JPH09272186A - Wall decorative material sheet - Google Patents
Wall decorative material sheetInfo
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- JPH09272186A JPH09272186A JP10859096A JP10859096A JPH09272186A JP H09272186 A JPH09272186 A JP H09272186A JP 10859096 A JP10859096 A JP 10859096A JP 10859096 A JP10859096 A JP 10859096A JP H09272186 A JPH09272186 A JP H09272186A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば建築物の壁
等に貼り付けて壁紙等の用途に用いる壁装材シートに関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wall covering material sheet which is attached to, for example, a wall of a building and used for wallpaper or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、建築物の壁等に貼り付けて壁
紙等として用いられる壁装材シートには、例えば、１）
ゾル状のポリ塩化ビニル樹脂を裏打ち紙上にコーティン
グした後にこれを加熱しゲル化して固体被膜とし、その
表面に印刷やエンボス等の意匠加工を施したものや、
２）紙基材の表面に直接印刷を施したり、エンボス加工
を施したりしたもの等があった。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, 1) has been used for a wall material sheet attached to a wall of a building and used as a wallpaper or the like.
A sol-like polyvinyl chloride resin coated on a backing paper and then heated to gel into a solid film, and the surface of which is subjected to design processing such as printing or embossing,
2) In some cases, the surface of the paper base material was directly printed or embossed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
１）の壁装材シートにあっては、ポリ塩化ビニル樹脂は
印刷適性、エンボス適性を有しているものの、樹脂に添
加された可塑剤中に汚れ成分が溶け込むため耐汚染性が
不充分であり、また、耐擦傷性も不充分であるという問
題があった。更に、かかる壁装材シートはポリ塩化ビニ
ルを使用しているため、燃焼時に有害な塩素系ガスが発
生し、焼却処理の際に焼却炉を傷めたり環境を汚染する
虞があるという問題もあった。However, in the wall covering sheet of 1) above, although the polyvinyl chloride resin has printability and embossability, the polyvinyl chloride resin is contained in the plasticizer added to the resin. There is a problem that the stain resistance is insufficient because the stain component is dissolved, and the scratch resistance is also insufficient. Furthermore, since such a wall covering sheet uses polyvinyl chloride, there is a problem that harmful chlorine-based gas is generated during combustion, which may damage the incinerator or pollute the environment during incineration. It was
【０００４】また、上記２）の壁装材シートは燃焼時に
塩素系ガスの発生はないものの、耐水性、耐汚染性、耐
擦傷性に乏しく、また、エンボス加工時のエンボスの入
りが不充分であるという問題があった。The above-mentioned 2) wall covering sheet does not generate chlorine gas during combustion, but is poor in water resistance, stain resistance, and scratch resistance, and has insufficient embossing during embossing. There was a problem that was.
【０００５】本発明は、上記したような従来技術の有す
る問題を解決すべくなされた発明であり、表面の耐擦傷
性、耐汚染性、耐水性のみならず、エンボス加工等によ
る意匠効果にも優れ、且つ燃焼時に塩素系ガスの発生を
伴わない非ポリ塩化ビニル系の壁装材シートを提供する
ものである。The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above. Not only the surface scratch resistance, stain resistance, and water resistance, but also the design effect due to embossing or the like. It is intended to provide a non-polyvinyl chloride type wall covering sheet which is excellent and does not generate chlorine type gas during combustion.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】即ち、本発明壁装材シー
トは、繊維質基材シート上に、アクリル系樹脂、ポリオ
レフィン系樹脂、又はエチレン−酢酸ビニル共重合体の
単独又は二種以上の混合物からなる樹脂層、及び透明エ
チレン−ビニルアルコール共重合体層を順次積層してな
ることを特徴とする。Means for Solving the Problems That is, the wall covering sheet of the present invention comprises a fibrous base material sheet on which an acrylic resin, a polyolefin resin, or an ethylene-vinyl acetate copolymer is used alone or in combination of two or more. It is characterized in that a resin layer made of a mixture and a transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer are sequentially laminated.
【０００７】本発明にあっては、繊維質基材シートと樹
脂層との積層界面、樹脂層と透明エチレン−ビニルアル
コール共重合体層との積層界面、又は透明エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体層の表面の少なくとも一面に模
様層を形成することができ、また、透明エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体層の表面にはエンボス凹凸を形成
することもできる。また、本発明では未延伸の透明エチ
レン−ビニルアルコール共重合体フィルムにより透明エ
チレン−ビニルアルコール共重合体層を形成するのが好
ましい。In the present invention, the laminated interface between the fibrous base sheet and the resin layer, the laminated interface between the resin layer and the transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer, or the transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer. A pattern layer can be formed on at least one of the surfaces of the, and embossed irregularities can be formed on the surface of the transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer. Further, in the present invention, it is preferable to form the transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer by an unstretched transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer film.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき詳細に説明する。尚、図１は本発明壁装材シー
トの一例を示す断面図、図２、３は本発明壁装材シート
の他の一例を示す断面図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 is a sectional view showing an example of the wall covering material sheet of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are sectional views showing other examples of the wall covering material sheet of the present invention.
【０００９】図１に示す本発明壁装材シートの一例にお
いて、壁装材シート１は繊維質基材シート２と、該シー
ト２上に順次積層された樹脂層３、透明エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体層４とから構成されている。In the example of the wall covering sheet of the present invention shown in FIG. 1, the wall covering sheet 1 includes a fibrous base material sheet 2, a resin layer 3 sequentially laminated on the sheet 2, and a transparent ethylene-vinyl alcohol sheet. And the polymer layer 4.
【００１０】また、図２に示す本発明壁装材シートの他
の一例にあっては、樹脂層３と透明エチレン−ビニルア
ルコール共重合体層４との積層界面に模様層５が形成さ
れている。Further, in another example of the wall covering sheet of the present invention shown in FIG. 2, a pattern layer 5 is formed at the laminating interface between the resin layer 3 and the transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer 4. There is.
【００１１】本発明では、繊維質基材シート２と樹脂層
３との積層界面、樹脂層３と透明エチレン−ビニルアル
コール共重合体層４との積層界面、又は透明エチレン−
ビニルアルコール共重合体層４の表面のうち少なくとも
一面に模様層５を形成することができ、いずれの面に模
様層５を形成するかは壁装材シート１に付与する意匠に
応じて適宜選択される。In the present invention, the laminating interface between the fibrous base material sheet 2 and the resin layer 3, the laminating interface between the resin layer 3 and the transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer 4, or the transparent ethylene-
The pattern layer 5 can be formed on at least one of the surfaces of the vinyl alcohol copolymer layer 4, and which surface the pattern layer 5 is formed on is appropriately selected according to the design given to the wall covering sheet 1. To be done.
【００１２】更に、本発明では図３に示すように透明エ
チレン−ビニルアルコール共重合体層４の表面にエンボ
ス凹凸を形成することができ、該エンボス凹凸の凹部６
には必要に応じてワイピングにより着色インキ７が充填
される。Further, according to the present invention, embossed irregularities can be formed on the surface of the transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer 4 as shown in FIG.
The colored ink 7 is filled into the ink by wiping as required.
【００１３】本発明における繊維質基材シート２として
は、坪量５０〜１５０ｇ／ｍ2 程度の紙、織布、又は不
織布からなる繊維質シートが用いられ、その厚みは５０
〜３００μｍ程度の範囲で適宜選択することができる。
該シートを構成する繊維質素材としては、例えばセルロ
ースパルプ、麻、木綿、ナイロン等の有機質系の繊維質
や、石綿、硝子、石英、カーボン、チタン酸カリウム等
からなる無機質系の繊維質が挙げられる。尚、セルロー
スパルプ繊維を用いた繊維質基材シートは、所謂「紙」
であり、かかる繊維質基材シートには上質紙、クラフト
紙、和紙等が用いられる。As the fibrous base material sheet 2 in the present invention, a fibrous sheet made of paper, woven cloth or non-woven cloth having a basis weight of about 50 to 150 g / m 2 is used, and the thickness thereof is 50.
It can be appropriately selected within the range of about 300 μm.
Examples of the fibrous material forming the sheet include organic fibrous materials such as cellulose pulp, hemp, cotton and nylon, and inorganic fibrous materials such as asbestos, glass, quartz, carbon and potassium titanate. To be A fibrous base sheet using cellulose pulp fibers is a so-called “paper”.
As the fibrous base material sheet, high-quality paper, kraft paper, Japanese paper, etc. are used.
【００１４】また、このような繊維質基材シート２に
は、難燃剤として水酸化アルミニウム粉末、又はアジリ
ジニル・ホスフィン・オキシド等の燐酸化合物等を混抄
する等して難燃処理を施しておくのが好ましい。Further, such a fibrous base material sheet 2 is subjected to a flame retardant treatment by mixing aluminum hydroxide powder or a phosphoric acid compound such as aziridinyl phosphine oxide as a flame retardant. Is preferred.
【００１５】樹脂層３を形成する基材樹脂には、ポリ
（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エ
チル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリ
ル酸メチル−（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、（メ
タ）アクリル酸エチル−（メタ）アクリル酸ブチル共重
合体、（メタ）アクリル酸エステル−スチレン共重合体
等のアクリル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−プロピレン共重合体、ポリメチルペンテン、
オレフィン系エラストマー等のポリオレフィン系樹脂、
又はエチレン−酢酸ビニル共重合体のなかからいずれか
一種を単独で、又は二種以上を混合した混合物が適宜選
択され、これらのなかでも、耐候性（耐光性）の点でア
クリル系樹脂が好ましく用いられる。また、上記基材樹
脂には必要に応じて、ポリスチレン、酢酸ビニル、又は
ウレタン樹脂を混合しても良い。尚、（メタ）アクリル
酸とは、「アクリル酸、又はメタアクリル酸」を意味す
るものとする。The base resin forming the resin layer 3 includes poly (meth) acrylate, ethyl poly (meth) acrylate, butyl poly (meth) acrylate, methyl (meth) acrylate- (meth) acrylic. Acrylic resins such as butyl acid acid copolymer, ethyl (meth) acrylate-butyl (meth) acrylate copolymer, (meth) acrylic acid ester-styrene copolymer, polyethylene, polypropylene,
Ethylene-propylene copolymer, polymethylpentene,
Polyolefin resin such as olefin elastomer,
Alternatively, any one of ethylene-vinyl acetate copolymers alone or a mixture of two or more thereof is appropriately selected, and among these, an acrylic resin is preferable in terms of weather resistance (light resistance). Used. Further, polystyrene, vinyl acetate, or urethane resin may be mixed with the base resin, if necessary. In addition, (meth) acrylic acid shall mean "acrylic acid or methacrylic acid".
【００１６】上記したような基材樹脂には、樹脂層３に
難燃性を付与するために水酸化マグネシウム、水酸化ア
ルミニウム等の粉末からなる無機質系難燃剤を１０〜７
０重量％程度、或いは三酸化アンチモンを２〜２０重量
％程度含有させるのが好ましい。また、必要に応じて炭
酸カルシウム粉末等の充填剤、熱安定剤等を添加するこ
ともできる。In the base resin as described above, in order to impart flame retardancy to the resin layer 3, an inorganic flame retardant made of powder of magnesium hydroxide, aluminum hydroxide or the like is used in an amount of 10 to 7.
It is preferable to contain about 0% by weight or about 2 to 20% by weight of antimony trioxide. Further, if necessary, a filler such as calcium carbonate powder, a heat stabilizer and the like can be added.
【００１７】樹脂層３は、これを形成する基材樹脂を、
インフレーション法、キャスト法、カレンダー法等で予
め成膜したものを二液硬化型ポリウレタン、酢酸ビニル
系エマルジョン等の接着剤により繊維質基材シート２に
貼り付けるか、或いはエマルジョン、又は溶液としてこ
れを適当な塗工法により繊維質基材シート２に塗布した
後に固化させることにより形成することができる。この
とき樹脂層３の厚みは５０〜３００μｍ程度であるのが
好ましい。The resin layer 3 contains a base resin for forming the resin layer 3,
A film previously formed by an inflation method, a casting method, a calendar method, or the like is attached to the fibrous base material sheet 2 with an adhesive such as a two-component curing type polyurethane or a vinyl acetate emulsion, or this is used as an emulsion or a solution. It can be formed by applying to the fibrous base material sheet 2 by an appropriate coating method and then solidifying. At this time, the thickness of the resin layer 3 is preferably about 50 to 300 μm.
【００１８】本発明において樹脂層３が透明であるか否
かは特に問われず、また、通常用いられる顔料や染料に
よって任意の色に着色することができるが、基材シート
２と樹脂層３との積層界面に模様層５を設ける場合に
は、少なくとも該模様層５を目視できる程度の透明性が
要求される。また、本発明壁装材シート１が貼り合わさ
れる後述する被着体の外観、色調を隠蔽する必要が有る
ときには、基材シート２の隠蔽性のみでは不充分である
ことが多いため、この場合には樹脂層３に二酸化チタン
等の隠蔽性顔料を５〜２０重量部程度添加して樹脂層３
を不透明とし、該層３に隠蔽性を付与するのが好まし
い。In the present invention, it does not matter whether the resin layer 3 is transparent or not, and it can be colored in any color by a pigment or dye that is usually used. When the pattern layer 5 is provided at the laminated interface of, the transparency is required so that at least the pattern layer 5 can be visually observed. Further, when it is necessary to hide the appearance and color tone of the adherend to which the wall covering material sheet 1 of the present invention is attached, which will be described later, the hiding property of the base material sheet 2 is often insufficient. Is added to the resin layer 3 by adding about 5 to 20 parts by weight of a masking pigment such as titanium dioxide.
Is opaque, and the layer 3 is preferably concealed.
【００１９】また、樹脂層３は必要に応じて細胞状の発
泡体層とすることができる。樹脂層３を細胞状の発泡体
層とすることにより、樹脂層３の厚みを増量して、エン
ボス適性を付与したり、クッション性、防音性、断熱性
等を強化することができるという利点がある。Further, the resin layer 3 may be a cellular foam layer, if necessary. By making the resin layer 3 a cellular foam layer, there is an advantage that the thickness of the resin layer 3 can be increased to impart embossing suitability and to enhance cushioning property, soundproofing property, heat insulating property and the like. is there.
【００２０】樹脂層３を発泡体層とするには、例えば、
基材樹脂のプラスチゾル、又はオルガノゾル等の組成物
に起泡剤を添加し、プラネタリーミキサー等の攪拌機で
攪拌して機械的に発泡させるか、或いはアゾジカーボン
アミド、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合物、
パラトルエンスルホニルヒドラジド、オキシビスベンゼ
ンスルホニルヒドラジド等のスルホニルヒドラジド系化
合物、Ｎ，Ｎ′−ジニトロソペンタメチレンテトラミン
等のニトロソ化合物、炭酸アンモニウム、ソジウムボロ
ンハイドライト、炭酸水素カリウム、炭酸水素ナトリウ
ム等の熱分解型発泡剤、或いはアクリロニトリル、（メ
タ）アクリル酸メチル等からなる樹脂皮殼にヘキサン、
ペンタン、ブタン、空気等の熱膨張性気体を内包させた
マイクロカプセル型発泡剤を単独、又は二種以上混合し
たものを基材樹脂１００重量部に対して１〜１０重量部
程度添加し、発泡剤を加熱分解して発泡させる方法等に
よる。To make the resin layer 3 a foam layer, for example,
A foaming agent is added to a composition such as a plastisol or an organosol of a base resin, and mechanically foamed by stirring with a stirrer such as a planetary mixer, or azodicarbonamide, azobisisobutyronitrile, etc. Azo compounds,
Sulfonyl hydrazide compounds such as paratoluene sulfonyl hydrazide and oxybisbenzene sulfonyl hydrazide, nitroso compounds such as N, N'-dinitrosopentamethylene tetramine, ammonium carbonate, sodium boron hydride, potassium hydrogen carbonate, sodium hydrogen carbonate and the like Pyrolysis type foaming agent, or resin shell made of acrylonitrile, methyl (meth) acrylate, etc., hexane,
1 to 10 parts by weight of a microcapsule type foaming agent containing a thermally expansive gas such as pentane, butane or air is added to the base resin 100 parts by weight, and the mixture is foamed. It depends on a method of decomposing the agent by heat to foam.
【００２１】熱分解型発泡剤を用いて樹脂層３を発泡体
層とする場合には、該発泡剤とともに必要に応じて発泡
促進剤を添加することができる。発泡促進剤は使用する
熱分解型発泡剤の熱分解、気体発生反応を促進する物質
を使用する。例えば、発泡剤にアゾジカーボンアミド等
のアゾ系化合物を用いた場合は、発泡促進剤として二塩
基性硫酸鉛、三塩基性硫酸鉛、三塩基性マレイン酸鉛、
二塩基性フタル酸鉛、ステアリン酸鉛、亜鉛華、尿素、
シュウ酸、エタノールアミン等を単独、又は二種以上混
合して用いることができる。また、発泡剤にＮ，Ｎ′−
ジニトロソペンタメチレンテトラミンを用いた場合は、
発泡促進剤としてシュウ酸、サリチル酸、無水フタル
酸、尿素、エチレングリコール、ホウ酸、安息香酸等を
単独、又は二種以上混合して用いることができる。When the resin layer 3 is formed into a foam layer by using a thermal decomposition type foaming agent, a foaming accelerator may be added together with the foaming agent, if necessary. As the foaming accelerator, a substance that accelerates the thermal decomposition and gas generating reaction of the thermal decomposition type foaming agent used is used. For example, when an azo compound such as azodicarbonamide is used as the foaming agent, dibasic lead sulfate, tribasic lead sulfate, tribasic lead maleate, etc. are used as the foaming accelerator.
Dibasic lead phthalate, lead stearate, zinc white, urea,
Oxalic acid, ethanolamine and the like can be used alone or in combination of two or more. In addition, N, N'-
When using dinitrosopentamethylenetetramine,
As the foaming accelerator, oxalic acid, salicylic acid, phthalic anhydride, urea, ethylene glycol, boric acid, benzoic acid and the like can be used alone or in combination of two or more.
【００２２】また、エチレン−ビニルアルコール共重合
体層４は、熱熔融によるラミネート、又は二液硬化型ウ
レタン樹脂、熔融押出し（エクストルージョン）コート
されたポリエチレン等の接着剤により、エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体フィルムを樹脂層３上に積層する
等して形成され、その厚みは１０〜１００μｍであるの
が好ましく、より好ましくは１２〜２５μｍである。該
フィルムとしては、一般にエチレンとビニルアルコール
のランダム共重合体をフィルム状に成形したものが用い
られる。The ethylene-vinyl alcohol copolymer layer 4 is formed by laminating by hot-melting, or by an adhesive such as a two-component curing type urethane resin, melt-extrusion (extrusion) coated polyethylene or the like. It is formed by laminating a polymer film on the resin layer 3 or the like, and the thickness thereof is preferably 10 to 100 μm, more preferably 12 to 25 μm. As the film, a film obtained by molding a random copolymer of ethylene and vinyl alcohol into a film is generally used.
【００２３】このエチレン−ビニルアルコール共重合体
系樹脂フィルムは、延伸フィルム、未延伸フィルムのい
ずれであっても良いが、フィルムの可撓性、曲げ加工適
性、エンボス適性等の点で未延伸フィルムを用いるの好
ましい。The ethylene-vinyl alcohol copolymer-based resin film may be either a stretched film or an unstretched film, but the unstretched film is preferably used in view of film flexibility, bending workability, embossing suitability and the like. It is preferable to use.
【００２４】エチレン−ビニルアルコール共重合体フィ
ルムは、共重合成分の比率を変えることにより、エチレ
ンの持つ熱可塑性、耐水性と、ビニルアルコールの持つ
剛性、耐油性、耐溶剤性、被帯電性の性能の大小を任意
に調整し得るが、なるべく両者の特徴を兼ね備え、且つ
加工適性に優れたフィルムとするためには、エチレン成
分が３０〜４５モル％であることが好ましい。３０モル
％未満では熱可塑性、熱加工適性、耐水性に劣り、ま
た、４５％を超えると剛性、耐油性、耐溶剤性、非帯電
性に劣ることとなり好ましくない。The ethylene-vinyl alcohol copolymer film can be made to have the thermoplasticity and water resistance of ethylene and the rigidity, oil resistance, solvent resistance and chargeability of vinyl alcohol by changing the ratio of the copolymerization components. Although the size of the performance can be adjusted arbitrarily, the ethylene component is preferably 30 to 45 mol% in order to obtain a film having both features as much as possible and excellent processability. If it is less than 30 mol%, the thermoplasticity, heat processing suitability and water resistance are inferior, and if it exceeds 45%, the rigidity, oil resistance, solvent resistance, and antistatic properties are inferior.
【００２５】また、エチレン−ビニルアルコール共重合
体層４には、より良好な耐候性（耐光性）を付与するた
めに、紫外線吸収剤、又は光安定剤を添加することがで
き、その添加量は紫外線吸収剤、光安定剤とも通常０．
５〜１０重量％程度であるが、一般的には紫外線吸収剤
と光安定剤とを併用するのが好ましい。In addition, an ultraviolet absorber or a light stabilizer can be added to the ethylene-vinyl alcohol copolymer layer 4 in order to impart better weather resistance (light resistance). Is usually 0 for both the ultraviolet absorber and the light stabilizer.
Although it is about 5 to 10% by weight, it is generally preferable to use an ultraviolet absorber and a light stabilizer in combination.
【００２６】紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾー
ル、ベンゾフェノン、サリチル酸エステル等の有機物、
又は０．２μｍ径以下の微粒子状の酸化亜鉛、酸化セリ
ウム等の無機物を用いることができる。光安定剤として
は、ビス−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジニル）セバケート等のヒンダードアミン系ラジカル
捕捉剤、ピペリジン系ラジカル捕捉剤等のラジカル捕捉
剤を用いることができる。As the ultraviolet absorber, organic substances such as benzotriazole, benzophenone and salicylate,
Alternatively, an inorganic substance such as fine particles of zinc oxide or cerium oxide having a diameter of 0.2 μm or less can be used. As the light stabilizer, a hindered amine radical scavenger such as bis- (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) sebacate and a radical scavenger such as a piperidine radical scavenger can be used.
【００２７】また、模様層５は木目柄、布目柄、石目
柄、幾何学図形、文字、記号等の任意の模様に形成され
た層でも、或いは全面ベタに形成された層であって良
い。また、該模様層５は着色インキによる印刷や、金属
蒸着法により、インキ層、又は金属層として形成するこ
とができるが、必要に応じてインキ層と金属層とを組み
合わせることもできる。Further, the pattern layer 5 may be a layer formed in an arbitrary pattern such as a wood grain pattern, a cloth pattern, a stone pattern, a geometrical figure, a character, a symbol or the like, or may be a layer formed entirely solid. . Further, the pattern layer 5 can be formed as an ink layer or a metal layer by printing with a colored ink or a metal vapor deposition method, but the ink layer and the metal layer can be combined if necessary.
【００２８】模様層５をインキ層として形成する場合に
は、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リエステル樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体等を単独、又は二種以上混合し
てなるバインダーに、通常用いられる顔料、又は染料が
着色剤として含有された着色インキが用いられるが、壁
装材シート１の焼却処理時に塩素系ガスが発生せず、ま
た、耐熱性、耐候性等に優れたものを適宜選択して用い
るのが好ましい。When the pattern layer 5 is formed as an ink layer, urethane resin, acrylic resin, polyamide resin, polyester resin, chlorinated polyolefin resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, etc. may be used alone or in combination of two or more. A coloring ink containing a commonly used pigment or dye as a colorant is used for the binder prepared as above, but chlorine-based gas is not generated during the incineration treatment of the wall covering sheet 1, and the heat resistance and weather resistance are also improved. It is preferable to appropriately select and use those having excellent properties and the like.
【００２９】印刷法としてはグラビア印刷、オフセット
印刷、凸版印刷、シルクスクリーン印刷等のような通常
の印刷方式を用いることができるが、描絵でも差し支え
ない。また、剥離性の支持体シート上にインキ層、更に
必要に応じて接着剤層が形成された転写シートを予め準
備しておき、転写シートに形成されたインキ層を加圧、
又は加圧と加熱により模様層５（インキ層）を形成する
面に転写させる、所謂転写印刷法を用いることもでき
る。As a printing method, a usual printing method such as gravure printing, offset printing, letterpress printing, silk screen printing and the like can be used, but drawing is also acceptable. In addition, an ink layer is formed on a releasable support sheet, and further, a transfer sheet having an adhesive layer formed thereon is prepared in advance, and the ink layer formed on the transfer sheet is pressed,
Alternatively, a so-called transfer printing method may be used in which the pattern layer 5 (ink layer) is transferred to the surface on which pressure and heat are applied.
【００３０】また、模様層５を金属層として形成するに
は、アルミニウム、クロム等の金属を真空蒸着する等し
て形成する。かかる金属層は全面に形成しても良く、前
記したような模様が得られるようにパターン状に形成し
ても良いが、パターン状に形成するには金属層不要部分
に水溶性インキにより除去層を所望のパターンで設けた
上から全面に金属を蒸着させ、しかる後水洗して上記除
去層とともにその直上の金属層を除去する等の公知の手
法による。但し、繊維質基材シート２に紙等の耐水性に
乏しい素材を用いたり、樹脂層３の耐熱性が不充分で真
空蒸着加工が困難な場合には、転写印刷法により、予め
転写シートに形成しておいた金属層を模様層５（金属
層）を形成する面に転写させても良い。To form the pattern layer 5 as a metal layer, a metal such as aluminum or chromium is vacuum-deposited. Such a metal layer may be formed on the entire surface or may be formed in a pattern so as to obtain the above-described pattern. Is formed in a desired pattern, a metal is vapor-deposited on the entire surface, and then a known method is used, such as washing with water to remove the metal layer immediately above the removal layer together with the removal layer. However, when a material having poor water resistance such as paper is used for the fibrous base material sheet 2, or when the resin layer 3 has insufficient heat resistance and the vacuum vapor deposition process is difficult, the transfer sheet is preliminarily formed by a transfer printing method. The formed metal layer may be transferred to the surface on which the pattern layer 5 (metal layer) is formed.
【００３１】本発明において、インキ層として形成され
た模様層５が、透明エチレン−ビニルアルコール共重合
体層４に直接接する態様で壁装材シート１を構成した場
合や（図２、３に示すものがその代表例である）、接着
剤により透明エチレン−ビニルアルコール共重合体層４
を樹脂層３上に積層する場合には、耐候性（耐光性）を
向上させる上で、透明エチレン−ビニルアルコール共重
合体層４に前述のヒンダートアミン系ラジカル捕捉剤を
添加し、更に必要に応じて前述の紫外線吸収剤を添加す
るとともに、模様層５（インキ層）のインキのバインダ
ーや、上記接着剤を、塩素原子を含まない樹脂のみから
なるものとするのが好ましい。In the present invention, the case where the wall covering material sheet 1 is constituted in such a manner that the pattern layer 5 formed as the ink layer is in direct contact with the transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer 4 (as shown in FIGS. 2 and 3). Is a typical example), a transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer 4 by an adhesive.
Is laminated on the resin layer 3, in order to improve weather resistance (light resistance), the above-mentioned hindered amine radical scavenger is added to the transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer 4 and further necessary. According to the above, it is preferable to add the above-mentioned ultraviolet absorber, and to make the binder of the ink of the pattern layer 5 (ink layer) and the above-mentioned adhesive consist only of a resin containing no chlorine atom.
【００３２】塩素原子を含まない樹脂としては、ポリ
（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エ
チル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリ
ル酸メチル−（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、（メ
タ）アクリル酸エチル−（メタ）アクリル酸ブチル共重
合体等のアクリル樹脂や、アクリルポリオール、ポリエ
ステルポリオール、ポリエーテルポリオール等の塩素原
子を含まないポリオールを主剤とし、トルエンジイソシ
アネート、キシレンジイソシアネート等の芳香族イソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族
イソシアネート等の多価イソシアネートを架橋剤（硬化
剤）とした二液硬化型ポリウレタン（中でも、架橋剤と
して脂肪族イソシアネートを用いたものが耐光性の点で
良好である）や、ポリエステル系樹脂、セルロース系樹
脂、ポリアミド系樹脂、酢酸ビニル樹脂等が用いること
ができる。Examples of the resin containing no chlorine atom include poly (meth) acrylate, ethyl poly (meth) acrylate, butyl poly (meth) acrylate, and methyl (meth) acrylate-butyl (meth) acrylate. Acrylic resins such as polymers, ethyl (meth) acrylate-butyl (meth) acrylate copolymers, and chlorine-free polyols such as acrylic polyols, polyester polyols, polyether polyols, etc. as the main ingredients, toluene diisocyanate, xylene Two-component curing type polyurethane using an aromatic isocyanate such as diisocyanate or a polyvalent isocyanate such as an aliphatic isocyanate such as hexamethylene diisocyanate as a cross-linking agent (hardening agent). Is good) It can be ester-based resin, cellulose resin, polyamide resin, vinyl acetate resin or the like is used.
【００３３】このような構成とすることで、耐候性（耐
光性）をより向上させることができる理由は、次のよう
に推測される。即ち、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、塩素化ポリプロピレン等の塩素原子
を含む樹脂をインキや接着剤に用いた場合、これに紫外
線が照射されると脱塩酸反応により塩化水素（塩酸、Ｈ
Ｃｌ）が生じる。そして、この塩化水素がヒンダードア
ミン系ラジカル捕捉剤と反応して、そのラジカル捕捉剤
としての機能が失われてしまう。従って、透明エチレン
−ビニルアルコール共重合体層４と隣接する層に塩素原
子を含む樹脂が存在すると、ヒンダードアミン系ラジカ
ル捕捉剤の効力がなくなり、耐候性（耐光性）が予想に
反し向上しないと考えられる。The reason why the weather resistance (light resistance) can be further improved by adopting such a structure is presumed as follows. That is, when a resin containing a chlorine atom such as polyvinyl chloride, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, or a chlorinated polypropylene is used for an ink or an adhesive, when it is exposed to ultraviolet rays, hydrogen chloride ( Hydrochloric acid, H
Cl) is produced. Then, this hydrogen chloride reacts with the hindered amine-based radical scavenger, and the function as the radical scavenger is lost. Therefore, it is considered that when a resin containing a chlorine atom is present in the layer adjacent to the transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer 4, the hindered amine radical scavenger loses its effect and weather resistance (light resistance) does not improve unexpectedly. To be
【００３４】また、本発明にあっては透明エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体層４の表面にエンボス加工を施
してエンボス凹凸を形成することができるが、エンボス
加工は従来公知のエンボス加工法ならばどの様な方法で
も採用でき、例えば、通常の熱プレス方式の枚葉又は輪
転式エンボス機を用いて上記層４の表面に凹凸を与える
ことができる。In the present invention, the surface of the transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer 4 can be embossed to form embossed irregularities. The embossing can be performed by a conventionally known embossing method. Any method can be adopted, and for example, the surface of the layer 4 can be made uneven by using a normal hot-press type sheet-fed or rotary embossing machine.
【００３５】エンボス凹凸の凹部６の深さはそれによっ
て表現される模様や、樹脂層３及び透明エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体層４の厚み等により多少異なる
が、特に壁装材シート１表面に良好な凹凸感をもたらす
ためには５０〜２００μｍ程度であることが好ましい。The depth of the recesses 6 of the embossed unevenness is slightly different depending on the pattern expressed by it, the thickness of the resin layer 3 and the transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer 4, etc., but especially on the surface of the wall covering sheet 1. It is preferably about 50 to 200 μm in order to provide a good feeling of unevenness.
【００３６】エンボス加工により形成するエンボス凹凸
としては、木目導管溝溝、木目木肌、石材表面凹凸、布
帛の表面テクスチェア、梨地、砂目、ヘアライン等を表
現したもの、又はそれらを組み合わせたものが挙げられ
る。The embossed irregularities formed by embossing are those expressing a wood grain conduit groove groove, a wood grain surface, a stone surface irregularity, a surface texture of a cloth, a satin finish, a grain, a hairline, or a combination thereof. Can be mentioned.
【００３７】また、エンボス凹凸の凹部６には必要に応
じて着色インキ７が充填され、該着色インキとしてはウ
レタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂その他常
用のビヒクルに顔料、又は染料を加えたものを選択使用
するが、二液硬化型の密着性、耐溶剤性の良好なものが
好ましい。また、ワイピングは、ドクターブレード法、
ロールコート法等、従来から使用されているワイピング
法のいずれによっても良い。The embossed concavo-convex concave portion 6 is filled with a coloring ink 7 as required, and the coloring ink is a urethane resin, an acrylic resin, a polyester resin or any other commonly used vehicle to which a pigment or dye is added. Although used selectively, a two-component curing type having good adhesion and solvent resistance is preferable. Also, wiping is a doctor blade method,
Any conventionally used wiping method such as a roll coating method may be used.
【００３８】このような本発明壁装材シート１は、通常
の建築物の内壁に用いられる各種素材がその被着体とな
る。かかる素材としては、例えば木材、セメント、石
膏、石材、珪酸カルシウム等が挙げられ、既に建築済み
の建築物の内壁表面に壁装材シート１を貼り合わせて
も、或いは予め上記素材の板材の表面に壁装材シート１
を貼り合わせ、次いで所定の寸法に裁断加工、Ｖカット
加工等を施した化粧板を作っておき、これを建築現場で
施工して壁面を作ることもできる。In the wall covering material sheet 1 of the present invention as described above, various materials used for the inner wall of an ordinary building are adherends. Examples of such a material include wood, cement, gypsum, stone, calcium silicate, etc. Even if the wall covering sheet 1 is attached to the inner wall surface of an already constructed building, or the surface of the plate material of the above material in advance. Wall covering sheet 1
It is also possible to make a wall by pasting together, then making a decorative plate that has been cut to a predetermined size, V-cut, etc., and then constructing the decorative plate at a construction site.
【００３９】[0039]
【実施例】以下、具体的実施例を挙げて本発明を更に詳
細に説明する。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to specific examples.
【００４０】実施例１ 下記組成の樹脂組成物をインフレーション法により押し
出し同時発泡させて発泡樹脂シートを得た。シートの厚
みは３００μｍ厚で、発泡倍率は約２倍であった。ま
た、該シートの両面にはコロナ放電処理を施した。Example 1 A resin composition having the following composition was extruded and simultaneously foamed by an inflation method to obtain a foamed resin sheet. The thickness of the sheet was 300 μm, and the expansion ratio was about 2 times. Further, both sides of the sheet were subjected to corona discharge treatment.
【００４１】 〔樹脂組成物〕 ・樹脂：低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ） ・・・・・・ ３０重量部 ・難燃剤：水酸化マグネシウム粉末 ・・・・・・ ６０重量部 ・顔料：二酸化チタン粉末 ・・・・・・ ７重量部 ・熱分解型発泡剤：アゾジカーボンアミド ・・・・・・ ２重量部 ・酸化防止剤 ・・・・・・ 0.5 重量部 ・防黴剤 ・・・・・・ 0.5 重量部[Resin Composition] Resin: Low Density Polyethylene (LDPE) 30 parts by weight Flame retardant: Magnesium hydroxide powder 60 parts by weight Pigment: Titanium dioxide powder・ ・ ・ 7 parts by weight ・ Pyrolysis type foaming agent: azodicarbonamide ・ ・ ・ ・ ・ ・ 2 parts by weight ・ Antioxidant ・ ・ ・ ・ ・ ・ 0.5 parts by weight ・ Antifungal agent ・ ・ ・ ・ ・・ 0.5 parts by weight
【００４２】次いで、厚み１２０μｍの水酸化アルミニ
ウム粉末混抄紙〔王子製紙（株）製「コスモＷＧ」〕
に、上記発泡樹脂シートをエチレン−酢酸ビニル共重合
体系エマルジョン接着剤を用いて貼り合わせ、原反シー
トとした。該原反シートに、先ず、ポリオールを主剤と
し、ヘキサメチレンジイソシアネートを硬化剤とするプ
ライマー層を全面にグラビアコートし（塗布厚２μ
ｍ）、次いでその上にイソシアネートを硬化剤とする二
液硬化型ウレタン系樹脂インキ〔ザ・インクテック
（株）製「ＮＬ−ＡＬＦＡ」〕を用いてグラビア印刷法
により布目柄を印刷した。更に、その上にポリアミド系
インキ〔ハニー化成（株）「Ｐ−９３３」〕をベタ印刷
した。Next, an aluminum hydroxide powder mixed paper having a thickness of 120 μm [“Cosmo WG” manufactured by Oji Paper Co., Ltd.]
Then, the above foamed resin sheet was laminated with an ethylene-vinyl acetate copolymer emulsion adhesive to obtain a raw sheet. The raw sheet is first gravure-coated over the entire surface with a primer layer containing polyol as a main component and hexamethylene diisocyanate as a curing agent (coating thickness: 2 μm).
m), and then, a two-part curing type urethane resin ink [“NL-ALFA” manufactured by The Inktech Co., Ltd.] using isocyanate as a curing agent was used to print a texture pattern by a gravure printing method. Further, a polyamide-based ink [Honey Kasei Co., Ltd. "P-933"] was solid-printed thereon.
【００４３】次に、この印刷が施された原反シートの上
に、厚さ１２μｍの未延伸エチレン−ビニルアルコール
共重合体系樹脂フィルム〔クラレ（株）製「エバールＨ
Ｆ−Ｍ１２」〕を、輪転式の熱プレス式エンボス機を用
いて熱ラミネートと同時にエンボスして積層した。エン
ボス条件は、布目テクスチェアの凹凸模様を有するエン
ボス版を用い、ヒートドラム温度１６５℃、エンボスス
ピード１５ｍ／ｍｉｎ．、エンボス圧４０ｋｇ／ｍ2 、
エンボス版面温度４０℃であった。また、シート加熱
は、ヒートドラムの熱伝導と赤外線ヒータ加熱とにより
行った。Next, an unstretched ethylene-vinyl alcohol copolymer-based resin film having a thickness of 12 μm (“Eval H” manufactured by Kuraray Co., Ltd.) was formed on the printed original sheet.
F-M12 "] was embossed and laminated at the same time as thermal lamination using a rotary hot press embossing machine. As for the embossing condition, an embossing plate having a textured textured textured chair, a heat drum temperature of 165 ° C., an embossing speed of 15 m / min. , Embossing pressure 40 kg / m 2 ,
The embossed plate surface temperature was 40 ° C. Further, the sheet heating was performed by heat conduction of a heat drum and infrared heater heating.
【００４４】このようにして得られた壁装材シートは、
燃焼時にも塩素系ガスを発生せず、耐水性、耐汚染性、
耐擦傷性に優れたものであった。The wall covering sheet thus obtained is
Does not generate chlorine gas even when burned, and is water and stain resistant.
It was excellent in scratch resistance.
【００４５】実施例２ 難燃処理が施された壁紙用の坪量１２０ｇ／ｍ2 の裏打
ち紙〔特種製紙（株）製「ＴＴ１２０Ｗ」〕に、下記組
成のアクリル系樹脂エマルジョン組成物を、コンマコー
トを用いて乾燥時の塗布量が１００ｇ／ｍ2 となるよう
に塗布した（塗布時粘度２０００ｃｐｓ）。次いで、１
８０℃の温度雰囲気中で１分間加熱し、発泡倍率３倍で
発泡させて樹脂層を形成して原反シートとした。その他
は実施例１と同様にして壁装材シートを得た。Example 2 A liner paper having a basis weight of 120 g / m 2 for a flame-retarded wallpaper [“T120W” manufactured by Tokushu Paper Co., Ltd.] was coated with an acrylic resin emulsion composition having the following composition by a comma. The coat was applied so that the coating amount when dried was 100 g / m 2 (viscosity at coating 2000 cps). Then 1
It was heated in an atmosphere of a temperature of 80 ° C. for 1 minute and foamed at a foaming ratio of 3 times to form a resin layer to obtain a raw sheet. A wall covering sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except for the above.
【００４６】 〔アクリル系樹脂エマルジョン組成物〕 ・樹脂：スチレン−アクリル共重合体エマルジョン 〔ヘキスト合成製「モビニール７４９Ｊ」〕・・・・・・１００重量部 ・顔料：二酸化チタン粉末 〔テイカ製「ＪＲ−８００」〕・・・・・・ ５重量部 ・消泡剤：共栄社化学製「アクアレンＳＢ−５１０」 ・・・・・・ 1.2 重量部 ・マイクロカプセル型発泡剤：松本油脂製「Ｆ−８５」 ・・・・・・ ６重量部 ・充填剤：水酸化アルミニウム粉末〔アルユア化成製「Ｂ−３０３」〕 ・・・・・・ ５０重量部 ・増粘剤：共栄社化学製「チクゾールＫ−１５０Ｂ」 ・・・・・・ 0.5 重量部[Acrylic Resin Emulsion Composition] Resin: Styrene-acrylic copolymer emulsion [Hobbyst Synthetic "Movinyl 749J"] 100 parts by weight Pigment: Titanium dioxide powder [Taika's JR -800 "] ··· 5 parts by weight · Antifoaming agent:“ Aqualene SB-510 ”manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd. ··· 1.2 parts by weight · Microcapsule type blowing agent:“ F-85 ”manufactured by Matsumoto Yushi Co., Ltd.・ ・ ・ ・ ・ ・ 6 parts by weight ・ Filler: Aluminum hydroxide powder ["B-303" manufactured by Aryua Kasei Co., Ltd.) 50 parts by weight ・ Thickener: "Tikusol K-150B" manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd.・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 0.5 parts by weight
【００４７】実施例３ スチレン−アクリル共重合体エマルジョンに代えて、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン〔ヘキスト合
成製「モビニール１７３Ｅ」〕を配合した以外は、実施
例２で用いたエマルジョン組成物と同じ組成で調整した
エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン組成物を用
いて、実施例２と同様にして壁装材シートを得た。Example 3 An emulsion composition used in Example 2 except that an ethylene-vinyl acetate copolymer emulsion [“Movinyl 173E” manufactured by Hoechst Synthetic] was used in place of the styrene-acrylic copolymer emulsion. Using the ethylene-vinyl acetate copolymer emulsion composition prepared with the same composition, a wall covering sheet was obtained in the same manner as in Example 2.
【００４８】比較例１ エチレン−ビニルアルコール共重合体系樹脂フィルムと
して、厚さ１２μｍの二軸延伸エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体系樹脂フィルム〔クラレ（株）製「エバー
ルＥＦ−ＸＬ」〕を用いた以外は、実施例１と同様にし
て壁装材シートを得た。Comparative Example 1 As the ethylene-vinyl alcohol copolymer resin film, a 12 μm-thick biaxially stretched ethylene-vinyl alcohol copolymer resin film [“Eval EF-XL” manufactured by Kuraray Co., Ltd.] was used. In the same manner as in Example 1, a wall covering sheet was obtained.
【００４９】比較例２ 厚さ１２０μｍの水酸化アルミニウム粉末混抄紙〔王子
製紙（株）製「コスモＷＧ」〕に、以下の組成の塩化ビ
ニルゾルを、希釈溶剤（ミネラルスピリット）で粘度２
０００ｃｐｓに希釈し、乾燥時膜厚１００μｍで塗布し
て乾燥ゲル化させた（但し、発泡させぬよう、１５５
℃、６０ｓｅｃ．のゲル化条件とした）。Comparative Example 2 A 120 μm thick aluminum hydroxide powder mixed paper [“Cosmo WG” manufactured by Oji Paper Co., Ltd.] was mixed with a vinyl chloride sol having the following composition and a viscosity of 2 with a diluting solvent (mineral spirit).
It was diluted to 000 cps and applied with a film thickness of 100 μm at the time of drying to form a dry gel.
C., 60 sec. Gelation conditions).
【００５０】 〔塩化ビニルゾル〕 ・樹脂：ポリ塩化ビニル樹脂粉末〔日本ゼオン（株）製「Ｇ−１２１」〕 ・・・・・・１００重量部 ・可塑剤：ジオクチルフタレート ・・・・・・ ６５重量部 ・難燃剤：水酸化アルミニウム粉末 ・・・・・・ １０重量部 ・熱分解型発泡剤：アゾジカーボンアミド ・・・・・・ 3.5 重量部 ・熱安定剤：バリウム−亜鉛系熱安定剤 ・・・・・・ ３重量部 ・白色顔料：二酸化チタン粉末 ・・・・・・ ７重量部[Vinyl chloride sol] Resin: Polyvinyl chloride resin powder ["G-121" manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.] 100 parts by weight Plasticizer: Dioctyl phthalate 65 Parts by weight ・ Flame retardant: Aluminum hydroxide powder ・ ・ ・ ・ 10 parts by weight ・ Pyrolysis type foaming agent: Azodicarbonamide ・ ・ ・ ・ ・ ・ 3.5 parts by weight ・ Heat stabilizer: Barium-zinc system heat stability Agent: 3 parts by weight White pigment: Titanium dioxide powder: 7 parts by weight
【００５１】次いで、該ゲル化層の表面に、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体とアクリルとの重量比が１：１の
混合物系インキにて実施例１と同様の模様印刷を施し、
実施例１と同様のエンボス機を用いて発泡倍率３倍で発
泡させつつ、実施例１と同様のエンボスを施した。Then, the same pattern as in Example 1 was printed on the surface of the gelled layer with a mixture-based ink having a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer / acryl weight ratio of 1: 1.
Using the same embossing machine as in Example 1, the same embossing as in Example 1 was performed while foaming at a foaming ratio of 3 times.
【００５２】上記実施例１〜３、比較例１、２で得られ
た壁装材シートを以下の如く評価した。その結果を表１
に示す。The wall covering material sheets obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 were evaluated as follows. Table 1 shows the results.
Shown in
【００５３】〔耐汚染性〕壁装材シートの表面に、マジ
ックインキ（赤色）、クレヨン（赤色）、醤油を塗りつ
けて２４時間放置し、マジックインキとクレヨンについ
ては石油ベンジンを浸み込ませた脱脂綿を用い、また、
醤油については水を浸み込ませた脱脂綿を用いてそれぞ
れを拭き取り、汚染の残留を目視により次の評価基準に
従って評価した。 ○ ・・・・・ 汚染が認められない。 △ ・・・・・ 僅かに汚染が認められた。 × ・・・・・ 汚染が著しく残留した（明瞭に目視可
能）。[Staining resistance] Magic ink (red), crayon (red) and soy sauce were applied to the surface of the wall covering sheet and left for 24 hours, and petroleum benzine was impregnated with the magic ink and crayon. Using absorbent cotton,
The soy sauce was wiped off with absorbent cotton soaked with water, and the residual stain was visually evaluated according to the following evaluation criteria. ○: No contamination is observed. Δ: Slight contamination was observed. × ・ ・ ・ Contaminant remained (clearly visible).
【００５４】〔後加工適性〕酢酸ビニル系エマルジョン
接着剤を用いて、壁装材シートを厚さ５ｍｍのラワン合
板に貼り合わせた。次いで、該合板の壁装材シートが貼
り合わされていない面に、断面Ｖ字状の溝を、壁装材シ
ートに達しないように接着剤層／合板の界面まで切削し
た。次に、該溝内に酢酸ビニル系エマルジョン接着剤を
塗布して、Ｖ字状の溝を閉じるように合板を折り曲げて
Ｖカット加工を施し、これを壁面のコーナー（隅角）部
の表面化粧板とした。Ｖカット加工を施したコーナー部
の壁装材シートの表面を目視により観察し、次の評価基
準に従って後加工適性を評価した。 ○ ・・・・・ ヒビ割れ、白化、シート剥離、シワ等
の外観上の異常が認められない。 △ ・・・・・ 一部に上記外観上の異常が認められる
が、軽微である。 × ・・・・・ 上記外観上の異常が著しい。[Post-Processing Suitability] A vinyl acetate emulsion adhesive was used to bond the wall covering sheet to a 5 mm thick lauan plywood. Next, a groove having a V-shaped cross section was cut on the surface of the plywood on which the wall covering material sheet was not adhered, to the adhesive layer / plywood interface so as not to reach the wall covering material sheet. Next, a vinyl acetate emulsion adhesive is applied to the inside of the groove, the plywood is bent so as to close the V-shaped groove, and V-cut processing is performed, and this is applied to the surface of the corners of the wall surface. It was a plate. The surface of the wall covering material sheet at the corner portion subjected to the V-cut processing was visually observed, and post-processing suitability was evaluated according to the following evaluation criteria. ◯: No abnormalities in appearance such as cracks, whitening, sheet peeling, and wrinkles are observed. △: Some of the above-mentioned abnormalities in appearance are recognized, but they are minor. ×: The above-mentioned abnormalities in appearance are remarkable.
【００５５】〔エンボス適性〕目視によりエンボス凹凸
の再現性を観察して、次の評価基準に従ってエンボス加
工適性を評価した。 ○ ・・・・・ エンボス版の凹凸が完全に再現されて
いる。 △ ・・・・・ エンボス版の凹凸の再現が僅かに不完
全であると認められた。又は、一部に不完全な箇所が認
められた。 × ・・・・・ エンボス凹部の再現が不完全であっ
た。[Embossing Suitability] The reproducibility of embossing irregularities was visually observed, and the embossing suitability was evaluated according to the following evaluation criteria. ○: The embossed plate has been perfectly reproduced. Δ: Reproduction of unevenness on the embossed plate was recognized to be slightly incomplete. Or, some parts were incomplete. × ・ ・ ・ ・ ・ The reproduction of the embossed recess was incomplete.
【００５６】〔耐擦傷性〕人の爪により各壁装材シート
の表面を同一条件で３往復引っかき、表面の傷を次の評
価基準に従って目視により評価した。 ○ ・・・・・・ 傷が目立たない。 △ ・・・・・・ 僅かに傷が目立つ。 × ・・・・・・ 傷が著しく目立つ。[Scratch resistance] The surface of each wall covering sheet was scratched with a human nail 3 times under the same conditions, and the scratches on the surface were visually evaluated according to the following evaluation criteria. ○ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Scratches are not noticeable. △ ・ ・ ・ ・ Slightly scratched. × ・ ・ ・ ・ Scratches are noticeable.
【００５７】[0057]
【表１】 ※1 ：コーナー部で壁装材シートに割れが発生 ※2 ：壁装材シートの中央部のエンボス凹凸の再現は良好であるが、シートの両 側部ではエンボス凹凸の再現が不完全であった。[Table 1] * 1: Cracks occurred on the wall covering sheet at the corners * 2: Reproduction of embossed unevenness at the center of the wall covering sheet is good, but embossed unevenness is not reproduced correctly on both sides of the sheet. It was
【００５８】[0058]
【発明の効果】本発明壁装材シートは、捲取、壁面への
施工等の取り扱い、エンボス加工適性が、裏打ち紙上に
ポリ塩化ビニル樹脂層が形成された層構成を有する従来
からの壁装材シートと同等のものでありながら、表面の
耐擦傷性、耐水性、耐汚染性に優れるとともに、エンボ
ス加工等による意匠効果にも優れたものである。また、
本発明壁装材シートは非ポリ塩化ビニル系のものである
ので燃焼時に塩素系ガスの発生を伴わず、焼却処理の際
に焼却炉を傷めたり環境を汚染する等の虞がない。EFFECTS OF THE INVENTION The wall covering sheet of the present invention has a suitability for handling such as winding, wall construction, and embossing, and has a layer structure in which a polyvinyl chloride resin layer is formed on a backing paper. Although it is equivalent to a material sheet, it has excellent surface scratch resistance, water resistance, and stain resistance, and also has an excellent design effect due to embossing and the like. Also,
Since the wall covering sheet of the present invention is made of non-polyvinyl chloride, it does not generate chlorine gas during combustion, and there is no fear of damaging the incinerator or polluting the environment during incineration.
【図１】本発明壁装材シートの一例を示す断面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a wall covering material sheet of the present invention.
【図２】本発明壁装材シートの他の一例を示す断面図で
ある。FIG. 2 is a cross-sectional view showing another example of the wall covering material sheet of the present invention.
【図３】本発明壁装材シートの他の一例を示す断面図で
ある。FIG. 3 is a cross-sectional view showing another example of the wall covering material sheet of the present invention.
１ 壁装材シート ２ 基材シート ３ 樹脂層 ４ 透明エチレン−ビニルアルコール共重合体
層 ５ 模様層 ６ エンボス凹部1 Wall Material Sheet 2 Base Sheet 3 Resin Layer 4 Transparent Ethylene-Vinyl Alcohol Copolymer Layer 5 Pattern Layer 6 Embossed Recess
Claims (4)
ポリオレフィン系樹脂、又はエチレン−酢酸ビニル共重
合体の単独又は二種以上の混合物からなる樹脂層、及び
透明エチレン−ビニルアルコール共重合体層を順次積層
してなることを特徴とする壁装材シート。1. An acrylic resin on a fibrous base material sheet,
A wall covering sheet comprising a polyolefin resin, or a resin layer comprising an ethylene-vinyl acetate copolymer alone or a mixture of two or more kinds thereof, and a transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer, which are sequentially laminated. .
樹脂層と透明エチレン−ビニルアルコール共重合体層と
の積層界面、又は透明エチレン−ビニルアルコール共重
合体層の表面のうち少なくとも一面に模様層が形成され
た請求項１記載の壁装材シート。2. A laminated interface between a fibrous base material sheet and a resin layer,
The wall covering sheet according to claim 1, wherein a patterning layer is formed on at least one of the laminated interface between the resin layer and the transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer or the surface of the transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer.
層の表面にエンボス凹凸が形成された請求項１、又は２
記載の壁装材シート。3. The embossed unevenness is formed on the surface of the transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer.
The wall covering sheet described.
共重合体フィルムにより透明エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体層を形成した請求項１、２、又は３記載の壁
装材シート。4. The wall covering sheet according to claim 1, 2 or 3, wherein the transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer layer is formed of an unstretched transparent ethylene-vinyl alcohol copolymer film.
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