JPH09226138A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 余剰インクが溜まりやすい箇所である下面前
部がワイピングされるインクジェットヘッドを提供する
こと。 【解決手段】 ワイパ１５には、ノズル面を拭き払う本
体部１６の他に、下面前部に接触する下接部１７を設
け、この下接部１７には拭き取ったインクをワイパホル
ダ３０側に導く溝を設けた。そして、下接部１７にねじ
れ角を与えてワイピング開始時に下面前部がまず下接部
１７の上面に接するようにするとともに、下面前部の側
端を、丸めるかまたは面取りした形状にして下接部が下
面前部の下側に導かれるようにした。さらに、下接部１
７の仰角を、先端ほど高位置となる角度として、拭き取
ったインクが残らないようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクの吐出状態
を回復させるためのワイパ部材を備えたインクジェット
記録装置に関し、さらに詳細には、インクジェットヘッ
ドの下面端部に溜るインクを除去する機能をワイパ部材
に持たせたインクジェット記録装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、インクジェット記録装置にお
いては、インクジェットヘッドのノズル面を拭き払って
ワイピングするワイパ機構を備えることが行われてい
る。インクジェットヘッドでは、ノズルからインクの吐
出を繰り返すとノズル面に余剰インクが堆積して吐出状
態を悪化させることがあるので、この余剰インクを除去
して良好な吐出状態に回復させるためである。このた
め、インクジェットヘッドを搭載するキャリッジの待機
位置と記録範囲との間に、可撓性のワイパ部材を、ノズ
ルの移動面に対して突出または退避可能に設けている。
そして、キャリッジが待機位置から記録範囲に向けて移
動する際にワイパ部材を突出させてワイピングを行い、
良好な吐出状態で記録がなされるようにしている。

【０００３】また、インクジェットヘッドの内部でも、
気泡の発生や粘度の変化あるいは固形分の発生のような
インクの劣化が起こりうるので、この劣化インクを吸引
除去するパージ機構を、ワイパ機構とは別に備えること
が普通である。このパージ機構は、概略、インクジェッ
トヘッドのノズル面をキャップで覆い、ヘッド内のイン
クをポンプで吸引するものである。このパージ動作を行
うと、ヘッド内から吸引されたインクの一部がノズル面
に残留して余剰インクとなるので、パージ動作後記録動
作を再開する前にはワイピングを行うことが不可欠であ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のインクジェット記録装置におけるワイパ部材で拭き
払われるのは、インクジェットヘッドのノズル面のみで
あるところ、余剰インクが堆積しうるのは、ノズル面の
みとは限らないのである。すなわち、インクジェット記
録装置によっては、記録位置における記録用紙に対して
インクジェットヘッドが斜め上方に位置するものがあ
る。その場合には、インクジェットヘッドのうち下面前
部（ここで前部とは、記録用紙に近い側をいう）が最も
低い位置となるので、余剰インクが重力作用でここに移
動してしまうのである。そしてこの場所はワイピングさ
れないので余剰インクが付着したままとなり、そのまま
記録動作が行われてしまう。特に、パージ動作を何度も
行うと、その場所に付着した余剰インクの量も相当のも
のとなり、記録動作中に垂れ落ちる等、記録用紙や装置
各部の汚染原因となることも多分にある。

【０００５】本発明は前記従来の問題点を解消するため
になされたものであり、インクジェットヘッドのうち、
余剰インクが溜りやすい下面前部がワイパ部材でワイピ
ングされるようにして、この部分の余剰インクによる汚
染のおそれを排除したインクジェット記録装置を提供す
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１の発明は、ノズルからインクを被記録体に吐出
して記録を行うインクジェットヘッドと、このインクジ
ェットヘッドを拭き払ってワイピングするワイパ部材と
を備えたインクジェット記録装置であって、前記ワイパ
部材に、前記インクジェットヘッドのノズル面を拭き払
う本体部と、前記インクジェットヘッドの下面前部に接
触する下接部とを設けたことを特徴とする。

【０００７】このインクジェット記録装置によれば、ワ
イパ部材に、インクジェットヘッドのノズル面を拭き払
う本体部ばかりでなく、インクジェットヘッドの下面前
部に接触する下接部が設けられているので、ワイピング
の際に、ノズル面に堆積している余剰インクはもちろ
ん、下面前部に溜っている余剰インクも取り除かれる。
従ってインクジェットヘッドの外面全体が余剰インクの
ない清浄な状態で記録が行われるので、被記録体などが
余剰インクにより汚染されることがなく、高品質な記録
結果が得られるものである。

【０００８】また、請求項２の発明は、請求項１に記載
のインクジェット記録装置であって、前記下接部に、イ
ンクを前記ワイパ部材の取付側に導く溝が設けられてい
ることを特徴とする。

【０００９】このインクジェット記録装置によれば、ワ
イパ部材の下接部に溝が設けられているので、ワイピン
グによりインクジェットヘッドの下面前部から下接部に
移ったインクは、この溝を伝わってワイパ部材の取付側
に導かれる。従って、下接部にインクが付着したままに
なることがなく、次回のワイピングが清浄なワイパ部材
により行われるので、ワイピングの効果が毎回確実であ
る。なお、ワイパ部材の取付側には通例、インク吸収体
が備えられており、拭き取ったインクを吸蔵するように
なっている。

【００１０】また、請求項３の発明は、請求項１または
請求項２に記載のインクジェット記録装置であって、前
記下接部の断面形状は、左右方向の寸法が上下方向の寸
法より長いことを特徴とする。

【００１１】このインクジェット記録装置によれば、下
接部が、左右方向の寸法が上下方向の寸法より長い断面
形状を有するので、ワイピングのためにインクジェット
ヘッドの下面前部に接する際に上下に撓むことができ
る。従って下接部が、インクジェットヘッドやそれを搭
載するキャリッジ等に負担を掛けずにある程度の圧着力
をもって下面前部に接することができ、ワイピングの効
果が確実である。

【００１２】また、請求項４の発明は、請求項３に記載
のインクジェット記録装置であって、前記下接部は、前
記インクジェットヘッドに対してねじれ角をもって設け
られ、ワイピング開始の際に前記下接部の上面が前記イ
ンクジェットヘッドの下面前部の左端もしくは右端に接
触するようにしたことを特徴とする。

【００１３】このインクジェット記録装置によれば、下
接部が、ワイピング開始の際にその上面がインクジェッ
トヘッドの下面前部の左端もしくは右端に接触するよう
に、インクジェットヘッドに対してねじれ角をもって設
けられているので、ワイピングの際に下接部がスムーズ
に撓んで、その上面が下面前部に接触し、ワイピングの
効果が確実に得られる。

【００１４】また、請求項５の発明は、請求項１ないし
請求項４のいずれかに記載のインクジェット記録装置で
あって、前記インクジェットヘッドの下面前部の左端も
しくは右端が、ワイピング開始の際に前記下接部を前記
インクジェットヘッドの下面に導く形状とされているこ
とを特徴とする。

【００１５】このインクジェット記録装置によれば、イ
ンクジェットヘッドの下面前部の、ワイピング開始の際
に下接部に最初に接する箇所である左端もしくは右端
が、下接部をインクジェットヘッドの下面に導く形状と
されているので、ワイピングの際に下接部がスムーズに
撓んで、その上面が下面前部に接触し、ワイピングの効
果が確実に得られる。ここで、「導く形状」としては、
例えば、コーナーを面取りして斜面を設けた形状や、コ
ーナーを丸めて曲面状にした形状が考えられる。

【００１６】また、請求項６の発明は、請求項１ないし
請求項５のいずれかに記載のインクジェット記録装置で
あって、前記下接部は、前記インクジェットヘッドに接
していない状態では先端ほど高位置となる仰角で配置さ
れていることを特徴とする。

【００１７】このインクジェット記録装置によれば、下
接部の仰角が、インクジェットヘッドに接していない状
態では先端ほど高位置となる角度とされているので、ワ
イピングによりインクジェットヘッドの下面前部から下
接部に移ったインクは、ワイピングが終了して下接部が
インクジェットヘッドから離れると、重力作用により自
然に下接部に沿って流れてワイパ部材の取付側に導かれ
る。従って、下接部にインクが付着したままになること
がなく、次回のワイピングが清浄なワイパ部材により行
われるので、ワイピングの効果が毎回確実である。な
お、ワイパ部材の取付側には通例、インク吸収体が備え
られており、拭き取ったインクを吸蔵するようになって
いる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るインクジェッ
ト記録装置を、図面に示す実施の形態に基づいて詳細に
説明する。

【００１９】図１の概略斜視図において、インクジェッ
ト記録装置のケーシング６０内には記録用紙Ｓを搬送す
るための円筒状のプラテンローラ６２が軸まわりに回転
可能に設けられている。そしてプラテンローラ６２と平
行にガイドロッド６４及びガイドレール６６が配置さ
れ、これらに支持されつつキャリッジ９がプラテンロー
ラ６２と平行に移動できるように設けられている。キャ
リッジ９には、インクジェットヘッド１０が搭載されて
いる。インクジェットヘッド１０は、プラテンローラ６
２に対向する面に多数のノズルを有しており、このノズ
ルからプラテンローラ６２上の記録用紙Ｓにインクを吐
出して印刷記録を行うものである。このノズルは、後述
するように色ごとにグループ分けされている。キャリッ
ジ９は、ケーシング６０内の下部に設けられたＣＲモー
タ６８によりベルト７０を介して駆動されるようになっ
ている。

【００２０】またケーシング６０内には、インクジェッ
トヘッド１０のインク吐出状態が悪化したときにこれを
回復させるための機構として、ワイパ１５と、パージポ
ンプ４４及びパージキャップ４６とが設けられている。
さらに、パージキャップ４６と並んで、待機状態にある
ときにインクジェットヘッド１０のノズル面を保護する
ための保護キャップ４８が、ノズルのグループ数に合わ
せて設けられている。

【００２１】ワイパ１５について図２に基づいてさらに
説明する。ワイパ１５は、インクジェットヘッド１０の
ノズル面をワイピングする本体部１６と、下面前部をワ
イピングする下接部１７とを有している。ただし本体部
１６と下接部１７とは、連続的に一体成形されてワイパ
１５をなしている。ワイパ１５はワイパホルダ３０に保
持されており、ワイパホルダ３０の後端には係合ピン３
１が設けられている。そしてワイパホルダ３０の後部に
は、カム溝３３が形成されたカム３２が設けられ、係合
ピン３１がカム溝３３に係合している。

【００２２】このワイパホルダ３０は、図２には示して
いないが、パージキャップ４６を保持するキャップケー
ス４７に嵌合されて前後方向に摺動可能とされている。
従って、カム３２が回転することにより、ワイパ１５が
ワイパホルダ３０ごと前後に移動可能である。ワイパ１
５が後退した状態ではインクジェットヘッド１０に触れ
ることはないが、前進した状態ではインクジェットヘッ
ド１０が移動する際に本体部１６がノズル面に接触し、
下接部１７が下面前部に接触するようになっている。こ
の様子を図８、図９に示す。すなわち、図８はワイパ１
５が後退した状態であり、図９はワイパ１５が前進した
状態である。なお、図８、９に見るように、キャップケ
ース４７内にはスポンジ等の多孔質で形成されたインク
吸収体４９が備えられている。

【００２３】ワイパ１５の材質は、可撓性と耐インク性
のあるものであれば特に制限はないが、癖のつきにくさ
や撥インク性、加工性、価格等を総合的に考慮すると、
エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＭまたはＥＰＤＭ）等
が最も適している。

【００２４】ワイパ１５についてさらに詳しく説明す
る。ワイパ１５の下接部１７は、本体部１６の下方に位
置し、略四角形断面の形状を有しており、図３に示すよ
うに、長さ方向に先端から基部にわたって溝１８が形成
されている。溝１８は、インクジェットヘッド１０から
拭き取ったインクをインク吸収体４９に導いて吸い取ら
せる経路として設けられたものである。また、下接部１
７の先端には、屈折部１７Ａが設けられており、インク
ジェットヘッド１０の下面前部に適切な角度で接触する
ようになっている。この屈折部１７Ａは、図８に見るよ
うにインクジェットヘッド１０に接していない状態では
先端ほど高位置となる仰角で取り付けられている。な
お、下接部１７のうち屈折部１７Ａ以外の部分の仰角
も、先端に近づくほど高位置となる角度とされている。

【００２５】また、図４に示すように下接部１７の断面
形状は、厚さｔよりも幅ｗの方が大きい形状とされてい
る。インクジェットヘッド１０の下面前部に接触する際
に撓みやすいようにするためである。さらに図５に示す
ように、ワイパ１５において下接部１７はねじれ角を持
っており、本体部１６に対して下接部１７の屈折部１７
Ａが傾斜するようにされている。インクジェットヘッド
１０の下面前部に接触する際に下面前部の端が屈折部１
７Ａの上面に当たって屈折部１７Ａが自然にインクジェ
ットヘッド１０の下面に滑り込むようにするためであ
る。

【００２６】続いてワイパ１５に接触するインクジェッ
トヘッド１０の前面（ノズル面）について、図６により
説明する。図６に示すのはインクジェットヘッド１０を
プラテンローラ６２側から見た正面図であり、色ごとに
ノズル面１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄが設けられて
いる。各ノズル面１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄに
は、それぞれの色のインクを吐出するノズル群が設けら
れている。これらのノズル面は、同一高さとされてお
り、ワイパ１５で拭き取られる場合には皆拭き取られ
る。また、インクジェットヘッド１０の下面前部１４の
側端１２は、角が取られて丸みを与えられた形状となっ
ている。ワイパ１５の下接部１７に接触する際に下接部
１７の先端の屈折部１７Ａの上面に当たって屈折部１７
Ａを自然に下面前部１４の下側に滑り込ませるようにす
るためである。あるいは、角を丸める代わりに図７のよ
うに角を面取りして斜面を設けた形状の側端１３として
もよい。

【００２７】次に、インクジェット記録装置の動作を説
明する。インクジェット記録装置の基本的な動作は、Ｃ
Ｒモータ６８によりベルト７０を介してキャリッジ９を
移動させつつ、記録データに従いインクジェットヘッド
１０の各ノズルからインクを吐出してプラテンローラ６
２上の記録用紙Ｓに印刷記録を行なうことである。

【００２８】記録データを待つ待機中などは、インクジ
ェットヘッド１０の各ノズル面１１Ａ、１１Ｂ、１１
Ｃ、１１Ｄがそれぞれ保護キャップ４８に覆われる位置
までキャリッジ９を移動させ、各ノズル面を覆ってイン
クの増粘等を防止する。また、インクジェットヘッド１
０の内部で気泡や固形分の発生等、インクの劣化が生じ
るので定期的にあるいは随時、各ノズル面１１Ａ、１１
Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄを順次パージキャップ４６で覆い、
パージポンプ４４によるパージングを行い、インクの吐
出状態を回復させる。

【００２９】このパージング直後は、パージングをした
ノズル面に余剰インクが残っているので、余剰インクに
より記録用紙Ｓが汚染されるのを防ぐため、ワイパ１５
によるワイピングを行って余剰インクを除去する。この
余剰インクは、基本的にはノズル孔の近傍、すなわちノ
ズル面１１Ａ〜Ｄ上に位置するが、一部はインクジェッ
トヘッド１０の下面前部１４に移動して溜っている。図
８から明らかなようにこの付近で最も位置的に低い箇所
がここだからである。パージング直後以外でも、インク
吐出により余剰インクが溜った場合には随時ワイピング
を行う。パージング直後以外の時にワイピングを行う場
合には、一旦キャリッジ９を駆動してインクジェットヘ
ッド１０が保護キャップ４８に対面する位置まで移動さ
せる。

【００３０】ワイピングを行う時には、まずカム３２を
回転させてワイパ１５を前進状態（図９）とする。そし
てキャリッジ９を駆動して、インクジェットヘッド１０
を、保護キャップ４８に対面する位置からプラテンロー
ラ６２に対面する位置へ向けて移動させる。すると、ワ
イパ１５が前進位置にあるため、インクジェットヘッド
１０のノズル面１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄはワイ
パ１５の本体部１６に、下面前部１４は下接部１７（さ
らに詳しくは屈折部１７Ａ）に、それぞれ接触する。そ
してワイパ１５が可撓性であるために撓んで、余剰イン
クを拭き取るワイピングが行われる。

【００３１】このワイピングに際して、インクジェット
ヘッド１０の下面前部１４がワイパ１５（下接部１７）
の屈折部１７Ａに接触するときには、屈折部１７Ａが図
５に示すようにねじれ角を持って斜めになっているの
で、下面前部１４の側端１２（または１３）はまず屈折
部１７Ａの上面に当接する。そしてインクジェットヘッ
ド１０の動きにより下面前部１４の側端１２（または１
３）が屈折部１７Ａを下方に押し付けて下接部１７全体
を撓ませるので、屈折部１７Ａは自然に下面前部１４の
下側に滑り込んでそこを拭き取ることとなる。ここで、
側端１２（または１３）が図６（または図７）に示すよ
うに角を丸めた（または面取りした）形状とされている
ことも、屈折部１７Ａをスムーズに下面前部１４の下側
に滑り込ませることに貢献している。またこのとき、下
接部１７（屈折部１７Ａを含む）が図４に示すように厚
さｔよりも幅ｗの方が大きい断面形状とされていること
も、スムーズな撓みに貢献している。

【００３２】また、このときワイパ１５の本体部１６も
インクジェットヘッド１０のノズル面１１Ａ〜Ｄに接触
する。すなわち図９に示す状態である。従って、ともに
余剰インクが溜りやすい場所であるノズル面１１Ａ〜Ｄ
と下面前部１４とがそれぞれワイピングされ、余剰イン
クが拭き取られて除去される。

【００３３】このワイピングにより、インクジェットヘ
ッド１０の下面前部１４に付着していた余剰インクは、
屈折部１７Ａに移る。そして、ワイパ１５の下接部１７
（屈折部１７Ａもその一部である）には図３に示すよう
に溝１８が形成されているので、移ったインクは溝１８
に沿って流れ、キャップケース４７内に備えられたイン
ク吸収体４９に吸収される。特に、インクジェットヘッ
ド１０の動きにより下面前部１４と屈折部１７Ａとの接
触が終了すると、屈折部１７Ａは撓みが戻って自然状態
となり、その仰角より先端ほど高位置であるため、イン
クはすべて溝１８に沿って流れ、屈折部１７Ａに残留し
ない。このため清浄な屈折部１７Ａにより次回のワイピ
ングが行われることになる。

【００３４】ワイピングが終了すると、キャリッジ９が
さらに移動してインクジェットヘッド１０がプラテンロ
ーラ６２に対面する位置となり、印刷記録が可能な状態
となる。このときノズル面１１Ａ〜Ｄと下面前部１４と
のいずれも余剰インクが除去されているので、余剰イン
クにより記録用紙Ｓが汚染されることのない高品質な記
録がなされる。なお、ワイピングの終了とともにカム３
２が回転させられてワイパ１５が後退状態（図８参照）
とされる。キャリッジ９が待機のために保護キャップ４
８に対面する位置に移動するとき等にいちいちインクジ
ェットヘッド１０がワイパ１５に接触しないようにする
ためである。

【００３５】以上詳細に説明したように、本実施の形態
に係るインクジェット記録装置によれば、インクジェッ
トヘッド１０をワイピングするワイパ１５に、ノズル面
１１Ａ〜Ｄを拭き払う本体部１６と、下面前部１４を拭
き払う下接部１７（屈折部１７Ａ）とを設けたので、余
剰インクが発生する部位であるノズル面１１Ａ〜Ｄばか
りでなく、余剰インクが移動して溜る部位である下面前
部１４もワイピングされる。従って、余剰インクが完全
に除去された清浄な状態のインクジェットヘッド１０で
印刷記録が行われるので、余剰インクによる記録用紙Ｓ
の汚染が生じない。

【００３６】そして下接部１７には、屈折部１７Ａを含
めて全長にわたり溝１８が設けられているので、ワイピ
ングによりインクジェットヘッド１０の下面前部１４か
ら下接部１７に移った余剰インクは、溝１８を伝ってキ
ャップケース４７に移動してインク吸収体４９に吸収さ
れる。特に、ワイピングが終了して下接部１７からイン
クジェットヘッド１０が離れると、屈折部１７Ａを含め
た下接部１７全体が、先端ほど高位置となる仰角となる
ので、余剰インクは重力作用により残らずキャップケー
ス４７に移動し、下接部１７に残らない。従って、次回
のワイピングが必ず清浄な下接部１７によってなされる
ので、ワイピングの効果が確実に得られる。

【００３７】また、下接部１７が厚さｔよりも幅ｗの方
が大きい断面形状を有しているので、下接部１７がスム
ーズに撓んでワイピングが行われる。さらに、下接部１
７がねじれ角を持っており屈折部１７Ａが斜めとなって
いることによりワイピング開始時に下面前部１４の側端
１２が屈折部１７Ａの上面に接触し、また、下面前部１
４の側端１２が角を丸めた（または面取りした）形状と
されていることにより、屈折部１７Ａがスムーズに下面
前部１４の下側に滑り込み、ワイピングが円滑に行われ
る。

【００３８】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種
々の改良、変形が可能であることはもちろんである。例
えば前記実施の形態中に示した、各部の具体的形状やワ
イパの材質等は、単なる例示にすぎない。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように請
求項１の発明によれば、インクジェットヘッドのノズル
面がワイパ部材の本体部によって拭き払われるばかりで
なく、余剰インクが溜まりやすい箇所であるインクジェ
ットヘッドの下面前部にワイパ部材の下接部が接触して
インクを除去するので、インクジェットヘッドが清浄な
状態となり、余剰インクにより被記録体が汚染されるこ
とのないインクジェット記録装置が提供されている。ま
た、請求項２の発明によれば、拭き取ったインクが溝を
伝わってワイパ部材の取り付け側に導かれるので、イン
クが付着していない清浄な下接部により下面前部のワイ
ピングがなされるものである。

【００４０】さらに、請求項３の発明によれば、下接部
が、左右方向より上下方向の寸法が長い断面形状を有す
るので撓みやすくワイピングがスムーズになされる。ま
た、請求項４の発明によれば、下接部のねじれ角によ
り、ワイピング開始時に下接部の上面に下面前部の左端
もしくは右端が接触するので、下接部が押し付けられて
スムーズに下面前部の下側に滑り込み、ワイピングがな
されるものである。そして、請求項５の発明によれば、
下面前部の左端もしくは右端が、角を丸めたあるいは面
取りしたような、下接部を下面前部の下側に導く形状を
しているので、ワイピングがさらにスムーズになされ
る。

【００４１】また、請求項６の発明によれば、下接部の
仰角が、インクジェットヘッドに接していない状態では
先端ほど高位置となる角度であるので、拭き取ったイン
クが重力作用によりすべてワイパ部材の取り付け側に流
れ落ち、次回のワイピングが必ず清浄な下接部によって
なされるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態に係るインクジェット記録装置の概
略構成を示す図である。

【図２】インクジェットヘッドとワイパとを示す斜視図
である。

【図３】ワイパの下接部を示す図である。

【図４】下接部の断面形状を示す図である。

【図５】ワイパにおける本体部と下接部との角度関係を
説明する図である。

【図６】インクジェットヘッドの正面図である。

【図７】インクジェットヘッドの正面図である。

【図８】ワイパが後退している状態を説明する断面図で
ある。

【図９】ワイパが前進している状態を説明する断面図で
ある。

【符号の説明】

１０ インクジェットヘッド １２ 側端 １４ インクジェットヘッドの下面前部 １５ ワイパ １６ 本体部 １７ 下接部 １８ 溝

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ノズルからインクを被記録体に吐出して
   記録を行うインクジェットヘッドと、このインクジェッ
   トヘッドを拭き払ってワイピングするワイパ部材とを備
   えたインクジェット記録装置において、 前記ワイパ部材に、 前記インクジェットヘッドのノズル面を拭き払う本体部
   と、 前記インクジェットヘッドの下面前部に接触する下接部
   とを設けたことを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のインクジェット記録装
   置において、 前記下接部に、インクを前記ワイパ部材の取付側に導く
   溝が設けられていることを特徴とするインクジェット記
   録装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載のインク
   ジェット記録装置において、 前記下接部の断面形状は、左右方向の寸法が上下方向の
   寸法より長いことを特徴とするインクジェット記録装
   置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のインクジェット記録装
   置において、 前記下接部は、前記インクジェットヘッドに対してねじ
   れ角をもって設けられ、ワイピング開始の際に前記下接
   部の上面が前記インクジェットヘッドの下面前部の左端
   もしくは右端に接触するようにしたことを特徴とするイ
   ンクジェット記録装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし請求項４のいずれかに記
   載のインクジェット記録装置において、 前記インクジェットヘッドの下面前部の左端もしくは右
   端が、ワイピング開始の際に前記下接部を前記インクジ
   ェットヘッドの下面に導く形状とされていることを特徴
   とするインクジェット記録装置。
6. 【請求項６】 請求項１ないし請求項５のいずれかに記
   載のインクジェット記録装置において、 前記下接部は、前記インクジェットヘッドに接していな
   い状態では先端ほど高位置となる仰角で配置されている
   ことを特徴とするインクジェット記録装置。