JPH09201925A - 導電性ポリオレフィン系床材 - Google Patents
導電性ポリオレフィン系床材Info
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- JPH09201925A JPH09201925A JP8029925A JP2992596A JPH09201925A JP H09201925 A JPH09201925 A JP H09201925A JP 8029925 A JP8029925 A JP 8029925A JP 2992596 A JP2992596 A JP 2992596A JP H09201925 A JPH09201925 A JP H09201925A
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- Japan
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- polyolefin
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- oxide
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハロゲンを含有せず、ＰＶＣ床材と同等の床
材としての特性を有するとともに、残留低分子量成分に
起因する揮発性成分の発生がなく、帯電の恐れもない新
規な導電性ポリオレフィン系床材の提供。 【解決手段】 （Ａ）ＧＰＣにより測定された重量平均
分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比 Ｍｗ／
Ｍｎが１．２〜４の範囲におさまり、Ｍｎが１０，００
０〜２，０００，０００のポリオレフィン、（Ｂ）前記
ポリオレフィンと相溶性の極性樹脂および（Ｃ）導電性
金属酸化物粉末とを含有することを特徴とする導電性ポ
リオレフィン系床材。
材としての特性を有するとともに、残留低分子量成分に
起因する揮発性成分の発生がなく、帯電の恐れもない新
規な導電性ポリオレフィン系床材の提供。 【解決手段】 （Ａ）ＧＰＣにより測定された重量平均
分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比 Ｍｗ／
Ｍｎが１．２〜４の範囲におさまり、Ｍｎが１０，００
０〜２，０００，０００のポリオレフィン、（Ｂ）前記
ポリオレフィンと相溶性の極性樹脂および（Ｃ）導電性
金属酸化物粉末とを含有することを特徴とする導電性ポ
リオレフィン系床材。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は導電性ポリオレフィン系
床材に関し、更に詳しくはＰＶＣ床材に代替え可能な軽
量で揮発成分の少ない導電性ノンハロゲン型ポリオレフ
ィン系床材に関する。
床材に関し、更に詳しくはＰＶＣ床材に代替え可能な軽
量で揮発成分の少ない導電性ノンハロゲン型ポリオレフ
ィン系床材に関する。
【０００２】
【従来技術】ＰＶＣは成形が容易で多彩な着色および意
匠が可能であり、これを床材とした場合、施工性、防汚
性、加工性、耐薬品性が優れることなどから、ＰＶＣ床
材は従来のリノリュームやゴム、石材に代わり広く用い
られるに至った。
匠が可能であり、これを床材とした場合、施工性、防汚
性、加工性、耐薬品性が優れることなどから、ＰＶＣ床
材は従来のリノリュームやゴム、石材に代わり広く用い
られるに至った。
【０００３】しかし近年、産業廃棄物の問題から燃焼時
に発生するハロゲン化水素ガスの問題や使用されるジオ
クチルフタレート等の可塑剤や残留モノマーの室内への
飛散による人体に与える影響やクリーンルームにおける
半導体などの汚染が憂慮されるようになり、ポリオレフ
ィンで床材を構成する試みがためされている。ポリオレ
フィンで床材を構成する場合、問題となるのはコンクリ
ート下地に接着するためにあるいは、床表面にワックス
を塗布するために構成物に極性が無ければならない点で
ある。即ち安価であるポリエチレンやポリプロピレンを
そのまま構成樹脂として用いた場合には従来のＰＶＣ床
材用接着剤が使用できず、また樹脂の結晶性が高いため
に施工性の悪い床材となる。
に発生するハロゲン化水素ガスの問題や使用されるジオ
クチルフタレート等の可塑剤や残留モノマーの室内への
飛散による人体に与える影響やクリーンルームにおける
半導体などの汚染が憂慮されるようになり、ポリオレフ
ィンで床材を構成する試みがためされている。ポリオレ
フィンで床材を構成する場合、問題となるのはコンクリ
ート下地に接着するためにあるいは、床表面にワックス
を塗布するために構成物に極性が無ければならない点で
ある。即ち安価であるポリエチレンやポリプロピレンを
そのまま構成樹脂として用いた場合には従来のＰＶＣ床
材用接着剤が使用できず、また樹脂の結晶性が高いため
に施工性の悪い床材となる。
【０００４】この点を解決する手法としては、極性基を
含有するポリオレフィン系床材が検討された（特開平５
−９８７６ロンシール、ＤＥ４１１４０８５ターケッ
ト）。これらに使用されたのは極性基としての酢酸ビニ
ルやアクリレートとエチレンとの共重合体であるエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−エチル
アクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−メチルア
クリレート共重合体（ＥＭＡ）等である。この内、ＥＶ
Ａ床材については既にヨーロッパで一部生産販売される
に至っているが、ＰＶＣ床材と比較した場合、特に耐水
性、防汚性、キズつき性に問題があり、ＰＶＣ床材の代
替え床材としては十分なものではないのが現状である。
また樹脂の残留低分子量物の室内への飛散の可能性につ
いてはＰＶＣ床材と同様の問題を残すものである。
含有するポリオレフィン系床材が検討された（特開平５
−９８７６ロンシール、ＤＥ４１１４０８５ターケッ
ト）。これらに使用されたのは極性基としての酢酸ビニ
ルやアクリレートとエチレンとの共重合体であるエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−エチル
アクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−メチルア
クリレート共重合体（ＥＭＡ）等である。この内、ＥＶ
Ａ床材については既にヨーロッパで一部生産販売される
に至っているが、ＰＶＣ床材と比較した場合、特に耐水
性、防汚性、キズつき性に問題があり、ＰＶＣ床材の代
替え床材としては十分なものではないのが現状である。
また樹脂の残留低分子量物の室内への飛散の可能性につ
いてはＰＶＣ床材と同様の問題を残すものである。
【０００５】ところが、ポリオレフィン系床材は、従来
の床材に較べて疎水性に富んでいるので、帯電の問題を
はらんでいる。
の床材に較べて疎水性に富んでいるので、帯電の問題を
はらんでいる。
【０００６】
【発明が解決しようとしている課題】本発明の目的は、
ハロゲンを含有せず、ＰＶＣ床材と同等の床材としての
特性を有するとともに、残留低分子量成分に起因する揮
発性成分の発生がなく、帯電の恐れもない新規な導電性
ポリオレフィン系床材を提供する点にある。
ハロゲンを含有せず、ＰＶＣ床材と同等の床材としての
特性を有するとともに、残留低分子量成分に起因する揮
発性成分の発生がなく、帯電の恐れもない新規な導電性
ポリオレフィン系床材を提供する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）ＧＰＣ
により測定された重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子
量（Ｍｎ）との比 Ｍｗ／Ｍｎが１．２〜４の範囲にお
さまり、Ｍｎが１０，０００〜２，０００，０００のポ
リオレフィン、（Ｂ）前記ポリオレフィンと相溶性の極
性樹脂、（Ｃ）導電性金属酸化物粉末および必要に応じ
て（Ｄ）充填剤とを含有することを特徴とする導電性ポ
リオレフィン系床材に関する。
により測定された重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子
量（Ｍｎ）との比 Ｍｗ／Ｍｎが１．２〜４の範囲にお
さまり、Ｍｎが１０，０００〜２，０００，０００のポ
リオレフィン、（Ｂ）前記ポリオレフィンと相溶性の極
性樹脂、（Ｃ）導電性金属酸化物粉末および必要に応じ
て（Ｄ）充填剤とを含有することを特徴とする導電性ポ
リオレフィン系床材に関する。
【０００８】前記（Ａ）成分のポリオレフィンは、カミ
ンスキー型触媒（メタロセン触媒、シングルサイト触
媒）を用いてα−オレフィンを重合することにより得る
ことができる。この種のポリマーは、分子量分布が狭く
均質で低分子量物が少ない重合物であるため衛生面より
食品包装分野、医療品分野での利用が検討され始めた。
このような残留モノマーや低分子量成分が少ないことは
人体への影響を考えると好ましいことであり、こうした
観点から、これらの材料を高分子材料系建材に応用する
ことが望まれていた。しかしポリオレフィンを床材とし
て使用する場合、単体では無極性であるため、充填材が
充分ブレンドできず、またコンクリート下地への接着性
が悪く、ワックス等のメンテナンス剤の使用も塗布性が
悪いために行うことができなかった。
ンスキー型触媒（メタロセン触媒、シングルサイト触
媒）を用いてα−オレフィンを重合することにより得る
ことができる。この種のポリマーは、分子量分布が狭く
均質で低分子量物が少ない重合物であるため衛生面より
食品包装分野、医療品分野での利用が検討され始めた。
このような残留モノマーや低分子量成分が少ないことは
人体への影響を考えると好ましいことであり、こうした
観点から、これらの材料を高分子材料系建材に応用する
ことが望まれていた。しかしポリオレフィンを床材とし
て使用する場合、単体では無極性であるため、充填材が
充分ブレンドできず、またコンクリート下地への接着性
が悪く、ワックス等のメンテナンス剤の使用も塗布性が
悪いために行うことができなかった。
【０００９】そこで、本発明は、カミンスキー型触媒に
より得られたポリオレフィンのうちで、前記物性を有す
るポリオレフィンが床材としての性質に最も適している
ことを見出し、これに相溶性のある極性樹脂をブレンド
することにより、充填材の混合が可能であり、かつ下地
との接着性においても問題のないポリオレフィン系床材
の開発に成功したものである。カミンスキー型触媒によ
り得られたオレフィン系単独重合体、たとえばポリエチ
レンやポリプロピレンは分子量分布が狭く、残留低分子
化合物が少ない点では満足のゆく材料であるが、施工
性、可撓性が悪く、剛性が強すぎるので、床材としては
好ましくない。そこで、これに（ロ）の成分を５〜４０
モル％程度共存させてやると、適度の可撓性が生まれ、
床材として極めて適した素材となる。
より得られたポリオレフィンのうちで、前記物性を有す
るポリオレフィンが床材としての性質に最も適している
ことを見出し、これに相溶性のある極性樹脂をブレンド
することにより、充填材の混合が可能であり、かつ下地
との接着性においても問題のないポリオレフィン系床材
の開発に成功したものである。カミンスキー型触媒によ
り得られたオレフィン系単独重合体、たとえばポリエチ
レンやポリプロピレンは分子量分布が狭く、残留低分子
化合物が少ない点では満足のゆく材料であるが、施工
性、可撓性が悪く、剛性が強すぎるので、床材としては
好ましくない。そこで、これに（ロ）の成分を５〜４０
モル％程度共存させてやると、適度の可撓性が生まれ、
床材として極めて適した素材となる。
【００１０】前記ポリオレフィンは、（イ）エチレン６
０〜９５モル％と（ロ）炭素数３〜１２のα−オレフィ
ンよりなる群から選らばれた少なくとも１種の単量体５
〜４０モル％よりなる共重合体であることが好ましい。
０〜９５モル％と（ロ）炭素数３〜１２のα−オレフィ
ンよりなる群から選らばれた少なくとも１種の単量体５
〜４０モル％よりなる共重合体であることが好ましい。
【００１１】前記炭素数３〜１２のα−オレフィンとし
ては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘ
キセン、１−ヘプテン、４−メチル−１−ペンテン、１
−オクテン、１−デセン、１−ドデセンなどを挙げるこ
とができる。
ては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘ
キセン、１−ヘプテン、４−メチル−１−ペンテン、１
−オクテン、１−デセン、１−ドデセンなどを挙げるこ
とができる。
【００１２】とくに好ましいポリオレフィンとしては、
オクテン含有量が５〜３０重量％、ＭＩ値（メルトイン
デックス）０．５〜５．０ｇ（ｇ／１０ｍｉｎ）、比重
０．８６〜０．９３（ｇ／ｃｃ）のエチレン−オクテン
共重合体である。
オクテン含有量が５〜３０重量％、ＭＩ値（メルトイン
デックス）０．５〜５．０ｇ（ｇ／１０ｍｉｎ）、比重
０．８６〜０．９３（ｇ／ｃｃ）のエチレン−オクテン
共重合体である。
【００１３】前記（Ｂ）成分である極性樹脂は、α，
β−不飽和酸、その酸無水物およびそれらのエステルと
α−オレフィンとの共重合体、または前記で変性さ
れたの重合体または共重合体であることが好ましい。
共重合体中における成分の含有量は０．５〜５０重量
％である。
β−不飽和酸、その酸無水物およびそれらのエステルと
α−オレフィンとの共重合体、または前記で変性さ
れたの重合体または共重合体であることが好ましい。
共重合体中における成分の含有量は０．５〜５０重量
％である。
【００１４】前記極性樹脂の具体例としては、エチレン
−アクリル酸エステル−無水マレイン酸共重合体、ポリ
プロピレン−無水マレイン酸共重合体、無水マレイン酸
グラフトポリエチレン、無水マレイン酸グラフトエチレ
ンエチルアクリレート、無水マレイン酸グラフトメチレ
ンメチルアクリレート等を挙げることができる。
−アクリル酸エステル−無水マレイン酸共重合体、ポリ
プロピレン−無水マレイン酸共重合体、無水マレイン酸
グラフトポリエチレン、無水マレイン酸グラフトエチレ
ンエチルアクリレート、無水マレイン酸グラフトメチレ
ンメチルアクリレート等を挙げることができる。
【００１５】これら極性樹脂のポリオレフィンへの添加
量はポリオレフィンに対し、１０〜５０重量％、好まし
くは２０〜３５重量％とすることが望ましい。即ち極性
樹脂が少ないと炭酸カルシウム等の無機充填材が充填し
にくく、またコンクリート下地との接着性も弱くなる。
また逆に添加量が多い場合、汚れや凹み痕が付き易くな
る。
量はポリオレフィンに対し、１０〜５０重量％、好まし
くは２０〜３５重量％とすることが望ましい。即ち極性
樹脂が少ないと炭酸カルシウム等の無機充填材が充填し
にくく、またコンクリート下地との接着性も弱くなる。
また逆に添加量が多い場合、汚れや凹み痕が付き易くな
る。
【００１６】前記（Ｃ）成分である導電性金属酸化物
は、導電性の酸化亜鉛、酸化錫、酸化銀、酸化チタン、
酸化ジルコンおよび酸化アンチモンよりなる群から選ば
れたものが好ましく、とりわけ酸化亜鉛が好ましい。ま
た、前記導電性金属酸化物に金属、とくにアルミニウム
をドープしたものが好ましく、とりわけ酸化亜鉛にアル
ミニウムをドープしたものが好ましい。
は、導電性の酸化亜鉛、酸化錫、酸化銀、酸化チタン、
酸化ジルコンおよび酸化アンチモンよりなる群から選ば
れたものが好ましく、とりわけ酸化亜鉛が好ましい。ま
た、前記導電性金属酸化物に金属、とくにアルミニウム
をドープしたものが好ましく、とりわけ酸化亜鉛にアル
ミニウムをドープしたものが好ましい。
【００１７】前記導電性金属酸化物は、平均粒径０．１
〜０．５μｍ、体積抵抗３００Ωｃｍ以下ものであるこ
とが好ましい。
〜０．５μｍ、体積抵抗３００Ωｃｍ以下ものであるこ
とが好ましい。
【００１８】所望により使用する前記（Ｄ）成分である
充填材としては、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
タルク、シリカ、クレー、ガラス繊維、合成天然繊維な
ど、従来床材の充填材として使用されていたものは何で
も使用できる。その使用量は、樹脂成分に対し、５００
重量％以下、好ましくは２０〜４００重量％である。
充填材としては、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
タルク、シリカ、クレー、ガラス繊維、合成天然繊維な
ど、従来床材の充填材として使用されていたものは何で
も使用できる。その使用量は、樹脂成分に対し、５００
重量％以下、好ましくは２０〜４００重量％である。
【００１９】本発明の床材に耐熱性、耐摩耗性を付与す
るために、ｔ−ブチルキュミルパーオキサイドやジブチ
ルパーオキサイド、ジキュミルパーオキサイド等の過酸
化物を加えることにより、架橋物とすることもできる。
るために、ｔ−ブチルキュミルパーオキサイドやジブチ
ルパーオキサイド、ジキュミルパーオキサイド等の過酸
化物を加えることにより、架橋物とすることもできる。
【００２０】本発明においては、床材に対する通常の添
加剤、例えば老化防止剤、光安定剤、染顔料などを添付
することができることは当然である。
加剤、例えば老化防止剤、光安定剤、染顔料などを添付
することができることは当然である。
【００２１】このような組成物で床材を構成する場合、
カレンダー、押し出し、プレス成形でシート、板状に成
形することができ、通常のＰＶＣ床材の製造工程がその
まま使用することができる。
カレンダー、押し出し、プレス成形でシート、板状に成
形することができ、通常のＰＶＣ床材の製造工程がその
まま使用することができる。
【００２２】床材の構成は単層の他、積層構造としても
良い。また、本発明組成物を表面層とし、それ以外の層
は従来の組成物を用いてもよい。
良い。また、本発明組成物を表面層とし、それ以外の層
は従来の組成物を用いてもよい。
【００２３】
実施例１ エチレン−オクテン共重合体 ： ８０重量部 Ｍｗ ７３，８００、 Ｍｎ ３７，４００、 Ｍｗ／Ｍｎ＝１．９７ （ダウケミカル社製 商品名ＰＬ１８８０） エチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体 ： ２０重量部 （住友化学社製 商品名ＡＸ８３９０） 導電性酸化亜鉛 ：１８０重量部 平均粒径０．１〜０．２５μｍ、体積抵抗３００Ωｃｍ （白水化学工業製 商品名２３−Ｋ） 脂肪酸処理炭酸カルシウム ： ２０重量部 （白石カルシウム社製 商品名ＣＣＲ） 金属セッケン（日産フェロ化学社製 商品名ＮＦ−ＥＶＡ） ： １重量部 これにより得られた組成物をシートに成形し、その体積
抵抗値、表面抵抗値、揮発性を測定した。それぞれの測
定方法は、体積抵抗値、表面抵抗値についてはＮＦＰＡ
法であり、揮発性については、ＪＩＳ Ａ５７０５であ
り、それらの値は下記のとおりである。 体積抵抗値 ２．０×１０5Ω 表面抵抗値 ５．０×１０5Ω 揮発性 ０．０１％
抵抗値、表面抵抗値、揮発性を測定した。それぞれの測
定方法は、体積抵抗値、表面抵抗値についてはＮＦＰＡ
法であり、揮発性については、ＪＩＳ Ａ５７０５であ
り、それらの値は下記のとおりである。 体積抵抗値 ２．０×１０5Ω 表面抵抗値 ５．０×１０5Ω 揮発性 ０．０１％
【００２４】
【発明の効果】本発明により、揮発成分が少なく、軽量
でかつハロゲンを含まず、ＰＶＣ床材と同等の基本物性
を有し、経済的にもＰＶＣ床の代替え可能な導電性ポリ
オレフィン系床材が提供できた。
でかつハロゲンを含まず、ＰＶＣ床材と同等の基本物性
を有し、経済的にもＰＶＣ床の代替え可能な導電性ポリ
オレフィン系床材が提供できた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｆ 15/16 9232−2Ｅ Ｅ０４Ｆ 15/16 Ａ 9232−2Ｅ Ｋ
Claims (7)
- 【請求項１】 （Ａ）ＧＰＣにより測定された重量平均
分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比 Ｍｗ／
Ｍｎが１．２〜４の範囲におさまり、Ｍｎが１０，００
０〜２，０００，０００のポリオレフィン、（Ｂ）前記
ポリオレフィンと相溶性の極性樹脂および（Ｃ）導電性
金属酸化物粉末とを含有することを特徴とする導電性ポ
リオレフィン系床材。 - 【請求項２】 前記ポリオレフィンが、（イ）エチレン
６０〜９５モル％と（ロ）炭素数３〜１２のα−オレフ
ィンよりなる群から選らばれた少なくとも１種の単量体
５〜４０モル％よりなる共重合体である請求項１記載の
導電性ポリオレフィン系床材。 - 【請求項３】 前記極性樹脂が、α，β−不飽和酸、
その酸無水物およびそれらのエステルとα−オレフィ
ンとの共重合体、または前記で変性されたの重合体
または共重合体である請求項１または２記載の導電性ポ
リオレフィン系床材。 - 【請求項４】 前記（Ａ）成分１００重量部に対し、前
記（Ｂ）成分１０〜５０重量部を配合してなる請求項
１、２または３記載の導電性ポリオレフィン系床材。 - 【請求項５】 前記導電性金属酸化物が、酸化亜鉛、酸
化錫、酸化銀、酸化チタン、酸化ジルコンおよび酸化ア
ンチモンよりなる群から選ばれたものである請求項１、
２、３または４記載の導電性ポリオレフィン系床材。 - 【請求項６】 前記導電性金属酸化物が、酸化亜鉛であ
る請求項１、２、３、４または５記載の導電性ポリオレ
フィン系床材。 - 【請求項７】 前記導電性金属酸化物が、平均粒径０．
１〜０．５μｍ、体積抵抗３００Ωｃｍ以下ものである
請求項１、２、３、４、５または６記載の導電性ポリオ
レフィン系床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8029925A JPH09201925A (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | 導電性ポリオレフィン系床材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8029925A JPH09201925A (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | 導電性ポリオレフィン系床材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09201925A true JPH09201925A (ja) | 1997-08-05 |
Family
ID=12289579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8029925A Pending JPH09201925A (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | 導電性ポリオレフィン系床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09201925A (ja) |
-
1996
- 1996-01-24 JP JP8029925A patent/JPH09201925A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041221 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041228 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050225 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060322 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060718 |