JPH09255167A - 自動給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】自動給紙装置の機能を損うことなく、構造を簡
素化して製作コストの低減を図ると共に、装置の小型軽
量化を図ることのできる自動給紙装置を提供すること。 【解決手段】用紙載置台に積層載置された用紙の最下面
紙に対接する給紙ローラを有し、この給紙ローラと用紙
分離手段によって用紙処理装置に給紙する自動給紙装置
において、給紙ローラ３および用紙分離手段４の分離ロ
ーラ４ａをギヤ列を介して回転駆動させる駆動モータ７
と、一端が軸承され他端が積載用紙Ｐを押圧するプレッ
シャ部８ｃを有するプレッシャ機構８と、前記駆動モー
タとプレッシャ機構との間に介在し、駆動モータの回転
力を伝達するプレッシャ機構ギヤとを有し、前記駆動モ
ータが給紙方向に回転したときに、プレッシャ機構のプ
レッシャアーム８ｂが回動してプレッシャ８ｃ積載用紙
を押圧方向に押圧する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタ装置等の用
紙処理装置に用紙等を自動的に供給する自動給紙装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の自動給紙装置としては、
例えば、実開平５―８１１４８号公報に開示されている
ような、用紙載置台に載置された積層用紙の最下面紙を
給紙ローラで送り出し、下流に配置された用紙分離機構
によって１枚ずつ分離しながら用紙処理装置に給紙する
ものが知られている。ところで、ここに開示されている
自動給紙装置においては、給紙ローラへの積層用紙の接
触圧力を確保するために、積層用紙の上方から加圧する
ための加圧手段が設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術における積層用紙への加圧手段は、重量ローラあ
るいはバネ圧負荷などの装置を必要とし、さらには、用
紙載置台に用紙を補給する際には加圧ローラを退避させ
る装置も必要となって、部品点数の増加に伴い構造が複
雑となって、組立工程の煩雑化、高コスト化になるばか
りでなく、給紙装置の大型化、重量化となるといった課
題を残していた。

【０００４】また、上記従来技術においては、重量ロー
ラやバネ圧負荷装置の存在により、操作性が悪いといっ
た課題を残していた。

【０００５】本発明は、上記従来技術の課題に着目して
提案されたもので、自動給紙装置の機能を損うことな
く、構造を簡素化して製作コストの低減を図ると共に、
装置の小型軽量化を図ることのできる自動給紙装置を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、用紙載置台に積層載置された用紙の最下面
紙に対接する給紙ローラを有し、この給紙ローラと用紙
分離手段によって用紙処理装置に給紙する自動給紙装置
において、給紙ローラをギヤ列を介して回転駆動させる
駆動モータと、一端が回動可能に軸承されたプレッシャ
アームの他端に設けられたプレッシャ部によって積載用
紙を押圧するプレッシャ機構と、前記駆動モータとプレ
ッシャ機構との間に介在し、駆動モータの回転力を伝達
するプレッシャ機構ギヤとを有し、前記駆動モータが給
紙方向に回転したときに、プレッシャ機構が作動してプ
レッシャが積載用紙を押圧方向に押圧することを特徴と
する。

【０００７】また、本発明は、前記駆動モータとプレッ
シャ機構の回動部との間に、所定トルク以上の負荷が加
わったときにスリップするトルクリミッタが設けられて
いることを特徴とする。

【０００８】上記トルクリミッタより上流側のプレッシ
ャ機構ギヤ列に逆転防止用ワンウェイクラッチが介装さ
れていることを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して本発
明の実施の形態について詳細に説明する。なお、以下の
記載においては、説明の便宜上、用紙処理装置等に接続
される側，即ち、用紙の搬送方向の下流側を前側とい
い、これと反対側の上流側を後側として説明する。な
お、図示において示す矢印は関係部材の回動（回転）方
向を示すものである。

【００１０】図１および図２に示すように、本発明の自
動給紙装置は、ケーシング本体１の内部下方に設けられ
た給紙ローラ３を有し、給紙ローラ３の前方には、分離
ローラ４とフリクションパッド５から構成された用紙分
離機構が設けられている。

【００１１】上記給紙ローラ３を固定保持する給紙ロー
ラ軸３ａ、分離ローラ４を固定保持する分離ローラ軸４
ａは、夫々ケーシング本体１の一対の側板に回転自在に
支承されている。

【００１２】給紙ローラギヤ３ｂおよび分離ローラギヤ
４ｂは、ギヤ６ａ，６ｂ，６ｃのギヤ列を介して回転駆
動源たるモータ７のモータ軸７ａに固定取付けされたモ
ータギヤ７ｂに作動連結されている。

【００１３】ケーシング本体１の前方上部には、用紙載
置台２上に載置された積載用紙Ｐを給紙ローラ３側に向
けて押圧するプレッシャ機構８が設けられている。この
プレッシャ機構８は、図２および図３から分るように、
側板１ａに回転支持された軸８ａ、該軸８ａの軸長方向
中央部に取付けられたプレッシャアーム８ｂ、プレッシ
ャアーム８ｂの自由端側に設けられたプレッシャ８ｃ、
およびプレッシャアーム８ｂの先端であってプレッシャ
８ｃの上方位置にプレッシャアーム８ｂに一体的に形成
された把手部８ｄから構成される。

【００１４】軸８ａには、プレッシャ機構ギヤ８ｅが取
付けられており、このプレッシャ機構ギヤ８ｅはギヤ９
ａを介してモータギヤ７ｂに作動連結されている。上記
軸８ａにはディスク８ｊが固定的に（回転不可能に）取
付けられている。そして、プレッシャアーム８ｂは、こ
の軸８ａに対して相対的に回転可能に支承されている
が、プレッシャアーム８ｂと前記ディスク８ｊとの間に
介在する摩擦材８ｋによって軸８ａが回転したときに、
この軸８ａの回転に追従して回転するように構成されて
いる。即ち、プレッシャアーム８ｂは、モータ７の回転
駆動によって、図１において、１点鎖線の位置から２点
鎖線の位置へ、さらには実線で示す位置へと回動し、こ
れにより、プレッシャアーム８ｂの先端のプレッシャ８
ｃが積載用紙Ｐを押圧する。

【００１５】ディスク８ｊと摩擦材８ｋから構成される
トルクリミッタは、所定のトルク以上の負荷が加わった
ときに相対的に空転（スリップ）するように構成されて
おり、プレッシャ８ｃが積載用紙Ｐを押圧しているとき
には、摩擦材８ｋとディスク８ｊとの間に予め定められ
た値以上のトルクが作用して、両者は空転関係となり、
モータの回転は続く。したがって、給紙ローラを回転さ
せるための駆動源と同一の駆動源たるモータの回転が続
行されていても、必要以上の押圧力が積載用紙に加わら
ないようになっている。

【００１６】次に、本発明の作用について説明する。先
ず、初期状態においては、プレッシャ機構８のプレッシ
ャアーム８ｂは１点鎖線で示す待機位置にある。この状
態において、用紙載置台２上に用紙を充填可能となって
いる。そして、プリントアウトの信号がコンピュータや
ワードプロセッサ等の電子装置から用紙処理装置に向け
て出力されると、当該用紙処理装置から自動給紙装置へ
給紙信号が送られ、駆動モータ７が作動し、モータ軸７
ａおよびモータギヤ７ｂが矢印方向に回転する。この回
転がプレッシャ機構ギヤ８ｅを介して軸８ａに伝達され
る。軸８ｅが回転すると、ディスク８ｊも追従して同方
向に回転する。このとき、ディスク８ｊにはプレッシャ
アーム８ｂに取付けられた摩擦材８ｋが圧接しているの
で、その摩擦力によってプレッシャアーム８ｂも回動
し、２点鎖線の位置を経て最終的にプレッシャ８ｃが積
載用紙Ｐを押圧する実線で示す位置まで回動する。ま
た、このとき、同時にギヤ６ａ， ６ｂ，６ｃを介して
給紙ローラギヤ３ｂおよび分離ローラギヤ４ａも回転し
ており、積載用紙Ｐの最上面の用紙を順次１枚ずつ分離
して用紙処理装置へと順次給送する。そして、用紙が図
示しない用紙処理装置の給紙ローラへとリレーされたと
き、用紙処理装置または自動給紙装置に設けられたセン
サやタイマーなどによってモータ７が回転を停止する。
これによりプレッシャ機構には回転力が伝えられず、用
紙への押圧力が無くなり用紙処理装置の給送ローラの給
送負荷が軽減される。

【００１７】プリントアウトが進むにつれ、積載用紙Ｐ
は積載量が減少するが、モータ７の回転により、プレッ
シャアーム８ｂも時計方向周りに回動しようとする力が
作用しており、積載用紙Ｐの積載量如何にかかわらず、
積載用紙Ｐを給紙ローラ３に押し付けておくように作用
する。このときトルクリミッタの設定値を超えるプレッ
シャアーム８ｂに対する回動力が作用すると、ディスク
８ｊと摩擦材８ｋとがスリップし、トルクリミッタの設
定値を超える押圧力は積載用紙Ｐに作用しないようにな
っている。

【００１８】いま、積載用紙が残り少なくなったり、あ
るいは無くなったりして補給しなければならない場合に
は、プレッシャアーム８ｂの把手部８を手で持って、反
時計周り方向に回動させて待機位置に持ってき、この状
態で用紙を補給する。

【００１９】ところで、プレッシャアーム８を押圧位置
から待機位置へと回動させるときにギヤ列を介してモー
タ７を逆転させることになり、ひいては給紙ローラ３を
も逆転させることになる。また、ディスク８ｊと摩擦材
８ｋとの係合力を高く設定し、用紙への押圧力を高くし
ておくと、モータへ逆転方向の力が作用することにな
り、モータを損傷させることとなる。このため、図４に
示すように、モータギヤ７ｂとプレッシャ機構ギヤ８ｅ
との間にワンウェイクラッチ１０を介在させておけば、
モータ７への逆転方向の力が作用しない。なお、図４に
示した実施形態においては、モータギヤ７ｂはワンウェ
イクラッチ１０を内蔵したギヤ１１に噛合しており、こ
のギヤ１１とギヤ９ａとの間にトルクリミッタとしての
摩擦材１５が設けられている。この部分にトルクリミッ
タを設けておく場合には、プレッシャアーム８ｂは軸８
ａに一体的に固定状態で取付けられていてもよいものと
なる。

【００２０】なお、上記説明において用いた伝達機構の
ギヤの数やギヤ比などは特に限定されるものではない。
また、回転伝達機構としては、このようなギヤ機構に限
定されるものではなく、例えばベルト式伝達機構のよう
なものであってもよいことはいうまでもない

【００２１】また、上記説明においては、積載用紙Ｐを
押圧するプレッシャ機構のプレッシャの形状や構造につ
いては、特に言及しなかったが、プレッシャの用紙との
接触面は給送方向に向けて円弧状となっていてもよく、
また、プレッシャが給送方向へ向けて回転自在になった
ローラ式のものであってもよい。

【００２２】

【発明の効果】上記したように、本発明によれば、部品
点数が少なく、しかも構造的に簡単な積載用紙を給紙ロ
ーラに押圧する機構が得られるので、プレッシャ機構の
重量を大きくしたり、バネ等の加圧手段を付加する必要
がなく、自動給紙装置の小型軽量化および組立工程の簡
略化によるコストダウンを図ることができる。

【００２３】また、本発明において、トルクリミッタを
介在させることにより、給紙ローラの回転時に、モータ
回転力がトルクリミッタによりプレッシャを用紙に所定
の押圧力で押圧させることができる。

【００２４】また、本発明によれば、このようにトルク
リミッタが介在することにより、用紙補給時にプレッシ
ャアームを退避位置へ回動してその位置で保持すること
ができ、また、運転開始により自動的に倒伏して用紙を
所定圧力で押圧させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態における自動給紙装置の側面
断面図。

【図２】本発明の実施形態における自動給紙装置のギヤ
列の一例を示す側面断面図。

【図３】本発明の実施形態における自動給紙装置の要部
周りを示す平面図。

【図４】本発明の他の実施形態の要部周りを示す平面断
面図。

【符号の説明】

１ ケーシング本体 １ａ 側板 ２ 用紙載置台 ３ 給紙ローラ ４ 用紙分離機構 ４ａ 分離ローラ ４ｂ フリクションパッド ８ プレッシャ機構 ８ａ 軸 ８ｂ プレッシャアーム ８ｃ プレッシャ ８ｄ 把手部 ８ｊ ディスク ８ｋ 摩擦材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙載置台に積層載置された用紙の最下
   面紙に対接する給紙ローラを有し、この給紙ローラと用
   紙分離手段によって用紙処理装置に給紙する自動給紙装
   置において、 給紙ローラをギヤ列を介して回転駆動させる駆動モータ
   と、 一端が回動可能に軸承されたプレッシャアームの他端に
   設けられたプレッシャ部によって積載用紙を押圧するプ
   レッシャ機構と、 前記駆動モータとプレッシャ機構との間に介在し、駆動
   モータの回転力を伝達するプレッシャ機構ギヤを有し、 前記駆動モータが給紙方向に回転したときに、プレッシ
   ャ機構が積載用紙を押圧方向に押圧動作を行うことを特
   徴とする自動給紙装置。
2. 【請求項２】 前記駆動モータとプレッシャ機構の回動
   部との間に、所定トルク以上の負荷が加わったときにス
   リップするトルクリミッタが設けられていることを特徴
   とする請求項１に記載の自動給紙装置。
3. 【請求項３】 上記トルクリミッタより上流側のプレッ
   シャ機構ギヤ列に逆転防止用ワンウェイクラッチが介装
   されていることを特徴とする請求項１または２に記載の
   自動給紙装置。