JPH09316742A - Device for false twist processing - Google Patents
Device for false twist processingInfo
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- JPH09316742A JPH09316742A JP32524696A JP32524696A JPH09316742A JP H09316742 A JPH09316742 A JP H09316742A JP 32524696 A JP32524696 A JP 32524696A JP 32524696 A JP32524696 A JP 32524696A JP H09316742 A JPH09316742 A JP H09316742A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、糸条を仮撚加工す
る装置に関し、さらに詳しくは、糸条の高速安定走行を
達成し、かつ高効率的に糸条の冷却を可能ならしめると
ともに、特に延伸仮撚加工に好適な仮撚加工装置に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for false twisting a yarn, and more specifically, it enables high-speed stable running of the yarn and enables highly efficient cooling of the yarn. In particular, the present invention relates to a false twisting apparatus suitable for drawing false twisting.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、仮撚加工の糸冷却方法としては、
大気雰囲気下に加撚糸状をさらして冷やす方法や、冷却
板に接触させて冷却する方法が取られてきた。さらに効
率的に糸条を冷却するために、水などの液体を用いる方
法または装置が数多く提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a yarn cooling method for false twisting,
A method of exposing the twisted yarn form to the atmosphere to cool it and a method of contacting with a cooling plate to cool it have been adopted. In order to cool the yarn more efficiently, many methods or devices using a liquid such as water have been proposed.
【０００３】たとえば特開昭５４−１１６４４３号公報
や、特開昭５４−１３８６４７号公報に記載された冷却
装置または方法は、冷却管内を冷却媒体である液体中に
通すことにより糸条を冷却する構造となっている。しか
し、この冷却装置にあっては、大量の液体中で糸条を走
行させるため、高速度で糸条を走行させると該液体と糸
条の粘性摩擦による抵抗が大きくなり、また冷却管中で
糸条方向と逆方向の液体の流れも生じるため、液体流が
乱れ、糸条の走行安定性も悪くなる欠点があった。For example, in the cooling device or method described in JP-A-54-116443 or JP-A-54-138647, the yarn is cooled by passing the inside of a cooling pipe through a liquid as a cooling medium. It has a structure. However, in this cooling device, since the yarn is run in a large amount of liquid, when the yarn is run at a high speed, the resistance due to viscous friction between the liquid and the yarn is increased, and in the cooling pipe. Since the liquid flows in the direction opposite to the yarn direction, the liquid flow is disturbed and the running stability of the yarn is deteriorated.
【０００４】さらに、特開昭５８−６５０２３号公報や
特開平４−１６３３２９号公報に記載された冷却装置ま
たは方法は、曲率を持った接糸体上の糸条に液体を付与
して糸条を冷却する構造となっている。しかし、この冷
却装置にあっては、糸条が振動したり、付与した液体が
糸条の自転運動のために飛散し、液体の冷却効果を最大
限利用することができていない欠点があった。Further, in the cooling device or method described in JP-A-58-65023 or JP-A-4-163329, a yarn is formed by applying liquid to the yarn on a yarn-bonded body having a curvature. It has a structure for cooling. However, this cooling device has a drawback in that the yarn vibrates and the applied liquid scatters due to the rotation movement of the yarn, and the cooling effect of the liquid cannot be utilized to the maximum extent. .
【０００５】また、特公昭６１−３９４１７公報には、
接糸板に液体を付与した糸条を走行させるとき、接糸板
の横断面が凹状にし、見やる角度αを１８０度＜α＜３
６０度にすることによって、糸条に付着した液体が周囲
に飛散するのを防止する冷却方法が記載されている。し
かし、この方法では液体を積極的に糸条走行側に戻さな
い限り、液体を用いることによる効率的な糸条の冷却は
行われない。Further, Japanese Patent Publication No. 61-39417 discloses that
When the yarn with liquid applied to the yarn contact plate is run, the yarn contact plate has a concave cross section, and the angle α to be observed is 180 degrees <α <3.
There is described a cooling method for preventing the liquid adhering to the yarn from scattering around by setting the temperature to 60 degrees. However, in this method, unless the liquid is positively returned to the yarn traveling side, the yarn is not efficiently cooled by using the liquid.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従来、糸条を水により
冷却する際の考え方は、水の気化熱または熱容量によっ
て糸条の熱を奪い、糸条を冷却するものであった。その
ために糸条を冷却するためには多くの水を必要としてい
た。水を用いることで効率的に糸条を冷却できる反面、
水の粘性抵抗による冷却装置内の通過抵抗が大きく、加
撚張力の増大につながっていた。Conventionally, the idea of cooling a yarn with water has been to remove the heat of the yarn by the vaporization heat or heat capacity of water to cool the yarn. Therefore, much water was required to cool the yarn. While water can be used to cool the yarn efficiently,
The passage resistance in the cooling device was large due to the viscous resistance of water, leading to an increase in twisting tension.
【０００７】そこで本発明の目的は、水による効率的な
冷却能力は備えたまま、水の使用量を減らすことによ
り、高速度の加工速度においても高品質の仮撚加工糸を
得るための仮撚加工装置を提供せんとするものである。Therefore, an object of the present invention is to obtain a temporary twisted yarn of high quality even at a high processing speed by reducing the amount of water used while maintaining an efficient cooling capacity by water. It is intended to provide a twisting device.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の仮撚加工装置は
前記課題を解決するため以下の構成を有する。The false twisting apparatus of the present invention has the following constitution in order to solve the above problems.
【０００９】すなわち、糸条の加熱装置、冷却装置、仮
撚装置をこの順に配置した仮撚加工装置において、前記
冷却装置は、糸条に液体を付与して冷却させるものであ
って、該冷却装置の糸道の少なくとも一部が細孔形状を
有していることを特徴とする仮撚加工装置である。That is, in a false twisting device in which a yarn heating device, a cooling device, and a false twisting device are arranged in this order, the cooling device applies liquid to the yarn to cool it. The false twisting device is characterized in that at least a part of the yarn path of the device has a pore shape.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明の仮撚加工の糸冷却装置
は、仮撚加工の糸冷却装置において糸条と液体が通過す
る経路の一部または全部が、細孔形状により構成されて
おり、細孔中に糸条と液体とを通過させるものである。
すなわち、細孔中に糸条と液体を通過させることによ
り、液体により、糸条全表面から冷却が行われ、糸条走
行方向以外には閉鎖された空間であるために、糸条の自
転によってはじき飛ばされた液体も再び糸条と接触し、
糸条の冷却のために有効に用いることができる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the false-twisting yarn cooling device of the present invention, a part or the whole of the path through which the yarn and the liquid pass in the false-twisting yarn cooling device is constituted by a pore shape. The thread and the liquid are allowed to pass through the pores.
That is, by passing the yarn and the liquid through the pores, the liquid cools the entire surface of the yarn, and since the space is closed except in the yarn traveling direction, the yarn is rotated by the rotation of the yarn. The liquid that has been repelled also contacts the yarn again,
It can be effectively used for cooling the yarn.
【００１１】また、糸条と液体、液体と冷却装置との相
対速度が非常に大きいために、非常に高い熱伝達係数を
有し、液体が優れた熱伝達媒体として働くため、少量の
液体を用いた場合でも、糸条を十分に冷却することがで
きる。さらに、少量の液体を安定に糸条走行方向に流す
ことができるために、糸条の走行が安定する。さらにま
た細孔中は、高速度で液体が通過するためにセルフクリ
ーニング機構が働き、常に糸道をきれいに保つことがで
きる。Further, since the relative speeds of the yarn and the liquid and the liquid and the cooling device are very large, they have a very high heat transfer coefficient, and since the liquid acts as an excellent heat transfer medium, a small amount of the liquid can be stored. Even when used, the yarn can be sufficiently cooled. Further, since a small amount of liquid can be stably flown in the yarn traveling direction, the yarn traveling becomes stable. Furthermore, since the liquid passes through the pores at a high speed, the self-cleaning mechanism works, and the yarn path can be always kept clean.
【００１２】本発明における細孔形状とは、糸条走行方
向に対して垂直方向の糸道断面をたどると、出発点に戻
るようなループ形状のものであり、たとえば、丸、楕
円、多角形、その他これらの複合形状などであってよ
く、特に制約されるものではない。また、スリット形状
の構造体であっても、冷却に用いる液体や、仮撚加工糸
製造で用いる油剤などの液体を表面張力によって膜状に
存在させたり、または、スリット間すき間に積極的に板
状部材をはめ込むことにより、糸加工時には糸条走行方
向に対して垂直方向の糸道断面をたどると、出発点に戻
るようなループ形状となるものも含まれる。The pore shape in the present invention is a loop shape that returns to the starting point when the yarn path cross section perpendicular to the yarn running direction is followed, and is, for example, a circle, an ellipse or a polygon. , And the like, and may be a composite shape of these, and there is no particular limitation. Even in the case of a slit-shaped structure, a liquid used for cooling or a liquid such as an oil agent used for manufacturing false twisted yarn is made to exist in a film form by surface tension, or a plate is positively provided in a gap between slits. Including a member in which a loop-shaped member is fitted so that when the yarn is processed, the yarn path cross section perpendicular to the yarn running direction is traced back to the starting point.
【００１３】また、スリットの一側端または両側端が開
いていて、厳密には該ループ形状とならなくとも液体の
飛び出しが少ないものであれば、ループ形状と同一の効
果を発揮し、実質的に細孔形状であると言えるものであ
る。Further, if one or both ends of the slit is open and the liquid does not squeeze out strictly even if the slit does not have the loop shape, the same effect as that of the loop shape is exerted, and substantially the same effect is obtained. It can be said that it has a fine pore shape.
【００１４】すなわち、冷却装置において固体のみで細
孔形状を形成してもよいし、冷却装置で冷却に用いる液
体や、仮撚加工糸製造で用いる油剤等の液体をスリット
内に存在させることにより、細孔形状を形成せしめても
よい。That is, the pore shape may be formed by only the solid in the cooling device, or the liquid used for cooling in the cooling device or the liquid such as the oil agent used in manufacturing the false twist textured yarn may be present in the slit. The pore shape may be formed.
【００１５】上記原理に従った冷却装置として実際に用
いる場合、冷却装置内には少なくとも、糸条に液体を付
与する液体供給部、液体と糸条とが通過する細孔形状
部、および糸から液体を分離する液体分離部の３機能部
分を有することが肝要である。液体供給部とは、冷却装
置内で糸条に液体を付与している場所であり、形状は特
に限定されるものではないが、糸条への液体の供給方向
は糸条走行方向に対して垂直に液体を供給してもよい
し、液体中に糸条を走行させることで糸条に液体を供給
できる。糸条の通過抵抗をさらに低減するために、積極
的に糸条走行方向や表面回転方向に液体を流すこともで
きるほか、液体供給ガイドや、液体供給ローラーなどを
用いてもよい。また、液体を粒子状にしたり、液体内部
に気体を含ませた状態で糸条に接触させてもよい。When actually used as a cooling device according to the above-mentioned principle, at least a liquid supply portion for applying a liquid to the yarn, a pore-shaped portion through which the liquid and the yarn pass, and a yarn are provided in the cooling device. It is essential to have the three functional parts of the liquid separating part for separating the liquid. The liquid supply unit is a place where liquid is applied to the yarn in the cooling device, and the shape is not particularly limited, but the liquid supply direction to the yarn is relative to the yarn running direction. The liquid may be supplied vertically, or the liquid may be supplied to the yarn by running the yarn in the liquid. In order to further reduce the yarn passing resistance, the liquid can be positively caused to flow in the yarn traveling direction or the surface rotation direction, and a liquid supply guide, a liquid supply roller, or the like may be used. Further, the liquid may be in the form of particles, or the liquid may be brought into contact with the yarn while containing gas.
【００１６】糸条への液体の供給場所は、冷却装置入口
から細孔出口までのいずれの場所でもよく、つまり糸条
が細孔中に入る前でも、細孔内部からでもよく、糸条へ
の液体の供給場所が２つ以上でもよい。細孔形状部は、
糸条と液体とが通過する糸条走行方向以外には閉じられ
た空間であることが好ましいが、上記のように細孔形状
にはスリット形状のものも含まれる。The liquid may be supplied to the yarn at any place from the inlet of the cooling device to the outlet of the pores, that is, before the yarn enters the pores or inside the pores. There may be two or more liquid supply locations. The pore shape part is
It is preferable that the space is closed except in the yarn traveling direction through which the yarn and the liquid pass, but as described above, the pore shape includes the slit shape.
【００１７】液体分離部は、糸条から液体を分離して冷
却装置の糸条出口とは異なる出口から液体を排出する部
分である。The liquid separating portion is a portion for separating the liquid from the yarn and discharging the liquid from an outlet different from the yarn outlet of the cooling device.
【００１８】上記冷却効果を実現するためには、細孔形
状として、糸道最狭部の横断面における内接円の直径が
該糸道を通過する糸条の外接円の直径Ｒに対して、１．
２Ｒ〜１００Ｒの範囲であるのが好ましく、糸条から液
体、液体から細孔形状内壁面への熱伝達が良いために、
より効率よく液体によって、糸条を冷却することができ
る。細孔形状は、冷却のために適しているだけではな
く、糸条のバルーニング抑制効果も高いため、加工速度
が高い場合でも糸条の安定走行を実現することができ
る。In order to realize the above cooling effect, the diameter of the inscribed circle in the cross section of the narrowest part of the yarn path is defined as the pore shape with respect to the diameter R of the circumscribed circle of the yarn passing through the yarn path. 1.
It is preferably in the range of 2R to 100R, and since heat transfer from the yarn to the liquid and from the liquid to the pore-shaped inner wall surface is good,
The yarn can be cooled more efficiently by the liquid. The pore shape is not only suitable for cooling, but also has a high effect of suppressing the ballooning of the yarn, so that the yarn can be stably run even at a high processing speed.
【００１９】細孔形状としてスリット形状を用いるとき
には、糸条の自転によってはじき飛ばされた液体が周囲
に飛散しないように、かつ液体が糸条に戻り、再び糸条
を冷却するためにスリットを構成する面の垂直方向にお
ける最狭部間隔が糸条走行部において０．２ｍｍ〜３ｍ
ｍの範囲であるのが好ましい。この間隔より狭い場合
は、接触により、糸条の糸切れや、毛羽発生を引き起こ
す可能性がある。また、逆に広い場合には糸条から飛散
した液体が周囲を汚したり、液体が再び糸条方向へ戻っ
てこなくなってしまう場合がある。When the slit shape is used as the fine pore shape, the slit is formed so that the liquid repelled by the rotation of the yarn does not scatter around and the liquid returns to the yarn and cools the yarn again. The distance between the narrowest portions in the vertical direction of the surface is 0.2 mm to 3 m in the yarn running portion.
It is preferably in the range of m. If the distance is narrower than this distance, the contact may cause yarn breakage or fluffing. On the other hand, when it is wide, the liquid scattered from the yarn may stain the surroundings, or the liquid may not return to the yarn direction again.
【００２０】さらに、細孔形状としてスリット形状を用
いるときには糸条のバルーニングを積極的に防止するた
めに、スリットを構成する面と面との間に糸道を規制す
るガイドまたは接糸面を備えることができる。また、糸
条からはじき飛ばされた液体を再び糸条に戻すために、
スリットを構成する面に凹凸を存在させることは好まし
く用いられる。特にスリットを構成する面に溝が存在
し、該溝が糸条走行方向に該面内において糸条走行位置
に近づくにつれて重力方向に対して下向きに傾斜したも
のであることは特に好ましい。またさらに糸条からはじ
き飛ばされた液体を効率よく糸条に戻すとともに、糸条
の走行安定性を高めるために、スリットを構成する面の
糸条走行方向に凹凸が存在し、糸道に当たる部分におい
て互いに一方の凸部が他方の凹部に配置することも好ま
しい。Further, when the slit shape is used as the fine pore shape, a guide or a yarn contact surface for regulating the yarn path is provided between the surfaces forming the slit in order to positively prevent the ballooning of the yarn. be able to. In addition, in order to return the liquid that has been splashed from the yarn to the yarn again,
It is preferable to use unevenness on the surface forming the slit. In particular, it is particularly preferable that a groove is present on the surface forming the slit and the groove is inclined downward with respect to the gravity direction as the groove approaches the yarn running position in the surface in the yarn running direction. Furthermore, in order to efficiently return the liquid that has been repelled from the yarn to the yarn and to improve the running stability of the yarn, there is unevenness in the yarn running direction on the surface that constitutes the slit, and at the portion that hits the yarn path. It is also preferable that one convex portion is arranged in the other concave portion.
【００２１】冷却装置における細孔形状部分の材質は、
特に制限するものではないが、材料コスト、加工コスト
や、熱伝導度の高さ、水や熱、摩擦に対する耐久性、表
面平滑性などを考慮して、金属が適しており、表面処理
して耐久性を向上させたものであってもよい。また、セ
ラミック、プラスチックなどももちろん使用に適してい
る。The material of the pore-shaped portion in the cooling device is
Although not particularly limited, considering the material cost, processing cost, high thermal conductivity, durability against water, heat, friction, surface smoothness, etc., metal is suitable and surface treatment is performed. It may have improved durability. Also, ceramics and plastics are of course suitable for use.
【００２２】細孔は、どのような断面形状でもよく、好
ましくは円または楕円形状、もしくはなめらかな曲線を
含む閉曲線が、加工容易性、糸条へのダメージの少なさ
から適している。また、冷却装置の糸道方向にスリット
形状を設けて、冷却のため液体や仮撚加工糸製造に用い
る油剤等の液体をスリット内に存在させることにより、
細孔形状を形成せしめてもよい。細孔内壁の形状は糸へ
のダメージの少なさから平滑であることがよいが、液体
から細孔内壁への熱移動速度を大きくするために凹凸を
つけて表面積を大きくしてもよい。糸条が液体と共に細
孔形状部に入る入口の形状に制限はないが、円錐形また
は、ラッパ型を用いると、糸へのダメージが小さく、安
定して液体が細孔部に入るだけでなく、液体の流れによ
り、糸の振動が抑制されるために好ましく使用される。
糸条が液体と共に細孔形状部から出てくる出口部分も、
形状に制限はないが、円錐形または、ラッパ型を用いる
と、糸へのダメージが小さく、すばやく、安定して液体
を糸条から分離できるために好ましく使用される。The pores may have any cross-sectional shape, preferably a circular or elliptical shape, or a closed curve including a smooth curve is suitable for ease of processing and less damage to the yarn. Further, by providing a slit shape in the yarn path direction of the cooling device and allowing a liquid such as a liquid or an oil agent used for producing false twisted yarn to be present in the slit for cooling,
You may form a pore shape. The shape of the inner walls of the pores is preferably smooth because the yarn is less damaged, but the surface area may be increased by providing irregularities to increase the rate of heat transfer from the liquid to the inner walls of the pores. There is no restriction on the shape of the inlet where the yarn enters the pores together with the liquid, but using a conical or trumpet type does not damage the yarn easily, and not only does the liquid stably enter the pores. , It is preferably used because the vibration of the yarn is suppressed by the flow of the liquid.
The outlet part where the yarn comes out of the pore shape part with the liquid,
The shape is not limited, but a conical shape or a trumpet shape is preferably used because damage to the yarn is small and the liquid can be quickly and stably separated from the yarn.
【００２３】本発明の仮撚加工装置では、冷却媒体とし
て使用される液体としては、冷却効果があれば別に制約
はないが、たとえば、水、水溶液、水分散液、有機溶媒
などを使用することができる。特に仮撚加工の生産コス
トを高くしないために、液体の主成分として水を使用す
ることが好ましい。In the false twisting apparatus of the present invention, the liquid used as the cooling medium is not particularly limited as long as it has a cooling effect, but for example, water, an aqueous solution, a water dispersion liquid, an organic solvent or the like can be used. You can In particular, it is preferable to use water as the main component of the liquid so as not to increase the production cost of false twisting.
【００２４】本発明の冷却装置によれば、液体供給部に
て糸条が液体に触れる位置から、液体分離部入口までの
長さが加工速度Ｖ（ｍ／ｓｅｃ）に対して、好ましくは
０．００３Ｖ〜０．０３Ｖ（ｍ）の範囲に、さらに好ま
しくは０．００３Ｖ〜０．０２Ｖ（ｍ）の範囲に、特に
好ましくは０．００３Ｖ〜０．０１５Ｖ（ｍ）の範囲に
することができる。すなわち、冷却能力が高いために、
液体と糸条とが接触する距離を短くでき、冷却装置全体
の長さも同時に短くすることができる。According to the cooling device of the present invention, the length from the position where the yarn contacts the liquid in the liquid supply portion to the inlet of the liquid separation portion is preferably 0 with respect to the processing speed V (m / sec). It can be set in the range of 0.003V to 0.03V (m), more preferably in the range of 0.003V to 0.02V (m), and particularly preferably in the range of 0.003V to 0.015V (m). . That is, because of its high cooling capacity,
The distance in which the liquid and the yarn come into contact can be shortened, and the length of the entire cooling device can be shortened at the same time.
【００２５】加工速度高速化に伴い、長大化する仮撚加
工装置における加撚領域の長さを大幅に縮めて、単位面
積当たりの生産性を高めるだけでなく、装置レイアウト
の自由度が増すために、作業効率性、作業安全性を著し
く向上させることができるものである。上記の範囲以上
の長さにすると、ヒータへの撚り伝搬が悪くなったり、
捲縮特性が低下したり、毛羽や糸切れの発生が増加して
くる。また、上記の範囲以下の長さにすると、冷却が不
足してきたり、捲縮特性が低下したり、毛羽の発生や、
糸切れ、ツイスタ部の磨耗などが生じてくる。Since the length of the twisting area in the false twisting machine, which becomes longer with the increase in the processing speed, is greatly shortened, not only the productivity per unit area is increased but also the degree of freedom of the apparatus layout is increased. In addition, work efficiency and work safety can be significantly improved. If the length is more than the above range, the twist propagation to the heater becomes worse,
The crimping property is deteriorated, and the occurrence of fluff and yarn breakage increases. Further, if the length is less than or equal to the above range, cooling may be insufficient, crimp characteristics may be deteriorated, fluff may be generated,
Thread breakage and wear of the twister part will occur.
【００２６】本発明の冷却装置を用いることによって、
仮撚加工速度を好ましくは、１０００ｍ／ｍｉｎ以上、
さらに好ましくは１２００ｍ／ｍｉｎ以上、特に好まし
くは１５００ｍ／ｍｉｎ以上に高速化することができ
る。また、太繊度の高速度の仮撚加工が可能となる。By using the cooling device of the present invention,
The false twisting speed is preferably 1000 m / min or more,
The speed can be increased to more preferably 1200 m / min or more, and particularly preferably 1500 m / min or more. In addition, high-speed false twisting with a large fineness is possible.
【００２７】すなわち、本発明は、従来の仮撚加撚糸条
の空冷や接糸板による冷却方法に比べ、液体の冷却効率
を十分に引き出すことにより、高速度加工に適してお
り、仮撚加工の生産性を著しく高めることができるもの
である。That is, the present invention is suitable for high-speed processing by sufficiently drawing the cooling efficiency of the liquid as compared with the conventional air-cooling method for false-twisting twisted yarns or cooling method using a contact plate, and false-twisting processing is performed. The productivity of can be significantly increased.
【００２８】本発明では、仮撚加工の糸冷却装置内の糸
道の総屈折角度は１０度以下であるのが好ましく、５度
以下であるのがより好ましく、３度以下であるのはさら
に好ましく、０度であるのは特に好ましい。すなわち、
本糸冷却装置が、極めて高い冷却効率を持つために、糸
冷却装置の糸状長手方向の長さを、短くすることができ
ることと、細孔により糸の振動を抑制することができる
ために、冷却装置内においてガイドや接糸板を用いて、
糸道を大きく屈曲させたり、細孔形状自体に大きな曲率
を与える必要がない。ただし、細孔形状として、スリッ
ト形状を用いるときは固体のみによって細孔形状を形成
しているときに比べて、やや走行安定性に欠けるために
糸にダメージを与えたり、撚伝播を阻害しない程度に糸
道を屈曲させて糸道を規制してもよい。In the present invention, the total refraction angle of the yarn path in the false twisting yarn cooling device is preferably 10 degrees or less, more preferably 5 degrees or less, and further preferably 3 degrees or less. It is particularly preferably 0 degree. That is,
Since this yarn cooling device has extremely high cooling efficiency, the length of the yarn cooling device in the longitudinal direction of the yarn can be shortened, and the vibration of the yarn can be suppressed by the fine holes, so that the cooling can be performed. Using a guide and a yarn contact plate in the device,
It is not necessary to bend the yarn path greatly or to give the pore shape a large curvature. However, when the slit shape is used as the pore shape, compared with the case where the pore shape is formed by only the solid, it does not damage the yarn due to lack of running stability or hinders the twist propagation. The yarn path may be bent to regulate the yarn path.
【００２９】ここでいう総屈折角度とは、冷却装置内ま
たは冷却装置出入口での導糸ガイドや、振動防止板など
も含めて、糸道の屈折角度を加算した値である。糸条の
走行安定性を得るために糸道を僅かに屈曲させたり、接
糸させることも有効な手段であり、ガイドや接糸板を用
いたり、細孔形状自体に曲率を与えることなど、糸道を
屈折させる方法に特に制限はない。総屈折角度を上記範
囲にすることにより、ヒータへの撚り伝搬は向上し、捲
縮特性が改善されるだけでなく、高速度糸加工において
も毛羽や糸切れを引き起こすことが減少し、生産性を改
善できるものである。The total refraction angle referred to here is a value obtained by adding the refraction angles of the yarn paths, including the yarn guides in the cooling device or at the cooling device inlet / outlet, the vibration preventing plate, and the like. In order to obtain the running stability of the yarn, slightly bending the yarn path or contacting the yarn is also an effective means, using a guide or a yarn contact plate, giving curvature to the pore shape itself, etc. There is no particular limitation on the method of refracting the yarn path. By setting the total refraction angle within the above range, not only the twist propagation to the heater is improved and the crimping property is improved, but also the occurrence of fluff and yarn breakage is reduced even in the high speed yarn processing, and the productivity is improved. Can be improved.
【００３０】本発明において、装置のメインテナンスの
観点から、細孔から出てくる糸条を細孔の横断面の断面
積よりも広い空間を走行させることにより、糸条に付与
した液体の少なくても一部を糸条出口とは別の出口から
排出させることが好ましい。さらに液体分離部出口の形
状を工夫することにより、糸走行方向が垂直下向きの場
合においても、糸道を通過する液体を実質的に全て糸条
出口とは別の出口から排出することができる。さらにま
た、液体分離部にアスピレータによる吸引作用を与える
ことによって、より効果的に糸条から液体を分離するこ
とができる。本発明では糸道を通過する液体の９５％以
上を排出することが好ましく、９９％以上を糸条出口と
は別の出口から排出するのはより好ましい。すなわち、
冷却装置の外に液体を糸条と共に排出しないために、加
撚装置に水が付着することによる撚数の変化が起こら
ず、冷却装置の設置方向を制限する必要がない。単位時
間当たりの糸条に付与するために冷却装置内に供給した
液体体積に対し、単位時間当たりの糸条出口から排出さ
れる液体体積を測定して液体の排出量の割合を測定し
た。In the present invention, from the standpoint of maintenance of the device, by running the yarn emerging from the pores in a space wider than the cross-sectional area of the cross section of the pores, the amount of liquid applied to the yarn can be reduced. It is preferable to discharge a part of the yarn from an outlet different from the yarn outlet. Further, by devising the shape of the outlet of the liquid separation section, substantially all the liquid passing through the yarn path can be discharged from an outlet different from the yarn outlet even when the yarn traveling direction is vertically downward. Furthermore, the liquid can be more effectively separated from the yarn by giving the liquid separating portion a suction action by the aspirator. In the present invention, it is preferable to discharge 95% or more of the liquid passing through the yarn path, and it is more preferable to discharge 99% or more of the liquid from an outlet different from the yarn outlet. That is,
Since the liquid is not discharged to the outside of the cooling device together with the yarn, the twisting number does not change due to the water adhering to the twisting device, and it is not necessary to limit the installation direction of the cooling device. The liquid volume discharged from the yarn outlet per unit time was measured with respect to the liquid volume supplied into the cooling device to be applied to the yarn per unit time, and the ratio of the liquid discharge amount was measured.
【００３１】本発明において、冷却装置内の糸条と冷却
液体が通過している細孔形状通路内の少なくとも一部に
圧力抜きを備えて細孔内の圧力を大気圧に保つことによ
り、糸走行の安定性を増すことができる。すなわち、液
体に熱移動が起こり生じた蒸気や、糸条が持ち込んだ空
気により、生じた細孔内の圧力変動による糸条の振動を
細孔形状から出口までのいずれかの部分において細孔形
状部分に穴を開けて細孔内の圧力を大気圧に保つことに
より、糸振動を抑制することができる。In the present invention, a pressure relief is provided in at least a part of the pore-shaped passage through which the yarn in the cooling device and the cooling liquid pass to keep the pressure in the pore at atmospheric pressure. Driving stability can be increased. That is, the vibration of the yarn caused by the pressure fluctuation in the fine pores caused by the vapor generated by the heat transfer to the liquid and the air brought in by the fine pores in the pore shape at any part from the pore shape to the outlet. By making a hole in the portion and maintaining the pressure in the pores at atmospheric pressure, yarn vibration can be suppressed.
【００３２】本発明において、冷却装置に装置内の熱を
装置外に移動させる機能を備えさせることにより、糸条
を速やかに冷却させると共に冷却長を短くすることがで
きる。さもなければ、糸条から冷却装置へ、液体を媒体
として速やかに熱が移動してくるため細孔内壁は昇温す
る。従って、冷却効率を高めるために、単位時間当たり
用いる液体量を比較的多くしたり、冷却装置の長さを比
較的長くする必要がでてくる。In the present invention, by providing the cooling device with the function of transferring the heat inside the device to the outside of the device, the yarn can be quickly cooled and the cooling length can be shortened. Otherwise, heat rapidly moves from the yarn to the cooling device using the liquid as a medium, so that the inner walls of the pores are heated. Therefore, in order to improve the cooling efficiency, it is necessary to use a relatively large amount of liquid per unit time or a relatively long cooling device.
【００３３】冷却装置内の熱を装置外に移動させる手段
としては、冷却装置系外に熱が移動すればどのようなも
のでもよいが、放熱板または熱交換機を備えることで安
いコストで効率的に熱を移動させることができ、比較的
少ない冷却液体量で、また比較的短い冷却長で冷却する
ことができる。Any means can be used to move the heat in the cooling device to the outside of the device, as long as the heat moves to the outside of the cooling device system. However, by providing a heat sink or a heat exchanger, it is efficient at a low cost. The heat can be transferred to, and it is possible to cool with a relatively small amount of cooling liquid and with a relatively short cooling length.
【００３４】本発明において、冷却する糸条としては特
に限定はないが、熱可塑性繊維、特にマルチフィラメン
トの仮撚加工における冷却に適している。優れた冷却能
力であるため、高速度加工や従来低速の加工速度や長い
冷却板等が必要であった太繊度の仮撚加工においても短
時間で冷却することができる。In the present invention, the yarn to be cooled is not particularly limited, but is suitable for cooling in the false twisting process of thermoplastic fibers, especially multifilaments. Due to its excellent cooling capacity, it is possible to cool in a short time even in high-speed processing, false-twisting processing of large fineness, which has conventionally required a low processing speed or a long cooling plate.
【００３５】[0035]
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例によりさら
に詳しく説明する。The present invention will be described in more detail below with reference to the embodiments shown in the drawings.
【００３６】図１は、本発明の一実施例を示す冷却装置
の縦断面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ断面図であ
る。FIG. 1 is a vertical sectional view of a cooling device showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【００３７】冷却装置は、図１に示すように、水付与部
１、細孔形状部２、水切り部３から構成されており、水
付与部に水を供給する水供給口４、水切り部から水を排
水する排水口５を備えている。糸条入口６から入ってき
た糸条Ｙは、水供給部４から入ってきた水と水付与部１
にて接触し、ともに細孔形状部２に入り、水切り部３に
て糸条から水が離れて排水口５から排出され、糸条は糸
条出口７から、冷却装置を出ていく。水切り部は細孔形
状部よりも広い断面積を持つ空間をもち、排水口を備え
ていればよく、冷却装置内に少なくとも１つ以上備えて
いればよい。As shown in FIG. 1, the cooling device comprises a water applying part 1, a pore-shaped part 2 and a draining part 3, and a water supplying port 4 for supplying water to the water applying part and a draining part. A drain port 5 for draining water is provided. The yarn Y that has entered from the yarn inlet 6 is the water that has entered from the water supply unit 4 and the water application unit 1.
, And both enter into the pore-shaped portion 2, water is separated from the yarn at the water draining part 3 and discharged from the drainage port 5, and the yarn exits the cooling device from the yarn outlet 7. The draining section has a space having a cross-sectional area larger than that of the pore-shaped section, and may have a drainage port, and at least one draining section may be provided in the cooling device.
【００３８】別の実施例として、図３は糸掛けし易いよ
うに冷却装置を２つの部材により構成したものであり、
図３は、縦断面図を、図４は、図３のＢ−Ｂ横断面図で
ある。この場合２つの部材を密着させて用いる。また、
圧力抜き穴８を備えており、細孔形状部の圧力を大気圧
に保つ。As another embodiment, FIG. 3 shows a cooling device composed of two members for easy threading.
3 is a vertical sectional view, and FIG. 4 is a horizontal sectional view taken along the line BB of FIG. In this case, the two members are used in close contact with each other. Also,
The pressure relief hole 8 is provided to keep the pressure in the pore-shaped portion at atmospheric pressure.
【００３９】さらに別の実施例として、図５に示す横断
面図の通り、冷却装置から系外に熱を移動させるために
放熱板９を備えたものである。As yet another embodiment, as shown in the transverse sectional view of FIG. 5, a radiator plate 9 is provided for transferring heat from the cooling device to the outside of the system.
【００４０】さらに別の実施例として、図６は細孔形状
としてスリット形状によって構成した冷却装置の一例を
示したものであり、面部材１０および１１の間にスリッ
トを形成したものである。図７はスリット形状構成面部
材１０および１１の糸条走行側内面を示し、それぞれの
面部材に液体が糸条側に移動するように溝１２を糸条走
行方向に傾斜させて形成したものである。また、重力の
方向をＧで示す矢印で示した。図８はスリットを構成す
る面に凹凸が存在し、糸道に当たる部分において互いに
一方の凸部１３が他方の凹部１４に配置して構成したも
のの糸条走行方向断面図である。図９はスリットの糸条
走行部に、糸道を規制する接糸面１５を設けたものであ
る。図の例では該接糸面１５は糸条の走行方向全域に設
けたものであるが、部分的、あるいは間歇的に設けたも
のであってもよい。また、セラミック製などのローラや
ピンなどのガイドを糸条走行方向に複数配置したもので
あってもよい。As yet another embodiment, FIG. 6 shows an example of a cooling device having a slit shape as a pore shape, in which a slit is formed between the surface members 10 and 11. FIG. 7 shows the inner surfaces of the slit-shaped constituent surface members 10 and 11 on the yarn traveling side. The grooves 12 are formed in the respective surface members so as to be inclined in the yarn traveling direction so that the liquid moves to the yarn side. is there. In addition, the direction of gravity is indicated by an arrow indicated by G. FIG. 8 is a cross-sectional view in the yarn traveling direction of a structure in which unevenness exists on the surface forming the slit, and one convex portion 13 is arranged in the other concave portion 14 in a portion corresponding to the yarn path. In FIG. 9, the yarn running portion of the slit is provided with a yarn contact surface 15 that regulates the yarn path. In the illustrated example, the yarn contacting surface 15 is provided over the entire area in the traveling direction of the yarn, but it may be provided partially or intermittently. Further, a plurality of guides such as ceramic rollers and pins may be arranged in the yarn traveling direction.
【００４１】実施例１ ポリエチレンテレフタレートを紡速３０００ｍ／ｍｉｎ
で溶融紡糸して得た１４０Ｄ／３６ＦのＰＯＹを、本発
明の図３に示す冷却装置を用いて以下の条件にて延伸仮
撚を行った。Example 1 Polyethylene terephthalate was spun at 3000 m / min.
The POY of 140D / 36F obtained by melt spinning at 1. was subjected to draw false twisting under the following conditions using the cooling device shown in FIG. 3 of the present invention.
【００４２】 ヒータ温度：２１０度 延伸倍率 ：１．９５ 撚数 ：３４００Ｔ／ｍ 加工速度 ：１３００ｍ／ｍｉｎ 冷却装置各部の長さは以下の通りである。Heater temperature: 210 degrees Stretching ratio: 1.95 Twist number: 3400 T / m Processing speed: 1300 m / min The length of each part of the cooling device is as follows.
【００４３】冷却装置の長さ：３００ｍｍ 水付与部１出口から排水口３入口までの長さ：２１０ｍ
ｍ 冷却装置の糸道最狭部の横断面の内接円の直径：０．７
ｍｍ 冷却装置への供給水量は、水付与部から毎分４ｍｌであ
り、冷却装置を通過する糸条の総屈折角度は０度であっ
た。ただし、冷却装置の長さとは、本発明に従う冷却装
置の水付与部、細孔形状部、水切り部全体を含み、さら
に冷却装置に付随して設置された振動抑制のためのガイ
ドや接糸板等も含めた糸走行方向の長さである。表１の
捲縮復元率は、得られた仮撚加工糸をパッケ−ジのまま
１週間放置したサンプルについて、ＪＩＳ規格Ｌ１０９
０−１９９２の伸縮復元率の試験法にもとずいて求め
た。Length of cooling device: 300 mm Length from outlet 1 of water application unit to inlet 3 of drainage port: 210 m
m Diameter of inscribed circle of transverse section of yarn path narrowest part of cooling device: 0.7
mm The amount of water supplied to the cooling device was 4 ml per minute from the water application part, and the total refraction angle of the yarn passing through the cooling device was 0 degree. However, the length of the cooling device includes the water-applying part, the pore-shaped part, and the entire draining part of the cooling device according to the present invention, and further, a guide for suppressing vibration and a yarn contact plate installed accompanying the cooling device. It is the length in the yarn traveling direction including the above. The crimp recovery rate in Table 1 is the JIS standard L109 for the sample in which the obtained false twisted yarn is left as it is for one week in the package.
It was determined based on the test method of the expansion and recovery rate of 0 to 1992.
【００４４】[0044]
【表１】 表１から明らかなように本発明の冷却装置では、１３０
０ｍ／ｍｉｎの高速度においても３００ｍｍの冷却長で
毎分僅か４ｍｌの使用水量によって糸条を十分に冷却す
ることができていることは、捲縮復元率の値から明らか
である。また、冷却装置中の糸走行は安定しており、糸
切れや毛羽の発生もなかった。また、冷却装置内は白粉
が蓄積されることもなく、長時間加工後においても糸道
はきれいなままであった。さらに冷却装置内の水切り部
によって冷却装置の糸走行方向を垂直下向きにした場合
でも冷却装置から水滴が漏れることはほとんどなく、ま
た、水供給口７から供給された水は誤差範囲内で全量回
収した。[Table 1] As is clear from Table 1, in the cooling device of the present invention, 130
It is clear from the value of the crimp recovery rate that the yarn can be sufficiently cooled with the amount of water used of only 4 ml per minute with the cooling length of 300 mm even at the high speed of 0 m / min. Further, the yarn running in the cooling device was stable, and neither yarn breakage nor fluffing occurred. In addition, white powder was not accumulated in the cooling device, and the yarn path remained clean even after processing for a long time. Furthermore, even when the yarn running direction of the cooling device is made vertically downward by the water draining part in the cooling device, water droplets hardly leak from the cooling device, and the total amount of water supplied from the water supply port 7 is recovered within the error range. did.
【００４５】実施例２ 実施例１と同じＰＯＹを用いて本発明の図９に示す冷却
装置を用いて以下の条件にて延伸仮撚を行った。Example 2 The same POY as in Example 1 was used to perform draw false twisting under the following conditions using the cooling device shown in FIG. 9 of the present invention.
【００４６】 ヒータ温度：２１０度 延伸倍率 ：１．８６ 撚数 ：３４００Ｔ／ｍ 加工速度 ：８００ｍ／ｍｉｎ 冷却装置各部の長さは以下の通りである。Heater temperature: 210 degrees Stretching ratio: 1.86 Twist number: 3400 T / m Processing speed: 800 m / min The length of each part of the cooling device is as follows.
【００４７】冷却装置の長さ：２５０ｍｍ 水付与部１から排水口３入口までの長さ：２１０ｍｍ 冷却装置のスリットを構成する面の糸条走行部での垂直
方向における最狭部間隔：０．２〜３ｍｍ 冷却装置への供給水量：１０ｍｌ／ｍｉｎ 冷却装置および糸条走行方向は水平方向とし、糸条は接
糸板に沿って走行し、接糸板から垂直方向にスリット高
さは１５ｍｍであった。スリット部材としてアクリル板
を使用し、スリット内部の水の動きを観察した。冷却装
置のスリットを構成する面の垂直方向における最狭部間
隔は接糸板の厚さを変えることによって、スリット最狭
部間隔を０．２から３ｍｍまで変えて、冷却装置におけ
る糸走行安定性、スリットからの水漏れがないか、糸切
れの頻度について良い方から○、△、×の３段階で評価
した。Length of cooling device: 250 mm Length from water application part 1 to drainage port 3 inlet: 210 mm Narrowest space in the vertical direction in the yarn running part of the surface constituting the slit of the cooling device: 0. Amount of water supplied to the cooling device: 10 ml / min The cooling device and the yarn running direction are horizontal, the yarn runs along the yarn contact plate, and the slit height is 15 mm in the vertical direction from the yarn contact plate. there were. An acrylic plate was used as the slit member, and the movement of water inside the slit was observed. The distance between the narrowest parts in the vertical direction of the surface of the cooling device that forms the slits is varied by changing the thickness of the yarn contact plate so that the slit distance between the narrowest parts is changed from 0.2 to 3 mm, and the yarn running stability in the cooling device The evaluation was made in three grades, ○, Δ, and ×, from the one with good water leakage from the slit or the frequency of yarn breakage.
【００４８】表２から判るように、本発明の冷却装置で
の糸条走行は安定し、スリット間に水膜が形成されるこ
とにより水が冷却装置外に逃げるのを妨げ、しかも水は
再び糸条方向に戻されていく様子が観察できた。As can be seen from Table 2, the running of the yarn in the cooling device of the present invention is stable, the formation of the water film between the slits prevents the water from escaping to the outside of the cooling device, and the water is again recovered. It was possible to observe how the yarn was returned in the yarn direction.
【００４９】[0049]
【表２】 [Table 2]
【００５０】[0050]
【発明の効果】本発明によれば、仮撚加工の冷却工程に
おいて、細孔構造中に糸条と液体とを通過させることに
よって、液体の高い冷却効果を引き出すとともに、糸条
を安定に走行させることができる。それによって、特に
高速度加工においても高品質の仮撚加工糸が製造可能と
なる。また、冷却装置内の糸道が、非接触または小さい
曲率であるにもかかわらず、糸振動がない安定した冷却
を行うことができるために、毛羽の発生や、糸切れを引
き起こすことなく仮撚加工糸を提供することができる。
冷却装置の設置方向に制限を設ける必要がなく、従来に
比べて糸条方向に短い装置となり、仮撚加工装置全体の
配置の自由度が増すために作業性を良くすることができ
る。According to the present invention, in the cooling process of false twisting, the yarn and the liquid are allowed to pass through the fine pore structure to bring out the high cooling effect of the liquid and to stably run the yarn. Can be made. As a result, it becomes possible to manufacture a high-quality false twist textured yarn even in high speed processing. Further, although the yarn path in the cooling device is in non-contact or has a small curvature, stable cooling can be performed without yarn vibration, so that false twisting does not occur without causing fluff or yarn breakage. A textured yarn can be provided.
There is no need to provide a restriction on the installation direction of the cooling device, the device is shorter in the yarn direction than in the conventional case, and the degree of freedom of arrangement of the entire false twisting device is increased, so that workability can be improved.
【図１】本発明の一実施例を示す冷却装置の縦断面図で
ある。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a cooling device showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図３】他の実施例を示す冷却装置の縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of a cooling device showing another embodiment.
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. 3;
【図５】さらに他の実施例を示す冷却装置の横断面図で
ある。FIG. 5 is a cross-sectional view of a cooling device showing still another embodiment.
【図６】さらに他の実施例を示すスリット形状による冷
却装置の外観図である。FIG. 6 is an external view of a cooling device having a slit shape according to still another embodiment.
【図７】スリット形状を構成する部材に溝を設けた冷却
装置の実施例を示す概略図である。FIG. 7 is a schematic view showing an embodiment of a cooling device in which a member forming a slit shape is provided with a groove.
【図８】スリット形状を構成する部材に凸部を設けた冷
却装置の実施例を示す概略図である。FIG. 8 is a schematic view showing an embodiment of a cooling device in which a member forming a slit shape is provided with a convex portion.
【図９】さらに他の実施例を示すスリットに接糸面を備
えた冷却装置の透視図である。FIG. 9 is a perspective view of a cooling device having a yarn contact surface in a slit according to still another embodiment.
１：水付与部 ２：細孔形状部 ３：水切り部 ４：水供給部 ５：排水口 ６：糸条入口 ７：糸条出口 ８：圧抜き穴 ９：放熱板 １０：スリット形状構成部材 １１：スリット形状構成部材 １２：スリット形状内面溝 １３：スリット形状内面凸部 １４：スリット形状内面凹部 １５：接糸面 Ｙ：糸条 1: Water application part 2: Pore shape part 3: Draining part 4: Water supply part 5: Drainage port 6: Yarn entry 7: Yarn exit 8: Pressure release hole 9: Heat sink 10: Slit-shaped component 11 : Slit-shaped constituent member 12: Slit-shaped inner surface groove 13: Slit-shaped inner surface convex portion 14: Slit-shaped inner surface recessed portion 15: Threading surface Y: Yarn
Claims (15)
の順に配置した仮撚加工装置において、前記冷却装置
は、糸条に液体を付与して冷却させるものであって、該
冷却装置の糸道の少なくとも一部が細孔形状を有してい
ることを特徴とする仮撚加工装置。1. A false twisting apparatus in which a yarn heating device, a cooling device and a false twisting device are arranged in this order, wherein the cooling device applies liquid to the yarn to cool it. A false twisting device, wherein at least a part of the yarn path of the device has a pore shape.
液体を付与する液体供給部と、液体と糸条とが通過する
細孔形状部と、糸条から液体を分離する液体分離部とを
備えていることを特徴とする請求項１記載の仮撚加工装
置。2. A cooling device, a liquid supply part for applying a liquid to a yarn in the cooling device, a pore-shaped part through which the liquid and the yarn pass, and a liquid separating part for separating the liquid from the yarn. The false twisting apparatus according to claim 1, further comprising:
径が、該細孔を通過する糸条の外接円の直径Ｒに対し
て、１．２Ｒ〜１００Ｒの範囲であることを特徴とする
請求項１または２記載の仮撚加工装置。3. The diameter of the inscribed circle in the transverse cross section of the narrowest part of the pore-shaped portion is in the range of 1.2R to 100R with respect to the diameter R of the circumscribed circle of the yarn passing through the pores. The false twisting apparatus according to claim 1 or 2, wherein the false twisting apparatus is provided.
ットの糸条走行部の最狭部の間隔が、０．２ｍｍ〜３ｍ
ｍであることを特徴とする請求項１または２記載の仮撚
加工装置。4. The pore-shaped portion has a slit shape, and the distance between the narrowest portions of the yarn running portions of the slit is 0.2 mm to 3 m.
The false twisting apparatus according to claim 1 or 2, wherein the false twisting apparatus is m.
ットの糸条走行部に、糸道を規制するガイドまたは接糸
面を設けたことを特徴とする請求項１、２または４記載
の仮撚加工装置。5. The fiber-shaped portion has a slit shape, and the yarn running portion of the slit is provided with a guide or a yarn-contacting surface for regulating the yarn path. False twisting machine.
ットを構成する面部材の少なくとも一面が凹凸形状を有
していることを特徴とする請求項１、２、４または５記
載の仮撚加工装置。6. The provisional structure according to claim 1, wherein the pore-shaped portion has a slit shape, and at least one surface of the surface member forming the slit has an uneven shape. Twisting machine.
ットを構成する面部材の少なくとも一面に、糸条走行方
向に沿って傾斜した溝を設けたことを特徴とする請求項
１、２、４、５または６記載の仮撚加工装置。7. The pore-shaped portion has a slit shape, and a groove inclined along the yarn running direction is provided on at least one surface of the surface member forming the slit. The false twisting apparatus according to 4, 5, or 6.
ットを構成する面部材が凹凸形状を有するとともに、糸
条走行部において、該凹凸形状が、糸条走行方向に沿っ
て、一方の面部材の凸部が他方の面部材の凹部に位置
し、前記他方の面部材の凸部が前記一方の面部材の凹部
に位置する形状を繰返して有してなることを特徴とする
請求項１、２、４、５または６記載の仮撚加工装置。8. The fine pore portion has a slit shape, the surface member forming the slit has an uneven shape, and in the yarn running portion, the uneven shape is formed along one of the yarn running directions. The convex portion of the surface member is positioned in the concave portion of the other surface member, and the convex portion of the other surface member is repeatedly shaped so as to be positioned in the concave portion of the one surface member. The false twisting apparatus according to 1, 2, 4, 5 or 6.
置から液体分離部入口までの長さが、加工速度Ｖ（ｍ／
ｓｅｃ）に対して、０．００３Ｖ〜０．０３Ｖ（ｍ）の
範囲であることを特徴とする請求項２〜８のいずれかに
記載の仮撚加工装置。9. The processing speed V (m / m) is defined by the length from the position where the yarn contacts the liquid in the liquid supply section to the inlet of the liquid separation section.
sec) is in the range of 0.003V to 0.03V (m), The false twisting device according to any one of claims 2 to 8, wherein.
０度または１０度までの範囲であることを特徴とする請
求項１〜９のいずれかに記載の仮撚加工装置。10. The false twisting apparatus according to claim 1, wherein the total refraction angle of the yarn passing through the cooling device is in the range of 0 degree or 10 degrees.
と液体とを分離して、糸条に付与した液体の少なくても
一部を排出するための液体排出口を設けことを特徴とす
る請求項１〜１０のいずれかに記載の仮撚加工装置。11. A liquid discharge port for separating the yarn and the liquid and discharging at least a part of the liquid applied to the yarn is provided at a position up to the outlet of the cooling device. The false twisting apparatus according to any one of claims 1 to 10.
付与した液体の全てまたは９５％以上を排出するもので
あることを特徴とする請求項１１記載の仮撚加工装置。12. The false twisting apparatus according to claim 11, wherein the liquid is discharged from the liquid discharge port by discharging all or 95% or more of the liquid applied to the yarn.
力抜きを備えたことを特徴とする請求項１〜１２のいず
れかに記載の仮撚加工装置。13. The false twisting apparatus according to claim 1, wherein a pressure relief is provided at least at one place in the pore-shaped passage.
に移動させる手段を備えたものであることを特徴とする
請求項１〜１３のいずれかに記載の仮撚加工装置。14. The false twisting apparatus according to claim 1, wherein the cooling device is provided with a means for transferring heat inside the cooling device to the outside of the device.
段が、放熱板または熱交換機であることを特徴とする請
求項１４記載の仮撚加工装置。15. The false twisting apparatus according to claim 14, wherein the means for moving the heat in the cooling apparatus to the outside of the apparatus is a heat radiating plate or a heat exchanger.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32524696A JPH09316742A (en) | 1996-03-29 | 1996-12-05 | Device for false twist processing |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-76461 | 1996-03-29 | ||
| JP7646196 | 1996-03-29 | ||
| JP32524696A JPH09316742A (en) | 1996-03-29 | 1996-12-05 | Device for false twist processing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09316742A true JPH09316742A (en) | 1997-12-09 |
Family
ID=26417607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32524696A Pending JPH09316742A (en) | 1996-03-29 | 1996-12-05 | Device for false twist processing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09316742A (en) |
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