JP2019529734A - Device for cooling heated yarn - Google Patents
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Abstract
本発明は、加熱された糸を冷却するための装置であって、糸が、冷却体の細長い冷却溝の溝底部において案内可能である、装置に関する。冷却溝は、溝底部に設けられた調量開口を介して、冷却液を供給するための調量装置に接続されている。冷却時に生じる蒸気と冷却残液とによる周辺環境への負荷を阻止するために、本発明によれば、冷却体がハウジング内に封止されており、このハウジングが、糸を導入するための挿通スリットを有しており、この挿通スリットが、ハウジングに設けられた糸入口と糸出口との間に延びている。The present invention relates to an apparatus for cooling heated yarn, wherein the yarn can be guided at the groove bottom of an elongated cooling groove of a cooling body. The cooling groove is connected to a metering device for supplying the coolant via a metering opening provided at the groove bottom. According to the present invention, the cooling body is sealed in the housing to prevent the steam generated during cooling and the cooling residual liquid from being loaded on the surrounding environment. A slit is provided, and the insertion slit extends between a yarn inlet and a yarn outlet provided in the housing.
Description
本発明は、請求項1の前提部に記載の、加熱された糸を冷却するための装置に関する。
The invention relates to an apparatus for cooling heated yarn according to the preamble of
紡糸された合成糸を加工するために、テクスチャード加工プロセスにおいて糸に捲縮が付与されることが知られている。この場合、糸が、いわゆる「テクスチャード加工ゾーン」において延伸され、捲縮される。この捲縮のためには、糸に、糸走行方向とは逆方向に成長する仮撚りが付与される。この撚られた状態において、糸が200℃の範囲内の温度に加熱される。その際に得られた糸材料の塑性状態によって、糸の個々のフィラメントに撚りが掛けられる。次いで、この糸構造を固定するために、糸が直ちに約80℃の温度に冷却される。したがって、糸における捲縮が維持され続け、所望の加工を達成する。この場合、糸の冷却は、好適には、糸が接触状態で案内される表面を有する空冷式の冷却レールによって実施される。しかしながら、このような冷却レールは、基本的に、糸がより高い速度で走行する際に十分な冷却を達成するために、比較的長い冷却区間が必要となってしまうという欠点を有している。したがって、先行技術では、可能な限り短い冷却区間を実現することができるようにするために、糸の冷却が冷却液によって実施される、加熱された糸を冷却するための装置が公知である。 In order to process a spun synthetic yarn, it is known that the yarn is crimped in a textured process. In this case, the yarn is drawn and crimped in a so-called “textured zone”. For this crimping, the yarn is given a false twist that grows in the direction opposite to the yarn traveling direction. In this twisted state, the yarn is heated to a temperature in the range of 200 ° C. The individual filaments of the yarn are twisted according to the plastic state of the yarn material obtained at that time. The yarn is then immediately cooled to a temperature of about 80 ° C. to secure the yarn structure. Thus, the crimp in the yarn continues to be maintained and the desired processing is achieved. In this case, the cooling of the yarn is preferably carried out by an air-cooled cooling rail having a surface on which the yarn is guided in contact. However, such cooling rails basically have the disadvantage that a relatively long cooling section is required to achieve sufficient cooling when the yarn travels at a higher speed. . Thus, in the prior art, devices for cooling heated yarns are known, in which the cooling of the yarn is carried out with a cooling liquid in order to be able to achieve the shortest possible cooling section.
加熱された糸を冷却するための冒頭に記載した形態の装置は、例えば欧州特許出願公開第0403098号明細書(EP 0 403 098 A2)に基づき公知である。この公知の装置では、冷却溝を備えた冷却体が設けられている。この冷却体は、冷却溝の溝底部に、凹設された複数の溝ポケットを有している。冷却溝は、毛管を介して冷却液リザーバに接続されており、これによって、冷却液が冷却溝内に連続的に導入される。加熱された糸は、接触状態で冷却溝を通して案内され、冷却液によって冷却される。次いで、糸は後続の冷却レールを介して案内される。冷却溝の出口側で流出する冷却残液は捕集され、タンクに戻される。 An apparatus of the form described at the outset for cooling heated yarns is known, for example, from EP-A 0403098 A2 (EP 0 403 098 A2). In this known apparatus, a cooling body having a cooling groove is provided. This cooling body has a plurality of recessed groove pockets at the bottom of the cooling groove. The cooling groove is connected to the cooling liquid reservoir via a capillary, whereby the cooling liquid is continuously introduced into the cooling groove. The heated yarn is guided in the contact state through the cooling groove and cooled by the cooling liquid. The yarn is then guided through a subsequent cooling rail. The cooling residual liquid flowing out at the outlet side of the cooling groove is collected and returned to the tank.
公知の装置では、冷却体が機械周辺に直接保持されており、これによって、発生した蒸気が妨げられずに周辺に達してしまう。さらに、糸に付着した余剰の冷却残液が糸によって連行され、周辺環境および隣接したユニットの部分的に望ましくない汚染を招いてしまう。 In known devices, the cooling body is held directly around the machine, so that the generated steam reaches the periphery without being disturbed. In addition, excess cooling residual liquid adhering to the yarn is entrained by the yarn, leading to partially undesirable contamination of the surrounding environment and adjacent units.
したがって、本発明の課題は、加熱された糸を冷却するための冒頭に記載した装置を改良して、蒸気と冷却残液とによる周辺環境への負荷が回避されるようにすることである。 The object of the present invention is therefore to improve the apparatus described at the outset for cooling heated yarns so that the burden on the surrounding environment due to steam and cooling residual liquid is avoided.
本発明の更なる目的は、加熱された糸を冷却するための冒頭に記載した装置を操作しやすく構成することにある。 A further object of the present invention is to make the apparatus described at the outset for cooling heated yarn easier to operate.
この課題は、本発明によれば、冷却体がハウジング内に収容されており、このハウジングが、糸を導入するための挿通スリットを有しており、この挿通スリットが、ハウジングに設けられた糸入口と糸出口との間に延びていることによって解決される。 According to the present invention, the cooling body is accommodated in the housing, and the housing has an insertion slit for introducing the yarn, and the insertion slit is provided in the housing. This is solved by extending between the inlet and the yarn outlet.
本発明の有利な改良形態は、従属請求項の特徴および特徴組合せによって規定されている。 Advantageous refinements of the invention are defined by the features and feature combinations of the dependent claims.
本発明は、冷却体の周辺がハウジングによって画定されている点で優れている。このハウジングに設けられた挿通スリットによって、より大きな補助手段なしに、糸が冷却体の冷却溝内に案内可能となることが保証され続ける。ハウジングに設けられた挿通スリットは、ハウジングに設けられた糸入口と糸出口との間で延びている。この限りにおいて、糸案内のためにハウジングに必要となる開口を最小寸法に制限することができる。 The present invention is advantageous in that the periphery of the cooling body is defined by the housing. The insertion slit provided in the housing continues to ensure that the yarn can be guided into the cooling groove of the cooling body without larger auxiliary means. The insertion slit provided in the housing extends between a yarn inlet and a yarn outlet provided in the housing. In this way, the opening required in the housing for yarn guidance can be limited to a minimum dimension.
挿通スリットからの蒸気の起こり得る流出を困難にするためには、挿通スリットが、冷却体の冷却溝よりも上側で側方の一方のハウジング壁に形成されている、本発明に係る装置の変化形態が特に有利である。通常、蒸気は冷却溝から上昇することが知られている。側方への挿通スリットの配置によって、冷却溝と挿通スリットとの間に直接的な接続は提供されていない。 In order to make it difficult for steam to flow out from the insertion slit, the insertion slit is formed on one side of the housing wall above the cooling groove of the cooling body. The form is particularly advantageous. Normally, it is known that steam rises from the cooling groove. Due to the lateral insertion slit arrangement, no direct connection is provided between the cooling groove and the insertion slit.
冷却溝の溝底部において、1つには、規定された糸案内を、もう1つには、集中的な湿潤を達成するために、好適には、冷却溝が、湾曲させられた溝底部を備えて形成されている。このためには、糸入口と糸出口との間の挿通スリットが、溝底部の曲率と少なくとも部分的に等しい曲率を伴って形成されている。これによって、冷却溝と挿通スリットとの間に、冷却区間全体にわたって蒸気の流出を困難にするほぼ一定の間隔を得ることができる。 At the groove bottom of the cooling groove, preferably the cooling groove has a curved groove bottom in order to achieve a defined thread guide on one side and a concentrated wetting on the other. It is formed in preparation. For this purpose, an insertion slit between the yarn inlet and the yarn outlet is formed with a curvature that is at least partially equal to the curvature of the groove bottom. This makes it possible to obtain a substantially constant distance between the cooling groove and the insertion slit that makes it difficult for the steam to flow out over the entire cooling section.
処理ゾーンの範囲内での糸案内は、特に本発明の改良形態によって、ハウジングの内側で、糸入口に入口側糸ガイドが対応配置されていて、糸出口に出口側糸ガイドが対応配置されており、冷却体が、入口側糸ガイドと出口側糸ガイドとの間で延在していることにより改善することができる。これによって、特に糸が冷却溝内に走入しかつ導出される角度を特に正確かつ再現可能に設定することができる。テクスチャード加工機械の内部での冷却体の別個の方向付けは不要となる。 In the yarn guide within the processing zone, the inlet side yarn guide is arranged corresponding to the yarn inlet and the outlet side yarn guide is arranged correspondingly to the yarn outlet inside the housing, particularly by the improved form of the present invention. Thus, the cooling body can be improved by extending between the inlet side yarn guide and the outlet side yarn guide. This makes it possible in particular to set the angle at which the yarn enters and exits into the cooling groove in a particularly accurate and reproducible manner. A separate orientation of the cooling body inside the textured machine is not necessary.
ハウジングの内側の環境が可能な限り均一な雰囲気を有しているようにするために、さらに、糸出口の領域でハウジングにこのハウジングの内側におけるサクション開口が形成されており、このサクション開口が吸引装置に接続可能であることが規定されている。これによって、ハウジングの内側に生じた蒸気を運転中に連続的に導出することができる。 In order to ensure that the environment inside the housing has an atmosphere that is as uniform as possible, a suction opening on the inside of the housing is formed in the housing in the region of the yarn outlet, which suction opening It is specified that the device can be connected. Thereby, the steam generated inside the housing can be continuously led out during operation.
好適には、サクション開口が、冷却体と糸出口との間でハウジング底部に形成されており、これによって、糸により冷却溝から連行されて放出されてしまう冷却残液を同時に導出することができる。 Preferably, a suction opening is formed at the bottom of the housing between the cooling body and the yarn outlet, so that the cooling residual liquid that is entrained and discharged by the yarn from the cooling groove can be led out at the same time. .
ハウジングの内側の可能な限り均一な空気交換が行われるようにするために、さらに、糸入口の領域でハウジングにこのハウジングの内側における空気開口が形成されており、この空気開口が周辺に開口していることが規定されている。こうして、連続的な新空気を導入することができる。糸入口および糸出口ならびに挿通スリットは、好適には、最小の開口横断面積を有している。こうして、糸入口において、糸による温空気の引きずりが低減される。 In order to ensure that the air exchange inside the housing is as uniform as possible, an air opening on the inside of the housing is formed in the housing in the region of the yarn inlet, and this air opening opens to the periphery. It is stipulated that In this way, continuous fresh air can be introduced. The yarn inlet and yarn outlet and the insertion slit preferably have a minimum opening cross-sectional area. In this way, dragging of warm air by the yarn at the yarn inlet is reduced.
好適には、調量装置が、ハウジングの外側に配置されていて、流体管路を介してハウジングの内部の冷却体に接続されている。こうして、冷却溝に、規定された量の冷却液を連続的に供給することができる。 Preferably, the metering device is arranged outside the housing and is connected to a cooling body inside the housing via a fluid line. In this way, a prescribed amount of coolant can be continuously supplied to the cooling groove.
糸を集中的に冷却するためには、冷却溝が、溝底部の一区分に、凹設された複数の溝ポケットを有しており、これらの溝ポケットが、それぞれ溝底部に設けられた案内ウェブによって互いに分離されており、調量開口が、溝底部の上流側の区分に形成されている、本発明の改良形態が特に有利である。 In order to intensively cool the yarn, the cooling groove has a plurality of recessed groove pockets in a section of the groove bottom, and these groove pockets are respectively provided on the groove bottom. Particularly advantageous is an improvement of the invention in which the webs are separated from one another and a metering opening is formed in the section upstream of the groove bottom.
以下に、加熱された糸を冷却するための本発明に係る装置を1つの実施例に基づいて添付の図面を参照しながら詳細に説明する。 In the following, an apparatus according to the invention for cooling heated yarn will be described in detail based on one embodiment with reference to the accompanying drawings.
図1〜図4には、加熱された糸を冷却するための本発明に係る装置の第1の実施例が複数の図で示してある。図1には、本発明に係る装置の側面図が示してあり、図2には、正面図が示してあり、図3には、縦断面図が示してあり、図4には、横断面図が示してある。これらの図面のうちの1つについて明確に言及しない限り、以下の説明は全ての図面に当てはまる。 1 to 4 show a first embodiment of the device according to the invention for cooling a heated yarn in several views. FIG. 1 shows a side view of the device according to the invention, FIG. 2 shows a front view, FIG. 3 shows a longitudinal section, and FIG. 4 shows a transverse section. The figure is shown. The following description applies to all drawings unless explicitly stated in one of these drawings.
本発明に係る装置の実施例は、細長いハウジング7を有している。このハウジング7の内部には、細長い冷却体1が配置されている。この冷却体1の上側には、冷却溝2が延びている。この冷却溝2は冷却体1の端面端部にまで延びている。冷却溝2は、湾曲させられた溝底部3を有している。冷却溝2の入口領域では、溝底部3に調量開口4が開口している。この調量開口4は、冷却体1を下面にまで貫通する調量通路4.1に接続されている。溝底部に設けられた調量開口4の下流側に配置された区分には、溝底部3に設けられた複数のウェブ3.2により分離された複数の溝ポケット3.1が形成されている。
An embodiment of the device according to the invention has an
冷却体1はその下面でもってハウジング7のハウジング底部7.3に保持されている。
The cooling
特に図4から明らかであるように、冷却体1の周辺はハウジング7によって封止されている。このハウジング7は、ハウジング底部7.3のほかに、向かい合って位置するハウジングカバー7.4と、互いに向かい合って位置する2つのハウジング側壁7.1,7.2とを有している。ハウジング側壁7.1は複数の部分から構成されていて、挿通スリット11を形成している。
As is clear from FIG. 4 in particular, the periphery of the
特に図1から明らかであるように、挿通スリット11はハウジング7の全長にわたって延びている。本実施例では、挿通スリット11は、冷却溝2の溝底部の曲率に等しい曲率を伴って形成されている。したがって、挿通スリット11は、冷却体1の直ぐ側方でハウジング7に形成することができる。このハウジング7の端部には、挿通スリット11が、糸入口8の実施例の図2から明らかであるように、糸入口8と糸出口9とに接続されている。
As is particularly apparent from FIG. 1, the insertion slit 11 extends over the entire length of the
糸入口8と糸出口9とは、ハウジング7のハウジング端壁7.5,7.6に形成されている。このためには、ハウジング端壁7.5に入口側糸ガイド8.1が配置されていて、ハウジング端壁7.6に出口側糸ガイド9.1が配置されている。入口側糸ガイド8.1と出口側糸ガイド9.1とは、好適にはセラミックスによって形成され、糸案内溝を有している。本実施例では、入口側糸ガイド8.1が糸入口8をじかに形成していて、出口側糸ガイド9.1が糸出口9をじかに形成している。基本的には、糸ガイド8.1,9.1が糸入口8および糸出口9から独立して、ハウジング7の内部に配置されていてもよい。
The
特に図3から明らかであるように、入口側糸ガイド8.1と出口側糸ガイド9.1とは、冷却体1の端面若しくは端部に対して短い間隔を置いて配置されている。糸ガイド8.1,9.1の案内溝は冷却溝2の溝底部3と協働して、糸案内部を形成している。
As is clear from FIG. 3 in particular, the inlet-side yarn guide 8.1 and the outlet-side yarn guide 9.1 are arranged at a short distance from the end face or end of the
図3からさらに明らかであるように、糸出口9の領域でハウジング底部7.3にハウジング7の内側におけるサクション開口10が形成されている。このサクション開口10は冷却体1の端面若しくは端部と出口側糸ガイド9.1との間に配置されている。サクション開口10は吸引管路13を介して吸引装置(図示せず)に接続されている。
As is clear from FIG. 3, a
反対の側に位置する入口領域の側には、ハウジング側壁7.2が空気開口12を有している。この空気開口12は、入口側糸ガイド8.1と冷却体1の端面若しくは端部との間の領域に形成されている。空気開口12はハウジング7の周辺に開口している。
On the side of the inlet area located on the opposite side, the housing side wall 7.2 has an
冷却液の供給は、ハウジング7の外側に配置された調量装置6によって保証される。このためには、この調量装置6が調量手段6.1、例えば調量ポンプと、冷却液で満たされた容器6.2とを有している。調量手段6.1は流体管路5を介して冷却体1の調量通路4.1に接続されている。このためには、例えばハウジング底部7.3に、流体管路5を調量通路4.1に接続する流体接続部を形成することができる。
The supply of coolant is ensured by a
運転中には、調量装置6が、予め規定された量の冷却液を冷却体1に連続的に供給する。調量された量の冷却液が、溝底部3に設けられた調量開口4を介して冷却溝2に供給される。加熱された糸を冷却するためには、まず、プロセス開始時に糸が挿通スリット11を介してハウジング7の内部に案内され、次いで、入口側糸ガイド8.1と、冷却溝2と、出口側糸ガイド9.1とに挿入される。糸が、溝底部3に接触した状態で冷却溝2を通走し、このとき、糸が冷却液で濡らされて冷却される。その際に生じた蒸気はハウジング7内に集められ、サクション開口10を介して導出される。連続的な新空気流が空気開口12を介してハウジング7の内部に導入される。冷却溝2の上側の蒸気の導出を促進させる、糸走行方向で均一な空気流れが発生させられる。さらに、この空気流れは、糸出口側において、冷却体1と出口側糸ガイド9.1との間で自由に案内される糸区分にわずかに付着した冷却液を糸から吸引するために利用される。したがって、ハウジング7からの冷却残液の流出が回避される。挿通スリット11をハウジング7の側方に配置することによって、熱に起因した気体流出も同様に回避することができる。したがって、ハウジング7の周辺環境から、蒸気と冷却残液とが実質的に取り除かれ続ける。
During operation, the
それゆえ、糸を冷却するための本発明に係る装置は、多数の加工ユニットを備えたテクスチャード加工機械に使用するために特に適している。したがって、このような多数の装置を1つのテクスチャード加工機械に使用することができる。冷却液による糸の集中的な冷却にもかかわらず、テクスチャード加工機械における周辺環境への負荷は生じない。ハウジングに設けられた挿通スリットに基づき、糸を仕掛けるための迅速かつ簡単な操作がオペレータによって実施可能となる。 The device according to the invention for cooling the yarn is therefore particularly suitable for use in a textured machine with a number of processing units. Thus, a large number of such devices can be used on a single textured machine. Despite the intensive cooling of the yarn by the cooling liquid, there is no load on the surrounding environment in the textured machine. Based on the insertion slit provided in the housing, a quick and simple operation for setting the yarn can be performed by the operator.
図1〜図4に示した実施例では、冷却体1の構成は一例にすぎない。冷却体は、溝底部に溝ポケットを備えて形成されていてもよいし、溝ポケットなしに形成されていてもよい。さらに、ハウジング内に一緒に封止された相前後して配置された複数の冷却体が設けられていてもよい。この場合に重要なのは、冷却体の周辺がハウジングによって封止されていて、このハウジングが、糸を挿通するために利用可能な挿通スリットを有しているということである。
In the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the configuration of the
Claims (9)
前記冷却体(1)がハウジング(7)内に収容されており、該ハウジング(7)が、前記糸を導入するための挿通スリット(11)を有しており、該挿通スリット(11)が、前記ハウジング(7)に設けられた糸入口(8)と糸出口(9)との間で延びていることを特徴とする、加熱された糸を冷却するための装置。 An apparatus for cooling a heated yarn, comprising a cooling body (1), the cooling body (1) having an elongated cooling groove (2) for guiding the yarn The cooling groove (2) is connected to a metering device (6) for supplying coolant via a metering opening (4) provided in the groove bottom (3) and heated. In the device for cooling the yarn,
The cooling body (1) is accommodated in a housing (7), the housing (7) has an insertion slit (11) for introducing the yarn, and the insertion slit (11) A device for cooling heated yarn, characterized in that it extends between a yarn inlet (8) and a yarn outlet (9) provided in the housing (7).
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