JPH09217560A - ド ア - Google Patents
ド アInfo
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- JPH09217560A JPH09217560A JP8048215A JP4821596A JPH09217560A JP H09217560 A JPH09217560 A JP H09217560A JP 8048215 A JP8048215 A JP 8048215A JP 4821596 A JP4821596 A JP 4821596A JP H09217560 A JPH09217560 A JP H09217560A
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- JP
- Japan
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- door
- frame
- door body
- edge
- door frame
- Prior art date
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- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Special Wing (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】断熱性能が高く、製作も容易で、コストも低く
抑えることができるドアを提供。 【解決手段】金属製のドア枠１内にドア本体２をヒンジ
３を介して開閉自在に設けるとともに、以下の要件を備
えた。 （イ）上記ドア本体２の内部に断熱材が充填されている
こと。 （ロ）上記ドア枠開口部ａの室内側の内周縁には、閉止
されたドア本体２の室内側の周縁部が当接する合成樹脂
製の内部枠５を一体的に設けたこと。 （ハ）上記内部枠５には合成樹脂製の気密材３０、３１
を設けたこと。
抑えることができるドアを提供。 【解決手段】金属製のドア枠１内にドア本体２をヒンジ
３を介して開閉自在に設けるとともに、以下の要件を備
えた。 （イ）上記ドア本体２の内部に断熱材が充填されている
こと。 （ロ）上記ドア枠開口部ａの室内側の内周縁には、閉止
されたドア本体２の室内側の周縁部が当接する合成樹脂
製の内部枠５を一体的に設けたこと。 （ハ）上記内部枠５には合成樹脂製の気密材３０、３１
を設けたこと。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は断熱性を向上させた
ドアに関する。
ドアに関する。
【０００２】
【従来技術】一般にドア枠にヒンジを介してドア本体を
開閉自在に設けたドアには、例えば特開平７ー８２９６
２号公報に示されるように、ドア枠を屋外側の金属枠部
と屋内側の金属枠部とから構成し、両金属枠部を断熱材
（合成樹脂製のブリッジ材）を介して連結することによ
り断熱性を高めたものが提案実施されている。また、ド
ア枠とドア本体との間の気密を高めることにより断熱性
能を上げることも考えられている。上記公報にもドア枠
の屋内側に二重に気密材を取り付けた例が示されてい
る。
開閉自在に設けたドアには、例えば特開平７ー８２９６
２号公報に示されるように、ドア枠を屋外側の金属枠部
と屋内側の金属枠部とから構成し、両金属枠部を断熱材
（合成樹脂製のブリッジ材）を介して連結することによ
り断熱性を高めたものが提案実施されている。また、ド
ア枠とドア本体との間の気密を高めることにより断熱性
能を上げることも考えられている。上記公報にもドア枠
の屋内側に二重に気密材を取り付けた例が示されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに屋外側の金属枠部と屋内側の金属枠部との間にブリ
ッジ材を介装させるためには、かしめや圧入などの作業
が必要であるばかりでなく、大型の設備も必要となる。
したがって、従来よりも製作が煩雑になり、コストも高
くなってしまうという問題があった。
うに屋外側の金属枠部と屋内側の金属枠部との間にブリ
ッジ材を介装させるためには、かしめや圧入などの作業
が必要であるばかりでなく、大型の設備も必要となる。
したがって、従来よりも製作が煩雑になり、コストも高
くなってしまうという問題があった。
【０００４】また、ドア枠とドア本体との間に気密材を
二重に取付ける構成においても、気密材を金属部分に取
り付ける構成であったり、気密材を屋内側に片寄せて配
置したり、極端に屋外側の端部と屋内側の端部とに設け
た構成であったから、断熱性能はあまりよいとはいえな
かった。
二重に取付ける構成においても、気密材を金属部分に取
り付ける構成であったり、気密材を屋内側に片寄せて配
置したり、極端に屋外側の端部と屋内側の端部とに設け
た構成であったから、断熱性能はあまりよいとはいえな
かった。
【０００５】本発明は上記欠点を解消し、断熱性能が高
く、製作も容易で、コストも低く抑えることができるド
アを提供することをその課題とする。
く、製作も容易で、コストも低く抑えることができるド
アを提供することをその課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係るドアは、金属製のドア枠内にドア本体
をヒンジを介して開閉自在に設けるとともに、以下の要
件を備えたことを特徴とする。 （イ）上記ドア本体の内部に断熱材が充填されているこ
と。 （ロ）上記ドア枠開口部の室内側の内周縁には、閉止さ
れたドア本体の室内側の周縁部が当接する合成樹脂製の
内部枠を一体的に設けたこと。 （ハ）上記内部枠には合成樹脂製の気密材を設けたこ
と。
め、本発明に係るドアは、金属製のドア枠内にドア本体
をヒンジを介して開閉自在に設けるとともに、以下の要
件を備えたことを特徴とする。 （イ）上記ドア本体の内部に断熱材が充填されているこ
と。 （ロ）上記ドア枠開口部の室内側の内周縁には、閉止さ
れたドア本体の室内側の周縁部が当接する合成樹脂製の
内部枠を一体的に設けたこと。 （ハ）上記内部枠には合成樹脂製の気密材を設けたこ
と。
【０００７】なお、前記ドア本体が２枚の扉から構成さ
れているときは、いずれか一方の扉に戸先框を取付ける
とともに、この戸先框の室内側には他方の扉の戸先を受
ける合成樹脂製の受け縁を形成するのが好ましい。
れているときは、いずれか一方の扉に戸先框を取付ける
とともに、この戸先框の室内側には他方の扉の戸先を受
ける合成樹脂製の受け縁を形成するのが好ましい。
【０００８】また、前記ドア枠が無目を備える場合は、
この無目の室内側に閉止されたドア本体の室内側の側面
が当る合成樹脂製の内部枠を設けるのが望ましい。
この無目の室内側に閉止されたドア本体の室内側の側面
が当る合成樹脂製の内部枠を設けるのが望ましい。
【０００９】さらに、前記内部枠で前記ドア枠の室内側
の周縁部を覆い隠すように構成するのがよい。
の周縁部を覆い隠すように構成するのがよい。
【００１０】前記内部枠は断面を中空に形成するのがよ
い。
い。
【００１１】また、前記ドア本体の少なくとも三方の周
縁にはドア枠の屋外側面に沿うように張出縁を設け、そ
の内側にはドア枠に対する気密材を設けるのが好まし
い。
縁にはドア枠の屋外側面に沿うように張出縁を設け、そ
の内側にはドア枠に対する気密材を設けるのが好まし
い。
【００１２】加えて、前記ドア本体のヒンジとして前記
ドア枠の屋外側に位置させたピボットヒンジを用い、ド
ア本体の吊元側にはドア枠の屋外側面に沿うように外方
に張出す張出し縁を形成するとともに、この張出し縁の
先端は上記ヒンジの軸芯よりも内方に位置させるのが望
ましい。
ドア枠の屋外側に位置させたピボットヒンジを用い、ド
ア本体の吊元側にはドア枠の屋外側面に沿うように外方
に張出す張出し縁を形成するとともに、この張出し縁の
先端は上記ヒンジの軸芯よりも内方に位置させるのが望
ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１はドアの正面図、図２はその
背面図、図３及び図４は図１のＸーＸ線上及びＹーＹ線
上の拡大断面図であり、図５、図６、図７は図３、図４
の一部の拡大図である。上記ドアは金属製のドア枠１内
にドア本体２を設けたもので、ドア本体２は親扉２ａと
子扉２ｂとからなり、いずれもドア枠１にピボットヒン
ジ３を介して開閉自在に装着されている。なお、ドア枠
１にはドア本体２を納めた開口部ａの上部に無目４を介
して欄間ｂが設けられている。
背面図、図３及び図４は図１のＸーＸ線上及びＹーＹ線
上の拡大断面図であり、図５、図６、図７は図３、図４
の一部の拡大図である。上記ドアは金属製のドア枠１内
にドア本体２を設けたもので、ドア本体２は親扉２ａと
子扉２ｂとからなり、いずれもドア枠１にピボットヒン
ジ３を介して開閉自在に装着されている。なお、ドア枠
１にはドア本体２を納めた開口部ａの上部に無目４を介
して欄間ｂが設けられている。
【００１４】ドア枠１は上枠１ａ、無目４、下枠１ｂ及
び縦枠１ｃを方形に枠組みしたもので、その基本的部分
はアルミニウム合金の押出型材によって構成されている
が、ドア枠開口部ａの室内側の内周縁には合成樹脂製の
内部枠５が一体的に設けられている。つまり、内部枠５
は断面が中空に形成され、上記各枠部材の室内側の側面
から内方に（ドア枠１開口部の中心側に向かって）延出
する突縁６に当接し、突縁６から内部枠５へのネジ止め
と、内部枠５の外周に設けられた取付縁７からドア枠１
の金属部の室内側の面へのネジ止めとによって固定され
ている。ドア枠１の金属部の室内側の大部分は露出する
が、露出した金属面は建物の壁躯体の開口部の柱８、床
部９等に当接する。内部枠５はドア枠１の室内側の周縁
部を覆い隠す。また、内部枠５には閉止されたドア本体
２の室内側の周縁部が当接する。
び縦枠１ｃを方形に枠組みしたもので、その基本的部分
はアルミニウム合金の押出型材によって構成されている
が、ドア枠開口部ａの室内側の内周縁には合成樹脂製の
内部枠５が一体的に設けられている。つまり、内部枠５
は断面が中空に形成され、上記各枠部材の室内側の側面
から内方に（ドア枠１開口部の中心側に向かって）延出
する突縁６に当接し、突縁６から内部枠５へのネジ止め
と、内部枠５の外周に設けられた取付縁７からドア枠１
の金属部の室内側の面へのネジ止めとによって固定され
ている。ドア枠１の金属部の室内側の大部分は露出する
が、露出した金属面は建物の壁躯体の開口部の柱８、床
部９等に当接する。内部枠５はドア枠１の室内側の周縁
部を覆い隠す。また、内部枠５には閉止されたドア本体
２の室内側の周縁部が当接する。
【００１５】なお、内部枠５は無目４を含む欄間ｂの周
縁部にも設けられている。無目４の内部枠５には、室内
側に閉止されたドア本体２の室内側の上部側面が当接す
る。無目４を設けないときは、内部枠５はドア枠１の上
枠１ａに取り付ければよい。
縁部にも設けられている。無目４の内部枠５には、室内
側に閉止されたドア本体２の室内側の上部側面が当接す
る。無目４を設けないときは、内部枠５はドア枠１の上
枠１ａに取り付ければよい。
【００１６】ドア本体２（親扉２ａと子扉２ｂ）は、そ
れぞれ薄い金属板から成る表面板１０ａと裏面板１０ｂ
とを合成樹脂製の方形フレーム１２で枠組みし、表面板
１０ａと裏面板１０ｂとの間の内部空間に断熱材１３を
充填するとともに、外周にエッジ材１４を取り付けたも
のである。エッジ材１４にはドア本体２の上部と左右両
側の三方の周縁には外方に張出す張出し縁１５が一体に
形成され、これら張出し縁１５には気密材１６が嵌着さ
れ、ドア枠１の屋外側の側面に当接するように構成され
ている。
れぞれ薄い金属板から成る表面板１０ａと裏面板１０ｂ
とを合成樹脂製の方形フレーム１２で枠組みし、表面板
１０ａと裏面板１０ｂとの間の内部空間に断熱材１３を
充填するとともに、外周にエッジ材１４を取り付けたも
のである。エッジ材１４にはドア本体２の上部と左右両
側の三方の周縁には外方に張出す張出し縁１５が一体に
形成され、これら張出し縁１５には気密材１６が嵌着さ
れ、ドア枠１の屋外側の側面に当接するように構成され
ている。
【００１７】子扉２ｂの戸先側にはアルミニウム合金製
の戸先框１７が設けられ、この戸先框１７の室内側には
親扉２ａの戸先を受ける受け縁１８が外方に突出形成さ
れている。受け縁１８の屋外側には気密材１９が取り付
けられ、この気密材１９は直接に親扉２ａの戸先に当接
する。戸先框１７の上下端はキャップ材１１で塞がれて
いる。
の戸先框１７が設けられ、この戸先框１７の室内側には
親扉２ａの戸先を受ける受け縁１８が外方に突出形成さ
れている。受け縁１８の屋外側には気密材１９が取り付
けられ、この気密材１９は直接に親扉２ａの戸先に当接
する。戸先框１７の上下端はキャップ材１１で塞がれて
いる。
【００１８】なお、縦横のエッジ材を留め切りして突合
せる場合、加工が面倒であるほか、突合せ部がずれると
尖った部分がはみ出て怪我をすることがあるので、図１
の実施形態においては、戸先側の上下部と側部のエッジ
材１４ａ、１４ｂ、１４ｃの端部は直角に切断し、コー
ナー部には方形の角面部を有する合成樹脂製エッジカバ
ー２０が配置されている。図８に示したように、上部と
側部のエッジ材１４ａ、１４ｃの端部においては、エッ
ジカバー２０の角面部２０ａの下方に突出した突片２０
を側部のエッジ材１４ｃの張出し縁１５の内側に重合さ
せ、角面部２０ａから室内側に突出した取付片２０ｃと
２０ｄを上部のエッジ材本体１４Ａの内側に重合させて
ネジ止めすることによって固定されている。角面部２０
ａには上部と側部のエッジ材１４ａ、１４ｃの気密材１
６に連続する軟質の気密片１６ａが一体に形成されてい
る。下部と側部のエッジ材の端部にはエッジキャップが
取り付けられている。
せる場合、加工が面倒であるほか、突合せ部がずれると
尖った部分がはみ出て怪我をすることがあるので、図１
の実施形態においては、戸先側の上下部と側部のエッジ
材１４ａ、１４ｂ、１４ｃの端部は直角に切断し、コー
ナー部には方形の角面部を有する合成樹脂製エッジカバ
ー２０が配置されている。図８に示したように、上部と
側部のエッジ材１４ａ、１４ｃの端部においては、エッ
ジカバー２０の角面部２０ａの下方に突出した突片２０
を側部のエッジ材１４ｃの張出し縁１５の内側に重合さ
せ、角面部２０ａから室内側に突出した取付片２０ｃと
２０ｄを上部のエッジ材本体１４Ａの内側に重合させて
ネジ止めすることによって固定されている。角面部２０
ａには上部と側部のエッジ材１４ａ、１４ｃの気密材１
６に連続する軟質の気密片１６ａが一体に形成されてい
る。下部と側部のエッジ材の端部にはエッジキャップが
取り付けられている。
【００１９】これに関連し、２つの部材を留め切りして
突合せる場合であっても、図９(a)(b) の装飾縁２１の
ように処理すればよい。装飾縁２１は縦と横の装飾縁２
１ａ、２１ｂの斜めの端部を突き合わせて方形にすると
ともに、コーナー部の先端角隅部に対応する部分を切欠
いておき、この切欠き部２２に合成樹脂製のコーナーブ
ロック２３を嵌め、コーナーブロック２３の直角の脚部
２３ａを隣り合う装飾縁２１ａ、２１ｂの嵌合溝２４に
嵌合させて固定したものである。ドア本体２の表面には
下地材２５が額縁状にポップリベット等で固定され、こ
の下地材２５の係止部２６に装飾縁２１の係止縁２７を
係着すればよい。この場合、コーナーブロック２３は角
隅部に小さく現われるだけであるから、装飾縁２１との
材質の違い等により外観が損なわれることもない。な
お、ドア本体２の内側にペアガラス２８や鋳物パネルを
配置することによりドア本体２の表面に突出した額縁２
９により角部が形成される場合も、同様に処理すればよ
い。
突合せる場合であっても、図９(a)(b) の装飾縁２１の
ように処理すればよい。装飾縁２１は縦と横の装飾縁２
１ａ、２１ｂの斜めの端部を突き合わせて方形にすると
ともに、コーナー部の先端角隅部に対応する部分を切欠
いておき、この切欠き部２２に合成樹脂製のコーナーブ
ロック２３を嵌め、コーナーブロック２３の直角の脚部
２３ａを隣り合う装飾縁２１ａ、２１ｂの嵌合溝２４に
嵌合させて固定したものである。ドア本体２の表面には
下地材２５が額縁状にポップリベット等で固定され、こ
の下地材２５の係止部２６に装飾縁２１の係止縁２７を
係着すればよい。この場合、コーナーブロック２３は角
隅部に小さく現われるだけであるから、装飾縁２１との
材質の違い等により外観が損なわれることもない。な
お、ドア本体２の内側にペアガラス２８や鋳物パネルを
配置することによりドア本体２の表面に突出した額縁２
９により角部が形成される場合も、同様に処理すればよ
い。
【００２０】次に、ドア本体２とドア枠１との間には気
密材が設けられている。すなわち、上述のようにドア本
体２の上部と左右両側の周縁の張出し縁１５には上記気
密材１６が取り付けられ、この気密材１６はドアの閉止
時にはドア枠１の屋外側の側面に当接する。また、ドア
本体２の外周縁の室内側とドア枠１の内部枠５の屋外側
面との間には内外方に二重の気密材３０、３１が設けら
れている。内方の気密材３０は内部枠５の四方の内周縁
に取り付けられている。外方の気密材３１のうち上部と
左右両側のものは内部枠５の三方の外周面に取り付けら
れ、下部の気密材３１はドア本体２のエッジ材１４の下
面に取り付けられている。なお、外方の気密材３１は一
対の脚片３１ａと気密片３１ｂとを備え、脚片３１ａは
内部枠５の屋外側に位置するドア枠１の突縁６に係着さ
れている。このように、ドア本体２の三方の周縁とドア
枠１との間に三重に気密材が設けられている。
密材が設けられている。すなわち、上述のようにドア本
体２の上部と左右両側の周縁の張出し縁１５には上記気
密材１６が取り付けられ、この気密材１６はドアの閉止
時にはドア枠１の屋外側の側面に当接する。また、ドア
本体２の外周縁の室内側とドア枠１の内部枠５の屋外側
面との間には内外方に二重の気密材３０、３１が設けら
れている。内方の気密材３０は内部枠５の四方の内周縁
に取り付けられている。外方の気密材３１のうち上部と
左右両側のものは内部枠５の三方の外周面に取り付けら
れ、下部の気密材３１はドア本体２のエッジ材１４の下
面に取り付けられている。なお、外方の気密材３１は一
対の脚片３１ａと気密片３１ｂとを備え、脚片３１ａは
内部枠５の屋外側に位置するドア枠１の突縁６に係着さ
れている。このように、ドア本体２の三方の周縁とドア
枠１との間に三重に気密材が設けられている。
【００２１】また、ドア本体２のヒンジとしてピボット
ヒンジ３が用いられている。このピボットヒンジ３の一
方の羽根板３２はドア枠１の上枠１ａと下枠１ｂに固定
され、他方の羽根板３３はドア本体２の吊元側のエッジ
材１４ｃに固定されている。なお、ピボットヒンジ３の
軸芯Ｐよりも内方にドア本体２の吊元側のエッジ材１４
の先端Ｑが位置するように配設される。
ヒンジ３が用いられている。このピボットヒンジ３の一
方の羽根板３２はドア枠１の上枠１ａと下枠１ｂに固定
され、他方の羽根板３３はドア本体２の吊元側のエッジ
材１４ｃに固定されている。なお、ピボットヒンジ３の
軸芯Ｐよりも内方にドア本体２の吊元側のエッジ材１４
の先端Ｑが位置するように配設される。
【００２２】上述のドア構成によれば、ドア本体２の内
部に断熱材１３が充填されているので、ドア本体２に断
熱性がある。また、ドア枠１の室内側の側面に当接する
内部枠５は合成樹脂から形成されているとともに、内部
枠５の断面は中空に形成されているので、ドア枠１の断
熱性能はさらにアップする。さらに、ドア枠１とドア本
体２との間には気密材１６、３０、３１が設けられ、し
かもこれらの気密材は下部は二重であるが、その他は三
重に配置されている。気密が三重の場合は、気密材１
６、３０及び３０、３１間に２個の空間が形成され、各
空間には空気が閉じ込められるので、温度の移動が行な
われにくく、断熱性も向上する。このように、ドア枠１
及びドア本体２自体の断熱性が高く、またドア枠１とド
ア本体２の間の空間の気密も良好に保持されるので、全
体として高断熱のドアを得ることができる。
部に断熱材１３が充填されているので、ドア本体２に断
熱性がある。また、ドア枠１の室内側の側面に当接する
内部枠５は合成樹脂から形成されているとともに、内部
枠５の断面は中空に形成されているので、ドア枠１の断
熱性能はさらにアップする。さらに、ドア枠１とドア本
体２との間には気密材１６、３０、３１が設けられ、し
かもこれらの気密材は下部は二重であるが、その他は三
重に配置されている。気密が三重の場合は、気密材１
６、３０及び３０、３１間に２個の空間が形成され、各
空間には空気が閉じ込められるので、温度の移動が行な
われにくく、断熱性も向上する。このように、ドア枠１
及びドア本体２自体の断熱性が高く、またドア枠１とド
ア本体２の間の空間の気密も良好に保持されるので、全
体として高断熱のドアを得ることができる。
【００２３】また、ドア枠１の金属部の室内側に合成樹
脂製の内部枠５を一体的に結合する作業は、単にネジ止
めすればよいので、従来のように屋外側と室内側の金属
部の間に合成樹脂製のブリッジ材を結合するものに比べ
て作業は、ドア枠１の製作は格段に容易となる。
脂製の内部枠５を一体的に結合する作業は、単にネジ止
めすればよいので、従来のように屋外側と室内側の金属
部の間に合成樹脂製のブリッジ材を結合するものに比べ
て作業は、ドア枠１の製作は格段に容易となる。
【００２４】なお、内部枠５はドア枠１の室内側の周縁
部を覆い隠しているので、ドア枠１の金属面が室内側に
露出することがなく、内観の体裁がよい。
部を覆い隠しているので、ドア枠１の金属面が室内側に
露出することがなく、内観の体裁がよい。
【００２５】また、ドア枠１の無目４にも合成樹脂製の
内部枠５が設けられているので、無目４の断熱性も確保
することができる。
内部枠５が設けられているので、無目４の断熱性も確保
することができる。
【００２６】さらに、子扉２ｂの戸先框１７には合成樹
脂製の受け縁１８が形成され、受け縁１８の屋外側には
気密材１９が取り付けられ、この気密材１９が直接に親
扉２ａの戸先に当接するので、２枚の扉からの熱伝達が
抑えられ、この部位の断熱性が高まる。なお、親扉２ａ
に戸先框１７を設けた場合も同様である。
脂製の受け縁１８が形成され、受け縁１８の屋外側には
気密材１９が取り付けられ、この気密材１９が直接に親
扉２ａの戸先に当接するので、２枚の扉からの熱伝達が
抑えられ、この部位の断熱性が高まる。なお、親扉２ａ
に戸先框１７を設けた場合も同様である。
【００２７】加えて、ドア本体２のヒンジとして上下に
設けたピボットヒンジ３を用いているので、全体的デザ
イン性が向上する。蝶番の場合は上中下の３カ所に配置
され、しかも蝶番の羽根板はＬ字形に屈曲するので、外
観があまりよくない。
設けたピボットヒンジ３を用いているので、全体的デザ
イン性が向上する。蝶番の場合は上中下の３カ所に配置
され、しかも蝶番の羽根板はＬ字形に屈曲するので、外
観があまりよくない。
【００２８】また、蝶番ではドア枠１の縦枠１ｃ側とド
ア本体２の縦框側に２枚の羽根板が二重になるように取
付けていたので、ドア枠１の縦枠１ｃとドア本体２の縦
框との間には羽根板２枚分の隙間が必要となる。しか
し、ピボットヒンジ３を使用した場合、一方の羽根板は
ドア枠１の上下枠１ｂに固定され、ドア本体２側には他
方の１枚の羽根板のみが取り付けられるので、ドア枠１
の縦枠１ｃとドア本体２の吊元側の側面との間の隙間を
小さくでき、気密性が向上する。
ア本体２の縦框側に２枚の羽根板が二重になるように取
付けていたので、ドア枠１の縦枠１ｃとドア本体２の縦
框との間には羽根板２枚分の隙間が必要となる。しか
し、ピボットヒンジ３を使用した場合、一方の羽根板は
ドア枠１の上下枠１ｂに固定され、ドア本体２側には他
方の１枚の羽根板のみが取り付けられるので、ドア枠１
の縦枠１ｃとドア本体２の吊元側の側面との間の隙間を
小さくでき、気密性が向上する。
【００２９】さらに、ドア本体２の吊元側のエッジ材１
４の先端Ｑは、ドア本体２のピボットヒンジ３の軸芯Ｐ
よりも内方に位置しているので、ドア開き時におけるエ
ッジ材１４の先端Ｑの移動軌跡はドア本体２の開き角度
が大きくなるにつれてドア枠１の屋外側の側面から離れ
ていく円弧Ｒ（図３参照）となる。したがって、ドア本
体２の開閉が円滑となる。
４の先端Ｑは、ドア本体２のピボットヒンジ３の軸芯Ｐ
よりも内方に位置しているので、ドア開き時におけるエ
ッジ材１４の先端Ｑの移動軌跡はドア本体２の開き角度
が大きくなるにつれてドア枠１の屋外側の側面から離れ
ていく円弧Ｒ（図３参照）となる。したがって、ドア本
体２の開閉が円滑となる。
【図１】本発明に係るドアの正面図
【図２】上記ドアの背面図
【図３】図１のＸーＸ線上の拡大断面図
【図４】図１のＹ−Ｙ線上の拡大断面図
【図５】図３の一部の拡大図
【図６】図４の一部の拡大図
【図７】図４の一部の拡大図
【図８】エッジ部材のコ−ナ−部の構成態様を示す分解
斜視図
斜視図
【図９】(a)は図１のドアの装飾縁部分の拡大図、(b)
は(a) のＺ−Ｚ線上の断面図
は(a) のＺ−Ｚ線上の断面図
ａ ドア枠開口部 １ ドア枠 ２ ドア本体 ３ ピボットヒンジ ４ 無目 ５ 内部枠 １５ 張出し縁 １６ 気密材 １７ 戸先框 １８ 受け縁 ３０、３１ 気密材
Claims (7)
- 【請求項１】 金属製のドア枠内にドア本体をヒンジを
介して開閉自在に設けるとともに、以下の要件を備えた
ことを特徴とするドア。 （イ）上記ドア本体の内部に断熱材が充填されているこ
と。 （ロ）上記ドア枠開口部の室内側の内周縁には、閉止さ
れたドア本体の室内側の周縁部が当接する合成樹脂製の
内部枠を一体的に設けたこと。 （ハ）上記内部枠には合成樹脂製の気密材を設けたこ
と。 - 【請求項２】 前記ドア本体が２枚の扉から構成され、
いずれか一方の扉に戸先框を取付けるとともに、この戸
先框の室内側には他方の扉の戸先を受ける合成樹脂製の
受け縁を形成した請求項１記載のドア。 - 【請求項３】 前記ドア枠が無目を備えるとともに、こ
の無目の室内側に閉止されたドア本体の室内側の側面が
当る合成樹脂製の内部枠を設けた請求項１記載のドア。 - 【請求項４】 前記内部枠で前記ドア枠の室内側周縁部
を覆い隠した請求項１に記載のドア。 - 【請求項５】 前記内部枠は断面が中空に形成された請
求項１、３又は４に記載のドア。 - 【請求項６】 前記ドア本体の少なくとも三方の周縁に
はドア枠の屋外側面に沿うように張出縁を設け、その内
側にはドア枠に対する気密材を設けた請求項１記載のド
ア。 - 【請求項７】 前記ドア本体のヒンジとして前記ドア枠
の屋外側に位置させたピボットヒンジを用い、ドア本体
の吊元側にはドア枠の屋外側面に沿うように外方に張出
す張出し縁を形成するとともに、この張出し縁の先端は
上記ヒンジの軸芯よりも内方に位置させた請求項１記載
のドア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04821596A JP3186967B2 (ja) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | ド ア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04821596A JP3186967B2 (ja) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | ド ア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09217560A true JPH09217560A (ja) | 1997-08-19 |
| JP3186967B2 JP3186967B2 (ja) | 2001-07-11 |
Family
ID=12797200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04821596A Expired - Fee Related JP3186967B2 (ja) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | ド ア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3186967B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015196945A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-09 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 複合建具 |
| JP2016020596A (ja) * | 2014-07-15 | 2016-02-04 | Ykk Ap株式会社 | 扉および建具 |
| JP2017002640A (ja) * | 2015-06-12 | 2017-01-05 | Ykk Ap株式会社 | 断熱ドア |
| JP2018040143A (ja) * | 2016-09-07 | 2018-03-15 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | ドア |
| JP2019070319A (ja) * | 2019-02-07 | 2019-05-09 | Ykk Ap株式会社 | 断熱ドア |
-
1996
- 1996-02-09 JP JP04821596A patent/JP3186967B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015196945A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-09 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 複合建具 |
| JP2016020596A (ja) * | 2014-07-15 | 2016-02-04 | Ykk Ap株式会社 | 扉および建具 |
| JP2017002640A (ja) * | 2015-06-12 | 2017-01-05 | Ykk Ap株式会社 | 断熱ドア |
| JP2018040143A (ja) * | 2016-09-07 | 2018-03-15 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | ドア |
| JP2019070319A (ja) * | 2019-02-07 | 2019-05-09 | Ykk Ap株式会社 | 断熱ドア |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3186967B2 (ja) | 2001-07-11 |
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