JPH09225790A - 回転部材研削装置 - Google Patents
回転部材研削装置Info
- Publication number
- JPH09225790A JPH09225790A JP8035956A JP3595696A JPH09225790A JP H09225790 A JPH09225790 A JP H09225790A JP 8035956 A JP8035956 A JP 8035956A JP 3595696 A JP3595696 A JP 3595696A JP H09225790 A JPH09225790 A JP H09225790A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary shaft
- rotary
- rotary member
- outer peripheral
- peripheral surface
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- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 振れ回転防止およびテーパ状研磨防止の微調
整作業を簡略化することができる回転部材研削装置を提
供する。 【解決手段】 回転部材の回転軸の外周を取り囲むと共
に転がり接触して当該回転軸を回転自在に支持する複数
個の転がり軸受けからなる外周面支持装置１５Ａおよび
１５Ｂにより前記回転軸の両端部を回転自在に支持する
一方、前記回転軸の一端を端部支持装置３１および３２
により回転自在に支持するとともに、他端を回転駆動装
置により把持し回転駆動して当該回転部材の外周面を研
削する回転部材研削装置において、前記支持装置１５Ｂ
を前記端部支持装置３１および３２に一体的に固定す
る。
整作業を簡略化することができる回転部材研削装置を提
供する。 【解決手段】 回転部材の回転軸の外周を取り囲むと共
に転がり接触して当該回転軸を回転自在に支持する複数
個の転がり軸受けからなる外周面支持装置１５Ａおよび
１５Ｂにより前記回転軸の両端部を回転自在に支持する
一方、前記回転軸の一端を端部支持装置３１および３２
により回転自在に支持するとともに、他端を回転駆動装
置により把持し回転駆動して当該回転部材の外周面を研
削する回転部材研削装置において、前記支持装置１５Ｂ
を前記端部支持装置３１および３２に一体的に固定す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、中心に芯
金を有する長尺の円筒状ゴムロール等の研磨に用いる回
転部材研削装置に関し、外径がテーパ状にならないよう
にする調整作業を容易にできるようにしたものである。
金を有する長尺の円筒状ゴムロール等の研磨に用いる回
転部材研削装置に関し、外径がテーパ状にならないよう
にする調整作業を容易にできるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば、ＯＡ機器のプリンタ
等に用いられるプラテンゴムロール又は写真複写機用の
給紙・搬送用ゴムロールの表面仕上げ研磨や使用後の表
面劣化や摩耗に伴う再研磨を行う場合、ゴムロールの両
端面から突出する回転軸の一端をチャック等で把持する
とともに他端を当該回転軸端面に形成されたセンタ穴に
センタを圧接することで当該ロールを回転自在に支持す
る研磨装置が用いられる。また、回転軸の両端をチャッ
ク等で把持することにより支持するものや、センタの代
わりに凹部を有する逆センタを有して当該逆センタに面
取り形状のテーパ部を有する回転軸の端部を圧接するこ
とにより支持するものもある。このような研磨装置で
は、回転軸の何れか一方を支持する把持装置等を駆動機
により回転駆動しながら砥石等をこれらロールの外周面
に押し当てることにより研磨する。
等に用いられるプラテンゴムロール又は写真複写機用の
給紙・搬送用ゴムロールの表面仕上げ研磨や使用後の表
面劣化や摩耗に伴う再研磨を行う場合、ゴムロールの両
端面から突出する回転軸の一端をチャック等で把持する
とともに他端を当該回転軸端面に形成されたセンタ穴に
センタを圧接することで当該ロールを回転自在に支持す
る研磨装置が用いられる。また、回転軸の両端をチャッ
ク等で把持することにより支持するものや、センタの代
わりに凹部を有する逆センタを有して当該逆センタに面
取り形状のテーパ部を有する回転軸の端部を圧接するこ
とにより支持するものもある。このような研磨装置で
は、回転軸の何れか一方を支持する把持装置等を駆動機
により回転駆動しながら砥石等をこれらロールの外周面
に押し当てることにより研磨する。
【０００３】さらに、ロールの両端を上述したように支
持しただけでは、振れ回転が生じてしまうということ
で、両端の内側の回転軸外周面で支持する支持装置をさ
らに設けた研磨装置がある。すなわち、回転部材の回転
軸の外周を取り囲むと共に転がり接触して当該回転軸を
回転自在に支持する複数個の転がり軸受けからなる外周
面支持装置により前記回転軸の両端部を回転自在に支持
するものである。
持しただけでは、振れ回転が生じてしまうということ
で、両端の内側の回転軸外周面で支持する支持装置をさ
らに設けた研磨装置がある。すなわち、回転部材の回転
軸の外周を取り囲むと共に転がり接触して当該回転軸を
回転自在に支持する複数個の転がり軸受けからなる外周
面支持装置により前記回転軸の両端部を回転自在に支持
するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たように回転部材の両端部を支持するとともに、さらに
その内側に支持装置を設けた場合、ロールの外周面が回
転中心に対して平行にならないテーパ状研磨を防止する
ための最終的な微調整作業が非常に煩雑になるという問
題がある。すなわち、両端の内側の両端部外周を支持し
た後、例えば、回転駆動軸を軸に交差する方向に移動し
て振れ回転を防止するための微調整を行うと、外周面支
持装置で固定されているためにそのままではテーパ状に
研磨されてしまい、さらに外周面支持装置を微調整する
必要があり、非常に調整作業が繁雑で作業時間がかかる
という問題がある。そしてこのように、給紙・搬送用ロ
ールにおいてゴム表面がテーパになっている場合、紙と
ゴムとの押圧及び摩擦係数μの関係から、紙の搬送方向
が蛇行してしまい、紙がＪＡＭ（紙づまり）するという
問題がある。また、プラテンロールにおいても、テーパ
のため印字押圧が一定ではないため印字品質が低下する
という問題がある。
たように回転部材の両端部を支持するとともに、さらに
その内側に支持装置を設けた場合、ロールの外周面が回
転中心に対して平行にならないテーパ状研磨を防止する
ための最終的な微調整作業が非常に煩雑になるという問
題がある。すなわち、両端の内側の両端部外周を支持し
た後、例えば、回転駆動軸を軸に交差する方向に移動し
て振れ回転を防止するための微調整を行うと、外周面支
持装置で固定されているためにそのままではテーパ状に
研磨されてしまい、さらに外周面支持装置を微調整する
必要があり、非常に調整作業が繁雑で作業時間がかかる
という問題がある。そしてこのように、給紙・搬送用ロ
ールにおいてゴム表面がテーパになっている場合、紙と
ゴムとの押圧及び摩擦係数μの関係から、紙の搬送方向
が蛇行してしまい、紙がＪＡＭ（紙づまり）するという
問題がある。また、プラテンロールにおいても、テーパ
のため印字押圧が一定ではないため印字品質が低下する
という問題がある。
【０００５】本発明はこのような事情に鑑み、このよう
な振れ回転防止およびテーパ状研磨防止の微調整作業を
簡略化することができる回転部材研削装置を提供するこ
とにある。
な振れ回転防止およびテーパ状研磨防止の微調整作業を
簡略化することができる回転部材研削装置を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明は、回転部材の回転軸の外周を取り囲むと共に転がり
接触して当該回転軸を回転自在に支持する複数個の転が
り軸受けからなる外周面支持装置により前記回転軸の両
端部を回転自在に支持する一方、前記回転軸の一端を端
部支持装置により回転自在に支持するとともに、他端を
回転駆動装置により把持し回転駆動して当該回転部材の
外周面を研削する回転部材研削装置において、前記支持
装置の何れか一方を前記端部支持装置または回転駆動装
置の何れかに一体的に固定したことを特徴とする回転部
材研削装置にある。
明は、回転部材の回転軸の外周を取り囲むと共に転がり
接触して当該回転軸を回転自在に支持する複数個の転が
り軸受けからなる外周面支持装置により前記回転軸の両
端部を回転自在に支持する一方、前記回転軸の一端を端
部支持装置により回転自在に支持するとともに、他端を
回転駆動装置により把持し回転駆動して当該回転部材の
外周面を研削する回転部材研削装置において、前記支持
装置の何れか一方を前記端部支持装置または回転駆動装
置の何れかに一体的に固定したことを特徴とする回転部
材研削装置にある。
【０００７】ここで、前記外周面支持装置は、例えば、
前記端部支持装置に一体的に固定されているのが好まし
い。
前記端部支持装置に一体的に固定されているのが好まし
い。
【０００８】本発明の回転部材研削装置では、例えば、
外周面支持装置で回転軸外周面を固定した後回転駆動軸
を当該回転軸と交差する方向に移動して微調整する場
合、当該回転駆動軸の移動と共に一方の外周面支持装置
も一緒に移動するので、さらにテーパ状研削を防止する
ために、外周面支持装置の位置を調整する必要がない。
外周面支持装置で回転軸外周面を固定した後回転駆動軸
を当該回転軸と交差する方向に移動して微調整する場
合、当該回転駆動軸の移動と共に一方の外周面支持装置
も一緒に移動するので、さらにテーパ状研削を防止する
ために、外周面支持装置の位置を調整する必要がない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明による回転部材支持
装置をプラテンロール等の研磨を行う円筒研削装置に適
用した一実施の形態を図面を参照にして詳細に説明す
る。
装置をプラテンロール等の研磨を行う円筒研削装置に適
用した一実施の形態を図面を参照にして詳細に説明す
る。
【００１０】図１は上述した円筒研削装置の構成概念図
であり、図２は図１中の右側面図である。図１に示すよ
うに、プラテンロール１は外周部に硬質ゴム層を形成し
た丸棒状のプラテンロール本体１２とこのプラテンロー
ル本体１２と同心状且つ一体的にプラテンロール本体１
２の両端に突出する回転軸１３とを有している。回転軸
１３の図中左側の端部は、図示しない研削装置本体の駆
動源に連結された回転駆動自在のチャック１４に把持さ
れ支持されている。また、回転軸１３の両端部近傍の両
端部の外周面は、外周面支持装置である一対の回転部材
支持装置１５Ａおよび１５Ｂによって回転自在に支持さ
れている。この回転部材支持装置１５Ａおよび１５Ｂに
構成は以下のようである。即ち、回転軸１３の端部に
は、それぞれ、回転軸１３の図中下半部の外周に沿って
回転軸１３を取り巻くように２つの転がり軸受１６の外
輪が各々転がり接触し回転軸１３を支持している。さら
にこれらの転がり軸受１６は、図示しない研削装置本体
に設けられ且つ回転軸１３の軸心に対して垂直方向に自
在に接近或いは退避し得るホルダ１７の先端部に、上記
転がり軸受１６の内輪に嵌着されたピン１８を介して回
転自在に支持されている。また、転がり軸受１６に対向
し且つこの転がり軸受１６の軸心と軸心を平行状態にし
てもう１つの転がり軸受１９の外輪が回転軸１３に対接
している。転がり軸受１９は、図示されない研削装置本
体に設けられ且つ回転軸１３の軸心に対して垂直方向に
自在に接近或いは退避し得るホルダ２０の先端部に、上
記転がり軸受１９の内輪に嵌着されたピン２１を介して
回転自在に支持されている。また、回転軸１３の図中右
側の端面には押し棒３１の先端が当接している。押し棒
３１はチャック３２に把持されており、チャック３２は
基台３３に支持されている。チャック３２は、押し棒３
１を介して回転軸１３をチャック１４方向に付勢し得る
ようになっている。一方、図示しない駆動源により回転
してプラテンロール１１の外周面２３を研磨すると共
に、外周面２３に対して自在に接近或いは退避する砥石
２４が、図示しない研削装置本体に設けられている。
であり、図２は図１中の右側面図である。図１に示すよ
うに、プラテンロール１は外周部に硬質ゴム層を形成し
た丸棒状のプラテンロール本体１２とこのプラテンロー
ル本体１２と同心状且つ一体的にプラテンロール本体１
２の両端に突出する回転軸１３とを有している。回転軸
１３の図中左側の端部は、図示しない研削装置本体の駆
動源に連結された回転駆動自在のチャック１４に把持さ
れ支持されている。また、回転軸１３の両端部近傍の両
端部の外周面は、外周面支持装置である一対の回転部材
支持装置１５Ａおよび１５Ｂによって回転自在に支持さ
れている。この回転部材支持装置１５Ａおよび１５Ｂに
構成は以下のようである。即ち、回転軸１３の端部に
は、それぞれ、回転軸１３の図中下半部の外周に沿って
回転軸１３を取り巻くように２つの転がり軸受１６の外
輪が各々転がり接触し回転軸１３を支持している。さら
にこれらの転がり軸受１６は、図示しない研削装置本体
に設けられ且つ回転軸１３の軸心に対して垂直方向に自
在に接近或いは退避し得るホルダ１７の先端部に、上記
転がり軸受１６の内輪に嵌着されたピン１８を介して回
転自在に支持されている。また、転がり軸受１６に対向
し且つこの転がり軸受１６の軸心と軸心を平行状態にし
てもう１つの転がり軸受１９の外輪が回転軸１３に対接
している。転がり軸受１９は、図示されない研削装置本
体に設けられ且つ回転軸１３の軸心に対して垂直方向に
自在に接近或いは退避し得るホルダ２０の先端部に、上
記転がり軸受１９の内輪に嵌着されたピン２１を介して
回転自在に支持されている。また、回転軸１３の図中右
側の端面には押し棒３１の先端が当接している。押し棒
３１はチャック３２に把持されており、チャック３２は
基台３３に支持されている。チャック３２は、押し棒３
１を介して回転軸１３をチャック１４方向に付勢し得る
ようになっている。一方、図示しない駆動源により回転
してプラテンロール１１の外周面２３を研磨すると共
に、外周面２３に対して自在に接近或いは退避する砥石
２４が、図示しない研削装置本体に設けられている。
【００１１】そして、本実施例では、駆動源とは逆側の
図中右側の回転駆動装置１５Ｂの基台２５がチャック３
２を支持する基台３３と固着されて一体的となってお
り、チャック３２を回転軸に交差する方向に微小移動す
る場合に、回転駆動装置１５Ｂも一体的に微小移動する
ようになっている。
図中右側の回転駆動装置１５Ｂの基台２５がチャック３
２を支持する基台３３と固着されて一体的となってお
り、チャック３２を回転軸に交差する方向に微小移動す
る場合に、回転駆動装置１５Ｂも一体的に微小移動する
ようになっている。
【００１２】上述したような構成の研削装置により、プ
ラテンロール１１を研磨するには、回転部材支持装置１
５Ａおよび１５Ｂのそれぞれについて、予め回転軸１３
の径に応じてホルダ１７或いはホルダ２０の何れか一方
を動かすことにより転がり軸受１６、或いは転がり軸受
１９のいずれか一方の位置を調整し、チャック１４の回
転中心と回転軸１３の回転中心とが完全に同心状に保持
し得るよう正確に転がり軸受１６或いは転がり軸受１９
のいずれか一方の位置決めを行う。この後、ゴムロール
１１の回転軸１３の一端部を押し棒２２で付勢しつつ他
端部をチャック１４で把持し、且つ退避していた位置決
めされていない転がり軸受を回転軸１３の一端部に接近
させ対接させて最終的には上下の転がり軸受１６および
１９によって回転軸を完全に挟み込む。そして、最終的
にチャック３２を支持する基台３３を回転軸に交差する
方向に微小移動して振れ回転がないように微調整を行
う。この際、本実施の形態では、基台３３の微小移動と
ともに回転部材支持装置１５Ｂも微小移動する。こうし
てゴムロール１１をチャック１４を介して回転させると
共に砥石２４をプラテンロール１１の外周面２３に押し
つけて外周面２３の研磨を行うと、テーパ状研磨になる
ことなく良好な研磨を行うことができる。
ラテンロール１１を研磨するには、回転部材支持装置１
５Ａおよび１５Ｂのそれぞれについて、予め回転軸１３
の径に応じてホルダ１７或いはホルダ２０の何れか一方
を動かすことにより転がり軸受１６、或いは転がり軸受
１９のいずれか一方の位置を調整し、チャック１４の回
転中心と回転軸１３の回転中心とが完全に同心状に保持
し得るよう正確に転がり軸受１６或いは転がり軸受１９
のいずれか一方の位置決めを行う。この後、ゴムロール
１１の回転軸１３の一端部を押し棒２２で付勢しつつ他
端部をチャック１４で把持し、且つ退避していた位置決
めされていない転がり軸受を回転軸１３の一端部に接近
させ対接させて最終的には上下の転がり軸受１６および
１９によって回転軸を完全に挟み込む。そして、最終的
にチャック３２を支持する基台３３を回転軸に交差する
方向に微小移動して振れ回転がないように微調整を行
う。この際、本実施の形態では、基台３３の微小移動と
ともに回転部材支持装置１５Ｂも微小移動する。こうし
てゴムロール１１をチャック１４を介して回転させると
共に砥石２４をプラテンロール１１の外周面２３に押し
つけて外周面２３の研磨を行うと、テーパ状研磨になる
ことなく良好な研磨を行うことができる。
【００１３】ところで本実施の形態では、駆動源に近い
回転支持装置を駆動端とは反対側の支持装置の基台に固
着したが、反対側の回転部材支持装置を他端側の端部支
持装置に固着して振れ回転の微調整を当該他端側の移動
により行うようにしてもよい。また、回転軸１３を支持
する転がり軸受１６，１９を図中下面のホルダに２個、
図中上側のホルダ２０に一個設けたが、例えばホルダ２
０にもホルダ１７を同時に２個設けた構成としてもよい
し、本実施の形態に用いたものより小径の転がり軸受１
６，１９を用いてさらに多数個の転がり軸受１６，１９
をホルダ１７，２０に配置してもよい。またホルダ１
７，２０も必ずしも上下に２箇所設けるだけではなく、
回転軸１３の外周に沿ってさらに多数箇所設けてもよ
く、要するに回転軸１３を回転軸１３の外周に沿って複
数個の転がり軸受１６，１９で取り囲み回転軸１３を回
転自在に支持することができる構成であればよいのであ
る。なお、チャック１４は、回転駆動力を伝達するもの
であれば、回転軸を把持する作用をするものでなくても
よい。
回転支持装置を駆動端とは反対側の支持装置の基台に固
着したが、反対側の回転部材支持装置を他端側の端部支
持装置に固着して振れ回転の微調整を当該他端側の移動
により行うようにしてもよい。また、回転軸１３を支持
する転がり軸受１６，１９を図中下面のホルダに２個、
図中上側のホルダ２０に一個設けたが、例えばホルダ２
０にもホルダ１７を同時に２個設けた構成としてもよい
し、本実施の形態に用いたものより小径の転がり軸受１
６，１９を用いてさらに多数個の転がり軸受１６，１９
をホルダ１７，２０に配置してもよい。またホルダ１
７，２０も必ずしも上下に２箇所設けるだけではなく、
回転軸１３の外周に沿ってさらに多数箇所設けてもよ
く、要するに回転軸１３を回転軸１３の外周に沿って複
数個の転がり軸受１６，１９で取り囲み回転軸１３を回
転自在に支持することができる構成であればよいのであ
る。なお、チャック１４は、回転駆動力を伝達するもの
であれば、回転軸を把持する作用をするものでなくても
よい。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
端部支持装置の微調整移動と共に、外周面支持装置も一
緒に移動するので、振れ回転防止およびテーパ状研磨防
止の作業が非常に容易に行うことができる。
端部支持装置の微調整移動と共に、外周面支持装置も一
緒に移動するので、振れ回転防止およびテーパ状研磨防
止の作業が非常に容易に行うことができる。
【図１】本発明の回転部材研削装置をゴムロールの研磨
に用いた一実施の形態の概略構成図である。
に用いた一実施の形態の概略構成図である。
【図２】図１の右側面図である。
１１ ゴムロール １３ 回転軸 １４ チャック １５Ａ，１５Ｂ 回転部材支持装置 １６，１９ 転がり軸受 ２４ 砥石 ２５ 基台 ３１ 押し棒 ３２ チャック ３３ 基台
Claims (2)
- 【請求項１】 回転部材の回転軸の外周を取り囲むと共
に転がり接触して当該回転軸を回転自在に支持する複数
個の転がり軸受けからなる外周面支持装置により前記回
転軸の両端部を回転自在に支持する一方、前記回転軸の
一端を端部支持装置により回転自在に支持するととも
に、他端を回転駆動装置により把持し回転駆動して当該
回転部材の外周面を研削する回転部材研削装置におい
て、前記支持装置の何れか一方を前記端部支持装置また
は回転駆動装置の何れかに一体的に固定したことを特徴
とする回転部材研削装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記外周面支持装置
が、前記端部支持装置に一体的に固定されていることを
特徴とする回転部材研削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03595696A JP3568138B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 回転部材研削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03595696A JP3568138B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 回転部材研削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09225790A true JPH09225790A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3568138B2 JP3568138B2 (ja) | 2004-09-22 |
Family
ID=12456434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03595696A Expired - Fee Related JP3568138B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 回転部材研削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3568138B2 (ja) |
Cited By (7)
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| WO2004020136A1 (ja) * | 2002-08-27 | 2004-03-11 | Thk Co., Ltd. | ねじ研削盤 |
| CN100368132C (zh) * | 2005-01-04 | 2008-02-13 | 田欣利 | 一种工程陶瓷螺纹加工装置 |
| CN102922382A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-13 | 青岛润丰铝箔有限公司 | 一种用于磨削铝箔加工设备导辊的轧辊磨床 |
| JP2013066971A (ja) * | 2011-09-22 | 2013-04-18 | Ihi Corp | 回転位置決め装置と方法 |
| CN105081905A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-11-25 | 丰拓(河南)轻合金有限公司 | 一种车床磨涂辊 |
| CN112872928A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 西安万翔航空科技有限公司 | 一种电缆磨削装置、自动磨削设备 |
| CN115008272A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-06 | 贵溪华泰铜业有限公司 | 一种适用范围广的紫铜棒生产用外表面抛光设备 |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| KR101580496B1 (ko) * | 2015-04-22 | 2015-12-28 | 주식회사 미진이앤아이 | 자동차 시트용 연결바의 브래킷 결합장치 |
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| JPH07178666A (ja) * | 1993-12-21 | 1995-07-18 | Honda Motor Co Ltd | 研削盤 |
-
1996
- 1996-02-23 JP JP03595696A patent/JP3568138B2/ja not_active Expired - Fee Related
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