JPH09256426A

JPH09256426A - 緊急遮水装置

Info

Publication number: JPH09256426A
Application number: JP6228296A
Authority: JP
Inventors: Hiromi Makishi; 博己牧志
Original assignee: NIPPON ENJINIYA KK
Current assignee: NIPPON ENJINIYA KK
Priority date: 1996-03-19
Filing date: 1996-03-19
Publication date: 1997-09-30
Anticipated expiration: 2016-03-19
Also published as: JP3704393B2

Abstract

(57)【要約】【課題】地震等の緊急時に、遮水弁の開閉状況を迅速
に管理者に知らせることが可能で、遠隔地からでも容易
に遮水弁の開閉を制御することができ、しかも、種々の
タイプの貯水槽に容易に設置可能で、かつ、複数の貯水
槽の遮水管理を簡単に行えるようにする。【解決手段】遮水装置１は、貯水槽Ｔの送水管３の途
中に弁ハウジング２が設けられ、弁ハウジング２の内部
にシリンダ弁４が収納される。制御装置７は、地震計１
１、流量計１２または水位計１３から緊急時の検知信号
を受けると、これらの検知信号に基づいて駆動装置５を
作動させ、連結軸６を介してシリンダ弁４を全閉にす
る。そして、通報装置８がシリンダ弁４の全閉完了を電
話回線により電話機９で管理者に知らせる。また、シリ
ンダ弁４を全開に復帰させる場合は、電話機９から制御
装置７に電話回線を通じて駆動信号を送り、駆動装置５
を作動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、緊急遮水装置に関する
もので、例えば、水道用の貯水槽（配水池）に設置する
のに適したものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、水道用の貯水槽に設置される緊急
遮水装置としては、例えば、実公昭６３−２９００９号
公報に開示されるものがある。この種の緊急遮水装置
は、地震発生時に遮水弁を自動的に閉じるようにしたも
ので、その装置構成は、貯水槽の底部の送水口に弁蓋を
設け、この弁蓋を開閉可能に吊り上げるウインチを貯水
槽の天井部に設けてなる。そして、所定の震度以上の地
震が発生したときに、ボールを受け台から落下させ、ウ
インチのロックを解除してワイヤーを緩め、槽内の水圧
により弁蓋を閉じるようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来タイプの緊急遮水装置によると、以下のような
問題がある。遠隔地で遮水弁の開閉状態を知ることができないた
め、地震発生の直後に遮水弁が閉じたか否かが不明にな
る場合があり、管理者の対応が遅れやすい。遮水弁を全閉から全開状態に復帰させる場合に、管理
者が配水池へ行ってウインチ等の駆動装置を作動させる
ため、給水の回復に時間がかかる場合がある。例えば、
配水池が丘陵地等に設けられる場合には、現場までの道
路状況の悪化等の理由により給水の回復が困難になるこ
とも考えられる。また、従来タイプのものは、貯水槽の内部に弁蓋を設
ける構成であるため、複数の貯水槽に遮水装置を設ける
場合に、個別に遮水弁を確保する必要があり、設置作業
が面倒になるとともに、貯水槽ごとの遮水制御が複雑に
なる。さらに、貯水槽の天井部にウインチ等の駆動装置を設
けるため、ステンレスタンク、ＰＣタンクなどの比較的
槽壁の薄い貯水槽の場合には、天井部に駆動装置を取り
付けにくくなる。

【０００４】そこで、本発明はこのような現状に鑑みな
されたもので、地震等の緊急時に、遮水弁の開閉状況を
迅速に管理者に知らせることが可能で、遠隔地からでも
容易に遮水弁の開閉を制御することができ、しかも、種
々のタイプの貯水槽に容易に設置可能で、かつ、複数の
貯水槽の遮水管理を簡単に行えるようにした緊急遮水装
置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのために本発明の緊急
遮水装置は、貯水槽の水を外部へ供給するための送水路
に設けられる弁ハウジングと、前記弁ハウジングの内部
に設けられる遮水弁と、前記弁ハウジングの外部に設け
られる駆動装置と、前記遮水弁を開閉可能に、前記遮水
弁と前記駆動装置との間に連結される連結部材と、前記
貯水槽の緊急時の状況を検知する検知装置と、前記検知
装置からの検知信号に基づいて前記駆動装置を作動させ
る制御装置と、前記遮水弁の開閉動作の完了後に、前記
遮水弁の弁状態を電話回線により所定の電話機で管理者
に知らせる通報装置とを備えたことを特徴とする。前記
制御装置は、前記電話機から電話回線を通じて送られる
駆動信号に基づいて前記駆動装置を作動させることを特
徴とする。

【０００６】前記遮水弁は、前記弁ハウジングの通水口
から前記弁ハウジング内に延びる固定筒と、この固定筒
の先端開口部に摺動自在に嵌合する有底筒形の移動筒と
からなるシリンダ弁であって、前記固定筒または移動筒
の摺動面に送水窓を形成してなることを特徴とする。前
記固定筒には、前記移動筒の周面に摺接可能な支持部を
有し、かつ前記送水窓に通水可能な整流窓を有する補助
筒が取り付けられることを特徴とする。前記検知装置
は、地震計、流量計または水位計であることが望まし
い。

【０００７】本発明の緊急遮水装置は、地震等の発生
時、検知装置が緊急時の状況を検知し、制御装置に検知
信号を出力する。この検知信号に基づいて制御装置が駆
動装置の作動スイッチをオンにすると、駆動装置は、連
結部材を介して遮水弁を全閉位置まで駆動する。遮水弁
が全閉になると、所定の通報命令に応じて通報装置が電
話回線を通じて管理者の電話機にコールし、音声等によ
り遮水弁が全閉になったことを知らせる。一方、全閉状
態の遮水弁を再び全開に復帰させる場合は、管理者が電
話機で電話回線を通じて制御装置に駆動信号を送ると、
この駆動信号に基づいて制御装置が駆動装置の作動スイ
ッチをオンにし、遮水弁を全開位置に復帰させる。そし
て、遮水弁の開弁動作が完了すると、通報装置は遮水弁
の全開状態を電話回線を通じて管理者に知らせる。

【０００８】本発明の構成によると、貯水槽の外部の弁
ハウジングに遮水弁を設けるため、複数の貯水槽の管理
が容易になる。すなわち、複数の貯水槽の遮水を行う場
合に各槽からの送水管を一本に集中し、この送水路に遮
水弁を設けることで、単一の遮水装置で複数の貯水槽を
まとめて遮水することが可能となる。また、駆動装置
は、貯水槽の天井部に設ける必要がなく、弁ハウジング
の外部に設置すれば足りるため、槽壁が比較的薄い貯水
槽であっても、遮水装置の設置に制限を受けることがな
い。

【０００９】また、本発明において、遮水弁をシリンダ
弁の構造としたのは、送水路の水圧変化を小さく抑え
て、弁の開閉操作をよりスムーズに行うようにするため
である。送水路に大量に流れる水を遮断する場合等に
は、ウオーターハンマー現象等を防止するために送水量
を徐々に変化させる必要がある。前記固定筒に移動筒が
摺動自在なシリンダ弁の構成によれば、連結部材により
弁の開閉を操作しやすく、かつ送水量を微量調節するこ
とが可能で、電話回線を利用した遮水弁の自動制御の信
頼性が高くなる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。本発明の第１実施例を図１〜図１
１に示す。図１に示すように、緊急遮水装置１は、貯水
槽Ｔの底部に送水管３が設けられ、この送水管３の途中
に弁ハウジング２が設けられる。弁ハウジング２の内部
には、送水管３を流れる水を遮断するシリンダ弁４が収
納される。弁ハウジング２の周囲には、鋼材等で組立て
られた架台Ｈが設けられ、この架台Ｈに駆動装置５が固
定される。駆動装置５の下方にはシリンダ弁４に連結さ
れる連結軸６が設けられている。

【００１１】緊急時の状況を検知するための検知装置と
しては、貯水槽Ｔに水位計１３が設けられ、制御室Ｓ
（図２参照）の所定位置に地震計１１および流量計１２
が設けられる。制御室Ｓ内に設置された制御盤Ｇには、
これらの検知装置からの検知信号を処理する制御装置７
が設けられる。そして、この制御装置７には、電話局１
０を介して電話回線により管理者の電話機９に通信可能
な通報装置８が接続されている。

【００１２】図２に示すように、ステンレス製の貯水槽
Ｔは、中央仕切板Ｃにより第１タンクＴ1と第２タンク
Ｔ2とに仕切られ、それぞれ数百トン程度の水を蓄える
ことが可能になっている。タンク外壁に形成される凸部
Ｄは、槽壁面の強度を高めるものである。第１タンクＴ
1と第２タンクＴ2の底部に設けられる送水管３ａ、３ｂ
は、制御室Ｓで送水路が合流するように配管される。送
水管３ａと３ｂとの間に枝管３ｃが連結され、両者を通
過する水が送水管３ｄを通って遮水装置１に導かれる。
そして、弁ハウジング２内を通過した水は、送水管３ｅ
を通って配水池外部へ送られることになる。また、送水
管３ｂと３ｅとの間に設けられるバイパス管３ｆは、遮
水装置１のメンテナンスを行うときなどに遮水弁を通る
ことなく、両タンクの水を送水管３ｅへ送る。各送水管
には、バルブＶ1〜Ｖ5が設けられ、通常時またはメンテ
ナンス時などの状況に応じて開閉が制御される。

【００１３】図３に示すように、弁ハウジング２の内部
には、中心軸方向に沿ってシリンダ弁４が配置される。
シリンダ弁４の下部開口端がエルボ管１５の一端に接続
され、エルボ管３の他端が送水管３の下流部開口端に接
続される。貯水槽Ｔからの水の流れは、図３矢印に示す
ように、上流部の送水管３から弁ハウジング２に入り、
シリンダ弁４およびエルボ管１５を通過して下流部の送
水管３へ至る。

【００１４】図４および図５に示すように、シリンダ弁
４の構成は、外筒２１、内筒２２および補助筒２３から
なる。外筒２１の内周面に有底筒形の内筒２２が摺動可
能に挿入される。外筒２１の上端フランジ部２１ａには
補助筒２３がボルトにより同軸方向に固定されている。
内筒２２の周面の上端部にはＯリング２５が設けられ
る。Ｏリング２５は、内筒２２の周面に接触し、内筒２
２の開閉の際の摺動を支持する。

【００１５】内筒２２の摺動面には、送水窓２２ａが設
けられ、内筒２２から外筒２１に弁ハウジング２内の水
を導入可能になっている。図５に示すように、内筒２２
が全開位置まで移動すると、外筒２１の上方に送水窓２
２ａが覗き、弁ハウジング２の水が外筒２１に流入す
る。すなわち、内筒２２の移動の高さ位置に応じて弁が
開閉することになる。また、内筒２２の中間部には、補
助筒２３の筒長さ範囲で内筒２２の移動を規制するフラ
ンジ２８が形成されている。外筒２１の底面には、フラ
ンジ２８に当接するパッキン２９が設けられる。

【００１６】送水窓２２ａは、内筒２２の外周面に軸方
向に所定の長さで形成されもので、送水窓２２ａの数
は、内筒２２の外周面に６０゜間隔で６個設けられてい
る。送水窓２２ａの上部は、鋭角をなすように切断され
るが、これは、弁の開き始めたときに流入量が急激に増
大するのを防止し、水の流れをスムーズにするためであ
る。

【００１７】また、補助筒２３の筒面には周方向に６０
゜間隔で整流窓２３ａが設けられる。弁ハウジング２内
の水は、整流窓２３ａを通過し、真っ直ぐに送水窓２２
ａに入る。すなわち、送水窓２２ａに導入される前に整
流窓２３ａで水の流れが規制されることになる。

【００１８】図１に示すように、エルボ管１５のすぐ下
流側には、空気弁１６が設けられる。空気弁１６は、弁
ハウジング２および送水管３の送水路の空気を排出した
り、送水路に空気を送り込んで管路の破損を防ぐ役割を
果たす。また、エルボ管１５のすぐ下流側の位置に空気
弁１６を設けることにより、全閉から開方向にシリンダ
弁４を動かす時に外筒２１の内部が過度の負圧状態にな
るのが防止され、シリンダ弁４の開閉動作がスムーズに
なる。また、開閉時に外筒２１、内筒２２等にかかる負
担が少なくなってシリンダ弁４および駆動装置５の耐久
性が向上する。

【００１９】空気弁１６の構成は、図６および図７に示
すように、弁ケース１７にボール形のフロート弁１８と
遊動弁体１９とを収納してなる。送水路に最初に通水す
るときまたは送水路から水を抜くときには、図６に示す
ように、弁ケース１７内でフロート弁１８と遊動弁体１
９とが下方位置になり、遊動弁体１９の外側の空気通路
を通って大量の空気が外部へ排出され、または外部から
吸入される。また、図７に示すように、弁ケース１７に
一定量の水が満たされると、フロート弁１８が遊動弁体
１９を持ち上げて空気通路を塞ぐ。そして、弁ケース１
７の上部に溜まった空気の圧力が大きくなると、フロー
ト弁１８が空気圧により下方へ移動し、遊動弁体１９の
中央排気孔Ｋから空気が少量ずつ外部へ排出される。

【００２０】図８に示すように、駆動装置５は、油圧シ
リンダ３１、電動ポンプ３２、バルブユニット３３、手
動ポンプ３４を備える。電動ポンプ３２の圧力タンクか
ら接続ホースおよびバルブユニット３３を介して油圧シ
リンダ３１へ作動油が循環するようになっている。作動
油が油圧シリンダ３１のポートＡに流入すると、油圧シ
リンダ３１の可動部３１ａが下降し、これにともなって
連結軸６が下降する。また、作動油がポートＢに流入す
ると、可動部３１ａが上昇し、連結軸６を持ち上げる。
可動部３１ａには、連結軸６が移動する際のクッション
機構を有するコイルスプリング３１ｂが取り付けられて
いる。

【００２１】バルブユニット３３の内部は、作動油の通
路を電動ポンプ３２側と手動ポンプ３４側に切り換可能
な弁構造になっている。作業者が現場でバルブを操作し
て手動ポンプ３４側に設定すると、バルブユニット３３
の作動油通路が手動ポンプ３４側に切り替わる。例え
ば、電動ポンプ３２の故障時などの際には、作業者が手
動でシリンダ弁４を開閉することが可能である。

【００２２】また、油圧シリンダ３１には、リミッタ３
５が取り付けられる。リミッタ３５は、シリンダ弁４の
開度に応じて連結軸６が所定距離だけ移動すると、油圧
シリンダ３１の作動を停止させる。リミッタ３５の構成
は、図９に示すように、作動棒４１の側方に所定間隔を
あけて全開リミット４２および全閉リミット４４が設け
られる。作動棒４１には、全開リミット４２および全閉
リミット４４に接触可能な開カム４３および閉カム４５
が所定の高さ位置に固定されている。開カム４３および
閉カム４５の間には、開度計４６の針部４６ａが固定さ
れており、図８に示す目盛り板４６ｂによって作業者が
シリンダ弁４の開度を視覚的に確認可能になっている。
また、開カム４３および閉カム４５の鉛直方向には、補
助リミット４７、４８が設けられ、全開リミット４２お
よび全閉リミット４４を超えて作動棒４１が移動するの
を二次的に防止している。

【００２３】さらに、図８に示すように、油圧シリンダ
３１の下方位置には、ストッパ装置３６が設けられる。
ストッパ装置３６は、油圧シリンダ３１の可動部３１ａ
の自重による下降を防止するもので、係止爪５１、電磁
ソレノイド５２、戻しスプリング５３およびリミットス
イッチ５４を有している。電磁ソレノイド５２の駆動軸
は水平方向に移動可能になっており、その先端部に係止
爪５１が固定される。駆動軸の後端部５２ａは、リミッ
トスイッチ５４に接触可能になっている。連結軸６の上
端部には、ガイドバー５５が軸方向に固定され、このガ
イドバー５５の下端面が係止爪５１に係止される。ガイ
ドバー５５の下端面の位置は、シリンダ弁４が全開位置
にあるときに係止爪５１の高さに一致するようにセット
される。

【００２４】駆動装置５の作動開始時、まず、油圧シリ
ンダ３１の可動部３１ａが僅かに上昇し、数秒間そのま
まの状態で保持される。次いで、電磁ソレノイド５２に
電圧が付加され、係止爪５１が後方に引き込まれる。そ
して、駆動軸の後端部５２ａがリミットスイッチ５４に
接触すると、リミットスイッチ５４から制御装置７に係
止爪５１の係止解除の信号が伝達される。この信号に基
づいて制御装置７が油圧シリンダ３１に駆動命令を送る
と、可動部３１ａが全閉位置まで下降する。可動部３１
ａの作動中は、電磁ソレノイド５２の通電が停止され、
係止爪５１の先端部は、ガイドバー５５の側面に摺接す
る。また、シリンダ弁４が全開位置に復帰するときに
は、可動部３１ａの上昇とともに、ガイドバー５５が上
昇し、その下端面が係止爪５１を超えると、戻しスプリ
ング５３の付勢力により再び係止爪５１に係止される。

【００２５】連結軸６は、ステンレス棒を所定の長さに
切断してなるもので、シリンダ弁４と駆動装置５との間
に鉛直方向に配置されている。連結軸６の下端が内筒２
２の上端軸部２７（図４参照）に固定され、連結軸６の
上端が可動部３１ａに固定されている。連結軸６と弁ハ
ウジング２とのシール構造は、図８に示すように、連結
軸６を通すための天井筒２ａに樹脂繊維からなるシール
部材２ｂを挿入し、押え蓋２ｃでこのシール部材２ａを
ネジ締め固定するものである。押え蓋２ｃの下端部でシ
ール部材２ｂを軸方向に圧縮すると、シール部材２ｂが
径方向に膨らんで、天井筒２ａの隙間を気密に封鎖す
る。帯状のシール部材２ｂは、天井筒２ａの筒内径に合
わせて円形に曲げて使用されるもので、交換等のメンテ
ナンスの際には、連結軸６を取り外すことなく、容易に
脱着可能になっている。また、シール部材２ｂは、駆動
装置５に生じる水滴や潤滑油等の弁ハウジング２内への
落下を防止するとともに、送水路に生じる塩素ガス等が
駆動装置５に侵入するのを防止する役割をも果たす。

【００２６】次に、各検知装置１１〜１３、制御装置７
および通報装置８の構成について説明する。図１０に示
すように、地震計１１は、制御装置７および通報装置８
とともに制御盤Ｇの内部に設置されるか、または、制御
室Ｓ内の強固な壁や床などに設置される。地震計１１に
一定以上の揺れが加わると、感知体に設定水平加速度以
上の力が作用し、感知体が瞬時に落下してレバーを押し
下げ、マイクロスイッチをＯＮにする。地震計１１の検
知精度としては、例えば、２５０ガル以下の（震度０〜
５）の範囲で設定することが可能である。

【００２７】流量計１２は、貯水槽Ｔと弁ハウジング２
との間の送水管３に設けられ、貯水槽１２からの送水量
を測定可能になっている。送水量が一定の流量以上にな
ると、流量計１２から制御装置７に検知信号が出力され
る。例えば、地下配管の破裂等のため貯水槽Ｔの水が地
下に大量に漏れ出している場合などの緊急時に流量計１
２が制御装置７に検知信号を送ることになる。

【００２８】また、水位計１３は、貯水槽Ｔの第１タン
クＴ1および第２タンクＴ2に水位センサを設けてなるも
ので、許容水位の上限と下限とを検知可能になってい
る。例えば、貯水槽Ｔの水位が異常に低下している場合
などの緊急時に制御装置７に検知信号を出力する。水位
センサには、例えば、電極棒、フロート式のスイッチ等
を用いることができる。

【００２９】制御装置７は、地震計１１、流量計１２、
水位計１３の各検知信号を入力し、駆動装置５に作動命
令を送るようになっている。地震計１１、流量計１２お
よび水位計１３からの検知信号を受けると、所定のタイ
ミングで駆動装置５の駆動スイッチをオンにする。な
お、マイクロコンピュータを内蔵させてこれらの制御操
作をプログラムすることもできる。また、制御装置７
は、遮水弁４の開閉動作の完了後に、全開または全閉信
号に基づいて通報装置８に通報命令を送る。なお、全開
または全閉信号は、全開リミット４２または全閉リミッ
ト４４の作動時にリミッタ３５から制御装置７に送られ
るように設定される。

【００３０】通報装置８は、一般の電話回線（プッシュ
ホン回線）により電話局を介して管理者の電話機９に接
続される。電話機９は、管理者の人数、管理室の数等に
応じて複数個設定されている。制御装置７からの通報命
令がなされると、所定の優先順位にしたがって各電話機
９にダイヤルし、シリンダ弁４の開閉状況を通報メッセ
ージで管理者に伝達するようになっている。通報メッセ
ージには、全開完了を知らせるものと、全閉完了を知ら
せるものの２種が設定されており、制御装置７からの通
報命令に応じていずれか一方のメッセージが送られる。
管理者が受話器を取ると、メッセージが音声等で流れ
る。

【００３１】また、通報装置８は、電話回線を通じて管
理者側からの駆動信号を受信することも可能になってお
り、具体的には、管理者からのシリンダ弁４を全開また
は全閉にする命令を、予め設定された暗証番号から判別
して制御装置７に送る。制御装置７は駆動命令を受ける
と、この命令にしたがって駆動装置５の作動スイッチを
オンにする。なお、シリンダ弁４の開閉動作の完了後
は、折り返し、弁の開閉状況を知らせるメッセージが管
理者の電話機９に通報される。さらに、通報装置８は、
所定の暗証番号により管理者がシリンダ弁４の弁状態を
確認する命令を受けることもでき、この場合、油圧シリ
ンダ３１の可動部３１ａの移動位置からシリンダ弁４の
開閉状況を判断し、電話機９により音声等のメッセージ
を管理者に通報する。

【００３２】ここで、通報装置８の電話回線について
は、前述したように、一般のプッシュホン回線を使用し
ている。すなわち、通報装置８と管理者の通信回線とし
て特別の回線を設けるものではない。これは、電話回線
以外の手段として、特別の専用回線で通報装置と受信機
とを接続する場合は、管理者の受信機の場所が限定さ
れ、管理者の操作が比較的面倒なものになりやすく、ま
た、専用回線を設置するのに設備費が膨大にかかり、複
数の貯水槽に遮水装置を取り付けることが困難になるた
めである。これに対し、前記通報装置８のように一般の
電話回線を利用すると、管理者が一般の電話機９で通報
を受け、また、電話機９でシリンダ弁４の開閉を遠隔操
作することが可能になる。特に、最近では、携帯電話や
パーソナルハンディホン（ＰＨＳ）等が使用可能になっ
ているため、管理者がこれらの電話機を使用すること
で、貯水槽の管理がさらに容易になる。

【００３３】駆動装置５、制御装置７および通報装置８
の電源については、一般家庭用の交流電源が使用され
る。また、緊急時の停電に備えて交流電源から無停電電
源装置（ＵＰＳ）に充電することもでき、停電の際に
は、制御装置７からの命令により交流電源からインバー
タを介して無停電電源装置に切り替わる。したがって、
地震等で貯水槽Ｔの設置される地域が停電になっても、
電話回線が使用可能であれば、シリンダ弁５の開閉を遠
隔操作したり、また、弁状態を確認することも可能にな
る。また、補助バッテリとして太陽電池を設置してもよ
い。太陽電池によれば、日中に太陽光で繰り返し充電す
ることができるため、長時間の停電を生じても、シリン
ダ弁４の開閉操作を繰り返し行うことができる。

【００３４】次に、前記緊急遮水装置１の作動について
説明する。例えば地震計１１が所定震度以上の揺れを検
知する場合、地震計１１から制御装置７に検知信号が出
力され、この検知信号に基づいて制御装置７が駆動装置
５の作動スイッチをオンにし、油圧シリンダ３１を駆動
する。このとき、連結軸６が下降し、シリンダ弁４を全
閉にする。シリンダ弁４が全閉になると、全閉リミット
４４から制御装置７へ全閉信号が出力され、この全閉信
号に基づいて制御装置７が通報装置８に通報命令を送
る。通報装置８は、通報命令に応じて電話回線により管
理者の電話機９に所定回数のコールをし、管理者が電話
機９を通話状態にすると、通報装置８から音声によりシ
リンダ弁４が全閉になったことを知らせるメッセージが
受話器に流れる。

【００３５】流量計１２または水位計１３により異常を
検知する場合にも、同様に、制御装置５が検知信号に基
づいて駆動装置５を作動させ、シリンダ弁４を全閉にす
る。そして、シリンダ弁４の閉弁完了後には、通報装置
８から電話回線を通じて管理者にシリンダ弁４の全閉完
了のメッセージが通報されることになる。なお、駆動装
置５の作動のタイミングについては、前述した実施例の
ほか、管理者が通報を受けた後に、シリンダ弁４を全閉
にするように設定することもできる。

【００３６】全閉状態のシリンダ弁４を再び全開に復帰
させる場合は、管理者が通報装置８に電話をかけ、所定
の暗証番号を押して駆動信号を送る。すると、この駆動
信号に基づいて制御装置７が駆動装置５の作動スイッチ
をオンにし、油圧シリンダ３１が連結軸６を介してシリ
ンダ弁４を全開にする。そして、シリンダ弁４が全開に
なると、制御装置７が全開リミット４２からの全開信号
に基づいて通報装置８に通報命令を送る。通報装置８
は、この通報命令に応じて全開完了のメッセージを電話
回線を通じて管理者の電話機９に流す。

【００３７】次に、シリンダ弁４の開閉制御を図１１に
示すフローチャートに従って説明する。まず、現場でシ
リンダ弁４を作動させる場合については、作業者が制御
盤の所定のスイッチを操作して駆動装置５を作動させる
か（ステップ７１）、または、駆動装置５の油圧シリン
ダ３１の駆動ポンプを電動ポンプ３２から手動ポンプ３
４側に切り換えて手動操作でシリンダ弁４を作動させる
（ステップ７２）。また、遠隔地からシリンダ弁４を作
動させる場合については、電話回線を通じて通報装置８
に駆動信号を送り、この駆動信号により制御装置７から
駆動装置５に作動命令を送るようにする（ステップ７
３）。すなわち、管理者は、上記３つの操作の選択によ
り、シリンダ弁４を開閉することができる。なお、現場
または遠隔操作のいずれの場合についても、シリンダ弁
４が全閉または全開になると、通報装置８から電話回線
を通じて管理者の電話機９にシリンダ弁４の開閉状況が
通報される（ステップ７４、７５）。

【００３８】一方、緊急時には、地震計１１、流量計１
２または水位計１３がそれぞれ予め設定された震度、過
大流量または異常低水位を検知すると（ステップ７６、
７７、７８）、シリンダ弁４が全開から全閉へ切り替わ
る（ステップ７４）。この場合にも、シリンダ弁４の閉
弁操作の完了後に、通報装置８から電話回線を通じて管
理者の電話機９にシリンダ弁４の開閉状況が管理者に通
報される。

【００３９】このように第１実施例の遮水装置１によれ
ば、地震等の緊急時に迅速かつ確実にシリンダ弁４を閉
じて遮水を行うことができ、しかも、管理者が遠隔地に
いてもシリンダ弁４の作動状況を迅速かつ正確に把握す
ることができる。したがって、緊急時の対応を早急に行
うことができ、二次災害を未然に防止するのに役立つも
のとなる。また、遮水装置１では、一般の電話回線によ
りシリンダ弁４の開閉を遠隔操作することができるた
め、緊急時に現場へ行く必要がなく、現場までの道路状
況の如何によらず、迅速な対応をとることができる。管
理者にとっては携帯電話等で操作することもでき、例え
ば、休日に自宅から操作したり、出張先から操作するこ
とで、貯水槽の監視の負担を軽減することができる。さ
らに、遮水装置１の構成は、貯水槽Ｔの外部の弁ハウジ
ング２にシリンダ弁４を収納するものであるため、複数
の貯水槽を単一の遮水弁で管理することができ、設備コ
スト等を大幅に削減することができる。

【００４０】次に、本発明の第２実施例を図１２に示
す。第２実施例による緊急遮水装置は、シリンダ弁４の
内筒２２に補助窓８１を設けたものである。補助窓８１
は、内筒２２のスライド面の上端部に周方向に一定間隔
を保って形成されている。補助窓８１の位置は、各送水
窓２２ａの周方向中間位置に配置され、穴形状について
は楕円形になっている。シリンダ弁４の作動時、内筒２
２が上昇を開始すると、貯水槽Ｔの水は、まず、補助窓
８１から内筒２２に流入し、さらに内筒２２が上昇する
と、補助窓８１および送水窓２２ａから内筒２２に流入
する。これにより、送水管３に送られる水の量がより緩
やかに増大するため、水圧の変化によって弁の開閉動作
が影響を受けにくく、シリンダ弁４の作動がさらにスム
ーズになる。

【００４１】本発明の第３実施例を図１３および図１４
に示す。第３実施例は、弁ハウジングを分割可能に構成
したものである。弁ハウジング８０は、天井部８１、筒
部８２、８３および底部８４が組み合わされてなる。天
井部８１は、ドーム形をしており、中央に連結軸６を通
すための天井筒が設けられている。筒部８２、８３は、
それぞれ半円筒形に形成され、天井部８１の下方に固定
される。底部８４は、縦筒の上端が筒部８２、８３の下
端に連結され、横筒の両端が送水管の上流端および下流
端に連結される。天井部８１、筒部８２、８３および底
部８４のフランジ面Ｆの間には、それぞれ水漏れ防止用
のパッキンが取り付けられ、ボルトで締め付けられる。
第３実施例によると、筒部８２、８３を取り外すこと
で、容易に遮水弁を脱着することができるため、メンテ
ナンス作業等が容易になる。

【００４２】本発明の第４実施例を図１５〜図１８に示
す。第４実施例は、弁ハウジング９０を箱形にしたもの
である。弁ハウジング９０は、フレーム９１に天井板９
２、上部側板９３ａ〜９３ｄおよび下部側板９４ａ〜９
４ｄを取り付けてなる。弁ハウジング９０を組み立てる
場合、まず、図１７および図１８に示すように、あらか
じめフレーム９１に天井板９２、上部側板９３ａ、９３
ｂおよび下部側板９４ａ〜９４ｄを溶接したものを配管
途上にセットし、中央に遮水弁４を配置する。次いで、
フレーム９１の図１７で正面と背面に側板９３ｃ、９３
ｄを取り付ける。天井板９２、上部側板９３ａ〜９３ｄ
および下部側板９４ａ〜９４ｄは、ステンレス製のもの
で、フレーム面に溶接により固定される。天井板９２に
は、連結棒６を通すための天井筒９５が形成され、さら
にその近傍には、排気弁９６が設けられる。また、下部
側板９４ａ、９４ｂの中央には、送水管３に連通する通
水口が形成されている。上部側板９３ａ、９３ｂは、図
１６に示すように、フレーム面に溶接されるスペーサ９
７に、枠体９７ａを介してボルト９８により締め付け固
定される。スペーサ９７は、ボルト９８の先端がフレー
ム面に接しない程度に十分な肉厚をもって形成される。
上部側板９３ａ、９３ｂの中央には、透明なアクリルか
らなる窓９９が取り付けられる。窓９９により管理者が
シリンダ弁４の作動状況を容易にチェックすることがで
きる。

【００４３】第４実施例によると、ボルト９８を緩める
ことで上部側板９３ｃおよび９３ｄを取り外すことがで
きるため、遮水弁４のメンテナンス等の作業が容易にな
る。また、天井板９２および上部側板９３ａ〜９３ｄお
よび下部側板９４ａ〜９４ｄが平板であるため、弁ハウ
ジングを製造しやすく、シール性がきわめて良好にな
る。

【００４４】以上、前記第１実施例〜第４実施例につい
て説明したが、本発明のその他の実施例としては、シリ
ンダ弁に代えて仕切弁、バタフライ弁等を用いることも
可能である。また、前記第１実施例では、通報装置の通
報時期について、全閉または全開時に弁の開閉状況を管
理者に通報するようにしたが、その他、遮水弁の開度に
応じた詳細な開閉状況を管理者に通報するようにしても
よい。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の緊急遮水
装置によれば、貯水槽の送水路に弁ハウジングを設け、
この弁ハウジングに電話回線を通じて作動可能な遮水弁
を設ける構成としたため、次のような優れた効果を得る
ことができる。 (a) 緊急時に貯水槽を的確に遮水をすることができ、
しかも、遮水弁の状態を迅速かつ正確に管理者に知らせ
ることができる。 (b) 遠隔地から電話回線により簡単に弁の開閉を制御
することができ、緊急時に現場へ行かなくとも、遠隔地
からいつでも簡単かつ確実に遮水弁の開閉を制御するこ
とができる。 (c) 貯水槽の水漏れなどの二次災害を未然に防止する
ことが可能である。 (d) 貯水槽の下流側の送水路に設置することで、複数
の貯水槽の集中管理を行うことができる。 (e) 貯水槽外部の送水路に遮水弁を設置するため、貯
水槽の種類に影響されることなく、設置作業が比較的簡
単に行える。 (f) 地震に限らず種々の緊急時の状況を検知して遮水
弁を作動させることが可能で、より安全に快適に貯水槽
を管理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例による緊急遮水装置を示す
概略構成図である。

【図２】本発明の第１実施例による緊急遮水装置の貯水
槽を示す部分平面図である。

【図３】本発明の第１実施例による緊急遮水装置の弁ハ
ウジングの内部構造を示す縦断面図である。

【図４】本発明の第１実施例による緊急遮水装置のシリ
ンダ弁の全閉状態を示す縦断面図である。

【図５】本発明の第１実施例による緊急遮水装置のシリ
ンダ弁の全開状態を示す縦断面図である。

【図６】本発明の第１実施例による緊急遮水装置の空気
弁を示す縦断面図である。

【図７】本発明の第１実施例による緊急遮水装置の空気
弁を示す縦断面図である。

【図８】本発明の第１実施例による緊急遮水装置の駆動
装置を示す側面図である。

【図９】本発明の第１実施例による緊急遮水装置のリミ
ッタを示す側面図である。

【図１０】本発明の第１実施例による緊急遮水装置の作
動を説明するための概略構成図である。

【図１１】本発明の第１実施例による緊急遮水装置のシ
リンダ弁の開閉制御を説明するためのフローチャートで
ある。

【図１２】本発明の第２実施例による緊急遮水装置のシ
リンダ弁を示す縦断面図である。

【図１３】本発明の第３実施例による緊急遮水装置の弁
ハウジングを示す側面図である。

【図１４】図１３に示す弁ハウジングの筒部を示す斜視
図である。

【図１５】本発明の第４実施例による緊急遮水装置の弁
ハウジングを示す側面図である。

【図１６】本発明の第４実施例による緊急遮水装置の弁
ハウジングを示す部分横断面図である。

【図１７】図１５に示す弁ハウジングの製造方法を説明
するための側面図である。

【図１８】図１５に示す弁ハウジングの製造方法を説明
するための平面図である。

【符号の説明】

１遮水装置（緊急遮水装置）２弁ハウジング３送水管４シリンダ弁（遮水弁）５駆動装置６連結軸（連結部材）７制御装置８通報装置９電話機１０電話局１１地震計（検知装置）１２流量計（検知装置）１３水位計（検知装置）２１外筒（固定筒）２２ａ送水窓２２内筒（移動筒）２３補助筒２３ａ整流窓２５Ｏリング（支持部）３１油圧シリンダＴ貯水槽Ｔ1 第１タンクＴ2 第２タンクＧ制御盤

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】貯水槽の水を外部へ供給するための送水
路に設けられる弁ハウジングと、前記弁ハウジングの内部に設けられる遮水弁と、前記弁ハウジングの外部に設けられる駆動装置と、前記遮水弁を開閉可能に、前記遮水弁と前記駆動装置と
の間に連結される連結部材と、前記貯水槽の緊急時の状況を検知する検知装置と、前記検知装置からの検知信号に基づいて前記駆動装置を
作動させる制御装置と、前記遮水弁の開閉動作の完了後に、前記遮水弁の弁状態
を電話回線により所定の電話機で管理者に知らせる通報
装置とを備えたことを特徴とする緊急遮水装置。
【請求項２】前記制御装置は、前記電話機から電話回
線を通じて送られる駆動信号に基づいて前記駆動装置を
作動させることを特徴とする請求項第１項記載の緊急遮
水装置。
【請求項３】前記遮水弁は、前記弁ハウジングの通水
口から前記弁ハウジング内に延びる固定筒と、この固定
筒の先端開口部に摺動自在に嵌合する有底筒形の移動筒
とからなるシリンダ弁であって、前記固定筒または移動
筒の摺動面に送水窓を形成してなることを特徴とする請
求項第１または２項記載の緊急遮水装置。
【請求項４】前記固定筒には、前記移動筒の周面に摺
接可能な支持部を有し、かつ前記送水窓に通水可能な整
流窓を有する補助筒が取り付けられることを特徴とする
請求項３記載の緊急遮水装置。
【請求項５】前記検知装置が地震計である請求項第
１、２、３または４項記載の緊急遮水装置。
【請求項６】前記検知装置が流量計である請求項第
１、２、３または４項記載の緊急遮水装置。
【請求項７】前記検知装置が水位計である請求項第
１、２、３または４項記載の緊急遮水装置。