JPH09217391A - Mounting device of ferrule - Google Patents
Mounting device of ferruleInfo
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- JPH09217391A JPH09217391A JP8025344A JP2534496A JPH09217391A JP H09217391 A JPH09217391 A JP H09217391A JP 8025344 A JP8025344 A JP 8025344A JP 2534496 A JP2534496 A JP 2534496A JP H09217391 A JPH09217391 A JP H09217391A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
- F16L41/06—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、水道管などの流
体管に穿孔された分岐口に取付けられる耐震性に優れた
分水栓の取付装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an installation device for a water faucet with excellent earthquake resistance, which is installed at a branch port formed in a fluid pipe such as a water pipe.
【0002】[0002]
【従来の技術】この種の分水栓の取付装置としては本出
願人が関係する先願(特願平6−117084号)があ
る。この取付装置においては、その明細書及び図面に記
載のように内ナット51の下端部を鞍133に取り付けた後
に、ナットホルダー部材42のハンドル取付部48に補助ハ
ンドル146を取り付けて回すと(図8,9)、ナットホ
ルダー部材42に上端が固定された外ナット50は、鞍133
に下端が固定された内ナット51との螺合関係から本体38
とともに降下する(図1→図9)。このとき上端がナッ
トホルダー部材42に固定され、外ナット50の内方に位置
する案内用圧入パイプ53も同時に降下し(図9)、該パ
イプの下端にナット56を介して取り付けられたユニット
類(下胴58、取付ナット61、パッキン63、筒状金具14
0、ゴム輪143)のゴム輪143、筒状金具140、を水道管13
0に穿孔した分岐口137に圧入し(図9)、取付ナット61
の下面でゴム輪143のフランジ部を押圧する構成となっ
ている。2. Description of the Related Art As an attachment device of this type of water faucet, there is a prior application (Japanese Patent Application No. 6-117084) to which the present applicant relates. In this attachment device, after attaching the lower end portion of the inner nut 51 to the saddle 133 as described in the specification and drawings, the auxiliary handle 146 is attached to the handle attachment portion 48 of the nut holder member 42 and rotated (Fig. 8 and 9), the outer nut 50 whose upper end is fixed to the nut holder member 42 is a saddle 133.
Due to the screwing relationship with the inner nut 51 whose lower end is fixed to
Along with it (Fig. 1 → Fig. 9). At this time, the upper end is fixed to the nut holder member 42, the guide press-fitting pipe 53 located inside the outer nut 50 also descends (FIG. 9), and the units attached to the lower end of the pipe via the nut 56. (Lower body 58, mounting nut 61, packing 63, tubular metal fitting 14
0, rubber ring 143), rubber ring 143, tubular fitting 140, water pipe 13
Pressed into the branch port 137 that was drilled in 0 (Fig. 9), and the mounting nut 61
The lower surface of the rubber ring 143 presses the flange portion of the rubber ring 143.
【0003】したがって、(1)ユニット類の降下に長
時間を必要とする。(2)内外両ナット50と51が螺合関
係にあること及び螺合ピッチを大きくすると、ねじ公差
の関係上、さらに装置ががたつき易く、穿孔した分岐口
135にゴム輪143等を圧入する際に支障を来すことがあ
る。(3)取付ナット61でゴム輪143のフランジ部を管
外周面に押圧する度合いを知り得る機構がないので、操
作する人によって押圧度が異なる場合があり、水密性等
に支障を来すことがある。という幾多の問題点がある。Therefore, (1) it takes a long time to descend the units. (2) When both the inner and outer nuts 50 and 51 are in a threaded relationship and the threaded pitch is increased, the device is more prone to rattling due to the thread tolerance, and a perforated branch port is formed.
The rubber ring 143 or the like may be pressed into the 135, which may cause trouble. (3) Since there is no mechanism for knowing the degree to which the flange portion of the rubber ring 143 is pressed against the outer peripheral surface of the pipe by the mounting nut 61, the pressing degree may vary depending on the person who operates it, which may impair the watertightness. There is. There are many problems.
【0004】また主軸8の上下動機構は、本体38の内方
には本体38から突出して端部にハンドル車125を有する
回転自在の副軸66が底面プレート65上に立設されてお
り、この副軸66の中間部に拡管バー部材71の一端が支点
となる支点ナット72を介して螺合しており、該バー部材
の他端は主軸8を間にして副軸の反対側に位置し、モー
タによって回転するクランクシャフト102の端部のクラ
ンク部によって上下動し、バー部材71の中間で主軸8に
固定されたジョイント8bを介して主軸8を上下動する
構成となっている(図1)。主軸8の回転は、クランク
部に一側端が連結されたリンクプレート84を有し、該プ
レートの他端はラチエット機構に連結されプレート84の
動きで主軸8を小刻みに回転させる構成となっている
(図5,6)。主軸8を引き上げるための副軸66の回転
可能時期は、主軸8の回転に連動したレバー115によっ
て規制される構成となっている(図1,7)。In the vertical movement mechanism of the main shaft 8, a rotatable auxiliary shaft 66, which projects from the main body 38 and has a handle wheel 125 at the end, is erected on the bottom plate 65 inside the main body 38. One end of the expanding bar member 71 is screwed into the intermediate portion of the sub shaft 66 via a fulcrum nut 72 serving as a fulcrum, and the other end of the bar member is located on the opposite side of the sub shaft with the main shaft 8 in between. Then, the main shaft 8 is moved up and down by the crank portion at the end of the crank shaft 102 rotated by the motor, and the main shaft 8 is moved up and down via the joint 8b fixed to the main shaft 8 in the middle of the bar member 71 (Fig. 1). The rotation of the main shaft 8 has a link plate 84 whose one end is connected to the crank portion, and the other end of the plate is connected to the ratchet mechanism to rotate the main shaft 8 in small steps by the movement of the plate 84. (Figs. 5 and 6). The rotation timing of the sub shaft 66 for pulling up the main shaft 8 is regulated by the lever 115 which is interlocked with the rotation of the main shaft 8 (FIGS. 1 and 7).
【0005】したがって、モータの回転によって主軸8
は一定距離の上下運動及び一定方向への回転はするが、
手動でかつ副軸66の回転規制が緩和されるポイントで副
軸66を回転して支点ナット72を上げない限り、主軸全体
を少し上昇させた次の拡径動作には入れないという問題
点も有している。すなわち、(1)フック部材13の1周
回による筒状金具140端の拡径後、フック部材13を少し
上昇、すなわち主軸8を少し上昇させて次の拡径に移る
に際しては、手動による副軸66の回転操作を必要とす
る。(2)拡径終了まで人手を必要とする。(3)手動
による副軸66の回転は回転させるタイミングが主軸8の
回転により副軸66の回転を規制する解除ポイントが限ら
れており、該ポイントを逃がすと主軸8を引き上げるこ
とができず、待ち時間となり、拡径作業時間を長引かせ
ることになる。逆に言えば、常にこのポイントを注視し
ている必要がある。(4)主軸8の引き上げには副軸66
を介して人的に行うものであるから、拡径の終了時点が
不詳である。Therefore, the main shaft 8 is rotated by the rotation of the motor.
Moves up and down a certain distance and rotates in a certain direction,
There is also a problem that unless the rotation of the auxiliary shaft 66 is relaxed manually and the auxiliary shaft 66 is rotated to raise the fulcrum nut 72, it is not possible to enter the next expanding operation with the main spindle slightly raised. Have That is, (1) After the diameter of the end of the tubular metal fitting 140 is increased by one revolution of the hook member 13, the hook member 13 is slightly raised, that is, when the main shaft 8 is slightly raised to move to the next diameter expansion, the auxiliary shaft is manually operated. Requires 66 rotation operations. (2) Manpower is required until the expansion is completed. (3) When manually rotating the auxiliary shaft 66, the timing for rotating the auxiliary shaft 66 is limited to a release point for restricting the rotation of the auxiliary shaft 66 due to the rotation of the main shaft 8. If this point is released, the main shaft 8 cannot be pulled up. It will be a waiting time and prolong the expansion work time. Conversely, it is necessary to always pay attention to this point. (4) Secondary shaft 66 for pulling up main shaft 8
Since it is carried out manually via the, the end point of the diameter expansion is unknown.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】そこでこの発明は、前
記のような従来の問題点を解決し、ユニット類の降下を
迅速かつ的確に行え、装置にがたつきが生じることがな
く、ゴム輪のフランジ部の被押圧度を知り得ることがで
きるとともに、筒状金具の拡径中は人的操作を必要とせ
ず、しかも拡径作業を自動的に終了させることのできる
分水栓の取付装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the present invention solves the above-mentioned conventional problems, allows the units to be lowered quickly and accurately, does not cause rattling in the device, and has a rubber ring. A device for mounting a water faucet that can know the degree of pressing of the flange part of the valve, does not require human operation during the expansion of the tubular metal fitting, and can automatically finish the expansion operation. The purpose is to provide.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項1の発明の取付装置は、前記のような分水栓
の取付装置において、拡径機は、ユニット類としての筒
状金具やゴム輪の分岐口への圧入に際し、該ユニット類
を昇降する昇降機構部と、拡径治具の主軸を上下動かつ
回転する駆動機構部とからなっている。昇降機構部は、
上下端開口し、下端開口部が流体管の外周に固定される
穿孔機に着脱可能に固定される円筒状の固定支柱と、こ
の固定支柱の外周面の軸方向に形成されたラックと噛合
するギアなどの動力伝達機構と操作ハンドルを有して固
定支柱の外周に嵌合され、操作ハンドルにより固定支柱
の外周に沿って軸方向に移動可能な本体外筒と、上下端
開口し、下端開口部がユニット類を保持する拡開状保持
部に形成されているとともに、上端外周に本体外周の上
端と係合する係合部を有して固定支柱の内周に嵌合さ
れ、本体外筒と一体に移動する円筒状の押圧軸と、本体
外筒の操作ハンドルの近くに設けられ、押圧軸の移動に
伴うユニット類の流体管の外周面に対する押圧度を表示
する表示機構と、を具えている。駆動機構部は、本体外
筒の上部に設置されたケースと、このケース内において
押圧軸の上端開口部から突出した主軸を所定のストロー
クずつ上下動するクランク機構及び主軸を所定角度ずつ
回転するラチエット機構と、このクランク機構及びラチ
エット機構を駆動する駆動部材と、この駆動部材により
駆動されるクランク機構によって上下動し、かつラチエ
ット機構によって回転する主軸が徐々に上動し、フック
部材にかかる負荷が設定値に達したときそれを検知して
駆動部材に駆動停止信号を出力する制御部材と、を具え
ている。また、請求項2の発明は、請求項1の制御部材
に代えて、駆動部材により駆動されるクランク機構によ
って上下動し、かつラチエット機構によって回転する主
軸が徐々に上動して、所定の上動位置に達したときそれ
を検知して駆動部材に駆動停止信号を出力する制御部材
を設けている。In order to achieve the above object, the mounting device according to the invention of claim 1 is the mounting device for a water faucet as described above, wherein the expander is a tubular fitting as a unit. When the rubber ring is press-fitted into the branch port, it is composed of an elevating mechanism part for elevating the units and a drive mechanism part for vertically moving and rotating the main shaft of the diameter expanding jig. The lifting mechanism is
Cylindrical fixed support pillars that are open at the upper and lower ends and are detachably fixed to a punching machine whose lower end openings are fixed to the outer circumference of a fluid pipe and a rack formed in the axial direction of the outer peripheral surface of this fixed support pillar. It has a power transmission mechanism such as a gear and an operation handle, and is fitted to the outer periphery of the fixed column, and the main body outer cylinder that can be moved axially along the outer periphery of the fixed column by the operation handle. Part is formed on the expanded holding part for holding the units, and has an engaging part for engaging the upper end of the outer periphery of the main body on the outer periphery of the upper end and is fitted to the inner periphery of the fixed column, and the outer cylinder of the main body And a display mechanism that is provided near the operation handle of the outer cylinder of the main body, and that displays the degree of pressing of the units to the outer peripheral surface of the fluid pipe accompanying the movement of the pressing shaft. I am. The drive mechanism includes a case installed on the upper part of the outer cylinder of the main body, a crank mechanism for vertically moving the main shaft protruding from the upper end opening of the pressing shaft by a predetermined stroke in the case, and a ratchet for rotating the main shaft by a predetermined angle. The mechanism, the driving member that drives the crank mechanism and the ratchet mechanism, and the crank mechanism that is driven by the driving member move up and down and the main shaft that rotates by the ratchet mechanism gradually moves upward, and the load on the hook member is increased. And a control member for detecting a set value when the set value is reached and outputting a drive stop signal to the drive member. Further, in the invention of claim 2, instead of the control member of claim 1, a crank mechanism driven by a drive member moves up and down, and a main shaft rotating by a ratchet mechanism gradually moves up to a predetermined level. A control member is provided which detects when the moving position is reached and outputs a drive stop signal to the driving member.
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】図1はこの発明の一実施の形態を
示す分水栓の取付装置の縦断正面図である。この取付装
置1は拡径治具2と拡径機3とからなっている。拡径治
具2は、前記した先願とほぼ同様な構成になっている。
すなわち、図2ないし図5に詳示するように上端が開口
し、かつ底部が下向き傾斜のテーパ面5に形成された軸
孔6を有し、該軸孔の下部にテーパ面5と対向する前周
壁にフック部材突出用窓7aが切欠き形成されたフック
部材収納部7を有する主軸8と、この主軸8の軸孔6に
上下動可能に嵌合された可動軸10と、この可動軸10の下
端二又部にピン11で軸線に対し所定角度傾動可能に枢支
され、可動軸10の下動により主軸8のテーパ面5を摺動
して傾動し成形面12をフック部材収納部7の窓7aから
外方に突出するフック部材13とからなっている。主軸8
はフック部材収納部7を形成する主軸下部8aと、該主
軸下部と螺合して取り付けられた主軸上部8bから構成
されている。可動軸10も同じようにフック部材13を枢支
する軸下部10aと、該軸下部と螺合して取り付けられた
軸上部10bから構成されている。フック部材収納部7に
おいて窓7aと反対側は主軸下部8aの後周壁14となっ
ている。FIG. 1 is a vertical sectional front view of a water faucet mounting apparatus showing an embodiment of the present invention. The mounting device 1 includes a diameter expanding jig 2 and a diameter expanding machine 3. The diameter-expanding jig 2 has substantially the same configuration as the above-mentioned prior application.
That is, as shown in detail in FIGS. 2 to 5, there is a shaft hole 6 whose upper end is open and whose bottom part is formed in a tapered surface 5 which is inclined downward, and which faces the tapered surface 5 at the lower part of the shaft hole 6. A main shaft 8 having a hook member housing 7 in which a hook member projecting window 7a is formed in a notch on a front peripheral wall, a movable shaft 10 fitted in a shaft hole 6 of the main shaft 8 so as to be vertically movable, and the movable shaft. The lower end of 10 is pivotally supported by a pin 11 so that it can be tilted at a predetermined angle with respect to the axis, and when the movable shaft 10 moves downward, it slides on the tapered surface 5 of the main shaft 8 and tilts the molding surface 12 into a hook member accommodating portion. 7 and a hook member 13 protruding outward from the window 7a. Spindle 8
Is composed of a lower spindle portion 8a forming the hook member accommodating portion 7, and an upper spindle portion 8b screwed to and attached to the lower spindle portion. Similarly, the movable shaft 10 is also composed of a shaft lower portion 10a pivotally supporting the hook member 13 and a shaft upper portion 10b screwed to the shaft lower portion 10a. On the side opposite to the window 7a in the hook member accommodating portion 7, a rear peripheral wall 14 of the lower spindle 8a is formed.
【0009】テーパ面5は主軸下部8aの軸孔6内に固
定されたテーパ台16に形成され、テーパ台16は両側から
螺入したボルト17により取付けられている。テーパ面5
の傾斜途中には図3のようにフック部材13の成形面12が
窓7aから突出したときにフック部材13の後面に形成し
た係止凹所20の一方の係止面21が係止する係止面22が設
けられ、この係止面22を境にしてその上方が急な傾斜の
テーパ面5a、下方が緩やかな傾斜のテーパ面5bとな
っている。25は同様にフック部材13の係止凹所20の他方
の係止面26が係止する係止面で、テーパ面5bの下端と
連設するテーパ台16の上端外周面に設けられている。成
形面12は前記係止面による係止によりフック部材13が位
置決められた傾動状態で(図3)、主軸8の外周面から
下向き傾斜に突出し、後記のように分水栓の筒状金具の
下端部を拡径するようになっている。テーパ台16の下端
外周面にはゴム輪が装着されたときに該ゴム輪の下端に
内向きに設けられた環状突部が嵌まり込む環状凹部27が
形成されている。またテーパ台16の下端面には磁石28が
絶縁体29,30,31を介してボルト32により取り付けられ
ている。33はフック部材13を窓7から突出しない状態に
収納するためにフック部材収納部7に設けられた突部で
ある。The taper surface 5 is formed on a taper base 16 fixed in the shaft hole 6 of the main shaft lower portion 8a, and the taper base 16 is attached by bolts 17 screwed from both sides. Tapered surface 5
As shown in FIG. 3, one of the engaging surfaces 21 of the engaging recesses 20 formed on the rear surface of the hook member 13 is engaged when the molding surface 12 of the hook member 13 is projected from the window 7a in the middle of the inclination. A stop surface 22 is provided, and a taper surface 5a with a steep slope is provided above the stop surface 22 and a taper surface 5b with a gentle slope is provided below the stop surface 22. Similarly, 25 is a locking surface with which the other locking surface 26 of the locking recess 20 of the hook member 13 is locked, and is provided on the outer peripheral surface of the upper end of the taper base 16 which is continuous with the lower end of the tapered surface 5b. . The molding surface 12 projects downward from the outer peripheral surface of the main shaft 8 in a tilted state in which the hook member 13 is positioned by the locking of the locking surface (FIG. 3), and as described later, The diameter of the lower end is enlarged. An annular recess 27 is formed on the outer peripheral surface of the lower end of the taper base 16 to which an annular protrusion provided inwardly fits at the lower end of the rubber ring when the rubber ring is attached. A magnet 28 is attached to the lower end surface of the taper base 16 with bolts 32 via insulators 29, 30, 31. Reference numeral 33 is a protrusion provided in the hook member storage portion 7 for storing the hook member 13 in a state where it does not protrude from the window 7.
【0010】拡径機3は、分岐口への挿入に際し主軸の
外周に嵌合される筒状金具やゴム輪などのユニット類を
昇降する昇降機構部3Aと、拡径治具2の主軸8を上下
動かつ回転する駆動機構部3Bとからなっている。昇降
機構部3Aは、図1,6に示すように、上下端が開口
し、下端開口部に流体管36の外周に固定される流体管の
穿孔に使用した図示しない穿孔機の基台37に、着脱可能
に固定される固定用下向き袋ナット38がガスケット39を
介して螺合して取り付けられた円筒状の固定支柱40を具
えている。固定支柱40の外周面の軸方向にはラック41が
形成されている。この固定支柱40の外周には本体外筒42
がギア43をラック41に噛合させて嵌合され、ギア43を昇
降用の操作ハンドル44を回すことによりハンドル軸45に
設けたウォーム46から動力を伝達して回転することによ
り、固定支柱40に沿って軸方向に移動されるようになっ
ている。The diametrical expansion machine 3 has an elevating mechanism section 3A for elevating and lowering units such as a tubular metal fitting and a rubber ring, which are fitted to the outer periphery of the main shaft when it is inserted into the branch port, and the main shaft 8 of the diametrical expansion jig 2. And a drive mechanism section 3B that moves up and down. As shown in FIGS. 1 and 6, the lifting mechanism 3A has a base 37 of a perforator (not shown) used for boring a fluid pipe whose upper and lower ends are open and which is fixed to the outer periphery of the fluid pipe 36 at the lower end opening. The fixing downward cap nut 38 that is detachably fixed includes a cylindrical fixed column 40 that is screwed and mounted via a gasket 39. A rack 41 is formed on the outer surface of the fixed support 40 in the axial direction. The main body outer cylinder 42
Is fitted by meshing the gear 43 with the rack 41, and the gear 43 is rotated by transmitting power from the worm 46 provided on the handle shaft 45 by rotating the operation handle 44 for raising and lowering the gear 43 to the fixed column 40. It is designed to be moved along the axis.
【0011】一方、固定支柱40の内周には該支柱の略倍
近い長さを有する円筒状の押圧軸50が嵌合されている。
押圧軸50は上下端開口し、下端開口部にユニット類を保
持する拡開状保持部51が形成されているとともに、上端
外周におねじ52が形成され、おねじ52には本体外筒42の
上端と係合する係合部としてのナット53が螺合されてい
る。このナット53と本体外筒42の上端との係合により押
圧軸50は本体外筒42と一体に移動する。この実施の形態
ではナット53を螺合しているが、必ずしもこのような構
成にしなくともよく、例えば本体外筒42の上端に内周に
めねじを有する内向きフランジを形成してこれに代用し
もよい。本体外筒42の操作ハンドル44の近くには押圧軸
50の移動に伴うユニット類(ゴム輪の上端フランジ)の
流体管36の外周面に対する押圧度を表示する表示機構55
が設けられている。表示機構55は図7にも示すように本
体外筒42の下部に形成されるギアカバー56に設けられる
目盛57と、ハンドル軸45に設けた指針58とからなってい
る。59は本体外筒42に設けられた回転止めボルトで、そ
の先端が固定支柱40の外周に形成した縦向きのガイド溝
54に係合することにより本体外筒42の固定支柱40に対す
る回転を防止するようになっている。On the other hand, a cylindrical pressing shaft 50 having a length approximately double that of the fixed column 40 is fitted on the inner circumference of the fixed column 40.
The pressing shaft 50 is opened at the upper and lower ends, and an expanded holding portion 51 for holding units is formed at the lower end opening, and a screw 52 is formed on the outer circumference of the upper end. A nut 53 as an engaging portion that engages with the upper end of is screwed. The engagement between the nut 53 and the upper end of the main body outer cylinder 42 causes the pressing shaft 50 to move integrally with the main body outer cylinder 42. In this embodiment, the nut 53 is screwed, but it is not necessary to have such a configuration. For example, an inward flange having an internal thread on the inner circumference is formed at the upper end of the main body outer cylinder 42, and this is used instead. You are good. A pressing shaft is provided near the operation handle 44 of the main body outer cylinder 42.
A display mechanism 55 that displays the degree of pressing of the units (upper flange of the rubber ring) against the outer peripheral surface of the fluid pipe 36 as the unit 50 moves.
Is provided. As shown in FIG. 7, the display mechanism 55 includes a scale 57 provided on a gear cover 56 formed in the lower portion of the main body outer cylinder 42 and a pointer 58 provided on the handle shaft 45. 59 is a rotation stop bolt provided on the outer cylinder 42 of the main body, the tip of which is a vertical guide groove formed on the outer periphery of the fixed support column 40.
By engaging with 54, rotation of the outer cylinder 42 of the main body with respect to the fixed support column 40 is prevented.
【0012】押圧軸50の拡開状保持部51で保持されるユ
ニット類は図8のようになっている。すなわち、いずれ
も主軸8の外周に嵌合されたうえで、拡開状保持部51に
上半部が嵌合された下胴60と、この下胴の下端外周に形
成のおねじ61に螺合して取り付けられた袋ナット62と、
この袋ナットにガスケット63を介して上端フランジ64が
保持されて垂下された筒状金具65と、この筒状金具の下
端に上端をわずかに嵌合させ、かつ下端に設けた環状突
部66を環状凹部27に嵌めたゴム輪67と、からなってい
る。68はOリングである。The units held by the expanded holding portion 51 of the pressing shaft 50 are as shown in FIG. That is, both are fitted on the outer circumference of the main shaft 8 and then screwed on the lower body 60 in which the upper half part is fitted on the expanded holding portion 51 and the male screw 61 formed on the outer circumference of the lower end of this lower body. With the cap nut 62 attached together,
An upper end flange 64 is held by the cap nut via a gasket 63 and a tubular metal fitting 65 is hung and a lower end of the tubular metal fitting is fitted with an upper end slightly, and an annular projection 66 is provided on the lower end. And a rubber ring 67 fitted in the annular recess 27. 68 is an O-ring.
【0013】駆動機構部3Bは、図1及び図9,10,11
に示すように本体外筒42の上部に設置されたケース70を
具えている。ケース70内には押圧軸50の上端開口部から
突出した主軸8のおねじと螺合した主軸用めねじ部材72
と主軸8に遊嵌したスプリングケース73が配置され、ス
プリングケース73の下面両側には下向きに突出した突部
74が設けられ、該突部に開けられた横孔にはボルト76が
挿通され、該ボルトには主軸8の両側に位置する二又状
のてこ部材77の一方の端部に形成のめねじが螺合して結
合されている。てこ部材77はケース70に固定された支点
軸80で支持され、かつ他方の端部は連結軸81によってア
ーム82の一端と連結されている。アーム82の他端はクラ
ンクシャフト83に連結されている。クランクシャフト83
にはウォームホイール85が設けられ、該ホイールには入
力軸86に設けたウォームギア87が噛み合っている。入力
軸86はケース70外に設けたモータ88に連結されており、
モータ88を駆動することにより回転され、この回転力を
ウォーム機構85,87、クランクシャフト83、アーム82、
てこ部材77、スプリングケース73、主軸用めねじ部材72
を介して主軸8が所定のストロークずつ上下動する力と
して伝達可能になっている。The drive mechanism section 3B has a structure as shown in FIGS.
As shown in, a case 70 installed on the upper part of the main body outer cylinder 42 is provided. Inside the case 70, a female screw member 72 for a main shaft screwed with a male screw of the main shaft 8 protruding from the upper end opening of the pressing shaft 50.
And a spring case 73 that is loosely fitted to the main shaft 8 are arranged.
74 is provided, and a bolt 76 is inserted into a lateral hole formed in the protrusion, and the bolt has a female screw formed at one end of a bifurcated lever member 77 located on both sides of the main shaft 8. Are screwed together and connected. The lever member 77 is supported by a fulcrum shaft 80 fixed to the case 70, and the other end is connected to one end of an arm 82 by a connecting shaft 81. The other end of the arm 82 is connected to the crankshaft 83. Crankshaft 83
A worm wheel 85 is provided on the wheel, and a worm gear 87 provided on an input shaft 86 meshes with the wheel. The input shaft 86 is connected to a motor 88 provided outside the case 70,
It is rotated by driving the motor 88, and this rotational force is transferred to the worm mechanism 85, 87, crankshaft 83, arm 82,
Lever member 77, spring case 73, female thread member 72 for main shaft
The main shaft 8 can be transmitted as a force through which the main shaft 8 moves up and down by a predetermined stroke.
【0014】90は下端をケース70の中間ベース91の上面
に螺合して取り付けられた回転止めボルトで、スプリン
グケース73と主軸用めねじ部材72を貫通し、これら両部
材を上下動は可能なるも、回転不能にする。主軸8のお
ねじの下端には固定ナット92が設けられている。これは
フック部材13の出し忘れやフック部材の破断等の事故の
安全対策のために設けられている。Reference numeral 90 denotes a rotation stop bolt which is attached by screwing the lower end to the upper surface of the intermediate base 91 of the case 70. The rotation case bolt penetrates the spring case 73 and the female screw member 72 for the main shaft, and these two members can be moved up and down. It will be impossible to rotate. A fixing nut 92 is provided at the lower end of the male screw of the main shaft 8. This is provided as a safety measure for accidents such as forgetting to put out the hook member 13 and breaking the hook member.
【0015】一方、図12,13に示すようにクランクシャ
フト83の端部に設けられた偏心金具93にボルト94を介し
てクラッチアーム95の一端が取り付けられ、クラッチア
ーム95の他端はケース70の下部ベース96上に回動自在に
設けられたラチェットボックス97の外周に自在継手98で
取り付けられている。ラチェットボックス97は上端開口
しており、該ボックス内には2つ割りのスプライン部材
100が主軸8の外周面に形成のスプライン101と嵌合して
配置され、同部材の下端小径部102で固定ナット103によ
り取り付けられており、さらにこのスプライン部材100
にはラチエットギア105がキー104により回り止めされて
嵌合されている。ラチエットギア105にはラチェットボ
ックス97の上面にボルト106により取り付けられたラチ
エット爪107が係合するようになっている。108はラチエ
ット爪107が常にラチエットギア105に係合するように付
勢するスプリングである。したがって、モータ88を駆動
することにより、クラッチアーム95が図12の矢印方向へ
往復移動し、これによって自在継手98を介してラチエッ
トボックス97も同方向に回動し、該ラチエットボックス
に設けられたラチエット爪107がラチエットギア105を1
歯送ることによって主軸8を所定角度ずつ回転する。On the other hand, as shown in FIGS. 12 and 13, one end of a clutch arm 95 is attached to an eccentric metal fitting 93 provided at an end portion of a crankshaft 83 via a bolt 94, and the other end of the clutch arm 95 is attached to a case 70. Is attached to the outer periphery of a ratchet box 97 rotatably provided on the lower base 96 by a universal joint 98. The ratchet box 97 is open at the top, and the box is divided into two spline members.
100 is fitted and arranged with a spline 101 formed on the outer peripheral surface of the main shaft 8, and is attached by a fixing nut 103 at a lower end small diameter portion 102 of the same.
The ratchet gear 105 is fitted into the shaft by a key 104 so that the ratchet gear 105 is prevented from rotating. A ratchet claw 107 attached to the upper surface of the ratchet box 97 by a bolt 106 is engaged with the ratchet gear 105. Reference numeral 108 denotes a spring that biases the ratchet pawl 107 so as to always engage the ratchet gear 105. Therefore, by driving the motor 88, the clutch arm 95 reciprocates in the direction of the arrow in FIG. 12, whereby the ratchet box 97 also rotates in the same direction via the universal joint 98, and the clutch box 95 is provided on the ratchet box. The ratchet claw 107 makes the ratchet gear 105
The main shaft 8 is rotated by a predetermined angle by feeding the teeth.
【0016】図14,15に示すようにスプリングケース73
の上面凹所内には2枚の皿ばね110が向きを反対にして
重ね状態で主軸用めねじ部材72の下面に接して収納され
ている。前記収納に際して、後記六角穴付きボルト109
により僅かな圧縮の付勢力を受けた状態で収納されてい
る。すなわち、図9,10,11に示すように主軸用めねじ
部材72の四隅近傍には六角穴付きボルトと同形状の縦向
き孔104が穿設されており、該孔に六角穴付きボルト109
を挿通して主軸用めねじ部材72の下面から突出した同ボ
ルトの先端部をスプリングケース73上面に設けたタップ
穴に螺合して、前記付勢力を与えた状態で皿ばね110を
収納している。なお、スプリングケース73は拡径作業時
の皿ばね110の圧縮時においても図15のように主軸用め
ねじ部材72の下面から離れた位置となっている。主軸用
めねじ部材72にはリミットスイッチ111が設けられ、こ
のリミットスイッチと対向するスプリングケース73には
作動部片としての調整ボルト112が設けられており、拡
径作動中に主軸8が僅かずつ徐々に上動し拡径作業の進
展とともに拡径荷重が少しづつ増大し、皿ばね110は次
第に圧縮状態を増し、図15のように調整ボルト112の先
端がリミットスイッチ111に当接し、これにより皿ばね1
10の変位(フック部材13にかかる負荷)が設定値に達し
たことが検知される。この負荷の設定値は調整ボルト11
2で調整可能である。リミットスイッチ111はこのほかに
も固定ナット92が主軸8とともに上動してスプリングケ
ース73の下面に当接して過負荷となったときにもこのこ
とを検知するようになっている。リミットスイッチ111
によるこのような負荷検知(拡径終了時期の検知)によ
って図1に示すように制御ボックス113内の図示しない
シーケンサ(制御部材)によりモータ88が駆動停止信号
を受けて駆動を停止する。114aは制御ボックス113から
ケース72の上面に突出して設けられた停止及びリセット
ボタン、114bは同運転及びインチングボタンである。As shown in FIGS. 14 and 15, the spring case 73
Two disc springs 110 are housed in the upper surface recessed portion in a state of facing each other and in contact with the lower surface of the main-screw female screw member 72. Hexagon socket head cap bolt 109 described later when storing
It is stored in a state in which it receives a slight compression biasing force. That is, as shown in FIGS. 9, 10, and 11, vertical holes 104 having the same shape as the hexagon socket head bolt are formed in the vicinity of the four corners of the main shaft female screw member 72, and the hexagon socket head bolt 109 is formed in the hole.
Insert the screw into the tapped hole provided on the upper surface of the spring case 73 by screwing the tip of the bolt protruding from the lower surface of the female screw member 72 for the main shaft into the disc spring 110 with the biasing force applied. ing. Note that the spring case 73 is located away from the lower surface of the female screw member 72 for a spindle as shown in FIG. 15 even when the disc spring 110 is compressed during diameter expansion work. A limit switch 111 is provided on the female thread member 72 for the spindle, and an adjusting bolt 112 as an operating piece is provided on a spring case 73 facing the limit switch. The diametrical expansion load gradually increases with the progress of the diametrical expansion work, the disc spring 110 gradually increases in the compressed state, and the tip of the adjusting bolt 112 abuts against the limit switch 111 as shown in FIG. 15. Disc spring 1
It is detected that the displacement of 10 (load applied to the hook member 13) has reached the set value. The setting value of this load is the adjustment bolt 11
Adjustable with 2. In addition to this, the limit switch 111 also detects this when the fixed nut 92 moves upward together with the main shaft 8 and comes into contact with the lower surface of the spring case 73 to cause an overload. Limit switch 111
By such load detection (detection of the end time of diameter expansion), the motor 88 receives a drive stop signal by a sequencer (control member) not shown in the control box 113 as shown in FIG. 114a is a stop and reset button provided so as to project from the control box 113 to the upper surface of the case 72, and 114b is the same operation and inching button.
【0017】図1,16に示すように主軸8の上端部はケ
ース70を貫通してその上方へ突出し、該突出した外周に
嵌合して主軸8の横振れを防止するカラー115がケース7
0に設けられている。さらにその上の主軸8の外周には
主軸用ハンドル116がキー117及びスナップリング118を
介して取り付けられている。主軸8の上端面から突出し
た可動軸10の上端おねじにはノブ120が取り付けられて
いる。ノブ120は可動軸10の上端面を押圧して可動軸を
押し下げ、ノブ内周のめねじを主軸8上端のおねじに螺
合させてフック部材13の突出状態を固定するためのもの
である。また、前記ノブと主軸8上端おねじとの螺合を
解くことにより、可動軸10を引き上げることも可能とす
る。122はゲージ部材のゲージアームで、その一端が主
軸用ハンドル116のボス部外周に形成した環状溝に遊嵌
的に嵌合されている。ゲージアーム122の他端にはゲー
ジ123がケース70内に垂下するように取り付けられてい
る。ゲージ123には目盛が設けられていて、ケース70の
上面とゲージ123の目盛との関係から筒状金具65に対す
る現在の成形量が確認できるようになっている。また、
万一の異常(取付不良、フック部材の出し忘れ等)が発
生したとき、主軸8の上昇量からその異常を知ることも
できる。As shown in FIGS. 1 and 16, the upper end portion of the main shaft 8 penetrates the case 70 and projects upward, and a collar 115 for preventing lateral runout of the main shaft 8 is fitted to the projected outer periphery of the case 7.
0 is provided. Further, a main shaft handle 116 is attached to the outer periphery of the main shaft 8 above it via a key 117 and a snap ring 118. A knob 120 is attached to the upper male screw of the movable shaft 10 protruding from the upper end surface of the main shaft 8. The knob 120 is for pressing the upper end surface of the movable shaft 10 to push down the movable shaft, and screwing a female screw on the inner circumference of the knob with a male screw on the upper end of the main shaft 8 to fix the protruding state of the hook member 13. . Further, the movable shaft 10 can be pulled up by unthreading the knob and the male screw on the upper end of the main shaft 8. Reference numeral 122 denotes a gauge arm of a gauge member, one end of which is loosely fitted in an annular groove formed on the outer periphery of the boss portion of the main shaft handle 116. A gauge 123 is attached to the other end of the gauge arm 122 so as to hang down inside the case 70. The gauge 123 is provided with a scale so that the current molding amount for the tubular metal fitting 65 can be confirmed from the relationship between the upper surface of the case 70 and the scale of the gauge 123. Also,
In the unlikely event of an abnormality (a mounting failure, forgetting to remove the hook member, etc.), the abnormality can be known from the amount of lift of the spindle 8.
【0018】図16はラチエット機構のラチエットギア10
5とラチエット爪107の係合を開放する爪開放治具125を
示す。この爪開放治具125は図1、図9〜図13にも示す
ようにケース70の上面をその内側面に近接して貫通して
突出するて軸126を有し、その上端には解除レバー127が
設けられているとともに、中間ベース91の下方でその下
端には水平片128が設けられ、その先端には爪係合開放
部130が設けられている。爪係合開放部130の下面はラチ
エット爪107の先端上面に形成された突部131のテーパ面
132と係合するテーパ面133に形成されており、解除レバ
ー127の下動により前記両テーパ面の係合によってラチ
エット爪107をスプリング108に抗してラチエットギア10
5との係合を開放できるようになっている。135は軸126
が貫通するケース70のボス部に取り付けられたボールプ
ランジャーで、軸126に設けたプランジャー溝136に入っ
ている。プランジャー溝136の上下端部は深く形成され
ている。軸126を引き上げた際、ボールプランジャー135
がプランジャー溝136の下端部の深部に嵌まり、爪開放
治具125の引き上げ時の保持が可能となっている。この
ようにしてラチエット爪107をラチエットギア105から開
放すると、主軸用ハンドル116を反転して主軸8を下げ
ることが可能である。FIG. 16 shows the ratchet gear 10 of the ratchet mechanism.
5 shows a claw opening jig 125 for releasing the engagement between the 5 and the ratchet claw 107. As shown in FIGS. 1 and 9 to 13, the claw opening jig 125 has a shaft 126 that projects through the upper surface of the case 70 close to the inner surface thereof and projects, and has a release lever at its upper end. 127 is provided, a horizontal piece 128 is provided below the intermediate base 91 at its lower end, and a claw engagement release portion 130 is provided at its tip. The lower surface of the claw engagement releasing portion 130 is a tapered surface of the protrusion 131 formed on the upper surface of the tip of the ratchet claw 107.
The release gear 127 is formed on a tapered surface 133 that engages with the release lever 127. The downward movement of the release lever 127 causes the ratchet pawl 107 to resist the spring 108 by the engagement of both the tapered surfaces.
The engagement with 5 can be released. 135 is axis 126
Is a ball plunger attached to the boss portion of the case 70 that penetrates through, and is in a plunger groove 136 provided in the shaft 126. The upper and lower ends of the plunger groove 136 are deeply formed. When the shaft 126 is pulled up, the ball plunger 135
Fits into the deep part of the lower end of the plunger groove 136, and the claw opening jig 125 can be held when it is pulled up. When the ratchet pawl 107 is released from the ratchet gear 105 in this manner, the main shaft handle 116 can be reversed to lower the main shaft 8.
【0019】前記実施の形態の作用を説明する。まず、
前記穿孔機の基台37に拡径機3取り付ける前に、拡径機
3の昇降機構部3Aの下方から突出する押圧軸50と、可
動軸10を内蔵する主軸8に対し、図1,8に示すように
主軸8の外周に嵌合されたユニット類を構成する袋ナッ
ト62に筒状金具65とガスケット63を入れ、下胴60を袋ナ
ット62に螺合して締め付けた後、図6のように本体外筒
42が固定支柱40に対して上がった状態で、下胴60を主軸
8の下端から外嵌し、下胴60の上半部を押圧軸50の下部
の保持部51内に入れ(図8)、ゴム輪67を主軸8の下端
外周に挿入し、主軸8の下端外周に設けた環状凹部27に
ゴム輪67の内向き環状突部66が嵌合するように装着す
る。このとき筒状金具65の下端はゴム輪67の上部に一部
が内嵌する。The operation of the above embodiment will be described. First,
Before attaching the diameter expander 3 to the base 37 of the punch, the pressing shaft 50 protruding from the lower part of the elevating mechanism portion 3A of the diameter expander 3 and the main shaft 8 having the movable shaft 10 built therein are shown in FIGS. As shown in FIG. 6, after inserting the tubular metal fitting 65 and the gasket 63 into the cap nut 62 constituting the units fitted to the outer periphery of the main shaft 8 and screwing the lower body 60 into the cap nut 62 and tightening, Like the body barrel
With the 42 raised relative to the fixed column 40, the lower body 60 is externally fitted from the lower end of the main shaft 8 and the upper half of the lower body 60 is inserted into the holding portion 51 below the pressing shaft 50 (FIG. 8). The rubber ring 67 is inserted into the outer periphery of the lower end of the main shaft 8 and mounted so that the inward annular protrusion 66 of the rubber ring 67 fits into the annular recess 27 provided in the outer periphery of the lower end of the main shaft 8. At this time, the lower end of the tubular metal fitting 65 is partially fitted inside the upper portion of the rubber ring 67.
【0020】一方、図1に示すように流体管36にチェー
ン140とボルトナット141を介して穿孔機37を縦向きに取
り付け、流体管36を穿孔機の基台37に取り付けた図示し
ない穿孔治具で穿孔し、分岐口142を形成する。分岐口1
42の形成後、穿孔治具を穿孔機37のバルブ143の上位置
まで引き上げたうえで、該バルブを閉め、穿孔機37を残
して前記穿孔治具を外す。穿孔治具を外した後、穿孔機
37の上端面にガスケット39を配し、拡径治具2の下部を
穿孔機37の上部内に入れるとともにケース70と本体外筒
42を固定し、固定支柱40の下部に設けた固定用下向き袋
ナット38を図示しない治具で穿孔機の基台37の上部外周
に形成のおねじに螺合して締め付ける。これにより、拡
径治具2と拡径機3が穿孔機の基台37の上部に取り付け
られた状態となる。On the other hand, as shown in FIG. 1, a perforator 37 is vertically attached to the fluid pipe 36 via a chain 140 and a bolt nut 141, and the fluid pipe 36 is attached to a base 37 of the perforator, not shown. A branch hole 142 is formed by punching with a tool. Branch 1
After forming 42, the punching jig is pulled up to the position above the valve 143 of the punching machine 37, the valve is closed, and the punching jig is removed leaving the punching machine 37. After removing the drilling jig, drilling machine
The gasket 39 is arranged on the upper end surface of the 37, and the lower part of the diameter expansion jig 2 is put in the upper part of the punching machine 37 and the case 70 and the main body outer cylinder.
42 is fixed, and the fixing downward cap nut 38 provided at the lower portion of the fixed column 40 is screwed with a male screw formed on the outer periphery of the upper portion of the base 37 of the punching machine by a jig (not shown). As a result, the diameter-expanding jig 2 and the diameter-expanding machine 3 are attached to the upper part of the base 37 of the punching machine.
【0021】次に、穿孔機の基台37のバルブ143を開け
た後、図1においてハンドル44を回転して固定支柱40に
対して本体外筒42を降ろすと、押圧軸50なども同時に降
下し、流体管36の分岐口142にまずゴム輪67が入り、な
おも降ろすと、筒状金具65がゴム輪67内に圧入する。な
おも降ろすと、ゴム輪67の上端フランジ67aが袋ナット
62の下面で押圧される(図1,8)。この押圧量を前も
って設定しておいたカバー56の目盛57と指針58により読
み取る。このようにすると、ゴム輪67の被押圧量を一定
にできる。Next, after the valve 143 of the base 37 of the punching machine is opened, the handle 44 is rotated to lower the outer cylinder 42 of the main body with respect to the fixed support column 40 in FIG. Then, the rubber ring 67 first enters the branch port 142 of the fluid pipe 36, and when it is further lowered, the tubular metal fitting 65 is press-fit into the rubber ring 67. If it is still lowered, the upper flange 67a of the rubber ring 67 will
It is pressed by the underside of 62 (Figs. 1, 8). This pressing amount is read by the scale 57 and the pointer 58 of the cover 56 which are set in advance. In this way, the amount of pressing of the rubber ring 67 can be made constant.
【0022】次に、爪開放治具125でラチエット爪107と
ラチエットギア105との係合を外し、主軸用ハンドル116
を回転して主軸8を下限まで降し、ノブ120を押し下げ
主軸8内の可動軸10を降ろし、フック部材13をフック部
材収納部7の窓7aから突出させる(図2→図3)。フ
ック部材13の突出後、主軸8の上部にノブ120をねじ込
んで締め付けると、フック部材13は固定する。しかる
後、フック部材13の成形面12に筒状金具65の下端が当接
するまでハンドル116を回して主軸8を引き上げるとと
もに、爪開放治具125を引き上げてラチエット爪107とラ
チエットギア105とを係合状態にする。Then, the ratchet pawl 107 and the ratchet gear 105 are disengaged with the pawl releasing jig 125, and the main shaft handle 116 is released.
Is rotated to lower the spindle 8 to the lower limit, the knob 120 is pushed down, the movable shaft 10 in the spindle 8 is lowered, and the hook member 13 is projected from the window 7a of the hook member accommodating portion 7 (FIG. 2 → FIG. 3). After the hook member 13 is projected, the hook member 13 is fixed by screwing and tightening the knob 120 onto the upper portion of the main shaft 8. Then, the handle 116 is turned to pull up the main shaft 8 until the lower end of the tubular metal piece 65 comes into contact with the molding surface 12 of the hook member 13, and the pawl opening jig 125 is pulled up to engage the ratchet pawl 107 and the ratchet gear 105. Put it in a perfect state
【0023】次に、モータ88を駆動すると、クランクシ
ャフト83が回転し、てこ部材77でスプリングケース73を
一定量押し上げ、かつ主軸用めねじ部材72をも皿ばね11
1を介して押し上げ、それに伴って主軸用めねじ部材72
と螺合している主軸8は非回転で上がる。すなわち、こ
のときフック部材13は筒状金具65の下端を拡径する。さ
らに、クランクシャフト83が回転し、ケース73が降下す
ると、主軸用めねじ部材72とともに主軸8もその分降下
する。このとき(非拡径時)クラッチアーム95がラチエ
ットボックス97を回動して図12の矢印イの方向に押し、
ラチエット爪107でラチエットギア105を押し、主軸8は
図12の矢印ハの方向に僅か回転し、かつ僅か上昇する。
クラッチアーム95のさらなる動きでラチエットボックス
97を逆回動して図12の矢印ロの方向に押し、ラチエット
爪107はラチエットギア105と係合して押した一つ手前の
歯と噛み合う。これを繰り返すと、フック部材13で筒状
金具65の下端を拡径しながら主軸8は僅かずつ回転し、
かつ上昇する。拡径量が増す過程で、拡径荷重が増大
し、皿ばね110が次第に圧縮される。そして設定した荷
重に達すると、調整ボルト112の先端がリミットスイッ
チ111に当ってリミットスイッチ111が働き、モータ88は
制御ボックス113内の図示しないシーケンサから駆動停
止信号を受けて駆動を停止する。停止した状態では拡径
荷重が加わったままであり、シーケンスを組み込んだ制
御ボックス113のボタン114bによるインチング操作でフ
ック部材13の筒状金具65への当接を解除し、拡径荷重を
開放する。Next, when the motor 88 is driven, the crankshaft 83 rotates, the lever member 77 pushes up the spring case 73 by a certain amount, and the female screw member 72 for the main shaft also holds the disc spring 11.
Pushed up via 1, and along with that, female thread member 72 for main spindle
The main shaft 8 which is screwed with is raised without rotating. That is, at this time, the hook member 13 expands the lower end of the tubular fitting 65. Further, when the crankshaft 83 rotates and the case 73 descends, the main shaft 8 as well as the female screw member 72 for main shaft descends accordingly. At this time (when the diameter is not expanded), the clutch arm 95 rotates the ratchet box 97 and pushes it in the direction of arrow a in FIG.
The ratchet gear 107 is pushed by the ratchet pawl 107, the main shaft 8 slightly rotates in the direction of arrow C in FIG. 12, and slightly rises.
The ratchet box with the further movement of the clutch arm 95
12, the ratchet pawl 107 engages with the ratchet gear 105 and meshes with the preceding tooth pressed. When this is repeated, the main shaft 8 rotates little by little while expanding the lower end of the tubular fitting 65 with the hook member 13,
And rises. In the process of increasing the diameter expansion amount, the diameter expansion load increases, and the disc spring 110 is gradually compressed. Then, when the set load is reached, the tip of the adjusting bolt 112 hits the limit switch 111 to operate the limit switch 111, and the motor 88 receives a drive stop signal from a sequencer (not shown) in the control box 113 and stops driving. In the stopped state, the diametrical expansion load is still applied, and the inching operation of the button 114b of the control box 113 incorporating the sequence releases the abutment of the hook member 13 to the tubular metal fitting 65 to release the diametrical expansion load.
【0024】拡径荷重の開放後、爪開放治具125を降ろ
してラチエット爪107をラチエットギア105から開放した
後、ハンドル116を回し主軸8を下げる。主軸8を下限
まで下げ、ノブ120を緩めて主軸8との螺合を解き、可
動軸10を引き上げ、フック部材13をフック部材収納部7
に収納する。しかる後、ハンドル44を回して本体外筒42
をラックギア41の上限まで上げると、主軸8も追随して
上がるとともに押圧軸50の下端は下胴60と離れ、主軸8
と同調して上昇し、該軸の下端がバルブ143の上位置ま
で上がったところで、穿孔機の基台37のバルブ143を閉
め、下向き袋ナット38を図示しない治具で外し、拡径治
具2と拡径機3を穿孔機の基台37から取り外す。After releasing the expanding load, the pawl releasing jig 125 is lowered to release the ratchet pawl 107 from the ratchet gear 105, and then the handle 116 is rotated to lower the main shaft 8. The main shaft 8 is lowered to the lower limit, the knob 120 is loosened to release the screw engagement with the main shaft 8, the movable shaft 10 is pulled up, and the hook member 13 is moved to the hook member storage portion 7.
To be stored. After that, turn the handle 44 to turn the outer casing 42
Is raised to the upper limit of the rack gear 41, the main shaft 8 is also moved up, and the lower end of the pressing shaft 50 is separated from the lower case body 60.
When the lower end of the shaft rises to the upper position of the valve 143, close the valve 143 of the base 37 of the punching machine, remove the downward cap nut 38 with a jig (not shown), and expand the diameter. 2 and the expander 3 are removed from the base 37 of the punch.
【0025】次に、前記のように筒状金具65の下端が拡
径されて流体管36の分岐口142に取り付けられたユニッ
ト類に対する止めこまの取り付けを行う。すなわち、図
18,19に示す止めこま取り付け治具150の袋ナット151を
穿孔機の基台37の上部外周のねじ部に取り付ける。該取
り付け治具は中空主軸152内に下方から上部におねじを
有する調圧軸153が挿入されており、主軸152から上方に
突出した調圧軸153の上端にはナット155が螺合して取り
付けられている。154は主軸152の上端に固設したナット
部材である。図19,20に示すように両軸の下端部に嵌合
された止めこま156の内面は方形となっており、主軸152
の下端(小径部)および調圧軸153の下部も方形であ
る。止めこま156の内面と調圧軸153の外面との間には縦
向きの弾性体157が配設されている。弾性体157はナット
155の締め付けで調圧軸153を主軸152に対して引き上げ
ると圧縮して拡径し、止めこま156は保持される。Next, as described above, the stopper is attached to the units which are attached to the branch port 142 of the fluid pipe 36 by expanding the lower end of the tubular fitting 65. That is, the figure
The cap nut 151 of the stopper attachment jig 150 shown in FIGS. 18 and 19 is attached to the threaded portion on the upper outer periphery of the base 37 of the punching machine. In this mounting jig, a pressure adjusting shaft 153 having an external thread is inserted from below into a hollow main shaft 152, and a nut 155 is screwed onto the upper end of the pressure adjusting shaft 153 protruding upward from the main shaft 152. It is installed. 154 is a nut member fixed to the upper end of the main shaft 152. As shown in FIGS. 19 and 20, the inner surface of the stopper 156 fitted to the lower ends of both shafts is square, and the main shaft 152
The lower end (small diameter portion) and the lower portion of the pressure adjusting shaft 153 are also rectangular. A vertically oriented elastic body 157 is arranged between the inner surface of the stopper 156 and the outer surface of the pressure adjusting shaft 153. Elastic body 157 is a nut
When the pressure adjusting shaft 153 is pulled up with respect to the main shaft 152 by tightening 155, the pressure adjusting shaft 153 is compressed and expanded in diameter, and the stopper 156 is held.
【0026】しかして、図18の状態から図21のようにバ
ルブ143を開き、治具150全体を押し込み降下させ、止め
こま156を下胴60の上部内に主軸152を回転してねじ込
み。止めこま156のテーパ状下部を下胴60内の段部に圧
接させて下胴60内で止水した後(図22)、治具150を引
き上げると治具下端と止めこま156は容易に離れる。し
かる後、袋ナット151を外し、穿孔機の基台37を流体管3
6から取り除くとともに、図23のように下胴60の頂部に
パッキン159を介在させてキャップ160をすると、一連の
作業は終了する。Then, as shown in FIG. 21, the valve 143 is opened from the state of FIG. 18, the jig 150 is entirely pushed down, and the stopper 156 is screwed into the upper portion of the lower case 60 by rotating the main shaft 152. After the tapered lower part of the stopper 156 is pressed against the step inside the lower body 60 to stop water inside the lower body 60 (Fig. 22), the lower end of the jig and the stopper 156 are easily separated when the jig 150 is pulled up. . After that, remove the cap nut 151 and attach the base 37 of the punch to the fluid pipe 3
When the cap 160 is removed from 6 and the packing 160 is inserted on the top of the lower body 60 as shown in FIG. 23, the series of operations is completed.
【0027】図24は駆動停止信号を司る制御系の別の実
施形態を示す。すなわち、この実施の形態においては、
主軸用めねじ部材72の下面から突出した六角穴付きボル
ト109の先端部がスプリングケース73の上面に設けたタ
ップ穴に螺合され、主軸用めねじ部材72の下面で皿ばね
110を押圧して筒状金具65の拡径に必要な最大荷重以上
の圧縮付勢力を与えた状態で凹所に皿ばね110が収納さ
れている。ゲージアーム122の他端から垂下されたゲー
ジ123には段差部163を設けられている。中間ベース91上
面には固定支柱165が垂設されている。固定支柱165には
リミットスイッチ166が取り付けられており、該スイッ
チの作動片167の先端にはゲージ123の表面を転動するロ
ーラ168が設けられている。主軸用めねじ部材72とスプ
リングケース73には前記の実施形態と同様にリミットス
イッチ111と調整ボルト112が設けられている。そのほか
の構成は前記実施の形態とほぼ同様となっている。FIG. 24 shows another embodiment of the control system that controls the drive stop signal. That is, in this embodiment,
The tip of the hexagon socket head cap screw 109 protruding from the lower surface of the female screw member 72 for the main shaft is screwed into a tap hole provided on the upper surface of the spring case 73, and the disc spring is formed on the lower surface of the female screw member 72 for the main shaft.
The disc spring 110 is housed in the recess in a state in which 110 is pressed to apply a compressive urging force equal to or larger than the maximum load necessary for expanding the diameter of the tubular metal piece 65. The gauge 123 hanging from the other end of the gauge arm 122 is provided with a step portion 163. A fixed column 165 is vertically provided on the upper surface of the intermediate base 91. A limit switch 166 is attached to the fixed column 165, and a roller 168 that rolls on the surface of the gauge 123 is provided at the tip of an operating piece 167 of the switch. A limit switch 111 and an adjusting bolt 112 are provided on the female screw member 72 for the main shaft and the spring case 73 as in the above embodiment. The other structure is almost the same as that of the above-mentioned embodiment.
【0028】前記実施の形態(図1ないし図23)の場合
は、拡径の進展によって生じる負荷の増大による皿ばね
110の圧縮方向の変位量を捕らえてリミットスイッチ111
を作動させるものであったが、この実施形態の場合は、
拡径量は主軸8の上動距離で設定される。すなわち、筒
状金具65の拡径量が増すにつれ、主軸8は上下動を繰り
返しながら全体的に上動し、主軸8に設けたハンドル11
6に取り付けたゲージ123も上昇し、固定支柱165に取り
付けたリミットスイッチ166のローラ168がゲージ123の
表面を転動し、段差部163で作動片167が動き、該リミッ
トスイッチ166が切れてモータ88は停止する。このよう
に、この実施の形態の構成によると、拡径量を主軸8の
移動量で検知して拡径作業を終了するから、使用する筒
状金具65の厚みや硬さに多少のばらつきがあっても(成
形時に負荷の変動があっても)、高精度に所定の拡径量
を得ることができる。In the case of the above-described embodiment (FIGS. 1 to 23), the disc spring due to the increase of the load caused by the expansion of the diameter.
Limit switch 111 that captures the amount of displacement in the compression direction of 110
In the case of this embodiment,
The amount of diameter expansion is set by the upward movement distance of the main shaft 8. That is, as the diameter of the tubular fitting 65 increases, the main shaft 8 moves up and down while repeating vertical movements, and the handle 11
The gauge 123 attached to 6 also rises, the roller 168 of the limit switch 166 attached to the fixed support 165 rolls on the surface of the gauge 123, the operating piece 167 moves at the step 163, and the limit switch 166 is turned off and the motor 88 stops. As described above, according to the configuration of this embodiment, since the amount of diameter expansion is detected by the amount of movement of the main shaft 8 and the diameter expansion work is completed, there is some variation in the thickness and hardness of the tubular metal fitting 65 used. Even if there is a change (even if the load changes during molding), it is possible to obtain a predetermined amount of diameter expansion with high accuracy.
【0029】[0029]
【発明の効果】この発明は前記のような構成からなるの
で、ユニット類の降下を迅速かつ的確に行える。しか
も、装置にがたつきが生じることもない。また、ゴム輪
のフランジ部の被押圧量は表示機構によってその度合い
を知り得ることができるため、操作人によってその度合
いが異なることをなくすことができる。また、筒状金具
の拡径中においても人的操作を必要とせず、拡径作業を
自動的に終了させることのでき、自動運転ができる。ま
た、筒状金具の拡径時にフック部材にかかる負荷が設定
値に達したとき、あるいは上動する主軸が所定の上動位
置に達したときそれを検知して制御部材から駆動部材に
駆動停止信号を出力するようにしたので、同一装置であ
っても流体管の管厚が変っても適宜対応でき、的確にそ
の拡径作動が可能である等、幾多の優れた効果が期待で
きる。Since the present invention is constructed as described above, the units can be lowered quickly and accurately. Moreover, rattling does not occur in the device. Further, since the degree of the pressed amount of the flange portion of the rubber ring can be known by the display mechanism, it is possible to prevent the operator from having the different degree. Further, even when the diameter of the tubular metal fitting is being expanded, no human operation is required, and the diameter expansion work can be automatically terminated, and automatic operation can be performed. Also, when the load applied to the hook member reaches the set value when the diameter of the tubular metal fitting is expanded, or when the upward moving main spindle reaches the predetermined upper moving position, it is detected and the driving member stops driving from the control member. Since the signal is output, even if the same device is used, it is possible to respond appropriately even if the pipe thickness of the fluid pipe changes, and it is possible to accurately expand the diameter of the fluid pipe.
【図1】この発明の一実施の形態を示す分水栓の取付装
置の縦断正面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional front view of a water faucet mounting device according to an embodiment of the present invention.
【図2】フック部材が突出していない状態の拡径治具の
要部を示す拡大縦断面図である。FIG. 2 is an enlarged vertical cross-sectional view showing a main part of the diameter-expanding jig in a state where the hook member is not protruding.
【図3】フック部材が突出した状態の拡径治具の要部を
示す拡大縦断面図である。FIG. 3 is an enlarged vertical cross-sectional view showing a main part of the diameter-expanding jig with the hook member protruding.
【図4】図3のA−A線に沿う断面図である。4 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【図5】図3のB−B線に沿う断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB in FIG. 3;
【図6】拡径機の昇降機構部の縦断面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of an elevating mechanism portion of the expander.
【図7】図6のC−C線に沿う断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along line CC of FIG. 6;
【図8】拡径時具に対する下胴や筒状金具等のユニット
類の取付状態を示す縦断面図である。FIG. 8 is a vertical cross-sectional view showing a mounting state of units such as a lower body and a tubular metal member to the tool for expanding the diameter.
【図9】拡径機の駆動機構部の縦断面図である。FIG. 9 is a vertical cross-sectional view of a drive mechanism portion of the diameter expander.
【図10】図9のD−D線に沿う横断面図である。10 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG.
【図11】六角穴付きボルトの取付状態を示す部分拡大
断面図である。FIG. 11 is a partial enlarged cross-sectional view showing a mounted state of a hexagon socket head cap screw.
【図12】ラチエット機構を示す概略平面図である。FIG. 12 is a schematic plan view showing a ratchet mechanism.
【図13】図12のE−E線に沿う概略縦断面図であ
る。13 is a schematic vertical sectional view taken along the line EE of FIG.
【図14】軽負荷がかかった状態の説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram of a state where a light load is applied.
【図15】設定荷重がかかりリミットスイッチが検知し
た状態を示す説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram showing a state in which a set load is applied and a limit switch detects it.
【図16】拡径機の駆動機構部の上部の正面図である。FIG. 16 is a front view of the upper portion of the drive mechanism section of the diameter expander.
【図17】爪開放治具を示し、(A)はその一部破断の斜
視図、(B)は一部拡大断面図、(C)は(A)の線Cに沿う
拡大断面図、(D)は(B)の線Dに沿う拡大平面である。FIG. 17 shows a claw opening jig, (A) is a partially broken perspective view, (B) is a partially enlarged sectional view, (C) is an enlarged sectional view taken along line C of (A), D) is an enlarged plane along the line D in (B).
【図18】止めこまの取り付け作用を説明する図面であ
る。FIG. 18 is a view for explaining the attaching operation of the stopper.
【図19】止めこま取り付け治具の要部断面図である。FIG. 19 is a cross-sectional view of a main part of a stopper top mounting jig.
【図20】図19のF−F線に沿う断面図である。FIG. 20 is a sectional view taken along the line FF in FIG. 19;
【図21】止めこまの取り付け作用を説明する図面であ
る。FIG. 21 is a view for explaining the attaching operation of the stopper.
【図22】止めこまの取り付け作用を説明する図面であ
る。FIG. 22 is a view for explaining the attaching operation of the stopper.
【図23】取付完了の状態を示す断面図である。FIG. 23 is a cross-sectional view showing a state where the attachment is completed.
【図24】別の実施形態を示す要部拡大断面図である。FIG. 24 is an enlarged cross-sectional view of main parts showing another embodiment.
1 取付装置 2 拡径治具 3 拡径機 3A 昇降機構部 3B 駆動機構部 5 テーパ面 6 軸孔 7 フック部材収
納部 8 主軸 10 可動軸 11 ピン 13 フック部材 40 固定支柱 41 ラック 42 本体外筒 44 操作ハンドル 50 押圧軸 51 拡開状保持部 55 表示機構 60 下胴 62 袋ナット 65 筒状金具 67 ゴム輪 70 ケース 72 主軸用めねじ部材 73 スプリングケ
ース 88 モータ 97 ラチエットボ
ックス 105 ラチエットギア 107 ラチエット爪 110 皿ばね 111 リミットスイ
ッチ 112 調整ボルト 142 分岐口 156 止めこま1 Mounting device 2 Expanding jig 3 Expanding machine 3A Elevating mechanism part 3B Drive mechanism part 5 Tapered surface 6 Shaft hole 7 Hook member storage part 8 Spindle 10 Movable shaft 11 Pin 13 Hook member 40 Fixed column 41 Rack 42 Body outer cylinder 44 Operation handle 50 Pressing shaft 51 Expanded holding part 55 Display mechanism 60 Lower body 62 Cap nut 65 Cylindrical metal fitting 67 Rubber ring 70 Case 72 Main shaft female thread member 73 Spring case 88 Motor 97 Ratchet box 105 Ratchet gear 107 Ratchet pawl 110 Belleville spring 111 Limit switch 112 Adjustment bolt 142 Branch opening 156 Stopper
Claims (2)
テーパ面に形成された軸孔を有し、該軸孔の下部にテー
パ面と対向する周壁にフック部材突出用窓が切欠き形成
されたフック部材収納部を有する主軸と、この主軸の軸
孔に上下動可能に嵌合された可動軸と、この可動軸の下
端にピンで軸線に対し所定角度傾動可能に枢支され、可
動軸の下動により主軸のテーパ面を摺動して傾動し成形
面を前記窓から外方に突出するフック部材とからなる拡
径治具と、この拡径治具の主軸を昇降可能に支持する拡
径機とを具え、この拡径機は、拡径治具の主軸の外周に
嵌合されたユニット類としての筒状金具やゴム輪を主軸
と一緒に流体管に穿孔された分岐口に圧入するととも
に、主軸を上下動かつ回転することにより可動軸の下動
により傾動して窓から外方に突出するフック部材の成形
面によって筒状金具の下端部を内側から外側に向かって
ラッパ状に拡径して外径が流体管に穿孔された分岐口の
口径よりも大きい拡径部に成形するようになっている分
水栓の取付装置において、 前記拡径機は、ユニット類としての筒状金具やゴム輪の
分岐口への圧入に際し、該ユニット類を昇降する昇降機
構部と、拡径治具の主軸を上下動かつ回転する駆動機構
部とからなっており、 前記昇降機構部は、上下端開口し、下端開口部が流体管
の外周に固定される穿孔機に着脱可能に固定される円筒
状の固定支柱と、この固定支柱の外周面の軸方向に形成
されたラックと噛合するギアなどの動力伝達機構と操作
ハンドルを有して固定支柱の外周に嵌合され、操作ハン
ドルにより固定支柱の外周に沿って軸方向に移動可能な
本体外筒と、上下端開口し、下端開口部がユニット類を
保持する拡開状保持部に形成されているとともに、上端
外周に本体外周の上端と係合する係合部を有して固定支
柱の内周に嵌合され、本体外筒と一体に移動する円筒状
の押圧軸と、前記本体外筒の操作ハンドルの近くに設け
られ、押圧軸の移動に伴うユニット類の流体管の外周面
に対する押圧度を表示する表示機構と、を具えており、 前記駆動機構部は、本体外筒の上部に設置されたケース
と、このケース内において押圧軸の上端開口部から突出
した主軸を所定のストロークずつ上下動するクランク機
構及び主軸を所定角度ずつ回転するラチエット機構と、
このクランク機構及びラチエット機構を駆動する駆動部
材と、この駆動部材により駆動されるクランク機構によ
って上下動し、かつラチエット機構によって回転する主
軸が徐々に上動し、フック部材にかかる負荷が設定値に
達したときそれを検知して駆動部材に駆動停止信号を出
力する制御部材と、を具えていることを特徴とする分水
栓の取付装置。1. A shaft member having an opening at an upper end and a bottom portion formed in a tapered surface inclined downward, and a hook member projecting window is formed in a lower portion of the shaft hole in a peripheral wall facing the tapered surface. Main shaft having a hook member storage portion, a movable shaft fitted in a shaft hole of the main shaft so as to be movable up and down, and a lower end of the movable shaft that is pivotally supported by a pin so as to be tiltable at a predetermined angle with respect to the axis line to be movable. A downward expansion of the shaft slides on the taper surface of the main shaft and tilts it, and a diametrical expansion jig consisting of a hook member that projects the molding surface outward from the window, and the main shaft of the diametrical expansion jig is supported so that it can move up and down. The diameter expander is equipped with a cylindrical fitting or rubber ring as a unit fitted to the outer circumference of the main shaft of the diameter expansion jig, and a branch port formed in the fluid pipe together with the main shaft. It is press-fitted into The lower surface of the tubular metal fitting is expanded from the inside to the outside in a trumpet shape by the molding surface of the hook member protruding outward, and the outer diameter is larger than the diameter of the branch port formed in the fluid pipe. In the attachment device of the water faucet adapted to be molded into, the diameter expander, when press-fitting into a cylindrical metal fitting or a rubber ring branching opening as a unit, and an elevating mechanism part for elevating and lowering the unit. , A drive mechanism that vertically moves and rotates the main shaft of the diameter-expanding jig, and the lifting mechanism is openable at the upper and lower ends, and the lower end opening is attachable to and detachable from a perforator that is fixed to the outer circumference of the fluid pipe. A fixed cylindrical support column, and a power transmission mechanism such as a gear that meshes with a rack formed in the axial direction on the outer peripheral surface of the fixed support column and an operation handle, and are fitted to the outer periphery of the fixed support column. Axial along the outer circumference of the fixed column by the operation handle The movable outer cylinder, the upper and lower ends open, the lower end opening is formed in the expanded holding part for holding units, and the upper end outer circumference has an engaging part that engages with the upper end of the main body outer circumference. A cylindrical pressing shaft that is fitted to the inner circumference of the fixed column and moves integrally with the outer cylinder of the main body, and a fluid of units associated with the movement of the pressing shaft that is provided near the operation handle of the outer cylinder of the main body. A display mechanism for displaying the degree of pressing against the outer peripheral surface of the tube, wherein the drive mechanism section projects from the case installed in the upper part of the main body outer cylinder and the upper end opening of the pressing shaft in the case. A crank mechanism for moving the main shaft up and down by a predetermined stroke and a ratchet mechanism for rotating the main shaft by a predetermined angle;
The drive member that drives the crank mechanism and the ratchet mechanism and the crank mechanism that is driven by the drive member move up and down, and the spindle that rotates by the ratchet mechanism gradually moves up, and the load on the hook member reaches the set value. A water faucet mounting device, comprising: a control member that detects when it reaches and outputs a drive stop signal to a drive member.
により駆動されるクランク機構によって上下動し、かつ
ラチエット機構によって回転する主軸が徐々に上動し
て、所定の上動位置に達したときそれを検知して駆動部
材に駆動停止信号を出力する制御部材を設けたことを特
徴とする分水栓の取付装置。2. A spindle, which is moved up and down by a crank mechanism driven by a drive member and is rotated by a ratchet mechanism in place of the control member according to claim 1, is gradually moved up to reach a predetermined upward movement position. A water faucet mounting device, characterized in that a control member is provided to detect the above-mentioned situation and output a drive stop signal to the drive member.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8025344A JP3032150B2 (en) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | Water tap mounting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8025344A JP3032150B2 (en) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | Water tap mounting device |
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---|---|
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