JPH0935382A - ディスクチャッキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スクラップの量を抑えて、材料費の低減に寄
与することが可能なディスクチャッキング装置を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 ディスクの中心部に固定された金属製の
ハブ１の中心孔１ｂに係合する回転軸２、回転軸２に取
り付けられて一体に回転するターンテーブル３、ハブ１
の中心から偏心した位置に設けられた偏心孔１ａに係合
してハブ１の移動を規制する駆動ピン４、ターンテーブ
ル３に固定されてハブ１を磁気吸引するチャッキングマ
グネット２９を備えたディスクチャッキング装置。チャ
ッキングマグネット２９は、複数のマグネット片３０か
らなることを特徴とする。複数のマグネット片３０は、
同一形状でもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばフロッピーディ
スク等の駆動装置に適用可能なディスクチャッキング装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、フロッピーディスク等の磁気メ
ディアを回転駆動する磁気ディスク駆動装置として図１
１、図１２に示すようなものが知られている。図１１、
図１２において、回路基板９上にはスラスト軸受１３が
配置されいる。スラスト軸受１３は外周面にフランジ１
３ａを有している。回路基板９上でフランジ１３ａ外周
側には円筒状のラジアル軸受１２が取り付けられてい
る。ラジアル軸受１２の下端部の外周側の部分は突出部
１２ａとなっており、この突出部１２ａの端面は回路基
板９の上端面と当接している。また、突出部１２ａより
内側の端面はスラスト軸受１３のフランジ１３ａの上端
面と当接している。

【０００３】回路基板９上でラジアル軸受１２の外周側
にはコアホルダー１６が配置されている。コアホルダー
１６は下側の部分に突出部１６ａを有しており、この突
出部１６ａが回路基板９上に形成された孔９ａに嵌まる
事により、コアホルダー１６は回路基板９上に位置決め
されている。コアホルダー１６にはステータコア１１が
取り付けられている。ステータコア１１は、コア板を複
数枚積層することによって構成されており、外周には複
数の突極を有している。また、各突極にはコイル１０が
巻回されている。

【０００４】ラジアル軸受１２、スラスト軸受１３、コ
アホルダー１６、ステータコア１１の各部材は、先端部
が基板９に対してねじ込まれるねじ１４の頭部によって
基板９側に押さえ付けられ、固定されている。また、ラ
ジアル軸受１２、スラスト軸受１３、コアホルダー１
６、ステータコア１１の各部材は、モータのステータを
構成している。

【０００５】ラジアル軸受１２の中央の孔には回転軸２
が挿通されている。回転軸２の球面状となった下端部が
スラスト軸受１３と当接することにより、回転軸２はス
ラスト軸受１３によってスラスト方向に支持されてい
る。また、回転軸２は、ラジアル軸受１２の中央孔の内
周面によってラジアル方向に支持されている。このよう
に、回転軸２は、スラスト軸受１３によってスラスト方
向に支持されると共に、ラジアル軸受１２によってラジ
アル方向に支持されることにより、回転自在となってい
る。

【０００６】回転軸２の上端部にはロータケース６が取
り付けられている。ロータケース６は、段状で上側の小
径部６ａ、下側の大径部６ｂとから構成されており、ス
テータコア１１やラジアル軸受１２等からなるステータ
を上側から覆うような形態となっている。

【０００７】ロータケース６の大径部６ｂの外側の部分
は周壁となっており、この周壁の内周面には駆動用マグ
ネット８が取り付けられている。駆動用マグネット８の
内周面はステータコア１１の突極と一定の間隙をおいて
向かい合っている。従って、ステータコア１１の突極に
巻回されたコイル１１を通電制御することにより、駆動
用マグネット８は付勢され、ロータケース６及び回転軸
２が回転駆動される。

【０００８】ロータケース６の小径部６ａ上で、しか
も、回転軸２の外周面には、例えばフロッピーディスク
等が載置されるターンテーブル３が取り付けられてい
る。また、ターンテーブル３より外側には図示しないフ
ロッピーディスクの中心部に固定された金属製のハブを
吸着するためのチャッキングマグネット１５が取り付け
られている。チャッキングマグネット１５は、小径部１
５ａと大径部１５ｂとからなり、この大径部１５ｂとタ
ーンテーブル３の間の部分には孔６ｃが形成されてい
る。一方、小径部６ａのターンテーブル３とは反対側の
部分には、円弧状のスイングアーム７が取り付けられて
いる。スイングアーム７の一端部は、ロータケース６に
取り付けられた支持部材１７に対して取り付けられてお
り、しかも、スイングアーム７は支持部材１７を中心と
して、時計方向および反時計方向にスイング可能となっ
ている。一方、スイングアーム７の他端部には駆動ピン
４が取り付けられている。駆動ピン４は孔６ｃから上方
に突出している。なお、孔６ｃは駆動ピン４のサイズよ
りも大きくなるように形成されているため、スイングア
ーム７がスイングすることにより、駆動ピン４は孔６ｃ
内で移動可能となっている。

【０００９】以上のような構成の磁気ディスク駆動装置
に対し、図１３に示すようにフロッピーディスクを載置
すると、まずハブ１の中心孔１ｂと回転軸２が互いに嵌
まり合うが、駆動ピン４がハブ１の下端面に当たるため
ハブ１は傾いた体勢となる。この状態でターンテーブル
３を回転させると、駆動ピン４はハブ１上を摺動する。
さらに、ターンテーブル３を回転させると駆動ピン４は
偏心孔１ｃに嵌まり、ハブ１はターンテーブル３上で水
平な体勢となる。さらに、ターンテーブル３を回転させ
ると駆動ピン４は偏心孔１ｃの角部に嵌まり、ハブ１は
ターンテーブル３とともに回転可能な状態となる。

【００１０】上記ディスク駆動装置は駆動ピン４をスイ
ングアーム７に取り付けた形式のものであった。しか
し、スイングアーム７を使用せず、図１４に示すよう
に、板ばねなどによって駆動ピン２４が下方に沈み込む
ようなタイプのものもある。いずれにせよ駆動ピン４、
２４は、ハブ１の偏心孔１ｃに係合してハブ１の位置規
制を行うハブ規制手段として供せられている。なお、図
１４に示すようなタイプのディスク駆動装置にも、中央
がくり抜かれた環状のチャッキングマグネットが使用さ
れている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】フロッピーディスク等
のハブ１を吸着するチャッキングマグネット１５とし
て、図１２に示すような、形状が環状のものが用いられ
ている。環状のものが用いられるのは、チャッキングマ
グネットが取り付けられる範囲に制約があったり、周方
向の吸着のバランスを一定に保たなければならないから
である。

【００１２】以上のような形状のチャッキングマグネッ
ト１５は、図１５に示すように、シート状に圧延された
ゴムマグネット２８にプレス加工を施し、所定の形状に
打ち抜くことによって形成されるのが一般的である。し
かし、一枚のシート状のゴムマグネット２８をプレス加
工によって所定の形状に打ち抜くと、チャッキングマグ
ネット１５が打ち抜かれた残りの部材は使用できず、ス
クラップにするしかなかった。

【００１３】なお、一枚のシート状のゴムマグネット２
８から得られる完成品のチャッキングマグネット１５
と、スクラップの割合を比較すると、ゴムマグネットか
ら形成されるチャッキングマグネット１５の量はシート
状のゴムマグネット全体の約３０％程度であり、残りの
約７０％の部分がスクラップとなっていた。

【００１４】本発明は以上のような従来技術の問題点を
解消するためになされたもので、チャッキングマグネッ
トを形成する場合に生ずるスクラップの量を抑えて、材
料費の低減に寄与することが可能なディスクチャッキン
グ装置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ディスクの中心部に固定された金属製のハブの中心孔に
係合する回転軸、回転軸に取り付けられて一体に回転す
るターンテーブル、ハブの中心から偏心した位置に設け
られた偏心孔に係合してハブの移動を規制する駆動ピ
ン、ターンテーブルに固定されてハブを磁気吸引するチ
ャッキングマグネットを備えたディスクチャッキング装
置であって、チャッキングマグネットは、複数のマグネ
ット片からなることを特徴とする。

【００１６】請求項２記載の発明は、複数のマグネット
片のそれぞれが同一形状となっていることを特徴とす
る。

【００１７】請求項３記載の発明は、マグネット片の対
向する短辺どうしが平行でしかも同一寸法であり、か
つ、対向する長辺どうしは径寸法が同一な円弧となって
いることを特徴とする。

【００１８】請求項４記載の発明は、ターンテーブルの
マグネット片が配設される部位には、マグネット片と同
一形状の凹溝が形成されていることを特徴とする。

【００１９】それぞれ同一形状の複数のマグネット片か
らなるチャッキングマグネットでディスクのハブが吸引
され、ターンテーブル上に載置される。チャッキングマ
グネットは複数のマグネット片に分割されており、これ
を適宜の形態に配置する。複数のマグネット片は、シー
ト状のマグネットを打ち抜くことによって得ることがで
き、シート状マグネットが無駄にならないような適宜の
形状にすればよい。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるディスクチ
ャッキング装置の実施例について図面を参照しながら説
明する。なお、ディスク駆動装置の基本構成は従来の技
術とほぼ同じであるため共通の符号を付して説明を省略
し、ここではディスクのチャッキング構造についてのみ
重点的に説明する。図１において、ロータケース６の小
径部６ａ上には、駆動ピン４、ターンテーブル３、回転
軸２を囲むようにして配置された３つのマグネット片３
０からなるチャッキングマグネット２９が取り付けられ
ている。各マグネット片３０はそれぞれ同一形状となっ
ており、この３つのマグネット片３０を組み合わせて回
転軸２を中心として略円周上に均一に並べることによ
り、チャッキングマグネット２９が構成されている。

【００２１】単体のマグネット片３０は、図２に示すよ
うに、左右両側で互いに対向する短辺３０ａ、３０ａ’
と、上下で互いに対向する円弧状の長辺３０ｂ、３０
ｂ’とを有している。短辺３０ａ、３０ａ’は平行で、
しかも、同一寸法となっている。また、長辺３０ｂ、３
０ｂも同一寸法で、しかも、長辺３０ｂの径寸法Ｒ１と
長辺３０ｂ’の径寸法Ｒ２は同じとなっている。

【００２２】上記マグネット片３０は、図３に示すよう
に、帯状のゴムマグネットからなるシート材３１を一定
の幅ごとローラ等で送り、切断部が円弧状の刃物で短手
方向に円弧状に切断する事によって形成される。上記の
ように、マグネット片３０の長辺３０ａ、３０ｂは共に
同一寸法で同一の径の円弧であることから、一つの円弧
からなる切断線に沿って一定の幅ごとにシート材３１を
切断すれば良く、シート材３１を無駄にすることなく利
用することができる。このようにして得られるマグネッ
ト片３０を、ロータケース６の小径部６ａ上で回転軸２
を中心とし、３つ組み合わせて取り付けることにより、
チャッキングマグネット２９が得られる。

【００２３】上記構成のディスクチャッキング装置によ
れば、チャッキングマグネット２９を複数のそれぞれ同
一形状のマグネット片３０から構成したため、シート材
からマグネット片３０を形成する場合の部品取りが良好
となり、スクラップの量を抑えて、材料費の低減に寄与
することができる。

【００２４】なお、上記チャッキングマグネット２９を
構成するマグネット片３０は３個使用されているが、こ
れに限られるものではなく、３個以上使用してもよい。
しかし、チャッキングマグネット２９の個数が多すぎる
と、チャッキングマグネット２９の内周側の形状が真円
に近づくかわりに、ロータケース６の小径部６ａに取り
付ける際の負担が大きくなるし、また、チャッキングマ
グネット２９の個数が極端に小さいと、周方向の着磁バ
ランスが悪くなるので、これらを考慮した適宜の個数に
設定することとする。

【００２５】また、図４、図５に示すように、ロータケ
ース６の小径部６ａのマグネット片３０が取り付けられ
る部分に、予めマグネット片３０と同形状の凹溝６ｅを
形成しておき、この凹溝６ｅに対してマグネット片３０
を取り付けるようにすれば、ローターケース６の小径部
６ａに対しマグネット片３０を容易に位置決めすること
ができるし、確実に取り付けることができる。

【００２６】さらに、マグネット片３０の形状も特に限
られたものではない。図６に示すように、マグネット片
３０を長方形状とし、このようなマグネット片３０を４
個使用して、内周側の形状が四角形状のチャッキングマ
グネット２９を構成してもよい。あるいは、図７、図８
に示すように、シート材３１を切断してくの字状のマグ
ネット片３０を形成し、このマグネット片３０を３個用
いて内周側の形状が六角形状となったチャッキングマグ
ネット２９を構成してもよい。なお、くの字状のマグネ
ット片３０の互いに向かい合った角部は角度が同じで、
しかも、円弧状となっている。図６、図７に示す実施例
の場合も、各マグネット片３０は対向する短辺どうしが
互いに平行で同一寸法であり、対向する長辺どうしは同
一寸法となっている。

【００２７】さらに、図９（ａ）（ｂ）に示すように、
シート材３１を長手方向の線と、この線上で互いに交叉
する斜めの線に沿って切断して、二等辺３角形状のマグ
ネット片３０を形成し、このマグネット片３０を４個用
いて内周側の形状が四角形状となったチャッキングマグ
ネット２９を構成してもよいし、図１０（ａ）（ｂ）に
示すように、シート材３１を切断して、それぞれ同一形
状で同じ大きさの台形状のマグネット片３０を形成し、
このマグネット片３０を４個用いて内周側の形状四角形
状となったチャッキングマグネット２９を構成してもよ
い。

【００２８】さらに、マグネット片３０の貼り付け位置
も、回転軸２を中心とした円周上に限られたものではな
く、回転軸２から多少ずれた位置に配置しても同様な効
果が得られる。

【００２９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、チャッキ
ングマグネットは、複数のマグネット片からなるため、
シート材からマグネット片を得ようとする場合に、材料
取りが良好となるような形状にすることができ、スクラ
ップの量が激減するので、材料費の低減に寄与すること
ができる。

【００３０】請求項３記載の発明によれば、マグネット
片は対向する短辺どうしが平行でしかも同一寸法であ
り、かつ、対向する長辺どうしは径寸法が同一な円弧と
なっているため、マグネットのシート材を幅方向全体に
わたり切断すればよく、材料取りが良好となる。このた
め、スクラップの量が激減し、材料費の低減に寄与する
ことができる。

【００３１】請求項４記載の発明によれば、ターンテー
ブルの上記マグネット片が配設される部位には、上記マ
グネット片と同一形状の凹溝が形成されているため、マ
グネット片を容易に位置決めすることができ、確実な取
り付けが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるディスクチャッキング装置の実
施例を示す平面図。

【図２】同上ディスクチャッキング装置のチャッキング
マグネットを構成するマグネット片の実施例を示す平面
図。

【図３】同上ディスクチャッキング装置に用いられるマ
グネット片の製造方法を示す平面図。

【図４】同上ディスクチャッキング装置へのマグネット
片の取付け方法の一例を示す斜視図。

【図５】同上斜視図。

【図６】本発明にかかるディスクチャッキング装置の別
の実施例を示す平面図。

【図７】本発明にかかるディスクチャッキング装置のさ
らに別の実施例を示す平面図。

【図８】同上ディスクチャッキング装置の用いられるマ
グネット片の製造方法を示す平面図。

【図９】本発明にかかるディスクチャッキング装置のさ
らに別の実施例を示す平面図。

【図１０】本発明にかかるディスクチャッキング装置の
さらに別の実施例を示す平面図。

【図１１】従来のディスクチャッキング装置の例を示す
断面図。

【図１２】同上ディスクチャッキング装置の要部拡大平
面図。

【図１３】同上ディスクチャッキング装置の要部拡大断
面図。

【図１４】従来のディスクチャッキング装置の別の例を
示す断面図。

【図１５】従来のディスクチャッキング装置に使用され
るチャッキングマグネットの製造方法を示す平面図。

【符号の説明】

１ ハブ １ｂ 中心孔 １ｃ 偏心孔 ２ 回転軸 ３ ターンテーブル ４ 駆動ピン ２９ チャッキングマグネット ３０ マグネット片

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクの中心部に固定された金属製の
   ハブの中心孔に係合する回転軸、該回転軸に取り付けら
   れて一体に回転するターンテーブル、上記ハブの中心か
   ら偏心した位置に設けられた偏心孔に係合して上記ハブ
   の移動を規制する駆動ピン、上記ターンテーブルに固定
   されて上記ハブを磁気吸引するチャッキングマグネット
   を備えたディスクチャッキング装置であって、 上記チャッキングマグネットは、複数のマグネット片か
   らなることを特徴とするディスクチャッキング装置。
2. 【請求項２】 上記複数のマグネット片は、それぞれが
   同一形状となっていることを特徴とする請求項１記載の
   ディスクチャッキング装置。
3. 【請求項３】 上記マグネット片は、対向する短辺どう
   しが平行でしかも同一寸法であり、かつ、対向する長辺
   どうしは径寸法が同一な円弧となっていることを特徴と
   する請求項１又は２記載のディスクチャッキング装置。
4. 【請求項４】 上記ターンテーブルの上記マグネット片
   が配設される部位には、上記マグネット片と同一形状の
   凹溝が形成されていることを特徴とする請求項１又は２
   又は３記載のディスクチャッキング装置。