JPH0940383A - Vehicle for high lift work - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To carry out a high lift work to a pillar form structure, to three surfaces from three directions around the pillar form structure, in the parallel works simultaneously, or in order, by composing a working bench with a base floor and folding floors, while forming a recess between the base floor and the folding floors. SOLUTION: A working bench 9 is composed of a base floor 15 and two folding floors 16 at the left side and the right side. At the working position where both folding floors 16 are developed to the left side and the right side, a recess 17 is formed between the base floor 15 and the folding floors 16. When a high lift work is carried out, the working bench 9 is moved up and down by an elevating mechanism 6, so as to position corresponding to a pillar form structure to be the working object, and the working bench 9 is set positioning to the plane positioning relation to insert the pillar form structure in the recess 17 of the working bench 9. By carrying out the work through the recess 17, the high lift work can be carried out to at least three surfaces to the pillar form structure from three directions.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は高所作業車に関す
る。すなわち、車台上に作業台が昇降可能に組み付けら
れた、高所作業車に関するものである。[0001] The present invention relates to an aerial work vehicle. That is, the present invention relates to an aerial work vehicle in which a workbench is mounted on a chassis so that the workbench can be raised and lowered.

【０００２】[0002]

【従来の技術】柱状構造物を作業対象とした高所作業、
例えば、鉄骨ビルの屋内建築現場における柱や梁等の接
合作業や組立作業、更には、柱等への塗装・吹付け・内
装作業、電気配線作業、空調ダクト・配管作業等は、従
来、次のように行われていた。図７は、この種従来例の
説明に供する概略斜視図であり、（１）図は作業台を足
場として直接取付けた例を、（２）図は高所作業車を利
用した例を示す。すなわち、上述したような柱等の柱状
構造物Ａを作業対象とした高所作業は、従来、まず図７
の（１）図に示したように、柱等の作業対象の柱状構造
物Ａに対し、作業台１を足場として取付け、この作業台
１上から、作業員が柱状構造物Ａに対する高所作業を実
施していた。しかしながら、このように作業台１を柱状
構造物Ａに直接取付ける従来例に関しては、まず、予め
柱状構造物Ａに作業台１を取付けるためのフック２等を
付設しておく必要があり、又、このような作業台１を高
所作業に先立ちいちいち組立てることを要し、更に、高
所作業終了後に作業台１を解体，撤去しなければならな
い等、多くの手間や労力を要し非常に面倒で煩わしく、
作業効率上問題が指摘されていた。2. Description of the Related Art High-altitude work for columnar structures,
For example, the work of joining and assembling pillars and beams at indoor construction sites of steel-framed buildings, as well as painting / spraying / interior work on pillars, electrical wiring work, air-conditioning duct / piping work, etc. It was done like. 7A and 7B are schematic perspective views for explaining the conventional example of this kind. FIG. 7A shows an example in which a workbench is directly attached as a scaffold, and FIG. 7B shows an example in which an aerial work vehicle is used. That is, in the conventional work for high places where the columnar structure A such as the column as described above is the work target, first, as shown in FIG.
As shown in FIG. 1 (1), the workbench 1 is attached as a scaffold to the columnar structure A to be worked, such as a column, and a worker works on the columnar structure A from above the workbench 1 at a high place. Was being carried out. However, in the conventional example in which the workbench 1 is directly attached to the columnar structure A as described above, first, it is necessary to previously attach the hook 2 or the like for attaching the workbench 1 to the columnar structure A, and Such a workbench 1 needs to be assembled one by one prior to work at a high place, and further, the workbench 1 has to be disassembled and removed after the work at a high place is required, which is very troublesome and troublesome. It's annoying,
A problem was pointed out in work efficiency.

【０００３】さてそこで、図７の（２）図に示したよう
に、最近は、高所作業車３が開発，使用されつつある。
この高所作業車３は、車台４上に長方形等四角形状の作
業台５が、昇降機構６にて昇降可能に組み付けられた構
造よりなる。そして、このような高所作業車３を使用し
て柱状構造物Ａへの高所作業を実施することにより、図
７の（１）図に示したこの種従来例について指摘されて
いた、フック２等の付設，作業台５の組立て，解体，撤
去等々の手間や労力を要しなくなり、図７の（１）図の
従来例について指摘されていた作業効率上の問題は、解
消されるに至る。なお図７の（２）図中、Ｂは、柱等の
柱状構造物Ａの作業対象たる接合箇所を示す。Now, as shown in FIG. 7 (2), the aerial work vehicle 3 is being developed and used recently.
This aerial work vehicle 3 has a structure in which a work table 5 having a rectangular shape such as a rectangle is mounted on a chassis 4 by a lifting mechanism 6 so as to be able to move up and down. Then, by performing an aerial work on the columnar structure A by using such an aerial work vehicle 3, the hook pointed out for the conventional example of this kind shown in FIG. The labor and labor such as attachment of 2 etc., assembling, dismantling, and removal of the workbench 5 are not required, and the problem of work efficiency pointed out in the conventional example of FIG. 7 (1) can be solved. Reach In addition, in FIG. 7 (2), B indicates a joint portion which is a work target of the columnar structure A such as a column.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来例にあっては、次の問題が指摘されていた。すなわ
ち、高所作業車３を使用した高所作業に際し、高所作業
車３は図７の（２）図に示したように、作業対象の柱状
構造物Ａの１面に対し四角形状の作業台５の一辺側を対
応位置させ、このような作業台５上から、作業員が柱状
構造物Ａへの高所作業を行っていた。このように従来の
高所作業車３では、柱状構造物Ａの１面に対してのみ、
つまり１方向のみからしか高所作業が行えなかった。そ
こで、高所作業車３を使用した従来例にあっては、作業
対象の柱状構造物Ａの周囲の３面，４面に対し高所作業
を実施するためには、つまり３方向，４方向からの高所
作業を実施するためには、１台の高所作業車３を順次移
動させるか、複数台の高所作業車３を必要としていた。By the way, the following problems have been pointed out in such a conventional example. That is, when performing aerial work using the aerial work vehicle 3, the aerial work vehicle 3 performs a quadrangular work on one surface of the columnar structure A to be worked as shown in FIG. 7B. One side of the table 5 is located at a corresponding position, and a worker is working on the pillar-shaped structure A at a high place from above the work table 5. Thus, in the conventional aerial work vehicle 3, only one surface of the columnar structure A is
In other words, work in high places was possible only from one direction. Therefore, in the conventional example using the aerial work vehicle 3, in order to perform the aerial work on the 3rd and 4th surfaces around the columnar structure A to be worked, that is, in the 3rd and 4th directions. In order to carry out aerial work from above, one aerial work vehicle 3 is sequentially moved, or a plurality of aerial work vehicles 3 are required.

【０００５】このように、従来の高所作業車３を使用し
た柱状構造物Ａへの高所作業については、その周囲の３
面，４面に対し、つまり３方向，４方向から同時並行的
に作業ができず、もって、高所作業車３が順次移動する
ための時間的ロスや、高所作業車３を複数台準備するた
めのコスト等に難点が指摘され、この面から作業効率上
問題が生じていた。As described above, when performing work on the pillar-shaped structure A using the conventional work platform 3 for working at high places, it is necessary to perform work on the surrounding 3
It is not possible to work simultaneously on the surfaces 4 and 4, that is, from 3 directions and 4 directions at the same time, so time loss due to the aerial work vehicles 3 sequentially moving and multiple aerial work vehicles 3 are prepared. Problems were pointed out in terms of the cost for doing so, and from this aspect there was a problem in work efficiency.

【０００６】本発明は、このような実情に鑑み、上記従
来例における課題を解決すべくなされたものであって、
請求項１，２では、作業台をベース床と左右の折り畳み
床とから構成すると共に、請求項１ではベース床と折り
畳み床間に凹部を形成可能とし、請求項２ではベース床
に凹部を形成し、又、請求項３，４では、作業台をベー
ス床と左右のスライド床とから構成すると共に、請求項
３ではベース床とスライド床間に凹部を形成可能とし、
請求項４ではベース床に凹部を形成したことにより、そ
れぞれ第１に、少なくとも３面，３方向からの高所作業
が可能となると共に、第２に、しかもこれが高所作業時
以外の作業台の大型化を伴うことなく、小型化されて実
現可能な、高所作業車を提案することを目的とする。請
求項５では更に渡し板を備えたことにより、第３に、４
面，４方向からの高所作業が可能となり、又、請求項６
では更に垂直昇降式としたことにより、第４に、高所作
業がよりスムーズに行えるようになり、第５に、しかも
これら第１，第２，第３，第４が簡単容易に実現され
る、高所作業車を提案することを目的とする。In view of such circumstances, the present invention has been made to solve the problems in the above-mentioned conventional example,
In Claims 1 and 2, the workbench is composed of a base floor and left and right folding floors, and in Claim 1, a recess can be formed between the base floor and the folding floor. In Claim 2, a recess is formed in the base floor. Further, in Claims 3 and 4, the workbench is composed of a base floor and left and right slide floors, and in Claim 3, a recess can be formed between the base floor and the slide floors.
According to the present invention, since the base floor is formed with the concave portion, firstly, it is possible to work at a high place from at least three surfaces and three directions, and secondly, this is a work platform other than when working at a high place. It is an object of the present invention to propose an aerial work vehicle that can be downsized and realized without increasing the size of the vehicle. According to claim 5, since the bridge plate is further provided, thirdly, 4
It is possible to work in a high place from four directions in the plane, and also, in Claim 6.
Fourthly, by adopting the vertical elevating type, fourthly, work at high places can be performed more smoothly, and fifthly, these first, second, third and fourth can be easily realized. The purpose is to propose an aerial work vehicle.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
る本発明の技術的手段は、次のとおりである。まず、請
求項１，２については次のとおり。すなわち、この請求
項１，２の高所作業車は、車台上に作業台が昇降機構に
て昇降可能に組み付けられた高所作業車であって、該作
業台は、該昇降機構の上部に固定された中央のベース床
と、左右の折り畳み床とを有してなる。そして該折り畳
み床が、該ベース床の左右端縁にそれぞれ枢着され、該
ベース床上に折り畳まれた収納位置と該ベース床から左
右に展開された作業位置とに、揺動変位可能である。こ
れと共に請求項１では、該折り畳み床は、前後寸法が該
ベース床より長く設定されて、該ベース床に対し前後側
のいずれかに突出した位置関係で枢着され、もって作業
位置において該ベース床との間で、作業対象の柱状構造
物を上下に貫挿可能な広さの凹部を、前後側のいずれか
に形成可能となっている。これに対し請求項２では、該
ベース床の前後側のいずれかに、作業対象の柱状構造物
を上下に貫挿可能な広さの凹部が形成されている。The technical means of the present invention for solving such a problem is as follows. First, claims 1 and 2 are as follows. That is, the aerial work vehicle according to claims 1 and 2 is an aerial work vehicle in which a work table is mounted on a chassis so that the work table can be lifted and lowered by an elevating mechanism. It has a fixed central base floor and left and right folding floors. The folding floor is pivotally attached to the left and right end edges of the base floor, and is swingably displaceable between a storage position folded on the base floor and a work position expanded left and right from the base floor. Along with this, according to claim 1, the front and rear dimensions of the folding floor are set to be longer than that of the base floor, and the folding floor is pivotally attached to the base floor in a projecting relation to either of the front and rear sides. Between the floor and the floor, it is possible to form, on either of the front and rear sides, a recess having a width that allows the columnar structure to be worked to be vertically inserted therethrough. On the other hand, according to the second aspect of the present invention, a recess having a size large enough to vertically penetrate the columnar structure to be worked is formed on one of the front and rear sides of the base floor.

【０００８】次に、請求項３，４については次のとお
り。すなわち、この請求項３，４の高所作業車は、車台
上に作業台が昇降機構にて昇降可能に組み付けられた高
所作業車であって、該作業台は、該昇降機構の上部に固
定された中央のベース床と、左右のスライド床とを有し
てなる。そして該スライド床は、該ベース床に左右方向
にスライド移動可能にそれぞれ組み付けられ、該ベース
床上に収納された収納位置と該ベース床から左右に展開
された作業位置とに、スライド変位可能である。これと
共に請求項３では、該スライド床は、前後寸法が該ベー
ス床より長く設定されて、該ベース床に対し前後側のい
ずれかに突出した位置関係で組み付けられ、もって作業
位置において該ベース床との間で、作業対象の柱状構造
物を上下に貫挿可能な凹部を、前後側のいずれかに形成
可能となっている。これに対し請求項４では、該ベース
床の前後側のいずれかに、作業対象の柱状構造物を上下
に貫挿可能な広さの凹部が形成されている。Next, the claims 3 and 4 are as follows. That is, the aerial work vehicle according to claims 3 and 4 is an aerial work vehicle in which a workbench is mounted on a chassis so that the workbench can be lifted and lowered by an elevating mechanism, and the workbench is mounted on an upper part of the elevating mechanism. It has a fixed central base floor and left and right sliding floors. The slide floors are respectively assembled to the base floor so as to be slidable in the left-right direction, and are slidable between a storage position stored on the base floor and a work position expanded left and right from the base floor. . Along with this, in the third aspect, the front-back dimension of the slide floor is set to be longer than that of the base floor, and the slide floor is assembled so as to project to either of the front-back side with respect to the base floor. Between the and, it is possible to form a recessed portion which can vertically penetrate the columnar structure to be worked on either of the front and rear sides. On the other hand, according to the fourth aspect of the present invention, a recess having a size that allows the columnar structure to be operated to vertically penetrate is formed on one of the front and rear sides of the base floor.

【０００９】更に、請求項５については次のとおり。す
なわち、この請求項５の高所作業車は、請求項１，２，
３，４記載の高所作業車において、更に、前記凹部の開
口端側間に掛け渡し可能な渡し板を備えてなる。又、請
求項６については次のとおり。すなわち、この請求項６
の高所作業車は、請求項１，２，３，４記載の高所作業
車において、更に、前記昇降機構が垂直昇降式よりな
り、前記作業台は水平状態を常時維持しつつ昇降され
る。Further, the fifth aspect is as follows. That is, the aerial work vehicle of claim 5 is
The aerial work vehicles described in 3 and 4 further include a bridge plate that can be bridged between the opening end sides of the recess. The claim 6 is as follows. That is, this claim 6
The aerial work vehicle of claim 1 is the aerial work vehicle according to any one of claims 1, 2, 3 and 4, wherein the elevating mechanism is a vertical elevating type, and the workbench is elevated while always maintaining a horizontal state. .

【００１０】さてそこで、この高所作業車は、まず高所
作業時以外の不使用時において、請求項１，２では、作
業台の折り畳み床が収納位置とされ、請求項３，４で
は、作業台のスライド床が収納位置とされる。次に、柱
状構造物への高所作業に際しては、請求項１，２では、
作業台の折り畳み床が、収納位置から左右に展開された
作業位置に揺動変位され、請求項３，４では、作業台の
スライド床が、収納位置から左右に展開された作業位置
にスライド移動される。これと共に、作業位置にある作
業台の凹部に柱状構造物が貫挿されるように、走行，位
置決めすると共に、作業台を柱状構造物への高所作業に
必要な高さレベルに昇降する。そして、作業台上から凹
部を介しつつ、作業対象の柱状構造物に対し高所作業を
実施するが、この高所作業は、柱状構造物の少なくとも
３面に対し、対応した３方向から実施可能となる。Now, in this aerial work vehicle, when not in use other than during aerial work, first, in the claims 1 and 2, the folding floor of the workbench is set to the storage position, and in the claims 3 and 4, The sliding floor of the workbench is the storage position. Next, when working on a columnar structure at a high place, in claims 1 and 2,
The folding floor of the workbench is pivotally displaced from the storage position to the work position expanded left and right, and the slide floor of the workbench slides to the work position expanded left and right from the storage position. To be done. At the same time, the columnar structure is moved and positioned so that the columnar structure is inserted into the recess of the worktable at the work position, and the workbench is moved up and down to a height level required for high-altitude work on the columnar structure. Then, the work at a high place is performed on the columnar structure to be worked from above the work table through the concave portion, and the work at a high place can be performed from at least three surfaces of the columnar structure from corresponding three directions. Becomes

【００１１】又、請求項５では、更に渡し板を掛け渡す
ことにより、高所作業がその４面に対し、対応した４方
向から実施可能となる。請求項６では、更に作業台が水
平状態にて昇降されるので、地上側で、凹部に柱状構造
物が貫挿されるように位置決めすると共に作業員の乗降
を行った後、そのまま作業台を上昇させることにより、
よりスムーズに高所作業が実施可能となる。なお請求項
３，４では、作業台のスライド床が作業位置にある場合
は、上述により凹部を利用した高所作業が可能であると
共に、スライド床が収納位置にある場合は、凹部が存し
ない通常の作業台として一般的な高所作業にも使用可能
である。Further, according to the fifth aspect, the work of the high place can be performed from the corresponding four directions on the four surfaces by further straddling the transfer plate. In claim 6, since the workbench is further raised and lowered in a horizontal state, the workbench is lifted as it is after positioning the worker so that the columnar structure is inserted into the recess on the ground side and getting on and off the worker. By letting
Work in high places can be performed more smoothly. According to claims 3 and 4, when the slide floor of the workbench is in the working position, the work at a high place using the recess is possible as described above, and when the slide floor is in the storage position, there is no recess. It can also be used for high-altitude work, which is a common workbench.

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】以下本発明を、図面に示す発明の
実施の形態に基づいて、詳細に説明する。図１，図２，
図３，図４，図５，図６は、本発明の実施の形態の説明
に供し、図１の（１）図は、第１例の要部の作業位置の
概略斜視図、図１の（２）図は、第１例の要部の収納位
置の概略斜視図である。図２の（１）図は、第２例の要
部の作業位置の概略斜視図、図２の（２）図は、第３例
の要部の作業位置の概略斜視図である。図３の（１）図
は、第４例の要部の作業位置の概略斜視図、図３の
（２）図は、第４例の要部の収納位置の概略斜視図であ
る。図４の（１）図は、第５例の要部の作業位置の概略
斜視図、図４の（２）図は、第６例の要部の作業位置の
概略斜視図である。図５は、第４，５，６例でマスト式
の例の上昇位置，作業位置の側面図であり、図６は、屈
折式の例の作業位置での概略側面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments of the invention shown in the drawings. FIG. 1, FIG. 2,
3, FIG. 4, FIG. 5, and FIG. 6 are provided for explaining the embodiment of the present invention, and FIG. 1 (1) is a schematic perspective view of the working position of the main part of the first example, and FIG. (2) FIG. 2 is a schematic perspective view of the storage position of the main part of the first example. FIG. 2 (1) is a schematic perspective view of the work position of the main part of the second example, and FIG. 2 (2) is a schematic perspective view of the work position of the main part of the third example. FIG. 3 (1) is a schematic perspective view of the working position of the main part of the fourth example, and FIG. 3 (2) is a schematic perspective view of the storing position of the main part of the fourth example. FIG. 4 (1) is a schematic perspective view of the working position of the main part of the fifth example, and FIG. 4 (2) is a schematic perspective view of the working position of the main part of the sixth example. FIG. 5 is a side view of the raised position and working position of the mast type example in the fourth, fifth, and sixth examples, and FIG. 6 is a schematic side view of the bending type example at the working position.

【００１３】まず、高所作業車７について一般的に述べ
る。この種の高所作業車７では、車台８上に作業台９
が、昇降機構６にて昇降可能に組み付けられている。ま
ず車台８は、その走行手段として、図５，図６，図７の
（２）図中等に示したようにクローラ１０が用いられる
か、又は車輪（図示せず）が用いられる。クローラ１０
は、左右各々無端状をなし、車台８の左右について、そ
れぞれ前後の駆動輪と従動輪間に掛け渡されており、駆
動輪が駆動モータ等にて駆動されて走行される。なお走
行手段たる車輪は、車台８下の前後左右の駆動輪や従動
輪よりなり、駆動輪が駆動モータ等にて駆動されて走行
されるが、駆動モータ等の駆動源を備えず、自由輪のみ
からなる車輪を用いたタイプのものも可能である。First, the aerial work vehicle 7 will be generally described. In this type of aerial work vehicle 7, the work table 9 is placed on the chassis 8.
However, it is assembled so that it can be raised and lowered by the raising and lowering mechanism 6. First, as the traveling means of the chassis 8, a crawler 10 is used as shown in FIG. 5, FIG. 6, FIG. 7 (2), etc., or wheels (not shown) are used. Crawler 10
Has an endless shape on each of the left and right sides, and is bridged between front and rear drive wheels and driven wheels on the left and right sides of the chassis 8, and the drive wheels are driven by a drive motor or the like to travel. It should be noted that the wheels, which are traveling means, are composed of front, rear, left and right drive wheels and driven wheels under the chassis 8, and the drive wheels are driven by a drive motor or the like for traveling, but do not include a drive source such as a drive motor and are free wheels. It is also possible to use the type using wheels made of only chisel.

【００１４】又、車台８と作業台９間に介装される昇降
機構６としては、図６や図７の（２）図中等に示した屈
折式や、図５中に示したマスト式や、シザース式（図示
せず）のものが、代表的に用いられる。まず、屈折式の
昇降機構６は、上下のブーム１１が、それぞれ上下のマ
ウント１２や中間のブラケット１３等を介しつつ、作業
台９と車台８間に水平の軸にて枢着された構造よりな
る。そして、伸縮駆動されるリフト用のシリンダ（図示
せず）にて、上下のブーム１１が同期連動して起伏さ
れ、もって、この作業台９は水平状態を常時維持しつ
つ、図６中想像線や図７の（２）図に示した上昇位置
と、図６中実線にて示した降下位置間で昇降される、垂
直昇降式よりなる。Further, as the elevating mechanism 6 interposed between the chassis 8 and the workbench 9, the refraction type shown in FIG. 6 and FIG. 7 (2), the mast type shown in FIG. A scissors type (not shown) is typically used. First, the refraction type lifting mechanism 6 has a structure in which the upper and lower booms 11 are pivotally mounted between the workbench 9 and the chassis 8 via a horizontal shaft, with the upper and lower mounts 12 and the intermediate bracket 13 being interposed therebetween. Become. Then, the upper and lower booms 11 are synchronously undulated by a lift cylinder (not shown) that is driven to extend and contract, so that the workbench 9 is always maintained in a horizontal state, and an imaginary line in FIG. 7 and (2) in FIG. 7 and the vertical position between the ascending position and the descending position shown by the solid line in FIG.

【００１５】次に、図５中に示したマスト式の昇降機構
６は、上中下の垂直な３本のマスト１４が作業台９と車
台８間に配設され、各マスト１４間は筒状の入れ子式構
造よりなり、全体的に縦に伸縮可能となっている。そし
て、伸縮駆動されるリフト用のシリンダ（図示せず）に
て、上中位のマスト１４が下位のマスト１４に対し、繰
り出し・伸長されると共に自重にて収納・短縮され、も
って、この作業台９は水平状態を常時維持しつつ、図示
した上昇位置と降下位置（図示せず）間で昇降される、
垂直昇降式よりなる。なお、以下に詳述する図１，図
２，図３，図４の各例では、このようなマスト式の昇降
機構６が用いられている。更に、シザース式の昇降機構
は、作業台９と車台８間にリンクロッドが、左右でそれ
ぞれ上下各段にクロスしつつ枢着されてなる。そして、
伸縮駆動されるシリンダにて各リンクロッド間を、平行
四辺形に展開された状態と折り畳まれた状態間で変位さ
せることにより、作業台９が、水平状態を常時維持しつ
つ上昇位置と降下位置間で昇降される、垂直昇降式より
なる。昇降機構としては、このような屈折式，マスト
式，シザース式のものが代表的である。高所作業車７
は、一般的にこのようになっている。Next, in the mast type elevating mechanism 6 shown in FIG. 5, three vertical upper and lower masts 14 are arranged between the workbench 9 and the chassis 8, and a space between the masts 14 is a cylinder. It has a nested structure and is vertically expandable. Then, in a lift cylinder (not shown) that is driven to extend and retract, the upper middle mast 14 is extended and extended with respect to the lower mast 14 and is stored and shortened by its own weight. While the table 9 is always maintained in a horizontal state, it is moved up and down between the illustrated raised position and lowered position (not shown).
It consists of a vertical lifting type. In addition, in each of the examples of FIGS. 1, 2, 3, and 4 described in detail below, such a mast type lifting mechanism 6 is used. Further, in the scissor-type lifting mechanism, link rods are pivotally mounted between the workbench 9 and the chassis 8 while crossing the upper and lower stages on the left and right respectively. And
By displacing between the link rods in the parallelogram-shaped state and the folded state by the cylinder that is driven to expand and contract, the workbench 9 is kept in a horizontal state and is in a raised position and a lowered position. It consists of a vertical lifting type that can be lifted between. As the elevating mechanism, the refraction type, the mast type, and the scissors type are typical. Aerial work vehicle 7
Is generally like this.

【００１６】以下、本発明に係る高所作業車７について
述べる。まず、この高所作業車７の作業台９は、図１，
図２，図３，図４，図５，図６等の各図に示したよう
に、昇降機構６の上部に固定されたベース床１５を備え
てなる。すなわち、各図の各例を通じ、作業台９のベー
ス床１５は、長方形や正方形等の四角形状で水平の１枚
板よりなり、その基端部中央が昇降機構６の上部に固定
されており、図１，図２，図３，図４，図５の例では、
マスト式の昇降機構６の上位のマスト１４に側方から固
定され、図６では、屈折式の昇降機構６の上位のマウン
ト１２上に固定されている。The aerial work vehicle 7 according to the present invention will be described below. First, the workbench 9 of the aerial work vehicle 7 is shown in FIG.
As shown in FIG. 2, FIG. 3, FIG. 4, FIG. 5, FIG. 6, etc., it comprises a base floor 15 fixed to the upper part of the lifting mechanism 6. That is, through each example of each drawing, the base floor 15 of the workbench 9 is made of a single horizontal plate having a rectangular shape such as a rectangle or a square, and the center of the base end portion thereof is fixed to the upper part of the lifting mechanism 6. , In the example of FIGS. 1, 2, 3, 4, and 5,
It is fixed to the upper mast 14 of the mast type lifting mechanism 6 from the side, and is fixed on the upper mount 12 of the bending type lifting mechanism 6 in FIG.

【００１７】まず、図１に示した第１例の作業台９につ
いて述べる。この第１例の作業台９は、このように昇降
機構６の上部に固定された中央のベース床１５と、左右
の折り畳み床１６とを有してなる。折り畳み床１６は、
ベース床１５の左右端縁にそれぞれ枢着され、図１の
（２）図に示したように、ベース床１５上に折り畳まれ
た収納位置と、図１の（１）図に示したように、ベース
床１５から左右に水平に展開された作業位置とに、揺動
変位可能であると共に位置決め固定可能となっている。
又、この折り畳み床１６は、前後寸法が該ベース床１５
より長く設定されて、ベース床１５に対し前後側のいず
れかに突出した位置関係で枢着され、もって作業位置に
おいてベース床１５との間で、作業対象の柱状構造物Ａ
（図６更には図７を参照）を上下に貫挿可能な広さの凹
部１７を、前後側のいずれかに形成可能となっている。First, the workbench 9 of the first example shown in FIG. 1 will be described. The workbench 9 of the first example has a central base floor 15 fixed to the upper part of the elevating mechanism 6 in this manner, and left and right folding floors 16. The folding floor 16 is
As shown in FIG. 1 (2), the storage position is pivotally attached to the left and right edges of the base floor 15, and the storage position is folded on the base floor 15, as shown in FIG. 1 (1). In addition, it is swingable and positionally fixable to a work position horizontally extended from the base floor 15.
Further, the folding floor 16 has a front-rear dimension of the base floor 15.
The columnar structure A, which is set to be longer and is pivotally attached to the base floor 15 in a projecting relation to either the front side or the rear side, so that the columnar structure A to be worked with the base floor 15 at the working position.
(Refer to FIG. 6 and also FIG. 7) A recess 17 having a width capable of vertically penetrating can be formed on either the front or rear side.

【００１８】これらについて、更に詳述する。図示例に
おいてベース床１５は、その前後寸法が、車台８（図
５，図６を参照）の前後寸法と同程度か又はより短く設
定され、その左右寸法が、車台８の左右寸法と同程度か
又はより短く設定され、又、左右の折り畳み床１６はそ
れぞれ、その前後寸法が、このベース床１５の前後寸法
よりは長いと共に、車台８の前後寸法と同程度か又はよ
り長く設定され、その左右寸法が、ベース床１５の左右
寸法と同程度か又はより短く設定されている。そして、
左右の折り畳み床１６は、図示例ではベース床１５に対
し前側に突出した位置関係で、ベース床１５の左右端縁
にヒンジ部１８にて枢着されており、左右外側に水平に
展開された作業位置において、その内側とベース床１５
の例えば前側との間で凹部１７を形成可能となってい
る。この凹部１７は、作業対象の柱状構造物Ａを上下に
貫挿可能な広さ、つまり柱状構造物Ａの横断面より広い
切り欠き空間を備えてなり、柱状構造物Ａを上下に貫挿
可能でありさえすれば、正方形によらず長方形その他各
種形状のものも考えられる。These will be described in more detail. In the illustrated example, the front and rear dimensions of the base floor 15 are set to be the same as or shorter than the front and rear dimensions of the chassis 8 (see FIGS. 5 and 6), and the left and right dimensions thereof are substantially the same as the left and right dimensions of the chassis 8. The front and rear dimensions of the left and right folding floors 16 are longer than the front and rear dimensions of the base floor 15 and are set to be equal to or longer than the front and rear dimensions of the chassis 8. The left and right dimensions are set to be approximately the same as or shorter than the left and right dimensions of the base floor 15. And
In the illustrated example, the left and right folding floors 16 are pivotally attached to the left and right end edges of the base floor 15 by hinge portions 18 in a positional relationship of projecting to the front side with respect to the base floor 15, and horizontally deployed to the left and right outside. In the working position, the inside and the base floor 15
The recess 17 can be formed between the front side and the front side, for example. The concave portion 17 has a width that allows the columnar structure A to be worked to be vertically inserted, that is, a cutout space wider than the cross section of the columnar structure A, and the columnar structure A can be vertically inserted. As long as it is, a rectangular shape and various other shapes may be considered instead of the square shape.

【００１９】ところで、この作業台９にあっては、更
に、このように作業台９に形成される凹部１７の開口端
側間に掛け渡し可能な、渡し板１９を備えてなる。すな
わち、作業台９に形成される図示例の凹部１７は、作業
対象の柱状構造物Ａが奥側に貫挿される長方形をなすと
共に、奥側と反対の開口端側に、渡し板１９が掛け渡し
可能となっている。渡し板１９の長さは、開口端側間に
掛け渡されるに足る寸法よりなり、渡し板１９の幅は、
作業員が乗って高所作業をするに足る寸法よりなる。
又、この渡し板１９は、その一端が、凹部１７縁部（つ
まり折り畳み床１６の凹部１７形成縁部、なお後で詳述
する他の例にあっては、ベース床１５の凹部１７形成縁
部やスライド床２０の凹部１７形成縁部）に対し、ヒン
ジ等にて枢着されるか、又は、その両端部が、凹部１７
縁部に形成された浅い段部に上方から嵌合される等によ
り、使用に際し不動に位置決め固定されると共に、不使
用時には適宜収納，撤去可能となっている。渡し板１９
は、このようになっている。By the way, the workbench 9 is further provided with a transfer plate 19 which can be bridged between the open end sides of the recesses 17 formed in the workbench 9 as described above. That is, the concave portion 17 of the illustrated example formed on the workbench 9 has a rectangular shape in which the columnar structure A to be worked is inserted into the back side, and the transfer plate 19 is hung on the opening end side opposite to the back side. It is possible to hand over. The length of the bridge plate 19 is large enough to be bridged between the opening end sides, and the width of the bridge plate 19 is
The size is large enough for a worker to ride and work in high places.
Further, one end of the bridge plate 19 has an edge portion of the concave portion 17 (that is, an edge portion of the folding floor 16 where the concave portion 17 is formed, and in another example to be described later in detail, a concave portion 17 forming edge of the base floor 15). Part or the edge portion of the slide floor 20 on which the recess 17 is formed), or the both ends are pivotally attached by a hinge or the like.
The shallow stepped portion formed on the edge portion is fitted from above so as to be fixedly positioned and fixed during use, and can be properly stored and removed when not in use. Bridge 19
Is like this.

【００２０】なお第１に、図示例の折り畳み床１６は、
図１の（２）図に示したように収納位置において、それ
ぞれベース床１５上に縦に折り畳まれているが、これに
よらず、ベース床１５上に横に折り畳むようにしてもよ
い。つまり折り畳み床１６は、それぞれ、ベース床１５
から左右外側に水平・横に展開された作業位置と、図示
例のように、この作業位置から９０度だけ内側に揺動変
位されて、ベース床１５上に立設された縦の収納位置、
又はこのような図示例によらず、作業位置から１８０度
内側に揺動変位されて、ベース床１５上にベース床１５
を覆うように水平・横に寝かされた収納位置間で、揺動
変位可能である。後者の場合この折り畳み床１６は、そ
の左右寸法により、ベース床１５上に個々に収納される
か、ベース床１５上に相互に折り重なって収納される。First, the folding floor 16 in the illustrated example is
As shown in FIG. 1 (2), each of them is folded vertically on the base floor 15 at the storage position, but instead of this, it may be folded horizontally on the base floor 15. That is, the folding floors 16 are respectively the base floors 15.
From the work position horizontally and laterally extended from the left to the right, and a vertical storage position vertically erected on the base floor 15 by swinging inward from the work position by 90 degrees as shown in the figure,
Alternatively, irrespective of such an illustrated example, the base floor 15 is pivotally displaced inward by 180 degrees from the work position, and is placed on the base floor 15.
The swinging displacement is possible between the storage positions that are laid horizontally or horizontally so as to cover the. In the latter case, the folding floors 16 are individually stored on the base floor 15 or folded on top of each other on the base floor 15 depending on the left and right dimensions.

【００２１】なお第２に、この図１の第１例に図示した
折り畳み床１６は、長目の長方形よりなっていたが、こ
れによらず、図２の（２）図に示した第３例のように、
凹部１７形成箇所について、切り欠き段部Ｃが形成され
た形状も可能である。つまり作業位置において、このよ
うな左右の折り畳み床１６の切り欠き段部Ｃと、ベース
床１５の例えば前側との間で、凹部１７を形成するよう
にしてもよい。なお第３に、この第１例や第３例では、
作業位置において、左右の折り畳み床１６とベース床１
５間で凹部１７を形成するようになっていたが、これに
よらず、図２の（１）図に示した第２例のように、ベー
ス床１５単独で凹部１７を形成することも可能である。
つまり、この作業台９について凹部１７は必須的である
が、そのベース床１５の前側又は後側に凹部１７を最初
から固定的に設けておき（第２例では前側に設けられて
いる）、凹部１７が、折り畳み床１６の揺動変位に関係
なく常時形成されているようにしてもよい。図１，図２
に示した第１例，第２例，第３例の作業台９は、このよ
うになっている。Secondly, although the folding floor 16 shown in the first example of FIG. 1 has a long rectangular shape, the third floor shown in FIG. As in the example,
A shape in which a notch step portion C is formed is also possible at the place where the recess 17 is formed. That is, in the working position, the recess 17 may be formed between the cutout step C of the left and right folding floors 16 and the front side of the base floor 15, for example. Thirdly, in the first and third examples,
In the working position, the left and right folding floors 16 and the base floor 1
Although the concave portion 17 is formed between the five, the concave portion 17 can be formed by the base floor 15 alone as in the second example shown in FIG. 2A, regardless of this. Is.
That is, although the recess 17 is essential for the workbench 9, the recess 17 is fixedly provided from the beginning on the front side or the rear side of the base floor 15 (in the second example, it is provided on the front side). The recess 17 may be always formed regardless of the swing displacement of the folding floor 16. 1 and 2
The workbench 9 of the first example, the second example, and the third example shown in FIG.

【００２２】次に、図３，図４に示した第４例，第５
例，第６例の作業台９について述べる。まず、図３の第
４例の作業台９は、昇降機構６の上部に固定された中央
のベース床１５と、左右のスライド床２０とを有してな
る。そしてスライド床２０は、ベース床１５に左右方向
にスライド移動可能にそれぞれ組み付けられ、図３の
（２）図に示したように、ベース床１５上にベース床１
５を覆うように収納された収納位置と、図３の（１）図
に示したように、ベース床１５から左右に展開された作
業位置とに、水平にスライド変位可能であると共に位置
決め固定可能となっている。又、このスライド床２０
は、前後寸法がベース床１５より長く設定されて、ベー
ス床１５に対し前後側のいずれかに突出した位置関係で
組み付けられ、もって作業位置においてベース床１５と
の間で、作業対象の柱状構造物Ａ（図６更には図７を参
照）を上下に貫挿可能な広さの凹部１７を、前後側のい
ずれかに形成可能となっている。Next, a fourth example and a fifth example shown in FIGS.
An example, the workbench 9 of the sixth example will be described. First, the workbench 9 of the fourth example in FIG. 3 has a central base floor 15 fixed to the upper part of the lifting mechanism 6 and left and right slide floors 20. The slide floors 20 are respectively attached to the base floor 15 so as to be slidable in the left and right directions, and as shown in FIG.
It is possible to horizontally slide and displace and fix to the storage position that is stored so as to cover 5 and the work position that is developed from the base floor 15 to the left and right, as shown in FIG. 3 (1). Has become. Also, this slide floor 20
Has a front-back dimension set longer than the base floor 15 and is assembled in a positional relationship of protruding to either the front-back side with respect to the base floor 15, so that the columnar structure of the work target between the base floor 15 and the work position is set. It is possible to form a recess 17 having a width that allows the object A (see FIG. 6 and FIG. 7) to be vertically inserted therethrough on either of the front and rear sides.

【００２３】これらについて、更に詳述する。この図３
の第４例のベース床１５は、前述した第１例と同様に、
その前後寸法が、車台８（図５，図６を参照）の前後寸
法と同程度か又はより短く設定され、その左右寸法が、
車台８の左右寸法と同程度か又はより短く設定され、
又、左右のスライド床２０はそれぞれ、その前後寸法
が、このベース床１５の前後寸法よりは長いと共に、車
台８の前後寸法と同程度か又はより長く設定され、その
左右寸法が、ベース床１５の左右寸法と同程度か又はよ
り短く設定されている。そして左右のスライド床２０
は、図示例ではベース床１５に対し前側に突出した位置
関係で、例えばローラーやガイドレール等を用いたスラ
イド装置２１（図５を参照）にて、ベース床１５上に左
右方向にスライド移動可能にそれぞれ組み付けされてい
る。もって、この左右のスライド床２０は、ベース床１
５上に集合して収納された収納位置と、ベース床１５か
ら左右に分かれて展開された作業位置とに、水平にスラ
イド変位可能かつ位置決め固定可能となっている。そし
て、ベース床１５に対し前側に突出した位置関係で、ベ
ース床１５上にスライド移動可能に組み付けられ、左右
外側にスライド移動された作業位置において、このよう
な左右のスライド床２０の内側と、ベース床１５の例え
ば前側との間で、凹部１７を形成可能となっている。These will be described in more detail. This figure 3
The base floor 15 of the fourth example is similar to the first example described above,
The front-rear dimension is set to be equal to or shorter than the front-rear dimension of the chassis 8 (see FIGS. 5 and 6), and the left-right dimension thereof is
It is set to the same or shorter than the left and right dimensions of the chassis 8,
The front and rear dimensions of the left and right slide floors 20 are longer than the front and rear dimensions of the base floor 15 and are set to be equal to or longer than the front and rear dimensions of the chassis 8. It is set to be the same as or shorter than the left and right dimensions of. And left and right slide floor 20
In the illustrated example, the slide device 21 (see FIG. 5) using a roller, a guide rail, or the like can slide laterally on the base floor 15 in a positional relationship of projecting forward with respect to the base floor 15. Are assembled into each. Therefore, the left and right slide floors 20 are the base floors 1.
5 can be horizontally slid and displaced and fixed to a storage position where they are assembled and stored on the base 5, and a work position where the base floor 15 is divided into left and right parts. Then, in a working position in which it is slidably mounted on the base floor 15 in a positional relationship of projecting to the front side with respect to the base floor 15, and the inside of such left and right slide floors 20 at the working position slid to the left and right outside, A recess 17 can be formed between, for example, the front side of the base floor 15.

【００２４】なお第１に、この図３の第４例のスライド
床２０は、長目の長方形よりなっていたが、これによら
ず、図４の（２）図に示した第６例のように、凹部１７
形成箇所について、切り欠き段部Ｃが形成された形状も
可能である。つまり作業位置において、このような左右
のスライド床２０の切り欠き段部Ｃと、ベース床１５の
例えば前側との間で、凹部１７を形成するようにしても
よい。なお第２に、この第４例や第６例では、作業位置
において、左右のスライド床２０とベース床１５間で凹
部１７を形成していたが、これによらず、図４の（１）
図に示した第５例のように、ベース床１５単独で凹部１
７を形成することも可能である。つまり、この第５例で
は、ベース床１５の前側又は後側に凹部１７を固定的に
設けておき（図示例では前側に設けられている）、凹部
１７が、スライド床２０のスライド変位に関係なく常時
形成されていると共に、スライド床２０が収納位置にあ
る場合はこれにて閉鎖され、スライド床２０が作業位置
を取ると開放されるようになっている。図３，図４に示
した第４例，第５例，第６例の作業台９は、このように
なっている。First, the slide floor 20 of the fourth example shown in FIG. 3 has a long rectangular shape. However, the slide floor 20 of the sixth example shown in FIG. So that the recess 17
Regarding the formation location, a shape in which the notch step portion C is formed is also possible. That is, in the working position, the recess 17 may be formed between the cutout step C of the left and right slide floors 20 and the front side of the base floor 15, for example. Secondly, in the fourth example and the sixth example, the recess 17 is formed between the left and right slide floors 20 and the base floor 15 in the working position, but this does not depend on (1) in FIG.
As in the fifth example shown in the figure, the base floor 15 alone is used to form the recess 1
It is also possible to form 7. That is, in the fifth example, the recess 17 is fixedly provided on the front side or the rear side of the base floor 15 (provided on the front side in the illustrated example), and the recess 17 is related to the slide displacement of the slide floor 20. The slide floor 20 is always formed, and is closed when the slide floor 20 is in the storage position, and is opened when the slide floor 20 is in the working position. The workbench 9 of the fourth example, the fifth example, and the sixth example shown in FIGS. 3 and 4 has such a configuration.

【００２５】ところで、図１の（１）図，図２，図３，
図４，図５中２２は手摺りであり、この手摺り２２は、
作業台８の周縁上に立設され、作業員の作業台８上から
の転落防止用として機能する。なお、これら各図におい
て、作業台９の前側や後側および凹部１７周縁の手摺り
２２については、図示が省略されているが、適宜必要に
応じこれらの箇所にも手摺り２２が配設される。図１の
（２）図や図６においては、このような手摺り２２の図
示は一切省略してある。ところで、これらの各図各例の
作業台９において、手摺り２２としては、固定式，折曲
式，折り畳み式，抜き差し式，伸縮式，チェーン式等、
各種のものを適宜選択採用可能であり、少なくとも高所
作業時において、ベース床１５，折り畳み床１６，スラ
イド床２０等の端縁等に配されるようにすればよい。By the way, FIG. 1 (1), FIG. 2, FIG.
In FIG. 4 and FIG. 5, 22 is a handrail, and this handrail 22 is
It is erected on the periphery of the workbench 8 and functions to prevent workers from falling from the workbench 8. Although the handrails 22 on the front and rear sides of the workbench 9 and on the periphery of the recess 17 are not shown in these drawings, the handrails 22 are also provided at these locations as needed. It In FIG. 1 (2) and FIG. 6, the handrail 22 is not shown. By the way, in the workbench 9 of each example of each of these figures, the handrail 22 is a fixed type, a folding type, a folding type, a removable type, a telescopic type, a chain type, etc.
Various kinds of materials can be appropriately selected and adopted, and at least at the time of working at height, they may be arranged on the edges of the base floor 15, the folding floor 16, the slide floor 20, and the like.

【００２６】なお、上述した第２例，第３例，第４例，
第５例，第６例の作業台９について、以上説明した以外
の構成、例えば凹部１７や渡し板１９等については、第
１例について前述したところに準じるので、その説明は
省略してある。又、作業対象の柱状構造物Ａについて述
べておくと、その断面形状は、図示のように正方形のも
のが代表的であるが（図６更には図７を参照）、長方
形，円形，その他各種のものも考えられ、必要に応じ、
作業台９の凹部１７の形状も、これらに対応したものと
される。又、作業対象の柱状構造物Ａの寸法は、例えば
１ｍ角程度よりなり、対応して、作業台９の凹部１７の
寸法が設定される。The above-mentioned second example, third example, fourth example,
The configurations of the workbench 9 of the fifth example and the sixth example other than those described above, such as the recess 17 and the bridge plate 19, are the same as those described in the first example, and therefore the description thereof is omitted. Further, the columnar structure A to be worked will be described. The cross-sectional shape thereof is typically a square shape as shown in the drawing (see FIG. 6 and FIG. 7), but rectangular, circular and various other shapes. Also, if necessary,
The shape of the concave portion 17 of the workbench 9 also corresponds to these. The size of the columnar structure A to be worked is, for example, about 1 m square, and the size of the recess 17 of the workbench 9 is set correspondingly.

【００２７】本発明は、以上説明したように構成されて
いる。そこで以下のようになる。この高所作業車７は、
例えば鉄骨ビルの屋内建築現場において、各階の仮りの
床板たるデッキプレート上を走行して、柱や梁等の作業
対象の柱状構造物Ａの接合箇所Ｂ（図７の（２）図を参
照）等に対し、接合作業や組立作業等を実施する場合に
使用される。勿論これ以外にも、柱等の作業対象の柱状
構造物Ａに対する塗装・吹付け・内装作業、電気配線作
業、空調ダクト・配管作業、その他にも使用される。The present invention is configured as described above. Then it becomes as follows. This aerial work vehicle 7
For example, in an indoor construction site of a steel frame building, traveling on a deck plate, which is a temporary floor board of each floor, and a joint portion B of a pillar structure A to be worked such as a pillar or a beam (see FIG. 7 (2)). It is used when joining work or assembling work to the above. Of course, in addition to this, it is also used for painting / spraying / interior work, electrical wiring work, air-conditioning duct / piping work, etc. for a pillar structure A to be worked such as a pillar.

【００２８】さて、この高所作業車７は、まず高所作業
時以外の不使用時、例えば駐車時，走行・移動時，搬入
・搬出時等においては、図１，図２の第１例，第２例，
第３例では、例えば図１の（２）図に示したように、適
宜、作業台９の折り畳み床１６が、ベース床１５上に折
り畳まれた収納位置とされ、又、図３，図４の第４例，
第５例，第６例では、例えば図３の（２）図に示したよ
うに、作業台９のスライド床２０が、ベース床１５上に
収納された収納位置とされる。The aerial work vehicle 7 is first used in the first example shown in FIGS. 1 and 2 when it is not used except when working at a high place, for example, during parking, traveling / moving, loading / unloading, etc. , Second example,
In the third example, as shown in FIG. 1B, for example, the folding floor 16 of the workbench 9 is appropriately set to the storage position folded on the base floor 15, and FIGS. 4th example of
In the fifth example and the sixth example, for example, as shown in FIG. 3B, the slide floor 20 of the workbench 9 is set to the storage position stored on the base floor 15.

【００２９】次に、作業対象の柱状構造物Ａへの高所作
業に際しては、第１例，第２例，第３例では、図１の
（１）図，図２の（１）図，図２の（２）図等に示した
ように、作業台９の折り畳み床１６が、それまでの収納
位置からベース床１５の左右に水平に展開された作業位
置に、揺動変位される。又、第４例，第５例，第６例で
は、図３の（１）図，図４の（１）図，図４の（２）図
等に示したように、作業台９のスライド床２０が、それ
までの収納位置からベース床１５の左右に展開された作
業位置に、水平にスライド移動される。Next, when working on the columnar structure A to be worked at a high place, in the first example, the second example, and the third example, FIG. 1 (1) diagram, FIG. 2 (1) diagram, As shown in (2) of FIG. 2 and the like, the folding floor 16 of the workbench 9 is swingably displaced from the storage position up to that point to a work position that is horizontally spread to the left and right of the base floor 15. In addition, in the fourth example, the fifth example, and the sixth example, as shown in FIG. 3 (1), FIG. 4 (1), FIG. 4 (2), etc., the work table 9 slides. The floor 20 is horizontally slid from the storage position up to that point to the work position expanded to the left and right of the base floor 15.

【００３０】これと共に高所作業に際しては、車台８を
走行させると共に、図５や図６等に示した昇降機構６に
て作業台９を昇降させる。もって、作業台９を作業対象
の柱状構造物Ａに対応位置させ、作業位置をとる作業台
９の凹部１７に柱状構造物Ａが貫挿される平面的位置関
係に、位置決めセットすると共に、作業台９を柱状構造
物Ａへの高所作業に必要な高さレベルにセットする。な
お凹部１７は、図１，図２の第１例，第２例，第３例で
は作業台９の作業位置の折り畳み床１６とベース床１５
間やベース床１５自体に形成され、図３，図４の第４
例，第５例，第６例では、作業台９の作業位置のスライ
ド床２０とベース床１５間やベース床１５自体に形成さ
れる。そして、このような作業台９上から作業員が、作
業対象の柱状構造物Ａに対し高所作業を実施するが、こ
の高所作業は、凹部１７を介することにより柱状構造物
Ａに対し、少なくともその３面に対し３方向から実施可
能となる。At the same time, when working at a high place, the chassis 8 is moved and the workbench 9 is moved up and down by the lifting mechanism 6 shown in FIGS. Accordingly, the workbench 9 is positioned corresponding to the columnar structure A to be worked, and the workbench is positioned and set in a planar positional relationship in which the columnar structure A is inserted into the concave portion 17 of the workbench 9 at the work position. 9 is set to a height level required for work on the columnar structure A at a high place. In addition, the concave portion 17 is the folding floor 16 and the base floor 15 at the working position of the workbench 9 in the first example, the second example, and the third example of FIGS.
Formed between the floor and the base floor 15 itself, the fourth part of FIGS.
In the examples, the fifth example and the sixth example, they are formed between the slide floor 20 and the base floor 15 at the work position of the work table 9 or on the base floor 15 itself. Then, a worker performs a work at a high position on the columnar structure A to be worked from the work table 9 as described above. It can be carried out from at least three surfaces in three directions.

【００３１】そして各図示例では、更に、渡し板１９を
作業台９の凹部１７の開口端側間に掛け渡すことによ
り、このような高所作業が、作業対象の柱状構造物Ａに
対し、その４面に対応した４方向から実施可能となる。
又、図５その他各図示例のマスト式の昇降機構６や図６
の屈折式の昇降機構６は、更に垂直昇降式よりなり、作
業台９が水平状態にて昇降される。そこで高所作業に際
し、まず、例えば図６中実線にて表示したように、地上
側の降下位置で、作業台９の凹部１７に作業対象の柱状
構造物Ａが貫挿されるように、車台８を走行させて位置
決めすると共に、作業台９への作業員の乗車を行った
後、そのまま作業台９を昇降機構６にて、例えば図６中
想像線にて示した上昇位置まで上昇させることにより、
スムーズに高所作業が実施されるようになる。Further, in each of the illustrated examples, such a work at a high place is further performed on the columnar structure A to be worked by hanging the bridge plate 19 between the open end sides of the recesses 17 of the workbench 9. It can be implemented from four directions corresponding to the four surfaces.
In addition, FIG. 5 and other mast type lifting mechanisms 6 and 6
The refraction type lifting mechanism 6 is of a vertical lifting type, and the work table 9 is raised and lowered in a horizontal state. Therefore, when performing work at a high place, first, as indicated by the solid line in FIG. 6, for example, at the descent position on the ground side, the chassis 8 is inserted so that the columnar structure A to be worked is inserted into the recess 17 of the work table 9. By moving and positioning the work table, and after the operator has boarded the work table 9, the work table 9 is lifted up to the elevating position shown by an imaginary line in FIG. ,
Work in high places will be carried out smoothly.

【００３２】さてそこで、この第１例，第２例，第３
例，第４例，第５例，第６例の高所作業車７にあって
は、次の第１，第２，第３，第４，第５のようになる。
まず第１に、この高所作業車７を使用すると、柱等の作
業対象の柱状構造物Ａに対し、その作業台９から凹部１
７を介することにより、少なくともその周囲の３面に対
応した３方向からの高所作業が、同時併行的又は順次実
施可能となる。Now, the first example, the second example, the third example
In the aerial work vehicles 7 of Examples, 4th Example, 5th Example and 6th Example, the following 1st, 2nd, 3rd, 4th and 5th are obtained.
First of all, when this aerial work vehicle 7 is used, with respect to the columnar structure A to be worked such as a pillar, the work table 9 is depressed to the concave portion 1
By means of 7, it is possible to perform high-altitude work in three directions corresponding to at least three surrounding surfaces simultaneously in parallel or sequentially.

【００３３】第２に、しかもこのような高所作業は、こ
の高所作業車７では、作業台９の折り畳み床１６やスラ
イド床２０をベース床１５に対し作業位置とし、凹部１
７を介して実施される。これに対し高所作業時以外にお
いては、作業台９の折り畳み床１６やスライド床２０
を、ベース床１５上の収納位置とすることにより、作業
台９の左右寸法つまり幅が短縮され、もって、作業台９
は小型化され車台８からはみ出た面積が減少，解消され
る。つまり、この高所作業車７は、高所作業時のみ作業
台９が大型化され、高所作業時以外では作業台９は小型
化されコンパクト化される。Secondly, in such work at a high place, in the aerial work vehicle 7, the folding floor 16 and the slide floor 20 of the workbench 9 are set to the working position with respect to the base floor 15, and the recess 1
It is carried out through 7. On the other hand, the folding floor 16 and the sliding floor 20 of the workbench 9 are used except when working at high places.
Is set to the storage position on the base floor 15, the lateral dimension of the workbench 9, that is, the width, is shortened.
Is reduced in size and the area protruding from the chassis 8 is reduced and eliminated. In other words, the work platform 9 of this aerial work vehicle 7 has a large size only when working at a high place, and the work platform 9 is compact and compact at times other than when working at a high place.

【００３４】第３に、更に各図示例に示したように、渡
し板１９を備えてなる場合には、渡し板１９を、作業台
９の凹部１７の開口端側間に掛け渡すことにより、作業
対象の柱状構造物Ａに対し凹部１７と渡し板１９とを介
し、その全周たる４面に対応した４方向からの高所作業
が、同時併行的又は順次実施可能となる。Thirdly, as shown in each of the illustrated examples, when the transfer plate 19 is provided, the transfer plate 19 is hung between the open end sides of the recesses 17 of the workbench 9, Through the recess 17 and the bridge plate 19, it is possible to perform high-altitude work in four directions corresponding to the four surfaces around the columnar structure A, which is the work target, simultaneously in parallel or sequentially.

【００３５】第４に、更に図５や図６に示したように、
垂直昇降式の昇降機構６を併用したことにより、この高
所作業車７では、まず地上側で、作業対象の柱状構造物
Ａに対する作業台９の凹部１７の位置決めと、作業員の
作業台９への乗車を行った後、そのまま上昇することに
より、一段とスムーズに高所作業を実施可能となる。Fourth, as shown in FIGS. 5 and 6,
By using the vertical elevating mechanism 6 in combination, in the aerial work vehicle 7, first, on the ground side, the concave portion 17 of the work table 9 is positioned with respect to the columnar structure A to be worked, and the work table 9 of the worker. After getting on the train, you will be able to perform work in high places more smoothly by climbing as it is.

【００３６】第５に、しかも上述した第１，第２，第
３，第４の各点は、簡単容易に実現される。まず、上述
した第１の３面への高所作業は、第１例や第３例では、
作業台９に折り畳み床１６を設けると共にベース床１５
との間で凹部１７を形成可能としたことにより、第２例
では、作業台９に折り畳み床１６を設けると共にベース
床１５に凹部１７を形成したことにより、第４例や第６
例では、作業台９にスライド床２０を設けると共にベー
ス床１５との間で凹部１７を形成可能としたことによ
り、第５例では、作業台９にスライド床２０を設けると
共にベース床１５に凹部１７を形成したことにより、そ
れぞれ、比較的簡単な構成により容易に実現される。次
に、上述した第２の高所作業時以外の作業台９の小型化
も、折り畳み床１６やスライド床２０を設けたことによ
り、比較的簡単な構成により容易に実現される。更に、
上述した第３の４面への高所作業も、凹部１７に加え渡
し板１９を備えるという簡単な構成により、容易に実現
される。又、上述した第４のスムーズな高所作業の実施
も、従来より用いられている垂直昇降式の昇降機構６を
そのまま併用する簡単な構成により、容易に実現され
る。Fifth, and yet, the above-mentioned first, second, third and fourth points are easily and easily realized. First, in the work of high places on the first three surfaces described above, in the first example and the third example,
A folding floor 16 is provided on the workbench 9 and a base floor 15 is provided.
In the second example, the folding floor 16 is provided on the workbench 9 and the recess 17 is formed on the base floor 15 in the fourth example and the sixth example.
In the example, the slide floor 20 is provided on the workbench 9 and the recess 17 can be formed between the workbench 9 and the base floor 15. Therefore, in the fifth example, the slide floor 20 is provided on the workbench 9 and the recess is formed on the base floor 15. The formation of 17 makes it easy to realize each with a relatively simple structure. Next, downsizing of the workbench 9 other than during the above-described second work at a high place can be easily realized by providing the folding floor 16 and the slide floor 20 with a relatively simple configuration. Furthermore,
The above-mentioned work at a high place on the third four surfaces can be easily realized by a simple structure in which the transfer plate 19 is provided in addition to the recess 17. Further, the above-described fourth smooth work at a high place can be easily realized by a simple configuration in which the vertical elevating mechanism 6 which has been conventionally used is also used as it is.

【００３７】なお、図３や図４の第４例，第５例，第６
例にあっては、これら第１，第２，第３，第４，第５に
加え、更に次のようになる。すなわち第６に、スライド
床２０が収納位置にある場合において、通常の一般的な
高所作業車としても使用可能である。つまり、例えば図
３の（２）図に示したように、左右のスライド床２０は
収納位置において、ベース床１５上で左右から面一に当
接し、作業位置において凹部１７を形成していた箇所が
完全に解消，閉鎖されるので、このような作業台９上か
ら、凹部１７を利用しない通常の一般的な高所作業が可
能となる。（なお、図４の（２）図に示した第６例にあ
っては、左右のスライド床２０の切り欠き段部Ｃ間に、
収納位置において僅かな隙間が形成されるので、このよ
うな隙間を塞ぐための何らかの閉塞手段が必要とな
る。）The fourth example, the fifth example, and the sixth example shown in FIGS.
In the example, in addition to the first, second, third, fourth and fifth, the following is further made. That is, sixthly, when the slide floor 20 is in the storage position, it can also be used as an ordinary general aerial work vehicle. That is, for example, as shown in FIG. 3 (2), the left and right slide floors 20 are flush with each other on the base floor 15 in the storage position, and the recesses 17 are formed in the working position. Since it is completely eliminated and closed, it is possible to perform normal general work at a high place without using the recess 17 from the work table 9 as described above. (Note that in the sixth example shown in FIG. 4 (2), between the cutout steps C of the left and right slide floors 20,
Since a slight gap is formed at the storage position, some kind of closing means for closing such a gap is required. )

【００３８】[0038]

【発明の効果】本発明に係る高所作業車は、以上説明し
たように、請求項１，２では、作業台をベース床と左右
の折り畳み床とから構成すると共に、請求項１ではベー
ス床と折り畳み床間に凹部を形成可能とし、請求項２で
はベース床に凹部を形成し、又、請求項３，４では、作
業台をベース床と左右のスライド床とから構成すると共
に、請求項３ではベース床とスライド床間に凹部を形成
可能とし、請求項４ではベース床に凹部を形成したこと
により、それぞれ次の効果を発揮する。As described above, in the aerial work vehicle according to the present invention, the work platform is composed of the base floor and the left and right folding floors, and the base floor is defined in the first aspect. A recess can be formed between the folding floor and the folding floor. In Claim 2, a recess is formed in the base floor. In Claims 3 and 4, the workbench is composed of the base floor and the left and right slide floors. In the third aspect, the recess can be formed between the base floor and the slide floor, and in the fourth aspect, since the recess is formed in the base floor, the following effects are exhibited.

【００３９】第１に、少なくとも３面，３方向からの高
所作業が可能となる。すなわち、この高所作業車を使用
すると、その凹部を利用して作業対象の柱状構造物に対
し、少なくともその周囲の３面に対し３方向からの高所
作業が、同時併行的に又は順次実施可能となり、前述し
たこの種従来例の高所作業車のように、順次移動するた
めの時間的ロスが削減されると共に、複数台準備するた
めのコスト面の難点も解消される等、作業効率が向上す
る。First, it is possible to work at a high place from at least three surfaces and three directions. That is, when this aerial work vehicle is used, aerial work from three directions is performed simultaneously or sequentially on at least three surrounding surfaces of the columnar structure to be worked by utilizing the concave portion. This makes it possible to reduce the time loss for moving sequentially like the aforesaid work vehicle for aerial work of this kind described above, and eliminates the cost difficulty of preparing multiple units. Is improved.

【００４０】第２に、しかもこれは、高所作業時以外の
作業台の大型化を伴うことなく、小型化されて実現され
る。すなわちこの高所作業車は、上述した第１の高所作
業時以外においては、作業台の折り畳み床やスライド床
が、左右に展開された作業位置からベース床上に収納さ
れた収納位置とされ、もって、これらにより作業台が小
型化されコンパクト化される。Secondly, this is realized by miniaturization without increasing the size of the work table except when working at high places. That is, in this aerial work vehicle, the folding floor and the sliding floor of the workbench are set to the storage position in which the folding floor and the slide floor of the workbench are stored on the base floor from the work position expanded to the left and right, except during the above-described first work in an aerial work. As a result, the workbench is made smaller and more compact.

【００４１】そこでこの高所作業車は、まず、高所作
業時以外の不使用時において、駐車スペースが、作業台
がコンパクト化された分だけ削減される。又、走行・
移動時においても、作業台がコンパクト化された分だ
け、走行安定性も向上する。更に、搬入・搬出時にお
いて、例えば鉄骨ビルの屋内建築現場での搬入・搬出時
において、作業台がコンパクト化された分だけ間口サイ
ズやエレベーターの寸法等にて制限・左右されにくくな
り、汎用性が向上する。又、作業台がコンパクト化さ
れている分だけ、車台をコンパクト化そして軽量化する
ことも可能で、床面の許容荷重が低い高所作業現場、例
えば、鉄骨ビルの屋内建築現場における仮りの床面たる
デッキプレート上でも使用可能となり、汎用性が向上す
る。このように、この高所作業車では、上述した第１の
高所作業時における作業効率の向上が、高所作業時以外
における大型化を回避し、小型化が図られつつ実現さ
れ、もって上述した，，，の効果を発揮する。Therefore, in this aerial work vehicle, the parking space is first reduced by the amount by which the workbench is compacted when not in use except when working in aerial work. Also, traveling
Even when moving, the worktable is compact and the traveling stability is improved. Furthermore, when loading and unloading, for example, when loading and unloading at an indoor construction site of a steel frame building, the workbench is compact, so it is less likely to be restricted or affected by the frontage size and elevator dimensions, etc. Is improved. In addition, since the workbench is compact, it is possible to make the chassis compact and lightweight, and work floors at high places where the allowable load on the floor is low, for example, temporary floors in steel building indoor construction sites. It can also be used on a flat deck plate, improving versatility. As described above, in this aerial work vehicle, the above-described improvement in work efficiency during the aerial work is realized while avoiding an increase in size other than during the aerial work, and achieving a smaller size. It has the effect of

【００４２】又、請求項５では、更に渡し板を備えたこ
とにより、次の効果を発揮する。第３に、４面，４方向
からの高所作業が可能となる。すなわち、この高所作業
車を使用すると、その凹部と渡し板を利用して、作業対
象の柱状構造物に対し、その全周たる４面に対し４方向
からの高所作業が、同時併行的に又は順次実施可能とな
り、前述したこの種従来例の高所作業車のように、順次
移動する時間的ロスが大きく削減されると共に、複数台
準備するコスト面の難点も確実に解消される等、作業効
率が大幅に向上する。Further, in the fifth aspect, the following effect is exhibited by further providing the bridge plate. Thirdly, it is possible to work in high places from 4 surfaces and 4 directions. That is, when this aerial work vehicle is used, the work of the aerial work can be performed simultaneously in parallel from the four directions on the four surfaces of the columnar structure, which is the object of work, by utilizing the recesses and the bridge plates. Can be carried out sequentially or sequentially, and like the above-mentioned conventional aerial work vehicle of this kind, the time loss of moving sequentially is greatly reduced, and the difficulty of the cost aspect of preparing a plurality of units is surely solved. , Work efficiency is greatly improved.

【００４３】又、請求項６では、更に垂直昇降式とした
ことにより、次の効果を発揮する。第４に、高所作業が
よりスムーズに行えるようになる。すなわち、この高所
作業車を使用すると、地上側で、作業対象の柱状構造物
に対する位置決めと作業員の乗車とを行い、そのまま上
昇することにより高所作業が行える等、高所作業がより
スムーズに実施可能となる。Further, in the sixth aspect, the following effect is exerted by further adopting the vertical elevating type. Fourth, work in high places can be performed more smoothly. In other words, when using this aerial work vehicle, the aerial work can be performed more smoothly by positioning on the ground side the columnar structure of the work target and getting on the operator's seat, and then ascending to perform aerial work. It becomes possible to implement it.

【００４４】しかも第５に、上述した請求項１，２，
３，４，５，６において、上述した第１，第２，第３，
第４の効果は、簡単容易に実現される。すなわち、請求
項１では、作業台に折り畳み床を設けると共にベース床
との間で凹部を形成可能とし、請求項２では、作業台に
折り畳み床を設けると共にベース床に凹部を形成し、請
求項３では、作業台にスライド床を設けると共にベース
床との間で凹部を形成可能とし、請求項４では、作業台
にスライド床を設けると共にベース床に凹部を形成した
ことにより、又、請求項５では渡し板を備えただけで、
請求項６では従来よりの垂直昇降式を併用するだけで、
それぞれ極めて簡単な構成により、容易にコスト面にも
優れて実現される。Fifth, the above-mentioned claims 1, 2,
3, 4, 5, 6, the above-mentioned first, second, third,
The fourth effect is easily and easily realized. That is, in claim 1, a folding floor is provided on the workbench and a recess can be formed between the workbench and the base floor. In claim 2, the folding floor is provided on the workbench and the recess is formed in the base floor. In claim 3, a slide floor is provided on the workbench, and a recess can be formed between the workbench and the base floor, and in claim 4, the slide floor is provided on the workbench and the recess is formed in the base floor. In 5, we only provided a handing board,
In claim 6, only by using the vertical lifting type from the conventional one,
With their extremely simple configurations, they are easily realized with excellent cost.

【００４５】なお第６に、これらに加え請求項３，４で
は、通常の一般的な高所作業車としても使用可能とな
る。すなわち、この請求項３，４の高所作業車にあって
は、作業台のスライド床が作業位置にある場合は、前述
により凹部を利用した高所作業が可能であると共に、ス
ライド床が収納位置にある場合は、凹部が存しない通常
の作業台として一般的な高所作業にも使用可能となる。
このように、この種従来例における課題がすべて解決さ
れる等、本発明の発揮する効果は、顕著にして大なるも
のがある。Sixthly, in addition to these, according to the third and fourth aspects, it can be used as an ordinary general work vehicle for aerial work. That is, in the aerial work vehicle according to claims 3 and 4, when the slide floor of the workbench is in the work position, the work at a high place using the recess is possible and the slide floor is stored as described above. When it is in the position, it can be used for high-altitude work which is generally used as an ordinary work table having no recess.
As described above, the effects exhibited by the present invention are remarkably large, for example, all the problems in the conventional example of this kind are solved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係る高所作業車について、その発明の
実施の形態の説明に供する第１例の要部を示し、（１）
図は、その作業位置の概略斜視図、（２）図は、その収
納位置の概略斜視図である。FIG. 1 shows a main part of a first example provided for explaining an embodiment of the invention for an aerial work vehicle according to the present invention.
The figure is a schematic perspective view of the working position, and (2) is a schematic perspective view of the storage position.

【図２】同発明の実施の形態の説明に供する第２例，第
３例の要部を示し、（１）図は、第２例の作業位置の概
略斜視図、（２）図は、第３例の作業位置の概略斜視図
である。2A and 2B show essential parts of a second example and a third example for explaining the embodiment of the invention, FIG. 2A is a schematic perspective view of a working position of the second example, and FIG. It is a schematic perspective view of the working position of a 3rd example.

【図３】同発明の実施の形態の説明に供する第４例の要
部を示し、（１）図は、その作業位置の概略斜視図、
（２）図は、その収納位置の概略斜視図である。FIG. 3 shows an essential part of a fourth example provided for explaining the embodiment of the present invention, and FIG. 3 (1) is a schematic perspective view of its working position;
(2) FIG. 6 is a schematic perspective view of the storage position.

【図４】同発明の実施の形態の説明に供する第５例，第
６例の要部を示し、（１）図は、第５例の作業位置の概
略斜視図、（２）図は、第６例の作業位置の概略斜視図
である。4A and 4B show essential parts of fifth and sixth examples provided for explaining the embodiment of the invention, FIG. 4A is a schematic perspective view of a working position of the fifth example, and FIG. It is a schematic perspective view of the working position of a 6th example.

【図５】同発明の実施の形態の説明に供し、第４，５，
６例でマスト式の例を示し、その上昇位置，作業位置の
側面図である。FIG. 5 is used to explain an embodiment of the present invention,
It is a side view of a raised position and a working position, showing an example of a mast type in six examples.

【図６】同発明の実施の形態の説明に供し、屈折式の例
の作業位置での概略側面図である。FIG. 6 is a schematic side view in the working position of the refraction example, which is used for explaining the embodiment of the invention.

【図７】この種従来例の説明に供し、（１）図は、作業
対象の柱状構造物に直接、作業台を足場として取付けた
例の概略斜視図、（２）図は、高所作業車を利用した例
の概略斜視図である。FIG. 7 is a schematic perspective view of an example in which a workbench is directly attached to a columnar structure to be worked as a scaffold, and FIG. It is a schematic perspective view of the example using a car.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 作業台（従来例のもの） ２ フック ３ 高所作業車（従来例のもの） ４ 車台（従来例のもの） ５ 作業台（従来例のもの） ６ 昇降機構 ７ 高所作業車（本発明のもの） ８ 車台（本発明のもの） ９ 作業台（本発明のもの） １０ クローラ １１ ブーム １２ マウント １３ ブラケット １４ マスト １５ ベース床 １６ 折り畳み床 １７ 凹部 １８ ヒンジ部 １９ 渡し板 ２０ スライド床 ２１ スライド装置 ２２ 手摺り Ａ 柱状構造物 Ｂ 接合箇所 Ｃ 切り欠き段部 DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS 1 workbench (conventional example) 2 hook 3 aerial work vehicle (conventional example) 4 chassis (conventional example) 5 workbench (conventional example) 6 lifting mechanism 7 aerial work vehicle (present invention) 8) Undercarriage (of the present invention) 9 Workbench (of the present invention) 10 Crawler 11 Boom 12 Mount 13 Bracket 14 Mast 15 Base floor 16 Folding floor 17 Recessed portion 18 Hinge portion 19 Cross plate 20 Sliding floor 21 Sliding device 22 Handrail A Columnar structure B Joint part C Notch step

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 車台上に作業台が昇降機構にて昇降可能
に組み付けられた高所作業車において、該作業台は、該
昇降機構の上部に固定された中央のベース床と、左右の
折り畳み床とを有してなり、 該折り畳み床は、該ベース床の左右端縁にそれぞれ枢着
され、該ベース床上に折り畳まれた収納位置と該ベース
床から左右に展開された作業位置とに、揺動変位可能で
あると共に、 該折り畳み床は、前後寸法が該ベース床より長く設定さ
れて、該ベース床に対し前後側のいずれかに突出した位
置関係で枢着され、もって作業位置において該ベース床
との間で、作業対象の柱状構造物を上下に貫挿可能な広
さの凹部を、前後側のいずれかに形成可能となっている
こと、を特徴とする高所作業車。1. In an aerial work vehicle in which a workbench is mounted on a chassis so that it can be lifted and lowered by an elevating mechanism, the workbench includes a central base floor fixed to an upper part of the elevating mechanism and left and right folding arms. A floor, the folding floor is pivotally attached to the left and right edges of the base floor, respectively, in a storage position folded on the base floor and a work position expanded left and right from the base floor, The folding floor is swingable, and the front and rear dimensions of the folding floor are set to be longer than that of the base floor, and the folding floor is pivotally attached to the base floor in a projecting relation to either the front or rear side. An aerial work vehicle, characterized in that a recess having a size large enough to vertically penetrate a columnar structure to be worked with the base floor can be formed on either of the front and rear sides. 【請求項２】 車台上に作業台が昇降機構にて昇降可能
に組み付けられた高所作業車において、該作業台は、該
昇降機構の上部に固定された中央のベース床と、左右の
折り畳み床とを有してなり、 該折り畳み床は、該ベース床の左右端縁にそれぞれ枢着
され、該ベース床上に折り畳まれた収納位置と該ベース
床から左右に展開された作業位置とに、揺動変位可能で
あり、かつ、該ベース床の前後側のいずれかには、作業
対象の柱状構造物を上下に貫挿可能な広さの凹部が形成
されていること、を特徴とする高所作業車。2. In an aerial work vehicle in which a workbench is mounted on a chassis so that it can be lifted and lowered by an elevating mechanism, the workbench has a central base floor fixed to the upper part of the elevating mechanism and left and right folding arms. A floor, the folding floor is pivotally attached to the left and right edges of the base floor, respectively, in a storage position folded on the base floor and a work position expanded left and right from the base floor, It is swingable and displaceable, and on either of the front and rear sides of the base floor, there is formed a recessed portion having a width capable of vertically inserting a columnar structure to be worked. Work vehicle. 【請求項３】 車台上に作業台が昇降機構にて昇降可能
に組み付けられた高所作業車において、該作業台は、該
昇降機構の上部に固定された中央のベース床と、左右の
スライド床とを有してなり、 該スライド床は、該ベース床に左右方向にスライド移動
可能にそれぞれ組み付けられ、該ベース床上に収納され
た収納位置と該ベース床から左右に展開された作業位置
とに、スライド変位可能であると共に、 該スライド床は、前後寸法が該ベース床より長く設定さ
れて、該ベース床に対し前後側のいずれかに突出した位
置関係で組み付けられ、もって作業位置において該ベー
ス床との間で、作業対象の柱状構造物を上下に貫挿可能
な凹部を、前後側のいずれかに形成可能となっているこ
と、を特徴とする高所作業車。3. An aerial work vehicle in which a workbench is mounted on a chassis so that it can be lifted and lowered by an elevating mechanism. The workbench has a central base floor fixed to the upper part of the elevating mechanism and left and right slides. A floor, the slide floor is assembled to the base floor so as to be slidable in the left and right directions, and a storage position stored on the base floor and a work position expanded left and right from the base floor. In addition, the slide floor is displaceable, and the front and rear dimensions of the slide floor are set to be longer than the base floor, and the slide floor is assembled so as to project to either the front or rear side with respect to the base floor. An aerial work vehicle, characterized in that a recess capable of vertically penetrating a columnar structure to be worked with the base floor can be formed on either of the front and rear sides. 【請求項４】 車台上に作業台が昇降機構にて昇降可能
に組み付けられた高所作業車において、該作業台は、該
昇降機構の上部に固定された中央のベース床と、左右の
スライド床とを有してなり、 該スライド床は、該ベース床に左右方向にスライド移動
可能にそれぞれ組み付けられ、該ベース床上に収納され
た収納位置と該ベース床から左右に展開された作業位置
とに、スライド変位可能であり、かつ、該ベース床の前
後側のいずれかには、作業対象の柱状構造物を上下に貫
挿可能な広さの凹部が形成されていること、を特徴とす
る高所作業車。4. An aerial work vehicle in which a workbench is mounted on a chassis so that it can be raised and lowered by a lifting mechanism. The workbench includes a central base floor fixed to the upper part of the lifting mechanism and left and right slides. A floor, the slide floor is assembled to the base floor so as to be slidable in the left and right directions, and a storage position stored on the base floor and a work position expanded left and right from the base floor. In addition, it is slidably displaceable, and a concave portion having a width large enough to vertically penetrate a columnar structure to be worked is formed on one of the front and rear sides of the base floor. Aerial work vehicle. 【請求項５】 請求項１，２，３，４記載の高所作業車
であって、更に、前記凹部の開口端側間に掛け渡し可能
な渡し板を備えてなること、を特徴とする高所作業車。5. An aerial work vehicle according to claim 1, 2, 3 or 4, further comprising a bridge plate that can be bridged between the opening end sides of the recesses. Aerial work vehicle. 【請求項６】 請求項１，２，３，４記載の高所作業車
であって、更に、前記昇降機構が垂直昇降式よりなり、
前記作業台は水平状態を常時維持しつつ昇降されるこ
と、を特徴とする高所作業車。6. The aerial work vehicle according to claim 1, 2, 3 or 4, wherein the lifting mechanism is a vertical lifting type,
An aerial work vehicle, wherein the workbench is raised and lowered while always maintaining a horizontal state.