JPH09202599A - 高所作業装置の連動制御装置 - Google Patents

高所作業装置の連動制御装置

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JPH09202599A
JPH09202599A JP1374696A JP1374696A JPH09202599A JP H09202599 A JPH09202599 A JP H09202599A JP 1374696 A JP1374696 A JP 1374696A JP 1374696 A JP1374696 A JP 1374696A JP H09202599 A JPH09202599 A JP H09202599A
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桂三 山本
Hironari Nishino
裕也 西野
Kazumi Abe
一美 阿部
Yuji Fueki
祐司 笛木
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】作業装置の作動方向と操作レバーの操作感との
不一致を是正し、作業者の操作感の向上を図る。 【解決手段】伸縮、旋回等が自在なブームと、ブームの
先端に取り付けられた作業台とを有する高所作業装置に
装備され、作業台に配設された入力操作レバーと、ブー
ムに対する作業台の首振角を検出する検出器と、入力操
作レバーによって入力された信号の作動内容を選択する
セレクタとから構成される。操作レバーによる入力信号
の作動内容は入力時点の作業台の首振角に応じた作動内
容とし、首振作動によって作業台のブームに対する相対
角が変化しても、操作レバーによる指令が一旦解除され
ない限り、その作動内容を保持する。一旦解除された後
新たに入力するときの作動内容は新たに検出される首振
角に応じた作動内容に変更し、作動中に作動内容の変更
が生じないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は起立中立状態から傾
動操作が自在なレバーロッドを有した操作レバーによる
作業装置の連動制御装置に関し、更に詳しくは、操作レ
バーの傾動操作による作業装置の作動が作業者の操作感
と感覚的に一体となるような連動操作を可能とする制御
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、高所作業装置の一本の入力操作レ
バーによる作動操作は疑似的なベクトルによる連動制御
が行われていた。これは例えば、ブームに対する作業台
の首振角にかかわらず、ブームの中心軸に対し前後方向
へのレバーロッドの傾動操作がブームの伸縮作動指令と
なり、左右方向へのレバーロッドの傾動操作がブームの
旋回作動指令となるというものであった。また、入力操
作レバーによる作動操作では、この操作レバーのグリッ
プを可動グリップとし、この可動グリップの左右への回
転によってブームの起伏作動や、ブームに対する作業台
の左右への首振作動を行うことにより一本の多機能操作
レバーによる全連動方式による制御も行われいた。
【0003】ところで、以上のようないわゆるジョイス
ティックによる疑似的なベクトル制御(以下、疑似ベク
トル制御という)とは操作レバーのレバーロッドの傾動
方向がそのまま作動方向になる完全なベクトル制御とは
異なり、操作レバーのレバーロッドの傾動方向とブーム
中心軸との相対角度によって操作レバーの傾動操作によ
る指令内容を変えようとするものである。例えば、ブー
ムの中心軸に対し、レバーロッドを左右30度迄傾けて
傾動操作をしても作動内容が変わらずブームの伸縮作動
指令であるがレバーロッドを前記ブームの中心軸に対し
60度から120度方向に傾動操作したときは旋回作動
指令になる。更に、作業台の正面位置がブームに対し9
0度左右に移動し、同時にレバーロッドのブーム中心軸
に対する相対位置が90度変わった場合には、従来の前
後方向がブームに対しては左右方向になり、左右方向へ
のレバーロッドの傾動操作がブームの伸縮ではなく旋回
作動になる。また、従来の左右方向がブームに対しては
前後方向となって、この前後方向へのレバーロッドの傾
動操作がブームの旋回作動ではなくて伸縮作動になると
いうものであった(図5参照)。
【0004】このように作業台に乗った作業者から見て
同一のレバー操作が異なった操作指令となるような指令
内容の切り替えを行う理由は、作業者の操作感覚とブー
ム等の作業装置の作動とを感覚的に一致させ、良好な操
作感をもって作業装置を操作できるようにするためであ
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】以上のような制御方法
も入力操作レバー等によるブーム作動操作を一つずつ順
々に行う場合には極めて良好な操作感が得られていた
が、操作時間の短縮のため操作指令を同時に複合して行
う場合には以下のような場合が生じうる。例えば、作業
台のブームに対する回転(以下、首振りという)を行い
ながら、ブームの旋回操作若しくは伸縮操作を行ってい
ると、作業台の首振作動により作業台のブーム中心軸に
対する回転角(首振角という)が変わり、その結果、レ
バーロッドの傾動方向とブーム中心軸との相対角が変化
して所定の範囲を超えるとき、従来伸縮作動させていた
はずが突然旋回作動に変わってしまうといった状況も生
じうる。これでは、本来作業者が直感的で良好な操作感
をもって操作できるようにと採用された疑似ベクトル制
御がかえって作業者の操作感覚を損なうこととなって好
ましくない。
【0006】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
ものであり、作業台の首振作動中にブームの伸縮、旋回
作動等を行っても、途中で作動内容が切り替わることな
くその作動を続行し、一旦伸縮操作や旋回操作を解除し
た後は、作業者から見て同方向へのレバーロッドの傾動
操作であっても、その操作開始時の首振角に応じた作動
内容を選択して指令できるように構成して、作業者が作
業装置と一体的感覚をもって操作できるような操作感の
向上を図ろうとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、本発明は伸縮、起伏、旋回が自在なブームと、こ
のブームの先端に取り付けられた作業台とを有する高所
作業装置に装備される。そして、図1に示すように、作
業台上に配設され、ブームの伸縮、旋回、起伏等の操作
内容及び操作方向を入力する入力操作レバー1と、同じ
く作業台上に配設され、作業台のブームに対する首振操
作を指令する首振指令入力手段2と、この作業台のブー
ムに対する首振角を検出する首振角検出器3と、入力操
作レバー1によって入力された指令信号の作動内容を作
業台のブームに対する首振角との関係から選択決定する
セレクタ4とから構成されている。
【0008】このような連動制御装置において、首振指
令入力手段2を操作せず作業台等の首振りを行わないで
入力操作レバー1の傾動作動のみ行うときは、レバーロ
ッドの傾動方向のブーム中心軸に対する相対角が変わる
ことがないため、当初の作動指令がずっと維持されてい
る。従って、作業者からみたレバーロッドの前後方向へ
の傾動操作によってブームの伸縮を行っているときはそ
のまま目的地点まで作動させることができるし、左右の
傾動操作によってブームの旋回を行っているときも、そ
のまま継続して旋回作動を行うことができる。また、操
作レバーのレバーロッドを傾動させたまま操作指令の内
容に変更を生じさせるべき領域に移動させた場合には指
令内容を変更でき、新たな作動内容を選択することもで
きる。
【0009】入力操作レバー1及び首振指令入力手段2
によって作業台の首振操作とブームの伸縮、旋回等の操
作指令が同時に入力されたときは、入力操作レバー1に
よって入力操作された時点の作業台の首振角を首振角検
出器3によって検出して、その検出角に応じた操作指令
を入力操作レバー1の指令内容とする。この指令内容は
その後、作業台の首振作動が進み、入力操作レバー1の
操作指令の内容に変更を生じさせるべき相対角領域に作
業台の位置が回転しても変わることなく維持される。ま
た、途中で首振作動を中断し新たに首振作動を開始した
場合であっても入力操作レバー1の操作が継続している
間は維持される。
【0010】入力操作レバー1による入力が終了し、ブ
ームの作動が終了したときは上記操作指令の維持は解除
され、再び入力操作レバー1によって操作指令を入力す
るときは、その操作時点の作業台の首振角を再び検出し
て、その検出角に応じた操作指令をその入力操作レバー
1の指令内容とする。従って、その間に作業台が回転
し、入力操作レバー1のレバーロッドの傾動方向のブー
ム中心軸に対する相対角が操作内容の変更を必要とする
領域に移動していた場合には作業者からみて同じ方向の
入力操作レバー1の傾動作動であってもその指令内容が
異なることになる。このようにすれば、作業者は自らが
指示した操作内容が途中で変更されることがなく所定の
操作を完了できるとともに、新たに入力操作レバー1に
より操作指令を入力する場合に、作業台がブームの中心
軸に対して左右に変位していても、現実にブームを動か
したい方向にレバーロッドを傾動することでその方向へ
作動させることができ、より直感に近い操作感を得るこ
とができる。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施例に
ついて図面を参照しながら説明する。図2は本発明に係
る高所作業装置の入力操作レバーによる連動制御装置を
備えた高所作業車の一例を示している。この高所作業車
19はトラックの車体11をベースとしており、車体1
1の後部には車体11に対して水平旋回作動が自在な旋
回台12が取り付けられている。旋回台12の上部には
テレスコープ状に伸縮作動自在に構成されたブーム13
が起伏作動自在に枢着されている。
【0012】旋回台12の旋回作動は車体11に内蔵さ
れた油圧旋回モータ14の作動により行われる。また、
ブーム13の起伏、伸縮作動はそれぞれ旋回台12とブ
ーム13間に取り付けられた油圧起伏シリンダ15、ブ
ーム13に内蔵された油圧伸縮シリンダ16の作動によ
り行われる。さらに、ブーム13の先端には作業台17
が水平に、なおかつブームに対して左右に首振り可能に
取り付けられており、油圧首振モータ23の作動により
回転駆動される。この作業台17には作業者が搭乗する
ことができる。なお、この作業台17が首振り可能に挿
着されたブーム13の先端部の枢支ピン(図示せず)と
作業台17との間にはブーム13の軸方向からの首振角
を検出するポテンショメータ31が設けられている。
【0013】この高所作業車19には、内蔵する油圧ポ
ンプから吐出された作動油を上記各アクチュエータ14
〜16、23に供給し作動させるための油圧制御回路2
4が備えられている(図4参照)。この油圧制御回路2
4は作業台17に取り付けられた操作ユニット25と、
旋回台12の側面に取り付けられたバブルユニット27
とから構成されている。そして、操作ユニット25には
操作レバー26が設けられており、操作レバー26はブ
ーム13や旋回台12の作動及び作業台17の首振作動
を指示すべく作業台17に搭乗した作業者によって操作
される。
【0014】操作ユニット25は操作レバー26の操作
に応じて操作信号を出力するセレクタ41を内蔵してい
る。バブルユニット27はこのセレクタ41から出力さ
れた操作信号を受けて油圧ポンプから吐出された作動油
の各油圧アクチュエータ14〜16、23に対する供給
制御を行う。これにより、操作レバー26の操作に応じ
てブーム13、旋回台12及び作業台17等の作動を目
的に合わせて行わせることができる。
【0015】図3は本発明に使用される操作レバー26
の一例を示すものである。この操作レバー26は下端を
中心に前後左右(矢印F、B、L、Rの方向)を含む全
方向に傾動自在なレバーロッド21とこのロッド21の
上端頭部に取り付けられたグリップ22とから構成され
ている。レバーロッド21は傾動操作されない状態では
図2に示す起立中立位置に自動復帰するようになってい
る。また、グリップ22はロッド21の頭部に固定され
た固定グリップ部221と、この固定グリップ部221
の上側に配置され、レバーロッド21の長手軸21aを
中心に左右(矢印TL、TR の方向)に回転自在な可動
グリップ222とから構成されている。この可動グリッ
プ222も回転操作されない状態では回転中立位置に自
動復帰するようになっている。
【0016】このような操作レバー26においては、操
作者はグリップ22の手握面全体、即ち固定グリップ部
221及び可動グリップ部222の側面を一緒に握って
レバーロッド21を傾動操作することができる。また、
可動グリップ222の側面を握ってこの可動グリップ2
22のこの回転操作することができ、片手で回転操作と
傾動操作の複合操作も可能である。
【0017】図4は本発明の実施例を示す構成図であ
る。入力手段として上述の複合操作レバー26を使用
し、ブーム13の伸縮、旋回、作業台の首振指令を一本
の操作レバーによって入力可能としている。操作レバー
26によって指令された情報は操作ユニット25に納め
られたセレクタ41に入力される。セレクタ41はポテ
ンショメータ31の出力内容によって操作レバー26か
ら指令された情報がブーム13の旋回情報なのか、伸縮
情報なのかを決定しさらに又その方向についても決定を
する。
【0018】セレクタ41によって選択決定された内容
は油圧制御回路24の電磁バルブに伝達される。油圧制
御回路24を構成するバルブユニット27には多くの制
御バルブが含まれており、セレクタ41から出力された
制御信号を受けてバルブの開閉制御を行い油圧ポンプか
ら吐出された作動油の各油圧アクチュエータ14〜1
6、23に対する供給制御を行う。これによって操作レ
バー26の操作に応じてブーム13、作業台17の伸
縮、旋回、首振作動を自在に行うことができる。なお、
作業台の首振作動が行われるとポテンショメータ31は
その検出出力を変更し、新たな情報をセレクタ41に入
力する。
【0019】以下に操作レバー26の傾動操作とブーム
13、作業台17等の作動との関係について説明する。
本願発明に係る連動制御装置では疑似ベクトル制御を採
用しており、操作レバー26の前後、左右への傾動作動
を常にブーム13の伸縮指令、旋回指令と固定して定め
ているのではなく、レバーロッド21の傾動方向がブー
ム13の中心軸方向13aを基準として所定の方向に傾
動操作されたとき、それを伸縮指令若しくは旋回指令と
判断してブーム13等の制御を行おうとするものであ
る。
【0020】一例として、図5(A)に示すように、ブ
ーム13の中心軸13aの方向を基準に前後の方向及び
それを中心に左右所定の角度範囲内をそれぞれブーム1
3の伸長、縮小の方向領域と定め、左右の方向及びそれ
を中心にして左右所定の角度範囲内をそれぞれ左旋回、
右旋回を指令するものと決める。また、操作レバー26
の可動グリップ222を右へ回転させたとき(図3のT
Rの方向)は作業台の右首振りを、左へ回転させたとき
(図3のTLの方向)は左首振りを行うものと決める。
【0021】以上のように操作レバー26による指令内
容及び方向を決めた場合であって、作業台の正面方向と
ブーム中心軸13a方向が一致しているとき(首振角が
0度のとき)はレバーロッド21をF方向(作業台正面
方向)に傾動すればブーム13の伸長作動になり、B方
向(作業台後方)に傾動すれば縮小作動になる。また、
レバーロッド21を右(R方向)に傾動すれば右旋回作
動、左(L方向)に傾動すれば左旋回作動になる。即
ち、作業者から見てブーム13を動かしたい方向にレバ
ーロッド21を傾動すればその方向にブーム13を動か
すことができ、極めて直感的で良好な操作感をもって作
業装置10を操作することができる。
【0022】一方、図5(B)に示すごとく、作業台1
7の正面方向をブーム中心軸13aから90度に右に回
転させた場合にあっては、作業台17に乗った作業者は
従来どおり操作レバー26を自分自身から見て前方向
(作業台正面に対しF方向)に傾動させたとき、その操
作指令はブーム13に対しては右方向(R方向)であ
り、従来はブーム13の伸長指令であったものが右旋回
の指令に変わる。また、作業者自身から見て左方向(L
方向)へ傾動操作させたとき、その操作指令はブーム1
3に対しては前方向(F方向)であり、従来はブーム1
3の左旋回指令であったものがブーム13の伸長指令に
変わる。これは、本発明が採用する疑似ベクトル制御が
ブームの中心軸13aを基準に判断するものであるから
であり、このようにすることによって作業台17がどの
方向に向いていようとも作業者はブーム13を動かした
い方向にレバーロッド21を傾動すればブーム13に自
ら意図した作動をさせることができる。即ち、ブーム1
3の動きと操作レバー26のレバーロッド21の傾動方
向を感覚的に一致させて操作性の向上を図ることができ
る。
【0023】ところで、本実施例の操作レバー26では
可動グリップ222を回転操作させながらレバーロッド
21を傾動操作させるなど、複合指令が可能である。こ
のような複合指令は作動時間を短縮する上で極めて有効
であるが、作業台17の首振作動と複合してブーム13
の作動を行う場合にはブーム13に対する首振角が時間
と共に変化して以下のような事態が生じる。例えば図5
(A)に示す場合において、可動グリップ222を右に
回転して作業台17をブーム13に対し右方向(時計回
り方向)に回転させながらレバーロッド21を前方向
(作業台正面方向)に傾動操作してブーム13の伸長作
動をさせると、作業台17の首振角がブーム伸長領域か
ら次第にブーム13の右旋回領域へ入り、突然、操作レ
バー26による指令内容に変更が生じてブーム13の作
動内容が変わってしまう事態も生じうる。
【0024】このようなブーム13の動きは作業者の操
作感を損なうものであり好ましくない。本発明ではこの
ような場合を想定して、作業台17が回転し、首振角が
変化しても最初の操作指令内容を変更することなく、操
作終了まで当初の指令内容を維持するようにセレクタ4
1により制御している。例えば、作業台17の正面がブ
ーム13の中心軸方向にある場合に右方向の首振作動と
レバーロッド21のF方向傾動操作がされるとセレクタ
41は作業台17の首振作動とポテンショメータ31の
出力との関係からブーム13の伸長作動を選択して開始
する。作業台17の回転が進み、作業台の正面の方向が
右旋回領域に入ってきても(首振角が90度近傍領域に
なっても)、セレクタ41は指令内容を変えず、そのま
まブーム13の伸長作動を続け、所望の位置まで作動さ
せる。指令が終了して作業者が操作レバー26を離すと
レバーロッド21は起立中立の位置に自動復帰する。こ
れによって当初の作動指令内容が解除される。
【0025】作業者が再びブーム13を作動させようと
して操作レバー26を作業台正面に対して後ろ方向(B
方向)に傾動操作させると、作業台17は既に首振角を
右旋回領域にまで移動させているためポテンショメータ
31の出力も変更され、以前はブーム13の縮小作動で
あったものが新たにセレクタ41が選択する指令はブー
ム13の左旋回となる。これによりブーム13を反時計
方向に旋回させることができる。。
【0026】以上のように、疑似ベクトル制御により操
作レバー26の傾動方向が首振作動によりブーム中心軸
13aに対し相対的に変化して操作指令内容を切り換え
るべき領域に入っても、操作の続行中は作動内容を切り
換えることをせず、操作指令が終了し解除された後に切
り換えるようにすれば作業者の操作感を損なうことなく
作業装置10を操作することができる。
【0027】以上の実施例においては操作レバー26の
レバーロッド21の傾動操作にブーム13の伸縮、旋回
操作を当て、可動グリップ222の回転に作業台17の
首振操作を当てたが、本発明はそれに限らず可動グリッ
プ222をブーム13の起伏操作にあて作業台の首振操
作を他の入力手段によって実現しても良い。また、上述
の操作レバー26にトグルスイッチ等を設け、ブーム1
3の起伏操作の入力手段としても良い。
【0028】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る高所作
業装置の入力操作レバーによる連動制御装置を装備すれ
ば、疑似ベクトル制御によりブームの動作と入力操作レ
バーの傾動方向を感覚的に一致させ操作がしやすくする
ことができると共に、作業台の相対位置が変化し、作業
者の入力操作レバーによる指令内容に変更を生じさせる
事態が生じても、途中で指令内容の変更をすることなく
操作終了まで維持でき、操作指令解除後に再び操作する
ときには指令内容を変更して、ブームの動きと入力操作
レバーの傾動方向とを感覚的に一致させることができ
る。このため作業者の操作感は極めて良好になり、操作
性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の構成を示す図である。
【図2】本発明に係る連動制御装置を搭載した作業車の
例を示す斜視図である。
【図3】本発明に係る入力操作レバーの一実施例を示す
斜視図である。
【図4】本発明の実施例に係る構成図である。
【図5】ブームの作動内容と入力操作レバーの傾動方向
との関係を示す説明図である。
【符号の説明】
1、 入力操作レバー 2 首振指令入力手段 3 首振角検出器 4、41 セレクタ 10 高所作業装置 13 ブーム 21 レバーロッド 23 油圧首振モータ 24 油圧制御回路 26 操作レバー 27 バルブユニット 28 アクチュエータ 31 ポテンショメータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西野 裕也 東京都港区赤坂4ー13ー13 株式会社協和 エクシオ内 (72)発明者 阿部 一美 群馬県利根郡新治村大字東峰須川414ー1 株式会社アイチコーポレーション新治工 場内 (72)発明者 笛木 祐司 群馬県利根郡新治村大字東峰須川414ー1 株式会社アイチコーポレーション新治工 場内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 伸縮、起伏、旋回自在なブームと、この
    ブームの先端に取り付けられ前記ブームに対して左右に
    首振り可能な作業台を有する高所作業装置において、 前記作業台上に配設され、前記ブームの伸縮、起伏、旋
    回等の操作内容及びその方向等を入力指令する1本の入
    力操作レバーと、 前記作業台上に配設され、前記作業台の前記ブームに対
    する首振り操作を入力指令する首振指令入力手段と、 前記作業台の前記ブームに対する首振角を検出する首振
    角検出器と、 前記入力操作レバーによって入力された前記ブームの作
    動指令信号の内容を前記首振角との関係から選択決定す
    るセレクタとから構成され、 前記入力操作レバー及び前記首振指令入力手段によって
    指令された前記作業台の首振作動と前記ブームの伸縮、
    旋回等の作動が同時に行われたときに、前記入力操作レ
    バーの操作が継続しているときには、前記入力操作レバ
    ーの指令内容は前記作業台の首振角の変動にかかわらず
    前記入力操作レバーの操作開始時における前記作業台の
    前記首振角に応じた前記ブームの作動内容を保持し、前
    記入力操作レバーによる入力が一旦解除された後は、そ
    の後新たに操作された前記入力操作レバーの操作開始時
    における前記作業台の前記首振角に応じて、前記ブーム
    の作動内容を選択決定するように構成したことを特徴と
    する高所作業装置の連動制御装置。
  2. 【請求項2】 前記首振指令入力手段を前記入力操作レ
    バーと複合し、一本の多機能操作レバーにより構成した
    ことを特徴とする請求項1に記載の高所作業装置の連動
    制御装置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2000344495A (ja) * 1999-06-01 2000-12-12 Tadano Ltd 高所作業車の操作装置
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