JPH0932760A

JPH0932760A - スクロール圧縮機

Info

Publication number: JPH0932760A
Application number: JP18242195A
Authority: JP
Inventors: Shusaku Kuroda; 修作黒田; Masayoshi Hara; 正良原; Mitsuhiro Nakamura; 光宏中村; Tadashi Kimura; 正木村
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1995-07-19
Filing date: 1995-07-19
Publication date: 1997-02-04

Abstract

(57)【要約】【目的】潤滑油又は液冷媒が潤滑油に混入した混合液
の温度等の状況に関わらず、揺動スクロール箇所の潤滑
作用が達成されるスクロール圧縮機を得る。【構成】固定スクロール２と係合して圧縮室４を形成
する揺動スクロール３を設け、軸線に沿って貫通した給
油孔１３を有する電動機８の軸９により揺動スクロール
３を駆動する。また、油槽５の潤滑油を給油孔１３を介
して揺動スクロール３の摺動部に給油する油ポンプ１５
を軸９に設け、油ポンプ１５を囲む攪拌抑制部材２８に
よって、油槽５における油ポンプ１５の動作による遠心
力の作用範囲を制約する。そして、油槽５の遠心力の作
用の少ない箇所に潤滑油が回流して、余計な抵抗なしに
油ポンプ内に進入する。【効果】潤滑油が正常に循環して、潤滑不全による不
具合を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、揺動スクロール
及び固定スクロールが設けられてフロン等の冷媒を圧縮
し、冷凍機、空気調整機等の圧縮機として使用されるス
クロール圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１８〜図２１は、従来のスクロール圧
縮機を示す図で、図１８は縦断面図、図１９は図１８の
スクロール圧縮機運転中の油槽における液体の遠心力分
布を説明する密閉容器の下端部拡大図、図２０は図１８
のスクロール圧縮機運転中の油槽における液体の渦状の
流れを説明する密閉容器の下端部拡大図、図２１は図１
８のスクロール圧縮機運転中の油槽における潤滑油又は
混合液の遠心力、潤滑油又は混合液の位置ヘッド並びに
潤滑油又は混合液の遠心力及び位置ヘッドの合力を説明
する図である。

【０００３】図において、１は密閉容器、２は密閉容器
１内の上端寄りに配置された固定スクロール、３は固定
スクロール２の下側に設けられて固定スクロール２と係
合して圧縮室４を形成する揺動スクロール、５は密閉容
器１内の下端に設けられた油槽、６は密閉容器１内に設
けられた軸受フレームで、揺動スクロール３の下側に配
置されて返油孔７が形成されいる。

【０００４】８は密閉容器１内に設けられて軸受フレー
ム６の下側に配置された電動機で、下端が油槽５に配置
されて揺動スクロール３を駆動する軸９、ロータ１０、
ステータ１１及びコイル１２によって構成されている。
１３は軸９の軸線に沿って貫通して配置された給油孔、
１４はバッフルプレートで、環状をなし軸９の下端部に
配置されて油槽５を覆い、かつ周縁部が密閉容器１内周
壁面に装着されて返油孔（図示しない）が設けられてい
る。

【０００５】１５は軸９の下端に設けられて油槽５の潤
滑油中に配置された油ポンプ、１６は固定スクロール
２、揺動スクロール３、軸受フレーム６及び軸９によっ
て構成された圧縮部組立体、１７は密閉容器１に設けら
れた吸入管、１８は密閉容器１に設けられた吐出管、１
９はスクロールの吸入口、２０はスクロールの吐出口、
２１〜２３はそれぞれ揺動スクロール３、軸受フレーム
６及び軸９端部に形成された揺動スクロール３に関連す
る摺動部である。

【０００６】２４はコイル１２の上側のコイルエンド内
に埋蔵状態に設けられてステータ１１の温度を検出する
温度検出器、２５は密閉容器１の上部外面に設けられた
密封端子で、リード線２６により温度検出器２４に接続
されている。２７は密閉容器１内面とステータ１１の間
に環状に形成された空所である。

【０００７】従来のスクロール圧縮機は上記のように構
成され、電動機８が付勢されて軸９が回転し、揺動スク
ロール３が駆動される。これにより、吸入管１７から吸
入口１９を経て冷媒ガスが圧縮室４に吸入され、周知の
スクロール圧縮原理によって圧縮された冷媒ガスが吐出
口２０を経て吐出管１８から吐出される。

【０００８】また、軸９の回転による油ポンプ１５の動
作により油槽５の潤滑油が吸引されて給油孔１３を経て
各摺動部２１〜２３に給油される。そして、各摺動部２
１〜２３を潤滑した潤滑油は返油孔７、空所２７及びバ
ッフルプレート１４の返油孔を経て油槽５に回流するよ
うになっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のス
クロール圧縮機において、例えば蒸発温度の低い運転状
件の下で、図示が省略してあるが膨張弁選定錯誤、霜取
り運転後のクーラファン作動遅れ等に起因する液バック
運転、すなわち吸入管１７に液冷媒が混入した状態の冷
媒ガスが戻る現象が発生すると、液冷媒が油槽５の潤滑
油に混入した混合液が生じる。このときに、油は温度が
下がると一般に粘度が高くなるため、混合液の温度が低
下して混合液の粘度が高くなって混合液が高粘度流体と
なる。

【００１０】これによって、油ポンプ１５外周面の粘性
抵抗が増し、油ポンプ１５により油槽５の混合液に伝達
される回転力が増加して混合液に発生する遠心力が大き
くなる。したがって、軸受フレーム６の返油孔７から油
槽５に戻る潤滑油が油槽５内の上層に落ちるものの、図
１９に示す油槽５内の粘度の高い混合液に発生している
遠心力により、半径方向のエネルギーを受けて油槽５の
外側寄りへ移動する。

【００１１】また、返油孔７から油槽５に戻る潤滑油は
各摺動部２１〜２３を潤滑しているので、温度が高く油
密度は低い。したがって、油槽５の混合液とは油密度が
異なることのために混ざり難くなる。さらに、油槽５の
粘度の高い混合液の遠心力が半径方向外側へ作用する。
この遠心力は、返油孔７から油槽５に戻る潤滑油が、自
重により密閉容器１の半径方向外側から密閉容器１底部
を通って油ポンプ１５内部へ進入することを阻害する力
として図２０に示すように作用する。

【００１２】このため、油ポンプ１５の先端付近には粘
度の高い混合液が集まり、また油ポンプ１５の回転で生
じる半径方向の遠心力が作用するので油ポンプ１５内部
に潤滑油、混合液が進入し難くなる。このような現象に
よって、各摺動部２１〜２３への潤滑油の供給が不足し
て潤滑作用が阻害されるという問題点があった。

【００１３】なお、運転中の油槽５において油ポンプ１
５により潤滑油又は混合液に発生する遠心力は、油ポン
プ１５の外形形状の影響を受けて図２１の図形（ａ）の
分布となる。また、運転中の油槽５において油ポンプ１
５により潤滑油又は混合液に発生する位置ヘッドは図２
１の図形（ｂ）の分布となる。

【００１４】さらに、運転中の油槽５において油ポンプ
１５により潤滑油又は混合液に発生する遠心力と位置ヘ
ッドとの合力は図２１の図形（ｃ）の分布となる。ま
た、図２１に示す点Ｐは潤滑油又は混合液に作用する遠
心力と位置ヘッドがバランスして潤滑油又は混合液が静
止している点である。そして、点Ｐから下では潤滑油又
は混合液が油ポンプ１５方向へ流れ、点Ｐから上では潤
滑油又は混合液が密閉容器１の周壁方向へ流れる。

【００１５】また、スクロール圧縮機において、潤滑油
の温度が低下したときには、油ポンプ１５の回転により
油槽５内の潤滑油に次に述べるような影響を与える。す
なわち、油ポンプ１５が回転することにより油ポンプ１
５の外周において、液冷媒が油槽５の潤滑油に混入して
なる混合液が生成されて、油槽５内の混合液が攪拌され
る。そして、油ポンプ１５の回転と同方向に混合液が渦
を巻くように回転し、回転する混合液は半径方向外側向
きの遠心力を持つ。

【００１６】このように、混合液が半径方向外側向きの
遠心力を持つことは、遠心力に釣り合う圧力低下のため
運転中の混合液面中心に窪みが生じて双曲線になること
からも明らかである。また、このときに混合液の粘性の
ため半径方向の他に、軸方向にも油ポンプ１５の回転力
が伝わるので、混合液は油ポンプ１５の下端よりも下方
においても回転力を持っている。

【００１７】また、混合液の温度低下によって混合液の
粘度が増加すると油ポンプ１５外周面と接する混合液の
剪断抵抗が増し、油ポンプ１５の回転力が半径方向外側
の潤滑油に、液冷媒混入前、すなわち温度低下前よりも
効率良く伝わる。このため、油槽５内の混合液の攪拌回
転力が増すことになり、油ポンプ１５の回転によって混
合液に加わる遠心力が増大する。

【００１８】そして、油ポンプ１５の吸入口に到達する
潤滑油が少なくなり、各摺動部２１〜２３への潤滑油の
供給量が不足し、各摺動部２１〜２３の軸受け負荷容量
が低下する。このため、各摺動部２１〜２３に磨耗、焼
き付等の不具合が発生することになる。また、前述の遠
心力増大により図２１に示す点Ｐが下降し、油ポンプ１
５の吸い込み速度が低下して、各摺動部２１〜２３への
潤滑油の供給量が減少する。

【００１９】また、潤滑油の温度が低下していない場合
には潤滑油の粘度が低いため、油ポンプ１５外周面と接
する混合液の粘性抵抗が少なく油槽５内の混合液の回転
による遠心力は小さい。このため、図２１に示す点Ｐが
下降せず油ポンプ１５の吸い込む速度は低下しないの
で、各摺動部２１〜２３に所要量の潤滑油が供給され
る。

【００２０】また、油槽５内の潤滑油に液冷媒が混入し
て、油濃度の異なる複数の相に分離したときには密度の
高い相が下側へ移動するが、潤滑油の密度よりも液状態
での密度が高い冷媒では、油濃度の低い相が下側へ滞留
する。このため、油ポンプ１５の吸い込み位置が油槽５
の下方に設けられている場合に、油槽５下方の油濃度の
低い相から潤滑油を吸い込むために濃度の低い潤滑油で
の潤滑となる。したがって、潤滑不全が生じて各摺動部
２１〜２３の軸受け負荷容量が低下し焼き付等の不具合
が発生する。

【００２１】この発明は、かかる問題点を解消するため
になされたものであり、潤滑油又は液冷媒が潤滑油に混
入した混合液の温度等の状況に関わらず、揺動スクロー
ルに関連する摺動部の潤滑作用が達成されるスクロール
圧縮機を得ることを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】この発明に係るスクロー
ル圧縮機においては、密閉容器内の上部側に配置された
固定スクロール及び固定スクロールと係合して圧縮室を
形成する揺動スクロールと、密閉容器内に設けられて揺
動スクロールを駆動する電動機と、軸線に沿って貫通し
て配置された給油孔を有する電動機の軸と、密閉容器内
の下部側に設けられた油槽と、軸の下端に設けられて油
槽の潤滑油内に配置され軸の給油孔を経て揺動スクロー
ルに関連する摺動部に潤滑油を供給する油ポンプと、円
筒状に形成されて油槽の潤滑油内に設けられ油ポンプを
包囲する攪拌抑制部材とが設けられる。

【００２３】また、この発明に係るスクロール圧縮機に
おいては、密閉容器内の上部側に配置された固定スクロ
ール及び固定スクロールと係合して圧縮室を形成する揺
動スクロールと、密閉容器内に設けられて揺動スクロー
ルを駆動する電動機と、軸線に沿って貫通して配置され
た給油孔を有する電動機の軸と、密閉容器内の下部側に
設けられた油槽と、軸の下端に設けられて油槽の潤滑油
内に配置され給油孔を経て揺動スクロールに関連する摺
動部に潤滑油を供給する油ポンプと、円筒状に形成され
て下端が密閉容器の底面に固定され下端寄りに油路が設
けられて潤滑油内に配置され油ポンプを包囲する攪拌抑
制部材とが設けられる。

【００２４】また、この発明に係るスクロール圧縮機に
おいては、密閉容器内の上部側に配置された固定スクロ
ール及び固定スクロールと係合して圧縮室を形成する揺
動スクロールと、密閉容器内に設けられて揺動スクロー
ルを駆動する電動機と、軸線に沿って貫通して配置され
た給油孔を有する電動機の軸と、密閉容器内の下部側に
設けられた油槽と、軸の下端に設けられて油槽の潤滑油
内に配置され給油孔を経て揺動スクロールに関連する摺
動部に潤滑油を供給する油ポンプと、この油ポンプ外面
の円錐形と相似形の円錐筒状に形成され、潤滑油内に設
けられて油ポンプを包囲する攪拌抑制部材とが設けられ
る。

【００２５】また、この発明に係るスクロール圧縮機に
おいては、密閉容器内の上部側に配置された固定スクロ
ール及び固定スクロールと係合して圧縮室を形成する揺
動スクロールと、密閉容器内に設けられて揺動スクロー
ルを駆動する電動機と、軸線に沿って貫通して配置され
た給油孔を有する電動機の軸と、密閉容器内の下部側に
設けられた油槽と、軸の下端に設けられて油槽の潤滑油
内に配置され給油孔を経て揺動スクロールに関連する摺
動部に潤滑油を供給する油ポンプと、網が椀状に成形さ
れてなり椀の開口部が密閉容器内底面に固定され、椀の
底部外面が油ポンプの下面に対向して配置されて潤滑油
内に設けられた攪拌抑制部材とが設けられる。

【００２６】また、この発明に係るスクロール圧縮機に
おいては、密閉容器内の上部側に配置された固定スクロ
ール及び固定スクロールと係合して圧縮室を形成する揺
動スクロールと、密閉容器内に設けられて揺動スクロー
ルを駆動する電動機と、軸線に沿って貫通して配置され
た給油孔を有する電動機の軸と、密閉容器内の下部側に
設けられた油槽と、軸の下端に設けられて油槽の潤滑油
内に配置され給油孔を経て揺動スクロールに関連する摺
動部に潤滑油を供給する油ポンプと、板体からなり板面
が電動機の軸の長手に沿う方向に配置されて油槽内を横
切って設けられ油ポンプに空隙を形成して対向して配置
されて潤滑油内に設けられた攪拌抑制部材とが設けられ
る。

【００２７】また、この発明に係るスクロール圧縮機に
おいては、密閉容器内の上部側に配置された固定スクロ
ール及び固定スクロールと係合して圧縮室を形成する揺
動スクロールと、密閉容器内に設けられて揺動スクロー
ルを駆動する電動機と、軸線に沿って貫通して配置され
た給油孔を有する電動機の軸と、密閉容器内の下部側に
設けられた油槽と、軸の下端に設けられて油槽の潤滑油
内に配置され給油孔を経て揺動スクロールに関連する摺
動部に潤滑油を供給する油ポンプと、油槽を覆い周縁部
が密閉容器内周壁面に装着されたバッフルプレートと一
体的に構成されて潤滑油内に設けられ油ポンプに対向し
て配置された攪拌抑制部材とが設けられる。

【００２８】また、この発明に係るスクロール圧縮機に
おいては、密閉容器内の上部側に配置された固定スクロ
ール及び固定スクロールと係合して圧縮室を形成する揺
動スクロールと、密閉容器内に設けられて揺動スクロー
ルを駆動する電動機と、軸線に沿って貫通して配置され
た給油孔を有する電動機の軸と、密閉容器内の下部側に
設けられた油槽と、軸の下端に設けられて油槽の潤滑油
内に配置され給油孔を経て揺動スクロールに関連する摺
動部に潤滑油を供給する油ポンプと、管体からなり油槽
中に設けられ上端が潤滑油中の油面近くに開口し、密閉
容器の内壁に沿って下降して下端の開口部は油ポンプの
下面に対向して配置された攪拌抑制部材とが設けられ
る。

【００２９】また、この発明に係るスクロール圧縮機に
おいては、密閉容器内の上部側に配置された固定スクロ
ール及び固定スクロールと係合して圧縮室を形成する揺
動スクロールと、密閉容器内に設けられて揺動スクロー
ルを駆動する電動機と、軸線に沿って貫通して配置され
た給油孔を有する電動機の軸と、密閉容器内の下部側に
設けられた油槽と、軸の下端に設けられて油槽の潤滑油
内に配置され給油孔を経て揺動スクロールに関連する摺
動部に潤滑油を供給する油ポンプと、管体からなり油槽
中に設けられ上端が揺動スクロールに関連する摺動部を
構成する軸受フレームの返油孔に連通し、密閉容器の内
壁に沿って下降して下端の開口部は油ポンプの下面に対
向して配置された攪拌抑制部材とが設けられる。

【００３０】また、この発明に係るスクロール圧縮機に
おいては、密閉容器内の上部側に配置された固定スクロ
ール及び固定スクロールと係合して圧縮室を形成する揺
動スクロールと、密閉容器内に設けられて揺動スクロー
ルを駆動する電動機と、軸線に沿って貫通して配置され
た給油孔を有する電動機の軸と、密閉容器内の下部側に
設けられた油槽と、軸の下端に設けられて油槽の潤滑油
内に配置され給油孔を経て揺動スクロールに関連する摺
動部に潤滑油を供給する油ポンプと、この油ポンプと一
体的に構成されて油ポンプの大径部の下方に形成された
小径部からなり下面に吸入孔が設けられた攪拌抑制部材
とが設けられる。

【００３１】また、この発明に係るスクロール圧縮機に
おいては、密閉容器内の上部側に配置された固定スクロ
ール及び固定スクロールと係合して圧縮室を形成する揺
動スクロールと、密閉容器内に設けられて揺動スクロー
ルを駆動する電動機と、軸線に沿って貫通して配置され
た給油孔を有する電動機の軸と、密閉容器内の下部側に
設けられた油槽と、軸の下端に設けられて油槽の潤滑油
内に配置され給油孔を経て揺動スクロールに関連する摺
動部に潤滑油を供給する油ポンプと、油槽に設けられた
攪拌抑制部材と、下面に吸入孔が設けられて油ポンプの
下端から突設された小径部材とが設けられる。

【００３２】上記のように構成されたスクロール圧縮機
では、油槽における油ポンプの動作による遠心力の作用
範囲が攪拌抑制部材内に制約される。そして、揺動スク
ロールに関連する摺動部に供給された潤滑油は、油ポン
プの動作による遠心力が作用しない油槽の攪拌抑制部材
外に回流して、余計な抵抗なしに油ポンプ内に進入す
る。

【００３３】また、上記のように構成されたスクロール
圧縮機では、油槽における油ポンプの動作による遠心力
の作用範囲が、下端が密閉容器の底面に固定された攪拌
抑制部材内に制約される。そして、揺動スクロールに関
連する摺動部に供給された潤滑油は、油ポンプの動作に
よる遠心力が作用しない油槽の攪拌抑制部材外に回流し
て、余計な抵抗なしに油ポンプ内に進入する。

【００３４】また、上記のように構成されたスクロール
圧縮機では、油槽における油ポンプの動作による遠心力
の作用範囲が、油ポンプ外面の円錐形と相似形の円錐筒
状に形成された攪拌抑制部材内に制約される。そして、
揺動スクロールに関連する摺動部に供給された潤滑油
は、油ポンプの動作による遠心力が作用しない油槽の攪
拌抑制部材外に回流して、余計な抵抗なしに油ポンプ内
に進入する。

【００３５】また、上記のように構成されたスクロール
圧縮機では、油槽における油ポンプの動作による遠心力
の作用範囲が、網が椀状に成形されてなる攪拌抑制部材
外に制約される。そして、揺動スクロールに関連する摺
動部に供給された潤滑油は、油ポンプの動作による遠心
力が作用しない油槽の攪拌抑制部材内に回流して、余計
な抵抗なしに油ポンプ内に進入する。

【００３６】また、上記のように構成されたスクロール
圧縮機では、油槽における油ポンプの動作による遠心力
の作用が、板体からなり板面が電動機の軸の長手に沿う
方向に配置されて油槽内を横切って設けられた攪拌抑制
部材によって抑制される。そして、揺動スクロールに関
連する摺動部に供給された潤滑油は、油ポンプの動作に
よる遠心力の作用が抑制された油槽に回流して、余計な
抵抗なしに油ポンプ内に進入する。

【００３７】また、上記のように構成されたスクロール
圧縮機では、油槽における油ポンプの動作による遠心力
の作用範囲が、油槽を覆うバッフルプレートと一体的に
構成された攪拌抑制部材によって抑制される。そして、
揺動スクロールに関連する摺動部に供給された潤滑油
は、油槽における油ポンプの動作による遠心力の作用が
抑制された攪拌抑制部材対応箇所に回流して、余計な抵
抗なしに油ポンプ内に進入する。

【００３８】また、上記のように構成されたスクロール
圧縮機では、揺動スクロールに関連する摺動部に供給さ
れた潤滑油が、油槽の油ポンプの動作による遠心力の作
用から隔離された攪拌抑制部材の管体内を経て回流し、
余計な抵抗なしに油ポンプ内に進入する。

【００３９】また、上記のように構成されたスクロール
圧縮機では、揺動スクロールに関連する摺動部に供給さ
れた潤滑油が、上端が揺動スクロールに関連する摺動部
を構成する軸受フレームの返油孔に連通して、油槽の油
ポンプの動作による遠心力の作用から隔離された攪拌抑
制部材の管体内を経て回流し、余計な抵抗なしに油ポン
プ内に進入する。

【００４０】また、上記のように構成されたスクロール
圧縮機では、油槽における油ポンプの動作による遠心力
の作用が、油ポンプの大径部の下方に形成された小径の
攪拌抑制部材の側面対面箇所において減少する。そし
て、揺動スクロールに関連する摺動部に供給された潤滑
油は、油ポンプの動作による遠心力の作用が少ない攪拌
抑制部材の側面対面箇所に回流し、余計な抵抗なしに油
ポンプ内に進入する。

【００４１】また、上記のように構成されたスクロール
圧縮機では、油槽における油ポンプの動作による遠心力
の作用が、油ポンプの大径部の下方に形成された小径部
材の側面対面箇所において減少する。そして、揺動スク
ロールに関連する摺動部に供給された潤滑油は、油ポン
プの動作による遠心力の作用が少ない小径部材の側面対
面箇所に回流し、攪拌抑制部材による油ポンプの動作に
よる遠心力の作用範囲の制約作用とも相俟って余計な抵
抗なしに油ポンプ内に進入する。

【００４２】

【発明の実施の形態】

実施例１．図１及び図２は、この発明の一実施例を示す
図で、図１は縦断面図、図２は図１の密閉容器の下端部
拡大図である。図において、１は密閉容器、２は密閉容
器１内の上端寄りに配置された固定スクロール、３は固
定スクロール２の下側に設けられて固定スクロール２と
係合して圧縮室４を形成する揺動スクロール、５は密閉
容器１内の下端に設けられた油槽、６は密閉容器１内に
設けられた軸受フレームで、返油孔７が形成され揺動ス
クロール３の下側に配置されている。

【００４３】８は密閉容器１内に設けられて軸受フレー
ム６の下側に配置された電動機で、揺動スクロール３を
駆動し下端が油槽５に配置された軸９、ロータ１０、ス
テータ１１及びコイル１２によって構成されている。１
３は軸９の軸線に沿って貫通して配置された給油孔、１
４はバッフルプレートで、環状をなし軸９の下端部に配
置されて油槽５を覆い、かつ周縁部が密閉容器１内周壁
面に装着されて返油孔（図示しない）が設けられてい
る。

【００４４】１５は軸９の下端に設けられて油槽５の潤
滑油中に配置された油ポンプ、１６は固定スクロール
２、揺動スクロール３、軸受フレーム６及び軸９によっ
て構成された圧縮部組立体、１７は密閉容器１に設けら
れた吸入管、１８は密閉容器１に設けられた吐出管、１
９はスクロールの吸入口、２０はスクロールの吐出口、
２１〜２３はそれぞれ揺動スクロール３、軸受フレーム
６及び軸９端部に形成された揺動スクロール３に関連す
る摺動部である。

【００４５】２４はコイル１２の上側のコイルエンド内
に埋蔵状態に設けられてステータ１１の温度を検出する
温度検出器、２５は密閉容器１の上部外面に設けられた
密封端子で、リード線２６により温度検出器２４に接続
されている。２７は密閉容器１内面とステータ１１の間
に環状に形成された空所である。

【００４６】２８は攪拌抑制部材で、円筒状に形成され
て油ポンプ１５を包囲して配置され、底面に油ポンプ１
５の下端が空隙を形成して嵌合状態に配置されている。
２９は攪拌抑制部材２８を密閉容器１に装着する取付具
で、一端が攪拌抑制部材２８に、他端は密閉容器１内壁
にそれぞれ溶接されて固定されている。３０は攪拌抑制
部材２８の底面と密閉容器１内の底面の間に形成された
油路である。

【００４７】上記のように構成されたスクロール圧縮機
においては、電動機８が付勢されて軸９が回転し、揺動
スクロール３が駆動される。これによって、吸入管１７
から吸入口１９を経て冷媒ガスが圧縮室４に吸入され、
周知のスクロール圧縮原理によって圧縮された冷媒ガス
が吐出口２０を経て吐出管１８から吐出される。

【００４８】また、軸９の回転による油ポンプ１５の動
作により油槽５の潤滑油が吸入されて給油孔１３を経て
各摺動部２１〜２３に給油される。そして、各摺動部２
１〜２３を潤滑した潤滑油は返油孔７、空所２７及びバ
ッフルプレート１４の返油孔を経て図２に示す矢印Ａの
経路により攪拌抑制部材２８外を経て油槽５に回流し、
次いで油路３０を経て油ポンプ１５に吸入される。

【００４９】そして、油ポンプ１５の動作によって発生
する遠心力の作用範囲が図２に示す矢印Ｂのように攪拌
抑制部材２８内に制約される。これによって、油ポンプ
１５の動作による遠心力が油槽５全体に及ぶことがな
く、各摺動部２１〜２３を潤滑した潤滑油が余計な抵抗
なしに油ポンプ１５内に進入する。

【００５０】したがって、潤滑油が円滑に循環して潤滑
油又は液冷媒が潤滑油に混入した混合液の温度、粘度等
の状況に関わらず、潤滑油が各摺動部２１〜２３へ正常
に供給されて、各摺動部２１〜２３の軸受け負荷容量が
低下することによる焼き付等の不具合の発生を未然に防
止することができる。

【００５１】実施例２．図３〜図５は、この発明の他の
実施例を示す図で、図３は縦断面図、図４は図３の密閉
容器の下端部拡大図、図５は図３の攪拌抑制部材の拡大
斜視図である。図において、図１及び図２と同符号は相
当部分を示し、２８は攪拌抑制部材で、円筒状に形成さ
れて油ポンプ１５を包囲して配置され、下端が密閉容器
１の底面に溶接により固定されて、下端に設けられた切
欠部により形成されて密閉容器１底部において油槽５に
連通した油路３０が設けられている。

【００５２】上記のように構成されたスクロール圧縮機
においても、攪拌抑制部材２８が設けられて油ポンプ１
５の動作によって発生する遠心力の作用範囲が図４に示
す矢印Ｂのように攪拌抑制部材２８内に制約される。し
たがって、詳細な説明を省略するが図３〜図５の実施例
においても図１及び図２の実施例と同様な作用が得られ
ることは明白である。

【００５３】また、図３〜図５の実施例において各摺動
部２１〜２３を潤滑した潤滑油は返油孔７、空所２７及
びバッフルプレート１４の返油孔を経て図４に示す矢印
Ａの経路により攪拌抑制部材２８外を経て油槽５に回流
し、次いで油槽５の底面及び油路３０を経て油ポンプ１
５に吸入される。

【００５４】実施例３．図６及び図７も、この発明の他
の実施例を示す図で、図６は縦断面図、図７は図６の密
閉容器の下端部拡大図である。図において、図１及び図
２と同符号は相当部分を示し、２８は攪拌抑制部材で、
油ポンプ１５外面の円錐形と相似形の円錐筒状に形成さ
れ、空隙を構成して油ポンプ１５を囲み底面に油ポンプ
１５下面に対向した貫通孔が設けられている。

【００５５】上記のように構成されたスクロール圧縮機
においても、攪拌抑制部材２８が設けられて油ポンプ１
５の動作により発生する遠心力の作用範囲が攪拌抑制部
材２８内に制約される。したがって、詳細な説明を省略
するが図６及び図７の実施例においても図１及び図２の
実施例と同様な作用が得られることは明白である。

【００５６】また、図６及び図７の実施例において油ポ
ンプ１５の下端よりも下方の混合液が油ポンプ１５から
隔離される。このため、油ポンプ１５の動作により発生
する遠心力の影響が最少となり、潤滑油が油ポンプ１５
へ一層円滑に進入する。したがって、潤滑油を各摺動部
２１〜２３へ良好に供給することができ、各摺動部２１
〜２３の軸受け負荷容量が低下することによる焼き付等
の不具合の発生を未然に防止することができる。

【００５７】また、図６及び図７の実施例における攪拌
抑制部材２８下端部の形状を半球状に形成したものであ
っても、図６及び図７に示す攪拌抑制部材２８において
得られる作用と同様の作用を得ることができる。

【００５８】実施例４．図８及び図９も、この発明の他
の実施例を示す図で、図８は縦断面図、図９は図８の密
閉容器の下端部拡大図である。図において、図１及び図
２と同符号は相当部分を示し、２８は攪拌抑制部材で、
網が椀状に成形されてなり椀の開口部が密閉容器１内底
面に溶接により固定され、椀の底部外面は油ポンプ１５
の下面に少ない空隙を形成して対向して配置されてい
る。

【００５９】上記のように構成されたスクロール圧縮機
において、網が椀状に成形されてなる攪拌抑制部材２８
が設けられて、攪拌抑制部材２８が混合液の油ポンプ１
５の動作によって発生する遠心力による回転に対して抵
抗となる。このため、攪拌抑制部材２８内の混合液の遠
心力による回転速度が減速される。そして、油ポンプ１
５の動作によって発生する遠心力の作用範囲が図９に示
す矢印Ｂのように攪拌抑制部材２８外に制約される。

【００６０】これによって、油ポンプ１５の動作による
遠心力による混合液の回転流が攪拌抑制部材２８内に及
ぶことがない。このため、各摺動部２１〜２３を潤滑し
た潤滑油が図９に示す矢印Ａで示すように余計な抵抗な
しに油ポンプ１５内に進入する。したがって、詳細な説
明を省略するが図８及び図９の実施例においても図１及
び図２の実施例と同様な作用が得られることは明白であ
る。

【００６１】なお、図８及び図９の実施例における網か
らなる攪拌抑制部材２８の形状が、前述の図３の攪拌抑
制部材２８と同様な形状であって油ポンプ１５を囲むよ
うに配置されたものであっても、図８及び図９に示す攪
拌抑制部材２８において得られる作用と同様の作用を得
ることができる。

【００６２】実施例５．図１０及び図１１も、この発明
の他の実施例を示す図で、図１０は縦断面図、図１１は
図１０の攪拌抑制部材の拡大斜視図である。図におい
て、図１及び図２と同符号は相当部分を示し、２８は攪
拌抑制部材で、板体からなり板面が軸９の長手に沿う方
向に配置され油槽５内を半径方向に横切って配置されて
いる。そして、密閉容器１に対向した縁部には密閉容器
１との間に空隙が形成され、中心部には油ポンプ１５に
空隙を形成して対向する切欠部が設けられ、下縁部は脚
部が密閉容器１底面に溶接によって固定されている。

【００６３】上記のように構成されたスクロール圧縮機
において、板体からなる攪拌抑制材２８が混合液の油
ポンプ１５の動作によって発生する回転流に対して直交
する向きに配置される。そして、混合液の油ポンプ１５
の動作にもとずく回転流に対して抵抗となる。このた
め、攪拌抑制部材２８内の混合液の遠心力、回転速度が
減少する。

【００６４】このため、各摺動部２１〜２３を潤滑して
油槽５に回流した潤滑油が特に抵抗を受けることなく油
ポンプ１５内に進入する。したがって、詳細な説明を省
略するが図１０及び図１１の実施例においても図１及び
図２の実施例と同様な作用が得られることは明白であ
る。

【００６５】なお、図１０及び図１１の実施例における
板体からなる攪拌抑制部材２８を、混合液の油ポンプ１
５の動作によって発生する回転流を抑制する適宜な位置
又は姿勢に配置したり、このような状態に板体からなる
攪拌抑制部材２８を複数枚設置したりすることにより、
混合液の油ポンプ１５の動作によって発生する回転流を
抑制する。このような構成によっても、図１０及び図１
１に示す攪拌抑制部材２８において得られる作用と同様
の作用を得ることができる。

【００６６】実施例６．図１２も、この発明の他の実施
例を示す縦断面図である。図において、図１及び図２と
同符号は相当部分を示し、２８は攪拌抑制部材で、板金
絞り加工等によってバッフルプレート１４と一体に成形
されている。上記のように構成されたスクロール圧縮機
においても、攪拌抑制部材２８が設けられて油ポンプ１
５の動作によって発生する遠心力の作用範囲が攪拌抑制
部材２８内に制約される。

【００６７】したがって、詳細な説明を省略するが図１
２の実施例においても図１及び図２の実施例と同様な作
用が得られることは明白である。また、図１２の実施例
において攪拌抑制部材２８がバッフルプレート１４と一
体に製作されるので、部品数が少なくなり製作費を低減
することができる。

【００６８】実施例７．図１３も、この発明の他の実施
例を示す縦断面図である。図において、図１及び図２と
同符号は相当部分を示し、２８は攪拌抑制部材で、管体
からなり上端が油槽５の潤滑油中の油面近くに開口し、
密閉容器１の内壁に沿って下降して設けられて密閉容器
１に溶接によって固定され、下端の開口部は油ポンプ１
５の下面に対向して配置されている。

【００６９】上記のように構成されたスクロール圧縮機
においても、攪拌抑制部材２８が設けられて各摺動部２
１〜２３を潤滑して油槽５に回流した潤滑油が、混合液
の油ポンプ１５の動作によって発生する回転流による不
具合の影響が少ない油槽５の上層から、すなわち油槽５
の潤滑油中の油面近くに配置された攪拌抑制部材２８の
上端開口部から、油ポンプ１５の下面に対向した下端の
開口部へ誘導される。

【００７０】これによって、各摺動部２１〜２３を潤滑
した潤滑油が、混合液の油ポンプ１５の動作によって発
生する回転流による抵抗を受けることなく油ポンプ１５
内に進入する。したがって、詳細な説明を省略するが図
１３の実施例においても図１及び図２の実施例と同様な
作用が得られることは明白である。

【００７１】実施例８．図１４も、この発明の他の実施
例を示す縦断面図である。図において、図１及び図２と
同符号は相当部分を示し、２８は攪拌抑制部材で、管体
からなり上端が軸受フレーム６の返油孔７に連通し、密
閉容器１の内壁に沿って下降して設けられて密閉容器１
に溶接によって固定され、下端の開口部は油ポンプ１５
の下面に対向して配置されている。

【００７２】上記のように構成されたスクロール圧縮機
においても、攪拌抑制部材２８が設けられて、各摺動部
２１〜２３を潤滑した潤滑油が自重によって攪拌抑制部
材２８内を流下し、混合液の油ポンプ１５の動作によっ
て発生する回転流の影響を受けることなく攪拌抑制部材
２８の油ポンプ１５の下面に対向した下端の開口部へ誘
導される。

【００７３】これによって、各摺動部２１〜２３を潤滑
した潤滑油が、混合液の油ポンプ１５の動作によって発
生する回転流の抵抗なしに油ポンプ１５内に進入する。
したがって、詳細な説明を省略するが図１４の実施例に
おいても図１及び図２の実施例と同様な作用が得られる
ことは明白である。

【００７４】実施例９．図１５及び図１６も、この発明
の他の実施例を示す図で、図１５は縦断面図、図１６は
図１５の密閉容器の下端部拡大図である。図において、
図１及び図２と同符号は相当部分を示し、２８は攪拌抑
制部材で、油ポンプ１５と一体的に構成されて油ポンプ
１５の大径部の下方に形成された小径部からなり下面に
吸入孔が設けられている。

【００７５】上記のように構成されたスクロール圧縮機
において、油ポンプ１５の大径部の下方に形成された小
径部からなる攪拌抑制部材２８が設けられて、油ポンプ
１５の動作により混合液に発生する遠心力が攪拌抑制部
材２８の側面対面箇所において減少する。したがって、
詳細な説明を省略するが図１５及び図１６の実施例にお
いても図１及び図２の実施例と同様な作用が得られるこ
とは明白である。

【００７６】また、図１５及び図１６の実施例におい
て、油ポンプ１５を大径部に構成することにより所要の
ポンプ能力を得ることができる。また、油ポンプ１５の
動作により発生する遠心力を攪拌抑制部材２８の箇所に
おいて減少させることにより、攪拌抑制部材２８の下端
を密閉容器１底面よりも特に上昇させなくてもく所要の
潤滑油量を進入させることができる。

【００７７】なお、前述の図２１に示すように、油ポン
プ１５の動作により油槽５内の混合液に遠心力が発生す
る。この遠心力による障害に対して、各摺動部２１〜２
３を潤滑した潤滑油を、返油孔７、空所２７及びバッフ
ルプレート１４の返油孔を経て油槽５に回流して油ポン
プ１５に吸入され易くするための手段として、油槽５内
の混合液の遠心力を減少させることが考えられる。

【００７８】すなわち、油ポンプ１５の半径方向外側及
び密閉容器１底面での遠心力の減少により油路を確保す
る手段がある。具体的には油ポンプ１５の小径化及び油
ポンプ１５下端位置を密閉容器１底面から上昇させる構
成がある。しかし、このような構成において、油ポンプ
の小径化では充分なポンプ能力が得られず、また油ポン
プ１５の下端を上昇させることでは油ポンプ１５の下端
から密閉容器１底面までに溜る潤滑油量が増えるため、
潤滑油の必要最少量が増加し、油面低下時に、各摺動部
２１〜２３への潤滑油量の供給不足が発生する恐れがあ
る。

【００７９】このような恐れに対して図１５及び図１６
の実施例では、油ポンプ１５に段を形成した油ポンプ１
５の外径よりも小径の攪拌抑制部材２８による遠心力を
生じる。このため、攪拌抑制部材２８の下端付近では遠
心力の分布が小さくなって、潤滑油の受ける遠心力の影
響が減少する。したがって、潤滑油が油ポンプ１５内へ
進入し易くなり、油槽５内の潤滑油を油ポンプ１５へ充
分供給することができる。

【００８０】そして、潤滑油が各摺動部２１〜２３へ正
常に供給されて、各摺動部２１〜２３の軸受け負荷容量
が低下することによる焼き付等の不具合の発生を未然に
防止することができる。なお、攪拌抑制部材２８は、油
ポンプ１５と一体に、また別体に、さらに切削加工、板
金絞り加工等によって適宜に製作することができる。

【００８１】実施例１０．図１７も、この発明の他の実
施例を示す縦断面図である。図において、図１及び図２
と同符号は相当部分を示し、１５は下端寄りに小径部材
３１が突設された油ポンプ、２８は攪拌抑制部材で、円
筒状に形成されて小径部材３１を含む油ポンプ１５を包
囲して配置され、底面に小径部３１の下端が空隙を形成
して嵌合状態に配置されている。

【００８２】上記のように構成されたスクロール圧縮機
においても、攪拌抑制部材２８が設けられて油ポンプ１
５の動作によって発生する遠心力の作用範囲が攪拌抑制
部材２８内に制約される。したがって、詳細な説明を省
略するが図１７の実施例においても図１及び図２の実施
例と同様な作用が得られることは明白である。

【００８３】また、図１７の実施例において、油ポンプ
１５の小径部材３１側面対応箇所では油ポンプ１５の動
作によって発生する遠心力が少なく、混合液の油ポンプ
１５の動作によって発生する回転流の影響が減少する。
このため、攪拌抑制部材２８による油ポンプ１５の動作
によって生じる遠心力の作用範囲の制約機能とも相俟っ
て潤滑油が円滑に油ポンプ１５内に進入する。これによ
って、潤滑油が各摺動部２１〜２３へ正常に供給され
て、各摺動部２１〜２３の軸受け負荷容量が低下するこ
とによる焼き付等の不具合の発生を未然に防止すること
ができる。

【００８４】

【発明の効果】この発明は以上説明したように、密閉容
器内の上部側に配置された固定スクロール及び固定スク
ロールと係合して圧縮室を形成する揺動スクロールと、
密閉容器内に設けられて揺動スクロールを駆動する電動
機と、軸線に沿って貫通して配置された給油孔を有する
電動機の軸と、密閉容器内の下部側に設けられた油槽
と、軸の下端に設けられて油槽の潤滑油内に配置され軸
の給油孔を経て揺動スクロールに関連する摺動部に潤滑
油を供給する油ポンプと、円筒状に形成されて油槽の潤
滑油内に設けられ油ポンプを包囲して配置された攪拌抑
制部材とを設けたものである。

【００８５】これによって、油槽における油ポンプの動
作による遠心力の作用範囲が攪拌抑制部材内に制約され
る。そして、揺動スクロールに関連する摺動部に供給さ
れた潤滑油は、油ポンプの動作による遠心力が作用しな
い油槽の攪拌抑制部材外に回流して、余計な抵抗なしに
油ポンプ内に進入する。したがって、潤滑油が円滑に循
環して潤滑油又は液冷媒が潤滑油に混入した混合液の温
度、粘度等の状況に関わらず、潤滑油が揺動スクロール
に関連する摺動部へ正常に供給されて、摺動部の潤滑不
全による不具合の発生を未然に防止する効果がある。

【００８６】また、この発生は以上説明したように、円
筒状に形成されて下端が密閉容器の底面に固定され下端
寄りに油路が設けられて潤滑油内に配置され、油ポンプ
を包囲する攪拌抑制部材を設けたものである。これによ
って、油槽における油ポンプの動作による遠心力の作用
範囲が、下端が密閉容器の底面に固定された攪拌抑制部
材内に制約される。そして、揺動スクロールに関連する
摺動部に供給された潤滑油は、油ポンプの動作による遠
心力が作用しない油槽の攪拌抑制部材外に回流して、余
計な抵抗なしに油ポンプ内に進入する。

【００８７】したがって、潤滑油が円滑に循環して潤滑
油又は液冷媒が潤滑油に混入した混合液の温度、粘度等
の状況に関わらず、潤滑油が揺動スクロールに関連する
摺動部へ正常に供給されて、摺動部の潤滑不全による不
具合の発生を未然に防止する効果がある。

【００８８】また、この発明は以上説明したように、油
ポンプ外面の円錐形と相似形の円錐筒状に形成され、潤
滑油内に設けられて油ポンプを包囲する攪拌抑制部材を
設けたものである。これによって、油槽における油ポン
プの動作による遠心力の作用範囲が、油ポンプ外面の円
錐形と相似形の円錐筒状に形成された攪拌抑制部材内に
制約される。そして、揺動スクロールに関連する摺動部
に供給された潤滑油は、油ポンプの動作による遠心力が
作用しない油槽の攪拌抑制部材外に回流して、余計な抵
抗なしに油ポンプ内に進入する。

【００８９】したがって、潤滑油が円滑に循環して潤滑
油又は液冷媒が潤滑油に混入した混合液の温度、粘度等
の状況に関わらず、潤滑油が揺動スクロールに関連する
摺動部へ正常に供給されて、摺動部の潤滑不全による不
具合の発生を未然に防止する効果がある。

【００９０】また、この発明は以上説明したように、網
が椀状に成形されてなり椀の開口部が密閉容器内底面に
固定され、椀の底部外面が油ポンプの下面に対向して配
置されて潤滑油内に設けられた攪拌抑制部材を設けたも
のである。これによって、油槽における油ポンプの動作
による遠心力の作用範囲が、網が椀状に成形されてなる
攪拌抑制部材外に制約される。そして、揺動スクロール
に関連する摺動部に供給された潤滑油は、油ポンプの動
作による遠心力が作用しない油槽の攪拌抑制部材内に回
流して、余計な抵抗なしに油ポンプ内に進入する。

【００９１】したがって、潤滑油が円滑に循環して潤滑
油又は液冷媒が潤滑油に混入した混合液の温度、粘度等
の状況に関わらず、潤滑油が揺動スクロールに関連する
摺動部へ正常に供給されて、摺動部の潤滑不全による不
具合の発生を未然に防止する効果がある。

【００９２】また、この発明は以上説明したように、板
体からなり板面が電動機の軸の長手に沿う方向に配置さ
れて油槽内を横切って設けられ油ポンプに空隙を形成し
て対向して配置されて潤滑油内に設けられた攪拌抑制部
材を設けたものである。これによって、油槽における油
ポンプの動作による遠心力の作用が、板体からなり板面
が電動機の軸の長手に沿う方向に配置されて油槽内を横
切って設けられた攪拌抑制部材によって抑制される。そ
して、揺動スクロールに関連する摺動部に供給された潤
滑油は、油ポンプの動作による遠心力の作用が抑制され
た油槽に回流して、余計な抵抗なしに油ポンプ内に進入
する。

【００９３】したがって、潤滑油が円滑に循環して潤滑
油又は液冷媒が潤滑油に混入した混合液の温度、粘度等
の状況に関わらず、潤滑油が揺動スクロールに関連する
摺動部へ正常に供給されて、摺動部の潤滑不全による不
具合の発生を未然に防止する効果がある。

【００９４】また、この発明は以上説明したように、油
槽を覆い周縁部が密閉容器内周壁面に装着されたバッフ
ルプレートと一体的に構成されて潤滑油内に設けられ油
ポンプに対向して配置された攪拌抑制部材を設けたもの
である。これによって、油槽における油ポンプの動作に
よる遠心力の作用範囲が、油槽を覆うバッフルプレート
と一体的に構成された攪拌抑制部材によって抑制され
る。そして、揺動スクロールに関連する摺動部に供給さ
れた潤滑油は、油槽における油ポンプの動作による遠心
力の作用が抑制された攪拌抑制部材対応箇所に回流し
て、余計な抵抗なしに油ポンプ内に進入する。

【００９５】したがって、潤滑油が円滑に循環して潤滑
油又は液冷媒が潤滑油に混入した混合液の温度、粘度等
の状況に関わらず、潤滑油が揺動スクロールに関連する
摺動部へ正常に供給されて、摺動部の潤滑不全による不
具合の発生を未然に防止する効果がある。また、攪拌抑
制部材がバッフルプレートと一体的に構成されるので、
部品数が少なくなり製作費を低減する効果がある。

【００９６】また、この発明は以上説明したように、管
体からなり油槽中に設けられ上端が潤滑油中の油面近く
に開口し、密閉容器の内壁に沿って下降して下端の開口
部は油ポンプの下面に対向して配置された攪拌抑制部材
を設けたものである。これによって、揺動スクロールに
関連する摺動部に供給された潤滑油が、油槽内の油ポン
プの動作による遠心力の作用から隔離された攪拌抑制部
材の管体内を経て回流し、余計な抵抗なしに油ポンプ内
に進入する。

【００９７】したがって、潤滑油が円滑に循環して潤滑
油又は液冷媒が潤滑油に混入した混合液の温度、粘度等
の状況に関わらず、潤滑油が揺動スクロールに関連する
摺動部へ正常に供給されて、摺動部の潤滑不全による不
具合の発生を未然に防止する効果がある。

【００９８】また、この発明は以上説明したように、管
体からなり油槽中に設けられ上端が揺動スクロールに関
連する摺動部を構成する軸受フレームの返油孔に連通
し、密閉容器の内壁に沿って下降して下端の開口部は油
ポンプの下面に対向して配置された攪拌抑制部材とを設
けたものである。これによって、揺動スクロールに関連
する摺動部に供給された潤滑油が、上端が揺動スクロー
ルに関連する摺動部を構成する軸受フレームの返油孔に
連通して、油槽の油ポンプの動作による遠心力の作用か
ら隔離された攪拌抑制部材の管体内を経て回流し、余計
な抵抗なしに油ポンプ内に進入する。

【００９９】したがって、潤滑油が円滑に循環して潤滑
油又は液冷媒が潤滑油に混入した混合液の温度、粘度等
の状況に関わらず、潤滑油が揺動スクロールに関連する
摺動部へ正常に供給されて、摺動部の潤滑不全による不
具合の発生を未然に防止する効果がある。

【０１００】また、この発明は以上説明したように、油
ポンプと一体的に構成されて油ポンプの大径部の下方に
形成された小径部からなり下面に吸入孔が設けられた攪
拌抑制部材を設けたものである。これによって、油槽に
おける油ポンプの動作による遠心力の作用が、油ポンプ
の大径部の下方に形成された小径の攪拌抑制部材の側面
対面箇所において減少する。そして、揺動スクロールに
関連する摺動部に供給された潤滑油は、油ポンプの動作
による遠心力の作用が少ない攪拌抑制部材の側面対面箇
所に回流し、余計な抵抗なしに油ポンプ内に進入する。

【０１０１】したがって、潤滑油が円滑に循環して潤滑
油又は液冷媒が潤滑油に混入した混合液の温度、粘度等
の状況に関わらず、潤滑油が揺動スクロールに関連する
摺動部へ正常に供給されて、摺動部の潤滑不全による不
具合の発生を未然に防止する効果がある。

【０１０２】また、この発明は以上説明したように、密
閉容器内の上部側に配置された固定スクロール及び固定
スクロールと係合して圧縮室を形成する揺動スクロール
と、密閉容器内に設けられて揺動スクロールを駆動する
電動機と、軸線に沿って貫通して配置された給油孔を有
する電動機の軸と、密閉容器内の下部側に設けられた油
槽と、軸の下端に設けられて油槽の潤滑油内に配置され
給油孔を経て揺動スクロールに関連する摺動部に潤滑油
を供給する油ポンプと、油槽に設けられた攪拌抑制部材
と、下面に吸入孔が設けられて油ポンプの下端から突設
された小径部材とを設けたものである。

【０１０３】これによって、油槽における油ポンプの動
作による遠心力の作用が、油ポンプの大径部の下方に形
成された小径部材の側面対面箇所において減少する。そ
して、揺動スクロールに関連する摺動部に供給された潤
滑油は、油ポンプの動作による遠心力の作用が少ない小
径部材の側面対面箇所に回流し、攪拌抑制部材による油
ポンプの動作によって生じる遠心力の作用範囲の制約機
能とも相俟って余計な抵抗なしに油ポンプ内に進入す
る。

【０１０４】したがって、潤滑油が円滑に循環して潤滑
油又は液冷媒が潤滑油に混入した混合液の温度、粘度等
の状況に関わらず、潤滑油が揺動スクロールに関連する
摺動部へ正常に供給されて、摺動部の潤滑不全による不
具合の発生を未然に防止する効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１を示す縦断面図。

【図２】図１の密閉容器の下端部拡大図。

【図３】この発明の実施例２を示す縦断面図。

【図４】図３の密閉容器の下端部拡大図。

【図５】図３の攪拌抑制部材の拡大斜視図。

【図６】この発明の実施例３を示す縦断面図。

【図７】図６の密閉容器の下端部拡大図。

【図８】この発明の実施例４を示す縦断面図。

【図９】図８の密閉容器の下端部拡大図。

【図１０】この発明の実施例５を示す縦断面図。

【図１１】図１０の攪拌抑制部材の拡大斜視図。

【図１２】この発明の実施例６を示す縦断面図。

【図１３】この発明の実施例７を示す縦断面図。

【図１４】この発明の実施例８を示す縦断面図。

【図１５】この発明の実施例９を示す縦断面図。

【図１６】図１５の密閉容器の下端部拡大図。

【図１７】この発明の実施例１０を示す縦断面図。

【図１８】従来のスクロール圧縮機の縦断面図。

【図１９】図１８のスクロール圧縮機運転中の油槽に
おける液体の遠心力分布を説明する密閉容器の下端部拡
大図。

【図２０】図１８のスクロール圧縮機運転中の油槽に
おける液体の渦状の流れを説明する密閉容器の下端部拡
大図。

【図２１】図１８のスクロール圧縮機運転中の油槽に
おける潤滑油又は混合液の遠心力、潤滑油又は混合液の
位置ヘッド並びに潤滑油又は混合液の遠心力及び位置ヘ
ッドの合力を説明する図。

【符号の説明】

１密閉容器、２固定スクロール、３揺動スクロー
ル、４圧縮室、５油槽、６軸受フレーム、７返油
孔、８電動機、９軸、１３給油孔、１４バッフ
ルプレート、１５油ポンプ、２１〜２３摺動部、２
８攪拌抑制部材、３０油路、３１小径部材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者木村正東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】密閉容器内の上部側に配置された固定ス
クロール及び上記固定スクロールと係合して圧縮室を形
成する揺動スクロールと、上記密閉容器内に設けられて
上記揺動スクロールを駆動する電動機と、軸線に沿って
貫通して配置された給油孔を有する上記電動機の軸と、
上記密閉容器内の下部側に設けられた油槽と、上記軸の
下端に設けられて上記油槽の潤滑油内に配置され上記給
油孔を経て上記揺動スクロールに関連する摺動部に上記
潤滑油を供給する油ポンプと、円筒状に形成されて上記
潤滑油内に設けられ上記油ポンプを包囲する攪拌抑制部
材とを備えたスクロール圧縮機。
【請求項２】密閉容器内の上部側に配置された固定ス
クロール及び上記固定スクロールと係合して圧縮室を形
成する揺動スクロールと、上記密閉容器内に設けられて
上記揺動スクロールを駆動する電動機と、軸線に沿って
貫通して配置された給油孔を有する上記電動機の軸と、
上記密閉容器内の下部側に設けられた油槽と、上記軸の
下端に設けられて上記油槽の潤滑油内に配置され上記給
油孔を経て上記揺動スクロールに関連する摺動部に上記
潤滑油を供給する油ポンプと、円筒状に形成されて下端
が上記密閉容器の底面に固定され下端寄りに油路が設け
られて上記潤滑油内に配置され上記油ポンプを包囲する
攪拌抑制部材とを備えたスクロール圧縮機。
【請求項３】密閉容器内の上部側に配置された固定ス
クロール及び上記固定スクロールと係合して圧縮室を形
成する揺動スクロールと、上記密閉容器内に設けられて
上記揺動スクロールを駆動する電動機と、軸線に沿って
貫通して配置された給油孔を有する上記電動機の軸と、
上記密閉容器内の下部側に設けられた油槽と、上記軸の
下端に設けられて上記油槽の潤滑油内に配置され上記給
油孔を経て上記揺動スクロールに関連する摺動部に上記
潤滑油を供給する油ポンプと、この油ポンプ外面の円錐
形と相似形の円錐筒状に形成され、上記潤滑油内に設け
られて上記油ポンプを包囲する攪拌抑制部材とを備えた
スクロール圧縮機。
【請求項４】密閉容器内の上部側に配置された固定ス
クロール及び上記固定スクロールと係合して圧縮室を形
成する揺動スクロールと、上記密閉容器内に設けられて
上記揺動スクロールを駆動する電動機と、軸線に沿って
貫通して配置された給油孔を有する上記電動機の軸と、
上記密閉容器内の下部側に設けられた油槽と、上記軸の
下端に設けられて上記油槽の潤滑油内に配置され上記給
油孔を経て上記揺動スクロールに関連する摺動部に上記
潤滑油を供給する油ポンプと、網が椀状に成形されてな
り椀の開口部が上記密閉容器内底面に固定され、椀の底
部外面が上記油ポンプの下面に対向して配置されて上記
潤滑油内に設けられた攪拌抑制部材とを備えたスクロー
ル圧縮機。
【請求項５】密閉容器内の上部側に配置された固定ス
クロール及び上記固定スクロールと係合して圧縮室を形
成する揺動スクロールと、上記密閉容器内に設けられて
上記揺動スクロールを駆動する電動機と、軸線に沿って
貫通して配置された給油孔を有する上記電動機の軸と、
上記密閉容器内の下部側に設けられた油槽と、上記軸の
下端に設けられて上記油槽の潤滑油内に配置され上記給
油孔を経て上記揺動スクロールに関連する摺動部に上記
潤滑油を供給する油ポンプと、板体からなり板面が上記
軸の長手に沿う方向に配置されて油槽内を横切って設け
られ上記油ポンプに空隙を形成して対向して配置されて
上記潤滑油内に設けられた攪拌抑制部材とを備えたスク
ロール圧縮機。
【請求項６】密閉容器内の上部側に配置された固定ス
クロール及び上記固定スクロールと係合して圧縮室を形
成する揺動スクロールと、上記密閉容器内に設けられて
上記揺動スクロールを駆動する電動機と、軸線に沿って
貫通して配置された給油孔を有する上記電動機の軸と、
上記密閉容器内の下部側に設けられた油槽と、上記軸の
下端に設けられて上記油槽の潤滑油内に配置され上記給
油孔を経て上記揺動スクロールに関連する摺動部に上記
潤滑油を供給する油ポンプと、上記油槽を覆い周縁部が
上記密閉容器内周壁面に装着されたバッフルプレートと
一体的に構成されて上記潤滑油内に設けられ上記油ポン
プに対向して配置された攪拌抑制部材とを備えたスクロ
ール圧縮機。
【請求項７】密閉容器内の上部側に配置された固定ス
クロール及び上記固定スクロールと係合して圧縮室を形
成する揺動スクロールと、上記密閉容器内に設けられて
上記揺動スクロールを駆動する電動機と、軸線に沿って
貫通して配置された給油孔を有する上記電動機の軸と、
上記密閉容器内の下部側に設けられた油槽と、上記軸の
下端に設けられて上記油槽の潤滑油内に配置され上記給
油孔を経て上記揺動スクロールに関連する摺動部に上記
潤滑油を供給する油ポンプと、管体からなり上記油槽中
に設けられ上端が上記潤滑油中の油面近くに開口し、上
記密閉容器の内壁に沿って下降して下端の開口部は上記
油ポンプの下面に対向して配置された攪拌抑制部材とを
備えたスクロール圧縮機。
【請求項８】密閉容器内の上部側に配置された固定ス
クロール及び上記固定スクロールと係合して圧縮室を形
成する揺動スクロールと、上記密閉容器内に設けられて
上記揺動スクロールを駆動する電動機と、軸線に沿って
貫通して配置された給油孔を有する上記電動機の軸と、
上記密閉容器内の下部側に設けられた油槽と、上記軸の
下端に設けられて上記油槽の潤滑油内に配置され上記給
油孔を経て上記揺動スクロールに関連する摺動部に上記
潤滑油を供給する油ポンプと、管体からなり上記油槽中
に設けられ上端が上記揺動スクロールに関連する摺動部
を構成する軸受フレームの返油孔に連通し、上記密閉容
器の内壁に沿って下降して下端の開口部は上記油ポンプ
の下面に対向して配置された攪拌抑制部材とを備えたス
クロール圧縮機。
【請求項９】密閉容器内の上部側に配置された固定ス
クロール及び上記固定スクロールと係合して圧縮室を形
成する揺動スクロールと、上記密閉容器内に設けられて
上記揺動スクロールを駆動する電動機と、軸線に沿って
貫通して配置された給油孔を有する上記電動機の軸と、
上記密閉容器内の下部側に設けられた油槽と、上記軸の
下端に設けられて上記油槽の潤滑油内に配置され上記給
油孔を経て上記揺動スクロールに関連する摺動部に上記
潤滑油を供給する油ポンプと、この油ポンプと一体的に
構成されて上記油ポンプの大径部の下方に形成された小
径部からなり下面に吸入孔が設けられた攪拌抑制部材と
を備えたスクロール圧縮機。
【請求項１０】下面に吸入孔が設けられて油ポンプの
下端から突設された小径部材を備えたことを特徴とする
請求項１〜８のいずれかに記載のスクロール圧縮機。