JPH09263758A - 中性固化材 - Google Patents
中性固化材Info
- Publication number
- JPH09263758A JPH09263758A JP7770596A JP7770596A JPH09263758A JP H09263758 A JPH09263758 A JP H09263758A JP 7770596 A JP7770596 A JP 7770596A JP 7770596 A JP7770596 A JP 7770596A JP H09263758 A JPH09263758 A JP H09263758A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soil
- weight
- blast furnace
- solidifying material
- hemihydrate gypsum
- Prior art date
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- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】
【課題】埋立処理すべき排土に、必要な固化性能を付与
すると共に、必要な埋立土のｐＨ基準値５．８〜８．６
を満足する中性固化材を提供する。 【解決手段】この中性固化材は、半水石膏の粉末７０〜
９０重量％と、ブレーン値（比表面積）４０００±３０
０ｃｍ2 ／ｇに微粉砕した高炉スラグ３０〜１０重量％
とを、均一に混合することによって製造することができ
る。
すると共に、必要な埋立土のｐＨ基準値５．８〜８．６
を満足する中性固化材を提供する。 【解決手段】この中性固化材は、半水石膏の粉末７０〜
９０重量％と、ブレーン値（比表面積）４０００±３０
０ｃｍ2 ／ｇに微粉砕した高炉スラグ３０〜１０重量％
とを、均一に混合することによって製造することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、土壌改良等に用い
る固化材に関するもので、排土等を埋立処理する場合
に、埋立のためのｐＨ基準値に適応させることができる
中性固化材に関する。
る固化材に関するもので、排土等を埋立処理する場合
に、埋立のためのｐＨ基準値に適応させることができる
中性固化材に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば含水率の高い建設排土等を埋立処
理する場合には、これを排土を固化させて埋立処理する
必要がある。ところで、埋立処理のために許容される排
土はｐＨを５．８〜８．６としなければならない。従来
の土壌改良材などの土を固化させる固化材はｐＨが高い
ので、このような埋立処理する場合に使用することがで
きない。例えば、普通ポルトランドセメントに無水石膏
等を加え土壌改良用固化材が知られているが、このよう
な固化材はｐＨが１０．５〜１１．５程度であり、例え
ば、排土１００重量部に固化材７重量部程度を加える通
常の土壌の固化処理では、埋立てに適当とされているｐ
Ｈ基準値の上限を上回り、適切ではない。上記ｐＨ基準
値５．８〜８．６は、水道法第４条の水質基準許容値に
準ずる値である。
理する場合には、これを排土を固化させて埋立処理する
必要がある。ところで、埋立処理のために許容される排
土はｐＨを５．８〜８．６としなければならない。従来
の土壌改良材などの土を固化させる固化材はｐＨが高い
ので、このような埋立処理する場合に使用することがで
きない。例えば、普通ポルトランドセメントに無水石膏
等を加え土壌改良用固化材が知られているが、このよう
な固化材はｐＨが１０．５〜１１．５程度であり、例え
ば、排土１００重量部に固化材７重量部程度を加える通
常の土壌の固化処理では、埋立てに適当とされているｐ
Ｈ基準値の上限を上回り、適切ではない。上記ｐＨ基準
値５．８〜８．６は、水道法第４条の水質基準許容値に
準ずる値である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記実情に鑑
み開発されたもので、埋立処理すべき排土に、必要な固
化性能を付与すると共に必要な埋立土のｐＨ基準値を充
足することができる中性固化材を提供することを目的と
するものである。必要な固化性能としては、固化材を排
土等に混合後の１軸圧縮強度が建設重機の接地圧を考え
て、材令３時間で、０．４ｋｇ／ｃｍ2 を越え、材令７
日で、１．０ｋｇ／ｃｍ2 を越える値を確保するものと
する。
み開発されたもので、埋立処理すべき排土に、必要な固
化性能を付与すると共に必要な埋立土のｐＨ基準値を充
足することができる中性固化材を提供することを目的と
するものである。必要な固化性能としては、固化材を排
土等に混合後の１軸圧縮強度が建設重機の接地圧を考え
て、材令３時間で、０．４ｋｇ／ｃｍ2 を越え、材令７
日で、１．０ｋｇ／ｃｍ2 を越える値を確保するものと
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するためになされたもので、半水石膏７０〜９０重
量％と高炉スラグ１０〜３０重量％とからなることを特
徴とする中性固化材を提供するものである。本発明で
は、水硬性は大きいがｐＨの高いセメント系の材料を用
いることが適当でない。そこで、ｐＨが低く、ある程度
の初期強度を確保し、また、長期的に十分な水硬性を有
する中性固化材を開発したものである。
解決するためになされたもので、半水石膏７０〜９０重
量％と高炉スラグ１０〜３０重量％とからなることを特
徴とする中性固化材を提供するものである。本発明で
は、水硬性は大きいがｐＨの高いセメント系の材料を用
いることが適当でない。そこで、ｐＨが低く、ある程度
の初期強度を確保し、また、長期的に十分な水硬性を有
する中性固化材を開発したものである。
【０００５】半水石膏はｐＨが約７．０であり、混合土
に初期強度を与えるもので、排土に混合後３時間で０．
４ｋｇ／ｃｍ2 程度の強度を付与する。本発明に用いる
半水石膏としては、純度７０％程度の副産石膏を用いる
ことができる。高炉スラグは、製鉄所の高炉から流出す
るスラグを水砕したものであって、ｐＨは９．０〜１
０．０程度である。高炉スラグは潜在水硬性を有し、水
和反応により長時間経過後に排土を固化させ安定した地
盤を形成するものである。
に初期強度を与えるもので、排土に混合後３時間で０．
４ｋｇ／ｃｍ2 程度の強度を付与する。本発明に用いる
半水石膏としては、純度７０％程度の副産石膏を用いる
ことができる。高炉スラグは、製鉄所の高炉から流出す
るスラグを水砕したものであって、ｐＨは９．０〜１
０．０程度である。高炉スラグは潜在水硬性を有し、水
和反応により長時間経過後に排土を固化させ安定した地
盤を形成するものである。
【０００６】半水石膏と高炉スラグとの混合割合は重量
比で（７０〜９０）：（３０〜１０）とする。半水石膏
が７０重量％未満では、高炉スラグの混合量が多くな
り、適正なｐＨを得ることが困難になるので制限され
る。一方半水石膏が９０重量％を越えると、高炉スラグ
の混合量が少なくなり、長期強度が不足するので９０重
量％以下に限定した。従って半水石膏を７０〜９０重量
％、高炉スラグを３０〜１０重量％とした。
比で（７０〜９０）：（３０〜１０）とする。半水石膏
が７０重量％未満では、高炉スラグの混合量が多くな
り、適正なｐＨを得ることが困難になるので制限され
る。一方半水石膏が９０重量％を越えると、高炉スラグ
の混合量が少なくなり、長期強度が不足するので９０重
量％以下に限定した。従って半水石膏を７０〜９０重量
％、高炉スラグを３０〜１０重量％とした。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の中性固化材は、必要な初
期強度を確保し、長期的に十分な水硬性を有し、ｐＨの
低い中性固化材である。必要な強度としては、排土等の
初期の建設重機等によるトラフカビリティの確保及び埋
立後の長期強度を考慮して、排土の１軸圧縮強度が、材
令３時間で、０．４ｋｇ／ｃｍ2 を越え、材令７日で、
１．０ｋｇ／ｃｍ2 を越える値を基準とした。また確保
すべきｐＨ値としては、５．８〜８．６を基準とした。
期強度を確保し、長期的に十分な水硬性を有し、ｐＨの
低い中性固化材である。必要な強度としては、排土等の
初期の建設重機等によるトラフカビリティの確保及び埋
立後の長期強度を考慮して、排土の１軸圧縮強度が、材
令３時間で、０．４ｋｇ／ｃｍ2 を越え、材令７日で、
１．０ｋｇ／ｃｍ2 を越える値を基準とした。また確保
すべきｐＨ値としては、５．８〜８．６を基準とした。
【０００８】このような中性固化材は、半水石膏７０〜
９０重量％と高炉スラグ３０〜１０重量％を混合したも
のである。半水石膏としては、純度７０％程度の粉状副
産半水石膏を用いることができる。無水石膏はｐＨが高
く、１０．５〜１１．５であり使用することができな
い。本発明の中性固化材は、半水石膏の粉末と、ブレー
ン値（比表面積）４０００±３００ｃｍ2 ／ｇに微粉砕
した高炉スラグとを、混合器等を用いて均一に混合する
ことによって製造することができる。この中性固化材
は、対象とする排土等を混練しながら均一に所要量を添
加することによって使用することができる。この中性固
化材は、混入後、排土等の含有水分と反応して初期強度
を発生し、また長期強度を発現する。必要に応じて、排
土等の混練中に必要な水分を添加するとよい。このよう
な排土は、ｐＨが埋立処理に適する８．６以下の値を確
保し、埋立段階でハンドリングに適切な性状を有し、埋
立て後長期的には適正な強度を有する地盤を形成する。
９０重量％と高炉スラグ３０〜１０重量％を混合したも
のである。半水石膏としては、純度７０％程度の粉状副
産半水石膏を用いることができる。無水石膏はｐＨが高
く、１０．５〜１１．５であり使用することができな
い。本発明の中性固化材は、半水石膏の粉末と、ブレー
ン値（比表面積）４０００±３００ｃｍ2 ／ｇに微粉砕
した高炉スラグとを、混合器等を用いて均一に混合する
ことによって製造することができる。この中性固化材
は、対象とする排土等を混練しながら均一に所要量を添
加することによって使用することができる。この中性固
化材は、混入後、排土等の含有水分と反応して初期強度
を発生し、また長期強度を発現する。必要に応じて、排
土等の混練中に必要な水分を添加するとよい。このよう
な排土は、ｐＨが埋立処理に適する８．６以下の値を確
保し、埋立段階でハンドリングに適切な性状を有し、埋
立て後長期的には適正な強度を有する地盤を形成する。
【０００９】なお、以上の説明では、使用対象物として
埋立てする排土を主体に説明してきたが、本発明の中性
固化材はこれに限定されるものではなく、軟弱地盤の改
良、植生土の造成、転用、建設残土産業廃棄物としての
取り扱い、その他の対象物に適用することができるもの
である。
埋立てする排土を主体に説明してきたが、本発明の中性
固化材はこれに限定されるものではなく、軟弱地盤の改
良、植生土の造成、転用、建設残土産業廃棄物としての
取り扱い、その他の対象物に適用することができるもの
である。
【００１０】
【実施例】湿潤密度が１．４４６ｇ／ｃｍ3 、含水比が
１０４．６％粒度が細粒分１００％、ｐＨが７．４の試
料土を用い、中性固化材を添加し、一軸圧縮強度及びｐ
Ｈを測定し表１に示した。表１から、半水石膏７０〜９
０重量％、高炉スラグ３０〜１０重量％の範囲内で練込
時のｐＨは８．０〜８．６であり、一軸圧縮強度は材令
３時間で０．４〜０．７ｋｇ／ｃｍ2 、材令１日で０．
４〜０．８ｋｇ／ｃｍ2 、材令７日で１．０〜１．４ｋ
ｇ／ｃｍ2 であった。
１０４．６％粒度が細粒分１００％、ｐＨが７．４の試
料土を用い、中性固化材を添加し、一軸圧縮強度及びｐ
Ｈを測定し表１に示した。表１から、半水石膏７０〜９
０重量％、高炉スラグ３０〜１０重量％の範囲内で練込
時のｐＨは８．０〜８．６であり、一軸圧縮強度は材令
３時間で０．４〜０．７ｋｇ／ｃｍ2 、材令１日で０．
４〜０．８ｋｇ／ｃｍ2 、材令７日で１．０〜１．４ｋ
ｇ／ｃｍ2 であった。
【００１１】これに対し、半水石膏９５重量％、高炉ス
ラグ５重量％では一軸圧縮強度の長期値が不足し、また
半水石膏６５重量％、高炉スラグ３５重量％では練込時
のｐＨが８．７となり埋立基準ｐＨに合格しなかった。
また一軸圧縮強度が材令３時間で０．３ｋｇ／ｃｍ2 と
なり不足であった。
ラグ５重量％では一軸圧縮強度の長期値が不足し、また
半水石膏６５重量％、高炉スラグ３５重量％では練込時
のｐＨが８．７となり埋立基準ｐＨに合格しなかった。
また一軸圧縮強度が材令３時間で０．３ｋｇ／ｃｍ2 と
なり不足であった。
【００１２】
【表１】
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、埋立処理すべき排土等
に、１軸圧縮強度が、材令３時間で、０．４ｋｇ／ｃｍ
2 を越え、材令７日で、１．０ｋｇ／ｃｍ2 を越えるよ
うな優れた固化性能を付与することができると共に、必
要な埋立土のｐＨ基準値を満足することができる。
に、１軸圧縮強度が、材令３時間で、０．４ｋｇ／ｃｍ
2 を越え、材令７日で、１．０ｋｇ／ｃｍ2 を越えるよ
うな優れた固化性能を付与することができると共に、必
要な埋立土のｐＨ基準値を満足することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 半水石膏７０〜９０重量％と高炉スラグ
１０〜３０重量％とからなることを特徴とする中性固化
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7770596A JPH09263758A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 中性固化材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7770596A JPH09263758A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 中性固化材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09263758A true JPH09263758A (ja) | 1997-10-07 |
Family
ID=13641323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7770596A Withdrawn JPH09263758A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 中性固化材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09263758A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100423410B1 (ko) * | 2001-06-20 | 2004-03-18 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 하수슬러지 고화체 |
| JP2014012930A (ja) * | 2012-07-03 | 2014-01-23 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 改質土の強度予測方法及びこれを用いた改質土の製造方法 |
| JP2024053139A (ja) * | 2022-10-03 | 2024-04-15 | 強化土エンジニヤリング株式会社 | 地盤注入材および地盤注入材を用いた地盤注入工法 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP7770596A patent/JPH09263758A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100423410B1 (ko) * | 2001-06-20 | 2004-03-18 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 하수슬러지 고화체 |
| JP2014012930A (ja) * | 2012-07-03 | 2014-01-23 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 改質土の強度予測方法及びこれを用いた改質土の製造方法 |
| JP2024053139A (ja) * | 2022-10-03 | 2024-04-15 | 強化土エンジニヤリング株式会社 | 地盤注入材および地盤注入材を用いた地盤注入工法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030603 |