JPH0930648A - タイヤパレットの搬送ならびに積載方法及びその装置 - Google Patents

タイヤパレットの搬送ならびに積載方法及びその装置

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JPH0930648A
JPH0930648A JP18540195A JP18540195A JPH0930648A JP H0930648 A JPH0930648 A JP H0930648A JP 18540195 A JP18540195 A JP 18540195A JP 18540195 A JP18540195 A JP 18540195A JP H0930648 A JPH0930648 A JP H0930648A
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JP
Japan
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pallet
tire
empty
loading
conveyor
Prior art date
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Pending
Application number
JP18540195A
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English (en)
Inventor
Yoshihisa Kida
嘉久 木田
Shigeru Kinoshita
茂 木下
Akihisa Takayama
章久 高山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 パレットから完成タイヤを積卸す作業も簡単
に行うことが出来、更に空パレットの積み上げを自動的
に行ってパレットの回収作業を容易に行うことが出来、
生産性及び作業性を著しく向上させることが出来るタイ
ヤパレットの搬送ならびに積載方法及びその装置を提供
することを目的とするものである。 【解決手段】 完成タイヤWが載置されたパレット1
を移載して、タイヤ搬出位置Z及び空パレット1aをパ
レット積載位置Yまで搬送する複数本のスチールローラ
2を並列に配設した搬入コンベヤ3a及び搬送コンベヤ
3bと、この搬入コンベヤ3a及び搬送コンベヤ3bの
搬送方向(X方向)と搬入口4aとが直列に設置された
パレット積載装置4とから構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、タイヤパレット
の搬送ならびに積載方法及びその装置に係わり、更に詳
しくはパレット上に載置された完成タイヤをタイヤ搬出
位置にて搬出させた後、空パレットをパレット積載装置
まで搬送して順次積載させ、所定の段数積載させた後、
移送装置により取り出して回収するようにしたタイヤパ
レットの搬送ならびに積載方法及びその装置に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来、ストック場所でストックされてい
るパレット上に載置された種々のサイズの完成タイヤを
搬出位置まで搬送し、搬出位置にてパレット上から完成
タイヤを降ろしてトラック等に積み込む場合、完成タイ
ヤを載置したパレットを複数段積み上げた状態でフォー
クリフト等で搬出位置まで移送し、ここで作業員がパレ
ットから完成タイヤを積卸してトラック等に積み込み作
業を行っていた。
【0003】そして、完成タイヤの積込み作業終了後、
空パレットは再びフォークリフト等で所定位置まで移送
していた。然しながら、完成タイヤを載置したパレット
の移送及び空パレットの移送は、総てフォークリフト等
で行っていたため、作業性及び作業能率が極めて悪く、
またパレットからの完成タイヤの積卸しや、トラック等
に積み込む作業は、総て人手により行い、またトラック
への積み込み作業では、積込み口が運送先により多種類
あり、しかも間口が狭いため、作業能率が極めて悪く、
生産性が悪いと言う問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、かかる従
来の課題に着目して案出されたもので、完成タイヤを載
置したパレットを、タイヤストック位置からタイヤ搬出
位置までフォークリフト等を使用することなく、誰もが
容易に移送でき、またパレットから完成タイヤを積卸す
作業も簡単に行うことが出来、更に空パレットの積み上
げを自動的に行ってパレットの回収作業を容易に行うこ
とが出来、生産性及び作業性を著しく向上させることが
出来るタイヤパレットの搬送ならびに積載方法及びその
装置を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、完成されたタイヤが載置されたパレットを
移載して、タイヤ搬出位置及び空パレットをパレット積
載装置まで搬送する搬送コンベヤと、この搬送コンベヤ
の搬送方向と搬入口とが直列に設置されたパレット積載
装置とからなり、前記パレット積載装置は、枠組された
フレームの底部に、前記搬送コンベヤと直列で、かつ略
同一平面上に配設されたガイドコンベヤと、パレット位
置決め手段とを配設し、このガイドコンベヤ及びパレッ
ト位置決め手段上に、昇降手段を介してフレームに沿っ
て昇降し、かつガイドコンベヤ上に搬入された空パレッ
トを着脱可能に保持する空パレット保持部材を設けたこ
とを要旨とするものである。
【0006】この発明は上記のように構成され、完成さ
れたタイヤが載置されたパレットをタイヤストック位置
からタイヤ搬出位置まで搬送コンベヤにより搬送し、タ
イヤ搬出位置にてタイヤをパレット上から搬出させた
後、空パレットをパレット積載装置まで搬送させて、空
パレットを順次積載させ、空パレットが所定段数積載さ
れた後、この段積みされた空パレット群を移送装置を介
してパレット積載装置から取り出し、パレット回収位置
まで移送するので、完成されたタイヤが載置されたパレ
ットの搬送作業,完成タイヤの積卸し作業を容易に行う
ことが出来ると共に、作業能率を向上させることが出
来、更に空パレットの積み上げ,回収作業も人手を介す
ることなく自動的に、しかも効率良く行うことが出来る
ものである。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、この発
明の実施例を説明する。図1は、タイヤパレットの搬送
ならびに積載方法を実施するための装置の概略正面図、
図2は図1の平面図を示し、前記装置は、完成タイヤW
が載置されたパレット1を移載して、タイヤ搬出位置Z
及び空パレット1aをパレット積載位置Yまで搬送する
複数本のスチールローラ2を並列に配設した搬入コンベ
ヤ3a及び搬送コンベヤ3bと、この搬入コンベヤ3a
及び搬送コンベヤ3bの搬送方向(X方向)と搬入口4
aとが直列に設置されたパレット積載装置4とから構成
されている。
【0008】なお、この発明の実施例では、搬入コンベ
ヤ3a及び搬送コンベヤ3bのスチールローラ2とし
て、フリーローラを使用しているが、モータを介して駆
動させるようにしても良い。前記搬入コンベヤ3aは、
タイヤストック位置でストックされている完成タイヤW
を載置したパレット1をスチールローラ2上に搬入し、
また搬送コンベヤ3bは、パレット1上に載置されてい
る完成タイヤWを、タイヤ搬出位置Zに設置された搬出
コンベヤ5上に移載させて、トラック等に積み込むもの
である。
【0009】前記搬送コンベヤ3bのスチールローラ2
の間には、完成タイヤWを載置したパレット1を旋回さ
せるターンテーブル6が設置されている。またパレット
積載装置4は、枠組されたフレーム7の底部のベースプ
レート7b上に、前記搬送コンベヤ3aと直列で、かつ
略同一平面上に配設された2列のスチールローラ8を並
列に配設したガイドコンベヤ9と、エアーシリンダー等
のパレット位置決め手段10とが配設してあり、このガ
イドコンベヤ9及びパレット位置決め手段10上には、
エアーシリンダー等の昇降手段11を介してフレーム7
に沿って昇降し、かつガイドコンベヤ9上に搬入された
空パレット1aを着脱可能に保持する空パレット保持部
材12が設けてある。
【0010】前記空パレット保持部材12は、左右対称
位置に配設された軸13を支点として垂直位置から水平
位置に90°旋回する保持爪13aがそれぞれ取付けら
れ、該左右の軸13はローラ14を介して前記垂直に立
設されたフレーム7の支柱7aに沿って摺動し、またそ
れぞれの軸13には、前記昇降手段11のエアーシリン
ダーのロッド11aとチェーン15を介して連結されて
いる。
【0011】また、前記軸13には、枠組されたフレー
ム7に設けられたリミットスイッチ等の検出手段16と
当接するバー17が水平に張出して取付けられ、空パレ
ット保持部材12の上昇位置を検出するように構成され
ている。また、前記検出手段16は、昇降手段11と接
続され、検出手段16からの信号により発停するように
なっている。
【0012】次に、タイヤパレットの搬送ならびに積載
方法について説明する。まず、完成されたタイヤWが載
置されたパレット1をタイヤストック位置から搬入コン
ベヤ3aに移載して搬入し、パレット1を搬入コンベヤ
3a及び搬送コンベヤ3b上に沿って搬送方向(X方
向)に移動させ、タイヤ搬出位置Zで停止させる。
【0013】そして、完成タイヤWを載置したパレット
1をターンテーブル6を介して搬出コンベヤ5に対面さ
せ、この位置で完成タイヤWを搬出コンベヤ5上に移載
させた後、トラック等の積み込み位置まで搬送して、ト
ラックに積み込む。前記タイヤ搬出位置ZにてタイヤW
を搬出させた空パレット1aは、次に、搬送コンベヤ3
b上に沿ってパレット積載装置4まで搬送させ、パレッ
ト積載装置4のフレーム7の底部のベースプレート7b
上に設置した2列のスチールローラ8を並列に配設した
ガイドコンベヤ9に移載させる。
【0014】前記ガイドコンベヤ9上に移載された空パ
レット1aは、エアーシリンダー等のパレット位置決め
手段10により所定位置に位置決めされ、その後、下降
限に待機している空パレット保持部材12の保持爪13
aにより両側下面を保持された状態で、昇降手段11に
より所定位置まで持ち上げられ、この位置でガイドコン
ベヤ9上に次の空パレット1aが搬入されて来るまで待
機する。
【0015】そして、上述したと同様な作動により次の
空パレット1aがガイドコンベヤ9上に搬入されると、
前記待機していた空パレット保持部材12が昇降手段1
1を介して下降し、保持爪13aにより保持されている
空パレット1aを搬入されて来た空パレット1a上に積
載させる。前記空パレット保持部材12の保持爪13a
は、保持していた空パレット1aを搬入されて来た空パ
レット1a上に積載させる際に90°旋回し、この状態
で下降限の位置まで下降し、最下段に位置する空パレッ
ト1aの両側下面を保持する。
【0016】空パレット保持部材12の保持爪13aに
よる最下段の空パレット1aの保持が完了すると、段積
みされた複数の空パレット1aを、昇降手段11により
所定位置まで持ち上げて、この位置でガイドコンベヤ9
上に次の空パレット1aが搬入されて来るまで待機す
る。このような作動が繰返し行われ、空パレット1aが
所定段数積載された後、この段積みされた空パレット群
をフォークリフト等の移送装置を介してパレット積載装
置4のフレーム7内から取り出し、図示しないパレット
回収位置まで移送するものである。
【0017】以上のような方法によりタイヤパレットの
搬送ならびに積載を行うことにより、完成されたタイヤ
Wが載置されたパレット1の搬送作業,完成タイヤWの
積卸し作業を容易に行うことが出来ると共に、作業能率
を向上させることが出来、更に空パレット1aの積み上
げ,回収作業も人手を介することなく自動的に、しかも
効率良く行うことが出来るものである。
【0018】
【発明の効果】この発明は、上記のように完成されたタ
イヤが載置されたパレットをタイヤストック位置からタ
イヤ搬出位置まで搬送コンベヤにより搬送し、タイヤ搬
出位置にてタイヤをパレット上から搬出させた後、空パ
レットをパレット積載装置まで搬送させて、空パレット
を順次積載させ、空パレットが所定段数積載された後、
この段積みされた空パレット群を移送装置を介してパレ
ット積載装置から取り出し、パレット回収位置まで移送
するので、完成タイヤを載置したパレットを、タイヤス
トック位置からタイヤ搬出位置までフォークリフト等を
使用することなく、誰もが容易に移送でき、またパレッ
トから完成タイヤを積卸す作業も簡単に行うことが出
来、更に空パレットの積み上げを自動的に行ってパレッ
トの回収作業を容易に行うことが出来、この結果、生産
性及び作業性を著しく向上させることが出来る効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明のタイヤパレットの搬送ならびに積載
方法を実施するための装置の概略正面図である。
【図2】図1の平面図である。
【符号の説明】
1 パレット 1a 空パレット 2 スチールローラ 3a 搬入コンベ
ヤ 3b 搬送コンベヤ 4 パレット
積載装置 5 搬出コンベヤ 6 ターンテー
ブル 7 フレーム 8 スチールロ
ーラ 9 ガイドコンベヤ 10 パレット位
置決め手段 11 昇降手段 12 空パレッ
ト保持部材 13 軸 13a 保持爪 14 ローラ 15 チェーン 16 検出手段 17 バー W 完成タイヤ Z タイヤ搬出
位置 Y パレット積載位置

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 完成されたタイヤが載置されたパレット
    をタイヤストック位置からタイヤ搬出位置まで搬送コン
    ベヤにより搬送し、タイヤ搬出位置にてタイヤをパレッ
    ト上から搬出させた後、空パレットをパレット積載装置
    まで搬送させて、空パレットを順次積載させ、空パレッ
    トが所定段数積載された後、この段積みされた空パレッ
    ト群を移送装置を介してパレット積載装置から取り出
    し、パレット回収位置まで移送することを特徴とするタ
    イヤパレットの搬送ならびに積載方法。
  2. 【請求項2】 空パレットの積載は、先の空パレットを
    持ち上げた状態で、搬送されて来た空パレット上に積載
    させる請求項1に記載のタイヤパレットの搬送ならびに
    積載方法。
  3. 【請求項3】 完成されたタイヤが載置されたパレット
    を移載して、タイヤ搬出位置及び空パレットをパレット
    積載装置まで搬送する搬送コンベヤと、この搬送コンベ
    ヤの搬送方向と搬入口とが直列に設置されたパレット積
    載装置とからなり、前記パレット積載装置は、枠組され
    たフレームの底部に、前記搬送コンベヤと直列で、かつ
    略同一平面上に配設されたガイドコンベヤと、パレット
    位置決め手段とを配設し、このガイドコンベヤ及びパレ
    ット位置決め手段上に、昇降手段を介してフレームに沿
    って昇降し、かつガイドコンベヤ上に搬入された空パレ
    ットを着脱可能に保持する空パレット保持部材を設けた
    ことを特徴とするタイヤパレットの搬送ならびに積載装
    置。
  4. 【請求項4】 前記パレット積載装置の枠組されたフレ
    ームに、前記昇降手段と接続し、空パレット保持部材の
    上昇位置を検出する検出手段を設けた請求項3に記載の
    タイヤパレットの搬送ならびに積載装置。
JP18540195A 1995-07-21 1995-07-21 タイヤパレットの搬送ならびに積載方法及びその装置 Pending JPH0930648A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100348822B1 (ko) * 1999-10-22 2002-08-17 주식회사 태평양 생약재 추출물을 함유하는 미백 화장료 조성물
KR101382716B1 (ko) * 2008-06-16 2014-04-08 기아자동차주식회사 자동차 조립라인용 대차의 적재장치
CN108910148A (zh) * 2018-08-16 2018-11-30 淄博天型食品机械有限公司 一种鸡蛋托盘自动码叠装置
CN111684476A (zh) * 2018-02-07 2020-09-18 米其林集团总公司 识别和使用用于在混合周期中重复使用的回收产品的***

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CN111684476B (zh) * 2018-02-07 2024-02-13 米其林集团总公司 识别和使用用于在混合周期中重复使用的回收产品的***
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