JPH09302542A - Apparatus for heat-treating synthetic fiber yarn - Google Patents
Apparatus for heat-treating synthetic fiber yarnInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステル、ポ
リアミドのような合成繊維糸条を仮撚加工または延伸仮
撚加工する装置に用いられる熱処理装置に関する。より
詳しくは、本発明は、仮撚手段によって合成繊維糸条に
付与され、合成繊維糸条に沿って遡及する撚を熱固定す
るための、所謂第１ヒータに好適な熱処理装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat treatment apparatus used for false twisting or drawing false twisting of synthetic fiber yarns such as polyester and polyamide. More specifically, the present invention relates to a heat treatment apparatus suitable for a so-called first heater for heat-fixing a twist applied to a synthetic fiber yarn by false twisting means and retroactive along the synthetic fiber yarn.
【０００２】[0002]
【従来の技術】仮撚加工機、延伸仮撚加工機の生産性を
高めるため、合成繊維糸条に付与された仮撚を熱固定す
る熱処理装置の温度を３００℃以上に高めることが行わ
れている（特開昭５５−１６９３６号公報、特開昭５７
−６６１４５号公報）。2. Description of the Related Art In order to increase the productivity of false twisting machines and drawn false twisting machines, the temperature of a heat treatment device for heat-fixing false twists applied to synthetic fiber yarns is increased to 300 ° C. or higher. (JP-A-55-16936, JP-A-57)
-66145).
【０００３】従来、合成繊維の仮撚または延伸仮撚時の
熱処理（仮撚の熱固定）には、仮撚に対する抵抗が少な
いこと等の理由から、糸条が加熱体に直接接触すること
なく加熱壁面によって囲まれた糸条通路を走行する非接
触式加熱装置が多く用いられている。[0003] Conventionally, heat treatment (false fixing of false twist) during false twisting or drawing false twisting of synthetic fibers has been carried out without the yarn coming into direct contact with the heating element because of its low resistance to false twisting. 2. Description of the Related Art A non-contact heating device that travels in a yarn passage surrounded by a heating wall is often used.
【０００４】しかし、非接触式加熱装置では、加熱装置
内で糸条が振動（バルーニング）を起して充分な撚遡及
が行われなかったり、また、振動に伴う風損等のため糸
条が不安定状態になって良好な熱伝達が行われず糸品質
に悪影響を与えるという問題があった。However, in the non-contact type heating device, the yarn is vibrated (ballooning) in the heating device, so that the yarn cannot be sufficiently twisted back or the yarn is damaged due to windage caused by the vibration. There has been a problem that the heat transfer becomes unstable and good heat transfer is not performed, which adversely affects yarn quality.
【０００５】この問題は糸条の加工速度が高速になるに
従って一層顕著になり、高速加工が行い難い原因の一つ
になっていた。[0005] This problem becomes more remarkable as the processing speed of the yarn increases, and it is one of the causes of the difficulty in high-speed processing.
【０００６】非接触式加熱装置における上述の問題を解
消するために、糸条が振動して加熱壁面に接触すること
なく、風損等による熱効率の低下も少ない非接触式加熱
装置であって高温（３００℃以上）で熱処理するものに
あっては、従来、糸道規制用ガイドが取付けられている
（実公昭６１−４２９３７号公報）。[0006] In order to solve the above-mentioned problems in the non-contact heating device, the non-contact heating device does not vibrate and contact the heating wall surface, and the heat efficiency is hardly reduced due to windage or the like. In the case of heat treatment (at 300 ° C. or higher), a guide for regulating a yarn path is conventionally attached (Japanese Utility Model Publication No. 61-42937).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところが、一例とし
て、ポリエステル糸条を加工する場合に、ヒータ設定温
度を４００℃未満として使用すると、断糸発生時に、糸
条がこの糸道規制用ガイド部に融解付着する。However, as an example, when a polyester yarn is processed, if the heater set temperature is set to less than 400 ° C., when the yarn breakage occurs, the yarn is inserted into this yarn path regulating guide portion. Melts and adheres.
【０００８】しかし、４００℃未満のヒータ設定温度で
は、この付着物がベーパーライズ（気化）し液体状でな
くなるまでに長時間を必要とする。しかも、仮に付着物
がベーパーライズする前に、再糸掛けをしたときには、
熱容量の大きい高温液状体が走行糸に付着することとな
り、糸を融解、断糸させることとなる。従って、液体状
の付着物が糸道規制用ガイドに付着している間は、再糸
掛が行なえない。However, at a heater set temperature of less than 400 ° C., it takes a long time for this deposit to vaporize (evaporate) and become non-liquid. Moreover, if the thread is re-threaded before the attached matter vaporizes,
The high-temperature liquid material having a large heat capacity will adhere to the running yarn, and the yarn will be melted and broken. Therefore, re-threading cannot be performed while the liquid attachment is attached to the yarn path regulating guide.
【０００９】なお、清掃具を使って付着物を除去すれ
ば、簡単に再糸掛ができるが、高温に加熱されたヒータ
から人手で付着物を除去する作業は危険である。It should be noted that if the adhered matter is removed using a cleaning tool, the rethreading can be easily performed, but the work of manually removing the adhered matter from the heater heated to a high temperature is dangerous.
【００１０】更に、仮撚糸条を高温で熱処理する場合
に、通常、ヒータ出口の糸温度が、その糸条の必要とす
る温度となるようヒータの温度設定を行なう。そして、
ヒータ設定温度は、糸速、糸条太さ（デニール）、ヒー
タ長等の条件を考慮して決定される。この場合に、加工
条件によっては、ヒータ設定温度を４００℃未満とする
必要が生じる。このため、前述のように断糸発生時に長
時間糸掛けができないという問題が発生する。Further, when the false-twisted yarn is heat-treated at a high temperature, the temperature of the heater is usually set so that the yarn temperature at the outlet of the heater becomes a temperature required by the yarn. And
The heater set temperature is determined in consideration of conditions such as yarn speed, yarn thickness (denier), and heater length. In this case, depending on the processing conditions, it is necessary to set the heater set temperature to less than 400 ° C. For this reason, as described above, there is a problem that the thread cannot be hooked for a long time when the thread break occurs.
【００１１】なお、例えば、ポリエステルの場合、高温
処理時間が０．０３５秒以下になると得られた糸条の糸
質が低下する（捲縮特性が悪くなる）という現象が観測
されており、熱処理に際しては、単にヒータ長を短くし
て、要求するヒータ出口糸温度になるよう、より高温で
処理してよいというものでない。[0011] For example, in the case of polyester, when the high-temperature treatment time is 0.035 seconds or less, a phenomenon that the yarn quality of the obtained yarn is deteriorated (the crimping property is deteriorated) has been observed. In this case, it is not possible to simply shorten the heater length and process at a higher temperature so as to obtain a required heater outlet yarn temperature.
【００１２】更に、通常の仮撚機または延伸仮撚機にお
いては、その機械仕様に合せ、従来一定の長さのヒータ
長を決めている。このように従来装置では、ヒータ長が
一定であり加工条件として変化させられる範囲が狭くな
るので、上述したような問題点が発生しない加工条件
は、非常に狭い範囲となってしまう。Further, in a normal false twisting machine or a stretch false twisting machine, a fixed heater length is conventionally determined according to the machine specifications. As described above, in the conventional apparatus, since the heater length is constant and the range that can be changed as the processing condition is narrow, the processing condition in which the above-described problem does not occur is a very narrow range.
【００１３】一方、本発明者が鋭意検討したところ、一
例として、ポリエステル繊維糸条を処理する際に融着物
がなくなるまでの時間は、ヒータ温度が ３７０℃で６０分程度 ４５０℃で２分程度 ５００℃で１０秒程度 であった。従って、ヒータの設定温度を４００℃以上と
することにより、糸道ガイドに付着した糸条が短時間で
ベーパーライズしセルフクリーニング（自己清浄性）機
能を有するヒータとすることができることが判明した。On the other hand, the inventor of the present invention has made intensive studies. As an example, when the polyester fiber yarn is treated, the time until the fused material disappears is about 60 minutes at a heater temperature of 370 ° C. and about 2 minutes at 450 ° C. It took about 10 seconds at 500 ° C. Accordingly, it has been found that by setting the heater temperature to 400 ° C. or higher, the yarn adhering to the yarn path guide is vaporized in a short time and a heater having a self-cleaning (self-cleaning) function can be obtained.
【００１４】[0014]
【発明の目的】本発明は、上述の種々の問題に鑑み、断
糸発生時に長時間糸掛けができないという問題を解消
し、断糸時にも人手による清掃を要することなく、短時
間でセルフクリーニングされ、再糸掛ができる設備であ
り、しかも、広範囲の加工条件を得られる熱処理装置を
提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the various problems described above, the present invention solves the problem that the yarn cannot be hooked for a long time when a yarn breakage occurs, and does not require manual cleaning at the time of yarn breakage, and self-cleans in a short time. It is an object of the present invention to provide a heat treatment apparatus which is a facility for re-threading and can obtain a wide range of processing conditions.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】本発明においては、上述
の目的を仮撚または延伸仮撚中の合成繊維糸条の全部ま
たは一部を非接触状態で囲周するヒータ本体、該ヒータ
本体に設けられヒータ本体の加熱壁面を高温に加熱する
加熱体、およびヒータ本体の加熱壁面によって囲まれた
糸条通路内に設けられた糸ガイドからなる合成繊維糸条
の熱処理装置において、前記ヒータ本体および加熱体が
加熱装置の長さ方向に少なくとも２分割されていること
を特徴とする合成繊維糸条の熱処理装置により達成す
る。In the present invention, there is provided a heater body for surrounding all or a part of a synthetic fiber yarn in false twist or drawn false twist in a non-contact state, and a heater body. A heat treatment apparatus for a synthetic fiber yarn, comprising: a heating body which is provided to heat a heating wall surface of a heater body to a high temperature; and a yarn guide provided in a yarn passage surrounded by the heating wall surface of the heater body. This is achieved by a heat treatment device for synthetic fiber yarns, characterized in that the heating element is divided into at least two parts in the length direction of the heating device.
【００１６】本発明においては、実施例に示すように加
熱体を電気加熱ヒータとし、各電気加熱ヒータを独立に
加熱し、または同時に加熱するよう制御器に接続するこ
とが好ましい。また、電気加熱ヒータとしては、実施例
に示すシーズヒータや、プレートヒータを用いることが
できる。In the present invention, it is preferable that the heating element is an electric heater as shown in the embodiment, and each electric heater is independently heated or is connected to a controller so as to heat simultaneously. Further, as the electric heating heater, the sheathed heater or the plate heater shown in the embodiment can be used.
【００１７】本発明においては、ヒータ本体および加熱
体が２つ以上に分割されており、太デニールの糸条を高
速加工するときは、分割した両加熱体を同時に加熱し、
両ヒータ本体内にあるガイドが４００℃以上となるよう
にする。In the present invention, the heater body and the heating body are divided into two or more, and when the thick denier yarn is processed at high speed, both the divided heating bodies are heated at the same time,
The guides inside both heaters should be above 400 ° C.
【００１８】なお、両加熱体（実施例ではシーズヒー
タ）の単位長さ当りの発熱量を同一としておけば温度セ
ンサーは両加熱体のいずれか１方に使用するだけでよ
い。If both heating elements (sheath heaters in the embodiment) have the same amount of heat generation per unit length, the temperature sensor need only be used for one of the heating elements.
【００１９】細デニール、低速加工になるにつれて、両
加熱体の一方のみを加熱するよう制御を切替える。As fine denier and low speed machining are performed, the control is switched so that only one of the heating bodies is heated.
【００２０】更に、接続プレートを除き両加熱体（実施
例ではシーズヒータ）を別々に加熱するよう構成するこ
とにより、糸の走行方向に多段階の温度設定を行う熱処
理装置とすることもできる。この場合に適応範囲を広く
するために、両ヒータ本体の長さを異ならせて、全ヒー
タ長に対する加熱部のヒータ長の割合を変えられるよう
にすることが好ましい。Further, it is possible to provide a heat treatment apparatus which sets the temperature in multiple stages in the running direction of the yarn by separately heating both heating bodies (sheath heaters in the embodiment) except for the connection plate. In this case, in order to widen the applicable range, it is preferable to make the lengths of both heater bodies different so that the ratio of the heater length of the heating portion to the total heater length can be changed.
【００２１】[0021]
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例を
詳細に説明する。図４は本発明に係る合成繊維糸条の熱
処理装置を組込んだ延伸仮撚装置の概略正面図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 4 is a schematic front view of a draw false twisting apparatus incorporating the synthetic fiber yarn heat treatment apparatus according to the present invention.
【００２２】供給糸１から、一対のローラ２ａ、２ｂか
らなる第１送りローラ２により糸条Ｙが引き出され、第
２送りローラ６との間で所定の倍率に延伸されると同時
に、摩擦ベルト、摩擦円板、仮撚スピンドル等の公知の
撚掛装置５により糸条Ｙに撚が付与される。なお、延伸
と同時に仮撚する代りに、延伸後に仮撚する装置であっ
てもよい。The yarn Y is drawn from the supply yarn 1 by the first feed roller 2 consisting of a pair of rollers 2a and 2b, and is stretched to a predetermined magnification with the second feed roller 6 and, at the same time, the friction belt. The yarn Y is twisted by a known twisting device 5 such as a friction disc or a false twisting spindle. An apparatus for performing false twisting after stretching may be used instead of performing false twisting simultaneously with stretching.
【００２３】撚掛装置５により糸条Ｙに付与された撚
は、第１送りローラ２の方向に向って、糸条Ｙに沿って
遡及する。糸条Ｙに沿って遡及した撚は、熱処理装置３
により熱固定され、更に、熱処理装置３の下流に設けら
れたスタビライジングトラック４において冷却される。The twist imparted to the yarn Y by the twisting device 5 is traced back along the yarn Y toward the first feed roller 2. The twist that has been traced back along the yarn Y
, And further cooled in a stabilizing track 4 provided downstream of the heat treatment apparatus 3.
【００２４】このようにして、第１送りローラ２および
第２送りローラ６の間において撚掛装置５の上流の糸条
Ｙに仮撚が付与され、撚掛装置５を出た後、糸条Ｙは解
撚され、糸条Ｙは第２送りローラ６から巻取装置７に送
給される。In this way, false twist is applied to the yarn Y upstream of the twisting device 5 between the first feeding roller 2 and the second feeding roller 6, and after leaving the twisting device 5, the yarn is Y is untwisted, and the yarn Y is fed from the second feed roller 6 to the winding device 7.
【００２５】巻取装置７は、糸条を左右に綾振るトラバ
ース装置８、糸条Ｙを巻取るボビンを装着するボビンホ
ルダ１０およびボビンまたはボビンに巻取られた糸条に
圧接されるフリクションローラ９からなっている。The winding device 7 includes a traverse device 8 for traversing the yarn left and right, a bobbin holder 10 for mounting a bobbin for winding the yarn Y, and a friction roller 9 which is pressed against the bobbin or the yarn wound on the bobbin. It consists of
【００２６】本発明に係る熱処理装置の詳細を図１から
図３を参照して詳細に説明する。Details of the heat treatment apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3.
【００２７】図１に示すように、本発明の熱処理装置３
は、ヒータ本体および加熱体（本実施例においてはシー
ズヒータ）が長さ方向に２分割されている。なお、加熱
体としては、シーズヒータ以外のものを用いてもよく、
例えばプレートヒータとしてもよい。As shown in FIG. 1, the heat treatment apparatus 3 of the present invention.
The heater body and the heating body (sheath heater in this embodiment) are divided into two in the length direction. As the heating element, something other than the sheath heater may be used,
For example, a plate heater may be used.
【００２８】すなわち、ヒータ本体は長さ方向に２分割
されたヒータ本体１１および２１からなり、これらヒー
タ本体１１、２１を加熱するシーズヒータ１２、２２が
ヒータ本体１１、２１内に設けられている。また、両シ
ーズヒータ１２、２２は、接続プレート３３により接続
されている。１３、２３は温度センサーである。That is, the heater main body is composed of heater main bodies 11 and 21 divided into two in the length direction, and sheath heaters 12 and 22 for heating the heater main bodies 11 and 21 are provided in the heater main bodies 11 and 21. . The sheathed heaters 12 and 22 are connected by a connection plate 33. 13 and 23 are temperature sensors.
【００２９】そして、シーズヒータ１２、２２は、図１
においてＡで示すように、両方とも同時に加熱してもよ
く、またシーズヒータ１２のみ、すなわち、（図１の
Ｂ）のみを主に加熱し、またはシーズヒータ２２（図１
のＣ）のみを主に加熱してもよい。またシーズヒータ１
２、２２の加熱条件を変えるようにしてもよい。これら
の条件設定は図示していない制御器によって行うように
なっている。The sheathed heaters 12 and 22 are shown in FIG.
Both may be heated at the same time, as indicated by A in FIG. 1, and mainly heat only the sheath heater 12, that is, only (B in FIG. 1), or the sheath heater 22 (see FIG. 1).
It is possible to mainly heat only C). Seesheater 1
The heating conditions of 2 and 22 may be changed. These conditions are set by a controller (not shown).
【００３０】なお、ヒータ本体１１、２１の外側は、保
温材３１により保温されており、更に、その外側に保温
カバー３２が設けられている。The outsides of the heater bodies 11 and 21 are kept warm by a heat insulating material 31, and a heat insulating cover 32 is provided outside them.
【００３１】図２に示すように、糸条Ｙの走行方向に糸
ガイド１４、２４が間隔を開けて突設されている。As shown in FIG. 2, yarn guides 14 and 24 are provided at intervals in the traveling direction of the yarn Y so as to project.
【００３２】糸ガイド１４、２４には、図３に示すよう
に、糸走行路に凹部１４ａ、２４ａが形成されており、
凹部１４ａ、２４ａの頂点を長さ方向に結ぶ線は、図２
に示すように、全体として軽い弓形をなすようにしてい
ることが糸条の振動（バルーニング）をなくすために好
ましい。As shown in FIG. 3, the yarn guides 14 and 24 are provided with recesses 14a and 24a in the yarn traveling path.
The line connecting the vertices of the recesses 14a and 24a in the length direction is shown in FIG.
As shown in (3), it is preferable to form a light bow shape as a whole in order to eliminate the vibration (ballooning) of the yarn.
【００３３】なお、ヒータ本体１１、２１およびガイド
１４、２４の材質はセラミックを用いることが好まし
い。The heater bodies 11, 21 and the guides 14, 24 are preferably made of ceramic.
【００３４】前述したように、ヒータ設定温度は、ポリ
エステルの場合には、基本的にヒータ出口部の糸温度が
約２２０℃となるように設定する。この糸温度は、ヒー
タ長、糸速、糸のデニール、ヒータ設定温度により決定
される。一例として、１５０デニール、７５デニール
（加工糸デニール）のポリエステルの場合について説明
する。As described above, in the case of polyester, the heater set temperature is basically set such that the yarn temperature at the heater outlet is about 220 ° C. The yarn temperature is determined by the heater length, yarn speed, yarn denier, and heater set temperature. As an example, a case of a polyester of 150 denier and 75 denier (processed yarn denier) will be described.
【００３５】実施例に示すヒータにおいては、上流のヒ
ータ本体１１が０．７ｍ、下流のヒータ本体２１が０．
３ｍであり、計１ｍの長さを有している。In the heater shown in the embodiment, the upstream heater main body 11 is 0.7 m, and the downstream heater main body 21 is 0.1 mm.
3 m, for a total length of 1 m.
【００３６】（１）１５０デニールの場合 ２分割したヒータ全体（ヒータ長は１．０ｍ）を加熱す
る場合、図５から明らかなように、糸速が８００ｍ／分
〜１５００ｍ／分の範囲において糸温度を２２０℃とす
るためのヒータ設定温度は４５６℃〜５８２℃となる。
従って、断糸時に糸ガイドに糸条が融着したとしても、
糸ガイド温度が高温（４００℃以上）のため、短時間で
融着物がなくなりセルフクリーニングとなり、短時間で
再糸掛けが行える。(1) In the case of 150 denier When heating the entire divided heater (the heater length is 1.0 m), as shown in FIG. 5, the yarn speed is in the range of 800 m / min to 1500 m / min. The heater set temperature for setting the temperature to 220 ° C is 456 ° C to 582 ° C.
Therefore, even if the yarn is fused to the yarn guide when the yarn is broken,
Since the yarn guide temperature is high (400 ° C. or higher), the self-cleaning is eliminated in a short time, and the self-cleaning can be performed in a short time.
【００３７】（２）７５デニールの場合 ヒータ長が１．０ｍ（２分割した両方とも加熱）であれ
ば、図５から明らかなように、糸速が８００ｍ／分〜１
５００ｍ／分の範囲で糸温度を２２０℃とするためのヒ
ータ設定温度は３５５℃〜４５５℃となる。概略１０５
０ｍ／分以下の糸速でガイド温度（＝ヒータ設定温度）
が４００℃未満となり、融着した糸条は溶融状態で長時
間に亘り糸ガイドに付着し続ける。このため、再度、糸
掛けを実施しても、この融着物が原因で糸掛成功率が非
常に低くなる（ほとんど成功しない）。(2) In the case of 75 denier If the heater length is 1.0 m (both divided and heated), the yarn speed becomes 800 m / min to 1 as apparent from FIG.
The heater set temperature for setting the yarn temperature to 220 ° C. in the range of 500 m / min is 355 ° C. to 455 ° C. Outline 105
Guide temperature (= heater set temperature) at yarn speed of 0 m / min or less
Is less than 400 ° C., and the fused yarn continues to adhere to the yarn guide in a molten state for a long time. For this reason, even if the threading is performed again, the threading success rate becomes extremely low due to the fused substance (almost no success).
【００３８】そこで、２段ヒータ（実施例の０．７ｍ＋
０．３ｍ）のうち、０．７ｍのみを昇温し、０．３ｍ部
を昇温しない状態とすれば、上記糸速範囲でのヒータ設
定温度は４１０℃〜５００℃となり、セルフクリーニン
グされることになる。Therefore, a two-stage heater (0.7 m +
If only 0.7 m of 0.3 m) is heated and the 0.3 m part is not heated, the heater set temperature in the above yarn speed range is 410 ° C. to 500 ° C. and self-cleaning is performed. It will be.
【００３９】（３）更に細い糸を加工する場合、ヒータ
を分割していることから、次のような使い方も可能であ
る。(3) When processing a thinner yarn, the heater can be divided, so the following usage is possible.
【００４０】０．７ｍ側のヒータ温度を糸が融着しない
温度としておき、０．３ｍ側のヒータ温度を４００℃以
上とすることでヒータ出口糸温度を約２２０℃とするこ
ともできる。By setting the heater temperature on the 0.7 m side to a temperature at which the yarn does not fuse, and setting the heater temperature on the 0.3 m side to 400 ° C. or higher, the temperature of the yarn at the heater outlet can be about 220 ° C.
【００４１】以上の条件で糸処理した結果を表１に示
す。Table 1 shows the results of the yarn treatment under the above conditions.
【００４２】[0042]
【表１】 以上をまとめると、分割ヒータの加熱は、例えば、次の
ようにする。[Table 1] To summarize the above, the heating of the divided heater is performed, for example, as follows.
【００４３】太デニールの糸条の熱処理に際しては、分
割した各ヒータを同一の高温度に設定する。During the heat treatment of the thick denier yarn, the divided heaters are set to the same high temperature.
【００４４】一方、細デニールの糸条の熱処理に際して
は、分割したヒータの一方を主に加熱し、ヒータ温度を
上昇させる。On the other hand, at the time of heat treatment of the fine denier yarn, one of the divided heaters is mainly heated to raise the heater temperature.
【００４５】例えば、Ｂヒータの糸ガイド温度が４００
℃以上で糸条ＹのＢヒータ通過時間が０．０３５秒以上
の場合には、Ａヒータは昇温しない。For example, if the yarn guide temperature of the B heater is 400
When the yarn Y passing time through the B heater is 0.035 seconds or more at a temperature of not less than ° C, the temperature of the A heater does not rise.
【００４６】一方、Ｂヒータの糸ガイド温度が４００℃
以上だが、糸条ＹのＢヒータ通過時間が０．０３５秒以
下の場合には、Ａヒータは、糸が融着しないガイド温度
（２５０℃以下）になるように、ヒータ温度を設定し、
トータルのヒータ通過時間を増加させる。On the other hand, the yarn guide temperature of the B heater is 400 ° C.
However, when the B heater passage time of the yarn Y is 0.035 seconds or less, the A heater sets the heater temperature so that the guide temperature (250 ° C. or less) at which the yarn is not fused,
Increase the total heater transit time.
【００４７】[0047]
【発明の効果】ポリエステル繊維の仮撚または延伸仮撚
加工において、本発明により４００℃以上の温度（好ま
しくは４５０℃以上）で熱処理することにより、断糸時
に、糸ガイド部に糸条が融着したとしても、熱により短
時間で付着物がベーパーライズし、糸ガイド表面がもと
の状態となり容易に再糸掛けが行える。EFFECTS OF THE INVENTION In the false twisting or stretch false twisting process of polyester fiber, by heat-treating at a temperature of 400 ° C. or higher (preferably 450 ° C. or higher) according to the present invention, the yarn is melted in the yarn guide portion at the time of yarn breakage. Even if it is worn, the deposits vaporize in a short time due to heat, and the surface of the yarn guide is returned to its original state, so that the yarn can be easily rethreaded.
【００４８】仮撚機、延伸仮撚機においては、加工する
糸の種類が多く、要求される糸質によっては、その加工
スピードも範囲が広い。このような状況下でも、本発明
の熱処理装置によれば幅広い条件範囲内でセルフクリー
ニングヒータとすることができる。 本発明によれば、
ヒータ清掃が不要となり、仮撚機、延伸仮撚機における
ヒータ設置場所にヒータ清掃を考慮した設計をしなくて
もよくなり、設備が簡単となり設備費が安くなる。In the false twisting machine and the drawing false twisting machine, there are many kinds of yarns to be processed, and the processing speed is wide depending on the required yarn quality. Even under such circumstances, according to the heat treatment apparatus of the present invention, a self-cleaning heater can be provided within a wide range of conditions. According to the present invention,
Cleaning of the heater is not required, and it is not necessary to design the heater installation place in the false twisting machine or the drawing false twisting machine in consideration of the cleaning of the heater, which simplifies the equipment and reduces the equipment cost.
【図１】本発明の実施例の縦方向断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示すヒータのガイドを示す概略側面図で
ある。FIG. 2 is a schematic side view showing a guide of the heater shown in FIG.
【図３】図２のIII−III断面図である。3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
【図４】本発明の熱処理装置を具備した延伸仮撚装置の
概略正面図である。FIG. 4 is a schematic front view of a draw false twisting apparatus equipped with a heat treatment apparatus of the present invention.
【図５】ヒータ設定温度−ヒータ出口温度の実測線図で
ある。FIG. 5 is an actual measurement diagram of heater set temperature-heater outlet temperature.
３ 熱処理装置 １１ ヒータ本体 ２１ ヒータ本体 １２ 加熱体（シーズヒータ） ２２ 加熱体（シーズヒータ） １４ 糸ガイド ２４ 糸ガイド 3 Heat treatment apparatus 11 Heater main body 21 Heater main body 12 Heating body (sheath heater) 22 Heating body (sheath heater) 14 Thread guide 24 Thread guide
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成９年２月１７日[Submission date] February 17, 1997
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【書類名】 明細書[Document Name] Statement
【発明の名称】 合成繊維糸条の熱処理装置Title: Heat treatment apparatus for synthetic fiber yarn
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステル、ポ
リアミドのような合成繊維糸条を延伸仮撚加工する装置
に用いられる熱処理装置に関する。より詳しくは、本発
明は、第１および第２送りローラ間にて所定の倍率で延
伸されると同時に仮撚手段によって合成繊維糸条に付与
され、合成繊維糸条に沿って遡及する撚を熱固定するた
めの、所謂第１ヒータに好適な熱処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat treatment apparatus used for an apparatus for drawing false twisting of synthetic fiber yarns such as polyester and polyamide. More specifically, the present invention extends the predetermined magnification between the first and second feed rollers.
The present invention relates to a heat treatment apparatus suitable for a so-called first heater for heat-setting a twist that is applied to a synthetic fiber yarn by a false twisting means at the same time as being stretched and is retrospective along the synthetic fiber yarn.
【０００２】[0002]
【従来の技術】仮撚加工機、延伸仮撚加工機の生産性を
高めるため、合成繊維糸条に付与された仮撚を熱固定す
る熱処理装置の温度を３００℃以上に高めることが行わ
れている（特開昭５５−１６９３６号公報、特開昭５７
−６６１４５号公報）。2. Description of the Related Art In order to increase the productivity of false twisting machines and drawn false twisting machines, the temperature of a heat treatment device for heat-fixing false twists applied to synthetic fiber yarns is increased to 300 ° C. or higher. (JP-A-55-16936, JP-A-57)
-66145).
【０００３】従来、合成繊維の仮撚または延伸仮撚時の
熱処理（仮撚の熱固定）には、仮撚に対する抵抗が少な
いこと等の理由から、糸条が加熱体に直接接触すること
なく加熱壁面によって囲まれた糸条通路を走行する非接
触式加熱装置が多く用いられている。[0003] Conventionally, heat treatment (false fixing of false twist) during false twisting or drawing false twisting of synthetic fibers has been carried out without the yarn coming into direct contact with the heating element because of its low resistance to false twisting. 2. Description of the Related Art A non-contact heating device that travels in a yarn passage surrounded by a heating wall is often used.
【０００４】しかし、非接触式加熱装置では、加熱装置
内で糸条が振動（バルーニング）を起して充分な撚遡及
が行われなかったり、また、振動に伴う風損等のため糸
条が不安定状態になって良好な熱伝達が行われず糸品質
に悪影響を与えるという問題があった。However, in the non-contact type heating device, the yarn is vibrated (ballooning) in the heating device, so that the yarn cannot be sufficiently twisted back or the yarn is damaged due to windage caused by the vibration. There has been a problem that the heat transfer becomes unstable and good heat transfer is not performed, which adversely affects yarn quality.
【０００５】この問題は糸条の加工速度が高速になるに
従って一層顕著になり、高速加工が行い難い原因の一つ
になっていた。[0005] This problem becomes more remarkable as the processing speed of the yarn increases, and it is one of the causes of the difficulty in high-speed processing.
【０００６】非接触式加熱装置における上述の問題を解
消するために、糸条が振動して加熱壁面に接触すること
なく、風損等による熱効率の低下も少ない非接触式加熱
装置であって高温（３００℃以上）で熱処理するものに
あっては、従来、糸道規制用ガイドが取付けられている
（実公昭６１−４２９３７号公報）。[0006] In order to solve the above-mentioned problems in the non-contact heating device, the non-contact heating device does not vibrate and contact the heating wall surface, and the heat efficiency is hardly reduced due to windage or the like. In the case of heat treatment (at 300 ° C. or higher), a guide for regulating a yarn path is conventionally attached (Japanese Utility Model Publication No. 61-42937).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところが、一例とし
て、ポリエステル糸条を加工する場合に、ヒータ設定温
度を４００℃未満として使用すると、断糸発生時に、糸
条がこの糸道規制用ガイド部に融解付着する。However, as an example, when a polyester yarn is processed, if the heater set temperature is set to less than 400 ° C., when the yarn breakage occurs, the yarn is inserted into this yarn path regulating guide portion. Melts and adheres.
【０００８】しかし、４００℃未満のヒータ設定温度で
は、この付着物がベーパーライズ（気化）し液体状でな
くなるまでに長時間を必要とする。しかも、仮に付着物
がベーパーライズする前に、再糸掛けをしたときには、
熱容量の大きい高温液状体が走行糸に付着することとな
り、糸を融解、断糸させることとなる。従って、液体状
の付着物が糸道規制用ガイドに付着している間は、再糸
掛が行なえない。However, at a heater set temperature of less than 400 ° C., it takes a long time for this deposit to vaporize (evaporate) and become non-liquid. Moreover, if the thread is re-threaded before the attached matter vaporizes,
The high-temperature liquid material having a large heat capacity will adhere to the running yarn, and the yarn will be melted and broken. Therefore, re-threading cannot be performed while the liquid attachment is attached to the yarn path regulating guide.
【０００９】なお、清掃具を使って付着物を除去すれ
ば、再糸掛ができるが、高温に加熱されたヒータから人
手で付着物を除去する作業は危険である。[0009] It should be noted that re-threading can be performed by removing the extraneous matter using a cleaning tool, but the work of manually removing the extraneous matter from a heater heated to a high temperature is dangerous.
【００１０】更に、仮撚糸条を高温で熱処理する場合
に、通常、ヒータ出口の糸温度が、その糸条の必要とす
る温度となるようヒータの温度設定を行なう。そして、
ヒータ設定温度は、糸速、糸条太さ（デニール）、ヒー
タ長等の条件を考慮して決定される。この場合に、加工
条件によっては、ヒータ設定温度を４００℃未満とする
必要が生じる。このため、前述のように断糸発生時に長
時間糸掛けができないという問題が発生する。Further, when the false-twisted yarn is heat-treated at a high temperature, the temperature of the heater is usually set so that the yarn temperature at the outlet of the heater becomes a temperature required by the yarn. And
The heater set temperature is determined in consideration of conditions such as yarn speed, yarn thickness (denier), and heater length. In this case, depending on the processing conditions, it is necessary to set the heater set temperature to less than 400 ° C. For this reason, as described above, there is a problem that the thread cannot be hooked for a long time when the thread break occurs.
【００１１】なお、例えば、ポリエステルの場合、高温
処理時間が０．０３５秒以下になると得られた糸条の糸
質が低下する（捲縮特性が悪くなる）という現象が観測
されており、熱処理に際しては、単にヒータ長を短くし
て、要求するヒータ出口糸温度になるよう、より高温で
処理してよいというものでない。[0011] For example, in the case of polyester, when the high-temperature treatment time is 0.035 seconds or less, a phenomenon that the yarn quality of the obtained yarn is deteriorated (the crimping property is deteriorated) has been observed. In this case, it is not possible to simply shorten the heater length and process at a higher temperature so as to obtain a required heater outlet yarn temperature.
【００１２】更に、通常の仮撚機または延伸仮撚機にお
いては、その機械仕様に合せ、従来一定の長さのヒータ
長を決めている。このように従来装置では、ヒータ長が
一定であり加工条件として変化させられる範囲が狭くな
るので、上述したような問題点が発生しない加工条件
は、非常に狭い範囲となってしまう。Further, in a normal false twisting machine or a stretch false twisting machine, a fixed heater length is conventionally determined according to the machine specifications. As described above, in the conventional apparatus, since the heater length is constant and the range that can be changed as the processing condition is narrow, the processing condition in which the above-described problem does not occur is a very narrow range.
【００１３】一方、本発明者が鋭意検討したところ、一
例として、ポリエステル繊維糸条を処理する際に融着物
がなくなるまでの時間は、ヒータ温度が ３７０℃で６０分程度 ４５０℃で２分程度 ５００℃で１０秒程度 であった。従って、ヒータの設定温度を４００℃以上と
することにより、糸道ガイドに付着した糸条が短時間で
ベーパーライズしセルフクリーニング（自己清浄性）機
能を有するヒータとすることができることが判明した。On the other hand, the inventor of the present invention has made intensive studies. As an example, when the polyester fiber yarn is treated, the time until the fused material disappears is about 60 minutes at a heater temperature of 370 ° C. and about 2 minutes at 450 ° C. It took about 10 seconds at 500 ° C. Accordingly, it has been found that by setting the heater temperature to 400 ° C. or higher, the yarn adhering to the yarn path guide is vaporized in a short time and a heater having a self-cleaning (self-cleaning) function can be obtained.
【００１４】[0014]
【発明の目的】本発明は、上述の種々の問題に鑑み、断
糸発生時に長時間糸掛けができないという問題を解消
し、断糸時にも人手による清掃を要することなく、短時
間でセルフクリーニングされ、容易かつ迅速に再糸掛が
できる設備であり、しかも、広範囲の加工条件を得られ
糸条のバルーニングを効果的に防止することができるヒ
ータ長の短い熱処理装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned various problems, the present invention solves the problem that threading cannot be performed for a long time when thread breakage occurs, and self-cleaning can be performed in a short time without requiring manual cleaning even when thread breakage occurs. Equipment that can be re-threaded easily and quickly.
This can effectively prevent ballooning of the yarn.
An object is to provide a heat treatment apparatus having a short data length .
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】本発明においては、上述
の目的を、Ａ）同時延伸仮撚機における撚掛装置の上流にて合成繊
維糸条のセットを行う熱処理装置であって、ヒータ本体
が長手方向に延在する糸条走行溝を有し、該糸条走行溝
の溝底と反対側からヒータへの糸掛けを行い得るように
した合成繊維糸条の熱処理装置において、 Ｂ）前記ヒータ本体が糸条の走行方向に少なくとも２分
割されており、 Ｃ）分割されたヒータ本体間には間隙があり、 Ｄ）分割された各ヒータ本体には糸条走行溝の壁面を高
温に加熱するシーズヒータがそれぞれ埋設されており、 Ｅ）各糸条走行溝には糸条走行溝の溝底と反対側からヒ
ータへの糸掛けを行い得る形態の複数の糸ガイドが連続
して設けられており、 Ｆ）一連の前記糸ガイドは糸条が強制的に押し付けられ
るように配置されており、 Ｇ）分割された前記ヒータ本体の外側には単一の保温カ
バーが設けられており、 Ｈ）前記各シーズヒータが各ヒータ本体の加熱を独立に
制御する制御器に接続されている、ことを特徴とする合
成繊維糸条の熱処理装置 により達成する。SUMMARY OF THE INVENTION In the present invention, the above objects are achieved by: A) Synthetic fiber upstream of a twisting device in a simultaneous drawing false twisting machine.
A heat treatment apparatus for setting yarns, which is a heater body
Has a yarn running groove extending in the longitudinal direction, and the yarn running groove
So that the thread can be hooked to the heater from the side opposite to the groove bottom of
In the heat treatment device for the synthetic fiber yarn, B) the heater body is at least 2 minutes in the running direction of the yarn.
Are split, C) there is gap between the divided heater body, D) in each heater body divided high the wall of the yarn running groove
A sheathed heater for heating to a high temperature is embedded in each of them. E) Each yarn running groove is provided with a heater from the side opposite to the groove bottom of the yarn running groove.
A series of thread guides that can be used for threading
And it provided with, F) series of the yarn guide yarn is forcibly pressed
G) A single heat insulation cover is placed on the outside of the divided heater body.
Bar is provided, H) each sheathed heater independently heating each heater body
Connected to a controlling controller,
Achieved by heat treatment equipment for synthetic fiber yarn .
【００１６】本発明においては、各シーズヒータを独立
に加熱し、または同時に加熱するよう制御器に接続され
ている。 In the present invention, each sheathed heater is connected to a controller so as to heat the heaters independently or simultaneously.
ing.
【００１７】本発明においては、ヒータ本体およびシー
ズヒータが単一の保温カバー内において２つ以上に分割
されており、太デニールの糸条を高速加工するときは、
分割した両加熱体を同時に加熱し、両ヒータ本体内にあ
るガイドが４００℃以上となるようにすることが好まし
い。In the present invention, the heater body and the sheath
When the heater is divided into two or more in a single heat insulation cover and high- density yarn is processed at high speed,
It is preferable to heat both of the divided heating elements at the same time so that the guides inside the two heaters are heated to 400 ° C or higher.
Yes .
【００１８】細デニール、低速加工になるにつれて、両
加熱体の一方のみを４００℃以上に加熱するよう制御を
切替えることができる。 The control can be switched so that only one of the two heating bodies is heated to 400 ° C. or higher as fine denier and low speed processing are performed.
【００１９】両シーズヒータを別々に加熱するよう構成
することにより、糸の走行方向に多段階の温度設定を行
う熱処理装置とすることができる。この場合に適応範囲
を広くするために、両ヒータ本体の長さを異ならせて、
全ヒータ長に対する加熱部のヒータ長の割合を変えられ
るようにすることが好ましい。 [0019] By configured to heat both sheathed heater separately, can be a heat treatment apparatus for performing temperature setting of the multi-stage traveling direction of the yarn. In this case, in order to widen the applicable range, the lengths of both heater main bodies are made different,
It is preferable that the ratio of the heater length of the heating unit to the entire heater length can be changed.
【００２０】[ 0020 ]
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例を
詳細に説明する。図４は本発明に係る合成繊維糸条の熱
処理装置を組込んだ延伸仮撚装置の概略正面図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 4 is a schematic front view of a draw false twisting apparatus incorporating the synthetic fiber yarn heat treatment apparatus according to the present invention.
【００２１】供給糸１から、一対のローラ２ａ、２ｂか
らなる第１送りローラ２により糸条Ｙが引き出され、第
２送りローラ６との間で所定の倍率に延伸されると同時
に、摩擦ベルト、摩擦円板、仮撚スピンドル等の公知の
撚掛装置５により糸条Ｙに撚が付与される。 [0021] From feed yarn 1, a pair of rollers 2a, the first feed roller 2 made of 2b yarn Y is pulled out, at the same time are stretched at a predetermined ratio between the second feed roller 6, a friction belt The yarn Y is twisted by a known twisting device 5 such as a friction disc or a false twisting spindle.
【００２２】撚掛装置５により糸条Ｙに付与された撚
は、第１送りローラ２の方向に向って、糸条Ｙに沿って
遡及する。糸条Ｙに沿って遡及した撚は、熱処理装置３
により熱固定され、更に、熱処理装置３の下流に設けら
れたスタビライジングトラック４において冷却される。 The twisted imparted to the yarn Y by the twisting device 5, toward the first direction of the feed roller 2, retrospectively along the yarn Y. The twist that has been traced back along the yarn Y
, And further cooled in a stabilizing track 4 provided downstream of the heat treatment apparatus 3.
【００２３】このようにして、第１送りローラ２および
第２送りローラ６の間において撚掛装置５の上流の糸条
Ｙに仮撚が付与され、撚掛装置５を出た後、糸条Ｙは解
撚され、糸条Ｙは第２送りローラ６から巻取装置７に送
給される。 [0023] In this way, the false twist is imparted to the yarn Y upstream of the twisting device 5 between the first feed roller 2 and the second feed roller 6, after leaving the twisting apparatus 5, the yarn Y is untwisted, and the yarn Y is fed from the second feed roller 6 to the winding device 7.
【００２４】巻取装置７は、糸条を左右に綾振るトラバ
ース装置８、糸条Ｙを巻取るボビンを装着するボビンホ
ルダ１０およびボビンまたはボビンに巻取られた糸条に
圧接されるフリクションローラ９からなっている。 The winding device 7, the traverse device 8 to shake Aya the yarn to the left and right, the friction roller 9 which is pressed against the coiled yarn in the bobbin holder 10 and the bobbin or bobbin mounting the bobbin to wind the yarn Y It consists of
【００２５】本発明に係る熱処理装置の詳細を図１から
図３を参照して詳細に説明する。 [0025] The details of the heat treatment apparatus according to the present invention with reference to FIGS be described in detail.
【００２６】図１に示すように、本発明の熱処理装置３
は、ヒータ本体が長さ方向に２分割されており、シーズ
ヒータもまた２分割されている。 As shown in FIG. 1, the heat treatment apparatus of the present invention 3
The heater body is divided into two in the length direction.
The heater is also divided into two parts.
【００２７】すなわち、ヒータ本体は長さ方向に２分割
されたヒータ本体１１および２１からなり、図１、図２
に示すようにヒータ本体１１、２１の間に小間隙Ｇが設
けられており、これらヒータ本体１１、２１を加熱する
シーズヒータ１２、２２がヒータ本体１１、２１内に設
けられている。また、両シーズヒータ１２、２２は、接
続プレート３３により接続されている。１３、２３は温
度センサーである。 [0027] That is, the heater body comprises the heater body 11 and 21 which are bisected in the longitudinal direction, FIG. 1, FIG. 2
A small gap G is provided between the heater main bodies 11 and 21 as shown in FIG.
The sheathed heaters 12 and 22 for heating the heater main bodies 11 and 21 are provided in the heater main bodies 11 and 21. The sheathed heaters 12 and 22 are connected by a connection plate 33. 13 and 23 are temperature sensors.
【００２８】そして、シーズヒータ１２、２２は、図１
においてＡで示すように、両方とも同時に４００℃以上
に加熱してもよく、またシーズヒータ１２のみ、すなわ
ち、（図１のＢ）のみを主に加熱し、またはシーズヒー
タ２２（図１のＣ）のみを主に加熱してもよい。またシ
ーズヒータ１２、２２の加熱条件を変えるようにしても
よい。これらの条件設定は図示していない制御器によっ
て行うようになっている。 [0028] Then, the sheath heater 12 and 22, as shown in FIG. 1
, Both may be simultaneously heated to 400 ° C. or higher, and only the sheath heater 12, that is, only (FIG. 1B) is mainly heated, or the sheath heater 22 ( Only C) of FIG. 1 may be mainly heated. Further, the heating conditions of the sheathed heaters 12 and 22 may be changed. These conditions are set by a controller (not shown).
【００２９】なお、ヒータ本体１１、２１の外側は、保
温材３１により保温されており、更に、その外側に図１
に示すように単一の保温カバー３２が設けられている。
また、図１に示すようにヒータ本体１１、２１間の小間
隙Ｇにも保温材３１が設けられていることが好ましい。 It should be noted, outside of the heater body 11 and 21 is kept warm by a heat insulating material 31, further, FIG. 1 on the outside thereof
As shown in, a single heat insulating cover 32 is provided.
Also, as shown in FIG.
It is preferable that the heat insulating material 31 is also provided in the gap G.
【００３０】ヒータ本体１１、２１には、図３に示すよ
うにコの字状断面形状をした糸条走行溝Ｓが形成され、
糸条走行溝Ｓは図２に示すようにヒータ本体１１、２１
の長手方向に延在しており、図１および図２に示すよう
に糸条走行溝Ｓの開口側（溝底と反対側）から糸掛けが
できる。 [0030] to the heater body 11 and 21, shown in Figure 3
A thread running groove S having a U-shaped cross section is formed,
The yarn running grooves S are, as shown in FIG.
And extends in the longitudinal direction of
The thread is hooked from the opening side of the yarn running groove S (the side opposite to the groove bottom).
it can.
【００３１】図２に示すように、糸ガイド１４、２４が
糸条走行溝Ｓの糸条Ｙの走行方向に間隔を開けて突設さ
れている。 As shown in FIG. 2, the yarn guides 14 and 24
In the running direction of the yarn Y in the yarn running groove S, the space is
Have been.
【００３２】糸ガイド１４、２４には、図３に示すよう
に、糸条走行溝Ｓの溝底と反対側（開口側）に開いた凹
部１４ａ、２４ａが糸走行路として形成されており、糸
条走行溝Ｓの溝底と反対側から糸ガイド１４、２４の凹
部１４ａ、２４ａに糸掛けができるようになっている。
凹部１４ａ、２４ａの頂点を長さ方向に結ぶ線は、図２
に示すように、全体として軽い弓形をなすようにしてお
り、一連の糸ガイド１４、２４を通過する糸条Ｙが糸張
力によって糸ガイド１４、２４に強制的に押し付けられ
るよう糸ガイド１４、２４を配置することが、糸条の振
動（バルーニング）なくすために好ましい。As shown in FIG. 3, the yarn guides 14 and 24 have concave portions 14a and 24a opened on the side (opening side) opposite to the bottom of the yarn running groove S as a yarn running path. Formed and thread
The thread guides 14, 24 are recessed from the opposite side of the groove running groove S from the groove bottom.
The portions 14a and 24a can be threaded.
The line connecting the vertices of the recesses 14a and 24a in the length direction is shown in FIG.
As shown in, your so as to form a light bow as a whole
The yarn Y passing through the series of yarn guides 14 and 24
Force is pressed against the thread guides 14 and 24 by force.
It is preferable to arrange the yarn guides 14 and 24 so that the yarn does not vibrate (balloon).
【００３３】なお、ヒータ本体１１、２１およびガイド
１４、２４の材質はセラミックを用いることが好まし
い。上述したように、また、図１および図２に示すよう
に、ヒータ本体１１、２１は小間隙Ｇを開けて完全に切
り離されており、好ましくはこれらヒータ本体１１、１
２の間の小間隙に保温材３１を設けている。このように
構成することにより、両ヒータ本体１１、２１間の熱の
影響を少なくすることができる。これにより、隣接する
２つのヒータ本体１１、２１における糸ガイド１４、２
４のうち、間隙Ｇ部近傍に設けられた糸ガイドが他方の
ヒータ本体１１または２１からの熱の影響を受けること
を少なくすることができる。また、図２に示すように、
両ヒータ本体１１、２１の隣接する端部の近傍に設けら
れた糸ガイド１４と２４との間の間隔を各ヒータ本体１
１、２１における糸ガイド１４と１４、または２４と２
４の間隔と同程度またはそれよりも小さくすることが好
ましい。これにより、ヒータ本体１１、２１の分割部分
においても強力なバルーニングの抑制力ができる。前述
のように、ヒータ本体は単一の保温カバー３２の内部で
分割されており、保温カバー３２は分割されておらず、
加熱装置の全長さを短くできる。シーズヒータ１２、２
２は図１に示すように、分割された各ヒータ本体１１、
２１において糸条走行溝に沿って設けられた直線部１２
Ｌ、２２Ｌを有している。シーズヒータ１２、２２の端
部を図１に示すように、糸条走行溝Ｓの溝底を基準に見
て、糸掛けを行う側と反対方向に、折れ曲がった折れ曲
がり部１２Ｂ、２２Ｂとすることが好ましい。これによ
り、加熱装置の長さを短く抑えることができる。特にヒ
ータ本体１１、２１間の間隙側の端部を曲げることによ
り、間隙を小さくでき、結果的に間隙を挟む２個の糸ガ
イドの間隔が広くならず、この部分での強力なバルーニ
ング抑制力を確保するために有効である。 The heater bodies 11, 21 and the guides 14, 24 are preferably made of ceramic. As described above, and as shown in FIGS.
In addition, the heater bodies 11 and 21 are completely cut with a small gap G therebetween.
These heater bodies 11, 1 are preferably separated from each other.
A heat insulating material 31 is provided in a small gap between the two. in this way
With this configuration, the heat between the two heater main bodies 11 and 21 can be reduced.
The influence can be reduced. This makes the adjacent
Thread guides 14, 2 in the two heater bodies 11, 21
4, the yarn guide provided near the gap G is the other
Being affected by heat from the heater body 11 or 21
Can be reduced. Also, as shown in FIG.
Provided near the adjacent ends of both heater bodies 11, 21
The distance between the thread guides 14 and 24 is set in each heater body 1
Thread guides 14 and 14 or 24 and 2 at 1, 21
It is preferable to make it equal to or smaller than the interval of 4.
Good. Thereby, the divided portions of the heater main bodies 11, 21
Also, strong ballooning suppression can be achieved. Above
As shown, the heater body is inside the single heat insulating cover 32.
It is divided, the heat insulation cover 32 is not divided,
The overall length of the heating device can be reduced. Seeds heater 12, 2
2, each of the divided heater bodies 11, as shown in FIG.
The straight portion 12 provided along the yarn running groove at 21
L and 22L. Ends of sheathed heaters 12, 22
As shown in FIG. 1, the portion is viewed with reference to the groove bottom of the yarn running groove S.
Bend in the direction opposite to the side where the thread is hooked.
It is preferable to use the barbs 12B and 22B. This
Thus, the length of the heating device can be reduced. Especially hi
By bending the end on the gap side between the
The gap can be reduced, and as a result, the two yarn
The space between the ids is not widened, and a strong Baruni in this area
This is effective for securing the power for suppressing the thrust.
【００３４】前述したように、ヒータ設定温度は、ポリ
エステルの場合には、基本的にヒータ出口部の糸温度が
約２２０℃となるように設定する。この糸温度は、ヒー
タ長、糸速、糸のデニール、ヒータ設定温度により決定
される。一例として、１５０デニール、７５デニール
（加工糸デニール）のポリエステルの場合について説明
する。As described above, in the case of polyester, the heater set temperature is basically set such that the yarn temperature at the heater outlet is about 220 ° C. The yarn temperature is determined by the heater length, yarn speed, yarn denier, and heater set temperature. As an example, a case of a polyester of 150 denier and 75 denier (processed yarn denier) will be described.
【００３５】実施例に示すヒータにおいては、上流のヒ
ータ本体１１が０．７ｍ、下流のヒータ本体２１が０．
３ｍであり、計１ｍの長さを有している。In the heater shown in the embodiment, the upstream heater main body 11 is 0.7 m, and the downstream heater main body 21 is 0.1 mm.
3 m, for a total length of 1 m.
【００３６】（１）１５０デニールの場合 ２分割したヒータ全体（ヒータ長は１．０ｍ）を加熱す
る場合、図５から明らかなように、糸速が８００ｍ／分
〜１５００ｍ／分の範囲において糸温度を２２０℃とす
るためのヒータ設定温度は４５６℃〜５８２℃となる。
従って、断糸時に糸ガイドに糸条が融着したとしても、
糸ガイド温度が高温（４００℃以上）のため、短時間で
融着物がなくなりセルフクリーニングとなり、短時間で
再糸掛けが行える。(1) In the case of 150 denier When heating the entire divided heater (the heater length is 1.0 m), as shown in FIG. 5, the yarn speed is in the range of 800 m / min to 1500 m / min. The heater set temperature for setting the temperature to 220 ° C is 456 ° C to 582 ° C.
Therefore, even if the yarn is fused to the yarn guide when the yarn is broken,
Since the yarn guide temperature is high (400 ° C. or higher), the self-cleaning is eliminated in a short time, and the self-cleaning can be performed in a short time.
【００３７】（２）７５デニールの場合 ヒータ長が１．０ｍ（２分割した両方とも加熱）であれ
ば、図５から明らかなように、糸速が８００ｍ／分〜１
５００ｍ／分の範囲で糸温度を２２０℃とするためのヒ
ータ設定温度は３５５℃〜４５５℃となる。概略１０５
０ｍ／分以下の糸速でガイド温度（＝ヒータ設定温度）
が４００℃未満となり、融着した糸条は溶融状態で長時
間に亘り糸ガイドに付着し続ける。このため、再度、糸
掛けを実施しても、この融着物が原因で糸掛成功率が非
常に低くなる（ほとんど成功しない）。(2) In the case of 75 denier If the heater length is 1.0 m (both divided and heated), the yarn speed becomes 800 m / min to 1 as apparent from FIG.
The heater set temperature for setting the yarn temperature to 220 ° C. in the range of 500 m / min is 355 ° C. to 455 ° C. Outline 105
Guide temperature (= heater set temperature) at yarn speed of 0 m / min or less
Is less than 400 ° C., and the fused yarn continues to adhere to the yarn guide in a molten state for a long time. For this reason, even if the threading is performed again, the threading success rate becomes extremely low due to the fused substance (almost no success).
【００３８】そこで、２段ヒータ（実施例の０．７ｍ＋
０．３ｍ）のうち、０．７ｍのみを昇温し、０．３ｍ部
を昇温しない状態とすれば、上記糸速範囲でのヒータ設
定温度は４１０℃〜５００℃となり、セルフクリーニン
グされることになる。Therefore, a two-stage heater (0.7 m +
If only 0.7 m of 0.3 m) is heated and the 0.3 m part is not heated, the heater set temperature in the above yarn speed range is 410 ° C. to 500 ° C. and self-cleaning is performed. It will be.
【００３９】（３）更に細い糸を加工する場合、ヒータ
を分割していることから、次のような使い方も可能であ
る。(3) When processing a thinner yarn, the heater can be divided, so the following usage is possible.
【００４０】０．７ｍ側のヒータ温度を糸が融着しない
温度としておき、０．３ｍ側のヒータ温度を４００℃以
上とすることでヒータ出口糸温度を約２２０℃とするこ
ともできる。By setting the heater temperature on the 0.7 m side to a temperature at which the yarn does not fuse, and setting the heater temperature on the 0.3 m side to 400 ° C. or higher, the temperature of the yarn at the heater outlet can be about 220 ° C.
【００４１】以上の条件で糸処理した結果を表１に示
す。Table 1 shows the results of the yarn treatment under the above conditions.
【００４２】[0042]
【表１】 以上をまとめると、分割ヒータの加熱は、例えば、次の
ようにする。[Table 1] To summarize the above, the heating of the divided heater is performed, for example, as follows.
【００４３】太デニールの糸条の熱処理に際しては、分
割した各ヒータを同一の高温度に設定する。During the heat treatment of the thick denier yarn, the divided heaters are set to the same high temperature.
【００４４】一方、細デニールの糸条の熱処理に際して
は、分割したヒータの一方を主に加熱し、ヒータ温度を
上昇させる。On the other hand, at the time of heat treatment of the fine denier yarn, one of the divided heaters is mainly heated to raise the heater temperature.
【００４５】例えば、Ｂヒータの糸ガイド温度が４００
℃以上で糸条ＹのＢヒータ通過時間が０．０３５秒以上
の場合には、Ａヒータは昇温しない。For example, if the yarn guide temperature of the B heater is 400
When the yarn Y passing time through the B heater is 0.035 seconds or more at a temperature of not less than ° C, the temperature of the A heater does not rise.
【００４６】一方、Ｂヒータの糸ガイド温度が４００℃
以上だが、糸条ＹのＢヒータ通過時間が０．０３５秒以
下の場合には、Ａヒータは、糸が融着しないガイド温度
（２５０℃以下）になるように、ヒータ温度を設定し、
トータルのヒータ通過時間を増加させる。On the other hand, the yarn guide temperature of the B heater is 400 ° C.
However, when the B heater passage time of the yarn Y is 0.035 seconds or less, the A heater sets the heater temperature so that the guide temperature (250 ° C. or less) at which the yarn is not fused,
Increase the total heater transit time.
【００４７】[0047]
【発明の効果】同時延伸仮撚加工において、本発明によ
りヒータ本体全体の全長に亘って、糸条のバルーニング
を効果的に抑制できる。更に断糸時に、糸ガイド部に糸
条が融着したとしても、熱により短時間で付着物がベー
パーライズし、糸ガイド表面がもとの状態となり容易に
かつ迅速に再糸掛けが行える。According to the present invention, in simultaneous drawing false twisting , yarn ballooning is performed over the entire length of the entire heater body.
Can be effectively suppressed. Furthermore , even when the yarn is fused to the yarn guide at the time of yarn breakage, the heat causes the deposit to vaporize in a short time, and the surface of the yarn guide returns to its original state.
And re-threading can be performed quickly .
【００４８】延伸仮撚機においては、加工する糸の種類
が多く、要求される糸質によっては、その加工スピード
も範囲が広い。このような状況下でも、本発明の熱処理
装置によれば幅広い条件範囲内でセルフクリーニングヒ
ータとすることができる。本発明によれば、ヒータ清掃
が不要となり、延伸仮撚機におけるヒータ設置場所にヒ
ータ清掃を考慮した設計をしなくてもよくなり、設備が
簡単となり設備費が安くなる。In the draw false twisting machine, there are many types of yarns to be processed, and the processing speed is wide depending on the required yarn quality. Even under such circumstances, according to the heat treatment apparatus of the present invention, a self-cleaning heater can be provided within a wide range of conditions. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a heater cleaning becomes unnecessary and it is not necessary to consider the heater cleaning in the heater installation place in a draw false twisting machine, and equipment becomes simple and equipment cost is reduced.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明の実施例の縦方向断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示すヒータのガイドを示す概略側面図で
ある。FIG. 2 is a schematic side view showing a guide of the heater shown in FIG.
【図３】図２のIII−III断面図である。3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
【図４】本発明の熱処理装置を具備した同時延伸仮撚装
置の概略正面図である。FIG. 4 is a schematic front view of a simultaneous drawing false twist apparatus provided with the heat treatment apparatus of the present invention.
【図５】ヒータ設定温度−ヒータ出口温度の実測線図で
ある。FIG. 5 is an actual measurement diagram of heater set temperature-heater outlet temperature.
【符号の説明】 ３ 熱処理装置 １１ ヒータ本体 ２１ ヒータ本体 １２ シーズヒータ ２２ シーズヒータ １４ 糸ガイド ２４ 糸ガイド Ｇ 小間隙 Ｙ 糸条 Ｓ 糸条走行溝[Explanation of Codes] 3 Heat Treatment Device 11 Heater Main Body 21 Heater Main Body 12 Sheath Heater 22 Sheath Heater 14 Thread Guide 24 Thread Guide G Small Gap Y Thread S Thread Travel Groove
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図１[Correction target item name] Fig. 1
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図１】 FIG.
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図２[Correction target item name] Figure 2
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図２】 [Fig. 2]
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図３[Correction target item name] Figure 3
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図３】 [Figure 3]
Claims (2)
全部または一部を非接触状態で囲周するヒータ本体、該
ヒータ本体に設けられヒータ本体の加熱壁面を高温に加
熱する加熱体、およびヒータ本体の加熱壁面によって囲
まれた糸条通路内に設けられた糸ガイドからなる合成繊
維糸条の熱処理装置において、前記ヒータ本体および加
熱体が加熱装置の長さ方向に少なくとも２分割されてい
ることを特徴とする合成繊維糸条の熱処理装置。1. A heater body surrounding all or a part of a synthetic fiber yarn in false twist or drawn false twist in a non-contact state, and heating for heating a heating wall surface of the heater body to a high temperature. In a heat treatment device for a synthetic fiber yarn, comprising a body and a yarn guide provided in a yarn passage surrounded by a heating wall surface of the heater body, the heater body and the heating body are divided into at least two parts in a length direction of the heating device. A heat treatment device for synthetic fiber yarns.
電気加熱ヒータの加熱を独立に制御する制御器に接続さ
れている請求項１記載の合成繊維糸条の熱処理装置。2. The heat treatment apparatus for synthetic fiber yarn according to claim 1, wherein the heating element is an electric heater and is connected to a controller that independently controls heating of each electric heater.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9019699A JP2777119B2 (en) | 1997-01-18 | 1997-01-18 | Heat treatment equipment for synthetic fiber yarn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9019699A JP2777119B2 (en) | 1997-01-18 | 1997-01-18 | Heat treatment equipment for synthetic fiber yarn |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2029804A Division JP2856260B2 (en) | 1990-02-10 | 1990-02-10 | Heat treatment equipment for synthetic fiber yarn |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05285598A Division JP3195289B2 (en) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | Heat treatment apparatus for polyester fiber yarn and heat treatment method for polyester fiber yarn |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09302542A true JPH09302542A (en) | 1997-11-25 |
| JP2777119B2 JP2777119B2 (en) | 1998-07-16 |
Family
ID=12006525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9019699A Expired - Lifetime JP2777119B2 (en) | 1997-01-18 | 1997-01-18 | Heat treatment equipment for synthetic fiber yarn |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2777119B2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54131059A (en) * | 1978-03-29 | 1979-10-11 | Teijin Ltd | Heat treating apparatus of yarn |
-
1997
- 1997-01-18 JP JP9019699A patent/JP2777119B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54131059A (en) * | 1978-03-29 | 1979-10-11 | Teijin Ltd | Heat treating apparatus of yarn |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2777119B2 (en) | 1998-07-16 |
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