JPH09306067A - Cassette loading device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent malfunction and damage of equipment concerned in starting a pull-in operation of a cassette. SOLUTION: One cassette holder 2 is engageably arranged to be slidable along the cassette moving direction to the other cassette holder 3. In interlocking with a cassette push-in operation to be performed on a magnetic tape cassette inserted into the one cassette holder 2, the other holder 3 is moved by a different moving stroke amt. from a push-in stroke amt. of the magnetic tape cassette inserted into the one cassette holder 2. Consequently, the accurate cassette pull-in operation can be performed even for such magnetic tape cassettes which are different in external dimensions, respectively.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、外形寸法が互いに
異なる複数の磁気テープカセットを選択的に装着するカ
セットローディング装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cassette loading device for selectively mounting a plurality of magnetic tape cassettes having different outer dimensions.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、種々の規格（磁気記録方式）の磁
気記録再生装置（以下ＶＴＲという）が商品化されてお
り、さらには、各規格のＶＴＲが互いに普及する傾向に
ある。そのため、種々の規格に対応した磁気テープカセ
ット（以下、カセットという）や、同―の規格であって
もカセットサイズ（外形寸法やリール間隔）の異なるカ
セットが市場に出回り、使用者にとって互換性の点で注
意を要するようになってきている。2. Description of the Related Art In recent years, magnetic recording / reproducing devices (hereinafter referred to as VTRs) of various standards (magnetic recording systems) have been commercialized, and further, VTRs of each standard tend to be widely used. Therefore, magnetic tape cassettes (hereinafter referred to as "cassettes") that support various standards and cassettes with the same standards but with different cassette sizes (outer dimensions and reel intervals) are on the market, and are compatible with users. Attention is being paid to this point.

【０００３】そのため、規格やカセットサイズに対して
汎用性のあるＶＴＲが求められており、そのような汎用
性を持つＶＴＲとして、同一規格であって、互いにカセ
ットサイズが異なる、標準カセット（以下、Ｌカセット
と称す）および小型カセット（以下、Ｓカセットと称
す）を記録再生するＶＴＲ（以下、コンパチブルＶＴＲ
と称す）が開発されている。Therefore, there is a demand for a VTR having versatility with respect to the standard and the cassette size. As such a VTR having the versatility, a standard cassette (hereinafter, referred to as a standard cassette having the same standard but different cassette sizes) is used. A VTR (hereinafter, compatible VTR) for recording / reproducing an L cassette and a small cassette (hereinafter, S cassette).
Is called) is being developed.

【０００４】以下、図面を参照しながら従来のコンパチ
ブルＶＴＲの一例について説明する。図８はコンパチブ
ルＶＴＲに組み込まれた従来のカセットローディング装
置１００の平面図であり、図９はその正面図、図１０〜
図１２はその要部の斜視図である。An example of a conventional compatible VTR will be described below with reference to the drawings. 8 is a plan view of a conventional cassette loading device 100 incorporated in a compatible VTR, and FIG. 9 is a front view thereof, and FIGS.
FIG. 12 is a perspective view of the main part thereof.

【０００５】このカセットローディング装置１００は、
カセットホルダ１０１を備えている。カセットホルダ１
０１は、上面部１０２と左右の側面部１０３とＬカセッ
トＬＣの下面を案内するＬカセット案内片１０４とが一
体的に成形されて構成されている。カセット案内片１０
４の先端には、Ｓカセット案内片１０５が一体に設けら
れている。Ｌカセット案内片１０４にはＬカセットＬＣ
のカセット移動方向の前端部分を受け止めるストッパ片
１０４ａが立ち上げ成形されている。また、Ｓカセット
案内片１０５にはＳカセットＳＣのカセット移動方向の
前端部分を受けとめるストッパ片１０５ａが立ち上げ成
形されている。The cassette loading device 100 is
The cassette holder 101 is provided. Cassette holder 1
01 is configured by integrally molding an upper surface portion 102, left and right side surface portions 103, and an L cassette guide piece 104 that guides a lower surface of the L cassette LC. Cassette guide piece 10
An S cassette guide piece 105 is integrally provided at the tip of 4. The L cassette guide piece 104 has an L cassette LC.
A stopper piece 104a for receiving the front end portion of the cassette moving direction is formed by rising. Further, a stopper piece 105a for receiving the front end portion of the S cassette SC in the cassette moving direction is formed on the S cassette guide piece 105 in a rising manner.

【０００６】側面部１０３それぞれの外面には、第１な
いし第３のスライダ軸１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃが
カシメ止めされている。上面部１０２には、Ｌカセット
押圧用の板バネ１０７及びＳカセット押圧用の板バネ１
０８がカシメ止めされている。First to third slider shafts 106A, 106B and 106C are caulked to the outer surface of each side surface portion 103. A leaf spring 107 for pressing the L cassette and a leaf spring 1 for pressing the S cassette are provided on the upper surface portion 102.
08 has been crimped.

【０００７】カセットローディング装置１００を支持す
るメカシャーシ１０９の左右両側には、左右―対のフレ
ーム１１０Ａ，１１０Ｂが互いに平行に立設されてい
る。各フレーム１１０Ａ，１１０Ｂの上端には内側に向
けてフランジ１１０ａが一体的に折り曲げ形成されてい
る。このフランジ１１０ａに支持されて天板１１１がフ
レーム１１０Ａ，１１０Ｂ間に設けられている。フレー
ム１１０Ａ，１１０Ｂの間には、カセットホルダ１０１
の開口を開閉するためのカセコン蓋１１２が回動自在に
軸支されている。カセコン蓋１１２は図示しない蓋閉じ
スプリングによって閉じ方向に付勢されている。Left and right pairs of frames 110A and 110B are erected parallel to each other on both left and right sides of a mechanical chassis 109 that supports the cassette loading device 100. At the upper ends of the frames 110A and 110B, a flange 110a is integrally formed by bending toward the inside. A top plate 111 supported by the flange 110a is provided between the frames 110A and 110B. The cassette holder 101 is provided between the frames 110A and 110B.
A cassette cover 112 for opening and closing the opening is rotatably supported. The cassette cover 112 is biased in the closing direction by a cover closing spring (not shown).

【０００８】フレーム１１０Ａ，１１０Ｂには、カセッ
トホルダ１０１の第１のスライダ軸１０６Ａと係合して
案内するＬ字状の第１のガイド孔１１３ａと、第２のス
ライダ軸１０６Ｂと係合して案内するＬ字状の第２のガ
イド孔１１３ｂとが形成されており、これによってカセ
ットホルダ１０１は、ガイド孔１１３ａ，１１３ｂに沿
って移動可能に支持されている。また、フレーム１１０
Ａ，１１０Ｂには、カセットホルダ１０１が下降する
（後述する）際に、第３のスライダ軸１０６Ｃと係合し
て下降移動を案内するリブ付きガイド孔１１３ｃを有し
ている。The frames 110A and 110B are engaged with the first slider shaft 106A of the cassette holder 101 and are guided by an L-shaped first guide hole 113a and the second slider shaft 106B. An L-shaped second guide hole 113b for guiding is formed, whereby the cassette holder 101 is movably supported along the guide holes 113a and 113b. Also, the frame 110
A and 110B have ribbed guide holes 113c that engage with the third slider shaft 106C and guide the downward movement when the cassette holder 101 descends (described later).

【０００９】フレーム１１０Ａ，１１０Ｂそれぞれに
は、その内面にドライブアーム１１４Ａ，１１４Ｂが揺
動自在に軸支されている。ドライブアーム１１４Ａ，１
１４Ｂにはその支軸と同軸に半月ギア１１４ａが設けら
れている。一方、左右のフレーム１１０Ａ，１１０Ｂの
間には連結軸１１５が軸支されており、この連結軸１１
５の両端には同期ギヤ１１６，１１６が同―位相で取り
付けられている。同期ギヤ１１６，１１６は、ドライブ
アーム１１４Ａ，１１４Ｂの半月ギヤ１１４ａに噛合し
ており、両ドライブアーム１１４Ａ，１１４Ｂは、これ
によって一体的に揺動するようになっている。Drive arms 114A and 114B are swingably supported on the inner surfaces of the frames 110A and 110B, respectively. Drive arm 114A, 1
A half-moon gear 114a is provided on 14B coaxially with the support shaft. On the other hand, a connecting shaft 115 is pivotally supported between the left and right frames 110A and 110B.
Synchronous gears 116, 116 are mounted on both ends of the gear 5 in the same phase. The synchronous gears 116, 116 are meshed with the half-moon gear 114a of the drive arms 114A, 114B, so that both drive arms 114A, 114B swing together.

【００１０】ドライブアーム１１４Ａ，１１４Ｂにはそ
の長手方向に沿った長孔１１４ｂ、１１４ｂが形成され
ており、この長孔１１４ｂには、第１のガイド孔１１３
ａを挿通する第１のスライダ軸１０６Ａが係合してい
る。左側のドライブアーム１１４Ｂにはさらに、ドライ
ブアーム１１４Ｂの支軸と同軸に形成されたもう一つの
半月ギヤ１１４ｃが設けられている。また、ドライブア
ーム１１４Ａ，１１４Ｂには、長孔１１４ｂに係合して
いる第１のスライダ軸１０６Ａを、ドライブアーム１１
４Ａ，１１４Ｂの先端側がシャーシ奥側に向かう方向
（図１１では時計方向、図１２では反時計方向）に付勢
するカセット圧着スプリング１１４ｄが取り付けられて
いる。Drive arms 114A and 114B are formed with elongated holes 114b and 114b along the longitudinal direction thereof, and the first guide holes 113 are formed in these elongated holes 114b.
The first slider shaft 106A that is inserted through a is engaged. The left drive arm 114B is further provided with another half-moon gear 114c formed coaxially with the support shaft of the drive arm 114B. The drive arms 114A and 114B are provided with a first slider shaft 106A engaged with the elongated hole 114b.
A cassette crimping spring 114d for urging the front ends of the 4A and 114B toward the inner side of the chassis (clockwise in FIG. 11, counterclockwise in FIG. 12) is attached.

【００１１】左側のフレーム１１０Ｂの外面には、第４
ないし第６のスライダ軸１１７Ａ，１１７Ｂ，１１７Ｃ
がカシメ止めされている。そして、左側のフレーム１１
０Ｂの外側に複動板１１８が設けられている。複動板１
１８には、第４ないし第６のスライダ軸１１７Ａ〜１１
７Ｃが係合するガイド孔１１８ａ、１１８ｂ，１１８ｃ
が形成されており、これによって複動板１１８は、フレ
ーム１１０Ｂに対してカセット移動方向の前後にわたっ
て移動可能になっている。また、複動板１１８にはドラ
イブアーム１１４Ｂの半月ギヤ１１４ｃに噛合するラッ
クギヤ１１８ｄが設けられており、複動板１１８はドラ
イブアーム１１４Ｂの回動動作に合わせてカセット挿入
方向に沿って直線移動するようになっている。The outer surface of the left frame 110B has a fourth
To sixth slider shafts 117A, 117B, 117C
Has been crimped. And the left frame 11
A double-acting plate 118 is provided outside 0B. Double acting plate 1
18 includes fourth to sixth slider shafts 117A to 11A.
Guide holes 118a, 118b, 118c with which 7C is engaged
By this, the double-acting plate 118 can be moved forward and backward with respect to the frame 110B in the cassette moving direction. Further, the double-action plate 118 is provided with a rack gear 118d that meshes with the meniscus gear 114c of the drive arm 114B, and the double-action plate 118 linearly moves in the cassette insertion direction in accordance with the rotation operation of the drive arm 114B. It is like this.

【００１２】複動板１１８の外側には駆動板１１９が設
けられている。駆動板１１９には、第４ないし第６のス
ライダ軸１１７Ａ〜１１７Ｃと係合するガイド孔１１９
ａ、１１９ｂ，１１９ｃが形成されており、これによっ
て駆動板１１９は、フレーム１１０Ｂに対してカセット
移動方向の前後にわたって移動可能になっている。A drive plate 119 is provided outside the double-acting plate 118. The drive plate 119 has guide holes 119 that engage with the fourth to sixth slider shafts 117A to 117C.
a, 119b, and 119c are formed, whereby the drive plate 119 can be moved forward and backward with respect to the frame 110B in the cassette moving direction.

【００１３】複動板１１８と駆動板１１９との間には、
その奥側端部どうしの間に引っ張りばねからなる複動ス
プリング１２０が架け渡されている。また、駆動板１１
９の手前側端部には、複動板１１８側に折り曲げられて
複動板１１８に当接する当接片１１９ｄが設けられてい
る。駆動板１１９には、ラックギア１１８ｄと同様、半
月ギヤ１１４ｃに噛合するラックギヤ１１９ｅと、図示
しないローディング用駆動モータから駆動力の伝達を受
けるラックギア１１９ｆとが設けられている。Between the double-acting plate 118 and the drive plate 119,
A double-acting spring 120, which is a tension spring, is bridged between the ends on the inner side. In addition, the drive plate 11
An abutting piece 119d that is bent toward the double-acting plate 118 and comes into contact with the double-acting plate 118 is provided at the front end of 9. Like the rack gear 118d, the drive plate 119 is provided with a rack gear 119e that meshes with the meniscus gear 114c, and a rack gear 119f that receives a driving force from a loading drive motor (not shown).

【００１４】なお、ラックギア１１８ｄは、ドライブア
ーム１１４Ｂの回動動作の始端から終端までの間にわた
って半月ギヤ１１４ｃに噛合する長さに形成されてい
る。また、ラックギヤ１１９ｅは、ドライブアーム１１
４Ｂの回動動作の始端では噛合せず、回動動作の途中か
らその終端までの間にわたってドライブアーム１１４Ｂ
の他の半月ギヤ１１４ｃに噛合する長さに形成されてい
る。The rack gear 118d is formed to have a length that meshes with the half-moon gear 114c from the start end to the end of the rotational movement of the drive arm 114B. Further, the rack gear 119e is used for the drive arm 11
4B does not mesh at the start end of the rotation operation, and the drive arm 114B extends from the middle of the rotation operation to the end thereof.
Is formed to have a length that meshes with another half-moon gear 114c.

【００１５】次に、図１３を参照してＬカセットＬＣの
装填動作を説明する。まず、図１３（ａ）に示すよう
に、ＬカセットＬＣを図示しない挿入口より挿入してカ
セットホルダ１０１のＬカセット案内片１０４上に載置
し、さらにシャーシ奥側に挿入すると、ＬカセットＬＣ
の移動方向の奥側端部がストッパ片１０４ａに当接す
る。このとき、ＬカセットＬＣは板バネ１０７によって
上側から、Ｌカセット案内片１０４に押さえ付けられる
ことで、カセットホルダ１０１内に安定良く保持され
る。Next, the loading operation of the L cassette LC will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 13A, the L cassette LC is inserted from an insertion opening (not shown), placed on the L cassette guide piece 104 of the cassette holder 101, and further inserted into the chassis rear side.
The rear end in the moving direction of the abuts on the stopper piece 104a. At this time, the L cassette LC is pressed against the L cassette guide piece 104 from the upper side by the leaf spring 107, so that the L cassette LC is stably held in the cassette holder 101.

【００１６】ＬカセットＬＣをさらに押し込むと、Ｌカ
セットＬＣがストッパ片１０４ａを押し、これによりカ
セットホルダ１０１が少し奥側に移動する。この時、第
１，第２のスライダ軸１０６Ａ，１０６Ｂは第１，第２
のガイド孔１１３ａ，１１３ｂに案内されて移動し、第
１，第２のスライダ軸１０６Ａ，１０６Ｂに長孔１１４
ｂが係合しているドライブアーム１１４Ａ，１１４Ｂは
その先端側がシャーシ奥側に向かう方向（図１１では時
計方向、図１２では反時計方向）に揺動する。すると、
左側のドライブアーム１１４Ｂに形成された半月ギヤ１
１４ｃと噛合している複動板１１８が少しだけシャーシ
奥側に移動する。When the L cassette LC is pushed further in, the L cassette LC pushes the stopper piece 104a, whereby the cassette holder 101 is moved slightly to the back side. At this time, the first and second slider shafts 106A and 106B are
Are guided by the guide holes 113a and 113b of the first and second slider shafts 106A and 106B to move the long holes 114.
The drive arms 114A and 114B with which b is engaged swing in the direction in which their tip ends face the inner side of the chassis (clockwise in FIG. 11, counterclockwise in FIG. 12). Then
Half moon gear 1 formed on the left drive arm 114B
The double-acting plate 118 meshing with 14c moves slightly to the rear side of the chassis.

【００１７】複動板１１８がシャーシ奥側に少し移動し
た時点において、カセットホルダ１０１に設けられた図
示しないレバーが、図示しないカセットローディングス
イッチをＯＦＦ状態からＯＮ状態にする。これによっ
て、図示しない駆動モータが駆動してその駆動力がラッ
クギア１１９ｆに伝達される。そのため、駆動板１１９
はシャーシ奥側に移動して、当接片１１９ｄが複動板１
１８に当接する位置まで移動したのち、駆動板１１９と
複動板１１８とが同時にシャーシ奥側ヘ移動する。At the time when the double-acting plate 118 moves a little to the rear side of the chassis, a lever (not shown) provided on the cassette holder 101 turns a cassette loading switch (not shown) from an OFF state to an ON state. As a result, a drive motor (not shown) is driven and the driving force is transmitted to the rack gear 119f. Therefore, the drive plate 119
Moves to the rear side of the chassis, and the contact piece 119d moves to the double-acting plate 1
After moving to a position where it abuts on 18, the drive plate 119 and the double-acting plate 118 simultaneously move to the back side of the chassis.

【００１８】複動板１１８が駆動板１１９によって強制
的にシャーシ奥側に移動されると、ラックギヤ１１４Ｂ
に噛合しているドライブアーム１１４Ｂがアーム先端を
シャーシ奥側に移動させる方向（図１１では時計方向、
図１２では反時計方向）に揺動し、同期ギヤ１１６，連
結軸１１５、同期ギア１１６を介してドライブアーム１
１４Ａも同方向に揺動する。すると、ドライブアーム１
１４Ａ，１１４Ｂの長孔１１４ｂに係合している第１の
スライダ軸１０６Ａがシャーシ奥側に移動し、これに伴
ってカセットホルダ１０１がＬカセットＬＣとともにシ
ャーシ奥側に移動する。When the double-acting plate 118 is forcibly moved to the inner side of the chassis by the drive plate 119, the rack gear 114B
The direction in which the drive arm 114B meshing with the arm moves the arm tip toward the inner side of the chassis (clockwise in FIG. 11,
In FIG. 12, the drive arm 1 is swung in the counterclockwise direction, and the drive gear 1 passes through the synchronous gear 116, the connecting shaft 115, and the synchronous gear 116.
14A also swings in the same direction. Then drive arm 1
The first slider shaft 106A engaged with the long holes 114b of the 14A and 114B moves to the back side of the chassis, and the cassette holder 101 moves to the back side of the chassis along with the L cassette LC accordingly.

【００１９】このようにして、カセットホルダ１０１が
シャーシ奥側に移動していくと、第１，第２のスライダ
軸１０６Ａ，１０６Ｂは第１，第２のガイド孔１１３
ａ，１１３ｂの縦溝部に達するとともに、第３のスライ
ダ軸１０６Ｃがリブ付きガイド孔１１３ｃに係合する。In this way, when the cassette holder 101 moves toward the rear side of the chassis, the first and second slider shafts 106A and 106B are moved to the first and second guide holes 113.
The third slider shaft 106C engages with the ribbed guide hole 113c while reaching the vertical groove portions of a and 113b.

【００２０】そして、第１，第２のスライダ軸１０６
Ａ，１０６Ｂが第１，第２のガイド孔１１３ａ，１１３
ｂの縦溝部に達するまでの間に、メカシャーシ１０９側
に設けた図示しないカセットサイズ検出レバーによりＬ
カセットＬＣを選択的に検知して、図示しないリール台
移動機構を駆動させる。これにより、図示しないリール
台は、ＬカセットＬＣのリール間隔に対応してそのリー
ル台間隔が修正される。Then, the first and second slider shafts 106
A and 106B are the first and second guide holes 113a and 113, respectively.
By the cassette size detection lever (not shown) provided on the mechanical chassis 109 side, L is reached before reaching the vertical groove portion of b.
The cassette LC is selectively detected to drive a reel base moving mechanism (not shown). As a result, the reel base (not shown) has its reel base corrected according to the reel pitch of the L cassette LC.

【００２１】そして、図示しない駆動モータの駆動を受
けて駆動板１１９がさらにシャーシ奥側に向けて移動す
ると、ドライブアーム１１４Ａ，１１４Ｂがさらに揺動
し、第１，第２のスライダ軸１０６Ａ，１０６Ｂは第
１，第２のガイド孔１１３ａ，１１３ｂの縦溝部に沿っ
て下方に移動し、第３のスライダ軸１０６Ｃはリブ付き
ガイド孔１１３ｃに沿って下方に移動する。そのため、
カセットホルダ１０１はＬカセットＬＣとともに下方に
移動していく。When the drive plate 119 further moves toward the inner side of the chassis under the drive of a drive motor (not shown), the drive arms 114A and 114B further swing, and the first and second slider shafts 106A and 106B. Moves downward along the vertical groove portions of the first and second guide holes 113a and 113b, and the third slider shaft 106C moves downward along the ribbed guide hole 113c. for that reason,
The cassette holder 101 moves downward together with the L cassette LC.

【００２２】カセットホルダ１０１が終端位置まで下方
移動すると、ＬカセットＬＣはメカシャーシ１０９に立
設された４つのカセットステイ（図示省略）上に載置さ
れる。このとき、カセット圧着スプリング１１４ｄの付
勢を受けたドライブアーム１１４Ａ，１１４Ｂによって
カセットホルダ１０１が下向きに付勢されることから、
ＬカセットＬＣはＬカセット案内片１０４から若干浮き
上がった状態で上述したカセットスティに圧着すること
になる。When the cassette holder 101 moves downward to the end position, the L cassette LC is placed on four cassette stays (not shown) provided upright on the mechanical chassis 109. At this time, since the cassette holder 101 is biased downward by the drive arms 114A and 114B that are biased by the cassette pressure spring 114d,
The L cassette LC is pressed from the L cassette guide piece 104 to the above-mentioned cassette stay while being slightly lifted.

【００２３】以上によってＬカセットＬＣの装填動作が
完了する。なお、ＬカセットＬＣのイジェクト動作は上
述した装填動作と逆の過程を経て行われる。With the above, the loading operation of the L cassette LC is completed. The ejecting operation of the L cassette LC is performed through the reverse process of the loading operation described above.

【００２４】次に、ＳカセットＳＣの装填動作を説明す
る。まず、図１４（ａ）に示すように、ＳカセットＳＣ
を図示しない挿入口より挿入してカセットホルダ１０１
のＳカセット案内片１０５上に載置し、さらにシャーシ
奥側に挿入すると、ＳカセットＳＣの移動方向の奥側端
部がストッパ片１０５ａに当接する。このとき、Ｓカセ
ットＳＣは板バネ１０８によって上側からＳカセット案
内片１０５に押さえ付けられることで、カセットホルダ
１０１内に安定良く保持される。Next, the loading operation of the S cassette SC will be described. First, as shown in FIG. 14A, the S cassette SC
The cassette holder 101 by inserting the
When it is placed on the S cassette guide piece 105 and is further inserted into the back side of the chassis, the rear end of the S cassette SC in the moving direction contacts the stopper piece 105a. At this time, the S cassette SC is stably held in the cassette holder 101 by being pressed against the S cassette guide piece 105 from the upper side by the plate spring 108.

【００２５】ＳカセットＳＣをさらに押し込むと、Ｓカ
セットＳＣがストッパ片１０５ａを押すことによりカセ
ットホルダ１０１が少しシャーシ奥側に移動する。この
時、第１，第２のスライダ軸１０６Ａ，１０６Ｂは第
１，第２のガイド孔１１３ａ，１１３ｂに案内されて移
動し、第１，第２のスライダ軸１０６Ａ，１０６Ｂに長
孔１１４ｂが係合しているドライブアーム１１４Ａ，１
１４Ｂはその先端側がシャーシ奥側に向かう方向（図１
１では時計方向、図１２では反時計方向）に揺動する。
すると、左側のドライブアーム１１４Ｂに形成された半
月ギヤ１１４ｃと噛合している複動板１１８が少しだけ
シャーシ奥側に移動する。When the S cassette SC is pushed further in, the S cassette SC pushes the stopper piece 105a, so that the cassette holder 101 is moved slightly to the inner side of the chassis. At this time, the first and second slider shafts 106A and 106B move by being guided by the first and second guide holes 113a and 113b, and the long hole 114b is engaged with the first and second slider shafts 106A and 106B. Drive arms 114A, 1 mating
14B is a direction in which the tip side of the 14B faces the back side of the chassis (Fig.
1 rocks clockwise, and in FIG. 12 it rocks counterclockwise).
Then, the double-acting plate 118, which meshes with the half-moon gear 114c formed on the left drive arm 114B, moves slightly to the rear side of the chassis.

【００２６】複動板１１８がシャーシ奥側に少し移動し
た時点において、カセットホルダ１０１に設けられた図
示しないレバーが、図示しないカセットローディングス
イッチをＯＦＦ状態からＯＮ状態にする。これによっ
て、図示しない駆動モータが駆動してその駆動力がラッ
クギア１１９ｆに伝達される。そのため、駆動板１１９
はシャーシ奥側に移動して、当接片１１９ｄが複動板１
１８に当接する位置まで移動したのち、駆動板１１９と
複動板１１８とは同時にシャーシ奥側ヘ移動する。At the time when the double-acting plate 118 moves a little to the rear side of the chassis, a lever (not shown) provided on the cassette holder 101 turns a cassette loading switch (not shown) from an OFF state to an ON state. As a result, a drive motor (not shown) is driven and the driving force is transmitted to the rack gear 119f. Therefore, the drive plate 119
Moves to the rear side of the chassis, and the contact piece 119d moves to the double-acting plate 1
After moving to the position where it abuts on 18, the drive plate 119 and the double-acting plate 118 simultaneously move to the back side of the chassis.

【００２７】これ以降のＳカセットＳＣの装填動作及び
イジェクト動作は、ＬカセットＬＣと同様であり、説明
を省略する。The subsequent loading and ejecting operations of the S cassette SC are similar to those of the L cassette LC, and a description thereof will be omitted.

【００２８】[0028]

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のカセッ
トローディング装置１００にあっては、カセットの引き
込み動作を開始するポイントが、ＬカセットＬＣを装填
する場合と、ＳカセットＳＣを装填する場合とでは異な
ってしまい、そのことが誤動作や機器の損傷を引き起こ
す要因となるという課題があった。以下、説明する。In the conventional cassette loading apparatus 100 described above, the point at which the cassette retracting operation is started depends on whether the L cassette LC is loaded or the S cassette SC is loaded. There is a problem that they are different, and that causes a malfunction or damage to the device. This will be described below.

【００２９】一般に、カセットローディング装置におい
ては、カセット引き込み動作を開始するポイントは次の
ように設定されている。すなわち、カセットローディン
グスイッチがオンになる位置までカセットを指で押し込
んだ際に、カセット挿入口とカセットとの間に指が挟ま
れて怪我をすることを避けるため、所定の位置ｓｄまで
カセットが押し込まれると、カセット引き込み動作を開
始する（カセットローディングスイッチがオンとなり、
図示しない駆動モータが駆動板１１９の引き込み駆動を
開始する）ように設定されている。この所定位置ｓｄ
は、通常、ＶＴＲ前面パネルＦＰからみてカセットの装
填方向後端面がｄ（＝０〜１０ｍｍ）だけシャーシ奥側
に入り込んだ位置（図１４（ｂ）参照）に設定されてい
る。Generally, in the cassette loading device, the point at which the cassette drawing operation is started is set as follows. In other words, when the cassette is pushed with the finger to the position where the cassette loading switch is turned on, the cassette is pushed to the predetermined position sd in order to avoid being injured by fingers being caught between the cassette insertion opening and the cassette. Then, the cassette pull-in operation starts (the cassette loading switch turns on,
The drive motor (not shown) is set so as to start the pulling drive of the drive plate 119). This predetermined position sd
Is normally set at a position (see FIG. 14B) where the rear end face of the cassette in the loading direction is d (= 0 to 10 mm) inward from the VTR front panel FP.

【００３０】しかしながら、カセットローディング装置
１００で取り扱う大小２種類のカセットＬＣ，ＳＣは、
カセット装填後のカセットＬＣ，ＳＣのマウス位置（カ
セットＬＣ、ＳＣの装填方向前方側の基準位置であっ
て、磁気テープ引き出しの基準点となる）を合わせる必
要があるため、カセット引き込み動作開始時において
は、図１５に示すようにカセットの装填方向後端位置ど
うしに差Ｄが生じてしまうのは避けられなかった。However, the large and small cassettes LC and SC handled by the cassette loading device 100 are
Since it is necessary to align the mouse positions of the cassettes LC and SC after loading the cassettes (the reference positions on the front side in the loading direction of the cassettes LC and SC, which are the reference points for pulling out the magnetic tape), at the start of the cassette pulling operation. Inevitably, a difference D occurs between the rear end positions of the cassette in the loading direction as shown in FIG.

【００３１】そのため、従来のカセットローディング装
置１００では、ＳカセットＳＣに合わせてカセット引き
込みタイミングを設定していた。すなわち、Ｓカセット
ＳＣの装着時において、Ｓカセットのカセット装着方向
後端面が上記した所定位置ｓｄに達したときにカセット
引き込み動作を開始していた（図１４（ｂ）参照）。し
かしながら、そうすると、ＬカセットＬＣの装着時にお
いては、ＬカセットＬＣがＶＴＲ前面パネルＦＰから
Ｄ’（＝Ｄ−（０〜１０ｍｍ）飛び出した位置ｌｄ（図
１３（ｂ）参照）で、カセット引き込み動作が開始され
てしまい、これでは、ＬカセットＬＤの飛び出し量（Ｖ
ＴＲ前面パネルから飛び出す量）が大きくなり過ぎてし
まう。Therefore, in the conventional cassette loading apparatus 100, the cassette pull-in timing is set according to the S cassette SC. That is, when the S cassette SC is mounted, the cassette retracting operation is started when the rear end surface of the S cassette in the cassette mounting direction reaches the above-described predetermined position sd (see FIG. 14B). However, when doing so, when the L cassette LC is mounted, the L cassette LC is pulled in from the VTR front panel FP at the position ld (= D- (0 to 10 mm)) (see FIG. 13B). Has started, and the protrusion amount (V
The amount that pops out from the TR front panel) becomes too large.

【００３２】そのため、ＬカセットＬＣの装着時、カセ
ット引き込み動作が開始されているにもかかわらず、Ｌ
カセットＬＣの後端部を掴んで引き抜く動作やＬカセッ
トＬＣの装着位置を変える動作を行うことが構造上可能
となり、これでは、カセットが挿入されていないにもか
かわらずカセットの引き込み動作を行ったり、Ｌカセッ
トＬＣとＬカセット案内部片１０４との前後方向の位置
ずれが起こってしまい、このことが誤動作や機器の損傷
を引き起こす要因になっていた。Therefore, when the L cassette LC is mounted, the L
It is structurally possible to perform the operation of grasping the rear end of the cassette LC and pulling it out, and the operation of changing the mounting position of the L cassette LC. With this, even if the cassette is not inserted, the cassette retracting operation can be performed. , The L-cassette LC and the L-cassette guide part 104 are displaced in the front-rear direction, which has been a factor causing malfunction and damage to the equipment.

【００３３】また、カセット挿入時に、各カセットＬ
Ｃ，ＳＣがストッパ片１０４ａ，１０５ａに当接する際
において、各カセットＬＣ、ＳＣがＶＴＲ前面パネルＦ
Ｐより突出する量が異なるために、カセット挿入操作が
しにくいうえに、操作上の品位も低下するという課題も
あった。すなわち、ＳカセットＳＣがストッパ片１０５
ａに当接する際においてＳカセットＳＣがＶＴＲ前面パ
ネルＦＰから突出する突出量ｓＤ（図１４（ａ）参照）
を適当量（これは、ＳカセットＳＣの大きさや上述した
所定位置ｓｄによって変動するが、１０ｍｍ程度が適当
となる）にすると、ＬカセットＬＣがストッパ片１０４
ａに当接する際においてＬカセットＬＣがＶＴＲ前面パ
ネルＦＰから突出する突出量ｌＤ（図１３（ａ）参照）
はｌＤ＝ｓＤ＋Ｄという大きな値になってしまう。そう
すると、両カセットＳＣ，ＬＣの間で突出量ｓＤ，ｌＤ
がかなり違うために、カセット挿入操作がやりにくくな
るばかりか、操作をするうえで、ＬカセットＬＣが大き
く飛び出した状態で操作することは見た目に落ち着きの
ない操作形態になってしまって操作品位にも欠けてい
た。When the cassette is inserted, each cassette L
When C and SC contact the stopper pieces 104a and 105a, the cassettes LC and SC are connected to the VTR front panel F.
Since the amount of protrusion from P is different, there is a problem that the cassette insertion operation is difficult and the operational quality is degraded. That is, the S cassette SC is the stopper piece 105.
Projection amount sD that the S cassette SC projects from the VTR front panel FP when it comes into contact with a (see FIG. 14A).
Is set to an appropriate amount (this varies depending on the size of the S cassette SC and the above-mentioned predetermined position sd, but about 10 mm is appropriate).
The protrusion amount lD of the L cassette LC protruding from the VTR front panel FP when contacting a (see FIG. 13 (a))
Becomes a large value of 1D = sD + D. Then, the protrusion amount sD, 1D between both cassettes SC, LC
Not only does this make it difficult to insert the cassette, but it also makes the operation of the L-cassette LC in a state in which the L-cassette protrudes a lot, which results in a visually uncomfortable operation. Was also missing.

【００３４】[0034]

【課題を解決するための手段】本発明は、次のような手
段によって、上述した課題の解決を達成している。The present invention achieves the above-mentioned object by the following means.

【００３５】請求項１の発明では、外形寸法が互いに異
なる複数の磁気テープカセットを、操作者による磁気テ
ープカセットの押し込み操作に連動してローディング動
作開始位置まで移動させる送り込み手段を備えたカセッ
トローディング装置であって、前記複数の磁気テープカ
セットに応じた複数のカセットホルダを有し、一方のカ
セットホルダを、他方のカセットホルダに対してカセッ
ト移動方向に沿ってスライド可能に嵌合配置しており、
これによって上述した課題を解決している。According to the first aspect of the present invention, the cassette loading device is provided with a feeding means for moving a plurality of magnetic tape cassettes having different outer dimensions from each other to the loading operation start position in association with the pushing operation of the magnetic tape cassette by the operator. It has a plurality of cassette holders corresponding to the plurality of magnetic tape cassettes, one of the cassette holders are slidably arranged along the cassette movement direction with respect to the other cassette holder,
This has solved the subject mentioned above.

【００３６】請求項２の発明では、請求項１に係る発明
において、前記送り込み手段は、前記一方のカセットホ
ルダに挿入した磁気テープカセットの押し込みストロー
ク量とは異なる移動ストローク量でもって他方のカセッ
トホルダを移動させるものであるとして、上述した課題
を解決している。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the feeding means has a moving stroke amount different from the pushing stroke amount of the magnetic tape cassette inserted in the one cassette holder, and the other cassette holder. The above-mentioned problem is solved by moving the.

【００３７】請求項３の発明では、請求項２に係る発明
において、前記送り込み手段は、互いに同軸配置された
一対のギア部を有して、前記一方のカセットホルダに回
転自在に設けらた連動歯車と、ホルダ移動方向に移動不
可能に設けられて前記連動歯車の一方のギア部に噛合す
る第１ラックギアと、前記他方のカセットホルダに固着
されて前記連動歯車の他方のギア部に噛合する第２ラッ
クギアとを有して、上述した課題を解決している。According to a third aspect of the invention, in the invention according to the second aspect, the feeding means has a pair of gear portions coaxially arranged with each other, and is interlocked with the one cassette holder so as to be rotatable. A gear, a first rack gear provided immovably in the holder movement direction and meshing with one gear portion of the interlocking gear, and a first rack gear fixed to the other cassette holder and meshing with the other gear portion of the interlocking gear. The second rack gear is provided to solve the problems described above.

【００３８】[0038]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面を参照して詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【００３９】このカセットローディング装置１は、図１
〜図５に示すように、Ｌカセットホルダ２とＳカセット
ホルダ３とを備えている。Ｓカセットホルダ３は、Ｌカ
セットホルダ２の外側にカセット移動方向に沿ってスラ
イド可能に嵌合配置されている。This cassette loading device 1 is shown in FIG.
As shown in FIG. 5, the L cassette holder 2 and the S cassette holder 3 are provided. The S cassette holder 3 is fitted and disposed outside the L cassette holder 2 so as to be slidable along the cassette movement direction.

【００４０】Ｌカセットホルダ２は、上面部４と左右の
側面部５とＬカセットＬＣの下面を案内するＬカセット
案内片６とが一体的に成形されて構成されている。Ｌカ
セット案内片６にはＬカセットＬＣの前端部分を受け止
めるストッパ片６ａが立ち上げ成形されている。また、
上面部４にはＬカセット押圧用板バネ７がカシメ止めさ
れている。左右に設けられたＬカセット案内片６の間隔
は、ＳカセットＳＣの幅以上に設定されている。The L cassette holder 2 is constructed by integrally molding an upper surface portion 4, left and right side surface portions 5 and an L cassette guide piece 6 for guiding the lower surface of the L cassette LC. A stopper piece 6a for receiving the front end portion of the L cassette LC is formed upright on the L cassette guide piece 6. Also,
An L cassette pressing leaf spring 7 is caulked to the upper surface portion 4. The interval between the L cassette guide pieces 6 provided on the left and right is set to be larger than the width of the S cassette SC.

【００４１】側面部５には外方に突出するボス８が設け
られている。そして、ボス８にＬホルダ側板９がネジ止
め固定されている。Ｌホルダ側板９の内面には、連動歯
車１０と固定ラックガイドボス１１とが設けられてい
る。連動歯車１０はピッチ円直径の異なる大小２つの歯
車からなる大径ギア部１０ａと小径ギア部１０ｂとが同
心状に一体成形されて構成されており、回転自在にＬホ
ルダ側板９に取り付けられている。一方、Ｌホルダ側板
９の外面には、第１ないし第３のスライダ軸１２Ａ，１
２Ｂ，１２Ｃと、センサ係合突起９ｂが設けられてい
る。また、Ｌホルダ側板９には水平方向に沿って形成さ
れたガイド孔９ａが形成されている。なお、センサ係合
突起９ｂは一方のＬホルダ側板（図３では左側のＬホル
ダ側板）９に設けられており、メカシャーシ１９には、
このセンサ係合突起９ｂと係合するカセットローディン
グスイッチ３１（図６，図７参照）が設けられている。The side surface portion 5 is provided with a boss 8 projecting outward. The L holder side plate 9 is fixed to the boss 8 with screws. An interlocking gear 10 and a fixed rack guide boss 11 are provided on the inner surface of the L holder side plate 9. The interlocking gear 10 is formed by concentrically forming a large-diameter gear portion 10a and a small-diameter gear portion 10b, which are large and small gears having different pitch circle diameters, and is rotatably attached to the L holder side plate 9. There is. On the other hand, on the outer surface of the L holder side plate 9, the first to third slider shafts 12A, 1
2B and 12C and a sensor engagement protrusion 9b are provided. In addition, the L holder side plate 9 is formed with a guide hole 9a formed along the horizontal direction. The sensor engagement protrusion 9b is provided on one L holder side plate (the left L holder side plate in FIG. 3) 9, and the mechanical chassis 19 includes
A cassette loading switch 31 (see FIGS. 6 and 7) that engages with the sensor engagement protrusion 9b is provided.

【００４２】側面部５とＬホルダ側板９との間には固定
ラック１３が設けられている。固定ラック１３は、大径
ギア部１０ａに噛合する第１ラックギア１３ａと、固定
ラックガイドボス１１に係合するガイド孔１３ｂと、位
置規制ボス１３ｃとが設けられている。A fixed rack 13 is provided between the side surface portion 5 and the L holder side plate 9. The fixed rack 13 is provided with a first rack gear 13a that meshes with the large-diameter gear portion 10a, a guide hole 13b that engages with the fixed rack guide boss 11, and a position regulation boss 13c.

【００４３】Ｓカセットホルダ３は上面部１４と左右の
側面部１５とＳカセットＳＣの下面を案内するＳカセッ
ト案内片１６とから構成されている。Ｓカセット案内片
１６にはＳカセットＳＣの前端部分を受け止めるストッ
パ片１６ａが立ち上げ成形されている。また、上面部１
４にはＳカセット押圧用板バネ１７がカシメ止めされて
いる。The S cassette holder 3 comprises an upper surface portion 14, left and right side surface portions 15, and an S cassette guide piece 16 for guiding the lower surface of the S cassette SC. A stopper piece 16a is formed on the S cassette guide piece 16 so as to receive the front end portion of the S cassette SC. Also, the upper surface part 1
A leaf spring 17 for pressing the S cassette is crimped to the sheet 4.

【００４４】側面部１５の外面には、可動ラック１８が
固定されている。可動ラック１８は第２ラックギア１８
ａと摺動ボス１８ｂとを有している。第２ラックギア１
８ａは連動歯車１０の小径ギア部１０ｂと噛合してい
る。摺動ボス１８ｂはＬホルダ側板９のガイド孔９ａに
係合している。A movable rack 18 is fixed to the outer surface of the side surface portion 15. The movable rack 18 is the second rack gear 18
It has a and a sliding boss 18b. Second rack gear 1
8 a meshes with the small-diameter gear portion 10 b of the interlocking gear 10. The sliding boss 18b is engaged with the guide hole 9a of the L holder side plate 9.

【００４５】なお、Ｌカセットホルダ２の上面部４には
Ｓカセットホルダ３の板バネ１７の逃げ穴４ａが設けら
れている。The upper surface 4 of the L cassette holder 2 is provided with an escape hole 4a for the leaf spring 17 of the S cassette holder 3.

【００４６】カセットローディング装置１を支持するメ
カシャーシ１９の左右両側には、左右―対のフレーム２
０Ａ，２０Ｂが互いに平行に立設されている。各フレー
ム２０Ａ，２０Ｂの上端には内側に向けてフランジ２０
ａが一体的に折り曲げ形成されている。このフランジ２
０ａに支持されて天板２１がフレーム２０Ａ，２０Ｂ間
に設けられている。フレーム２０Ａ，２０Ｂの間には、
両カセットホルダ２，３の開口を開閉するためのカセコ
ン蓋２２が回動自在に軸支されている。カセコン蓋２２
は図示しない蓋閉じスプリングによって閉じ方向に付勢
されている。On the left and right sides of the mechanical chassis 19 supporting the cassette loading device 1, left and right paired frames 2 are provided.
0A and 20B are erected parallel to each other. A flange 20 is provided at the upper end of each frame 20A, 20B toward the inside.
a is integrally formed by bending. This flange 2
A top plate 21 supported by 0a is provided between the frames 20A and 20B. Between the frames 20A and 20B,
A cassette cover 22 for opening and closing the openings of both cassette holders 2 and 3 is rotatably supported. Casen lid 22
Is biased in the closing direction by a lid closing spring (not shown).

【００４７】フレーム２０Ａ，２０Ｂには、Ｌカセット
側板９の第１のスライダ軸１２Ａと係合して案内するＬ
字状の第１のガイド孔２３ａと、第２のスライダ軸１２
Ｂと係合して案内するＬ字状の第２のガイド孔２３ｂと
が形成されており、これによってＬカセット側板９は、
ガイド孔２３ａ，２３ｂに沿って移動可能に支持されて
いる。また、フレーム２０Ａ，２０Ｂには、両カセット
ホルダ２，３が下降する際に、第３のスライダ軸１２Ｃ
と係合して下降移動を案内するリブ付きガイド孔２３ｃ
と、固定ラック１３の位置規制ボス１３ｃを上下方向に
は案内する一方カセット移動方向には移動を阻止するガ
イド孔２３ｄとを有している。The frames 20A and 20B are engaged with and guided by the first slider shaft 12A of the L cassette side plate 9.
The first guide hole 23a having a V-shape and the second slider shaft 12
An L-shaped second guide hole 23b for engaging with and guiding B is formed, whereby the L cassette side plate 9 is
It is movably supported along the guide holes 23a and 23b. The frames 20A and 20B have a third slider shaft 12C when the cassette holders 2 and 3 descend.
Guide hole 23c with a rib that engages with and guides the downward movement
And a guide hole 23d for guiding the position regulating boss 13c of the fixed rack 13 in the vertical direction and preventing the movement in the cassette moving direction.

【００４８】フレーム２０Ａ，２０Ｂそれぞれには、そ
の内面にドライブアーム２４Ａ，２４Ｂが揺動自在に軸
支されている。ドライブアーム２４Ａ，２４Ｂにはその
支軸と同軸に半月ギア２４ａが設けられている。一方、
左右のフレーム２０Ａ，２０Ｂの間には連結軸２５が軸
支されており、この連結軸２５の両端には同期ギヤ２
６，２６が同―位相で取り付けられている。同期ギヤ２
６，２６はドライブアーム２４Ａ，２４Ｂの半月ギヤ２
４ａに噛合しており、両ドライブアーム２４Ａ，２４Ｂ
は、これによって一体的に回動するようになっている。Drive arms 24A and 24B are swingably supported on the inner surfaces of the frames 20A and 20B, respectively. The drive arms 24A and 24B are provided with a half-moon gear 24a coaxially with the support shafts. on the other hand,
A connecting shaft 25 is pivotally supported between the left and right frames 20A and 20B, and the synchronous gear 2 is provided at both ends of the connecting shaft 25.
6, 26 are mounted in-phase. Synchronous gear 2
6 and 26 are half-moon gears 2 of the drive arms 24A and 24B.
4a meshes with both drive arms 24A, 24B
This allows them to rotate integrally.

【００４９】ドライブアーム２４Ａ，２４Ｂにはその長
手方向に沿った長孔２４ｂ、２４ｂが形成されており、
この長孔２４ｂには、第１のガイド孔２３ａを挿通する
第１のスライダ軸１２Ａが係合している。左側のドライ
ブアーム２４Ｂにはさらに、ドライブアーム２４Ｂの支
軸と同心に形成されたもう一つの半月ギヤ２４ｃが設け
られている。また、ドライブアーム２４Ａ，２４Ｂに
は、長孔２４ｂに係合している第１のスライダ軸１２Ａ
を、ドライブアーム２４Ａ，２４Ｂの先端側がシャーシ
奥側に向かう方向（図４では時計方向、図５では反時計
方向）に付勢するカセット圧着スプリング２４ｄが取り
付けられている。Drive arms 24A and 24B are formed with elongated holes 24b and 24b along the longitudinal direction thereof.
The first slider shaft 12A that is inserted through the first guide hole 23a is engaged with the elongated hole 24b. The left drive arm 24B is further provided with another half moon gear 24c formed concentrically with the support shaft of the drive arm 24B. The drive arms 24A and 24B have a first slider shaft 12A engaged with the elongated hole 24b.
A cassette crimping spring 24d for urging the drive arms 24A and 24B in the direction toward the inner side of the chassis (clockwise in FIG. 4, counterclockwise in FIG. 5) is attached.

【００５０】左側のフレーム２０Ｂの外面には、第４な
いし第６のスライダ軸２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃがカシメ
止めされている。そして、左側のフレーム２０Ｂの外側
に複動板２８が設けられている。複動板２８には、第４
ないし第６のスライダ軸２７Ａ〜２７Ｃが係合するガイ
ド孔２８ａ、２８ｂ，２８ｃが形成されており、これに
よって複動板２８は、フレーム２０Ｂに対してカセット
挿入方向前後にわたって移動可能になっている。また、
複動板２８にはドライブアーム２４Ｂの半月ギヤ２４ｃ
に噛合するラックギヤ２８ｄが設けられており、複動板
２８はドライブアーム２４Ｂの回動動作に合わせてカセ
ット挿入方向に沿って直線移動するようになっている。Fourth to sixth slider shafts 27A, 27B and 27C are caulked to the outer surface of the left frame 20B. A double-acting plate 28 is provided outside the left frame 20B. The double-acting plate 28 has a fourth
Through the guide holes 28a, 28b, 28c with which the sixth slider shafts 27A to 27C are engaged, the double-acting plate 28 can be moved forward and backward with respect to the frame 20B in the cassette insertion direction. . Also,
The double acting plate 28 has a half moon gear 24c of the drive arm 24B.
A rack gear 28d that meshes with is provided, and the double-acting plate 28 is adapted to move linearly along the cassette insertion direction in accordance with the rotational movement of the drive arm 24B.

【００５１】複動板２８の外側には駆動板２９が設けら
れている。駆動板２９には、第４ないし第６のスライダ
軸２７Ａ〜２７Ｃが係合するガイド孔２９ａ、２９ｂ，
２９ｃが形成されており、これによって駆動板２９は、
フレーム２０Ｂに対してカセット挿入方向前後にわたっ
て移動可能になっている。A drive plate 29 is provided outside the double-acting plate 28. The drive plate 29 has guide holes 29a, 29b for engaging the fourth to sixth slider shafts 27A to 27C.
29c is formed, whereby the drive plate 29 is
The frame 20B is movable in the front and rear directions in the cassette insertion direction.

【００５２】複動板２８と駆動板２９との間には、その
奥側端部どうしの間に引っ張りばねからなる複動スプリ
ング３０が架け渡されている。また、駆動板２９のカセ
ット移動方向の手前側端部には、複動板２８側に折り曲
げられて複動板２８に当接する当接片２９ｄが設けられ
ている。駆動板２９には、ラックギア２８ｄと同様、半
月ギヤ２４ｃに噛合するラックギヤ２９ｅと、図示しな
いローディング用駆動モータから駆動力の伝達を受ける
ラックギア２９ｆとが設けられている。Between the double-acting plate 28 and the drive plate 29, a double-acting spring 30 made up of a tension spring is bridged between the rear end portions thereof. A contact piece 29d that is bent toward the double-acting plate 28 and comes into contact with the double-acting plate 28 is provided at the front end of the drive plate 29 in the cassette moving direction. Like the rack gear 28d, the drive plate 29 is provided with a rack gear 29e that meshes with the meniscus gear 24c and a rack gear 29f that receives a driving force from a loading drive motor (not shown).

【００５３】なお、ラックギア２８ｄは、ドライブアー
ム２４Ｂの揺動動作の始端から終端までの間にわたって
半月ギヤ２４ｃに噛合する長さに形成されている。ま
た、ラックギヤ２９ｅは、ドライブアーム２４Ｂの揺動
動作の始端では噛合せず、回動動作の途中からその終端
までの間にわたってドライブアーム２４Ｂの半月ギヤ２
４ｃに噛合する長さに形成されている。The rack gear 28d is formed to have a length that meshes with the half-moon gear 24c from the start end to the end of the swing motion of the drive arm 24B. Further, the rack gear 29e does not mesh at the start end of the swing motion of the drive arm 24B, and the half-moon gear 2 of the drive arm 24B extends from the middle of the rotary motion to the end thereof.
It is formed to have a length that meshes with 4c.

【００５４】このように構成されたカセットローディン
グ装置１では、固定ラック１３がガイド孔２３ｄによっ
てカセット移動方向に沿った移動を阻止されているの
で、Ｌカセットホルダ２を移動させると、連動歯車１
０，固定ラック１３を介してＳカセットホルダ３も移動
することになる。その際、大径ギア部１０ａと小径ギア
部１０ｂとのピッチ円直径の比に対応して、Ｓカセット
ホルダ３は、Ｌカセットホルダ２より余分に移動するこ
とになる。例えば、大小径ギア部１０ａ，１０ｂを同じ
ピッチ円直径、すなわちピッチ円直径比を１：１とした
場合には、Ｌカセットホルダ２とＳカセットホルダ３と
の移動比は１：２となる。また、前記ピッチ円直径比を
１：２とした場合には、前記移動比は２：３となる。こ
のように、大小径ギア部１０ａ，１０ｂのピッチ円直径
比を変えることにより、Ｌカセットホルダ２に対するＳ
カセットホルダ３の移動量を最適にすることができる。In the cassette loading device 1 thus constructed, the fixed rack 13 is prevented from moving along the cassette moving direction by the guide hole 23d. Therefore, when the L cassette holder 2 is moved, the interlocking gear 1 is moved.
0, the S cassette holder 3 also moves via the fixed rack 13. At that time, the S cassette holder 3 moves more than the L cassette holder 2 in accordance with the ratio of the pitch circle diameters of the large diameter gear portion 10a and the small diameter gear portion 10b. For example, when the large and small diameter gear parts 10a and 10b have the same pitch circle diameter, that is, the pitch circle diameter ratio is 1: 1, the movement ratio between the L cassette holder 2 and the S cassette holder 3 is 1: 2. Further, when the pitch circle diameter ratio is 1: 2, the movement ratio is 2: 3. In this way, by changing the pitch circle diameter ratio of the large and small diameter gear portions 10a and 10b, the S for the L cassette holder 2 is changed.
The amount of movement of the cassette holder 3 can be optimized.

【００５５】ここで、Ｌ，Ｓカセットホルダ２，３に設
けられている位置決め孔の位置を互いに合致させるため
には、水平搬送の終端位置において、Ｌカセットホルダ
２のシャーシ奥側端部位置とＳカセットホルダ３のシャ
ーシ奥側端部位置とを一致させる必要があることに着目
する。上述したような連動歯車１０を用いたカセットホ
ルダ水平搬送機構においては、水平搬送の終端位置でＬ
カセットホルダ２のシャーシ奥側端部位置とＳカセット
ホルダ３のシャーシ奥側端部位置とが一致するように構
成すると、両カセットホルダ２，３の移動量が異なるた
めに、水平搬送の始端位置においては、互いのシャーシ
奥側端部位置が一致しなくなる。具体的にいえば、Ｌカ
セットホルダ２のシャーシ奥側端部がＳカセットホルダ
３のシャーシ奥側端部よりシャーシ奥側に位置すること
になる（図６（ａ）および図７（ａ）参照）。Here, in order to make the positions of the positioning holes provided in the L and S cassette holders 2 and 3 coincide with each other, the position of the L cassette holder 2 at the rear end of the chassis at the end position of horizontal conveyance. Note that it is necessary to match the position of the S cassette holder 3 on the rear side of the chassis. In the cassette holder horizontal transfer mechanism using the interlocking gear 10 as described above, L is set at the end position of horizontal transfer.
If the chassis rear end position of the cassette holder 2 and the chassis rear end position of the S cassette holder 3 are configured to coincide with each other, the movement amounts of the both cassette holders 2 and 3 are different, so that the horizontal transport start end position. In, the positions of the chassis rear side end portions do not coincide with each other. Specifically, the rear end of the chassis of the L cassette holder 2 is located on the rear side of the chassis with respect to the rear end of the S cassette holder 3 (see FIGS. 6A and 7A). ).

【００５６】水平搬送の始端位置は、Ｌ，ＳカセットＬ
Ｃ，ＳＣの挿入位置（カセットＬＣ，ＳＣがストッパ片
６ａ，１６ａに当接する位置）であるので、Ｌカセット
ホルダ３の方がシャーシ奥側に位置する分、挿入位置に
おけるＬカセットＬＣがＶＴＲ前面パネルＦＰより突出
する突出量（図６（ａ）において、符号ＬＤで表示）を
小さくすることができるようになる。さらには、大径ギ
ア部１０ａと小径ギア部１０ｂとのピッチ円直径比を調
整することで、挿入位置におけるＳカセットＳＣがＶＴ
Ｒ前面パネルＦＰより突出する突出量（図７（ａ）にお
いて符号ＳＤで表示）と前記突出量ＬＤとを一致させる
ことができる。The starting position of horizontal conveyance is L, S cassette L
Since it is the insertion position of C and SC (the position where the cassettes LC and SC contact the stopper pieces 6a and 16a), the L cassette holder 3 is located on the back side of the chassis, and the L cassette LC at the insertion position is the front of the VTR. It is possible to reduce the amount of protrusion (indicated by the symbol LD in FIG. 6A) that protrudes from the panel FP. Furthermore, by adjusting the pitch diameter ratio of the large-diameter gear portion 10a and the small-diameter gear portion 10b, the S cassette SC at the insertion position is set to VT.
The protrusion amount protruding from the R front panel FP (indicated by SD in FIG. 7A) and the protrusion amount LD can be matched.

【００５７】次に、図６を参照してＬカセットＬＣの装
填動作について説明する。まず、図６（ａ）に示すよう
に、ＬカセットＬＣを図示しない挿入口より挿入し、Ｌ
カセットホルダ２のＬカセット案内片６上に載置したう
えで、さらにシャーシ奥側に挿入すると、ＬカセットＬ
Ｃの奥側端部がストッパ片６ａに当接する。このとき、
ＬカセットＬＣは板バネ１７によって上側からＬカセッ
ト案内片６に押さえ付けられることで、Ｌカセットホル
ダ２に安定良く保持される。Next, the loading operation of the L cassette LC will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 6A, the L cassette LC is inserted through an insertion opening (not shown), and L
When the L cassette L is placed on the L cassette guide piece 6 of the cassette holder 2 and then inserted further into the chassis, the L cassette L
The rear end of C contacts the stopper piece 6a. At this time,
The L cassette LC is pressed against the L cassette guide piece 6 from the upper side by the leaf spring 17, and thus is stably held by the L cassette holder 2.

【００５８】ＬカセットＬＣをさらに押し込むと、Ｌカ
セットＬＣがストッパ片６ａと係合して押し、これによ
りＬカセットホルダ２が少しシャーシ奥側に移動する。
この時、連動歯車１０はＬカセットホルダ２とともに移
動するが、Ｌカセットホルダ２の移動に伴って大径ギア
部１０ａと第１ラックギア１３ａとの噛合により転動し
て移動する。When the L cassette LC is further pushed in, the L cassette LC engages with the stopper piece 6a and pushes it, whereby the L cassette holder 2 moves a little to the back side of the chassis.
At this time, the interlocking gear 10 moves together with the L cassette holder 2, but as the L cassette holder 2 moves, the interlocking gear 10 rolls and moves due to the meshing of the large-diameter gear portion 10a and the first rack gear 13a.

【００５９】一方、連動歯車１０に噛合することでその
上に載置されている可動ラック１８（Ｓカセットホルダ
３）も連動歯車１０の水平移動により水平移動する。こ
のとき、連動歯車１０の転動により回転している小径ギ
ア部１０ｂに噛合している可動ラック１８（Ｓカセット
ホルダ３）は小径ギア部１０ｂ上を転動してさらにシャ
ーシ奥側に移動する。そのため、可動ラック１８が小径
ギア部１０ｂ上に転動する分、Ｓカセットホルダ３の移
動量はＬカセットホルダ２より大きくなる。On the other hand, by meshing with the interlocking gear 10, the movable rack 18 (S cassette holder 3) placed thereon is also horizontally moved by the horizontal movement of the interlocking gear 10. At this time, the movable rack 18 (S cassette holder 3) meshing with the small-diameter gear portion 10b that is rotating due to the rolling of the interlocking gear 10 rolls on the small-diameter gear portion 10b and moves further to the inner side of the chassis. . Therefore, since the movable rack 18 rolls on the small-diameter gear portion 10b, the movement amount of the S cassette holder 3 becomes larger than that of the L cassette holder 2.

【００６０】この時、Ｌホルダ側板９は、その第１，第
２のスライダ軸１２Ａ，１２Ｂがフレーム２０Ａ，２０
Ｂの第１，第２のガイド孔２３ａ，２３ｂに係合するこ
とで案内される。At this time, in the L holder side plate 9, the first and second slider shafts 12A and 12B of the L holder side plate 9 are connected to the frames 20A and 20.
It is guided by engaging with the B first and second guide holes 23a and 23b.

【００６１】さらには、第１のスライダ軸１２Ａがシャ
ーシ奥側に移動することにより、第１のスライダ軸１２
Ａに長孔２４ｂが係合しているドライブアーム２４Ａ，
２４Ｂが、その先端がシャーシ奥側に移動する方向（図
４では時計方向、図５では反時計方向）に揺動する。ド
ライブアーム２４Ａ，２４Ｂは、連結軸２５，同期ギア
２６，２６および半月ギヤ２４ａによって連結されてい
るので、互いに同期して揺動する。Furthermore, by moving the first slider shaft 12A to the inner side of the chassis, the first slider shaft 12 is moved.
Drive arm 24A having a long hole 24b engaged with A,
24B swings in the direction in which its tip moves to the inner side of the chassis (clockwise in FIG. 4, counterclockwise in FIG. 5). Since the drive arms 24A and 24B are connected by the connecting shaft 25, the synchronous gears 26 and 26, and the half-moon gear 24a, they swing in synchronization with each other.

【００６２】ドライブアーム２４Ｂが揺動すると、半月
ギヤ２４ｃと噛合している複動板２８が少しだけシャー
シ奥側に移動する。このとき、駆動板２９は移動しない
ため、複動板２８は駆動板２９との間に設けられた複動
スプリング３０を延ばしながら移動することになる。When the drive arm 24B swings, the double-acting plate 28 meshing with the half-moon gear 24c moves slightly to the rear side of the chassis. At this time, since the drive plate 29 does not move, the double-acting plate 28 moves while extending the double-acting spring 30 provided between it and the drive plate 29.

【００６３】そして、複動板２８が図６（ｂ）に示す位
置まで移動すると、Ｌホルダ側板９に設けられたセンサ
係合突起９ｂがカセットローディングスイッチ３１をＯ
ＦＦ状態からＯＮ状態にする。これによって、図示しな
い駆動モータが駆動し、ラックギア２９ｆを介して駆動
板２９をシャーシ奥側に移動させる。駆動板２９がシャ
ーシ奥側に移動し、その当接片２９ｄが複動板２８のシ
ャーシ手前端部に当接すると、駆動板２９と複動板２８
とは同時にシャーシ奥側ヘ移動し始める。このようにし
て、カセット引き込み動作が開始されるが、このとき、
ＬカセットＬＣのカセット移動方向の後端面は、ＶＴＲ
前面パネルＦＰからほんの少し寸法Ｌｄ（図６（ｂ）参
照）だけシャーシ奥側に位置している。そのため、Ｌカ
セットＬＣとカセット挿入口（図示省略）との間に指を
挟むこともないし、カセット引き込み動作を開始したに
もかかわらず、ＬカセットＬＣを引く抜くといった誤っ
た動作を行うことも不可能になる。When the double-acting plate 28 moves to the position shown in FIG. 6 (b), the sensor engagement protrusion 9b provided on the L holder side plate 9 turns the cassette loading switch 31 on.
Change from FF state to ON state. As a result, a drive motor (not shown) is driven to move the drive plate 29 to the inner side of the chassis via the rack gear 29f. When the drive plate 29 moves to the rear side of the chassis and its contact piece 29d contacts the front end of the chassis of the double-acting plate 28, the drive plate 29 and the double-acting plate 28 are moved.
At the same time, it starts moving to the back side of the chassis. In this way, the cassette pull-in operation starts, but at this time,
The rear end surface of the L cassette LC in the cassette moving direction is a VTR.
It is located on the rear side of the chassis by a slight dimension Ld (see FIG. 6B) from the front panel FP. Therefore, it is not possible to pinch a finger between the L cassette LC and the cassette insertion opening (not shown), and to perform an erroneous operation such as pulling out the L cassette LC even though the cassette retraction operation is started. It will be possible.

【００６４】駆動板２９によって複動板２８がシャーシ
奥側に向けて移動すると、複動板２８のラックギヤ２８
ｄに半月ギア２４ｃが噛合しているドライブアーム２４
Ｂは、その先端がシャーシ奥側に移動する方向（図５の
反時計方向）に揺動し、ドライブアーム２４Ａも同期し
て揺動する。When the double-acting plate 28 is moved toward the inner side of the chassis by the drive plate 29, the rack gear 28 of the double-acting plate 28 is moved.
Drive arm 24 in which half moon gear 24c is meshed with d
B swings in the direction in which its tip moves to the inner side of the chassis (counterclockwise in FIG. 5), and the drive arm 24A also swings in synchronization.

【００６５】すると、ドライブアーム２４Ａ，２４Ｂの
長孔２４ｂ，２４ｂに係合している第１のスライダ軸１
２Ａ，１２Ａがシャーシ奥側に移動し、これに伴ってＬ
カセットホルダ２がＬカセットＬＣとともにシャーシ奥
側に移動していく。このとき、Ｌカセットホルダ２は、
第１，第２のスライダ軸１２Ａ，１２Ｂと第１，第２の
ガイド孔２３ａ，２３ｂとの係合により案内される。Then, the first slider shaft 1 engaged with the long holes 24b, 24b of the drive arms 24A, 24B.
2A and 12A move to the back side of the chassis, and along with this, L
The cassette holder 2 moves to the inner side of the chassis together with the L cassette LC. At this time, the L cassette holder 2
The first and second slider shafts 12A and 12B are guided by the engagement of the first and second guide holes 23a and 23b.

【００６６】このようにして、Ｌカセットホルダ２がシ
ャーシ奥側に移動していくと、図示しないカセットサイ
ズ検出スイッチがＬカセットＬＣを選択的に検知して、
図示しないリール台移動機構を駆動する。これによりリ
ール台は、ＬカセットＬＣのリール間隔に対応したリー
ル台間隔に修正される。In this way, when the L cassette holder 2 moves toward the inner side of the chassis, the cassette size detection switch (not shown) selectively detects the L cassette LC,
A reel table moving mechanism (not shown) is driven. As a result, the reel stand is corrected to a reel stand interval corresponding to the reel interval of the L cassette LC.

【００６７】さらに、Ｌカセットホルダ２がシャーシ奥
側に移動して、図６（ｃ）に示す位置まで達すると、図
示はしないが、第１，第２のスライダ軸１２Ａ，１２Ｂ
は、第１，第２のガイド孔２３ａ，２３ｂの縦溝部に達
する一方、第３のスライダ軸１２Ｃはリブ付きガイド孔
２３ｃに係合する。すると、ドライブアーム２４Ａ，２
４Ｂは第１のスライダ軸１２Ａを第１のガイド孔２３ａ
の縦溝部に沿って下方に押圧するようになり、これに伴
って、第２のスライダ軸１２Ｂは第２のガイド孔２３ｂ
の縦溝部に沿って下方に移動し、第３のスライダ軸１２
Ｃはリブ付きガイド孔２３ｃに沿って下方に移動する。
したがって、Ｌカセットホルダ２はＬカセットＬＣとと
もに下方に移動することになる。この時、固定ラック１
３は、位置規制ボス１３ｃがガイド孔２３ｄに案内され
るために、Ｌカセットホルダ２とともに下方に移動す
る。Further, when the L cassette holder 2 moves to the inner side of the chassis and reaches the position shown in FIG. 6C, although not shown, the first and second slider shafts 12A and 12B are provided.
While reaching the vertical groove portions of the first and second guide holes 23a and 23b, the third slider shaft 12C engages with the ribbed guide hole 23c. Then, the drive arms 24A, 2
4B includes a first slider shaft 12A and a first guide hole 23a.
The second slider shaft 12B is pushed downward along the vertical groove portion of the second guide hole 23b.
Along the vertical groove portion of the third slider shaft 12
C moves downward along the ribbed guide hole 23c.
Therefore, the L cassette holder 2 moves downward together with the L cassette LC. At this time, fixed rack 1
3 moves downward together with the L cassette holder 2 because the position regulating boss 13c is guided by the guide hole 23d.

【００６８】引き込み動作下端位置まで引き込まれたＬ
カセットＬＣはメカシャーシ１９に立設された４つのカ
セットスティ（図示省略）上に載置支持される。このと
き、ドライブアーム２４Ａ，２４Ｂがカセット圧着スプ
リング２４ｄの付勢により第１のスライダ軸１２Ａを下
向きに押圧するので、ＬカセットＬＣはＬカセット案内
片６から若干浮き上がった状態で前述したカセットステ
ィに対して圧着することになる。Retracting operation L retracted to the lower end position
The cassette LC is placed and supported on four cassette stays (not shown) provided upright on the mechanical chassis 19. At this time, the drive arms 24A and 24B press the first slider shaft 12A downward due to the urging of the cassette pressure spring 24d, so that the L cassette LC is slightly lifted from the L cassette guide piece 6 and is attached to the above-mentioned cassette stick. It will be crimped against.

【００６９】以上によってＬカセットＬＣの装填動作が
完了する。ＬカセットＬＣのイジェクト動作は上記と逆
の過程で行われる。With the above, the loading operation of the L cassette LC is completed. The ejecting operation of the L cassette LC is performed in the reverse process of the above.

【００７０】次に、図７を参照してＳカセットＳＣの装
填動作について説明する。まず、図７（ａ）に示すよう
にＳカセットＳＣを図示しない挿入口より挿入し、Ｓカ
セットホルダ３のＳカセット案内片１６上に載置したう
えで、さらにシャーシ奥側に挿入すると、ＳカセットＳ
Ｃの奥側端部がＳカセット案内片１６のストッパ片１６
ａに当接する。このとき、ＳカセットＳＣは板バネ１７
によって上側からＳカセット案内片１６に押さえ付けら
れることで、Ｓカセットホルダ３に安定よく保持され
る。Next, the loading operation of the S cassette SC will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 7A, the S cassette SC is inserted through an insertion opening (not shown), placed on the S cassette guide piece 16 of the S cassette holder 3 and then further inserted into the chassis rear side. Cassette S
The rear end of C is the stopper piece 16 of the S cassette guide piece 16.
Contact a. At this time, the S cassette SC has a leaf spring 17
By being pressed against the S cassette guide piece 16 from above, the S cassette holder 3 is stably held.

【００７１】ＳカセットＳＣをさらに押し込むと、Ｓカ
セットＳＣがストッパ片１６ａと係合して押し、Ｓカセ
ットホルダ３は少しシャーシ奥側に移動する。すると、
可動ラック１８の第２ラックギア１８ａに小径ギア部１
０ｂが噛合している連動歯車１０は回転して、大径ギア
部１０ａを介して固定ラック１３上を転動する。そのた
め、連動歯車１０が転動する分、連動歯車１０が一体に
連結されているＬホルダ側板９およびＬカセットホルダ
２はシャーシ奥側に移動する。さらには、連動歯車１０
がシャーシ奥側に移動する分、連動歯車１０上に載置さ
れているＳカセットホルダ３もさらに移動する。そのた
め、Ｓカセットホルダ３を押し込むと、Ｌカセットホル
ダ２も移動するが、Ｓカセットホルダ３の移動量はＬカ
セットホルダ２より大きくなる。When the S cassette SC is further pushed in, the S cassette SC engages with the stopper piece 16a and pushes it, so that the S cassette holder 3 moves slightly to the back side of the chassis. Then
The small rack gear 1 is attached to the second rack gear 18a of the movable rack 18.
The interlocking gear 10 in which 0b meshes rotates and rolls on the fixed rack 13 via the large-diameter gear portion 10a. Therefore, as the interlocking gear 10 rolls, the L holder side plate 9 and the L cassette holder 2 to which the interlocking gear 10 is integrally connected move to the inner side of the chassis. Furthermore, the interlocking gear 10
Is moved to the inner side of the chassis, the S cassette holder 3 mounted on the interlocking gear 10 is further moved. Therefore, when the S cassette holder 3 is pushed in, the L cassette holder 2 also moves, but the amount of movement of the S cassette holder 3 becomes larger than that of the L cassette holder 2.

【００７２】この時、Ｌホルダ側板９は、その第１，第
２のスライダ軸１２Ａ，１２Ｂがフレーム２０Ａ，２０
Ｂの第１，第２のガイド孔２３ａ，２３ｂに係合するこ
とで案内される。At this time, in the L holder side plate 9, the first and second slider shafts 12A and 12B are attached to the frames 20A and 20.
It is guided by engaging with the B first and second guide holes 23a and 23b.

【００７３】さらには、第１のスライダ軸１２Ａがシャ
ーシ奥側に移動することにより、第１のスライダ軸１２
Ａに長孔２４ｂが係合しているドライブアーム２４Ａ，
２４Ｂが、その先端がシャーシ奥側に移動する方向（図
４では時計方向、図５では反時計方向）に揺動する。ド
ライブアーム２４Ａ，２４Ｂは、連結軸２５，同期ギア
２６，２６および半月ギヤ２４ａによって連結されてい
るので、互いに同期して揺動する。Furthermore, by moving the first slider shaft 12A toward the rear side of the chassis, the first slider shaft 12 is moved.
Drive arm 24A having a long hole 24b engaged with A,
24B swings in the direction in which its tip moves to the inner side of the chassis (clockwise in FIG. 4, counterclockwise in FIG. 5). Since the drive arms 24A and 24B are connected by the connecting shaft 25, the synchronous gears 26 and 26, and the half-moon gear 24a, they swing in synchronization with each other.

【００７４】ドライブアーム２４Ｂが揺動すると、半月
ギヤ２４ｃと噛合している複動板２８が少しだけシャー
シ奥側に移動する。このとき、駆動板２９は移動しない
ため、複動板２８は駆動板２９との間に設けられた複動
スプリング３０を延ばしながら移動することになる。When the drive arm 24B swings, the double-acting plate 28 meshing with the meniscus gear 24c moves slightly to the rear side of the chassis. At this time, since the drive plate 29 does not move, the double-acting plate 28 moves while extending the double-acting spring 30 provided between it and the drive plate 29.

【００７５】そして、複動板２８が図７（ｂ）に示す位
置まで移動すると、Ｌホルダ側板９に設けられたセンサ
係合突起９ｂがカセットローディングスイッチ３１をＯ
ＦＦ状態からＯＮ状態にする。これによって、図示しな
い駆動モータが駆動し、ラックギア３９ｆを介して駆動
板２９をシャーシ奥側に移動させる。駆動板２９がシャ
ーシ奥側に移動し、その当接片２９ｄが複動板２８のカ
セット装填方向手前端部に当接すると、駆動板２９と複
動板２８とは同時にシャーシ奥側ヘ移動し始める。Then, when the double-acting plate 28 moves to the position shown in FIG. 7B, the sensor engaging projection 9b provided on the L holder side plate 9 turns the cassette loading switch 31 on.
Change from FF state to ON state. As a result, a drive motor (not shown) is driven to move the drive plate 29 to the rear side of the chassis via the rack gear 39f. When the drive plate 29 moves to the rear side of the chassis and its contact piece 29d contacts the front end of the double-acting plate 28 in the cassette loading direction, the drive plate 29 and the double-acting plate 28 simultaneously move to the rear side of the chassis. start.

【００７６】このとき、ＳカセットＳＣのカセット装填
方向の後端面は、ＶＴＲ前面パネルＦＰからほんの少し
寸法Ｓｄ（図６（ｂ）参照）だけシャーシ奥側に位置し
ている。そのため、ＬカセットＬＣとカセット挿入口
（図示省略）との間に指を挟むこともないし、引き込み
動作を開始したにもかかわらず、ＬカセットＬＣを引く
抜くといった誤った動作を行うことも不可能になる。At this time, the rear end surface of the S cassette SC in the cassette loading direction is located slightly behind the VTR front panel FP by the dimension Sd (see FIG. 6B) on the back side of the chassis. Therefore, it is impossible to pinch a finger between the L cassette LC and the cassette insertion opening (not shown), and it is also impossible to perform an erroneous operation such as pulling out the L cassette LC even though the retraction operation is started. become.

【００７７】駆動板２９によって複動板２８がシャーシ
奥側に向けて移動すると、複動板２８のラックギヤ２８
ｄに半月ギア２４ｃが噛合しているドライブアーム２４
Ｂは、その先端がシャーシ奥側に移動する方向（図５の
反時計方向）に揺動し、ドライブアーム２４Ａも同期し
て揺動する。When the drive plate 29 moves the double acting plate 28 toward the inner side of the chassis, the rack gear 28 of the double acting plate 28 is moved.
Drive arm 24 in which half moon gear 24c is meshed with d
B swings in the direction in which its tip moves to the inner side of the chassis (counterclockwise in FIG. 5), and the drive arm 24A also swings in synchronization.

【００７８】すると、ドライブアーム２４Ａ，２４Ｂの
長孔２４ｂ，２４ｂに係合している第１のスライダ軸１
２Ａ，１２Ａがシャーシ奥側に移動し、これに伴ってＳ
カセットホルダ３がＳカセットＳＣとともにシャーシ奥
側に移動していく。このとき、Ｓカセットホルダ３は、
第１，第２のスライダ軸１２Ａ，１２Ｂと第１，第２の
ガイド孔２３ａ，２３ｂとの係合により案内される。Then, the first slider shaft 1 engaged with the long holes 24b, 24b of the drive arms 24A, 24B.
2A and 12A move to the back side of the chassis, and along with this, S
The cassette holder 3 moves to the inner side of the chassis together with the S cassette SC. At this time, the S cassette holder 3
The first and second slider shafts 12A and 12B are guided by the engagement of the first and second guide holes 23a and 23b.

【００７９】このようにして、Ｓカセットホルダ３がシ
ャーシ奥側に移動していくと、図示しないカセットサイ
ズ検出スイッチがＳカセットＳＣを選択的に検知して、
図示しないリール台移動機構を駆動する。これによりリ
ール台は、ＳカセットＳＣのリール間隔に対応したリー
ル台間隔に修正される。In this way, when the S cassette holder 3 moves toward the inner side of the chassis, the cassette size detection switch (not shown) selectively detects the S cassette SC,
A reel table moving mechanism (not shown) is driven. As a result, the reel stand is corrected to a reel stand interval corresponding to the reel interval of the S cassette SC.

【００８０】さらに、Ｓカセットホルダ３がシャーシ奥
側に移動して、図７（ｃ）に示す位置まで達すると、図
示はしないが、第１，第２のスライダ軸１２Ａ，１２Ｂ
は、第１，第２のガイド孔２３ａ，２３ｂの縦溝部に達
する一方、第３のスライダ軸１２Ｃはリブ付きガイド孔
２３ｃに係合する。すると、ドライブアーム２４Ａ，２
４Ｂは第１のスライダ軸１２Ａを第１のガイド孔２３ａ
の縦溝部に沿って下方に押圧するようになり、これに伴
って、第２のスライダ軸１２Ｂは第２のガイド孔２３ｂ
の縦溝部に沿って下方に移動し、第３のスライダ軸１２
Ｃはリブ付きガイド孔２３ｃに沿って下方に移動する。
したがって、Ｓカセットホルダ３はＳカセットＳＣとと
もに下方に移動することになる。このとき、固定ラック
１３は、位置規制ボス１３ｃがガイド孔２３ｄに案内さ
れるために、Ｓカセットホルダ３とともに下方に移動す
る。Further, when the S cassette holder 3 moves to the inner side of the chassis and reaches the position shown in FIG. 7 (c), although not shown, the first and second slider shafts 12A, 12B.
While reaching the vertical groove portions of the first and second guide holes 23a and 23b, the third slider shaft 12C engages with the ribbed guide hole 23c. Then, the drive arms 24A, 2
4B includes a first slider shaft 12A and a first guide hole 23a.
The second slider shaft 12B is pushed downward along the vertical groove portion of the second guide hole 23b.
Along the vertical groove portion of the third slider shaft 12
C moves downward along the ribbed guide hole 23c.
Therefore, the S cassette holder 3 moves downward together with the S cassette SC. At this time, the fixed rack 13 moves downward together with the S cassette holder 3 because the position regulation boss 13c is guided by the guide hole 23d.

【００８１】引き込み動作下端位置まで引き込まれたＳ
カセットＳＣはメカシャーシ１９に立設された４つのカ
セットスティ（図示省略）上に載置支持される。このと
き、ドライブアーム２４Ａ，２４Ｂがカセット圧着スプ
リング２４ｄの付勢により第１のスライダ軸１２Ａを下
向きに押圧するので、ＳカセットＳＣはＳカセット案内
片１６から若干浮き上がった状態で前述したカセットス
ティ対して圧着することになる。Retracting Operation S retracted to the lower end position
The cassette SC is placed and supported on four cassette stays (not shown) provided upright on the mechanical chassis 19. At this time, the drive arms 24A and 24B press the first slider shaft 12A downward due to the urging force of the cassette pressure spring 24d, so that the S cassette SC slightly faces the S cassette guide piece 16 and faces the aforementioned cassette stick. Will be crimped.

【００８２】以上によってＳカセットＳＣの装填動作が
完了する。ＳカセットＳＣのイジェクト動作は上記と逆
の過程で行われる。With the above, the loading operation of the S cassette SC is completed. The eject operation of the S cassette SC is performed in the reverse process of the above.

【００８３】なお、上述した実施の形態では、Ｌカセッ
トホルダ２に第１〜第３のスライダ軸１２Ａ〜１２Ｃを
設けて、ドライブアーム２４Ａ，２４Ｂにより駆動して
いたが、これら第１〜第３のスライダ軸１２Ａ〜１２Ｃ
をＳカセットホルダ３に設けてもよい。In the above-described embodiment, the L cassette holder 2 is provided with the first to third slider shafts 12A to 12C and driven by the drive arms 24A and 24B. Slider shafts 12A-12C
May be provided on the S cassette holder 3.

【００８４】さらには、上述した実施の形態では、Ｓカ
セットホルダ３はＬカセットホルダ２を覆うように配置
していたが、反対に、Ｌカセットホルダ２によってＳカ
セットホルダ３を覆うように配置してもよい。Further, in the above-mentioned embodiment, the S cassette holder 3 is arranged so as to cover the L cassette holder 2, but conversely, it is arranged so that the L cassette holder 2 covers the S cassette holder 3. May be.

【００８５】[0085]

【発明の効果】以上のように本発明によれば、次のよう
な効果を奏する。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.

【００８６】請求項１の効果 複数のカセットホルダを備えているので、これらカセッ
トホルダを、収納する磁気テープカセットの外形寸法に
応じて別個に送り込むことができるようになった。その
ため、磁気テープカセットを、その外形寸法に最も適し
た送り込み状態でもって磁気テープカセットの送り込み
を行うことができ、不適切なカセットの送り込み操作に
起因する誤動作や機器の損傷は生じなくなる。Since the plurality of cassette holders are provided, these cassette holders can be separately fed in accordance with the outer dimensions of the magnetic tape cassette to be stored. Therefore, the magnetic tape cassette can be fed in a feeding state most suitable for the outer dimensions thereof, and malfunctions and equipment damages due to an improper cassette feeding operation do not occur.

【００８７】請求項２，３の効果 送り込み手段により、一方のカセットホルダに挿入した
磁気テープカセットの押し込みストローク量とは異なる
移動ストローク量でもって他方のカセットホルダを移動
させるので、両カセットホルダに装着された磁気テープ
カセットを、その外形寸法に最も適した送り込み状態で
送り込むことができ、不適切なカセット送り込みに起因
する誤動作や機器の損傷は生じなくなるうえ、異なる種
類の磁気テープカセットどうしの間で同様の送り込み操
作でもって磁気テープカセットの送り込みをすることが
でき、その分、カセット送り込み操作が容易になるとと
もに、操作上の品位も向上した。Advantageous Effects of Claims 2 and 3 Since the feeding means moves the other cassette holder with a moving stroke amount different from the pushing stroke amount of the magnetic tape cassette inserted into one cassette holder, the cassette holder is mounted on both cassette holders. The magnetic tape cassette can be fed in a feeding condition most suitable for its external dimensions, and malfunctions and equipment damage due to improper feeding of the cassette will not occur, and between different types of magnetic tape cassettes. The magnetic tape cassette can be fed in by the same feeding operation, which makes the cassette feeding operation easy and improves the operational quality.

【００８８】また、引き込み手段により、一方のカセッ
トホルダの押し込みストローク量とは異なる移動ストロ
ーク量でもって他方のカセットホルダを移動させるの
で、カセットホルダによって磁気テープカセットを受け
止める当初の位置を、カセット外形寸法により磁気テー
プカセット毎に異ならせることができるようになった。
そのため、カセットホルダ挿入当初において、カセット
ローディング装置から磁気テープカセットが突出する突
出量を同等にすることが可能となった。これにより、操
作者が行うカセットの装填操作を磁気テープカセットの
外形寸法の違いにかかわらず揃えることができ、操作の
容易性と操作の品位がさらに向上した。Further, since the other cassette holder is moved by the retracting means with the moving stroke amount different from the pushing stroke amount of the one cassette holder, the initial position for receiving the magnetic tape cassette by the cassette holder is the outer dimension of the cassette. This allows different magnetic tape cassettes to be used.
Therefore, when the cassette holder is initially inserted, the amount of protrusion of the magnetic tape cassette from the cassette loading device can be made equal. As a result, the cassette loading operation performed by the operator can be aligned regardless of the difference in the external dimensions of the magnetic tape cassette, and the ease of operation and the quality of operation are further improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施の形態に係るカセットローディ
ング装置の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a cassette loading device according to an embodiment of the present invention.

【図２】実施の形態のカセットローディング装置の正面
図である。FIG. 2 is a front view of the cassette loading device according to the embodiment.

【図３】実施の形態のカセットホルダの分解斜視図であ
る。FIG. 3 is an exploded perspective view of the cassette holder according to the embodiment.

【図４】実施の形態の要部の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of a main part of the embodiment.

【図５】実施の形態の要部の分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of a main part of the embodiment.

【図６】実施の形態のＬカセットの装填動作の各段階を
それぞれ示す図である。FIG. 6 is a diagram showing each stage of the loading operation of the L cassette of the embodiment.

【図７】実施の形態のＳカセットの装填動作の各段階を
それぞれ示す図である。FIG. 7 is a diagram showing each stage of the loading operation of the S cassette of the embodiment.

【図８】従来例の平面図である。FIG. 8 is a plan view of a conventional example.

【図９】従来例の正面図である。FIG. 9 is a front view of a conventional example.

【図１０】従来例のカセットホルダの斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a conventional cassette holder.

【図１１】従来例の要部の分解斜視図である。FIG. 11 is an exploded perspective view of a main part of a conventional example.

【図１２】従来例の要部の分解斜視図である。FIG. 12 is an exploded perspective view of a main part of a conventional example.

【図１３】従来例のＬカセットの装填動作の各段階をそ
れぞれ示す図である。FIG. 13 is a diagram showing each stage of the loading operation of the conventional L cassette.

【図１４】従来例のＳカセットの装填動作の各段階をそ
れぞれ示す図である。FIG. 14 is a diagram showing each stage of the loading operation of the S cassette of the conventional example.

【図１５】ＬカセットとＳカセットの大きさの違いを示
した斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing a difference in size between the L cassette and the S cassette.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２ Ｌカセットホルダ ３ Ｓカセットホルダ １０ 連動歯車 １０ａ 大径ギア部 １０ｂ 小径ギア部 １３ 固定ラック １３ａ 第１ラックギア １８ 可動ラック １８ａ 第２ラックギア 2 L cassette holder 3 S cassette holder 10 Interlocking gear 10a Large diameter gear portion 10b Small diameter gear portion 13 Fixed rack 13a First rack gear 18 Movable rack 18a Second rack gear

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ▲吉▼田 光伸 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor ▲ Yoshi ▼ Mitsunobu Taba 22-22 Nagaike-cho, Abeno-ku, Osaka, Osaka Prefecture

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 外形寸法が互いに異なる複数の磁気テー
プカセットを、操作者による磁気テープカセットの押し
込み操作に連動してカセット引き込み動作開始位置まで
移動させる送り込み手段を備えたカセットローディング
装置であって、 前記複数の磁気テープカセットに応じた複数のカセット
ホルダを有し、一方のカセットホルダを、他方のカセッ
トホルダに対してカセット移動方向に沿ってスライド可
能に嵌合配置したことを特徴とするカセットローディン
グ装置。1. A cassette loading device comprising a feeding means for moving a plurality of magnetic tape cassettes having different outer dimensions from each other to a cassette retracting operation start position in synchronization with an operator's pushing operation of the magnetic tape cassette. Cassette loading having a plurality of cassette holders corresponding to the plurality of magnetic tape cassettes, and one cassette holder is slidably fitted and arranged with respect to the other cassette holder along the cassette moving direction. apparatus. 【請求項２】 前記送り込み手段は、前記一方のカセッ
トホルダに挿入した磁気テープカセットの押し込みスト
ローク量とは異なる移動ストローク量でもって他方のカ
セットホルダを移動させるものであることを特徴とする
請求項１記載のカセットローディング装置。2. The feeding means moves the other cassette holder with a moving stroke amount different from the pushing stroke amount of the magnetic tape cassette inserted into the one cassette holder. 1. The cassette loading device according to 1. 【請求項３】 前記送り込み手段は、 互いに同軸配置された一対のギア部を有して、前記一方
のカセットホルダに回転自在に設けらた連動歯車と、 カセット移動方向に移動不可能に設けられて前記連動歯
車の一方のギア部に噛合する第１ラックギアと、 前記他方のカセットホルダに固着されて前記連動歯車の
他方のギア部に噛合する第２ラックギアとを有している
ことを特徴とする請求項２記載のカセットローディング
装置。3. The feeding means has a pair of gear portions arranged coaxially with each other, and is provided with an interlocking gear rotatably provided on the one cassette holder and immovable in a cassette moving direction. A first rack gear that meshes with one gear portion of the interlocking gear, and a second rack gear that is fixed to the other cassette holder and meshes with the other gear portion of the interlocking gear. The cassette loading device according to claim 2, wherein