JPH09309455A - Frame structure - Google Patents
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- JPH09309455A JPH09309455A JP14991596A JP14991596A JPH09309455A JP H09309455 A JPH09309455 A JP H09309455A JP 14991596 A JP14991596 A JP 14991596A JP 14991596 A JP14991596 A JP 14991596A JP H09309455 A JPH09309455 A JP H09309455A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、サイドメンバやク
ロスメンバなどの車体骨格部材に使用されるフレーム構
造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a frame structure used for vehicle body frame members such as side members and cross members.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のフレーム構造としては、例えば特
開平５−３０５８７６号に開示のものが知られている。
これは、図１４に示したように、矩形閉断面を構成する
長尺状のフレーム１であって、４つの角部２ａ，２ｂ，
２ｃ，２ｄにそれぞれフレーム１の長手方向に沿って凹
凸を繰り返す波状部３が設けられたものである。2. Description of the Related Art As a conventional frame structure, for example, one disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-305876 is known.
As shown in FIG. 14, this is an elongated frame 1 having a rectangular closed cross section, and has four corners 2a, 2b,
2c and 2d are each provided with a wavy portion 3 which repeats unevenness along the longitudinal direction of the frame 1.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のフレーム構造にあっては、フレーム１の角部
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが波形状になっていたため、レ
イアウトの制約等によりフレーム１を曲げた形状とした
場合、軸方向に圧縮荷重が加わると波状部３が起点とな
り曲がりやすくなるという問題があった。However, in such a conventional frame structure, since the corners 2a, 2b, 2c, 2d of the frame 1 have a corrugated shape, the frame 1 is restricted due to layout restrictions and the like. In the case of a bent shape, there is a problem that when a compressive load is applied in the axial direction, the corrugated portion 3 becomes the starting point and is easily bent.
【０００４】ところで、図１５に示したような矩形断面
のフレーム５の短辺長ａと長辺長ｂの平均の長さ（ａ＋
ｂ／２）をλとした場合、フレーム５が軸方向の圧縮荷
重によって潰れる時の蛇腹変形のピッチがλとなること
は一般に知られている。このとき、図１５−Ｂに示した
ように、フレーム５の端部からλ／４毎にＰ，Ｑ，Ｒ，
Ｓとした場合、変形モードは図１５−Ｃに示すように、
Ｐ点で上下面が山になってその後、谷、山とつながって
いく場合と、図１５−Ｄに示すようにＰ点が谷になって
その後山、谷とつながっていく場合の二通りがある。By the way, the average length (a +) of the short side length a and the long side length b of the frame 5 having a rectangular cross section as shown in FIG.
It is generally known that when b / 2) is λ, the pitch of the bellows deformation when the frame 5 is crushed by the axial compressive load is λ. At this time, as shown in FIG. 15-B, P, Q, R, and
When S is set, the deformation mode is as shown in FIG.
There are two kinds of cases, where the upper and lower surfaces become a mountain at P point and then connect to a valley and a mountain, and as shown in Fig. 15-D, where P point becomes a valley and then to a mountain and a valley. is there.
【０００５】ここで、フレームにレイアウトの制約等に
より曲げ部を設けなければならない場合、曲げ部をどこ
に設定するかによってフレームの変形特性が変わること
が考えられる。そこで、図１６に示したように、曲げの
ないフレーム５をベースとし（図１６−Ａ）、フレーム
５の端部からλ／４の位置（Ｐ点）の側面に凹ビード６
を設定して軸方向の圧縮荷重を加えたときの潰れの山と
谷のでき方を前記図１５−Ｃに示したようなモデルに統
一する一方、曲げ部７の位置をＲ点（図１６−Ｂ）、Ｔ
点（図１６−Ｃ）、Ｓ点（図１６−Ｄ）と変えて変形解
析を行った。図１７は、軸方向の圧縮荷重に対するフレ
ーム５の変形特性を、図１６のＡ乃至Ｄのそれぞれにつ
いて示したものであり、また図１８はＡに対するＢ乃至
Ｄの平均荷重割合を示したものである。これによれば、
Ｒ点（図１６−Ｂ）に曲げ部７を設定した場合が、他の
２点に曲げ部７を設定した場合に比べて平均荷重の低下
率が一番低いことがわかった。即ち、フレーム５の変形
時に谷となるＲ点に曲げ部７を設定した方が有利といえ
る。Here, when it is necessary to provide a bent portion in the frame due to layout restrictions or the like, it is conceivable that the deformation characteristics of the frame may change depending on where the bent portion is set. Therefore, as shown in FIG. 16, the frame 5 without bending is used as a base (FIG. 16-A), and the concave bead 6 is provided on the side surface at the position λ / 4 (point P) from the end of the frame 5.
Is set to unify the shape of the crushed peaks and valleys when an axial compressive load is applied to the model shown in FIG. 15-C, while the position of the bent portion 7 is set to the R point (FIG. 16). -B), T
The deformation analysis was performed by changing the points (FIG. 16-C) and S points (FIG. 16-D). FIG. 17 shows the deformation characteristics of the frame 5 with respect to the axial compressive load for each of A to D of FIG. 16, and FIG. 18 shows the average load ratio of B to D with respect to A. is there. According to this,
It was found that the case where the bent portion 7 was set at the R point (FIG. 16-B) had the lowest average load reduction rate as compared with the case where the bent portion 7 was set at the other two points. That is, it can be said that it is advantageous to set the bent portion 7 at the R point which becomes a valley when the frame 5 is deformed.
【０００６】そこで本発明は、上述の点に鑑み、軸方向
に圧縮荷重が加わった時に効率良くエネルギを吸収して
曲がりにくくなるようなフレーム構造を提供するもので
ある。In view of the above points, the present invention provides a frame structure that efficiently absorbs energy and is resistant to bending when a compressive load is applied in the axial direction.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明に係る
フレーム構造は、第１にレイアウト等の制約によりフレ
ームを曲げた形状とした場合に、フレームにビードを設
定すると共に、曲がり位置とビードの設定位置とを最適
に配置することを特徴とし、第２にレイアウト等の制約
でフレームに逃げ部を形成することで逃げ部の周囲に角
部が集中した場合に、ビードをフレームの最適な位置に
設定することを特徴とする。That is, in the frame structure according to the present invention, firstly, when the frame is bent due to constraints such as layout, the bead is set on the frame and the bending position and the bead It is characterized by optimally arranging the set position, and secondly, when the corners are concentrated around the clearance by forming the clearance in the frame due to layout restrictions, the bead is placed at the optimum position in the frame. It is characterized by setting to.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下添付図面に基づいて本発明の
実施例を詳細に説明する。図１は本発明に係るフレーム
構造の第１実施例を示したものである。この実施例にお
いてフレーム１０は、上下方向に曲げ部１１を持つ矩形
断面構造をしており、フレーム１０の端部からλ／４の
位置（Ｐ点）で両側面１２に一対の凹ビード１３が設定
されている。なお、上記曲げ部１１は端部から３／４λ
の位置（Ｒ点）に設けられている。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a first embodiment of the frame structure according to the present invention. In this embodiment, the frame 10 has a rectangular cross-section structure having bent portions 11 in the vertical direction, and a pair of concave beads 13 are formed on both side surfaces 12 at a position λ / 4 (point P) from the end of the frame 10. It is set. The bent portion 11 is 3 / 4λ from the end.
Is provided at the position (point R).
【０００９】従って、この実施例では側面１２のＰ点に
凹ビード１３を設定する一方、曲げ部１１をＲ点に設け
たことにより、軸方向の圧縮荷重による変形時には図１
−Ｃに示したようにＲ点が曲げ面内で谷となるため、上
述したように平均荷重の低下が少なくて済み、エネルギ
を効率良く吸収できることになる。Therefore, in this embodiment, while the concave bead 13 is set at the point P on the side surface 12 and the bent portion 11 is provided at the point R, when the deformation is caused by the compressive load in the axial direction, as shown in FIG.
Since the R point becomes a valley in the bending plane as shown by −C, the decrease in the average load is small as described above, and the energy can be efficiently absorbed.
【００１０】図２は本発明の第２実施例を示したもので
ある。この実施例ではフレーム１０の端部からλ／４の
位置（Ｐ点）で両側面１２に凸ビード１４を、また３λ
／４の位置（Ｒ点）に凹ビード１３をそれぞれ設定する
と共に、５λ／４の位置（Ｔ点）に上下方向の曲げ部１
１を設定したものである。FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention. In this embodiment, convex beads 14 are provided on both side surfaces 12 at a position λ / 4 (point P) from the end of the frame 10, and 3λ.
The concave bead 13 is set at the position of / 4 (point R), and the bent portion 1 in the vertical direction is set at the position of 5λ / 4 (point T).
1 is set.
【００１１】従って、この実施例ではフレーム１０に軸
方向の圧縮荷重が加わって変形すると、図２−Ｃに示し
たように、曲げ部１１が設定されているＴ点が谷となる
ので、この場合にも平均荷重の低下が少なくて済むと共
に、曲げ部１１がフレーム１０の端部から５λ／４の位
置に設定してあるので、レイアウト上の自由度が大きく
なる。Therefore, in this embodiment, when the frame 10 is deformed by applying a compressive load in the axial direction, the point T where the bending portion 11 is set becomes a valley as shown in FIG. Also in this case, the decrease in the average load is small, and since the bent portion 11 is set at a position of 5λ / 4 from the end portion of the frame 10, the degree of freedom in layout is increased.
【００１２】図３は本発明の第３実施例を示したもので
ある。これはフレーム１０の端部から３λ／４の位置
（Ｒ点）で側面１２に凹ビード１３を設定し、λ／４の
位置（Ｐ点）に上下方向の曲げ部１１を設けたものであ
る。FIG. 3 shows a third embodiment of the present invention. This is one in which a concave bead 13 is set on the side surface 12 at a position 3λ / 4 (point R) from the end of the frame 10 and a vertical bending portion 11 is provided at a position λ / 4 (point P). .
【００１３】従って、この実施例においても、フレーム
１０の変形時には、図３−Ｃに示したように、曲げ部１
１を設定したＰ点が谷となるので、上記実施例と同様、
平均荷重の低下が少なくて済む他、レイアウト上の自由
度も増加する。Therefore, also in this embodiment, when the frame 10 is deformed, as shown in FIG.
Since the P point where 1 is set becomes a valley, similar to the above embodiment,
The average load is less likely to decrease, and the degree of freedom in layout increases.
【００１４】図４はレイアウトの制約等によりフレーム
２０の下部両側に逃げ部２５を設けて、六角形断面とし
た場合の変形特性を示す。一般にフレームが軸方向に圧
壊する場合、角部で多くの荷重を受け持つ。従って、本
フレーム構造の場合は下半分に４個の角部２６ａ，２６
ｂ，２６ｃ，２６ｄが形成され、上半分の２個の角部２
７ａ，２７ｂより多いので、図４−Ｂに示したように、
軸方向に圧縮荷重が加わって変形した場合には上半分の
方の変形が大きく、折れ曲がり易くなってしまう。FIG. 4 shows the deformation characteristics when the escape portions 25 are provided on both sides of the lower portion of the frame 20 due to layout restrictions and the like to form a hexagonal cross section. Generally, when a frame is crushed in the axial direction, a corner portion bears a large load. Therefore, in the case of this frame structure, the four corners 26a, 26 are provided in the lower half.
b, 26c, and 26d are formed, and the upper two corners 2
Since there are more than 7a and 27b, as shown in FIG.
When a compressive load is applied in the axial direction to deform, the upper half is largely deformed, and is easily bent.
【００１５】そこで、図５に示した本発明の第４実施例
では、下部両側に逃げ部２５を有する前記六角形断面の
フレーム２０において、その端部からλ／４の側面２２
位置に凹ビード２３を設定して変形時の山と谷をコント
ロールする一方、フレーム２０の端部から３λ／４の位
置でフレーム２０の下面２９に凹ビード２３を設定し
た。Therefore, in the fourth embodiment of the present invention shown in FIG. 5, in the frame 20 having the hexagonal cross section having the relief portions 25 on both sides of the lower portion, the side surface 22 of λ / 4 from the end portion is formed.
The concave bead 23 was set at the position to control the peaks and valleys at the time of deformation, while the concave bead 23 was set on the lower surface 29 of the frame 20 at a position 3λ / 4 from the end of the frame 20.
【００１６】従って、この実施例ではフレーム２０の下
面２９に凹ビード２３を設けたことでフレーム２０の下
部の反力が低下することになり、フレーム２０の上半分
と下半分の反力のバランスがとれるために、軸方向に圧
壊する場合に折れ曲がりにくくなる。Therefore, in this embodiment, since the concave beads 23 are provided on the lower surface 29 of the frame 20, the reaction force of the lower portion of the frame 20 is reduced, and the balance of the reaction force of the upper half and the lower half of the frame 20 is reduced. Since it can be removed, it is difficult to bend when it is crushed in the axial direction.
【００１７】図６は本発明の第５実施例を示したもので
ある。この実施例ではフレーム２０の上部片隅と、これ
と対向する位置にある下部片隅にそれぞれ逃げ部２５を
形成して六角形断面を構成すると共に、フレーム２０の
端部からλ／４の位置で両側面２２に凹ビード２３を設
け、更にフレーム２０の端部から３λ／４の位置で上下
面２８，２９にそれぞれ凹ビード２３を設けたものであ
る。FIG. 6 shows a fifth embodiment of the present invention. In this embodiment, a relief section 25 is formed in each of the upper corners of the frame 20 and the lower corners of the frame 20 facing each other to form a hexagonal cross section, and both sides are formed at a position λ / 4 from the end of the frame 20. A concave bead 23 is provided on the surface 22, and further concave beads 23 are provided on the upper and lower surfaces 28, 29 at a position of 3λ / 4 from the end of the frame 20.
【００１８】従って、この実施例においてもフレーム２
０の上半分と下半分の反力のバランスがとれるために、
軸方向に圧壊する場合に折れ曲がりにくくなる。Therefore, the frame 2 is also used in this embodiment.
In order to balance the reaction force of the upper half and the lower half of 0,
It becomes difficult to bend when it is crushed in the axial direction.
【００１９】図７は本発明の第６実施例を示したもので
ある。この実施例ではフレーム２０の下部片隅に逃げ部
２５を形成して五角形断面を構成すると共に、フレーム
２０の端部からλ／４の位置で前記逃げ部２５の形成側
の側面２２に凹ビード２３を設け、更にフレーム２０の
端部から３λ／４の位置でフレーム２０の下面２９に凹
ビード２３を設けたものである。FIG. 7 shows a sixth embodiment of the present invention. In this embodiment, a relief portion 25 is formed in a lower corner of the frame 20 to form a pentagonal cross section, and a concave bead 23 is formed on the side surface 22 on the side where the relief portion 25 is formed at a position λ / 4 from the end of the frame 20. And a concave bead 23 is provided on the lower surface 29 of the frame 20 at a position 3λ / 4 from the end of the frame 20.
【００２０】従って、この実施例においては角部が集中
している逃げ部２５の隣接面２２，２９に凹ビード２３
を設け反力のバランスをとったことで、軸方向での圧壊
時には折れ曲がりにくくなる。Therefore, in this embodiment, the concave bead 23 is provided on the adjacent surfaces 22 and 29 of the relief portion 25 where the corners are concentrated.
By providing the balance of the reaction force, it becomes difficult to bend when it is crushed in the axial direction.
【００２１】図８は本発明の第７実施例を示したもので
ある。この実施例ではフレーム２０の下部に下方へ突出
する角部３０を形成することで、五角形断面構造とした
ものである。この実施例の断面構造では、上半分に比べ
て下半分の方に角部２６ａ，２６ｂ，３０が多いことか
ら、フレーム２０の端部からλ／４の位置で両側面２２
に凹ビード２３を設け、更にフレーム２０の端部から３
λ／４の位置で前記角部３０に凹ビード２３を設けるこ
とで、上半分と下半分の反力のバランスがとれ、軸方向
での圧壊時には折れ曲がりにくくなる。FIG. 8 shows a seventh embodiment of the present invention. In this embodiment, a corner portion 30 projecting downward is formed on the lower portion of the frame 20 to form a pentagonal sectional structure. In the cross-sectional structure of this embodiment, since the lower half has more corners 26a, 26b, 30 than the upper half, both side surfaces 22 at the position λ / 4 from the end of the frame 20.
A concave bead 23 is provided at the end of the frame 20
By providing the concave bead 23 on the corner portion 30 at the position of λ / 4, the reaction forces of the upper half and the lower half are balanced, and it becomes difficult to bend during axial crushing.
【００２２】図９は本発明の第８実施例を示したもので
ある。この実施例ではフレーム２０の一側面２２の上部
角部及び下面２９の両角部に３つの逃げ部２５ａ，２５
ｂ，２５ｃを形成することで、七角形断面構造としたも
のである。この実施例の断面構造では、前記逃げ部２５
ａ，２５ｂ，２５ｃの周りに角部２７ａ，２７ｂ，２６
ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄが集中しているため、逃げ
部２５ａ，２５ｃに挟まれた一側面２２にフレーム２０
の端部からλ／４の位置で凹ビード２３を設け、更に逃
げ部２５ｂ，２５ｃに挟まれた下面２９にフレーム２０
の端部から３λ／４の位置で凹ビード２３を設けること
により断面内での反力のバランスがとれ、軸方向での圧
壊時に折れ曲がりにくくなる。FIG. 9 shows an eighth embodiment of the present invention. In this embodiment, three relief portions 25a, 25 are provided at both upper corners of the one side surface 22 of the frame 20 and both corners of the lower surface 29.
By forming b and 25c, a heptagonal sectional structure is obtained. In the sectional structure of this embodiment, the relief portion 25 is provided.
corners 27a, 27b, 26 around a, 25b, 25c
Since a, 26b, 26c, and 26d are concentrated, the frame 20 is attached to the one side surface 22 sandwiched between the escape portions 25a and 25c.
The concave bead 23 is provided at a position of λ / 4 from the end of the frame 20, and the frame 20 is provided on the lower surface 29 sandwiched between the escape portions 25b and 25c.
By providing the concave bead 23 at the position of 3λ / 4 from the end of the, the reaction force in the cross section is balanced, and it becomes difficult to bend when it is crushed in the axial direction.
【００２３】図１０は本発明の第９実施例を示したもの
であり、前記第４実施例と同様にフレーム２０の下面２
９の両側に逃げ部２５ａ，２５ｂを設けて六角形断面構
造とし、フレーム２０の端部からλ／４の位置で両側面
２２に凹ビード２３を設定すると共に、フレーム２０の
端部から３λ／４の位置で下面２９に凹ビード２３を設
定し、更に同じく３λ／４の位置に上下方向の曲げ部２
１を設けたものである。この場合には軸方向での圧壊時
に折れ曲がりにくく、また曲げ面内において曲げ位置が
変形時に谷となるため効率良くエネルギが吸収される。FIG. 10 shows a ninth embodiment of the present invention, and the lower surface 2 of the frame 20 is the same as the fourth embodiment.
9 is provided with relief portions 25a and 25b on both sides to form a hexagonal sectional structure, concave beads 23 are set on both side faces 22 at a position of λ / 4 from the end of the frame 20, and 3λ / from the end of the frame 20. The concave bead 23 is set on the lower surface 29 at the position 4 and the bent portion 2 in the vertical direction is also set at the position 3λ / 4.
1 is provided. In this case, bending is less likely to occur during axial crushing, and the bending position becomes a valley when deformed in the bending plane, so that energy is efficiently absorbed.
【００２４】図１１乃至図１３は本発明に第１０実施例
を示したものであり、レイアウト等の制約により、フレ
ーム１０に二箇所の曲げ部を設けた構造である。即ち、
この実施例ではフレーム１０の端部からλ／４の位置
（Ｐ点）の両側面１２に凹ビード１３を設定し、同様に
３λ／４の位置（Ｒ点）に上下方向の曲げ部１１ａを、
５λ／４の位置（Ｔ点）に左右方向の曲げ部１１ｂをそ
れぞれ設定したものである。したがって、この実施例で
は図１２及び図１３に示したように、軸方向の圧縮荷重
に対する変形時には、上下方向の曲げ部１１ａ及び左右
方向の曲げ部１１ｂがいずれも谷モードの変形となるた
め、軸圧壊時には効率良くエネルギが吸収されることに
なる。11 to 13 show a tenth embodiment of the present invention, which has a structure in which two bending portions are provided in the frame 10 due to layout restrictions and the like. That is,
In this embodiment, concave beads 13 are set on both side surfaces 12 at a position of λ / 4 (point P) from the end of the frame 10, and similarly, a bent portion 11a in the vertical direction is provided at a position of 3λ / 4 (point R). ,
The left and right bent portions 11b are set at a position of 5λ / 4 (point T). Therefore, in this embodiment, as shown in FIGS. 12 and 13, at the time of deformation with respect to the axial compressive load, both the vertical bending portion 11a and the horizontal bending portion 11b become valley mode deformation. Energy is efficiently absorbed when the shaft is crushed.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るフレ
ーム構造によれば、その構成をレイアウトの制約等によ
りフレームを曲げた形状とした場合、ビードを設定する
と共に曲げ部とビードとの位置関係を最適に配置し、ま
た同様な制約でフレームの角部を落とした場合には上記
ビードをフレームの最適位置に配置した構造としたの
で、軸方向の圧縮荷重に対しては折れ曲がりにくく、ま
たエネルギを効率良く吸収できるという効果が得られ
る。As described above, according to the frame structure of the present invention, when the frame is bent due to layout restrictions or the like, the bead is set and the positions of the bent part and the bead are set. The relationship is optimally arranged, and when the corners of the frame are dropped due to similar restrictions, the above bead is arranged at the optimum position of the frame, so it is difficult to bend against axial compressive load, and The effect that energy can be efficiently absorbed is obtained.
【図１】本発明に係るフレーム構造の第１実施例を示す
説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a first embodiment of a frame structure according to the present invention.
【図２】本発明に係るフレーム構造の第２実施例を示す
説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a second embodiment of the frame structure according to the present invention.
【図３】本発明に係るフレーム構造の第３実施例を示す
説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a third embodiment of the frame structure according to the present invention.
【図４】フレームを六角形断面とした場合の変形特性を
示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing deformation characteristics when the frame has a hexagonal cross section.
【図５】本発明に係るフレーム構造の第４実施例を示す
斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a fourth embodiment of the frame structure according to the present invention.
【図６】本発明に係るフレーム構造の第５実施例を示す
斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a fifth embodiment of the frame structure according to the present invention.
【図７】本発明に係るフレーム構造の第６実施例を示す
斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a sixth embodiment of the frame structure according to the present invention.
【図８】本発明に係るフレーム構造の第７実施例を示す
斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a seventh embodiment of the frame structure according to the present invention.
【図９】本発明に係るフレーム構造の第８実施例を示す
斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing an eighth embodiment of the frame structure according to the present invention.
【図１０】本発明に係るフレーム構造の第９実施例を示
す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a ninth embodiment of the frame structure according to the present invention.
【図１１】本発明に係るフレーム構造の第１０実施例を
示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a tenth embodiment of the frame structure according to the present invention.
【図１２】上記第１０実施例の変形特性示すフレームの
側面図である。FIG. 12 is a side view of a frame showing the deformation characteristic of the tenth embodiment.
【図１３】上記第１０実施例の変形特性示すフレームの
平面図である。FIG. 13 is a plan view of a frame showing a modification characteristic of the tenth embodiment.
【図１４】従来におけるフレーム構造の一例を示す斜視
図である。FIG. 14 is a perspective view showing an example of a conventional frame structure.
【図１５】矩形断面構造からなるフレームの変形特性を
示す説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram showing deformation characteristics of a frame having a rectangular sectional structure.
【図１６】フレームの曲げ部の位置を変えた時のビード
との位置関係を示す図である。FIG. 16 is a diagram showing a positional relationship with a bead when the position of the bent portion of the frame is changed.
【図１７】上記曲げ部の位置の違いによる圧壊時の変形
特性を示すグラフである。FIG. 17 is a graph showing deformation characteristics at the time of crushing due to a difference in position of the bent portion.
【図１８】上記変形特性の平均荷重割合を示す表であ
る。FIG. 18 is a table showing average load ratios of the deformation characteristics.
１０ フレーム １１ 曲げ部 １２ 側面 １３ 凹ビード １４ 凸ビード １５ 逃げ部 ２０ フレーム ２１ 逃げ部 ２２ 側面 ２３ 凹ビード ２４ 凸ビード ２５ 逃げ部 10 frame 11 bent portion 12 side surface 13 concave bead 14 convex bead 15 escape portion 20 frame 21 escape portion 22 side surface 23 concave bead 24 convex bead 25 escape portion
Claims (10)
いて、断面が矩形であり、フレーム端部から断面の短
辺、長辺の平均長の１／４の側面位置に凹ビードが設定
され、フレーム端部から断面の短辺、長辺の平均長の３
／４の位置に前記曲げ部が設けられたことを特徴とする
フレーム構造。1. A frame having an up-and-down bent portion, which has a rectangular cross section, and a concave bead is set at a side surface position ¼ of the average length of the short side and the long side of the cross section from the frame end, 3 from the average length of the short side and the long side of the cross section from the end
A frame structure in which the bent portion is provided at a position of / 4.
いて、断面が矩形であり、フレーム端部から断面の短
辺、長辺の平均長の１／４の側面位置に凸ビードが、フ
レーム端部から断面の短辺、長辺の平均長の３／４の側
面位置に凹ビードがそれぞれ設定され、フレーム端部か
ら断面の短辺、長辺の平均長の５／４の位置に前記曲げ
部が設けられたことを特徴とするフレーム構造。2. In a frame having a vertical bent portion, the cross section is rectangular, and a convex bead is provided at a side surface position ¼ of the average length of the short side and the long side of the cross section from the frame end portion to the frame end portion. To the short side of the cross section, a concave bead is set at a side surface position of 3/4 of the average length of the long side, and the bent portion is set to a position of 5/4 of the average length of the short side and the long side of the cross section from the frame end. A frame structure characterized by being provided.
いて、断面が矩形であり、フレーム端部から断面の短
辺、長辺の平均長の３／４の側面位置に凹ビードが設定
され、フレーム端部から断面の短辺、長辺の平均長の１
／４の位置に前記曲げ部が設けられたことを特徴とする
フレーム構造。3. A frame having an up-and-down bent portion, which has a rectangular cross section, and a concave bead is set at a side surface position 3/4 of an average length of a short side and a long side of the cross section from a frame end, 1 from the average length of the short side and the long side of the cross section from the end
A frame structure in which the bent portion is provided at a position of / 4.
いて、断面が矩形の下側両角部を落とした六角形であ
り、フレーム端部から断面の短辺、長辺の平均長の１／
４の側面位置に凹ビードが設定され、フレーム端部から
断面の短辺、長辺の平均長の３／４の位置に前記上下方
向の曲げ部、及び下面に凹ビードが設けられたことを特
徴とするフレーム構造。4. In a frame having a vertical bending portion, the cross section is a hexagon in which both lower corners of a rectangle are dropped, and the average length of the short side and the long side of the cross section is 1 /
The concave bead is set at the side surface position of No. 4, and the vertical bent portion is provided at the position of 3/4 of the average length of the short side and the long side of the cross section from the frame end, and the concave bead is provided on the lower surface. Characterized frame structure.
ムにおいて、断面が矩形であり、フレーム端部から断面
の短辺、長辺の平均長の１／４の側面位置に凹ビードが
設定され、フレーム端部から断面の短辺、長辺の平均長
の３／４の位置に前記上下方向の曲げ部と、フレーム端
部から断面の短辺、長辺の平均長の５／４の位置に前記
左右方向の曲げ部がそれぞれ設けられたことを特徴とす
るフレーム構造。5. A frame having vertical and horizontal bent portions, the cross section of which is rectangular, and a concave bead is set at a side surface position ¼ of the average length of the short side and the long side of the cross section from the frame end. A vertical bent portion at a position of 3/4 of the average length of the short side and the long side from the frame end, and a position of 5/4 of the average length of the short side and the long side of the cross section from the frame end. A frame structure, characterized in that the bent portions in the left-right direction are respectively provided in the.
形のフレームにおいて、フレーム端部から断面の短辺、
長辺の平均長の１／４の側面位置に凹ビードが、フレー
ム端部から断面の短辺、長辺の平均長の３／４の底面位
置に凹ビードがそれぞれ設定されていることを特徴とす
るフレーム構造。6. In a hexagonal frame having a rectangular lower section with both lower corners dropped, a short side of the section from a frame end,
A concave bead is set at a side surface position of 1/4 of the average length of the long side, and a concave bead is set at a bottom side position of the short side of the cross section from the frame end and 3/4 of the average length of the long side. And frame structure.
対向する角部を落とした六角形のフレームにおいて、フ
レーム端部から断面の短辺、長辺の平均長の１／４の側
面位置に凹ビードが、フレーム端部から断面の短辺、長
辺の平均長の３／４の上下面位置に凹ビードがそれぞれ
設定されていることを特徴とするフレーム構造。7. A hexagonal frame having a rectangular cross section with one corner on the upper side and the opposite corner on the lower side dropped, and 1/4 of the average length of the short side and the long side of the cross section from the frame end. The frame structure is characterized in that a concave bead is set at a side surface position, and a concave bead is set at an upper and lower surface positions of 3/4 of an average length of a short side and a long side from a frame end, respectively.
た五角形断面のフレームにおいて、前記角部を落とした
面と隣り合う側面のフレーム端部から断面の短辺、長辺
の平均長の１／４の位置に凹ビードが、前記角部を落と
した面と隣り合う底面のフレーム端部から断面の短辺、
長辺の平均長の３／４の位置に凹ビードがそれぞれ設定
されていることを特徴とするフレーム構造。8. In a frame having a pentagonal cross section in which one corner of a rectangular lower side is dropped, an average of a short side and a long side of a cross section from a frame end portion of a side surface adjacent to the face where the corner is dropped. A concave bead at a position ¼ of the length is a short side of the cross section from the frame end of the bottom surface adjacent to the surface where the corner is dropped,
A frame structure in which concave beads are set at 3/4 of the average length of the long sides, respectively.
形断面のフレームにおいて、フレーム端部から断面の短
辺、長辺の平均長の１／４の側面位置に凹ビードが、フ
レーム端部から断面の短辺、長辺の平均長の３／４の底
部の角部に凹ビードがそれぞれ設定されていることを特
徴とするフレーム構造。9. In a frame having a pentagonal cross section in which the lower corners of the rectangle are dropped, a concave bead is provided at a side surface position ¼ of the average length of the short side and the long side of the cross section from the frame end. A frame structure characterized in that a concave bead is set on each of the short side of the cross section and the bottom corner of 3/4 of the average length of the long side from the end.
両角部を落とした七角形断面のフレームにおいて、前記
角部を落とした面に挟まれた側面のフレーム端部から断
面の短辺、長辺の平均長の１／４の位置に凹ビードが、
フレーム端部から断面の短辺、長辺の平均長の３／４の
底面位置に凹ビードがそれぞれ設定されていることを特
徴とするフレーム構造。10. A frame having a heptagonal cross section in which one upper corner and the lower both corners of the rectangle are dropped, and the cross section is shorter from the frame end of the side face sandwiched by the corner dropped faces. A concave bead is located at a position 1/4 of the average length of the long side
A frame structure in which a concave bead is set at a bottom position of 3/4 of the average length of the short side and the long side of the cross section from the frame end portion, respectively.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14991596A JPH09309455A (en) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Frame structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14991596A JPH09309455A (en) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Frame structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09309455A true JPH09309455A (en) | 1997-12-02 |
Family
ID=15485380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14991596A Pending JPH09309455A (en) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Frame structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09309455A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008184105A (en) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Toyota Motor Corp | Connection structure of vehicle frame member |
| US20100327628A1 (en) * | 2008-02-08 | 2010-12-30 | Toyota Shatai Kabushiki Kaisha | Lower-body structure for automobile |
| JP2011230527A (en) * | 2010-04-23 | 2011-11-17 | Honda Motor Co Ltd | Polygonal cross-sectional frame |
| US8651564B2 (en) | 2010-04-23 | 2014-02-18 | Honda Motor Co., Ltd. | Polygonal cross-sectional frame, and rear vehicle body structure |
| JP2015068475A (en) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 株式会社Uacj | Shock absorbing member |
-
1996
- 1996-05-21 JP JP14991596A patent/JPH09309455A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008184105A (en) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Toyota Motor Corp | Connection structure of vehicle frame member |
| US20100327628A1 (en) * | 2008-02-08 | 2010-12-30 | Toyota Shatai Kabushiki Kaisha | Lower-body structure for automobile |
| JP2011230527A (en) * | 2010-04-23 | 2011-11-17 | Honda Motor Co Ltd | Polygonal cross-sectional frame |
| US8651564B2 (en) | 2010-04-23 | 2014-02-18 | Honda Motor Co., Ltd. | Polygonal cross-sectional frame, and rear vehicle body structure |
| JP2015068475A (en) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 株式会社Uacj | Shock absorbing member |
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