JPH09258602A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複雑な切換機構なく、転写材の排出が行わ
れ、また、転写材下面のトナー像が擦られることのない
画像形成装置を提供すること。 【解決手段】 トナー像を転写材の両面に形成して排出
する第３モードと、トナー像を転写材の両面に形成して
排出する第４モードとの変更により頁揃えを行うことを
特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体の周辺に
帯電手段、像露光手段と現像手段を配置して像担持体に
形成されたトナー像を転写材上に転写、定着する複写
機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の電
子写真方式の画像形成装置において、像担持体上に形成
されたトナー像を転写材上に転写、定着しこれを排出す
る際、転写材上のトナー像面を上にして排出（フェイス
アップ）したり、転写材上のトナー像面を下にして排出
（フェイスダウン）する方法がとられる。

【０００３】また、両面コピーをする場合には、像担持
体上に形成された一方の面の画像を転写材上に転写、定
着し、これを一旦両面反転給紙装置に収納し、再び像担
持体上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反
転給紙装置より転写材を給送し、転写材上に他方の面の
画像を転写、定着する方法がとられている。

【０００４】この両面コピー装置は、上記の如く、両面
反転給紙装置への給送や定着装置を２度通す等の転写材
の搬送が行われるので、転写材搬送の信頼性が低く、ジ
ャム等を引き起こす原因となっていた。これに対し、特
公昭４９−３７５３８号公報、特公昭５４−２８７４０
号公報や特開平１−４４４５７号公報や特開平４−２１
４５７６号公報等により転写材の両面に形成後、１回で
定着を行うものが提案され、特に、特開平１−４４４５
７号公報や特開平４−２１４５７６号公報等には像担持
体、帯電手段、像露光手段、現像手段等よりなる像形成
手段を複数組トナー像受像体上に並列に配置し、カラー
画像の両面コピーを形成する方法が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、１つの
画像形成装置において転写材上のトナー像面を上にして
排出（フェイスアップ）したり、転写材上のトナー像面
を下にして排出（フェイスダウン）しようとすると、頁
順が揃わなくなる。また、画像データの転送順を変更し
たい場合や、ＡＤＦ等により画像データの転送順の関係
から、先頁或いは後頁か何れかの転送順が規定されてし
まう場合において頁揃えを行うことができなくなる問題
があった。

【０００６】また、上記の特開平１−４４４５７号公報
や特開平４−２１４５７６号公報等により提案される両
面カラー画像形成は、転写材の搬送性は向上するが、ト
ナー像受像体上に１色ずつカラートナー像を重ねて行く
ので、色ズレやトナーの散りやこすれ等の画像劣化が起
き易い。

【０００７】また、片面や両面において、転写材の下方
に形成されたトナー像を有する転写材を搬送しようとす
ると搬送部においてトナー像が擦られて画像不良の原因
となっていた。

【０００８】本発明は上記の問題点を解決し、複雑な切
換機構なく、転写材の排出が行われ、また、転写材下面
のトナー像が擦られることのない画像形成装置を提供す
ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、像担持体上
に形成したトナー像を転写材に直接転写する一方、前記
像担持体上に形成したトナー像を一旦トナー像受像体に
転写した後、転写材に転写することにより前記トナー像
を転写材の両面に転写し、定着して排出する画像形成装
置において、画像データの転送順や出力順の変更或いは
排出形態の変更に応じて、転写材の両面に形成される頁
順を変更することを特徴とする画像形成装置によって達
成される（第一の発明）。

【００１０】また、上記目的は、像担持体上に形成した
トナー像を転写材上に転写後、トナー像が付着した面を
下方にして搬送する搬送部を有する画像形成装置におい
て、転写材の搬送方向に沿って、先端が鋭利な拍車を前
記搬送部に設けたことを特徴とする画像形成装置によっ
て達成される（第二の発明）。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。

【００１２】実施形態１ 本発明の画像形成装置の第一の実施形態の画像形成プロ
セスおよび各機構について、図１〜図７のカラー画像形
成装置を用いて説明する。図１は、本発明の画像形成装
置の第一の実施形態のカラー画像形成装置の断面構成図
であり、図２は、図１の像担持体の側断面図であり、図
３は、第１モードの画像形成状態を示す図であり、図４
は、第２モードの画像形成状態を示す図であり、図５
は、第３モード及び第４モードにかかわる両面画像形成
状態を示す図であり、図５（Ａ）は、両面画像形成の一
例を示す図であり、図５（Ｂ）は、両面画像形成の他の
例を示す図であり、図６は、第一の実施形態のカラー画
像形成装置における各種モード選択を示す回路ブロック
図であり、図７は、排出方法の他の例を示す図である。

【００１３】図６に示すように、下記に述べるカラー画
像形成装置の画像形成方法の第１モード〜第４モードの
選択が行われる。画像データの転送順を示す外部信号或
いは装置本体の操作部よりの頁の出力順指定やフェイス
ダウン／フェイスアップ排紙等のモード選択により、制
御部を通してＲＯＭ内に格納された第１モードに対応す
るプログラムＰ１、第２モードに対応するプログラムＰ
２、第３モードに対応するプログラムＰ３、第４モード
に対応するプログラムＰ４より選択される１つのモード
がＲＡＭ内に呼び出されカラー画像形成装置のプロセス
制御、実行が行われる。

【００１４】まず、第１モードについて図１〜図３によ
り説明する。

【００１５】像担持体である感光体ドラム１０は、例え
ば、ガラスや透明アクリル樹脂の透明部材によって形成
される円筒状の基体を内側に設け、透明の導電層、ａ−
Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を該基
体の外周に形成したものである。

【００１６】感光体ドラム１０は前フランジ１０ａと後
フランジ１０ｂとにより挟持され、前フランジ１０ａが
装置本体の前側板１０１に取付けられるカバー１０３に
設けられたガイドピン１０Ｐ１によって軸受支持され、
後フランジ１０ｂが装置本体の後側板１０２に取付けら
れる複数のガイドローラ１０Ｒに外嵌して感光体ドラム
１０が保持される。後フランジ１０ｂの外周に設けられ
た歯車１０Ｇを駆動用の歯車Ｇ１に噛合し、その動力に
より透明の導電層を接地された状態で図１の矢印で示す
時計方向に感光体ドラム１０が回転される。

【００１７】本実施形態では、感光体ドラムの光導電体
層において適切なコントラストを付与できる露光光量を
有していればよい。従って、本実施形態における感光体
ドラムの透明基体の光透過率は、１００％である必要は
なく、露光ビームの透過時にある程度の光が吸収される
ような特性であっても構わない。透光性基体の素材とし
ては、アクリル樹脂、特にメタクリル酸メチルエステル
モノマーを用い重合したものが、透明性、強度、精度、
表面性等において優れており好ましく用いられるが、そ
の他一般光学部材などに使用されるアクリル、フッ素、
ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフ
タレート、などの各種透光性樹脂が使用可能である。ま
た、露光光に対し透光性を有していれば、着色していて
もよい。透光性導電層としては、インジウム・スズ・酸
化物（ＩＴＯ）、酸化錫、酸化鉛、酸化インジウム、ヨ
ウ化銅や、Ａｕ、Ａｇ、Ｎｉ、Ａｌなどからなる透光性
を維持した金属薄膜が用いられ、成膜法としては、真空
蒸着法、活性反応蒸着法、各種スパッタリング法、各種
ＣＶＤ法、浸漬塗工法、スプレー塗布法などが利用され
る。また、光導電体層としては、アモルファスシリコン
（ａ−Ｓｉ）合金感光層、アモルファスセレン合金感光
層や、各種有機感光層（ＯＰＣ）が使用可能である。

【００１８】帯電手段としてのスコロトロン帯電器１１
はイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）およ
び黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセスに用いられ、像
担持体である感光体ドラム１０の移動方向に対して直交
する方向に感光体ドラム１０と対峙して取り付けられ、
感光体ドラム１０の前述した有機感光体層に対し所定の
電位に保持された制御グリッドと、放電電極１１ａとし
て、例えば鋸歯状電極を用いトナーと同極性のコロナ放
電とによって帯電作用（本実施形態においてはマイナス
帯電）を行い、感光体ドラム１０に対し一様な電位を与
える。放電電極１１ａとしては、その他ワイヤ電極を用
いることも可能である。

【００１９】各色毎の像露光手段としての露光ユニット
１２は、感光体ドラム１０上での露光位置を、スコロト
ロン帯電器１１の放電電極１１ａと現像器１３の現像位
置との間で、現像スリーブ１３１に対して感光体ドラム
の回転方向上流側に設けた状態で配置される。

【００２０】露光ユニット１２は、感光体ドラム１０の
軸と平行に主走査方向に配列された像露光光発光素子と
してのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並
べた線状の露光素子１２ａと、等倍結像素子としてのセ
ルフォックレンズ１２ｂとが、不図示のホルダに取付け
られた露光用ユニットとして構成される。装置本体の後
側板１０２に設けられたガイドピン１０Ｐ２と、前側板
１０１に取付けられるカバー１０３に設けられたガイド
ピン１０Ｐ１と、を案内として固定される円柱状の保持
部材２０に、各色毎の露光ユニット１２、一様露光器１
２ｃ及び転写同時露光器１２ｄが取付けられて感光体ド
ラム１０の基体内部に収容される。別体の画像読み取り
装置によって読み取られ、メモリに記憶された各色の画
像データがメモリより順次読み出されて各色毎の露光ユ
ニット１２にそれぞれ電気信号として入力される。

【００２１】露光素子としては、その他ＦＬ（蛍光体発
光），ＥＬ（エレクトロルミネッセンス），ＰＬ（プラ
ズマ放電），ＬＥＤ（発光ダイオード）等の複数の発光
素子をアレイ状に並べた線状のものが用いられる。この
実施形態で使用される発光素子の発光波長は、通常Ｙ，
Ｍ，Ｃのトナーの透過性の高い６８０〜９００ｎｍの範
囲のものが良好であるが、裏面から像露光を行うことか
らカラートナーに透明性を十分に有しないこれより短い
波長でもよい。

【００２２】画像形成される色順序と、回転される感光
体ドラムに、該色順序に従って設けられる現像器は、本
実施形態においては、図１の矢印にて示す感光体ドラム
１０の回転方向に対してＹ，Ｍの現像器１３が感光体ド
ラム１０の左側に、また、Ｃ，Ｋの現像器１３が感光体
ドラム１０の右側に配置され、Ｙ，Ｍの現像器１３の現
像ケーシング１３８の下方にＹ，Ｍのスコロトロン帯電
器１１が、また、Ｃ，Ｋの現像器１３の現像ケーシング
１３８の上方にＣ，Ｋのスコロトロン帯電器１１が配置
される。

【００２３】各色毎の現像手段である現像器１３は、イ
エロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒
色（Ｋ）の一成分あるいは二成分の現像剤をそれぞれ収
容し、それぞれ感光体ドラム１０の周面に対し所定の間
隙を保って、現像位置において感光体ドラム１０の回転
方向と同方向に回転する、例えば厚み０．５ｍｍ〜１ｍ
ｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性のステンレス
あるいはアルミ材で形成された現像スリーブ１３１を備
えている。

【００２４】現像器１３が不図示の突き当てコロにより
感光体ドラム１０と所定の値の間隙、例えば１００μｍ
〜１０００μｍをあけて非接触に保たれ、各色毎の現像
器１３による現像作用に際しては、現像スリーブ１３１
に対し直流電圧あるいはさらに交流電圧ＡＣを加えた現
像バイアスが印加され、現像器の収容する一成分或いは
二成分現像剤によるジャンピング現像が行われて、透明
な導電層を接地する負荷電の感光体ドラム１０に対して
トナーと同極性（本実施形態においてはマイナス極性）
の直流バイアスを印加して、露光部にトナーを付着させ
る非接触の反転現像が行われる。

【００２５】上記の各色毎の現像器１３は、前述したス
コロトロン帯電器１１による帯電と露光ユニット１２と
による像露光によって形成される感光体ドラム１０上の
静電潜像を現像バイアス電圧の電圧印加による非接触現
像法により非接触の状態で帯電極性と同極性のトナー
（本実施形態においては感光体ドラムは負帯電であり、
マイナス極性のトナー）により反転現像する。

【００２６】原稿画像として本装置とは別体の画像読取
装置の撮像素子により読み取られた画像あるいは、コン
ピュータで編集された画像が、Ｙ，Ｍ，ＣおよびＫの各
色別の画像データとして一旦メモリに記憶し格納され
る。

【００２７】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により駆動用の歯車Ｇ１を通して感光
体ドラム１０の後フランジ１０ｂに設けられた歯車１０
Ｇが回動され感光体ドラム１０を図１の矢印で示す時計
方向へ回転し、同時に感光体ドラム１０の左方でイエロ
ー（Ｙ）の現像器１３の現像ケーシング１３８の下方に
配置されたＹのスコロトロン帯電器１１の帯電作用によ
り感光体ドラム１０に電位の付与が開始される。

【００２８】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光ユニット１２において第１の色信号すなわ
ちＹの画像データに対応する電気信号による露光が開始
されドラムの回転走査によってその表面の感光層に原稿
画像のＹの画像に対応する静電潜像を形成する。

【００２９】前記の潜像はＹの現像器１３により現像ス
リーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光体
ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が形
成される。

【００３０】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上に、さらに感光体ドラム１０の左
方、イエロー（Ｙ）の上部でマゼンタ（Ｍ）の現像器１
３の現像ケーシング１３８の下方に配置されたマゼンタ
（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯電作用により電位
を付与され、Ｍの露光ユニット１２の第２の色信号すな
わちＭの画像データに対応する電気信号による露光が行
われ、Ｍの現像器１３による非接触の反転現像によって
前記のイエロー（Ｙ）のトナー像の上にマゼンタ（Ｍ）
のトナー像が順次重ね合わせて形成される。

【００３１】同様のプロセスにより感光体ドラム１０の
右方でシアン（Ｃ）の現像器１３の現像ケーシング１３
８の上方に配置されたシアン（Ｃ）のスコロトロン帯電
器１１、Ｃの露光ユニット１２およびＣの現像器１３に
よってさらに第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のト
ナー像が、また感光体ドラム１０の右方、Ｃの下部で黒
色（Ｋ）の現像器１３の現像ケーシング１３８の上方に
配置された黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、露光
ユニット１２および現像器１３によって第４の色信号に
対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成
され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にカ
ラーのトナー像が形成される（トナー像形成手段）。

【００３２】これ等Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光ユニット１
２による感光体ドラム１０の有機感光層に対する露光は
ドラムの内部より前述した透明の基体を通して行われ
る。従って第２，第３および第４の色信号に対応する画
像の露光は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く
受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と
同等の静電潜像を形成することが可能となる。なお各露
光光学系１２の発熱による感光体ドラム１０内の温度の
安定化及び温度上昇の防止は、前記保持部材２０に熱伝
導性の良好な材料を用い、低温の場合はヒータ２０１を
用い、高温の場合はヒートパイプ２０２を介して外部に
放熱する等の措置を講ずることにより支障のない程度迄
抑制することができる。

【００３３】転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段で
ある給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａによ
り送り出され、給送ローラ１５ｂにより給送されてタイ
ミングローラ１５ｃへ搬送される。

【００３４】記録紙Ｐは、タイミングローラ１５ｃの駆
動によって、トナー像形成手段により感光体ドラム１０
（第１の像担持手段）上に担持されたカラートナー像と
の同期がとられ、駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４ｅ
間に張架され、感光体ドラム１０に近接あるいは接触し
て設けられたトナー像受像体１４ａにより搬送されて転
写域１４ｂへ給送される。この際、記録紙Ｐは、紙帯電
器１４ｆによりトナーと同極性に紙帯電され、トナー像
受像体１４ａに吸着されて転写域１４ｂへ給送される。
トナーと同極性に紙帯電を行うことにより、トナー像受
像体上のトナー像や像担持体上のトナー像と引き合うこ
とを防止して、トナー像の乱れを防止している。

【００３５】トナーと反対極性（本実施形態においては
プラス極性）の電圧が印加される転写器１４ｃにより感
光体ドラム１０の周面上に担持されるカラートナー像が
一括して記録紙Ｐの上面側に転写される（第１の転写手
段）。転写器１４ｃによる転写の際、良好な転写がなさ
れるように、転写器１４ｃと対向して感光体ドラム１０
の内部に設けられた、例えば発光ダイオードを用いた転
写同時露光器１２ｄによる一様露光が行われる。

【００３６】各色のトナー像は互いに重なり合うことか
ら、一括転写を可能とするにはトナー層の上層と下層の
トナーとが同様の帯電量で同一極性に帯電していること
が好ましい。このことから、トナー像受像体１４ａ上に
形成したカラートナー像をコロナ帯電により極性反転を
行ったり、像担持体上に形成したカラートナー像をコロ
ナ帯電により極性反転を行う両面画像形成では、下層の
トナーが同極性に十分帯電されないことから、転写が不
良となるので好ましくない。

【００３７】像担持体上で反転現像を繰り返し、重ね合
わせて形成した同極性のカラートナー像を極性を変えず
にトナー像受像体１４ａに一括転写し、次に、極性を変
えずに記録紙Ｐに一括転写することが、裏面画像形成の
転写性の向上に寄与するので好ましい。表面画像形成に
対しても、像担持体上に反転現像を繰り返し、重ね合わ
せて形成した同極性のカラートナー像を極性を変えずに
記録紙Ｐに一括転写することが、表面画像形成の転写性
の向上に寄与するので好ましい。

【００３８】以上のことからカラー画像形成において
は、上記の表面や裏面の画像形成法を用いて、第１の転
写手段を動作させて転写材の表面にカラートナー像を形
成し、次に、第２の転写手段を動作させて転写材の裏面
にカラートナー像を形成する両面画像形成法が好ましく
採用される。

【００３９】トナー像受像体１４ａは厚さ０．５〜２．
０ｍｍの無端状のゴムベルトで、シリコンゴム或いはウ
レタンゴムの１０⁸〜１０¹²Ω・ｃｍの抵抗値をもつ半
導電性基体と、ゴムの基体の外側にトナーフィルミング
防止層として厚さ５μｍ〜５０μｍのフッ素コーティン
グを行った２層構成とされる。この層も同様な半導電性
が好ましい。ゴムベルト基体の代わりに厚さ０．１〜
０．５ｍｍの半導電性のポリエステルやポリスチレン、
ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等を使用す
ることもできる。

【００４０】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは像担持体ＡＣ除電器１６により除電を受けた
後、クリーニング装置１９にいたり、感光体ドラム１０
に当接したゴム材から成るクリーニングブレード１９ａ
によってクリーニングされ、更に、前プリントまでの感
光体の履歴をなくすために、例えば発光ダイオードを用
いた帯電前の一様露光器１２ｃによる露光による感光体
周面の除電がなされ、前回プリント時の帯電が除去され
て引き続き次のカラー画像形成が行われる。

【００４１】上面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、転写材分離用としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈに
より除電され、トナー像受像体１４ａから分離され、両
方のローラの内部にヒータを有する２本のローラで構成
される定着装置１７へと搬送される。定着ローラ１７ａ
と、圧着ローラ１７ｂとの間で熱と圧力とを加えられる
ことにより記録紙Ｐ上の付着トナーが定着され、上面に
画像記録がなされた記録紙Ｐが排紙ローラ１８により送
られて、装置外部のトレイへトナー像面を上側（フェイ
スアップ）にして排出される。

【００４２】上記が第１モードによる画像形成方法であ
るが、第１モードにより多数枚、例えばｎ枚のコピーが
行われる場合には、図３に示すようにｎ枚目のコピーよ
り画像形成、排出が行われ１枚目のコピーがカラートナ
ー像面を上にして最上面に排出される。

【００４３】転写後のトナー像受像体１４ａの周面上に
残ったトナーはトナー像受像体クリーニング装置１４ｉ
によりクリーニングされる。また、転写後の感光体ドラ
ム１０の周面上に残ったトナーは像担持体ＡＣ除電器１
６により除電を受けた後、クリーニング装置１９にいた
り、感光体ドラム１０に当接したゴム材から成るクリー
ニングブレード１９ａによってクリーニング装置１９内
に掻き落とされ、スクリュウ１９ｂによって図示せぬ排
トナー容器に回収される。クリーニング装置１９により
残留トナーを除去された感光体ドラム１０はＹのスコロ
トロン帯電器１１によって一様帯電を受け、次の画像形
成サイクルにはいる。

【００４４】次に、第２モードによる画像形成方法につ
いて図４及び図１により説明する。

【００４５】前記第１モードにて説明したトナー像形成
手段による画像形成プロセスによって像担持体としての
感光体ドラム１０（第１の像担持手段）上に重ね合わせ
カラートナー像が形成され、感光体ドラム１０上の重ね
合わせカラートナー像が転写域１４ｂにおいて、トナー
と反対極性（本実施形態においてはプラス極性）の電圧
が印加される転写器１４ｃにより、駆動ローラ１４ｄと
従動ローラ１４ｅ間に張架され、感光体ドラム１０に近
接あるいは接触して設けられたトナー像受像体１４ａ
（第２の像担持手段）上に一括して転写される。この
際、良好な転写がなされるように、例えば発光ダイオー
ドを用いた転写同時露光器１２ｄによる一様露光が行わ
れる。この時に第２モードにより形成されるカラートナ
ー像は、像担持体上では第１モードにより形成されるカ
ラートナー像とは、互いに鏡像になる様に画像データを
変更する必要がある。

【００４６】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは像担持体ＡＣ除電器１６により除電を受けた
後、クリーニング装置１９にいたり、感光体ドラム１０
に当接したゴム材から成るクリーニングブレード１９ａ
によってクリーニングされ、更に、前プリントまでの感
光体の履歴をなくすために、例えば発光ダイオードを用
いた帯電前の一様露光器１２ｃによる露光による感光体
周面の除電がなされ、前回プリント時の帯電が除去され
て引き続き次のカラー画像形成が行われる。

【００４７】転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段で
ある給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａによ
り送り出され、給送ローラ１５ｂにより給送されてタイ
ミングローラ１５ｃへ搬送される。

【００４８】記録紙Ｐは、タイミングローラ１５ｃの駆
動によって、トナー像受像体１４ａに担持されているカ
ラートナー像との同期がとられて転写域１４ｂへ給送さ
れる。この際、記録紙Ｐは、紙帯電器１４ｆによりトナ
ーと同極性に紙帯電され、トナー像受像体１４ａに吸着
されて転写域１４ｂへ給送される。トナーと同極性に紙
帯電を行うことにより、トナー像受像体上のトナー像や
像担持体上のトナー像と引き合うことを防止して、トナ
ー像の乱れを防止している。

【００４９】トナーと反対極性（本実施形態においては
プラス極性）の電圧が印加される裏面転写器１４ｇによ
りトナー像受像体１４ａの周面上のトナー像を一括して
記録紙Ｐの下面側に転写する（第２の転写手段）。

【００５０】下面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、転写材分離用としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈに
より除電され、トナー像受像体１４ａから分離され、両
方のローラの内部にヒータを有する２本のローラで構成
される定着手段としての定着装置１７へと搬送される。
定着ローラ１７ａと、圧着ローラ１７ｂとの間で熱と圧
力とを加えられることにより記録紙Ｐ上の下面の付着ト
ナーが定着され、下面に画像記録がなされた記録紙Ｐが
排紙ローラ１８により送られて、装置外部のトレイへト
ナー像面を下側（フェイスダウン）にして排出される。

【００５１】上記が第２モードによる画像形成方法であ
るが、第２モードにより多数枚、例えばｎ枚のコピーが
行われる場合には、図４に示すように１枚目のコピーよ
り画像形成、排出が行われｎ枚目のコピーがカラートナ
ー像面を下にして最上面に排出される。

【００５２】転写後のトナー像受像体１４ａの周面上に
残ったトナーはトナー像受像体クリーニング装置１４ｉ
によりクリーニングされる。また、転写後の感光体ドラ
ム１０の周面上に残ったトナーは像担持体ＡＣ除電器１
６により除電を受けた後、クリーニング装置１９にいた
り、感光体ドラム１０に当接したゴム材から成るクリー
ニングブレード１９ａによってクリーニング装置１９内
に掻き落とされ、スクリュウ１９ｂによって図示せぬ排
トナー容器に回収される。クリーニング装置１９により
残留トナーを除去された感光体ドラム１０はＹのスコロ
トロン帯電器１１によって一様帯電を受け、次の画像形
成サイクルにはいる。

【００５３】この様に、第１モードと第２モードの変更
に伴い、片面の画像データを鏡像にすること、頁の出力
順、言い換えると画像データの転送順を変更することが
必要となる。即ち、画像データの転送順に、指定や制約
がある場合は、それに合わせて第１モード或いは第２モ
ードが選択されることになる。

【００５４】次に、第３モードによる画像形成方法につ
いて図５（Ａ）及び図１にて説明する。

【００５５】前記第１モードにて説明したトナー像形成
手段の画像形成プロセスによって像担持体としての感光
体ドラム１０（第１の像担持手段）上に裏面画像となる
重ね合わせカラートナー像が形成され、感光体ドラム１
０上の裏面画像の重ね合わせカラートナー像が転写域１
４ｂにおいて、トナーと反対極性（本実施形態において
はプラス極性）の電圧が印加される転写器１４ｃによ
り、駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４ｅ間に張架さ
れ、感光体ドラム１０に近接あるいは接触して設けられ
たトナー像受像体１４ａ（第２の像担持手段）上に一括
して転写される。この際、良好な転写がなされるよう
に、例えば発光ダイオードを用いた転写同時露光器１２
ｄによる一様露光が行われる。

【００５６】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは像担持体ＡＣ除電器１６により除電を受けた
後、クリーニング装置１９にいたり、感光体ドラム１０
に当接したゴム材から成るクリーニングブレード１９ａ
によってクリーニングされ、更に、前プリントまでの感
光体の履歴をなくすために、例えば発光ダイオードを用
いた帯電前の一様露光器１２ｃによる露光による感光体
周面の除電がなされ、前回プリント時の帯電が除去され
て引き続き次の表面画像のカラー画像形成が行われる。

【００５７】トナー像受像体１４ａ上に形成されている
裏面画像と転写域１４ｂにおける同期がとられて、再度
トナー像形成手段による重ね合わせカラートナー像の表
面画像が感光体ドラム１０上に形成される。この時に形
成される表面画像は、像担持体上では裏面画像形成と
は、互いに鏡像になる様に画像データを変更する必要が
ある。

【００５８】転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段で
ある給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａによ
り送り出され、給送ローラ１５ｂにより給送されてタイ
ミングローラ１５ｃへ搬送される。

【００５９】記録紙Ｐは、タイミングローラ１５ｃの駆
動によって、感光体ドラム１０上に担持された表面画像
のカラートナー像と、トナー像受像体１４ａに担持され
ている裏面画像のカラートナー像と、の同期がとられて
転写域１４ｂへ給送される。この際、記録紙Ｐは、紙帯
電器１４ｆによりトナーと同極性に紙帯電され、トナー
像受像体１４ａに吸着されて転写域１４ｂへ給送され
る。トナーと同極性に紙帯電を行うことにより、トナー
像受像体上のトナー像や像担持体上のトナー像と引き合
うことを防止して、トナー像の乱れを防止している。

【００６０】トナーと反対極性（本実施形態においては
プラス極性）の電圧が印加される転写器１４ｃにより感
光体ドラム１０の周面上の表面画像が一括して記録紙Ｐ
の上面側に転写される（第１の転写手段）。この際、ト
ナー像受像体１４ａの周面上の裏面画像は記録紙Ｐに転
写されないでトナー像受像体１４ａに存在する。次に、
トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）
の電圧を印加した裏面転写器１４ｇによりトナー像受像
体１４ａの周面上の裏面画像を一括して記録紙Ｐの下面
側に転写する（第２の転写手段）。転写器１４ｃによる
転写の際、良好な転写がなされるように、転写器１４ｃ
と対向して感光体ドラム１０の内部に設けられた、例え
ば発光ダイオードを用いた転写同時露光器１２ｄによる
一様露光が行われる。

【００６１】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、転写材分離用としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈに
より除電され、トナー像受像体１４ａから分離され、両
方のローラの内部にヒータを有する２本のローラで構成
される定着手段としての定着装置１７へと搬送される。
定着ローラ１７ａと、圧着ローラ１７ｂとの間で熱と圧
力とを加えられることにより記録紙Ｐ上の表裏の付着ト
ナーが定着され、両面画像記録がなされた記録紙Ｐが排
紙ローラ１８により送られて、装置外部のトレイへ排出
される。

【００６２】上記が第３モードによる画像形成方法であ
るが、第３モードにより多数枚、例えばｎ頁（ｎを偶数
とする）のコピーが行われる場合に、図５（Ａ）に示す
ように、感光体ドラム１０上に形成された奇数頁のカラ
ートナー像とトナー像受像体１４ａ上に形成された偶数
頁のカラートナー像とを両面画像とし、ｎ頁めのカラー
トナー像を下にしてｎ、ｎ−１頁目の両面コピーより画
像形成、排出が行われ、１枚目のコピーが２頁目のカラ
ートナー像を下に、１頁目のトナー像面を上にして最上
面に排出される。

【００６３】転写後のトナー像受像体１４ａの周面上に
残ったトナーはトナー像受像体クリーニング装置１４ｉ
によりクリーニングされる。また、転写後の感光体ドラ
ム１０の周面上に残ったトナーは像担持体ＡＣ除電器１
６により除電を受けた後、クリーニング装置１９にいた
り、感光体ドラム１０に当接したゴム材から成るクリー
ニングブレード１９ａによってクリーニング装置１９内
に掻き落とされ、スクリュウ１９ｂによって図示せぬ排
トナー容器に回収される。クリーニング装置１９により
残留トナーを除去された感光体ドラム１０はＹのスコロ
トロン帯電器１１によって一様帯電を受け、次の画像形
成サイクルにはいる。

【００６４】同様に、第４モードによる画像形成は、図
５（Ｂ）に示すように、例えばｎ頁（ｎを偶数とする）
のコピーが行われる場合に、感光体ドラム１０上に形成
された偶数頁のカラートナー像とトナー像受像体１４ａ
上に形成された奇数頁のカラートナー像とを両面画像と
し、１頁めのカラートナー像を下にして２、１頁目の両
面コピーより画像形成、排出が行われ、再終枚目のコピ
ーがｎ−１頁目のカラートナー像を下に、ｎ頁目のカラ
ートナー像面を上にして最上面に排出される方法がとら
れる。

【００６５】この様に、第３モードと第４モードの変更
に伴い、片面の画像データを鏡像にすること、頁の出力
順、言い換えると画像データの転送順を変更することが
必要となる。即ち、画像データの転送順に、指定や制約
がある場合は、それに合わせて第３モード或いは第４モ
ードが選択されることになる。

【００６６】上記第３及び第４モードの両面画像形成方
法により、従来用いられていた両面反転給紙装置の必要
もなく、また、定着装置も一度通すのみでよいので、転
写材の搬送の信頼性が高い。また、重ね合わせカラート
ナー像の一括転写であるので、トナー像受像体上のカラ
ー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ等が起こりにく
く、画像劣化が少ない良好な両面カラー画像形成がなさ
れる。

【００６７】図７に示すように、記録紙Ｐの排出口が切
り換えられて感光体ドラム１０、トナー像受像体１４ａ
に形成されたカラートナー像を記録紙Ｐに転写し、定着
手段としての定着装置１７を通し定着した後、反転して
搬送し、排紙ローラ１８により送られて、装置外部のト
レイへ排出されるものである。排出方法としては図３〜
図５にて説明したものと排出される記録紙Ｐの表裏が逆
となるので、図３〜図５にて説明した頁の出力順が逆に
なる。これについては実施形態４にて詳細に説明する。

【００６８】ユーザの都合により、排出形態が変更され
た場合も、片面画像データを鏡像にする頁の出力順、言
い換えると画像データの転送順を変更することが必要と
なる。即ち、排出形態に応じて第１モード→第２モー
ド、第２モード→第１モード或いは第３モード→第４モ
ード、第４モード→第３モードが画像データの転送順の
制約や変更と組み合わせて選択されることになる。

【００６９】実施形態２ 第一の実施形態にて説明したカラー画像形成装置のトナ
ー像受像体と定着装置との間に搬送部を設けたものが第
二の実施形態である。第二の実施形態について図８〜図
１２を用いて説明する。図８は、搬送部の一例を示す図
であり、図９は、図８の搬送部の上面図であり、図１０
は、拍車の斜視図であり、図１１は、拍車の他の例を示
す図であり、図１１（Ａ）は、拍車の他の例を示す断面
図であり、図１１（Ｂ）は、拍車の他の例を示す斜視図
であり、図１２は、搬送部の他の例を示す図である。第
一の実施形態にて説明したものと同様の機能、構造を有
する部材には同一の符号を付した。

【００７０】第一の実施形態にて説明したカラー画像形
成装置と同様にしてカラー画像形成がなされるが、トナ
ー像受像体１４ａと定着手段としての定着装置１７との
間に搬送部１５０を設け、転写材としての記録紙Ｐをト
ナー像受像体１４ａより定着装置１７に搬送する。

【００７１】搬送部１５０は、箱体１５１と箱体１５１
に取付けられた複数個の拍車１５２と箱体１５１に張渡
されたワイヤ１５３とによって構成される。箱体１５１
の上面部１５１ｄに角孔１５１ａと角孔１５１ａの両端
部に溝１５１ｂ，１５１ｃとが設けられ、拍車１５２が
角孔１５１ａに拍車１５２の中心に設けられた支軸１５
２ａが角孔１５１ａの両端部に溝１５１ｂ，１５１ｃに
落とし込まれ拍車１５２が回転可能に箱体１５１に取付
けられる。図８及び図９に示すように、ワイヤ１５３が
ピン１５４を用いて箱体１５１に張渡されるが、この
際、箱体１５１の凸部１５１ｅ，１５１ｆによりガイド
部材としてのワイヤ１５３が拍車１５２の回転中心の支
軸１５２ａより上部に張渡される。

【００７２】拍車１５２は図１０に示すように、好まし
くは厚さ０．０５〜０．５ｍｍ、外径５〜２５ｍｍのも
のであり、例えば厚さ０．２ｍｍのステンレス板や銅板
等の金属板をエッチング加工し、先端が鋭利な突出部１
５２ｂを設けた六角形状の外径１０ｍｍの板状の部材よ
りなる。この金属板は１０¹⁰〜１０¹⁴Ωの抵抗体を介し
て接地される。

【００７３】また、図１１に示すように、例えば樹脂材
により成型された外径５〜２５ｍｍの断面そろばん玉状
で、先端が鋭利な突出部２５２ｂを設けた六角形状の拍
車２５２に支軸２５２ａを設けたものも用いることがで
きる。また、拍車の突出部の形状としては、六角形にこ
だわらず五角、八角、十角等の複数角の突出部を有する
形状のものが用いられる。この樹脂は１０¹⁰〜１０¹³Ω
・ｃｍの抵抗部材を用いて接地されることが好ましい。
拍車１５２が高抵抗体を介して或いは高抵抗部材を用い
て接地されるのは、トナーや転写材が荷電を有してお
り、拍車１５２の電荷蓄積や鏡像力によるトナー付着を
除電によりトナー像の乱れを防ぐためである。

【００７４】トナー像が転写された記録紙Ｐが搬送部１
５０に搬送されると、拍車１５２の回転中心の支軸１５
２ａより上部に張渡されたワイヤ１５３により記録紙Ｐ
の先端がすくい上げられトナー像が擦られずに拍車１５
２に送られ、拍車１５２の先端部１５２ｂが記録紙Ｐに
接触或いは突刺さる状態で拍車１５２が従動回転され記
録紙Ｐが定着装置１７へと搬送される。また、拍車１５
２の回転中心の支軸１５２ａより上部に張渡されたガイ
ド部材としてのワイヤ１５３により記録紙Ｐの後端が落
込むのが防止されトナー像が擦られない。前記第一の実
施形態にて説明した第２モード、第３や第４モードによ
り下面にトナー像が形成された記録紙Ｐが搬送された場
合でもトナー像が擦られずに搬送される。

【００７５】図１２に搬送部の他の例を示すが、搬送部
２５０のガイド部材として箱体２５１の上面部２５１ｄ
を拍車１５２の支軸１５２ａより上部に設けたものであ
る。記録紙Ｐの先端がすくい上げられたり、記録紙Ｐの
後端が落込むのが防止され、トナー像の擦れが防止され
る。

【００７６】また、箱体２５１の角孔２５１ａより転写
材としての記録紙Ｐに下面より矢印で示す空気流を流し
記録紙Ｐの浮上を補助することも可能である。

【００７７】実施形態３ 実施形態１にて説明したカラー画像形成装置において、
トナー像受像体を像担持体の上部に配置したものが本実
施形態である。第三の実施形態について図１３を用いて
説明する。図１３は、第三の実施形態にかかわるカラー
画像形成装置の断面構成図である。第一の実施形態にて
説明したものと同様の機能、構造を有する部材には同一
の符号を付した。

【００７８】像担持体としての感光体ドラム１０は、例
えば、ガラスや透明アクリル樹脂の透明部材によって形
成される基体を内側とし、透明の導電層、ａ−Ｓｉ層あ
るいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を該基体の外周
に形成したものであり、接地された状態で図１３の矢印
で示す時計方向に回転される。感光体ドラム１０の上部
にトナー像受像体１４ａが設けられる。

【００７９】像露光手段としての露光ユニットは、画像
形成される色順序に従って本実施形態においては、図１
３の矢印にて示す感光体ドラム１０の回転方向に対して
Ｙ，Ｍの露光ユニット１２が感光体ドラム１０の右側
（図１３の感光体ドラム１０の中心軸Ｏを通る垂直面Ｐ
１−Ｏ−Ｐ２の右側）で、また、Ｃ，Ｋの露光ユニット
１２が感光体ドラム１０の左側（図１３の感光体ドラム
１０の中心軸Ｏを通る垂直面Ｐ１−Ｏ−Ｐ２の左側）
で、感光体ドラム１０の外側にそれぞれ配置される。

【００８０】画像形成される色順序に従って設けられる
現像手段としては、本実施形態においては、図１３の矢
印にて示す感光体ドラム１０の回転方向に対してＹ，Ｍ
の現像器１３が感光体ドラム１０の右側（図１３の感光
体ドラム１０の中心軸Ｏを通る垂直面Ｐ１−Ｏ−Ｐ２の
右側）で、また、Ｃ，Ｋの現像器１３が感光体ドラム１
０の左側（図１３の感光体ドラム１０の中心軸Ｏを通る
垂直面Ｐ１−Ｏ−Ｐ２の左側）で、感光体ドラム１０の
外側にそれぞれ配置され、Ｙ，Ｍの現像器１３の現像ケ
ーシング１３８の上方にＹ，Ｍのスコロトロン帯電器１
１が、また、Ｃ，Ｋの現像器１３の現像ケーシング１３
８の下方にＣ，Ｋのスコロトロン帯電器１１が配置され
る。

【００８１】第一の実施形態にて説明した第１〜第４モ
ードでのトナー像形成手段により感光体ドラム１０（第
１の像担持手段）上やトナー像受像体１４ａ（第２の像
担持手段）上にカラートナー像の形成が行われる。

【００８２】転写材である記録紙Ｐが不図示の転写材収
納手段である給紙カセットより給送されてタイミングロ
ーラ１５ｃへ搬送される。

【００８３】記録紙Ｐは、タイミングローラ１５ｃの駆
動によって、第１〜第３モードにより感光体ドラム１０
上やトナー像受像体１４ａ上に担持されたカラートナー
像との同期がとられ、駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１
４ｅ間に張架され、感光体ドラム１０の上部に配置され
感光体ドラム１０に近接あるいは接触して設けられたト
ナー像受像体１４ａにより搬送されて転写域１４ｂへ給
送される。この際、記録紙Ｐは、紙帯電器１４ｆにより
トナーと同極性に紙帯電され、トナー像受像体１４ａに
吸着されて転写域１４ｂへ給送される。トナーと同極性
に紙帯電を行うことにより、トナー像受像体上のトナー
像や像担持体上のトナー像と引き合うことを防止して、
トナー像の乱れを防止している。

【００８４】トナーと反対極性（本実施形態においては
プラス極性）の電圧が印加される転写器１４ｃにより感
光体ドラム１０上に担持されたカラートナー像が一括し
て記録紙Ｐに転写される（第１の転写手段）。また、第
２、第３モードによる場合は、トナーと反対極性（本実
施形態においてはプラス極性）の電圧を印加した裏面転
写器１４ｇによりトナー像受像体１４ａの周面上に担持
された裏面トナー像を一括して記録紙Ｐの下面側に転写
する（第２の転写手段）。転写器１４ｃによる転写の
際、良好な転写がなされるように、転写器１４ｃと対向
して感光体ドラム１０の内部に設けられた、例えば発光
ダイオードを用いた転写同時露光器１２ｄによる一様露
光が行われる。

【００８５】トナー像受像体１４ａは厚さ０．５〜２．
０ｍｍの無端状のゴムベルトで、シリコンゴム或いはウ
レタンゴムの１０⁸〜１０¹²Ω・ｃｍの抵抗値をもつ半
導電性基体と、ゴムの基体の外側にトナーフィルミング
防止層として厚さ５μｍ〜５０μｍのフッ素コーティン
グを行った２層構成とされる。この層も同様な半導電性
が好ましい。ゴムベルト基体の代わりに厚さ０．１〜
０．５ｍｍの半導電性のポリエステルやポリスチレン、
ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等を使用す
ることもできる。

【００８６】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは像担持体ＡＣ除電器１６により除電を受けた
後、クリーニング装置１９にいたり、感光体ドラム１０
に当接したゴム材から成るクリーニングブレード１９ａ
によってクリーニングされ、更に、前プリントまでの感
光体の履歴をなくすために、例えば発光ダイオードを用
いた帯電前の一様露光器１２ｃによる露光による感光体
周面の除電がなされ、前回プリント時の帯電が除去され
て次のカラー画像形成にはいる。

【００８７】カラートナー像が形成された記録紙Ｐが、
転写材分離用としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈにより除
電され、トナー像受像体１４ａから分離され、感光体ド
ラム１０面上より記録紙Ｐに転写されたトナー像が擦ら
れないよう、第二の実施形態にて説明した拍車１５２が
設けられた搬送部１５０を通して、両方のローラの内部
にヒータを有する２本のローラで構成される定着手段と
しての定着装置１７へと搬送される。定着ローラ１７ａ
と、圧着ローラ１７ｂとの間で熱と圧力とを加えられる
ことにより記録紙Ｐ上の表裏の付着トナーが定着され、
画像記録がなされた記録紙Ｐが排紙ローラ１８により送
られて、装置外部のトレイへ排出される。排出方法とし
ては、各モードに従い、表裏が逆となるが図３〜図５に
て説明したそれぞれの排出方法が採られる。また、搬送
部１５０は必ずしも設けられなくともよい。

【００８８】転写後のトナー像受像体１４ａの周面上に
残ったトナーはトナー像受像体クリーニング装置１４ｉ
によりクリーニングされる。また、転写後の感光体ドラ
ム１０の周面上に残ったトナーは像担持体ＡＣ除電器１
６により除電を受けた後、クリーニング装置１９にいた
り、感光体ドラム１０に当接したゴム材から成るクリー
ニングブレード１９ａによってクリーニング装置１９内
に掻き落とされ、図示せぬ排トナー容器に回収される。
クリーニング装置１９により残留トナーを除去された感
光体ドラム１０はＹのスコロトロン帯電器１１によって
一様帯電を受け、次の画像形成サイクルにはいる。

【００８９】実施形態４ 本発明の画像形成装置の第四の実施形態の画像形成プロ
セスおよび各機構について、図１４〜図１６を用いて説
明する。図１４は、本発明の画像形成装置の第四の実施
形態のカラー画像形成装置の断面構成図であり、図１５
は、第四の実施形態のカラー画像形成装置における各種
モード選択を示す回路ブロック図であり、図１６は、第
四の実施形態の第３モード及び第４モードにかかわる両
面画像形成状態を示す図であり、図１６（Ａ）は、第四
の実施形態の両面画像形成の一例を示す図であり、図１
６（Ｂ）は、第四の実施形態の両面画像形成の他の例を
示す図である。第一の実施形態と同様の機能、構造を有
する部材には同一の符号を付した。

【００９０】図１５に示す如く、本実施形態のカラー画
像形成装置の画像形成方法の第１モード〜第４モードの
選択が行われる。画像データの転送順を示す外部信号或
いは装置本体の操作部よりの頁の出力順指定やフェイス
ダウン／フェイスアップ排紙等のモード選択により、制
御部を通してＲＯＭ内に格納された第１モードに対応す
るプログラムＰ１１、第２モードに対応するプログラム
Ｐ１２、第３モードに対応するプログラムＰ１３、第４
モードに対応するプログラムＰ１４より選択される１つ
のモードがＲＡＭ内に呼び出されカラー画像形成装置の
プロセス制御、実行が行われる。

【００９１】第３モードによるカラー画像形成方法につ
いて説明する。

【００９２】駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４ｅ間に
張架されたトナー像受像体１４ａが、駆動ローラ１４ｄ
の軸を中心として図１３の点線矢印ａで示す方向に回動
され、感光体ドラム１０と離間された状態で以下の画像
形成が行われる。

【００９３】像形成体である感光体ドラム１０は、円筒
状の基体を内側に設け、導電層、ａ−Ｓｉ層あるいは有
機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を基体の外周に形成した
ものであり、接地された状態で図１４の矢印で示す時計
方向に回転される。

【００９４】像形成体としての感光体ドラム１０が駆動
回転され、前プリントまでの感光体ドラム１０の履歴を
なくすために、帯電前の除電手段としての一様露光器１
２１ａ、例えば発光ダイオードによる一様露光が行なわ
れ、感光体周面の除電がなされ、前回プリント時の帯電
が除去される。

【００９５】帯電手段としてのスコロトロン帯電器１１
が感光体ドラム１０の前述した有機感光体層に対し所定
の電位に保持された制御グリッドと放電電極１１ａによ
るコロナ放電とによって帯電作用（本実施形態において
はマイナス帯電）を行い、感光体ドラム１０に対し一様
な電位を与える。

【００９６】感光体ドラム１０はスコロトロン帯電器１
１により周面に対し一様に帯電された後、像露光手段と
しての露光ユニット１２１により画像信号に基づいた像
露光が行われ、感光体ドラム１０上に潜像が形成され
る。

【００９７】像露光手段としての露光ユニット１２１は
不図示の発光素子としての半導体レーザ、半導体レーザ
から発光されるレーザ光を回転走査する回転多面鏡１２
１ｂ、ｆθレンズ１２１ｃ、反射ミラー１２１ｄ等によ
り構成され、不図示の半導体レーザから発光されるレー
ザ光を回転多面鏡１２１ｂにより回転走査し、ｆθレン
ズ１２１ｃ、反射ミラー１２１ｄ等を経て、回転する感
光体ドラム１０の主走査方向に画像信号に基づいた像露
光が行われ、感光体ドラム１０上に潜像が形成される。

【００９８】感光体ドラム１０の周縁にはイエロー
（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）、黒色（Ｋ）等
のトナーとキャリアとで構成される現像剤をそれぞれ充
填した現像手段である各色毎の現像器１３が設けられて
いて、まず、１色目の現像（例えばイエロー）が現像ス
リーブ１３１によって行われる。

【００９９】現像器１３は、前述したスコロトロン帯電
器１１による帯電と露光ユニット１２１とによる像露光
によって形成される感光体ドラム１０上の静電潜像を現
像バイアス電圧の印加による非接触現像法により非接触
の状態で帯電極性と同極性のトナー（本実施形態におい
ては感光体ドラムは負帯電であり、マイナス極性のトナ
ー）による反転現像により現像する。

【０１００】現像器１３が不図示の突き当てコロにより
感光体ドラム１０と所定の値、例えば１００μｍ〜１０
００μｍの間隙をあけて非接触に保たれ、現像器１３に
よる現像作用に際しては、現像スリーブ１３１に対し直
流あるいはさらに交流を加えた現像バイアスが印加さ
れ、現像器の収容する一成分或いは二成分現像剤による
ジャンピング現像が行われて、透明な導電層を接地する
負荷電の感光体ドラム１０に対してトナーと同極性（本
実施形態においてはマイナス極性）の直流バイアスを印
加して露光部にトナーを付着させる非接触の反転現像が
行われる。

【０１０１】１色目の現像が終わった後、２色目（例え
ばマゼンタ）の画像工程に入り、再び感光体ドラム１０
がスコロトロン帯電器１１により一様帯電され、２色目
の画像データによる潜像が露光ユニット１２１によって
形成される。このとき、１色目の画像形成プロセスで行
われた一様露光手段１２１ａによる除電は行わない。２
色目のマゼンタの現像剤による現像が現像スリーブ１３
１によって行われる。現像は現像スリーブ１３１と感光
体ドラム１０との間に交流バイアスと直流バイアスを重
畳して印加し、非接触の反転現像にて行われる。

【０１０２】３色目（シアン）、４色目（黒色）につい
ても２色目と同様の画像形成工程が行われ、感光体ドラ
ム１０上には４色のトナー像が重ね合わせて現像される
（トナー像形成手段）。

【０１０３】上記の画像形成プロセスによって像形成体
としての感光体ドラム１０（第１の像担持手段）上に裏
面画像となる重ね合わせカラートナー像が形成される。
トナー像受像体１４ａが駆動ローラ１４ｄの軸を中心と
して図１４の点線矢印ｂで示す方向に回動され、感光体
ドラム１０と接触される。感光体ドラム１０の５回転目
に、感光体ドラム１０上の裏面画像の重ね合わせカラー
トナー像が、転写域１４ｂにおいて、トナーと反対極性
（本実施形態においてはプラス極性）の電圧が印加され
る転写器１４ｃにより、感光体ドラム１０に接触して設
けられたトナー像受像体１４ａ（第２の像担持手段）上
に一括して転写される。この時に形成される表面画像
は、像担持体上では裏面画像形成とは、互いに鏡像にな
る様に画像データを変更する必要がある。

【０１０４】感光体ドラム１０上の裏面画像の重ね合わ
せカラートナー像がトナー像受像体１４ａ上に一括して
転写された後、再度トナー像受像体１４ａが駆動ローラ
１４ｄの軸を中心として図１４の点線矢印ａで示す方向
に回動され、感光体ドラム１０と離間される。

【０１０５】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは像形成体ＡＣ除電器１６により除電を受けた
後、クリーニング装置１９にいたり、感光体ドラム１０
に当接したゴム材から成るクリーニングブレード１９ａ
によってクリーニングされ、更に、前プリントまでの感
光体の履歴をなくすために、例えば発光ダイオードを用
いた帯電前の一様露光器１２１ａによる露光による感光
体周面の除電がなされ、前回プリント時の帯電が除去さ
れて引き続き次の表面画像のカラー画像形成が行われ
る。

【０１０６】上記のカラー画像形成プロセスと同様にし
て、重ね合わせカラートナー像の表面画像が感光体ドラ
ム１０上に形成される。

【０１０７】次に、感光体ドラム１０上に形成された表
面画像と、トナー像受像体１４ａ上に形成されている裏
面画像とが転写域１４ｂにおいて同期がとられるように
して、トナー像受像体１４ａが駆動ローラ１４ｄの軸を
中心として図１４の点線矢印ｂで示す方向に回動され、
感光体ドラム１０と接触される。

【０１０８】転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段で
ある給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａによ
り送り出され、給送ローラ１５ｂにより給送されてタイ
ミングローラ１５ｃへ搬送される。

【０１０９】記録紙Ｐは、タイミングローラ１５ｃの駆
動によって、感光体ドラム１０上に担持された表面画像
のカラートナー像と、トナー像受像体１４ａに担持され
ている裏面画像のカラートナー像と、の同期がとられて
転写域１４ｂへ給送される。この際、記録紙Ｐは、紙帯
電器１４ｆによりトナーと同極性に紙帯電され、トナー
像受像体１４ａに吸着されて転写域１４ｂへ給送され
る。トナーと同極性に紙帯電を行うことにより、トナー
像受像体上のトナー像や像担持体上のトナー像と引き合
うことを防止して、トナー像の乱れを防止している。

【０１１０】トナーと反対極性（本実施形態においては
プラス極性）の電圧が印加される転写器１４ｃにより感
光体ドラム１０の周面上の表面画像が一括して記録紙Ｐ
の上面側に転写される（第１の転写手段）。この際、ト
ナー像受像体１４ａの周面上の裏面画像は記録紙Ｐに転
写されないでトナー像受像体１４ａに存在する。次に、
トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）
の電圧を印加した裏面転写器１４ｇによりトナー像受像
体１４ａの周面上の裏面画像を一括して記録紙Ｐの下面
側に転写する（第２の転写手段）。

【０１１１】各色のトナー像は互いに重なり合うことか
ら、一括転写を可能とするにはトナー層の上層と下層の
トナーとが同様の帯電量で同一極性に帯電していること
が好ましい。このことから、トナー像受像体１４ａ上に
形成したカラートナー像をコロナ帯電により極性反転を
行ったり、像担持体上に形成したカラートナー像をコロ
ナ帯電により極性反転を行う両面画像形成では、下層の
トナーが同極性に十分帯電されないことから、転写が不
良となるので好ましくない。

【０１１２】像担持体上で反転現像を繰り返し、重ね合
わせて形成した同極性のカラートナー像を極性を変えず
にトナー像受像体１４ａに一括転写し、次に、極性を変
えずに記録紙Ｐに一括転写することが、裏面画像形成の
転写性の向上に寄与するので好ましい。表面画像形成に
対しても、像担持体上に反転現像を繰り返し、重ね合わ
せて形成した同極性のカラートナー像を極性を変えずに
記録紙Ｐに一括転写することが、表面画像形成の転写性
の向上に寄与するので好ましい。

【０１１３】以上のことからカラー画像形成において
は、上記の表面や裏面の画像形成法を用いて、第１の転
写手段を動作させて転写材の表面にカラートナー像を形
成し、次に、第２の転写手段を動作させて転写材の裏面
にカラートナー像を形成する両面画像形成法が好ましく
採用される。

【０１１４】トナー像受像体１４ａは厚さ０．５〜２．
０ｍｍの無端状のゴムベルトで、シリコンゴム或いはウ
レタンゴムの１０⁸〜１０¹²Ω・ｃｍの抵抗値をもつ半
導電性基体と、ゴムの基体の外側にトナーフィルミング
防止層として厚さ５μｍ〜５０μｍのフッ素コーティン
グを行った２層構成とされる。この層も同様な半導電性
が好ましい。ゴムベルト基体の代わりに厚さ０．１〜
０．５ｍｍの半導電性のポリエステルやポリスチレン、
ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等を使用す
ることもできる。

【０１１５】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、転写材分離用としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈに
より除電されトナー像受像体１４ａから分離され、両方
のローラの内部にヒータを有する２本のローラで構成さ
れる定着装置としての定着装置１７へと搬送される。定
着ローラ１７ａと、圧着ローラ１７ｂとの間で熱と圧力
とを加えられることにより記録紙Ｐ上の表裏の付着トナ
ーが定着され、両面画像記録がなされた記録紙Ｐが排紙
ローラ１８により送られて、装置外部のトレイへ排出さ
れる。

【０１１６】上記が第３モードによる画像形成方法であ
るが、第３モードにより多数枚、例えばｎ頁（ｎを偶数
とする）のコピーが行われる場合に、図１６（Ａ）に示
すように、感光体ドラム１０上に形成された奇数頁のカ
ラートナー像とトナー像受像体１４ａ上に形成された偶
数頁のカラートナー像とを両面画像とし、ｎ頁めのカラ
ートナー像を下にしてｎ、ｎ−１頁目の両面コピーより
画像形成、排出が行われ、１枚目のコピーが２頁目のカ
ラートナー像を下に、１頁目のトナー像面を上にして最
上面に排出される。

【０１１７】転写後のトナー像受像体１４ａの周面上に
残ったトナーはトナー像受像体クリーニング装置１４ｉ
によりクリーニングされる。また、転写後の感光体ドラ
ム１０の周面上に残ったトナーは像担持体ＡＣ除電器１
６により除電を受けた後、クリーニング装置１９にいた
り、感光体ドラム１０に当接したゴム材から成るクリー
ニングブレード１９ａによってクリーニング装置１９内
に掻き落とされ、スクリュウ１９ｂによって図示せぬ排
トナー容器に回収される。クリーニング装置１９により
残留トナーを除去された感光体ドラム１０はスコロトロ
ン帯電器１１によって一様帯電を受け、次の画像形成サ
イクルにはいる。

【０１１８】同様に、第４モードによる画像形成は、図
１６（Ｂ）に示すように、例えばｎ頁（ｎを偶数とす
る）のコピーが行われる場合に、感光体ドラム１０上に
形成された偶数頁のカラートナー像とトナー像受像体１
４ａ上に形成された奇数頁のカラートナー像とを両面画
像とし、１頁めのカラートナー像を下にして２、１頁目
の両面コピーより画像形成、排出が行われ、再終枚目の
コピーがｎ−１頁目のカラートナー像を下に、ｎ頁目の
カラートナー像面を上にして最上面に排出される方法が
とられる。

【０１１９】再度トナー像受像体１４ａが駆動ローラ１
４ｄの軸を中心として図１４の点線矢印ａで示す方向に
回動され、感光体ドラム１０と離間される。転写後のト
ナー像受像体１４ａの周面上に残ったトナーはトナー像
受像体１４ａに当接されるトナー像受像体クリーニング
装置１４ｉのブレードによりクリーニングされる。ま
た、転写後の感光体ドラム１０の周面上に残ったトナー
は像形成体ＡＣ除電器１６により除電を受けた後、クリ
ーニング装置１９にいたり、感光体ドラム１０に当接し
たゴム材から成るクリーニングブレード１９ａによって
クリーニング装置１９内に掻き落とされ、スクリュウ１
９ｂによって図示せぬ排トナー容器に回収される。クリ
ーニング装置１９により残留トナーを除去された感光体
ドラム１０はスコロトロン帯電器１１によって一様帯電
を受け、次の画像形成サイクルにはいる。

【０１２０】上記の如く第３及び第４モードのカラー画
像形成が行われるが、実施形態１にて説明したと同様
に、上記のトナー像形成手段により感光体ドラム１０
（第１の像担持手段）上に担持されたトナー像を記録紙
Ｐに転写、定着して排出する第１モード、及び、感光体
ドラム１０上のトナー像を一旦トナー像受像体１４ａ
（第２の像担持手段）上に転写し、該トナー像受像体１
４ａ上に担持されたトナー像を記録紙Ｐに転写、定着し
て排出する第２モードとが、それぞれ上記のカラー画像
形成プロセスにて行われる。また、排出方法としては、
各モードに従い、実施形態１の図３〜図５にて説明した
と同様のそれぞれの排出方法が採られる。また、実施形
態２にて説明した拍車１５２が設けられた搬送部１５０
がトナー像受像体１４ａと定着装置１７との間に設けら
れてもよい。

【０１２１】実施形態５ 本発明の画像形成装置の第五の実施形態の画像形成プロ
セスおよび各機構について、図１７を用いて説明する。
図１７は、本発明の画像形成装置の第五の実施形態のカ
ラー画像形成装置の断面構成図である。本実施形態で
は、像担持体上へのカラートナー像を第一の実施形態と
同一の画像形成プロセスで形成し、像担持体上のカラー
トナー像を中間転写体を介してトナー像受像体あるいは
転写材に転写するものであり、従ってトナー像受像体の
配置及び転写材の給送方向が第一の実施形態と反対方向
となる。第一の実施形態と同様の機能、構造を有する部
材には同一の符号を付した。

【０１２２】中間転写体としての転写ベルト４１が、像
担持体としての感光体ドラム１０に対向して設けられ、
中間転写ベルト４１を感光体ドラム１０に押圧する転写
ローラとしての第１ローラ４２と、転写域１４ｂにおい
てトナー像受像体１４ａに中間転写ベルト４１を押圧す
る第２ローラ４３と、バックアップローラ４４と、の間
に張架される。４５は中間転写ベルトクリーニング装置
である。

【０１２３】第一の実施形態にて説明したと同様にし
て、各色毎の帯電手段としてのスコロトロン帯電器１
１、像露光手段としての露光ユニット１２、現像手段と
しての現像器１３により重ね合わせカラートナー像が感
光体ドラム１０の一回転以内に感光体ドラム１０の周面
上に形成される（トナー像形成手段）。

【０１２４】トナー像形成手段により像担持体としての
感光体ドラム１０上に裏面画像となる重ね合わせカラー
トナー像が形成され、感光体ドラム１０上の裏面画像の
重ね合わせカラートナー像が、転写ローラ４２により中
間転写ベルト４１（第１の像担持手段）に一旦転写され
た後、転写域１４ｂにおいて、トナーと反対極性（本実
施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される転写
器１４ｃにより、駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４ｅ
間に張架され、感光体ドラム１０に近接あるいは接触し
て設けられたトナー像受像体１４ａ（第２の像担持手
段）上に一括して転写される。

【０１２５】再度、トナー像形成手段により重ね合わせ
カラートナー像の表面画像が感光体ドラム１０上に形成
され中間転写ベルト４１に転写される。この時に形成さ
れる表面画像は、像担持体上では裏面画像形成とは、互
いに鏡像になる様に画像データを変更する必要がある。

【０１２６】転写材としての記録紙Ｐが、感光体ドラム
１０上に形成され、中間転写ベルト４１に一旦転写され
て中間転写ベルト４１に担持された表面画像のカラート
ナー像と、トナー像受像体１４ａに担持されている裏面
画像のカラートナー像と、の同期がとられて転写域１４
ｂへ給送される。この際、記録紙Ｐは、紙帯電器１４ｆ
によりトナーと同極性に紙帯電され、トナー像受像体１
４ａに吸着されて転写域１４ｂへ給送される。トナーと
同極性に紙帯電を行うことにより、トナー像受像体上の
トナー像や像担持体上のトナー像と引き合うことを防止
して、トナー像の乱れを防止している。

【０１２７】トナーと反対極性（本実施形態においては
プラス極性）の電圧が印加される転写器１４ｃにより中
間転写ベルト４１の周面上の表面画像が一括して記録紙
Ｐの上面側に転写される（第１の転写手段）。この際、
トナー像受像体１４ａの周面上の裏面画像は記録紙Ｐに
転写されないでトナー像受像体１４ａに存在する。次
に、トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極
性）の電圧を印加した裏面転写器１４ｇによりトナー像
受像体１４ａの周面上の裏面画像を一括して記録紙Ｐの
下面側に転写する（第２の転写手段）。

【０１２８】トナー像受像体１４ａは厚さ０．５〜２．
０ｍｍの無端状のゴムベルトで、シリコンゴム或いはウ
レタンゴムの１０⁸〜１０¹²Ω・ｃｍの抵抗値をもつ半
導電性基体と、ゴムの基体の外側にトナーフィルミング
防止層として厚さ５μｍ〜５０μｍのフッ素コーティン
グを行った２層構成とされる。この層も同様な半導電性
が好ましい。ゴムベルト基体の代わりに厚さ０．１〜
０．５ｍｍの半導電性のポリエステルやポリスチレン、
ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等を使用す
ることもできる。

【０１２９】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、転写材分離用としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈに
より除電されトナー像受像体１４ａから分離され、両方
のローラの内部にヒータを有する２本のローラで構成さ
れる定着手段としての定着装置１７へと搬送され、熱と
圧力とを加えられることにより記録紙Ｐ上の表裏の付着
トナーが定着されて両面画像記録がなされ、装置外部の
トレイへ排出される。

【０１３０】本実施形態での転写後のトナー像受像体１
４ａの周面上に残ったトナーはトナー像受像体１４ａに
当接・解除可能なトナー像受像体クリーニング装置１４
ｉのブレードによりクリーニングされる。

【０１３１】本実施形態においても実施形態１及び４に
て説明した第１、第２モード及び第３、第４モードの選
択が行われ、各モードに応じて実施形態１の図３〜図５
及び実施形態４の図１６にて説明したと同様のそれぞれ
の排出方法が採られる。また、実施形態２にて説明した
拍車１５２が設けられた搬送部１５０がトナー像受像体
１４ａと定着装置１７との間に設けられてもよい。

【０１３２】本発明はカラー画像形成装置を用いて説明
したが、モノクロの画像形成装置にも適用できることは
勿論である。また、本発明は本方式に限らず両面画像を
形成する変形例も含むものであり、例えば特公昭５４−
２８７４０号公報に示された裏面画像に相当するトナー
極性を反転した後、同時に転写材の両面に転写するもの
や、特開昭６３−１８０９６９号公報、特開昭６３−２
９８２５５号公報、特開平１−４４４５７号公報等のタ
ンデム方式にも、上記にて説明した如きプロセス条件や
画像データ処理条件が表面と裏面とで変更することが用
いられ、画像濃度や色調が整った両面画像の形成を行う
ことができる。

【０１３３】

【発明の効果】請求項１によれば、画像データの転送
順、出力順、排出形態に応じて、従来用いられていた両
面反転給紙装置の必要もなく、頁揃えの行われた両面画
像を出力できる。また、定着装置も一度通すのみでよい
ので、転写材の搬送の信頼性が高く、特に、カラー画像
形成の場合、重ね合わせカラートナー像の一括転写であ
るので、トナー像受像体上のカラー画像の色ズレやトナ
ーの散りやこすれ等が起こりにくく、画像劣化が少ない
良好な両面カラー画像形成がなされる。

【０１３４】請求項２によれば、転写材下面に付着した
トナー像が擦られずに搬送される。

【０１３５】請求項３によれば、より良好に転写材下面
に付着したトナー像が擦られずに搬送される。

【０１３６】請求項４によれば、転写材の先端部がすく
い上げられたり、後端部が落下することなく転写材が搬
送される。

【０１３７】請求項５によれば、転写材下面に付着した
トナー像が擦られずに良好に搬送される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の第一の実施形態のカラ
ー画像形成装置の断面構成図である。

【図２】図１の像担持体の側断面図である。

【図３】第１モードの画像形成状態を示す図である。

【図４】第２モードの画像形成状態を示す図である。

【図５】第３モード及び第４モードにかかわる両面画像
形成状態を示す図である。

【図６】第一の実施形態のカラー画像形成装置における
各種モード選択を示す回路ブロック図である。

【図７】排出方法の他の例を示す図である。

【図８】搬送部の一例を示す図である。

【図９】図８の搬送部の上面図である。

【図１０】拍車の斜視図である。

【図１１】拍車の他の例を示す図である。

【図１２】搬送部の他の例を示す図である。

【図１３】第三の実施形態にかかわるカラー画像形成装
置の断面構成図である。

【図１４】本発明の画像形成装置の第四の実施形態のカ
ラー画像形成装置の断面構成図である。

【図１５】第四の実施形態のカラー画像形成装置におけ
る各種モード選択を示す回路ブロック図である。

【図１６】第四の実施形態の第３モード及び第４モード
にかかわる両面画像形成状態を示す図である。

【図１７】本発明の画像形成装置の第五の実施形態のカ
ラー画像形成装置の断面構成図である。

【符号の説明】

１０ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２，１２１ 露光ユニット １３ 現像器 １４ａ トナー像受像体 １４ｃ 転写器 １４ｇ 裏面転写器 １７ 定着装置 １５０，２５０ 搬送部 １５２，２５２ 拍車 １５３ ワイヤ Ｐ 記録紙

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体上に形成したトナー像を転写材
   に直接転写する一方、前記像担持体上に形成したトナー
   像を一旦トナー像受像体に転写した後、転写材に転写す
   ることにより前記トナー像を転写材の両面に転写し、定
   着して排出する画像形成装置において、画像データの転
   送順や出力順の変更或いは排出形態の変更に応じて、転
   写材の両面に形成される頁順を変更することを特徴とす
   る画像形成装置。
2. 【請求項２】 像担持体上に形成したトナー像を転写材
   上に転写後、トナー像が付着した面を下方にして搬送す
   る搬送部を有する画像形成装置において、転写材の搬送
   方向に沿って、先端が鋭利な拍車を前記搬送部に設けた
   ことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記拍車が転写材により従動回転される
   ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記拍車の回転中心より上に前記転写材
   の搬送方向に沿って搬送部に線状のガイド部材が張設さ
   れたことを特徴とする請求項２または３に記載の画像形
   成装置。
5. 【請求項５】 前記搬送部において前記転写材の下方よ
   り空気流を前記転写材に吹付けることを特徴とする請求
   項２〜４の何れか１項に記載の画像形成装置。