JPH09286818A - Resin composition and molded article - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a molded article which not only has almost no prominent weld lines, but also exhibits excellent impact resistance, by limiting a physical property of a resin to be used as a material to a specified range. SOLUTION: This styrene resin composition comprises a styrene polymer having an elongational viscosity of from 5,000 to 20,000Pa.sec, as measured under conditions wherein the resin temperature is 210 deg.C and the shear rate is 90/sec, and having a molecular weight of 35,000 or less, in an amount of 5wt.% or less based on the weight of the resin composition; and an article obtained by subjecting the resin composition to injection molding or injection compression molding.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は射出成形、射出圧縮
成形等において、ウェルドラインが生成しにくく、かつ
耐衝撃性に優れる樹脂組成物およびその成形品に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resin composition which does not easily form a weld line in injection molding, injection compression molding and the like and has excellent impact resistance, and a molded product thereof.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ポリスチレン等のスチレン系樹脂組成物
は電化製品、各種容器、雑貨等に広く使用されている
が、これらの製品には優れた外観性を要求される場合が
多い。この外観性を損ねるものの１つにウェルドライン
がある。従来よりウェルドラインを目立ちにくくする方
法として、射出成形の際に射出率を上げる、あるいは金
型温度を上げるといったような成形条件の変更が一般に
知られている。また、金型にシボ加工を施したり、成形
品に２次加工を施してウェルドラインを目立ちにくくす
る方法、ゲート位置を変えることによりウェルドライン
の発生位置を移動させる方法等の対策が行われている。2. Description of the Related Art Styrene resin compositions such as polystyrene are widely used in electric appliances, various containers, sundries, etc., but these products are often required to have excellent appearance. Weld lines are one of the things that impair the appearance. Conventionally, as a method of making the weld line inconspicuous, it is generally known to change the molding conditions such as increasing the injection rate during injection molding or increasing the mold temperature. In addition, measures such as a method of making the mold textured, a method of secondarily processing the molded product to make the weld line inconspicuous, and a method of moving the generation position of the weld line by changing the gate position are taken. There is.

【０００３】しかしながら、成形条件の変更は作業者の
経験や勘により試行錯誤的に行われている場合が多いた
め、最適条件を見つけるまでに長時間を要する。あるい
は使用樹脂そのものの持つ特性から、成形条件の変更の
みではウェルドラインを目立ちにくく出来ない場合も多
々ある。However, since the molding conditions are often changed by trial and error depending on the experience and intuition of the operator, it takes a long time to find the optimum conditions. Alternatively, due to the characteristics of the resin itself, it is often the case that the weld line cannot be made conspicuous only by changing the molding conditions.

【０００４】また、金型にシボ加工を施したり成形品に
２次加工を施してウェルドラインを目立ちにくくする方
法は、工数増加に伴う時間のロスやコストアップが避け
られない。ポリスチレン等の透明性に優れた樹脂を使用
する場合は、これらの加工により透明性が損なわれると
いう欠点もある。さらに、ゲート位置の変更は成形品形
状や金型構造上の制約により、対策を施すことが困難な
場合があった。In addition, a method of making a mold line textured or secondary processing a molded product to make the weld line inconspicuous inevitably causes a loss of time and an increase in cost due to an increase in man-hours. When a resin having excellent transparency such as polystyrene is used, there is also a drawback that the transparency is impaired by the processing. Further, it may be difficult to change the gate position due to restrictions on the shape of the molded product and the mold structure.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような事
情に鑑み、使用樹脂そのものの物性を特定することによ
り、ウェルドラインが目立ちにくく、かつ耐衝撃性に優
れる成形品を容易に提供することを目的とする。In view of the above circumstances, the present invention specifies a physical property of a resin itself to easily provide a molded product in which a weld line is inconspicuous and which is excellent in impact resistance. With the goal.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
を解決するため鋭意検討した結果、ある特定の伸長粘度
および分子量成分を有するスチレン系樹脂組成物が、幅
広い射出条件でウェルドラインが目立ちにくく、かつ耐
衝撃性に優れる成形品が得られることを見い出し、本発
明を完成させるに至った。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that a styrene resin composition having a specific elongational viscosity and a molecular weight component has a weld line under a wide range of injection conditions. The inventors have found that a molded product that is inconspicuous and has excellent impact resistance can be obtained, and completed the present invention.

【０００７】即ち本発明は、分子量３万５千以下のスチ
レン系重合体成分が５重量％以下であり、樹脂温度２１
０℃、剪断速度９０／秒で測定した伸長粘度が５０００
Ｐａ・秒以上２００００Ｐａ・秒以下であることを特徴
とするスチレン系樹脂組成物およびその成形品に関す
る。That is, in the present invention, the styrene polymer component having a molecular weight of 35,000 or less is 5% by weight or less, and the resin temperature is 21%.
The extensional viscosity measured at 0 ° C and a shear rate of 90 / sec is 5000.
The present invention relates to a styrene-based resin composition and a molded article thereof, which is from Pa · sec to 20000 Pa · sec.

【０００８】以下に本発明を詳細に説明する。本発明で
用いられるスチレン系樹脂は、スチレン系単量体を例え
ば塊状重合、懸濁重合、溶液重合、乳化重合等により重
合して得ることができる。この際の重合手法としては、
連続重合でも回分重合でも差し支えない。上記のスチレ
ン系単量体としては、スチレン、ｏ−メチルスチレン、
ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、２，４−ジ
メチルスチレン等が挙げられ、これらを単独でまたは併
用して使用することができるが、スチレンが最も好まし
い。また、これらのスチレン系単量体に対して、その６
０重量％以下の範囲でこれと共重合可能な、例えばアク
リル酸、メタクリル酸、またはそれらのアルキルエステ
ル類、アクリロニトリルまたはメタクリロニトリル等の
単量体を併用することができる。Hereinafter, the present invention will be described in detail. The styrene resin used in the present invention can be obtained by polymerizing a styrene monomer by, for example, bulk polymerization, suspension polymerization, solution polymerization, emulsion polymerization or the like. As the polymerization method at this time,
Either continuous polymerization or batch polymerization can be used. Examples of the styrene-based monomer include styrene, o-methylstyrene,
Examples thereof include m-methylstyrene, p-methylstyrene, and 2,4-dimethylstyrene. These can be used alone or in combination, but styrene is most preferable. In addition, for these styrene-based monomers,
In the range of 0% by weight or less, a monomer copolymerizable therewith, such as acrylic acid, methacrylic acid or their alkyl esters, acrylonitrile or methacrylonitrile, can be used in combination.

【０００９】本発明のスチレン系樹脂組成物の伸長粘度
は、樹脂温度が２１０℃、かつ剪断速度が９０／秒の測
定条件において５０００Ｐａ・秒以上２００００Ｐａ・
秒以下、好ましくは５０００Ｐａ・秒以上１００００Ｐ
ａ・秒以下である。伸長粘度が２００００Ｐａ・秒以上
ではウェルドラインは長く目立つが、伸長粘度が２００
００Ｐａ・秒以下では、伸長粘度が低くなるに従って成
形品に発生するウェルドラインの長さが急激に短くな
り、１００００Ｐａ・秒以下になるとその傾向はさらに
強まる。しかし伸長粘度が５０００Ｐａ・秒未満となる
とウェルドラインは目立たないが、耐衝撃性が劣るもの
となる。また、本発明のスチレン系樹脂組成物は、分子
量３万５千以下のスチレン系重合体成分がスチレン系重
合体全体に対して５重量％を越えないことが必要であ
る。分子量３万５千以下のスチレン系重合体成分が５重
量％を越えると耐衝撃性が劣るものとなる。The extensional viscosity of the styrene resin composition of the present invention is 5000 Pa.s or more and 20000 Pa.s at a resin temperature of 210.degree. C. and a shear rate of 90 / sec.
Seconds or less, preferably 5000 Pa · seconds or more and 10000 P
It is a second or less. When the extensional viscosity is 20000 Pa · sec or more, the weld line stands out for a long time, but the extensional viscosity is 200
If the elongation viscosity is lower than 00 Pa · sec, the length of the weld line generated in the molded product is drastically shortened, and if it is less than 10000 Pa · sec, the tendency becomes stronger. However, if the extensional viscosity is less than 5000 Pa · sec, the weld line is inconspicuous, but the impact resistance becomes poor. Further, in the styrene resin composition of the present invention, it is necessary that the styrene polymer component having a molecular weight of 35,000 or less does not exceed 5% by weight based on the whole styrene polymer. If the content of the styrene-based polymer component having a molecular weight of 35,000 or less exceeds 5% by weight, the impact resistance becomes poor.

【００１０】なお、本発明の伸長粘度はキャピラリーレ
オメーターにより測定されたものであり、測定装置、ダ
イ形状は以下の通りである。また、樹脂温度、剪断速度
はこの装置により設定および制御された値である。 測定装置：ＲＯＳＡＮＤ社製ツインキャピラリーレオメ
ーターＲＨ７−２ ダイ形状： ショートダイ 直径１ｍｍ、長さ０．２５ｍｍ ロングダイ 直径１ｍｍ、長さ１６ｍｍ また本発明の分子量はＧＰＣ測定法により標準ポリスチ
レンを基準として測定されたものであり、分子量３万５
千以下のスチレン系重合体成分の含有量は、スチレン系
重合体全体に対する面積比により計算される。測定機お
よびカラムは以下の通りである。 測定機：東ソー社製 ＨＬＣ−８０２Ａ カラム：東ソー社製 ＴＳＫ−ＧＥＬ ＧＭＨ６×２本The extensional viscosity of the present invention is measured by a capillary rheometer, and the measuring device and die shape are as follows. The resin temperature and shear rate are values set and controlled by this device. Measuring device: ROSAND twin-capillary rheometer RH7-2 Die shape: short die diameter 1 mm, length 0.25 mm long die diameter 1 mm, length 16 mm The molecular weight of the present invention was measured by GPC measurement method based on standard polystyrene. It has a molecular weight of 35.
The content of the styrene-based polymer component of 1,000 or less is calculated by the area ratio to the whole styrene-based polymer. The measuring instrument and column are as follows. Measuring machine: Tosoh HLC-802A Column: Tosoh TSK-GEL GMH6 × 2

【００１１】本発明のスチレン系樹脂組成物には、本発
明の目的を損なわない範囲で公知の添加剤、例えば難燃
剤、難燃助剤、可塑剤、滑剤、酸化防止剤、熱安定剤、
紫外線吸収剤、帯電防止剤、着色剤、抗菌剤、タルク、
金属等の充填剤、ガラス繊維、ガラスフレーク、ガラス
ビーズ等の補強剤等を添加することができる。これら添
加剤の添加方法には特に制限はないが、ヘンシェル、タ
ンブラー、バンバリー等のミキサーでドライブレンドす
る方法や、単軸押出機、２軸押出機等を用いて溶融混練
する方法がある。The styrenic resin composition of the present invention contains known additives such as flame retardants, flame retardant aids, plasticizers, lubricants, antioxidants, heat stabilizers, etc. within a range that does not impair the object of the present invention.
UV absorber, antistatic agent, coloring agent, antibacterial agent, talc,
Fillers such as metals, reinforcing agents such as glass fibers, glass flakes, glass beads and the like can be added. The method of adding these additives is not particularly limited, but there is a method of dry blending with a mixer such as a Henschel, a tumbler, or a Banbury, and a method of melt kneading using a single-screw extruder or a twin-screw extruder.

【００１２】[0012]

【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を説
明するが、本発明は以下の実施例によりなんら限定され
るものではない。なお実施例および比較例のウェルドラ
イン長さ測定方法、ウェルド強度測定方法を以下に記
す。 ウェルドライン長さ：得られた樹脂を用いて、射出成
形機（アーブルグ社製オールラウンダー３２０−２１０
−７５０）により、図１に示すような形状（長辺２２０
ｍｍ×短辺１２０ｍｍ×厚さ２．５ｍｍの角板に、フィ
ルムゲート１より溶融樹脂の流れ方向の後方３０ｍｍの
位置に３０ｍｍ×３０ｍｍの開口部２を設けてある）の
ウェルド評価用成形品を得た。この時のシリンダー設定
温度は２１０℃である。射出率、金型温度は実施例、比
較例により異なっており、各成形条件を表１に示す。得
られた成形品のウェルドラインの深さを、接触式表面粗
さ計（東京精密社製サーフコム５７０Ａ、触針１μｍ
Ｒ）にて、ウェルドライン直角方向に針を走査させるこ
とにより測定した。このウェルドラインの深さ測定は図
１に示す開口部２から後方に０．５ｍｍ間隔でその深さ
が１μｍ以下となるまで繰り返し行った。深さが１μｍ
以下になった時の開口部２からの距離をその成形品のウ
ェルドライン長さとした。 ウェルド強度：において得られたウェルド評価用成
形品に、高さ５０ｃｍから５０ｇ重錘を落下させた。こ
の時の重錘落下位置は図１に示す開口部２から後方に４
０ｍｍの位置のウェルド部とした。重錘落下後の成形品
を目視で観察し、○（異常なし）、△（白化あり、割れ
なし）、×（割れあり）の３段階評価をもって、ウェル
ド強度の指針とした。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to the following examples. The weld line length measuring method and the weld strength measuring method in Examples and Comparative Examples are described below. Weld line length: injection molding machine (All Rounder 320-210, manufactured by Arburg Co., Ltd.) using the obtained resin.
-750), the shape as shown in FIG.
(mm) × 120 mm (short side) × 2.5 mm (thickness) on a square plate, and a 30 mm × 30 mm opening 2 is provided 30 mm behind the film gate 1 in the flow direction of the molten resin. Obtained. The cylinder set temperature at this time is 210 ° C. The injection rate and mold temperature differ depending on the examples and comparative examples, and the respective molding conditions are shown in Table 1. The depth of the weld line of the obtained molded product was measured using a contact type surface roughness meter (Surfcom 570A manufactured by Tokyo Seimitsu Co., Ltd., stylus 1 μm).
In R), the measurement was performed by scanning the needle in the direction perpendicular to the weld line. The depth of the weld line was repeatedly measured from the opening 2 shown in FIG. 1 at intervals of 0.5 mm to the depth of 1 μm or less. 1 μm depth
The distance from the opening 2 when the following became the weld line length of the molded product. Weld strength: A 50 g weight was dropped from a height of 50 cm on the molded product for weld evaluation obtained in. At this time, the position where the weight falls is 4 from the opening 2 shown in FIG.
The weld portion was located at 0 mm. The molded product after dropping the weight was visually observed, and the weld strength was determined by a three-level evaluation of O (no abnormality), Δ (whitening, no cracking), and X (cracking).

【００１３】実施例１ 容量１５Ｌのオートクレーブ中に、純水５ｋｇ、ｎ−ド
デシルメルカプタン１ｇ、第３リン酸カルシウム２０ｇ
を加え、３００ｒｐｍにて撹拌した。続いてスチレン５
ｋｇ、流動パラフィン７５ｇ、ステアリン酸５ｇ、ｔ−
ブチルパーオキシベンゾエート５ｇを予め混合しておい
てオートクレーブに投入した。オートクレーブを密閉
し、１１５℃で５時間、１３０℃で２時間重合した。次
いで中和、脱水、乾燥を行い、さらに押出を行ってペレ
ット形状とした。このようにして得られたスチレン系樹
脂を樹脂Ａとする。ウェルド評価用成形品は、得られた
樹脂を用いて表１に示す成形条件ａで作成した。各種物
性およびウェルドライン長さ測定結果を表２に示す。Example 1 In an autoclave having a volume of 15 L, 5 kg of pure water, 1 g of n-dodecyl mercaptan and 20 g of tricalcium phosphate.
Was added and stirred at 300 rpm. Then styrene 5
kg, liquid paraffin 75 g, stearic acid 5 g, t-
5 g of butyl peroxybenzoate were mixed in advance and put into an autoclave. The autoclave was closed and polymerized at 115 ° C. for 5 hours and 130 ° C. for 2 hours. Next, neutralization, dehydration, and drying were performed, and then extrusion was performed to obtain pellets. The styrene resin thus obtained is referred to as Resin A. A molded article for weld evaluation was prepared under the molding condition a shown in Table 1 using the obtained resin. Table 2 shows various physical properties and results of the weld line length measurement.

【００１４】実施例２〜５ 実施例１において、ウェルド評価用成形品の成形条件を
表２に示す条件に変更した以外は実施例１と同様に行っ
た。各種物性およびウェルドライン長さ測定結果を表２
に示す。Examples 2 to 5 The same procedure as in Example 1 was carried out except that the molding conditions for the molded article for weld evaluation were changed to those shown in Table 2 in Example 1. Table 2 shows various physical properties and weld line length measurement results.
Shown in

【００１５】実施例６ 実施例１におけるスチレン系樹脂の合成に際して、流動
パラフィンを５０ｇとした以外は実施例１と同様にスチ
レン系樹脂を得た。得られたスチレン系樹脂を樹脂Ｂと
する。ウェルド評価用成形品は、得られた樹脂を用いて
表１に示す成形条件ａで作成した。各種物性およびウェ
ルドライン長さ測定結果を表２に示す。Example 6 A styrene resin was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of liquid paraffin was 50 g when synthesizing the styrene resin in Example 1. The obtained styrene resin is referred to as Resin B. A molded article for weld evaluation was prepared under the molding condition a shown in Table 1 using the obtained resin. Table 2 shows various physical properties and results of the weld line length measurement.

【００１６】実施例７〜１０ 実施例６において、ウェルド評価用成形品の成形条件を
表２に示す条件に変更した以外は実施例６と同様に行っ
た。各種物性およびウェルドライン長さ測定結果を表２
に示す。Examples 7 to 10 The same procedures as in Example 6 were carried out except that the molding conditions for the weld evaluation molded article were changed to those shown in Table 2. Table 2 shows various physical properties and weld line length measurement results.
Shown in

【００１７】比較例１ 実施例１におけるスチレン系樹脂の合成に際して、流動
パラフィンを３０ｇとした以外は実施例１と同様にスチ
レン系樹脂を得た。得られたスチレン系樹脂を樹脂Ｃと
する。ウェルド評価用成形品は、得られた樹脂を用いて
表１に示す成形条件ａで作成した。各種物性およびウェ
ルドライン長さ測定結果を表２に示す。伸長粘度が２０
０００Ｐａ・秒を越える樹脂では、本発明の範囲である
樹脂Ａおよび樹脂Ｂよりもウェルドラインは長くなるこ
とがわかる。またウェルド強度もやや劣る。Comparative Example 1 A styrene resin was obtained in the same manner as in Example 1 except that 30 g of liquid paraffin was used in the synthesis of the styrene resin in Example 1. The obtained styrene resin is referred to as Resin C. A molded article for weld evaluation was prepared under the molding condition a shown in Table 1 using the obtained resin. Table 2 shows various physical properties and results of the weld line length measurement. Extension viscosity is 20
It can be seen that with a resin exceeding 000 Pa · sec, the weld line becomes longer than that of the resin A and the resin B, which are within the scope of the present invention. The weld strength is also slightly inferior.

【００１８】比較例２ 比較例１において、ウェルド評価用成形品の成形条件を
表１に示すｂとした以外は比較例１と同様に行った。各
種物性およびウェルドライン長さ測定結果を表２に示
す。伸長粘度が２００００Ｐａ・秒を越える樹脂で射出
率を下げてもウェルドラインは若干短くなるだけで、本
発明の範囲である樹脂Ａおよび樹脂Ｂ並にはならないこ
とがわかる。またウェルド強度においてもやや劣る。Comparative Example 2 Comparative Example 1 was carried out in the same manner as Comparative Example 1 except that the molding conditions for the weld evaluation molded article were changed to b shown in Table 1. Table 2 shows various physical properties and results of the weld line length measurement. It can be seen that even if the injection rate is lowered with a resin having an extensional viscosity of more than 20000 Pa · sec, the weld line is only slightly shortened, and is not equal to that of the resin A and the resin B within the scope of the present invention. The weld strength is also slightly inferior.

【００１９】比較例３ 比較例１において、ウェルド評価用成形品の成形条件を
表１に示すｃとした以外は比較例１と同様に行った。各
種物性およびウェルドライン長さ測定結果を表２に示
す。伸長粘度が２００００Ｐａ・秒を越える樹脂で射出
率を上げてもウェルドラインは長いままで、本発明の範
囲である樹脂Ａおよび樹脂Ｂ並にはならないことがわか
る。またウェルド強度においても劣る。Comparative Example 3 Comparative Example 1 was carried out in the same manner as Comparative Example 1 except that the molding condition of the weld evaluation molded article was changed to c shown in Table 1. Table 2 shows various physical properties and results of the weld line length measurement. It can be seen that even if the injection rate is increased with a resin having an extensional viscosity of more than 20,000 Pa · sec, the weld line remains long and does not reach the level of the resin A and the resin B within the scope of the present invention. Also, the weld strength is inferior.

【００２０】比較例４ 比較例１において、ウェルド評価用成形品の成形条件を
表１に示すｄとした以外は比較例１と同様に行った。各
種物性およびウェルドライン長さ測定結果を表２に示
す。伸長粘度が２００００Ｐａ・秒を越える樹脂で金型
温度を上げてもウェルドラインは長いままで、本発明の
範囲である樹脂Ａおよび樹脂Ｂ並にはならないことがわ
かる。またウェルド強度においてもやや劣る。Comparative Example 4 Comparative Example 1 was carried out in the same manner as Comparative Example 1 except that the molding conditions for the weld evaluation molded article were changed to d shown in Table 1. Table 2 shows various physical properties and results of the weld line length measurement. It can be seen that even if the mold temperature is increased with a resin having an extensional viscosity exceeding 20000 Pa · sec, the weld line remains long and does not become as good as the resin A and the resin B within the scope of the present invention. The weld strength is also slightly inferior.

【００２１】比較例５ 比較例１において、ウェルド評価用成形品の成形条件を
表１に示すｅとした以外は比較例１と同様に行った。各
種物性およびウェルドライン長さ測定結果を表２に示
す。伸長粘度が２００００Ｐａ・秒を越える樹脂で金型
温度を上げてもウェルドラインは長いままで、本発明の
範囲である樹脂Ａおよび樹脂Ｂ並にはならないことがわ
かる。またウェルド強度においてもやや劣る。Comparative Example 5 Comparative Example 1 was carried out in the same manner as Comparative Example 1 except that the molding conditions for the weld evaluation molded article were changed to e shown in Table 1. Table 2 shows various physical properties and results of the weld line length measurement. It can be seen that even if the mold temperature is increased with a resin having an extensional viscosity exceeding 20000 Pa · sec, the weld line remains long and does not become as good as the resin A and the resin B within the scope of the present invention. The weld strength is also slightly inferior.

【００２２】比較例６ 実施例１におけるスチレン系樹脂の合成に際して、流動
パラフィンを０ｇとし、ｎ−ドデシルメルカプタンのか
わりにジビニルベンゼンを０．２ｇ投入した以外は実施
例１と同様にスチレン系樹脂を合成した。得られたスチ
レン系樹脂を樹脂Ｄとする。ウェルド評価用成形品は、
得られた樹脂を用いて表１に示す成形条件ａで作成し
た。各種物性およびウェルドライン長さ測定結果を表２
に示す。伸長粘度が２００００Ｐａ・秒を越えるとウェ
ルドラインは長くなり、またウェルド強度においてもや
や劣る。しかしながら、伸長粘度が２００００Ｐａ・秒
を大きく越えると、伸長粘度がウェルドライン長さに与
える影響度としては小さくなることがわかる。Comparative Example 6 A styrene resin was prepared in the same manner as in Example 1 except that liquid paraffin was 0 g and divinylbenzene was added in an amount of 0.2 g instead of n-dodecyl mercaptan in the synthesis of the styrene resin in Example 1. Synthesized. The obtained styrene resin is referred to as Resin D. Molded parts for weld evaluation are
The resin thus obtained was used under the molding conditions a shown in Table 1. Table 2 shows various physical properties and weld line length measurement results.
Shown in If the extensional viscosity exceeds 20000 Pa · sec, the weld line becomes long and the weld strength is slightly inferior. However, it is understood that when the extensional viscosity greatly exceeds 20000 Pa · sec, the degree of influence of the extensional viscosity on the weld line length becomes small.

【００２３】比較例７ 実施例１におけるスチレン系樹脂の合成に際して、ｎ−
ドデシルメルカプタンを２０ｇとした以外は実施例１と
同様にスチレン系樹脂を合成した。得られたスチレン系
樹脂を樹脂Ｅとする。ウェルド評価用成形品は、得られ
た樹脂を用いて表１に示す成形条件ａで作成した。各種
物性およびウェルドライン長さ測定結果を表２に示す。
ウェルドラインは短いが、分子量３万５千以下のスチレ
ン系重合体成分が５重量％を越えるとウェルド強度が劣
ることがわかる。Comparative Example 7 In synthesizing the styrene resin in Example 1, n-
A styrene resin was synthesized in the same manner as in Example 1 except that 20 g of dodecyl mercaptan was used. The obtained styrene resin is referred to as resin E. A molded article for weld evaluation was prepared under the molding condition a shown in Table 1 using the obtained resin. Table 2 shows various physical properties and results of the weld line length measurement.
Although the weld line is short, it can be seen that the weld strength is inferior when the styrene polymer component having a molecular weight of 35,000 or less exceeds 5% by weight.

【００２４】[0024]

【表１】 [Table 1]

【００２５】[0025]

【表２】 [Table 2]

【００２６】[0026]

【発明の効果】本発明のスチレン系樹脂組成物はウェル
ドラインが目立ちにくい成形品を提供する。従って高い
外観性を要求される電化製品、各種容器等において有効
に利用できる。EFFECTS OF THE INVENTION The styrene resin composition of the present invention provides a molded product in which weld lines are not noticeable. Therefore, it can be effectively used in electrical appliances, various containers, etc. that require high appearance.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】ウェルド評価用成形品を示す。FIG. 1 shows a molded article for weld evaluation.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１；フィルムゲート ２；開口部 1; film gate 2; opening

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 分子量３万５千以下のスチレン系重合体
成分が５重量％以下であり、樹脂温度２１０℃、剪断速
度９０／秒で測定した伸長粘度が５０００Ｐａ・秒以上
２００００Ｐａ・秒以下であることを特徴とするスチレ
ン系樹脂組成物。1. A styrene-based polymer component having a molecular weight of 35,000 or less is 5% by weight or less, and an extensional viscosity measured at a resin temperature of 210 ° C. and a shear rate of 90 / sec is 5000 Pa · sec or more and 20000 Pa · sec or less. A styrene-based resin composition characterized by being present. 【請求項２】 請求項１記載のスチレン系樹脂組成物を
射出成形または射出圧縮成形してなる成形品。2. A molded product obtained by injection molding or injection compression molding of the styrene resin composition according to claim 1.