JPH09306068A - Cassette loading device - Google Patents
Cassette loading deviceInfo
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- JPH09306068A JPH09306068A JP8123280A JP12328096A JPH09306068A JP H09306068 A JPH09306068 A JP H09306068A JP 8123280 A JP8123280 A JP 8123280A JP 12328096 A JP12328096 A JP 12328096A JP H09306068 A JPH09306068 A JP H09306068A
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- cassette holder
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、外形寸法が互いに
異なる複数の磁気テープカセットを選択的に装着するカ
セットローディング装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cassette loading device for selectively mounting a plurality of magnetic tape cassettes having different outer dimensions.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、種々の規格（磁気記録方式）の磁
気記録再生装置（以下ＶＴＲという）が商品化されてお
り、さらには、各規格のＶＴＲが互いに普及する傾向に
ある。そのため、種々の規格に対応した磁気テープカセ
ット（以下、カセットという）や、同―の規格であって
もカセットサイズの異なるカセットが市場に出回り、使
用者にとって互換性の点で注意を要するようになってき
ている。2. Description of the Related Art In recent years, magnetic recording / reproducing devices (hereinafter referred to as VTRs) of various standards (magnetic recording systems) have been commercialized, and further, VTRs of each standard tend to be widely used. Therefore, magnetic tape cassettes (hereinafter referred to as "cassettes") that support various standards and cassettes with the same standards but different cassette sizes are on the market, and users need to be careful in terms of compatibility. It has become to.
【０００３】そのため、規格やカセットサイズに対して
汎用性のあるＶＴＲが求められており、そのような汎用
性を持つＶＴＲとして、同一規格であって、互いにカセ
ットサイズが異なる、標準カセット（以下、Ｌカセット
と称す）および小型カセット（以下、Ｓカセットと称
す）を記録再生するＶＴＲ（以下、コンパチブルＶＴＲ
と称す）が開発されている。Therefore, there is a demand for a VTR having versatility with respect to the standard and the cassette size. As such a VTR having the versatility, a standard cassette (hereinafter, referred to as a standard cassette having the same standard but different cassette sizes) is used. A VTR (hereinafter, compatible VTR) for recording / reproducing an L cassette and a small cassette (hereinafter, S cassette).
Is called) is being developed.
【０００４】以下、図面を参照しながら従来のコンパチ
ブルＶＴＲの一例について説明する。図１６はコンパチ
ブルＶＴＲに組み込まれた従来のカセットローディング
装置１００の平面図であり、図１７はその正面図、図１
８〜図２０はその要部の斜視図である。An example of a conventional compatible VTR will be described below with reference to the drawings. 16 is a plan view of a conventional cassette loading device 100 incorporated in a compatible VTR, and FIG. 17 is a front view thereof, and FIG.
8 to 20 are perspective views of the main part.
【０００５】このカセットローディング装置１００は、
カセットホルダ１０１を備えている。カセットホルダ１
０１は、上面部１０２と左右の側面部１０３とＬカセッ
トＬＣの下面を案内するＬカセット案内片１０４とが一
体的に成形されて構成されている。Ｌカセット案内片１
０４の先端には、Ｓカセット案内片１０５が一体に設け
られている。Ｌカセット案内片１０４にはＬカセットＬ
Ｃのカセット移動方向の前端部分を受け止めるストッパ
片１０４ａが立ち上げ成形されている。また、Ｓカセッ
ト案内片１０５にはＳカセットＳＣのカセット移動方向
の前端部分を受けとめるストッパ片１０５ａが立ち上げ
成形されている。The cassette loading device 100 is
The cassette holder 101 is provided. Cassette holder 1
01 is configured by integrally molding an upper surface portion 102, left and right side surface portions 103, and an L cassette guide piece 104 that guides a lower surface of the L cassette LC. L cassette guide piece 1
An S cassette guide piece 105 is integrally provided at the tip of 04. The L cassette guide piece 104 has an L cassette L
A stopper piece 104a that receives the front end portion of C in the cassette moving direction is formed by rising. Further, a stopper piece 105a for receiving the front end portion of the S cassette SC in the cassette moving direction is formed on the S cassette guide piece 105 in a rising manner.
【０００６】側面部１０３それぞれの外面には、第１な
いし第３のスライダ軸１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃと
係合ボス１０６Ｄがカシメ止めされている。係合ボス１
０６Ｄは図１８の右側に位置する側面部１０３にのみ設
けられている。上面部１０２には、Ｌカセット押圧用の
板バネ１０７及びＳカセット押圧用の板バネ１０８がカ
シメ止めされている。First to third slider shafts 106A, 106B and 106C and an engagement boss 106D are caulked to the outer surface of each side surface portion 103. Engaging boss 1
06D is provided only on the side surface portion 103 located on the right side in FIG. A leaf spring 107 for pressing the L cassette and a leaf spring 108 for pressing the S cassette are caulked to the upper surface portion 102.
【０００７】カセットローディング装置１００を支持す
るメカシャーシ１０９の左右両側には、左右―対のフレ
ーム１１０Ａ，１１０Ｂが互いに平行に立設されてい
る。各フレーム１１０Ａ，１１０Ｂの上端には内側に向
けてフランジ１１０ａが一体的に折り曲げ形成されてい
る。このフランジ１１０ａに支持されて天板１１１がフ
レーム１１０Ａ，１１０Ｂ間に設けられている。フレー
ム１１０Ａ，１１０Ｂの間には、カセットホルダ１０１
の開口を開閉するためのカセコン蓋１１２が回動自在に
軸支されている。カセコン蓋１１２は図示しない蓋閉じ
スプリングによって閉じ方向に付勢されている。Left and right pairs of frames 110A and 110B are erected parallel to each other on both left and right sides of a mechanical chassis 109 that supports the cassette loading device 100. At the upper ends of the frames 110A and 110B, a flange 110a is integrally formed by bending toward the inside. A top plate 111 supported by the flange 110a is provided between the frames 110A and 110B. The cassette holder 101 is provided between the frames 110A and 110B.
A cassette cover 112 for opening and closing the opening is rotatably supported. The cassette cover 112 is biased in the closing direction by a cover closing spring (not shown).
【０００８】フレーム１１０Ａ，１１０Ｂには、カセッ
トホルダ１０１の第１のスライダ軸１０６Ａと係合して
案内するＬ字状の第１のガイド孔１１３ａと、第２のス
ライダ軸１０６Ｂと係合して案内するＬ字状の第２のガ
イド孔１１３ｂとが形成されており、これによってカセ
ットホルダ１０１は、ガイド孔１１３ａ，１１３ｂに沿
って移動可能に支持されている。また、フレーム１１０
Ａ，１１０Ｂには、カセットホルダ１０１が下降する
（後述する）際に、第３のスライダ軸１０６Ｃと係合し
て下降移動を案内するリブ付きガイド孔１１３ｃを有し
ている。The frames 110A and 110B are engaged with the first slider shaft 106A of the cassette holder 101 and are guided by an L-shaped first guide hole 113a and the second slider shaft 106B. An L-shaped second guide hole 113b for guiding is formed, whereby the cassette holder 101 is movably supported along the guide holes 113a and 113b. Also, the frame 110
A and 110B have ribbed guide holes 113c that engage with the third slider shaft 106C and guide the downward movement when the cassette holder 101 descends (described later).
【０００９】フレーム１１０Ａ，１１０Ｂの内面にはド
ライブアーム１１４Ａ，１１４Ｂが揺動自在に軸支され
ている。ドライブアーム１１４Ａ，１１４Ｂにはその支
軸と同軸に半月ギア１１４ａが設けられている。一方、
左右のフレーム１１０Ａ，１１０Ｂの間には連結軸１１
５が軸支されてており、この連結軸１１５の両端には同
期ギヤ１１６，１１６が同―位相で取り付けられてい
る。同期ギヤ１１６，１１６は、ドライブアーム１１４
Ａ，１１４Ｂの半月ギヤ１１４ａに噛合しており、両ド
ライブアーム１１４Ａ，１１４Ｂは、これによって一体
的に揺動するようになっている。Drive arms 114A and 114B are swingably supported on the inner surfaces of the frames 110A and 110B. The drive arms 114A and 114B are provided with a half-moon gear 114a coaxially with the support shafts. on the other hand,
A connecting shaft 11 is provided between the left and right frames 110A and 110B.
5 is pivotally supported, and synchronous gears 116, 116 are attached to both ends of the connecting shaft 115 in the same phase. The synchronous gears 116, 116 are connected to the drive arm 114.
The half-moon gears 114a of A and 114B are meshed with each other, so that both drive arms 114A and 114B swing integrally.
【００１０】ドライブアーム１１４Ａ，１１４Ｂにはそ
の長手方向に沿った長孔１１４ｂが形成されており、こ
の長孔１１４ｂには、第１のガイド孔１１３ａを挿通し
た第１のスライダ軸１０６Ａが係合している。左側のド
ライブアーム１１４Ｂにはさらに、ドライブアーム１１
４Ｂの支軸と同軸に形成されたもう一つの半月ギヤ１１
４ｃが設けられている。また、ドライブアーム１１４
Ａ，１１４Ｂには、長孔１１４ｂに係合している第１の
スライダ軸１０６Ａを、ドライブアーム１１４Ａ，１１
４Ｂの先端側がシャーシ奥側に向かう方向（図１９では
時計方向、図２０では反時計方向）に付勢するカセット
圧着スプリング１１４ｄが取り付けられている。Drive arms 114A and 114B are formed with a long hole 114b extending in the longitudinal direction thereof, and the first slider shaft 106A inserted through the first guide hole 113a is engaged with the long hole 114b. are doing. The drive arm 114B on the left side further includes the drive arm 11
Another half moon gear 11 formed coaxially with the 4B spindle.
4c is provided. In addition, the drive arm 114
The first slider shaft 106A engaged with the long hole 114b is attached to the drive arms 114A and 11B.
A cassette crimping spring 114d for urging the tip side of 4B toward the back side of the chassis (clockwise in FIG. 19, counterclockwise in FIG. 20) is attached.
【００１１】左側のフレーム１１０Ｂの外面には、第４
ないし第６のスライダ軸１１７Ａ，１１７Ｂ，１１７Ｃ
がカシメ止めされている。そして、左側のフレーム１１
０Ｂの外側に複動板１１８が設けられている。複動板１
１８には、第４ないし第６のスライダ軸１１７Ａ〜１１
７Ｃが係合するガイド孔１１８ａ、１１８ｂ，１１８ｃ
が形成されており、これによって複動板１１８は、フレ
ーム１１０Ｂに対してカセット移動方向の前後にわたっ
て移動可能になっている。また、複動板１１８にはドラ
イブアーム１１４Ｂの半月ギヤ１１４ｃに噛合するラッ
クギヤ１１８ｄが設けられており、複動板１１８はドラ
イブアーム１１４Ｂの回動動作に合わせてカセット挿入
方向に沿って直線移動するようになっている。The outer surface of the left frame 110B has a fourth
To sixth slider shafts 117A, 117B, 117C
Has been crimped. And the left frame 11
A double-acting plate 118 is provided outside 0B. Double acting plate 1
18 includes fourth to sixth slider shafts 117A to 11A.
Guide holes 118a, 118b, 118c with which 7C is engaged
By this, the double-acting plate 118 can be moved forward and backward with respect to the frame 110B in the cassette moving direction. Further, the double-action plate 118 is provided with a rack gear 118d that meshes with the meniscus gear 114c of the drive arm 114B, and the double-action plate 118 linearly moves in the cassette insertion direction in accordance with the rotation operation of the drive arm 114B. It is like this.
【００１２】複動板１１８の外側には駆動板１１９が設
けられている。駆動板１１９には、第４ないし第６のス
ライダ軸１１７Ａ〜１１７Ｃと係合するガイド孔１１９
ａ、１１９ｂ，１１９ｃが形成されており、これによっ
て駆動板１１９は、フレーム１１０Ｂに対してカセット
移動方向の前後にわたって移動可能になっている。A drive plate 119 is provided outside the double-acting plate 118. The drive plate 119 has guide holes 119 that engage with the fourth to sixth slider shafts 117A to 117C.
a, 119b, and 119c are formed, whereby the drive plate 119 can be moved forward and backward with respect to the frame 110B in the cassette moving direction.
【００１３】複動板１１８と駆動板１１９との間には、
その奥側端部どうしの間に引っ張りばねからなる複動ス
プリング１２０が架け渡されている。また、駆動板１１
９のカセット移動方向手前側端部には、複動板１１８側
に折り曲げられて複動板１１８に当接する当接片１１９
ｄが設けられている。駆動板１１９には、ラックギア１
１８ｄと同様、半月ギヤ１１４ｃに噛合するラックギヤ
１１９ｅと、図示しないローディング用駆動モータから
駆動力の伝達を受けるラックギア１１９ｆとが設けられ
ている。Between the double-acting plate 118 and the drive plate 119,
A double-acting spring 120, which is a tension spring, is bridged between the ends on the inner side. In addition, the drive plate 11
A contact piece 119 that is bent toward the double-acting plate 118 and comes into contact with the double-acting plate 118 at the front end of the cassette moving direction 9 of FIG.
d is provided. The drive plate 119 has a rack gear 1
Similar to 18d, a rack gear 119e that meshes with the meniscus gear 114c and a rack gear 119f that receives a driving force from a loading drive motor (not shown) are provided.
【００１４】なお、ラックギア１１８ｄは、ドライブア
ーム１１４Ｂの回動動作の始端から終端までの間にわた
って半月ギヤ１１４ｃに噛合する長さに形成されてい
る。また、ラックギヤ１１９ｅは、ドライブアーム１１
４Ｂの回動動作の始端では噛合せず、回動動作の途中か
らその終端までの間にわたってドライブアーム１１４Ｂ
の他の半月ギヤ１１４ｃに噛合する長さに形成されてい
る。The rack gear 118d is formed to have a length that meshes with the half-moon gear 114c from the start end to the end of the rotational movement of the drive arm 114B. Further, the rack gear 119e is used for the drive arm 11
4B does not mesh at the start end of the rotation operation, and the drive arm 114B extends from the middle of the rotation operation to the end thereof.
Is formed to have a length that meshes with another half-moon gear 114c.
【００１５】さらには、メカシャーシ１０９には発光部
１２１が設けられている。そして、図中右側に位置する
フレーム１１０Ａの内面には、発光部１２１のセンサ光
を受光する受光センサ１２２とシャッタ１２３とが設け
られている。シャッタ１２３はフレーム１１０Ａの内面
に上下動自在に設けられており、バネ１２４によって上
方に付勢されている。シャッタ１２３の上端にはカセッ
トホルダ１０１の係合ボス１０６Ｄと係合する傾斜面１
２３ａを有している。また、シャッタ１２３には、係合
ボス１０６Ｄと係合して下側に強制移動させられた際の
み、発光部１２１から受光センサ１２２に向かう光路を
開放する開口１２３ｂが形成されている。Further, the mechanical chassis 109 is provided with a light emitting section 121. A light receiving sensor 122 for receiving the sensor light of the light emitting section 121 and a shutter 123 are provided on the inner surface of the frame 110A located on the right side in the drawing. The shutter 123 is provided on the inner surface of the frame 110A so as to be vertically movable, and is biased upward by a spring 124. On the upper end of the shutter 123, the inclined surface 1 that engages with the engagement boss 106D of the cassette holder 101
23a. Further, the shutter 123 is formed with an opening 123b that opens an optical path from the light emitting unit 121 to the light receiving sensor 122 only when the shutter 123 is engaged with the engagement boss 106D and is forcedly moved downward.
【００１６】なお、発光部１２１と受光センサ１２２と
からなるセンサ機構は、カセット引き込み動作を開始す
るタイミングを検出する（次述する）ほか、ＢＯＴの検
出（カセットＬＣ，ＳＣ内に収納された磁気テープの巻
き取り始端の検出）、ＥＯＴ検出（カセットＬＣ，ＳＣ
内に収納された磁気テープの巻き取り終端の検出）を行
う。なお、カセットテープの巻き取り方向に起因して、
図中、フレームの右側に設けたセンサ機構によりＢＯＴ
を検出し、フレームの左側に設けたセンサ機構によりＥ
ＯＴを検出するようになっている。The sensor mechanism consisting of the light emitting section 121 and the light receiving sensor 122 detects the timing to start the cassette pull-in operation (described below), and also detects the BOT (magnetics housed in the cassettes LC and SC). Tape winding start end detection, EOT detection (cassette LC, SC)
Detecting the winding end of the magnetic tape stored inside). In addition, due to the winding direction of the cassette tape,
In the figure, the BOT is mounted by the sensor mechanism provided on the right side of the frame.
Is detected by the sensor mechanism provided on the left side of the frame.
It is designed to detect OT.
【００１７】次に、図２１を参照してＬカセットＬＣの
装填動作を説明する。まず、図２１（ａ）に示すよう
に、ＬカセットＬＣを図示しない挿入口より挿入してカ
セットホルダ１０１のＬカセット案内片１０４上に載置
し、さらにシャーシ奥側に挿入すると、ＬカセットＬＣ
の奥側端部がストッパ片１０４ａに当接する。このと
き、ＬカセットＬＣは板バネ１０７によって上側から、
Ｌカセット案内片１０４に押さえ付けられることで、カ
セットホルダ１０１内に安定良く保持される。Next, the loading operation of the L cassette LC will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 21A, the L cassette LC is inserted from an insertion opening (not shown), placed on the L cassette guide piece 104 of the cassette holder 101, and further inserted into the chassis rear side.
The rear end portion of the contact portion abuts on the stopper piece 104a. At this time, the L cassette LC is
By being pressed against the L cassette guide piece 104, it is stably held in the cassette holder 101.
【００１８】ＬカセットＬＣをさらに押し込むと、Ｌカ
セットＬＳがストッパ片１０４ａを押し、これによりカ
セットホルダ１０１が少しシャーシ奥側に移動する。こ
の時、第１，第２のスライダ軸１０６Ａ，１０６Ｂは第
１，第２のガイド孔１１３ａ，１１３ｂに案内されて移
動し、第１，第２のスライダ軸１０６Ａ，１０６Ｂに長
孔１１４ｂが係合しているドライブアーム１１４Ａ，１
１４Ｂはその先端側がシャーシ奥側に向かう方向（図２
１では時計方向）に揺動する。すると、左側のドライブ
アーム１１４Ｂに形成された半月ギヤ１１４ｃと噛合し
ている複動板１１８が少しだけシャーシ奥側に移動す
る。When the L cassette LC is further pushed in, the L cassette LS pushes the stopper piece 104a, whereby the cassette holder 101 is slightly moved to the inner side of the chassis. At this time, the first and second slider shafts 106A and 106B move by being guided by the first and second guide holes 113a and 113b, and the long hole 114b is engaged with the first and second slider shafts 106A and 106B. Drive arms 114A, 1 mating
14B is a direction in which the front end side thereof goes toward the rear side of the chassis (see FIG. 2).
(1 is clockwise). Then, the double-acting plate 118, which meshes with the half-moon gear 114c formed on the left drive arm 114B, moves slightly to the rear side of the chassis.
【００１９】図２１（ｂ）に示すように、複動板１１８
がシャーシ奥側に少し移動した時点において、カセット
ホルダ１０１に設けられた係合ボス１０６Ｄがシャッタ
１２３の傾斜面１２３ａと係合して、シャッタ１２３を
バネ１２４に抗して下側に強制移動させる。すると、シ
ャッタ１２３の開口１２３ｂが発光部１２１と受光セン
サ１２２との間の光路上に移動し、受光センサ１２２は
発光部１２１のセンサ光を受光する。すると、図示しな
い駆動モータが駆動してその駆動力がラックギア１１９
ｆに伝達される。そのため、駆動板１１９はシャーシ奥
側に移動し、当接片１１９ｄが複動板１１８に当接する
位置まで移動すると、今度は駆動板１１９と複動板１１
８とが同時にシャーシ奥側ヘ移動する。As shown in FIG. 21B, the double-acting plate 118.
When is slightly moved to the inner side of the chassis, the engagement boss 106D provided on the cassette holder 101 engages with the inclined surface 123a of the shutter 123 to force the shutter 123 to move downward against the spring 124. . Then, the opening 123b of the shutter 123 moves to the optical path between the light emitting unit 121 and the light receiving sensor 122, and the light receiving sensor 122 receives the sensor light of the light emitting unit 121. Then, a drive motor (not shown) drives and the driving force is applied to the rack gear 119.
is transmitted to f. Therefore, when the drive plate 119 moves to the back side of the chassis and moves to the position where the contact piece 119d contacts the double-acting plate 118, this time the drive plate 119 and the double-acting plate 11 move.
8 and 8 move to the back side of the chassis at the same time.
【００２０】複動板１１８が駆動板１１９によって強制
的にシャーシ奥側に移動されると、ラックギヤ１１８ｄ
に噛合しているドライブアーム１１４Ｂがアーム先端を
シャーシ奥側に移動させる方向（図２１では時計方向）
に揺動し、同期ギヤ１１６，連結軸１１５、同期ギア１
１６を介してドライブアーム１１４Ａも同方向に揺動す
る。すると、ドライブアーム１１４Ａ，１１４Ｂの長孔
１１４ｂに係合している第１のスライダ軸１０６Ａがシ
ャーシ奥側に移動し、これに伴ってカセットホルダ１０
１がＬカセットＬＣとともにシャーシ奥側に移動する。When the double-acting plate 118 is forcibly moved to the inner side of the chassis by the drive plate 119, the rack gear 118d
The direction in which the drive arm 114B meshing with the arm moves the arm tip toward the inner side of the chassis (clockwise in FIG. 21).
Oscillates to the synchronous gear 116, the connecting shaft 115, the synchronous gear 1
The drive arm 114A also swings in the same direction via 16. Then, the first slider shaft 106A engaged with the long holes 114b of the drive arms 114A and 114B moves to the rear side of the chassis, and the cassette holder 10 accordingly.
1 moves to the back side of the chassis together with the L cassette LC.
【００２１】このようにして、カセットホルダ１０１が
シャーシ奥側に移動していくと、第１，第２のスライダ
軸１０６Ａ，１０６Ｂは図２１（ｃ）に示すように、第
１，第２のガイド孔１１３ａ，１１３ｂの縦溝部に達す
るとともに、第３のスライダ軸１０６Ｃがリブ付きガイ
ド孔１１３ｃに係合する。In this way, when the cassette holder 101 moves toward the rear side of the chassis, the first and second slider shafts 106A and 106B move to the first and second slider shafts as shown in FIG. 21 (c). While reaching the vertical groove portions of the guide holes 113a and 113b, the third slider shaft 106C engages with the ribbed guide hole 113c.
【００２２】そして、第１，第２のスライダ軸１０６
Ａ，１０６Ｂが第１，第２のガイド孔１１３ａ，１１３
ｂの縦溝部に達するまでの間に、メカシャーシ１０９側
に設けた図示しないカセットサイズ検出レバーによりＬ
カセットＬＣを選択的に検知して、図示しないリール台
移動機構を駆動させる。これにより、図示しないリール
台は、ＬカセットＬＣのリール間隔に対応してそのリー
ル台間隔が修正される。Then, the first and second slider shafts 106
A and 106B are the first and second guide holes 113a and 113, respectively.
By the cassette size detection lever (not shown) provided on the mechanical chassis 109 side, L is reached before reaching the vertical groove portion of b.
The cassette LC is selectively detected to drive a reel base moving mechanism (not shown). As a result, the reel base (not shown) has its reel base corrected according to the reel pitch of the L cassette LC.
【００２３】一方、図示しない駆動モータの駆動を受け
て駆動板１１９がさらにシャーシ奥側に向けて移動する
と、ドライブアーム１１４Ａ，１１４Ｂがさらに揺動
し、第１のスライダ軸１０６Ａは第１，第２のガイド孔
１１３ａ，１１３ｂの縦溝部に沿って下方に移動し、第
３のスライダ軸１０６Ｃはリブ付きガイド孔１１３ｃに
沿って下方に移動する。そのため、カセットホルダ１０
１はＬカセットＬＣとともに下方に移動していく。On the other hand, when the drive plate 119 moves further toward the inner side of the chassis under the drive of a drive motor (not shown), the drive arms 114A and 114B further swing, and the first slider shaft 106A moves to the first and first sides. The second slider shaft 106C moves downward along the vertical groove portions of the second guide holes 113a and 113b, and the third slider shaft 106C moves downward along the ribbed guide hole 113c. Therefore, the cassette holder 10
1 moves downward together with the L cassette LC.
【００２４】図２１（ｄ）に示すように、カセットホル
ダ１０１が終端位置まで下方移動すると、ＬカセットＬ
Ｃはメカシャーシ１０９に立設された４つのカセットス
テイ１２５上に載置される。このとき、カセット圧着ス
プリング１１４ｄの付勢を受けたドライブアーム１１４
Ａ，１１４Ｂによってカセットホルダ１０１が下向きに
付勢されることから、ＬカセットＬＣはＬカセット案内
片５から若干浮き上がった状態で上述したカセットステ
ィ１２５に圧着することになる。As shown in FIG. 21D, when the cassette holder 101 moves downward to the end position, the L cassette L
C is placed on four cassette stays 125 that are erected on the mechanical chassis 109. At this time, the drive arm 114 is biased by the cassette pressure spring 114d.
Since the cassette holder 101 is urged downward by A and 114B, the L cassette LC is slightly pressed from the L cassette guide piece 5 and pressed against the above-mentioned cassette stay 125.
【００２５】以上によってＬカセットＬＣの装填動作が
完了する。なお、ＬカセットＬＣのイジェクト動作は上
述した装填動作と逆の過程で経て行われる。With the above, the loading operation of the L cassette LC is completed. The ejecting operation of the L cassette LC is performed in the reverse process of the loading operation described above.
【００２６】次に、ＳカセットＳＣの装填動作を図２２
を参照して説明する。まず、図２２（ａ）に示すよう
に、ＳカセットＳＣを図示しない挿入口より挿入してカ
セットホルダ１０１のＳカセット案内片１０５上に載置
し、さらにシャーシ奥側に挿入すると、ＳカセットＳＣ
の移動方向の奥側端部がストッパ片１０５ａに当接す
る。このとき、ＳカセットＳＣは板バネ１０８によって
上側からＳカセット案内片１０５に押さえ付けられるこ
とで、カセットホルダ１０１内に安定良く保持される。Next, the loading operation of the S cassette SC will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 22A, the S cassette SC is inserted from an insertion opening (not shown), placed on the S cassette guide piece 105 of the cassette holder 101, and further inserted into the chassis rear side.
The rear end portion in the moving direction of the abuts on the stopper piece 105a. At this time, the S cassette SC is stably held in the cassette holder 101 by being pressed against the S cassette guide piece 105 from the upper side by the plate spring 108.
【００２７】ＳカセットＳＣをさらに押し込むと、Ｓカ
セットＳＣがストッパ片１０５ａを押すことによりカセ
ットホルダ１０１が少しシャーシ奥側に移動する。この
時、第１，第２のスライダ軸１０６Ａ，１０６Ｂは第
１，第２のガイド孔１１３ａ，１１３ｂに案内されて移
動し、第１，第２のスライダ軸１０６Ａ，１０６Ｂに長
孔１１４ｂが係合しているドライブアーム１１４Ａ，１
１４Ｂはその先端側がシャーシ奥側に向かう方向（図２
２では時計方向）に揺動する。すると、左側のドライブ
アーム１１４Ｂに形成された半月ギヤ１１４ｃと噛合し
ている複動板１１８が少しだけシャーシ奥側に移動す
る。When the S-cassette SC is pushed further, the S-cassette SC pushes the stopper piece 105a to move the cassette holder 101 slightly to the inner side of the chassis. At this time, the first and second slider shafts 106A and 106B move by being guided by the first and second guide holes 113a and 113b, and the long hole 114b is engaged with the first and second slider shafts 106A and 106B. Drive arms 114A, 1 mating
14B is a direction in which the front end side thereof goes toward the rear side of the chassis (see FIG. 2).
2 swings clockwise). Then, the double-acting plate 118, which meshes with the half-moon gear 114c formed on the left drive arm 114B, moves slightly to the rear side of the chassis.
【００２８】図２２（ｂ）に示すように、複動板１１８
がシャーシ奥側に少し移動した時点において、カセット
ホルダ１０１に設けられた係合ボス１０６Ｄがシャッタ
１２３の傾斜面１２３ａと係合して、シャッタ１２３を
バネ１２４に抗して下側に強制移動させる。すると、シ
ャッタ１２３の開口１２３ｂが発光部１２１と受光セン
サ１２２との間の光路上に移動し、受光センサ１２２は
発光部１２１のセンサ光を受光する。すると、図示しな
い駆動モータが駆動してその駆動力がラックギア１１９
ｆに伝達される。そのため、駆動板１１９はシャーシ奥
側に移動し、当接片１１９ｄが複動板１１８に当接する
位置まで移動すると、今度は駆動板１１９と複動板１１
８とが同時にシャーシ奥側ヘ移動する。As shown in FIG. 22B, the double-acting plate 118.
When is slightly moved to the inner side of the chassis, the engagement boss 106D provided on the cassette holder 101 engages with the inclined surface 123a of the shutter 123 to force the shutter 123 to move downward against the spring 124. . Then, the opening 123b of the shutter 123 moves to the optical path between the light emitting unit 121 and the light receiving sensor 122, and the light receiving sensor 122 receives the sensor light of the light emitting unit 121. Then, a drive motor (not shown) drives and the driving force is applied to the rack gear 119.
is transmitted to f. Therefore, when the drive plate 119 moves to the back side of the chassis and moves to the position where the contact piece 119d contacts the double-acting plate 118, this time the drive plate 119 and the double-acting plate 11 move.
8 and 8 move to the back side of the chassis at the same time.
【００２９】これ以降のＳカセットＳＣの装填動作及び
イジェクト動作は、ＬカセットＬＣと同様であり、説明
を省略する。The subsequent loading and ejecting operations of the S cassette SC are the same as those of the L cassette LC, and a description thereof will be omitted.
【００３０】[0030]
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のカセッ
トローディング装置１００にあっては、誤動作や機器の
損傷を引き起こしてしまうという問題があった。以下、
説明する。The conventional cassette loading apparatus 100 described above has a problem that it may cause malfunction or damage to the equipment. Less than,
explain.
【００３１】一般に、カセットローディング装置におい
ては、 カセット引き込み動作を開始するポイントは次
のように設定されている。すなわち、カセットローディ
ングスイッチがオンになる位置までカセットを指で押し
込んだ際に、カセット挿入口とカセットとの間に指が挟
まれて怪我をすることを避けるため、所定の位置ｓｄ
（図２２（ｂ）参照）までカセットが押し込まれると、
カセット引き込み動作を開始する（受光センサ１２２が
センサ光を受光して、図示しない駆動モータが駆動板１
１９の引き込み駆動を開始する）ように設定されてい
る。この所定位置ｓｄは、通常、カセットの移動方向後
方の端面がＶＴＲ前面パネル（フレーム１１０Ａ，１１
０Ｂの前端１１０ａと同位置）ＦＰからみてｄ（＝０〜
１０ｍｍ：図２２（ｂ）参照）だけシャーシ奥側に入り
込んだ位置に設定されている。Generally, in the cassette loading device, the point at which the cassette pull-in operation is started is set as follows. That is, when the cassette is pushed with a finger to a position at which the cassette loading switch is turned on, a finger is caught between the cassette insertion opening and the cassette to avoid an injury, so that the predetermined position sd
When the cassette is pushed all the way (see Fig. 22 (b)),
The cassette retracting operation is started (the light receiving sensor 122 receives the sensor light, and the drive motor (not shown) drives the drive plate 1.
19 is started). At this predetermined position sd, the end face at the rear of the moving direction of the cassette is normally the VTR front panel (frames 110A, 11A).
0B (the same position as the front end 110a) FP d (= 0 to 0)
10 mm: see FIG. 22 (b)), and is set at a position that is located inside the chassis.
【００３２】しかしながら、カセットローディング装置
１００で取り扱う大小２種類のカセットＬＣ，ＳＣは、
カセットＬＣ，ＳＣに設けられている位置決め孔の位置
をカセット装填後において互いに合わせる必要があるた
め、カセット引き込み動作開始時においては、図２３に
示すようにカセットの装填方向後端位置どうしに差Ｄが
生じてしまうのは避けられなかった。However, the large and small cassettes LC and SC handled by the cassette loading device 100 are
Since it is necessary to align the positions of the positioning holes provided in the cassettes LC and SC with each other after the cassette is loaded, at the start of the cassette pull-in operation, as shown in FIG. 23, the difference D between the loading direction rear end positions is D. It was unavoidable that there would occur.
【００３３】そのため、従来のカセットローディング装
置１００では、ＳカセットＳＣに合わせてカセット引き
込みタイミングを設定していた。すなわち、Ｓカセット
ＳＣの装着時において、Ｓカセットのカセット装填方向
後端面が上記した所定位置ｓｄに達したときにカセット
引き込み動作を開始していた（図２２（ｂ）参照）。し
かしながら、そうすると、ＬカセットＬＣの装填時にお
いては、ＬカセットＬＣがＶＴＲ前面パネルＦＰから
Ｄ’（＝Ｄ−（０〜１０ｍｍ））突出した位置ｌｄ（図
２１（ｂ）参照）で、カセット引き込み動作が開始され
てしまい、これでは、ＬカセットＬＤの飛び出し量（Ｖ
ＴＲ前面パネルから突出する突出量）が大きくなり過ぎ
てしまう。Therefore, in the conventional cassette loading apparatus 100, the cassette pull-in timing is set according to the S cassette SC. That is, when the S cassette SC is mounted, the cassette pull-in operation is started when the rear end surface of the S cassette in the cassette loading direction reaches the above-mentioned predetermined position sd (see FIG. 22B). However, in doing so, when the L cassette LC is loaded, the L cassette LC is pulled in at the position ld (see FIG. 21B) protruding from the VTR front panel FP by D ′ (= D− (0 to 10 mm)). The operation has been started, and the protrusion amount (V
The amount of protrusion from the TR front panel) becomes too large.
【００３４】そのため、ＬカセットＬＣの装填時、引き
込み動作が開始されているにもかかわらず、Ｌカセット
ＬＣの後端部を掴んで引き抜く動作やカセットホルダ１
０１上でＬカセットＬＣの装着位置を変える動作を行う
ことが構造上可能となり、これでは、カセットが挿入さ
れていないにもかかわらずカセットの引き込み動作を行
ったり、ＬカセットＬＣとＬカセット案内部片１０４と
の前後方向の位置ずれが起こってしまい、このことが誤
動作や機器の損傷を引き起こす要因になっていた。Therefore, when the L cassette LC is loaded, the pulling operation is started and the pulling operation is performed by grasping the rear end portion of the L cassette LC and the cassette holder 1.
01 is structurally possible to change the mounting position of the L cassette LC. With this, even if the cassette is not inserted, the cassette is pulled in, or the L cassette LC and the L cassette guide portion are operated. A positional deviation in the front-rear direction from the piece 104 occurs, which is a factor causing malfunction and damage to the device.
【００３５】また、カセット挿入時に、各カセットＬ
Ｃ，ＳＣがストッパ片１０４ａ，１０５ａに当接する際
において、各カセットＬＣ、ＳＣがＶＴＲ前面パネルＦ
Ｐより突出する量が異なるために、カセット挿入操作が
しにくいうえに、操作上の品位も低下するという課題も
あった。すなわち、ＳカセットＳＣがストッパ片１０５
ａに当接する際においてＳカセットＳＣがＶＴＲ前面パ
ネルＦＰから突出する突出量ｓＤ（図２２（ａ）参照）
を適当量（これは、ＳカセットＳＤの大きさや上述した
所定位置ｓｄによって変動するが、１０ｍｍ程度が適当
となる）にすると、ＬカセットＬＣがストッパ片１０４
ａに当接する際においてＬカセットＬＣがＶＴＲ前面パ
ネルＦＰから突出する突出量ｌＤ（図２１（ａ）参照）
はｌＤ＝ｓＤ＋Ｄという大きな値になってしまう。そう
すると、両カセットＳＣ，ＬＣの間で突出量ｓＤ，ｌＤ
がかなり違うために、カセット挿入操作がやりにくくな
るばかりか、操作をするうえで、ＬカセットＬＣが大き
く飛び出した状態で操作することは見た目に落ち着きの
ない操作形態になってしまって品位にも欠けていた。When inserting the cassette, each cassette L
When C and SC contact the stopper pieces 104a and 105a, the cassettes LC and SC are connected to the VTR front panel F.
Since the amount of protrusion from P is different, there is a problem that the cassette insertion operation is difficult and the operational quality is degraded. That is, the S cassette SC is the stopper piece 105.
Projection amount sD by which the S cassette SC projects from the VTR front panel FP when contacting a (see FIG. 22 (a))
Is set to an appropriate amount (this varies depending on the size of the S cassette SD and the above-described predetermined position sd, about 10 mm is appropriate), and the L cassette LC causes the stopper piece 104 to move.
Projection amount ID that the L cassette LC projects from the VTR front panel FP when it contacts a (see FIG. 21 (a))
Becomes a large value of 1D = sD + D. Then, the protrusion amount sD, 1D between both cassettes SC, LC
However, not only is it difficult to insert the cassette, but it is also uncomfortable to operate the L-cassette LC when the L-cassette LC is greatly popped out. Was missing.
【００３６】[0036]
【課題を解決するための手段】本発明は、次のような手
段によって、上述した課題の解決を達成している。The present invention achieves the above-mentioned object by the following means.
【００３７】請求項１の発明では、外形寸法が互いに異
なる複数の磁気テープカセットが選択的に挿入されるカ
セットホルダを、操作者による磁気テープカセットの押
し込み操作に連動してカセット引き込み動作開始位置ま
で移動させる送り込み手段を備えたカセットローディン
グ装置であって、前記カセットホルダに装着される磁気
テープカセットの動きに応じかつその外形寸法に対応し
て選択的に作動する作動体と、カセット引き込み動作開
始位置を、前記作動体の作動状態に応じてカセットホル
ダの移動方向に沿って変動させる変動手段とを備えるこ
とで、上述した課題を解決している。According to the first aspect of the present invention, the cassette holder into which a plurality of magnetic tape cassettes having different outer dimensions are selectively inserted is interlocked with the pushing operation of the magnetic tape cassette by the operator to the cassette retracting operation start position. A cassette loading device having a feeding means for moving, an operating body which selectively operates according to the movement of a magnetic tape cassette mounted on the cassette holder and corresponding to the outer dimensions thereof, and a cassette retracting operation start position. The above-mentioned problem is solved by providing a changing means for changing along the moving direction of the cassette holder according to the operating state of the operating body.
【００３８】請求項２の発明では、請求項１に係る発明
において、前記作動体は前記カセットホルダにその長手
方向中央部が回動自在に支持されており、かつ作動体の
一端には、カセットホルダに装着された磁気テープカセ
ットにカセット外形寸法に応じて選択的に係合する係合
部を有している一方、作動体の他端には、磁気テープカ
セットの外形寸法に対応して複数設けられるともに、カ
セットホルダの移動方向に沿って互いに離間配置された
位置指定部を有しており、前記変動手段は、前記位置指
定部をカセット移動終端側において選択的に検出し、そ
の検出タイミングでカセット引き込み動作を開始するも
のであるとして、上述した課題を解決している。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the actuating member is rotatably supported by the cassette holder at a central portion in the longitudinal direction, and the cassette is provided at one end of the actuating member. The magnetic tape cassette mounted on the holder has an engaging portion that selectively engages in accordance with the external dimensions of the cassette, while the other end of the actuating body has a plurality of magnetic tape cassettes corresponding to the external dimensions of the magnetic tape cassette. The position changer is provided and is spaced apart from each other along the movement direction of the cassette holder, and the changing means selectively detects the position changer on the cassette movement end side, and the detection timing thereof. The above-mentioned problem is solved by assuming that the cassette pull-in operation is started at.
【００３９】請求項３の発明では、請求項２に係る発明
において、前記位置指定部は、作動体に設けられた開口
であり、前記変動手段は、前記開口を光学的に検出する
ものであるとして、上述した課題を解決している。According to a third aspect of the invention, in the invention according to the second aspect, the position designating section is an opening provided in the actuating member, and the changing means optically detects the opening. As a result, the above-mentioned problems are solved.
【００４０】請求項４の発明では、請求項２に係る発明
において、前記位置指定部は、作動体に設けられた凸部
であり、前記変動手段は、前記凸部との機械的係合によ
り該凸部を検出するものであるとして、上述した課題を
解決している。According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to the second aspect, the position designating portion is a convex portion provided on the actuating member, and the changing means is mechanically engaged with the convex portion. The above-mentioned problems are solved by detecting the convex portion.
【００４１】請求項５の発明では、請求項１ないし４の
いずれかに係る発明において、前記複数の磁気テープカ
セットに応じた複数のカセットホルダを有するととも
に、一方のカセットホルダを、他方のカセットホルダに
対してカセット移動方向に沿ってスライド可能に嵌合配
置しており、前記送り込み手段は、前記一方のカセット
ホルダに挿入した磁気テープカセットの押し込みストロ
ーク量とは異なる移動ストローク量でもって他方のカセ
ットホルダを移動させるものであるとして、上述した課
題を解決している。According to a fifth aspect of the invention, in the invention according to any one of the first to fourth aspects, a plurality of cassette holders corresponding to the plurality of magnetic tape cassettes are provided, and one cassette holder is attached to the other cassette holder. Is slidably arranged along the cassette moving direction with respect to the other cassette, and the feeding means has a moving stroke amount different from the pushing stroke amount of the magnetic tape cassette inserted into the one cassette holder. The above-mentioned problem is solved by moving the holder.
【００４２】請求項６の発明では、請求項５に係る発明
において、前記送り込み手段は、互いに同軸配置された
大径ギア部および小径ギア部を有して、前記一方のカセ
ットホルダに回転自在に設けらた連動歯車と、カセット
移動方向に移動不可能に設けられて前記大径ギア部に噛
合する第１ラックギアと、前記他方のカセットホルダに
固着されて前記小径ギア部に噛合する第２ラックギアと
を有することで、上述した課題を解決している。According to a sixth aspect of the present invention, in the invention according to the fifth aspect, the feeding means has a large-diameter gear portion and a small-diameter gear portion coaxially arranged with each other, and is rotatable with respect to the one cassette holder. An interlocking gear provided, a first rack gear that is immovably provided in the cassette moving direction and meshes with the large diameter gear portion, and a second rack gear that is fixed to the other cassette holder and meshes with the small diameter gear portion. By having the following, the above-mentioned problems are solved.
【００４３】[0043]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００４４】第１の実施の形態 このカセットローディング装置１は、図１〜図６に示す
ように、カセットホルダ２を備えている。カセットホル
ダ２は、上面部３と左右の側面部４とＬカセットＬＣの
下面を案内するＬカセット案内片５とが一体的に成形さ
れて構成されている。Ｌカセット案内片５の先端には、
Ｓカセット案内片６が一体に設けられている。Ｌカセッ
ト案内片５にはＬカセットＬＣのカセット移動方向の前
端部分を受け止めるストッパ片５ａが立ち上げ成形され
ている。また、Ｓカセット案内片６にはＳカセットＳＣ
のカセット移動方向の前端部分を受けとめるストッパ片
６ａが立ち上げ成形されている。図中右側に位置するＬ
カセット案内片５には、後述するタイミング変更レバー
８が入り込む開口５ｂ（図６参照）が形成されている。 First Embodiment This cassette loading device 1 is equipped with a cassette holder 2 as shown in FIGS. The cassette holder 2 is configured by integrally molding an upper surface portion 3, left and right side surface portions 4, and an L cassette guide piece 5 that guides the lower surface of the L cassette LC. At the tip of the L cassette guide piece 5,
An S cassette guide piece 6 is integrally provided. A stopper piece 5a is formed on the L cassette guide piece 5 so as to receive the front end portion of the L cassette LC in the cassette moving direction. Further, the S cassette guide piece 6 has an S cassette SC.
The stopper piece 6a for receiving the front end portion in the cassette moving direction is formed by rising. L located on the right side of the figure
The cassette guide piece 5 is formed with an opening 5b (see FIG. 6) into which a timing changing lever 8 described later is inserted.
【００４５】側面部４それぞれの外面には、第１ないし
第３のスライダ軸７Ａ、７Ｂ、７Ｃとボス７Ｄがカシメ
止めされている。ボス７Ｄは図３の右側に位置する側面
部４にのみ設けられており、このボス７Ｄには、タイミ
ング変更レバー８が回動自在に取り付けられている。タ
イミング変更レバー８は幅方向の中央部がボス７Ｄに支
持されている。First to third slider shafts 7A, 7B and 7C and a boss 7D are caulked to the outer surface of each side surface portion 4. The boss 7D is provided only on the side surface portion 4 located on the right side in FIG. 3, and the timing changing lever 8 is rotatably attached to the boss 7D. The center portion of the timing changing lever 8 in the width direction is supported by the boss 7D.
【００４６】タイミング変更レバー８のカセット挿入方
向手前側の端部８ａはＬカセット案内片５の底面に沿う
形状に折り曲げられており、さらには、端部８ａの先端
８ｂはＬカセット案内片５の開口５ｂに入り込めるよう
に上向きにさらに折り曲げられている。開口５ｂがＬカ
セット案内片５に設けられているため、先端８ｂはカセ
ットホルダ２にＬカセットＬＣが装着されたときのみ、
ＬカセットＬＣの底面に係合し、ＳカセットＳＣが装着
されたときはＳカセットＳＣの底面と係合しない。An end portion 8a of the timing changing lever 8 on the front side in the cassette insertion direction is bent into a shape along the bottom surface of the L cassette guide piece 5, and a tip 8b of the end portion 8a of the L cassette guide piece 5 is formed. It is further bent upward so as to enter the opening 5b. Since the opening 5b is provided in the L cassette guide piece 5, the tip 8b is provided only when the L cassette LC is mounted on the cassette holder 2.
It engages with the bottom surface of the L cassette LC and does not engage with the bottom surface of the S cassette SC when the S cassette SC is mounted.
【００４７】一方、タイミング変更レバー８のカセット
挿入方向奥側の端部８ｃはＬ字状に成形されて側面部４
より下側に位置しており、この端部８ｃには第１の開口
８ｄ、第２の開口８ｅが形成されている。第１，第２の
開口８ｄ，８ｅは端部８ｃの長手方向に沿って配列され
ている。このように構成されたタイミング変更レバー８
はバネ９によって先端８ｂが開口５ｂから突出する方向
（図３，図６の時計方向）に付勢されている。On the other hand, the end portion 8c of the timing changing lever 8 on the rear side in the cassette inserting direction is formed in an L shape so that the side portion 4 is formed.
It is located on the lower side and has a first opening 8d and a second opening 8e at its end 8c. The first and second openings 8d and 8e are arranged along the longitudinal direction of the end 8c. Timing changing lever 8 configured in this way
Is urged by the spring 9 in the direction in which the tip 8b projects from the opening 5b (clockwise in FIGS. 3 and 6).
【００４８】上面部３には、Ｌカセット押圧用の板バネ
１０及びＳカセット押圧用の板バネ１１がカシメ止めさ
れている。A leaf spring 10 for pressing the L cassette and a leaf spring 11 for pressing the S cassette are caulked to the upper surface portion 3.
【００４９】カセットローディング装置１を支持するメ
カシャーシ１２の左右両側には、左右―対のフレーム１
３Ａ，１３Ｂが互いに平行に立設されている。各フレー
ム１３Ａ，１３Ｂの上端には内側に向けてフランジ１３
ａが一体的に折り曲げ形成されている。このフランジ１
３ａに支持されて天板１４がフレーム１３Ａ，１３Ｂ間
に設けられている。フレーム１３Ａ，１３Ｂの間には、
カセットホルダ２の開口を開閉するためのカセコン蓋１
５が回動自在に軸支されている。カセコン蓋１５は図示
しない蓋閉じスプリングによって閉じ方向に付勢されて
いる。On the left and right sides of the mechanical chassis 12 supporting the cassette loading device 1, left-right paired frames 1 are provided.
3A and 13B are erected parallel to each other. A flange 13 is provided at the upper end of each frame 13A, 13B toward the inside.
a is integrally formed by bending. This flange 1
A top plate 14 supported by 3a is provided between the frames 13A and 13B. Between the frames 13A and 13B,
Cassette cover 1 for opening and closing the opening of the cassette holder 2
5 is rotatably supported. The cassette lid 15 is biased in the closing direction by a lid closing spring (not shown).
【００５０】フレーム１３Ａ，１３Ｂには、カセットホ
ルダ２の第１のスライダ軸７Ａと係合して案内するＬ字
状の第１のガイド孔１６ａと、第２のスライダ軸７Ｂと
係合して案内するＬ字状の第２のガイド孔１６ｂとが形
成されており、これによってカセットホルダ２は、ガイ
ド孔１６ａ，１６ｂに沿って移動可能に支持されてい
る。また、フレーム１３Ａ，１３Ｂには、カセットホル
ダ２が下降する（後述する）際に、第３のスライダ軸７
Ｃと係合して下降移動を案内するリブ付きガイド孔１６
ｃを有している。L-shaped first guide holes 16a for engaging and guiding the first slider shaft 7A of the cassette holder 2 are engaged with the frames 13A and 13B, and are engaged with the second slider shaft 7B. An L-shaped second guide hole 16b for guiding is formed, whereby the cassette holder 2 is movably supported along the guide holes 16a and 16b. In addition, when the cassette holder 2 is lowered (described later), the third slider shaft 7 is attached to the frames 13A and 13B.
Rib guide hole 16 that engages with C and guides the downward movement
c.
【００５１】フレーム１３Ａ，１３Ｂの内面にはドライ
ブアーム１７Ａ，１７Ｂが揺動自在に軸支されている。
ドライブアーム１７Ａ，１７Ｂにはその支軸と同軸に半
月ギア１７ａが設けられている。一方、左右のフレーム
１７Ａ，１７Ｂの間には連結軸１８が軸支されててお
り、この連結軸１８の両端には同期ギヤ１９，１９が同
―位相で取り付けられている。同期ギヤ１９，１９は、
ドライブアーム１７Ａ，１７Ｂの半月ギヤ１７ａに噛合
しており、両ドライブアーム１７Ａ，１７Ｂは、これに
よって一体的に揺動するようになっている。Drive arms 17A and 17B are swingably supported on the inner surfaces of the frames 13A and 13B.
The drive arms 17A and 17B are provided with a half-moon gear 17a coaxially with the support shafts. On the other hand, a connecting shaft 18 is axially supported between the left and right frames 17A and 17B, and synchronous gears 19 and 19 are attached to both ends of the connecting shaft 18 in the same phase. The synchronous gears 19, 19 are
The drive arms 17A and 17B are meshed with the half-moon gear 17a, so that the drive arms 17A and 17B swing together.
【００５２】ドライブアーム１７Ａ，１７Ｂにはその長
手方向に沿った長孔１７ｂが形成されており、この長孔
１７ｂには、第１のガイド孔１６ａを挿通する第１のス
ライダ軸７Ａが係合している。左側のドライブアーム１
７Ｂにはさらに、ドライブアーム１７Ｂの支軸と同心に
形成されたもう一つの半月ギヤ１７ｃが設けられてい
る。また、ドライブアーム１７Ａ，１７Ｂには、長孔１
７ｂに係合している第１のスライダ軸７Ａを、ドライブ
アーム１７Ａ，１７Ｂの先端側がシャーシ奥側に向かう
方向（図４では時計方向、図５では反時計方向）に付勢
するカセット圧着スプリング１７ｄが取り付けられてい
る。左側のフレーム１３Ｂの外面には、第４ないし第６
のスライダ軸２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃがカシメ止めされ
ている。The drive arms 17A and 17B are formed with an elongated hole 17b along the longitudinal direction thereof. The elongated hole 17b is engaged with a first slider shaft 7A which is inserted through the first guide hole 16a. are doing. Left drive arm 1
7B is further provided with another half moon gear 17c formed concentrically with the support shaft of the drive arm 17B. In addition, the drive arms 17A and 17B have elongated holes 1
A cassette pressure spring for urging the first slider shaft 7A engaged with 7b in a direction (the clockwise direction in FIG. 4 and the counterclockwise direction in FIG. 5) in which the front ends of the drive arms 17A and 17B are directed toward the rear side of the chassis. 17d is attached. On the outer surface of the left frame 13B, the fourth to sixth parts are provided.
The slider shafts 20A, 20B and 20C are fixed by crimping.
【００５３】左側のフレーム１７Ｂの外側には複動板２
１が設けられている。複動板２１には、第４ないし第６
のスライダ軸２０Ａ〜２０Ｃが係合するガイド孔２１
ａ、２１ｂ，２１ｃが形成されており、これによって複
動板２１はフレーム１３Ｂに対してカセット移動方向の
前後にわたって移動可能になっている。また、複動板２
１にはドライブアーム１７Ｂの半月ギヤ１７ｃに噛合す
るラックギヤ２１ｄが設けられており、複動板２１はド
ライブアーム１７Ｂの揺動動作に合わせてカセット挿入
方向に沿って直線移動するようになっている。The double-acting plate 2 is provided outside the left frame 17B.
1 is provided. The double-acting plate 21 includes the fourth to sixth parts.
Guide hole 21 with which the slider shafts 20A to 20C are engaged
a, 21b, and 21c are formed so that the double-acting plate 21 can be moved forward and backward with respect to the frame 13B in the cassette moving direction. Also, double-acting plate 2
1 is provided with a rack gear 21d that meshes with the meniscus gear 17c of the drive arm 17B, and the double-acting plate 21 is adapted to move linearly along the cassette insertion direction in accordance with the swing motion of the drive arm 17B. .
【００５４】複動板２１の外側には駆動板２２が設けら
れている。駆動板２２には、第４ないし第６のスライダ
軸２０Ａ〜２０Ｃと係合するガイド孔２２ａ、２２ｂ，
２２ｃが形成されており、これによって駆動板２２は、
フレーム１３Ｂに対してカセット移動方向の前後にわた
って移動可能になっている。A drive plate 22 is provided outside the double-acting plate 21. The drive plate 22 has guide holes 22a, 22b, which engage with the fourth to sixth slider shafts 20A to 20C,
22c is formed, whereby the drive plate 22 is
The frame 13B can be moved forward and backward in the cassette moving direction.
【００５５】複動板２１と駆動板２２との間には、その
奥側端部どうしの間に引っ張りばねからなる複動スプリ
ング２３が架け渡されている。また、駆動板２２の手前
側端部には、複動板２１側に折り曲げられて複動板２１
に当接する当接片２２ｄが設けられている。駆動板２２
には、ラックギア２１ｄと同様、半月ギヤ１７ｃに噛合
するラックギヤ２２ｅと、図示しないローディング用駆
動モータから駆動力の伝達を受けるラックギア２２ｆと
が設けられている。Between the double-acting plate 21 and the drive plate 22, a double-acting spring 23, which is a tension spring, is provided between the rear end portions of the double-acting plate 21 and the drive plate 22. In addition, the front end of the drive plate 22 is bent toward the double-acting plate 21 side and
An abutting piece 22d that abuts against is provided. Drive plate 22
Like the rack gear 21d, the rack gear 22e is provided with a rack gear 22e that meshes with the half moon gear 17c, and a rack gear 22f that receives a driving force from a loading drive motor (not shown).
【００５６】なお、ラックギア２１ｄは、ドライブアー
ム１７Ｂの揺動動作の始端から終端までの間にわたって
半月ギヤ１７ｃに噛合する長さに形成されている。ま
た、ラックギヤ２２ｅは、ドライブアーム１７Ｂの揺動
動作の始端では噛合せず、揺動動作の途中からその終端
までの間にわたってドライブアーム１７Ｂの半月ギヤ１
７ｃに噛合する長さに形成されている。The rack gear 21d is formed to have a length that meshes with the half moon gear 17c from the start end to the end of the swing motion of the drive arm 17B. Further, the rack gear 22e does not mesh at the start end of the swing motion of the drive arm 17B, and the half moon gear 1 of the drive arm 17B extends from the middle of the swing motion to the end thereof.
It is formed to have a length that meshes with 7c.
【００５７】さらには、メカシャーシ１２には発光部３
０が設けられている。そして、図中右側に位置するフレ
ーム１３Ａの内面には、発光部３０のセンサ光を受光す
る受光センサ３１が設けられている。Further, the mechanical chassis 12 has a light emitting portion 3
0 is provided. A light receiving sensor 31 that receives the sensor light of the light emitting unit 30 is provided on the inner surface of the frame 13A located on the right side in the drawing.
【００５８】発光部３０と受光センサ３１とからなるセ
ンサ機構は、カセット引き込み動作を開始するタイミン
グを検出する（次述する）ほか、ＢＯＴの検出（カセッ
トＬＣ，ＳＣ内に収納された磁気テープの巻き取り始端
の検出）、ＥＯＴの検出（カセットＬＣ，ＳＣ内に収納
された磁気テープの巻き取り終端の検出）を行う。な
お、カセットテープの巻き取り方向に起因して、図中、
フレームの右側に設けたセンサ機構によりＢＯＴを検出
し、フレームの左側に設けたセンサ機構によりＥＯＴを
検出するようになっている。The sensor mechanism composed of the light emitting section 30 and the light receiving sensor 31 detects the timing to start the cassette pull-in operation (described later), and also detects the BOT (magnetic tapes stored in the cassettes LC and SC). The detection of the winding start end) and the detection of EOT (the detection of the winding end of the magnetic tapes housed in the cassettes LC and SC) are performed. Due to the winding direction of the cassette tape,
The sensor mechanism provided on the right side of the frame detects BOT, and the sensor mechanism provided on the left side of the frame detects EOT.
【００５９】次に、図７を参照してＬカセットＬＣの装
填動作を説明する。まず、図７（ａ）に示すように、Ｌ
カセットＬＣを図示しない挿入口より挿入してカセット
ホルダ２のＬカセット案内片５上に載置し、さらにシャ
ーシ奥側に挿入すると、ＬカセットＬＣの移動方向の奥
側端部がストッパ片５ａに当接する。このとき、Ｌカセ
ットＬＣは板バネ１０によって上側から、Ｌカセット案
内片５に押さえ付けられることで、カセットホルダ２内
に安定良く保持される。また、カセットホルダ２にＬカ
セットＬＣが挿入されることで、ＬカセットＬＣの底面
とタイミング変更レバー８の先端８ｂが係合して、タイ
ミング変更レバー８を図７の反時計方向に若干揺動させ
る。そのため、第２の開口８ｅは、発光部３０，受光セ
ンサ３１のセンサ光路の高さ位置よりやや上方に移動す
る。一方、第１の開口８ｄは、発光部３０，受光センサ
３１のセンサ光路の高さ位置と同じ高さ位置となる。Next, the loading operation of the L cassette LC will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG.
When the cassette LC is inserted through an insertion opening (not shown) and placed on the L cassette guide piece 5 of the cassette holder 2 and further inserted into the chassis rear side, the rear side end of the L cassette LC in the moving direction becomes the stopper piece 5a. Abut. At this time, the L cassette LC is pressed against the L cassette guide piece 5 from the upper side by the leaf spring 10, and thus is stably held in the cassette holder 2. Further, when the L cassette LC is inserted into the cassette holder 2, the bottom surface of the L cassette LC and the tip 8b of the timing changing lever 8 are engaged with each other, and the timing changing lever 8 is slightly swung counterclockwise in FIG. Let Therefore, the second opening 8e moves slightly above the height position of the sensor optical path of the light emitting unit 30 and the light receiving sensor 31. On the other hand, the first opening 8d is at the same height position as the height position of the sensor optical path of the light emitting unit 30 and the light receiving sensor 31.
【００６０】ＬカセットＬＣをさらに押し込むと、Ｌカ
セットＬＣがストッパ片５ａを押し、これによりカセッ
トホルダ２１が少しシャーシ奥側に移動する。この時、
第１，第２のスライダ軸７Ａ，７Ｂは第１，第２のガイ
ド孔１６ａ，１６ｂに案内されて移動し、第１，第２の
スライダ軸７Ａ，７Ｂに長孔１７ｂが係合しているドラ
イブアーム１７Ａ，１７Ｂはその先端側がシャーシ奥側
に向かう方向（図７では時計方向）に揺動する。する
と、左側のドライブアーム１７Ｂに形成された半月ギヤ
１７ｃと噛合している複動板２１が少しだけシャーシ奥
側に移動する。When the L cassette LC is further pushed in, the L cassette LC pushes the stopper piece 5a, whereby the cassette holder 21 moves a little to the back side of the chassis. This time,
The first and second slider shafts 7A and 7B move by being guided by the first and second guide holes 16a and 16b, and the elongated hole 17b engages with the first and second slider shafts 7A and 7B. The drive arms 17A and 17B that are present swing in the direction in which their tip ends face the inner side of the chassis (clockwise in FIG. 7). Then, the double-acting plate 21 meshed with the half-moon gear 17c formed on the left drive arm 17B moves slightly to the rear side of the chassis.
【００６１】図７（ｂ）に示すように、複動板２１がシ
ャーシ奥側に移動し、それに伴って、タイミング変更レ
バー８が受光センサ３１と第１の開口８ｄとの離間間隔
α（図７（ａ）参照）だけシャーシ奥側に移動すると、
カセット移動方向の手前側に位置する第１の開口８ｄが
発光部３０，受光センサ３１のセンサ光路上に位置する
ようになる。As shown in FIG. 7 (b), the double-acting plate 21 moves to the inner side of the chassis, and accordingly, the timing changing lever 8 separates the light receiving sensor 31 and the first opening 8d from each other by a spacing α (see FIG. If you move only 7 (a) to the back side of the chassis,
The first opening 8d located on the front side in the cassette moving direction comes to be located on the sensor optical path of the light emitting unit 30 and the light receiving sensor 31.
【００６２】すると、受光センサ３１は発光部３０のセ
ンサ光を受光する。このセンサ光検知信号を受けて、図
示しない駆動モータが駆動し、その駆動力がラック２２
ｆに伝達される。そのため、駆動板２２はシャーシ奥側
に移動し、当接片２２ｄが複動板２１に当接する位置ま
で移動すると、今度は駆動板２２と複動板２１とが同時
にシャーシ奥側ヘ移動する。Then, the light receiving sensor 31 receives the sensor light from the light emitting section 30. In response to the sensor light detection signal, a drive motor (not shown) drives, and the drive force is applied to the rack 22.
is transmitted to f. Therefore, the drive plate 22 moves to the rear side of the chassis, and when the contact piece 22d moves to the position where the contact piece 22d contacts the double-acting plate 21, this time, the drive plate 22 and the double-acting plate 21 simultaneously move to the rear side of the chassis.
【００６３】ここで、発光部３０，受光センサ３１のセ
ンサ光路上に第１の開口８ｄが至るまでのカセットホル
ダ２の移動ストローク量は上述した離間距離αと同等距
離となるが、第２の開口８ｅに比べて第１の開口８ｄが
受光センサ３１より離れているので、カセットホルダ２
の移動ストローク量は大きくなる。そのため、カセット
ホルダ２に装着されたＬカセットＬＣはシャーシの奥側
まで移動して、そのカセット移動方向の後方端面がＶＴ
Ｒ前面パネル（フレーム１３Ａ，１３Ｂの前端と同位
置）ＦＰと略面一となった際に、受光センサ３１がセン
サ光を検知することになる。したがって、ＬカセットＬ
ＣがＶＴＲ前面パネルＦＰからほとんど飛び出さない位
置で、カセット引き込み動作が開始される。Here, the movement stroke amount of the cassette holder 2 until the first opening 8d reaches the sensor optical path of the light emitting unit 30 and the light receiving sensor 31 is the same distance as the above-mentioned separation distance α, but the second stroke Since the first opening 8d is farther from the light receiving sensor 31 than the opening 8e, the cassette holder 2
The movement stroke amount of is large. Therefore, the L cassette LC mounted on the cassette holder 2 moves to the inner side of the chassis, and the rear end face in the cassette moving direction is VT.
The light receiving sensor 31 detects the sensor light when it becomes substantially flush with the R front panel (same position as the front ends of the frames 13A and 13B) FP. Therefore, L cassette L
The cassette pull-in operation is started at a position where C hardly protrudes from the VTR front panel FP.
【００６４】複動板２１が駆動板２２によって強制的に
シャーシ奥側に移動されると、ラックギヤ２１ｄに噛合
しているドライブアーム１７Ｂがアーム先端をシャーシ
奥側に移動させる方向（図７では時計方向）に揺動し、
同期ギヤ１９，連結軸１８、同期ギア１９を介してドラ
イブアーム１７Ａも同方向に揺動する。すると、ドライ
ブアーム１７Ａ，１７Ｂの長孔１７ｂに係合している第
１のスライダ軸７Ａがシャーシ奥側に移動し、これに伴
ってカセットホルダ２がＬカセットＬＣとともにシャー
シ奥側に移動する。When the double-acting plate 21 is forcibly moved to the rear side of the chassis by the drive plate 22, the drive arm 17B meshing with the rack gear 21d moves the arm tip toward the rear side of the chassis (in FIG. Direction),
The drive arm 17A also swings in the same direction via the synchronous gear 19, the connecting shaft 18, and the synchronous gear 19. Then, the first slider shaft 7A engaged with the long holes 17b of the drive arms 17A and 17B moves to the rear side of the chassis, and accordingly, the cassette holder 2 moves to the rear side of the chassis together with the L cassette LC.
【００６５】このようにして、カセットホルダ２がシャ
ーシ奥側に移動していくと、第１，第２のスライダ軸７
Ａ，７Ｂは図７（ｃ）に示すように、第１，第２のガイ
ド孔１６ａ，１６ｂの縦溝部に達するとともに、第３の
スライダ軸７Ｃがリブ付きガイド孔１６ｃに係合する。In this way, when the cassette holder 2 moves toward the inner side of the chassis, the first and second slider shafts 7 are moved.
As shown in FIG. 7 (c), A and 7B reach the vertical groove portions of the first and second guide holes 16a and 16b, and the third slider shaft 7C engages with the ribbed guide hole 16c.
【００６６】そして、第１，第２のスライダ軸７Ａ，７
Ｂが第１，第２のガイド孔１６ａ，１６ｂの縦溝部に達
するまでの間に、メカシャーシ１２側に設けた図示しな
いカセットサイズ検出レバーによりＬカセットＬＣを選
択的に検知して、図示しないリール台移動機構を駆動さ
せる。これにより、図示しないリール台は、Ｌカセット
ＬＣのリール間隔に対応してそのリール台間隔が修正さ
れる。Then, the first and second slider shafts 7A, 7
Until B reaches the vertical groove portions of the first and second guide holes 16a and 16b, the L cassette LC is selectively detected by a cassette size detection lever (not shown) provided on the mechanical chassis 12 side, and is not shown. The reel base moving mechanism is driven. As a result, the reel base (not shown) has its reel base corrected according to the reel pitch of the L cassette LC.
【００６７】一方、図示しない駆動モータの駆動を受け
て駆動板２２がさらにシャーシ奥側に向けて移動する
と、ドライブアーム１７Ａ，１７Ｂがさらに揺動し、第
１，第２のスライダ軸７Ａ，７Ｂは第１，第２のガイド
孔１６ａ，１６ｂの縦溝部に沿って下方に移動し、第３
のスライダ軸７Ｃはリブ付きガイド孔１６ｃに沿って下
方に移動する。そのため、カセットホルダ２はＬカセッ
トＬＣとともに下方に移動していく。On the other hand, when the drive plate 22 further moves toward the rear side of the chassis under the drive of a drive motor (not shown), the drive arms 17A and 17B further swing, and the first and second slider shafts 7A and 7B. Moves downward along the vertical groove portions of the first and second guide holes 16a and 16b, and
The slider shaft 7C moves downward along the ribbed guide hole 16c. Therefore, the cassette holder 2 moves downward together with the L cassette LC.
【００６８】図７（ｄ）に示すように、カセットホルダ
２が終端位置まで下方移動すると、ＬカセットＬＣはメ
カシャーシ１２に立設された４つのカセットステイ３２
上に載置される。このとき、ドライブアーム１７Ａ，１
７Ｂに設けたカセット圧着スプリング１７ｄによってカ
セットホルダ２が下向きに付勢されることから、Ｌカセ
ットＬＣはＬカセット案内片５から若干浮き上がった状
態で上述したカセットスティ３２に圧着することにな
る。As shown in FIG. 7 (d), when the cassette holder 2 is moved downward to the end position, the L cassette LC has four cassette stays 32 provided upright on the mechanical chassis 12.
Placed on top. At this time, the drive arms 17A, 1
Since the cassette holder 2 is biased downward by the cassette pressure spring 17d provided in 7B, the L cassette LC is pressure-fed to the above-mentioned cassette stay 32 while being slightly lifted from the L cassette guide piece 5.
【００６９】以上によってＬカセットＬＣの装填動作が
完了する。なお、ＬカセットＬＣのイジェクト動作は上
述した装填動作と逆の過程を経て行われる。With the above, the loading operation of the L cassette LC is completed. The ejecting operation of the L cassette LC is performed through the reverse process of the loading operation described above.
【００７０】次に、ＳカセットＳＣの装填動作を図８を
参照して説明する。まず、図８（ａ）に示すように、Ｓ
カセットＳＣを図示しない挿入口より挿入してカセット
ホルダ２のＳカセット案内片６上に載置し、さらにシャ
ーシ奥側に挿入すると、ＳカセットＳＣの移動方向の奥
側端部がストッパ片６ａに当接する。このとき、Ｓカセ
ットＳＣは板バネ１１によって上側からＳカセット案内
片６に押さえ付けられることで、カセットホルダ２内に
安定良く保持される。また、カセットホルダ２のＳカセ
ット案内片６上にＳカセットＳＣが挿入されるので、Ｓ
カセットＳＣの底面とタイミング変更レバー８の先端８
ｂとは係合せず、タイミング変更レバー８はバネ９の付
勢を受けてＳカセット案内片６の底面に当接する位置を
維持する。そのため、第１の開口８ｄは、発光部３０，
受光センサ３１のセンサ光路の高さ位置よりやや下方に
位置し、第２の開口８ｅは、発光部３０，受光センサ３
１のセンサ光路の高さ位置と同じ高さ位置となる。Next, the loading operation of the S cassette SC will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG.
When the cassette SC is inserted through an insertion opening (not shown) and placed on the S cassette guide piece 6 of the cassette holder 2 and further inserted into the chassis rear side, the rear end portion in the moving direction of the S cassette SC becomes the stopper piece 6a. Abut. At this time, the S cassette SC is stably held in the cassette holder 2 by being pressed against the S cassette guide piece 6 from the upper side by the leaf spring 11. Further, since the S cassette SC is inserted on the S cassette guide piece 6 of the cassette holder 2, S
Bottom of cassette SC and tip 8 of timing change lever 8
The timing changing lever 8 is not engaged with b and is maintained in a position where it comes into contact with the bottom surface of the S cassette guide piece 6 under the bias of the spring 9. Therefore, the first opening 8d is formed by the light emitting unit 30,
The second opening 8e, which is located slightly below the height position of the sensor optical path of the light receiving sensor 31, has the light emitting unit 30, the light receiving sensor 3
The height position is the same as the height position of the sensor optical path of No.1.
【００７１】ＳカセットＳＣをさらに押し込むと、Ｓカ
セットＳＣがストッパ片６ａを押すことによりカセット
ホルダ２が少しシャーシ奥側に移動する。この時、第
１，第２のスライダ軸７Ａ，７Ｂは第１，第２のガイド
孔１６ａ，１６ｂに案内されて移動し、第１，第２のス
ライダ軸７Ａ，７Ｂに長孔１７ｂが係合しているドライ
ブアーム１７Ａ，１７Ｂはその先端側がシャーシ奥側に
向かう方向（図８では時計方向）に揺動する。すると、
左側のドライブアーム１７Ｂに形成された半月ギヤ１７
ｃと噛合している複動板２１が少しだけシャーシ奥側に
移動する。When the S-cassette SC is pushed further, the S-cassette SC pushes the stopper piece 6a, so that the cassette holder 2 is slightly moved to the inner side of the chassis. At this time, the first and second slider shafts 7A and 7B move while being guided by the first and second guide holes 16a and 16b, and the elongated hole 17b is engaged with the first and second slider shafts 7A and 7B. The combined drive arms 17A and 17B swing in the direction (the clockwise direction in FIG. 8) toward the rear side of the chassis with their tip ends. Then
Half moon gear 17 formed on the left drive arm 17B
The double-acting plate 21 meshing with c slightly moves to the inner side of the chassis.
【００７２】図８（ｂ）に示すように、複動板２１がシ
ャーシ奥側に移動し、それに伴って、タイミング変更レ
バー８が受光センサ３１と第２の開口８ｅとの離間間隔
β（図８（ａ）参照）だけシャーシ奥側に移動すると、
カセット移動方向の奥側に位置する第２の開口８ｅが発
光部３０，受光センサ３１のセンサ光路上に位置するよ
うになる。As shown in FIG. 8B, the double-acting plate 21 moves to the inner side of the chassis, and accordingly, the timing changing lever 8 separates the space β between the light receiving sensor 31 and the second opening 8e (see FIG. 8 (a)), if you move it toward the back of the chassis,
The second opening 8e located on the far side in the cassette moving direction comes to be located on the sensor optical path of the light emitting unit 30 and the light receiving sensor 31.
【００７３】すると、受光センサ３１は発光部３０のセ
ンサ光を受光する。このセンサ光検知信号を受けて、図
示しない駆動モータが駆動し、その駆動力がラック２２
ｆに伝達される。そのため、駆動板２２はシャーシ奥側
に移動し、当接片２２ｄが複動板２１に当接する位置ま
で移動すると、今度は駆動板２２と複動板２１とが同時
にシャーシ奥側ヘ移動する。Then, the light receiving sensor 31 receives the sensor light from the light emitting section 30. In response to the sensor light detection signal, a drive motor (not shown) drives, and the drive force is applied to the rack 22.
is transmitted to f. Therefore, the drive plate 22 moves to the rear side of the chassis, and when the contact piece 22d moves to the position where the contact piece 22d contacts the double-acting plate 21, this time, the drive plate 22 and the double-acting plate 21 simultaneously move to the rear side of the chassis.
【００７４】ここで、発光部３０，受光センサ３１のセ
ンサ光路上に第２の開口８ｅが至るまでのカセットホル
ダ２の移動ストローク量は上述した離間距離βと同距離
となるが、第１の開口８ｄに比べて第２の開口８ｅが受
光センサ３１に近接しているので、カセットホルダ２の
移動ストローク量は小さくなる。そのため、カセットホ
ルダ２に装着されたＳカセットＳＣはあまりシャーシの
奥側まで移動せず、ＳカセットＳＣのカセット移動方向
の後方端面がＶＴＲ前面パネル（フレーム１３Ａ，１３
Ｂの前端と同位置）ＦＰと略面一となった際に、受光セ
ンサ３１がセンサ光を検知することになる。したがっ
て、ＳカセットＳＣがＶＴＲ前面パネルＦＰからほとん
ど飛び出さない位置で、カセット引き込み動作が開始さ
れる。Here, the movement stroke amount of the cassette holder 2 until the second opening 8e reaches the sensor optical path of the light emitting section 30 and the light receiving sensor 31 is the same as the above-mentioned separation distance β, but the first Since the second opening 8e is closer to the light receiving sensor 31 than the opening 8d, the movement stroke amount of the cassette holder 2 is small. Therefore, the S cassette SC mounted on the cassette holder 2 does not move much to the back side of the chassis, and the rear end face of the S cassette SC in the cassette moving direction is the VTR front panel (frames 13A, 13).
The light receiving sensor 31 detects the sensor light when the light receiving sensor 31 becomes substantially flush with the front end B of the B). Therefore, the cassette pull-in operation is started at a position where the S cassette SC hardly projects from the VTR front panel FP.
【００７５】これ以降のＳカセットＳＣの装填動作及び
イジェクト動作は、ＬカセットＬＣと同様であり、説明
を省略する。The subsequent loading and ejecting operations of the S cassette SC are the same as those of the L cassette LC, and a description thereof will be omitted.
【００７６】第２の実施の形態 このカセットローディング装置４０を図９を参照して説
明するが、このカセットローディング装置４０は基本的
には、第１の実施の形態と同様の構成を備えており、同
一ないし同様の部分には同一の符号を付し、それらに付
いての詳しい説明は省略する。 Second Embodiment The cassette loading device 40 will be described with reference to FIG. 9. The cassette loading device 40 basically has the same structure as that of the first embodiment. The same or similar parts are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００７７】このカセットローディング装置４０は、タ
イミング変更レバー４１とシャッタ４２とを備えてい
る。タイミング変更レバー４１は、第１の実施の形態の
タイミング変更レバー８と基本的には同様の構成を有し
ている。すなわち、カセットホルダ２に設けられたボス
７Ｄに回動自在に支持されており、その先端４１ａはＬ
カセット案内片５の開口５ｂからカセットホルダ２の内
部に突出している。タイミング変更レバー４１は、タイ
ミング変更レバー８における第１，第２の開口８ｄ，８
ｅに代えて、第１，第２の係合突起４１ｂ，４１ｃを有
していることに特徴がある。第１の係合突起４１ｂはボ
ス７Ｄに近接する側に設けられており、第２の係合突起
４１ｃはボス７Ｄから離間する位置に設けられている。The cassette loading device 40 comprises a timing changing lever 41 and a shutter 42. The timing changing lever 41 has basically the same configuration as the timing changing lever 8 of the first embodiment. That is, it is rotatably supported by the boss 7D provided on the cassette holder 2, and the tip 41a thereof is L-shaped.
The cassette guide piece 5 projects into the cassette holder 2 through an opening 5b. The timing changing lever 41 includes the first and second openings 8d, 8 in the timing changing lever 8.
It is characterized in that it has first and second engaging projections 41b and 41c instead of e. The first engagement protrusion 41b is provided on the side close to the boss 7D, and the second engagement protrusion 41c is provided at a position away from the boss 7D.
【００７８】シャッタ４２は右側のフレーム１３Ａの内
面に設けられている。シャッタ４２はフレーム１３Ａの
内面に上下動自在に設けられており、バネ４３によって
上方に付勢されている。シャッタ４２の上端にはタイミ
ング変更レバー４１の第１，第２の係合突起４１ｂ，４
１ｃと係合する傾斜面４２ａを有している。また、シャ
ッタ４２には、発光部３０，受光センサ３１のセンサ光
路を開放する開口４２ｂが形成されている。The shutter 42 is provided on the inner surface of the right frame 13A. The shutter 42 is provided on the inner surface of the frame 13A so as to be vertically movable, and is biased upward by a spring 43. At the upper end of the shutter 42, the first and second engaging protrusions 41b, 4 of the timing changing lever 41 are provided.
It has an inclined surface 42a that engages with 1c. Further, the shutter 42 is formed with an opening 42b that opens the sensor optical path of the light emitting unit 30 and the light receiving sensor 31.
【００７９】次に、このカセットローディング装置４０
のＬカセット装填動作を説明する。図９（ａ）に示すよ
うに、ＬカセットＬＣを図示しない挿入口より挿入して
カセットホルダ２のＬカセット案内片５上に載置し、さ
らにシャーシ奥側に挿入すると、ＬカセットＬＣの移動
方向の奥側端部がストッパ片５ａに当接する。このと
き、カセットホルダ２にＬカセットＬＣが挿入されるこ
とで、ＬカセットＬＣの底面とタイミング変更レバー４
１の先端４１ａが係合して、タイミング変更レバー４１
を図９の反時計方向に若干揺動させる。そのため、第２
の係合突起４１ｃは、シャッタ４２の傾斜面４２ａとの
係合位置よりやや上方に移動する。一方、第１の係合突
起４１ｂは、シャッタ４２の傾斜面４２ａとの係合位置
の高さ位置と同じ高さ位置となる。Next, the cassette loading device 40
The L cassette loading operation will be described. As shown in FIG. 9A, when the L cassette LC is inserted from an insertion opening (not shown), placed on the L cassette guide piece 5 of the cassette holder 2, and further inserted into the chassis rear side, the L cassette LC moves. The rear end in the direction contacts the stopper piece 5a. At this time, by inserting the L cassette LC into the cassette holder 2, the bottom surface of the L cassette LC and the timing changing lever 4
The tip 41a of No. 1 is engaged, and the timing changing lever 41
Is slightly swung counterclockwise in FIG. Therefore, the second
The engaging projection 41c of the above moves slightly above the position of engagement with the inclined surface 42a of the shutter 42. On the other hand, the first engagement protrusion 41b is at the same height position as the height position of the engagement position with the inclined surface 42a of the shutter 42.
【００８０】この状態で、さらに、ＬカセットＬＣを介
してカセットホルダ２を押し込むと、傾斜面４２ａから
離間する第１の係合突起４１ｂがシャッタ４２の傾斜面
４２ａに係合し、シャッタ４２をバネ４３に抗して強制
的に下向きに移動させる。すると、シャッタ４２の開口
４２ｂが発光部３０，受光センサ３１のセンサ光路上に
位置し、受光センサ３１は発光部３０のセンサ光を受光
する。このセンサ光検知信号を受けて、図示しない駆動
モータが駆動し、上述した第１の実施の形態と同様のカ
セット引き込み動作が開始される。In this state, when the cassette holder 2 is further pushed in via the L cassette LC, the first engaging projection 41b which is separated from the inclined surface 42a engages with the inclined surface 42a of the shutter 42, and the shutter 42 is opened. It is forced to move downward against the spring 43. Then, the opening 42b of the shutter 42 is located on the sensor optical path of the light emitting unit 30 and the light receiving sensor 31, and the light receiving sensor 31 receives the sensor light of the light emitting unit 30. Upon receiving this sensor light detection signal, a drive motor (not shown) is driven, and the cassette pull-in operation similar to that in the above-described first embodiment is started.
【００８１】ここで、発光部３０，受光センサ３１のセ
ンサ光路上に開口４２ｂが至るまでのカセットホルダ２
の移動ストローク量は、ＬカセットＬＣ無装着時におけ
る第１の係合突起４１ｂと傾斜面４２ａとの離間距離と
同等となるが、第２の係合突起４１ｃに比べて第１の係
合突起４１ｂが傾斜面４２ａより離れているので、Ｌカ
セットＬＣ装着時のカセットホルダ２の移動ストローク
量はＳカセットＳＣ装着時の移動ストローク量より大き
くなる。そのため、カセットホルダ２に装着されたＬカ
セットＬＣはシャーシの奥側まで移動して、そのカセッ
ト移動方向の後方端面がＶＴＲ前面パネル（フレーム１
３Ａ，１３Ｂの前端と同位置）ＦＰと略面一となった際
に、受光センサ３１がセンサ光を検知することになる。
したがって、ＬカセットＬＣがＶＴＲ前面パネルＦＰか
らほとんど飛び出さない位置で、カセット引き込み動作
が開始される。Here, the cassette holder 2 until the opening 42b reaches the sensor optical path of the light emitting section 30 and the light receiving sensor 31.
The moving stroke amount of the first engagement protrusion 41b is equal to the separation distance between the first engagement protrusion 41b and the inclined surface 42a when the L cassette LC is not attached, but is larger than the second engagement protrusion 41c. Since 41b is separated from the inclined surface 42a, the movement stroke amount of the cassette holder 2 when the L cassette LC is attached is larger than the movement stroke amount when the S cassette SC is attached. Therefore, the L cassette LC attached to the cassette holder 2 moves to the inner side of the chassis, and the rear end face in the cassette moving direction has the VTR front panel (frame 1).
The light receiving sensor 31 detects the sensor light when the light receiving sensor 31 is substantially flush with the front end 3A, 13B).
Therefore, the cassette pull-in operation is started at a position where the L cassette LC hardly projects from the VTR front panel FP.
【００８２】次に、ＳカセットＳＣの装填動作を図９
（ｂ）を参照して説明する。まず、ＳカセットＳＣを図
示しない挿入口より挿入してカセットホルダ２のＳカセ
ット案内片６上に載置し、さらにシャーシ奥側に挿入す
ると、ＳカセットＳＣの奥側端部がストッパ片６ａに当
接する。このとき、カセットホルダ２のＳカセット案内
片６上にＳカセットＳＣが挿入されるので、Ｓカセット
ＳＣの底面とタイミング変更レバー４１の先端４１ａと
は係合せず、タイミング変更レバー４１はバネ９（図９
では図示省略）の付勢を受けてＳカセット案内片６の底
面に当接する位置を維持する。そのため、第１，第２の
係合突起４１ｂ，４１ｃが、傾斜面４２ａと係合する高
さ位置になる。Next, the loading operation of the S cassette SC will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to FIG. First, the S cassette SC is inserted from an insertion opening (not shown), placed on the S cassette guide piece 6 of the cassette holder 2, and further inserted into the chassis rear side, and the rear side end of the S cassette SC becomes the stopper piece 6a. Abut. At this time, since the S cassette SC is inserted on the S cassette guide piece 6 of the cassette holder 2, the bottom surface of the S cassette SC and the tip 41a of the timing changing lever 41 do not engage with each other, and the timing changing lever 41 moves the spring 9 ( Figure 9
Then, the position contacting the bottom surface of the S cassette guide piece 6 is maintained by receiving a biasing force (not shown). Therefore, the first and second engagement protrusions 41b and 41c are at the height position where they engage with the inclined surface 42a.
【００８３】この状態で、さらに、ＳカセットＳＣを介
してカセットホルダ２を押し込むと、傾斜面４２ａに近
接する第２の係合突起４１ｃがシャッタ４２の傾斜面４
２ａに係合し、シャッタ４２をバネ４３に抗して強制的
に下向きに移動させる。すると、シャッタ４２の開口４
２ｂが発光部３０，受光センサ３１のセンサ光路上に位
置し、受光センサ３１は発光部３０のセンサ光を受光す
る。このセンサ光検知信号を受けて、図示しない駆動モ
ータが駆動し、上述した第１の実施の形態と同様のカセ
ット引き込み動作が開始される。When the cassette holder 2 is further pushed in via the S cassette SC in this state, the second engaging projection 41c close to the inclined surface 42a causes the inclined surface 4 of the shutter 42 to move.
2a is engaged to force the shutter 42 to move downward against the spring 43. Then, the opening 4 of the shutter 42
2b is located on the sensor optical path of the light emitting unit 30 and the light receiving sensor 31, and the light receiving sensor 31 receives the sensor light of the light emitting unit 30. Upon receiving this sensor light detection signal, a drive motor (not shown) is driven, and the cassette pull-in operation similar to that in the above-described first embodiment is started.
【００８４】ここで、発光部３０，受光センサ３１のセ
ンサ光路上に開口４２ｂが至るまでのカセットホルダ２
の移動ストローク量は、ＳカセットＳＣ無装着時におけ
る第２の係合突起４１ｃと傾斜面４２ａとの離間距離と
同等となるが、第１の係合突起４１ｂに比べて第２の係
合突起４１ｃが傾斜面４２ａに近接しているので、Ｓカ
セットＳＣ装着時のカセットホルダ２の移動ストローク
量はＬカセットＬＣ装着時の移動ストローク量より小さ
くなる。そのため、カセットホルダ２に装着されたＳカ
セットＳＣはそれほどシャーシの奥側まで移動すること
なく、そのカセット移動方向の後方端面がＶＴＲ前面パ
ネル（フレーム１３Ａ，１３Ｂの前端と同位置）ＦＰと
ほぼ面一（図９（ｂ）では、若干、ＶＴＲ前面パネルＦ
Ｐより若干シャーシ内に入り込んだ位置）となった際
に、受光センサ３１がセンサ光を検知して、カセット引
き込み動作が開始されることになる。Here, the cassette holder 2 until the opening 42b reaches the sensor optical path of the light emitting section 30 and the light receiving sensor 31.
Although the movement stroke amount of is equal to the separation distance between the second engagement protrusion 41c and the inclined surface 42a when the S cassette SC is not attached, the movement stroke amount of the second engagement protrusion is larger than that of the first engagement protrusion 41b. Since 41c is close to the inclined surface 42a, the movement stroke amount of the cassette holder 2 when the S cassette SC is mounted is smaller than the movement stroke amount when the L cassette LC is mounted. Therefore, the S cassette SC mounted on the cassette holder 2 does not move so much to the inner side of the chassis, and its rear end face in the cassette moving direction is substantially flush with the VTR front panel (the same position as the front ends of the frames 13A and 13B) FP. In one (Fig. 9 (b), the VTR front panel F is slightly
When the position reaches a position slightly inside the chassis from P), the light receiving sensor 31 detects the sensor light, and the cassette retracting operation is started.
【００８５】第３の実施の形態 このカセットローディング装置４５を図１０に基づいて
説明するが、カセットローディング装置４５は第２の実
施の形態の変形例であるので、カセットローディング装
置４０と同一ないし同様の部分には、同一の符号を付し
て、それらについての詳しい説明は省略する。 Third Embodiment This cassette loading device 45 will be described with reference to FIG. 10. Since the cassette loading device 45 is a modification of the second embodiment, it is the same as or similar to the cassette loading device 40. The same symbols are given to the parts of and the detailed description thereof is omitted.
【００８６】このカセットローディング装置４５は、前
述したカセットローディング装置４０において、発光部
３０，受光センサ３１とシャッタ４２に代えて、リーフ
スイッチからなるカセットローディングスイッチ４６を
設けたことに特徴がある。カセットローディングスイッ
チ４６は、右側のフレーム１３Ａの内面の第１，第２の
係合突起４１ｂ，４１ｃと係合する位置に設けられてい
る。The cassette loading device 45 is characterized in that the cassette loading device 40 described above is provided with a cassette loading switch 46, which is a leaf switch, in place of the light emitting section 30, the light receiving sensor 31, and the shutter 42. The cassette loading switch 46 is provided at a position where it engages with the first and second engagement protrusions 41b and 41c on the inner surface of the right frame 13A.
【００８７】次に、このカセットローディング装置４５
のＬカセット装填動作を説明する。図１０（ａ）に示す
ように、ＬカセットＬＣを図示しない挿入口より挿入し
てカセットホルダ２のＬカセット案内片５上に載置し、
さらにシャーシ奥側に挿入すると、ＬカセットＬＣの移
動方向の奥側端部がストッパ片５ａに当接する。このと
き、カセットホルダ２にＬカセットＬＣが挿入されるこ
とで、ＬカセットＬＣの底面とタイミング変更レバー４
１の先端４１ａが係合して、タイミング変更レバー４１
を図１０の反時計方向に若干揺動させる。そのため、第
２の係合突起４１ｃは、カセットローディングスイッチ
４６との係合位置よりやや上方に移動する。一方、第１
の係合突起４１ｂは、カセットローディングスイッチ４
６との係合位置の高さ位置と同じ高さ位置となる。Next, the cassette loading device 45
The L cassette loading operation will be described. As shown in FIG. 10 (a), the L cassette LC is inserted from an insertion opening (not shown) and placed on the L cassette guide piece 5 of the cassette holder 2,
When the L cassette LC is further inserted into the rear side of the chassis, the rear end of the L cassette LC in the moving direction contacts the stopper piece 5a. At this time, by inserting the L cassette LC into the cassette holder 2, the bottom surface of the L cassette LC and the timing changing lever 4
The tip 41a of No. 1 is engaged, and the timing changing lever 41
Is slightly swung counterclockwise in FIG. Therefore, the second engagement projection 41c moves slightly above the engagement position with the cassette loading switch 46. Meanwhile, the first
The engagement protrusion 41b of the cassette loading switch 4
It becomes the same height position as the height position of the engagement position with 6.
【００８８】この状態で、さらに、ＬカセットＬＣを介
してカセットホルダＬＣを押し込むと、第１の係合突起
４１ｂがカセットローディングスイッチ４６と係合し
て、カセットローディングスイッチ４６をオン状態にす
る。これにより、図示しない駆動モータが駆動し、上述
した第１の実施の形態と同様のカセット引き込み動作が
開始される。In this state, when the cassette holder LC is further pushed in via the L cassette LC, the first engaging protrusion 41b engages with the cassette loading switch 46 to turn on the cassette loading switch 46. As a result, the drive motor (not shown) is driven, and the cassette pull-in operation similar to that in the above-described first embodiment is started.
【００８９】ここで、発光部３０，受光センサ３１のセ
ンサ光路上に開口４２ｂが至るまでのカセットホルダ２
の移動ストローク量は、ＬカセットＬＣ無装着時におけ
る第１の係合突起４１ｂとカセットローディングスイッ
チ４６との離間距離と同等となるが、第２の係合突起４
１ｃに比べて第１の係合突起４１ｂがカセットローディ
ングスイッチ４６より離れているので、ＬカセットＬＣ
装着時のカセットホルダ２の移動ストローク量はＳカセ
ットＳＣ装着時の移動ストローク量より大きくなる。そ
のため、カセットホルダ２に装着されたＬカセットＬＣ
はシャーシの奥側まで移動して、そのカセット移動方向
の後方端面がＶＴＲ前面パネル（フレーム１３Ａ，１３
Ｂの前端と同位置）ＦＰと略面一となった際に、受光セ
ンサ３１がセンサ光を検知することになる。したがっ
て、ＬカセットＬＣがＶＴＲ前面パネルＦＰからほとん
ど飛び出さない位置で、カセット引き込み動作が開始さ
れる。Here, the cassette holder 2 until the opening 42b reaches the sensor optical path of the light emitting section 30 and the light receiving sensor 31.
The movement stroke amount of the second engaging protrusion 4 is equal to the distance between the first engaging protrusion 41b and the cassette loading switch 46 when the L cassette LC is not attached.
Since the first engagement protrusion 41b is farther from the cassette loading switch 46 than that of 1c, the L cassette LC
The moving stroke amount of the cassette holder 2 when mounted is larger than the moving stroke amount when mounting the S cassette SC. Therefore, the L cassette LC attached to the cassette holder 2
Moves to the inner side of the chassis, and the rear end face in the cassette moving direction is the VTR front panel (frames 13A, 13A).
The light receiving sensor 31 detects the sensor light when the light receiving sensor 31 becomes substantially flush with the front end B of the B). Therefore, the cassette pull-in operation is started at a position where the L cassette LC hardly projects from the VTR front panel FP.
【００９０】次に、ＳカセットＳＣの装填動作を図１０
（ｂ）を参照して説明する。まず、ＳカセットＳＣを図
示しない挿入口より挿入してカセットホルダ２のＳカセ
ット案内片６上に載置し、さらにシャーシ奥側に挿入す
ると、ＳカセットＳＣの移動方向の奥側端部がストッパ
片６ａに当接する。このとき、カセットホルダ２のＳカ
セット案内片６上にＳカセットＳＣが挿入されるので、
ＳカセットＳＣの底面とタイミング変更レバー４１の先
端４１ａとは係合せず、タイミング変更レバー４１はバ
ネ９（図１０では図示省略）の付勢を受けてＳカセット
案内片６の底面に当接する位置を維持する。そのため、
第１，第２の係合突起４１ｂ，４１ｃが、カセットロー
ディングスイッチ４６と係合する高さ位置になる。Next, the loading operation of the S cassette SC will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to FIG. First, the S cassette SC is inserted from an insertion opening (not shown), placed on the S cassette guide piece 6 of the cassette holder 2, and further inserted into the chassis rear side. It contacts the piece 6a. At this time, since the S cassette SC is inserted on the S cassette guide piece 6 of the cassette holder 2,
A position where the bottom surface of the S cassette SC and the tip 41a of the timing changing lever 41 do not engage with each other, and the timing changing lever 41 is biased by the spring 9 (not shown in FIG. 10) and comes into contact with the bottom surface of the S cassette guide piece 6. To maintain. for that reason,
The first and second engaging protrusions 41b and 41c are at a height position where they engage with the cassette loading switch 46.
【００９１】この状態で、さらに、ＳカセッＳＬＣを介
してカセットホルダＬＣを押し込むと、カセットローデ
ィングスイッチ４６に近接する第２の係合突起４１ｃが
カセットローディングスイッチ４６に係合して、カセッ
トローディングスイッチ４６をオン状態にする。これに
より、図示しない駆動モータが駆動し、上述の第１の実
施の形態と同様のカセット引き込み動作が開始される。In this state, when the cassette holder LC is further pushed in via the S cassette SLC, the second engaging protrusion 41c close to the cassette loading switch 46 engages with the cassette loading switch 46, and the cassette loading switch 46 46 is turned on. As a result, the drive motor (not shown) is driven, and the cassette pull-in operation similar to that in the above-described first embodiment is started.
【００９２】ここで、発光部３０，受光センサ３１のセ
ンサ光路上に開口４２ｂが至るまでのカセットホルダ２
の移動ストローク量は、ＳカセットＳＣ無装着時におけ
る第２の係合突起４１ｃとカセットローディングスイッ
チ４６との離間距離と同等となるが、第１の係合突起４
１ｂに比べて第２の係合突起４１ｃがカセットローディ
ングスイッチ４６に近接しているので、ＳカセットＳＣ
装着時のカセットホルダ２の移動ストローク量はＬカセ
ットＬＣ装着時の移動ストローク量より小さくなる。そ
のため、カセットホルダ２に装着されたＳカセットＳＣ
はそれほどシャーシの奥側まで移動することなく、その
カセット移動方向の後方端面がＶＴＲ前面パネル（フレ
ーム１３Ａ，１３Ｂの前端と同位置）ＦＰとほぼ面一
（図１０（ｂ）では、若干、ＶＴＲ前面パネルＦＰより
若干シャーシ内に入り込んだ位置）となった際に、受光
センサ３１がセンサ光を検知して、カセット引き込み動
作が開始されることになる。Here, the cassette holder 2 until the opening 42b reaches the sensor optical path of the light emitting section 30 and the light receiving sensor 31.
The moving stroke amount of the first engaging protrusion 4 is equal to the distance between the second engaging protrusion 41c and the cassette loading switch 46 when the S cassette SC is not mounted.
Since the second engagement protrusion 41c is closer to the cassette loading switch 46 than 1b, the S cassette SC
The movement stroke amount of the cassette holder 2 at the time of mounting is smaller than the movement stroke amount at the time of mounting the L cassette LC. Therefore, the S cassette SC mounted on the cassette holder 2
Does not move much to the back of the chassis, and its rear end face in the cassette moving direction is substantially flush with the VTR front panel (same position as the front ends of the frames 13A and 13B) FP (in FIG. 10 (b), slightly When the position reaches a position slightly inside the chassis from the front panel FP), the light receiving sensor 31 detects the sensor light, and the cassette retraction operation is started.
【００９３】第４の実施の形態 このカセットローディング装置５０は、図１１〜図１３
に示すように、Ｌカセットホルダ５１とＳカセットホル
ダ５２とを備えている。Ｓカセットホルダ５２は、Ｌカ
セットホルダ５１の外側にカセット移動方向に沿ってス
ライド可能に嵌合配置されている。 Fourth Embodiment This cassette loading device 50 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 3, the L cassette holder 51 and the S cassette holder 52 are provided. The S cassette holder 52 is fitted and arranged outside the L cassette holder 51 so as to be slidable along the cassette movement direction.
【００９４】Ｌカセットホルダ５１は、上面部５３と左
右の側面部５４とＬカセットＬＣの下面を案内するＬカ
セット案内片５５とが一体的に成形されて構成されてい
る。Ｌカセット案内片５５にはＬカセットＬＣの前端部
分を受け止めるストッパ片５５ａが立ち上げ成形されて
いる。また、図１１中、右側に位置するＬカセット案内
片５５には、後述するタイミング変更レバー６２が入り
込む開口５５ｂが形成されている。また、上面部５３に
はＬカセット押圧用板バネ５６がカシメ止めされてい
る。なお、左右に設けられたＬカセット案内片５５の間
隔は、ＳカセットＳＣの幅以上に設定されている。The L cassette holder 51 is constructed by integrally molding an upper surface portion 53, left and right side surface portions 54, and an L cassette guide piece 55 for guiding the lower surface of the L cassette LC. A stopper piece 55a that receives the front end portion of the L cassette LC is formed on the L cassette guide piece 55 so as to stand up. Further, in the L cassette guide piece 55 located on the right side in FIG. 11, an opening 55b into which a timing changing lever 62 described later is inserted is formed. Further, an L cassette pressing leaf spring 56 is caulked to the upper surface portion 53. The interval between the L cassette guide pieces 55 provided on the left and right is set to be equal to or larger than the width of the S cassette SC.
【００９５】側面部５４には外方に突出するボス５７が
設けられている。そして、ボス５７にＬホルダ側板５８
がネジ止め固定されている。Ｌホルダ側板５８の内面に
は、連動歯車５９と固定ラックガイドボス６０とが設け
られている。連動歯車５９はピッチ円直径の異なる大小
２つの歯車からなる大径ギア部５９ａと小径ギア部５９
ｂとが同心状に一体成形されて構成されており、回転自
在にＬホルダ側板５８に取り付けられいる。一方、Ｌホ
ルダ側板５８の外面には、第１ないし第３のスライダ軸
６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃとボス６１Ｄが設けられてい
る。また、Ｌホルダ側板５８には水平方向に沿って形成
されたガイド孔５８ａが形成されている。The side surface portion 54 is provided with a boss 57 protruding outward. Then, the L holder side plate 58 is attached to the boss 57.
Are fixed with screws. An interlocking gear 59 and a fixed rack guide boss 60 are provided on the inner surface of the L holder side plate 58. The interlocking gear 59 includes a large-diameter gear portion 59a and a small-diameter gear portion 59, which are two large and small gears having different pitch circle diameters.
and b are integrally formed concentrically and are rotatably attached to the L holder side plate 58. On the other hand, on the outer surface of the L holder side plate 58, first to third slider shafts 61A, 61B, 61C and a boss 61D are provided. Further, the L holder side plate 58 has a guide hole 58a formed along the horizontal direction.
【００９６】ボス６１Ｄは図１１中、右側に位置するＬ
ホルダ側板５８にのみ設けられており、このボス６１Ｄ
には、タイミング変更レバー６２が揺動自在に取り付け
られている。タイミング変更レバー６２は、その取付位
置が図６に示したタイミング変更レバー８と異なるもの
の、基本的には同様の構造をしている。すなわち、タイ
ミング変更レバー６２は幅方向の中央部がボス６１Ｄに
回動自在に支持されている。タイミング変更レバー６２
のカセット挿入方向手前側の端部６２ａはＬカセット案
内片５５の底面に沿う形状に折り曲げられており、さら
には、端部６２ａの先端６２ｂはＬカセット案内片５５
の開口５５ｂに入り込めるように上向きにさらに折り曲
げられている。開口５５ｂがＬカセット案内片５５に設
けられているため、先端６２ｂはＬカセットホルダ５１
にＬカセットＬＣが装着されたときのみ、ＬカセットＬ
Ｃの底面に係合し、ＳカセットＳＣが装着されたときは
ＳカセットＳＣの底面と係合しない。The boss 61D is L located on the right side in FIG.
This boss 61D is provided only on the holder side plate 58.
A timing changing lever 62 is swingably attached to the. The timing changing lever 62 has basically the same structure, although the mounting position thereof is different from that of the timing changing lever 8 shown in FIG. That is, the timing changing lever 62 is rotatably supported by the boss 61D at the center portion in the width direction. Timing change lever 62
The end portion 62a on the front side of the cassette insertion direction is bent into a shape along the bottom surface of the L cassette guide piece 55, and the tip end 62b of the end portion 62a is the L cassette guide piece 55.
Is further bent upward so that it can enter the opening 55b. Since the opening 55b is provided in the L cassette guide piece 55, the front end 62b is located at the L cassette holder 51.
Only when the L cassette LC is attached to the L cassette L
It engages the bottom surface of C and does not engage the bottom surface of S cassette SC when S cassette SC is mounted.
【００９７】一方、タイミング変更レバー６２のカセッ
ト挿入方向奥側の端部６２ｃはＬ字状に成形されて側面
部５４より下側に位置しており、この端部６２ｃには第
１の開口６２ｄ、第２の開口６２ｅが形成されている。
第１，第２の開口６２ｄ，６２ｅは端部６２ｃの長手方
向に沿って配列されている。このように構成されたタイ
ミング変更レバー６２はバネ６３によって先端６２ｂが
開口５５ｂから突出する方向（図１１の時計方向）に付
勢されている。On the other hand, the end portion 62c of the timing changing lever 62 on the inner side in the cassette insertion direction is formed in an L shape and is located below the side surface portion 54, and this end portion 62c has the first opening 62d. , Second openings 62e are formed.
The first and second openings 62d and 62e are arranged along the longitudinal direction of the end 62c. The timing changing lever 62 thus configured is urged by the spring 63 in the direction in which the tip 62b projects from the opening 55b (clockwise in FIG. 11).
【００９８】側面部５４とＬホルダ側板５８との間には
固定ラック６４が設けられている。固定ラック６４は、
大径ギア部５９ａに噛合する第１ラックギア６４ａと、
固定ラックガイドボス６０に係合するガイド孔６４ｂ
と、位置規制ボス６４ｃとが設けられている。A fixed rack 64 is provided between the side surface portion 54 and the L holder side plate 58. The fixed rack 64 is
A first rack gear 64a that meshes with the large-diameter gear portion 59a;
Guide hole 64b that engages with the fixed rack guide boss 60
And a position control boss 64c.
【００９９】Ｓカセットホルダ５２は上面部６５と左右
の側面部６６とＳカセットＳＣの下面を案内するＳカセ
ット案内片６７とから構成されている。Ｓカセット案内
片６７にはＳカセットＳＣの前端部分を受け止めるスト
ッパ片６７ａが立ち上げ成形されている。また、上面部
６５にはＳカセット押圧用板バネ６８がカシメ止めされ
ている。The S cassette holder 52 is composed of an upper surface portion 65, left and right side surface portions 66, and an S cassette guide piece 67 for guiding the lower surface of the S cassette SC. A stopper piece 67a for receiving the front end portion of the S cassette SC is erected on the S cassette guide piece 67. Further, an S cassette pressing leaf spring 68 is caulked to the upper surface portion 65.
【０１００】側面部６６の外面には、可動ラック６９が
固定されている。可動ラック６９は第２ラックギア６９
ａと摺動ボス６９ｂとを有している。第２ラックギア６
９ａは連動歯車５９の小径ギア部５９ｂと噛合してい
る。摺動ボス６９ｂはＬホルダ側板５８のガイド孔５８
ａに係合している。A movable rack 69 is fixed to the outer surface of the side surface portion 66. The movable rack 69 is the second rack gear 69.
It has a and a sliding boss 69b. Second rack gear 6
9a meshes with the small-diameter gear portion 59b of the interlocking gear 59. The sliding boss 69b is the guide hole 58 of the L holder side plate 58.
It is engaged with a.
【０１０１】なお、Ｌカセットホルダ５１の上面部５３
にはＳカセットホルダ５２の板バネ５８の逃げ穴５３ａ
が設けられている。The upper surface portion 53 of the L cassette holder 51
Is a clearance hole 53a for the leaf spring 58 of the S cassette holder 52.
Is provided.
【０１０２】カセットローディング装置５０を支持する
メカシャーシ７０の左右両側には、左右―対のフレーム
７１Ａ，７１Ｂが互いに平行に立設されており、これら
フレーム７１Ａ，７１Ｂの上端の間には、天板７２が設
けられている。そして、フレーム７１Ａ，７１Ｂの間に
は、両カセットホルダ５１，５２の開口を開閉するため
のカセコン蓋７３が回動自在に軸支されている。 フレ
ーム７１Ａ，７１Ｂには、Ｌカセット側板５８の第１の
スライダ軸６１Ａと係合して案内するＬ字状の第１のガ
イド孔７１ａと、第２のスライダ軸６１Ｂと係合して案
内するＬ字状の第２のガイド孔７１ｂとが形成されてお
り、これによってＬカセット側板５８は、ガイド孔２３
ａ，２３ｂに沿って移動可能に支持されている。また、
フレーム７１Ａ，７１Ｂには、両カセットホルダ５１，
５２が下降する際に、第３のスライダ軸６１Ｃと係合し
て下降移動を案内するリブ付きガイド孔７１ｃと、固定
ラック６４の位置規制ボス６４ｃを上下方向には案内す
る一方、カセット移動方向には移動を阻止するガイド孔
７１ｄとを有している。A pair of left and right frames 71A and 71B are erected parallel to each other on both the left and right sides of the mechanical chassis 70 which supports the cassette loading device 50, and the ceiling is provided between the upper ends of these frames 71A and 71B. A plate 72 is provided. A cassette cover 73 for opening and closing the openings of the cassette holders 51 and 52 is pivotally supported between the frames 71A and 71B. The L-shaped first guide hole 71a for engaging and guiding the first slider shaft 61A of the L cassette side plate 58 and the second slider shaft 61B for engaging and guiding the frames 71A and 71B. An L-shaped second guide hole 71b is formed, so that the L cassette side plate 58 has a guide hole 23b.
It is movably supported along a and 23b. Also,
Both cassette holders 51, 71 are provided on the frames 71A, 71B.
When 52 is descended, it guides the ribbed guide hole 71c that engages with the third slider shaft 61C to guide the downward movement and the position regulating boss 64c of the fixed rack 64 in the vertical direction, and the cassette movement direction. Has a guide hole 71d for preventing movement.
【０１０３】フレーム７１Ａ，７１Ｂそれぞれには、そ
の内面にドライブアーム７４Ａ，７４Ｂが揺動自在に軸
支されている。ドライブアーム７４Ａ，７４Ｂにはその
支軸と同軸に半月ギア７４ａが設けられている。一方、
左右のフレーム７１Ａ，７１Ｂの間には連結軸７５が軸
支されており、この連結軸７５の両端には同期ギヤ７
６，７６が同―位相で取り付けられている。同期ギヤ７
６，７６はドライブアーム７４Ａ，７４Ｂの半月ギヤ７
４ａに噛合しており、両ドライブアーム７４Ａ，７４Ｂ
は、これによって一体的に揺動するようになっている。Drive arms 74A and 74B are swingably supported on the inner surfaces of the frames 71A and 71B, respectively. The drive arms 74A and 74B are provided with a half-moon gear 74a coaxially with the support shafts. on the other hand,
A connecting shaft 75 is pivotally supported between the left and right frames 71A and 71B, and the synchronous gear 7 is provided at both ends of the connecting shaft 75.
6,76 are mounted in-phase. Synchronous gear 7
6 and 76 are half-moon gears 7 of drive arms 74A and 74B.
4a meshes with both drive arms 74A, 74B
This allows them to swing integrally.
【０１０４】ドライブアーム７４Ａ，７４Ｂにはその長
手方向に沿った長孔７４ｂ、７４ｂが形成されており、
この長孔７４ｂには、第１のガイド孔７３ａを挿通した
第１のスライダ軸６１Ａが係合している。左側のドライ
ブアーム７４Ｂにはさらに、ドライブアーム７４Ｂの支
軸と同軸に形成されたもう一つの半月ギヤ７４ｃが設け
られている。また、ドライブアーム７４Ａ，７４Ｂに
は、長孔７４ｂに係合している第１のスライダ軸６１Ａ
を、ドライブアーム７４Ａ，７４Ｂの先端側がシャーシ
奥側に向かう方向（図１２では時計方向、図１３では反
時計方向）に付勢するカセット圧着スプリング７４ｄが
取り付けられている。Drive arms 74A and 74B are formed with elongated holes 74b and 74b along the longitudinal direction thereof.
The first slider shaft 61A inserted through the first guide hole 73a is engaged with the long hole 74b. The drive arm 74B on the left side is further provided with another half moon gear 74c formed coaxially with the support shaft of the drive arm 74B. The drive arms 74A and 74B have a first slider shaft 61A engaged with the long hole 74b.
A cassette pressure spring 74d for urging the drive arms 74A and 74B in the direction toward the inner side of the chassis (clockwise in FIG. 12, counterclockwise in FIG. 13) is attached.
【０１０５】右側のフレーム７１Ａの内面には、メカシ
ャーシ７０に設けられた発光部（この発光部は図示省略
するが、第１の実施の形態における発光部３０と同様に
位置に設けられている）のセンサ光を受光する受光セン
サ８１が設けられている。On the inner surface of the right frame 71A, a light emitting portion provided on the mechanical chassis 70 (this light emitting portion is not shown, but is provided at the same position as the light emitting portion 30 in the first embodiment. A light receiving sensor 81 for receiving the sensor light of (1) is provided.
【０１０６】左側のフレーム７１Ｂの外面には、第４な
いし第６のスライダ軸７７Ａ，７７Ｂ，７７Ｃがカシメ
止めされている。そして、左側のフレーム７１Ｂの外側
に複動板７８が設けられている。複動板７８には、第４
ないし第６のスライダ軸７７Ａ〜７７Ｃが係合するガイ
ド孔７８ａ、７８ｂ，７８ｃが形成されており、これに
よって複動板７８は、フレーム７１Ｂに対してカセット
挿入方向前後にわたって移動可能になっている。また、
複動板７８にはドライブアーム７４Ｂの半月ギヤ７４ｃ
に噛合するラックギヤ７８ｄが設けられており、複動板
７８はドライブアーム７４Ｂの揺動動作に合わせてカセ
ット挿入方向に沿って直線移動するようになっている。Fourth to sixth slider shafts 77A, 77B and 77C are caulked to the outer surface of the left frame 71B. A double-acting plate 78 is provided outside the left frame 71B. The double acting plate 78 has a fourth
Through the guide holes 78a, 78b, 78c with which the sixth slider shafts 77A to 77C are engaged, the double-acting plate 78 can be moved forward and backward relative to the frame 71B in the cassette insertion direction. . Also,
The double-acting plate 78 has a half-moon gear 74c of the drive arm 74B.
A rack gear 78d that meshes with is provided, and the double-acting plate 78 is adapted to move linearly along the cassette insertion direction in accordance with the swinging motion of the drive arm 74B.
【０１０７】複動板７８の外側には駆動板７９が設けら
れている。駆動板７９には、第４ないし第６のスライダ
軸７７Ａ〜７７Ｃが係合するガイド孔７９ａ、７９ｂ，
７９ｃが形成されており、これによって駆動板７９は、
フレーム７１Ｂに対してカセット挿入方向前後にわたっ
て移動可能になっている。A drive plate 79 is provided outside the double-acting plate 78. The drive plate 79 has guide holes 79a, 79b for engaging the fourth to sixth slider shafts 77A to 77C,
79c is formed, whereby the drive plate 79 is
The frame 71B can be moved in the front-back direction of the cassette insertion direction.
【０１０８】複動板７８と駆動板７９との間には、その
奥側端部どうしの間に引っ張りばねからなる複動スプリ
ング８０が架け渡されている。また、駆動板７９のカセ
ット移動方向の手前側端部には、複動板７８側に折り曲
げられて複動板７８に当接する当接片７９ｄが設けられ
ている。駆動板７９には、ラックギア７８ｄと同様、半
月ギヤ７４ｃに噛合するラックギヤ７９ｅと、図示しな
いローディング用駆動モータから駆動力の伝達を受ける
ラックギア７９ｆとが設けられている。Between the double-acting plate 78 and the drive plate 79, a double-acting spring 80, which is a tension spring, is provided between the rear end portions of the double-acting plate 78 and the drive plate 79. A contact piece 79d that is bent toward the double-acting plate 78 and comes into contact with the double-acting plate 78 is provided at the front end of the drive plate 79 in the cassette moving direction. Like the rack gear 78d, the drive plate 79 is provided with a rack gear 79e that meshes with the half-moon gear 74c, and a rack gear 79f that receives a driving force from a loading drive motor (not shown).
【０１０９】なお、ラックギア７８ｄは、ドライブアー
ム７４Ｂの揺動動作の始端から終端までの間にわたって
半月ギヤ７４ｃに噛合する長さに形成されている。ま
た、ラックギヤ７９ｅは、ドライブアーム７４Ｂの揺動
動作の始端では噛合せず、揺動動作の途中からその終端
までの間にわたってドライブアーム７４Ｂの半月ギヤ７
４ｃに噛合する長さに形成されている。The rack gear 78d is formed to have a length that meshes with the half-moon gear 74c from the start end to the end of the swing motion of the drive arm 74B. Further, the rack gear 79e does not mesh at the start end of the swing motion of the drive arm 74B, and the half moon gear 7 of the drive arm 74B extends from the middle of the swing motion to the end thereof.
It is formed to have a length that meshes with 4c.
【０１１０】このように構成されたカセットローディン
グ装置５０では、固定ラック６４がガイド孔７１ｄによ
ってカセット移動方向に沿った移動を阻止されているの
で、Ｌカセットホルダ５１を移動させると、連動歯車５
９，固定ラック６４を介してＳカセットホルダ５２も移
動することになる。その際、大径ギア部５９ａと小径ギ
ア部５９ｂとのピッチ円直径の比に対応して、Ｓカセッ
トホルダ５２は、Ｌカセットホルダ５１より余分に移動
することになる。例えば、大小径ギア部５９ａ，５９ｂ
を同じピッチ円直径、すなわちピッチ円直径比を１：１
とした場合には、Ｌカセットホルダ５１とＳカセットホ
ルダ５２との移動比は１：２となる。また、前記ピッチ
円直径比を１：２とした場合には、前記移動比は２：３
となる。このように、大小径ギア部５９ａ，５９ｂのピ
ッチ円直径比を変えることにより、Ｌカセットホルダ５
１に対するＳカセットホルダ５２の移動量を最適にする
ことができる。In the cassette loading device 50 thus constructed, the fixed rack 64 is prevented from moving along the cassette moving direction by the guide hole 71d. Therefore, when the L cassette holder 51 is moved, the interlocking gear 5 is moved.
9. The S cassette holder 52 also moves via the fixed rack 64. At this time, the S cassette holder 52 is moved more than the L cassette holder 51 in accordance with the ratio of the pitch circle diameters of the large diameter gear portion 59a and the small diameter gear portion 59b. For example, large and small diameter gear parts 59a, 59b
The same pitch circle diameter, that is, the pitch circle diameter ratio is 1: 1
In such a case, the moving ratio of the L cassette holder 51 and the S cassette holder 52 is 1: 2. When the pitch circle diameter ratio is 1: 2, the movement ratio is 2: 3.
Becomes In this way, by changing the pitch circle diameter ratio of the large and small diameter gear portions 59a and 59b, the L cassette holder 5
The amount of movement of the S cassette holder 52 with respect to 1 can be optimized.
【０１１１】ここで、Ｌ，ＳカセットＬＣ，ＳＣに設け
られている位置決め孔の位置を互いに合致させるために
は、水平移動の終端位置において、Ｌカセットホルダ５
１のシャーシ奥側端部位置とＳカセットホルダ５２のシ
ャーシ奥側端部位置とを一致させる必要があることに着
目する。上述したような連動歯車５９を用いたカセット
ホルダ水平搬送機構においては、水平搬送の終端位置で
Ｌカセットホルダ５１のシャーシ奥側端部位置とＳカセ
ットホルダ５２のシャーシ奥側端部位置とが一致するよ
うに構成すると、両カセットホルダ５１，５２の移動量
が異なるために、水平搬送の始端位置においては、互い
のシャーシ奥側端部位置が一致しなくなる。具体的にい
えば、Ｌカセットホルダ５１のシャーシ奥側端部がＳカ
セットホルダ５２のシャーシ奥側端部よりシャーシ奥側
に位置することになる（図１４（ａ）および図１５
（ａ）参照）。Here, in order to make the positions of the positioning holes provided in the L, S cassettes LC, SC coincide with each other, the L cassette holder 5 is placed at the end position of the horizontal movement.
It should be noted that it is necessary to match the chassis back side end position of 1 and the chassis back side end position of the S cassette holder 52. In the cassette holder horizontal transfer mechanism using the interlocking gear 59 as described above, the chassis back side end position of the L cassette holder 51 and the chassis back side end position of the S cassette holder 52 match at the end position of the horizontal transfer. With this configuration, since the cassette holders 51 and 52 have different movement amounts, the chassis rear end positions do not coincide with each other at the horizontal transport start end position. Specifically, the chassis back side end of the L cassette holder 51 is located on the chassis back side from the chassis back side end of the S cassette holder 52 (FIGS. 14A and 15).
(A)).
【０１１２】水平搬送の始端位置は、Ｌ，ＳカセットＬ
Ｃ，ＳＣの挿入位置（カセットＬＣ，ＳＣがストッパ片
５５ａ，６７ａに当接する位置）であるので、Ｌカセッ
トホルダ５１の方がシャーシ奥側に位置する分、挿入位
置におけるＬカセットＬＣがＶＴＲ前面パネルＦＰより
突出する突出量（図１４（ａ）において、符号ＬＤで表
示）を小さくすることができるようになる。さらには、
大径ギア部５９ａと小径ギア部５９ｂとのピッチ円直径
比を調整することで、挿入位置におけるＳカセットＳＣ
がＶＴＲ前面パネルＦＰより突出する突出量（図１４
（ａ）において符号ＳＤで表示）と前記突出量ＬＤとを
同等にすることができる。The starting position of the horizontal conveyance is L, S cassette L
Since it is the insertion position of C and SC (the position where the cassettes LC and SC contact the stopper pieces 55a and 67a), the L cassette holder 51 is located on the back side of the chassis, and the L cassette LC at the insertion position is the front surface of the VTR. It is possible to reduce the amount of protrusion (indicated by the symbol LD in FIG. 14A) protruding from the panel FP. Furthermore,
By adjusting the pitch circle diameter ratio between the large diameter gear portion 59a and the small diameter gear portion 59b, the S cassette SC at the insertion position is adjusted.
Is the amount of protrusion from the VTR front panel FP (see FIG. 14).
It is possible to equalize the protrusion amount LD with the symbol SD in (a).
【０１１３】次に、図１４を参照してＬカセットＬＣの
装填動作について説明する。まず、図１４（ａ）に示す
ように、ＬカセットＬＣを図示しない挿入口より挿入
し、Ｌカセットホルダ５１のＬカセット案内片５５上に
載置したうえで、さらにシャーシ奥側に挿入すると、Ｌ
カセットＬＣの奥側端部がストッパ片５５ａに当接す
る。このとき、ＬカセットＬＣは板バネ５６によって上
側からＬカセット案内片５５に押さえ付けられること
で、Ｌカセットホルダ５１に安定良く保持される。ま
た、カセットホルダ５１にＬカセットＬＣが挿入される
ことで、ＬカセットＬＣの底面とタイミング変更レバー
６２の先端６２ｂが係合して、タイミング変更レバー６
２を図１４の時計方向に若干揺動させる。そのため、第
２の開口６２ｅは、受光センサ８１のセンサ光路の高さ
位置よりやや上方に移動する。一方、第１の開口６２ｄ
は、受光センサ８１のセンサ光路の高さ位置と同じ高さ
位置となる。Next, the loading operation of the L cassette LC will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 14A, the L cassette LC is inserted from an insertion opening (not shown), placed on the L cassette guide piece 55 of the L cassette holder 51, and then further inserted into the chassis rear side. L
The rear end of the cassette LC contacts the stopper piece 55a. At this time, the L cassette LC is pressed against the L cassette guide piece 55 from the upper side by the leaf spring 56, so that the L cassette LC is stably held by the L cassette holder 51. Further, when the L cassette LC is inserted into the cassette holder 51, the bottom surface of the L cassette LC and the tip 62b of the timing changing lever 62 are engaged with each other, and the timing changing lever 6
2 is slightly swung clockwise in FIG. Therefore, the second opening 62e moves slightly above the height position of the sensor optical path of the light receiving sensor 81. On the other hand, the first opening 62d
Is the same height position as the height position of the sensor optical path of the light receiving sensor 81.
【０１１４】ＬカセットＬＣをさらに押し込むと、Ｌカ
セットＬＣがストッパ片５５ａと係合して押し、これに
よりＬカセットホルダ５１が少しシャーシ奥側に移動す
る。この時、連動歯車５９はＬカセットホルダ５１とと
もに移動するが、Ｌカセットホルダ５１の移動に伴って
大径ギア部５９ａと第１ラックギア６４ａとの噛合によ
り転動する。When the L cassette LC is further pushed in, the L cassette LC engages with the stopper piece 55a and pushes it, whereby the L cassette holder 51 is moved slightly to the back side of the chassis. At this time, the interlocking gear 59 moves together with the L cassette holder 51, but with the movement of the L cassette holder 51, the interlocking gear 59 rolls due to the meshing of the large diameter gear portion 59a and the first rack gear 64a.
【０１１５】一方、連動歯車５９に噛合することでその
上に載置されている可動ラック６９（Ｓカセットホルダ
６２）も連動歯車５９の水平移動により水平移動する。
このとき、連動歯車５９の転動により回転している小径
ギア部５９ｂに噛合している可動ラック６９（Ｓカセッ
トホルダ５２）は小径ギア部５９ｂ上を転動してさらに
シャーシ奥側に移動する。そのため、可動ラック６９が
小径ギア部５９ｂ上に転動する分、Ｓカセットホルダ５
２の移動量はＬカセットホルダ５１より大きくなる。On the other hand, by meshing with the interlocking gear 59, the movable rack 69 (S cassette holder 62) placed thereon is also horizontally moved by the horizontal movement of the interlocking gear 59.
At this time, the movable rack 69 (S cassette holder 52) meshing with the small-diameter gear portion 59b that is rotating due to the rolling of the interlocking gear 59 rolls on the small-diameter gear portion 59b and moves further to the rear side of the chassis. . Therefore, since the movable rack 69 rolls on the small-diameter gear portion 59b, the S cassette holder 5
The movement amount of 2 is larger than that of the L cassette holder 51.
【０１１６】この時、Ｌホルダ側板５８は、その第１，
第２のスライダ軸６１Ａ，６１Ｂがフレーム７１Ａ，７
１Ｂの第１，第２のガイド孔７１ａ，７１ｂに係合する
ことで案内される。At this time, the L holder side plate 58 is
The second slider shafts 61A and 61B are connected to the frames 71A and 7B.
It is guided by engaging with the first and second guide holes 71a and 71b of 1B.
【０１１７】さらには、第１のスライダ軸６１Ａがシャ
ーシ奥側に移動することにより、第１のスライダ軸６１
Ａに長孔７４ｂが係合しているドライブアーム７４Ａ，
７４Ｂが、その先端がシャーシ奥側に移動する方向（図
１２では時計方向、図１３では反時計方向）に揺動す
る。ドライブアーム７４Ａ，７４Ｂは、連結軸７５，同
期ギア７６，７６および半月ギヤ７４ａによって連結さ
れているので、互いに同期して揺動する。Furthermore, by moving the first slider shaft 61A to the inner side of the chassis, the first slider shaft 61 is moved.
Drive arm 74A having a long hole 74b engaged with A,
74B swings in the direction in which its tip moves to the inner side of the chassis (clockwise in FIG. 12, counterclockwise in FIG. 13). Since the drive arms 74A and 74B are connected by the connecting shaft 75, the synchronous gears 76 and 76, and the half moon gear 74a, they swing in synchronization with each other.
【０１１８】ドライブアーム７４Ｂが揺動すると、半月
ギヤ７４ｃと噛合している複動板７８が少しだけシャー
シ奥側に移動する。このとき、駆動板７９は移動しない
ため、複動板７８は駆動板７９との間に設けられた複動
スプリング８０を延ばしながら移動することになる。When the drive arm 74B swings, the double-acting plate 78 meshing with the half-moon gear 74c moves slightly to the rear side of the chassis. At this time, since the drive plate 79 does not move, the double acting plate 78 moves while extending the double acting spring 80 provided between the double acting plate 78 and the drive plate 79.
【０１１９】そして、複動板７８がシャーシ奥側に移動
し、それに伴って、タイミング変更レバー６２が図１４
（ｂ）に示すように、受光センサ８１と第１の開口６２
ｄとの離間距離だけシャーシ奥側に移動すると、カセッ
ト移動方向の手前側に位置する第１の開口６２ｄが受光
センサ８１のセンサ光路上に位置するようになる。Then, the double-acting plate 78 moves to the inner side of the chassis, and the timing changing lever 62 moves accordingly.
As shown in (b), the light receiving sensor 81 and the first opening 62
When moving to the back side of the chassis by the distance from d, the first opening 62d located on the front side in the cassette moving direction comes to be located on the sensor optical path of the light receiving sensor 81.
【０１２０】すると、受光センサ８１はメカシャーシ７
０に設けた発光部（図示省略）のセンサ光を受光する。
このセンサ光検知信号を受けて、図示しない駆動モータ
が駆動し、その駆動力がラック７９ｆに伝達される。そ
のため、駆動板７９はシャーシ奥側に移動し、当接片７
９ｄが複動板７８に当接する位置まで移動すると、今度
は駆動板７９と複動板７８とが同時にシャーシ奥側ヘ移
動する。Then, the light receiving sensor 81 is connected to the mechanical chassis 7
The sensor light of the light emitting portion (not shown) provided at 0 is received.
Upon receiving this sensor light detection signal, a drive motor (not shown) is driven, and the drive force is transmitted to the rack 79f. Therefore, the drive plate 79 moves to the inner side of the chassis, and the contact piece 7
When 9d moves to the position where it abuts on the double-acting plate 78, this time the drive plate 79 and the double-acting plate 78 simultaneously move to the inner side of the chassis.
【０１２１】ここで、受光センサ８１のセンサ光路上に
第１の開口６２ｄが至るまでのカセットホルダ５１の移
動ストローク量は上述したように、受光センサ８１と第
１の開口６２ｄとの離間距離と同距離となるが、第２の
開口６２ｅに比べて第１の開口６２ｄが受光センサ８１
より離れているので、Ｌホルダ側板５８の移動ストロー
ク量は大きくなる。したがって、Ｌカセットホルダ５１
の移動ストローク量も大きくなる。Here, the moving stroke amount of the cassette holder 51 until the first opening 62d reaches the sensor optical path of the light receiving sensor 81 is, as described above, the distance between the light receiving sensor 81 and the first opening 62d. Although the distance is the same, the first opening 62d is closer to the light receiving sensor 81 than the second opening 62e.
Since it is farther away, the movement stroke amount of the L holder side plate 58 increases. Therefore, the L cassette holder 51
The moving stroke amount of is also large.
【０１２２】そのため、Ｌカセットホルダ５１に装着さ
れたＬカセットＬＣはシャーシの奥側まで移動して、そ
のカセット移動方向の後方端面がＶＴＲ前面パネル（フ
レーム１３Ａ，１３Ｂの前端と同位置）ＦＰと略面一と
なった際に、受光センサ８１がセンサ光を検知すること
になる。したがって、ＬカセットＬＣがＶＴＲ前面パネ
ルＦＰからほとんど飛び出さない位置で次述するカセッ
ト引き込み動作が開始される。Therefore, the L cassette LC mounted on the L cassette holder 51 moves to the inner side of the chassis, and its rear end face in the cassette moving direction becomes the VTR front panel (the same position as the front ends of the frames 13A and 13B) FP. The light receiving sensor 81 detects the sensor light when it becomes substantially flush. Therefore, the cassette pull-in operation, which will be described below, is started at a position where the L cassette LC hardly projects from the VTR front panel FP.
【０１２３】カセット引き込み動作は次のようにして行
われる。すなわち、駆動板７９によって複動板７８がシ
ャーシ奥側に向けて移動すると、複動板７８のラックギ
ヤ７８ｄに半月ギア７４ｃが噛合しているドライブアー
ム７４Ｂは、その先端がシャーシ奥側に移動する方向
（図１４の時計方向）に揺動し、ドライブアーム７４Ａ
も同期して揺動する。The cassette pull-in operation is performed as follows. That is, when the double acting plate 78 moves toward the rear side of the chassis by the drive plate 79, the tip of the drive arm 74B in which the half moon gear 74c meshes with the rack gear 78d of the double acting plate 78 moves toward the deep side of the chassis. Swings in the direction (clockwise in FIG. 14) to drive arm 74A.
Also swings in synchronization.
【０１２４】すると、ドライブアーム７４Ａ，７４Ｂの
長孔７４ｂ，７４ｂに係合している第１のスライダ軸６
１Ａ，６１Ａがシャーシ奥側に移動し、これに伴ってＬ
カセットホルダ５１がＬカセットＬＣとともにシャーシ
奥側に移動していく。このとき、Ｌカセットホルダ５１
は、第１，第２のスライダ軸６１Ａ，６１Ｂと第１，第
２のガイド孔７１ａ，７１ｂとの係合により案内され
る。Then, the first slider shaft 6 engaged with the long holes 74b, 74b of the drive arms 74A, 74B.
1A and 61A move to the back of the chassis, and along with this, L
The cassette holder 51 moves to the inner side of the chassis together with the L cassette LC. At this time, the L cassette holder 51
Is guided by the engagement between the first and second slider shafts 61A and 61B and the first and second guide holes 71a and 71b.
【０１２５】このようにして、Ｌカセットホルダ５１が
シャーシ奥側に移動していくと、図示しないカセットサ
イズ検出スイッチがＬカセットＬＣを選択的に検知し
て、図示しないリール台移動機構を駆動する。これによ
りリール台は、ＬカセットＬＣのリール間隔に対応した
リール台間隔に修正される。In this way, when the L cassette holder 51 moves toward the rear side of the chassis, the cassette size detection switch (not shown) selectively detects the L cassette LC and drives the reel base moving mechanism (not shown). . As a result, the reel stand is corrected to a reel stand interval corresponding to the reel interval of the L cassette LC.
【０１２６】さらに、Ｌカセットホルダ５１がシャーシ
奥側に移動して、図１４（ｃ）に示す位置まで達する
と、図示はしないが、第１，第２のスライダ軸６１Ａ，
６１Ｂは、第１，第２のガイド孔７１ａ，７１ｂの縦溝
部に達する一方、第３のスライダ軸６１Ｃはリブ付きガ
イド孔７１ｃに係合する。すると、ドライブアーム７４
Ａ，７４Ｂは第１のスライダ軸６１Ａを第１のガイド孔
７１ａの縦溝部に沿って下方に押圧するようになり、こ
れに伴って、第２のスライダ軸６１Ｂは第２のガイド孔
７１ｂの縦溝部に沿って下方に移動し、第３のスライダ
軸６１Ｃはリブ付きガイド孔７１ｃに沿って下方に移動
する。したがって、Ｌカセットホルダ５１はＬカセット
ＬＣとともに下方に移動されることになる。この時、固
定ラック６４は、位置規制ボス６４ｃがガイド孔７１ｄ
に案内されるために、Ｌカセットホルダ５１とともに下
方に移動する。Further, when the L cassette holder 51 moves to the back side of the chassis and reaches the position shown in FIG. 14C, although not shown, the first and second slider shafts 61A, 61A,
61B reaches the vertical groove portions of the first and second guide holes 71a and 71b, while the third slider shaft 61C engages with the ribbed guide hole 71c. Then, the drive arm 74
A and 74B are configured to press the first slider shaft 61A downward along the vertical groove portion of the first guide hole 71a, and accordingly, the second slider shaft 61B is moved to the second guide hole 71b. The third slider shaft 61C moves downward along the vertical groove portion, and moves downward along the ribbed guide hole 71c. Therefore, the L cassette holder 51 is moved downward together with the L cassette LC. At this time, in the fixed rack 64, the position regulating boss 64c has the guide hole 71d.
Therefore, it moves downward together with the L cassette holder 51.
【０１２７】引き込み下端位置まで引き込まれたＬカセ
ットＬＣはメカシャーシ７０に立設された４つのカセッ
トスティ（図示省略）上に載置支持される。このとき、
ドライブアーム７４Ａ，７４Ｂがカセット圧着スプリン
グ７４ｄの付勢により第１のスライダ軸６１Ａを下向き
に押圧するので、ＬカセットＬＣはＬカセット案内片５
５から若干浮き上がった状態で前述したセットスティ対
して圧着することになる。The L cassette LC that has been pulled in to the lower end position is placed and supported on four cassette stays (not shown) provided upright on the mechanical chassis 70. At this time,
Since the drive arms 74A and 74B press the first slider shaft 61A downward due to the bias of the cassette pressure spring 74d, the L cassette LC is the L cassette guide piece 5.
It will be crimped to the above-mentioned set stay in a state of being slightly lifted from 5.
【０１２８】以上によってＬカセットＬＣの装填動作が
完了する。ＬカセットＬＣのイジエクト動作は上記と逆
の過程で行われる。With the above, the loading operation of the L cassette LC is completed. The eject operation of the L cassette LC is performed in the reverse process of the above.
【０１２９】次に、図１５を参照してＳカセットＳＣの
装填動作について説明する。まず、図１５（ａ）に示す
ようにＳカセットＳＣを図示しない挿入口より挿入し、
Ｓカセットホルダ５２のＳカセット案内片６７上に載置
したうえで、さらにシャーシ奥側に挿入すると、Ｓカセ
ットＳＣの奥側端部がＳカセット案内片６７のストッパ
片６７ａに当接する。このとき、ＳカセットＳＣは板バ
ネ６８によって上側からＳカセット案内片６７に押さえ
付けられることで、Ｓカセットホルダ５２に安定よく保
持される。Next, the loading operation of the S cassette SC will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 15A, the S cassette SC is inserted from an insertion opening (not shown),
When the S-cassette holder 52 is placed on the S-cassette guide piece 67 and then inserted further into the chassis, the rear end of the S-cassette SC contacts the stopper piece 67a of the S-cassette guide piece 67. At this time, the S cassette SC is pressed against the S cassette guide piece 67 from the upper side by the plate spring 68, so that the S cassette SC is stably held by the S cassette holder 52.
【０１３０】ＳカセットＳＣをさらに押し込むと、Ｓカ
セットＳＣがストッパ片６７ａと係合して押し、Ｓカセ
ットホルダ５２は少しシャーシ奥側に移動する。する
と、可動ラック６９の第２ラックギア６９ａに小径ギア
部５９ｂが噛合している連動歯車５９は回転して、大径
ギア部５９ａを介して固定ラック６４上を転動する。そ
のため、連動歯車５９が転動する分、連動歯車５９が一
体に連結されているＬホルダ側板５８およびＬカセット
ホルダ５１はシャーシ奥側に移動する。さらには、連動
歯車５９がシャーシ奥側に移動する分、連動歯車５９上
に載置されているＳカセットホルダ５２はさらに移動す
る。そのため、Ｓカセットホルダ５２を押し込めば、Ｌ
カセットホルダ５１も移動するとともに、Ｓカセットホ
ルダ５２の移動量はＬカセットホルダ５１より大きくな
る。When the S cassette SC is further pushed in, the S cassette SC engages with the stopper piece 67a and pushes it, and the S cassette holder 52 moves slightly to the back side of the chassis. Then, the interlocking gear 59 in which the small-diameter gear portion 59b is meshed with the second rack gear 69a of the movable rack 69 rotates and rolls on the fixed rack 64 via the large-diameter gear portion 59a. Therefore, as the interlocking gear 59 rolls, the L holder side plate 58 and the L cassette holder 51, to which the interlocking gear 59 is integrally connected, move to the inner side of the chassis. Furthermore, since the interlocking gear 59 moves to the back side of the chassis, the S cassette holder 52 mounted on the interlocking gear 59 further moves. Therefore, if the S cassette holder 52 is pushed in, L
As the cassette holder 51 moves, the amount of movement of the S cassette holder 52 becomes larger than that of the L cassette holder 51.
【０１３１】この時、Ｌホルダ側板５８は、その第１，
第２のスライダ軸６１Ａ，６１Ｂがフレーム７１Ａ，７
１Ｂの第１，第２のガイド孔７１ａ，７１ｂに係合する
ことで案内される。At this time, the L holder side plate 58 is
The second slider shafts 61A and 61B are connected to the frames 71A and 7B.
It is guided by engaging with the first and second guide holes 71a and 71b of 1B.
【０１３２】さらには、第１のスライダ軸６１Ａがシャ
ーシ奥側に移動することにより、第１のスライダ軸６１
Ａに長孔７４ｂが係合しているドライブアーム７４Ａ，
７４Ｂが、その先端がシャーシ奥側に移動する方向（図
１５の時計方向）に揺動する。ドライブアーム７４Ａ，
７４Ｂは、連結軸７５，同期ギア７６，７６および半月
ギヤ７４ａによって連結されているので、互いに同期し
て揺動する。Furthermore, by moving the first slider shaft 61A to the inner side of the chassis, the first slider shaft 61 is moved.
Drive arm 74A having a long hole 74b engaged with A,
74B swings in the direction in which its tip moves to the inner side of the chassis (clockwise in FIG. 15). Drive arm 74A,
74B is connected by the connecting shaft 75, the synchronous gears 76, 76, and the half moon gear 74a, and therefore swings in synchronization with each other.
【０１３３】ドライブアーム７４Ｂが揺動すると、半月
ギヤ７４ｃと噛合している複動板７８が少しだけシャー
シ奥側に移動する。このとき、駆動板７９は移動しない
ため、複動板７８は駆動板７９との間に設けられた複動
スプリング８０を延ばしながら移動することになる。When the drive arm 74B swings, the double-acting plate 78 meshing with the half-moon gear 74c moves slightly to the rear side of the chassis. At this time, since the drive plate 79 does not move, the double acting plate 78 moves while extending the double acting spring 80 provided between the double acting plate 78 and the drive plate 79.
【０１３４】そして、複動板７８がシャーシ奥側に移動
し、それに伴って、タイミング変更レバー６２（Ｌホル
ダ側板５８）が図１５（ｂ）に示すように、受光センサ
８１と第２の開口６２ｅとの離間距離だけシャーシ奥側
に移動すると、カセット移動方向の奥側に位置する第２
の開口６２ｅが受光センサ８１のセンサ光路上に位置す
るようになる。Then, the double-acting plate 78 moves to the inner side of the chassis, and accordingly, the timing changing lever 62 (L holder side plate 58) moves to the light receiving sensor 81 and the second opening as shown in FIG. 15 (b). When it is moved to the inner side of the chassis by the distance from the second portion 62e, the second position on the inner side in the cassette moving direction
The opening 62e is positioned on the sensor optical path of the light receiving sensor 81.
【０１３５】すると、受光センサ８１はメカシャーシ７
０に設けた発光部（図示省略）のセンサ光を受光する。
このセンサ光検知信号を受けて、図示しない駆動モータ
が駆動し、その駆動力がラック７９ｆに伝達される。そ
のため、駆動板７９はシャーシ奥側に移動し、当接片７
９ｄが複動板７８に当接する位置まで移動すると、今度
は駆動板７９と複動板７８とが同時にシャーシ奥側ヘ移
動する。Then, the light receiving sensor 81 is connected to the mechanical chassis 7
The sensor light of the light emitting portion (not shown) provided at 0 is received.
Upon receiving this sensor light detection signal, a drive motor (not shown) is driven, and the drive force is transmitted to the rack 79f. Therefore, the drive plate 79 moves to the inner side of the chassis, and the contact piece 7
When 9d moves to the position where it abuts on the double-acting plate 78, this time the drive plate 79 and the double-acting plate 78 simultaneously move to the inner side of the chassis.
【０１３６】ここで、受光センサ８１のセンサ光路上に
第２の開口６２ｅが至るまでのＳカセットホルダ５２の
移動ストローク量は上述したように、受光センサ８１と
第２の開口６２ｅとの離間距離と同距離となるが、第１
の開口６２ｄに比べて第２の開口６２ｅが受光センサ８
１に近接しているので、Ｌホルダ側板５８の移動ストロ
ーク量は小さくなる。したがって、Ｓカセットホルダ５
２の移動ストローク量も小さくなる。Here, as described above, the moving stroke amount of the S cassette holder 52 until the second opening 62e reaches the sensor optical path of the light receiving sensor 81 is the distance between the light receiving sensor 81 and the second opening 62e. Same distance as, but first
The second opening 62e is smaller than the opening 62d of the light receiving sensor 8
Since it is close to 1, the moving stroke amount of the L holder side plate 58 becomes small. Therefore, the S cassette holder 5
The movement stroke amount of 2 also becomes small.
【０１３７】そのため、カセットホルダ５２に装着され
たＳカセットＳＣは、ＬカセットＬＣの押し込み量に比
べて比較的短いストローク量だけシャーシ奥側に押し込
めば、そのカセット移動方向の後方端面がＶＴＲ前面パ
ネルＦＰと略面一となった際に、受光センサ８１がセン
サ光を検知することになる。したがって、ＳカセットＳ
ＣがＶＴＲ前面パネルＦＰよりそれほど奥まった位置ま
で押し込むことなく、ほぼＶＴＲ前面パネルＦＰと面一
となった位置で次述するカセット引き込み動作が開始さ
れる。そのため、ＳカセットＳＣとカセット挿入口（図
示省略）との間に指を挟むこともない。Therefore, if the S cassette SC mounted on the cassette holder 52 is pushed into the back side of the chassis by a stroke amount that is relatively shorter than the pushing amount of the L cassette LC, the rear end face in the cassette moving direction is the VTR front panel. The light receiving sensor 81 detects the sensor light when it becomes substantially flush with the FP. Therefore, the S cassette S
The cassette retracting operation described below is started at a position where the C is substantially flush with the VTR front panel FP without being pushed to a position deeper than the VTR front panel FP. Therefore, no fingers are caught between the S cassette SC and the cassette insertion opening (not shown).
【０１３８】Ｓカセットの引き込み動作は、上述したＬ
カセットの引き込み動作と同様であるので、その説明は
省略する。The operation of pulling in the S cassette is performed by the above-mentioned L
Since the operation is similar to the cassette retracting operation, its description is omitted.
【０１３９】なお、上述した実施の形態では、Ｌカセッ
トホルダ５１側に第１〜第３のスライダ軸６１Ａ〜６１
Ｃを設けて、ドライブアーム７４Ａ，７４Ｂにより駆動
していたが、これら第１〜第３のスライダ軸６１Ａ〜６
１ＣをＳカセットホルダ５２に設けてもよい。In the embodiment described above, the first to third slider shafts 61A to 61 are provided on the L cassette holder 51 side.
Although C is provided and driven by the drive arms 74A and 74B, these first to third slider shafts 61A to 6A are used.
1C may be provided in the S cassette holder 52.
【０１４０】さらには、上述した実施の形態では、Ｓカ
セットホルダ５２はＬカセットホルダ５１を覆うように
配置していたが、反対に、Ｌカセットホルダ５１によっ
てＳカセットホルダ５２を覆うように配置してもよい。Further, in the above-mentioned embodiment, the S cassette holder 52 is arranged so as to cover the L cassette holder 51. On the contrary, the S cassette holder 52 is arranged so as to cover the S cassette holder 52 by the L cassette holder 51. May be.
【０１４１】[0141]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、次のよう
な効果を奏する。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
【０１４２】請求項１〜４の効果 変動手段により、磁気テープカセットの引き込み動作開
始位置を、その外形寸法の違いにより変動させることが
できるので、磁気テープカセットを、その外形寸法に最
も適した装填状態で装填することができ、不適切なカセ
ット装填に起因する誤動作や機器の損傷は生じなくなる
うえ、異なる種類の磁気テープカセットどうしの間で同
様の装填操作でもって装填することができ、その分、カ
セット装填操作が容易になるとともに、操作上の品位も
向上した。According to the effects of claims 1 to 4, the retracting operation start position of the magnetic tape cassette can be varied by the difference in the outer dimensions by the changing means, so that the magnetic tape cassette is loaded most suitable for the outer dimension. It can be loaded in the same condition, and malfunctions and equipment damage due to improper cassette loading will not occur, and the same loading operation can be performed between different types of magnetic tape cassettes. The cassette loading operation has become easier and the operational quality has improved.
【０１４３】請求項５，６の効果 複数のカセットホルダを備えているので、磁気テープカ
セットを、その外形寸法にさらに適した装填状態で装填
することが可能となった。Since the plurality of cassette holders are provided, the magnetic tape cassette can be loaded in a loading state more suitable for the outer dimensions thereof.
【０１４４】また、引き込み手段により、一方のカセッ
トホルダの押し込みストローク量とは異なる移動ストロ
ーク量でもって他方のカセットホルダを移動させるの
で、カセットホルダによって磁気テープカセットを受け
止める当初の位置を、カセット外形寸法により、磁気テ
ープカセット毎に異ならせることができるようになっ
た。そのため、カセットホルダ挿入当初において、カセ
ットローディング装置から磁気テープカセットが突出す
る突出量を同等にすることが可能となった。これによ
り、操作者が行うカセットの装填操作をカセットの外形
寸法の違いにかかわらず揃えることができ、操作が容易
になるとともに操作の品位も向上した。Further, since the other cassette holder is moved by the retracting means with the moving stroke amount different from the pushing stroke amount of the one cassette holder, the initial position for receiving the magnetic tape cassette by the cassette holder is the outer dimension of the cassette. This allows different magnetic tape cassettes to be used. Therefore, when the cassette holder is initially inserted, the amount of protrusion of the magnetic tape cassette from the cassette loading device can be made equal. As a result, the cassette loading operation performed by the operator can be aligned regardless of the difference in the external dimensions of the cassette, which facilitates the operation and improves the quality of the operation.
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るカセットロー
ディング装置の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a cassette loading device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】第１の実施の形態のカセットローディング装置
の正面図である。FIG. 2 is a front view of the cassette loading device according to the first embodiment.
【図３】第１の実施の形態のカセットホルダの斜視図で
ある。FIG. 3 is a perspective view of the cassette holder according to the first embodiment.
【図４】第１の実施の形態の要部の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of a main part of the first embodiment.
【図５】第１の実施の形態の要部の分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of a main part of the first embodiment.
【図６】第１の実施の形態の要部を拡大した斜視図であ
る。FIG. 6 is an enlarged perspective view of a main part of the first embodiment.
【図７】第１の実施の形態のＬカセットの装填動作の各
段階をそれぞれ示す図である。FIG. 7 is a diagram showing each stage of the loading operation of the L cassette of the first embodiment.
【図８】第１の実施の形態のＳカセットの装填動作の各
段階をそれぞれ示す図である。FIG. 8 is a diagram showing each stage of the loading operation of the S cassette according to the first embodiment.
【図９】第２の実施の形態のＬカセットおよびＳカセッ
トの装填動作の各段階をそれぞれ示す図である。FIG. 9 is a diagram showing each stage of the loading operation of the L cassette and the S cassette of the second embodiment.
【図１０】第３の実施の形態のＬカセットおよびＳカセ
ットの装填動作の各段階をそれぞれ示す図である。FIG. 10 is a diagram showing each stage of the loading operation of the L cassette and the S cassette of the third embodiment.
【図１１】第４の実施の形態のカセットホルダの分解斜
視図である。FIG. 11 is an exploded perspective view of a cassette holder according to a fourth embodiment.
【図１２】第４の実施の形態の要部の分解斜視図であ
る。FIG. 12 is an exploded perspective view of a main part of the fourth embodiment.
【図１３】第４の実施の形態の要部の分解斜視図であ
る。FIG. 13 is an exploded perspective view of a main part of the fourth embodiment.
【図１４】第４の実施の形態のＬカセットの装填動作の
各段階をそれぞれ示す図である。FIG. 14 is a diagram showing each stage of the loading operation of the L cassette according to the fourth embodiment.
【図１５】第４の実施の形態のＳカセットの装填動作の
各段階をそれぞれ示す図である。FIG. 15 is a diagram showing each stage of the loading operation of the S cassette of the fourth exemplary embodiment.
【図１６】従来例の平面図である。FIG. 16 is a plan view of a conventional example.
【図１７】従来例の正面図である。FIG. 17 is a front view of a conventional example.
【図１８】従来例のカセットホルダの斜視図である。FIG. 18 is a perspective view of a conventional cassette holder.
【図１９】従来例の要部の分解斜視図である。FIG. 19 is an exploded perspective view of a main part of a conventional example.
【図２０】従来例の要部の分解斜視図である。FIG. 20 is an exploded perspective view of a main part of a conventional example.
【図２１】従来例のＬカセットの装填動作の各段階をそ
れぞれ示す図である。FIG. 21 is a diagram showing each stage of the loading operation of the conventional L cassette.
【図２２】従来例のＳカセットの装填動作の各段階をそ
れぞれ示す図である。FIG. 22 is a diagram showing each stage of the loading operation of the conventional S cassette.
【図２３】ＬカセットとＳカセットの大きさの違いを示
した斜視図である。FIG. 23 is a perspective view showing a difference in size between the L cassette and the S cassette.
２ カセットホルダ ８ タイミング
変更レバー ８ｄ 第１の開口（手前） ８ｅ 第２の開口
（奥） ３０ 発光部 ３１ 受光センサ ４１ タイミング変更レバー ４１ｂ 第１の係
合突起 ４１ｃ 第２の係合突起 ４２ シャッタ ５１ Ｌカセットホルダ ５２ Ｓカセッ
トホルダ ５９ 連動歯車 ５９ａ 大径ギ
ア部 ５９ｂ 小径ギア部 ６２ タイミ
ング変更レバー ６２ｄ 第１の開口 ６２ｅ 第２の
開口 ８１ 受光センサ2 cassette holder 8 timing changing lever 8d first opening (front) 8e second opening (back) 30 light emitting part 31 light receiving sensor 41 timing changing lever 41b first engaging protrusion 41c second engaging protrusion 42 shutter 51 L cassette holder 52 S cassette holder 59 Interlocking gear 59a Large diameter gear portion 59b Small diameter gear portion 62 Timing changing lever 62d First opening 62e Second opening 81 Light receiving sensor
Claims (6)
プカセットが選択的に挿入されるカセットホルダを、操
作者による磁気テープカセットの押し込み操作に連動し
てカセット引き込み動作開始位置まで移動させる送り込
み手段を備えたカセットローディング装置であって、 前記カセットホルダに装着される磁気テープカセットの
動きに応じかつその外形寸法に対応して選択的に作動す
る作動体と、 カセット引き込み動作開始位置を、前記作動体の作動状
態に応じてカセットホルダの移動方向に沿って変動させ
る変動手段とを備えることを特徴とするカセットローデ
ィング装置。1. A feeding means for moving a cassette holder, into which a plurality of magnetic tape cassettes having different outer dimensions are selectively inserted, to a cassette retracting operation start position in synchronization with a pushing operation of a magnetic tape cassette by an operator. A cassette loading device comprising: an operating body which selectively operates according to the movement of a magnetic tape cassette mounted on the cassette holder and in accordance with its outer dimensions; And a changing means for changing the movement direction of the cassette holder in accordance with the operating state of the cassette loading device.
セットホルダに回動自在に支持されており、かつ作動体
の一端には、カセットホルダに装着された磁気テープカ
セットにカセット外形寸法に応じて選択的に係合する係
合部を有している一方、作動体の他端には、磁気テープ
カセットの外形寸法に対応して複数設けられるともに、
カセットホルダの移動方向に沿って互いに離間配置され
た位置指定部を有しており、 前記変動手段は、前記位置指定部をカセット移動終端側
において選択的に検出し、その検出タイミングでカセッ
ト引き込み動作を開始するものであることを特徴とする
請求項１記載のカセットローディング装置。2. The actuating body is rotatably supported by a cassette holder at a central portion in a longitudinal direction thereof, and one end of the actuating body has a cassette outer dimension in a magnetic tape cassette mounted in the cassette holder. According to the external dimensions of the magnetic tape cassette, a plurality of engaging portions are provided at the other end of the actuating body.
It has position designating parts which are spaced apart from each other along the moving direction of the cassette holder, and the changing means selectively detects the position designating part on the cassette movement end side, and the cassette retracting operation at the detection timing. The cassette loading device according to claim 1, wherein the cassette loading device starts.
開口であり、前記変動手段は、前記開口を光学的に検出
するものであることを特徴とする請求項２記載のカセッ
トローディング装置。3. The cassette loading apparatus according to claim 2, wherein the position designating section is an opening provided in the actuation body, and the changing means optically detects the opening. .
凸部であり、前記変動手段は、前記凸部との機械的係合
により該凸部を検出するものであることを特徴とする請
求項２記載のカセットローディング装置。4. The position designating section is a convex section provided on the actuation body, and the changing means detects the convex section by mechanical engagement with the convex section. The cassette loading device according to claim 2, wherein
複数のカセットホルダを有するとともに、一方のカセッ
トホルダを、他方のカセットホルダに対してカセット移
動方向に沿ってスライド可能に嵌合配置しており、 前記送り込み手段は、前記一方のカセットホルダに挿入
した磁気テープカセットの押し込みストローク量とは異
なる移動ストローク量でもって他方のカセットホルダを
移動させるものであることを特徴とする請求項１ないし
４のいずれかに記載のカセットローディング装置。5. A plurality of cassette holders corresponding to the plurality of magnetic tape cassettes are provided, and one cassette holder is arranged so as to be slidable with respect to the other cassette holder along the cassette moving direction. 5. The feeding means moves the other cassette holder with a moving stroke amount different from the pushing stroke amount of the magnetic tape cassette inserted into the one cassette holder. The cassette loading device according to any one of claims.
して、前記一方のカセットホルダに回転自在に設けらた
連動歯車と、 カセット移動方向に移動不可能に設けられて前記大径ギ
ア部に噛合する第１ラックギアと、 前記他方のカセットホルダに固着されて前記小径ギア部
に噛合する第２ラックギアとを有していることを特徴と
する請求項５記載のカセットローディング装置。6. The feeding means has a large-diameter gear portion and a small-diameter gear portion coaxially arranged with each other, an interlocking gear rotatably provided on the one cassette holder, and an immovable gear in the cassette moving direction. A first rack gear that is movably provided and meshes with the large diameter gear portion, and a second rack gear that is fixed to the other cassette holder and meshes with the small diameter gear portion. 5. The cassette loading device according to item 5.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8123280A JPH09306068A (en) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | Cassette loading device |
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| EP97303373A EP0807933A1 (en) | 1996-05-17 | 1997-05-16 | Cassette loading device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8123280A JPH09306068A (en) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | Cassette loading device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8123280A Pending JPH09306068A (en) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | Cassette loading device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09306068A (en) |
-
1996
- 1996-05-17 JP JP8123280A patent/JPH09306068A/en active Pending
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