CN220891854U - 一种气液联动执行机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种气液联动执行机构,包括控制***、主阀、开阀气液罐、开阀连接管路、关阀气液罐、关阀连接管路和第一输气管路,主阀分别与开阀气液罐和关阀气液罐连通,还包括第二输气管路、储气罐、隔离罐、压力监测装置和电磁阀;第二输气管路上设置有储气罐和隔离罐,隔离罐设置于储气罐的底部并通过连接管与储气罐连通,压力监测装置且压力监测装置与电磁阀通信连接,电磁阀设置于第一输气管路的入口处。本实用新型通过压力监测装置能够对储气罐和隔离罐内的压力进行监测并通过开启或关闭电磁阀能够对储气罐进行自动补气,使得储气罐始终处于能够正常工作的气压状态,使用可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及输气技术领域,尤其涉及一种气液联动执行机构。
背景技术
气液联动执行机构是指将液压油作为传动介质驱动管线阀门开启或关闭的执行机构。气液联动执行机构包括主阀、开阀气液罐和关阀气液罐,主阀分别与开阀气液罐和关阀气液罐连通,开阀气液罐和关阀气液罐内均注有一定液位的液压油。
申请人通过检索并获得下述现有技术,具体地,公开号为CN111322451B的专利公开了一种气液联动执行机构,包括有控制单元、驱动单元和紧急停车阀组,其中,紧急停车阀组包括第一三通常开气动阀、减压阀、电子断行控制器、三通常开电磁阀、第二三通常开气动阀、三通常闭气动阀、梭阀和控制阀。该发明通过在紧急停车阀组中的减压阀和三通常开电磁阀之间增设控制阀,实现了控制紧急停车阀组开启或关闭的功能,使得技术人员在对天然气管道进行检修时,只通过改变控制阀的开启状态,便可使紧急停车阀组失去对气液联动执行机构的紧急制动功能,从而不会使紧急停车阀组在检修工作中出现误判断,造成对天然气管道的锁死状况,节约了工作时间,也降低了工作中的安全风险。
从上面的专利可以看出,该一种气液联动执行机构通过在紧急停车阀组中的减压阀和三通常开电磁阀之间增设控制阀虽然实现了紧急停车阀组开启或关闭的功能,能够有效避免紧急停车阀组在检修工作中出现误判断的情况,并以此能够防止天然气管道锁死,节约了技术人员的工作检修时间,降低了安全风险,但在实际的使用过程中,由于输气管路的长度较长,且执行机构本体的其余管路较多,多根输气管路的连接处通常采用卡套进行连接,若卡套安装不到位或是出现人为踩踏、不规范触碰、地基沉降等情况,容易导致管道连接处的密封失效或是卡套脱落等,从而容易发生动力气泄漏,若动力气泄露发现不及时则容易引发安全事故,而该气液联动执行机构不便于对储气罐进行补气和压力监测,影响气液联动执行机构的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种气液联动执行机构,旨在解决现有的气液联动执行机构不便于对储气罐进行补气和压力监测,影响气液联动执行机构的正常工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种气液联动执行机构,包括控制***、主阀、开阀气液罐、开阀连接管路、关阀气液罐、关阀连接管路和第一输气管路,所述主阀分别与所述开阀气液罐和所述关阀气液罐连通,还包括第二输气管路、储气罐、隔离罐、压力监测装置和电磁阀;所述第二输气管路上设置有所述储气罐和所述隔离罐,所述隔离罐设置于所述储气罐的底部并通过连接管与所述储气罐连通,所述压力监测装置用于监测并调节所述储气罐和所述隔离罐的内部压力,且所述压力监测装置与所述电磁阀通信连接,所述电磁阀设置于所述第一输气管路的入口处。
优选地,所述压力监测装置包括压力变送器和压力监测控制器,所述压力变送器设置于所述隔离罐的侧壁上,所述压力监测控制器的接收端与所述压力变送器电连接,所述压力监测控制器的输出端与所述电磁阀电连接。
优选地,所述气液联动执行机构还包括与控制***电连接的可燃气体报警器。
优选地,所述控制***上设置有用于控制电磁阀开关的手自动切换按钮和远程控制按钮。
优选地,所述控制***上还设置有用于对所述手自动切换按钮和所述远程控制按钮进行复位的复位按钮。
优选地,所述隔离罐的底部设置有截止阀。
有益效果:
1.本实用新型一种气液联动执行机构通过压力监测装置能够对储气罐和隔离罐内的压力进行监测并向控制***发出低压报警信号,由此便于工作人员判断动力气是否发生泄露、第一输气管道及第二输出管道的连接处是否发生密封失效等,使得工作人员能够及时进行维修,保证气液联动执行机构的正常运行,有效避免因动力气泄露而引发的安全事故。
2.本实用新型一种气液联动执行机构通过压力监测装置和电磁阀能够对储气罐进行自动补气操作,使得储气罐始终处于能够正常工作的气压状态,使用可靠。
3.本实用新型一种气液联动执行机构通过在储气罐的底部设置隔离罐并通过隔离罐能够对储气罐内部的杂质进行收集和隔离,从而能够避免储气罐在使用过程中,其内部的杂质输送至其它部件并造成堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例一种气液联动执行机构的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例一种气液联动执行机构的步骤流程图。
图中:1-主阀;2-开阀气液罐;3-开阀连接管路;4-关阀气液罐;5-关阀连接管路;6-第一输气管路;7-第二输气管路;8-储气罐;9-隔离罐;10-电磁阀;11-压力变送器;12-压力监测控制器;13-截止阀。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1:
本实用新型提出一种气液联动执行机构。
在本实用新型的一实施例中,一种气液联动执行机构包括控制***、主阀1、开阀气液罐2、开阀连接管路3、关阀气液罐4、关阀连接管路5和第一输气管路6,主阀1分别与开阀气液罐2和关阀气液罐4连通,还包括第二输气管路7、储气罐8、隔离罐9、压力监测装置和电磁阀10;第二输气管路7上设置有储气罐8和隔离罐9,隔离罐9设置于储气罐8的底部并通过连接管与储气罐8连通,压力监测装置用于监测并调节储气罐8和隔离罐9的内部压力,且压力监测装置与电磁阀10通信连接,电磁阀10设置于第一输气管路6的入口处。
具体地,如图1至图2所示,在本实用新型一种气液联动执行机构中,由于第二输气管路7上连通有储气罐8,当高压气体进入至第一输气管道及第二输出管道内后内后,储气罐8能够对部分高压气体进行临时存储,以此能够在本实用新型运行时提供稳定的气体压力和流量,同时还能够减少对气液联动执行机构的冲击,延长其使用寿命,节约能源等。另外,由于储气罐8在长期使用后,其内部会产生一定的铁锈、铁渣或水等杂质,本实用新型通过在储气罐8的底部设置隔离罐9并通过隔离罐9能够对储气罐8内部的杂质进行收集和隔离,从而能够避免储气罐8在使用过程中,其内部的杂质输送至其它部件并造成堵塞,使用可靠。
需要说明的是,根据现有的气液联动执行机构及其实际的运行情况,干线阀室气液联动阀门正常关闭一个行程,储气罐8压力需要在3.5MPa以上。支线阀室气液联动阀门正常关闭一个行程,储气罐8压力需要在1.8MPa以上。进一步地,若储气罐8压力低于阀门能够正常关闭的额定压力,则代表储气罐8处于低压状态,而在本实用新型中通过设置压力监测装置能够对储气罐8和隔离罐9内的压力进行监测,并且工作人员能够对压力监测装置的动作压力值、延时时间、动作时间等进行设置,通过压力监测装置能够将储气罐8压力等数据传输至控制***,以在动力气发生泄露或储气罐8压力低于额定压力等异常情况时向控制***发出报警信号,由此便于工作人员判断动力气是否发生泄露、第一输气管道及第二输出管道的连接处是否发生密封失效等,使得工作人员能够及时前往现场进行维修,排查安全隐患,以保证气液联动执行机构的正常运行,有效避免因动力气泄露而引发的安全事故。
可以理解地,由于压力监测装置与电磁阀10电连接,且电磁阀10设置于第一输气管路6的进气口处,工作人员在不触发相关联锁逻辑的情况下,通过手动操作的方式能够直接开启或关闭电磁阀10,而电磁阀10在开启状态下,通常3分钟内即可完成对储气罐8的补气,补气结束后若压力监测装置反馈的储气罐8压力与干线压力及支线压力的差值小于0.1MPa,则控制***的显示面板上会弹出补气报警信息,此时故障的原因则是气液联动执行机构存在动力气泄漏或是电磁阀10阀芯出现卡阻,需要工作人员到现场进行故障检查和处理。另外,压力监测装置反馈的储气罐8压力与干线压力及支线压力的差值能够进行人工设置,工作人员调高或调低压力监测装置对储气罐8压力的监测数值即可。
值得说明的是,由于压力监测装置与电磁阀10电连接,且工作人员能够对压力监测装置的动作压力值、延时时间、动作时间等进行设置,当工作人员通过控制***启动自动模式控制后,控制***对压力监测装置进行信号传输,此时压力监测装置判断是否开启电磁阀10进行补气,即通过压力监测装置判断补气时间是否处于工作人员设定的补气时间,若处于设定的补气时间,则电磁阀10开启并能够对储气罐8进行补气,反之则关闭;当补气时间达到压力监测装置设定的时间后,压力监测装置控制电磁阀10进行关闭,由此停止对储气罐8的补气。
需要说明的是,对于进入至第一输气管道内的高压气体如何输送至第二输气管道的输送方式,第一输气管道与第二输气管道的连接结构均为成熟的现有技术,如公开号为CN111322451B的专利文件中天然气进入输气管道后的输送方式,在本申请中对此不作过多赘述,且说明书附图中已省略其具体结构,本申请仅针对于解决现有的气液联动执行机构不便于对储气罐8进行补气和压力监测,影响气液联动执行机构正常工作的问题。
与现有技术相比,本实用新型一种气液联动执行机构通过压力监测装置能够对储气罐8和隔离罐9内的压力进行监测并向控制***发出低压报警信号,由此便于工作人员判断动力气是否发生泄露、第一输气管道及第二输出管道的连接处是否发生密封失效等,使得工作人员能够及时前往现场进行维修,排查安全隐患,以保证气液联动执行机构的正常运行,有效避免因动力气泄露而引发的安全事故;同时通过压力监测装置和电磁阀10能够对储气罐8进行自动补气操作,使得储气罐8始终处于能够正常工作的气压状态,使用可靠;通过在储气罐8的底部设置隔离罐9并通过隔离罐9能够对储气罐8内部的杂质进行收集和隔离,从而能够避免储气罐8在使用过程中,其内部的杂质输送至其它部件并造成堵塞。
在一实施例中,压力监测装置包括压力变送器11和压力监测控制器12,压力变送器11设置于隔离罐9的侧壁上,压力监测控制器12的接收端与压力变送器11电连接,压力监测控制器12的输出端与电磁阀10电连接。具体地,如图1至图2所示,通过将压力变送器11设置在隔离罐9的侧壁上能够避免杂质堆积并堵塞压力变送器11底部的取压口,保证压力变送器11读数的准确性。进一步地,压力监测控制器12的接收端与压力变送器11电连接,压力监测控制器12的输出端与电磁阀10电连接,从而使得压力监测控制器12能够接收压力变送器11的监测信号并对电磁阀10进行开启或关闭,结构设计简单、合理。
在一实施例中,如图1至图2所示,气液联动执行机构还包括与控制***电连接的可燃气体报警器。可以理解地,由于动力气通常为可燃气体,通过可燃气体报警器能够及时监测出可燃气体是否发生泄露时,若可燃气体报警器发生报警,则压力监测控制器12控制电磁阀10始终处于关闭的状态,从而防止动力气的泄露,使用安全、可靠。
在一实施例中,控制***上设置有用于控制电磁阀10开关的手自动切换按钮和远程控制按钮。具体地,通过在控制***上设置手自动切换按钮能够实现工作人员对电磁阀10进行手动或自动的开关控制,且通过远程控制按钮使得工作人员能够在检修时对电磁阀10的控制模式进行远程控制转换,操作方便。
在一实施例中,控制***上还设置有用于对手自动切换按钮和远程控制按钮进行复位的复位按钮。可以理解地,当可燃气体报警器处于报警时,压力监测控制器12控制电磁阀10始终处于关闭的状态,若需要接触电磁阀10的关闭状态,则需要通过复位按钮对自动切换按钮和远程控制按钮进行复位,使用安全。
在一实施例中,如图1所示,隔离罐9的底部设置有截止阀13,截止阀13具有结构简单、制造维修方便、密封性好和使用寿命长等特点,从而便于连通或封闭储气罐8和隔离罐9。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气液联动执行机构,包括控制***、主阀(1)、开阀气液罐(2)、开阀连接管路(3)、关阀气液罐(4)、关阀连接管路(5)和第一输气管路(6),所述主阀(1)分别与所述开阀气液罐(2)和所述关阀气液罐(4)连通,其特征在于,还包括第二输气管路(7)、储气罐(8)、隔离罐(9)、压力监测装置和电磁阀(10);所述第二输气管路(7)上设置有所述储气罐(8)和所述隔离罐(9),所述隔离罐(9)设置于所述储气罐(8)的底部并通过连接管与所述储气罐(8)连通,所述压力监测装置用于监测并调节所述储气罐(8)和所述隔离罐(9)的内部压力,且所述压力监测装置与所述电磁阀(10)通信连接,所述电磁阀(10)设置于所述第一输气管路(6)的入口处。
2.根据权利要求1所述的一种气液联动执行机构,其特征在于,所述压力监测装置包括压力变送器(11)和压力监测控制器(12),所述压力变送器(11)设置于所述隔离罐(9)的侧壁上,所述压力监测控制器(12)的接收端与所述压力变送器(11)电连接,所述压力监测控制器(12)的输出端与所述电磁阀(10)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种气液联动执行机构,其特征在于,所述气液联动执行机构还包括与控制***电连接的可燃气体报警器。
4.根据权利要求3所述的一种气液联动执行机构,其特征在于,所述控制***上设置有用于控制所述电磁阀(10)开关的手自动切换按钮和远程控制按钮。
5.根据权利要求4所述的一种气液联动执行机构,其特征在于,所述控制***上还设置有用于对所述手自动切换按钮和所述远程控制按钮进行复位的复位按钮。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种气液联动执行机构,其特征在于,所述隔离罐(9)的底部设置有截止阀(13)。
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