JP3269756B2 - Aerial work vehicle - Google Patents

Aerial work vehicle

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JP3269756B2
JP3269756B2 JP21111095A JP21111095A JP3269756B2 JP 3269756 B2 JP3269756 B2 JP 3269756B2 JP 21111095 A JP21111095 A JP 21111095A JP 21111095 A JP21111095 A JP 21111095A JP 3269756 B2 JP3269756 B2 JP 3269756B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は高所作業車に関す
る。すなわち、車台上に作業台が昇降可能に組み付けら
れた、高所作業車に関するものである。
[0001] The present invention relates to an aerial work vehicle. That is, the present invention relates to an aerial work vehicle in which a work platform is mounted on a chassis so as to be able to move up and down.

【0002】[0002]

【従来の技術】柱状構造物を作業対象とした高所作業、
例えば、鉄骨ビルの屋内建築現場における柱や梁等の接
合作業や組立作業、更には、柱等への塗装・吹付け・内
装作業、電気配線作業、空調ダクト・配管作業等は、従
来、次のように行われていた。図7は、この種従来例の
説明に供する概略斜視図であり、(1)図は作業台を足
場として直接取付けた例を、(2)図は高所作業車を利
用した例を示す。すなわち、上述したような柱等の柱状
構造物Aを作業対象とした高所作業は、従来、まず図7
の(1)図に示したように、柱等の作業対象の柱状構造
物Aに対し、作業台1を足場として取付け、この作業台
1上から、作業員が柱状構造物Aに対する高所作業を実
施していた。しかしながら、このように作業台1を柱状
構造物Aに直接取付ける従来例に関しては、まず、予め
柱状構造物Aに作業台1を取付けるためのフック2等を
付設しておく必要があり、又、このような作業台1を高
所作業に先立ちいちいち組立てることを要し、更に、高
所作業終了後に作業台1を解体,撤去しなければならな
い等、多くの手間や労力を要し非常に面倒で煩わしく、
作業効率上問題が指摘されていた。
2. Description of the Related Art High-altitude work targeting columnar structures,
For example, the joining and assembling work of columns and beams at the indoor building site of a steel building, the painting, spraying, interior work, electric wiring work, air conditioning duct and piping work on the pillars, etc. Was done like that. FIGS. 7A and 7B are schematic perspective views for explaining a conventional example of this type. FIG. 7A shows an example in which a workbench is directly used as a scaffold, and FIG. 7B shows an example in which an aerial work vehicle is used. That is, the above-mentioned high-place work for the columnar structure A such as the column as described above is conventionally performed by first using FIG.
As shown in FIG. 1A, the work table 1 is attached as a scaffold to a columnar structure A such as a column to be worked, and from above the work table 1, a worker works on the columnar structure A at a high place. Was implemented. However, with respect to the conventional example in which the work table 1 is directly attached to the columnar structure A, it is necessary to first provide a hook 2 for attaching the work table 1 to the columnar structure A in advance. It is necessary to assemble such a worktable 1 one by one before the work at a high place, and furthermore, it is necessary to disassemble and remove the worktable 1 after the work at a high place. Annoying,
A problem was pointed out on work efficiency.

【0003】さてそこで、図7の(2)図に示したよう
に、最近は、高所作業車3が開発,使用されつつある。
この高所作業車3は、車台4上に長方形等四角形状の作
業台5が、昇降機構6にて昇降可能に組み付けられた構
造よりなる。そして、このような高所作業車3を使用し
て柱状構造物Aへの高所作業を実施することにより、図
7の(1)図に示したこの種従来例について指摘されて
いた、フック2等の付設,作業台5の組立て,解体,撤
去等々の手間や労力を要しなくなり、図7の(1)図の
従来例について指摘されていた作業効率上の問題は、解
消されるに至る。なお図7の(2)図中、Bは、柱等の
柱状構造物Aの作業対象たる接合箇所を示す。
Therefore, as shown in FIG. 7 (2), recently, an aerial work vehicle 3 is being developed and used.
The aerial work vehicle 3 has a structure in which a work table 5 having a rectangular shape such as a rectangle is assembled on a chassis 4 so as to be able to move up and down by an elevating mechanism 6. Then, by using such an aerial work vehicle 3 to perform an aerial work on the columnar structure A, a hook which has been pointed out for the conventional example shown in FIG. 2 and the like, assembling, disassembling, and removing the worktable 5 are no longer required, and the problem of work efficiency pointed out in the conventional example shown in FIG. 7A is solved. Reach. In FIG. 7 (2), B indicates a joint portion to be worked on the columnar structure A such as a column.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来例にあっては、次の問題が指摘されていた。すなわ
ち、高所作業車3を使用した高所作業に際し、高所作業
車3は図7の(2)図に示したように、作業対象の柱状
構造物Aの1面に対し四角形状の作業台5の一辺側を対
応位置させ、このような作業台5上から、作業員が柱状
構造物Aへの高所作業を行っていた。このように従来の
高所作業車3では、柱状構造物Aの1面に対してのみ、
つまり1方向のみからしか高所作業が行えなかった。そ
こで、高所作業車3を使用した従来例にあっては、作業
対象の柱状構造物Aの周囲の3面に対し高所作業を実施
するためには、つまり3方向からの高所作業を実施する
ためには、1台の高所作業車3を順次移動させるか、複
数台の高所作業車3を必要としていた。
The following problems have been pointed out in such a conventional example. That is, when working at heights using the aerial work vehicle 3, as shown in FIG. 7B, the aerial work vehicle 3 has a rectangular work with respect to one surface of the columnar structure A to be worked. One side of the table 5 was positioned at the corresponding position, and the worker was working on the columnar structure A at a high place from such a work table 5. Thus, in the conventional aerial work vehicle 3, only one surface of the columnar structure A is
In other words, high-altitude work could be performed only from one direction. Therefore, in the conventional example using the aerial work vehicle 3, in order to perform the aerial work on three surfaces around the columnar structure A to be worked, that is, the aerial work from three directions is performed. In order to carry out the operation, one aerial work vehicle 3 is sequentially moved or a plurality of aerial work vehicles 3 are required.

【0005】このように、従来の高所作業車3を使用し
た柱状構造物Aへの高所作業については、その周囲の3
面に対し、つまり3方向から同時並行的に作業ができ
ず、もって、高所作業車3が順次移動するための時間的
ロスや、高所作業車3を複数台準備するためのコスト等
に難点が指摘され、この面から作業効率上問題が生じて
いた。
[0005] As described above, when a conventional high-altitude work vehicle 3 is used for the high-altitude work on the columnar structure A, the surrounding three-dimensional work is required.
It is not possible to work simultaneously on the surface, that is, from three directions, so that the time required for the aerial work vehicle 3 to move sequentially and the cost for preparing a plurality of the aerial work vehicles 3 are reduced. Difficulties were pointed out, and this led to problems in work efficiency.

【0006】本発明は、このような実情に鑑み、上記従
来例における課題を解決すべくなされたものであって、
作業台をベース床と左右の折り畳み床とから構成すると
共に、請求項1では、ベース床と折り畳み床間に凹部を
形成可能とし、請求項2では、ベース床に凹部を形成し
たこと、を特徴とする。もって本発明は、第1に、少な
くとも3面,3方向からの高所作業が可能となると共
に、第2に、しかもこれが高所作業時以外の作業台の大
型化を伴うことなく、小型化されて実現可能で、第3
に、しかもこれら第1,第2が簡単容易に実現される、
高所作業車を提案することを目的とする。
The present invention has been made in view of such circumstances, and has been made to solve the problems in the above-described conventional example.
The work table is composed of a base floor and left and right folding floors, and in claim 1, a recess can be formed between the base floor and the folding floor, and in claim 2, a recess is formed in the base floor. And Accordingly, the present invention firstly makes it possible to perform work at a high place from at least three surfaces and three directions, and secondly, to reduce the size of the worktable except for work at a high place. Is feasible and the third
In addition, these first and second are easily and easily realized.
The aim is to propose an aerial work vehicle.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
る本発明の技術的手段は、次のとおりである。すなわ
ち、この請求項1,2の高所作業車は、車台上に作業台
が昇降機構にて昇降可能に組み付けられた高所作業車で
あって、該作業台は、該昇降機構の上部に固定された中
央のベース床と、左右の折り畳み床とを有してなる。そ
して該折り畳み床が、該ベース床の左右端縁にそれぞれ
枢着され、該ベース床上に折り畳まれた収納位置と該ベ
ース床から左右に展開された作業位置とに、揺動変位可
能である。
The technical means of the present invention for solving such a problem is as follows. That is, the aerial work vehicle according to Claims 1 and 2 is an aerial work vehicle in which a work platform is assembled on a chassis such that the work platform can be moved up and down by an elevating mechanism, and the work platform is provided above the elevating mechanism. It has a fixed central base floor and left and right folded floors. The folded floor is pivotally attached to left and right edges of the base floor, and is swingably displaceable between a storage position folded on the base floor and a working position unfolded left and right from the base floor.

【0008】これと共に請求項1では、該折り畳み床
は、前後寸法が該ベース床より長く設定されて、該ベー
ス床に対し前後側のいずれかに突出した位置関係で枢着
され、もって作業位置において該ベース床との間で、作
業対象の柱状構造物を上下に貫挿可能な広さの凹部を、
前後側のいずれかに形成可能となっている。
According to the first aspect of the present invention, the folding floor has a front-rear dimension set to be longer than the base floor, and is pivotally attached to the base floor in a protruding relation to one of the front and rear sides. In between the base floor, a recess having a width capable of vertically penetrating the columnar structure to be worked,
It can be formed on any of the front and rear sides.

【0009】これに対し請求項2では、上記請求項1と
異なり、該ベース床の前後側のいずれかに、作業対象の
柱状構造物を上下に貫挿可能な広さの凹部が、形成され
ている。
On the other hand, in the second aspect, unlike the first aspect, a concave portion having a size capable of vertically penetrating a columnar structure to be worked is formed on one of the front and rear sides of the base floor. ing.

【0010】さてそこで、この高所作業車は、次のよう
に作用する。まず、高所作業時以外の不使用時におい
て、この高所作業車は、作業台の折り畳み床が、収納位
置とされる。次に、柱状構造物への高所作業に際し、こ
の高所作業車は、作業台の折り畳み床が、収納位置から
左右に展開された作業位置に揺動変位される。
[0010] Then, the aerial work vehicle operates as follows. First, at the time of non-use other than at the time of working at a height, the folding floor of the working table is set to the storage position in the working vehicle at height. Next, when working at heights on the columnar structure, the work platform is displaced by swinging the folded floor of the workbench from the storage position to the work position expanded left and right.

【0011】これと共に、この高所作業車は高所作業に
際し、作業位置にある作業台の凹部に柱状構造物が貫挿
されるように、走行,位置決めすると共に、作業台を、
柱状構造物への高所作業に必要な高さレベルに昇降す
る。そして、作業台上から凹部を介しつつ、作業対象の
柱状構造物に対し高所作業を実施するが、この高所作業
は、柱状構造物の少なくとも3面に対し、対応した3方
向から実施可能となる。
At the same time, the aerial work vehicle travels and positions at the time of aerial work so that the columnar structure is inserted into the recess of the work table at the work position, and the work table is moved.
Raise and lower to the level required for working at heights on columnar structures. Then, the work at a high place is performed on the columnar structure to be worked from the workbench through the recess, and the high place work can be performed from at least three surfaces of the columnar structure in three corresponding directions. Becomes

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下本発明を、図面に示す発明の
実施の形態に基づいて、詳細に説明する。図1,図2
は、本発明の実施の形態の説明に供する。そして、図1
の(1)図は、第1例の要部の作業位置の概略斜視図、
図1の(2)図は、第1例の要部の収納位置の概略斜視
図である。図2の(1)図は、第2例の要部の作業位置
の概略斜視図、図2の(2)図は、第3例の要部の作業
位置の概略斜視図である。図3,図4,図5,図6は、
本発明には属さない参考例の説明に供する。そして、図
3の(1)図は、参考例の要部の作業位置の概略斜視
図、図3の(2)図は、参考例の要部の収納位置の概略
斜視図である。図4の(1)図は、他の参考例の要部の
作業位置の概略斜視図、図4の(2)図は、更に他の参
考例の要部の作業位置の概略斜視図である。図5は、マ
スト式の参考例の上昇位置,作業位置の側面図であり、
図6は、屈折式の参考例の作業位置での概略側面図であ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments of the invention shown in the drawings. 1 and 2
Is provided for describing the embodiment of the present invention. And FIG.
(1) is a schematic perspective view of a working position of a main part of the first example,
FIG. 1B is a schematic perspective view of the storage position of the main part of the first example. FIG. 2A is a schematic perspective view of the working position of the main part of the second example, and FIG. 2B is a schematic perspective view of the working position of the main part of the third example. FIG. 3, FIG. 4, FIG. 5, FIG.
A description will be given of a reference example not belonging to the present invention. FIG. 3A is a schematic perspective view of the working position of the main part of the reference example, and FIG. 3B is a schematic perspective view of the storage position of the main part of the reference example. FIG. 4 (1) is a schematic perspective view of a working position of a main part of another reference example, and FIG. 4 (2) is a schematic perspective view of a working position of a main part of still another reference example. . FIG. 5 is a side view of a raised position and a working position of the mast type reference example.
FIG. 6 is a schematic side view at the working position of the refraction type reference example.

【0013】まず、高所作業車7について一般的に述べ
る。この種の高所作業車7では、車台8上に作業台9
が、昇降機構6にて昇降可能に組み付けられている。ま
ず車台8は、その走行手段として、図5,図6,図7の
(2)図中等に示したようにクローラ10が用いられる
か、又は車輪(図示せず)が用いられる。クローラ10
は、左右各々無端状をなし、車台8の左右について、そ
れぞれ前後の駆動輪と従動輪間に掛け渡されており、駆
動輪が駆動モータ等にて駆動されて走行される。なお走
行手段たる車輪は、車台8下の前後左右の駆動輪や従動
輪よりなり、駆動輪が駆動モータ等にて駆動されて走行
されるが、駆動モータ等の駆動源を備えず、自由輪のみ
からなる車輪を用いたタイプのものも可能である。
First, the aerial work vehicle 7 will be generally described. In this type of aerial work vehicle 7, a work platform 9
Is assembled so as to be able to move up and down by a lifting mechanism 6. First, as the traveling means, the crawler 8 uses a crawler 10 or wheels (not shown) as shown in FIGS. 5, 6, and 7 (2) in FIG. Crawler 10
The left and right are endless, and are bridged between front and rear drive wheels and driven wheels on the left and right sides of the chassis 8, respectively, and the drive wheels are driven by a drive motor or the like to travel. The wheels as the traveling means are composed of front and rear, left and right driving wheels and driven wheels below the chassis 8, and the driving wheels are driven by a driving motor or the like, but run without a driving source such as a driving motor. A type using only wheels is also possible.

【0014】又、車台8と作業台9間に介装される昇降
機構6としては、図6や図7の(2)図中等に示した屈
折式や、図5中に示したマスト式や、シザース式(図示
せず)のものが、代表的に用いられる。まず、屈折式の
昇降機構6は、上下のブーム11が、それぞれ上下のマ
ウント12や中間のブラケット13等を介しつつ、作業
台9と車台8間に水平の軸にて枢着された構造よりな
る。そして、伸縮駆動されるリフト用のシリンダ(図示
せず)にて、上下のブーム11が同期連動して起伏さ
れ、もって、この作業台9は水平状態を常時維持しつ
つ、図6中想像線や図7の(2)図に示した上昇位置
と、図6中実線にて示した降下位置間で昇降される、垂
直昇降式よりなる。
The lifting mechanism 6 interposed between the chassis 8 and the work table 9 includes a refraction type shown in FIGS. 6 and 7 (2) and a mast type shown in FIG. , Scissors type (not shown) are typically used. First, the refraction type lifting mechanism 6 has a structure in which the upper and lower booms 11 are pivotally connected between the work table 9 and the chassis 8 with a horizontal axis via upper and lower mounts 12 and intermediate brackets 13 and the like. Become. Then, the upper and lower booms 11 are raised and lowered in synchronization with a lift cylinder (not shown) which is driven to expand and contract, so that the work table 9 always maintains a horizontal state, and is imaginary line in FIG. And a vertical lifting type, which moves up and down between the raising position shown in FIG. 7B and the lowering position shown by the solid line in FIG.

【0015】次に、図5中に示したマスト式の昇降機構
6は、上中下の垂直な3本のマスト14が作業台9と車
台8間に配設され、各マスト14間は筒状の入れ子式構
造よりなり、全体的に縦に伸縮可能となっている。そし
て、伸縮駆動されるリフト用のシリンダ(図示せず)に
て、上中位のマスト14が下位のマスト14に対し、繰
り出し・伸長されると共に自重にて収納・短縮され、も
って、この作業台9は水平状態を常時維持しつつ、図示
した上昇位置と降下位置(図示せず)間で昇降される、
垂直昇降式よりなる。なお、以下に詳述する図1,図
2,図3,図4の各例では、このようなマスト式の昇降
機構6が用いられている。更に、シザース式の昇降機構
は、作業台9と車台8間にリンクロッドが、左右でそれ
ぞれ上下各段にクロスしつつ枢着されてなる。そして、
伸縮駆動されるシリンダにて各リンクロッド間を、平行
四辺形に展開された状態と折り畳まれた状態間で変位さ
せることにより、作業台9が、水平状態を常時維持しつ
つ上昇位置と降下位置間で昇降される、垂直昇降式より
なる。昇降機構としては、このような屈折式,マスト
式,シザース式のものが代表的である。高所作業車7
は、一般的にこのようになっている。
Next, the mast-type elevating mechanism 6 shown in FIG. 5 has three vertical upper and lower masts 14 arranged between the work table 9 and the chassis 8 and a cylinder between the masts 14. It has a nested structure and can be extended and contracted vertically as a whole. The upper / middle mast 14 is extended / extended with respect to the lower mast 14 and stored / reduced by its own weight by a lift cylinder (not shown) which is driven to expand and contract. The platform 9 is moved up and down between a raised position and a lowered position (not shown) while always maintaining a horizontal state.
It consists of a vertical lift type. In each of the examples shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4 described in detail below, such a mast type lifting mechanism 6 is used. Further, in the scissor-type elevating mechanism, a link rod is pivotally mounted between the worktable 9 and the chassis 8 while crossing the upper and lower stages on the left and right, respectively. And
By displacing the link rods between a state of being expanded into a parallelogram and a state of being folded by a telescopically driven cylinder, the workbench 9 can be raised and lowered while constantly maintaining a horizontal state. It is made up and down by a vertical lift type. As a lifting mechanism, such a refraction type, a mast type, and a scissors type are typical. Aerial work vehicle 7
Is generally like this.

【0016】以下、主に本発明に係る高所作業車7につ
いて述べる。まず、この高所作業車7の作業台9は、図
1,図2,図3,図4,図5,図6等の各図に示したよ
うに、昇降機構6の上部に固定されたベース床15を備
えてなる。すなわち、各図の各例を通じ、作業台9のベ
ース床15は、長方形や正方形等の四角形状で水平の1
枚板よりなり、その基端部中央が昇降機構6の上部に固
定されており、図1,図2,図3,図4,図5の例で
は、マスト式の昇降機構6の上位のマスト14に側方か
ら固定され、図6では、屈折式の昇降機構6の上位のマ
ウント12上に固定されている。
Hereinafter, the aerial work vehicle 7 according to the present invention will be mainly described. First, the workbench 9 of the aerial work vehicle 7 is fixed to the upper part of the elevating mechanism 6 as shown in FIGS. 1, 2, 3, 4, 5, 5 and the like. A base floor 15 is provided. That is, through each example of each drawing, the base floor 15 of the work table 9 is a rectangular and square, such as rectangular or square, horizontal one-sided.
1, 2, 3, 4, and 5, the upper end of the mast-type elevating mechanism 6 is fixed to the upper end of the mast-type elevating mechanism 6. 14, and is fixed on the upper mount 12 of the refraction type lifting mechanism 6 in FIG. 6.

【0017】まず、図1に示した本発明の第1例の作業
台9について述べる。この第1例の作業台9は、このよ
うに昇降機構6の上部に固定された中央のベース床15
と、左右の折り畳み床16とを有してなる。折り畳み床
16は、ベース床15の左右端縁にそれぞれ枢着され、
図1の(2)図に示したように、ベース床15上に折り
畳まれた収納位置と、図1の(1)図に示したように、
ベース床15から左右に水平に展開された作業位置と
に、揺動変位可能であると共に位置決め固定可能となっ
ている。又、この折り畳み床16は、前後寸法が該ベー
ス床15より長く設定されて、ベース床15に対し前後
側のいずれかに突出した位置関係で枢着され、もって作
業位置においてベース床15との間で、作業対象の柱状
構造物A(図6更には図7を参照)を上下に貫挿可能な
広さの凹部17を、前後側のいずれかに形成可能となっ
ている。
First, the work table 9 according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 1 will be described. The work table 9 of the first example has a central base floor 15 fixed to the upper part of the elevating mechanism 6 as described above.
And left and right folding floors 16. The folding floor 16 is pivotally attached to the left and right edges of the base floor 15, respectively.
As shown in FIG. 1 (2), the storage position folded on the base floor 15, and as shown in FIG. 1 (1),
It is swingably displaceable and can be positioned and fixed to a working position horizontally developed from the base floor 15 to the left and right. The folded floor 16 has a front-rear dimension set to be longer than the base floor 15 and is pivotally attached to the base floor 15 so as to protrude to one of the front and rear sides. A recess 17 having a width capable of vertically penetrating the columnar structure A (see FIG. 6 and FIG. 7) to be worked can be formed on one of the front and rear sides.

【0018】これらについて、更に詳述する。図示例に
おいてベース床15は、その前後寸法が、車台8(図
5,図6を参照)の前後寸法と同程度か又はより短く設
定され、その左右寸法が、車台8の左右寸法と同程度か
又はより短く設定され、又、左右の折り畳み床16はそ
れぞれ、その前後寸法が、このベース床15の前後寸法
よりは長いと共に、車台8の前後寸法と同程度か又はよ
り長く設定され、その左右寸法が、ベース床15の左右
寸法と同程度か又はより短く設定されている。そして、
左右の折り畳み床16は、図示例ではベース床15に対
し前側に突出した位置関係で、ベース床15の左右端縁
にヒンジ部18にて枢着されており、左右外側に水平に
展開された作業位置において、その内側とベース床15
の例えば前側との間で凹部17を形成可能となってい
る。この凹部17は、作業対象の柱状構造物Aを上下に
貫挿可能な広さ、つまり柱状構造物Aの横断面より広い
切り欠き空間を備えてなり、柱状構造物Aを上下に貫挿
可能でありさえすれば、正方形によらず長方形その他各
種形状のものも考えられる。
These will be described in more detail. In the illustrated example, the front and rear dimensions of the base floor 15 are set to be approximately the same as or shorter than the front and rear dimensions of the chassis 8 (see FIGS. 5 and 6), and the left and right dimensions are approximately the same as the left and right dimensions of the chassis 8. And the left and right folding floors 16 are set so that their front-rear dimensions are longer than the front-rear dimensions of the base floor 15 and are equal to or longer than the front-rear dimensions of the chassis 8, respectively. The left and right dimensions are set to be equal to or shorter than the left and right dimensions of the base floor 15. And
The left and right folded floors 16 are pivotally attached to left and right edges of the base floor 15 at hinge portions 18 in a positional relationship protruding forward with respect to the base floor 15 in the illustrated example, and are horizontally deployed to the left and right outer sides. In the working position, its inside and the base floor 15
For example, a concave portion 17 can be formed with the front side. The concave portion 17 has a notch space wider than a cross section of the columnar structure A, that is, a width capable of vertically penetrating the columnar structure A to be worked, and the columnar structure A can be vertically inserted. As long as it is not limited to a square, a rectangle or other various shapes can be considered.

【0019】ところで、この作業台9にあっては、更
に、このように作業台9に形成される凹部17の開口端
側間に掛け渡し可能な、渡し板19を備えてなる。すな
わち、作業台9に形成される図示例の凹部17は、作業
対象の柱状構造物Aが奥側に貫挿される長方形をなすと
共に、奥側と反対の開口端側に、渡し板19が掛け渡し
可能となっている。渡し板19の長さは、開口端側間に
掛け渡されるに足る寸法よりなり、渡し板19の幅は、
作業員が乗って高所作業をするに足る寸法よりなる。
又、この渡し板19は、その一端が、凹部17縁部(つ
まり折り畳み床16の凹部17形成縁部、なお後で詳述
する他の例にあっては、ベース床15の凹部17形成縁
部やスライド床20の凹部17形成縁部)に対し、ヒン
ジ等にて枢着されるか、又は、その両端部が、凹部17
縁部に形成された浅い段部に上方から嵌合される等によ
り、使用に際し不動に位置決め固定されると共に、不使
用時には適宜収納,撤去可能となっている。渡し板19
は、このようになっている。
The work table 9 further includes a transfer plate 19 that can be bridged between the opening ends of the recesses 17 formed in the work table 9 in this manner. That is, the concave portion 17 of the illustrated example formed on the work table 9 forms a rectangle into which the columnar structure A to be worked is inserted into the back side, and the handover plate 19 is hung on the opening end side opposite to the back side. It is possible to pass. The length of the passing plate 19 is a dimension enough to be bridged between the opening end sides, and the width of the passing plate 19 is
It is of a size sufficient for workers to work on high places.
In addition, one end of the transfer plate 19 has an edge portion of the concave portion 17 (that is, an edge portion of the folding floor 16 where the concave portion 17 is formed. In another example described later in detail, the edge portion of the base floor 15 where the concave portion 17 is formed). Part or the edge of the slide floor 20 on which the concave portion 17 is formed) by a hinge or the like.
By being fitted into a shallow step formed on the edge from above, the position is fixed and fixed during use, and can be appropriately stored and removed when not in use. Handover board 19
Is like this.

【0020】なお第1に、図示例の折り畳み床16は、
図1の(2)図に示したように収納位置において、それ
ぞれベース床15上に縦に折り畳まれているが、これに
よらず、ベース床15上に横に折り畳むようにしてもよ
い。つまり折り畳み床16は、それぞれ、ベース床15
から左右外側に水平・横に展開された作業位置と、図示
例のように、この作業位置から90度だけ内側に揺動変
位されて、ベース床15上に立設された縦の収納位置、
又はこのような図示例によらず、作業位置から180度
内側に揺動変位されて、ベース床15上にベース床15
を覆うように水平・横に寝かされた収納位置間で、揺動
変位可能である。後者の場合この折り畳み床16は、そ
の左右寸法により、ベース床15上に個々に収納される
か、ベース床15上に相互に折り重なって収納される。
First, the folding floor 16 in the illustrated example is
In the storage position, as shown in FIG. 1 (2), each is folded vertically on the base floor 15, but instead of this, it may be folded horizontally on the base floor 15. That is, the folding floors 16 are each
A working position, which is horizontally and laterally expanded from the left and right sides, and a vertical storage position, which is pivotally displaced inward by 90 degrees from this working position as shown in the illustrated example, and is erected on the base floor 15;
Alternatively, regardless of such an illustrated example, the base floor 15 is swingably displaced 180 degrees inward from the work position, and
Between the storage positions lying horizontally and laterally so as to cover the space. In the latter case, the foldable floors 16 are individually stored on the base floor 15 or stored on the base floor 15 by being mutually folded depending on the right and left dimensions.

【0021】なお第2に、この図1の第1例に図示した
折り畳み床16は、長目の長方形よりなっていたが、こ
れによらず、図2の(2)図に示した第3例のように、
凹部17形成箇所について、切り欠き段部Cが形成され
た形状も可能である。つまり作業位置において、このよ
うな左右の折り畳み床16の切り欠き段部Cと、ベース
床15の例えば前側との間で、凹部17を形成するよう
にしてもよい。なお第3に、この第1例や第3例では、
作業位置において、左右の折り畳み床16とベース床1
5間で凹部17を形成するようになっていたが、これに
よらず、図2の(1)図に示した第2例のように、ベー
ス床15単独で凹部17を形成することも可能である。
つまり、この作業台9について凹部17は必須的である
が、そのベース床15の前側又は後側に凹部17を最初
から固定的に設けておき(第2例では前側に設けられて
いる)、凹部17が、折り畳み床16の揺動変位に関係
なく常時形成されているようにしてもよい。図1,図2
に示した本発明の第1例,第2例,第3例の作業台9
は、このようになっている。
Second, the folding floor 16 shown in the first example of FIG. 1 has a long rectangular shape. However, regardless of this, the third floor shown in FIG. As in the example,
Regarding the location where the concave portion 17 is formed, a shape in which the cutout step C is formed is also possible. That is, the recess 17 may be formed between the notch step C of the left and right folding floors 16 and, for example, the front side of the base floor 15 at the working position. Third, in the first and third examples,
In the working position, the left and right folding floors 16 and the base floor 1
Although the recess 17 is formed between the five, the recess 17 can be formed by the base floor 15 alone, as in the second example shown in FIG. It is.
That is, the recess 17 is indispensable for the work table 9, but the recess 17 is fixedly provided from the beginning on the front side or the rear side of the base floor 15 (provided on the front side in the second example). The recess 17 may be always formed regardless of the swing displacement of the folding floor 16. 1 and 2
Of the first, second and third examples of the present invention shown in FIG.
Is like this.

【0022】次に、図3,図4に示した参考例の作業台
9について述べる。まず、図3の参考例の作業台9は、
昇降機構6の上部に固定された中央のベース床15と、
左右のスライド床20とを有してなる。そしてスライド
床20は、ベース床15に左右方向にスライド移動可能
にそれぞれ組み付けられ、図3の(2)図に示したよう
に、ベース床15上にベース床15を覆うように収納さ
れた収納位置と、図3の(1)図に示したように、ベー
ス床15から左右に展開された作業位置とに、水平にス
ライド変位可能であると共に位置決め固定可能となって
いる。又、このスライド床20は、前後寸法がベース床
15より長く設定されて、ベース床15に対し前後側の
いずれかに突出した位置関係で組み付けられ、もって作
業位置においてベース床15との間で、作業対象の柱状
構造物A(図6更には図7を参照)を上下に貫挿可能な
広さの凹部17を、前後側のいずれかに形成可能となっ
ている。
Next, the work table 9 of the reference example shown in FIGS. 3 and 4 will be described. First, the work table 9 of the reference example of FIG.
A central base floor 15 fixed to the upper part of the elevating mechanism 6,
It has left and right slide floors 20. The slide floor 20 is mounted on the base floor 15 so as to be slidable in the left-right direction, and is stored on the base floor 15 so as to cover the base floor 15 as shown in FIG. As shown in FIG. 3 (1), it can be horizontally slid and can be positioned and fixed to a working position developed from the base floor 15 to the left and right. The slide floor 20 has a front-rear dimension set to be longer than the base floor 15 and is assembled with the base floor 15 in a positional relationship protruding to one of the front and rear sides. A concave portion 17 having a width capable of vertically penetrating the columnar structure A to be worked (see FIG. 6 and FIG. 7) can be formed on either of the front and rear sides.

【0023】このような参考例について、更に詳述す
る。この図3の参考例のベース床15は、前述した本発
明の第1例と同様に、その前後寸法が、車台8(図5,
図6を参照)の前後寸法と同程度か又はより短く設定さ
れ、その左右寸法が、車台8の左右寸法と同程度か又は
より短く設定され、又、左右のスライド床20はそれぞ
れ、その前後寸法が、このベース床15の前後寸法より
は長いと共に、車台8の前後寸法と同程度か又はより長
く設定され、その左右寸法が、ベース床15の左右寸法
と同程度か又はより短く設定されている。そして左右の
スライド床20は、図示例ではベース床15に対し前側
に突出した位置関係で、例えばローラーやガイドレール
等を用いたスライド装置21(図5を参照)にて、ベー
ス床15上に左右方向にスライド移動可能にそれぞれ組
み付けされている。もって、この左右のスライド床20
は、ベース床15上に集合して収納された収納位置と、
ベース床15から左右に分かれて展開された作業位置と
に、水平にスライド変位可能かつ位置決め固定可能とな
っている。そして、ベース床15に対し前側に突出した
位置関係で、ベース床15上にスライド移動可能に組み
付けられ、左右外側にスライド移動された作業位置にお
いて、このような左右のスライド床20の内側と、ベー
ス床15の例えば前側との間で、凹部17を形成可能と
なっている。
The reference example will be described in more detail. The front and rear dimensions of the base floor 15 of the reference example of FIG. 3 are the same as those of the above-described first example of the present invention, as shown in FIG.
(See FIG. 6) is set to be approximately the same as or shorter than the front-rear dimension, and the left-right dimension is set to be approximately the same as or shorter than the left-right dimension of the chassis 8. The dimension is longer than the front-rear dimension of the base floor 15 and is set to be approximately the same as or longer than the front-rear dimension of the chassis 8, and the left-right dimension is set to be approximately the same as or shorter than the left-right dimension of the base floor 15. ing. In the illustrated example, the left and right slide floors 20 are projected on the front side with respect to the base floor 15, and are placed on the base floor 15 by a slide device 21 (see FIG. 5) using, for example, rollers or guide rails. Each is slidably mounted in the left and right direction. The left and right slide floors 20
Is a storage position that is collected and stored on the base floor 15,
It is horizontally slidable and can be positioned and fixed to a working position where it is separated from the base floor 15 to the left and right. Then, the work is slidably mounted on the base floor 15 in a positional relationship protruding forward with respect to the base floor 15, and at the working position slid to the left and right outside, the inside of the left and right slide floors 20, A recess 17 can be formed between the base floor 15 and the front side, for example.

【0024】なお第1に、この図3の参考例のスライド
床20は、長目の長方形よりなっていたが、これによら
ず、図4の(2)図に示した参考例のように、凹部17
形成箇所について、切り欠き段部Cが形成された形状も
可能である。つまり作業位置において、このような左右
のスライド床20の切り欠き段部Cと、ベース床15の
例えば前側との間で、凹部17を形成するようにしても
よい。なお第2に、これらの参考例では、作業位置にお
いて、左右のスライド床20とベース床15間で凹部1
7を形成していたが、これによらず、図4の(1)図に
示した参考例のように、ベース床15単独で凹部17を
形成することも可能である。つまり、この参考例では、
ベース床15の前側又は後側に凹部17を固定的に設け
ておき(図示例では前側に設けられている)、凹部17
が、スライド床20のスライド変位に関係なく常時形成
されていると共に、スライド床20が収納位置にある場
合はこれにて閉鎖され、スライド床20が作業位置を取
ると開放されるようになっている。図3,図4に示した
参考例の作業台9は、このようになっている。
First, although the slide floor 20 of the reference example of FIG. 3 is formed of a long rectangle, the slide floor 20 is not limited to this, as in the reference example shown in FIG. , Recess 17
The shape where the notch step part C was formed about the formation location is also possible. That is, the recess 17 may be formed between the notch step C of the left and right slide floors 20 and, for example, the front side of the base floor 15 at the work position. Second, in these reference examples, in the working position, the recess 1 is provided between the left and right slide floors 20 and the base floor 15.
The recesses 17 can be formed by the base floor 15 alone, as in the reference example shown in FIG. 4A. In other words, in this reference example,
The recess 17 is fixedly provided on the front side or the rear side of the base floor 15 (provided on the front side in the illustrated example).
Is always formed regardless of the slide displacement of the slide floor 20, and is closed when the slide floor 20 is in the storage position, and is opened when the slide floor 20 takes the working position. I have. The work table 9 of the reference example shown in FIGS. 3 and 4 is configured as described above.

【0025】ところで、図1の(1)図,図2,図3,
図4,図5中22は手摺りであり、この手摺り22は、
作業台8の周縁上に立設され、作業員の作業台8上から
の転落防止用として機能する。なお、これら各図におい
て、作業台9の前側や後側および凹部17周縁の手摺り
22については、図示が省略されているが、適宜必要に
応じこれらの箇所にも手摺り22が配設される。図1の
(2)図や図6においては、このような手摺り22の図
示は一切省略してある。ところで、これらの各図各例の
作業台9において、手摺り22としては、固定式,折曲
式,折り畳み式,抜き差し式,伸縮式,チェーン式等、
各種のものを適宜選択採用可能であり、少なくとも高所
作業時において、ベース床15,折り畳み床16,スラ
イド床20等の端縁等に配されるようにすればよい。
FIG. 1A, FIG. 2, FIG.
4 and 5, reference numeral 22 denotes a handrail.
It is erected on the periphery of the work table 8 and functions to prevent a worker from falling off the work table 8. In these drawings, the handrails 22 on the front side and the rear side of the work table 9 and on the periphery of the concave portion 17 are not shown, but handrails 22 are provided at these locations as needed. You. In FIG. 1B and FIG. 6, illustration of such a handrail 22 is omitted at all. By the way, in the work table 9 of each example of these figures, as the handrail 22, a fixed type, a folding type, a folding type, a pull-in type, a telescopic type, a chain type, etc.
Various types can be appropriately selected and adopted, and at least at the time of working at a high place, it may be arranged on the edge of the base floor 15, the folding floor 16, the slide floor 20, and the like.

【0026】なお、上述した本発明の第2例,第3例の
作業台9について、以上説明した以外の構成、例えば凹
部17や渡し板19等については、第1例について前述
したところに準じるので、その説明は省略してある。
又、作業対象の柱状構造物Aについて述べておくと、そ
の断面形状は、図示のように正方形のものが代表的であ
るが(図6更には図7も参照)、長方形,円形,その他
各種のものも考えられ、必要に応じ、作業台9の凹部1
7の形状も、これらに対応したものとされる。又、作業
対象の柱状構造物Aの寸法は、例えば1m角程度よりな
り、対応して、作業台9の凹部17の寸法が設定され
る。
The construction of the work table 9 of the second and third examples of the present invention other than those described above, for example, the concave portion 17 and the crossover plate 19, are the same as those described in the first example. Therefore, the description is omitted.
As for the columnar structure A to be worked, the cross-sectional shape is typically a square shape as shown in the figure (see also FIG. 6 and FIG. 7). The recess 1 of the work table 9 may be used if necessary.
The shape of 7 also corresponds to these. The size of the columnar structure A to be worked is, for example, about 1 m square, and the size of the concave portion 17 of the work table 9 is set correspondingly.

【0027】本発明は、以上説明したように構成されて
いる。そこで以下のようになる。この高所作業車7は、
例えば鉄骨ビルの屋内建築現場において、各階の仮りの
床板たるデッキプレート上を走行して、柱や梁等の作業
対象の柱状構造物Aの接合箇所B(図7の(2)図を参
照)等に対し、接合作業や組立作業等を実施する場合に
使用される。勿論これ以外にも、柱等の作業対象の柱状
構造物Aに対する塗装・吹付け・内装作業、電気配線作
業、空調ダクト・配管作業、その他にも使用される。
The present invention is configured as described above. Then, it becomes as follows. This aerial work vehicle 7
For example, at an indoor building site of a steel-frame building, a joint B of a columnar structure A to be worked, such as a column or a beam, is run on a deck plate serving as a temporary floor plate of each floor (see FIG. 7 (2)). It is used when performing a joining operation, an assembling operation, and the like for the same. Of course, in addition to this, it is also used for painting, spraying, interior work, electric wiring work, air conditioning duct / pipe work, etc. for the columnar structure A to be worked such as a pillar.

【0028】さて、この高所作業車7は、まず高所作業
時以外の不使用時、例えば駐車時,走行・移動時,搬入
・搬出時等においては、図1,図2の本発明の第1例,
第2例,第3例では、例えば図1の(2)図に示したよ
うに、適宜、作業台9の折り畳み床16が、ベース床1
5上に折り畳まれた収納位置とされる。なお、図3,図
4の参考例では、例えば図3の(2)図に示したよう
に、作業台9のスライド床20が、ベース床15上に収
納された収納位置とされる。
When the aerial work vehicle 7 is not in use except at the time of working at a height, for example, at the time of parking, running / moving, loading / unloading, etc., the present invention shown in FIGS. The first example,
In the second and third examples, as shown in, for example, FIG. 1 (2), the folding floor 16 of the work table 9 is appropriately replaced with the base floor 1.
5 is set to the storage position folded up. In the reference examples of FIGS. 3 and 4, for example, as shown in FIG. 3B, the slide floor 20 of the work table 9 is set to the storage position where it is stored on the base floor 15.

【0029】次に、作業対象の柱状構造物Aへの高所作
業に際しては、本発明の第1例,第2例,第3例では、
図1の(1)図,図2の(1)図,図2の(2)図等に
示したように、作業台9の折り畳み床16が、それまで
の収納位置からベース床15の左右に水平に展開された
作業位置に、揺動変位される。なお、図3,図4の参考
例では、図3の(1)図,図4の(1)図,図4の
(2)図等に示したように、作業台9のスライド床20
が、それまでの収納位置からベース床15の左右に展開
された作業位置に、水平にスライド移動される。
Next, when working at a high place on the columnar structure A to be worked, in the first, second and third examples of the present invention,
As shown in FIG. 1 (1), FIG. 2 (1), FIG. 2 (2), etc., the folding floor 16 of the work table 9 is moved from the storage position up to that point to the left and right of the base floor 15. To the working position that is deployed horizontally. In the reference examples of FIGS. 3 and 4, as shown in FIG. 3 (1), FIG. 4 (1), FIG.
Is horizontally slid from the storage position up to that point to a working position developed on the left and right sides of the base floor 15.

【0030】これと共に高所作業に際しては、車台8を
走行させると共に、本発明の場合も参考例の場合に準
じ、図5や図6等に示した昇降機構6にて作業台9を昇
降させる。そして、作業台9を作業対象の柱状構造物A
に対応位置させ、作業位置をとる作業台9の凹部17に
柱状構造物Aが貫挿される平面的位置関係に、位置決め
セットすると共に、作業台9を柱状構造物Aへの高所作
業に必要な高さレベルにセットする。なお凹部17は、
本発明の図1,図2の第1例,第2例,第3例では、作
業台9の作業位置の折り畳み床16とベース床15間や
ベース床15自体に形成される。図3,図4の参考例で
は、作業台9の作業位置のスライド床20とベース床1
5間やベース床15自体に形成される。そして、このよ
うな作業台9上から作業員が、作業対象の柱状構造物A
に対し高所作業を実施するが、この高所作業は、凹部1
7を介することにより柱状構造物Aに対し、少なくとも
その3面に対し3方向から実施可能となる。
At the same time, at the time of working at a high place, the platform 8 is run, and the working platform 9 is raised and lowered by the lifting mechanism 6 shown in FIGS. . Then, the work table 9 is moved to the columnar structure A to be worked.
The work table 9 is required to be positioned and set in a planar positional relationship in which the columnar structure A is inserted into the concave portion 17 of the work table 9 which takes the work position, and the work table 9 is required for work at a high place on the columnar structure A. To a different height level. The recess 17 is
In the first example, the second example, and the third example of FIGS. 1 and 2 of the present invention, it is formed between the folding floor 16 and the base floor 15 at the work position of the work table 9 or on the base floor 15 itself. In the reference examples of FIGS. 3 and 4, the slide floor 20 and the base floor 1 at the work position of the work table 9 are shown.
It is formed between the five spaces and the base floor 15 itself. Then, from such a work table 9, a worker operates the columnar structure A to be worked.
Is carried out at a high place.
By passing through 7, the columnar structure A can be implemented from at least three directions in three directions.

【0031】そして更に、渡し板19を作業台9の凹部
17の開口端側間に掛け渡すことにより、このような高
所作業が、作業対象の柱状構造物Aに対し、その4面に
対応した4方向から実施可能となる。又、図5その他各
図示例のマスト式の昇降機構6や図6の屈折式の昇降機
構6は、更に垂直昇降式よりなり、作業台9が水平状態
にて昇降される。そこで高所作業に際し、まず、例えば
図6中実線にて表示したように、地上側の降下位置で、
作業台9の凹部17に作業対象の柱状構造物Aが貫挿さ
れるように、車台8を走行させて位置決めすると共に、
作業台9への作業員の乗車を行った後、そのまま作業台
9を昇降機構6にて、例えば図6中想像線にて示した上
昇位置まで上昇させることにより、スムーズに高所作業
が実施されるようになる。
Further, by bridging the transfer plate 19 between the open ends of the recesses 17 of the work table 9, such a work at a high place corresponds to the columnar structure A to be worked on its four surfaces. It can be implemented from the four directions. The mast-type lifting mechanism 6 shown in FIG. 5 and other examples and the refraction-type lifting mechanism 6 shown in FIG. 6 further comprise a vertical lifting type, and the work table 9 is raised and lowered in a horizontal state. Therefore, when working at heights, first, for example, as indicated by the solid line in FIG.
The platform 8 is moved and positioned so that the columnar structure A to be worked is inserted into the recess 17 of the platform 9,
After the worker gets on the work table 9, the work table 9 is lifted by the elevating mechanism 6 as it is, for example, to the raised position shown by the imaginary line in FIG. Will be done.

【0032】さてそこで、本発明の第1例,第2例,第
3例の高所作業車7にあっては、次の第1,第2,第3
のようになる。まず第1に、この高所作業車7を使用す
ると、柱等の作業対象の柱状構造物Aに対し、その作業
台9から凹部17を介することにより、少なくともその
周囲の3面に対応した3方向からの高所作業が、同時併
行的又は順次実施可能となる。
The first, second and third examples of the aerial work vehicle 7 according to the first, second and third examples of the present invention will now be described.
become that way. First of all, when this aerial work vehicle 7 is used, a columnar structure A to be worked, such as a pillar, is provided at least on three surfaces corresponding to at least three surrounding surfaces thereof by interposing a recess 17 from the worktable 9 thereof. Work at height from a direction can be performed simultaneously or concurrently or sequentially.

【0033】第2に、しかもこのような高所作業は、こ
の高所作業車7では、その作業台9の折り畳み床16を
ベース床15に対し作業位置とし、凹部17を介して実
施される。これに対し高所作業時以外においては、作業
台9の折り畳み床16を、ベース床15上の収納位置と
することにより、作業台9の左右寸法つまり幅が短縮さ
れ、もって、作業台9は小型化され車台8からはみ出た
面積が減少,解消される。つまり、この高所作業車7
は、高所作業時のみ作業台9が大型化され、高所作業時
以外では作業台9は小型化されコンパクト化される。
Secondly, such high-altitude work is performed through the recess 17 in the high-altitude work vehicle 7 with the folding floor 16 of the work table 9 as a working position with respect to the base floor 15. . On the other hand, except when working at a high place, by setting the folding floor 16 of the work table 9 to the storage position on the base floor 15, the left-right dimension, that is, the width of the work table 9 is reduced, and thus the work table 9 is The size is reduced and the area protruding from the chassis 8 is reduced and eliminated. In other words, this aerial work vehicle 7
The work table 9 is enlarged only when working at a high place, and the work table 9 is made smaller and more compact except when working at a high place.

【0034】なお、更に各図示例に示したように、渡し
板19を備えてなる場合には、渡し板19を、作業台9
の凹部17の開口端側間に掛け渡すことにより、作業対
象の柱状構造物Aに対し凹部17と渡し板19とを介
し、その全周たる4面に対応した4方向からの高所作業
が、同時併行的又は順次実施可能となる。
In addition, as shown in each of the illustrated examples, when the transfer plate 19 is provided, the transfer plate 19 is attached to the work table 9.
Of the columnar structure A to be worked, through the recess 17 and the transfer plate 19, the work at a high place from four directions corresponding to the four surfaces corresponding to the entire circumference of the columnar structure A to be worked. , Can be implemented concurrently or sequentially.

【0035】又、更に図5や図6に示したように、垂直
昇降式の昇降機構6を併用したことにより、この高所作
業車7では、まず地上側で、作業対象の柱状構造物Aに
対する作業台9の凹部17の位置決めと、作業員の作業
台9への乗車を行った後、そのまま上昇することによ
り、一段とスムーズに高所作業を実施可能となる。
Further, as shown in FIG. 5 and FIG. 6, by using the vertical lifting mechanism 6 together, the aerial work vehicle 7 first has a columnar structure A to be worked on the ground side. After the positioning of the concave portion 17 of the work table 9 with respect to the work table and the worker getting on the work table 9, the worker can ascend the work table 9 as it is, so that the work at a higher place can be performed more smoothly.

【0036】第3に、しかも上述した第1,第2の各点
は、簡単容易に実現される。まず、上述した第1の3面
への高所作業は、第1例や第3例では、作業台9に折り
畳み床16を設けると共にベース床15との間で凹部1
7を形成可能としたことにより、第2例では、作業台9
に折り畳み床16を設けると共にベース床15に凹部1
7を形成したことにより、それぞれ、比較的簡単な構成
により容易に実現される。
Third, the first and second points described above can be easily and easily realized. First, in the first and third examples of the above-mentioned high-place work on the first three surfaces, the work table 9 is provided with the folding floor 16 and the recess 1 is provided between the work table 9 and the base floor 15.
7 can be formed, and in the second example, the work table 9
A folding floor 16 and a concave 1
By forming 7, each of them can be easily realized by a relatively simple configuration.

【0037】又に、上述した第2の高所作業時以外の作
業台9の小型化も、第1例,第2例,第3例共に、作業
台9に折り畳み床16を設けたことにより、つまり折り
畳み床16という比較的簡単な構成により、容易に実現
される。
The miniaturization of the work table 9 other than the above-mentioned second height work is also achieved by providing the work table 9 with the folding floor 16 in each of the first, second and third examples. That is, it can be easily realized by the relatively simple structure of the folding floor 16.

【0038】[0038]

【発明の効果】本発明に係る高所作業車は、以上説明し
たように、作業台をベース床と左右の折り畳み床とから
構成すると共に、請求項1では、ベース床と折り畳み床
間に凹部を形成可能とし、請求項2では、ベース床に凹
部を形成したことにより、それぞれ次の効果を発揮す
る。
As described above, in the aerial work vehicle according to the present invention, the work table is composed of the base floor and the left and right folding floors. In the second aspect, the concave portion is formed in the base floor, thereby exhibiting the following effects.

【0039】第1に、少なくとも3面,3方向からの高
所作業が可能となる。すなわち、この高所作業車を使用
すると、その凹部を利用して作業対象の柱状構造物に対
し、少なくともその周囲の3面に対し3方向からの高所
作業が、同時併行的に又は順次実施可能となり、前述し
たこの種従来例の高所作業車のように、順次移動するた
めの時間的ロスが削減されると共に、複数台準備するた
めのコスト面の難点も解消される等、作業効率が向上す
る。
First, work at a height from at least three surfaces and three directions can be performed. That is, when this aerial work vehicle is used, the aerial work from at least three directions is performed simultaneously or sequentially on at least three surrounding surfaces of the columnar structure to be worked by using the recess. This makes it possible to reduce the time loss for moving sequentially as in the case of the above-mentioned conventional aerial work vehicle of the type described above and to eliminate the difficulties in terms of cost for preparing a plurality of vehicles. Is improved.

【0040】第2に、しかもこれは、高所作業時以外の
作業台の大型化を伴うことなく、小型化されて実現され
る。すなわちこの高所作業車は、上述した第1の高所作
業時以外においては、作業台の折り畳み床が、左右に展
開された作業位置からベース床上に収納された収納位置
とされ、もって、これらにより作業台が小型化されコン
パクト化される。
Second, this can be realized in a small size without increasing the size of the worktable except when working at high places. That is, in this aerial work platform, the folding floor of the workbench is in the storage position where it is stored on the base floor from the work position expanded left and right, except during the above-described first height work. Accordingly, the work table is downsized and made compact.

【0041】そこでこの高所作業車は、まず、高所作
業時以外の不使用時において、駐車スペースが、作業台
がコンパクト化された分だけ削減される。又、走行・
移動時においても、作業台がコンパクト化された分だ
け、走行安定性も向上する。更に、搬入・搬出時にお
いて、例えば鉄骨ビルの屋内建築現場での搬入・搬出時
において、作業台がコンパクト化された分だけ間口サイ
ズやエレベーターの寸法等にて制限・左右されにくくな
り、汎用性が向上する。又、作業台がコンパクト化さ
れている分だけ、車台をコンパクト化そして軽量化する
ことも可能で、床面の許容荷重が低い高所作業現場、例
えば、鉄骨ビルの屋内建築現場における仮りの床面たる
デッキプレート上でも使用可能となり、汎用性が向上す
る。このように、この高所作業車では、上述した第1の
高所作業時における作業効率の向上が、高所作業時以外
における大型化を回避し、小型化が図られつつ実現さ
れ、もって上述した,,,の効果を発揮する。
Therefore, in this aerial work vehicle, first, when not in use except for the aerial work, the parking space is reduced by the size of the work table. Also, traveling
Even when moving, the running stability is also improved by the size of the compact work table. Furthermore, at the time of loading / unloading, for example, at the time of loading / unloading at an indoor building site of a steel building, the worktable is made less compact and less affected by the frontage size and the dimensions of the elevator, etc. Is improved. In addition, it is possible to reduce the size and weight of the chassis as much as the worktable is reduced in size, and it is also possible to reduce the allowable load on the floor surface at a high place work site, for example, a temporary floor in an indoor construction site of a steel building. It can be used even on a deck deck, which improves versatility. In this way, in the aerial work vehicle, the improvement of the work efficiency at the time of the first aerial work described above is realized while avoiding an increase in size other than at the time of the aerial work, and is achieved while the size is reduced. Demonstrate the effects of

【0042】しかも第3に、上述した第1,第2の効果
は、簡単容易に実現される。すなわち、請求項1では、
作業台に折り畳み床を設けると共にベース床との間で凹
部を形成可能とし、請求項2では、作業台に折り畳み床
を設けると共にベース床に凹部を形成したことにより、
極めて簡単な構成により、容易にコスト面にも優れて実
現される。このように、この種従来例における課題がす
べて解決される等、本発明の発揮する効果は、顕著にし
て大なるものがある。
Third, the first and second effects described above can be easily and easily realized. That is, in claim 1,
The worktable is provided with a folding floor and a recess can be formed between the worktable and the base floor. According to claim 2, by providing the worktable with the folding floor and forming the recess in the base floor,
With an extremely simple configuration, it is easily realized with excellent cost. As described above, the effects exhibited by the present invention are remarkably large, for example, all the problems in the conventional example of this kind are solved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る高所作業車について、その発明の
実施の形態の説明に供する第1例の要部を示し、(1)
図は、その作業位置の概略斜視図、(2)図は、その収
納位置の概略斜視図である。
FIG. 1 shows a main part of a first example of an aerial work vehicle according to the present invention for describing an embodiment of the invention, (1)
The figure is a schematic perspective view of the working position, and FIG. 2B is a schematic perspective view of the storage position.

【図2】同発明の実施の形態の説明に供する第2例,第
3例の要部を示し、(1)図は、第2例の作業位置の概
略斜視図、(2)図は、第3例の作業位置の概略斜視図
である。
FIGS. 2A and 2B show a main part of a second example and a third example for explaining the embodiment of the present invention. FIG. 2A is a schematic perspective view of a working position of the second example, and FIG. It is a schematic perspective view of the working position of the 3rd example.

【図3】本発明には属さない参考例の要部を示し、
(1)図は、その作業位置の概略斜視図、(2)図は、
その収納位置の概略斜視図である。
FIG. 3 shows a main part of a reference example not belonging to the present invention,
FIG. 1A is a schematic perspective view of the working position, and FIG.
It is a schematic perspective view of the storage position.

【図4】本発明には属さない他の参考例の要部を示し、
(1)図は、他の参考例の作業位置の概略斜視図、
(2)図は、更に他の参考例の位置の概略斜視図であ
る。
FIG. 4 shows a main part of another reference example not belonging to the present invention,
(1) Figure is a schematic perspective view of the working position of another reference example,
FIG. 2B is a schematic perspective view of the position of still another reference example.

【図5】本発明には属さない参考例の説明に供し、マス
ト式の参考例を示し、その上昇位置,作業位置の側面図
である。
FIG. 5 is a side view of a mast-type reference example for explaining a reference example which does not belong to the present invention, showing a raised position and a working position.

【図6】本発明には属さない参考例の説明に供し、屈折
式の参考例の作業位置での概略側面図である。
FIG. 6 is a schematic side view of a refraction-type reference example in a working position for explaining a reference example that does not belong to the present invention.

【図7】この種従来例の説明に供し、(1)図は、作業
対象の柱状構造物に直接、作業台を足場として取付けた
例の概略斜視図、(2)図は、高所作業車を利用した例
の概略斜視図である。
FIGS. 7A and 7B are views for explaining a conventional example of this kind, in which FIG. 1A is a schematic perspective view of an example in which a work table is directly mounted on a columnar structure to be worked as a scaffold, and FIG. It is a schematic perspective view of the example using a car.

【符号の説明】 1 作業台 2 フック 3 高所作業車 4 車台 5 作業台 6 昇降機構 7 高所作業車 8 車台 9 作業台 10 クローラ 11 ブーム 12 マウント 13 ブラケット 14 マスト 15 ベース床 16 折り畳み床 17 凹部 18 ヒンジ部 19 渡し板 20 スライド床 21 スライド装置 22 手摺り A 柱状構造物 B 接合箇所 C 切り欠き段部[Description of Signs] 1 work table 2 hook 3 work platform 4 work platform 5 work table 6 lifting mechanism 7 work platform 8 work platform 9 work table 10 crawler 11 boom 12 mount 13 bracket 14 mast 15 base floor 16 folding floor 17 Concave part 18 Hinge part 19 Crossing plate 20 Slide floor 21 Sliding device 22 Handrail A Columnar structure B Joint part C Notch step

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 車台上に作業台が昇降機構にて昇降可能
に組み付けられた高所作業車において、該作業台は、該
昇降機構の上部に固定された中央のベース床と、左右の
折り畳み床とを有してなり、 該折り畳み床は、該ベース床の左右端縁にそれぞれ枢着
され、該ベース床上に折り畳まれた収納位置と該ベース
床から左右に展開された作業位置とに、揺動変位可能で
あると共に、 該折り畳み床は、前後寸法が該ベース床より長く設定さ
れて、該ベース床に対し前後側のいずれかに突出した位
置関係で枢着され、もって作業位置において該ベース床
との間で、作業対象の柱状構造物を上下に貫挿可能な広
さの凹部を、前後側のいずれかに形成可能となっている
こと、を特徴とする高所作業車。
1. An aerial work vehicle in which a work table is mounted on a chassis so as to be able to move up and down by an elevating mechanism, the work table includes a central base floor fixed to an upper portion of the elevating mechanism, and a left and right folding unit. A floor, wherein the folding floor is pivotally attached to left and right edges of the base floor, respectively, and has a storage position folded on the base floor and a working position expanded left and right from the base floor, The folding floor is swingably displaceable, and the folding floor is set to have a front-rear dimension longer than the base floor, and is pivotally mounted to the base floor in a protruding relation to the base floor in any of the front and rear sides. An aerial work vehicle, characterized in that a recess having a size capable of vertically penetrating a columnar structure to be worked can be formed on one of the front and rear sides with a base floor.
【請求項2】 車台上に作業台が昇降機構にて昇降可能
に組み付けられた高所作業車において、該作業台は、該
昇降機構の上部に固定された中央のベース床と、左右の
折り畳み床とを有してなり、 該折り畳み床は、該ベース床の左右端縁にそれぞれ枢着
され、該ベース床上に折り畳まれた収納位置と該ベース
床から左右に展開された作業位置とに、揺動変位可能で
あり、かつ、該ベース床の前後側のいずれかには、作業
対象の柱状構造物を上下に貫挿可能な広さの凹部が形成
されていること、を特徴とする高所作業車。
2. An aerial work vehicle in which a work table is mounted on a chassis so as to be able to move up and down by an elevating mechanism, wherein the work table has a central base floor fixed to an upper part of the elevating mechanism, and a left and right fold. A floor, wherein the folding floor is pivotally attached to left and right edges of the base floor, respectively, and has a storage position folded on the base floor and a working position expanded left and right from the base floor, A concave portion having a width capable of swinging displacement and having a column-shaped structure to be worked vertically inserted through one of the front and rear sides of the base floor. Work vehicle.
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