JPH09255876A - Ａ）イソシアネート類とｎｃｏ反応性シラン類の反応生成物とｂ）カルボシランデンドリマーを含む混合物、この混合物から粉末被覆材を製造する方法およびそれらの使用 - Google Patents

Ａ）イソシアネート類とｎｃｏ反応性シラン類の反応生成物とｂ）カルボシランデンドリマーを含む混合物、この混合物から粉末被覆材を製造する方法およびそれらの使用

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 Ａ）イソシアネート類とＮＣＯ反応性シラン
類の反応生成物とＢ）カルボシランデンドリマーを含む
混合物、この混合物から粉末被覆材を製造する方法およ
びそれらの使用。 【解決手段】 本発明は、Ａ）少なくとも１種のイソシ
アネートと式Ｉ Ｙ−Ｒ2−Ｓi(Ｒ3)n(ＯＲ4)3-n ［式中、Ｙ＝ＮＨＲ1またはＯＨ、ここで、Ｒ1＝Ｈ、Ｃ
1−Ｃ18−アルキル、Ｃ5−Ｃ8−シクロアルキル、Ｃ6−
Ｃ10−アリールまたはＣ7−Ｃ12−アラルキル、Ｒ2＝Ｃ
1−Ｃ5−アルキレン、Ｒ3およびＲ4＝Ｃ1−Ｃ18−アル
キルまたは炭素原子数が５以下のアルコキシアルキレ
ン、そしてｎ＝０、１または２］で表される少なくとも
１種のＮＣＯ反応性シランから生じる少なくとも１種の
反応生成物、および Ｂ）縮合で架橋する末端基を有する少なくとも１種のカ
ルボシランデンドリマー、 を含む混合物、この混合物から粉末被覆材を製造する方
法およびそれらの使用に関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、Ａ）イソシアネート類とＮＣＯ
反応性（ＮＣＯ−ｒｅａｃｔｉｖｅ）シラン類の反応生
成物とＢ）カルボシランデンドリマー類（ｃａｒｂｏｓ
ｉｌａｎｅ ｄｅｎｄｒｉｍｅｒｓ）を含む混合物、こ
の混合物から粉末被覆材（ｐｏｗｄｅｒ ｃｏａｔｉｎ
ｇｓ）を製造する方法およびそれらの使用に関する。
【０００２】ラッカー分野では、シリコン成分を用いる
と熱、ＵＶ光、溶媒および化学品に対する抵抗力が向上
することに加えて耐引っ掻き性が高くなることから、シ
リコン成分が非常に高い度合で用いられている。このよ
うに、米国特許第３，６３２，５５７号では、イソシア
ネート基を有するアルコキシシラン類が成功裏に用いら
れた。しかしながら、そのようなラッカー系の場合、溶
媒の使用は不可避である。ラッカー分野では、生態学的
に有利なことから固体系、即ち粉末被覆材の使用が増え
てきている。しかしながら、今までのところ、シリコン
含有結合剤を基とする粉末被覆材を提供するのは不可能
であった。
【０００３】従って、本発明の目的は、融点が２３０℃
以下の粉末として使用可能で貯蔵後も自由流れするまま
で特に被覆材または接着剤として使用可能なシリコン含
有混合物を提供することであった。
【０００４】驚くべきことに、Ａ）イソシアネート類と
ＮＣＯ反応性シラン類の反応生成物とＢ）カルボシラン
デンドリマーを含有させた混合物がそのような特性を示
すことをここに見い出した。
【０００５】従って、本発明は、 Ａ）少なくとも１種のイソシアネートと式Ｉ Ｙ−Ｒ2−Ｓi(Ｒ3)n(ＯＲ4)3-n ［式中、Ｙ＝ＮＨＲ1またはＯＨ、好適にはＮＨＲ1、こ
こで、Ｒ1＝Ｈ、Ｃ1−Ｃ18−アルキル、Ｃ5−Ｃ8−シク
ロアルキル、Ｃ6−Ｃ10−アリールまたはＣ7−Ｃ12−ア
ラルキル、好適にはＨ、Ｒ2＝Ｃ1−Ｃ5−アルキレン、
Ｒ3およびＲ4＝Ｃ1−Ｃ18−アルキルまたは炭素原子数
が５以下のアルコキシアルキレン、そしてｎ＝０、１ま
たは２］で表される少なくとも１種の化合物との少なく
とも１種の反応生成物、および Ｂ）縮合で架橋する（ｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ−ｃｒ
ｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇ）末端基を有する少なくとも１種
のカルボシランデンドリマー、 を含有させた混合物を提供する。
【０００６】このイソシアネート類は、好適には一官
能、二官能および多官能化合物、例えばフェニルイソシ
アネート、２，４−トルイレンジイソシアネート、２，
６−トルイレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、それらと低分子量のポリオ
ール類、例えばトリメチロールプロパンなどとの反応生
成物、２，４−もしくは２，６−トルイレンジイソシア
ネートを基にしていてウレトジオン基を有するジイソシ
アネート類、１−イソシアナト−３，３，５−トリメチ
ル−５−イソシアナトメチル−シクロヘキサン（ＩＰＤ
Ｉ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、
４，４’−ジイソシアナトジシクロヘキシルメタン、ま
たは上記ジイソシアネート類の誘導体（ビウレット基、
イソシアヌレート基、ウレトジオン基、ウレタン基、オ
キサジアジントリオン基および／またはアロファネート
基を有する）、またはそれらの混合物などである。
【０００７】ＨＤＩおよび／またはＩＰＤＩを基とする
ポリイソシアネート類、例えばウレトジオン、ビウレッ
トまたはイソシアヌレート基を有するポリイソシアネー
ト類などが特に好適である。
【０００８】本発明の極めて具体的に好適な態様におい
て、該イソシアネートはヘキサメチレンジイソシアネー
トを基とするイソシアヌレート、例えばＤｅｓｍｏｄｕ
ｒ（商標）Ｎ ３３００などである。
【０００９】式Ｉで表されるＮＣＯ反応性シランは、好
適にはアミノシラン、特に３−アミノプロピル−トリエ
トキシシラン Ｈ2Ｎ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−Ｓi(ＯＣ2Ｈ5)3 および／
または Ｈ2Ｎ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−Ｓi(ＯＣＨ3)3 である。
【００１０】本発明に従う反応生成物Ａ）は、好適に
は、米国特許第３，６３２，５５７号またはヨーロッパ
特許出願公開第６７６ ４０３号に従い、イソシアネー
ト基含有化合物と第一級もしくは第二級アミノシラン類
またはヒドロキシシラン類を反応させることで得られ
る。
【００１１】本発明の文脈において、縮合で架橋する末
端基を有するカルボシランデンドリマー類Ｂ）は、好適
には式（ＩＩ） Ｒ4-iＳi[(ＣＨ2)nＳiＸaＲ3-a]i ［式中、ｎ＝２−１０、ａ＝１−３、ｉ＝３または４、
そしてＲ＝任意に置換されていてもよいＣ1−Ｃ18−ア
ルキルおよび／または任意に置換されていてもよいＣ6
−Ｃ10−アリール基であり、ここで、分子内のｎは同一
もしくは異なっていてもよく、好適には同じであり、そ
してＸ＝ＯＨ、[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ2]、[(ＣＨ2)nＳi
Ｒ3-a[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ2]a] または [(ＣＨ2)nＳi
Ｒ3-a[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ2]a]]、
であるが、但し、Ｘ＝ＯＨの場合ａ＝１であり、そして
Ｘ＝[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ2]、[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(Ｃ
Ｈ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ2]a] または [(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(Ｃ
Ｈ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ2]a]]、である場合
ａが１または３の値を取り得ることを条件とする］で表
される化合物である。
【００１２】本発明の文脈において、言葉「置換」は、
普通の置換基全部、例えばハロゲン、アルキル、アミノ
基などを包含する。
【００１３】上記要因を考慮に入れると、本発明に従う
カルボシランデンドリマー類は、式（ＩＩａ−ＩＩｄ） Ｒ4-iＳi[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ2]i または (IIa) Ｒ4-iＳi[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ2]a]i または (IIb) Ｒ4-iＳi[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a [(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ2]a]a]i または (IIc) Ｒ4-iＳi[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a [(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ2]a]a]a]i (IId) に相当する。
【００１４】本発明の好適な態様ではｎ＝２である。
【００１５】式 Ｓi[(ＣＨ2)2Ｓi(ＯＨ)(ＣＨ3)2]4 ま
たは Ｓi[(ＣＨ2)2Ｓi[(ＣＨ2)2Ｓi(ＯＨ)(ＣＨ3)2]3]4 で表されるカルボシランデンドリマー類が特に好適であ
る。
【００１６】本発明の別の変法において、このカルボシ
ランデンドリマー類は、例えば国際特許ＷＯ ９４／０
６ ８０７、米国特許第５，３７８，７９０号または米
国特許第５，５４８，０５１号などに記述されているそ
れらと同様に、加水分解を受けて縮合で架橋する末端基
を有する。これらの資料（上記米国特許を含む）の開示
は引用することによって明らかに全体が本出願に組み入
れられる。
【００１７】加水分解を受けて縮合で架橋する末端基を
有する好適なカルボシランデンドリマー類Ｂ）は、式
（ＩＩＩ） Ｒ4-iＳi[(ＣＨ2)nＳiＸaＲ3-a]i ［式中、ｎ＝２−１０、ａおよびｂは互いに独立して１
−３であり、ｉ＝３または４、そしてＲおよびＲ’は、
互いに独立して、任意に置換されていてもよいＣ1−Ｃ
18−アルキルおよび／または任意に置換されていてもよ
いＣ6−Ｃ10−アリール基であり、ここで、分子内のｎ
は同一もしくは異なっていてもよく、好適には同じであ
り、そしてＸ＝ＯＲ'、[(ＣＨ2)nＳi(ＯＲ')bＲ3-b]、
[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳi(ＯＲ')bＲ3-b]a] また
は [(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳi
(ＯＲ')bＲ3-b]a]]、である］で表される化合物であ
る。
【００１８】これらを本発明に従う混合物で用いる前か
或は使用中に通常方法でこれらに加水分解を受けさせ
る。
【００１９】本発明の文脈において、言葉「置換」は、
普通の置換基全部、例えばハロゲン、アルキル、アミノ
基などを包含する。
【００２０】ＯＲ’官能カルボシランデンドリマー類
に、好適には、成分Ａ）を添加する前か或は添加中に任
意に触媒および／または溶媒の存在下で加水分解を受け
させる。
【００２１】本発明に従う混合物で用いるカルボシラン
デンドリマー類の製造を、ドイツ特許出願公開第１９
５１７ ８３９．４に従うか或は国際特許ＷＯ ９４／
０６８０７、米国特許第５，３７８，７９０号または米
国特許第５，５４８，０５１号に従って行う。このよう
な公開資料またはそれらの米国相対物の開示は引用する
ことによって明らかに全体が本出願に組み入れられる。
【００２２】好適な態様では、本発明に従う混合物に、
それの最終使用に応じて添加剤Ｃ）、例えば顔料、脱気
剤（ｄｅｇａｓｓｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ）、例えばベン
ゾインなど、および／または触媒、例えば有機もしくは
無機酸または有機金属化合物、例えば錫石鹸など、流動
調節助剤、光安定剤、例えば立体障害アミン類（ＨＡＬ
Ｓ）、ベンゾトリアゾールなどを含有させる。
【００２３】この場合、添加剤Ｃ）として用いる顔料
を、有利には、Ａ）とＢ）の重量の合計を基準にして
０．１から１００重量％、好適には６０重量％以下の量
で存在させ、そして脱気剤、触媒、流動調節剤および／
または光安定剤を好適には０．１から５重量％の量で存
在させる。
【００２４】イソシアネート類とＮＣＯ反応性シラン類
を反応させる時、上記反応性シラン中のＮＨ2、ＮＨＲ1
またはＯＨ基に対するイソシアネート基のモル比を好適
には１に等しくするか或はそれ以下にし、より好適には
０．１から１にし、特に１にする。
【００２５】本発明に従う混合物において、イソシアネ
ート類とＮＣＯ反応性シラン類から生じる反応生成物
Ａ）対カルボシランデンドリマー類Ｂ）の量の比を、好
適には１０対９０から９０対１０、特に３０対７０から
７０対３０にする。
【００２６】Ａ）とＢ）の互いに対する比率を、成分
Ａ）中のＳｉ−ＯＲ4基と成分Ｂ）中のＳｉ−ＯＨおよ
び／またはＳｉＯＲ’基の比率で特徴づけ、ここでは、
ＯＲ4／ＯＨおよび／またはＳｉＯＲ’のモル比を、好
適には０．１から１０、特に０．８から５、極めて具体
的には１から２にする。
【００２７】本発明に従う混合物は、Ａ）とＢ）と任意
にＣ）を混合することを通して調製可能である。
【００２８】次に、上記混合物を手でか或は好適には適
切なミルを用いて製粉してもよい。
【００２９】Ａ）とＢ）と任意にＣ）の混合物の調製
を、好適には、これらの成分を押出し機で均一にして溶
融させそしてその溶融物を固化させて製粉することで実
施する。
【００３０】本発明はまた本発明に従う混合物を基とす
る粉末被覆材を製造する方法も提供し、ここでは、個々
の成分Ａ）、Ｂ）および任意にＣ）を溶融させ、液体状
態で徹底的に混合した後、冷却する。
【００３１】本発明はまた本発明に従う混合物を粉末被
覆材として用いることかつ接着剤として用いることも提
供する。
【００３２】粉末被覆材としての使用では、例えば静電
噴霧装置などを用い、被覆すべき表面に成分Ａ）とＢ）
を粉末として付着させた後、それらを高温、好適には１
２０℃から２２０℃で硬化させてフィルムを生じさせ
る。別の処理方法は、Ａ）とＢ）の混合物を１２０℃で
溶融させた後その溶融物を適切なコーティング装置で基
質に塗装しそして１２０℃から２２０℃で硬化させるこ
とを含む。
【００３３】硬化点は例えば１２０℃から２２０℃、好
適には１４０℃から１８０℃であってもよい。
【００３４】この温度に応じて硬化時間を変化させても
よく、硬化時間は例えば１０分から１８０分である。
【００３５】この得た被膜は耐溶媒性、耐引っ掻き性で
無色（ｎｏｎ−ｐｉｇｍｅｎｔｅｄ）透明であり、かつ
これらがいろいろな表面、例えばガラス、金属およびプ
ラスチック材料（ポリカーボネート類）などの表面に対
して示す接着挙動は非常に良好である。
【００３６】また、成分Ａ）とＢ）と任意にＣ）の混合
物は表面を一緒に固着させるに非常に適切である。この
ような用途では、Ａ）とＢ）と任意にＣ）の混合物を好
適には１２０℃で溶融させ、この溶融混合物を２つの表
面に被覆した後、その被覆した表面を一緒にする。この
上に記述した条件下で硬化を起こさせると、上記表面は
互いにしっかりと接着する。
【００３７】以下に示す実施例を用いて本発明の説明を
行う。
【００３８】しかしながら、本発明を本実施例に制限す
るものでない。
【００３９】
【実施例】
実験セクション成分Ａ１の製造： 序論 使用するＳｉ［(ＣＨ2)2ＳｉＣｌＭｅ2］4は、ドイツ特
許出願公開第１９ ５１７ ８３９号に従い、テトラビ
ニルシランをＨＳｉＣｌＭｅ2でヒドロシリル化するこ
とで入手可能であり、ここでは、５ｇ（３６．７ミリモ
ル）のテトラビニルシランと２０．８ｇ（２２０．１ミ
リモル）のクロロジメチルシランと２０ｍｌのＴＨＦか
ら成る混合物に室温で白金触媒を５滴加えた。この全体
を最初室温で３０分間撹拌した後、４５℃から５０℃に
加熱した。数分後に激しい発熱反応が起こり、その結果
として、ある状況下では加熱用浴を取り外す必要があっ
た。温度が低下した時点で４５℃から５０℃への加熱を
更に２時間行った。室温に冷却した後、撹拌を更に２０
時間行い、そして揮発性成分を真空下で全部除去した。
生成物を無色ワックスとして得た。
【００４０】最初に、窒素雰囲気下室温で、Ｄｅｓｍｏ
ｄｕｒ（商標）Ｎ３３００（ＮＣＯ当量１９５ｇ／モ
ル）を１９．５ｇ導入した。次に、撹拌しながら１０分
かけて３−アミノプロピル−トリエトキシシランを２
２．１ｇ（０．１モル）滴下した。反応熱を用いて、こ
の反応混合物を１００℃に３時間加熱した。冷却後、淡
黄色の固体状残渣を単離し、これを粉砕することで粉末
を得た。
【００４１】軟化点：約１００℃ Ｓｉ含有量：６．６５％（理論値６．７％） ＩＲ：ＮＣＯ基は全く検出されなかった 収量：４１ｇＳｉ［（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＨ）Ｍｅ2］4（成分Ｂ１）の
合成 ２０ｍｌのジエチルエーテルに１０．０ｇ（１９．５ミ
リモル）のＳｉ［（ＣＨ2）2ＳｉＣｌＭｅ2］4が入って
いる溶液を、３０分かけて、３００ｍｌのジエチルエー
テルに入っている８．５ｇ（８４．０ミリモル）のトリ
エチルアミンと１．６２ｇ（９０．０ミリモル）の水に
滴下した。次に、生成する塩酸トリエチルアミンが白色
沈澱物として生じた。上記滴下手順が終了した後、撹拌
を更に１時間継続し、そして固体を濾別した。その濾液
から溶媒を真空下で除去した。このようにして得た無色
固体をＴＨＦに溶解させて激しく撹拌しながら５００ｍ
ｌのヘキサンにゆっくりと落下させた。外観が微細な白
色沈澱物である生成物は、それを濾別してヘキサンで一
度洗浄した後、さらなる精製を必要としない。
【００４２】安定な固体を得た。
【００４３】融点１４４℃ 元素分析： Ｃ Ｈ Ｏ Ｓi 計算値： ４３.５８％ １０.０６％ １４.５１％ ３１.８５％ 測定値： ４３.６％ １０.１％ １４.２％ ３２.１％(Diff.) Ｃ16Ｈ44Ｏ4Ｓｉ5 Ｍ＝４４０.９５１モル ＮＭＲ：（ＤＭＳＯ−ｄ6）1 Ｈ：δ＝０.０ｐｐｍ（ｓ，６Ｈ，ＳｉＣＨ3）；０.３
９ｐｐｍ（ｍ，４Ｈ，Ｓｉ(ＣＨ2)2Ｓｉ）；５.２１ｐ
ｐｍ（ｓ，１Ｈ，ＳｉＯＨ）。
【００４４】13Ｃ｛1Ｈ｝；δ＝−０.６３ｐｐｍ（ｓ，
ＳｉＣＨ3）；１.９６ｐｐｍ（ｓ，Ｓｉ(ＣＨ2)4)；９.
７７ｐｐｍ（ｓ，Ｓｉ（ＯＨ）ＣＨ2）。
【００４５】29Ｓi｛1Ｈ｝：δ＝１４.２６ｐｐｍ
（ｓ，Ｓｉ(ＣＨ2)4)；１６.３３ｐｐｍ（ｓ，ＳiＯ
Ｈ）。
【００４６】実施例１ ５ｇの成分Ａ１（＝０．０３６モル＝ＯＣ2Ｈ5基）と
３．９４ｇの成分Ｂ１（＝０．０３６モル、ＯＨ基）を
微粉砕し、１００から１２０℃で溶融させた後、厚みが
０．６ｍｍの金属シートに１５μｍ厚の層として塗布し
た。この被膜を１６０℃で１時間硬化させた。
【００４７】 特性： クロスハッチ接着試験（ＩＳＯ ２４０９）： ０ Ｅｒｉｃｈｓｅｎ深さ（ＩＳＯ １５２０）： ９ｍｍ 衝撃（ＡＳＴＭ Ｄ ２７９４−９３）： ８０インチ・ポンド実施例２ 実施例１で得た混合物を同じ方法でガラスに１５μｍ厚
の層として塗布した後、１６０℃で１時間硬化させた。
【００４８】 特性： クロスハッチ接着試験（ＩＳＯ ２４０９）： ０ Ｐｅｎｄｕｌｕｍ硬度（ＤＩＮ ５３ １５７）： １６０秒実施例３ 実施例１で得た混合物をポリカーボネート表面に１５μ
ｍ厚の層として塗布した後、１６０℃で１時間硬化させ
た。
【００４９】 特性： クロスハッチ接着試験（ＩＳＯ ２４０９）： ０ 散砂試験（ＡＳＴＭ Ｄ １００３に従う曇り）： ５．３％ 比較（被覆していないポリカーボネート表面）： ３５％実施例４ 実施例１で得た混合物を２つのアルミニウム表面に１５
μｍ厚の層として塗布した。この２つの表面を一緒にし
た後、１６０℃の一定温度に１時間保持した。冷却後、
この２つのアルミニウム片は一緒にしっかりと接着して
いた。
【００５０】本発明の特徴および態様は以下のとおりで
ある。
【００５１】１． Ａ）少なくとも１種のイソシアネー
トと式Ｉ Ｙ−Ｒ2−Ｓi(Ｒ3)n(ＯＲ4)3-n ［式中、Ｙ＝ＮＨＲ1またはＯＨ、ここで、Ｒ1＝Ｈ、Ｃ
1−Ｃ18−アルキル、Ｃ5−Ｃ8−シクロアルキル、Ｃ6−
Ｃ10−アリールまたはＣ7−Ｃ12−アラルキル、Ｒ2＝Ｃ
1−Ｃ5−アルキレン、Ｒ3およびＲ4＝Ｃ1−Ｃ18−アル
キルまたは炭素原子数が５以下のアルコキシアルキレ
ン、そしてｎ＝０、１または２］で表される少なくとも
１種のＮＣＯ反応性シランから生じる少なくとも１種の
反応生成物、および Ｂ）縮合で架橋する末端基を有する少なくとも１種のカ
ルボシランデンドリマー、 を含む混合物。
【００５２】２． 該少なくとも１種のイソシアネート
がヘキサメチレンジイソシアネートおよび／または１−
イソシアナト−３，３，５−トリメチル−５−イソシア
ナトメチル−シクロヘキサンを基とするポリイソシアネ
ートであることを特徴とする第１項記載の混合物。
【００５３】３． 該少なくとも１種のＮＣＯ反応性シ
ランが ＮＨ2−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−Ｓi(ＯＣ2Ｈ5)3 および／
または ＮＨ2−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−Ｓi(ＯＣＨ3)3 であることを特徴とする第１項記載の混合物。
【００５４】４． 該縮合で架橋する末端基を有する少
なくとも１種のカルボシランデンドリマーが式（ＩＩ） Ｒ4-iＳi[(ＣＨ2)nＳiＸaＲ3-a]i ［式中、ｎ＝２−１０、ａ＝１−３、ｉ＝３または４、
そしてＲ＝任意に置換されていてもよいＣ1−Ｃ18−ア
ルキルおよび／または任意に置換されていてもよいＣ6
−Ｃ10−アリール基であり、ここで、分子内のｎは同一
もしくは異なり、そしてＸ＝ＯＨ、[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)
Ｒ2]、[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ2]a] ま
たは [(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳ
i(ＯＨ)Ｒ2]a]]、であるが、但し、Ｘ＝ＯＨの場合ａ＝
１であり、そしてＸ＝[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ2]、[(ＣＨ
2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ2]a] または [(Ｃ
Ｈ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ
2]a]]、である場合ａが１または３であることを条件と
する］で表される化合物であることを特徴とする第１項
記載の混合物。
【００５５】５． 該少なくとも１種のカルボシランデ
ンドリマーがＳi[(ＣＨ2)2Ｓi(ＯＨ)(ＣＨ3)2]4 また
は Ｓi[(ＣＨ2)2Ｓi[(ＣＨ2)2Ｓi(ＯＨ)(ＣＨ3)2]3]4
であることを特徴とする第１項記載の混合物。
【００５６】６． 該縮合で架橋する末端基を有する少
なくとも１種のカルボシランデンドリマーＢ）が、成分
Ａ）を添加する前か或は添加中に加水分解を受ける式
（ＩＩＩ） Ｒ4-iＳi[(ＣＨ2)nＳiＸaＲ3-a]i ［式中、ｎ＝２−１０、ａおよびｂは互いに独立して１
−３であり、ｉ＝３または４、そしてＲおよびＲ’は、
互いに独立して、任意に置換されていてもよいＣ1−Ｃ
18−アルキルおよび／または任意に置換されていてもよ
いＣ6−Ｃ10−アリール基であり、ここで、分子内のｎ
は同一もしくは異なっていてもよく、そしてＸ＝Ｏ
Ｒ'、[(ＣＨ2)nＳi(ＯＲ')bＲ3-b]、[ＣＨ2)nＳiＲ
3-a[(ＣＨ2)nＳi(ＯＲ')bＲ3-b]a] または [(ＣＨ2)nＳ
iＲ3-a[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳi(ＯＲ')
bＲ3-b]a]]、である］で表される化合物から選択される
ことを特徴とする第１項記載の混合物。
【００５７】７． 追加的に顔料、脱気剤、流動調節
剤、光安定剤および触媒から成る群から選択される添加
剤Ｃ）を含むことを特徴とする第１項記載の混合物。
【００５８】８． Ａ）とＢ）の量の比が１０：９０か
ら９０：１０であることを特徴とする第１項記載の混合
物。
【００５９】９． 第１項記載の混合物を含む粉末被覆
材混合物を製造する方法であって、個々の成分Ａ）、
Ｂ）および任意にＣ）を溶融させ、液体として非常に徹
底的に混合した後、冷却することを特徴とする方法。
【００６０】１０． 第１項記載混合物の使用方法であ
って、上記混合物を粉末被覆材として基質に付ける方
法。
【００６１】１１． 第１項記載混合物の使用方法であ
って、上記混合物を接着剤として基質の表面に付ける方
法。
【００６２】１２． 上記添加剤Ｃ）が顔料でありそし
てこれがＡ）とＢ）の重量の合計を基準にして０．１か
ら１００重量％の量で存在している第７項記載の混合
物。
【００６３】１３． 上記添加剤Ｃ）が脱気剤、触媒、
流動調節剤および光安定剤から成る群から選択されそし
て上記添加剤の各々がＡ）とＢ）の重量の合計を基準に
して０．１から５重量％の量で存在している第７項記載
の混合物。
【００６４】１４． 個々の成分Ａ）、Ｂ）および任意
にＣ）を約１２０℃の温度で溶融させる第９項記載の方
法。
フロントページの続き (72)発明者 カルステン・デイールクゼン ドイツ51107ケルン・ノインキルヒヤーシ ユトラーセ16 (72)発明者 クヌト・ロイター ドイツ47800クレーフエルト・トルン−プ リツカー−シユトラーセ９

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 Ａ）少なくとも１種のイソシアネートと
    式Ｉ Ｙ−Ｒ2−Ｓi(Ｒ3)n(ＯＲ4)3-n ［式中、Ｙ＝ＮＨＲ1またはＯＨ、ここで、Ｒ1＝Ｈ、Ｃ
    1−Ｃ18−アルキル、Ｃ5−Ｃ8−シクロアルキル、Ｃ6−
    Ｃ10−アリールまたはＣ7−Ｃ12−アラルキル、Ｒ2＝Ｃ
    1−Ｃ5−アルキレン、Ｒ3およびＲ4＝Ｃ1−Ｃ18−アル
    キルまたは炭素原子数が５以下のアルコキシアルキレ
    ン、そしてｎ＝０、１または２］で表される少なくとも
    １種のＮＣＯ反応性シランから生じる少なくとも１種の
    反応生成物、および Ｂ）縮合で架橋する末端基を有する少なくとも１種のカ
    ルボシランデンドリマー、を含む混合物。
  2. 【請求項２】 該縮合で架橋する末端基を有する少なく
    とも１種のカルボシランデンドリマーが式（ＩＩ） Ｒ4-iＳi[(ＣＨ2)nＳiＸaＲ3-a]i ［式中、ｎ＝２−１０、ａ＝１−３、ｉ＝３または４、
    そしてＲ＝任意に置換されていてもよいＣ1−Ｃ18−ア
    ルキルおよび／または任意に置換されていてもよいＣ6
    −Ｃ10−アリール基であり、ここで、分子内のｎは同一
    もしくは異なり、そしてＸ＝ＯＨ、[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)
    Ｒ2]、[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ2]a] ま
    たは [(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳ
    i(ＯＨ)Ｒ2]a]]、であるが、但し、Ｘ＝ＯＨの場合ａ＝
    １であり、そしてＸ＝[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ2]、[(ＣＨ
    2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ2]a] または [(Ｃ
    Ｈ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳi(ＯＨ)Ｒ
    2]a]]、である場合ａが１または３であることを条件と
    する］で表される化合物であることを特徴とする請求項
    １記載の混合物。
  3. 【請求項３】 該縮合で架橋する末端基を有する少なく
    とも１種のカルボシランデンドリマーＢ）が、成分Ａ）
    を添加する前か或は添加中に加水分解を受ける式（ＩＩ
    Ｉ） Ｒ4-iＳi[(ＣＨ2)nＳiＸaＲ3-a]i ［式中、ｎ＝２−１０、ａおよびｂは互いに独立して１
    −３であり、ｉ＝３または４、そしてＲおよびＲ’は、
    互いに独立して、任意に置換されていてもよいＣ1−Ｃ
    18−アルキルおよび／または任意に置換されていてもよ
    いＣ6−Ｃ10−アリール基であり、ここで、分子内のｎ
    は同一もしくは異なっていてもよく、そしてＸ＝Ｏ
    Ｒ'、[(ＣＨ2)nＳi(ＯＲ')bＲ3-b]、[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a
    [(ＣＨ2)nＳi(ＯＲ')bＲ3-b]a] または [(ＣＨ2)nＳiＲ
    3-a[(ＣＨ2)nＳiＲ3-a[(ＣＨ2)nＳi(ＯＲ']
    bＲ3-b]a]]、である］で表される化合物から選択される
    ことを特徴とする請求項１記載の混合物。
  4. 【請求項４】 請求項１記載の混合物を含む粉末被覆材
    混合物を製造する方法であって、個々の成分Ａ）、Ｂ）
    および任意にＣ）を溶融させ、液体として非常に徹底的
    に混合した後、冷却することを特徴とする方法。
  5. 【請求項５】 請求項１記載混合物の使用方法であっ
    て、上記混合物を粉末被覆材として基質に付ける方法。
JP08345097A 1996-03-22 1997-03-18 Ａ）イソシアネート類とｎｃｏ反応性シラン類の反応生成物とｂ）カルボシランデンドリマーを含む混合物、この混合物から粉末被覆材を製造する方法およびそれらの使用 Expired - Fee Related JP4084439B2 (ja)

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