JP4190900B2

JP4190900B2 - Method and apparatus for applying oil to acetate tow yarn

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Publication number: JP4190900B2
Application number: JP2003020952A
Authority: JP
Inventors: 勲大木; 政夫佐幸
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp; Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp; Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date: 2003-01-29
Filing date: 2003-01-29
Publication date: 2008-12-03
Anticipated expiration: 2023-01-29
Also published as: JP2004232124A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ある一定の糸条幅をもって走行するアセテートトウ糸条に対して、糸条の長さ方向と幅方向にわたって一定量の油剤を連続的に且つ均一に付与することができる油剤付与方法とその油剤付与装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
紡糸口金の多数の紡糸孔から曳糸されたアセテート単繊維は、紡糸口金からフィードローラーに至る間に幅が３．０ｍｍ以上１５．０ｍｍ以下の繊維集合体に配列される。この状態をアセテートトウ糸条という。アセテートトウの製造工程においては、走行するアセテートトウ糸条への油剤付与が一般的に行われている。この油剤付与は、アセテートトウの集束性、平滑性、制電性等を向上させ、紡糸工程での製造安定化のみならず、例えばタバコフィルターへ加工する際の製品品位を向上させ、毛羽立ちなどによるトラブルの発生を防止する点で極めて重要である。
【０００３】
また、アセテートトウは、１個の紡糸口金から紡糸され、油剤が付与されたアセテートトウ糸条を数本分重ね合わせてアセテートトウバンドを形成し、捲縮を付与することにより得られる。従って、アセテートトウ糸条への油剤付与において重要な点は、糸条の長さ方向と幅方向にわたって油剤を均一に付与すること、重ね合わされたアセテートトウ糸条間においても、油分の差が生じないようにすることである。油剤の付着斑が発生すると、アセテートトウバンドの形成時においてアセテートトウ糸条の内部、もしくはアセテートトウ糸条間に張力差が生じることによりアセテートトウバンドの均一な開繊性が損なわれ、ひいてはタバコフィルターの製品品質を低下させるという原因につながる。
【０００４】
ところで、走行する糸条に油剤を付与する油剤付与方法のうち最も一般的な方法として、樋状の油剤受けに油剤を満たし、その油剤液中に円筒状のオイリングローラーの一部分を浸漬した状態で駆動回転可能にした装置を用いる、所謂ローラー方式がある。このローラー方式は、オイリングローラーを、走行する糸条と同一方向に任意の回転数をもって駆動回転する。その際に、オイリングローラーのローラー面に付着した油膜を走行糸条に接触させて、同糸条に油剤を付与するものである。
【０００５】
かかるローラー方式は、走行糸条に油剤を付与するには非常に簡易的な油剤付与方法であるが、油剤受け内の油剤液面高さが変動しやすく、走行するアセテートトウ糸条の長さ方向と幅方向の油剤付与の均一性及び重ね合わせたアセテートトウ糸条間の油分の均一性が損なわれやすいという問題点がある。
【０００６】
かかる問題点を解決すべく、例えばギアポンプを介して、回転するオイリングローラー面に付与する油剤の流量を制御する方法が、また、オイリングローラーの下部の一部分が浸っている油剤の液面高さを制御する方法が、それぞれ知られている。一方、例えば特開平１１−３２３７１８号公報には、ナイロン６６繊維製の不織布からなる研磨部材とポリウレタン発泡材からなる軟質発泡部材とを油剤受けの取付板を介してローラー回転方向に向けて順次配置し、それらの部材をローラー面に接触させながらオイリングローラーを駆動回転することにより前記ローラー面に均一な油膜を形成して糸条に油剤を付与する方法が開示されている。
【０００７】
しかし、上記各方法は、一定の糸条幅をもって走行するアセテートトウ糸条の表裏両面に油剤を付与するような場合は、上述のローラー方式による通常の油剤付与では糸条の表裏両面に油剤を均一に浸透付与することはできず、片面への油剤付与しかできないという根本的な問題を生じる。また、一定の糸条幅を維持することもできない。
【０００８】
走行糸条に油剤を付与する方法の他の例として、近年、走行糸条にオイリングガイドを介して一定量の油剤を付与し、このオイリングガイドの表面に走行糸条を集束させながら、走行糸条に油剤を付与する、所謂ガイド方式が活発に使われるようになってきている。
【０００９】
かかるガイド方式による油剤付与方法の一例として、例えば特開平１０−１０２３１５号公報には、セラミックス製オイリングノズル（オイリングガイド）のＶ溝状の案内部の一部に摺接して高速走行するポリエステル繊維糸条に油剤を均一に付着するようにした油剤付与方法が開示されている。前記案内部は山形の縦断面を有し、その頂上部をポリエステル繊維糸条の摺動面としている。前記案内部の入口側の斜面に円形開口面をもつオイル付与孔が形成され、そのオイル付与孔から油剤を吐出し、前記オイル付与孔と前記摺動部との間に形成されたオイル溜部に一旦油剤を蓄え、その蓄えられた油剤を高速走行するポリエステル繊維糸条に付与している。すなわち、同公報に開示された油剤付与方法は、ポリエステル繊維糸条とオイル付与孔の開口とを直接接触させないで油剤を付与するものである。
【００１０】
また、例えば特開平１１−２８６８２４号公報には、セラミックス製オイリングガイドの接糸部（摺動部）に糸条方向に向けて所要の曲率をもって屈曲する少なくとも一以上の屈曲部を介して高速走行するポリエステル繊維糸条に油剤を付与するようにした油剤付与方法が開示されている。同公報に開示された油剤付与方法は、高速走行するポリエステル繊維糸条とともに随伴する空気流を前記屈曲部を介してポリエステル繊維糸条の走行方向とは異なる方向にカット（分離）し、その随伴気流によって発生するオイル吐出孔から前記接糸部に流れる油剤の偏流や変動を防止するようにしている。
【００１１】
また、上記随伴気流を防止するための油剤付与方法の他の一例として、例えば特開２０００−２１２８２５号公報には、上記特開平１０−１０２３１５号公報や特開平１１−２８６８２４号公報と同様に、オイリングガイドの接糸集束面（接糸部）の上流側の傾斜面にオイル吐出孔を有する油剤付与方法が開示されている。同公報に開示された油剤付与方法は、前記傾斜面の上端縁が鋭角に形成された風切り縁とされており、高速走行するポリエステル繊維糸条に随伴する随伴気流を前記風切り縁によって分離し、分離した随伴気流を前記傾斜面の背面側下方に逃がすようにしている。
【００１２】
また、走行糸条への油剤付与方法の更に他の一例として、例えば特開２００２−２４９９２１号公報には、走行糸条から離れた位置に給油ノズルを設置し、油剤を走行繊維トウの走行面に噴霧することによって付与する油剤付与方法が、また、特開平６−３３０４０３号公報には、圧縮空気と液状のエマルジョンオイルを混合ヘッドを介して均一な泡状のエマルジョンオイルとし、これを電磁ポンプ及び吐出ノズルを介して、走行中のポリエステル繊維束に一定量の泡状のエマルジョンオイルを吐出する油剤付与方法が、それぞれ開示されている。
【００１３】
【特許文献１】
特開平１１−３２３７１８号公報
【特許文献２】
特開平１０−１０２３１５号公報
【特許文献３】
特開平１１−２８６８２４号公報
【特許文献４】
特開２０００−２１２８２５号公報
【特許文献５】
特開２００２−２４９９２１号公報
【特許文献６】
特開平６−３３０４０３号公報
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
上記各特許文献２〜４に開示された技術は、走行糸条との走糸摩擦抵抗が少なくなるような材質や形状を有するオイリングガイドの糸条非接触面に形成された円形状開口をもつ油剤付与孔から糸条接触面に向けて油剤を吐出し、その油剤に走行糸条を接触させながら走行させることによって一定量の油剤を付与するようにしている。
【００１５】
しかしながら、上記各特許文献２〜４に開示された技術は、走行中の繊維糸条に油剤を付与するにあたり、いずれも糸条幅が１．０ｍｍ未満の長繊維に対して油剤を付与する場合には確かに有効なものであるかもしれないが、その孔径を大きくすれば油剤の均一な付与ができず、所要の糸条幅に拡幅された走行中の繊維糸条の全幅にわたって油剤を均等に付与することを意図するものではない。
【００１６】
また、上記各特許文献２〜４に開示された技術は、糸条幅が１．０ｍｍ未満の走行中の長繊維に対して油剤を付与するものであるため、例えば糸条幅が３．０ｍｍ以上のアセテートトウ糸条の全幅をカバーするような広い領域にわたって油剤がオイリングガイドの円形開口をもつ油剤付与孔から糸条接触面に向けて均等に流れるという保証がなく、単一の油剤付与孔では対応できず、油剤の浸透性が低く、しかも油剤の付着量の変動が大きくなる。このため、アセテートトウ糸条の長さ方向と幅方向にわたって油剤を万遍なく均一に付与したり、あるいはアセテートトウ糸条の内部やアセテートトウ糸条間で油量に差が生じないように油剤を均一に付与することはできない。
【００１７】
また、上記各特許文献２〜４に開示された技術は、上述のごとく糸条幅が１．０ｍｍ未満の走行中の長繊維に対して油剤を付与するものである。このため、オイリングガイドの円形開口の油剤付与孔の設置位置を一義的に決めるだけで済むが、仮に、従来の上記油剤付与方法を糸条幅が３．０ｍｍ以上のアセテートトウ糸条に適用しようとすると、アセテートトウ糸条の全幅をカバーするような広い領域にわたって油剤を付与するには、単一の油剤付与孔では足りず、オイリングガイドの複数箇所に複数個の油剤付与孔を形成しなければならなくなる。
【００１８】
このため、オイリングガイドやその油剤付与孔に高度な加工精度が要求されることに加えて構造が複雑化するだけでなく、その製作費を高騰させる原因にもつながる。しかも、走行する広幅のアセテートトウ糸条に対して、複数個の油剤付与孔からの油剤を同時に且つ均等に付与するには、オイリングガイド内における圧力分布の高精度な制御が要求されるばかりでなく、その設備費がかかるという問題を有している。
【００１９】
一方、上記特許文献５に開示された技術にあっては、給油ノズルから噴霧される油滴が走行中のアセテートトウ糸条の走行面から激しく飛散し、周辺の作業環境を悪化させるだけでなく、付与する油量の損失が大きくなりやすい。従って、上記各特許文献２〜４に開示された技術と同様に、走行するアセテートトウ糸条の全体に油剤を万遍なく均一に付着したり、あるいは走行中のアセテートトウ糸条の内部や同アセテートトウ糸条間に油分の差が生じないように油剤を含浸させることはできない。
【００２０】
ところで、一般的に、アセテートトウ糸条の製造工程で使用される油剤は、鉱物油と適当な界面活性剤を混合、分散したベースオイルを水に分散させて調製されるエマルジョンオイルを使用している。そのエマルジョンオイルの濃度は、３．０％以上で且つ１２．０％よりも小さい。上記特許文献６に開示された技術にあっては、アセテートトウ糸条の製造に使用される一般的なエマルジョンオイルの油剤密度の範囲よりも狭いため、アセテートトウ糸条に対する油剤の付着均一性をかなり損なうこととなる。
【００２１】
このように、上記各特許文献２〜６に開示された技術は、３．０ｍｍ以上の糸条幅を有する走行中のアセテートトウ糸条に対して、糸条の長さ方向と幅方向にわたって油剤を均一に付与すること、アセテートトウ糸条の内部や重ね合わされたアセテートトウ糸条間においても、油分の差が生じないように油剤の浸透性を高めるという技術的課題を残している。
【００２２】
本発明は、かかる従来の課題を解消すべくなされたものであり、所定の糸条幅をもって走行するアセテートトウ糸条に対して糸条の長さ方向と幅方向にわたって一定量の油剤を連続して均一に付与することを可能にし、製造費の低減とその生産性の向上とが実現される油剤付与方法を提供することを第１の目的とし、簡単な構造であり、走行中のアセテートトウ糸条に油剤を効率よく且つ円滑に付与することを可能にした油剤付与装置を提供することを第２の目的としている。
【００２３】
【課題を解決するための手段及び作用効果】
本件請求項１に係る発明は、走行するアセテートトウ糸条にオイリングガイドを介して油剤を付与する油剤付与方法であって、アセテートトウ糸条の幅方向に細長い中空円筒部材からなるガイド本体と、前記ガイド本体の軸線方向の両端部に形成された一対の案内壁面部とを有するとともにガイド本体の軸線方向に延びる連続スリット状の油剤付与開口を有する上下一対のオイリングガイドを使用し、上下一対のオイリングガイドを、走行するアセテートトウ糸条を挟んで高低差をもって糸条走行方向に直交して配列して、アセテートトウ糸条の表裏両面に油剤を分割付与し、走行中のアセテートトウ糸条の幅を規制するとともに、前記油剤付与開口から同アセテートトウ糸条の全幅にわたり油剤を連続して付与することを特徴とするアセテートトウ糸条への油剤付与方法にある。
【００２４】
本発明の油剤付与方法は、オイリングガイドを介して走行中のアセテートトウ糸条を所要の糸条幅に集束しながら連続的に走行させているとき、同オイリングガイドの連続スリット状の油剤付与開口からアセテートトウ糸条の全幅にわたり油剤を連続して付与する。
【００２５】
アセテートトウ糸条の全幅をカバーするような広い領域にわたって一定量の油剤を前記油剤付与開口からアセテートトウ糸条の全幅に向けて均一に付与することができるようになり、油剤の付与量を無闇に増やすことなく、油剤の付着効率が極めて高められる。このため、アセテートトウ糸条の長さ方向と幅方向にわたって油剤を万遍なく且つ均一に安定して付着することができるとともに、アセテートトウ糸条の内部やアセテートトウ糸条間に付与油分の差を生じることはない。
【００２６】
上記作用効果を顕著に達成するためには、前記油剤付与開口からアセテートトウ糸条の全幅にわたり油剤を連続して付与するにあたり、請求項２に係る発明のごとく前記アセテートトウ糸条を前記油剤付与開口に近接させて前記オイリングガイドの表面に形成される油膜に接触しながら走行させることが有効である。このように前記油剤付与開口に近接して連続的に走行させているとき、請求項３に係る発明のごとくギアポンプを介して一定量の油剤を前記オイリングガイドの油剤付与開口に連続して付与することにより、油剤の付着量を安定させることができるとともに、油剤の付着効率、油剤の付着均一性を顕著に向上させることができるようになる。
【００２７】
本発明方法にあっては、ある一定の糸条幅を有する走行中のアセテートトウ糸条に対して、糸条長さ方向、糸条幅方向にわたり油剤を均一に付与するために、油剤を吐出する油剤付与開口の大きさ、油剤吐出量や油剤吐出線速度の設定が非常に重要となる。
【００２８】
連続スリット状の前記油剤付与開口の糸条幅方向の寸法Ｗと油剤付与時の前記アセテートトウ糸条の規制幅Ｌとの比（Ｗ／Ｌ）の値は、請求項４に係る発明のごとく、０．７以上で且つ１．０よりも小さいことが有効である。
【００２９】
一般に、アセテートトウ糸条の製造工程で使用される油剤は、請求項６に係る発明のごとく、鉱物油と適当な界面活性剤を混合、分散したベースオイルを水に分散して形成されるエマルジョンオイルを使用している。一般的に使用されるエマルジョンオイルの濃度は３．０％以上１２．０％未満であり、この濃度領域では一般の鉱物油に比べると、粘度が極端に低く、しかも水と同様に顕著な表面張力を有する。
【００３０】
このため、連続スリット状の前記油剤付与開口の糸条幅方向の寸法Ｗと前記アセテートトウ糸条の規制幅Ｌとの比の値を（Ｗ／Ｌ）＝１の関係をもって同油剤付与開口からエマルジョンオイルを吐出すると、連続スリット状の前記油剤付与開口の糸条幅方向の両端部から吐出されやすくなる。その結果、アセテートトウ糸条の幅方向の両端部に大量のエマルジョンオイルが付与されることとなり、その中央部にはエマルジョンオイルが付与されにくくなり、好ましくない。逆に（Ｗ／Ｌ）＜０．７の関係を持って同油剤付与開口からエマルジョンオイルを吐出すると、アセテートトウ糸条の幅方向の中央部付近にのみエマルジョンオイルが付与されることになり、その両端部にはエマルジョンオイルが付与されにくくなり、好ましくない。
【００３１】
連続スリット状の前記油剤付与開口の糸条幅方向の寸法Ｗと油剤付与時の前記アセテートトウ糸条の規制幅Ｌとの比（Ｗ／Ｌ）が０．７≦（Ｗ／Ｌ）＜１．０の関係を満足すると、前記油剤付与開口から糸条幅方向にわたり均一に一定量のエマルジョンオイルを吐出することができるようになり、この関係をもって前記油剤付与開口の糸条幅方向の寸法Ｗを３ｍｍ以上３０ｍｍ以下とすることが可能である。更に、走行中のアセテートトウ糸条に対して油剤を付与するという点からみると、請求項５に係る発明のごとく、前記アセテートトウ糸条の規制幅Ｌは３ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが特に有効である。
【００３２】
前記油剤付与開口からの前記エマルジョンオイルの吐出線速度Ｑ（ｃｍ／秒）は、５≦Ｑ≦２５、Ｑ＝Ｖ・Ｄ・Ｆ／６３９０ρｍ・Ｃ・Ｗ・Ｔの関係を満足していることが望ましい。ただし、Ｗ（ｍｍ）：油剤付与開口の横幅、Ｔ（ｍｍ）：油剤付与開口の縦幅、Ｖ（ｍ／ｍｉｎ）：紡糸速度、Ｄ（ｄｔｅｘ）：オイリングガイド１個当たりで処理されるアセテートトウ糸条の繊度、Ｃ（ｗｔ％）：付与するエマルジョンオイルの濃度、ρ（ｇ／ｍｌ）：付与するエマルジョンオイルの比重、Ｆ（ｗｔ％）：処理後のアセテートトウ糸条の油分である。
【００３３】
油剤を付与するアセテートトウ糸条の繊度は特に限定されるものではないが、１錘のアセテートトウ糸条に対して油剤を付与するという観点から、１０００ｄｔｅｘ以上４２００ｄｔｅｘ以下の範囲であることが望ましい。
【００３４】
アセテートトウ糸条の製造工程で一般的に用いられるエマルジョンオイルは、上述のように粘度が極めて低く、水と同様に顕著な表面張力を有するため、連続スリット状の前記油剤付与開口からエマルジョンオイルを吐出させるとき、前記吐出線速度Ｑ（ｃｍ／秒）が、５≦Ｑ≦２５の関係を満足しないと、走行中のアセテートトウ糸条に対するエマルジョンオイルの付与は、連続的且つ均一的ではなくなり、あたかも液滴が前記油剤付与開口から垂れ落ちるように不連続で且つ不均一な油剤付与となる。
【００３５】
請求項７に係る発明は、走行するアセテートトウ糸条に油剤を付与する油剤付与装置であって、走行中の前記アセテートトウ糸条の走行面に近接し、走行中の前記アセテートトウ糸条を挟んで上下一対に配されるオイリングガイドと、同オイリングガイドの一端に接続され、油剤を連続して付与する油剤供給手段とを備えてなり、前記オイリングガイドは、走行中の前記アセテートトウ糸条を案内するアセテートトウ糸条の幅方向に細長い中空円筒部材からなるガイド本体と、同ガイド本体の前記アセテートトウ糸条の走行面に対向する表面に形成され、走行中の前記アセテートトウ糸条の幅を規制する一対の案内壁面部と、前記ガイド本体の前記一対の案内壁面部間の前記アセテートトウ糸条との接触面に形成され、前記アセテートトウ糸条の全幅にわたり油剤を付与する連続スリット状の油剤付与開口とを有してなることを特徴とするアセテートトウ糸条への油剤付与装置にある。
【００３６】
本発明の油剤付与装置は、ガイド本体のアセテートトウ糸条の走行面に対向してアセテートトウ糸条との接触面に形成された一対の案内壁面部間を通して、走行中のアセテートトウ糸条を一定の幅寸法に規制しながら連続的に走行させ、油剤供給手段を介して前記一対の案内壁面部間のアセテートトウ糸条との接触面に形成された連続スリット状油剤付与開口からアセテートトウ糸条の全幅にわたり、一定量の油剤を連続して付与するようにしている。
【００３７】
かかる構成により、上述の請求項１に係る発明方法を効果的に実施することができることに加えて、特別な付帯設備及び周辺装置を必要とすることなく簡単な構成であり、処理コストも安くなり、良好な生産性が達成できる。また、装置全体の構造が小型化できるばかりでなく、簡略化できるようになり、装置の製作費をも低減させることができ、経済的な効果が顕著に得られる。
【００３８】
請求項８に係る発明のごとく、連続スリット状の前記油剤付与開口の糸条幅方向の寸法Ｗと前記一対の案内壁面部間の前記アセテートトウ糸条の規制幅Ｌとの比（Ｗ／Ｌ）の値が、０．７以上で且つ１．０よりも小さく設定されていることが好ましい。かかる関係を満足することにより、前記油剤付与開口から糸条幅方向に一定量のエマルジョンオイルを均一に吐出することができるようになる。この関係をもって請求項９に係る発明のごとく、前記油剤付与開口の糸条幅方向の寸法Ｗを３ｍｍ以上３０ｍｍ以下に設定することが好ましい。
【００３９】
上記油剤供給手段は、請求項１０に係る発明のごとく、一定量の油剤を前記油剤付与開口に連続的に付与するギアポンプと、同ギアポンプと前記オイリングガイドとを接続する配管とを有している。
【００４０】
一定量の油剤を前記油剤付与開口に連続的に付与するギアポンプと前記オイリングガイドとを接続する配管として、可撓性をもつプラスチック製パイプやチューブなどが使用できる。前記オイリングガイドは、前記配管を介して前記ギアポンプから分離すると共に、前記配管の長さ分だけ離れた場所に配することができるようになり、前記オイリングガイドや前記ギアポンプの設置位置の自由度が大きくなる。
【００４１】
また、前記オイリングガイドによる油剤付与は、アセテートトウ糸条の表裏両面のうちいずれか一方の片面だけでもよいが、好ましくはアセテートトウ糸条を挟んで上下一対のオイリングガイドを糸条走行方向に直交して高低差をもって配列することにより、アセテートトウ糸条の表裏両面に油剤を分割付与することが特に有効である。これにより、アセテートトウ糸条の製品品質を更に向上することができる。
【００４２】
前記オイリングガイドは、請求項１１に係る発明のごとく、前記ギアポンプの配置位置よりも高位置に配され、前記配管が上向きに傾斜した勾配をもって配されていることが好適である。前記ギアポンプと前記オイリングガイドとの高低差は１ｍ以上あることが望ましい。
【００４３】
アセテートトウ糸条の製造工程で一般的に使用されるエマルジョンオイルは、上述のように低粘度であり、水と同様に顕著な表面張力を有する。このような性質を有するエマルジョンオイルを定量的に送液する場合は、前記配管内は常に加圧状態となっていることが肝要である。
【００４４】
アセテートトウ糸条の走行方向に対して下向きの傾斜勾配をもつ配管が一部でも配されていると、下向きの傾斜勾配をもつ配管内ではエマルジョンオイルが液滴状、もしくは配管の断面積の一部のみしか油剤が流れていない状態となり、連続スリット状の上記油剤付与開口からの油剤付与量は非定量状態となる。これがため、走行中のアセテートトウ糸条に対するエマルジョンオイルの付与は、連続して均一になされなくなり、あたかも液滴が前記油剤付与開口から垂れ落ちるようにして不連続で且つ不均一な油剤付与となり、油剤付着効率が極めて低下する。
【００４５】
前記オイリングガイドを前記ギアポンプの配置位置よりも高位置に配するとともに、前記配管を常に上向きに傾斜した勾配をもって配することにより、前記配管内に常に高低差に基づく内圧を発生させることができるようになり、一定量のエマルジョンオイルを連続して均等に前記油剤付与開口から走行中のアセテートトウ糸条に吐出することができる。
【００４６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて具体的に説明する。
図１は本発明の代表的な実施形態である油剤付与装置の一例を模式的に示す説明図、図２は同油剤付与装置のオイリングガイドの一例を模式的に示す説明図である。
【００４７】
図１において、符号１０は、走行するアセテートトウ糸条２０に油剤を付与する油剤付与装置を示している。この油剤付与装置１０の基本的な構成は、走行中のアセテートトウ糸条２０の走行面に近接して配されるオイリングガイド１１と、一定量の油剤を連続して付与するギアポンプ１２と、同ギアポンプ１２と前記オイリングガイド１１とを接続する配管１３とを備えている。
【００４８】
前記オイリングガイド１１は、図２に示すように、走行中のアセテートトウ糸条２０を案内するガイド本体１４にアセテートトウ糸条２０の幅方向に細長い中空円筒部材を使用している。同ガイド本体１４の軸線方向の両側部には、その軸線方向外側に向かう拡径傾斜面をもつ両側一対の鍔部１５，１５が同一軸線上に一体形成されている。図示例による両側一対の鍔部１５の内側周縁部は、前記ガイド本体１４よりも大径の環状端面を有する段部形状をなしており、各鍔部１５間には、走行中のアセテートトウ糸条２０の幅を規制する陥没した凹環状の案内壁面部１６が形成されている。走行中のアセテートトウ糸条２０は各案内壁面部１６を通して一定の幅寸法に制御される。
【００４９】
各案内壁面部１６間のアセテートトウ糸条２０との接触面には、アセテートトウ糸条２０の全幅にわたって開口する細長い連続スリット状をなす油剤付与開口１７が直線的に形成されている。図示例による油剤付与開口１７は、走行するアセテートトウ糸条２０の幅方向に細長い長方形の連続スリット孔１７を使用している。この油剤付与開口１７における糸条幅方向の寸法Ｗは、３ｍｍ〜３０ｍｍに設定され、凹環状の案内壁面部１６間の寸法Ｌは、アセテートトウ糸条２０の規制幅Ｌと略同一寸法が好ましく、３ｍｍ〜１５ｍｍに設定される。
【００５０】
前記ガイド本体１４の軸線方向の一側部には、前記配管１３を介して前記ギアポンプ１２に接続する接続部１８が形成されている。同接続部１８は、内部に空洞部を有する円筒状部材からなり、前記油剤付与開口１７に連通している。前記ギアポンプ１２は図示せぬ一般的な圧油供給源に接続されており、一定量の油剤を前記配管１３、前記接続部１８、ガイド本体１４の前記油剤付与開口１７を介してアセテートトウ糸条２０の長さ方向や全幅にわたって吐出する本発明に適用される油剤供給手段の一部を構成している。
【００５１】
図示例による油剤付与装置１は、特に限定されるものではないが、上下一対の第１及び第２のオイリングガイド１１，１１が、アセテートトウ糸条２０を挟んで上下に所要の間隔をおいて図示せぬ支持部材に支持されており、アセテートトウ糸条２０の走行路に直交して上下に高低差をもって並設されている。アセテートトウ糸条２０に対する油剤付与は、アセテートトウ糸条２０の表裏両面のうちいずれか一方の片面だけでもよいが、好ましくは、アセテートトウ糸条２０を挟んで上下一対のオイリングガイド１１，１１を糸条走行方向に直交して高低差をもって配列することにより、アセテートトウ糸条２０の表裏両面に油剤を分割付与することが有効である。これにより、アセテートトウ糸条２０の製品品質を更に向上することができる。
【００５２】
なお、前記配管１３として、可撓性をもつプラスチック製パイプやチューブなどが使用できる。前記オイリングガイド１１は、前記配管１３を介して前記ギアポンプ１２から分離すると共に、配管１３の長さ分だけ離れた場所に配することができるようになる。このため、前記オイリングガイド１１やギアポンプ１２の設置位置の自由度が大きくなる。
【００５３】
このように、上記のごとく構成された油剤付与装置１０は、特別な付帯設備及び周辺装置を必要とすることなく構造が簡単となり、装置全体の構造が小型化できるばかりでなく、簡略化できるようになり、廉価な装置が得られ、その製造費が低減できる。また、処理コストも安くなり、良好な生産性が達成でき、経済的な効果が顕著に得られる。
【００５４】
本発明の油剤付与方法は、上記油剤付与装置１０を使って実施される。前記油剤付与開口１７からアセテートトウ糸条２０の長さ方向や全幅にわたり一定量の油剤を連続して付与するにあたり、油剤が油剤付与開口１７から垂れ落ちることがないようにアセテートトウ糸条２０を油剤付与開口１７に近接させて前記オイリングガイド１１のアセテートトウ糸条２０との接触面に形成される油膜に接触しながら走行させることが有効である。前記油剤付与開口１７に近接して連続的に走行させているとき、前記ギアポンプ１２を介して一定量の油剤をオイリングガイド１１の油剤付与開口１７に連続して付与することにより、油剤の付着量を安定させることができるとともに、油剤の付着効率、油剤の付着均一性を顕著に向上させることができるようになる。
【００５５】
上記作用効果を顕著に達成するために、本発明の主要な構成の一部は、連続スリット状の油剤付与開口１７の糸条幅方向の寸法Ｗと油剤付与時のアセテートトウ糸条２０の規制幅（凹環状の案内壁面部１６間の寸法）Ｌとの比（Ｗ／Ｌ）の値は、０．７以上で且つ１．０よりも小さく設定することにある。
【００５６】
一般に、アセテートトウ糸条２０の製造工程で使用される油剤は、鉱物油と適当な界面活性剤を混合、分散したベースオイルを水に分散して形成されるエマルジョンオイルを使用している。一般的に使用されるエマルジョンオイルの濃度は３．０％以上１２．０％未満であり、この濃度領域では一般の鉱物油に比べると、粘度が極端に低く、しかも水と同様に顕著な表面張力を有する。
【００５７】
このため、アセテートトウ糸条２０の規制幅Ｌと連続スリット状油剤付与開口１７の糸条幅方向の寸法Ｗとの比の値をＷ／Ｌ＝１の関係をもって、同油剤付与開口１７からエマルジョンオイルを吐出する場合は、同油剤付与開口１７の糸条幅方向の両端部から吐出されやくなる。その結果、アセテートトウ糸条２０の幅方向の両端部に大量のエマルジョンオイルが付与され、その中央部にはエマルジョンオイルが付与されにくくなり、好ましくない。
【００５８】
前記寸法Ｗと前記規制幅Ｌとの比（Ｗ／Ｌ）が０．７≦Ｗ／Ｌ＜１．０の値を満足すると、前記連続スリット状油剤付与開口１７から糸条走行方向、糸条幅方向にわたり均一に一定量のエマルジョンオイルを吐出することができるようになる。連続スリット状の油剤付与開口１７から糸条走行方向、糸条幅方向にわたり均一に一定量のエマルジョンオイルを吐出するという点からみると、前記寸法Ｗと前記規制幅Ｌとの比（Ｗ／Ｌ）の値を０．７≦Ｗ／Ｌ＜１．０の関係をもって連続スリット状油剤付与開口１７の糸条幅方向の寸法Ｗを３ｍｍ以上３０ｍｍ以下に設定することが好ましい。また、走行中のアセテートトウ糸条２０に対して油剤を付与するという点からみると、アセテートトウ糸条２０の規制幅Ｌは３ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが特に有効である。
【００５９】
本発明方法において、ある一定の糸条幅を有する走行中のアセテートトウ糸条２０に接触して、糸条の長さ方向、幅方向に連続して均一な油剤付与を行うためには、油剤を吐出する連続スリット状油剤付与開口１７の連続スリット孔の設計以外に油剤の吐出量や吐出線速度が非常に重要となる。
【００６０】
本発明の主要な構成の他の一部は、連続スリット状油剤付与開口１７からのエマルジョンオイルの吐出線速度Ｑ（ｃｍ／秒）が、５≦Ｑ≦２５、Ｑ＝Ｖ・Ｄ・Ｆ／６３９０ρｍ・Ｃ・Ｗ・Ｔの関係を満足していることにある。ただし、油剤付与開口１７の横幅をＷ（ｍｍ）、油剤付与開口１７の縦幅をＴ（ｍｍ）、紡糸速度をＶ（ｍ／ｍｉｎ）、１個のオイリングガイド１１で処理されるアセテートトウ糸条２０の繊度をＤ（ｄｔｅｘ）、付与するエマルジョンオイルの濃度をＣ（ｗｔ％）、付与するエマルジョンオイルの比重をρ（ｇ／ｍｌ）、処理後のアセテートトウ糸条２０の油分をＦ（ｗｔ％）とする。なお、本発明にあっては、油剤を付与するアセテートトウ糸条２０の繊度Ｄは特に限定されるものではないが、１錘のアセテートトウ糸条２０に対して油剤を均等に付与するという点からみると、５００ｄｔｅｘ以上５０００ｄｔｅｘ以下の範囲であることが望ましい。
【００６１】
アセテートトウ糸条２０の製造工程で一般的に使用されるエマルジョンオイルは、上述のように極めて低粘度であり、水と同様に顕著な表面張力を有しているため、連続スリット状油剤付与開口１７からエマルジョンオイルを吐出させる場合には、前記吐出線速度Ｑが、５≦Ｑ≦２５の関係を満足しないと、走行中のアセテートトウ糸条２０に対するエマルジョンオイルの付与は、あたかも液滴が油剤付与開口１７から垂れ落ちるように不連続で且つ不均一な油剤付与となり、連続して均一になされない。
【００６２】
本発明にあっては、送液対象は低粘度のエマルジョンオイルであり、オイリングガイド１１は、連続スリット状油剤付与開口１７を有するため開放系への送液方式である。従って、連続スリット状油剤付与開口１７からのエマルジョンオイルの吐出線速度Ｑ（ｃｍ／秒）が、上述のごとく５≦Ｑ≦２５の関係よりも著しく高い吐出線速度でなければ、ポンプ供給圧に基づく所要の配管内圧は得られない。このような高吐出線速度は、実際にはアセテートトウ糸条２０に付与すべきエマルジョンオイル量を大幅に逸脱したり、もしくは油剤付与開口１７である連続スリット孔１７の加工を極限まで微細化することでしか達成することはできず、現実的には不可能である。
【００６３】
本発明にあっては、一般的なアセテートトウ糸条２０の製造条件下で、定量性を確保しつつ連続的で且つ均一的なエマルジョンオイルの付与方法を得るには、オイリングガイド１１の設置位置をギアポンプ１２の設置位置よりも高位置に配するとともに、ギアポンプ１２とオイリングガイド１１とを接続する配管１３が常に上向きの傾斜勾配を有するように設置することによって配管１３内に常に高低差に基づく所要の内圧を発生させることができる。
【００６４】
本発明の主要な構成の更に他の一部は、前記オイリングガイド１１が、前記ギアポンプ１２の配置位置よりも高位置に配され、前記配管１３が常に上向きに傾斜した勾配をもって配されていることにある。好ましくは、ギアポンプ１２とオイリングガイド１１との高低差は１ｍ以上あることが特に有効である。
【００６５】
アセテートトウ糸条２０の製造工程で一般的に使用されるエマルジョンオイルは、上述のように低粘度であり、水と同様に顕著な表面張力を有する。このような性質を有するエマルジョンオイルを定量的に送液する場合は、前記配管１３内は常に加圧状態となっていることが肝要である。
【００６６】
前記オイリングガイド１１をギアポンプ１２の配置位置よりも高位置に配するとともに、配管１３を常に上向きに傾斜した勾配をもって配することにより、配管１３内に常に高低差に基づく所要の内圧を発生させることができ、一定量のエマルジョンオイルを連続して均等に連続スリット状油剤付与開口１７から走行中のアセテートトウ糸条２０に吐出することができる。
【００６７】
アセテートトウ糸条２０の走行方向に対して下向きの傾斜勾配をもつ配管１３が一部でも配されていると、下向きの傾斜勾配をもつ配管１３内ではエマルジョンオイルが液滴状、もしくは配管１３の断面積の一部のみしか油剤が流れていない状態となり、連続スリット状油剤付与開口１７からの油剤付与量は非定量状態となる。これがため、走行中のアセテートトウ糸条２０に対するエマルジョンオイルの付与は、連続して均一になされなくなり、あたかも液滴が油剤付与開口１７から垂れ落ちるようにして不連続で且つ不均一な油剤付与となり、油剤付着効率が極めて低下する。
【００６８】
以下に、本発明の更に具体的な実施例について比較例と共に説明する。
（油剤付着量の均一性の評価方法）
油剤付着量は、ＪＩＳＬ１０１５に定めるジエチルエーテル抽出法により、油剤分及び水分を除いた繊維重量に対する付着油剤重量の比率をパーセント（％）で表したものである。ここでは、油剤付着量の均一性の評価を長さ方向と幅方向の２方向で実施している。その長さ方向の油剤付着量の均一性は、長さ方向に１０本の試料を採取し、測定した際の変動係数（変動係数＝標準偏差／平均値×１００％）で表した。また、その幅方向の油剤付着量の均一性は、一定幅のトウ単糸を幅方向に３分割（左部／中央部／右部）し、各分割部分において１０点の油分測定をした際の変動係数（変動係数＝標準偏差／平均値×１００％）で表した。
【００６９】
（実施例１〜５）
エマルジョンオイルの吐出線速度Ｑが１７．６ｃｍ／秒の条件下において、連続スリット状油剤付与開口１７の糸条幅方向の寸法Ｗと油剤付与時のアセテートトウ糸条２０の規制幅Ｌとの比（Ｗ／Ｌ）の値を様々に変更し、得られたアセテートトウ糸条２０の油分付着量の均一性の評価を行った。表１は、上記実施例１〜５における油剤付着量の均一性を評価した結果である。
【００７０】
【表１】

【００７１】
この表１から、連続スリット状の油剤付与開口１７の糸条幅方向の寸法Ｗと油剤付与時のアセテートトウ糸条２０の規制幅Ｌとの比（Ｗ／Ｌ）の値が、０．９６〜０．７の場合は、単糸の幅方向における付着量の均一性が保たれているということが理解できる。これに対して、前記比（Ｗ／Ｌ）の値が（Ｗ／Ｌ）＝１．０の場合は、アセテートトウ糸条２０の糸条幅方向の両端部に大量のエマルジョンオイルが付与される傾向があり、前記比（Ｗ／Ｌ）の値が（Ｗ／Ｌ）＜０．７の領域では、オイリングガイド１１上を走行するアセテートトウ糸条２０の糸条幅方向の両端部に必要とする油剤付着量が減少するとともに、その油剤付与が極端に不安定となる傾向があるということが理解できる。従って、前記比（Ｗ／Ｌ）の値が、０．７≦Ｗ／Ｌ＜１．０の範囲では、走行中のアセテートトウ糸条２０の油剤付着量の均一性などが保たれるということが分かる。
【００７２】
（実施例６〜１４）
上記実施例２と同様のオイリングガイド１１を使用し、エマルジョンオイルの吐出線速度Ｑを様々に変更した。そして、得られたアセテートトウ糸条２０の長さ方向の油剤付着量の均一性を評価した。その結果を表２に示している。
【００７３】
【表２】

【００７４】
この表２から、エマルジョンオイルの吐出線速度Ｑが低い場合は、エマルジョンオイルの吐出量が不安定となり、走行中のアセテートトウ糸条２０に対しては斑付きとなった。また、エマルジョンオイルの吐出線速度Ｑが高い場合には、上記実施例２のように油剤付与時のアセテートトウ糸条２０の規制幅Ｌ、つまりオイリングガイド１１の凹環状の案内壁面部１６間の寸法Ｌに対して、連続スリット状の油剤付与開口１７の糸条幅方向の寸法Ｗを小さく設定しても、エマルジョンオイルの吐出圧によって、エマルジョンオイルが油剤付与開口１７から漏れ出る現象を発生する。従って、エマルジョンオイルの吐出線速度Ｑが５≦Ｑ≦２５の関係を満足する範囲にあれば、エマルジョンオイルを連続して均一に付与することができるということが理解できる。
【００７５】
（比較例１）
走行中のアセテートトウ糸条２０の糸条幅が５ｍｍとなるように、上記実施例１と同様に油剤付与時のアセテートトウ糸条２０の規制幅Ｌを調整し、オイリングローラーを用いてアセテートトウ糸条２０に１．０％の油剤が付与されるようにオイリングローラーの回転数を設定し、得られたアセテートトウ糸条２０の油分付着量の均一性の評価を行った。その結果を表３に示す。
【００７６】
【表３】

【００７７】
この表３から、オイリングローラーによる油剤付与方法は、上記実施例２及び３のように設定されたオイリングガイド１１を使用した場合と比較すると、油分のバラツキが大きくなるということが理解できる。
【００７８】
以上の説明からも明らかなように、本発明に係るアセテートトウ糸条への油剤付与方法及び油剤付与装置は、アセテートトウ糸条の全幅をカバーするような広い領域にわたって一定量の油剤を連続スリット状の油剤付与開口からアセテートトウ糸条の全幅に向けて均一に万遍なく付与することができるようになり、油剤の付与量を無闇に増やすことなく、油剤の付着効率が極めて高められる。このため、アセテートトウ糸条の長さ方向と幅方向にわたって油剤を万遍なく且つ均一に安定して付与することができるとともに、アセテートトウ糸条の内部やアセテートトウ糸条間に油分の差が生じることなく、油剤の付着量を安定させることができる。なお、本発明は上記実施形態や実施例に限定されるものではなく、それらの実施形態や実施例から当業者が容易に変更可能な技術的な範囲をも当然に包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の代表的な実施形態である油剤付与装置の一例を模式的に示す説明図である。
【図２】同油剤付与装置のオイリングガイドの一例を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
１０油剤付与装置
１１オイリングガイド
１２ギアポンプ
１３配管
１４ガイド本体
１５鍔部
１６案内壁面部
１７油剤付与開口
１８接続部
２０アセテートトウ糸条[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides an oil agent application method capable of continuously and uniformly applying a constant amount of oil agent over the length direction and width direction of a yarn to an acetate tow yarn traveling with a certain yarn width. It is related with the oil agent providing device.
[0002]
[Prior art]
Acetate monofilaments spun from a large number of spinning holes of the spinneret are arranged in a fiber assembly having a width of 3.0 mm or more and 15.0 mm or less between the spinneret and the feed roller. This state is called acetate tow yarn. In the production process of acetate tow, oil agent is generally applied to the running acetate tow yarn. This addition of oil improves the convergence, smoothness, antistatic properties, etc. of acetate tow, not only stabilizes production in the spinning process, but also improves product quality when processing into tobacco filters, for example, due to fluffing This is extremely important in preventing troubles.
[0003]
Acetate tow can be obtained by forming several acetate tow yarns spun from one spinneret and provided with an oil agent to form an acetate tow band and imparting crimps. Therefore, the important point in applying the oil to the acetate tow yarn is to apply the oil uniformly throughout the length and width of the yarn, and there is a difference in the oil content between the stacked acetate tow yarns. It is to avoid. When the adhesion spot of the oil agent occurs, the uniform opening of the acetate tow band is impaired due to a difference in tension inside the acetate tow yarn or between the acetate tow yarns during the formation of the acetate tow band. This leads to a decrease in the product quality of the filter.
[0004]
By the way, as the most common method of applying an oil agent to a traveling yarn, the oil agent is filled in a bowl-shaped oil agent receiver, and a part of a cylindrical oiling roller is immersed in the oil solution. There is a so-called roller system using a device that can be driven and rotated. In this roller system, the oiling roller is driven to rotate at an arbitrary rotational speed in the same direction as the traveling yarn. In that case, the oil film adhering to the roller surface of the oiling roller is brought into contact with the traveling yarn, and an oil agent is applied to the yarn.
[0005]
Such a roller system is a very simple method for applying oil to the running yarn, but the oil level in the oil receiver is likely to fluctuate and the length of the running acetate tow yarn There is a problem that the uniformity of the oil application in the direction and the width direction and the uniformity of the oil content between the overlapped acetate tow yarns are easily impaired.
[0006]
In order to solve such a problem, a method of controlling the flow rate of the oil applied to the rotating oiling roller surface, for example, via a gear pump, and the liquid surface height of the oil agent in which a part of the lower part of the oiling roller is immersed Each method of control is known. On the other hand, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-323718, an abrasive member made of nylon 66 fiber nonwoven fabric and a soft foam member made of polyurethane foam are sequentially arranged in the direction of roller rotation through an oil agent receiving attachment plate. In addition, a method is disclosed in which an oil agent is applied to the yarn by forming a uniform oil film on the roller surface by driving and rotating an oiling roller while bringing these members into contact with the roller surface.
[0007]
However, in each of the above methods, when the oil agent is applied to both the front and back surfaces of the acetate tow yarn that travels with a constant yarn width, the oil agent is uniformly applied to both the front and back surfaces of the yarn by the above-described roller method. This causes a fundamental problem that it cannot be permeated into the surface, and only oil can be applied to one side. In addition, a constant yarn width cannot be maintained.
[0008]
As another example of the method of applying the oil agent to the traveling yarn, in recent years, a certain amount of oil agent is applied to the traveling yarn via the oiling guide, and the traveling yarn is focused on the surface of the oiling guide while the traveling yarn is focused. The so-called guide method of applying oil to the strip has been actively used.
[0009]
As an example of an oil agent application method by such a guide method, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 10-102315 discloses a polyester fiber yarn that slides in contact with a part of a V-groove guide portion of a ceramic oiling nozzle (oiling guide) and runs at high speed. An oil agent application method in which an oil agent is uniformly attached to a strip is disclosed. The guide portion has a chevron-shaped longitudinal section, and the top of the guide portion is a sliding surface of the polyester fiber yarn. An oil reservoir having a circular opening surface formed on a slope on the inlet side of the guide portion, and discharging an oil agent from the oil application hole, and an oil reservoir formed between the oil application hole and the sliding portion In this case, the oil agent is temporarily stored, and the stored oil agent is applied to the polyester fiber yarn running at high speed. That is, the oil agent application method disclosed in the publication applies an oil agent without directly contacting the polyester fiber yarn and the opening of the oil application hole.
[0010]
Further, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-286824, high-speed travel is performed via at least one bent portion that bends with a required curvature toward the yarn direction in a yarn contact portion (sliding portion) of a ceramic oiling guide. An oil agent application method is disclosed in which an oil agent is applied to a polyester fiber yarn. The oil agent application method disclosed in this publication cuts (separates) the air flow accompanying with the polyester fiber yarn running at high speed in a direction different from the running direction of the polyester fiber yarn via the bent portion, and the accompanying air flow. The oil agent flowing from the oil discharge hole generated by the air flow to the yarn contact portion is prevented from drifting or fluctuating.
[0011]
In addition, as another example of the oil agent application method for preventing the accompanying airflow, for example, in JP 2000-212825 A, as in the above JP 10-102315 A and JP 11-286824 A, An oil agent application method is disclosed in which an oil discharge hole is provided on an inclined surface on the upstream side of a yarn contact surface (a yarn contact portion) of an oiling guide. In the oil agent application method disclosed in the publication, the upper edge of the inclined surface is a wind-cut edge formed at an acute angle, and the accompanying airflow accompanying the polyester fiber yarn running at high speed is separated by the wind-cut edge, The separated accompanying airflow is allowed to escape downward on the back side of the inclined surface.
[0012]
Further, as still another example of the method of applying the oil to the traveling yarn, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-249921, an oil supply nozzle is installed at a position away from the traveling yarn, and the oil is used as the traveling surface of the traveling fiber tow. A method for applying an oil agent by spraying on the surface is disclosed in JP-A-6-330403. In addition, in JP-A-6-330403, compressed air and liquid emulsion oil are converted into uniform foamed emulsion oil through a mixing head, and this is used as an electromagnetic pump. And an oil agent application method for discharging a certain amount of foamed emulsion oil to a running polyester fiber bundle via a discharge nozzle.
[0013]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-323718
[Patent Document 2]
JP-A-10-102315
[Patent Document 3]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-286824
[Patent Document 4]
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-212825
[Patent Document 5]
JP 2002-249921 A
[Patent Document 6]
JP-A-6-330403
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
The technology disclosed in each of the above Patent Documents 2 to 4 has a circular opening formed on the non-contact surface of the oiling guide having a material or a shape that reduces the running yarn frictional resistance with the running yarn. An oil agent is discharged from the oil agent application hole toward the yarn contact surface, and a certain amount of oil agent is applied by running while the running yarn is in contact with the oil agent.
[0015]
However, the techniques disclosed in the above Patent Documents 2 to 4 all apply oil to a long fiber having a yarn width of less than 1.0 mm when applying the oil to a running fiber yarn. It may be effective, but if the hole diameter is increased, the oil agent cannot be applied uniformly, and the oil agent is uniformly applied over the entire width of the running fiber yarn widened to the required yarn width. It is not intended to be.
[0016]
Moreover, since the technique disclosed by each said patent document 2-4 assign | provides an oil agent with respect to the running long fiber whose thread width is less than 1.0 mm, for example, a thread width is 3.0 mm or more. There is no guarantee that the oil will flow evenly from the oil application hole with a circular opening of the oiling guide to the thread contact surface over a wide area covering the entire width of the acetate tow thread, and a single oil application hole can handle it This is not possible, and the permeability of the oil agent is low, and the fluctuation of the adhesion amount of the oil agent increases. For this reason, the oil agent is applied evenly and uniformly over the length direction and width direction of the acetate tow yarn, or the oil agent does not cause a difference in the oil amount inside the acetate tow yarn or between the acetate tow yarns. Cannot be applied uniformly.
[0017]
Moreover, the technique disclosed by each said patent document 2-4 assign | provides an oil agent with respect to the running long fiber whose thread width is less than 1.0 mm as mentioned above. For this reason, it is only necessary to uniquely determine the installation position of the oil application hole in the circular opening of the oiling guide. However, it is assumed that the conventional oil application method is applied to acetate tow yarn having a yarn width of 3.0 mm or more. Then, in order to apply the oil agent over a wide area covering the entire width of the acetate tow yarn, a single oil agent application hole is not sufficient, and a plurality of oil agent application holes must be formed at a plurality of locations of the oiling guide. No longer.
[0018]
For this reason, in addition to the high processing accuracy required for the oiling guide and its oil application hole, not only the structure is complicated, but also the production cost is increased. Moreover, in order to apply the oil agent from the plurality of oil agent application holes simultaneously and evenly to the wide acetate tow yarn that travels, high precision control of the pressure distribution in the oiling guide is required. However, there is a problem that the equipment cost is high.
[0019]
On the other hand, in the technique disclosed in Patent Document 5, not only the oil droplets sprayed from the oil supply nozzle violently scatter from the running surface of the running acetate tow yarn, but also worsen the surrounding work environment. The loss of the amount of oil to be applied tends to increase. Therefore, as in the techniques disclosed in the above Patent Documents 2 to 4, the oil agent is uniformly and uniformly attached to the entire traveling acetate tow yarn, or the inside of the traveling acetate tow yarn is the same as the inside. The oil agent cannot be impregnated so that no difference in oil content occurs between the acetate tow yarns.
[0020]
By the way, generally, the oil used in the production process of acetate tow yarn uses an emulsion oil prepared by mixing a mineral oil and a suitable surfactant and dispersing a dispersed base oil in water. . The concentration of the emulsion oil is not less than 3.0% and less than 12.0%. In the technique disclosed in Patent Document 6 above, since the range of the oil agent density of a general emulsion oil used in the production of acetate tow yarn is narrower, the adhesion uniformity of the oil agent to the acetate tow yarn is reduced. It will be a considerable loss.
[0021]
As described above, the techniques disclosed in the above Patent Documents 2 to 6 apply an oil agent over the length direction and the width direction of the yarn to the running acetate tow yarn having a yarn width of 3.0 mm or more. There remains a technical problem of uniformly imparting and increasing the permeability of the oil so that no difference in oil content occurs between the inside of the acetate tow yarn and between the overlapped acetate tow yarns.
[0022]
The present invention has been made to solve such conventional problems, and a certain amount of oil agent is continuously applied to the acetate tow yarn traveling with a predetermined yarn width over the length direction and the width direction of the yarn. The first object of the present invention is to provide an oil agent application method that can be applied uniformly, and that can reduce manufacturing costs and improve productivity, and has a simple structure and a running acetate tow yarn. It is a second object to provide an oil application device that can efficiently and smoothly apply oil to a strip.
[0023]
[Means for solving the problems and effects]
The invention according to claim 1 is an oil agent application method for applying an oil agent to a traveling acetate tow thread through an oiling guide, A guide main body made of a hollow cylindrical member elongated in the width direction of the acetate tow yarn, and a pair of guide wall surfaces formed at both ends in the axial direction of the guide main body And a continuous slit-shaped oil supply opening extending in the axial direction of the guide body A pair of upper and lower oiling guides are used, and a pair of upper and lower oiling guides are arranged perpendicularly to the yarn running direction with a height difference across the running acetate tow yarn, and on both sides of the acetate tow yarn The oil is divided and given, The present invention provides an oil agent application method to an acetate tow yarn characterized by regulating the width of the running acetate tow yarn and continuously applying an oil agent over the entire width of the acetate tow yarn from the oil agent application opening. .
[0024]
In the oil agent application method of the present invention, when the acetate tow yarn that is running through the oiling guide is continuously running while converging to a required yarn width, the oil agent guide opening from the continuous slit-like oil agent application opening of the oiling guide Apply oil continuously over the full width of the acetate tow yarn.
[0025]
A certain amount of oil agent can be uniformly applied from the oil agent application opening to the entire width of the acetate tow yarn over a wide area covering the entire width of the acetate tow yarn. Without increasing the amount of oil, the adhesion efficiency of the oil agent is greatly increased. For this reason, the oil agent can be uniformly and uniformly adhered over the length direction and the width direction of the acetate tow yarn, and the difference in the amount of oil applied between the inside of the acetate tow yarn and between the acetate tow yarns Will not cause.
[0026]
In order to achieve the above-mentioned effects remarkably, in continuously applying the oil agent over the entire width of the acetate tow yarn from the oil agent application opening, the acetate tow yarn is applied to the oil agent as in the invention according to claim 2. It is effective to run while contacting an oil film formed on the surface of the oiling guide in the vicinity of the opening. As described above, when continuously running close to the oil application opening, a certain amount of oil is continuously applied to the oil application opening of the oiling guide via the gear pump as in the invention according to claim 3. As a result, it is possible to stabilize the adhesion amount of the oil agent, and to significantly improve the adhesion efficiency of the oil agent and the adhesion uniformity of the oil agent.
[0027]
In the method of the present invention, an oil agent that discharges the oil agent in order to uniformly apply the oil agent to the running acetate tow yarn having a certain yarn width in the yarn length direction and the yarn width direction. The setting of the size of the application opening, the oil discharge amount, and the oil discharge linear velocity is very important.
[0028]
The ratio (W / L) of the dimension W in the yarn width direction of the oil application opening in the form of a continuous slit and the regulation width L of the acetate tow yarn at the time of oil application is as in the invention according to claim 4. It is effective to be 0.7 or more and less than 1.0.
[0029]
Generally, the oil agent used in the production process of acetate tow yarn is an emulsion oil formed by dispersing a base oil in which mineral oil and an appropriate surfactant are mixed and dispersed in water as in the invention according to claim 6. Is used. The concentration of commonly used emulsion oil is 3.0% or more and less than 12.0%. In this concentration range, the viscosity is extremely low compared to general mineral oil, and the surface is as remarkable as water. Has tension.
[0030]
For this reason, the value of the ratio between the dimension W in the yarn width direction of the oil application opening in the form of a continuous slit and the regulation width L of the acetate tow yarn is expressed as (W / L) = 1 from the oil application opening to the emulsion. When oil is discharged, it becomes easy to discharge from the both ends of the continuous slit-shaped said oil agent provision opening of the yarn width direction. As a result, a large amount of emulsion oil is applied to both ends in the width direction of the acetate tow yarn, and it is difficult to apply the emulsion oil to the central portion, which is not preferable. Conversely, when the emulsion oil is discharged from the oil agent application opening with a relationship of (W / L) <0.7, the emulsion oil is applied only in the vicinity of the central portion in the width direction of the acetate tow yarn, It is difficult to apply emulsion oil to both ends, which is not preferable.
[0031]
The ratio (W / L) between the dimension W in the yarn width direction of the oil application opening in the form of a continuous slit and the regulation width L of the acetate tow yarn at the time of oil application is 0.7 ≦ (W / L) <1. When the relationship of 0 is satisfied, a constant amount of emulsion oil can be discharged uniformly from the oil application opening in the yarn width direction. With this relationship, the dimension W in the yarn width direction of the oil application opening is 3 mm or more. It can be 30 mm or less. Furthermore, from the viewpoint of applying an oil agent to the running acetate tow yarn, as in the invention according to claim 5, it is particularly preferable that the regulated width L of the acetate tow yarn is 3 mm or more and 15 mm or less. It is valid.
[0032]
Discharge linear velocity Q of the emulsion oil from the oil application opening Q (cm / sec) Is 5 ≦ Q ≦ 25, Q = V · D · F / 6390ρm · C · W · T desirable. Where W (mm): width of the oil application opening, T (mm): vertical width of the oil application opening, V (m / min): spinning speed, D (dtex): acetate processed per oiling guide Fineness of tow yarn, C (wt%): concentration of emulsion oil to be applied, ρ (g / ml): specific gravity of emulsion oil to be applied, F (wt%): oil content of acetate tow yarn after treatment .
[0033]
The fineness of the acetate tow yarn to which the oil agent is applied is not particularly limited, but is preferably in the range of 1000 dtex or more and 4200 dtex or less from the viewpoint of applying the oil agent to one spindle of the acetate tow yarn.
[0034]
The emulsion oil generally used in the production process of acetate tow yarn has a very low viscosity as mentioned above and has a remarkable surface tension like water. When discharging, if the discharge linear velocity Q (cm / second) does not satisfy the relationship of 5 ≦ Q ≦ 25, the application of emulsion oil to the running acetate tow yarn is not continuous and uniform, Discontinuous and non-uniform oil application is provided as if the liquid droplets drip from the oil application opening.
[0035]
Claim 7 The invention according to claim 1 is an oil agent applying device that applies an oil agent to a traveling acetate tow yarn, and is in proximity to a traveling surface of the traveling acetate tow yarn. The upper and lower acetate tow yarns are arranged in a pair vertically An oiling guide and an oil supply means connected to one end of the oiling guide and continuously applying the oil are provided, and the oiling guide guides the acetate tow yarn during traveling. A hollow cylindrical member elongated in the width direction of acetate tow yarn A guide body comprising: a pair of guide wall surfaces that are formed on a surface of the guide body that faces the running surface of the acetate tow yarn, and that regulates the width of the running acetate tow yarn; and It is formed on a contact surface with the acetate tow yarn between the pair of guide wall surfaces, and has a continuous slit-like oil agent application opening for applying an oil agent over the entire width of the acetate tow yarn. There is an oil agent applying device to acetate tow yarn.
[0036]
The oil application device of the present invention is configured to pass the running acetate tow yarn through a pair of guide wall surfaces formed on the contact surface with the acetate tow yarn facing the running surface of the acetate tow yarn of the guide body. The acetate tow thread is continuously run while being regulated to a certain width dimension, and is formed from a continuous slit-like oil application opening formed on the contact surface with the acetate tow thread between the pair of guide wall surfaces via the oil supply means. A certain amount of oil is continuously applied over the entire width of the strip.
[0037]
With such a configuration, in addition to being able to effectively implement the inventive method according to claim 1 described above, it is a simple configuration without the need for special incidental equipment and peripheral devices, and the processing cost is also reduced. Good productivity can be achieved. Further, not only the structure of the entire apparatus can be reduced, but also the simplification can be achieved, the manufacturing cost of the apparatus can be reduced, and the economic effect is remarkably obtained.
[0038]
Claim 8 As in the invention according to the invention, the value (W / L) of the ratio W between the dimension W in the yarn width direction of the oil application opening in the form of a continuous slit and the regulation width L of the acetate tow yarn between the pair of guide wall surfaces is , 0.7 or more and preferably less than 1.0. By satisfying such a relationship, a certain amount of emulsion oil can be uniformly discharged from the oil application opening in the yarn width direction. With this relationship Claim 9 As in the invention, the dimension W in the yarn width direction of the oil application opening is preferably set to 3 mm or more and 30 mm or less.
[0039]
The oil supply means is Claim 10 As in the invention according to the present invention, a gear pump that continuously applies a certain amount of oil to the oil application opening and a pipe that connects the gear pump and the oiling guide are provided.
[0040]
A flexible plastic pipe, tube, or the like can be used as a pipe connecting the gear pump that continuously applies a certain amount of oil to the oil application opening and the oiling guide. The oiling guide can be separated from the gear pump via the pipe, and can be disposed at a location separated by the length of the pipe, and the degree of freedom of the installation position of the oiling guide and the gear pump is increased. growing.
[0041]
In addition, the oiling guide by the oiling guide may be applied to only one of the front and back surfaces of the acetate tow yarn, but preferably the upper and lower oiling guides are perpendicular to the yarn running direction with the acetate tow yarn interposed therebetween. It is particularly effective to divide and apply the oil agent to both the front and back surfaces of the acetate tow yarn by arranging with a height difference. Thereby, the product quality of acetate tow yarn can be further improved.
[0042]
The oiling guide is Claim 11 As in the invention according to the above, it is preferable that the gear pump is arranged at a position higher than the arrangement position of the gear pump, and the pipe is arranged with a slope inclined upward. The height difference between the gear pump and the oiling guide is preferably 1 m or more.
[0043]
Emulsion oils commonly used in the production process of acetate tow yarns have a low viscosity as described above and a remarkable surface tension similar to water. When quantitatively feeding emulsion oil having such properties, it is important that the inside of the pipe is always in a pressurized state.
[0044]
If even a part of the pipe with a downward slope is arranged with respect to the running direction of the acetate tow yarn, emulsion oil will drop in the pipe with the downward slope or a cross-sectional area of the pipe Only the part is in a state where the oil agent is not flowing, and the oil agent application amount from the oil agent application opening having a continuous slit shape is in a non-quantitative state. For this reason, the application of emulsion oil to the running acetate tow yarn is not continuously made uniform, as if the droplets dropped from the oil application opening, discontinuous and non-uniform oil application, The oil adhesion efficiency is extremely reduced.
[0045]
By arranging the oiling guide at a position higher than the arrangement position of the gear pump and always arranging the pipe with a slope inclined upward, an internal pressure based on the height difference can be always generated in the pipe. Thus, a certain amount of emulsion oil can be continuously and evenly discharged from the oil application opening to the running acetate tow yarn.
[0046]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing an example of an oil agent applying apparatus according to a typical embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory view schematically showing an example of an oiling guide of the oil agent applying apparatus.
[0047]
In FIG. 1, the code | symbol 10 has shown the oil agent provision apparatus which provides an oil agent to the acetate tow thread | yarn 20 to drive | work. The basic structure of the oil application device 10 includes an oiling guide 11 disposed in the vicinity of the traveling surface of the running acetate tow yarn 20, a gear pump 12 that continuously applies a certain amount of oil agent, and the like. A pipe 13 connecting the gear pump 12 and the oiling guide 11 is provided.
[0048]
As shown in FIG. 2, the oiling guide 11 uses a hollow cylindrical member elongated in the width direction of the acetate tow yarn 20 in the guide main body 14 that guides the running acetate tow yarn 20. On both sides in the axial direction of the guide main body 14, a pair of

side flanges

15, 15 having a diameter-increasing inclined surface directed outward in the axial direction are integrally formed on the same axis. The inner peripheral edge of the pair of collars 15 on both sides according to the illustrated example has a stepped shape having an annular end surface that is larger in diameter than the guide body 14, and the running acetate tow yarn between the collars 15. A recessed concave guide wall portion 16 that regulates the width of the strip 20 is formed. The running acetate tow yarn 20 is controlled to a constant width dimension through each guide wall surface portion 16.
[0049]
On the contact surface between each guide wall surface portion 16 and the acetate tow yarn 20, an oil agent application opening 17 having an elongated continuous slit shape that opens over the entire width of the acetate tow yarn 20 is linearly formed. The oil agent application opening 17 according to the illustrated example uses a rectangular continuous slit hole 17 elongated in the width direction of the running acetate tow yarn 20. The dimension W in the yarn width direction in the oil application opening 17 is set to 3 mm to 30 mm, and the dimension L between the concave annular guide wall surfaces 16 is preferably substantially the same as the regulation width L of the acetate tow yarn 20. It is set to 3 mm to 15 mm.
[0050]
A connecting portion 18 connected to the gear pump 12 via the pipe 13 is formed on one side of the guide body 14 in the axial direction. The connecting portion 18 is formed of a cylindrical member having a hollow portion therein, and communicates with the oil application opening 17. The gear pump 12 is connected to a general pressure oil supply source (not shown), and a certain amount of oil agent is supplied to the acetate tow yarn through the pipe 13, the connecting portion 18, and the oil agent application opening 17 of the guide body 14. This constitutes part of the oil supply means applied to the present invention for discharging over 20 length directions and the entire width.
[0051]
The oil agent application device 1 according to the illustrated example is not particularly limited, but a pair of upper and lower first and second oiling guides 11 and 11 are spaced apart from each other with the acetate tow yarn 20 between them at a predetermined interval. It is supported by a support member (not shown), and is arranged side by side with a vertical difference perpendicular to the travel path of the acetate tow yarn 20. The oil agent may be applied to the acetate tow yarn 20 only on either one of the front and back surfaces of the acetate tow yarn 20, but preferably, a pair of upper and lower oiling guides 11, 11 are sandwiched between the acetate tow yarn 20. It is effective to divide and apply the oil agent to both the front and back surfaces of the acetate tow yarn 20 by arranging them with a height difference perpendicular to the yarn running direction. Thereby, the product quality of acetate tow yarn 20 can further be improved.
[0052]
As the pipe 13, a flexible plastic pipe or tube can be used. The oiling guide 11 can be separated from the gear pump 12 via the pipe 13 and can be arranged at a location separated by the length of the pipe 13. For this reason, the freedom degree of the installation position of the oiling guide 11 and the gear pump 12 increases.
[0053]
As described above, the oil agent applying device 10 configured as described above can be simplified in structure without requiring special incidental equipment and peripheral devices, so that not only the structure of the entire device can be miniaturized but also simplified. Thus, an inexpensive device can be obtained and the manufacturing cost can be reduced. Further, the processing cost is reduced, good productivity can be achieved, and the economic effect is remarkably obtained.
[0054]
The oil agent application method of the present invention is carried out using the oil agent application device 10. When continuously applying a certain amount of oil agent over the length direction and the entire width of the acetate tow yarn 20 from the oil agent application opening 17, the acetate tow yarn 20 is provided so that the oil agent does not sag from the oil agent application opening 17. It is effective to run while making contact with the oil film formed on the contact surface of the oiling guide 11 with the acetate tow yarn 20 in the vicinity of the oil application opening 17. When continuously running in the vicinity of the oil agent application opening 17, a certain amount of oil agent is continuously applied to the oil agent application opening 17 of the oiling guide 11 through the gear pump 12, whereby the amount of oil agent adhered Can be stabilized, and the adhesion efficiency of the oil agent and the adhesion uniformity of the oil agent can be remarkably improved.
[0055]
In order to achieve the above-mentioned effects remarkably, a part of the main configuration of the present invention includes the dimension W in the yarn width direction of the continuous slit-shaped oil agent application opening 17 and the regulation width of the acetate tow yarn 20 when the oil agent is applied. The value of the ratio (W / L) to (the dimension between the concave annular guide wall surface portions 16) L is set to be 0.7 or more and smaller than 1.0.
[0056]
In general, the oil used in the production process of acetate tow yarn 20 is an emulsion oil formed by dispersing a base oil in which mineral oil and a suitable surfactant are mixed and dispersed in water. The concentration of commonly used emulsion oil is 3.0% or more and less than 12.0%. In this concentration range, the viscosity is extremely low compared to general mineral oil, and the surface is as remarkable as water. Has tension.
[0057]
For this reason, the ratio of the regulation width L of the acetate tow yarn 20 and the dimension W in the yarn width direction of the continuous slit-shaped oil application opening 17 is set to the emulsion oil from the oil application opening 17 with a relationship of W / L = 1. Is discharged from both ends of the oil agent application opening 17 in the yarn width direction. As a result, a large amount of emulsion oil is applied to both ends of the acetate tow yarn 20 in the width direction, and it is difficult to apply the emulsion oil to the central portion, which is not preferable.
[0058]
When the ratio (W / L) of the dimension W to the regulation width L satisfies a value of 0.7 ≦ W / L <1.0, the yarn running direction, the yarn width from the continuous slit-shaped oil application opening 17. A certain amount of emulsion oil can be discharged uniformly in the direction. From the viewpoint that a constant amount of emulsion oil is discharged uniformly from the continuous slit-shaped oil supply opening 17 in the yarn running direction and the yarn width direction, the ratio of the dimension W to the regulation width L (W / L). It is preferable to set the dimension W in the yarn width direction of the continuous slit-shaped oil application opening 17 to 3 mm or more and 30 mm or less with a relationship of 0.7 ≦ W / L <1.0. Further, from the viewpoint of applying an oil agent to the running acetate tow yarn 20, it is particularly effective that the regulation width L of the acetate tow yarn 20 is 3 mm or more and 15 mm or less.
[0059]
In the method of the present invention, in order to apply a uniform oil agent continuously in the length direction and width direction of the yarn in contact with the running acetate tow yarn 20 having a certain yarn width, In addition to the design of the continuous slit hole of the continuous slit-shaped oil supply opening 17 to be discharged, the discharge amount and discharge linear velocity of the oil are very important.
[0060]
Another part of the main configuration of the present invention is that the emulsion oil discharge linear velocity Q (cm / second) from the continuous slit-like oil application opening 17 is 5 ≦ Q ≦ 25, Q = V · D · F / 6390 ρm · C · W · T is satisfied. However, the width of the oil application opening 17 is W (mm), the vertical width of the oil application opening 17 is T (mm), the spinning speed is V (m / min), and the acetate tow yarn processed by one oiling guide 11 is used. The fineness of the strip 20 is D (dtex), the concentration of the emulsion oil to be applied is C (wt%), the specific gravity of the emulsion oil to be applied is ρ (g / ml), and the oil content of the acetate tow yarn 20 after the treatment is F ( wt%). In the present invention, the fineness D of the acetate tow yarn 20 to which the oil agent is applied is not particularly limited, but the oil agent is equally applied to one spindle of the acetate tow yarn 20. In view of the above, it is desirable that the range be 500 dtex or more and 5000 dtex or less.
[0061]
The emulsion oil generally used in the manufacturing process of the acetate tow yarn 20 has a very low viscosity as described above and has a remarkable surface tension like water. In the case where the emulsion oil is discharged from 17, if the discharge linear velocity Q does not satisfy the relationship of 5 ≦ Q ≦ 25, the emulsion oil is applied to the running acetate tow yarn 20 as if the droplet is an oil agent. Discontinuous and non-uniform oil application is provided so as to sag from the application opening 17 and is not continuously made uniform.
[0062]
In the present invention, the liquid feeding target is a low viscosity emulsion oil, and the oiling guide 11 has a continuous slit-like oil application opening 17 and is therefore a liquid feeding system to an open system. Therefore, if the discharge linear velocity Q (cm / sec) of the emulsion oil from the continuous slit-shaped oil application opening 17 is not significantly higher than the relationship of 5 ≦ Q ≦ 25 as described above, the pump supply pressure is set. The required piping internal pressure cannot be obtained. Such a high discharge linear velocity actually deviates significantly from the amount of emulsion oil to be applied to the acetate tow yarn 20, or the processing of the continuous slit hole 17 that is the oil agent application opening 17 is made extremely fine. It can only be achieved with this, and in reality it is impossible.
[0063]
In the present invention, in order to obtain a continuous and uniform application method of emulsion oil while ensuring quantitativeness under the general production conditions of acetate tow yarn 20, the position of the oiling guide 11 is set. Is arranged at a position higher than the position where the gear pump 12 is installed, and the pipe 13 connecting the gear pump 12 and the oiling guide 11 is always installed so as to have an upward slope, so that the pipe 13 is always based on the height difference. The required internal pressure can be generated.
[0064]
Still another part of the main configuration of the present invention is that the oiling guide 11 is arranged at a higher position than the arrangement position of the gear pump 12, and the pipe 13 is always arranged with a slope inclined upward. It is in. It is particularly effective that the height difference between the gear pump 12 and the oiling guide 11 is 1 m or more.
[0065]
The emulsion oil generally used in the manufacturing process of the acetate tow yarn 20 has a low viscosity as described above, and has a remarkable surface tension like water. When the emulsion oil having such properties is sent quantitatively, it is important that the inside of the pipe 13 is always in a pressurized state.
[0066]
The oiling guide 11 is arranged at a position higher than the position where the gear pump 12 is arranged, and the pipe 13 is always arranged with a slope inclined upward so that the required internal pressure based on the height difference is always generated in the pipe 13. Thus, a certain amount of emulsion oil can be continuously and evenly discharged from the continuous slit-like oil application opening 17 to the running acetate tow yarn 20.
[0067]
If even a portion of the pipe 13 having a downward slope with respect to the running direction of the acetate tow yarn 20 is disposed, the emulsion oil is in the form of droplets in the pipe 13 having the downward slope or Only a part of the cross-sectional area is in the state where the oil agent is flowing, and the oil agent application amount from the continuous slit oil agent application opening 17 is in a non-quantitative state. For this reason, the application of the emulsion oil to the running acetate tow yarn 20 is not continuously performed uniformly, and the discontinuous and non-uniform oil application is made as if the droplets hang down from the oil application opening 17. The oil adhesion efficiency is extremely reduced.
[0068]
Hereinafter, more specific examples of the present invention will be described together with comparative examples.
(Evaluation method for uniformity of oil adhesion)
The amount of adhered oil agent is expressed as a percentage (%) of the weight of the adhered oil agent to the fiber weight excluding the oil component and moisture by the diethyl ether extraction method defined in JIS L1015. Here, evaluation of the uniformity of the oil agent adhesion amount is performed in two directions, the length direction and the width direction. The uniformity of the oil agent adhesion amount in the length direction was expressed by a coefficient of variation (variation coefficient = standard deviation / average value × 100%) when ten samples were collected in the length direction and measured. Also, the uniformity of the amount of oil in the width direction is determined when the tow single yarn having a certain width is divided into three in the width direction (left part / center part / right part), and oil content is measured at 10 points in each divided part. The coefficient of variation (variation coefficient = standard deviation / average value × 100%).
[0069]
(Examples 1-5)
The ratio of the dimension W in the yarn width direction of the continuous slit-like oil application opening 17 to the regulation width L of the acetate tow yarn 20 when applying the oil under the condition that the discharge linear velocity Q of the emulsion oil is 17.6 cm / second ( The value of W / L) was changed variously, and the uniformity of the oil adhesion amount of the obtained acetate tow yarn 20 was evaluated. Table 1 shows the results of evaluating the uniformity of the oil agent adhesion amount in Examples 1 to 5 described above.
[0070]
[Table 1]

[0071]
From Table 1, the ratio (W / L) of the dimension W in the yarn width direction of the continuous slit-shaped oil agent application opening 17 and the regulation width L of the acetate tow yarn 20 at the time of oil application is 0.96 to In the case of 0.7, it can be understood that the uniformity of the adhesion amount in the width direction of the single yarn is maintained. On the other hand, when the value of the ratio (W / L) is (W / L) = 1.0, a large amount of emulsion oil tends to be applied to both ends of the acetate tow yarn 20 in the yarn width direction. In the region where the value of the ratio (W / L) is (W / L) <0.7, the oil agent required at both ends in the yarn width direction of the acetate tow yarn 20 running on the oiling guide 11 It can be understood that the amount of adhesion decreases and that the oil agent tends to become extremely unstable. Therefore, when the value of the ratio (W / L) is in the range of 0.7 ≦ W / L <1.0, the uniformity of the amount of oil agent attached to the running acetate tow yarn 20 is maintained. I understand.
[0072]
(Examples 6 to 14)
The same oiling guide 11 as in Example 2 was used, and the discharge linear velocity Q of the emulsion oil was variously changed. And the uniformity of the oil agent adhesion amount of the length direction of the obtained acetate tow yarn 20 was evaluated. The results are shown in Table 2.
[0073]
[Table 2]

[0074]
From Table 2, when the discharge linear velocity Q of the emulsion oil is low, the discharge amount of the emulsion oil becomes unstable, and the acetate tow yarn 20 running is mottled. Further, when the discharge linear velocity Q of the emulsion oil is high, the regulation width L of the acetate tow yarn 20 when the oil agent is applied, that is, between the concave annular guide wall surface portions 16 of the oiling guide 11 as in the second embodiment. Even if the dimension W in the yarn width direction of the continuous slit-shaped oil application opening 17 is set to be smaller than the dimension L, the phenomenon that the emulsion oil leaks from the oil application opening 17 occurs due to the discharge pressure of the emulsion oil. Therefore, it can be understood that the emulsion oil can be continuously and uniformly applied when the discharge linear velocity Q of the emulsion oil is in a range satisfying the relationship of 5 ≦ Q ≦ 25.
[0075]
(Comparative Example 1)
In the same manner as in Example 1 above, the regulation width L of the acetate tow yarn 20 at the time of applying the oil is adjusted so that the running width of the acetate tow yarn 20 is 5 mm, and the acetate tow yarn is used using an oiling roller. The number of rotations of the oiling roller was set so that 1.0% of the oil was applied to the strip 20, and the uniformity of the oil adhesion amount of the resulting acetate tow yarn 20 was evaluated. The results are shown in Table 3.
[0076]
[Table 3]

[0077]
From Table 3, it can be understood that the oil agent application method using the oiling roller has a large variation in oil content as compared with the case where the oiling guide 11 set as in Examples 2 and 3 is used.
[0078]
As is apparent from the above description, the oil agent application method and oil agent application device to acetate tow yarn according to the present invention continuously slit a certain amount of oil agent over a wide area covering the entire width of acetate tow yarn. It becomes possible to apply uniformly and uniformly from the opening of the oil-like agent to the entire width of the acetate tow yarn, and the adhesion efficiency of the oil agent can be greatly enhanced without increasing the amount of oil agent to be applied. For this reason, the oil agent can be applied uniformly and uniformly over the length direction and the width direction of the acetate tow yarn, and there is a difference in the oil content between the inside of the acetate tow yarn and between the acetate tow yarn. Without being generated, it is possible to stabilize the adhesion amount of the oil agent. In addition, this invention is not limited to the said embodiment and Example, Of course, the technical range which those skilled in the art can change easily from those embodiment and Example is also included.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing an example of an oil agent applying apparatus which is a typical embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view schematically showing an example of an oiling guide of the oil applying device.
[Explanation of symbols]
10 Oil supply device
11 Oiling Guide
12 Gear pump
13 Piping
14 Guide body
15 Buttocks
16 Guide wall
17 Oiling opening
18 connections
20 Acetate tow yarn

Claims

走行するアセテートトウ糸条にオイリングガイドを介して油剤を付与する油剤付与方法であって、
アセテートトウ糸条の幅方向に細長い中空円筒部材からなるガイド本体と、前記ガイド本体の軸線方向の両端部に形成された一対の案内壁面部とを有するとともにガイド本体の軸線方向に延びる連続スリット状の油剤付与開口を有する上下一対のオイリングガイドを使用し、
上下一対のオイリングガイドを、走行するアセテートトウ糸条を挟んで高低差をもって糸条走行方向に直交して配列して、アセテートトウ糸条の表裏両面に油剤を分割付与し、走行中のアセテートトウ糸条の幅を規制するとともに、前記油剤付与開口から同アセテートトウ糸条の全幅にわたり油剤を連続して付与する、
ことを特徴とするアセテートトウ糸条への油剤付与方法。An oil agent application method for applying an oil agent to a traveling acetate tow thread through an oiling guide,
A continuous slit shape having a guide main body made of a hollow cylindrical member elongated in the width direction of the acetate tow yarn and a pair of guide wall surfaces formed at both ends in the axial direction of the guide main body and extending in the axial direction of the guide main body Using a pair of upper and lower oiling guides having an oil agent application opening ,
A pair of upper and lower oiling guides are arranged perpendicularly to the running direction of the yarn with a height difference across the running acetate tow yarn, and the oil agent is divided and applied to both the front and back surfaces of the acetate tow yarn, and the running acetate tow Regulating the width of the yarn, and continuously applying the oil agent over the entire width of the acetate tow yarn from the oil agent application opening,
A method of applying an oil agent to an acetate tow yarn characterized by the above.

前記アセテートトウ糸条を油剤付与開口に近接させてオイリングガイドの表面に形成される油膜に接触しながら走行させることを特徴とする請求項１記載の油剤付与方法。 The oil agent application method according to claim 1, wherein the acetate tow yarn is caused to travel while being in contact with an oil film formed on the surface of the oiling guide in the vicinity of the oil agent application opening.

ギアポンプを介して一定量の油剤を前記オイリングガイドの油剤付与開口に連続して付与することを特徴とする請求項１又は２記載の油剤付与方法。 3. The oil agent application method according to claim 1, wherein a predetermined amount of oil agent is continuously applied to the oil agent application opening of the oiling guide via a gear pump.

連続スリット状の前記油剤付与開口の糸条幅方向の寸法Ｗと油剤付与時の前記アセテートトウ糸条の規制幅Ｌとの比（Ｗ／Ｌ）の値が、０．７以上で且つ１．０よりも小さいことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の油剤付与方法。 The ratio (W / L) between the dimension W in the yarn width direction of the oil application opening in the form of a continuous slit and the regulation width L of the acetate tow yarn at the time of oil application is 0.7 or more and 1.0. The oil agent application method according to any one of claims 1 to 3, wherein the oil agent application method is any one of the above.

前記アセテートトウ糸条の規制幅Ｌが３ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の油剤付与方法。 The regulation method L of the said acetate tow yarn is 3 mm or more and 15 mm or less, The oil agent provision method in any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned.

前記油剤がエマルジョンオイルであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の油剤付与方法。 The oil agent application method according to any one of claims 1 to 5, wherein the oil agent is an emulsion oil.

走行するアセテートトウ糸条に油剤を付与する油剤付与装置であって、走行中の前記アセテートトウ糸条の走行面に近接し、走行中の前記アセテートトウ糸条を挟んで上下一対に配されるオイリングガイドと、
同オイリングガイドの一端に接続され、油剤を連続して付与する油剤供給手段と、
を備えてなり、
前記オイリングガイドは、
走行中の前記アセテートトウ糸条を案内するアセテートトウ糸条の幅方向に細長い中空円筒部材からなるガイド本体と、
同ガイド本体の前記アセテートトウ糸条の走行面に対向する表面に形成され、走行中の前記アセテートトウ糸条の幅を規制する一対の案内壁面部と、
前記ガイド本体の前記一対の案内壁面部間の前記アセテートトウ糸条との接触面に形成され、前記アセテートトウ糸条の全幅にわたり油剤を付与する連続スリット状の油剤付与開口と、
を有してなることを特徴とするアセテートトウ糸条への油剤付与装置。An oil application device that applies an oil agent to a traveling acetate tow yarn, and is disposed close to the traveling surface of the traveling acetate tow yarn, and arranged in a pair above and below the traveling acetate tow yarn. Oiling guide and
An oil supply means connected to one end of the oiling guide and continuously applying the oil;
With
The oiling guide is
A guide body composed of a hollow cylindrical member elongated in the width direction of the acetate tow yarn for guiding the acetate tow yarn in running;
A pair of guide wall surfaces that are formed on a surface of the guide body that faces the running surface of the acetate tow yarn, and regulates the width of the running acetate tow yarn;
Formed in a contact surface with the acetate tow yarn between the pair of guide wall surfaces of the guide body, and a continuous slit-like oil application opening for applying an oil over the entire width of the acetate tow yarn;
A device for applying an oil agent to an acetate tow yarn characterized by comprising:

連続スリット状の前記油剤付与開口の糸条幅方向の寸法Ｗと前記一対の案内壁面部間の前記アセテートトウ糸条の規制幅Ｌとの比（Ｗ／Ｌ）の値が、０．７以上で且つ１．０よりも小さく設定されてなることを特徴とする請求項７記載の油剤付与装置。The ratio (W / L) between the dimension W in the yarn width direction of the oil-applying opening having a continuous slit shape and the regulation width L of the acetate tow yarn between the pair of guide wall surface portions is 0.7 or more. The oil agent applying device according to claim 7 , wherein the oil agent applying device is set to be smaller than 1.0.

前記油剤付与開口の糸条幅方向の寸法Ｗが３ｍｍ以上３０ｍｍ以下に設定されてなることを特徴とする請求項７又は８記載の油剤付与装置。The oil agent application device according to claim 7 or 8, wherein the dimension W in the yarn width direction of the oil agent application opening is set to 3 mm or more and 30 mm or less.

前記油剤供給手段は、一定量の油剤を前記油剤付与開口に連続的に供給するギアポンプと、同ギアポンプと前記オイリングガイドとを接続する配管とを有してなることを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載の油剤付与装置。It said oil supply means includes a continuously supplied gear pump a certain amount of oil to the oiling opening, according to claim 7, characterized by having a pipe connecting the said oiling guide the same gear pump - The oil agent applying device according to any one of 9 .

前記オイリングガイドが前記ギアポンプの配置位置よりも高位置に配され、前記配管が上向きに傾斜した勾配をもって配されてなることを特徴とする請求項１０記載の油剤付与装置。The oil supply device according to claim 10, wherein the oiling guide is disposed at a position higher than a position where the gear pump is disposed, and the pipe is disposed with a slope inclined upward.