JPH09253954A - ピストンリング組付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 押し拡げ力を加えられたピストンリングの反
り返り変形を防止することにある。 【解決手段】 マガジン部を構成する拡径ガイド部材
（４）の上端部の外周形状を、押し拡げられた状態にあ
るピストンリングの内周形状に近似させたことを特徴と
している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ピストンリングの組付
け装置に関し、特には、組付けるべきピストンリングを
積重ね嵌合するマガジン部の構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】ピストンリングの組付け装置は、組付け
るべきピストンリングを積重ね嵌合するマガジン部を備
えているが、このマガジン部は、図２２に示すように、
ガイド体１００の頂部に拡径ガイド部材２００を連接し
た構成を有する。

【０００３】上記拡径ガイド部材２００は、ガイド体１
００との連接部から上端部に向かって径が増大するテー
パ状ガイド面２０１を外周に形成するとともに、ピスト
ン４００の頭部を嵌合配置するための凹部２０２を上面
に形成してある。

【０００４】ガイド体１００および拡径ガイド部材２０
０に嵌合されたピストンリング３００は、図示していな
いリング押し上げ手段によって所定量押し上げられ、そ
の結果、最上段に位置するピストンリング３００が拡径
ガイド部材２００の上端から押し出される。

【０００５】図２４に示すように、ピストンリング３０
０は合い口（切れ目）３００ａを有しているので、内方
から押し拡げることができる。上記最上段に位置したピ
ストンリング３００は、上記テーパ状ガイド面２０１を
通過することによって押し拡げられており、したがっ
て、拡径ガイド部材１００の上端から押し出されると同
時に弾性収縮してピストン４００の図示していないリン
グ溝に嵌合される。

【０００６】なお、上記拡径ガイド部材２００は、図２
３に示すような切欠き部２０３を形成している。この切
欠き部２０３は、ピストンリング３００の合い口端部３
００ｃを該拡径ガイド部材２００から浮かせる目的で設
けたものであり、これによって、ピストンリング３００
の摺動時における合い口端部３００ｃの引き摺り現象が
抑制される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】拡径ガイド部材２００
の上端部の外周径は、ピストン４００の外周径よりも大
きい。ピストンリング３００は、エンジンのシリンダに
嵌合されたときに真円形状（図２４参照）を呈するよう
に加工されているので、上記拡径ガイド部材２００の上
端部まで押し上げられたピストンリング３００は、図２
５に示すように真円形状を呈さない。

【０００８】それゆえ、拡径ガイド部材１００の上端部
においてはピストンリング３００が密着嵌合せず、その
左右内周面が上記部材１００の上端部の外周面から浮上
して隙間ｗを形成する。

【０００９】ところで、ピストンリング３００が押し拡
げられると、図２５に示した中間点３００ｂの外周側お
よび内周側にそれぞれ最大圧縮応力および最大引張応力
が発生する。そして、これらの応力による歪みのため
に、ピストンリング３００には図２６に矢印で示す方向
の反り力が作用する。

【００１０】拡径ガイド部材２００の上端に位置した最
上段のピストンリング３００は、その上面に何等の拘束
力も作用しておらず、したがって、上記隙間ｗと反り力
の作用とによって図２６に一点鎖線で示すように反り返
ることがある。

【００１１】上記のようにピストンリング３００が反り
返ると、該リング３００が拡径ガイド部材２００の上端
から外れ易くなるため、例えば、拡径ガイド部材２００
へのピストン４００のセット時に発生する僅かな衝撃で
ピストンリング３００が外れるという不都合を生じる。

【００１２】また、ピストンリング３００の送り量（押
し上げ量）を決定するために、最上段のピストンリング
３００の上面位置をレーザ光等を用いて検出する場合、
上記のようにピストンリング３００が反り返えると、上
記上面位置を正確に検出することができなくなる。

【００１３】本発明の目的は、かかる状況に鑑み、押し
拡げ力を加えられたピストンリング反り返り変形を防止
することができるピストンリング組付け装置を提供する
ことにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、ピストンリン
グを移動可能に積重ね嵌合するガイド体と、前記ガイド
体の頂部に連接され、その連接部から上端部に向かって
径が増大するテーパ状ガイド面を外周に形成するととも
に、ピストンの頭部を嵌合配置するための凹部を上面に
形成した拡径ガイド部材とを備えてなるマガジン部を有
し、前記拡径ガイド部材のテーパ状ガイド面によって押
し拡げられたピストンリングを該拡径ガイド部材の上端
から押し出してピストンのリング溝に嵌合するピストン
リング組付け装置において、前記拡径ガイド部材の上端
部の外周形状を、前記押し拡げられた状態にあるピスト
ンリングの内周形状に近似させたことを特徴とするもの
である。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１に示すように、本発明のピス
トンリング組付け装置ＰＡは、マガジン部１と、このマ
ガジン部１の側方に位置した駆動部２とを有する。マガ
ジン部１は、図２に示すように、ガイド体３と、このガ
イド体３の頂部に配設された拡径ガイド部材４とを備え
ている。

【００１６】ガイド体３は、図３に示す４本のガイドロ
ッド５と、これらのガイドロッド５の下部、中間部およ
び上部を相互に連結する下部プレート６、中間部プレー
ト７および上部プレート８とで構成されている。

【００１７】各ガイドロッド５は、互いに平行しかつ同
一円周上に均等な間隔で配列している。また、上記下部
プレート６は、図２のＡ−Ａ断面図である図４にに示す
ような底面形状を、また中間部プレート７は、図２のＢ
−Ｂ断面図である図５に示すような底面形状をそれぞれ
有している。

【００１８】なお、上記ガイド体３には、４本のガイド
ロッド５が用いられているが、３本または５本以上のガ
イドロッド５を用いてガイド体３を構成することも可能
である。また、ガイド体３は、円筒体で構成しても良
い。

【００１９】一方、上記拡径ガイド部材４は、図６に示
すように、上面にピストン９の頭部を設置するための凹
部４ａを形成し、かつ、外周にガイド体１０との連接部
から上端部に向かって径が増大するテーパ状ガイド面４
ｅを形成してある。そして、その基部に形成された突部
４ｂを前記上部プレート８の穴８ａに嵌合することによ
ってガイド体３の頂部に取付けてある。

【００２０】図６および同図のＣ−Ｃ断面図である図７
に示すように、上記拡径ガイド部材４の突部４ｂには、
一対のロック部材１０が配設されている。これらのロッ
ク部材１０は、上記突部４ｂの径方向に沿って摺動可能
に配設されており、両者間に介在されたスプリング１１
によってそれぞれ径外方向に付勢されている。

【００２１】各ロック部材１０には、それぞれピン１２
が植設されており、これらのピン１２の下端部は上記突
部４ｂに形成された溝４ｃ内に突出している。上記ピン
１２の下端部は、上記スプリング１１の付勢力で常時上
記溝４ｃの端面に当接しており、このとき、各ロック部
材１０の外方端部は、上部プレート８の孔部８ａの内周
面に形成された凹溝８ｂに嵌合されている。

【００２２】一方、上部プレート８側には、一対のロッ
ク解除ボタン１３が摺動可能に配設されている。これら
のボタン１３は、その先端面がロック部材１０の外方端
面に対向する態様で配設されており、常時においては、
上記外方端面に押されて図示の位置まで後退している。

【００２３】上記ボタン１３に形成されたスリット溝１
３ａには、上部プレート８に固定されたピン１４が貫通
しており、該ボタン１３が後退した図示の状態において
は、スリット溝１３ａの内方側端部近傍に固定ピン１４
が位置している。

【００２４】また、上記各ロック部材１０の外方端部が
上部プレート８の凹溝８ｂに嵌合された図示の状態にお
いては、拡径ガイド部材４が上部プレート８にロックさ
れている。

【００２５】この状態において、上記各ロック解除ボタ
ン１３を押すと、スプリング１１に抗して各ロック部材
１０が互いに近接する方向に移動されるので、上記ロッ
ク部材１０の外方端部が凹溝８ｂから離脱してロック状
態が解除される。そこで、拡径ガイド部材４を上方に引
張すれば、該部材４を上部プレート８、つまりガイド体
３から取り外すことができる。

【００２６】拡径ガイド部材４をガイド体３にセットす
る場合には、その突部４ｂを上部プレート８の孔部８ａ
に嵌合する操作を行えば良い。この場合、各ロック部材
１０の外方端部下側に設けられたテーパ面１０ａが上記
孔部８ａの上周縁部に当接するため、該各ロック部材１
０が強制的に後退される。そして、拡径ガイド部材４の
セットが終了すると同時に、ロック部材１０の外方端部
が凹溝８ｂに嵌合されて、拡径ガイド部材４がロックさ
れることになる。

【００２７】なお、図示していないが、拡径ガイド部材
４の底面にはピン穴が、また、上部プレート８の上面に
はピンがそれぞれ設けてあり、上記ピンを上記ピン穴に
嵌合することによって拡径ガイド部材４の回動が防止さ
れるとともに、その回動方向についての位置が規定され
る。

【００２８】次ぎに、拡径ガイド部材４の上端部の外周
形状について説明する。図８におけるハッチング領域の
外周は、拡径ガイド部材４の上端部の外周であり、Ｙ軸
線上の点ａ，ｂおよびｃを中心とする円Ａ，ＢおよびＣ
を部分的に組み合わせることによって構成されている。

【００２９】すなわち、円Ａと円Ｂの交点Ｐ１，Ｐ１′
で規定された角度域αに該当する周部は円Ａ上の円弧で
構成され、円Ｂと円Ｃの交点Ｐ２，Ｐ２′で規定された
角度域γに該当する周部は円Ｃ上の円弧で構成されてい
る。また、交点Ｐ１，Ｐ２で規定された角度域βに該当
する周部（最大径部）と、交点Ｐ１′，Ｐ２′で規定さ
れた角度域β′に該当する周部（最大径部）は、いずれ
も円Ｂ上の円弧で構成されている。なお、上記円Ｂの中
心点ｂの位置は前記マガジン部３の中心軸線の位置であ
る。

【００３０】以上から明らかなように、上記拡径ガイド
部材４の上端部の外周形状は真円形状ではなく、変形楕
円形状を有する。

【００３１】上記中心点ａおよびｃの位置は、角度域β
および角度域β′の中心線とＸ軸とのなす角度θを規定
する。これらの中心点位置は、角度θが０°＜θ≦４５
°、好ましくは、０°＜θ≦３０°となるように設定さ
れ、この実施態様においてはθ＝３０°となるように設
定している。

【００３２】一方、円Ａ，ＢおよびＣの径は、上記角度
域βおよび角度域β′の大きさを規定するが、これら
は、図９に示したピストンリング２１の合い口端２１ｃ
を点Ｐ２，Ｐ２′の部位に位置させないという条件、お
よび、点Ｐ１，Ｐ１′を図８におけるＸ軸線よりも下方
に位置させるという条件が満たされるように適宜設定さ
れる。

【００３３】上記したように角度域βおよび角度域β′
に該当する周部は、円Ｂ上の円弧で構成されているが、
ピストンリング２１の押し拡げ量（拡径量）はこの円弧
の径によって決定される。そこで、上記円弧の径、つま
り円Ｂの径は、所定の押し拡げ量が得られるように適宜
設定される。

【００３４】また、上記ピストンリング２１は、押し拡
げに伴って図８における角度域αの部位で変形するが、
この変形した弧状部は円Ｂの内方に位置されるととも
に、その径が円Ｂの径よりも大きくなる。そこで、上記
円Ａの中心点ａの位置および径は、上記ピストンリング
２１の変形度合いに応じて適宜設定する。

【００３５】上記押し拡げられたピストンリング２１
は、角度域β，β′およびγにおいてて変形しないの
で、角度域γに該当する拡径ガイド部材４の周部も円Ｃ
上に位置させることが考えられる。しかし、図９に示す
ピストンリング２１の合い口端部２１ｂは、シャープな
エッジを有するとともにバリが突出していることが多
く、したがって、該合い口端部２１ｂの円滑な移動、つ
まり、引き摺りのない移動を考慮した場合、上記角度域
γに該当する周部を円Ｃよりも内方に位置した円弧で構
成して、合い口端部２１ｂを上記周部から若干浮かすこ
とが望ましい。上記角度域γに該当する周部を円Ａ上の
円弧で構成したのは、以上のことを考慮したからであ
る。

【００３６】ここで具体例を示すと、上記拡径ガイド部
材４の凹部４ａの径が例えば６２．９ｍｍで、該ガイド
部材４に嵌合されるピストンリング２１の自由状態下で
の内周径が５８ｍｍである場合、図８に示した中心点
ａ，ｂの距離は０．５ｍｍ程度に、また、中心点ｂ，ｃ
の距離は２．７ｍｍ程度にそれぞれ設定される。そして
円周Ａの径は６５．４ｍｍ程度に、また、円周Ｃの径は
６９．６ｍｍ程度にそれぞれ設定される。

【００３７】なお、上記拡径ガイド部材４の上端部は、
上記凹部４ａの環状壁部を構成している。上記のよう
に、この壁部の外周は真円を形成していないが、該壁部
の内周は上記点ｂを中心とする真円を形成しており、し
たがって、上記壁部の厚みは周方向に関して一様でな
い。すなわち、この壁部の厚みは、図８のＹ軸線上の位
置Ｐ３において最小（例えば、０．７ｍｍ）となる。

【００３８】図１０は、図２に示したマガジン部１の平
面図であり、また図１１は、図１０のＤ−Ｄ断面図であ
る。図１１に示すように、ガイド体３には、該ガイド体
３および拡径ガイド部材４に沿う態様でキープレート２
０が付設されている。

【００３９】このキープレート２０は、図３に示したピ
ストンリング２１の合い口２１ａを挿入して、該リング
２１の方向を規定するものであり、図４、図５および図
７に示すように、前記下部プレート６、中間プレート７
および上部プレート８に締着することによってガイド体
３に支持されている。なお、拡径ガイド部材４の外周形
状を示した図８において、キープレート２０はＰ１，Ｐ
２点間のＹ軸線上に位置される。

【００４０】つぎに、ガイド体３に嵌合された図２に示
すプッシャ部材２２について説明する。後述するよう
に、このプッシャ部材２２は、図３に示す態様で積み重
ねられたピストンリング２１全体を上方に押し上げるも
のであり、図２のＥ−Ｅ断面図である図１２、および、
この図１２のＦ−Ｆ断面図である図１３に示すように、
相互の端部がピン２３によって枢着連接された３個の弧
状片２４と、前記連接された相互の端部間に介在された
引張スプリング２５とを備えている。なお、スプリング
２５は、ピン２６に掛着されている。

【００４１】このプッシャ部材２２がガイド体３の各ガ
イドロッド５に嵌合されている状態においては、図１２
に示したように、スプリング２５の引張力によって各弧
状片２４の連接部端面が互いに当接した状態におかれ
る。

【００４２】一方、プッシャ部材２２が上方に移動され
て、前記拡径ガイド部材４のテーパ状外周面４ｃに嵌合
されると、図１４に示すように、各弧状片２４がスプリ
ング２５の引張力に抗して拡開される。このとき、各弧
状片２４は、その内周の中央部に位置する点Ｐが上記テ
ーパ状外周面４ｃに当接するので、つまり、拡径ガイド
部材４の外周を３分割する点Ｐで当接するので、その上
面に位置されたピストンリング２１を確実に押し上げる
ことができる。

【００４３】なお、上記プッシャ部材２２は３個の弧状
片２４を備えているが、４個以上の弧状片２４を用いて
該プッシャ部材２２を構成することも可能であり、かく
すれば、拡径ガイド部材４の外周面に対する接触点の数
が増大する。

【００４４】図１５は、図１に示した駆動部２の平面図
であり、また図１６は、この図１５のＧ−Ｇ断面図であ
る。

【００４５】各図に示すように、駆動部２は、支持部材
３０を介して固定支持された側板３１と、この側板３１
の下端部に支承されたべースプレート３２と、側板３０
の上端部に支承された上板３３と、べースプレート３２
および上板３３によって回動可能に支承されたボールネ
ジ３４と、このボールネジ３４に螺着されたボールナッ
ト３５と、カップリング３６を介してボールネジ３４に
回動力を与えるステッピングモータ３７と、ボールナッ
ト３５に連結された支持プレート３８と、この支持プレ
ート３８に基部が固定された駆動プレート３９と、この
駆動プレート３９上に配置されたアダプタプレート４０
とを備えている。なお、上記ステッピングモータ３７
は、ブラケット４１を介して上記べースプレート３２に
取付けられている。

【００４６】上記べースプレート３２は、その先端部に
孔３２ａを形成しており、この穴３２ａには、図２に示
すように、前記ガイド体３の下部プレート６に形成され
た突部６ａが嵌合される。

【００４７】上記穴３２ａに嵌合された突部６ａは、図
１６に示すハンドル４３ａを備えたロックネジ４３によ
ってべースプレート３２に固定され、これにより、前記
ガイド体３がべースプレート３２に固定支持される。

【００４８】図１５に示すように、上記駆動プレート３
９は、前記ガイド体３および拡径ガイド部材４に沿って
移動可能な２又状の先端部を有している。また、上記ア
ダプタプレート４０は、図２に示すように、駆動プレー
ト３９とプッシャ部材２２間に介在されている。

【００４９】なお、図１０に示したように、アダプタプ
レート４０は、駆動プレート３９とプッシャ部材２２間
に存在する隙間を埋めるために設けられている。そし
て、このアダプタプレート４０は、同図および図１６に
示すように、駆動プレート３９の上面に突出するピン３
９ａをピン孔４０ａに嵌合することによって位置決めさ
れている。

【００５０】駆動部２には、図１５に示す２本のガイド
ロッド４４Ａ，４４Ｂが配設されている。ガイドロッド
４４Ａは、図１７に示すように、前記べースプレート３
２と上板３３とによって支持されており、他方のロッド
４４Ｂも同様の態様で支持される。

【００５１】上記支持プレート３８は、図１７のＨ−Ｈ
断面図である図１８に示すように、ブッシュ４５を介し
て上記各ガイドロッド４４Ａ，４４Ｂに摺動可能に嵌合
されている。したがって、図１６に示したボールネジ３
４が回動されると、ボールナット３５および支持プレー
ト３８がガイドロッド４４Ａ，４４Ｂに案内されながら
上昇および下降する。

【００５２】図１７に示したように、支持プレート３８
の後端部にはドグ４６が付設されており、このドグ４６
は、支持プレート３８が下降端および上昇端に位置した
ときにそれぞれセンサ４７および４８をオンさせる。

【００５３】また、図１５に示すように、駆動部２の頂
部には、ブラケット４９を介してセンサ５０、投光器５
１および受光器５２が取付けられている。センサ５０
は、前記拡径ガイド部材４上におけるピストン９（図１
７参照）の有無を検出するために設けられており、ま
た、投光器５１および受光器５２は、前記拡径ガイド部
材４の上端に位置したピストンリング２１の上面位置の
検出するために設けられている。このずれ量検出の詳細
については後述する。なお、図１６に示したように、駆
動部２の頂部には停電時におけるナット３５の落下を防
止するブレーキ５３が配設されている。

【００５４】つぎに、上記構成のピストンリング組付け
装置の作用を説明する。図１９に示すように、ピストン
９には、そのトップ面側から順次第１リング溝９ａ，第
２リング溝９ｂおよび第３リング溝９ｃが形成されてい
る。上記組付け装置は、上記第３リング溝９ｃにピスト
ンリング２１（オイルリングのサイドレール）を組付け
るように構成されており、したがって、拡径ガイド部材
４の凹部４ａの深さは、上記トップ面から第３リング溝
９ｃに至る距離に等しくなるように設定されている。

【００５５】上記組付け装置を用いてピストンリング２
１の組付けを行うさいには、図２に示したガイド体３か
ら拡径ガイド部材４を取外した後、該ガイド体３にピス
トンリング２１を積重ね嵌合する（図３参照）。そし
て、ガイド体３に拡径ガイド部材４を取付けた後、ステ
ッピングモータ３７を作動して、最上段に位置するピス
トンリング２１の上面が拡径ガイド部材４の上端４ｄに
一致するまで前記駆動プレート３９を上動させる。

【００５６】この状態で、拡径ガイド部材４の凹部４ａ
にピストン９の頭部を載置すると、図１５に示したセン
サ５０がこのピストン９を検出するので、その検出信号
に基づきモータ３７を駆動して、ピストンリング２１の
厚さｔに相当する距離だけ前記駆動プレート３９を上動
し、この結果、図２０に示すように、最上段に位置する
ピストンリング２１が点線で示す位置まで上昇した後、
上記第３リング溝９ｃに嵌合される。

【００５７】以後、新たなピストン９が拡径ガイド部材
４上に配置される度に上記のような嵌合動作が実行され
る。そして、この嵌合動作の繰返しに伴って、図２に示
したプッシャ部材２２が拡径ガイド部材４側にステップ
移動し、やがて、該ガイド部材４のテーパ状外周面に嵌
合されることになる。

【００５８】プッシャ部材２２は、前述した拡開機構の
作用によって拡げられながら上記テーパ状周面を移動
し、その上面が該ガイド部材４の上端４ｄ（図１９参
照）に一致するまで上動した時点、つまり、最下段のピ
ストンリング２１が第３リング溝９ｃに嵌合された時点
で、図１６に示したセンサ４８がドグ４６を検出してオ
ンする。

【００５９】このセンサ４８のオン信号は、前述した上
昇端検出信号として前記制御部に加えられる。この結
果、該制御部は、ランプ、ブザー等の警報手段を作動し
て、マガジン部１におけるピストンリング２１のストッ
ク量が零になったことを外部に報知し、かつ、モータ３
７を逆転作動して駆動プレート３９を下降端位置、つま
り、図１７に示したセンサ４７がドグ４６を検出する位
置まで下降させる。

【００６０】ところで、上記ガイド体３および拡径ガイ
ド部材４に積重ね嵌合された各ピストンリング２１は、
それぞれ固有の厚み誤差を有しており、したがって、最
上段に位置するピストンリング２１、つまり、次ぎに組
付けられるピストンリング２１の上面位置が拡径ガイド
部材４の上端４ｄの位置に常に一致するという保証はな
い。

【００６１】すなわち、上記各ピストンリング２１の厚
み誤差の影響で、例えば図２１に示すように、最上段の
ピストンリング２１の上面位置が拡径ガイド部材４の上
端４ｄよりもΔｔだけ上方に位置されることがある。

【００６２】そして、このように最上段のピストンリン
グ２１が適正な位置からずれている状態で該リング２１
をその基準厚みｔに相当する量だけ押上げた場合、組付
けミスが発生する虞れがある。

【００６３】図１５に示した投光器５１および受光器５
２は、拡径ガイド部材４の上端４ｄに対するピストンリ
ング２１の上面の位置を検出するために設けられてお
り、以下、その検出の態様を説明する。

【００６４】図２１に示すように、上記投光器５１は、
上下方向に所定の幅Ｂ（例えば、１０ｍｍ）を有した平
面状レーザビーム（厚さは、例えば１ｍｍ）を拡径ガイ
ド部材４の一側から投射し、また、受光器５２は上記レ
ーザビームを拡径ガイド部材４の他側で受光する。

【００６５】もし、ピストンリング２１の上面が拡径ガ
イド部材４の上端４ｄに一致しているとすると、受光器
５２は幅ｂのレーザビームを受光することになる。一
方、ピストンリング２１が上記上端４ｄからΔｔだけ突
出している場合には、受光器５２が幅ｂ−Δｔのレーザ
ビームを受光する。つまり、前者の場合と後者に場合と
では、受光器５２の受光域が相違する。

【００６６】受光器５２は、受光域に対応した信号を出
力するので、前記制御部はこの受光器５２の出力信号に
基づいて上記突出量（位置ずれ量）Δｔを演算する。す
なわち、幅ｂのレーザビームを受光しているときの受光
器５２の受光域を予め基準受光域として記憶手段に格納
しておき、前記プッシャ部材２２をステップ上動させる
直前の時点で取込んだ受光器５１の受光域と上記基準受
光域値とを比較することによって上記突出量Δｔを得
る。

【００６７】そして制御部は、上記プッシャ部材２２の
ステップ上動量、つまり、前記駆動プレート３９の上動
量がｔ−Δｔとなるように前記ステッピングモータ３７
を制御し、この結果、鎖線で示すように、最上段のピス
トンリング２１が適正位置まで上動されてリング溝に円
滑に組み付けられる。

【００６８】上記最上段のピストンリング２１が拡径ガ
イド部材４の上端４ｄからΔｔだけ下方に位置している
場合には、該部材４に設けたスリット４ｆをレーザビー
ムが通過することから、幅ｂ＋Δｔのレーザビームを受
光器５２が受光することになる。そして、この場合、制
御部は前記駆動プレート３９の上動量がｔ＋Δｔとなる
ようにステッピングモータ３７を制御する。

【００６９】上記したプッシャ部材２２の移動量補正処
理は、個々のピストンリング２１の組付け時点毎に実施
しても良いが、例えば、ピストンリング２１が１０〜２
０個程度組付けられる度に実行するようにしても実用上
十分である。

【００７０】なお、上記最上段のピストンリング２１の
位置を検出する手段を、該リング２１の上面に接触する
上下動可能な接触子と、この接触子の接触状態での位置
を計測する適宜なセンサとで構成することも可能であ
る。

【００７１】ところで、上記拡径ガイド部材４の上端部
まで押し上げられたピストンリング２１は、該部材４の
テーパ状ガイド面４ｃによって押し拡げられているの
で、その形状が真円に沿っていない。

【００７２】しかし、上記拡径ガイド部材４は、その上
端部が図８に示した外周形状、つまり、押し拡げられた
ピストンリング２１の内周形状に近似した外周形状を有
するので、図９に示したように、ピストンリング２１の
内周のほぼ全域をその外周面に当接させること、つま
り、該外周面からのピストンリング２１の浮き上りを可
及的に抑制することができる。

【００７３】このため、上記最上段に位置したピストン
リング２１は、押し拡げ力が作用しているにも拘らず、
反り返えり変形することがない。つまり、安定な嵌合状
態を保持する。この結果、例えば、ピストン４００のセ
ット操作に伴って拡径ガイド部材４に衝撃が作用したと
しても、上記最上段のピストンリング２１が拡径ガイド
部材４の上端から外れるという事態は生じない。

【００７４】また、上記最上段のピストンリング２１が
安定に嵌合されていることから、上記レーザビーム等を
用いた該ピストンリング２１の位置検出を安定に実施す
ることができ、その結果、検出精度が向上する。

【００７５】なお、図２３に示した従来の拡径ガイド部
材２００は、凹部２０２を形成する環状壁２０２ａの一
部が前記切欠き部２０３によって切断されているが、こ
の環状壁２０２ａの切断端部はその強度が他の部位に比
して低くなるので、ピストンリング３００の合い口端部
３００ｃ（図２５参照）の弾性収縮力のために変形し易
い。

【００７６】これに対し、上記拡径ガイド部材４は、上
記のような切欠き部を設けないで、該切欠き部の（合い
口端部の引き摺りを防止する作用）を上端部の外周形状
を工夫することによって得ている。したがって、凹部４
ａを構成する環状壁に切断端部が存在せず、その結果、
ピストンリング２１の合い口端部２１ａの弾性収縮力に
よって上記環状壁が変形するという不都合を防止するこ
とができる。

【００７７】

【発明の効果】本発明によれば、拡径ガイド部材の上端
部の外周形状を、押し拡げられた状態にあるピストンリ
ングの内周形状に近似させてあるので、ピストンリング
が拡径ガイド部材によって押し拡げられても反り返ら
ず、したがって、拡径ガイド部材の上端に位置したピス
トンリングが該部材に安定に保持されるとともに、該ピ
ストンリングの上面の平坦性が維持される。

【００７８】それゆえ、拡径ガイド部材の上端に位置し
たピストンリングが僅かな衝撃で該ガイド部材の上端か
ら外れるという不都合を回避することができ、かつ、レ
ーザ光等を用いて上記ピストンリングの上面位置を精度
良く検出することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るピストンリング組付け装置の外観
を示した概念図。

【図２】マガジン部の構成を概念的に示した側面図。

【図３】ガイドロッドおよびキープレートの配設態様を
示した斜視図。

【図４】図２のＡ−Ａ断面図。

【図５】図２のＢ−Ｂ断面図。

【図６】拡径ガイド部材の構造とそのロック機構を示し
た縦断面図。

【図７】図６のＣ−Ｃ断面図。

【図８】拡径ガイド部材の外周形状を示した図。

【図９】拡径ガイド部材の上端部におけるピストンリン
グの嵌合態様を示した概念図。

【図１０】マガジン部の平面図。

【図１１】図１０のＤ−Ｄ断面図。

【図１２】図２のＥ−Ｅ断面図。

【図１３】図１２のＦ−Ｆ断面図。

【図１４】プッシャー部材の拡開状態を示した底面図。

【図１５】駆動部の平面図。

【図１６】図１５のＧ−Ｇ断面図。

【図１７】駆動部におけるガイドロッドおよびセンサの
配設態様を示した断面図。

【図１８】図１７のＨ−Ｈ断面図。

【図１９】拡径ガイド部材に対するピストンの配置態様
を示した部分断面図。

【図２０】ピストンリングの組付態様を示した部分断面
図。

【図２１】ピストンリングの位置ずれの検出態様を示し
た概念図。

【図２２】従来のピストンリング組付け装置に使用され
ている拡径ガイド部材の部分断面図。

【図２３】図２２に示した拡径ガイド部材の平面図。

【図２４】ピストンリングの平面図。

【図２５】図２２に示した拡径ガイド部材におけるピス
トンリングの嵌合態様を示した概念図。

【図２６】ピストンリングの反り返り変形の態様を示し
た概念図。

【符号の説明】

１ マガジン部 ２ 駆動部 ３ ガイド体 ４ 拡径ガイド部材 ４ａ 凹部 ４ｃ テーパ状外周面 ５ ガイドロッド ６ 下部プレート ７ 中間プレート ８ 上部プレート ９ ピストン ９ａ〜９ｃ リング溝 １０ ロック部材 １１ ロック解除ボタン ２０ キープレート ２１ ピストンリング ２２ プシャー部材 ３２ ベースプレート ３２ａ 孔 ３４ ボールネジ ３５ ボールナット ３９ 駆動プレート ４０ アダプタプレート ５１ 投光器 ５２ 受光器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピストンリング（２１）を移動可能に積
   重ね嵌合するガイド体（３）と、前記ガイド体（３）の
   頂部に連接され、その連接部から上端部に向かって径が
   増大するテーパ状ガイド面（４ｅ）を外周に形成すると
   ともに、ピストン（９）の頭部を嵌合配置するための凹
   部（４ａ）を上面に形成した拡径ガイド部材（４）とを
   備えてなるマガジン部（１）を有し、 前記拡径ガイド部材（４）のテーパ状ガイド面（４ｅ）
   によって押し拡げられたピストンリング（２１）を該拡
   径ガイド部材（４）の上端から押し出してピストン
   （９）のリング溝（９ｃ）に嵌合するピストンリング組
   付け装置において、 前記拡径ガイド部材（４）の上端部の外周形状を、前記
   押し拡げられた状態にあるピストンリング（９）の内周
   形状に近似させたことを特徴とするピストンリング組付
   け装置。