JPH09271731A - Removing method of objective material - Google Patents

Removing method of objective material

Info

Publication number
JPH09271731A
JPH09271731A JP8110619A JP11061996A JPH09271731A JP H09271731 A JPH09271731 A JP H09271731A JP 8110619 A JP8110619 A JP 8110619A JP 11061996 A JP11061996 A JP 11061996A JP H09271731 A JPH09271731 A JP H09271731A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
target substance
titanium oxide
water
substance
contact angle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8110619A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Makoto Hayakawa
信 早川
Makoto Chikuni
真 千國
Eiichi Kojima
栄一 小島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toto Ltd
Original Assignee
Toto Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toto Ltd filed Critical Toto Ltd
Priority to JP8110619A priority Critical patent/JPH09271731A/en
Publication of JPH09271731A publication Critical patent/JPH09271731A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To effectively remove a reaction product which is changed from the objective material by photocatalyitic action and sticks to a member. SOLUTION: The removing method of the objective material the is to bring the objective material in proximity to the surface of a member having a surface layer containing a material showing the photocatalytic action under the irradiation of light having sorter wavelength than the exciting wavelength of the photocatalyst to chemically change the objective material by the photocatalytic action to capture it on the surface as a product and wash out the product with water to remove. The surface of the member is made hydrophie having contact angle to water of <5 deg.C.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、悪臭、有害物質、
有機物付着汚れ、微生物等の被対象物質を、光触媒作用
により化学変化させて捕捉し、これを水洗除去する方法
に関する。特には、水洗による化学変化生成物の除去性
に優れ、被対象物質を長期にわたって有効に除去しうる
方法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a foul odor, a harmful substance,
The present invention relates to a method in which target substances such as organic substance-attached stains and microorganisms are chemically changed by a photocatalytic action to be captured, and the resulting substances are washed and removed with water. In particular, the present invention relates to a method capable of effectively removing a target substance over a long period of time, which has excellent removability of chemical change products by washing with water.

【0002】[0002]

【従来の技術】特開平6−315614には、光触媒作
用を有する酸化チタンを用いて大気汚染物質(窒素酸化
物、イオウ酸化物、ハイドロカーボン類等)を除去する
方法が提案されている。その方法は、大気汚染物質をま
ず酸化チタンの光触媒(光酸化)作用により反応生成物
(硝酸、硫酸、カーボン等)に変換して酸化チタン上に
付着させて捕捉し、次いで付着した生成物を降水により
洗浄して、酸化チタンの光触媒機能を維持・回復するこ
とを要旨とする。
2. Description of the Related Art Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 6-315614 proposes a method of removing atmospheric pollutants (nitrogen oxides, sulfur oxides, hydrocarbons, etc.) by using titanium oxide having a photocatalytic action. The method is to convert air pollutants into reaction products (nitric acid, sulfuric acid, carbon, etc.) by the photocatalytic (photooxidation) action of titanium oxide, attach them on titanium oxide and capture them, and then remove the attached products. The main point is to maintain and restore the photocatalytic function of titanium oxide by washing with precipitation.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、酸化チタンか
らなる層の表面と水との接触角は20°程度のため、付
着した反応生成物の性質によっては、降水による洗浄作
用程度では充分に除去されない。このため、酸化チタン
表面に付着物が堆積し光触媒機能が低下することによ
り、長期の使用に耐えないという問題点があった。そこ
で、本発明は、付着物の性質に依らず、付着した反応生
成物を効果的に除去しうる被対象物質除去方法を提供す
ることを目的とする。
However, since the contact angle between water and the surface of the layer made of titanium oxide is about 20 °, depending on the nature of the attached reaction product, it can be removed sufficiently by the washing action by precipitation. Not done. For this reason, there is a problem that the titanium oxide surface cannot be used for a long period of time due to the deposition of deposits on the surface of the titanium oxide and the deterioration of the photocatalytic function. Therefore, an object of the present invention is to provide a method for removing a target substance that can effectively remove the attached reaction product regardless of the property of the attached material.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】第一に、本発明者は、部
材表面に付着する物質の性質と、該部材表面の水との接
触角との間に図1に示す関係があることを見出した。図
1の横軸は、部材表面と水との接触角を示し、縦軸は、
水洗→乾燥の繰り返し後における部材表面の付着汚れの
程度を示す。親水性の汚れについては、接触角が0°近
辺と80°以上が汚れが少ない。両性物質汚れについて
は、接触角20°以下と140°以上が汚れが少ない。
疎水性の汚れについては、接触角60°以下と180°
近辺が汚れが少ない。図1より、結局全ての性質の付着
物をきれいに水洗しうる表面を得るには、水との接触角
が5°未満(後述実施例6参照)の超親水性表面にする
か、同角が180°に近い超撥水性表面にする必要があ
ることが分る。すなわち、水との接触角を5°未満の超
親水性表面にすれば、付着物の性質に依らず、付着した
分解生成物を効果的に除去しうる。
First, the present inventor has found that there is a relationship shown in FIG. 1 between the property of a substance adhering to the surface of a member and the contact angle of the surface of the member with water. I found it. The horizontal axis of FIG. 1 represents the contact angle between the surface of the member and water, and the vertical axis represents
Indicates the degree of stains on the surface of the member after repeated washing and drying. With respect to hydrophilic stains, there is little stain when the contact angle is around 0 ° and 80 ° or more. Regarding amphoteric substance stains, there is little stain at contact angles of 20 ° or less and 140 ° or more.
Contact angle 60 ° or less and 180 ° for hydrophobic stains
There is little dirt in the vicinity. From FIG. 1, after all, in order to obtain a surface on which deposits of all properties can be washed thoroughly with water, a superhydrophilic surface having a contact angle with water of less than 5 ° (see Example 6 described later) is used, or the same angle is used. It turns out that it is necessary to have a superhydrophobic surface close to 180 °. That is, when the superhydrophilic surface has a contact angle with water of less than 5 °, the attached decomposition products can be effectively removed regardless of the nature of the attached material.

【0005】第二に本発明者は、部材の表面に酸化チタ
ン等の光半導体が存在すると、該表面に励起波長以下の
フォトンが照射されることにより、伝導電子と正孔が生
成し、それによりおそらく表面の極性が生じることによ
り、表面の親水性が維持・回復されることを見出した。
したがって、酸化チタン等の光半導体が存在し、かつ発
明の実施の形態において例示するようなある条件を満足
する場合には、部材表面に上記光を照射すれば、表面を
水との接触角が5°未満の超親水性状態に維持・回復し
うる。
Secondly, the present inventor has found that when an optical semiconductor such as titanium oxide is present on the surface of a member, conduction electrons and holes are generated by irradiating the surface with photons having an excitation wavelength or less, It was found that the surface hydrophilicity is maintained / restored, probably due to the surface polarity.
Therefore, when an optical semiconductor such as titanium oxide is present and a certain condition as exemplified in the embodiment of the invention is satisfied, when the surface of the member is irradiated with the above light, the contact angle with water on the surface becomes It is possible to maintain and recover the superhydrophilic state of less than 5 °.

【0006】その理由は、現在次のように考えている。
すなわち、酸化チタンは元来親水性の表面を形成しうる
が、コンタミによりその性質が弱まりやすく、実測値と
しては20°程度の報告があるにすぎない(「日本化学
会誌」(1986)8〜11頁)。また後述する比較例
3でも15°程度に止まった。それに対し、酸化ケイ素
(シリカ)や、表面がヒドロキシ化されたシロキサン樹
脂では、元来親水性の表面であり、なおかつ酸化チタン
と比較してコンタミによる親水性質の影響を受けにくい
(但し、両者は光半導体ではないため、単独では光照射
による親水化現象は生じない)。したがってこれらのシ
リカや、ヒドロキシ化されたシロキサン樹脂を光半導体
と混合して表面層を形成すれば、表面層中に存する不純
物成分に左右されず、工業的見地よりみて確実に高度の
親水性を実現できるようになるのである。なお、酸化ス
ズを添加して高度に親水化される理由は現在明らかでは
ない。結局、上記二つの知見を活用すれば半永久的に付
着物の性質に依らず、効果的に付着した分解生成物を除
去しうる方法が得られることとなる。
The reason for this is currently considered as follows.
That is, titanium oxide can form a hydrophilic surface by nature, but its properties are apt to be weakened by contamination, and there is only a reported value of about 20 ° ("Journal of the Chemical Society of Japan" (1986) 8- (P. 11). Further, in Comparative Example 3 described later, it stopped at about 15 °. On the other hand, silicon oxide (silica) and siloxane resin whose surface has been hydroxylated have a hydrophilic surface by nature and are less susceptible to hydrophilic properties due to contamination compared to titanium oxide (however, both are Since it is not an optical semiconductor, the phenomenon of hydrophilicity does not occur by irradiation alone.) Therefore, if these silica and hydroxylated siloxane resin are mixed with the photo-semiconductor to form the surface layer, they are not affected by the impurity components present in the surface layer, and ensure a high degree of hydrophilicity from an industrial viewpoint. It will be possible. The reason why tin oxide is added to make it highly hydrophilic is not clear at present. After all, if the above two findings are utilized, a method capable of effectively removing the attached decomposition products semipermanently without depending on the properties of the attached substances can be obtained.

【0007】すなわち、本発明の被対象物質除去方法
は、光触媒作用を発揮する物質を含む表面層を有する部
材の表面に、該光触媒の励起波長よりも短い波長の光の
照射下において、被対象物質を接近させ、該被対象物質
を光触媒作用により化学変化させて生成物としてこれを
該表面上に捕捉し、該生成物を水で洗浄して除去する被
対象物質除去方法であって; 上記部材表面を、水との
接触角5°未満の親水性とすることを特徴とする。
That is, the method of removing a target substance according to the present invention is such that the surface of a member having a surface layer containing a substance exhibiting a photocatalytic action is irradiated with light having a wavelength shorter than the excitation wavelength of the photocatalyst. A method for removing a target substance, which comprises bringing a substance into close proximity, chemically changing the target substance by photocatalysis, capturing the product as a product on the surface, and washing the product with water to remove the product; It is characterized in that the surface of the member is made hydrophilic with a contact angle with water of less than 5 °.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

(1)部材表面と水との接触角が5°未満の超親水性表
面にする方法としては以下を挙げることができる。 部材表面に、酸化チタンと酸化スズからなる層を形
成する方法である。このような層の形成方法としては、
例えば、酸化チタンゾルと酸化スズゾルを混合し、基材
に塗布し、焼成する。 部材表面に、酸化チタンと酸化ケイ素からなる層を
形成する方法である。このような層の形成方法として
は、例えば、酸化チタンゾルとコロイダルシリカを混合
し、基材に塗布し、焼成する。
(1) The following may be mentioned as a method of forming a superhydrophilic surface in which the contact angle between the member surface and water is less than 5 °. This is a method of forming a layer composed of titanium oxide and tin oxide on the surface of a member. As a method of forming such a layer,
For example, titanium oxide sol and tin oxide sol are mixed, applied to a base material, and baked. This is a method of forming a layer composed of titanium oxide and silicon oxide on the surface of a member. As a method of forming such a layer, for example, titanium oxide sol and colloidal silica are mixed, coated on a base material, and baked.

【0009】 部材表面に、酸化チタンとシリコーン
樹脂からなる混合層を形成後、励起波長以下のフォトン
を照射して混合層の少なくとも最表面に存するシリコー
ン樹脂を、ヒドロキシシロキサンに変化させる方法であ
る。このような層の形成方法としては、例えば、まず、
オルガノアルコキシシランと酸化チタンを混合し、基材
に塗布し、オルガノアルコキシシランを加水分解、脱水
縮重合させて、ポリオルガノシロキサンと酸化チタンか
らなる混合層を形成する。その後、励起波長以下のフォ
トンを照射して混合層の少なくとも最表面に存するオル
ガノ基を水酸基に置換させる。
This is a method of forming a mixed layer of titanium oxide and a silicone resin on the surface of a member, and then irradiating a photon having an excitation wavelength or less to change the silicone resin present on at least the outermost surface of the mixed layer to hydroxysiloxane. As a method for forming such a layer, for example, first,
Organoalkoxysilane and titanium oxide are mixed and coated on a substrate, and the organoalkoxysilane is hydrolyzed and dehydrated and polycondensed to form a mixed layer of polyorganosiloxane and titanium oxide. Then, photons having an excitation wavelength or less are irradiated to replace at least the outermost organo group of the mixed layer with a hydroxyl group.

【0010】ここで、使用できるシリコーン樹脂は、加
水分解性基を2〜4個有するシランの加水分解縮合物を
含むものである。その原料となる加水分解性シランの例
としては、 メチルトリクロルシラン メチルトリブロムシラン メチルトリメトキシシラン メチルトリエトキシシラン メチルトリイソプロポキシシラン メチルトリt−ブトキシシラン エチルトリクロルシラン エチルトリブロムシラン エチルトリメトキシシラン エチルトリエトキシシラン エチルトリイソプロポキシシラン n−プロピルトリクロルシラン n−プロピルトリブロムシラン n−プロピルトリメトキシシラン n−プロピルトリエトキシシラン n−プロピルトリイソプロポキシシラン n−ヘキシルトリクロルシラン n−ヘキシルトリブロムシラン n−ヘキシルトリメトキシシラン n−ヘキシルトリエトキシシラン n−デシルトリメトキシシラン n−デシルトリエトキシシラン n−オクタデシルトリメトキシシラン n−オクタデシルトリエトキシシラン フェニルトリクロルシラン フェニルトリブロムシラン フェニルトリメトキシシラン フェニルトリエトキシシラン テトラクロルシラン テトラブロムシラン テトラメトキシシラン テトラエトキシシラン テトラブトキシシラン ジメトキシジエトキシシラン ジメトキシジエトキシシラン ジメチルジクロルシラン ジメチルジブロムシラン ジメチルジメトキシシラン ジメチルジエトキシシラン ジフェニルジクロルシラン ジフェニルジブロムシラン ジフェニルジメトキシシラン ジフェニルジエトキシシラン フェニルメチルジクロルシラン フェニルメチルジブロムシラン フェニルメチルジメトキシシラン フェニルメチルジエトキシシラン トリクロルヒドロシラン トリブロムヒドロシラン トリメトキシヒドロシラン トリエトキシヒドロシラン γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン β−(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキ
シシラン β−(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチルトリエトキ
シシラン γ−(メタ)アクリロキシプロピルトリメトキシシラン γ−(メタ)アクリロキシプロピルトリエトキシシラン γ−(メタ)アクリロキシプロピルメチルジメトキシシ
ラン γ−(メタ)アクリロキシプロピルメチルジエトキシシ
ラン γ−アミノプロピルトリメトキシシラン γ−アミノプロピルトリエトキシシラン γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン γ−アミノプロピルメチルジエトキシシラン γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン ビニルトリクロルシシラン ビニルトリブロムシラン ビニルトリメトキシシラン ビニルトリエトキシシラン トリフルオロプロピルトリクロルシラン トリフルオロプロピルトリブロムシシラン トリフルオロプロピルトリメトキシシラン トリフルオロプロピルトリエトキシシラン およびこれらの部分加水分解物などが挙げられる。原料
の入手のしやすさ、扱いやすさから考えてジアルコキシ
シラン、トリアルコキシシラン、テトラアルコキシシラ
ンを用いるのが好ましい。
The silicone resin which can be used here contains a hydrolyzed condensate of silane having 2 to 4 hydrolyzable groups. Examples of the hydrolyzable silane as the raw material are methyltrichlorosilane, methyltribromosilane, methyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, methyltriisopropoxysilane, methyltri-t-butoxysilane, ethyltrichlorosilane, ethyltribromosilane, ethyltrimethoxysilane, and ethyl. Triethoxysilane ethyltriisopropoxysilane n-propyltrichlorosilane n-propyltribromosilane n-propyltrimethoxysilane n-propyltriethoxysilane n-propyltriisopropoxysilane n-hexyltrichlorosilane n-hexyltribromosilane n -Hexyltrimethoxysilane n-hexyltriethoxysilane n-decyltrimethoxysilane n-decyltriethoxysilane n-octa Syltrimethoxysilane n-octadecyltriethoxysilane Phenyltrichlorosilane Phenyltribromosilane Phenyltrimethoxysilane Phenyltriethoxysilane Tetrachlorosilane Tetrabromosilane Tetramethoxysilane Tetraethoxysilane Tetrabutoxysilane Dimethoxydiethoxysilane Dimethoxydiethoxysilane Dimethyldi Chlorosilane Dimethyldibromosilane Dimethyldimethoxysilane Dimethyldiethoxysilane Diphenyldichlorosilane Diphenyldibromosilane Diphenyldimethoxysilane Diphenyldiethoxysilane Phenylmethyldichlorosilane Phenylmethyldibromsilane Phenylmethyldimethoxysilane Phenylmethyldiethoxysilane Trichlorohydrosilane Tribromide Silane Trimethoxyhydrosilane Triethoxyhydrosilane γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane γ-glycidoxypropyltriethoxysilane γ-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane γ-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane β- (3,4 -Epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane β- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltriethoxysilane γ- (meth) acryloxypropyltrimethoxysilane γ- (meth) acryloxypropyltriethoxysilane γ- (meth) acry Roxypropylmethyldimethoxysilane γ- (meth) acryloxypropylmethyldiethoxysilane γ-aminopropyltrimethoxysilane γ-aminopropyltriethoxysilane γ-aminopropylmethyldimethoxysilane γ-Aminopropylmethyldiethoxysilane γ-mercaptopropyltrimethoxysilane γ-mercaptopropyltriethoxysilane Vinyltrichlorosilane Silane Vinyltribromosilane Vinyltrimethoxysilane Vinyltriethoxysilane Trifluoropropyltrichlorosilane Trifluoropropyltribromosilane Tri Fluoropropyltrimethoxysilane Examples include trifluoropropyltriethoxysilane and partial hydrolysates thereof. It is preferable to use dialkoxysilane, trialkoxysilane, or tetraalkoxysilane from the viewpoint of easy availability and handling of the raw materials.

【0011】(2)上記親水性を維持しつつ、光触媒
(光酸化)反応をより強める方法としては以下を挙げる
ことができる。白金、パラジウム、ルテニウム、金、銀
を部材表面層に添加し、固定する方法である。これらの
添加によって上記の効果がある理由は、光酸化反応を促
進するには、電子と正孔の再結合を防止しつつ、正孔と
水酸イオンとの反応により生成する水酸ラジカル等の活
性酸素を生成させる必要がある(これら活性酸素が酸化
反応に直接寄与するため)が、上記金属は電子を有効に
捕捉し再結合を生じさせない働きをするのである。これ
らの働きをする金属には他に銅、鉄、ニッケル、コバル
トがあるが、これら金属はおそらく(ガス等の)吸着性
が大きすぎるため親水性を悪化させるものと思われる。
(2) The following can be mentioned as a method of further enhancing the photocatalytic (photooxidation) reaction while maintaining the hydrophilicity. In this method, platinum, palladium, ruthenium, gold and silver are added to the surface layer of the member and fixed. The reason why the addition of these has the above-mentioned effect is that in order to promote the photo-oxidation reaction, while preventing recombination of electrons and holes, hydroxyl radicals and the like generated by the reaction between holes and hydroxyl ions are generated. Although it is necessary to generate active oxygen (because these active oxygen directly contribute to the oxidation reaction), the metal functions to effectively trap electrons and prevent recombination. Other metals that perform these functions include copper, iron, nickel, and cobalt, but these metals probably have too large an adsorptive property (gas, etc.) and thus deteriorate hydrophilicity.

【0012】本発明における光触媒作用を有する部材の
基材としては、タイル、レンガ、ガラス、プラスチッ
ク、紙、金属、フィルム、コーティング層を有する建材
(積層鋼板、塩ビ鋼板、ホーロー鋼板、アルマイト処理
アルミニウム、クロメート処理金属等)、コンクリー
ト、ALC、陶磁器、石、石膏、FRC、GRC、木
材、モルタル、石綿、けい酸カルシウム板、化粧無機建
材(軽量気泡コンクリート板や石綿セメントけい酸カル
シウム板などの無機基材の表層にアクリル、ウレタン、
ポリエステルなどの樹脂塗料で塗装したもの)、サッ
シ、カーテンウォール等様々なものを限定なく使用でき
る。
The base material of the member having a photocatalytic action in the present invention is tile, brick, glass, plastic, paper, metal, film, or building material having a coating layer (laminated steel plate, PVC steel plate, enamel steel plate, alumite treated aluminum, Chromate treated metal, etc.), concrete, ALC, ceramics, stone, gypsum, FRC, GRC, wood, mortar, asbestos, calcium silicate board, inorganic inorganic building materials (lightweight aerated concrete board, asbestos cement calcium silicate board, etc.) Acrylic, urethane,
Various things such as sash, curtain wall, etc. can be used without limitation.

【0013】[0013]

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。以下の実
施例1〜5に係る試料及び比較例1〜4に係る試料を準
備した。実施例1 酸化チタンゾル(石原産業製STS11)と酸化スズゾ
ル(多木化学製、平均結晶子径3.5nm)を溶質重量比
85:15で混合した。この混合したものを15cm角の
施釉タイル(東陶機器製AB02E11)に固形分重量
で30mg塗布し、800℃で10分焼成した。その後、
塩化パラジウム水溶液を塗布し、紫外線照射(条件0.
5mW/cm2で1分)でパラジウムを試料表面に光還元固定
した。
Embodiments of the present invention will be described below. Samples according to Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 below were prepared. Example 1 Titanium oxide sol (STS11 manufactured by Ishihara Sangyo) and tin oxide sol (manufactured by Taki Chemical Co., Ltd., average crystallite diameter 3.5 nm) were mixed at a solute weight ratio of 85:15. This mixture was applied to a 15 cm square glazed tile (AB02E11 manufactured by Toto Kikai Co., Ltd.) in a solid content of 30 mg and baked at 800 ° C. for 10 minutes. afterwards,
An aqueous palladium chloride solution was applied, and ultraviolet irradiation (condition 0.
Palladium was photoreduced and immobilized on the sample surface at 5 mW / cm 2 for 1 minute).

【0014】実施例2 酸化チタンゾル(石原産業製STS11)とシリカゾル
(日産化学製、スノーテックス20)を溶質重量比8
0:20で混合した。この混合したものを15cm角の施
釉タイル(東陶機器製AB02E11)に固形分重量で
30mg塗布し、800℃で10分焼成した。その後、ヘ
キサクロロ白金酸(IV)六水和物水溶液を塗布し、紫外
線照射(条件0.5mW/cm2で1分)で白金を試料表面に
光還元固定した。
Example 2 A solute weight ratio of titanium oxide sol (STS11 manufactured by Ishihara Sangyo) and silica sol (Snowtex 20 manufactured by Nissan Kagaku) was set to 8
Mixed at 0:20. This mixture was applied to a 15 cm square glazed tile (AB02E11 manufactured by Toto Kikai Co., Ltd.) in a solid content of 30 mg and baked at 800 ° C. for 10 minutes. Then, an aqueous solution of hexachloroplatinic acid (IV) hexahydrate was applied, and platinum was photoreduced and immobilized on the surface of the sample by ultraviolet irradiation (condition: 0.5 mW / cm 2 for 1 minute).

【0015】実施例3 テトラエトキシシランと酸化チタンゾル(日産化学製T
A15)を、溶質重量比50:50で混合し、さらにヘ
キサクロロ白金酸(IV)六水和物水溶液を、酸化チタン
固形分に対する白金の量が2mol%となるように添加し
た。この液状物をソーダライムガラスに塗布し、150
℃で10分焼成した。
Example 3 Tetraethoxysilane and titanium oxide sol (Nissan Chemical T
A15) was mixed at a solute weight ratio of 50:50, and hexachloroplatinic acid (IV) hexahydrate aqueous solution was further added so that the amount of platinum was 2 mol% with respect to the titanium oxide solid content. Apply this liquid to soda lime glass and
It was baked at 0 ° C for 10 minutes.

【0016】実施例4 アルミニウム表面をアルマイト処理(陽極酸化後、アク
リル電着塗装)した基材上に、メチルトリメトキシシラ
ンを塗布し、150℃で焼成して膜厚5μm のベースコ
ート層を形成した。次に、メチルトリメトキシシランと
酸化チタンゾル(日産化学製TA15)を溶質重量比5
0:50で混合し、さらにヘキサクロロ白金酸(IV)六
水和物水溶液を、酸化チタン固形分に対する白金の量が
2mol%となるように添加した液状物を上記ベースコート
層上に塗布し、150℃で10分焼成した。
Example 4 Methyltrimethoxysilane was coated on a base material whose aluminum surface was anodized (after anodization and then acrylic electrodeposition coating), and baked at 150 ° C. to form a base coat layer having a thickness of 5 μm. . Next, methyltrimethoxysilane and titanium oxide sol (TA15 manufactured by Nissan Kagaku) were added in a solute weight ratio of 5
The mixture was mixed at 0:50, and an aqueous solution of hexachloroplatinic acid (IV) hexahydrate was added so that the amount of platinum was 2 mol% with respect to the solid content of titanium oxide. It was baked at 0 ° C for 10 minutes.

【0017】実施例5 アルミニウム表面をクロメート処理(クロムメッキによ
る化成処理後、塗装を施さない状態のもの)した基材上
に、メチルトリメトキシシランを塗布し、150℃で焼
成して膜厚5μm のベースコート層を形成した。次に、
メチルトリメトキシシランと酸化チタンゾル(日産化学
製TA15)を溶質重量比50:50で混合し、さらに
ヘキサクロロ白金酸(IV)六水和物水溶液を、酸化チタ
ン固形分に対する白金の量が2mol%となるように添加し
た液状物を上記ベースコート層上に塗布し、150℃で
10分焼成した。
EXAMPLE 5 Methyltrimethoxysilane was coated on a substrate whose aluminum surface had been chromate-treated (chemical conversion treatment by chrome plating and then not coated), and baked at 150 ° C. to a film thickness of 5 μm. To form a base coat layer. next,
Methyltrimethoxysilane and titanium oxide sol (TA15 manufactured by Nissan Kagaku Co., Ltd.) were mixed at a solute weight ratio of 50:50, and an aqueous solution of hexachloroplatinic acid (IV) hexahydrate was added so that the amount of platinum was 2 mol% based on the solid content of titanium oxide. The liquid substance added as described above was coated on the base coat layer and baked at 150 ° C. for 10 minutes.

【0018】比較例1 施釉タイル(東陶機器製AB02E11)。比較例2 アルミニウム表面をクロメート処理(クロムメッキによ
る化成処理後、フッ素樹脂をコーティング)したもの。
Comparative Example 1 A glazed tile (AB02E11 manufactured by Toto Kikai). Comparative Example 2 A surface of aluminum that was chromate-treated (chemical conversion treatment by chrome plating, and then coated with fluororesin).

【0019】比較例3 施釉タイル(東陶機器製AB02E11)に、酸化チタ
ンゾル(石原産業製STS11)を固形分重量で30mg
塗布し、800℃で10分焼成した。その後、塩化パラ
ジウム水溶液を塗布し、紫外線照射(条件0.5mW/cm2
で1分)でパラジウムを試料表面に光還元固定したもの
を準備した。
Comparative Example 3 Titanium oxide sol (STS11 manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.) was added to a glazed tile (AB02E11 manufactured by Totoki Kikai Co., Ltd.) in a solid content of 30 mg.
It was applied and baked at 800 ° C. for 10 minutes. Then, apply palladium chloride aqueous solution and irradiate with ultraviolet rays (condition 0.5mW / cm 2
1 minute) was used to prepare palladium on the surface of which the photoreduction was fixed.

【0020】比較例4 アルミニウム表面をアルマイト処理(陽極酸化後、アク
リル電着塗装)した基材上に、メチルトリメトキシシラ
ンを塗布し、150℃で焼成して膜厚5μm のベースコ
ート層を形成した。次にテトラフルオロエチレンと酸化
チタンゾル(日産化学製TA15)を溶質重量比50:
50で混合し、さらにヘキサクロロ白金酸(IV)六水和
物水溶液を、酸化チタン固形分に対する白金の量が2mo
l%となるように添加した液状物を上記ベースコート層上
に塗布し、150℃で10分焼成した。
Comparative Example 4 Methyltrimethoxysilane was coated on a base material whose aluminum surface was anodized (after anodization and then acrylic electrodeposition coating) and baked at 150 ° C. to form a base coat layer having a thickness of 5 μm. . Next, tetrafluoroethylene and titanium oxide sol (TA15 manufactured by Nissan Kagaku) were used in a solute weight ratio of 50:
The mixture was mixed at 50, and an aqueous solution of hexachloroplatinic acid (IV) hexahydrate was added to the titanium oxide solid content in an amount of 2 mo.
The liquid substance added so as to be 1% was applied onto the above base coat layer and baked at 150 ° C. for 10 minutes.

【0021】これらの試料に対して以下の項目を測定し
た。 水との接触角:接触角測定器(協和界面科学社製)によ
り水を約5μm 滴下後、30秒後に測定した。 水との接触角の維持性:1週間0.6mW/cm2のBLBラ
ンプ(紫外線照度は太陽光並)を照射し続けた後の水と
の接触角を測定した。
The following items were measured for these samples. Contact angle with water: Measured with a contact angle measuring instrument (manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd.) after dropping water by about 5 μm for 30 seconds. Maintainability of contact angle with water: The contact angle with water was measured after continuously irradiating a BLB lamp of 0.6 mW / cm 2 (ultraviolet illuminance was almost the same as sunlight) for one week.

【0022】気体分解率(S系ガス):メチルメルカプ
タンを11リットル容器に3ppm 入れ、0.6mW/cm2
BLBランプを30分照射後の分解率を測定した。○は
70%以上、△は30〜70%、×は30%未満を示
す。 気体分解率(N系ガス):NO、NO2 混合ガス(N
O:NO2 =9:1)を11リットル容器に3ppm 入
れ、S系ガスの場合と同様に測定、評価した。
Gas decomposition rate (S type gas): 3 ppm of methyl mercaptan was placed in an 11 liter container and the decomposition rate was measured after irradiation with a 0.6 mW / cm 2 BLB lamp for 30 minutes. ◯ indicates 70% or more, Δ indicates 30 to 70%, and x indicates less than 30%. Gas decomposition rate (N-based gas): NO, NO 2 mixed gas (N
3 ppm of O: NO 2 = 9: 1) was placed in an 11-liter container, and the same measurement and evaluation as in the case of S-based gas were carried out.

【0023】疎水物質除去性:燃焼生成物の除去性を測
定した。具体的には、疎水性カーボンブラックを試料面
に噴射させ、水洗し、放置するサイクルを繰返したとき
の試料面の汚れ具合を観察した。○は汚れが目立たない
ことを示し、×は汚れが目立つことを示す。
Hydrophobic substance removability: Removability of combustion products was measured. Specifically, the degree of soiling of the sample surface was observed when the cycle of spraying hydrophobic carbon black on the sample surface, washing with water, and leaving it was repeated. ○ indicates that the stain is not noticeable, and × indicates that the stain is noticeable.

【0024】親水物質除去性:無機質汚れの除去性を測
定した。具体的には、イエローオーカー含有物を分散し
た懸濁液を45°に傾斜させた試料面に流し、乾燥し、
水洗し、乾燥するサイクルを繰返したときの試料面の汚
れ具合を観察した。○は汚れが目立たないことを示し、
×は汚れが目立つことを示す。
Removability of hydrophilic substances: Removability of inorganic stains was measured. Specifically, a suspension in which the yellow ocher-containing material is dispersed is poured onto a sample surface inclined at 45 °, dried,
When the cycle of washing with water and drying was repeated, the degree of contamination on the sample surface was observed. ○ indicates that dirt is not noticeable,
X indicates that the stain is conspicuous.

【0025】測定結果をまとめて表1に示す。The measurement results are summarized in Table 1.

【0026】[0026]

【表1】 [Table 1]

【0027】表1から分るように、各実施例とも、水と
の接触角は0°できわめて高い親水性を示した。さら
に、この親水性は1週間の紫外線照射後も高いまま維持
された。一方、各比較例は、水との接触角が5°以上で
あった。
As can be seen from Table 1, in each of the examples, the contact angle with water was 0 °, which showed extremely high hydrophilicity. Furthermore, this hydrophilicity remained high even after 1 week of UV irradiation. On the other hand, in each comparative example, the contact angle with water was 5 ° or more.

【0028】気体(メチルメルカプタン)及びNO、N
2 混合ガスの分解率については、実施例及び酸化チタ
ンを含む比較例3、4はいずれも良好であった。しか
し、光触媒物質を含まない比較例1、2は、当然のこと
ながら分解率が低かった。
Gas (methyl mercaptan) and NO, N
Regarding the decomposition rate of the O 2 mixed gas, the examples and Comparative examples 3 and 4 containing titanium oxide were good. However, the decomposition rates of Comparative Examples 1 and 2 containing no photocatalytic substance were naturally low.

【0029】疎水物質除去性は、各実施例及び比較的親
水性の比較例1及び3は良好であった。しかし、比較的
疎水性の比較例2及び4は不良であった。親水物質除去
性は、各実施例及び比較的疎水性の比較例2及び4は良
好であった。しかし、比較的親水性の比較例1及び3は
不良であった。
The hydrophobic substance-removing property was good in each of the examples and in the comparative examples 1 and 3 which were relatively hydrophilic. However, Comparative Examples 2 and 4, which were relatively hydrophobic, were poor. The hydrophilic substance removability was good in each Example and Comparative Examples 2 and 4 which were relatively hydrophobic. However, Comparative Examples 1 and 3, which are relatively hydrophilic, were poor.

【0030】「水と接触角5°未満」が本発明の被対象
物質除去方法の条件であるが、この根拠となる実験例
(実施例6)を以下に説明する。実施例6 アナターゼ型チタニアゾル(STS−11)とコロイダ
ルシリカゾル(スノーテックス20)との混合物(固形
分におけるシリカの割合が10重量%)を固形分換算で
4.5mgだけ15cm四角の施釉タイル(AB02E0
1)に塗布し、880℃の温度で10分焼成した。その
後、銅濃度50μmol/g の酢酸銅1水塩の水溶液を0.
3gスプレーコーティング法により塗布した後乾燥さ
せ、BLB蛍光灯により0.4mW/cm2の紫外線照度で紫
外線を10分間照射して酢酸銅1水塩を光還元析出させ
ることにより試料を得た。
"The contact angle with water is less than 5 °" is a condition of the method for removing a target substance according to the present invention, and an experimental example (Example 6) which is the basis for this is described below. Example 6 A mixture of anatase-type titania sol (STS-11) and colloidal silica sol (Snowtex 20) (ratio of silica in the solid content is 10% by weight) is 4.5 mg in terms of solid content, and is 15 cm square glazed tile (AB02E0).
It was applied to 1) and baked at a temperature of 880 ° C. for 10 minutes. After that, an aqueous solution of copper acetate monohydrate having a copper concentration of 50 μmol / g was added to 0.2%.
A sample was obtained by applying 3 g of spray coating method and then drying, and irradiating with ultraviolet light of 0.4 mW / cm 2 of UV light by a BLB fluorescent lamp for 10 minutes to cause photoreductive precipitation of copper acetate monohydrate.

【0031】この試料の水との接触角は4.0°であっ
た。次に、この試料について以下に示す汚泥試験(親水
性汚れ試験)を行った。まず、イエローオーカー64.
3重量%、焼成関東ローム粘土21.4重量%、疎水性
カーボンブラック4.8重量%、シリカ粉4.8重量
%、親水性カーボンブラック4.7重量%を1.05g
/リットルの濃度で水に懸濁させたスラリーを調整し
た。つぎに、45度に傾斜させた試料及び施釉タイル
(AB02E01)(比較例)に上記スラリー150ml
を流下させて15分間乾燥させ、次いで蒸留水150ml
を流下させて15分間乾燥させ、このサイクルを25回
反復した。試験前後の色差変化と光沢度変化を調べた。
光沢度の測定は日本工業規格(JIS)Z8741の規
定に従って行い、光沢度変化は試験後の光沢度を試験前
の光沢度で割ることにより求めた。
The contact angle of this sample with water was 4.0 °. Next, the sludge test (hydrophilic stain test) shown below was performed on this sample. First, yellow ocher 64.
1.05 g of 3% by weight, calcined Kanto loam clay 21.4% by weight, hydrophobic carbon black 4.8% by weight, silica powder 4.8% by weight, hydrophilic carbon black 4.7% by weight
A slurry suspended in water at a concentration of 1 / liter was prepared. Next, 150 ml of the above slurry was applied to a sample tilted at 45 degrees and a glazed tile (AB02E01) (comparative example).
To dry for 15 minutes, then 150 ml of distilled water
And allowed to dry for 15 minutes and this cycle was repeated 25 times. The change in color difference and the change in gloss before and after the test were examined.
The glossiness was measured according to Japanese Industrial Standard (JIS) Z8741 and the change in glossiness was obtained by dividing the glossiness after the test by the glossiness before the test.

【0032】汚泥試験の結果は、本実施例の試料は色差
変化2.0、光沢度変化81.5%と、良好であった。
一方、比較例の施釉タイルについては、水との接触角1
9.4°、色差変化4.6、光沢度変化68.3%と不
良であった。したがって、水との接触角5°未満で、親
水性汚れを効果的に除去できる超親水性表面が得られる
との結論を得た。
As a result of the sludge test, the sample of this example showed a good change in color difference of 2.0 and a change in glossiness of 81.5%.
On the other hand, for the glazed tile of the comparative example, the contact angle with water is 1
9.4 °, change in color difference 4.6, change in gloss 68.3%. Therefore, it was concluded that a contact angle with water of less than 5 ° provides a superhydrophilic surface that can effectively remove hydrophilic stains.

【0033】[0033]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、水洗による化学変化生成物の除去性に優れ、被対象
物質を長期にわたって有効に除去しうる被対象物質除去
方法を提供することができる。したがって、大気汚染物
質の除去等、住環境の改善に資することきわめて大であ
る。
As is apparent from the above description, the present invention provides a method for removing a target substance which is excellent in removing chemical change products by washing with water and which can effectively remove the target substance for a long period of time. You can Therefore, it greatly contributes to the improvement of the living environment such as the removal of air pollutants.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】部材表面付着物質の性質と、部材表面の水との
接触角との関係を示すグラフである。
FIG. 1 is a graph showing the relationship between the property of a substance adhering to a member surface and the contact angle of water on the member surface.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B01J 35/02 B01D 53/36 ZABJ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI Technical display location B01J 35/02 B01D 53/36 ZABJ

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 光触媒作用を発揮する物質を含む表面層
を有する部材の表面に、該光触媒の励起波長よりも短い
波長の光の照射下において、被対象物質を接近させ、該
被対象物質を光触媒作用により化学変化させて生成物と
してこれを該表面上に捕捉し、該生成物を水で洗浄して
除去する被対象物質除去方法であって;上記部材表面
を、水との接触角5°未満の親水性とすることを特徴と
する被対象物質除去方法。
1. A target substance is brought close to the surface of a member having a surface layer containing a substance exhibiting a photocatalytic action under irradiation with light having a wavelength shorter than the excitation wavelength of the photocatalyst, and the target substance is A method of removing a target substance, which comprises chemically converting by photocatalysis to capture the product as a product on the surface, and washing the product with water to remove the target substance; A method for removing a target substance, which has hydrophilicity of less than °.
【請求項2】 上記部材表面を、水との接触角ほぼ0°
の親水性とする請求項1記載の被対象物質除去方法。
2. A contact angle of water on the surface of the member is approximately 0 °.
The method for removing a target substance according to claim 1, wherein the target substance is made hydrophilic.
【請求項3】 上記部材最表面が、酸化チタンと酸化ス
ズを主成分とする物質からなる請求項1又は2記載の被
対象物質除去方法。
3. The method for removing a target substance according to claim 1, wherein the outermost surface of the member is made of a substance containing titanium oxide and tin oxide as main components.
【請求項4】 上記部材最表面が、酸化チタンと酸化ケ
イ素を主成分とする物質からなる請求項1又は2記載の
被対象物質除去方法。
4. The method for removing a target substance according to claim 1, wherein the outermost surface of the member is made of a substance containing titanium oxide and silicon oxide as main components.
【請求項5】 上記部材の表面層が、酸化チタンとシリ
コーン樹脂を主成分とする物質からなり、かつその最表
面は酸化チタンとポリヒドロキシシロキサンを主成分と
する物質からなる請求項1又は2記載の被対象物質除去
方法。
5. The surface layer of the member is made of a material containing titanium oxide and silicone resin as main components, and the outermost surface thereof is made of a material containing titanium oxide and polyhydroxysiloxane as main components. The method for removing a target substance described.
【請求項6】 上記部材の表面層を形成する物質に、白
金、パラジウム、ルテニウム、金及び銀の内の少なくと
も1種が添加されている請求項1〜5いずれか1項記載
の被対象物質除去方法。
6. The target substance according to claim 1, wherein at least one of platinum, palladium, ruthenium, gold and silver is added to the substance forming the surface layer of the member. Removal method.
【請求項7】 上記被対象物質が大気汚染物質である請
求項1〜6いずれか1項記載の被対象物質除去方法。
7. The method of removing a target substance according to claim 1, wherein the target substance is an air pollutant.
JP8110619A 1996-04-08 1996-04-08 Removing method of objective material Pending JPH09271731A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8110619A JPH09271731A (en) 1996-04-08 1996-04-08 Removing method of objective material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8110619A JPH09271731A (en) 1996-04-08 1996-04-08 Removing method of objective material

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000247608A Division JP2001087629A (en) 2000-08-17 2000-08-17 N-based or s-based gas removing member

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09271731A true JPH09271731A (en) 1997-10-21

Family

ID=14540398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8110619A Pending JPH09271731A (en) 1996-04-08 1996-04-08 Removing method of objective material

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH09271731A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001021716A1 (en) * 1999-09-17 2001-03-29 Nihon Parkerizing Co., Ltd. PHOTOCATALYST COATING MATERIAL FOR NOx REMOVAL AND METHOD OF FORMING COATING FILM OF THE SAME
US6582839B1 (en) 1999-09-02 2003-06-24 Central Glass Company, Limited Article with photocatalytic film
JP2003206601A (en) * 2002-01-15 2003-07-25 Taisei Laminator Co Ltd Roofing material

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60139756A (en) * 1983-12-06 1985-07-24 ミネソタ マイニング アンド マニユフアクチユアリング コンパニー Polysiloxane composition
JPS60187322A (en) * 1984-03-06 1985-09-24 Toyota Central Res & Dev Lab Inc Purifying method of waste
JPH01288321A (en) * 1988-05-13 1989-11-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Deodorization by photocatalyst
JPH0431740A (en) * 1990-05-28 1992-02-03 Fujitsu Ltd Method for inspecting presence or absence of contaminant in atmosphere
JPH0490763A (en) * 1990-08-03 1992-03-24 Okitsumo Kk Deodorizing material and product using the same
JPH06315614A (en) * 1993-03-11 1994-11-15 Agency Of Ind Science & Technol Method for removing contaminants and cleaning material
JPH07171408A (en) * 1993-06-28 1995-07-11 Ishihara Sangyo Kaisha Ltd Photocatalytic body and its production
JPH07259448A (en) * 1994-03-23 1995-10-09 Shin Etsu Chem Co Ltd Mold glass for glass louver provided with silicone foaming layer

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60139756A (en) * 1983-12-06 1985-07-24 ミネソタ マイニング アンド マニユフアクチユアリング コンパニー Polysiloxane composition
JPS60187322A (en) * 1984-03-06 1985-09-24 Toyota Central Res & Dev Lab Inc Purifying method of waste
JPH01288321A (en) * 1988-05-13 1989-11-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Deodorization by photocatalyst
JPH0431740A (en) * 1990-05-28 1992-02-03 Fujitsu Ltd Method for inspecting presence or absence of contaminant in atmosphere
JPH0490763A (en) * 1990-08-03 1992-03-24 Okitsumo Kk Deodorizing material and product using the same
JPH06315614A (en) * 1993-03-11 1994-11-15 Agency Of Ind Science & Technol Method for removing contaminants and cleaning material
JPH07171408A (en) * 1993-06-28 1995-07-11 Ishihara Sangyo Kaisha Ltd Photocatalytic body and its production
JPH07259448A (en) * 1994-03-23 1995-10-09 Shin Etsu Chem Co Ltd Mold glass for glass louver provided with silicone foaming layer

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6582839B1 (en) 1999-09-02 2003-06-24 Central Glass Company, Limited Article with photocatalytic film
WO2001021716A1 (en) * 1999-09-17 2001-03-29 Nihon Parkerizing Co., Ltd. PHOTOCATALYST COATING MATERIAL FOR NOx REMOVAL AND METHOD OF FORMING COATING FILM OF THE SAME
JP2003206601A (en) * 2002-01-15 2003-07-25 Taisei Laminator Co Ltd Roofing material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3189682B2 (en) Antifouling material
EP0816466B1 (en) Use of material having ultrahydrophilic and photocatalytic surface
JP4635185B2 (en) Photocatalytic coating method for polyester fiber
JP3704817B2 (en) Toilet bowl
JPH09271731A (en) Removing method of objective material
JP2003226842A (en) Photocatalytic coating agent
JPH0978791A (en) Water repellent pollution resistant outer wall and method for preventing water repellent pollution
JPH09295363A (en) Base material and method for keeping surface cleanliness of base material
JP3661814B2 (en) Membrane structure material and cleaning method thereof
JP2003268306A (en) Photocatalytic composite material and photocatalytic coating agent
JP3191259B2 (en) Method of making substrate surface hydrophilic
JP4120943B2 (en) Lighting equipment for tunnels or roads
JP2000302422A (en) Coating composition for forming photocatalyst film
JP2001087629A (en) N-based or s-based gas removing member
JP3534072B2 (en) Bathroom components
JP3115534B2 (en) Inner wall of antifouling tunnel, antifouling method and cleaning method
JPH0957911A (en) Fog-resistant seal
JPH0956788A (en) Cleaning method for bath room members
JP3379581B2 (en) Building exterior walls and structural elements for building exterior walls
JPH0960067A (en) Water equipment member having high drainage ability method for promoting water drainage and drying of water equipment member and method for preventing water scale
JP2001049827A (en) Building exterior wall, building exterior wall structure element and building exterior wall coating material
JP2000140637A (en) Metallic material having photo-catalytic activity and its preparation
JP2003268307A (en) Photocatalytic composite material and photocatalytic coating agent
JP3707130B2 (en) Refrigerated showcase
KR100600838B1 (en) SiO2/TiO2 photocatalyst for treating wastewaters containing alkylammoniums and its preparation method