JPH09312183A - プリント配線基板用コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンタクトを取り付けることなく、フレキシ
ブル基板（１）をプリント配線基板（２）に実装された
相手側コネクタ（１１０）のコンタクト（１１２）に接
続させることができるプリント配線基板用コネクタを提
供する。 【解決手段】 コネクタ挿入孔（３３）が凹設された絶
縁カバーハウジング（３０）と、コネクタ挿入孔（３
３）の内底面（３３ａ）を貫通してコネクタ挿入孔（３
３）内に突出する支持突壁（２５）が立設された絶縁ベ
ースハウジング（２０）とが係合して一体化される構成
として、その咬合面にフレキシブル基板（１）を配設し
たまま両者を係合する。フレキシブル基板（１）は、ハ
ウジング（２０）（３０）間に強固に固定され、その端
子部（１ｂ）が支持突壁（２５）に支持されてコネクタ
挿入孔（３３）内に露出するので、相手側コネクタ（１
１０）のコンタクト（１２２）と接続させることができ
る。従って、プリント配線基板用コネクタにコンタクト
を取り付けることなく、フレキシブル基板（１）とプリ
ント配線基板（２）を接続させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブルプリ
ント配線基板（ＦＰＣ）等のフレキシブル基板を他のプ
リント配線基板へ電気的に接続させるプリント配線基板
用コネクタに関し、更に詳しくは、プリント配線基板に
実装された相手側コネクタにフレキシブル基板を電気的
に接続させるプリント配線基板用コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のプリント配線基板用コネクタ１０
０は、例えば図１２、図１３に示すように、絶縁ハウジ
ング１０１に複数のＬ字状コンタクト１０３を、平行２
列でコンタクト間が等間隔となるように固着している。
それぞれのコンタクト１０３の一方側は、絶縁ハウジン
グ１０１に凹設されたコネクタ挿入孔１０４内に露出
し、水平に折り曲げられた他方側は、絶縁ハウジング１
０１を貫通して半田接続部１０３ａとなっている。

【０００３】各コンタクト１０３の半田接続部１０３ａ
は、フレキシブル基板１の対応する端子部１ａに対向
し、各半田接続部１０３ａを端子部１ａに半田接続する
ことにより、フレキシブル基板１とプリント配線基板用
コネクタ１００との接続が行われる。

【０００４】フレキシブル基板１が接続されたプリント
配線基板用コネクタ１００には、図１２に示すように、
電子部品等が搭載された他のプリント配線基板２に実装
された雌側のプリント配線基板用コネクタ１１０が嵌合
接続する。この相手側コネクタであるプリント配線基板
用コネクタ１１０は、絶縁ハウジング１１１の形状がほ
ぼ直方体となっていて、輪郭が長方形状である上記コネ
クタ挿入孔１０４に嵌合するようになっている。絶縁ハ
ウジング１１１には、下方から導電性金属板を打ち抜い
て形成した複数のコンタクト１１２が圧入により固着さ
れている。コンタクト１１２は、図のように絶縁ハウジ
ング１１１に係止しコンタクト１１２を絶縁ハウジング
１１１に固定する係止部１１２ａと、係止部１１２ａの
基端で片持ち支持された雌接触部１１２ｂと、係止部１
１２ａの基端から絶縁ハウジング１１１の底面に沿って
水平に延出する半田接続部１１２ｃとからなっている。
絶縁ハウジング１１１と一体の位置決め用ボス１１３が
プリント配線基板２の位置決め孔２ａに嵌入し、プリン
ト配線基板用コネクタ１１０がプリント配線基板２上に
位置決めされた状態で、各コンタクト１１２の半田接続
部１１２ｃは、図示しないプリント配線基板２の対応す
るランドパターン上に位置し、それぞれランドパターン
に半田接続される。

【０００５】このように構成された雌側のプリント配線
基板用コネクタ１１０にプリント配線基板用コネクタ１
００を嵌合接続させると、コンタクト１１２の雌接触部
１１２ｂがコネクタ挿入孔１０４内に露出するコンタク
ト１０３とそれぞれ接触し、コンタクト１０３とコンタ
クト１１２を介して、フレキシブル基板１とプリント配
線基板２の電気接続がなされる。

【０００６】図１４は、一組のプリント配線基板用コネ
クタ１００、１１０を用いずに、フレキシブル基板１を
直接プリント配線基板２へ接続する他の従来例であるフ
レキシブル基板接続用コネクタ１２０を示している。

【０００７】このフレキシブル基板接続用コネクタ（以
下、ＦＰＣコネクタという）１２０は、プリント配線基
板２上に実装される絶縁ハウジング１２１と、該絶縁ハ
ウジング１２１内に固定されたコンタクト１２２と、絶
縁ハウジング１２１に対して着脱自在に取り付けられる
絶縁カバー１２３とを備えている。絶縁カバー１２３
は、いわゆるこのＦＰＣコネクタ１２０にＺＩＦ（ゼロ
インサーション フォース）機能を加えるためのもの
で、コネクタ１２０のコンタクト１２２からの接触圧を
受けずに低挿入力でフレキシブル基板１を挿入できると
ともに、フレキシブル基板１の挿入後は、所定の接触圧
を持ってＦＰＣコネクタ１２０のコンタクト１２２との
接触を図るものである。

【０００８】絶縁ハウジング１２１内のコンタクト１２
２は、導電性金属板を打ち抜いて形成されたもので、フ
レキシブル基板１に形成された端子部（図示省略）に接
触する雌接触部１２２ａと、プリント配線基板２を貫通
し、同基板２裏面の回路パターン（図示省略）と半田付
けによって接続される脚部１２２ｂとを一体的に有して
いる。雌接触部１２２ａは、フレキシブル基板１を挿入
する挿入孔１２４から後退する方向へ弾性変形できるよ
うに絶縁ハウジング１２１内に支持されている。

【０００９】上記構造のフレキシブル基板接続用コネク
タ１２０は、プリント配線基板２に取り付けられた絶縁
ハウジング１２１の挿入孔１２４に対してフレキシブル
基板１の端末接続部を挿入し、この挿入状態で絶縁カバ
ー１２３を絶縁ハウジング１２１に取り付ける。かかる
フレキシブル基板１を挿入する際には、コンタクト１２
２の雌接触部１２２ａとの間にフレキシブル基板１を挿
通させる間隙があり、雌接触部１２２ａから接触圧を受
けずに挿入することができる。

【００１０】フレキシブル基板１を挿入した後に、絶縁
カバー１２３を装着すると、フレキシブル基板１の背面
が絶縁カバー１２３により押圧され、図中破線で示すよ
うに、雌接触部１２２ａが挿入孔１２４から後退する方
向に弾性変形し、コンタクト１２２とフレキシブル基板
１とが弾性接触することによって、フレキシブル基板１
とプリント配線基板２との電気的な接続が行われる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】

【００１２】しかしながら、図１２、図１３に示す従来
のプリント配線基板用コネクタ１００は、接続しようと
するフレキシブル基板１の端子部に相当する数のコンタ
クト１０３を用いる必要があり、部品点数が多く、プリ
ント配線基板用コネクタ１００のコストダウンに限界が
あった。

【００１３】また、これらのコンタクト１０３を、全て
等ピッチで絶縁ハウジング１０１に取り付ける必要があ
り、特に多数のコンタクト１０１を取り付ける際には、
組み立て工数が増加するという問題があった。

【００１４】更に、コンタクト１０３をフレキシブル基
板１の端子部１ａと半田接続するために、絶縁ハウジン
グ１０１とフレキシブル基板１に半田耐熱性が求めら
れ、耐熱性に優れた高価な材料を用いる必要があり、価
格上昇の原因となっていた。

【００１５】また、図１４に示す従来のＦＰＣコネクタ
１２０にあっては、可撓性のフレキシブル基板１を所定
の接触圧をもってコンタクト１２２と弾性接触させる必
要があるため、ＺＩＦ構造を採用しなければフレキシブ
ル基板１を接続させることができず、絶縁カバー１２３
を絶縁ハウジング１２１に対して着脱自在とする等、複
雑な構成となるものであった。

【００１６】更に、フレキシブル基板１を接続したり引
き抜く度に、絶縁カバー１２３を操作させる必要があ
り、フレキシブル基板１の着脱操作が煩わしいものであ
った。

【００１７】更に、ＺＩＦ構造を採用することから、複
数のコンタクト１２２を２列平行に配置することが困難
であり、フレキシブル基板１の端子部１ａ間の狭ピッチ
化に対応させることができないものであった。

【００１８】更に、２カ所の位置から引き出されたフレ
キシブル基板１をプリント配線基板２と接続させるに
は、別のフレキシブル基板１との接続のために、図１４
の２点鎖線で示す同構造のＦＰＣコネクタ１３０をプリ
ント配線基板２に実装させておく必要があり、図１０に
示すようなフレキシブル基板３を用いて、同時に２カ所
の位置とフレキシブル基板３で接続させるということが
できなかった。

【００１９】この発明は、以上の問題に鑑み、コンタク
トを取り付けることなく、従ってコンタクトとフレキシ
ブル基板との半田付け工程なしに、フレキシブル基板１
をプリント配線基板に実装された相手側コネクタのコン
タクトに接続させることができるプリント配線基板用コ
ネクタを提供することを目的とする。

【００２０】また、ＺＩＦ構造を採用することなく、可
撓性のフレキシブル基板を接続することができ、端子部
間が狭ピッチ化されたフレキシブル基板も接続すること
ができるプリント配線基板用コネクタを提供することを
目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】請求項１のプリント配線
基板用コネクタは、コネクタ挿入孔が凹設された絶縁カ
バーハウジングと、絶縁カバーハウジングに係合する係
合部と底面から立設された支持突壁を有し、支持突壁が
コネクタ挿入孔の内底面を貫通してコネクタ挿入孔内に
突出することにより、絶縁カバーハウジングの底面側に
咬合する絶縁ベースハウジングとからなり、端子部が支
持突壁に支持されてコネクタ挿入孔内に露出するよう
に、フレキシブル基板を絶縁カバーハウジングと絶縁ベ
ースハウジングの咬合面に沿って配設し、フレキシブル
基板を挟持した状態で絶縁カバーハウジングと絶縁ベー
スハウジングを係合させて一体化し、コネクタ挿入孔に
挿入される相手側コネクタのコンタクトに直接フレキシ
ブル基板の端子部を接触させることを特徴とする。

【００２２】上記構造のプリント配線基板用コネクタ
は、絶縁カバーハウジングと絶縁ベースハウジングの咬
合面にフレキシブル基板が挟持されるので、これらのハ
ウジング間でフレキシブル基板が固定される。絶縁カバ
ーハウジングと絶縁ベースハウジングが咬合するとき
に、支持突壁はコネクタ挿入孔の内底面を貫通するの
で、支持突壁によって背面側が支持されたフレキシブル
基板の端子部は、コネクタ挿入孔内に露出する。

【００２３】プリント配線基板用コネクタを相手側コネ
クタに嵌合接続させると、コネクタ挿入孔内に挿入され
る相手側コネクタのコンタクトは、コネクタ挿入孔内に
露出した前記フレキシブル基板の端子部と直接接触す
る。従って、プリント配線基板用コネクタにコンタクト
を取り付けることなく、フレキシブル基板と相手側コネ
クタとを接続させることができる。

【００２４】請求項２のプリント配線基板用コネクタ
は、コネクタ挿入孔の輪郭が長方形状であり、一対の支
持突壁をそれぞれコネクタ挿入孔の長手方向の内壁面に
沿って絶縁ベースハウジングから立設させたことを特徴
とする。

【００２５】一対の支持突壁がコネクタ挿入孔の長手方
向の内壁面に沿って立設されるので、フレキシブル基板
の端子部もコネクタ挿入孔の長手方向の内壁面に沿って
２列平行に露出する。従って、２列平行に配設された相
手側コネクタのコンタクトとフレキシブル基板の端子部
を接触させることができる。

【００２６】請求項３のプリント配線基板用コネクタ
は、絶縁カバーハウジングと絶縁ベースハウジングの咬
合面に、絶縁カバーハウジングと絶縁ベースハウジング
のいずれか一方から他方に穿設された逃げ孔に突出する
位置決め突起を突設し、フレキシブル基板を挟持した状
態で位置決め突起をフレキシブル基板に貫通させてフレ
キシブル基板の位置決めを行うことを特徴とする。

【００２７】フレキシブル基板が絶縁カバーハウジング
と絶縁ベースハウジングの間で挟持された状態で、フレ
キシブル基板に位置決め突起が貫通するので、コネクタ
挿入孔内でのフレキシブル基板の端子部の露出位置が固
定される。従って、相手側コネクタのコンタクトとの接
触位置がずれることがなく、誤接触を防止できる。

【００２８】

【発明の実施の形態】図１乃至図３は、フレキシブル基
板１を接続した本発明の実施の形態に係るプリント配線
基板用コネクタ１０を示し、図１はプリント配線基板用
コネクタ１０と相手側コネクタ１１０との接続を示す断
面図、図２はプリント配線基板用コネクタ１０の平面
図、図３は図２のＸ−Ｘ線断面図である。尚、図１に示
すように、本実施の形態に係るプリント配線基板用コネ
クタ１０には、上記従来例で説明した雌側のプリント配
線基板用コネクタ１１０が嵌合接続するものであり、こ
の相手側コネクタ１１０については、同一の構成である
ので同一の番号を付してその説明を省略する。

【００２９】プリント配線基板用コネクタ１０は、それ
ぞれ絶縁性の合成樹脂で成形した絶縁ベースハウジング
２０と絶縁カバーハウジングハウジング３０で構成さ
れ、図に示すように、これらのハウジング２０、３０の
間でフレキシブル基板１を挟持した後、一体化してなる
ものである。

【００３０】絶縁ベースハウジング２０は、図５、図６
に示すように、長方形状の底板２１に、その長手方向の
両側辺に沿って側壁２２、２２が立設されている。側壁
２２、２２の中央部には、縦方向に切り欠かれたスリッ
ト２３により基端を中心に揺動自在とされた係合片２
４、２４が形成されている。一対の係合片２４、２４
は、絶縁ベースハウジング２０を絶縁カバーハウジング
３０へ係合させる係合部となるものであり、後述する絶
縁カバーハウジング３０の係合突起３１と係合するた
め、その先端に内向きのフック２４ａ、２４ａが形成さ
れている。

【００３１】この側壁２２、２２と直交するように、底
板２１の長手方向と平行な両側辺の内側には、一対の支
持突壁２５、２５が立設されている。支持突壁２５、２
５の横幅Ｌは、フレキシブル基板１の横幅より僅かに広
く、またその上端部は、フレキシブル基板１の背面の一
部に支持突壁２５からの反力が集中しないように、断面
半円柱状の曲面となっている（図４参照）。

【００３２】一対の支持突壁２５、２５の間には、底板
２１を貫通する逃げ孔２６、２６が穿設され、後述する
絶縁カバーハウジング３０の位置決め突起３２、３２を
挿通させるようにしている。

【００３３】図７、図８は、絶縁カバーハウジング３０
の構成を示し、上方から、相手側コネクタであるプリン
ト配線基板用コネクタ１１０の絶縁ハウジング１１１が
挿入される長方形状のコネクタ挿入孔３３が凹設されて
いる。

【００３４】コネクタ挿入孔３３の内底面３３ａには、
それぞれコネクタ挿入孔３３の長手方向と平行に一対の
矩形貫通孔３４、３４が穿設されている。この矩形貫通
孔３４、３４は、前述の絶縁ベースハウジング２０から
立設された支持突壁２５、２５を貫通させるもので、矩
形貫通孔３４、３４を貫通した支持突壁２５、２５は、
コネクタ挿入孔３３を形成する外枠部３５、３５の内側
面に沿ってコネクタ挿入孔３３内に突出するものとな
る。従って、絶縁カバーハウジング３０の下方から絶縁
ベースハウジング２０を取り付けると、絶縁カバーハウ
ジング３０の底面側に絶縁ベースハウジング２０が咬合
した状態で装着される。

【００３５】コネクタ挿入孔３３の長手方向で対向する
内枠部３６、３６の外側面には、前述の絶縁ベースハウ
ジング２０のフック２４ａと係合する係合突起３１、３
１が一体に突設され、絶縁ベースハウジング２０と絶縁
カバーハウジング３０を前記咬合した状態で一体化する
ようにしている。また、絶縁カバーハウジング３０の底
面には、絶縁ベースハウジング２０の逃げ孔２６、２６
が形成された対応部位の２カ所に位置決め突起３２、３
２が一体に垂設されている。

【００３６】図９は、絶縁ベースハウジング２０と絶縁
カバーハウジングハウジング３０との間に挟持されるフ
レキシブル基板１の接続部を示す一部省略平面図であ
る。同図のように、このフレキシブル基板１は、帯状の
ポリエステルシート上に導電性の多数のパターン１ａと
各パターン１ａの終端に矩形の端子部１ｂが印刷されて
いる。本発明では、フレキシブル基板１との接続に半田
付け工程を要しないので、耐熱性が要求されず、ポリエ
ステルのような安価な材料を基材として用いることがで
きる。

【００３７】端子部１ｂは、互いに等ピッチで２列平行
に配置され、２列に配置することによって、パターン１
ａ間が狭ピッチ化されたフレキシブル基板の接続を可能
としている。また、２列の端子部１ｂ間には、絶縁カバ
ーハウジング３０の位置決め突起３２、３２が貫通する
位置決め孔４、４が穿設され、フレキシブル基板１をプ
リント配線基板用コネクタ１０に位置決めしている。

【００３８】次に、以上の構成からなるプリント配線基
板用コネクタ１０にフレキシブル基板１を接続する方法
を図４を中心に説明する。

【００３９】始めに、絶縁カバーハウジング３０の位置
決め突起３２、３２を位置決め孔４、４に貫通させるよ
うに、絶縁カバーハウジング３０の底面側（図中下方
側）にフレキシブル基板１を取り付ける。このとき、フ
レキシブル基板１は、予め位置決め孔４、４の両側で、
矩形貫通孔３４、３４からコネクタ挿入孔３３内に臨む
ように屈曲させておく。

【００４０】続いて、フレキシブル基板１を介在させた
まま、矩形貫通孔３４、３４に支持突壁２５、２５を貫
通させるように、絶縁カバーハウジング３０の底面側に
絶縁ベースハウジング２０を取り付ける。支持突壁２
５、２５を矩形貫通孔３４、３４を貫通させて、外枠部
３５、３５の内壁面に沿って移動させると、フレキシブ
ル基板１の接続部は、一対の支持突壁２５、２５の表面
に沿って屈曲され、コネクタ挿入孔３３内に露出する。

【００４１】絶縁ベースハウジング２０を位置決め突起
３２、３２が逃げ孔２６、２６に挿通するまで取り付け
ると、絶縁ベースハウジング２０のフック２４ａが係合
突起３１、３１と係合し（図３参照）、フレキシブル基
板１を挟持した状態で絶縁ベースハウジング２０と絶縁
カバーハウジング３０が一体化される。ハウジング２
０、３０が一体化されると、フレキシブル基板１は、ハ
ウジング２０、３０間の咬合面に挟持され、しかも位置
決め突起３２、３２が位置決め孔４、４を貫通している
ので、正確な位置に強固に固定される。この組み立て状
態で、２列に分けられたフレキシブル基板１の端子部１
ｂは、それぞれ一対の支持突壁２５、２５に背面側が支
持されて、コネクタ挿入孔３３内の両側に露出する。

【００４２】このようにしてフレキシブル基板１が接続
されたプリント配線基板用コネクタ１０には、図１に示
す雌側のプリント配線基板用コネクタ１１０が嵌合接続
し、フレキシブル基板１とプリント配線基板２との電気
接続が行われる。

【００４３】すなわち、雌側のプリント配線基板用コネ
クタ１１０のほぼ直方体の絶縁ハウジング１１１がコネ
クタ挿入孔３３に挿入され、絶縁ハウジング１１１の両
側から等ピッチで突出するコンタクト１１２が、直接コ
ネクタ挿入孔３３内に露出するフレキシブル基板１の端
子部１ｂに弾性接触する。従って、フレキシブル基板１
の各パターン１ａは、コンタクト１１２を介して、プリ
ント配線基板２のパターンと電気接続する。

【００４４】また、上記それぞれの実施の形態では、一
端に接続部があるフレキシブル基板１を接続する例で説
明したが、同一の構成で、接続部が中間にあるフレキシ
ブル基板３を接続させることもできる。図１０に示すよ
うに、フレキシブル基板３の中間に両側からのパターン
３ａ、３ｂを集中させ、それぞれ２列の端子部３ｃ、３
ｄに終端させれば、２カ所の位置から引き出されるパタ
ーン３ａ、３ｂを１枚のフレキシブル基板３によって引
き出すことができる。このフレキシブル基板３の２列の
端子部３ｃ、３ｄ間にも、フレキシブル基板３をプリン
ト配線基板用コネクタ１０に位置決めするための位置決
め孔５、５が穿設されている。

【００４５】図１１は、このフレキシブル基板３を接続
したプリント配線基板用コネクタ１０を示すもので、上
述の実施の形態と同様の方法で、フレキシブル基板３が
プリント配線基板用コネクタ１０に強固に取り付けられ
ている。絶縁カバーハウジング３０の位置決め突起３
２、３２が位置決め孔５、５に貫通して、フレキシブル
基板３は位置決めされ、フレキシブル基板３の２列の端
子部３ｃ、３ｄがそれぞれ一対の支持突壁２５、２５に
支持されて、コネクタ挿入孔３３内の両側に露出してい
る。従って、同図のように雌側のプリント配線基板用コ
ネクタ１１０にプリント配線基板用コネクタ１０を嵌合
接続すると、平行２列に配列されたコンタクト１１２に
フレキシブル基板３の２列の端子部３ｃ、３ｄが接触
し、２カ所から引き出されたフレキシブル基板３が中間
部で一括してプリント配線基板２に接続される。

【００４６】上述の実施の形態で、フレキシブル基板
１、３は、絶縁カバーハウジング３０から突出した位置
決め突起３２を貫通させて位置決めするものであるが、
位置決め突起は、絶縁ベースハウジング２０側から突出
させるものであってもよい。また、位置決め手段は、フ
レキシブル基板１、３に貫通させる位置決め突起に限ら
ず、例えばフレキシブル基板１、３の接続部の側面に切
り欠きを設け、絶縁カバーハウジング３０の内枠部３６
の内側面にこの切り欠きと係合する突条を設けてもよ
い。

【００４７】また、上記実施の形態では、絶縁ベースハ
ウジング２０から互いに平行な２列の支持突壁２５、２
５を立設するものであるが、これに限らず、１列若しく
は３列以上の支持突壁を立設して、絶縁カバーハウジン
グ３０と咬合させてもよい。

【００４８】

【発明の効果】本発明によれば、絶縁ベースハウジング
２０と絶縁カバーハウジング３０の咬合面にフレキシブ
ル基板１、３を挟持して固定するので、多数の導電性コ
ンタクトをハウジングに取り付けることなく、フレキシ
ブル基板をプリント配線基板用コネクタ１０に接続でき
る。従って、部品点数が減少し、簡単な構成のプリント
配線基板用コネクタ１０とすることができる。

【００４９】また、多数のコンタクトをハウジングに取
り付けることなく、絶縁ベースハウジング２０と絶縁カ
バーハウジング３０を係合させるだけで、フレキシブル
基板１、３を接続できるので、組み立て工程が簡略化さ
れる。しかも、コンタクトとフレキシブル基板１、３と
の半田接続工程がないので、フレキシブル基板１、３及
びプリント配線基板用コネクタ１０のハウジング２０、
３０のいずれにも耐熱性が要求されず安価な材料を使用
することができる。

【００５０】更に、特別なＺＩＦ機構などの為の構成を
加えなくても、いわゆるこしの柔らかい可撓性のフレキ
シブル基板１、３を接続することができる。

【００５１】請求項２の発明によれば、一対の支持突壁
２５、２５に背面が支持されて、コネクタ挿入孔３３の
内壁面の両側に沿って、フレキシブル基板１の端子部１
ａが露出するので、複数のコンタクト１１２を２列平行
に配置したプリント配線基板１１０に対して接続させる
ことができ、パターンが狭ピッチ化したフレキシブル基
板１を接続させることができる。

【００５２】更に、２カ所の位置から引き出されたフレ
キシブル基板３をその中間部で一括して相手側コネクタ
１１０に接続させ、プリント配線基板２と接続させるこ
とができる。

【００５３】請求項３の発明によれば、位置決め突起３
２、３２をフレキシブル基板１、３に貫通させてフレキ
シブル基板１、３を位置決めするので、フレキシブル基
板１、３の端子部１ｂ、３ｃ、３ｄを正確に対応する相
手側コネクタ１１０のコンタクト１１２に接触させるこ
とができる。

【００５４】

【図面の簡単な説明】

【図１】フレキシブル基板１を接続した本発明の実施の
形態に係るプリント配線基板用コネクタ１０と相手側コ
ネクタ１１０との接続を示す断面図である。

【図２】フレキシブル基板１を接続したプリント配線基
板用コネクタ１０の部分省略平面図である。

【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図である。

【図４】プリント配線基板用コネクタ１０の組み立て方
法を示す分解断面図である。

【図５】絶縁ベースハウジング２０の部分省略平面図で
ある。

【図６】図５のＹ−Ｙ線断面図である。

【図７】絶縁カバーハウジング３０の部分省略平面図で
ある。

【図８】図１のＺ−Ｚ線断面図である。

【図９】フレキシブル基板１の部分省略平面図である。

【図１０】他のフレキシブル基板３の部分省略平面図で
ある。

【図１１】他のフレキシブル基板３を接続したプリント
配線基板用コネクタ１０と相手側コネクタ１１０との接
続を示す断面図である。

【図１２】従来のプリント配線基板用コネクタ１００と
相手側コネクタ１１０との接続を示す断面図である。

【図１３】フレキシブル基板１を接続した従来のプリン
ト配線基板用コネクタ１００の部分省略平面図である。

【図１４】フレキシブル基板１とプリント配線基板２を
接続する従来のフレキシブル基板用コネクタ１２０の断
面図である。

【符号の説明】

１ フレキシブル基板 １ｂ 端子部 １０ プリント配線基板用コネクタ ２０ 絶縁ベースハウジング ２４ 係合部 ２５ 支持突壁 ２６ 逃げ孔 ３０ 絶縁カバーハウジング ３２ 位置決め突起 ３３ コネクタ挿入孔 ３３ａ 内底面 １１０ 相手側コネクタ １１２ コンタクト

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタ挿入孔（３３）が凹設された絶
   縁カバーハウジング（３０）と、 絶縁カバーハウジング（３０）に係合する係合部（２
   ４）と底面から立設された支持突壁（２５）を有し、支
   持突壁（２５）がコネクタ挿入孔（３３）の内底面（３
   ３ａ）を貫通してコネクタ挿入孔（３３）内に突出する
   ことにより、絶縁カバーハウジング（３０）の底面側に
   咬合する絶縁ベースハウジング（２０）とからなり、 端子部（１ｂ）が支持突壁（２５）に支持されてコネク
   タ挿入孔（３３）内に露出するように、フレキシブル基
   板（１）を絶縁カバーハウジング（３０）と絶縁ベース
   ハウジング（２０）の咬合面に沿って配設し、フレキシ
   ブル基板（１）を挟持した状態で絶縁カバーハウジング
   （３０）と絶縁ベースハウジング（２０）を係合させて
   一体化し、 コネクタ挿入孔（３３）に挿入される相手側コネクタ
   （１１０）のコンタクト（１１２）に直接フレキシブル
   基板（１）の端子部（１ｂ）を接触させることを特徴と
   するプリント配線基板用コネクタ。
2. 【請求項２】 コネクタ挿入孔（３３）の輪郭は長方形
   状であり、一対の支持突壁（２５）をそれぞれコネクタ
   挿入孔（３３）の長手方向の内壁面に沿って絶縁ベース
   ハウジング（２０）から立設させたことを特徴とする請
   求項１記載のプリント配線基板用コネクタ。
3. 【請求項３】 絶縁カバーハウジング（３０）と絶縁ベ
   ースハウジング（２０）の咬合面に、絶縁カバーハウジ
   ング（３０）と絶縁ベースハウジング（２０）のいずれ
   か一方から他方に穿設された逃げ孔（２６）に突出する
   位置決め突起（３２）を突設し、フレキシブル基板
   （１）を挟持した状態で位置決め突起（３２）をフレキ
   シブル基板（１）に貫通させてフレキシブル基板（１）
   の位置決めを行うことを特徴とする請求項１または２記
   載のプリント配線基板用コネクタ。