JPH09225687A - バネによって変位させるはずみ車を有するプレス - Google Patents

バネによって変位させるはずみ車を有するプレス

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JPH09225687A
JPH09225687A JP8281821A JP28182196A JPH09225687A JP H09225687 A JPH09225687 A JP H09225687A JP 8281821 A JP8281821 A JP 8281821A JP 28182196 A JP28182196 A JP 28182196A JP H09225687 A JPH09225687 A JP H09225687A
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driven
press
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    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/12Clutches specially adapted for presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30B15/10Brakes specially adapted for presses

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】はずみ車が連結している間はプレスクランク軸
に連結されたクラッチによって遊び位置から連結位置へ
軸方向にはずみ車が回転可能に接続されたクイルに沿っ
て動かされ、またそのクラッチがその後離れる時には遊
び位置に軸方向に変位させられるはずみ車を有するプレ
ス。 【解決手段】該プレスは、ともに回転するためのはずみ
車に連結され、プレスクランク軸をはずみ車に連結する
ためにクラッチ機構によって噛合わせられる剛性のある
駆動ディスクを有する。その剛性のある駆動ディスクと
はずみ車は、クラッチが連結している間ともに軸方向に
移動させられる。クイル、または回転しないプレスフレ
ームとはずみ車の間にあるバネ要素は、はずみ車がその
ように移動させられる時、圧縮され、これらのバネ要素
は、クラッチ機構がその後離れる時に、はずみ車と駆動
ディスクを遊び位置に復帰させる、すなわち軸方向に移
動させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、機械式プレスに関
するものであり、特に、回転するはずみ車を回転可能な
プレスクランク軸に選択的に連結するのに使用されるは
ずみ車とクラッチの組み合わせ装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】スタンピングや引き抜き作業のためのス
トレートサイド型プレスとギャップフレームプレスのよ
うな機械式プレスは、クラウンとベッドを有するフレー
ムおよびベッドに近づいたり離れたりする往復運動のた
めに該フレーム内で支持されるスライダを有している。
該スライダは、典型的には、スライダに連結された接続
アームを有するクランク軸によって駆動され、そのスラ
イダには上部ダイが取り付けられている。クランク軸の
回転によって連結ロッドが動き、スライダの直線的な往
復運動を生み出す。下部ダイは、通常はボルスタに取り
付けられており、ボルスタはベッドに連結されている。
このような機械式プレスは、ブランキング作業や引き抜
き作業に広く使用されており、その目的によって大きさ
と利用可能な重量が大きく変わる。
【0003】プレスにおいて、機械的エネルギーを貯蔵
するための主要装置ははずみ車である。はずみ車は、モ
ータが駆動されたときに、重いはずみ車が連続的に回転
するように、クランク軸の一端に通常取り付けられて、
ベルトによってモータの出力プーリーに連結されてい
る。はずみ車とはずみ車軸受は、通常は、クイルを使用
してドライブシャフト、クランク軸、プレスプレームの
いずれかに軸方向に取り付けられている。主駆動モータ
は、プレス作業中に、クラッチがはずみ車に繋がっては
ずみ車の回転運動をクランク軸に伝える時に、はずみ車
から失われたり、伝達されるエネルギーを補給する。ク
ラッチが繋がっている間中、プレスの被駆動部分がプレ
スの走行速度にまで上がるに連れて、はずみ車の速度は
低下する。
【0004】幾つかのプレスにおいては、駆動ディスク
を有する可撓性のあるクラッチ板がはずみ車に取り付け
られる。クラッチ機構の被駆動ディスクは、クランク軸
に回転可能に固定されるように取り付けられ、選択的に
操作されてはずみ車の駆動ディスクに繋がり、それによ
って回転エネルギーをクランク軸に伝達する。米国特許
No.5,370,045で開示された改良された設計
は、駆動ディスクとはずみ車の間に可撓性のあるクラッ
チ板を採用しているが、駆動ディスクはクラッチ板に取
り付けられていて、ディスク使用中の半径方向の熱膨張
を許容している。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、クイルに沿っ
て軸方向に動くはずみ車を有するプレスを提供するもの
であり、はずみ車はクイルに回転できるように取り付け
られている。はずみ車に連結された剛性のある駆動ディ
スクが、クラッチ機構によって、プレスクランク軸をは
ずみ車に連結するように噛合わされる時、該剛性のある
駆動ディスクとはずみ車は両方とも軸方向に移動され
る。はずみ車に取り付けられたバネ部品は、はずみ車が
そのように移動される時、圧縮され、クラッチ機構がそ
の後離れる時、これらのバネ部品は、はずみ車と駆動デ
ィスクを遊び位置まで復帰させ、または軸方向に移動さ
せる。軸方向に動くはずみ車を備えることによって、該
剛性のある駆動ディスクは、使用できるようになり、ス
プライン、キー、ピンの必要性が回避できて有利であ
る。
【0006】一つの形式において、本発明は、クラウン
とベッドを有するフレーム構造、該フレーム構造によっ
てベッドに関し対向する往復運動するように案内される
スライダ、該フレーム構造に取り付けられた駆動機構、
および該駆動機構によって回転駆動されるはずみ車を有
するプレスを提供する。該はずみ車は、該フレーム機構
に取り付けられ、遊び位置と連結位置の間を回転軸に沿
ってスライダできる。該プレスは、また、クラウン内に
回転可能に、しかも該スライダと連結して、取り付けら
れたクランク軸と該クランク軸に共に回転できるように
連結された被駆動ディスクを有するクラッチ装置とを有
する。該被駆動ディスクは、クランク軸を回転させるた
めにはずみ車と繋がる連結位置と遊び位置の間を動き、
該被駆動ディスクの、遊び位置から連結位置への動き
は、はずみ車を遊び位置から連結位置へ軸方向に動か
す。該プレスは、また、該被駆動ディスクが、連結位置
から遊び位置へ動く時、はずみ車を連結位置から遊び位
置へ軸方向に復帰させるために少なくとも一つのバイア
サを有している。
【0007】その他の形式において、本発明は、クラウ
ンとベッドを有するフレーム構造、該フレーム構造によ
ってベッドに関し対向する直線的な往復運動をするよう
に案内されるスライダ、クラウン内に回転可能にしかも
該スライダと連結して取り付けられたクランク軸、該ク
ランク軸回りに軸方向に取り付けられ該フレームと回転
できるように連結されたクイル、該フレームに取り付け
られたドライブ機構および該ドライブ機構によって回転
可能に駆動されるはずみ車を有する機械式プレスを提供
する。該はずみ車は、該クイルに少なくとも1つの軸受
けをもって軸方向に取り付けられており、該はずみ車は
該クイルに沿って遊び位置と連結位置の間をスライドで
きる。該プレスは、また、回転のためにはずみ車に連結
された駆動ディスクと、該クランク軸に連結され、被駆
動ディスクと向かい合うディスク連結部品の間に駆動デ
ィスクを選択的にクランプしてクランク軸をはずみ車と
ともに回転させるためのクラッチ手段とを有する。該ク
ラッチ手段は、駆動ディスクが被駆動ディスクから切り
離される遊び位置と、駆動ディスクが被駆動ディスクに
摩擦で噛合わされる連結位置とを有しており、該駆動デ
ィスクは、該クラッチ手段が該遊び位置から該連結位置
に移動する時に、遊び位置から連結位置に動いて、それ
によってはずみ車が遊び位置から連結位置に軸方向に動
く。さらに、該プレスは、該クラッチ手段が連結位置か
ら遊び位置に動く時に、はずみ車を連結位置から遊び位
置に戻すための少なくとも1つのバイアサを有する。
【0008】本発明の一つの利点は、クラッチ固定機構
がピンやスプラインやキーを使わずに具備されるよう
に、該はずみ車が軸方向に動くことができることであ
る。
【0009】本発明のもう一つの利点は、該クランク軸
の回転をブレーキする間に、該はずみ車が、該クラッチ
機構の摩擦連結から離れて遊び位置に自動的に復帰され
ることである。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明の上述のまたその他の利点
および目的、並びにそれらを達成する方法は、付属の図
面とともに本発明の実施例の以下の説明を参照すること
によってより明らかになり、本発明自体が一層よく理解
されるであろう。
【0011】図において、同一の参照番号は各図面を通
じて同一の部品を示す。図面は本発明の実施例を表す
が、図面は必ずしも同じスケールで描かれているわけで
はなく、本発明をよりよく図示し説明するためにある特
徴は拡大したり、また省略したりされている。
【0012】図1について説明すると、これは本発明を
採用する機械式プレスの1つの実施例を示しており、全
体を10で示している。通常通りに、プレス10は、ク
ラウン部分12、ベッド部分14(これに接続されたボ
ルスタ部品16を有している)およびクラウン部分12
をベッド部分14に接続するアップライト18を有して
いる。アップライト18は、クラウン12の下部とベッ
ド14の上部に接続されているか、または一体になって
いる。スライダ30は、往復運動のためにアップライト
18の間に配置されている。クラウン12、アップライ
ト18およびベッド部分14を貫通しているタイロッド
(図示されていない)が、各端にタイロッドナットで接
続されている。脚部品24がベッド14の延長部分とし
て形成されており、一般的には衝撃吸収パッド28によ
って工場の床26に接続されている。プレスの駆動機構
が、ベルトではずみ車に接続された駆動モータ32を有
するとして示されている。プレスとその駆動機構につい
ての上記の記述は、当技術分野の熟練者が他の知られた
プレスと駆動装置は本発明の教える所をうまく利用でき
ることを認識するように、単なる説明のためのものであ
ってこれに限定することを意図するものではない。
【0013】次に、図2について説明すると、図1のプ
レスの側面の部分断面図である。プレスクランク軸40
は、クラウン部分12内に回転できるように支持されて
いて、軸方向に伸びている。通常通りに、図1のさらに
内部の、すなわち右側のクランク軸40の一部(図示さ
れていない)は、連結ロッドによってスライダ30に接
続されていて、クランク軸40の回転エネルギーをスラ
イダ30の往復運動に変換する。クランク軸40の最も
近い外端、すなわち図2の左端には、クラッチ/ブレー
キの組み合わせ装置38があり、これがクランク軸40
を回転するはずみ車80に連結させたり、クランク軸の
回転にブレーキを掛けるのを選択するようにする。本発
明に使用するのに適したクラッチ部品とブレーキ部品の
1つの形式を図示しているが、記載されたクラッチ/ブ
レーキの組み合わせ装置38の形式はこれに限定するこ
とを意図するものではなく、その他の組み合わせ装置も
本発明の範囲内で使用してもよい。
【0014】図示された実施例において、クラッチ/ブ
レーキの組み合わせ装置38は、ピストンハウジング4
2とクラッチスリーブ44を有し、これらはボルト45
によって連結されていてクランク軸40に軸方向に接続
されている。外側のリングフィッタ46は、ピストンハ
ウジング42をクランク軸40に固定してそれと一緒に
回転できるようにし、内側のリングフィッタ48は、取
付け中拡大して同様にクラッチスリーブ44をクランク
軸40に固定して両者間で相対的な回転がないようにす
る。
【0015】ピストンハウジング42の内側でクラッチ
スリーブ44の周辺には、クランク軸40を中心とする
環状のスタッドプレート50がある。環状に配置された
多数の円弧の面板52が、スタッドプレート50の外側
の面の外周に沿ってボルトで接続されている。環状に配
置されたクラッチ面板54が、スタッドプレート50の
内側の面の内周に沿ってあり、ボルトで接続されてい
る。スタッドプレート50は、後程さらに説明するよう
に、クラッチ装置内では被駆動ディスクとして機能し、
ブレーキ装置内ではブレーキディスクとして機能する。
【0016】ピストンハウジング42の凹部57内にス
ライドできるようにぴったり入っている環状のピストン
56は、スタッドプレート50の外側の面に接触してい
る。油圧が、回転ユニオン継手49、クランク軸40の
端部の軸方向の空洞60、油圧配管61を通って凹部5
7内に送られる。充分な油圧が凹部57内に送られる
と、クラッチ/ブレーキの組み合わせ装置38は、クラ
ッチとして働いてこの実施例のクラッチ装置は下記のよ
うに実行する。油圧が供給されるので、ピストン56は
内側に駆動され、それによってスタッドプレート50
は、クラッチ面板54が駆動ディスク78に摩擦でかみ
あうように、軸方向内側に動かされる。これが連結する
と、駆動ディスク78は、ディスク78の内側の面79
が軸方向に固定されたクラッチスリーブ44の環状の肩
部にボルト止めされたクラッチ面板64の外側を向いた
環状の部品に摩擦で連結するように、以下にさらに説明
するように、軸方向内側に押される。クラッチ面板54
と64の間で駆動ディスク78が挟みつけられので、駆
動ディスク78からスタッドプレート、すなわち被駆動
ディスク50およびクラッチスリーブ44へとトルクが
伝達され、それによってクランク軸40を回転させるこ
とになる。62で象徴的に示されるブリーダ弁が凹部5
7内に開いていて油圧系統に取り込まれた空気のブリー
ドを可能にしている。
【0017】クランク軸40の回転を選択的に停止する
のに役立つクラッチ/ブレーキの組み合わせ装置38
は、多数のブレーキバネスタッド部品67を一定の角度
間隔で有しており、これらはピストンハウジング42を
軸方向に貫通している。このスタッド部品67は、スタ
ッド68を有しており、これはスタッドプレート50に
固く連結され、コイルバネ70によって外側に変位させ
られている。コイルバネ70は、クラッチ装置を離すた
めに凹部57内の油圧が下げられる時に面板52がブレ
ーキ部品72に接触するように、スタッドプレート50
を軸方向に変位させるように設計されている。当技術分
野でよく知られた方法では(図示はされていない)、ブ
レーキ部品72は、軸方向にはスライドできるが回転方
向には固定するように、プレス10のクラウン12にキ
ー止めされている。結果として、面板52と摩擦で連結
すると、ブレーキ部品72は外側にスライドしてピスト
ンハウジング42に取付けられていて面板52とは反対
の関してある環状に配置されたブレーキ面部品74に押
しつけられる。ブレーキ部品72をその間に挟み、ある
いは固定することによって、図示された装置に対してブ
レーキ機能を果たす。
【0018】図2に示すように、また、はずみ車装置の
一部が拡大してクラッチ連結位置で図示されている図3
を付加的に参照にして、はずみ車装置は、全体として8
0で表示されているはずみ車、一体として作られたウェ
ブで周辺部に重量を有する部品83、およびそれにボル
ト止めされたハブ部分82を有している。これの代わり
に、はずみ車は一体物で作ることも可能である。
【0019】はずみ車80には、クラッチ/ブレーキの
組み合わせ装置38のクラッチ装置によって摩擦で連結
する固いクラッチ板または駆動ディスク78が接続され
る。駆動ディスク78は、ディスクの外側の周辺円周に
配置された多数のボルトによって周辺部に重量を有する
部品83に固く接続されている。はずみ車装置およびク
ラッチ装置が使用できるように据えつけられて図2に示
す遊び位置にある時には、駆動ディスク78の内側の周
辺部は、クラッチ面板64との間に約0.030インチ
の裏側での操業間隙を持ち、スタッドプレートクラッチ
面板54との間に約0.030インチの操業間隙を持っ
て配置されている。駆動ディスク78は、一体物で図示
されているが、代わりに薄板を重ね合わせて作ってもよ
い。さらに、駆動ディスク78は、操業負荷がかかって
いる間に測定できるような撓みが生じないように完全に
剛体でもいいけれども、剛体板のある程度の撓みは、性
能と繰り返される噛合わせから生じる磨耗を最適にする
ために、むしろ有る方が望ましい。
【0020】はずみ車80は、これはベルト(図示され
ていない)によって駆動機構に接続されているが、クイ
ル88の回りに回転できる。はずみ車にあるクラウン
は、はずみ車が軸方向に動く間ベルトを適当な位置に保
持する。クランク軸40は、クイル88を軸方向に貫通
していてこれに対して相対的に回転できる。クイル88
は、プレスフレームにボルト止めされおり、特に図示の
実施例では、クラウン部分12にボルト止めされてい
る。
【0021】はずみ車80とクイル88の間にある軸受
は、米国出願番号No.08/271、762に一般的
に示されており、ここには参照で取り込んでいるが、は
ずみ車ハブ82に接続された青銅製のブッシング85を
有している。クイル88の円筒状の外周面に形成された
多数の静圧パッド部分90には、油圧容器に接続された
オリフィスから供給される外部配管94に接続されたク
イル88内の導管92を通して油が供給される。静圧軸
受パッド90は、充分な潤滑と負荷支持特性を付与し
て、はずみ車80とクイル88との間で相対的な回転が
できるようにし、さらに、はずみ車80とブッシング8
5がクイル88に沿って軸方向に動けるようにする。
【0022】操業中は、パッド部分90に送られた油
は、クイル88とブッシング85の間を軸方向の内側と
外側に流れる。ブッシング85の内側の端で油は、環状
の油溜まり101に流れ込み、ドレインホース96に流
れる。クイル88に接続された環状の内側のシール部品
100は、その中の油が再循環のためにドレインホース
96を通って油タンクにもどるように、油溜まり101
内に油をシールする。その上部には、空気孔102を有
するシール部品100が図示されているが、代わりに真
空ドレインを取りつけることもできる。ブッシング85
の外側の端で油は、環状のリップ86を通って上方向に
流れて、ハブの回りにある角度間隔ではずみ車ハブ82
を貫通している多数の油収集通路104に入り、油溜ま
り101に入り、ドレインホース96に流れる。図2に
示すように、はずみ車装置が外側、すなわち、遊び位置
にある時、環状のリップ86は、クイル88の外側の端
にボルト止めされた保持リング98に接している。環状
のリップ86の外側の面にある半径方向の溝(図示され
ていない)は、はずみ車装置がそのように配置された時
に、油がブッシング85を流れるようにする。シール1
05は、はずみ車ハブ82と保持リング98の間にぴっ
たり入って油洩れを防止する。
【0023】ホイールハブ82とクイル88の間には、
全体を107と表示されたいくつかのバイアサが接続さ
れており、これははずみ車装置を遊び位置に変位させ
る。図2の断面図において、1つのバイアサが見える。
図3を参照にして、この実施例ではバイアサ107は、
クイル88内に円筒状の軸方向に開いた穴108を有し
ており、この穴は螺旋圧縮バネ110を収めている。鋼
製のピストン又はプランジャ112は、穴108にスラ
イドできるようにぴったり入っており、ピストン112
の外側の面ははずみ車ハブ82の内側の面に接してい
る。はずみ車回転中のピストン112のハブ82との滑
り接触は静圧軸受パッドから流出する油によって飛沫潤
滑される。油収集通路104を塞いでいる様子が図示さ
れているが、油が通路104から流出して油溜まり10
1に入るようにはずみ車80の回転によって通路104
が回転しないバイアサ107と一線状に並ばないように
するので、ピストン112は通路104をほんの少しの
間しか塞がないことが理解されるであろう。
【0024】好ましい実施例では、3つのバイアサが使
用され、これらのバイアサはクイル88の回りに120
°間隔に設けられてバランスよくはずみ車を元に戻す力
を生み出している。他の多くのバイアサ部品の構成、た
とえば、油圧シリンダアクチュエータ、またはバネ要素
がコイルバネよりもむしろ弾性のある物質であるものな
どは、当然本発明の範囲である。さらに、バイアサは、
はずみ車とクイルの間に設置する必要はなく、むしろ代
わりにクラウン部分12に関してはずみ車装置または駆
動ディスクに適当な復帰力を与えるように配置すること
ができる。
【0025】バイサア107の構造は、その操作を考慮
すると一層よく理解できる。最初に、はずみ車装置とク
ラッチ/ブレーキの組み合わせ装置38は、図2に示す
ように遊び位置に配置され、それによってはずみ車80
はブレーキが掛かったクランク軸40と関係なく回転す
る。クラッチがクランク軸40をはずみ車80の速度ま
で上げるために動かされると、上述したように、スタッ
ドプレート50は右に動かされて駆動ディスク78をク
ラッチ板54、64の間に固定する。その固定の間、駆
動ディスク78は図面の右方向へ軸方向に動かされて操
業間隙がなくなる。駆動ディスク78が剛構造でありは
ずみ車80に付いているために、はずみ車装置は結局静
圧軸受から供給される油膜に沿って軸方向にスライドす
る。ブッシング85の内側の端とクイル88の半径方向
に並んだ面との間の図2に示す軸方向の間隙は、駆動デ
ィスクの操業間隙に、ブッシングの適当な横方向の間
隙、これは駆動ディスクの磨耗と撓みに相当するが、を
加えたものに等しいということが分かるであろう。バイ
アサ107によって付与される復帰力は、このはずみ車
の軸方向の動きを防止するには不十分であり、はずみ車
が右に動くと、ピストン112は穴108に押し込めら
れそれによって各コイルバネ110を縮める。操業のこ
の点において、その間はずみ車はクランク軸40を回転
させているが、はずみ車装置は図3に示す連結位置にあ
る。
【0026】クラッチ/ブレーキの組み合わせ装置38
が、その後クランク軸40にブレーキを掛けるように駆
動される時、スタッドプレート50は上記のように軸方
向に左に動き、それによって駆動ディスク78の噛合わ
せを外す、すなわち開放する。その時バイアサ107
は、伸びてはずみ車80を押し、それによって駆動ディ
スク78を連結位置から軸方向の外側に図2に示す遊び
位置へ押す。はずみ車装置は、ブッシング85の環状リ
ップ86が保持リング98に接するまで、静圧軸受の油
膜に沿ってスライドし、これによってはずみ車装置のそ
れ以上の軸方向の動きを防止する。駆動ディスク78
は、はずみ車装置に関して、ブッシング85が保持リン
グ98に接する時、駆動ディスク78がクラッチ面板5
4、64の中心にあって次のクラッチ動作の準備のため
に適当な操業間隙を有するように、特に設計されてい
る。
【0027】本発明を好ましい実施例に関連して説明し
てきたが、本発明は本開示の趣旨と範囲内でさらに修正
してもよい。したがって、この応用は、その全般的な原
理を使用する発明のいかなる変化、用途または適応をも
含むものと考える。さらに、この応用は、本発明が関係
する分野の従来のまたは習慣的な実行の範囲内に入るよ
うな本開示の変更を含むものと考える。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を1つの形に一体化した機械式プレスの
外形の正面図である。
【図2】図1の機械式プレスの縦断面図であって、はず
み車、クラッチ/ブレーキ組み合わせ装置、およびプレ
スクランク軸の1つの配置を図示したものである。
【図3】図2の一部の拡大図であって、さらに、クラッ
チ装置がはずみ車に効果的に連結するように駆動された
後のはずみ車装置およびはずみ車バイアサの1つを図示
したものである。
【符号の説明】
10 プレス、 12 クラウン部分、 14 ベッド部分、 16 ボルスタ部品、 18 アップライト、 24 脚部品、 26 工場の床、 28 衝撃吸収パッド、 30 スライダ、 32 駆動モータ、 38 クラッチ/ブレーキの組み合わせ装置、 40 プレスクランク軸、 42 ピストンハウジング、 44 クラッチスリーブ、 45 ボルト、 46 外側のリングフィッタ46、 49 回転ユニオン継手、 50 スタッドプレート、 52 面板、 54 クラッチ面板、 56 ピストン、 57 ピストンハウジング42の凹部57、 60 クランク軸40の端部の軸方向の空洞、 61 油圧配管、 64 クラッチ板、 67 ブレーキバネスタッド部品、 68 スタッド、 72 ブレーキ部品、 78 駆動ディスク、 79 ディスク78の内側の面、 80 はずみ車、 82 ハブ部分、 83 一体として作られたウェブで周辺部に重量を有す
る部品、 85 ブッシング、 86 環状のリップ、 88 クイル、 90 静圧パッド部分、 92 クイル88内の導管、 94 外部配管、 96 ドレインホース、 98 保持リング、 100 シール部品、 101 油溜まり、 102 空気孔、 104 油収集通路、 105 シール、 107 バイアサ、 108 穴、 110 螺旋圧縮バネ、 112 ピストン(又はプランジャ)。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 クラウンとベッドを有するフレーム構造
    と、 前記ベッドに関して対向する往復運動するように前記フ
    レーム構造によって案内されるスライダと、 前記フレーム構造に接続された駆動機構と、 前記駆動機構によって回転駆動され、前記フレーム構造
    に接続されて遊び位置と連結位置の間でその回転軸に沿
    ってスライドできるようになっているはずみ車と、 前記クラウン内に回転可能に接続されて前記スライダと
    連結して駆動されるクランク軸と、 前記クランク軸と一緒に回転可能に接続された被駆動デ
    ィスクを有するクラッチ装置と、ここで、前記被駆動デ
    ィスクは、クランク軸の回転を生じるための前記はずみ
    車を有する動作位置における連結位置と遊び位置との間
    を動くことができ、前記被駆動ディスクの遊び位置から
    前記連結位置への動きは、前記はずみ車を遊び位置から
    連結位置まで軸方向に動かす、および、 前記被駆動ディスクが前記連結位置から前記遊び位置へ
    動く時に、前記はずみ車を前記連結位置から前記遊び位
    置へ軸方向に復帰させるための少なくとも1つのバイア
    サと、から構成されることを特徴とするプレス。
  2. 【請求項2】 前記少なくとも1つのバイアサが、前記
    フレーム構造と前記はずみ車との間に接続されたピスト
    ンとバネ要素から構成されることを特徴とする請求項1
    記載のプレス。
  3. 【請求項3】 さらに、前記クランク軸に軸方向に接続
    され、かつ前記フレーム構造に接続されたクイルから構
    成され、前記はずみ車は前記クイルに少なくとも1つの
    軸受を使って回転可能に接続されており、前記クイルは
    前記バイアサピストンがその中を往復運動する穴からな
    っていることを特徴とする請求項2記載のプレス。
  4. 【請求項4】 前記少なくとも1つのバイアサが回転可
    能に接続され、前記ピストンが前記はずみ車とスライド
    可能に連結することを特徴とする請求項2記載のプレ
    ス。
  5. 【請求項5】 前記少なくとも1つのバイアサが変位さ
    せたバネであることを特徴とする請求項1記載のプレ
    ス。
  6. 【請求項6】 前記少なくとも1つのバイアサが前記は
    ずみ車の回転軸の回りに角度をおいて配置された複数の
    バイアサからなることを特徴とする請求項1記載のプレ
    ス。
  7. 【請求項7】 前記はずみ車がハブからなり、前記の複
    数のバイアサが約120°間隔に配置され回転可能に接
    続された前記ハブとの連結のための3つのバイアサから
    なることを特徴とする請求項6記載のプレス。
  8. 【請求項8】 さらに、前記クランク軸に軸方向に接続
    され、かつ前記クラウンに接続されたクイルからなり、
    前記はずみ車は前記クイルに少なくとも1つの軸受を使
    って回転可能に接続されており、前記少なくとも1つの
    軸受は静圧軸受パッドからなっていることを特徴とする
    請求項1記載のプレス。
  9. 【請求項9】 さらに、共に回転するように前記はずみ
    車に連結された駆動ディスクからなり、前記クラッチ装
    置はさらに被駆動ディスクと面接触するように配置され
    たディスク連結部品からなり、前記駆動ディスクは前記
    被駆動ディスクと前記ディスク連結部品との間に突き出
    ており、前記被駆動ディスクが前記遊び位置から前記連
    結位置に動く時に前記駆動ディスクは前記被駆動ディス
    クと前記ディスク連結部品の間に固定されることを特徴
    とする請求項1記載のプレス。
  10. 【請求項10】 前記駆動ディスク内側の半径方向の部
    分が前記被駆動ディスクと前記ディスク連結部品との間
    に固定されることを特徴とする請求項9記載のプレス。
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