JPH0938608A - 除塵装置 - Google Patents
除塵装置Info
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- JPH0938608A JPH0938608A JP7209986A JP20998695A JPH0938608A JP H0938608 A JPH0938608 A JP H0938608A JP 7209986 A JP7209986 A JP 7209986A JP 20998695 A JP20998695 A JP 20998695A JP H0938608 A JPH0938608 A JP H0938608A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 多数のバキューム用小孔を有する２個の第１
・第２ロール２ａ，２ｂを、ワークパスラインＬがＳ又
は逆Ｓ字状を描いて走行するように配置する。さらに、
第１・第２ロール２ａ，２ｂの外周面５，５に接近して
第１・第２超音波集塵機３ａ，３ｂを配設している。そ
して、外周面５，５に吸引されたワーク１と第１・第２
超音波集塵機３ａ，３ｂの集塵凹面４，４との間に小間
隙部６を形成する。 【効果】 ワーク１の両面に付着した塵を確実に除去す
ることができる。
・第２ロール２ａ，２ｂを、ワークパスラインＬがＳ又
は逆Ｓ字状を描いて走行するように配置する。さらに、
第１・第２ロール２ａ，２ｂの外周面５，５に接近して
第１・第２超音波集塵機３ａ，３ｂを配設している。そ
して、外周面５，５に吸引されたワーク１と第１・第２
超音波集塵機３ａ，３ｂの集塵凹面４，４との間に小間
隙部６を形成する。 【効果】 ワーク１の両面に付着した塵を確実に除去す
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、除塵装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックフィルムや紙等の長尺薄肉
連続体や、一枚一枚が分離したプラスチックフィルムや
紙等の枚葉から成るワークに付着した塵を除去する装置
として、例えば、超音波集塵装置が利用されていた。
連続体や、一枚一枚が分離したプラスチックフィルムや
紙等の枚葉から成るワークに付着した塵を除去する装置
として、例えば、超音波集塵装置が利用されていた。
【０００３】この装置は、超音波エアーをワークに噴出
し、エアーと共に塵を吸引するもので、例えば、本出願
人は既に特願平５−240672号等に提案している。
し、エアーと共に塵を吸引するもので、例えば、本出願
人は既に特願平５−240672号等に提案している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来の除塵装置では、除塵時に薄い枚葉のワークを高速
で確実に保持して走行させる手段が未解決であり、ま
た、ワークの片面に付着した塵しか除去できなかった。
従来の除塵装置では、除塵時に薄い枚葉のワークを高速
で確実に保持して走行させる手段が未解決であり、ま
た、ワークの片面に付着した塵しか除去できなかった。
【０００５】そこで、本発明は、上述の問題を解決し
て、ワークの両面から塵を効率よく除去する除塵装置を
提供することを目的とする。
て、ワークの両面から塵を効率よく除去する除塵装置を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る除塵装置
は、超音波エアーを噴出してワークに付着の塵を吸引す
る超音波集塵機と、ワークを吸引して該超音波集塵機の
集塵凹面に沿って該ワークを弯曲状に走行させると共に
該集塵凹面に対応する上記ワークの一面と反対の他面を
吸引する多数のバキューム用小孔を有するロールと、を
備えたものである。
は、超音波エアーを噴出してワークに付着の塵を吸引す
る超音波集塵機と、ワークを吸引して該超音波集塵機の
集塵凹面に沿って該ワークを弯曲状に走行させると共に
該集塵凹面に対応する上記ワークの一面と反対の他面を
吸引する多数のバキューム用小孔を有するロールと、を
備えたものである。
【０００７】また、多数のバキューム用小孔を有する２
個の第１・第２ロールを、ワークパスラインがＳ又は逆
Ｓ字状を描いて走行するように配置し、さらに、上記第
１・第２ロールの夫々の外周面に接近して設けられて、
該外周面に吸引されたワークと小間隙部を形成し、該小
間隙部に対応する集塵凹面を有する２個の第１・第２超
音波集塵機を、備えたものである。
個の第１・第２ロールを、ワークパスラインがＳ又は逆
Ｓ字状を描いて走行するように配置し、さらに、上記第
１・第２ロールの夫々の外周面に接近して設けられて、
該外周面に吸引されたワークと小間隙部を形成し、該小
間隙部に対応する集塵凹面を有する２個の第１・第２超
音波集塵機を、備えたものである。
【０００８】また、ロールが、吸入孔の貫設された固定
中空軸と、ワークと直接に接触する回転円筒壁部と、該
回転円筒壁部の内面に対して小間隙部をもって先端縁が
接近するように配設されると共に基端縁が上記固定中空
軸に固着された２枚の固定羽根と、を備え、該固定羽根
の成す所定の中心角度の範囲に上記吸入孔が開口し、該
固定羽根の間に位置する上記回転円筒壁部がワークの吸
着面を構成し、上記固定中空軸の中の空気を排出する真
空引き用配管を該固定中空軸に接続したものである。
中空軸と、ワークと直接に接触する回転円筒壁部と、該
回転円筒壁部の内面に対して小間隙部をもって先端縁が
接近するように配設されると共に基端縁が上記固定中空
軸に固着された２枚の固定羽根と、を備え、該固定羽根
の成す所定の中心角度の範囲に上記吸入孔が開口し、該
固定羽根の間に位置する上記回転円筒壁部がワークの吸
着面を構成し、上記固定中空軸の中の空気を排出する真
空引き用配管を該固定中空軸に接続したものである。
【０００９】さらに、ロールの吸着面に対して超音波集
塵機の集塵凹面が対応する円弧範囲より、上記吸着面の
円弧範囲を大きくした。しかして、中心角度を、60°≦
θ≦130 °の範囲に設定した。
塵機の集塵凹面が対応する円弧範囲より、上記吸着面の
円弧範囲を大きくした。しかして、中心角度を、60°≦
θ≦130 °の範囲に設定した。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を詳説
する。
する。
【００１１】図１は、本発明に係る除塵装置の実施の一
形態の側面図を示し、この除塵装置は枚葉状───一枚
一枚分離した長方形───フィルム又は紙等のワーク１
を清浄するものである。
形態の側面図を示し、この除塵装置は枚葉状───一枚
一枚分離した長方形───フィルム又は紙等のワーク１
を清浄するものである。
【００１２】２はロールであって、同図では２個の第１
・第２ロール２ａ，２ｂを接近して、かつ、（同図の）
上下に位置をずらせて配置し、３は超音波集塵機であっ
て、同図では２個の第１・第２超音波集塵機３ａ，３ｂ
を、夫々上記第１・第２ロール２ａ，２ｂに接近して配
設する。
・第２ロール２ａ，２ｂを接近して、かつ、（同図の）
上下に位置をずらせて配置し、３は超音波集塵機であっ
て、同図では２個の第１・第２超音波集塵機３ａ，３ｂ
を、夫々上記第１・第２ロール２ａ，２ｂに接近して配
設する。
【００１３】図２に示すように、ロール２は、固定中空
軸８と、ワーク１と直接に接触する回転円筒壁部９と、
を備えている。
軸８と、ワーク１と直接に接触する回転円筒壁部９と、
を備えている。
【００１４】また、図２及び図３に示す如く、ロール２
は多数のバキューム用小孔10…を有している。具体的に
は、上記バキューム用小孔10の孔径は 0.5〜３mmで、１
〜６mmのピッチで上記ロール２に該バキューム用小孔10
が設けられている。
は多数のバキューム用小孔10…を有している。具体的に
は、上記バキューム用小孔10の孔径は 0.5〜３mmで、１
〜６mmのピッチで上記ロール２に該バキューム用小孔10
が設けられている。
【００１５】しかして、図２及び図４に示すように、固
定中空軸８に、２枚の固定羽根12，12の基端縁13，13に
て該固定羽根12，12を固着し、回転円筒壁部９の内面11
に対して(0.5〜２mmの）小間隙部ｔをもって上記固定羽
根12，12の先端縁14，14が接近するように配設されてい
る。
定中空軸８に、２枚の固定羽根12，12の基端縁13，13に
て該固定羽根12，12を固着し、回転円筒壁部９の内面11
に対して(0.5〜２mmの）小間隙部ｔをもって上記固定羽
根12，12の先端縁14，14が接近するように配設されてい
る。
【００１６】また、図４、図７、図８及び図９に示す如
く、ロール２の吸着面16───２枚の固定羽根12，12が
成す中心角度θの範囲内でワーク１がロール２に吸着す
る面───の円弧範囲が、超音波集塵機３の集塵凹面４
が対応する円弧範囲よりも、1.5〜4.0 倍大きく設定さ
れている。このため、超音波集塵機３にて超音波エアー
Ｅ1 ，Ｅ2 の噴出及び吸引を強力に行なっても、ワーク
１がロール２表面から浮上がったり（振動したり）する
ことがなく、スムーズに弯曲しつつ走行案内される。
く、ロール２の吸着面16───２枚の固定羽根12，12が
成す中心角度θの範囲内でワーク１がロール２に吸着す
る面───の円弧範囲が、超音波集塵機３の集塵凹面４
が対応する円弧範囲よりも、1.5〜4.0 倍大きく設定さ
れている。このため、超音波集塵機３にて超音波エアー
Ｅ1 ，Ｅ2 の噴出及び吸引を強力に行なっても、ワーク
１がロール２表面から浮上がったり（振動したり）する
ことがなく、スムーズに弯曲しつつ走行案内される。
【００１７】さらに、２枚の固定羽根12，12の成す所定
の中心角度θが60°≦θ≦130 °である範囲で、固定中
空軸８には吸入孔15が開口している。特に、60°未満で
あると、ロール２の吸着面16に確実に吸着して弯曲させ
るのが難しく、逆に、130 °を越えると多量のエアーを
真空引きで排出せねばならず、大型の真空発生装置を要
する。なお、図４及び図７に於て、中心角度θを90°と
している。
の中心角度θが60°≦θ≦130 °である範囲で、固定中
空軸８には吸入孔15が開口している。特に、60°未満で
あると、ロール２の吸着面16に確実に吸着して弯曲させ
るのが難しく、逆に、130 °を越えると多量のエアーを
真空引きで排出せねばならず、大型の真空発生装置を要
する。なお、図４及び図７に於て、中心角度θを90°と
している。
【００１８】また、超音波集塵機３は、図５に示すよう
に、ケーシング18内を円筒状の仕切壁19にて外側のエア
ー排出室20と、内側のエアー吸入室21とに分けられてい
る。
に、ケーシング18内を円筒状の仕切壁19にて外側のエア
ー排出室20と、内側のエアー吸入室21とに分けられてい
る。
【００１９】しかして、エアー排出室20の底部には２個
の超音波発生器22，22が設けられていて、該超音波発生
器22，22は、図６に示す如く、連続溝26を有するブロッ
ク体から成り、該連続溝26は、鉛直部47と該鉛直部47に
連通連結される上下一対の水平部48，48とから成る。
の超音波発生器22，22が設けられていて、該超音波発生
器22，22は、図６に示す如く、連続溝26を有するブロッ
ク体から成り、該連続溝26は、鉛直部47と該鉛直部47に
連通連結される上下一対の水平部48，48とから成る。
【００２０】しかして、エアー排出室20には仮想線で示
すようにエアー供給路23が連通連結され、エアー吸入室
21には図示省略の吸入器が連通連結されていて、該エア
ー吸入室21は底部に集塵凹面４を有している。
すようにエアー供給路23が連通連結され、エアー吸入室
21には図示省略の吸入器が連通連結されていて、該エア
ー吸入室21は底部に集塵凹面４を有している。
【００２１】また、超音波発生器22，22の下方に超音波
エアーＥ1 ，Ｅ2 を発生する２個の第１・第２噴出ノズ
ル24ａ，24ｂを、かつ、エアー吸入室21の底壁部に吸引
ノズル25を開設している。
エアーＥ1 ，Ｅ2 を発生する２個の第１・第２噴出ノズ
ル24ａ，24ｂを、かつ、エアー吸入室21の底壁部に吸引
ノズル25を開設している。
【００２２】さらに、第１・第２噴出ノズル24ａ，24ｂ
とワーク１の間に合流乱流空室27を形成する。
とワーク１の間に合流乱流空室27を形成する。
【００２３】次に、上述の如く構成された除塵装置を使
用して、ワーク１に付着した塵28を除去する方法を説明
する。
用して、ワーク１に付着した塵28を除去する方法を説明
する。
【００２４】図６に示す如く、図示省略のブロワーユニ
ットから超音波集塵機３のエアー排出室20にエアーを供
給する。
ットから超音波集塵機３のエアー排出室20にエアーを供
給する。
【００２５】エアー排出室20に供給されたエアーは、超
音波発生器22，22の連続溝26，26を通過し、この連続溝
26，26を通過したエアーは、超音波エアーＥ1 ，Ｅ2 と
なり、第１・第２噴出ノズル24ａ，24ｂから吹き出され
る。
音波発生器22，22の連続溝26，26を通過し、この連続溝
26，26を通過したエアーは、超音波エアーＥ1 ，Ｅ2 と
なり、第１・第２噴出ノズル24ａ，24ｂから吹き出され
る。
【００２６】そして、超音波エアーＥ1 ，Ｅ2 は相互に
接近する方向に流れて合流乱流空室27の中間部で合流す
るので、該合流乱流空室27にはエアーの乱流が生じる。
接近する方向に流れて合流乱流空室27の中間部で合流す
るので、該合流乱流空室27にはエアーの乱流が生じる。
【００２７】ところで、ワーク１の一面29をエアーが一
方向に高速で流れると該一面29に境界層30が生じるが、
合流乱流空室27ではエアーの乱流により境界層30が生じ
難く、かつ、生じた境界層30も破壊される。よって、エ
アーがワーク１の一面29に直接当たり、いわゆるエアナ
イフの効果により該ワーク１の一面29から塵28…を剥離
させることができ、この剥離した塵28…は吸引ノズル25
を通り、エアー吸入室21内に吸入される。したがって、
該塵28…が除去される。
方向に高速で流れると該一面29に境界層30が生じるが、
合流乱流空室27ではエアーの乱流により境界層30が生じ
難く、かつ、生じた境界層30も破壊される。よって、エ
アーがワーク１の一面29に直接当たり、いわゆるエアナ
イフの効果により該ワーク１の一面29から塵28…を剥離
させることができ、この剥離した塵28…は吸引ノズル25
を通り、エアー吸入室21内に吸入される。したがって、
該塵28…が除去される。
【００２８】次に、図２にもどって、固定中空軸８に真
空引き用配管36に接続することで、吸入孔７からエアー
が吸入されて上記固定中空軸８の中が真空度−600mmHg
以上となるので、図７に示す如く、２枚の固定羽根12，
12の成す所定の中心角度θの範囲内で、回転円筒壁部９
に設けられた多数のバキューム用小孔10…にワーク１の
他面31が付けられる。
空引き用配管36に接続することで、吸入孔７からエアー
が吸入されて上記固定中空軸８の中が真空度−600mmHg
以上となるので、図７に示す如く、２枚の固定羽根12，
12の成す所定の中心角度θの範囲内で、回転円筒壁部９
に設けられた多数のバキューム用小孔10…にワーク１の
他面31が付けられる。
【００２９】また、図２に示すように、ロール２の基端
に設けられたプーリー45にモータ43のベルト46を取付
け、該モータ43を駆動させれば、第１・第２ロール２
ａ，２ｂのギア44，44が夫々噛合するので、図１に示す
如く、該第１ロール２ａは矢印Ｃ方向に、かつ、該第２
ロール２ｂは矢印Ｄ方向に回転する。
に設けられたプーリー45にモータ43のベルト46を取付
け、該モータ43を駆動させれば、第１・第２ロール２
ａ，２ｂのギア44，44が夫々噛合するので、図１に示す
如く、該第１ロール２ａは矢印Ｃ方向に、かつ、該第２
ロール２ｂは矢印Ｄ方向に回転する。
【００３０】したがって、図１に示す如く、まず、ワー
ク１の一面29に付着した塵は第１超音波集塵機３ａにて
除去されるが、この時ワークの他面31は第１ロール２ａ
に形成された多数のバキューム用小孔10…に吸い付けら
れて集塵凹面４と小間隙部６を確保しつつ、円滑に高速
で弯曲走行させることができる。
ク１の一面29に付着した塵は第１超音波集塵機３ａにて
除去されるが、この時ワークの他面31は第１ロール２ａ
に形成された多数のバキューム用小孔10…に吸い付けら
れて集塵凹面４と小間隙部６を確保しつつ、円滑に高速
で弯曲走行させることができる。
【００３１】さらに、ワーク１の一面29は第２ロール２
ｂに形成された多数のバキューム用小孔10…にて吸い付
けられ、同様に円滑に高速で弯曲走行して、他面31の塵
は第２超音波集塵機３ｂにて吸引除去される。特に、小
さな枚葉のワークであっても、高速で第１ロールから第
２ロールへスムーズに受け渡しされる。
ｂに形成された多数のバキューム用小孔10…にて吸い付
けられ、同様に円滑に高速で弯曲走行して、他面31の塵
は第２超音波集塵機３ｂにて吸引除去される。特に、小
さな枚葉のワークであっても、高速で第１ロールから第
２ロールへスムーズに受け渡しされる。
【００３２】また、実施の他の形態として、図８（ａ）
に示すように中心角度θを60°≦θ＜90°の範囲に、ま
た、図８（ｂ）に示すように中心角度θを90°＜θ≦13
0 °の範囲に設定したロール２を用いることもできる。
に示すように中心角度θを60°≦θ＜90°の範囲に、ま
た、図８（ｂ）に示すように中心角度θを90°＜θ≦13
0 °の範囲に設定したロール２を用いることもできる。
【００３３】しかして、実施のさらに他の形態として、
図９に示す如く、搬送手段32を備え、該搬送手段32のワ
ーク誘導部33には所定ピッチで長手方向に多数の棒状体
が設けられている。
図９に示す如く、搬送手段32を備え、該搬送手段32のワ
ーク誘導部33には所定ピッチで長手方向に多数の棒状体
が設けられている。
【００３４】また、ワークパスラインＬが超音波集塵機
３の底面に略水平方向になるように、搬送手段32が取付
けられる。
３の底面に略水平方向になるように、搬送手段32が取付
けられる。
【００３５】したがって、重力だけで簡単に超音波集塵
機３の底面に誘導される。また、搬送ベルトが不要とな
るので、ワーク１を搬送する段階で該ワーク１に塵が付
着しにくい。
機３の底面に誘導される。また、搬送ベルトが不要とな
るので、ワーク１を搬送する段階で該ワーク１に塵が付
着しにくい。
【００３６】なお、この除塵装置に、ブラシ又は粘着ロ
ール等を配設するも好ましい。また、ワークパスライン
ＬがＳ字状を描くように第１・第２ロール２ａ，２ｂを
配設するも好ましい。しかして、ロール２と超音波集塵
機３を４個以上の複数個とするも好ましい。
ール等を配設するも好ましい。また、ワークパスライン
ＬがＳ字状を描くように第１・第２ロール２ａ，２ｂを
配設するも好ましい。しかして、ロール２と超音波集塵
機３を４個以上の複数個とするも好ましい。
【００３７】
【発明の効果】本発明は、上述の構成により次のような
著大な効果を奏する。
著大な効果を奏する。
【００３８】（請求項１によれば、）ワーク１の他面31
が、ロール２に設けられた多数のバキューム用小孔10…
にて該ロール２表面に確実に保持されるので、上記ワー
ク１がロール２表面から浮き上がることなく上記ロール
２にスムーズに弯曲走行させることができる。また、ワ
ーク１の一面29に付着した塵は、超音波集塵機３にて確
実に、かつ、迅速に除去される。
が、ロール２に設けられた多数のバキューム用小孔10…
にて該ロール２表面に確実に保持されるので、上記ワー
ク１がロール２表面から浮き上がることなく上記ロール
２にスムーズに弯曲走行させることができる。また、ワ
ーク１の一面29に付着した塵は、超音波集塵機３にて確
実に、かつ、迅速に除去される。
【００３９】（請求項２によれば、）ワーク１は第１・
第２ロール２ａ，２ｂの表面に確実に保持されているの
で、第１ロール２ａから第２ロール２ｂへスムーズに受
け渡しされることができる。また、第１・第２超音波集
塵機３ａ，３ｂにてワーク１の両面に付着した塵が確実
に除去される。しかして、ワーク１が集塵凹面４に接触
して傷付くことも防止できる。
第２ロール２ａ，２ｂの表面に確実に保持されているの
で、第１ロール２ａから第２ロール２ｂへスムーズに受
け渡しされることができる。また、第１・第２超音波集
塵機３ａ，３ｂにてワーク１の両面に付着した塵が確実
に除去される。しかして、ワーク１が集塵凹面４に接触
して傷付くことも防止できる。
【００４０】（請求項３によれば、）２枚の固定羽根1
2，12が成す中心角度θの範囲内が真空引きされるの
で、この範囲内で確実にワーク１をロール２表面に吸着
させることができる。また、この中心角度θの範囲外か
らはほとんど空気を排出せずに済むため、無駄な真空引
きが不要となる。
2，12が成す中心角度θの範囲内が真空引きされるの
で、この範囲内で確実にワーク１をロール２表面に吸着
させることができる。また、この中心角度θの範囲外か
らはほとんど空気を排出せずに済むため、無駄な真空引
きが不要となる。
【００４１】（請求項４によれば、）ワーク１がロール
２表面から浮き上がることを防止でき、かつ、スムーズ
にロール２に弯曲走行させることができる。
２表面から浮き上がることを防止でき、かつ、スムーズ
にロール２に弯曲走行させることができる。
【００４２】（請求項５によれば、）中心角度θが60°
≦θ≦130 °の範囲内であれば、ワーク１は集塵凹面４
に対して小間隙部ｔを有しつつ、ロール２にスムーズに
誘導案内されることができる。
≦θ≦130 °の範囲内であれば、ワーク１は集塵凹面４
に対して小間隙部ｔを有しつつ、ロール２にスムーズに
誘導案内されることができる。
【図１】本発明の実施の一形態を示す側面図である。
【図２】ロールの側面図である。
【図３】バキューム用小孔の配置状態を説明する簡略図
である。
である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】超音波集塵機の断面側面図である。
【図６】使用状態を説明する簡略図である。
【図７】別の使用状態を説明する簡略図である。
【図８】実施の他の形態を示す側面図である。
【図９】実施のさらに他の形態を示す側面図である。
１ ワーク ２ ロール ２ａ 第１ロール ２ｂ 第２ロール ３ 超音波集塵機 ３ａ 第１超音波集塵機 ３ｂ 第２超音波集塵機 ４ 集塵凹面 ５ 外周面 ６ 小間隙部 ７ 吸入孔 ８ 固定中空軸 ９ 回転円筒壁部 10 バキューム用小孔 11 内面 12 固定羽根 13 基端縁 14 先端縁 16 吸着面 29 一面 31 他面 36 真空引き用配管 Ｌ ワークパスライン ｔ 小間隙部 θ 中心角度
Claims (5)
- 【請求項１】 超音波エアーを噴出してワーク１に付着
の塵を吸引する超音波集塵機３と、ワーク１を吸引して
該超音波集塵機３の集塵凹面４に沿って該ワーク１を弯
曲状に走行させると共に該集塵凹面４に対応する上記ワ
ーク１の一面29と反対の他面31を吸引する多数のバキュ
ーム用小孔10…を有するロール２と、を備えたことを特
徴とする除塵装置。 - 【請求項２】 多数のバキューム用小孔10…を有する２
個の第１・第２ロール２ａ，２ｂを、ワークパスライン
ＬがＳ又は逆Ｓ字状を描いて走行するように配置し、さ
らに、上記第１・第２ロール２ａ，２ｂの夫々の外周面
５，５に接近して設けられて、該外周面５，５に吸引さ
れたワーク１と小間隙部６を形成し、該小間隙部６に対
応する集塵凹面４，４を有する２個の第１・第２超音波
集塵機３ａ，３ｂを、備えたことを特徴とする集塵装
置。 - 【請求項３】 ロール２が、吸入孔７の貫設された固定
中空軸８と、ワーク１と直接に接触する回転円筒壁部９
と、該回転円筒壁部９の内面11に対して小間隙部ｔをも
って先端縁14が接近するように配設されると共に基端縁
13が上記固定中空軸８に固着された２枚の固定羽根12，
12と、を備え、該固定羽根12，12の成す所定の中心角度
θの範囲に上記吸入孔７が開口し、該固定羽根12，12の
間に位置する上記回転円筒壁部９がワーク１の吸着面16
を構成し、上記固定中空軸８の中の空気を排出する真空
引き用配管36を該固定中空軸８に接続した請求項１又は
２記載の除塵装置。 - 【請求項４】 ロール２の吸着面16に対して超音波集塵
機３の集塵凹面４が対応する円弧範囲より、上記吸着面
16の円弧範囲を大きくした請求項１又は２記載の除塵装
置。 - 【請求項５】 中心角度θを、60°≦θ≦130 °の範囲
に設定した請求項３又は４記載の除塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7209986A JPH0938608A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 除塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7209986A JPH0938608A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 除塵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0938608A true JPH0938608A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16581974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7209986A Pending JPH0938608A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 除塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0938608A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010099578A (ja) * | 2008-10-23 | 2010-05-06 | Suzuki Ritsuko | フィルム状物の表面処理装置 |
| CN103028582A (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | 武藏野机械有限公司 | 薄膜状工件的除水*** |
| JP7096627B1 (ja) * | 2022-02-28 | 2022-07-06 | 有限会社タクショー | クリーナヘッド及び除塵装置 |
-
1995
- 1995-07-25 JP JP7209986A patent/JPH0938608A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010099578A (ja) * | 2008-10-23 | 2010-05-06 | Suzuki Ritsuko | フィルム状物の表面処理装置 |
| CN103028582A (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | 武藏野机械有限公司 | 薄膜状工件的除水*** |
| JP2013075253A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Musashino Kikai:Kk | フィルム状ワークの水切りシステム |
| JP7096627B1 (ja) * | 2022-02-28 | 2022-07-06 | 有限会社タクショー | クリーナヘッド及び除塵装置 |
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|---|---|---|---|
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