JPH09250189A - 防音パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低周波領域から高周波領域の広い音波領域に
わたって、質量則に示される理論的な遮音特性よりも優
れた遮音特性を示す防音パネルを提供すること。 【解決手段】 ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）材料
による圧電フィルムの両面にクロロプレン系発泡ゴム材
料による導電フォーム層がクラッドされている。圧電フ
ィルムの厚さは、３０μｍで、クラッドされる導電フォ
ームは、その厚さが１０ｍｍで材料密度が０．３ｇ／ｃ
ｍ³ 程度であることが軽量性と遮音性を満たす上で好ま
しい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、音響ルームの遮音
壁、建築構造体の遮音間仕切、車両の防音壁等に適用さ
れる防音パネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】防音技術は、日常生活の中で広く利用さ
れており、従来より知られているものとして、特開平６
−８１１８７号公報、特開平５−１１０２８４号公報、
特開平５−８７１８６号公報、特開平４−２６６９４２
号公報、特開平４−８４９２１号公報、特開昭６１−１
７４７００号公報に開示されている技術が挙げられる。

【０００３】まず、特開平６−８１１８７号公報に開示
されている技術は、金属発泡体に関するものであり、こ
の金属発泡体は、音響絶縁材料や遮音材料として用いら
れ、導電性表面膜が付与されたポリウレタンフォーム
に、ニッケルによる金属メッキが施されたものである。

【０００４】次に、特開平５−１１０２８４号公報に開
示されている技術は、プリンタ装置等の電子機器や端末
機器の通風窓に、導電性発泡樹脂体を取り付けて、防音
シールド及び電磁波シールドを行い、該電子機器や端末
機器の性能を優れたものにした技術である。この導電性
発泡樹脂体は、ポリウレタン樹脂の平板状の発泡体を、
金属メッキにより導電化したものであり、上記の機器に
導電性接着剤や両面導電性テープにより取り付けられて
いる。

【０００５】次に、特開平５−８７１８６号公報に開示
されている技術は、各種機械装置や建築構造物等の防音
材や、防振材として利用される制振性材料に関するもの
であり、シート状ないしフィルム状の圧電性材料に導電
性塗料を塗布してなる。圧電性材料としては、ポリフッ
化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ＰＶＤＦとトリフルオロエ
チレンとの共重合体、シアン化ビニリデンと酢酸ビニル
との共重合体などが挙げられ、導電性材料としては、金
属や金属酸化物あるいはカーボンなどの導電性の粒子を
含むものが挙げられる。具体的には、この制振性材料
は、厚さが０．２ｍｍのポリプロピレンフィルムの表面
に厚さが３０μｍの呉羽化学製クレハＫＦピエゾフィル
ム（ＰＶＤＦ）が貼られ、その表面に厚さが２０μｍの
帯電防止塗料が塗布されている。

【０００６】次に、特開平４−２６６９４２号公報に開
示されている技術は、電磁シールド性及び帯電防止性等
を兼ね備えた多孔質材及び防音パネルに関するものであ
る。これは、発泡スチロールビーズ等の粒状素材を、適
当な隙間率を有するようにするとともに、その表裏各々
の表面に半溶融固化層と溶融固化層とが同時形成される
とともに、加熱・加圧したものに、不織布等の繊維シー
トが積層されたものである。同号公報には、発泡スチロ
ールビーズ層の間に通気性金属シートや導電性繊維ウエ
ブを介層されたものも開示されている。

【０００７】次に、特開平４−８４９２１号公報に開示
されている技術は、電気掃除機の使用時に発生する騒音
の消音技術に関するものであり、掃除機使用時に発生す
るモータやファンの回転音あるいは空気の吸排気音など
の騒音を本体あるいはパイプ内で感知し、該騒音を打ち
消すようにしたものである。これによれば、消音部は、
音圧検知部、電気信号解析処理部、圧電フィルムによっ
て構成されている。

【０００８】さらに、特開昭６１−１７４７００号公報
に開示されている技術は、騒音防止手段を施した電子装
置に関するものであり、これによれば、騒音防止手段と
して、冷却用通風窓部に金属メッキされた発泡樹脂体が
電磁波シールド層として形成されている。この電磁波シ
ールド層は、発泡樹脂体が厚さ１ｍｍのポリウレタン樹
脂によって形成され、金属メッキ層が厚さ１μｍのニッ
ケル膜によって形成されている。

【０００９】また、従来知られている防音パネルとし
て、ポリウレタンフォーム（以下、「ＰＵフォーム」と
する）によって形成された均質タイプのものがある。Ｐ
Ｕフォームによって形成される防音パネルの材料密度
は、たとえば、０．３ｇ／ｃｍ³、０．２ｇ／ｃｍ³ 、
０．１５ｇ／ｃｍ³ 、および、０．１ｇ／ｃｍ³ であ
る。それらの組成は、表１に示す通りである。前記の材
料密度は、表１の発泡剤の量の調節によって、調整され
ており、材料密度を高めに設定するには、発泡剤として
の水が多めに混合されればよい。なお、ＰＵフォーム
は、表１に示す成分が混合され、架橋時に発泡処理させ
て製造される。

【００１０】

【表１】

【００１１】これら各種の材料密度のＰＵフォームによ
って形成される防音パネルの遮音特性は、図８に示され
る。同図のグラフは、横軸に入射音周波数（Ｈｚ）をと
り、縦軸に透過損失（ｄＢ）をとったものである。材料
密度が０．３ｇ／ｃｍ³のＰＵフォームの遮音特性は特
性Ｈ１に、材料密度が０．２ｇ／ｃｍ³ のＰＵフォーム
の遮音特性はＨ５に、材料密度が０．１５ｇ／ｃｍ³ の
ＰＵフォームの遮音特性はＨ６に、材料密度が０．１ｇ
／ｃｍ³ のＰＵフォームの遮音特性はＨ２に示されてい
る。透過損失及びその測定についての詳細は、後述する
が、遮音の能力は、透過損失が大きい程優れている。こ
の透過損失の測定は、低周波領域の１００Ｈｚ〜高周波
領域の１０ＫＨｚの周波数領域においてなされており、
測定者は、音源から発振された音波を各材料密度のＰＵ
フォームの防音パネルを介して受音器で受信させ、その
受信音を音圧レベルで測定し記録する。

【００１２】ここで、特性Ｈ１，Ｈ２，Ｈ５，Ｈ６で示
される防音パネルの透過損失は、理論的には数１によっ
て定まる質量則（Ｍａｓｓ Ｌａｗ）が目安にされる。
この質量則は、材料全体が一体となって動き、また材料
が充分がっちりしていて、音によるたわみ等が無視でき
るという仮定に基づく。すなわち、数１に示す質量則に
よる材料の透過損失は、入射音周波数及び防音パネルの
面密度によって決まるという点で理論的なものである。
すなわち、図８においては、質量則ＭＬ１が材料密度
０．３ｇ／ｃｍ³ のＰＵフォームの理論的遮音特性であ
り、質量則ＭＬ２が材料密度０．１ｇ／ｃｍ³ のＰＵフ
ォームの理論的遮音特性である。

【００１３】

【数１】

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８に
示したこれらの特性Ｈ１，Ｈ２，Ｈ５，Ｈ６によれば、
ＰＵフォームによって形成される防音パネルは、１００
０Ｈｚ以下の周波数領域において、質量則ＭＬ１，ＭＬ
２で示される遮音特性と同等、あるいは、より優れた遮
音特性を示しているが、１０００Ｈｚ以上の周波数領域
において、質量則ＭＬ１，ＭＬ２で示される遮音特性よ
りも劣った遮音特性を示している。防音パネルが使用さ
れる環境や用途を考慮すれば、２００Ｈｚ〜２０００Ｈ
ｚの周波数領域における遮音特性が重要であり、上記の
従来のものは、１０００Ｈｚ以上の周波数領域で、所望
の遮音特性を得ることができないという問題点があっ
た。

【００１５】一方、１０００Ｈｚ以上の周波数領域にお
いて、良好な遮音特性を得られれば、それで良いという
ものでもなく、１０００Ｈｚ以下の周波数領域において
は、当然に良好な遮音特性を満たしていることが必要で
ある。すなわち、１０００Ｈｚ以上という範囲に限定さ
れることなく、広い周波数領域、特に、２００Ｈｚ〜２
０００Ｈｚの範囲において、質量則ＭＬ１，ＭＬ２に示
される理論的な遮音特性よりも優れた防音パネルが求め
られている。本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、その目的とするところは、低
周波領域から高周波領域の広い音波領域にわたって、質
量則に示される理論的な遮音特性よりも優れた遮音特性
を示す防音パネルを提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の防音パネルにあっては、圧電フィルムの両
面に導電フォームをクラッドしてなることを要旨として
いる。圧電フィルムの材料としてはポリフッ化ビニリデ
ンの他、ポリフッ化ビニリデンとトリフルオロエチレン
との共重合体、シアン化ビニリデンと酢酸ビニルとの共
重合体などが適用される。そして、この圧電フィルム
は、その圧電フィルム材料を分極処理しポーリング操作
により圧電寿命を維持させるか、あるいは、圧電フィル
ムの表面に電極材料としてアルミニウム等の導電性材料
を蒸着し、ポーリング操作により寿命をもたせるように
するとよい。一方、導電フォームの材料としては、クロ
ロプレン発泡ゴム等のゴム系材料の他、各種の樹脂材
料、炭素繊維不織布等が適用される。

【００１７】このように構成した防音パネルは、１００
Ｈｚ〜１０ＫＨｚの低周波領域から高周波領域の広い周
波数領域にわたる音波が入射されると、質量則で示され
る遮音特性よりも優れた遮音特性を示し、入射音のエネ
ルギーを吸収して透過音の音圧レベルを低下させる。こ
の場合、１０００Ｈｚあたりでの遮音特性が低下する傾
向があるが、その場合においても、質量則で示される遮
音特性以上の遮音特性が確保される。

【００１８】また、本発明の第２番目の防音パネルは、
複数枚の圧電フィルムと複数層の導電フォームとが交互
に積層されてなることを要旨としている。この積層構造
の防音パネルによっても、低周波領域から高周波領域の
広い周波数領域にわたって質量則で示される遮音特性よ
りも優れた遮音特性が奏される。

【００１９】また、本発明の第３番目の防音パネルは、
導電フォームの少なくとも片側の面に圧電フィルムが貼
着されてなることを要旨としている。この片面あるいは
両面貼合せ構造の防音パネルによっても、低周波領域か
ら高周波領域の広い周波数領域にわたって質量則で示さ
れる遮音特性よりも優れた遮音特性が奏される。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に本発明の好適な一実施例の
形態を図面等を参照して説明する。 （１）防音パネル１，２，３，４の形態 図１〜図４は、各々、本実施例における防音パネル１，
２，３，４（以下、実施例の防音パネルを総称する場合
には、「防音パネル１〜４」とする）の表裏両面に垂直
な方向の断面を示す図である。

【００２１】図１に示した防音パネル１は、圧電性及び
焦電性を有す圧電フィルム１２を、導電フォーム１０，
１０によって挟むことにより形成されたサンドイッチ構
造のものである。この圧電性及び焦電性を示す圧電フィ
ルム１２としては、ポリフッ化ビニリデン（以下、「Ｐ
ＶＤＦ」とする）樹脂材料による厚さが３０μｍのもの
が適用される。圧電フィルム１２の両面には、電極材料
として、アルミニウム蒸着面１２ａ，１２ａを有してい
る。防音パネル１のパネル厚は、２０．０３ｍｍとな
る。

【００２２】次に、圧電フィルム１２の材料は、上述し
たＰＶＤＦ樹脂材料であり、具体的には、呉羽化学製の
「ＫＦピエゾフィルム」が適用される。圧電フィルム１
２は、ＰＶＤＦが溶融フィルム成型された後、ポーリン
グ加工により分極処理がなされ、適当な蒸着法により電
極としてアルミニウムがその両面に蒸着されることによ
り得られる。したがって、上述したように、圧電フィル
ム１２の両面には、アルミニウム蒸着面１２ａ，１２ａ
が形成される。このように、圧電フィルム１２を両面電
極付きとしたのは、アルミニウム蒸着とポーリング加工
により、フィルム寿命をもたせることができるからで、
ＰＶＤＦフィルムに電圧を印加してポーリング加工し
た、いわゆる分極処理済みのＰＶＤＦフィルムを用いて
も同様の寿命延長効果が得られる。

【００２３】一方、導電フォーム１０としては、クロロ
プレンの発泡ゴム（以下、「ＣＲ発泡ゴム」とする）で
あって、厚さが１０ｍｍで材料密度が０．３ｇ／ｃｍ³
のものが適用されている。その導電フォーム１０として
のＣＲ発泡ゴムの成分組成は、表２に示すように、ネオ
プレンＷが１００重量部、酸化マグネシウムが４重量
部、ハードクレーが３０重量部、マイクロワックスが３
重量部、亜鉛が１５重量部、促進剤が１重量部、導電剤
としてのアセチレンブラックが５０重量部、ＤＢＰ可塑
剤が１５重量部、発泡剤としてのＮＮ’−ジニトロソペ
ンタメチレンテトラミンが３重量部である。

【００２４】

【表２】

【００２５】このＣＲ発泡ゴムは、表２に示す上記の材
料が所定の工程で混合された後、通常のゴム練り工程が
施され、架橋時（１５０℃×３０分間）に、金型内で発
泡処理されることにより得られる。こうして得られたＣ
Ｒ発泡ゴムの電気抵抗は、体積固有抵抗値で１０⁵ 〜１
０⁶ （Ωｍ）である。発泡剤としては、表２に示される
ように、ＮＮ’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン
が３重量部用いられており、これにより、材料密度０．
３ｇ／ｃｍ³ が決まる。

【００２６】この防音パネル１の遮音特性として、横軸
に周波数（Ｈｚ）、縦軸に透過損失（ｄＢ）をとった図
７のグラフの特性Ｌ１が目安となる。なお、透過損失と
は、一般的に、遮音に使用される遮音材料や構造の遮音
の能力を示し、遮音能力の大きい材料は透過損失が大き
く、遮音能力の小さい材料は透過損失が小さい。

【００２７】図２に示した防音パネル２は、２枚のＰＶ
ＤＦフィルムを３層からなる導電フォーム層の間に介設
した５層構造をしており、圧電フィルム１２として厚さ
が３０μｍのＰＶＤＦフィルムと、導電フォーム１０と
して厚さが１０ｍｍまたは５ｍｍで材料密度が０．３ｇ
／ｃｍ³ のＣＲ発泡ゴムとが交互に積層されて形成され
ている。前述のように、ＰＶＤＦフィルムとしては、呉
羽化学製の「ＫＦピエゾフィルム」の両面にアルミニウ
ム蒸着面１２ａ，１２ａが蒸着されたものが用いられ、
また、ＣＲ発泡ゴムについても、前述のネオプレンＷ主
体の材料により構成されている（表２参照）。

【００２８】防音パネル２の積層の仕方は、厚さが５ｍ
ｍで材料密度が０．３ｇ／ｃｍ³ の導電フォーム１０を
両端になるように配置し、中央に厚さが１０ｍｍで材料
密度が０．３ｇ／ｃｍ³ の導電フォーム１０を配置し、
５ｍｍの層と１０ｍｍの層との間、すなわち、各端の導
電フォーム１０，１０と中央の導電フォーム１０との各
々の間に厚さが３０μｍの圧電フィルム１２を配置して
いる。防音パネル２のパネル厚は２０．０６ｍｍであ
る。また、この防音パネル２の遮音特性として、図７の
グラフの特性Ｌ２が目安となる。

【００２９】図３に示した防音パネル３は、導電フォー
ム１０の両面にＰＶＤＦフィルムを貼り合わせた貼り合
わせ構造のものである。すなわち、防音パネル３は、導
電フォーム１０として、厚さが２０ｍｍで材料密度が
０．３ｇ／ｃｍ³ のＣＲ発泡ゴムの両面に、圧電フィル
ム１２として、厚さが３０μｍのＰＶＤＦフィルムを貼
り合わせることによって形成され、図１に示す防音パネ
ル１とは積層の仕方が逆になっている。防音パネル３の
パネル厚は、２０．０６ｍｍである。また、ＰＶＤＦフ
ィルムの両面には、上述のものと同様にアルミニウム蒸
着面１２ａ，１２ａが形成されている。防音パネル３の
遮音特性としては、図８のグラフの特性Ｌ３が目安とな
る。

【００３０】図４に示した防音パネル４は、導電フォー
ム１０の片側の面にＰＶＤＦフィルムが貼り合わされた
貼り合わせ構造のものである。この防音パネル４は、導
電フォーム１０として、厚さが２０ｍｍで材料密度が
０．３ｇ／ｃｍ³ のＣＲ発泡ゴムが用いられ、その片側
一面に、厚さが３０μｍのＰＶＤＦフィルムが貼り合わ
されて構成されている。防音パネル４のパネル厚は、２
０．０３ｍｍである。また、ＰＶＤＦフィルムの両面に
は、上述のものと同様にアルミニウム蒸着面１２ａ，１
２ａが形成されている。防音パネル４の遮音特性として
は、図８のグラフの特性Ｌ４が目安となる。

【００３１】（２）防音パネルの遮音特性試験 実施例１，２，３，４及び比較例１，２，３，４を以下
に示す。ここで、実施例１，２，３，４は、各々、上述
の防音パネル１，２，３，４に相当している。なお、こ
れらの実施例１，２，３，４及び比較例１，２，３，４
の外観の斜視図を図５に示す。

【００３２】＜実施例１＞３層構造、すなわち、厚さ
が１０ｍｍで材料密度が０．３ｇ／ｃｍ³のＣＲ発泡ゴ
ムの層、両面にアルミニウム蒸着面を有する厚さが３
０μｍのＰＶＤＦフィルムの層、厚さが１０ｍｍで材
料密度が０．３ｇ／ｃｍ³ のＣＲ発泡ゴムの層とからな
り、大きさは、「３０ｃｍ×３０ｃｍ×２０．０３ｍ
ｍ」である。 ＜実施例２＞５層構造、すなわち、厚さが５ｍｍで材
料密度が０．３ｇ／ｃｍ³ のＣＲ発泡ゴムの層、両面
にアルミニウム蒸着面を有する厚さが３０μｍのＰＶＤ
Ｆフィルムの層、厚さが１０ｍｍで材料密度が０．３
ｇ／ｃｍ³ のＣＲ発泡ゴムの層、両面にアルミニウム
蒸着面を有する厚さが３０μｍのＰＶＤＦフィルムの
層、厚さが５ｍｍで材料密度が０．３ｇ／ｃｍ³ のＣ
Ｒ発泡ゴムの層とからなり、大きさは、「３０ｃｍ×３
０ｃｍ×２０．０６ｍｍ」である。

【００３３】＜実施例３＞貼り合わせ構造、すなわち、
両面にアルミニウム蒸着面を有する厚さが３０μｍの
ＰＶＤＦフィルムの層、厚さが２０ｍｍで材料密度が
０．３ｇ／ｃｍ³のＣＲ発泡ゴムの層、両面にアルミ
ニウム蒸着面を有する厚さが３０μｍのＰＶＤＦフィル
ムの層とからなり、大きさは、「３０ｃｍ×３０ｃｍ×
２０．０６ｍｍ」である。 ＜実施例４＞貼り合わせ構造、すなわち、両面にアル
ミニウム蒸着面を有する厚さが３０μｍのＰＶＤＦフィ
ルムの層、厚さが２０ｍｍで材料密度が０．３ｇ／ｃ
ｍ³のＣＲ発泡ゴムの層とからなり、大きさは、「３０
ｃｍ×３０ｃｍ×２０．０３ｍｍ」である。

【００３４】＜比較例１＞単一構造、すなわち、厚さ
が２０ｍｍで材料密度が０．３ｇ／ｃｍ³ のＰＵフォー
ムからなり、大きさは、「３０ｃｍ×３０ｃｍ×２０ｍ
ｍ」である。 ＜比較例２＞単一構造、すなわち、厚さが２０ｍｍで
材料密度が０．１ｇ／ｃｍ³ のＰＵフォームからなり、
大きさは、「３０ｃｍ×３０ｃｍ×２０ｍｍ」である。

【００３５】＜比較例３＞３層構造、すなわち、厚さ
が１０ｍｍで材料密度が０．１ｇ／ｃｍ³ のＰＵフォー
ムの層、両面にアルミニウム蒸着面を有する厚さが３
０μｍのＰＶＤＦフィルムの層、厚さが１０ｍｍで材
料密度が０．１ｇ／ｃｍ³ のＰＵフォームの層とからな
り、大きさは、「３０ｃｍ×３０ｃｍ×２０．０３ｍ
ｍ」である。 ＜比較例４＞単一構造、すなわち、厚さが２０ｍｍで
材料密度が０．３ｇ／ｃｍ³ のＣＲ発泡ゴムからなり、
大きさは、「３０ｃｍ×３０ｃｍ×２０ｍｍ」である。

【００３６】図７は、遮音特性の測定試験の外観を示す
図である。この図において、符号２０で示されるもの
は、簡易小型残響室であり、音源２２が配置された音源
側の残響室２０ａ及び受音器２４が配置された受音側の
無響室２０ｂとからなる。残響室２０ａ及び無響室２０
ｂの大きさは、いずれも、「縦×横×高さ」が「３ｍ×
３ｍ×３ｍ」である。実施例１，２，３，４及び比較例
１，２，３，４は、残響室２０ａの端壁面の中央に配置
された音源２２と、無響室２０ｂの端壁面の中央に配置
された受音機２４とを結ぶ線上の丁度中央に位置するよ
うに配置される。

【００３７】実施例１，２，３，４及び比較例１，２，
３，４の遮音特性の測定は、次のようにしてなされる。
まず、測定者は、実施例１，２，３，４及び比較例１，
２，３，４のいずれかの内、測定対象となる試料を順番
に簡易小型残響室２０の中央に配置する。その後、測定
者は、音源２２から試料への入射音として１００Ｈｚ〜
１０ＫＨｚの低周波領域から高周波領域の広い周波数の
音波を順次発振させる。そして、測定者は、試料の透過
分として受音器２４により受音された音の音圧（ｄＢ）
を測定し、入射音の音圧（ｄＢ）と透過音の音圧（ｄ
Ｂ）との差を、入射音発振周波数（Ｈｚ）に対する透過
損失（ｄＢ）として記録する。なお、こうして記録され
る透過損失は、数２に示す式に因る。

【００３８】こうして測定された透過損失（ｄＢ）の測
定結果は、以下の表３に示される通りである。この表３
の測定結果に基づいて、測定者らは、既に示した図８の
グラフを作成した。ここで実施例１，２，３，４の遮音
特性は、各々、特性Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４に表されて
おり、比較例１，２，３，４の遮音特性は、各々、特性
Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４に表されている。また、図中、
質量則ＭＬ１，ＭＬ２は、各々、厚さが２０ｍｍで材料
密度が０．３ｇ／ｃｍ³ 、材料密度が０．１ｇ／ｃｍ³
のＰＵフォームの理論的遮音特性であり、これらの質量
則ＭＬ１，ＭＬ２は、数１に因る。

【００３９】

【表３】

【００４０】（３）防音パネルの遮音特性試験に基づく
考察 次に、図８を参照して測定結果について考察する。 ＰＵフォームどうしについては、比較例１（特性Ｈ
１）と比較例２（特性Ｈ２）とを比較すると、材料密度
０．３ｇ／ｃｍ³ のものの方が、材料密度０．１ｇ／ｃ
ｍ³ のものよりよい。

【００４１】ＰＵフォームと導電フォームとについ
て、比較例１（特性Ｈ１）と比較例４（特性Ｈ４）とを
比較すると、比較例４の導電フォームの方が１００Ｈｚ
〜１０ＫＨｚの低周波数領域から高周波数領域の広い周
波数領域（以下、「測定周波数領域」とする）におい
て、５ｄＢ〜１５ｄＢ前後、遮音特性が優れている。比
較例１と比較例４とは、材料密度は同一であるから、導
電フォームの方がＰＵフォームよりもよい。

【００４２】ＰＶＤＦフィルムをサンドイッチした効
果については、比較例３（特性Ｈ３）と比較例２（特性
Ｈ２）とを比較するとよい。すなわち、フォームの材料
についての条件を同様にした場合、ＰＶＤＦフィルムを
挟むだけで、測定周波数領域の遮音特性が１５ｄＢ〜２
０ｄＢ前後、よくなっている。このことは、実施例１
（特性Ｌ１）と比較例４（特性Ｈ４）との比較からも同
様にいえる。すなわち、特に、１０００Ｈｚ以上の周波
数領域において、実施例１の遮音特性の方が比較例４の
ものよりも、１０ｄＢ前後、よくなっている。

【００４３】ＰＶＤＦフィルムをサンドイッチした条
件下での、導電フォームとＰＵフォームについては、実
施例１（特性Ｌ１）と比較例３（特性Ｈ３）とを比較す
ると、いずれも、ＰＶＤＦフィルムを間に挟んだことに
よる効果は見られるが、１０００Ｈｚ以上の周波数領域
において、５〜１５ｄＢ前後、実施例１の方が比較例３
よりも、優れた遮音特性を示す。そのため、上述と同
様、導電フォームの方がＰＵフォームよりも材料的には
よい。

【００４４】ＰＶＤＦフィルムをサンドイッチした場
合と導電フォームとＰＶＤＦフィルムとを積層した場合
とについて、実施例１（特性Ｌ１）と実施例２（特性Ｌ
２）とを比較すると、測定周波数領域において、両者は
同様の傾向を示すが、やや実施例１の方がよい。 ＰＶＤＦフィルムをサンドイッチした場合とその逆の
両面貼り合わせの場合とについて、実施例１（特性Ｌ
１）と実施例３（特性Ｌ３）とを比較すると、測定周波
数領域において、両者は同様の傾向を示すが、特に、１
０００Ｈｚ以上の周波数領域において、実施例１のもの
の方が、５ｄＢ前後、優れた遮音特性を示す。

【００４５】両面貼り合わせの場合と片面貼り合わせ
の場合とについて、実施例３（特性Ｌ３）と実施例４
（特性Ｌ４）とを比較すると、測定周波数領域におい
て、両者は同様の傾向を示すが、特に、１０００Ｈｚ以
上の周波数領域において、実施例３の方が、５ｄＢ前
後、優れた遮音特性を示す。

【００４６】以上、〜に実施例１，２，３，４及び
比較例１，２，３，４の比較結果を述べたが、これらに
ついて考察を加える。まず、〜の比較結果からも明
かなように、材料密度が０．３ｇ／ｃｍ³ であって、導
電フォームによってＰＶＤＦフィルムを挟んだものがよ
いことが示唆され、上述の測定結果によれば、実施例１
が最良の結果を示した。実施例２，３，４は、この実施
例１の挟み込みのバリエーションとして、他の挟み込み
あるいは貼り合わせのものとされるが、上述の〜か
らも明かなように、実施例１と同様の傾向を持つ遮音特
性を有すにもかかわらず、若干、実施例１よりも劣って
いる。その原因は、明確にされていないが、その一つと
して導電フォームの電気抵抗が挙げられる。

【００４７】以上、実施例に基づいて本発明を説明した
が、本発明は、上記実施例に何等限定されるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能
である。たとえば、上記実施例では、ＰＶＤＦフィルム
に両面電極としてアルミニウム蒸着がなされているが、
防音パネルが使用される状況によっては、蒸着面を形成
しなくても、ポーリング操作がなされていれば、防音パ
ネルに適用する材料として適当であり、ＰＶＤＦ特有の
効果は期待できるものである。また、導電フォームをＰ
ＶＤＦフィルムで挟んだり、貼り合わせたりすることに
より、遮音特性を向上させるには、導電フォームの電気
抵抗を何等かの方法によって制御するようにしてもよ
い。また、導電フォームとして、上記実施例において
は、ＣＲ発泡ゴムを適用したが、カーボン系材料を適用
してもよい。材料の抵抗と面密度の設定を所望の遮音特
性が得られるようにすればよい。

【００４８】

【発明の効果】本発明の防音パネルは、圧電フィルムと
導電フォームとをサンドイッチ構造、あるいは、積層構
造や貼り合わせ構造としたものである。それにより、低
周波数領域から高周波数領域の広い周波数領域にわたっ
て、質量則に示される理論的な遮音特性よりも優れた遮
音特性を示すものである。したがって、これを、自動
車、音響ルーム、建築構造体等に適用することは極めて
有益なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る防音パネル１の断面
の構造を示す図である。

【図２】本発明の一実施形態に係る防音パネル２の断面
の構造を示す図である。

【図３】本発明の一実施形態に係る防音パネル３の断面
の構造を示す図である。

【図４】本発明の一実施形態に係る防音パネル４の断面
の構造を示す図である。

【図５】実施例１，２，３，４及び比較例１，２，３，
４の外観を示す斜視図である。

【図６】遮音特性の測定試験の外観を示す図である。

【図７】実施例１，２，３，４及び比較例１，２，３，
４の遮音特性を示すグラフである。

【図８】従来の防音パネルの遮音特性を説明するための
グラフである。

【符号の説明】

１，２，３，４ 防音パネル １０ 導電フォーム １２ 圧電フィルム １２ａ アルミニウム蒸着面

【数２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 27/16 ＫＪＦ Ｇ１０Ｋ 11/16 Ｄ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧電フィルムの両面に導電フォームをク
   ラッドしてなることを特徴とする防音パネル。
2. 【請求項２】 複数枚の圧電フィルムと複数層の導電フ
   ォームとが交互に積層されてなることを特徴とする防音
   パネル。
3. 【請求項３】 導電フォームの少なくとも片側の面に圧
   電フィルムが貼着されてなることを特徴とする防音パネ
   ル。
4. 【請求項４】 前記導電フォームがクロロプレン発泡ゴ
   ムであって、前記圧電フィルムがポリフッ化ビニリデン
   であることを特徴とする請求項１、２または３に記載の
   防音パネル。