JPH09239905A - Rubber/polyamide type rein laminate - Google Patents
Rubber/polyamide type rein laminateInfo
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- JPH09239905A JPH09239905A JP5453696A JP5453696A JPH09239905A JP H09239905 A JPH09239905 A JP H09239905A JP 5453696 A JP5453696 A JP 5453696A JP 5453696 A JP5453696 A JP 5453696A JP H09239905 A JPH09239905 A JP H09239905A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴムとポリアミド
系樹脂との接着性を向上させたゴム／ポリアミド系樹脂
積層体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rubber / polyamide resin laminate having improved adhesion between rubber and polyamide resin.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、空気入りタイヤの内面には、タ
イヤ空気圧を一定に保持するためにガスバリア層として
インナーライナー層が設けられている。近年、タイヤの
軽量化のため、このインナーライナー層にポリアミド系
樹脂からなる薄膜を用いた空気入りタイヤが提案されて
いる（特公昭47-31761号公報、特開平5-330307号公報、
特開平5-318618号公報) 。2. Description of the Related Art For example, an inner liner layer is provided on the inner surface of a pneumatic tire as a gas barrier layer in order to keep the tire air pressure constant. In recent years, in order to reduce the weight of tires, a pneumatic tire using a thin film made of a polyamide resin for this inner liner layer has been proposed (Japanese Patent Publication No. 47-31761, Japanese Patent Laid-Open No. 5-330307).
JP-A-5-318618).
【０００３】しかしながら、ポリアミド樹脂フィルムは
ゴムとの接着性が悪いため、タイヤ内面ゴムにポリアミ
ド樹脂フィルムを積層させてインナーライナー層を形成
するに当たっては、接着性の向上のために接着剤を用い
たり、アフトリート処理等の特殊な表面処理をゴムに施
したりしなければならないので工程が煩雑となり、かつ
手間がかかるなどの問題があった。However, since the polyamide resin film has poor adhesion to rubber, an adhesive may be used to improve the adhesion when the polyamide resin film is laminated on the tire inner surface rubber to form the inner liner layer. Since the rubber has to be subjected to a special surface treatment such as AFTREAT treatment, there have been problems in that the process is complicated and time-consuming.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
した空気入りタイヤの内面におけるタイヤ内面ゴム／ポ
リアミド樹脂フィルム積層構造に示されるようなゴム／
ポリアミド系樹脂積層体であって、接着剤を用いたり表
面処理を施したりすることなしに、ゴムとポリアミド系
樹脂との接着性を向上させたゴム／ポリアミド系樹脂積
層体を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a rubber / polyamide resin film laminated structure of a tire inner surface rubber / polyamide resin film on the inner surface of the pneumatic tire described above.
To provide a rubber / polyamide-based resin laminate, which is a polyamide-based resin laminate in which the adhesiveness between rubber and polyamide-based resin is improved without using an adhesive or surface treatment. .
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明のゴム／ポリアミ
ド系樹脂積層体は、ゴム層とポリアミド系樹脂層を積層
させてなり、少なくとも前記ゴム層にＮ−アルコキシ
メチル尿素誘導体を含有させ、かつ前記ゴム層および／
またはポリアミド系樹脂層に、レゾルシン・ホルムアル
デヒド縮合物を含有させるか、或いは少なくとも前記
ポリアミド系樹脂層にレゾルシン・ホルムアルデヒド縮
合物を含有させ、かつ前記ゴム層および／またはポリア
ミド系樹脂層にＮ−アルコキシメチル尿素誘導体を含有
させることを特徴とする。The rubber / polyamide resin laminate of the present invention comprises a rubber layer and a polyamide resin layer laminated, and at least the rubber layer contains an N-alkoxymethylurea derivative, and The rubber layer and /
Alternatively, the polyamide resin layer contains a resorcin / formaldehyde condensate, or at least the polyamide resin layer contains a resorcin / formaldehyde condensate, and the rubber layer and / or the polyamide resin layer contains N-alkoxymethyl. It is characterized by containing a urea derivative.
【０００６】このようにレゾルシン・ホルムアルデヒド
縮合物およびＮ−アルコキシメチル尿素誘導体の両方を
用いるために、ゴムとポリアミド系樹脂との接着性を向
上させることが可能となる。Since both the resorcin-formaldehyde condensate and the N-alkoxymethylurea derivative are used as described above, the adhesion between the rubber and the polyamide resin can be improved.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】本発明のゴム／ポリアミド系樹脂
積層体は、図１に示されるように、ゴム層１とポリアミ
ド系樹脂層２を積層させてなる。ゴム層１としては特に
制限はないが、ジエン系ゴム及びその水添物（例えば天
然ゴム、ポリイソプレンゴム、エポキシ化天然ゴム、ス
チレン−ブタジエン共重合体ゴム、ポリブタジエンゴム
（高シスＢＲ及び低シスＢＲ）、ＮＢＲ、水素化ＮＢ
Ｒ、水素化ＳＢＲ）、各種エラストマー、例えば、オレ
フィン系ゴム（例えばエチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ
Ｍ、ＥＰＭ））、マレイン酸変性エチレンプロピレンゴ
ム（Ｍ−ＥＰＭ）、ＩＩＲ、イソブチレンと芳香族ビニ
ル又はジエン系モノマー共重合体、含ハロゲン系ゴム
（例えば臭素化ブチルゴム、塩素化ブチルゴム、イソブ
チレンパラメチルスチレン共重合体の臭素化物（Ｂｒ−
ＩＰＭＳ）、クロロスルホン化ポリエチレン（ＣＳ
Ｍ）、塩素化ポリエチレン（ＣＭ）、マレイン酸変性塩
素化ポリエチレン（Ｍ−ＣＭ））、熱可塑性エラストマ
ー（例えばスチレン系エラストマー、オレフィン系エラ
ストマー、エステル系エラストマー）等にカーボンブラ
ック、プロセスオイル、加硫剤等の配合剤を添加したゴ
ム組成物からなるものを例示できる。このようなゴム層
１はゴム層のみから成っているもので十分であるが、ゴ
ム層中に、カーカスコードの如き補強材等が埋設されて
いるものであってもよく、これらは全て、本発明にかゝ
るゴム層の範疇である。また、ゴム層における積層フィ
ルムに接着されている面と反対側の面には適宜の材料を
設けてもよいことは勿論である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The rubber / polyamide resin laminate of the present invention is formed by laminating a rubber layer 1 and a polyamide resin layer 2 as shown in FIG. The rubber layer 1 is not particularly limited, but a diene rubber and its hydrogenated product (for example, natural rubber, polyisoprene rubber, epoxidized natural rubber, styrene-butadiene copolymer rubber, polybutadiene rubber (high cis BR and low cis BR BR), NBR, hydrogenated NB
R, hydrogenated SBR), various elastomers such as olefin rubber (eg ethylene propylene rubber (EPR
M, EPM)), maleic acid modified ethylene propylene rubber (M-EPM), IIR, isobutylene and aromatic vinyl or diene monomer copolymer, halogen-containing rubber (eg brominated butyl rubber, chlorinated butyl rubber, isobutylene paramethyl). Styrene copolymer bromide (Br-
IPMS), chlorosulfonated polyethylene (CS
M), chlorinated polyethylene (CM), maleic acid-modified chlorinated polyethylene (M-CM)), thermoplastic elastomer (for example, styrene elastomer, olefin elastomer, ester elastomer), carbon black, process oil, vulcanization An example is a rubber composition containing a compounding agent such as an agent. It is sufficient for the rubber layer 1 to be composed of only the rubber layer, but it is also possible to embed a reinforcing material such as a carcass cord in the rubber layer. This is a category of the rubber layer according to the invention. Further, it goes without saying that an appropriate material may be provided on the surface of the rubber layer opposite to the surface bonded to the laminated film.
【０００８】ポリアミド系樹脂層２としては、脂肪族系
ポリアミド、芳香族系ポリアミド樹脂、非晶質系ポリア
ミド樹脂、およびそれらのアミド基の少なくとも一部が
変性された変性体（例えばアルコキシアルキル変性体、
エポキシ変性体）、又はこれらのブレンド物等を例示で
きる。さらにはこれらポリアミド樹脂をマトリックスと
し、これに他の樹脂もしくはゴムを分散させたものも例
示できる。As the polyamide resin layer 2, an aliphatic polyamide, an aromatic polyamide resin, an amorphous polyamide resin, and a modified product in which at least a part of the amide group thereof is modified (for example, an alkoxyalkyl modified product). ,
Examples thereof include epoxy modified products) or blends thereof. Further, those in which these polyamide resins are used as a matrix and another resin or rubber is dispersed therein can be exemplified.
【０００９】脂肪族系ポリアミド樹脂としては、主鎖及
び／又は側鎖に芳香族環を有しない構造のものであれば
よい。具体的には、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロ
ン６１０、ナイロン１２等のポリアミド、ナイロン６−
６６共重合体、ナイロン６−６１０共重合体等のコポリ
アミドを例示でき、更に、ナイロン６６−ポリエチレン
グリコールブロック共重合体、ナイロン６−ポリプロピ
レングリコールブロック共重合体等のポリアミド系エラ
ストマーも例示できる。The aliphatic polyamide resin may be one having a structure having no aromatic ring in the main chain and / or side chain. Specifically, nylon 6, nylon 66, nylon 610, polyamide such as nylon 12, nylon 6-
Examples include copolyamides such as 66 copolymers and nylon 6-610 copolymers, and polyamide elastomers such as nylon 66-polyethylene glycol block copolymers and nylon 6-polypropylene glycol block copolymers.
【００１０】芳香族系ポリアミド樹脂としては、主鎖及
び／又は側鎖に芳香族環を有する構造のものであればよ
い。具体的には、メタもしくはパラキシリレンジアミン
と炭素数が４〜１２程度のジカルボン酸とから重縮合さ
れるポリキシリレン系重合体を例示できる斯かる重合体
は、ガスバリヤー性、低吸水性、低透湿性等の特性を備
えている。The aromatic polyamide resin may be one having a structure having an aromatic ring in the main chain and / or side chain. Specifically, a polyxylylene polymer that is polycondensed from meta or para-xylylenediamine and a dicarboxylic acid having a carbon number of about 4 to 12 can be exemplified. Such a polymer has a gas barrier property, a low water absorption property, and a low water absorption property. It has characteristics such as moisture permeability.
【００１１】非晶質系ポリアミド樹脂としては、結晶性
がないものか、結晶性が乏しいもの等を総称しており、
特に制限はない。一般的には、主鎖及び／又は側鎖に芳
香族環を有する半芳香族系のポリアミド樹脂を例示でき
る。具体的には、テレフタル酸、イソフタル酸等のジカ
ルボン酸とヘキサメチレンジアミン等のジアミンとの重
合体、三次元共重合体等が例示できる。斯かる非晶質系
ポリアミド樹脂は、高湿時でのガスバリヤー性が優れて
いる 本発明においては、図１に示されるようにゴム層１にレ
ゾルシン・ホルムアルデヒド縮合物（ＲＦ樹脂）および
Ｎ−アルコキシメチル尿素誘導体を含有させるか（請求
項１相当）、又は図３に示されるようにポリアミド系樹
脂層２にＲＦ樹脂およびＮ−アルコキシメチル尿素誘導
体を含有させる（請求項２相当）。或いは、図２に示さ
れるように、ゴム層１にＮ−アルコキシメチル尿素誘導
体を含有させると共に、ポリアミド系樹脂層２にＲＦ樹
脂を含有させるのである（請求項１、２相当）。Amorphous polyamide resins are generically those having no crystallinity or poor crystallinity.
There is no particular limitation. Generally, a semi-aromatic polyamide resin having an aromatic ring in the main chain and / or side chain can be exemplified. Specific examples thereof include a polymer of a dicarboxylic acid such as terephthalic acid and isophthalic acid and a diamine such as hexamethylenediamine, and a three-dimensional copolymer. Such an amorphous polyamide resin has excellent gas barrier properties at high humidity. In the present invention, as shown in FIG. 1, the rubber layer 1 has a resorcin-formaldehyde condensate (RF resin) and N-. An alkoxymethylurea derivative is contained (corresponding to claim 1), or the polyamide resin layer 2 is made to contain an RF resin and an N-alkoxymethylurea derivative as shown in FIG. 3 (corresponding to claim 2). Alternatively, as shown in FIG. 2, the rubber layer 1 contains an N-alkoxymethylurea derivative and the polyamide resin layer 2 contains an RF resin (corresponding to claims 1 and 2).
【００１２】図１〜図３のいずれにおいても、ＲＦ樹脂
の含有量はゴム組成物又はポリアミド系樹脂フィルムの
１．３〜１０重量％、好ましくは１．３〜６重量％であ
り、また、Ｎ−アルコキシメチル尿素誘導体の含有量は
ゴム組成物又はポリアミド系樹脂フィルムの０．６〜１
０重量％、好ましくは０．６〜６重量％である。含有量
が少なすぎると十分な接着強度が得られず、一方、含有
量が多すぎると、ゴム層１の場合には加硫が遅延し、ス
コーチがはやく、ゴムが硬くなる等の問題が生じ、一
方、ポリアミド系樹脂層２の場合には柔軟性が損なわ
れ、伸びや強度等の物性が低下する。In any of FIGS. 1 to 3, the content of the RF resin is 1.3 to 10% by weight, preferably 1.3 to 6% by weight of the rubber composition or the polyamide resin film. The content of the N-alkoxymethylurea derivative is 0.6 to 1 in the rubber composition or the polyamide resin film.
It is 0% by weight, preferably 0.6 to 6% by weight. If the content is too small, sufficient adhesive strength cannot be obtained. On the other hand, if the content is too large, in the case of the rubber layer 1, vulcanization is delayed and problems such as quick scorch and hard rubber occur. On the other hand, in the case of the polyamide-based resin layer 2, the flexibility is impaired and the physical properties such as elongation and strength deteriorate.
【００１３】本発明では、ゴム層１中のＮ−アルコキシ
メチル尿素誘導体の含有量をＢR （％）としたとき、0.
6 ≦ＢR ≦10であり、かつゴム層１およびボリアミド系
樹脂層２に含まれるレゾルシン・ホルムアルデヒド縮合
物の含有量をそれぞれＡR （％）、ＡP （％）としたと
き、1.3 ≦ＡR ＋ＡP ≦20（ＡR ≦10、ＡP ≦10）であ
る。また、ポリアミド系樹脂層２中のレゾルシン・ホル
ムアルデヒド縮合物の含有量をＡP （％）としたとき、
1.3 ≦ＡP ≦10であり、かつゴム層１およびポリアミド
系樹脂層２に含まれるＮ−アルコキシメチル尿素誘導体
の含有量をそれぞれＢR （％）、ＢP （％）としたと
き、0.6 ≦ＢR ＋ＢP ≦20（ＢR ≦10、Ｂ P ≦10）であ
る。In the present invention, the N-alkoxy in the rubber layer 1 is
The content of methylurea derivative is BR(%) Is 0.
6 ≤ BR≦ 10, and rubber layer 1 and polyamide type
Resorcin-formaldehyde condensation contained in resin layer 2
The content of each item is AR(%), AP(%)
1.3 ≤ AR+ AP≤20 (AR≤10, AP≦ 10)
You. In addition, the resorcinol resin in the polyamide resin layer 2
The content of mudaldehyde condensate is AP(%),
1.3 ≤ AP≦ 10, and rubber layer 1 and polyamide
N-alkoxymethylurea derivative contained in the resin layer 2
Content of BR(%), BP(%)
0.6 ≤ BR+ BP≤20 (BR≤10, B P≦ 10)
You.
【００１４】ＲＦ樹脂は、レゾルシン（および／又はフ
ェノール、クレゾール）とホルマリン水溶液を水に溶解
し、これに水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアル
カリ金属水酸化物を触媒として加えてレゾルシン（およ
び／又はフェノール、クレゾール）とホルマリンとを反
応させたレゾール型のもの、或いはシュウ酸、塩酸等の
酸性触媒下でレゾルシン（および／又はフェノール、ク
レゾール）とホルマリンとを反応させたノボラック型の
もののいずれでもよい。The RF resin dissolves resorcin (and / or phenol, cresol) and an aqueous formalin solution in water, and then an alkali metal hydroxide such as sodium hydroxide or potassium hydroxide is added as a catalyst to resorcin (and / or Or a resol type reaction product obtained by reacting phenol, cresol) with formalin, or a novolak reaction product obtained by reacting resorcin (and / or phenol, cresol) with formalin under an acidic catalyst such as oxalic acid or hydrochloric acid. Good.
【００１５】Ｎ−アルコキシメチル尿素誘導体は、下記
式(a)で示されるＮ，Ｎ'−ジアルコキシメチル尿素、下
記式(b)で示されるＮ，Ｎ'−ジアルコキシメチル-2-ピ
リミジノン、下記式(c)で示されるＮ，Ｎ'−ジアルコキ
シメチル-2-イミダゾリジノン、下記式(d)で示される
Ｎ,Ｎ',Ｎ'',Ｎ'''-テトラアルコキシグリコールウリル
からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物であ
る。The N-alkoxymethylurea derivative includes N, N'-dialkoxymethylurea represented by the following formula (a), N, N'-dialkoxymethyl-2-pyrimidinone represented by the following formula (b), From N, N′-dialkoxymethyl-2-imidazolidinone represented by the following formula (c) and N, N ′, N ″, N ″ ′-tetraalkoxyglycoluril represented by the following formula (d) It is at least one compound selected from the group consisting of:
【００１６】 以下、実施例に従って本発明を更に具体的に説明する
が、本発明を以下の実施例に限定するものでないことは
言うまでもない。[0016] Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but it goes without saying that the present invention is not limited to the following Examples.
【００１７】[0017]
【実施例】表１、表２に示されるゴム配合でゴム層１を
構成すると共に樹脂フィルム配合でポリアミド系樹脂層
２を構成して積層体となし、この積層体を加硫後、下記
によりその剥離強度を評価した。この結果を表１、表２
に示す。なお、本実施例では、効果を明確にするためＲ
Ｆ樹脂およびＮ−アルコキシメチル尿素誘導体を積層体
の片方にしか配合していないが、積層体の使用目的およ
び物性に応じてゴム層およびポリアミド系樹脂層に適宜
分配してよいのは勿論である。EXAMPLES A rubber layer 1 was formed with the rubber composition shown in Tables 1 and 2 and a polyamide resin layer 2 was formed with a resin film composition to form a laminated body. After vulcanizing this laminated body, The peel strength was evaluated. The results are shown in Table 1 and Table 2.
Shown in In this embodiment, in order to clarify the effect, R
Although the F resin and the N-alkoxymethylurea derivative are blended in only one side of the laminate, it goes without saying that they may be appropriately distributed to the rubber layer and the polyamide resin layer according to the purpose of use and the physical properties of the laminate. .
【００１８】剥離強度（Ｎ／ｍｍ）：積層体の試料を幅
２５ｍｍに切断し、その短冊状試験片の剥離強度をＪＩ
ＳＫ6256に従い測定した。数値の大きい方が剥離強度に
優れる。 Peel strength (N / mm) : A laminate sample was cut into a width of 25 mm, and the strip strength of the strip test piece was measured by JI.
It measured according to SK6256. The larger the value, the better the peel strength.
【００１９】[0019]
【表１】 [Table 1]
【００２０】[0020]
【表２】 [Table 2]
【００２１】表１、表２から判るように、ゴムとポリア
ミド樹脂フィルムとは加硫接着しない（No.１、比較
例）。ＲＦ樹脂のみ、グリコールウリルのみでは接着し
ない（No.２、５、比較例）。ゴムと有機繊維の接着等
で一般に知られているＲＦ樹脂／メチレンドナー（ヘキ
サメトキシメチルメラミン、ヘキサメチレンテトラミン
の配合）の方法では接着力は低い（No.３、４、比較
例）。ゴム層１にＲＦ樹脂およびグリコールウリルを配
合しているが、グリコールウリルの量が少ないので接着
力は低い（No.６、比較例）。As can be seen from Tables 1 and 2, the rubber and the polyamide resin film are not vulcanized and adhered (No. 1, Comparative Example). The RF resin alone and glycoluril alone do not adhere (No. 2, 5, Comparative Example). The RF resin / methylene donor (mixing of hexamethoxymethylmelamine and hexamethylenetetramine) method, which is generally known for adhesion of rubber and organic fibers, has low adhesion (No. 3, 4, Comparative Example). The rubber layer 1 contains RF resin and glycoluril, but the adhesive strength is low because the amount of glycoluril is small (No. 6, Comparative Example).
【００２２】ゴム層１にＲＦ樹脂とグリコールウリルを
適量用いると良好に接着させることができる（No.７、
８、実施例）。ＲＦ樹脂をゴム層１に、グリコールウリ
ルをポリアミド系樹脂層２に配合しては接着しない（N
o.９、比較例）。グリコールウリルをゴム層１に、ＲＦ
樹脂をポリアミド系樹脂層２に配合すると接着する（N
o.10、実施例）。ポリアミド系樹脂層２に、ＲＦ樹脂お
よびグリコールウリルを配合すると良好に接着する（N
o.11、No.12、No.13、実施例）。Adhesion can be satisfactorily achieved by using an appropriate amount of RF resin and glycoluril in the rubber layer 1 (No. 7,
8, Example). If the RF resin is blended with the rubber layer 1 and the glycoluril is blended with the polyamide resin layer 2, they will not adhere (N
o.9, comparative example). Glycoluril on the rubber layer 1, RF
When a resin is blended in the polyamide resin layer 2, it will adhere (N
o.10, Example). If the polyamide resin layer 2 is blended with an RF resin and glycoluril, it will adhere well (N
o.11, No.12, No.13, Example).
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ゴ
ム層とポリアミド系樹脂層を積層させてなり、前記ゴ
ム層又は前記ポリアミド系樹脂層のいずれかに、レゾル
シン・ホルムアルデヒド縮合物およびＮ−アルコキシメ
チル尿素誘導体を含有させるか、或いは前記ゴム層に
Ｎ−アルコキシメチル尿素誘導体を含有させると共に、
前記ポリアミド系樹脂層にレゾルシン・ホルムアルデヒ
ド縮合物を含有させたために、ゴムとポリアミド系樹脂
との接着性を向上させることが可能となる。As described above, according to the present invention, a rubber layer and a polyamide resin layer are laminated, and the resorcin / formaldehyde condensate and N are added to either the rubber layer or the polyamide resin layer. -Containing an alkoxymethylurea derivative or an N-alkoxymethylurea derivative in the rubber layer,
Since the resorcinol / formaldehyde condensate is contained in the polyamide resin layer, it is possible to improve the adhesiveness between the rubber and the polyamide resin.
【図１】本発明のゴム／ポリアミド系樹脂積層体の一例
を示す断面説明図である。FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view showing an example of a rubber / polyamide resin laminate of the present invention.
【図２】本発明のゴム／ポリアミド系樹脂積層体の別例
を示す断面説明図である。FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view showing another example of the rubber / polyamide resin laminate of the present invention.
【図３】本発明のゴム／ポリアミド系樹脂積層体の他例
を示す断面説明図である。FIG. 3 is a cross-sectional explanatory view showing another example of the rubber / polyamide resin laminate of the present invention.
１ ゴム層 ２ ポリアミド系樹脂層 1 rubber layer 2 polyamide resin layer
Claims (7)
てなり、少なくとも前記ゴム層にＮ−アルコキシメチル
尿素誘導体を含有させ、かつ前記ゴム層および／または
ポリアミド系樹脂層に、レゾルシン・ホルムアルデヒド
縮合物を含有させたゴム／ポリアミド系樹脂積層体。1. A rubber layer and a polyamide-based resin layer are laminated, at least the rubber layer contains an N-alkoxymethylurea derivative, and the rubber layer and / or the polyamide-based resin layer is subjected to resorcin-formaldehyde condensation. A rubber / polyamide resin laminate containing a substance.
てなり、少なくとも前記ポリアミド系樹脂層にレゾルシ
ン・ホルムアルデヒド縮合物を含有させ、かつ前記ゴム
層および／またはポリアミド系樹脂層にＮ−アルコキシ
メチル尿素誘導体を含有させたゴム／ポリアミド系樹脂
積層体。2. A rubber layer and a polyamide resin layer are laminated, at least the resorcin / formaldehyde condensate is contained in the polyamide resin layer, and N-alkoxymethyl is contained in the rubber layer and / or the polyamide resin layer. A rubber / polyamide resin laminate containing a urea derivative.
素誘導体の含有量をＢR （％）としたとき、0.6 ≦ＢR
≦10であり、かつ前記ゴム層およびボリアミド系樹脂層
に含まれるレゾルシン・ホルムアルデヒド縮合物の含有
量をそれぞれＡR （％）、ＡP （％）としたとき、1.3
≦ＡR ＋ＡP ≦20（ＡR ≦10、ＡP ≦10）である請求項
１に記載のゴム／ポリアミド系樹脂積層体。3. When the content of the N-alkoxymethylurea derivative in the rubber layer is B R (%), 0.6 ≦ B R
When ≦ 10 and the contents of the resorcin-formaldehyde condensate contained in the rubber layer and the polyamide-based resin layer are A R (%) and A P (%), respectively, 1.3
The rubber / polyamide resin laminate according to claim 1, wherein ≦ A R + A P ≦ 20 (A R ≦ 10, A P ≦ 10).
・ホルムアルデヒド縮合物の含有量をＡP （％）とした
とき、1.3 ≦ＡP ≦10であり、かつ前記ゴム層およびポ
リアミド系樹脂層に含まれるＮ−アルコキシメチル尿素
誘導体の含有量をそれぞれＢR （％）、ＢP （％）とし
たとき、0.6 ≦ＢR ＋ＢP ≦20（ＢR≦10、ＢP ≦10）
である請求項２に記載のゴム／ポリアミド系樹脂積層
体。4. When the content of the resorcinol-formaldehyde condensate in the polyamide resin layer is A P (%), 1.3 ≦ A P ≦ 10, and the content is in the rubber layer and the polyamide resin layer. When the contents of the N-alkoxymethylurea derivative are B R (%) and B P (%), respectively, 0.6 ≦ B R + B P ≦ 20 (B R ≦ 10, B P ≦ 10)
The rubber / polyamide resin laminate according to claim 2.
系樹脂フィルムまたはポリアミド系樹脂をマトリックス
としこれに他の樹脂もしくはゴムを分散させたフィルム
である請求項１乃至４のいずれか１項に記載のゴム／ポ
リアミド系樹脂積層体。5. The polyamide-based resin layer is a polyamide-based resin film or a film in which a polyamide-based resin is used as a matrix and another resin or rubber is dispersed in the matrix, and the polyamide-based resin film is used as a matrix. Rubber / polyamide resin laminate.
ル化ナイロンである請求項５に記載のゴム／ポリアミド
系樹脂積層体。6. The rubber / polyamide resin laminate according to claim 5, wherein the polyamide resin layer is methoxymethylated nylon.
が、下記式(a)で示されるＮ，Ｎ'−ジアルコキシメチル
尿素、下記式(b)で示されるＮ，Ｎ'−ジアルコキシメチ
ル-2-ピリミジノン、下記式(c)で示されるＮ，Ｎ'−ジ
アルコキシメチル-2-イミダゾリジノン、下記式(d)で示
されるＮ,Ｎ',Ｎ'',Ｎ'''-テトラアルコキシグリコール
ウリルからなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物
である請求項１乃至６のいずれか１項に記載のゴム／ポ
リアミド系樹脂積層体。 7. The N-alkoxymethylurea derivative is N, N′-dialkoxymethylurea represented by the following formula (a) and N, N′-dialkoxymethyl-2 represented by the following formula (b): -Pyrimidinone, N, N'-dialkoxymethyl-2-imidazolidinone represented by the following formula (c), N, N ', N ", N"'-tetraalkoxy represented by the following formula (d) The rubber / polyamide resin laminate according to any one of claims 1 to 6, which is at least one compound selected from the group consisting of glycoluril.
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