JPH09262968A

JPH09262968A - インクジェットプリント装置

Info

Publication number: JPH09262968A
Application number: JP7264496A
Authority: JP
Inventors: Makoto Takemura; 誠竹村
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-03-27
Filing date: 1996-03-27
Publication date: 1997-10-07

Abstract

(57)【要約】【課題】従来のものと比較して無駄の少ない記録動作
および搬送動作を実施すると共に、インクジェット記録
方法の優れた特性をいかんなく発揮して高品位かつ高精
度の印字を達成可能とするインクジェットプリント装置
を提供する。【解決手段】インクジェットプリント装置に設けられ
た支持部材に、板状媒体表面が搬送手段による搬送時に
浮揚運動するのを阻止する手段と、板状媒体が搬送手段
による搬送時に回動運動するのを阻止する手段とを設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リント装置に関し、板状の光情報媒体に記録を行う場合
の情報媒体支持部材の構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】光学的に読取が可能な板状の記録媒体、
例えばコンパクトディスク（以下ＣＤあるいは単にディ
スクともいう）は、情報処理、音楽、映像、出版等の幅
広い産業分野で利用され、幅広く一般家庭に至るまで普
及している。また、ＣＤの技術を情報の記録媒体として
使うＣＤーＲＯＭにおいては書込み可能な技術も開発さ
れ、大容量特性から将来にわたって記憶装置として発展
して行く可能性を持っている。したがって、特に情報処
理分野においては、各個人が記録媒体として多種多様な
情報をそれぞれが記録した複数のＣＤを保有し、これら
のＣＤの一面に印刷されたタイトルやインデックスをも
とにして複数のＣＤを個別に識別する必要性がさらに一
層高まって行くことは明らかである。

【０００３】上記ＣＤは、レーザスポットによって読み
取り可能なデジタル信号化された情報（文字、音、映
像、画像）が記録された面と、記録された情報内容に応
じたインデックスやラベル情報がスクリーン印刷あるい
はタンポ印刷された面とを有する。

【０００４】ところで、ＣＤへの上記印刷手法（スクリ
ーン印刷、タンポ印刷）では同時に同一内容を大量に印
刷するには適しているけれども、異なったインデックス
やラベルを多種にわたって少量印刷するには生産効率お
よびコスト等の面で柔軟性に欠ける。しかし、ＣＤへの
インデックス等の印刷は個人ベースを含めて、ＣＤ一枚
一枚にそれぞれ異なる内容の印刷が必要となる。さら
に、個人ベースでの使用を考えるとその印刷記録方法と
しても安価で簡便な印刷方法が望まれる。

【０００５】安価で簡便な印刷方法としては、従来から
インクジェット記録方法が知られている。この方法は、
記録液が小滴を飛翔させ、被記録媒体に塗布させて記録
を行うものである。すなわち、インクジェット記録方法
は記録媒体と記録手段とが非接触の状態で記録が達成さ
れるので、記録媒体の表面を保護しやすく、また媒体表
面形状を選ばない等の優れた特長をもっている。また、
複数色インクを吐出することによってカラー記録も可能
である。

【０００６】したがって、上記理由により、ＣＤ表面へ
の印刷に最適な、いわゆる光情報媒体用インクジェット
プリント装置の必要性が高まり、様々な技術が開示され
てきている。例えば、特開昭６４−３８２３７号公報に
開示された記録方法では、回転するディスクに対して、
プリントヘッドを直線運動させることによって記録を実
施する。また、ディスクをコンベアベルトに載置して移
動搬送させながら記録する例も開示されている。さら
に、特開平６−６０４３２号公報では、ディスクをホル
ダで支持し、ローラ対で送りテーブル上に搬送させなが
ら記録する例が開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の光情報
媒体用インクジェットプリント装置では、以下のような
解決すべき課題を有する。

【０００８】ＣＤの一面への印刷は、一般の文字情報、
図形情報は直線配置の方が判読しやすいという視認性の
観点から、ディスクの一面の中心を通る直線と直交する
方向に沿って情報が配置されるようになされる。したが
って、情報の印刷部位は面の特定部分に集中し、かつ直
線的配置となる。例えば、ＣＤの一面にＣＤのタイトル
が印刷された部分と、インデックスが印刷された部分と
がそれぞれ矩形状に形成される。しかし、特開昭６４−
３８２３７号公報に開示されたディスクを回転させる記
録方式では、回転するディスクに対して、プリントヘッ
ドを直線運動させることによって記録を実施するため、
実質的に円周方向に沿った記録動作となる。そのため、
記録終了までに無駄な動作時間が生じやすい。また、特
開昭６４−３８２３７号公報に開示されたコンベアベル
ト載置方式では、ディスクを直接コンベアベルトに載置
させるため、載置状態でのディスクの浮きやコンベアベ
ルトの微小振動により、ディスクが微動あるいは回動す
るので印字が乱れるおそれがある。さらに、特開平６−
６０４３２号公報では、ホルダ内でディスクを固定して
いないため搬送中に媒体がホルダから浮き上ってしまっ
たり、あるいは微小振動でディスクが微動または回動し
てしまい、印字乱れを生じるおそれがある。

【０００９】近年ではカラー化に伴い印字精度を高める
必要が生じており、ＣＤへの記録においてもその視認性
からカラー情報を記録することが望まれている。さら
に、分解能を高めることにより高精細化の傾向もあり、
印字精度の重要性がさらに高まっており、上述のような
ディスクの浮き、微動、あるいは回動が生ずるような搬
送状態では印字精度を高めるのが困難である。そのた
め、従来からＣＤの一面に対する印字精度を向上させる
という技術課題があった。

【００１０】したがって、本発明は上記課題を解決し、
従来のものと比較して無駄の少ない記録動作および搬送
動作を実施すると共に、インクジェット記録方法の優れ
た特性をいかんなく発揮して高品位かつ高精度の印字を
達成可能とするインクジェットプリント装置を提供する
ことを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明にもとづくインクジェットプリント装置は、
板状媒体上に所定の情報をプリントするためのインクジ
ェットプリント装置であって、板状媒体を支持するため
の支持部材と、該支持部材を副走査方向に沿って搬送す
るための搬送手段と、板状媒体上に所定の情報をプリン
トするプリント手段を搭載して主走査方向に沿って移動
するキャリッジと、搬送部材、キャリッジ、およびプリ
ント手段の駆動を制御するための制御手段とを有し、さ
らに、支持部材は、板状媒体表面が搬送手段による搬送
時に浮揚運動するのを阻止する手段と、板状媒体が搬送
手段による搬送時に回動運動するのを阻止する手段とを
有することを特徴とする。

【００１２】好ましくは、板状媒体は嵌合部を有し、該
嵌合部と嵌脱自在な嵌合部が支持部材上に設けられてい
る。

【００１３】好ましくは、板状媒体の嵌合部は孔からな
り、一方支持部材の嵌合部は可撓性を有する突起部とか
らなり、さらに、孔と突起部とが嵌合することによっ
て、突起部が浮揚運動阻止手段および回動運動阻止手段
となる。

【００１４】好ましくは、浮揚運動阻止手段および回動
運動阻止手段として大気圧との差圧を利用した吸着手段
を用いる。

【００１５】好ましくは、浮揚運動阻止手段および回動
運動阻止手段として粘着性を利用した吸着手段を用い
る。

【００１６】好ましくは、浮揚運動阻止手段および回動
運動阻止手段として板状媒体の嵌合部と支持部材の嵌合
部との嵌合状態を解除する解除手段を有する。

【００１７】好ましくは、支持部材に光情報媒体が担持
されていることを検知するための検知手段を有する。

【００１８】好ましくは、支持部材にインクを受容可能
な吸収体が配設されている。

【００１９】好ましくは、支持部材は光情報媒体を支持
するための凹部を有する。

【００２０】好ましくは、板状媒体は光情報媒体、例え
ば音楽用ＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＡＶ用ＣＤ等からなる。

【００２１】好ましくは、プリント手段は、カラー記録
対応のプリント手段である。

【００２２】好ましくは、プリント手段はインク液滴を
吐出するためのエネルギー発生手段として、熱エネルギ
を利用してインクに膜沸騰を生じさせる電気熱変換体を
有するインクジェットプリントヘッドである。

【００２３】

【発明の実施の形態】

［第１実施例］図１は本発明にもとづくインクジェット
プリント装置の一例を示す側断面図である。インクジェ
ットプリント装置は、図中矢印Ａ方向に直交する方向
（図面垂直方向）に沿ってガイド軸５およびサポート軸
６上を摺動するキャリッジ２と、該キャリッジ２に着脱
自在に支持されるプリントヘッドユニット３、インクカ
ートリッジ４、およびヘッド電気接続部材７を有する。
また、プリント装置は矢印Ａ方向に沿って円盤状の光情
報媒体（例えば通常市販されているＣＤ）１を搬送する
ための支持部材２０を有する。

【００２４】光情報媒体１は該媒体と同心的に形成され
た円形状開口部（中心孔）を有する。したがって、支持
部材２０に設けられた円筒状の凸部（後述する爪部）と
その中心孔とが嵌合することによって、光情報媒体１が
搬送中に浮動あるいは回動することなく支持部材２０に
支持される。図中、参照符号８のガイドテーブルは、支
持部材２０を矢印Ａ方向に動かす際の支持面となる。ま
た、支持部材２０は、複数のローラ９，１０，１１，１
２の回転によってガイドテーブル８上を動く。すなわ
ち、参照符号９は搬送速度を規定する搬送ローラ対、１
０が排紙ローラ対、１１，１２はそれぞれガイドローラ
対である。ガイドローラ対１１は、支持部材の上面に当
接するようにして配置された第一ガイドローラ１１ａ
と、支持部材の下面に当接するようにして配置された第
二ガイドローラ１１ｂとからなる。こられのローラ９，
１０，１１，１２は上記ガイド軸５およびサポート軸６
と平行となるようにして配列されている。

【００２５】また、この実施例のインクジェットプリン
ト装置は、支持部材２０上の光情報媒体１の有無を検出
するための媒体センサ１３を有する。この媒体センサ１
３はガイドテーブル８に形成された穴１４および支持部
材２０に形成された穴２９を介して、支持部材２０上の
媒体有無を検知する。また、本実施例ではこの媒体セン
サ１３によって支持部材２０の端部が上記穴１４を通過
したかどうかを検知することも可能な構成となってい
る。

【００２６】つぎに、このような構成からなるインクジ
ェットプリント装置の動作について説明する。

【００２７】まず、支持部材２０に設けられた円筒状の
凸部に、光情報媒体１の中心孔を嵌合させることによっ
て、支持部材２０に光情報媒体１を固定する。

【００２８】光情報媒体１を保持した支持部材２０を、
ガイドテーブル８上に乗せるとともに、支持部材２０の
先端をガイドローラ対１１に挟持させる。

【００２９】テーブル８の穴１４を介して媒体センサ１
３が支持部材２０の先端部を検知する。そして、支持部
材２０の先端部がテーブル８の穴１４上に位置している
と媒体センサ１３に連結された制御部（不図示）が判断
した場合、制御部はローラー９，１０，１１，１２を駆
動して支持部材２０を矢印Ａ方向に所定量搬送する。

【００３０】つぎに、支持部材２０の穴２９が媒体セン
サ１３の位置に一致した時点で、光情報媒体１の有無を
検出する。媒体センサ１３は、例えば光学式の反射型セ
ンサで、媒体裏面の情報記録面からの反射光量により媒
体の有無を検知できるものである。また、支持部材２０
の裏面は光情報媒体１の裏面と比較して、反射レベルが
異なるため、光量の差によって前述のように支持部材２
０の先後端も媒体有無と区別して検知できる。

【００３１】光情報媒体１が存在すると判断された場
合、支持部材２０は矢印Ａ方向にさらに搬送される。光
情報媒体１の先端がプリントヘッドユニット３の下部へ
到達すると、記録動作が開始される。

【００３２】記録動作は、一般のプリンタ等に適用され
る記録動作と同様に、主走査方向（図面垂直方向）に沿
ったプリントヘッドユニット３の駆動と、該主走査方向
に直交する副走査方向に沿った光情報媒体１の搬送とを
繰り返すことによってなされる。したがって、支持部材
２０は図示矢印Ａ方向に記録／搬送され、媒体表面への
記録が完了する。

【００３３】先の媒体検知において、光情報媒体１がな
い場合は媒体無を告知すると共に、印字動作実行への制
御を停止し、支持部材を図示矢印Ａ方向へ排出し、一連
の動作が終了する。

【００３４】図２は、上記支持部材２０の平面図であ
る。支持部材２０は、例えば樹脂材料よりなる概略矩形
状の部材である。また、支持部材２０の一面には、光情
報媒体１の外径よりも若干大きめの内径を有する凹部が
形成されている。また、凹部の深さは、光情報部材１の
厚さよりも大きい。凹部の中心部には光情報媒体１の中
心孔が嵌合する概略円筒状の凸部（以下、爪部ともい
う）２３が形成されている。この爪部２３は、光情報媒
体１の表面が搬送時に浮揚運動するのを阻止するための
手段として、また媒体が搬送方向平面内に回動運動する
のを阻止する手段として機能する。すなわち、この爪部
２３は、先端部が内側に屈曲した複数の爪状突起片が円
周等分に配置されて円を描くようにして立設することに
よって概略切頭円錐形状をなす凸部である。また、この
爪部２３の外径寸法は、光情報媒体１の中心孔の内径に
対してシメ代を有している。さらに、支持部材２０に形
成された凹部の周縁より外側に向けて、さらに凹み２
１，２２が形成されている。これらの凹みは光情報媒体
１を持つ際の手指が挿入できる凹みで、凹みの底部は、
凹部に挿入された光情報媒体１の裏面の高さよりも低い
位置にある（すなわち、凹みは凹部よりも深い）。

【００３５】図３は、本発明の第１実施例による支持部
材の爪部の構成を説明するための断面図である。図中、
φ_M は光情報媒体１の中心孔の内径寸法、φ_H は支持部
材２０の爪部２３の外径寸法である。参照符号２４は爪
部２３の根元部分をあらわし、この部位の厚み寸法は支
持部材２０の基本肉厚に比べて、十分な可撓性が得られ
るように構成している。また、参照符号２３１は爪部２
３の中間に位置する爪テーパ部で、φ_M より小さな外径
からφ_H に変化するテーパを有している。ここで、φ_M
とφ_H の間にはφ_H ＝φ_M −αとなる正のシメ代αを設
定しておく。このため光情報媒体１を装着する際には、
その中心孔が爪テーパ部２３１に案内されて徐々に挿入
され、押し込む操作と共に爪部２３は根元部分２４の可
撓性により、その外径がφ_M と同一寸法になり、変形量
に応じて法線方向に光情報媒体１を押圧する。この法線
方向押圧力をもって、光情報媒体１の浮揚運動および回
動運動が阻止するものである。この押圧力については搬
送時の媒体に作用する回転モーメントより大きい回転モ
ーメントが中心孔内周で得られる最低限値に設定すれ
ば、抜去時の操作力も小さくできるものである。

【００３６】このように、光情報媒体１の表面が搬送時
に浮揚運動するのを阻止する手段と媒体が搬送方向平面
内に回動運動するのを阻止する手段とを有した光情報媒
体支持部材を搬送することにより、従来のものに比べて
簡単な構成で媒体と支持部材の一体的搬送を保証し、印
字精度を高めることができる。また、光情報媒体と支持
部材の挿入方向の位置関係とを常時一定に保てるため、
プリントヘッドの吐出性能に影響を及ぼす液滴飛行距離
を一定に保つことができ、安定した印字品位が得られ
る。さらに、光情報媒体の表面が支持部材の表面より窪
んでいるため、搬送ローラ対が光情報媒体と非接触状態
で支持部材を挟持する構成とすることができる。そのた
め、光情報媒体表面の保護やインクの定着に対して有利
な構成となっている。同じく搬送ローラ対のキャリッジ
走査方向配置についても任意に配設可能となるため、支
持部材搬送に対しても搬送精度の向上に寄与できる。さ
らに、光情報媒体の外縁を含む領域に窪みを設けたた
め、抜去操作の際に手指が入りやすく安全に媒体を取り
扱うことが可能となる。くわえて、光情報媒体の裏面も
支持部材により保護されているため、もっとも重要であ
る光情報記録も安全に取り扱うことが可能である。

【００３７】［第２実施例］図４は、本発明にもとづく
インクジェットプリント装置に適用される支持部材の第
２の例を示す断面図である。図３の第１実施例における
支持部材に対して、浮揚運動と回動運動とを阻止する手
段が異なると共に、阻止手段との嵌合を解除する手段が
設けられている。

【００３８】本実施例の支持部材３０は第１実施例の支
持部材２０と同様に凹部を有する概略矩形状の部材から
なる。

【００３９】また、光情報媒体１の中心孔の内径に対し
て遊嵌する外径寸法の案内部３３を有している。凹み３
１は光情報媒体１を持つ際に手指が挿入できる凹みで、
その深さは光情報媒体１の裏面より深くなっている。参
照符号３４は例えば、ゴムなどの可撓性を有した吸盤部
材で一端を支持部材３０に固定された状態で配設されて
いる。参照符号３５は解除レバーで先端に押上部３５１
を有した部材で図示矢印Ｄ方向に一部可撓性を有した形
状で構成されている。参照符号３６はバネで一端を支持
部材３０の壁面に係止し、多端を解除レバー３５に係止
することにより、解除レバー３５を図示矢印Ｃ方向に付
勢している。次に図５と合わせて、浮揚運動と回動運動
を阻止する手段と阻止手段との嵌合を解除する手段の動
作について説明する。図５は本発明の第２実施例による
支持部材を示す断面図で、図４に対して解除レバー３５
を図示矢印Ｂ方向に操作した場合の状態を示した図であ
る。すなわち、図４が光情報媒体と浮揚運動と回動運動
を阻止する手段の嵌合状態をあらわし、図５が光情報媒
体と浮揚運動と回動運動を阻止する手段の解除状態をあ
らわしたものである。図４において、吸盤３４は光情報
媒体１と吸着した状態でその間に囲われた閉空間３４１
内の体積は図５に図示の開空間３４２に対して小さなも
のとなっている。これは光情報媒体１を図示矢印Ｄ逆方
向に挿入した際に開空間３４２内の空気を外部に排出し
ながら、吸盤３４がその可撓性をもって変形したもので
ある。この状態においては、吸盤３４は図５で示す形状
に復元しようとする反発力により、閉空間３４１内が減
圧され、吸盤３４が光情報媒体１を吸着するものであ
る。次に、解除レバー３５を図示矢印Ｂ方向に操作する
と、図５の状態となる。図５において解除レバー３５は
一部の可撓性をもって変形し、支持部材３０に設けられ
たテーパ部３７に沿って、押上部３５１が図示矢印Ｄ方
向に押し上がって行く。これに伴い、光情報媒体１は遊
嵌する案内部３３に沿って図示矢印Ｄ方向に付勢され、
吸盤３４の復元力を加勢することによって吸着状態を解
除し、図示の状態となる。図６は本発明の第２実施例に
よる支持部材を示す平面図で、図４の状態をあらわして
あり、図５の状態は鎖線であらわしている。

【００４０】このように、光情報媒体表面が搬送時に浮
揚運動するのを阻止する手段と媒体が搬送方向平面内に
回動運動するのを阻止する手段として大気圧との差圧を
利用した吸着手段を有した光情報媒体支持部材を搬送す
ることにより、簡単な構成で媒体と支持部材の一体的搬
送を保証し、印字精度を高めることができる。また、光
情報媒体と支持部材の挿入方向の位置関係を吸着によ
り、いっそう安定して常時一定に保てるため、プリント
ヘッドの吐出性能に影響を及ぼす液滴飛行距離を一定に
保つことができ、安定した印字品位を得られる。さら
に、浮揚運動阻止手段あるいは回動運動阻止手段と光情
報媒体との嵌合状態を解除する解除手段を設けることに
より、媒体の抜去に対してより簡単な安全な操作と取扱
を可能とし、媒体の記録面保護に対しても有効な、ユー
ザの使い勝手のよいプリント装置を提供できる。

【００４１】［第３実施例］図７および図８はそれぞれ
本発明の第３実施例による支持部材を示す平面図および
断面図である。図３の第１実施例における支持部材に対
して、インクを受容可能な吸収体を配設したものであ
る。符号については、図３と同一機能を有する部分は同
一番号を付してある。図７，図８において、参照符号５
０は支持部材２０中央の光情報媒体１の外形より若干大
きめの内径を有し、支持部材２０に設けられた凹みに配
設されたインクを受容可能な吸収体である。また、参照
符号５１は吸収体５０と同様にインク受容可能な吸収体
で、爪部２３の外径とほぼ同一と外径を有し、爪部２３
の穴部に遊嵌する部位と穴部に対してシメ代をもった部
分から構成されている。吸収体５０は例えば、粘着材な
どによって支持部材２０に固定され、吸収体５１はその
形状と爪部２３の可撓性を利用して固定されるものであ
る。

【００４２】以上のような構成とするこによって、円形
状の光情報媒体１の領域内に記録を行う際に、誤って領
域外に記録のための吐出をしても吸収体５０，５１によ
って受容され他の部位への汚れを防止できる。例えば、
支持部材２０の搬送方向位置がずれた場合や、キャリッ
ジ走査方向位置がずれることによって、あらかじめ設定
された光情報媒体１の記録領域が所望の位置からずれた
場合などが想定される。また、汚れ防止対策を講じてあ
るため、記録領域と光情報媒体１外形との間に設けるべ
き非記録領域を小さくすることができ、記録可能領域の
有効利用を図ることができる。また、実施例１で述べた
ように支持部材２０の穴２９と媒体センサ１３により、
支持部材上の光情報媒体１の有無を検出することを組み
合わせれば、誤操作に対しても有効となり、安全性に優
れたプリント装置となる。

【００４３】このように、支持部材に媒体が担持されて
いることを検知するための検知手段とインクを受容可能
な吸収体を配設することにより、開口部や外縁部の境界
近傍まで記録可能範囲を拡大できると共に、支持部材、
プリント装置内部への空記録による汚れを防止できる。

【００４４】［第４実施例］図９，図１０はそれぞれ本
発明の第４実施例による支持部材を示す平面図、および
断面図である。図７，８の第３実施例における吸収体５
０，５１に対して、吸収体５２を追加してこの両者をイ
ンク誘導可能な構成としたものである。符号について
は、図７，８と同一機能を有する部分は同一番号を付し
てある。図９，１０において、５２は吸収体５０，５１
と同様にインクを受容可能な吸収体であり、一部に吸収
体５１と当接可能な部位５２３（図１０図示の例では嵌
合孔）を有している。また、吸収体５２は図９図示の破
線のように吸収体５０とも当接可能な幅を有しており、
両端部５２１，５２２において吸収体５１と当接してい
る。当接の程度は、両者の間でインクの授受ができれば
よく、とくに強固に固定する必要はない。

【００４５】以上のような構成としたことにより、円形
状の光情報媒体１の領域内に記録を行う際に、誤って吸
収体５１上に吐出しても受容可能なインク総量は、吸収
体５０，５１，５２の総和となり、よって受容し得る総
量を増大させることが可能となる。

【００４６】［その他］なお、本発明における浮揚運動
阻止手段と回動運動阻止手段として、可撓性を有した突
起との嵌合、および大気圧との差圧を利用した実施例を
記載したが、支持部材の一部に粘着性を有した領域を設
け媒体との粘着によりこれを保持する手法でもかまわな
い。この場合必要とされる粘着性は先の実施例中にも記
載の通り、搬送時の媒体に作用する回転モーメントより
大きい回転モーメントが得られる最低限値でよい。

【００４７】また、可撓性を有した突起との嵌合の場合
についても、媒体の中心孔内径に対して嵌合を行いこれ
を利用したが、媒体の外径、あるいはその一部に対して
嵌合をとることで同様の浮揚運動／回動運動を阻止する
効果が得られることは明らかである。

【００４８】また、支持部材における光情報媒体の外縁
を含む領域の凹みは、これを穴で構成しても、さらには
支持部材の外縁の一部を欠落させた形状で構成しても同
様の効果が得られる。

【００４９】また、解除手段としては解除レバーとバネ
を設定したが、弾性による反力で当初位置が保持できれ
ば操作レバー自体の形状で弾性を得ることにより、バネ
とレバーを一体的に構成することも可能である。また、
テーパと直線案内による運動方向の変換を行ったが、他
の運動方向変換手法によっても本件の目的は達成できる
ことは言うを待たない。例えば、回転支点を有した解除
レバーを用いることにより運動方向を変換して嵌合状態
を解除できる。

【００５０】また、媒体センサは光学式の透過型センサ
と遮光板による形状有無による検知で代用したり、マイ
クロスイッチなどで媒体に直接接触する方式も使用可能
である。

【００５１】また、本実施例においては円形状の光情報
媒体を例としてあげたが、外形については矩形あるいは
異形の媒体でも同一の効果が得られることは明らかであ
る。

【００５２】なお、本発明にもとづくインクジェットプ
リント装置に搭載されるインクジェットプリントヘッド
ユニットは、インクを吐出させるためにインクに膜沸騰
を生じさせる熱エネルギーを発生させる電機熱変換体を
有する。また、インクジェットプリントヘッドユニット
は、カラー記録対応のものでも単色記録対応のものでも
よい。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にもとづく
インクジェットプリント装置は、光情報媒体表面が搬送
時に浮揚運動するのを阻止する手段と媒体が搬送方向平
面内に回動運動するのを阻止する手段を有した光情報媒
体支持部材を搬送し、浮揚運動阻止手段あるいは回動運
動阻止手段と光情報媒体との嵌合状態を解除する解除手
段を設け、支持部材に媒体が担持されていることを検知
するための検知手段とインクを受容可能な吸収体を配設
することにより、媒体と支持部材の一体的搬送を保証
し、印字精度を高めることができ、媒体の取扱を容易と
し、媒体の記録面保護に対しても有効な、ユーザの使い
勝手のよいプリント装置を提供できる。また、開口部や
外縁部の境界近傍まで記録可能範囲を拡大できると共
に、支持部材、プリント装置内部への空記録による汚れ
を防止できる。また、本発明によれば各種外形の媒体に
対して高精細記録が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にもとづくインクジェットプリント装置
の概略的構成を説明するための断面図である。

【図２】本発明にもとづくインクジェットプリント装置
に適用される支持部材の第一の実施例を示す平面図であ
る。

【図３】本発明の第１実施例による支持部材の爪部を示
す断面図である。

【図４】本発明にもとづくインクジェットプリント装置
に適用される支持部材の第二の実施例を示す断面図であ
る。

【図５】本発明の第２実施例による支持部材を示す断面
図である。

【図６】本発明の第２実施例による支持部材を示す平面
図である。

【図７】本発明にもとづくインクジェットプリント装置
に適用される支持部材の第三の実施例を示す平面図であ
る。

【図８】本発明の第３実施例による支持部材を示す断面
図である。

【図９】本発明にもとづくインクジェットプリント装置
に適用される支持部材の第四の実施例を示す平面図であ
る。

【図１０】本発明の第４実施例による支持部材を示す断
面図である。

【符号の説明】

１光情報媒体２キャリッジ３プリントヘッドユニット４インクカートリッジ９搬送ローラ対１０排紙ローラ対１３媒体センサ２０，３０支持部材２１，２２凹み２３爪部３４吸盤３５解除レバー３５１押上部３６バネ５０，５１，５２吸収体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】板状媒体上に所定の情報をプリントする
ためのインクジェットプリント装置であって、板状媒体を支持するための支持部材と、該支持部材を副走査方向に沿って搬送するための搬送手
段と、前記板状媒体上に前記所定の情報をプリントするプリン
ト手段を搭載して主走査方向に沿って移動するキャリッ
ジと、前記搬送部材、前記キャリッジ、および前記プリント手
段の駆動を制御するための制御手段とを有し、さらに、前記支持部材は、前記板状媒体表面が前記搬送手段によ
る搬送時に浮揚運動するのを阻止する手段と、前記板状媒体が前記搬送手段による搬送時に回動運動す
るのを阻止する手段とを有することを特徴とするインク
ジェットプリント装置。
【請求項２】前記板状媒体は嵌合部を有し、該嵌合部
と嵌脱自在な嵌合部が前記支持部材上に設けられたこと
を特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリント
装置。
【請求項３】前記板状媒体の嵌合部は孔からなり、一
方前記支持部材の嵌合部は可撓性を有する突起部とから
なり、さらに、前記孔と前記突起部とが嵌合することに
よって、前記突起部が前記浮揚運動阻止手段および前記
回動運動阻止手段となることを特徴とする請求項２記載
のインクジェットプリント装置。
【請求項４】前記浮揚運動阻止手段および前記回動運
動阻止手段として大気圧との差圧を利用した吸着手段を
用いることを特徴とする請求項１記載のインクジェット
プリント装置。
【請求項５】前記浮揚運動阻止手段および前記回動運
動阻止手段として粘着性を利用した吸着手段を用いるこ
とを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリント
装置。
【請求項６】前記浮揚運動阻止手段および前記回動運
動阻止手段として前記板状媒体の嵌合部と前記支持部材
の嵌合部との嵌合状態を解除する解除手段を有すること
を特徴とする請求項２または３のいずれか一項に記載の
インクジェットプリント装置。
【請求項７】前記支持部材に前記光情報媒体が担持さ
れていることを検知するための検知手段を有することを
特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載のイ
ンクジェットプリント装置。
【請求項８】前記支持部材にインクを受容可能な吸収
体が配設されていることを特徴とする請求項１ないし７
のいずれか一項に記載のインクジェットプリント装置。
【請求項９】前記支持部材は前記光情報媒体を支持す
るための凹部を有することを特徴とする請求項１ないし
８のいずれか一項に記載のインクジェットプリント装
置。
【請求項１０】板状媒体は光情報媒体からなることを
特徴とする請求項１ないし９のいずれか一項に記載のイ
ンクジェットプリント装置。
【請求項１１】前記プリント手段は、カラー記録対応
のプリント手段であることを特徴とする請求項１ないし
１０のいずれか一項に記載のインクジェットプリント装
置。
【請求項１２】前記プリント手段はインク液滴を吐出
するためのエネルギ発生手段として、熱エネルギを利用
して前記インクに膜沸騰を生じさせる電気熱変換体を有
するインクジェットプリントヘッドであることを特徴と
する請求項１ないし１１のいずれか一項に記載のインク
ジェットプリント装置。