JP3195289B2 - Heat treatment apparatus for polyester fiber yarn and heat treatment method for polyester fiber yarn - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステル繊維
糸条を延伸仮撚加工する装置に用いられる熱処理装置お
よび熱処理方法に関する。より詳しくは、本発明は、第
１および第２送りローラ間にて所定の倍率で延伸される
と同時に仮撚手段によってポリエステル繊維糸条に付与
され、ポリエステル繊維糸条に沿って遡及する撚を熱固
定するための、所謂第１ヒータに好適な熱処理装置およ
び熱処理方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat treatment apparatus and a heat treatment apparatus used for an apparatus for performing false-twisting of polyester fiber yarn .
And a heat treatment method . More specifically, the present invention relates to a method of forming a twist between a first feed roller and a second feed roller at the same time as being stretched at a predetermined ratio and applied to the polyester fiber yarn by false twisting means, and the retrospective twist along the polyester fiber yarn. for heat, Oyo suitable heat treatment apparatus in a so-called first heater
And heat treatment methods .

【０００２】[0002]

【従来の技術】仮撚加工機、延伸仮撚加工機の生産性を
高めるため、合成繊維糸条に付与された仮撚を熱固定す
る熱処理装置の温度を３００℃以上に高めることが行わ
れている（特開昭５５−１６９３６号公報、特開昭５７
−６６１４５号公報）。2. Description of the Related Art In order to increase the productivity of a false twisting machine and a draw false twisting machine, the temperature of a heat treatment apparatus for heat setting false twists applied to synthetic fiber yarns is increased to 300 ° C. or higher. (JP-A-55-16936, JP-A-57-16936).
-66145).

【０００３】従来、合成繊維の仮撚または延伸仮撚時の
熱処理（仮撚の熱固定）には、仮撚に対する抵抗が少な
いこと等の理由から、糸条が加熱体に直接接触すること
なく加熱壁面によって囲まれた糸条通路を走行する非接
触式加熱装置が多く用いられている。[0003] Conventionally, heat treatment (false fixing of false twist) during false twisting or drawing false twisting of synthetic fibers has been carried out without the yarn coming into direct contact with the heating element because of its low resistance to false twisting. 2. Description of the Related Art A non-contact heating device that travels in a yarn passage surrounded by a heating wall is often used.

【０００４】しかし、非接触式加熱装置では、加熱装置
内で糸条が振動（バルーニング）を起して充分な撚遡及
が行われなかったり、また、振動に伴う風損等のため糸
条が不安定状態になって良好な熱伝達が行われず糸品質
に悪影響を与えるという問題があった。However, in the non-contact type heating device, the yarn is vibrated (ballooning) in the heating device, so that the yarn cannot be sufficiently twisted back or the yarn is damaged due to windage caused by the vibration. There has been a problem that the heat transfer becomes unstable and good heat transfer is not performed, which adversely affects yarn quality.

【０００５】この問題は糸条の加工速度が高速になるに
従って一層顕著になり、高速加工が行い難い原因の一つ
になっていた。[0005] This problem becomes more remarkable as the processing speed of the yarn increases, and it is one of the causes of the difficulty in high-speed processing.

【０００６】非接触式加熱装置における上述の問題を解
消するために、糸条が振動して加熱壁面に接触すること
なく、風損等による熱効率の低下も少ない非接触式加熱
装置であって高温（３００℃以上）で熱処理するものに
あっては、従来、糸道規制用ガイドが取付けられている
（実公昭６１−４２９３７号公報）。[0006] In order to solve the above-mentioned problems in the non-contact heating device, the non-contact heating device does not vibrate and contact the heating wall surface, and the heat efficiency is hardly reduced due to windage or the like. In the case of heat treatment (at 300 ° C. or higher), a guide for regulating a yarn path is conventionally attached (Japanese Utility Model Publication No. 61-42937).

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】ところが、ポリエステ
ル繊維糸条を加工する場合に、ヒータ設定温度を４００
℃未満として使用すると、断糸発生時に、糸条がこの糸
道規制用ガイド部に融解付着する。SUMMARY OF THE INVENTION However, polyester
When processing fiber yarns , set the heater temperature to 400
If the temperature is lower than 0 ° C., the yarn melts and adheres to the yarn path regulating guide when a yarn break occurs.

【０００８】しかし、４００℃未満のヒータ設定温度で
は、この付着物がベーパーライズ（気化）し液体状でな
くなるまでに長時間を必要とする。しかも、仮に付着物
がベーパーライズする前に、再糸掛けをしたときには、
熱容量の大きい高温液状体が走行糸に付着することとな
り、糸を融解、断糸させることとなる。従って、液体状
の付着物が糸道規制用ガイドに付着している間は、再糸
掛が行なえない。However, at a heater set temperature of less than 400 ° C., it takes a long time for this deposit to vaporize (evaporate) and become non-liquid. Moreover, if the thread is re-threaded before the deposit is vaporized,
The high-temperature liquid material having a large heat capacity will adhere to the running yarn, and the yarn will be melted and broken. Therefore, re-threading cannot be performed while the liquid attachment is attached to the yarn path regulating guide.

【０００９】なお、清掃具を使って付着物を除去すれ
ば、再糸掛ができるが、高温に加熱されたヒータから人
手で付着物を除去する作業は危険である。[0009] It should be noted that re-threading can be performed by removing the extraneous matter using a cleaning tool, but the work of manually removing the extraneous matter from a heater heated to a high temperature is dangerous.

【００１０】更に、仮撚糸条を高温で熱処理する場合
に、通常、ヒータ出口の糸温度が、その糸条の必要とす
る温度となるようヒータの温度設定を行なう。そして、
ヒータ設定温度は、糸速、糸条太さ（デニール）、ヒー
タ長等の条件を考慮して決定される。この場合に、加工
条件によっては、ヒータ設定温度を４００℃未満とする
必要が生じる。このため、前述のように断糸発生時に長
時間糸掛けができないという問題が発生する。Further, when the false-twisted yarn is heat-treated at a high temperature, the temperature of the heater is usually set so that the yarn temperature at the outlet of the heater becomes a temperature required by the yarn. And
The heater set temperature is determined in consideration of conditions such as yarn speed, yarn thickness (denier), and heater length. In this case, depending on the processing conditions, it is necessary to set the heater set temperature to less than 400 ° C. For this reason, as described above, there is a problem that the thread cannot be hooked for a long time when the thread break occurs.

【００１１】なお、ポリエステルにおいて、高温処理時
間が０．０３５秒以下になると得られた糸条の糸質が低
下する（捲縮特性が悪くなる）という現象が観測されて
おり、熱処理に際しては、単にヒータ長を短くして、要
求するヒータ出口糸温度になるよう、より高温で処理し
てよいというものでない。In the case of polyester, when the high-temperature treatment time is 0.035 seconds or less, a phenomenon that the yarn quality of the obtained yarn is deteriorated (the crimping property is deteriorated) has been observed. This does not mean that the treatment can be performed at a higher temperature simply by shortening the heater length to obtain the required heater exit yarn temperature.

【００１２】更に、通常の仮撚機または延伸仮撚機にお
いては、その機械仕様に合せ、従来一定の長さのヒータ
長を決めている。このように従来装置では、ヒータ長が
一定であり加工条件として変化させられる範囲が狭くな
るので、上述したような問題点が発生しない加工条件
は、非常に狭い範囲となってしまう。Further, in a normal false twisting machine or a stretch false twisting machine, a fixed heater length is conventionally determined according to the machine specifications. As described above, in the conventional apparatus, since the heater length is constant and the range that can be changed as the processing condition is narrow, the processing condition in which the above-described problem does not occur is a very narrow range.

【００１３】一方、本発明者が鋭意検討したところ、一
例として、ポリエステル繊維糸条を処理する際に融着物
がなくなるまでの時間は、ヒータ温度が ３７０℃で６０分程度 ４５０℃で２分程度 ５００℃で１０秒程度 であった。従って、ヒータの設定温度を４００℃以上と
することにより、糸道ガイドに付着した糸条が短時間で
ベーパーライズしセルフクリーニング（自己清浄性）機
能を有するヒータとすることができることが判明した。On the other hand, the inventor of the present invention has made intensive studies. As an example, when the polyester fiber yarn is treated, the time until the fused material disappears is about 60 minutes at a heater temperature of 370 ° C. and about 2 minutes at 450 ° C. It took about 10 seconds at 500 ° C. Accordingly, it has been found that by setting the heater temperature to 400 ° C. or higher, the yarn adhering to the yarn path guide is vaporized in a short time and a heater having a self-cleaning (self-cleaning) function can be obtained.

【００１４】[0014]

【発明の目的】本発明は、上述の種々の問題に鑑み、断
糸発生時に長時間糸掛けができないという問題を解消
し、断糸時にも人手による清掃を要することなく、短時
間でセルフクリーニングされ、容易かつ迅速に再糸掛が
できる設備であり、しかも、広範囲の加工条件を得ら
れ、太デニールのポリエステル繊維糸条を高速加工する
場合にも糸条のバルーニングを効果的に防止することが
できるヒータ長の短い熱処理装置を提供することを目的
とする。更に、本発明は、太デニールのポリエステル繊
維糸条を高速加工する場合に、断糸時にも再糸掛けがで
き、糸条のバルーニングを効果的に防止でき、良好な品
質の加工糸を得ることができる熱処理方法を提供するこ
とを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned various problems, the present invention solves the problem that threading cannot be performed for a long time when thread breakage occurs, and self-cleaning can be performed in a short time without requiring manual cleaning even when thread breakage occurs. It is a facility that can easily and quickly re- thread , and can obtain a wide range of processing conditions, and can process thick denier polyester fiber yarn at high speed.
It is an object of the present invention to provide a heat treatment apparatus having a short heater length that can effectively prevent ballooning of a yarn even in such a case . Further, the present invention relates to a thick denier polyester fiber.
In case of high-speed processing of weft, re-threading is also
Good quality that can effectively prevent ballooning of yarn.
To provide a heat treatment method capable of obtaining high quality processed yarn.
aimed to.

【００１５】[0015]

【課題を解決するための手段】本発明においては、上述
の目的を、 Ａ）８００ｍ／分〜１５００ｍ／分の糸速にて高速加工
を行う同時延伸仮撚機における撚掛装置の上流にてポリ
エステル繊維糸条のセットを行う熱処理装置であって、
ヒータ本体が長手方向に延在する糸条走行溝を有するポ
リエステル繊維糸条の熱処理装置において、 Ｂ）前記ヒータ本体が糸条の走行方向に少なくとも２分
割されており、Ｃ ）分割された各ヒータ本体には糸条走行溝の壁面を高
温に加熱するシーズヒータがそれぞれ埋設されており、Ｄ ）各糸条走行溝には複数の糸ガイドが連続して設けら
れており、Ｅ ）一連の前記糸ガイドは糸条が強制的に押し付けられ
るように配置されており、Ｆ ）前記各シーズヒータが各ヒータ本体の加熱を４００
℃以上で独立に制御する制御器に接続されている、こと
を特徴とするポリエステル繊維糸条の熱処理装置により
達成する。In the present invention, the above-mentioned objects are achieved by: A) High-speed machining at a yarn speed of 800 m / min to 1500 m / min.
Poly upstream of the twisting device in a simultaneous draw texturing machine to perform
A heat treatment apparatus for setting an ester fiber yarn,
Lupo which having a yarn running groove heater body extending in the longitudinal direction
The heat treatment apparatus Riesuteru fiber yarn, B) sheathed the heater body has been divided into at least two in the running direction of the yarn, C) are divided in each heater body for heating the wall surface of the yarn running groove to a high temperature D ) a plurality of yarn guides are continuously provided in each yarn running groove; and E ) a series of the yarn guides are arranged so that the yarns are forcibly pressed. F ) Each of the sheathed heaters heats each heater body by 400.
It is achieved by a polyester fiber yarn heat treatment apparatus, which is connected to a controller which independently controls the temperature at a temperature of not less than ° C.

【００１６】本発明においては、各シーズヒータを独立
に加熱し、または同時に加熱するよう制御器に接続され
ている。In the present invention, each of the sheathed heaters is connected to the controller so as to heat the heaters independently or simultaneously.

【００１７】本発明においては、ヒータ本体およびシー
ズヒータが単一の保温カバー内において２つ以上に分割
されており、太デニールの糸条を高速加工するときは、
分割した両加熱体を同時に加熱し、両ヒータ本体内にあ
るガイドが４００℃以上となるようにすることが好まし
い。In the present invention, the heater body and the sheathed heater are divided into two or more in a single heat insulating cover, and when high-density yarn is processed at high speed,
It is preferable that the two divided heating elements are heated simultaneously so that the guides in the two heater bodies have a temperature of 400 ° C. or higher.

【００１８】細デニール、低速加工になるにつれて、両
加熱体の一方のみを４００℃以上に加熱するよう制御を
切替えることができる。The control can be switched so that only one of the two heating bodies is heated to 400 ° C. or higher as fine denier and low speed processing are performed.

【００１９】両シーズヒータを別々に加熱するよう構成
することにより、糸の走行方向に多段階の温度設定を行
う熱処理装置とすることができる。この場合に適応範囲
を広くするために、両ヒータ本体の長さを異ならせて、
全ヒータ長に対する加熱部のヒータ長の割合を変えられ
るようにすることが好ましい。By configuring the two sheathed heaters to be heated separately, a heat treatment apparatus capable of setting the temperature in multiple stages in the running direction of the yarn can be provided. In this case, in order to widen the applicable range, the lengths of both heater main bodies are made different,
It is preferable that the ratio of the heater length of the heating unit to the entire heater length can be changed.

【００２０】[0020]

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例を
詳細に説明する。図４は本発明に係る合成繊維糸条の熱
処理装置を組込んだ延伸仮撚装置の概略正面図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 4 is a schematic front view of a draw false twisting apparatus incorporating the synthetic fiber yarn heat treatment apparatus according to the present invention.

【００２１】供給糸１から、一対のローラ２ａ、２ｂか
らなる第１送りローラ２により糸条Ｙが引き出され、第
２送りローラ６との間で所定の倍率に延伸されると同時
に、摩擦ベルト、摩擦円板、仮撚スピンドル等の公知の
撚掛装置５により糸条Ｙに撚が付与される。The yarn Y is drawn out of the supply yarn 1 by a first feed roller 2 composed of a pair of rollers 2a and 2b and stretched at a predetermined magnification between the feed yarn 1 and a second feed roller 6, and at the same time, a friction belt The yarn Y is twisted by a known twisting device 5 such as a friction disk and a false twist spindle.

【００２２】撚掛装置５により糸条Ｙに付与された撚
は、第１送りローラ２の方向に向って、糸条Ｙに沿って
遡及する。糸条Ｙに沿って遡及した撚は、熱処理装置３
により熱固定され、更に、熱処理装置３の下流に設けら
れたスタビライジングトラック４において冷却される。The twist given to the yarn Y by the twisting device 5 travels back along the yarn Y toward the first feed roller 2. The twist that has been traced back along the yarn Y
, And further cooled in a stabilizing track 4 provided downstream of the heat treatment apparatus 3.

【００２３】このようにして、第１送りローラ２および
第２送りローラ６の間において撚掛装置５の上流の糸条
Ｙに仮撚が付与され、撚掛装置５を出た後、糸条Ｙは解
撚され、糸条Ｙは第２送りローラ６から巻取装置７に送
給される。In this manner, the false twist is applied to the yarn Y upstream of the twisting device 5 between the first feed roller 2 and the second feed roller 6, and after leaving the twisting device 5, the yarn is twisted. Y is untwisted, and the yarn Y is fed from the second feed roller 6 to the winding device 7.

【００２４】巻取装置７は、糸条を左右に綾振るトラバ
ース装置８、糸条Ｙを巻取るボビンを装着するボビンホ
ルダ１０およびボビンまたはボビンに巻取られた糸条に
圧接されるフリクションローラ９からなっている。The winding device 7 includes a traverse device 8 for traversing the yarn left and right, a bobbin holder 10 for mounting a bobbin for winding the yarn Y, and a friction roller 9 pressed against the bobbin or the yarn wound on the bobbin. Consists of

【００２５】本発明に係る熱処理装置の詳細を図１から
図３を参照して詳細に説明する。The details of the heat treatment apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

【００２６】図１に示すように、本発明の熱処理装置３
は、ヒータ本体が長さ方向に２分割されており、シーズ
ヒータもまた２分割されている。As shown in FIG. 1, the heat treatment apparatus 3 of the present invention
The heater body is divided into two in the length direction, and the sheathed heater is also divided into two.

【００２７】すなわち、ヒータ本体は長さ方向に２分割
されたヒータ本体１１および２１からなり、図１、図２
に示すようにヒータ本体１１、２１の間に小間隙Ｇが設
けられており、これらヒータ本体１１、２１を加熱する
シーズヒータ１２、２２がヒータ本体１１、２１内に設
けられている。また、両シーズヒータ１２、２２は、接
続プレート３３により接続されている。１３、２３は温
度センサーである。That is, the heater main body is composed of heater main bodies 11 and 21 divided into two in the longitudinal direction.
As shown in FIG. 2, a small gap G is provided between the heater main bodies 11 and 21, and sheathed heaters 12 and 22 for heating the heater main bodies 11 and 21 are provided in the heater main bodies 11 and 21. The sheathed heaters 12 and 22 are connected by a connection plate 33. 13 and 23 are temperature sensors.

【００２８】そして、シーズヒータ１２、２２は、図示
していない制御器によって加熱条件を変えて加熱できる
とともに、どちらも４００℃以上に加熱できる。すなわ
ち、図１においてＡで示すように、両方とも同時に４０
０℃以上に加熱してもよく、またシーズヒータ１２の
み、すなわち、（図１のＢ）のみを主に加熱し、または
シーズヒータ２２（図１のＣ）のみを主に加熱してもよ
い。これらの条件設定は、上述のように、図示していな
い制御器によって行うようになっている。The sheathed heaters 12 , 22 are shown
Heating can be changed by changing the heating conditions with a controller that is not
At the same time, both can be heated to 400 ° C. or higher. Sand
That is, as shown by A in FIG.
It may be heated to 0 ° C. or higher, or only the sheath heater 12, that is, only (FIG. 1B) may be mainly heated, or only the sheath heater 22 (FIG. 1C) may be mainly heated. . These conditions are set by a controller (not shown) as described above .

【００２９】なお、ヒータ本体１１、２１の外側は、保
温材３１により保温されており、更に、その外側に図１
に示すように単一の保温カバー３２が設けられている。
また、図１に示すようにヒータ本体１１、２１間の小間
隙Ｇにも保温材３１が設けられていることが好ましい。The outside of the heater main bodies 11 and 21 is kept warm by a heat retaining material 31.
As shown in FIG. 1, a single heat insulating cover 32 is provided.
Further, as shown in FIG. 1, it is preferable that a heat insulating material 31 is also provided in the small gap G between the heater main bodies 11 and 21.

【００３０】ヒータ本体１１、２１には、図３に示すよ
うにコの字状断面形状をした糸条走行溝Ｓが形成され、
糸条走行溝Ｓは図２に示すようにヒータ本体１１、２１
の長手方向に延在しており、図１および図２に示すよう
に糸条走行溝Ｓの開口側（溝底と反対側）から糸掛けが
できる。As shown in FIG. 3, a thread running groove S having a U-shaped cross section is formed in the heater main bodies 11 and 21.
The yarn running grooves S are, as shown in FIG.
1 and 2, the thread can be hooked from the opening side (opposite to the groove bottom) of the yarn running groove S as shown in FIGS.

【００３１】図２に示すように、糸ガイド１４、２４が
糸条走行溝Ｓの糸条Ｙの走行方向に間隔を開けて突設さ
れている。As shown in FIG. 2, the yarn guides 14 and 24 are provided at intervals in the running direction of the yarn Y in the yarn running groove S.

【００３２】糸ガイド１４、２４には、図３に示すよう
に、糸条走行溝Ｓの溝底と反対側（開口側）に開いた凹
部１４ａ、２４ａが糸走行路として形成されており、糸
条走行溝Ｓの溝底と反対側から糸ガイド１４、２４の凹
部１４ａ、２４ａに糸掛けができるようになっている。
凹部１４ａ、２４ａの頂点を長さ方向に結ぶ線は、図２
に示すように、全体として軽い弓形をなすようにしてお
り、一連の糸ガイド１４、２４を通過する糸条Ｙが糸張
力によって糸ガイド１４、２４に強制的に押し付けられ
るよう糸ガイド１４、２４を配置することが、糸条の振
動（バルーニング）なくすために好ましい。As shown in FIG. 3, the thread guides 14 and 24 are formed with recesses 14a and 24a which open on the side (opening side) opposite to the bottom of the thread running groove S as a thread running path. Threads can be hooked on the concave portions 14a, 24a of the thread guides 14, 24 from the side opposite to the groove bottom of the thread running groove S.
The line connecting the vertices of the recesses 14a and 24a in the length direction is shown in FIG.
As shown in the figure, the yarn guides 14, 24 are formed so as to have a light bow shape as a whole, and the yarn Y passing through the series of yarn guides 14, 24 is forcibly pressed against the yarn guides 14, 24 by the yarn tension. Is preferable in order to eliminate yarn vibration (ballooning).

【００３３】なお、ヒータ本体１１、２１およびガイド
１４、２４の材質はセラミックを用いることが好まし
い。上述したように、また、図１および図２に示すよう
に、ヒータ本体１１、２１は小間隙Ｇを開けて完全に切
り離されており、好ましくはこれらヒータ本体１１、１
２の間の小間隙に保温材３１を設けている。このように
構成することにより、両ヒータ本体１１、２１間の熱の
影響を少なくすることができる。これにより、隣接する
２つのヒータ本体１１、２１における糸ガイド１４、２
４のうち、間隙Ｇ部近傍に設けられた糸ガイドが他方の
ヒータ本体１１または２１からの熱の影響を受けること
を少なくすることができる。また、図２に示すように、
両ヒータ本体１１、２１の隣接する端部の近傍に設けら
れた糸ガイド１４と２４との間の間隔を各ヒータ本体１
１、２１における糸ガイド１４と１４、または２４と２
４の間隔と同程度またはそれよりも小さくすることが好
ましい。これにより、ヒータ本体１１、２１の分割部分
においても強力なバルーニングの抑制力ができる。前述
のように、ヒータ本体は単一の保温カバー３２の内部で
分割されており、保温カバー３２は分割されておらず、
加熱装置の全長さを短くできる。シーズヒータ１２、２
２は図１に示すように、分割された各ヒータ本体１１、
２１において糸条走行溝に沿って設けられた直線部１２
Ｌ、２２Ｌを有している。シーズヒータ１２、２２の端
部を図１に示すように、糸条走行溝Ｓの溝底を基準に見
て、糸掛けを行う側と反対方向に、折れ曲がった折れ曲
がり部１２Ｂ、２２Ｂとすることが好ましい。これによ
り、加熱装置の長さを短く抑えることができる。特にヒ
ータ本体１１、２１間の間隙側の端部を曲げることによ
り、間隙を小さくでき、結果的に間隙を挟む２個の糸ガ
イドの間隔が広くならず、この部分での強力なバルーニ
ング抑制力を確保するために有効である。The heater bodies 11, 21 and the guides 14, 24 are preferably made of ceramic. As described above, and as shown in FIGS. 1 and 2, the heater main bodies 11, 21 are completely separated from each other with a small gap G therebetween.
A heat insulating material 31 is provided in a small gap between the two. With such a configuration, the influence of heat between the two heater main bodies 11 and 21 can be reduced. Thereby, the yarn guides 14, 2 in the two adjacent heater main bodies 11, 21 are provided.
4, the yarn guide provided in the vicinity of the gap G can be less affected by heat from the other heater body 11 or 21. Also, as shown in FIG.
The distance between the yarn guides 14 and 24 provided in the vicinity of the adjacent ends of the two heater main bodies 11 and 21 is set to be equal to each heater main body 1.
Thread guides 14 and 14 or 24 and 2 at 1, 21
It is preferable that the distance be equal to or smaller than the interval of 4. Thus, strong ballooning suppressing force can be obtained even in the divided portions of the heater main bodies 11 and 21. As described above, the heater main body is divided inside the single heat retaining cover 32, and the heat retaining cover 32 is not divided,
The overall length of the heating device can be reduced. Seeds heater 12, 2
2, each of the divided heater bodies 11, as shown in FIG.
The straight portion 12 provided along the yarn running groove at 21
L and 22L. As shown in FIG. 1, the ends of the sheathed heaters 12 and 22 are formed as bent portions 12 </ b> B and 22 </ b> B that are bent in a direction opposite to the side where the yarn is hooked, with reference to the groove bottom of the yarn running groove S. Is preferred. Thus, the length of the heating device can be reduced. In particular, by bending the gap-side end between the heater main bodies 11 and 21, the gap can be reduced, and as a result, the interval between the two yarn guides sandwiching the gap does not increase, and a strong ballooning suppressing force at this portion is obtained. It is effective to secure.

【００３４】前述したように、ヒータ設定温度は、ポリ
エステル繊維糸条においては、基本的にヒータ出口部の
糸温度が約２２０℃となるように設定する。この糸温度
は、ヒータ長、糸速、糸のデニール、ヒータ設定温度に
より決定される。一例として、１５０デニール、７５デ
ニール（加工糸デニール）のポリエステルの場合につい
て説明する。As described above, the heater set temperature is set so that the yarn temperature at the heater outlet is basically about 220 ° C. in the case of the polyester fiber yarn . The yarn temperature is determined by the heater length, yarn speed, yarn denier, and heater set temperature. As an example, a case of a polyester of 150 denier and 75 denier (processed yarn denier) will be described.

【００３５】実施例に示すヒータにおいては、上流のヒ
ータ本体１１が０．７ｍ、下流のヒータ本体２１が０．
３ｍであり、計１ｍの長さを有している。In the heater shown in the embodiment, the upstream heater main body 11 is 0.7 m, and the downstream heater main body 21 is 0.1 mm.
3 m, for a total length of 1 m.

【００３６】（１）１５０デニールの場合 ２分割したヒータ全体（ヒータ長は１．０ｍ）を加熱す
る場合、図５から明らかなように、糸速が８００ｍ／分
〜１５００ｍ／分の範囲において糸温度を２２０℃とす
るためのヒータ設定温度は４５６℃〜５８２℃となる。
従って、断糸時に糸ガイドに糸条が融着したとしても、
糸ガイド温度が高温（４００℃以上）のため、短時間で
融着物がなくなりセルフクリーニングとなり、短時間で
再糸掛けが行える。(1) In the case of 150 denier When heating the entire divided heater (the heater length is 1.0 m), as shown in FIG. 5, the yarn speed is in the range of 800 m / min to 1500 m / min. The heater set temperature for setting the temperature to 220 ° C is 456 ° C to 582 ° C.
Therefore, even if the yarn is fused to the yarn guide when the yarn is broken,
Since the yarn guide temperature is high (400 ° C. or higher), the self-cleaning is eliminated in a short time, and the self-cleaning can be performed in a short time.

【００３７】（２）７５デニールの場合 ヒータ長が１．０ｍ（２分割した両方とも加熱）であれ
ば、図５から明らかなように、糸速が８００ｍ／分〜１
５００ｍ／分の範囲で糸温度を２２０℃とするためのヒ
ータ設定温度は３５５℃〜４５５℃となる。概略１０５
０ｍ／分以下の糸速でガイド温度（＝ヒータ設定温度）
が４００℃未満となり、融着した糸条は溶融状態で長時
間に亘り糸ガイドに付着し続ける。このため、再度、糸
掛けを実施しても、この融着物が原因で糸掛成功率が非
常に低くなる（ほとんど成功しない）。(2) In the case of 75 denier If the heater length is 1.0 m (both divided and heated), the yarn speed becomes 800 m / min to 1 as apparent from FIG.
The heater set temperature for setting the yarn temperature to 220 ° C. in the range of 500 m / min is 355 ° C. to 455 ° C. Outline 105
Guide temperature (= heater set temperature) at yarn speed of 0 m / min or less
Is less than 400 ° C., and the fused yarn continues to adhere to the yarn guide in a molten state for a long time. For this reason, even if the threading is performed again, the threading success rate becomes extremely low (almost no success) due to the fused material.

【００３８】そこで、２段ヒータ（実施例の０．７ｍ＋
０．３ｍ）のうち、０．７ｍのみを昇温し、０．３ｍ部
を昇温しない状態とすれば、上記糸速範囲でのヒータ設
定温度は４１０℃〜５００℃となり、セルフクリーニン
グされることになる。Therefore, a two-stage heater (0.7 m +
0.3 m), if only 0.7 m is heated and the 0.3 m portion is not heated, the heater set temperature in the yarn speed range is 410 ° C. to 500 ° C., and self-cleaning is performed. Will be.

【００３９】（３）更に細い糸を加工する場合、ヒータ
を分割していることから、次のような使い方も可能であ
る。(3) When processing a thinner yarn, the heater can be divided, so the following usage is possible.

【００４０】０．７ｍ側のヒータ温度を糸が融着しない
温度としておき、０．３ｍ側のヒータ温度を４００℃以
上とすることでヒータ出口糸温度を約２２０℃とするこ
ともできる。By setting the heater temperature on the 0.7 m side to a temperature at which the yarn does not fuse, and setting the heater temperature on the 0.3 m side to 400 ° C. or higher, the temperature of the yarn at the heater outlet can be about 220 ° C.

【００４１】以上の条件で糸処理した結果を表１に示
す。Table 1 shows the results of the yarn treatment under the above conditions.

【００４２】[0042]

【表１】 以上をまとめると、分割ヒータの加熱は、例えば、次の
ようにする。[Table 1] To summarize the above, the heating of the divided heater is performed, for example, as follows.

【００４３】太デニールの糸条の熱処理に際しては、分
割した各ヒータをどちらも４００℃以上の高温度に設定
する。In the heat treatment of the thick denier yarn, each of the divided heaters is set to a high temperature of 400 ° C. or more .

【００４４】一方、細デニールの糸条の熱処理に際して
は、分割したヒータの一方を主に加熱し、ヒータ温度を
上昇させる。On the other hand, at the time of heat treatment of the fine denier yarn, one of the divided heaters is mainly heated to raise the heater temperature.

【００４５】例えば、Ｂヒータの糸ガイド温度が４００
℃以上で糸条ＹのＢヒータ通過時間が０．０３５秒以上
の場合には、Ｃヒータは昇温しない。For example, if the yarn guide temperature of the B heater is 400
If the yarn Y passing time through the B heater is 0.035 seconds or more at a temperature equal to or higher than C, the temperature of the C heater does not rise.

【００４６】一方、Ｂヒータの糸ガイド温度が４００℃
以上だが、糸条ＹのＢヒータ通過時間が０．０３５秒以
下の場合には、Ｃヒータは、糸が融着しないガイド温度
（２５０℃以下）になるように、ヒータ温度を設定し、
トータルのヒータ通過時間を増加させる。On the other hand, the yarn guide temperature of the B heater is 400 ° C.
However, when the yarn Y passing time through the B heater is 0.035 seconds or less, the heater C sets the heater temperature so that the guide temperature (250 ° C. or less) at which the yarn is not fused is obtained.
Increase the total heater transit time.

【００４７】[0047]

【発明の効果】同時延伸仮撚加工において、本発明によ
りヒータ本体全体の全長に亘って、糸条のバルーニング
を効果的に抑制できる。更に断糸時に、糸ガイド部に糸
条が融着したとしても、熱により短時間で付着物がベー
パーライズし、糸ガイド表面がもとの状態となり容易に
かつ迅速に再糸掛けが行える。According to the present invention, in the simultaneous drawing false twisting, the ballooning of the yarn can be effectively suppressed over the entire length of the heater main body. Further, even when the yarn is fused to the yarn guide portion at the time of yarn breakage, the adhered substance vaporizes in a short time due to heat, and the surface of the yarn guide returns to its original state, so that re-threading can be performed easily and quickly.

【００４８】延伸仮撚機においては、加工する糸の種類
が多く、要求される糸質によっては、その加工スピード
も範囲が広い。本発明の熱処理装置および熱処理方法に
よれば太デニールのポリエステル繊維糸条を高速加工す
る場合にもセルフクリーニングすることができる。本発
明によれば、ヒータ清掃が不要となり、延伸仮撚機にお
けるヒータ設置場所にヒータ清掃を考慮した設計をしな
くてもよくなり、設備が簡単となり設備費が安くなる。In the draw false twisting machine, there are many types of yarns to be processed, and the processing speed is wide depending on the required yarn quality. According to the heat treatment apparatus and the heat treatment method of the present invention, a high-density polyester fiber yarn is processed at high speed.
Can be self-cleaned . ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a heater cleaning becomes unnecessary and it is not necessary to consider the heater cleaning in the heater installation place in a draw false twisting machine, and equipment becomes simple and equipment cost is reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施例の縦方向断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an embodiment of the present invention.

【図２】図１に示すヒータのガイドを示す概略側面図で
ある。FIG. 2 is a schematic side view showing a guide of the heater shown in FIG.

【図３】図２のIII−III断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III of FIG. 2;

【図４】本発明の熱処理装置を具備した同時延伸仮撚装
置の概略正面図である。FIG. 4 is a schematic front view of a simultaneous drawing false twist apparatus provided with the heat treatment apparatus of the present invention.

【図５】ヒータ設定温度−ヒータ出口温度の実測線図で
ある。FIG. 5 is an actual measurement diagram of heater set temperature-heater outlet temperature.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

３ 熱処理装置 １１ ヒータ本体 ２１ ヒータ本体 １２ シーズヒータ ２２ シーズヒータ １４ 糸ガイド ２４ 糸ガイド Ｇ 小間隙 Ｙ 糸条 Ｓ 糸条走行溝 3 Heat Treatment Device 11 Heater Body 21 Heater Body 12 Sheath Heater 22 Sheath Heater 14 Thread Guide 24 Thread Guide G Small Gap Y Thread S Thread Groove

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 Ａ）８００ｍ／分〜１５００ｍ／分の糸
速にて高速加工を行う同時延伸仮撚機における撚掛装置
の上流にてポリエステル繊維糸条のセットを行う熱処理
装置であって、ヒータ本体が長手方向に延在する糸条走
行溝を有するポリエステル繊維糸条の熱処理装置におい
て、 Ｂ）前記ヒータ本体が糸条の走行方向に少なくとも２分
割されており、Ｃ ）分割された各ヒータ本体には糸条走行溝の壁面を高
温に加熱するシーズヒータがそれぞれ埋設されており、Ｄ ）各糸条走行溝には複数の糸ガイドが連続して設けら
れており、Ｅ ）一連の前記糸ガイドは糸条が強制的に押し付けられ
るように配置されており、Ｆ ）前記各シーズヒータが各ヒータ本体の加熱を４００
℃以上で独立に制御する制御器に接続されている、 ことを特徴とするポリエステル繊維糸条の熱処理装置。1. A) Yarn from 800 m / min to 1500 m / min
A heat treatment apparatus for setting a polyester fiber yarn upstream of a twisting device in a simultaneous drawing false twisting machine that performs high-speed processing at a high speed , wherein the heater body has a yarn running groove extending in a longitudinal direction. the heat treatment apparatus polyester yarns that, B) said heater body are divided into at least two in the running direction of the yarn, C) in each heater body is divided for heating the wall surface of the yarn running groove to a high temperature D ) a plurality of yarn guides are continuously provided in each yarn running groove; and E ) a series of the yarn guides are arranged so that the yarns are forcibly pressed. F ) Each of the sheathed heaters heats each heater body 400 times.
A polyester fiber yarn heat treatment apparatus, which is connected to a controller that independently controls the temperature at a temperature of not less than ° C. 【請求項２】 前記ヒータ本体の全長が約１ｍであるこ
とを特徴とする請求項１記載のポリエステル繊維糸条の
熱処理装置。 2. The entire length of the heater body is about 1 m.
The polyester fiber yarn according to claim 1,
Heat treatment equipment. 【請求項３】 Ｇ）同時延伸仮撚機における撚掛装置の3. The twisting device in the simultaneous drawing false twisting machine.
上流にてポリエステル繊維糸条のセットを行う熱処理方Heat treatment method for setting polyester fiber yarns upstream
法であって、該糸条をヒータ本体の長手方向に延在するWherein the thread extends in the longitudinal direction of the heater body.
糸条走行路に沿って走行させて加熱するポリエステル繊Polyester fiber heated by running along the yarn running path
維糸条の熱処理方法において、In the heat treatment method of the weft, Ｈ）前記ヒータ本体が糸条の走行方向に少なくとも２分H) The heater body is at least 2 minutes in the running direction of the yarn.
割されており、Cracked, Ｉ）分割された各ヒータ本体には糸条走行溝の壁面を高I) The wall of the thread running groove should be high on each divided heater body.
温に加熱するシーズヒータがそれぞれ埋設されており、Sheath heaters to heat to the temperature are embedded respectively, Ｊ）各糸条走行溝には複数の糸ガイドが連続して設けらJ) A plurality of yarn guides are continuously provided in each yarn running groove.
れており、And Ｋ）一連の前記糸ガイドは糸条が強制的に押し付けられK) A series of the yarn guides are forcibly pressed.
るように配置されており、Are arranged so that Ｌ）前記各シーズヒータが各ヒータ本体の加熱を独立にL) Each sheathed heater independently controls the heating of each heater body.
制御する制御器に接続されており、Connected to the controlling device, Ｍ）前記ヒータ本体の全てを４００℃以上に加熱し前記M) heating all of the heater body to 400 ° C. or more,
糸条を８００ｍ／分〜800m / min ~ １５００ｍ／分の加工速度にて走Runs at a processing speed of 1500 m / min
行させることを特徴とするポリエステル繊維糸条の熱処Heat treatment of polyester fiber yarn characterized by performing
理方法。Method. 【請求項４】 前記ポリエステル繊維糸条が、加工糸デ4. The method according to claim 1, wherein the polyester fiber yarn is a processed yarn
ニールで約１５０デニールの繊度を有することを特徴とIt has a fineness of about 150 denier in neal
する請求項３記載のポリエステル繊維糸条の熱処理方4. A method for heat treating a polyester fiber yarn according to claim 3.
法。Law.