JP2000336542A - Heat-treating apparatus for synthetic fiber yarn - Google Patents
Heat-treating apparatus for synthetic fiber yarnInfo
- Publication number
- JP2000336542A JP2000336542A JP11149347A JP14934799A JP2000336542A JP 2000336542 A JP2000336542 A JP 2000336542A JP 11149347 A JP11149347 A JP 11149347A JP 14934799 A JP14934799 A JP 14934799A JP 2000336542 A JP2000336542 A JP 2000336542A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- heat treatment
- treatment apparatus
- heating element
- synthetic fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はポリエステル、ポリ
アミド等の延伸糸、半延伸糸あるいは未延伸糸等の合成
繊維糸条を仮撚加工あるいは延伸仮撚加工する仮撚加工
機等の繊維機械に設置される合成繊維糸条の熱処理装置
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fiber machine such as a false twisting machine for false-twisting or drawing false-twisting a synthetic fiber yarn such as a drawn yarn such as polyester or polyamide, a semi-drawn yarn or an undrawn yarn. The present invention relates to a synthetic fiber yarn heat treatment apparatus to be installed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、ポリエステル、ポリアミド等の
延伸糸、半延伸糸あるいは未延伸糸等の合成繊維糸条を
仮撚加工あるいは延伸仮撚加工する場合は、図６に示さ
れるような供給された未延伸糸等糸条を延伸可能な張力
に保持する第１フイドローラ１と第２フイドローラ２
と、該第１フイドローラ１と第２フイドローラ２の間に
設置され、糸条を所定温度に加熱する第１熱処理装置３
と、該第１熱処理装置３の下流側に設置され、仮撚加工
された糸条を冷却するクーリングプレート等の冷却装置
４と、該冷却装置４と第２フイドローラ２の間に設置さ
れ、糸条に仮撚を付与する摩擦円板式あるいはベルト式
等の仮撚装置５と、第２フイドローラ２の下流側に設置
された第３フイドローラ６および巻取装置７と、第２フ
イドローラ２と第３フイドローラ６との間に設置された
捲縮加工用の第２熱処理装置８とを備えた構成になって
いる。2. Description of the Related Art Generally, when a synthetic fiber yarn such as a drawn yarn such as polyester or polyamide, a semi-drawn yarn or an undrawn yarn is false-twisted or drawn false-twisted, the yarn is supplied as shown in FIG. 1st hood roller 1 and 2nd hood roller 2 for holding a stretched undrawn yarn or the like at a stretchable tension.
And a first heat treatment device 3 installed between the first hood roller 1 and the second hood roller 2 for heating the yarn to a predetermined temperature.
A cooling device 4 such as a cooling plate installed on the downstream side of the first heat treatment device 3 for cooling the false twisted yarn; and a cooling device 4 installed between the cooling device 4 and the second hood roller 2. A false disc twisting device 5 of a friction disk type or a belt type for applying false twist to the strip; a third hood roller 6 and a winding device 7 installed downstream of the second hood roller 2; A second heat treatment device 8 for crimping is provided between the hood roller 6 and the hood roller 6.
【０００３】上述の第１熱処理装置３は例えば特許第２
８５６２６０号公報に記載されているようにシーズヒー
タを有する上流側加熱体３ａと、シーズヒータを有する
下流側加熱体３ｂと断熱材が充填されたケーシング３ｃ
に取り付けられた構成になっており、各シーズヒータが
それぞれ所定の設定温度に制御されるようになってい
る。The above-mentioned first heat treatment apparatus 3 is disclosed in, for example, Japanese Patent No.
No. 856260, an upstream heating body 3a having a sheathed heater, a downstream heating body 3b having a sheathed heater, and a casing 3c filled with a heat insulating material.
, And each sheathed heater is controlled to a predetermined set temperature.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述のような上流側加
熱体３ａと下流側加熱体３ｂとがケーシングに一体的に
取り付けられた構成では、糸条の溶融点以上に加熱され
る上流側加熱体３ａと糸条の溶融点以下に加熱される下
流側加熱体３ｂとでは温度差が大きく長手方向における
伸縮量が異なること、ケーシング３ｃが剛性を有してい
ないこと等から上流側加熱体３ａと下流側加熱体３ｂと
の境部でくの字形に変形して糸条走行路にずれを生じ、
糸条が糸条走行路の壁面または底面に接触して必要とす
る熱処理ができなくなる。そのため糸条走行路がずれて
も糸条が接触しないように糸条走行路の幅を広くしなけ
ればならないと言う問題がある。In the configuration in which the upstream heating element 3a and the downstream heating element 3b are integrally attached to the casing as described above, the upstream heating element is heated to a temperature higher than the melting point of the yarn. Since the temperature difference between the body 3a and the downstream heating body 3b heated below the melting point of the yarn is large, the amount of expansion and contraction in the longitudinal direction is different, and the casing 3c is not rigid, the upstream heating body 3a At the boundary between the heating element 3b and the downstream-side heating element 3b, causing a deviation in the yarn running path,
The necessary heat treatment cannot be performed because the yarn comes into contact with the wall surface or the bottom surface of the yarn traveling path. Therefore, there is a problem that the width of the yarn traveling path must be widened so that the yarn does not contact even if the yarn traveling path is shifted.
【０００５】また、上流側加熱体３ａと下流側加熱体３
ｂとが完全に分離された状態になっているため、第１熱
処理装置３における温度分布が図７において破線で示さ
れるように急激に変化した状態になり、糸条の温度プロ
フイルとの差が大きくなり、加熱効率が悪いと言う問題
がある。[0005] The upstream heating element 3a and the downstream heating element 3
b are completely separated from each other, the temperature distribution in the first heat treatment apparatus 3 rapidly changes as shown by the broken line in FIG. 7, and the difference between the temperature profile of the yarn and the temperature profile is reduced. However, there is a problem that the heating efficiency is low.
【０００６】本発明は糸条走行路の幅寸法または直径寸
法を小さくすることができると共に加熱体のヒータ容量
を小さくすることができる合成繊維糸条の熱処理装置を
提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a heat treatment apparatus for a synthetic fiber yarn capable of reducing the width or diameter of the yarn traveling path and reducing the heater capacity of the heating element. It is.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の合成繊維糸条の
熱処理装置は請求項１に記載のように各加熱体が共通の
蓄熱部材に取り付けられていることを特徴とするもので
ある。According to a first aspect of the present invention, there is provided an apparatus for heat treating synthetic yarn, wherein each heating element is mounted on a common heat storage member.
【０００８】また、請求項２に記載のような加熱体がシ
ーズヒータを有するセンタブロックによって形成されて
いると共に、共通の蓄熱部材が前記センタブロックとに
よって糸条走行路を形成するサイドブロックである構
成、請求項３に記載のような糸品種、糸条走行速度、上
流側加熱体の設定温度に基づいて下流側加熱体の温度が
設定されて温度制御が従属的に行われる構成にすること
ができる。The heating element according to the second aspect is formed by a center block having a sheathed heater, and a common heat storage member is a side block that forms a yarn running path with the center block. The temperature of the downstream heating element is set based on the yarn type, the yarn traveling speed, and the set temperature of the upstream heating element as described in claim 3, and the temperature control is performed in a dependent manner. Can be.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】図１は本発明の合成繊維糸条の熱
処理装置の構成の１実施例を示す概略側面図、図２は図
１におけるＩ−Ｉ矢視図、図３は図１におけるＩＩ−Ｉ
Ｉ矢視図であって、熱処理装置３は糸入側に上流側加熱
体１１が、糸出側に下流側加熱体１２がそれぞれ設置さ
れ、その周囲を断熱材１４が充填されたケース１３と蓋
部材１５、１６によって覆われた構成になっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a schematic side view showing one embodiment of the structure of a heat treatment apparatus for synthetic fiber yarn of the present invention, FIG. 2 is a view taken along the line II in FIG. 1, and FIG. II-I in
FIG. 5 is a view taken in the direction of the arrow I. The heat treatment apparatus 3 includes a case 13 in which an upstream heating body 11 is installed on the yarn entry side and a downstream heating body 12 is installed on the yarn exit side, and the periphery thereof is filled with a heat insulating material 14. It is configured to be covered by lid members 15 and 16.
【００１０】上流側加熱体１１はシーズヒータ１８を有
するセンターブロック１７と、該センターブロック１７
の両側に断面形状が略Ｕ字状の糸条走行路１７ａを形成
するようにボルト２０によって取り付けられた共通のサ
イドブロック１９と、糸条走行路１１ａの所定位置に設
けられたガイド２４とにより構成されている。The upstream heating element 11 includes a center block 17 having a sheath heater 18,
A common side block 19 attached by bolts 20 so as to form a thread running path 17a having a substantially U-shaped cross section on both sides thereof, and a guide 24 provided at a predetermined position of the thread running path 11a. It is configured.
【００１１】下流側加熱体１２はシーズヒータ２２を有
するセンターブロック２１と、該センターブロック２１
の両側に断面形状が略Ｕ字状の糸条走行路２１ａを形成
するようにボルト２３によって取り付けられた共通のサ
イドブロック１９と、糸条走行路２１ａの所定位置に設
けられたガイド２４とにり構成されている。The downstream heating element 12 includes a center block 21 having a sheath heater 22,
A common side block 19 attached by bolts 23 so as to form a thread running path 21a having a substantially U-shaped cross section on both sides of the thread guide 21 and a guide 24 provided at a predetermined position of the thread running path 21a. It is configured.
【００１２】センターブロック１７、２１はシーズヒー
タ１８、２２の中心垂直線位置において分割し、シーズ
ヒータ１８、２２を両側から挟持する構成にできること
は言うまでもない。Needless to say, the center blocks 17 and 21 can be divided at a position perpendicular to the center of the sheathed heaters 18 and 22 so as to sandwich the sheathed heaters 18 and 22 from both sides.
【００１３】上述のセンターブロック１７、２１および
共通のサイドブロック１９は熱伝導の良い銅、銅合金、
アルミ合金等によって製作する。The above-mentioned center blocks 17 and 21 and the common side block 19 are made of copper or copper alloy having good heat conductivity.
Manufactured from aluminum alloy or the like.
【００１４】上流側加熱体１１のシーズヒータ１８と下
流側加熱体１２のシーズヒータ２２は制御装置（図示せ
ず）によって上流側加熱体１１の設定温度に基づいて下
流側加熱体１２の温度が従属的に設定されて制御される
ようになっている。該シーズヒータ１８、２２等の電熱
式に代えて熱媒蒸気式のヒータを使用することができ
る。The sheath heater 18 of the upstream heating body 11 and the sheath heater 22 of the downstream heating body 12 are controlled by a control device (not shown) to control the temperature of the downstream heating body 12 based on the set temperature of the upstream heating body 11. It is set and controlled subordinately. Instead of the electric heaters such as the sheathed heaters 18 and 22, a heater of a heating medium vapor type can be used.
【００１５】上述の上流側加熱体１１および下流側加熱
体１２の糸条走行路１７ａ、２１ａの断面形状はＵ字状
のスリット型であるが円形のチューブ型にすることは可
能である。The cross-sectional shape of the yarn running paths 17a and 21a of the above-mentioned upstream heating body 11 and downstream heating body 12 is a U-shaped slit type, but may be a circular tube type.
【００１６】本発明の熱処理装置３が設置された仮撚加
工機によって半延伸糸のポリエステルフイラメント（２
７０デニール、４８フイラメント）を加工速度（１００
０ｍ／ｍｉｎ）を一定の状態してＣＲ値（ＪＩＳ Ｌ−
１０９０の測定法による伸縮復元率）が４３％（一定）
になるようした場合の上流側加熱体１１と下流側加熱体
１２の糸条走行路１７ａ、２１ａの溝幅と温度の関係は
表１に示す通りであった。The polyester filament (2) of a half-drawn yarn is formed by a false twisting machine equipped with the heat treatment apparatus 3 of the present invention.
70 denier, 48 filaments) at processing speed (100
0m / min) and the CR value (JIS L-
43% (constant)
Table 1 shows the relationship between the groove width and the temperature of the yarn running paths 17a and 21a of the upstream-side heating body 11 and the downstream-side heating body 12 in such a case.
【００１７】[0017]
【表１】 [Table 1]
【００１８】共通の蓄熱部材であるサイドブロック１９
によって上流側加熱体１１の熱が下流側加熱体１２に伝
達されるため、下流側加熱体１２における入口側部が昇
温されて上流側加熱体１１と下流側加熱体１２の温度分
布は図７の実線で示されるような状態になり、糸条の加
熱プロフイルと略同一の温度状態になり、加熱効率が改
善されることによって各加熱体の温度が低くても十分な
熱処理ができることがわかる。A side block 19 which is a common heat storage member
As a result, the heat of the upstream heating body 11 is transmitted to the downstream heating body 12, so that the inlet side of the downstream heating body 12 is heated, and the temperature distribution of the upstream heating body 11 and the downstream heating body 12 is shown in FIG. 7, the temperature becomes almost the same as that of the heating profile of the yarn, and it can be understood that sufficient heat treatment can be performed even when the temperature of each heating element is low by improving the heating efficiency. .
【００１９】また、上流側加熱体１１、下流側加熱体１
２がサイドブロック１９によって糸条走行路の位置ずれ
が殆ど生じないため、糸条走行路の幅寸法を狭くするこ
とが可能になることからセンタブロックとサイドブロッ
クの輻射熱がより有効に利用でき、上流側加熱体１１と
下流側加熱体１２の温度を低くしても高いＣＲ値の加工
糸が得られることがわかる。The upstream heating element 11 and the downstream heating element 1
2 is that the side block 19 hardly displaces the yarn running path, so that the width dimension of the yarn running path can be narrowed, so that the radiant heat of the center block and the side block can be more effectively used, It can be seen that a processed yarn having a high CR value can be obtained even when the temperatures of the upstream heating body 11 and the downstream heating body 12 are lowered.
【００２０】この様に同一のＣＲ値でも第１熱処理装置
３の温度を低くできることから糸条の一部に与える熱処
理ダメージがマイルドになり、毛羽の減少、捲縮状態の
均一性等の品質の良い加工糸が得られることになる。Since the temperature of the first heat treatment apparatus 3 can be lowered even with the same CR value in this manner, heat treatment damage to a part of the yarn becomes mild, and the quality such as the reduction of fuzz and the uniformity of the crimped state is improved. Good processed yarn will be obtained.
【００２１】次に、上流側加熱体１１の温度を５２０
度、下流側加熱体１２の温度を４７０度（各温度が一
定）の状態で仮撚加工された加工糸のＣＲ値が４３％に
成る場合の糸条走行路１１ａ、２１ａの溝幅と加工速度
の関係は表２に示す通りであった。Next, the temperature of the upstream heating element 11 is set to 520
When the CR value of the false twisted processed yarn is 43% when the temperature of the downstream heating body 12 is 470 degrees (each temperature is constant), the groove width and the processing of the yarn running paths 11a and 21a The speed relationship was as shown in Table 2.
【００２２】[0022]
【表２】 [Table 2]
【００２３】表１の場合と同様に走行糸条に対する加熱
効果が高いため、加熱体の温度を高くすることなく高速
度化できることがわかる。As in the case of Table 1, since the heating effect on the running yarn is high, it can be seen that the speed can be increased without increasing the temperature of the heating body.
【００２４】各加熱体の糸条走行路の溝幅は狭いほど加
熱効果は顕著であるが３ｍｍ以下になると加工条件、加
工糸条の種類等によっては糸条が溝側壁面に接触し、熱
処理斑に原因になることがある。The heating effect is more remarkable as the groove width of the yarn running path of each heating element is smaller. However, when the width is 3 mm or less, the yarn comes into contact with the groove side wall surface depending on the processing conditions, the type of the processed yarn, and the like. May cause spots.
【００２５】そのため、糸条走行路の幅寸法あるいは内
径寸法は糸条が揺れても接触しない３以上、８ｍｍ以下
の範囲に設定するのが好ましい。Therefore, it is preferable that the width dimension or the inner diameter dimension of the yarn running path is set in the range of 3 to 8 mm so that the yarn does not contact even if the yarn shakes.
【００２６】本発明の熱処理装置は図４、図５に示され
るような上流側加熱体１１と下流側加熱体１２における
サイドブロック１９を共通にせず、それぞれのセンタブ
ロック１７、２１に対応してサイドブロック２５、２６
を取り付けると共に、該サイドブロック２５とサイドブ
ロック２６とを所定の強度（剛性）と熱伝導性を有する
部材（銅、銅合金、ステンレス鋼等）で形成された側板
２７をボルト２８によって取り付けて一体的に連結せし
めた構成にできることは言うまでもない。The heat treatment apparatus of the present invention does not share the side blocks 19 in the upstream heating body 11 and the downstream heating body 12 as shown in FIGS. Side blocks 25, 26
And a side plate 27 made of a member (copper, copper alloy, stainless steel, or the like) having a predetermined strength (rigidity) and heat conductivity is attached to the side block 25 and the side block 26 with bolts 28 and integrated. It goes without saying that the configuration can be made such that they are connected to each other.
【００２７】本発明の熱処理装置は第２熱処理装置８に
適用できることは言うまでもない。It goes without saying that the heat treatment apparatus of the present invention can be applied to the second heat treatment apparatus 8.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明の合成繊維糸条の熱処理装置は請
求項１に記載のように各加熱体が共通の蓄熱部材に取り
付けられた構成にしているため、熱処理装置内における
糸条走行路にずれを生じろことがなく糸条走行路の幅寸
法または直径寸法を小さくすることができ、加熱効率を
良くすることができると共に、糸入側の加熱体の熱が共
通の蓄熱部材によって糸出側の加熱体に伝達されるた
め、該糸出側の加熱体の入口側が昇温され、糸入側の加
熱体と糸出側の加熱体の温度分布が糸条の加熱プロフイ
ルと略同一の温度状態になるため、加熱効率が改善され
ることによって各加熱体の温度が低くても十分な熱処理
ができ、加熱体のヒータ容量を小さくすることができ
る。According to the heat treatment apparatus for synthetic fiber yarns of the present invention, since each heating element is mounted on a common heat storage member as described in claim 1, the yarn traveling path in the heat treatment apparatus is provided. The width or diameter of the yarn traveling path can be reduced without causing any deviation in the yarn, the heating efficiency can be improved, and the heat of the heating element on the yarn entry side can be controlled by the common heat storage member. Since the heat is transmitted to the heating element on the exit side, the inlet side of the heating element on the yarn exit side is heated, and the temperature distribution of the heating element on the yarn entry side and the heating element on the yarn exit side are substantially the same as the heating profile of the yarn. Because of this, the heating efficiency is improved, so that sufficient heat treatment can be performed even when the temperature of each heating element is low, and the heater capacity of the heating element can be reduced.
【００２９】また、請求項２に記載のような加熱体がシ
ーズヒータを有するセンタブロックであると共に、共通
の蓄熱部材が前記センタブロックとによって糸条走行路
を形成するサイドブロックである構成にすると、請求項
１による効果を確実に奏することができ、請求項３に記
載のような糸品種、糸条走行速度、上流側加熱体の設定
温度に基づいて下流側加熱体の温度が設定されて温度制
御が従属的に行われる構成にすると、温度制御系の構成
を簡単にすることができると共に下流側加熱体の設定温
度の入力ミスを防止することができる。Further, it is preferable that the heating element is a center block having a sheathed heater and a common heat storage member is a side block forming a yarn running path with the center block. The effect of claim 1 can be reliably achieved, and the temperature of the downstream heating element is set based on the yarn type, the yarn traveling speed, and the set temperature of the upstream heating element according to claim 3. When the temperature control is performed subordinately, the configuration of the temperature control system can be simplified, and the input error of the set temperature of the downstream heating body can be prevented.
【図１】本発明の合成繊維糸条の熱処理装置の構成の１
実施例を示す概略側面−図である。FIG. 1 shows a configuration of a heat treatment apparatus for a synthetic fiber yarn of the present invention.
It is a schematic side view which shows an Example.
【図２】図１におけるＩ−Ｉ矢視図である。FIG. 2 is a view taken in the direction of an arrow II in FIG. 1;
【図３】図１におけるＩＩ−ＩＩ矢視図である。FIG. 3 is a view taken in the direction of arrows II-II in FIG.
【図４】本発明の合成繊維糸条の熱処理装置の構成の第
２の実施例を示す概略図である。FIG. 4 is a schematic view showing a second embodiment of the configuration of the synthetic fiber yarn heat treatment apparatus of the present invention.
【図５】図４におけるＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。FIG. 5 is a view taken in the direction of arrows III-III in FIG. 4;
【図６】仮撚加工機の構成の１実施例を示す概略図であ
る。FIG. 6 is a schematic view showing an embodiment of the configuration of the false twisting machine.
【図７】本発明の熱処理装置と従来の熱処理装置の温度
分布状態を示す概略図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing a temperature distribution state of the heat treatment apparatus of the present invention and a conventional heat treatment apparatus.
３ 第１熱処理装置 ８ 第２熱処理装置 １１ 上流側加熱体 １２ 下流側加熱体 １３ ケース １４ 断熱材 １５、１６ 蓋部材 １７、２１ センターブロック １８、２２ シーズヒータ １９、２５、２６ サイドブロック ２０、２３、２８ ボルト ２７ 側板 １７ａ、２１ａ 糸条走行路 3 1st heat treatment apparatus 8 2nd heat treatment apparatus 11 Upstream heating body 12 Downstream heating body 13 Case 14 Insulation material 15, 16 Cover member 17, 21 Center block 18, 22 Sheath heater 19, 25, 26 Side block 20, 23 , 28 bolt 27 side plate 17a, 21a yarn running path
Claims (3)
れた熱処理装置において、前記各加熱体が共通の蓄熱部
材に取り付けられていることを特徴とする合成繊維糸条
の熱処理装置。1. A heat treatment apparatus for a synthetic fiber yarn, wherein each of the heating elements is attached to a common heat storage member in a heat treatment apparatus in which a heating element is divided into at least two in a longitudinal direction.
ロックによって形成されていると共に、共通の蓄熱部材
が前記センタブロックとによって糸条走行路を形成する
サイドブロックであることを特徴とする請求項１に記載
の合成繊維糸条の熱処理装置。2. The heating element is formed by a center block having a sheathed heater, and a common heat storage member is a side block that forms a yarn running path with the center block. A heat treatment apparatus for a synthetic fiber yarn according to item 1.
設定温度に基づいて下流側加熱体の温度が設定されて温
度制御が従属的に行われるようにしたことを特徴とする
請求項１または請求項２に記載の合成繊維糸条の熱処理
装置。3. The method according to claim 1, wherein the temperature of the downstream heating body is set based on the yarn type, the yarn traveling speed, and the set temperature of the upstream heating body, and the temperature control is performed in a dependent manner. The heat treatment apparatus for a synthetic fiber yarn according to claim 1 or 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11149347A JP2000336542A (en) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | Heat-treating apparatus for synthetic fiber yarn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11149347A JP2000336542A (en) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | Heat-treating apparatus for synthetic fiber yarn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000336542A true JP2000336542A (en) | 2000-12-05 |
Family
ID=15473145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11149347A Pending JP2000336542A (en) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | Heat-treating apparatus for synthetic fiber yarn |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000336542A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103572449A (en) * | 2012-07-18 | 2014-02-12 | 绍兴文理学院 | Heating device of draw texturing machine |
| CN109591330A (en) * | 2019-01-18 | 2019-04-09 | 无锡盛烨特邦新材料科技有限公司 | It is a kind of exempt from glue fiber bar production line exempt from glue fiber bar heat setting machine |
-
1999
- 1999-05-28 JP JP11149347A patent/JP2000336542A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103572449A (en) * | 2012-07-18 | 2014-02-12 | 绍兴文理学院 | Heating device of draw texturing machine |
| CN109591330A (en) * | 2019-01-18 | 2019-04-09 | 无锡盛烨特邦新材料科技有限公司 | It is a kind of exempt from glue fiber bar production line exempt from glue fiber bar heat setting machine |
| CN109591330B (en) * | 2019-01-18 | 2024-02-06 | 无锡盛烨特邦新材料科技有限公司 | Glue-free fiber bar heat setting machine of glue-free fiber bar production line |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3015872A (en) | Apparatus for the heat treatment of running yarns | |
| KR950000782B1 (en) | Apparatus for heat treating synthetic yarn | |
| JP3164180B2 (en) | Heat treatment equipment for synthetic fiber yarn | |
| JP2000336542A (en) | Heat-treating apparatus for synthetic fiber yarn | |
| JP3579665B2 (en) | Synthetic fiber yarn heating device | |
| EP0853150B1 (en) | Texturing yarn | |
| EP1130142A1 (en) | Method and device for relaxation-heat-treating thread | |
| JP3195289B2 (en) | Heat treatment apparatus for polyester fiber yarn and heat treatment method for polyester fiber yarn | |
| JP2777119B2 (en) | Heat treatment equipment for synthetic fiber yarn | |
| JP2856260B2 (en) | Heat treatment equipment for synthetic fiber yarn | |
| JP2000355840A (en) | False twist-processing machine | |
| US5918455A (en) | Drawing/false-twist-texturizing process and novel type of oven enabling it to be implemented | |
| EP4102934B1 (en) | Heater and yarn processor | |
| JP3273524B2 (en) | Yarn drawing false twisting device | |
| JPS6142937Y2 (en) | ||
| JPH0835136A (en) | Cooler of false-twisting machine | |
| JP2968202B2 (en) | Filament relaxation heat treatment equipment | |
| JPH01139838A (en) | High speed false twisting method | |
| JP2002220755A (en) | Heating device of textile machine | |
| JP2573980B2 (en) | Relaxation heat treatment method for yarn | |
| JPH11100739A (en) | Relaxation heat-treatment apparatus for fiber yarn | |
| JP2641337B2 (en) | High-speed false twisting method | |
| JP3224319B2 (en) | Yarn heating device | |
| CN115449932A (en) | Method for producing processed yarn and yarn processing machine | |
| JPH071083U (en) | Heat treatment equipment for synthetic yarns |