JPH09225689A - 圧縮脱水装置のシート位置決め方法及び機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被脱水物積層ロール形成用のシートの反復使
用が可能であるように、シートが所定位置に位置決めさ
れ巻取り及び巻戻しされる方法及び機構を提供する。 【解決手段】 圧縮脱水装置のシート位置決め方法にお
いて、シートの両縁部に取り付けたベルト１８、１８の
向い合う内方側面１８ｔ、１８ｔが、相互に所定寸法Ｌ
だけ離間され、供給ローラ１３上を通過するとき、第１
のベルト案内手段１５ａに係合されることにより供給ロ
ーラの軸方向の所定位置に維持され、支持ローラ１４上
を通過するとき、第２のベルト案内手段１５ｂに係合さ
れて支持ローラの軸方向の所定位置に維持される。積層
ロールからシートが引出される工程の初期において、脱
水後の積層ロールと支持ベルトの間のベルトの後端部分
に、弛み部分を形成し、ベルトの後端部分をベルト規制
手段により案内する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水分及び固形分を
含み流動性の小さい被脱水物をシート及び被脱水物が交
互に重なるように巻付けて円筒形の被脱水物積層ロール
を形成しこの被脱水物積層ロールを耐圧ドラム内におい
て圧縮手段により押圧し圧縮脱水する脱水装置のシート
位置決め方法及び機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】水分及び固形分を含み流動性の小さい物
質を圧縮し水分を分離する脱水装置は、醸造かすを扱う
食品工業や活性汚泥を処理する化学工業等の多くの産業
分野において利用されている。特開平６−２３８４９１
号公報に開示された脱水方法及び装置は、表面に微小凹
凸を有するシートを用意し、シートと被脱水物の薄層を
交互に多数重ねて巻取り円筒形の被脱水物積層ロールを
形成し、シート表面に対してほぼ垂直方向に被脱水物積
層ロールを押圧し、水分をシート表面に沿って流出させ
ることにより、水分が濾布を通過せずに分離されるもの
である。特開平６−２３８４９１号公報の圧縮脱水装置
を図８、図９及び図１０を参照して説明する。

【０００３】図８に示すように、シートロール３から繰
出されたシート１７上にホッパー６から被脱水物Ｑの薄
層７が供給され、シート１７及び被脱水物の薄層７がリ
ールの芯体４２に巻取られ、シート１７と被脱水物の薄
層７が多数積層された円筒形の被脱水物積層ロール１０
が形成される。積層ロール１０は、次に耐圧ドラム２０
内に位置される。

【０００４】図９Ａは、積層ロール１０の圧縮脱水（加
圧）前の状態を耐圧ドラム２０の軸線に垂直の断面で示
し、図９Ｂは、積層ロール１０の圧縮脱水（加圧）後の
状態を同様の断面により示す。図１０は、耐圧ドラム２
０内の積層ロールの軸線を含む断面であり、図１０の上
半分は、圧縮脱水前の状態（図９Ａに対応）を示し、下
半分は、圧縮脱水後の状態（図９Ｂに対応）を示す。図
１０において、リールは、全体的に符号４０で指示さ
れ、その芯体４２の両端に円板４４が固着され、円板４
４は、円板を貫通する多数の排水孔４６を具備する。耐
圧ドラム２０は、内周面２１を備えるドラム殻体２２及
び内周面の両端に配置される端板２６を備え、一体に形
成される。端板２６は、積層ロールを通過させるための
円形開口２８を備える。

【０００５】図９Ａ及び図１０上半分の加圧前の状態か
ら、加圧室３０内へポート３２を介し加圧流体Ｆが供給
され、加圧室３０が膨張し、膨張する加圧室のゴム膜３
４により積層ロール１０が圧縮され、図９Ｂ及び図１０
下半分の状態となる。積層ロール１０は、外周面から加
圧流体により圧力を加えられて半径方向の寸法が減少さ
れ、その間に積層ロールから押出される水分は、排水孔
４６を通って排出される。

【０００６】また、発明者等は、圧縮脱水装置のシート
の短所を改良するため、平成６年１０月に特願平６−２
６５３８７号（先願）の圧縮脱水装置を提案した。改良
されたシート１７は、図１１及び図１２に示すように、
その両縁部に強度の大きなベルト１８を具備し、シート
及び両ベルト１８により搬送帯１６が形成される。図１
１において、搬送帯１６は、シートロール３から引出さ
れ、供給ローラ１３及び支持ローラ１４を経て移動され
る間に、ホッパー６から被脱水物の薄層が供給され、搬
送帯と被脱水物がリール４０の芯体４０上に巻取られ、
搬送帯と被脱水物が半径方向に交互に重なる積層ロール
が形成される。

【０００７】ベルト１８は、シート１７の前端及び末端
からそれぞれ所定長さ突出したベルト前端部分及びベル
ト後端部分を具備し、ベルト前端部分及びベルト後端部
分がリール及びシートロールにそれぞれ固着された状態
で脱水工程を行うことが可能にされている。図１１及び
図１２において、図８〜図１０と同様の部材には、同様
の符号が付され、重複した説明が省略される。

【０００８】図１２に示すように、積層ロールが耐圧ド
ラム内に位置される間は、ベルト後端部分が、リールの
円板の外周と耐圧ドラムの端板の円形開口の内周面の間
に設けられる間隙を通って伸長し、ベルト後端部分の一
部がシートロールに固着された状態にされる。強度の大
きなベルトがシートに固着されたことにより、積層ロー
ルの形成、脱水、シートの回収の各工程においてシート
の損傷が防止され、ベルト前端部分及びベルト後端部分
が、それぞれリール及びシートロールに固着された状態
で、脱水工程が行われ、ベルト及びシートの回収再使用
が容易となっている。

【０００９】

【解決しようとする課題】特願平６−２６５３８７号
（先願）の圧縮脱水装置において、シート及びその両縁
部に取付けたベルトから成る搬送帯を繰り返し使用する
運転は、搬送帯がシートロールから引出されて供給ロー
ラ及び支持ローラを経て移動され、供給ローラと支持ロ
ーラの間において搬送帯上に被脱水物の薄層が載置さ
れ、搬送帯及び被脱水物の薄層が一緒にリールの芯体上
に巻付けられ、シート及び被脱水物の薄層が交互に重な
るように巻取られて円筒形の被脱水物積層ロールが形成
され、被脱水物積層ロールが耐圧ドラム内へ配置され圧
縮手段により押圧され脱水され、脱水後に被脱水物積層
ロールから搬送帯及び被脱水物が引出され搬送帯と脱水
ケーキが分離され搬送帯がシートロール上へ巻戻され回
収される工程を繰り返すことによりなされ、搬送帯が定
められた場所を正確に保持しながら移動を繰り返すこと
が、運転続行の必要条件である。

【００１０】このような搬送帯を再使用する運転におい
ては、搬送帯が巻取り及び巻戻し（この明細書では、搬
送帯又はシートについて、シートロールから引出されて
リール上に巻付けられる動作を『巻取り』と呼び、逆に
積層ロールから引出されシートロール上へ戻される動作
を『巻戻し』と呼ぶ。）の間に所定の位置からずれてし
まうと、被脱水物がシート上にうまく乗らないとか、加
圧ドラム内で均一に加圧できず、脱水後の積層ロールの
含水率にムラができるとか、加圧時にゴム膜の伸びが極
端に不均一になる場所ができて、ゴム膜の破損の原因と
なる等の多くの問題が生じる。本発明の目的は、このよ
うな問題を解決し、巻取り巻戻しの各工程において、シ
ート及びベルトを所定の位置に維持する方法及び機構を
提供することを目的とする。

【００１１】搬送帯を再使用する運転において搬送帯の
位置が所定位置からずれる不都合は、脱水後の積層ロー
ルからシート及び被脱水物を引出しシートをシートロー
ル上へ巻戻し回収する工程の初期に最も頻繁に生じる。
それ故、本発明の付加的な目的は、脱水後の積層ロール
から搬送帯を引出す工程の初期においてベルトを確実に
所定位置へ案内し、その後の運転においてシート及びベ
ルトを所定の位置に維持する方法及び機構を提供するこ
とにある。本発明のその他の目的及び利点は、以下の説
明において明らかにされる。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の圧縮脱水装置の
シート位置決め方法においては、シートがその両縁部に
取付けたベルトと一緒にシートロールから引出されて供
給ローラ及び支持ローラを経て移動され、供給ローラと
支持ローラの間においてシート上に被脱水物の薄層が載
置され、シート及び被脱水物の薄層が一緒にリールの芯
体に巻付けられ、シート及び被脱水物の薄層が交互に重
なるように巻取られて円筒形の被脱水物積層ロールが形
成される。被脱水物積層ロールは、耐圧ドラム内へ配置
され圧縮手段により押圧され脱水される。

【００１３】脱水後に被脱水物積層ロールからベルト、
シート及び被脱水物が引出されシートと脱水ケーキが分
離されベルト及びシートがシートロールへ巻戻され回収
される。シートの両縁部に取り付けられたベルトの向い
合う内方側面が相互に所定寸法Ｌだけ離間される。供給
ローラ上を通過するベルトの内方側面は、第１のベルト
案内手段に係合されることにより供給ローラの軸方向の
所定位置に維持される。支持ローラ上を通過するベルト
の内方側面は、第２のベルト案内手段に係合されて支持
ローラの軸方向の所定位置に維持される。

【００１４】好ましくは、シートの両縁部に取り付けら
れた各ベルトが、シートの末端を越えて突出するベルト
後端部分を具備する。ベルト後端部分がシートロールに
連結された状態において積層ロールが耐圧ドラム内に位
置されて脱水されることが可能である。シート及びベル
トが支持ローラを経てシートロールへ巻戻される工程の
初期において、脱水後の積層ロールと支持ローラの間の
ベルト（ベルト後端部分）に弛み部分が形成され、ま
た、ベルト後端部分が支持ローラを通過するときベルト
規制手段が支持ローラの積層ロール側に隣接して位置さ
れ、ベルト後端部分を支持ローラの軸方向の所定位置に
維持する。

【００１５】本発明のシート位置決め機構は、リールの
芯体にシート及び被脱水物の薄層が交互に重なるように
巻付けて形成される円筒形の被脱水物積層ロールを、耐
圧ドラム内へ配置し圧縮手段により押圧し脱水する圧縮
脱水装置においてシートを位置決めするものである。耐
圧ドラムは、内周面及び内周面の両端に位置する端板を
備えたものであり、耐圧ドラムの端板の少なくとも一方
は、被脱水物積層ロールを通過させるための円形開口を
備えるものである。リールの円板は、円板を貫通する多
数の排水孔を具備するものであり、圧縮手段は、耐圧ド
ラムの内周面に沿って配置される伸縮可能な膜部材を備
え、膜部材を介し加圧流体を作用させて被脱水物積層ロ
ールを押圧するものである。

【００１６】シートの両縁部に取付けられたベルトの向
い合う内方側面が相互に所定寸法Ｌだけ離間される。供
給ローラ上を通過するベルトの内方側面が、第１の段付
きローラに係合されることによりベルト供給ローラの軸
方向の所定位置に維持される。支持ローラ上を通過する
ベルトの内方側面は、第２のベルト案内手段に係合され
ることにより支持ローラの軸方向の所定位置に維持され
る。

【００１７】好ましくは、第１及び第２段付きローラ
は、それぞれ弾性力により供給ローラ及び支持ローラに
押し付けられる。シート及びベルトが支持ローラを経て
シートロール上へ巻戻される工程の初期において、ベル
トの後端部分が支持ローラを通過するときベルト規制手
段が支持ローラの積層ロール側に隣接して位置され、ベ
ルトの後端部分を支持ローラの軸方向の所定位置に維持
する。

【００１８】

【実施例】図面を参照し、本発明の実施例を説明する。
前述の図８〜図１２に示されるものと同じ部材には、同
じ符号を付し、重複する説明を省略する。図１及び図２
は、本発明の脱水装置において、シート１７及びベルト
１８から成る搬送帯１６及び被脱水物の薄層７が、リー
ル４０の芯体４２上に巻取られ、被脱水物積層ロールが
形成される工程を図解的に示す図であり、図１Ａは、側
面図であり、図１Ｂは、平面図であり、図２Ａは、支持
ローラ１４の軸線に垂直の断面の拡大図、図２Ｂは、図
２Ａの線Ｂ−Ｂ断面を示す断面図である。

【００１９】図１及び図２を参照すると、シート１７及
びその両縁部に取り付けたベルト１８、１８から成る搬
送帯１６がシートロール３から引出されて供給ローラ１
３及び支持ローラ１４上を移動され、供給ローラ１３と
支持ローラ１４の間においてシート１７上に被脱水物の
薄層７が載置され、シート及び被脱水物の薄層が一緒に
リール４０の芯体４２上に巻付けられ、シート及び被脱
水物の薄層が交互に重なるように巻取られて円筒形の被
脱水物積層ロールが形成される。

【００２０】シート１７の両縁部に取付けられたベルト
１８、１８は、その向い合う内方側面１８ｔ、１８ｔが
相互に所定寸法Ｌだけ離間され、供給ローラ上を通過す
るベルト１８の内方側面１８ｔは、第１の段付きローラ
１５ａの段部１５ｔに係合されることにより供給ローラ
１３の軸方向の所定位置に維持される。また、ベルト１
８の内方側面１８ｔは、支持ローラ１４上を通過すると
き、第２の段付きローラ１５ｂに係合されることにより
支持ローラ１４の軸方向の所定位置に維持される。第１
及び第２の段付きローラ１５ａ、１５ｂは、スプリング
等の力でそれぞれ供給ローラ及び支持ローラに押付けら
れ、ベルトの動きに伴って回転される。第１及び第２の
段付きローラは、合計で３カ所に配置すれば、ほぼ十分
である。

【００２１】図２Ｂに示すように、第１の段付きローラ
１５ａは、異なる半径の２つの円筒端部を同軸上で突合
わせて生じる環状平面、即ち、段部１５ｔを有するもの
である。この段部１５ｔの段差（半径寸法差）は、ベル
ト１８の内方側面１８ｔの幅、即ちベルト１８の厚さに
ほぼ等しい。また、第２の段付きローラ１５ｂの段部１
５ｔも、ベルト１８の内方側面に係合するためのもので
あることから、同様の段差寸法を具備する。第１及び第
２の段付きローラにおいて大径ローラは、それぞれ軸方
向に短い寸法を有し鍔状に形成されてシート上の被脱水
物の薄層を乱さないようにされる。

【００２２】ベルト１８、１８は、シート１７の前端を
越えて突出するベルト前端部分１８ａ及びシートの後端
を越えて突出するベルト後端部分１８ｂを具備する（図
１Ａ及び図１Ｂ）。図１Ａに示すように、ベルト前端部
分１８ａは、被脱水物積層ロールを形成する工程の初期
に芯体４２上に巻取られる。ベルト後端部分１８ｂ、１
８ｂは、被脱水物積層ロールを形成する工程の終期に積
層ロールの外周部分とシートロール３の間に横たわるよ
うにされる。積層ロールの形成後、ベルト後端部分がシ
ートロール３に連結された状態において積層ロールが耐
圧ドラム内に位置され加圧脱水される。

【００２３】脱水後の積層ロールから、搬送帯１６及び
脱水後の被脱水物（脱水ケーキ）が引出され、搬送帯
は、脱水ケーキから分離されシートロール３上へ巻戻さ
れる。搬送帯をシートロール上へ巻戻し回収する工程に
おいては、その工程の初期に後端部分１８ｂ、１８ｂが
シートロール３上へ巻付けられ、その工程の終期に先端
部分１８ａが芯体４２とシートロール３の間に横たわる
ようにされる。

【００２４】図３乃至図７は、本発明によるシート位置
決め方法及び機構を使用する各脱水工程を図解的平面図
及び側面図で示すものである。図３Ａは、搬送帯のリー
ル上への巻取りが終わり、シートが積層ロール１０に巻
込まれてベルト後端部分１８ｂだけがリールとシートロ
ール（図示しない）を連結する状態を示す。図３Ｂは、
図３Ａの状態の側面図であり、耐圧ドラムをかぶせるた
めベルト後端部分１８ｂに弛み１８ｃを持たせた状態を
示す。図４Ａ及び図４Ｂは、耐圧ドラム２０を積層ロー
ル１０にかぶせた状態を図解的に示す平面図及び側面図
である。この状態においては、２本のベルト後端部分１
８ｂは、耐圧ドラムの円形開口２８の内周面とリールの
円板の外周面との隙間を通り点線で示すように耐圧ドラ
ム外へ出る。

【００２５】図５Ａ及び図５Ｂは、圧縮脱水（加圧）
後、耐圧ドラムを積層ロール１０から横へずらせた状態
をそれぞれ示す図解的平面図及び側面図である。加圧が
終り、耐圧ドラムを横にずらせて搬送帯を積層ロールか
ら引出しシートロール上へ巻戻すとき、ベルトが図４の
位置のままベルト後端部分１８ｂを引っ張ると、図５Ａ
に示すように、ベルト後端部分１８ｂが支持ローラ１４
の軸方向中間位置にずれたまま引っ張られる形となっ
て、ベルト後端部分１８ｂは、矢印のように、中間位置
へ引っ張られる力を受け、所望の位置からずれる不都合
が生じる。

【００２６】図６Ａ及び図６Ｂは、上記の不都合を除く
ため、ベルト規制手段１２を支持ローラ１４の付近に設
け、ベルト後端部分１８ｂを所定位置へ案内する状態を
示す。図７は、ベルト規制手段１２の具体的事例を示す
斜視図である。積層ロールからシート及び脱水ケーキを
引出す工程の初期にベルト後端部分１８ｂが支持ローラ
の軸方向の中間位置に置かれたまま引っ張られることを
避けるため、積層ロール１０はシートロールと同時に逆
転され、ベルト後端部分をゆるませ、ベルト後端部分
が、ベルト規制手段１２に案内され、正規の位置へ戻っ
てから、積層ロールの逆転を止め、ベルト後端部分に張
力をかけるようにする。このようにすることにより、後
端部分１８ｂは、支持ローラの軸方向の所定位置を通
り、シートロール上へ巻戻され、その後のベルト及びシ
ートの正常な巻戻しを可能にし、次の脱水工程での使用
を可能にする。ベルト規制手段１２は、各ベルト後端部
分１８ｂを通過させ案内する案内部分（１２ａ、１２
ａ）、及び弾性支持手段を有し、シートが通過するとき
は、シートに押されて倒伏するように弾性的支持され
る。

【００２７】

【発明の効果】本発明の圧縮脱水装置のシート位置決め
方法は、シートの両縁部に取り付けたベルトの向い合う
内方側面が、相互に所定寸法だけ離間され、供給ローラ
上を通過するとき、第１のベルト案内手段に係合される
ことにより供給ローラの軸方向の所定位置に維持され、
支持ローラ上を通過するとき、第２のベルト案内手段に
係合されて支持ローラの軸方向の所定位置に維持され
る。それ故、被脱水物積層ロールの形成を適切に行うこ
とができ、被脱水物の薄層がシートから外れたり、積層
ロールの加圧が不均一となって圧縮工程においてゴム膜
が破損したりすることを避けることができる。

【００２８】本発明のシート位置決め方法においては、
積層ローラからシートが引出される工程においても、ベ
ルト及びベルトに固着されたシートが、第１及び第２の
ベルト案内手段により供給ローラ及び支持ローラの軸方
向の所定位置に維持されるから、シートは、シートロー
ル上へしわ等を生じることなく巻戻され、次の積層ロー
ルの形成を的確に行うことができる。

【００２９】本発明のシート位置決め方法においては、
シートが積層ローラから引出される工程の初期におい
て、脱水後の積層ロールと支持ローラの間にベルト後端
部分の弛み部分を形成し、ベルトがベルト規制手段によ
り案内されるから、積層ロールを耐圧ドラム内に配置し
たとき、一方のベルト後端部分が他方のベルト後端部分
に重なるように偏向されるにかかわらず、積層ロールか
ら引出されるベルト及びシートは、確実に支持ローラの
所定位置上へ案内される。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１Ａ及び図１Ｂは、搬送帯及び被脱水物の薄
層がリールの芯体上に巻取られ、被脱水物積層ロールが
形成される工程を示す図解的側面図及び平面図。

【図２】図２Ａは、支持ローラ１４の軸線に垂直の断面
の図解的拡大断面図、図２Ｂは、図２Ａの線Ｂ−Ｂ断面
を示す図解的拡大断面図。

【図３】図３Ａは、搬送帯をリール上への巻取りが終わ
り、シートが積層ロール中へ巻込まれてベルト後端部分
だけがリールとシートロール（図示しない）を連結して
いる状態を示す図解的平面図、図３Ｂは、図３Ａの状態
の側面図であり、耐圧ドラムをかぶせるためベルト後端
部分に弛みを持たせた状態を示す図解的側面図。

【図４】図４Ａ及び図４Ｂは、耐圧ドラム２０を積層ロ
ール１０にかぶせたた状態を図解的に示す平面図及び側
面図。

【図５】図５Ａ及び図５Ｂは、加圧脱水後、耐圧ドラム
を積層ロール１０から横へずらせた状態をそれぞれ示す
図解的平面図及び側面図。

【図６】図６Ａ及び図６Ｂは、加圧脱水後、耐圧ドラム
を積層ロール１０から横へずらせ、ベルト後端部分をベ
ルト規制手段により所定位置へ案内する状態を示す図解
的平面図及び側面図。

【図７】ベルト規制手段の事例を示す図解的斜視図。

【図８】従来技術の被脱水物積層ロールを形成する工程
を示す断面図。

【図９】図９Ａ及び図９Ｂは、従来技術の圧縮脱水工程
の加圧前及び加圧後を示す耐圧ドラム軸線に垂直に取っ
た断面図。

【図１０】従来技術の圧縮脱水工程を示す耐圧ドラム軸
線に沿う断面図である。

【図１１】先願発明の被脱水物積層ロールを形成する工
程を示す図解的斜視図。

【図１２】先願発明の圧縮脱水工程を示す耐圧ドラムの
軸線に沿う断面図である。

【符号の説明】

３：シートロール、６：ホッパー、７：被脱水物の薄
層、１０：積層ロール、１２：ベルト規制手段、１２
ａ、１２ａ：案内部分、１３：供給ローラ、１４：支持
ローラ、１５ａ：第１の段付きローラ、１５ｂ：第２の
段付きローラ、１５ｔ：段部、１６：搬送帯、１７：シ
ート、１８：ベルト、１８ａ：先端部分、１８ｂ：後端
部分、１８ｃ：弛み部分、１８ｔ：内方側面、２０：耐
圧ドラム、２１：内周面、２２：ドラム殻体、２６：端
板、２８：円形開口、３０：加圧室（圧縮手段）、３
２：ポート、３４：ゴム膜（膜部材）、４０：リール、
４２：芯体、４４：円板、４６：排水孔、Ｆ：加圧流
体、Ｑ：被脱水物。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮脱水装置のシート位置決め方法であ
   って、シート（１７）がその両縁部に取り付けたベルト
   （１８、１８）と一緒にシートロール（３）から引出さ
   れて供給ローラ（１３）及び支持ローラ（１４）を経て
   移動され、供給ローラと支持ローラの間でシート上に被
   脱水物の薄層（７）が載置され、シート及び被脱水物の
   薄層が一緒にリール（４０）の芯体（４２）に巻取ら
   れ、シート及び被脱水物の薄層が交互に重なる円筒形の
   被脱水物積層ロール（１０）が形成され、被脱水物積層
   ロールが耐圧ドラム（２０）内へ配置され圧縮手段によ
   り押圧され脱水され、脱水後に被脱水物積層ロールから
   ベルト、シート及び被脱水物が巻戻され、シート及びベ
   ルトが脱水ケーキから分離されシートロール上へ巻戻さ
   れる圧縮脱水装置において、 シートの両縁部に取付けたベルト（１８、１８）の向い
   合う内方側面（１８ｔ、１８ｔ）が相互に所定寸法
   （Ｌ）だけ離間され、ベルト（１８）の内方側面（１８
   ｔ）は、供給ローラ（１３）上を通過するとき、第１の
   ベルト案内手段（１５ａ）に係合されることにより供給
   ローラの軸方向の所定位置に維持され、支持ローラ（１
   ４）上を通過するとき、第２のベルト案内手段（１５
   ｂ）に係合されて支持ローラの軸方向の所定位置に維持
   されることを特徴とするシート位置決め方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のシート位置決め方法に
   おいて、シート（１７）の両縁部に取り付けたベルト
   （１８、１８）が、シートの末端を越えて伸長するベル
   ト後端部分（１８ｂ、１８ｂ）を具備し、ベルト後端部
   分がシートロール（３）に連結された状態で積層ロール
   が耐圧ドラム内に位置され脱水されることが可能であ
   り、シート及びベルトが支持ローラ（１４）を経てシー
   トロール（１３）へ巻戻される工程の初期において、脱
   水後の積層ロールと支持ローラの間のベルトに弛み部分
   （１８ｃ）を形成することを特徴とするシート位置決め
   方法。
3. 【請求項３】 リール（４０）の芯体（４２）にシート
   （１７）及び被脱水物の薄層（７）が交互に重なるよう
   に巻付けて形成される円筒形の被脱水物積層ロールを、
   耐圧ドラム内へ配置し圧縮手段により押圧し脱水する圧
   縮脱水装置におけるシート位置決め機構であって、 耐圧ドラムは、内周面及び内周面の両端に位置する端板
   を備えたものであり、耐圧ドラムの端板の少なくとも一
   方は、被脱水物積層ロールを通過させるための円形開口
   （２８）を備えるものであり、リールの円板（４４）
   は、円板を貫通する多数の排水孔（４６）を具備するも
   のであり、圧縮手段は、耐圧ドラムの内周面（２１）に
   沿って配置される伸縮可能な膜部材（３４）を備え、膜
   部材を介し加圧流体を作用させて被脱水物積層ロールを
   押圧するものであり、 シート（１７）及びその両縁部に取り付けたベルト（１
   ８、１８）がシートロール（３）から引出され、供給ロ
   ーラ（１３）及び支持ローラ（１４）を経てリールの芯
   体（４２）に巻取られ、その際に供給ローラと支持ロー
   ラの間でシート上に被脱水物の薄層（７）が載置されて
   シート及び被脱水物の薄層が交互に重なる被脱水物積層
   ロールが形成され、 シートの両縁部に取付けたベルト（１８、１８）の向い
   合う内方側面（１８ｔ、１８ｔ）が相互に所定寸法
   （Ｌ）だけ離間され、供給ローラ（１３）上を通過する
   ベルトの内方側面（１８ｔ）が、第１の段付きローラ
   （１５ａ）の段部（１５ｔ）に係合されることによりベ
   ルト供給ローラの軸方向の所定位置に維持され、支持ロ
   ーラ（１４）上を通過するベルトの内方側面（１８ｔ）
   が、第２の段付きローラ（１５ｂ）の段部（１５ｔ）に
   係合されることにより支持ローラの軸方向の所定位置に
   維持され、第１及び第２の段付きローラは、それぞれ弾
   性力により供給ローラ（１３）及び支持ローラ（１４）
   に押付けられるものであることを特徴とするシート位置
   決め機構。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のシート位置決め機構に
   おいて、シート（１７）の両縁部に取付けられたベルト
   （１８、１８）が、シートの末端を越えて伸長するベル
   ト後端部分（１８ｂ、１８ｂ）を具備し、ベルト後端部
   分がシートロール（３）に連結された状態で積層ロール
   が耐圧ドラム内に位置されて脱水されることが可能であ
   り、シート及びベルトが支持ローラ（１４）を経てシー
   トロール（３）へ巻戻される工程の初期において、ベル
   ト規制手段（１２）がベルト後端部分（１８ｂ、１８
   ｂ）に係合されてベルト後端部分を支持ローラ（１４）
   の軸方向の所定位置に位置決めし、ベルト規制手段（１
   ２）は、支持ローラ（１４）に隣接して位置され、各ベ
   ルト後端部分を通過させ案内する案内部分（１２ａ、１
   ２ａ）を有するものであることを特徴とするシート位置
   決め機構。