JPH09310693A - 密閉型圧縮機 - Google Patents
密閉型圧縮機Info
- Publication number
- JPH09310693A JPH09310693A JP8127096A JP12709696A JPH09310693A JP H09310693 A JPH09310693 A JP H09310693A JP 8127096 A JP8127096 A JP 8127096A JP 12709696 A JP12709696 A JP 12709696A JP H09310693 A JPH09310693 A JP H09310693A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- oil
- length
- end cap
- discharge pipe
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/026—Lubricant separation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/04—Measures to avoid lubricant contaminating the pumped fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/028—Means for improving or restricting lubricant flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/806—Pipes for fluids; Fittings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧縮機で圧縮されて冷媒吐出パイプから吐出
される冷媒ガスに含まれるオイルの吐出量を低減させ、
かつ小型化した密閉型圧縮機を開発する。 【解決手段】 冷媒吐出パイプを備えたエンドキャップ
により上部を密閉した密閉容器内の上側に回転軸を有す
る電動要素と、下側にこの電動要素の回転軸によって駆
動される圧縮要素とを収納し、吸入した冷媒をこの圧縮
要素により圧縮して密閉容器内に吐出して、前記冷媒吐
出パイプから吐出するようにした密閉型圧縮機におい
て、密閉容器中に延在させた前記冷媒吐出パイプの先端
までの長さを前記エンドキャップの上端から末端までの
長さと等しいかあるいは長くする。
される冷媒ガスに含まれるオイルの吐出量を低減させ、
かつ小型化した密閉型圧縮機を開発する。 【解決手段】 冷媒吐出パイプを備えたエンドキャップ
により上部を密閉した密閉容器内の上側に回転軸を有す
る電動要素と、下側にこの電動要素の回転軸によって駆
動される圧縮要素とを収納し、吸入した冷媒をこの圧縮
要素により圧縮して密閉容器内に吐出して、前記冷媒吐
出パイプから吐出するようにした密閉型圧縮機におい
て、密閉容器中に延在させた前記冷媒吐出パイプの先端
までの長さを前記エンドキャップの上端から末端までの
長さと等しいかあるいは長くする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は密閉型圧縮機に関す
るものであり、さらに詳しくは圧縮機で圧縮されて冷媒
吐出パイプから吐出される冷媒に含まれているオイルの
吐出量を低減させるとともに小型化が可能な密閉型圧縮
機に関するものである。
るものであり、さらに詳しくは圧縮機で圧縮されて冷媒
吐出パイプから吐出される冷媒に含まれているオイルの
吐出量を低減させるとともに小型化が可能な密閉型圧縮
機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の密閉型圧縮機（例えば実開昭６０
−８７３９１号公報、実公平３−２６３０９号公報）の
断面を図３に示した。５０は底部にオイルの貯溜された
オイル溜５１を有する密閉容器で、この容器内には上側
に電動要素５２が、下側に回転圧縮要素５３が夫々収納
されている。電動要素５２は回転軸５４に装着された回
転子５５と、外周にオイル戻し孔５６を形成した固定子
５７とで構成されている。５８は回転子５５の外周と固
定子５７の内周とで形成されたエアギャップである。５
９は固定子５７に内蔵された巻線のコイルエンドであ
る。回転圧縮要素５３はシリンダ６０と、回転軸５４の
偏心部６１によりシリンダ６０内を回転するローラ６２
と、このローラに接してシリンダ６０内を分けるベーン
６３と、シリンダの開口を封じる上軸受部６４と下軸受
部６５と、この上軸受部に取付けられた吐出弁６６と、
この吐出弁を覆うカップマフラー６７とで構成されてい
る。６８はカップマフラー６７に設けられた吐出孔であ
る。６９はエンドキャップ７０により上部を密閉した密
閉容器５０の上部中央に貫通して設けられた冷媒吐出管
である。７１はアキュムレータである。矢印は冷媒の流
れを示す。
−８７３９１号公報、実公平３−２６３０９号公報）の
断面を図３に示した。５０は底部にオイルの貯溜された
オイル溜５１を有する密閉容器で、この容器内には上側
に電動要素５２が、下側に回転圧縮要素５３が夫々収納
されている。電動要素５２は回転軸５４に装着された回
転子５５と、外周にオイル戻し孔５６を形成した固定子
５７とで構成されている。５８は回転子５５の外周と固
定子５７の内周とで形成されたエアギャップである。５
９は固定子５７に内蔵された巻線のコイルエンドであ
る。回転圧縮要素５３はシリンダ６０と、回転軸５４の
偏心部６１によりシリンダ６０内を回転するローラ６２
と、このローラに接してシリンダ６０内を分けるベーン
６３と、シリンダの開口を封じる上軸受部６４と下軸受
部６５と、この上軸受部に取付けられた吐出弁６６と、
この吐出弁を覆うカップマフラー６７とで構成されてい
る。６８はカップマフラー６７に設けられた吐出孔であ
る。６９はエンドキャップ７０により上部を密閉した密
閉容器５０の上部中央に貫通して設けられた冷媒吐出管
である。７１はアキュムレータである。矢印は冷媒の流
れを示す。
【０００３】この構造の密閉型圧縮機では回転圧縮要素
５３で圧縮された冷媒が電動要素５２のエアギャップ５
８を通りこの電動要素の上部に送り出される。そして、
電動要素５２の上部に送り出された冷媒は回転子５５の
回転による遠心力で、内部に含まれているオイルが分離
される。この分離されたオイルは固定子５７側に振り飛
ばされる。そして、この冷媒ガスは冷媒吐出管６９から
密閉容器５０外に吐出される。分離されたオイルは固定
子５７の外周に形成されたオイル戻し孔５６から密閉容
器５０のオイル溜５１に戻される。
５３で圧縮された冷媒が電動要素５２のエアギャップ５
８を通りこの電動要素の上部に送り出される。そして、
電動要素５２の上部に送り出された冷媒は回転子５５の
回転による遠心力で、内部に含まれているオイルが分離
される。この分離されたオイルは固定子５７側に振り飛
ばされる。そして、この冷媒ガスは冷媒吐出管６９から
密閉容器５０外に吐出される。分離されたオイルは固定
子５７の外周に形成されたオイル戻し孔５６から密閉容
器５０のオイル溜５１に戻される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、エンド
キャップ７０の上端から密閉容器５０中に延在させた冷
媒吐出パイプ６９の先端までの長さ（Ａ）が、エンドキ
ャップ７０の上端から末端までの長さ（Ｂ）より短いの
で、オイルは冷媒ガスに同伴されて冷媒吐出管６９から
密閉容器５０外に吐出されてしまい、密閉容器５０のオ
イル溜５１に戻る量が少なくなる問題があった。本発明
の目的は、圧縮機で圧縮されて冷媒吐出パイプから吐出
される冷媒ガスに含まれるオイルの吐出量を低減させる
とともに小型化が可能な密閉型圧縮機を提供することで
ある。
キャップ７０の上端から密閉容器５０中に延在させた冷
媒吐出パイプ６９の先端までの長さ（Ａ）が、エンドキ
ャップ７０の上端から末端までの長さ（Ｂ）より短いの
で、オイルは冷媒ガスに同伴されて冷媒吐出管６９から
密閉容器５０外に吐出されてしまい、密閉容器５０のオ
イル溜５１に戻る量が少なくなる問題があった。本発明
の目的は、圧縮機で圧縮されて冷媒吐出パイプから吐出
される冷媒ガスに含まれるオイルの吐出量を低減させる
とともに小型化が可能な密閉型圧縮機を提供することで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等はかかる問題
について鋭意研究した結果、冷媒吐出パイプを密閉容器
内に延在させ、しかも、この冷媒吐出パイプの延在させ
た部分の長さを、密閉容器の上部を密閉するエンドキャ
ップの上端から末端までの長さより長くことにより、冷
媒吐出パイプから吐出される冷媒ガスに含まれるオイル
の吐出量を低減させることができ、かつ小型化も可能に
なることを見いだし本発明を成すに到った。
について鋭意研究した結果、冷媒吐出パイプを密閉容器
内に延在させ、しかも、この冷媒吐出パイプの延在させ
た部分の長さを、密閉容器の上部を密閉するエンドキャ
ップの上端から末端までの長さより長くことにより、冷
媒吐出パイプから吐出される冷媒ガスに含まれるオイル
の吐出量を低減させることができ、かつ小型化も可能に
なることを見いだし本発明を成すに到った。
【０００６】本発明の請求項１の発明は、冷媒吐出パイ
プを備えたエンドキャップにより上部を密閉した密閉容
器内の上側に回転軸を有する電動要素と、下側にこの電
動要素の回転軸によって駆動される圧縮要素とを収納
し、吸入した冷媒をこの圧縮要素により圧縮して密閉容
器内に吐出して、前記冷媒吐出パイプから吐出するよう
にした密閉型圧縮機において、前記エンドキャップの上
端から密閉容器中に延在させた前記冷媒吐出パイプの先
端までの長さ（ａ）を次式（１）に示すように前記エン
ドキャップの上端から末端までの長さ（ｂ）と等しいか
あるいは長くしたことを特徴とする密閉型圧縮機であ
る。 ａ≧ｂ （１）
プを備えたエンドキャップにより上部を密閉した密閉容
器内の上側に回転軸を有する電動要素と、下側にこの電
動要素の回転軸によって駆動される圧縮要素とを収納
し、吸入した冷媒をこの圧縮要素により圧縮して密閉容
器内に吐出して、前記冷媒吐出パイプから吐出するよう
にした密閉型圧縮機において、前記エンドキャップの上
端から密閉容器中に延在させた前記冷媒吐出パイプの先
端までの長さ（ａ）を次式（１）に示すように前記エン
ドキャップの上端から末端までの長さ（ｂ）と等しいか
あるいは長くしたことを特徴とする密閉型圧縮機であ
る。 ａ≧ｂ （１）
【０００７】本発明の請求項２の発明は、請求項１記載
の密閉型圧縮機において、前記冷媒吐出パイプを前記回
転軸の上端部に設けた分離板の近傍まで延在させたこと
を特徴とする。
の密閉型圧縮機において、前記冷媒吐出パイプを前記回
転軸の上端部に設けた分離板の近傍まで延在させたこと
を特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明の密閉型圧縮機の１
例を示す断面図である。図１において、１は底部にオイ
ルの貯溜されたオイル溜２を有する密閉容器で、この容
器内には上側に電動要素３が、下側にこの電動要素の回
転軸４によって駆動される回転圧縮要素５が収納されて
いる。電動要素３は密閉容器１の内壁に固着された固定
子６と、この固定子の内部でエアギャップ７を介して回
転軸４に挿着された回転子８とで構成されている。固定
子６は外周に切欠によりオイル戻し孔９を有する鉄心１
０と、上下に臨ませたコイルエンド１１を有する巻線１
２とで構成されている。回転子８は鉄心１３と、この鉄
心の上下端に設けられたエンドリング１４とで構成され
ている。
例を示す断面図である。図１において、１は底部にオイ
ルの貯溜されたオイル溜２を有する密閉容器で、この容
器内には上側に電動要素３が、下側にこの電動要素の回
転軸４によって駆動される回転圧縮要素５が収納されて
いる。電動要素３は密閉容器１の内壁に固着された固定
子６と、この固定子の内部でエアギャップ７を介して回
転軸４に挿着された回転子８とで構成されている。固定
子６は外周に切欠によりオイル戻し孔９を有する鉄心１
０と、上下に臨ませたコイルエンド１１を有する巻線１
２とで構成されている。回転子８は鉄心１３と、この鉄
心の上下端に設けられたエンドリング１４とで構成され
ている。
【０００９】このエンドリングには半リング状の上部バ
ランサー１５と下部バランサー１６とが取付けられてい
る。回転圧縮要素５はシリンダ１７と、回転軸４の偏心
部１８によりシリンダ１７内を回転するローラ１９と、
このローラに接してシリンダ１７内を分けるベーン２０
と、シリンダ１７の開口を封じる上軸受部２１と下軸受
部２２と、この上軸受部に取付けられた吐出弁２３と、
この吐出弁を覆うカップマフラー２４とで構成されてい
る。このカップマフラーの上面には下部バランサー１６
の回転軌道上に対向して吐出口２５が設けられている。
ランサー１５と下部バランサー１６とが取付けられてい
る。回転圧縮要素５はシリンダ１７と、回転軸４の偏心
部１８によりシリンダ１７内を回転するローラ１９と、
このローラに接してシリンダ１７内を分けるベーン２０
と、シリンダ１７の開口を封じる上軸受部２１と下軸受
部２２と、この上軸受部に取付けられた吐出弁２３と、
この吐出弁を覆うカップマフラー２４とで構成されてい
る。このカップマフラーの上面には下部バランサー１６
の回転軌道上に対向して吐出口２５が設けられている。
【００１０】２６は冷媒吐出管で、この冷媒吐出管は密
閉容器１の上部を密閉しているエンドキャップ２７に貫
通して設けられている。エンドキャップ２７の上端から
密閉容器１中の回転軸４の上端部の近傍まで延在させた
冷媒吐出パイプ２６の先端までの長さ（ａ）は、エンド
キャップ２７の上端から末端までの長さ（ｂ）より長く
してある。２８はアキュムレータである。矢印は冷媒の
流れを示す。
閉容器１の上部を密閉しているエンドキャップ２７に貫
通して設けられている。エンドキャップ２７の上端から
密閉容器１中の回転軸４の上端部の近傍まで延在させた
冷媒吐出パイプ２６の先端までの長さ（ａ）は、エンド
キャップ２７の上端から末端までの長さ（ｂ）より長く
してある。２８はアキュムレータである。矢印は冷媒の
流れを示す。
【００１１】このように構成された密閉型圧縮機におい
て、シリンダ１７内に流入した冷媒はローラ１９とベー
ン２０との共働により圧縮され、吐出弁２３を開放して
カップマフラー２４内に吐出される。このカップマフラ
ー内の冷媒は吐出口２５から電動要素３のエアギャップ
７を通って、この電動要素の上部に吐出される。電動要
素３の上部に吐出された冷媒は回転子８の回転により旋
回させられ、内部に含まれている質量の重いオイルを旋
回による遠心力で密閉容器１の内壁側に振り飛ばして分
離している。オイルの分離された冷媒は吐出管２６から
密閉容器１外に吐出される。そして、分離されたオイル
は固定子６のオイル戻し孔９からオイル溜２へ戻され
る。
て、シリンダ１７内に流入した冷媒はローラ１９とベー
ン２０との共働により圧縮され、吐出弁２３を開放して
カップマフラー２４内に吐出される。このカップマフラ
ー内の冷媒は吐出口２５から電動要素３のエアギャップ
７を通って、この電動要素の上部に吐出される。電動要
素３の上部に吐出された冷媒は回転子８の回転により旋
回させられ、内部に含まれている質量の重いオイルを旋
回による遠心力で密閉容器１の内壁側に振り飛ばして分
離している。オイルの分離された冷媒は吐出管２６から
密閉容器１外に吐出される。そして、分離されたオイル
は固定子６のオイル戻し孔９からオイル溜２へ戻され
る。
【００１２】電動要素３の上部にはオイルがミスト状態
になって存在しているが、上記のように冷媒吐出パイプ
２６を密閉容器１内に延在させ、しかもこの冷媒吐出パ
イプ２６の延在させた部分の長さ（ａ）を、密閉容器１
の上部を密閉するエンドキャップ２７の上端から末端ま
での長さ（ｂ）より長くしたことにより、冷媒とオイル
の分離がよくなり、冷媒吐出パイプ２６から吐出される
冷媒ガスに含まれるオイルの吐出量を低減させることが
できる。しかも本発明によれば、冷媒吐出パイプ２６か
ら吐出される冷媒ガスに含まれるオイルの吐出量を低減
させながら上記（ｂ）を小さくすることができるので、
密閉型圧縮機の全体の高さを小さくすることができ、小
型化が可能になる。
になって存在しているが、上記のように冷媒吐出パイプ
２６を密閉容器１内に延在させ、しかもこの冷媒吐出パ
イプ２６の延在させた部分の長さ（ａ）を、密閉容器１
の上部を密閉するエンドキャップ２７の上端から末端ま
での長さ（ｂ）より長くしたことにより、冷媒とオイル
の分離がよくなり、冷媒吐出パイプ２６から吐出される
冷媒ガスに含まれるオイルの吐出量を低減させることが
できる。しかも本発明によれば、冷媒吐出パイプ２６か
ら吐出される冷媒ガスに含まれるオイルの吐出量を低減
させながら上記（ｂ）を小さくすることができるので、
密閉型圧縮機の全体の高さを小さくすることができ、小
型化が可能になる。
【００１３】図２は本発明の密閉型圧縮機の他の例を示
す断面図である。図２に示した密閉型圧縮機は、冷媒と
オイルの分離をよくするために回転軸４の上端部に分離
板２７を取り付け、冷媒吐出パイプ２６をエンドキャッ
プ２７の上端からこの分離板２７の近傍まで延在させた
以外は図１に示した密閉型圧縮機と同様に構成されてい
る。冷媒吐出パイプ２６の先端までの長さ（ａ）は、エ
ンドキャップ２７の上端から末端までの長さ（ｂ）より
長くしてある。図２に示した密閉型圧縮機はこのように
構成することにより、図１に示した密閉型圧縮機と同等
あるいはそれ以上の効果を奏する。
す断面図である。図２に示した密閉型圧縮機は、冷媒と
オイルの分離をよくするために回転軸４の上端部に分離
板２７を取り付け、冷媒吐出パイプ２６をエンドキャッ
プ２７の上端からこの分離板２７の近傍まで延在させた
以外は図１に示した密閉型圧縮機と同様に構成されてい
る。冷媒吐出パイプ２６の先端までの長さ（ａ）は、エ
ンドキャップ２７の上端から末端までの長さ（ｂ）より
長くしてある。図２に示した密閉型圧縮機はこのように
構成することにより、図１に示した密閉型圧縮機と同等
あるいはそれ以上の効果を奏する。
【００１４】
【発明の効果】本発明の密閉型圧縮機は、圧縮機で圧縮
されて冷媒吐出パイプから吐出される冷媒ガスに含まれ
るオイルの吐出量を低減させることができる。また小型
化が可能となる。
されて冷媒吐出パイプから吐出される冷媒ガスに含まれ
るオイルの吐出量を低減させることができる。また小型
化が可能となる。
【図１】 本発明の密閉型圧縮機の１例を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】 本発明の密閉型圧縮機の他の例を示す断面図
である。
である。
【図３】 従来の密閉型圧縮機の断面図である。
１ 密閉容器 ２ オイル溜 ３ 電動要素 ４ 回転軸 ５ 回転圧縮要素 ６ 固定子 ７ エアギャップ ８ 回転子 ９ オイル戻し孔 １７ シリンダ １８ 偏心部 １９ ローラ ２０ ベーン ２１ 上軸受部 ２２ 下軸受部 ２３ 吐出弁 ２４ カップマフラー ２５ 吐出口 ２６ 冷媒吐出管 ２７ エンドキャップ ２９ 分離板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 浩二 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 冷媒吐出パイプを備えたエンドキャップ
により上部を密閉した密閉容器内の上側に回転軸を有す
る電動要素と、下側にこの電動要素の回転軸によって駆
動される圧縮要素とを収納し、吸入した冷媒をこの圧縮
要素により圧縮して密閉容器内に吐出して、前記冷媒吐
出パイプから吐出するようにした密閉型圧縮機におい
て、前記エンドキャップの上端から密閉容器中に延在さ
せた前記冷媒吐出パイプの先端までの長さ（ａ）を次式
（１）に示すように前記エンドキャップの上端から末端
までの長さ（ｂ）と等しいかあるいは長くしたことを特
徴とする密閉型圧縮機。 ａ≧ｂ （１） - 【請求項２】 前記冷媒吐出パイプを前記回転軸の上端
部に設けた分離板の近傍まで延在させたことを特徴とす
る請求項１記載の密閉型圧縮機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8127096A JPH09310693A (ja) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | 密閉型圧縮機 |
| KR1019970000173A KR100447513B1 (ko) | 1996-05-22 | 1997-01-07 | 밀폐형압축기 |
| CN97111449A CN1108455C (zh) | 1996-05-22 | 1997-05-19 | 密闭型压缩机 |
| SG1997001605A SG72738A1 (en) | 1996-05-22 | 1997-05-20 | Hermetically sealed type compressor |
| IDP971731A ID16972A (id) | 1996-05-22 | 1997-05-23 | Kompresor jenis yang tertutup rapat |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8127096A JPH09310693A (ja) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | 密閉型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09310693A true JPH09310693A (ja) | 1997-12-02 |
Family
ID=14951493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8127096A Pending JPH09310693A (ja) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | 密閉型圧縮機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09310693A (ja) |
| KR (1) | KR100447513B1 (ja) |
| CN (1) | CN1108455C (ja) |
| ID (1) | ID16972A (ja) |
| SG (1) | SG72738A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103967799B (zh) * | 2013-01-24 | 2017-02-08 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 制冷压缩机及其降低排气含油率的方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1246508A (en) * | 1984-11-13 | 1988-12-13 | Edwin L. Gannaway | Suction tube seal for a rotary compressor |
| CZ279382B6 (cs) * | 1986-05-20 | 1995-04-12 | Sanyo Electric Co. Ltd. | Hermaticky utěsněný rotační kompresor |
| JPH03202681A (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-04 | Toshiba Corp | 冷媒圧縮機 |
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