JPH09268108A - 固形殺虫剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低薬量のアセフェートを使用しても高い殺虫
効果を示し、さらに残効性のある固形殺虫組成物を提供
すること。 【解決手段】 下記の（ａ）〜（ｃ）からなる固形殺虫
製剤であって、該固形殺虫製剤を水で１０００倍に希釈
したときの薬液の表面張力が４０〜６５ｍＮ／ｍの範囲
になるように上記（ｂ）の界面活性剤を添加してなるこ
とを特徴とする、固形殺虫剤組成物。 （ａ）殺虫活性成分として、Ｏ，Ｓ−ジメチル−Ｎ−ア
セチルホスホロアミドチオエート （ｂ）非イオン性界面活性剤および／または陰イオン性
界面活性剤 （ｃ）白色度が８０以上である固体担体

Description

【発明の詳細な説明】

【発明の属する技術分野】本発明は、Ｏ，Ｓ−ジメチル
−Ｎ−アセチルホスホロアミドチオエート（以下「アセ
フェート」という）を殺虫活性成分として含有し、水で
希釈して散布する使用形態の固形殺虫剤組成物に関す
る。さらに詳しくは、低薬量のアセフェートの使用でも
高い殺虫効果を示し、さらに残効性に優れた固形殺虫剤
組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】これまで、アセフェートの製剤中での安
定化を目的として、多くの技術が開発されている。その
例としては、固形製剤中に酸化硼素を添加する方法（特
開平７−２６０８号公報）、酸化アルミニウムを添加す
る方法（特開平７−２６０９号公報）、合成珪酸アルミ
ニウムを添加する方法（特開平７−２６１０号公報）、
合成珪酸カルシウムを添加する方法（特開平７−２６１
１号公報）、合成珪酸の焼成品を添加する方法（特開平
７−２６１２号公報）、縮合燐酸ナトリウムを添加する
方法（特開平７−１７３００１号公報）、アセフェー
ト、乳糖、界面活性剤よりなり、界面活性剤としてＨＬ
Ｂが９から１２の非イオン性界面活性剤を用いた水溶性
顆粒剤（特開平６−９２８０３号公報）、ポリオキシエ
チレンスチレン化フェニルエーテル硫酸エステル塩を水
和剤に配合することにより懸垂性を改良する方法（特開
昭６３−５４３０１号公報）、顆粒水和剤の物理性を改
良するために非イオン性界面活性剤とポリオキシアルキ
レンアルキルフェニルエーテル酢酸エステルスルホン酸
塩を配合する方法（特公昭６２−５３４８２号公報）が
ある。

【０００３】しかしながら、これらの従来技術では、ア
セフェートの殺虫効果と残効性の点で十分満足しうるも
のではない。

【０００４】また、アセフェートなどの殺虫剤は十分な
害虫防除のためには、単位面積当たりに散布する活性成
分量を多く散布すれば、殺虫効果と残効性を高めること
ができる。しかし、活性成分量を多く散布すると、環境
上や経済的にも好ましくなく、対象作物に薬害も生じや
すい。また、現在は環境上、農薬の使用量を少なくする
という要望が強い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
した課題を解決し、低薬量のアセフェートを使用しても
高い殺虫効果を示し、さらに残効性のある固形殺虫剤組
成物を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記した
課題を解決すべく鋭意検討した。その結果、下記に示す
組成と特性とを有する固形殺虫製剤とすることにより、
アセフェートの散布量を減らしても十分な殺虫効果が得
られ、かつ残効性も長くなることを見いだした。

【０００７】したがって、本発明の要旨とするところ
は、第１には、下記の（ａ）〜（ｃ）からなる固形殺虫
製剤であって、該固形殺虫製剤を水で１０００倍に希釈
したときの薬液の表面張力が４０〜６５ｍＮ／ｍの範囲
になるように上記（ｂ）の界面活性剤を添加してなるこ
とを特徴とする、固形殺虫剤組成物にある。 （ａ）殺虫活性成分として、Ｏ，Ｓ−ジメチル−Ｎ−ア
セチルホスホロアミドチオエート （ｂ）非イオン性界面活性剤および／または陰イオン性
界面活性剤 （ｃ）白色度が８０以上である固体担体

【０００８】また、第２には、上記した組成からなり、
特に製剤の白色度が６５以上に製剤化されたことを特徴
とする、固形殺虫剤組成物に関する。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に本発明の固形殺虫剤組成物に
ついて具体的に説明する。

【００１０】本発明の殺虫活性成分であるアセフェート
（Ｏ，Ｓ−ジメチル−Ｎ−アセチルホスホロアミドチオ
エート）の化学構造式を次に示す。

【００１１】

【化１】

【００１２】本発明の固形殺虫剤組成物中のアセフェー
トの含有量は特に限定されるものではないが、固形殺虫
剤の全組成に基づいて５〜９５重量％であり、好ましく
は３０〜７５重量％である。

【００１３】本発明の組成物に配合される固体担体とし
ては、酸化物、ケイ酸塩、炭酸塩のいずれかを主成分と
する無機物、水溶性無機塩または水溶性有機物が挙げら
れる。

【００１４】酸化物、ケイ酸塩、炭酸塩のいずれかを主
成分とする無機物の担体としては、合成のものでも鉱物
質起源のものでも使用することができる。

【００１５】合成のものとしては、ホワイトカーボンま
たはシリカと通称される含水非晶質二酸化ケイ素、微粒
子状無水シリカ、微粒子状酸化アルミニウム、微粒子状
酸化チタンおよび沈降炭酸カルシウムなどが挙げられる
が、特に好ましくは、含水非晶質二酸化ケイ素、微粒子
状酸化チタン、沈降炭酸カルシウムである。

【００１６】鉱物質起源のものとしては、ケイソウ土、
ケイ砂、ケイ石、タルク、ピロフィライト、カオリナイ
ト、セリサイト、アタパルジャイト、ゼオライト、ハロ
イサイト、モンモリロナイト、ジークライト、活性白
土、酸性白土、石灰石、チョーク、カルサイト、ドロマ
イトおよびパーライトなどが挙げられるが、特に好まし
くは、ケイソウ土、ケイ石、カオリナイト、ジークライ
トおよびパーライトである。

【００１７】水溶性無機塩または水溶性有機物として
は、２０℃の水に対する溶解度が１０％以上であればよ
い。

【００１８】水溶性無機塩としては、硫酸ナトリウム、
硫酸アンモニウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウ
ム、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウムな
どが挙げられるが、特に好ましくは、硫酸ナトリウム、
硫酸アンモニウムである。

【００１９】水溶性有機物としては、ブドウ糖、果糖、
ショ糖、乳糖などの糖類、尿素、クエン酸、クエン酸ナ
トリウム、クエン酸カリウム、リンゴ酸、リンゴ酸ナト
リウムおよびデキストリンなどが挙げられるが、特に好
ましくは、ショ糖、乳糖、尿素である。

【００２０】これらの担体は一般に使われているものを
使用できるが、同じ種類の鉱物質起源の担体の場合、産
地、組成、不純物、粉砕条件などによってそれらの白色
度は異なる。また、合成の無機物担体、水溶性無機塩、
水溶性有機物の場合も製造方法、精製方法、不純物など
により白色度は異なる。したがって、これらの担体のう
ち白色度が８０以上を有する担体を選択して使用するこ
とが必要である。

【００２１】これら固体担体の平均粒子径は特に限定さ
れないが、０．５〜５０μｍであるのがよく、特に好ま
しくは２〜２０μｍの範囲である。

【００２２】これらの担体の白色度が８０〜１００のも
のを使用するのが好ましく、１種または２種以上のもの
を用い、常法にしたがい固形殺虫剤に調製すればよい
が、固形殺虫剤組成物の白色度が６５以上、好ましくは
８０〜９９となるように調製するのがよい。そのために
は、該固形殺虫剤組成物の全組成に基づいて上記した担
体を４〜９５重量％、好ましくは１５〜８５重量％を添
加すればよい。

【００２３】本発明で用いられる界面活性剤としては、
固形殺虫剤組成物に水和性、分散性を付与するため通常
用いられるものであればよく、特に限定されるものでは
ない。その例としては、次のようなものが挙げられる。

【００２４】非イオン性界面活性剤の例 ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチ
レン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアリールフェ
ニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンブロックポリマーなどが挙げられる
が、ＨＬＢが１３〜１８の範囲にあるものが特に好まし
い。

【００２５】陰イオン性界面活性剤 高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルキルエーテル
硫酸エステル塩、硫酸化脂肪酸エステル、硫酸化オレフ
ィン、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステ
ル塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫
酸エステル塩、ポリオキシエチレンスチレン化フェニル
エーテル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンスチレ
ン化フェニルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチ
レンポリオキシプロピレンブロックポリマー硫酸エステ
ル塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルス
ルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエー
テル酢酸エステルスルホン酸塩、ポリオキシエチレンア
リールフェニルエーテル酢酸エステルスルホン酸塩、ポ
リオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル酢酸エス
テルスルホン酸塩、ポリオキシアルキレンアリールフェ
ニルエーテル酢酸エステルスルホン酸塩、アルキルベン
ゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、
ジアルキルスルホコハク酸塩、リグニンスルホン酸塩、
高級アルコールリン酸エステル塩、高級アルキルエーテ
ルリン酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルエー
テルリン酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテルリン酸エステル塩、ポリオキシエチレン
スチレン化フェニルエーテルリン酸エステル塩、ポリオ
キシアルキレンスチレン化フェニルエーテルリン酸エス
テル塩、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロ
ックポリマーリン酸エステル塩、ナフタレンスルホン酸
ホルマリン縮合物などが挙げられる。この中で特に好ま
しくは、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエーテ
ル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンスチレン化フ
ェニルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンス
チレン化フェニルエーテルリン酸エステル塩、ポリオキ
シアルキレンスチレン化フェニルエーテルリン酸エステ
ル塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル酢
酸エステルスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアリール
フェニルエーテル酢酸エステルスルホン酸塩、ポリオキ
シアルキレンアルキルフェニルエーテル酢酸エステルス
ルホン酸塩である。

【００２６】これら界面活性剤は、本発明の固形殺虫剤
組成物を水で１０００倍に希釈したときの薬液の表面張
力が２０℃で４０〜６５ｍＮ／ｍ（ミリニュートン／メ
ートル）、好ましくは４５〜５０ｍＮ／ｍの範囲となる
のに十分な量を固形殺虫剤組成物に添加すればよく、該
固形殺虫剤組成物の全組成に基づいて０．５〜２０重量
％、好ましくは１〜１５重量％を添加すればよい。

【００２７】本発明では、固形殺虫剤組成物を水で１０
００倍に希釈した薬液の表面張力が４０ｍＮ／ｍ未満で
は殺虫効果が低下し、６５ｍＮ／ｍを超えると水和性、
分散性が得られない。したがって、上記した範囲とする
ことが必要である。

【００２８】本発明の固形殺虫剤組成物は、水に希釈し
て散布されるものであればその形態は限定されず、粉状
である水和剤、顆粒状または粒状などに成型されたいわ
ゆる粒状水和剤、錠剤などがあげられる。

【００２９】粒剤または錠剤に成型する場合、粘結剤を
使用することができる。粘結剤としては、ポリビニルア
ルコール、カルボキシルメチルセルロースナトリウム、
アラビアゴム、ヘテロポリサッカライド、ポリアクリル
酸ナトリウム、デキストリン、アルギン酸ナトリウム、
ポリエチレンオキサイドなどが挙げられる。

【００３０】また、本発明の固形殺虫剤組成物には、補
助剤として、例えば、酸化防止剤、光分解防止剤などの
安定剤、抑泡剤、吸油剤、色素、炭酸塩と固体酸を組み
合わせた発泡剤などを、必要に応じて１種または２種以
上を配合してもよい。

【００３１】本発明の固形殺虫剤組成物を水和剤として
調製する調製方法は、通常の水和剤と同様に、アセフェ
ート、固体担体、非イオン性界面活性剤および／または
陰イオン性界面活性剤に、必要であれば吸油剤などの補
助剤を加えて均一に混合した後、微粉砕することからな
る。これは、通常の水和剤の調製用の装置により調製す
ることができ、なんら特別の装置を必要としない。微粉
砕の方法としては、ハンマーミルのような衝撃式粉砕、
ジェットオーマイザーのような気流式粉砕などが挙げら
れる。

【００３２】本発明の固形殺虫剤組成物を粒状水和剤と
して調製する場合の調製方法は、通常の粒状水和剤と同
様に造粒により製造することができる。その造粒方法と
しては、押し出し造粒、転動造粒、破砕造粒、流動層造
粒、噴霧造粒などが挙げられる。

【００３３】粒状水和剤の粒径および形状は特に限定さ
れるものではないが、粒径としては、例えば直径約５０
μｍ〜５ｍｍ程度であり、形状としては、球状、楕円
状、円筒状、その他不定形などである。

【００３４】本発明の固形殺虫剤組成物を錠剤として調
製する場合の調製方法は、通常の錠剤と同様に打錠して
製造することができる。例えば、上記の粒状水和剤の所
定量を錠剤成型器で打錠することによって調製すること
ができる。

【００３５】

【実施例】次に実施例で本発明をさらに具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。以下
に「部」とあるのはすべて重量部を意味する。

【００３６】実施例１（水和剤） アセフェート原体 ５０部、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル（ＨＬＢ １０．５）１部、ジーク
ライト（白色度８５） ４９部を混合し、ハンマーミル
で微粉砕して水和剤（白色度６５）を得た。

【００３７】実施例２（水和剤） アセフェート原体 ５０部、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテルスルホン酸ナトリウム １部、ジー
クライト（白色度８５） ４９部を混合し、ハンマーミ
ルで微粉砕して水和剤（白色度６５）を得た。

【００３８】実施例３（水和剤） アセフェート原体 ７５部、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル（ＨＬＢ１２．１）１部、乳糖（白色度８
２） ２４部を混合し、ハンマーミルで微粉砕して水和
剤（白色度６５）を得た。

【００３９】実施例４（水和剤） アセフェート原体 ３０部、アルキルベンゼンスルホン
酸ナトリウム １部、尿素（白色度９２）４９部、ケイ
ソウ土（白色度５０）２０部を混合し、ハンマーミルで
微粉砕して水和剤（白色度６５）を得た。

【００４０】実施例５（水和剤） アセフェート原体 ５０部、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル（ＨＬＢ １１）１部、ジークライ
ト（白色度８５） ４４部、含水非晶質二酸化ケイ素
（白色度９８）５部を混合し、ハンマーミルで微粉砕し
て水和剤（白色度８８）を得た。

【００４１】実施例６（水和剤） アセフェート原体 ５０部、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル硫酸エステルナトリウム ５部、ケ
イ石（白色度８５） ３５部、パーライト（白色度９
０）１０部を混合し、ハンマーミルで微粉砕して水和剤
（白色度８５）を得た。

【００４２】実施例７（水和剤） アセフェート原体 ７５部、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル（ＨＬＢ １１）１部、乳糖（白色
度８２） １２部、ショ糖（白色度９６）１２部を混合
し、ハンマーミルで微粉砕して水和剤（白色度７８）を
得た。

【００４３】実施例８（水和剤） アセフェート原体 ３０部、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル（ＨＬＢ １２．２）１部、ショ糖
（白色度９３） ５４部、含水非晶質二酸化ケイ素（白
色度９８）１５部を混合し、ハンマーミルで微粉砕して
水和剤（白色度９５）を得た。

【００４４】実施例９（水和剤） アセフェート原体 ５０部、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニールエーテル（ＨＬＢ １４．５）１部、カオ
リナイト（白色度９３） ４９部を混合し、ハンマーミ
ルで微粉砕して水和剤（白色度８５）を得た。

【００４５】実施例１０（水和剤） アセフェート原体 ７５部、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル（ＨＬＢ １５．６）１部、ナフタ
レンスルホン酸ホルマリン縮合物 ３部、ショ糖（白色
度９６）２１部を混合し、ハンマーミルで微粉砕して水
和剤（白色度８５）を得た。

【００４６】実施例１１（水和剤） アセフェート原体 ５０部、ポリオキシエチレンスチレ
ン化フェニールエーテルリン酸エステルカリウム １
部、カオリナイト（白色度９３） ４９部を混合し、ハ
ンマーミルで微粉砕して水和剤（白色度８５）を得た。

【００４７】実施例１２（水和剤） アセフェート原体 ３０部、ポリオキシアルキレンスチ
レン化フェニールエーテル硫酸エステルアンモニウム
１部、リグニンスルホン酸カルシウム ３部、ショ糖
（白色度９６）３６部、カオリナイト（白色度９３）
３０部を混合し、ハンマーミルで微粉砕して水和剤（白
色度８８）を得た。

【００４８】実施例１３（水和剤） アセフェート原体 ５０部、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニールエーテル酢酸エステルスルホン酸ナトリウ
ム １部、カオリナイト（白色度９３） ４９部を混合
し、ハンマーミルで微粉砕して水和剤（白色度８５）を
得た。

【００４９】実施例１４（水和剤） アセフェート原体 ３０部、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニールエーテル酢酸エステルスルホン酸ナトリウ
ム １部、リグニンスルホン酸ナトリウム ３部、ショ
糖（白色度９６）３６部、カオリナイト（白色度９３）
３０部を混合し、ハンマーミルで微粉砕して水和剤（白
色度８８）を得た。

【００５０】実施例１５（顆粒水和剤） アセフェート原体 ５０部、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル（ＨＬＢ１０．５）１部、ジークラ
イト（白色度８５）４６部、ポリビニルアルコール ３
部を混合し、ハンマーミルで微粉砕した後、水７部を加
えて混練したものを押し出し造粒機にて造粒し、乾燥
後、篩別して１４〜４８メッシュの顆粒水和剤（白色度
６５）を得た。

【００５１】実施例１６（顆粒水和剤） アセフェート原体 ５０部、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテルスルホン酸アンモニウム １部、ジ
ークライト（白色度８５）４６部、ポリビニルアルコー
ル ３部を混合し、ハンマーミルで微粉砕した後、水７
部を加えて混練したものを押し出し造粒機にて造粒し、
乾燥後、篩別して１４〜４８メッシュの顆粒水和剤を
（白色度６５）得た。

【００５２】実施例１７（顆粒水和剤） アセフェート原体 ７５部、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル（ＨＬＢ１２．１）１部、硫酸アンモニウム
（白色度８２）２１部、ポリビニルアルコール３部を混
合し、ハンマーミルで微粉砕した後、水７部を加えて混
練したものを押し出し造粒機にて造粒し、乾燥後、篩別
して１４〜４８メッシュの顆粒水和剤（白色度６５）を
得た。

【００５３】実施例１８（顆粒水和剤） アセフェート原体 ３０部、アルキルナフタレンスルホ
ン酸ナトリウム １部、尿素（白色度９２）４６部、ケ
イ石（白色度７５）２０部、ポリビニルアルコール ３
部を混合し、ハンマーミルで微粉砕した後、水７部を加
えて混練したものを押し出し造粒機にて造粒し、乾燥
後、篩別して１４〜４８メッシュの顆粒水和剤（白色度
６５）を得た。

【００５４】実施例１９（顆粒水和剤） アセフェート原体 ５０部、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル（ＨＬＢ１１）１部、ジークライト
（白色度８５）４１部、含水非晶質二酸化ケイ素（白色
度９８） ５部、デキストリン ３部を混合し、ハンマ
ーミルで微粉砕した後、水７部を加えて混練したものを
押し出し造粒機にて造粒し、乾燥後、篩別して１４〜４
８メッシュの顆粒水和剤（白色度８９）を得た。

【００５５】実施例２０（顆粒水和剤） アセフェート原体 ５０部、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェノールエーテル硫酸エステルアンモニウム ５
部、ケイ石（白色度８８）３９部、微粒子状酸化チタン
（白色度９８） ５部、ヘテロポリサッカライド１部を
混合し、ハンマーミルで微粉砕した後、水７部を加えて
混練したものを押し出し造粒機にて造粒し、乾燥後、篩
別して１４〜４８メッシュの顆粒水和剤（白色度９１）
を得た。

【００５６】実施例２１（顆粒水和剤） アセフェート原体 ７５部、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル（ＨＬＢ１０）１部、硫酸アンモニ
ウム（白色度８０）１１部、ショ糖（白色度８５）１２
部、ヘテロポリサッカライド１部を混合し、ハンマーミ
ルで微粉砕した後、水７部を加えて混練したものを押し
出し造粒機にて造粒し、乾燥後、篩別して１４〜４８メ
ッシュの顆粒水和剤（白色度８３）を得た。

【００５７】実施例２２（顆粒水和剤） アセフェート原体 ３０部、ポリオキシエチレンノニル
フェニルエーテル（ＨＬＢ１２．２）１部、ショ糖（白
色度９３）５１部、含水非晶質二酸化ケイ素（白色度９
８） １５部、デキストリン ３部を混合し、ハンマー
ミルで微粉砕した後、水７部を加えて混練したものを押
し出し造粒機にて造粒し、乾燥後、篩別して１４〜４８
メッシュの顆粒水和剤（白色度９５）を得た。

【００５８】実施例２３（顆粒水和剤） アセフェート原体 ５０部、ポリオキシエチレンノニル
フェニルエーテル（ＨＬＢ１４．５）１部、カオリナイ
ト（白色度９３）４６部、ポリビニルアルコール ３部
を混合し、ハンマーミルで微粉砕した後、水７部を加え
て混練したものを押し出し造粒機にて造粒し、乾燥後、
篩別して１４〜４８メッシュの顆粒水和剤（白色度８
５）を得た。

【００５９】実施例２４（顆粒水和剤） アセフェート原体 ３０部、ポリオキシエチレンノニル
フェニルエーテル（ＨＬＢ１７．５）１０部、ショ糖
（白色度９５）４２部、ケイソウ土（白色度９０）１５
部、デキストリン ３部を混合し、ハンマーミルで微粉
砕した後、水７部を加えて混練したものを押し出し造粒
機にて造粒し、乾燥後、篩別して１４〜４８メッシュの
顆粒水和剤（白色度９２）を得た。

【００６０】実施例２５（顆粒水和剤） アセフェート原体 ７５部、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル（ＨＬＢ１５．６）１部、ナフタレ
ンスルホン酸ホルマリン縮合物 ３部、ショ糖（白色度
９６）１８部、ポリビニルアルコール ３部を混合し、
ハンマーミルで微粉砕した後、水７部を加えて混練した
ものを押し出し造粒機にて造粒し、乾燥後、篩別して１
４〜４８メッシュの顆粒水和剤（白色度８５）を得た。

【００６１】実施例２６（顆粒水和剤） アセフェート原体 ５０部、ポリオキシアルキレンスチ
レン化フェニルエーテルリン酸エステルトリエタノール
アミン １部、カオリナイト（白色度９３）４６部、デ
キストリン ３部を混合し、ハンマーミルで微粉砕した
後、水７部を加えて混練したものを押し出し造粒機にて
造粒し、乾燥後、篩別して１４〜４８メッシュの顆粒水
和剤（白色度８５）を得た。

【００６２】実施例２７（顆粒水和剤） アセフェート原体 ３０部、ポリオキシエチレンスチレ
ン化フェニルエーテル硫酸エステルナトリウム １部、
リグニンスルホン酸カルシウム ３部、ショ糖（白色度
９６）３５部、炭酸カルシウム（白色度９３）３０部、
ヘテロポリサッカライド １部を混合し、ハンマーミル
で微粉砕した後、水７部を加えて混練したものを押し出
し造粒機にて造粒し、乾燥後、篩別して１４〜４８メッ
シュの顆粒水和剤（白色度８８）を得た。

【００６３】実施例２８（顆粒水和剤） アセフェート原体 ５０部、ポリオキシアルキレンアル
キルフェニルエーテル酢酸エステルスルホン酸ナトリウ
ム １部、カオリナイト（白色度９３）４６部、デキス
トリン ３部を混合し、ハンマーミルで微粉砕した後、
水７部を加えて混練したものを押し出し造粒機にて造粒
し、乾燥後、篩別して１４〜４８メッシュの顆粒水和剤
（白色度８５）を得た。

【００６４】実施例２９（顆粒水和剤） アセフェート原体 ３０部、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル酢酸エステルスルホン酸アンモニウ
ム １部、リグニンスルホン酸カルシウム ３部、ショ
糖（白色度９６）３５部、カオリナイト（白色度９３）
３０部、ポリビニルアルコール １部を混合し、ハンマ
ーミルで微粉砕した後、水７部を加えて混練したものを
押し出し造粒機にて造粒し、乾燥後、篩別して１４〜４
８メッシュの顆粒水和剤（白色度８８）を得た。

【００６５】実施例３０（顆粒水和剤） アセフェート原体 ３０部、ポリオキシエチレンアリー
ルフェニルエーテル酢酸エステルスルホン酸カルシウム
１部、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物 ３
部、ショ糖（白色度９６）３５部、カオリナイト（白色
度９３）３０部、ポリビニルアルコール １部を混合
し、ハンマーミルで微粉砕した後、水７部を加えて混練
したものを押し出し造粒機にて造粒し、乾燥後、篩別し
て１４〜４８メッシュの顆粒水和剤（白色度８６）を得
た。

【００６６】比較例１（水和剤） 実施例５のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル（ＨＬＢ１１）をポリオキシエチレンオレイルエーテ
ル（ＨＬＢ１０）に代えて調製した。

【００６７】比較例２（水和剤） 実施例５の白色度８５のジークライトを白色度７５のジ
ークライトに、白色度９８の含水非晶質二酸化ケイ素を
白色度５５のタルクに代えて調製した。

【００６８】比較例３（水和剤） 実施例９のカオリナイトの４９部を４５部、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテルの１部を５部として
調製した。

【００６９】比較例４（水和剤） 実施例９の白色度９３のカオリナイトを白色度７５のカ
オリナイトに代えて調製した。

【００７０】比較例５（水和剤） 実施例１１のカオリナイトの４９部を４７部、ポリオキ
シエチレンスチレン化フェニルエーテルリン酸エステル
カリウムの１部を３部として調製した。

【００７１】比較例６（水和剤） 実施例１１の白色度９３のカオリナイトを白色度７５の
カオリナイトに代えて調製した。

【００７２】比較例７（水和剤） 実施例１２のショ糖の３６部を３２部、ポリオキシアル
キレンスチレン化フェニルエーテル硫酸エステルアンモ
ニウムの１部を５部として調製した。

【００７３】比較例８（水和剤） 実施例１２の白色度９６のショ糖を白色度７５のショ糖
に、白色度９３のカオリナイトを白色度５３のベントナ
イトに代えて調製した。

【００７４】比較例９（水和剤） 実施例１３のカオリナイトの４９部を４７部、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエーテル酢酸エステルスル
ホン酸ナトリウムの１部を３部として調製した。

【００７５】比較例１０（水和剤） 実施例１３の白色度９３のカオリナイトを白色度７５の
カオリナイトに代えて調製した。

【００７６】比較例１１（顆粒水和剤） 実施例１９のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エス
テル（ＨＬＢ１１）をポリオキシエチレンオレイルエー
テル（ＨＬＢ１０）に代えて調製した。

【００７７】比較例１２（顆粒水和剤） 実施例１９の白色度８５のジークライトを白色度７５の
ジークライトに、白色度９８の含水非晶質二酸化ケイ素
を白色度５５のタルクに代えて調製した。

【００７８】比較例１３（顆粒水和剤） 実施例２３のカオリナイトの４６部を４２部、ポリオキ
シエチレンノニルフェニルエーテルの１部を５部に代え
て調製した。

【００７９】比較例１４（顆粒水和剤） 実施例２３の白色度９３のカオリナイトを白色度７５の
カオリナイトに代えて調製した。

【００８０】比較例１５（顆粒水和剤） 実施例２６のカオリナイトの４６部を４４部、ポリオキ
シアルキレンスチレン化フェニルエーテルリン酸エステ
ルトリエタノールアミンの１部を３部に代えて調製し
た。

【００８１】比較例１６（顆粒水和剤） 実施例２６の白色度９３のカオリナイトを白色度７５の
カオリナイトに代えて調製した。

【００８２】比較例１７（顆粒水和剤） 実施例２７のショ糖の３５部を３１部、ポリオキシエチ
レンスチレン化フェニルエーテル硫酸エステルナトリウ
ムの１部を５部として調製した。

【００８３】比較例１８（顆粒水和剤） 実施例２７の白色度９６のショ糖を白色度７５のショ糖
に代えて調製した。

【００８４】比較例１９（顆粒水和剤） 実施例２８のカオリナイトの４６部を４４部、ポリオキ
シアルキレンアルキルフェニルエーテル酢酸エステルス
ルホン酸ナトリウムの１部を３部に代えて調製した。

【００８５】比較例２０（顆粒水和剤） 実施例２８の白色度９３のカオリナイトを白色度７０の
カオリナイトに代えて調製した。

【００８６】次に、試験例により本発明の固形殺虫剤組
成物の有用性を示す。

【００８７】試験例１ 殺虫効力試験 １）白色度 粉状のものはそのままで、粒状のものは乳鉢ですりつぶ
してカラーエース ＭＯＤＥＬ ＴＣ−８６００［東京
電色（株）］（ＪＩＳ Ｚ８７６０）によりＬ＊ａ＊ｂ
＊表色系（＊はスター；以下同じ）［ＣＩＥ１９７６
（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）色空間］での明度指数Ｌ＊、およびク
ロマネティク指数 ａ＊、ｂ＊を測定し下記式で白色度
を求めた。

【００８８】

【数１】

【００８９】ａｐ、ｂｐ；基準白色のＬ＊ａ＊ｂ＊表色
系におけるクロマネティク指数で標準白色板を用いクロ
マネティク指数は０．００であった。

【００９０】２） 表面張力 ２０℃の蒸留水９０ｍｌを１００ｍｌ容量の有栓シリン
ダーにとり、実施例に準じて調製した固形殺虫剤組成物
１００ｍｇを加えた後、蒸留水で１００ｍｌに定容し密
栓した。その後、シリンダーを２０回転倒させて固形殺
虫剤組成物を分散させ、希釈液とする。ＣＢＶＰ式表面
張力計 ＣＢＶＰ−Ａ３型（協和界面化学株式会社製）
により希釈液の表面張力を２０℃で測定する。その結果
を後記の表１〜表６に示した。

【００９１】３） 殺虫効力の初期効果試験 実施例に準じて調製した本発明の固形殺虫剤組成物を活
性成分であるアセフェートの濃度が５０ｐｐｍになるよ
うに水道水で希釈し、手動式噴霧器を用いて直径３０ｃ
ｍのポット植えナス（品種：千両２号、草丈５０ｃｍ）
に１０アール当たり１００リットル相当量ずつ散布処理
した。風乾後、モモアカアブラムシ無翅成虫を株当たり
１０頭ずつ放飼してガラス温室内に置いた。放飼１日後
にナス株上に生存する無翅成虫数を計数して死亡虫率を
求め、殺虫効果を以下の基準で示した。

【００９２】なお、散布濃度の５０ｐｐｍは、アセフェ
ートを含有する既存の固形殺虫剤組成物を希釈して散布
する場合の約１０分の１の濃度である。

【００９３】試験は１区１株５区制で行った。

【００９４】

【００９５】結果を表１〜表６に示す。

【００９６】４）残効性評価 実施例に準じて調製された本発明の固形殺虫剤組成物を
上記３）と同様に散布した後、屋外に置いた。散布７日
後にモモアカアブラムシ無翅成虫を株当たり１０頭ずつ
放飼し、放飼１日後にナス株上に生存する無翅成虫数を
計数して死亡虫率を求め、効果を上記３）と同様の基準
で示した。

【００９７】試験は１区１株５区制で行った。

【００９８】結果を表１〜表６に示す。

【００９９】さらに、比較例の固形製剤の白色度と希釈
液の表面張力および生物効果を試験例１〜３と同様に測
定した。これら比較例の結果も表１〜表５に示す。

【０１００】

【発明の効果】本発明の固形殺虫剤組成物は、アセフェ
ートの散布量が少なくても十分な殺虫効果が得られ、か
つ残効性も長くなり、従来のものに比べて経済性、安全
性の点で優れている。

【０１０１】

【表１】

【０１０２】

【表２】

【０１０３】

【表３】

【０１０４】

【表４】

【０１０５】

【表５】

【０１０６】

【表６】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下記の（ａ）〜（ｃ）からなる固形殺虫製
   剤であって、該固形殺虫製剤を水で１０００倍に希釈し
   たときの薬液の表面張力が４０〜６５ｍＮ／ｍの範囲に
   なるように上記（ｂ）の界面活性剤を添加してなること
   を特徴とする、固形殺虫剤組成物。 （ａ）殺虫活性成分として、Ｏ，Ｓ−ジメチル−Ｎ−ア
   セチルホスホロアミドチオエート （ｂ）非イオン性界面活性剤および／または陰イオン性
   界面活性剤 （ｃ）白色度が８０以上である固体担体
2. 【請求項２】白色度が６５以上に製剤化されたことを特
   徴とする、請求項１に記載の固形殺虫剤組成物。 【０００１】