JPH09197408A - 光を用いたツイストネマチック液晶セルの製造方法 - Google Patents
光を用いたツイストネマチック液晶セルの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 紫外線を配向膜に照射して配向方向を制御す
ることで、視野角の特性を向上させ、工程数を減させる
と共に、ラビングによる基板の破損を防止するための紫
外線を用いたツイストネマチック液晶セルの製造方法を
提供する。 【解決手段】 第１配向膜が塗布された第１基板に第１
偏光された紫外線を照射して基準線に対してθ1の角を
有する第１配向方向を与える段階と、第２配向膜が塗布
された第２基板に偏光された紫外線を照射して基準線に
対してθ2の角を有する配向方向を与える段階と、上記
第１基板と第２基板の間に液晶層を形成する段階とで構
成される。
ることで、視野角の特性を向上させ、工程数を減させる
と共に、ラビングによる基板の破損を防止するための紫
外線を用いたツイストネマチック液晶セルの製造方法を
提供する。 【解決手段】 第１配向膜が塗布された第１基板に第１
偏光された紫外線を照射して基準線に対してθ1の角を
有する第１配向方向を与える段階と、第２配向膜が塗布
された第２基板に偏光された紫外線を照射して基準線に
対してθ2の角を有する配向方向を与える段階と、上記
第１基板と第２基板の間に液晶層を形成する段階とで構
成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、液晶セルの製造
方法に関するもので、特に、視野角特性を向上させるた
めに、各液晶セルの配向膜に光（紫外線）を照射して、
各液晶セルが互いに異なる配向方向を有するようにした
光を用いたツイストネマチック（ＴＮ：Twisted Nemati
c）液晶セルの製造方法に関する。
方法に関するもので、特に、視野角特性を向上させるた
めに、各液晶セルの配向膜に光（紫外線）を照射して、
各液晶セルが互いに異なる配向方向を有するようにした
光を用いたツイストネマチック（ＴＮ：Twisted Nemati
c）液晶セルの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置（liquid crystal displa
y：以下、ＬＣＤと言う）として、最近主に使用してい
る液晶セルは、ツイストネマチック液晶セルであり、こ
の液晶セルは視野角によって各階調表示（gray level）
においての透過度が異なる特性を有している。図４は従
来のツイストネマティック液晶セルの特性図を示すもの
で、同図（ａ）はＴＮ液晶セルの透過度と電圧との関係
を示すグラフ、同図（ｂ）は左右方向の視野角と透過度
との関係を示すグラフ、同図（ｃ）は上下方向の視野角
と透過度との関係を示すグラフである。
y：以下、ＬＣＤと言う）として、最近主に使用してい
る液晶セルは、ツイストネマチック液晶セルであり、こ
の液晶セルは視野角によって各階調表示（gray level）
においての透過度が異なる特性を有している。図４は従
来のツイストネマティック液晶セルの特性図を示すもの
で、同図（ａ）はＴＮ液晶セルの透過度と電圧との関係
を示すグラフ、同図（ｂ）は左右方向の視野角と透過度
との関係を示すグラフ、同図（ｃ）は上下方向の視野角
と透過度との関係を示すグラフである。
【０００３】特に、同図（ｂ）に示すように、左右方向
の視野角において、透過度が対称的に分布されるが、同
図（ｃ）に示すように、上下方向において、透過度が非
対称的に分布されているので、上下方向の視野角におい
てはイメージが反転される範囲が発生して視野角が狭く
なると言う問題があった。
の視野角において、透過度が対称的に分布されるが、同
図（ｃ）に示すように、上下方向において、透過度が非
対称的に分布されているので、上下方向の視野角におい
てはイメージが反転される範囲が発生して視野角が狭く
なると言う問題があった。
【０００４】近年、ＬＣＤの視野角が狭くなる問題を解
決するために、２ドメインＴＮ（Two-Domain Twisted N
ematic：ＴＤＴＮ）液晶セルと、配向分割されたＴＮ
（Domain-Divided Twisted Nematic：ＤＤＴＮ）液晶セ
ル及び４ドメインＴＮ(Four-Domain Twisted Nematic）
液晶セルが提案されている。
決するために、２ドメインＴＮ（Two-Domain Twisted N
ematic：ＴＤＴＮ）液晶セルと、配向分割されたＴＮ
（Domain-Divided Twisted Nematic：ＤＤＴＮ）液晶セ
ル及び４ドメインＴＮ(Four-Domain Twisted Nematic）
液晶セルが提案されている。
【０００５】図５は２ドメインＴＮ（ＴＤＴＮ）液晶セ
ルの構造を示す模式図である。図示されるように、各画
素（pixel）は、プレチルト方向が互いに反対の方向の
２つの液晶方向子（ＬＣ directors）が配列された第１
及び第２ドメインの２つのドメインから構成される。こ
のセルに階調表示電圧を印加すると、２ドメインの液晶
ディレクタが互いに反対方向に傾くようになり、上下方
向の透過度が補償されるようになることによって、その
結果、視野角が広くなるようになる。なお、図５中、１
は基板、２は配向膜を示す。
ルの構造を示す模式図である。図示されるように、各画
素（pixel）は、プレチルト方向が互いに反対の方向の
２つの液晶方向子（ＬＣ directors）が配列された第１
及び第２ドメインの２つのドメインから構成される。こ
のセルに階調表示電圧を印加すると、２ドメインの液晶
ディレクタが互いに反対方向に傾くようになり、上下方
向の透過度が補償されるようになることによって、その
結果、視野角が広くなるようになる。なお、図５中、１
は基板、２は配向膜を示す。
【０００６】上述した２ドメインＴＮ（ＴＤＴＮ）液晶
セルは、配向膜２としてポリイミドが塗布された基板１
にフォトレジスト（photoresist）で一方のドメインを
ブロッキング（blocking）してラビング（rubbing）を
行った後、上記フォトレジストを除去し、その後、他方
のドメインをブロッキングしてラビングを初めのとは反
対方向にすることによって得ることができ、互いに反対
方向のプレチルト角を有する液晶セルとなる。
セルは、配向膜２としてポリイミドが塗布された基板１
にフォトレジスト（photoresist）で一方のドメインを
ブロッキング（blocking）してラビング（rubbing）を
行った後、上記フォトレジストを除去し、その後、他方
のドメインをブロッキングしてラビングを初めのとは反
対方向にすることによって得ることができ、互いに反対
方向のプレチルト角を有する液晶セルとなる。
【０００７】図６は配向分割されたＴＮ（ＤＤＴＮ）液
晶セルの構造を示す模式図である。図示されるように、
基板１上の第１配向膜３及び第２配向膜４は各々異なる
プレチルト角を有する物質によって構成され、各配向膜
での平均配向角度が反対方向になるようにして、上記配
向膜を上下基板１において、各々交互に外部に露出させ
て視野角特性の低下を補償するようにする。
晶セルの構造を示す模式図である。図示されるように、
基板１上の第１配向膜３及び第２配向膜４は各々異なる
プレチルト角を有する物質によって構成され、各配向膜
での平均配向角度が反対方向になるようにして、上記配
向膜を上下基板１において、各々交互に外部に露出させ
て視野角特性の低下を補償するようにする。
【０００８】このような配向分割されたＴＮ（ＤＤＴ
Ｎ）液晶セルは、２ドメインＴＮ（ＴＤＴＮ）液晶セル
とは異なる配向膜に互いに異なるプレチルト角を形成す
る物質、例えば有機配向膜や無機配向膜等を用いてラビ
ングを行うことによって得ることができ、互いに異なる
プレチルト角を有する液晶セルとなる。
Ｎ）液晶セルは、２ドメインＴＮ（ＴＤＴＮ）液晶セル
とは異なる配向膜に互いに異なるプレチルト角を形成す
る物質、例えば有機配向膜や無機配向膜等を用いてラビ
ングを行うことによって得ることができ、互いに異なる
プレチルト角を有する液晶セルとなる。
【０００９】図７は逆方向ラビング工程を示す説明図で
ある。先ず、ポリイミド２２が塗布された基板２１をラ
ビングしてから（図７（ａ）及び（ｂ）参照）、フォト
レジスト２３のマスクを使用して、逆方向にラビングを
行い（図７（ｃ）及び（ｄ）参照）、上記フォトレジス
ト２３を除去することによって二つのドメインが形成さ
れる（図７（ｅ）参照）。
ある。先ず、ポリイミド２２が塗布された基板２１をラ
ビングしてから（図７（ａ）及び（ｂ）参照）、フォト
レジスト２３のマスクを使用して、逆方向にラビングを
行い（図７（ｃ）及び（ｄ）参照）、上記フォトレジス
ト２３を除去することによって二つのドメインが形成さ
れる（図７（ｅ）参照）。
【００１０】また、図８は２重ＳｉＯｘ斜方蒸着に関す
る説明図である。基板２１に一定の角度でＳｉＯｘを蒸
着してから（図８（ａ）参照）、フォトレジスト２３の
マスクを用いて、反対角度にＳｉＯｘを蒸着して（図８
（ｂ）及び（ｃ）参照）、上記フォトレジスト２３を除
去することによって、互いに異なるプレチルト角を有す
る二つのドメインが形成される（図８（ｄ）参照）。
る説明図である。基板２１に一定の角度でＳｉＯｘを蒸
着してから（図８（ａ）参照）、フォトレジスト２３の
マスクを用いて、反対角度にＳｉＯｘを蒸着して（図８
（ｂ）及び（ｃ）参照）、上記フォトレジスト２３を除
去することによって、互いに異なるプレチルト角を有す
る二つのドメインが形成される（図８（ｄ）参照）。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た方法によって製作された４ドメインＴＮ液晶セルも２
ドメインＴＮ（ＴＤＴＮ）液晶セルや配向分割されたＴ
Ｎ（ＤＤＴＮ）液晶セルと同様に、製造工程はラビング
工程とフォトリソ（photolithography）工程は必須条件
であるので、その工程が複雑であり、上記ラビングによ
ってゴミや静電気等が生じ、収率が減けしたり、液晶セ
ルに損傷を与えるという問題点があった。
た方法によって製作された４ドメインＴＮ液晶セルも２
ドメインＴＮ（ＴＤＴＮ）液晶セルや配向分割されたＴ
Ｎ（ＤＤＴＮ）液晶セルと同様に、製造工程はラビング
工程とフォトリソ（photolithography）工程は必須条件
であるので、その工程が複雑であり、上記ラビングによ
ってゴミや静電気等が生じ、収率が減けしたり、液晶セ
ルに損傷を与えるという問題点があった。
【００１２】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、光配向でマルチドメイン液晶セ
ルを構成することによって、視野角特性をさらに向上さ
せることができる光を用いたツイストネマチック液晶セ
ルの製造方法を提供することを目的とする。また、この
発明の他の目的は、光を用いて配向膜にプレチルト各を
与えることによって、ラビングによって発生する液晶セ
ルの損傷を防止し、工程数を減少することのできる光を
用いたツイストネマチック液晶セルの製造方法を提供す
ることである。
ためになされたもので、光配向でマルチドメイン液晶セ
ルを構成することによって、視野角特性をさらに向上さ
せることができる光を用いたツイストネマチック液晶セ
ルの製造方法を提供することを目的とする。また、この
発明の他の目的は、光を用いて配向膜にプレチルト各を
与えることによって、ラビングによって発生する液晶セ
ルの損傷を防止し、工程数を減少することのできる光を
用いたツイストネマチック液晶セルの製造方法を提供す
ることである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明による光を用いたツイストネマチック液晶
セルの製造方法は、第１配向膜が塗布された第１基板に
第１偏光された紫外線を照射して基準線に対してθ1の
角を有する第１配向方向を与える段階と、第２配向膜が
塗布された第２基板に偏光された紫外線を照射して基準
線に対してθ2の角を有する配向方向を与える段階と、
上記第１基板と第２基板の間に液晶層を形成する段階と
で構成されるものである。
に、この発明による光を用いたツイストネマチック液晶
セルの製造方法は、第１配向膜が塗布された第１基板に
第１偏光された紫外線を照射して基準線に対してθ1の
角を有する第１配向方向を与える段階と、第２配向膜が
塗布された第２基板に偏光された紫外線を照射して基準
線に対してθ2の角を有する配向方向を与える段階と、
上記第１基板と第２基板の間に液晶層を形成する段階と
で構成されるものである。
【００１４】また、上記第１及び第２配向膜は、ポリシ
ロキサン（polysiloxane）系物質からなることを特徴と
するものである。
ロキサン（polysiloxane）系物質からなることを特徴と
するものである。
【００１５】また、上記第１及び第２配向膜は、ＰＶＣ
Ｎ−Ｆからなることを特徴とするものである。
Ｎ−Ｆからなることを特徴とするものである。
【００１６】また、上記θ1、θ2を各々９０°≦θ1≦
１８０°、０°≦θ2≦９０°にすることを特徴とする
ものである。
１８０°、０°≦θ2≦９０°にすることを特徴とする
ものである。
【００１７】また、上記液晶層形成段階で上記基板が第
１側とこれに対向した第２側を有して上記第１側から第
２側に向かうように液晶を注入する段階を含むことを特
徴とするものである。
１側とこれに対向した第２側を有して上記第１側から第
２側に向かうように液晶を注入する段階を含むことを特
徴とするものである。
【００１８】また、他の発明に係る光を用いたツイスト
ネマチック液晶セルの製造方法は、第１配向膜が塗布さ
れた第１基板の第１ドメインに第１偏光された紫外線を
照射して基準線に対してθ1の角を有する第１配向方向
を与える段階と、第２配向膜が塗布された第２基板の第
１ドメインに第２偏光された紫外線を照射して基準線に
対してθ2の角を有する配向方向を与える段階と、第１
配向膜が塗布された第１基板の第２ドメインに第３偏光
された紫外線を照射して基準線に対してθ3の角を有す
る第３配向方向を与える段階と、第２配向膜が塗布され
た第２基板の第２ドメインに第４偏光された紫外線を照
射して基準線に対してθ4の角を有する第１配向方向を
与える段階と、上記第１基板と第２基板の間に液晶層を
形成する段階とで構成されるものである。
ネマチック液晶セルの製造方法は、第１配向膜が塗布さ
れた第１基板の第１ドメインに第１偏光された紫外線を
照射して基準線に対してθ1の角を有する第１配向方向
を与える段階と、第２配向膜が塗布された第２基板の第
１ドメインに第２偏光された紫外線を照射して基準線に
対してθ2の角を有する配向方向を与える段階と、第１
配向膜が塗布された第１基板の第２ドメインに第３偏光
された紫外線を照射して基準線に対してθ3の角を有す
る第３配向方向を与える段階と、第２配向膜が塗布され
た第２基板の第２ドメインに第４偏光された紫外線を照
射して基準線に対してθ4の角を有する第１配向方向を
与える段階と、上記第１基板と第２基板の間に液晶層を
形成する段階とで構成されるものである。
【００１９】また、上記第１及び第２配向膜は、ポリシ
ロキサン物質を含むことを特徴とするものである。
ロキサン物質を含むことを特徴とするものである。
【００２０】また、上記第１及び第２配向膜は、ＰＶＣ
Ｎ−Ｆを含むことを特徴とするものである。
Ｎ−Ｆを含むことを特徴とするものである。
【００２１】また、上記θ1、θ2、θ3、θ4を各々０°
≦θ1≦９０°、２７０°≦θ2≦３６０°、９０°≦θ
3≦１８０°、０°≦θ4≦９０°にすることを特徴とす
るものである。
≦θ1≦９０°、２７０°≦θ2≦３６０°、９０°≦θ
3≦１８０°、０°≦θ4≦９０°にすることを特徴とす
るものである。
【００２２】また、上記第１ドメインの上下板のアンカ
リングエネルギーと第２ドメインの上下板のアンカリン
グエネルギーを各々異なるようにすることを特徴とする
ものである。
リングエネルギーと第２ドメインの上下板のアンカリン
グエネルギーを各々異なるようにすることを特徴とする
ものである。
【００２３】また、上記液晶層形成段階で上記基板が第
１側これに対向した第２側を有して上記第１側から第２
側に液晶を向かうように注入する段階を含むことを特徴
とするものである。
１側これに対向した第２側を有して上記第１側から第２
側に液晶を向かうように注入する段階を含むことを特徴
とするものである。
【００２４】また、上記θ1、θ2、θ3、θ4を各々０°
≦θ1≦９０°、２７０°≦θ2≦３６０°、１８０°≦
θ3≦２７０°、９０°≦θ4≦１８０°にすることを特
徴とするものである。
≦θ1≦９０°、２７０°≦θ2≦３６０°、１８０°≦
θ3≦２７０°、９０°≦θ4≦１８０°にすることを特
徴とするものである。
【００２５】また、上記第１ドメインの上下板のアンカ
リングエネルギーと、第２ドメインの上下板のアンカリ
ングエネルギーを各々異なるようにすることを特徴とす
るものである。
リングエネルギーと、第２ドメインの上下板のアンカリ
ングエネルギーを各々異なるようにすることを特徴とす
るものである。
【００２６】また、上記液晶層形成段階で上記基板が第
１側これに対向した第２側を有して上記第１側から第２
側に向かうように液晶を注入する段階を含むすることを
特徴とするものである。
１側これに対向した第２側を有して上記第１側から第２
側に向かうように液晶を注入する段階を含むすることを
特徴とするものである。
【００２７】また、上記θ1、θ2、θ3、θ4を各々θ1
≧９０°、θ2≧０°、θ3≦１８０°、θ4≦９０°に
することを特徴とするものである。
≧９０°、θ2≧０°、θ3≦１８０°、θ4≦９０°に
することを特徴とするものである。
【００２８】また、上記第１、第２、第３及び第４偏光
された紫外線の強さを調節して上記第１基板と第２基板
の第１ドメイン及び第２ドメインのプレチルト角の大き
さを制御することを特徴とするものである。
された紫外線の強さを調節して上記第１基板と第２基板
の第１ドメイン及び第２ドメインのプレチルト角の大き
さを制御することを特徴とするものである。
【００２９】また、液晶を上記上下基板の下部側から注
入することを特徴とするものである。
入することを特徴とするものである。
【００３０】さらに、上記液晶層形成段階で上記基板が
第１側とこれに対向した第２側を有して上記第１側から
第２側に向かうように液晶を注入する段階を含むことを
特徴とするものである。
第１側とこれに対向した第２側を有して上記第１側から
第２側に向かうように液晶を注入する段階を含むことを
特徴とするものである。
【００３１】
【発明の実施の形態】この発明に係る液晶セルの製造方
法は、配向膜に光を照射して一定のプレチルト角を与え
る段階と、上記配向膜の間に液晶を注入する段階とから
構成される。紫外線を用いた光配向に対して小林等が提
案した従来の光配向法（ＳＩＤ ９５ ＤＩＧＥＳＴ
８７７ページ）によれば、配向物質としてＰＶＣＮ（po
lyvinylcinnamate）系の高分子を基板に塗布して紫外線
を２回照射することによって、配向膜のプレチルト方向
を決定したいた。すなわち、初期の紫外線照射によっ
て、配向膜の配向方向を決定し、２度目の紫外線を３０
°、４５°、６０°に傾けた基板に照射することによっ
てプレチルト角を決定した。しかし、上記のような小林
の方法では、プレチルト角が０.１〜０.３°程度しか形
成されないので、所望のプレチルト角を得ることができ
なかった。
法は、配向膜に光を照射して一定のプレチルト角を与え
る段階と、上記配向膜の間に液晶を注入する段階とから
構成される。紫外線を用いた光配向に対して小林等が提
案した従来の光配向法（ＳＩＤ ９５ ＤＩＧＥＳＴ
８７７ページ）によれば、配向物質としてＰＶＣＮ（po
lyvinylcinnamate）系の高分子を基板に塗布して紫外線
を２回照射することによって、配向膜のプレチルト方向
を決定したいた。すなわち、初期の紫外線照射によっ
て、配向膜の配向方向を決定し、２度目の紫外線を３０
°、４５°、６０°に傾けた基板に照射することによっ
てプレチルト角を決定した。しかし、上記のような小林
の方法では、プレチルト角が０.１〜０.３°程度しか形
成されないので、所望のプレチルト角を得ることができ
なかった。
【００３２】従って、この発明では、配向物質として、
ポリシロキサン（polysiloxane）物質やＰＶＣＮ−Ｆ
（polyvinylfluorocinnamate）を使用する。この物質
は、紫外線が照射されて、形成されるプレチルト角が照
射される紫外線のエネルギーによって変化されて４５°
以上の大きい角度のプレチルト角も得ることができる。
ポリシロキサン（polysiloxane）物質やＰＶＣＮ−Ｆ
（polyvinylfluorocinnamate）を使用する。この物質
は、紫外線が照射されて、形成されるプレチルト角が照
射される紫外線のエネルギーによって変化されて４５°
以上の大きい角度のプレチルト角も得ることができる。
【００３３】図１は線形偏光された紫外線が照射されて
形成されたこの発明に係るＴＮ液晶セルを示す説明図で
あり、光配向物質が塗布された上下基板に線形偏光され
た紫外線を各々照射して配向方向を与え、液晶を注入し
て、一定の大きさのプレチルト角の方向を選択する。上
記図面において、実線は上板の配向方向を、点線は下板
の配向方向を示し、基板の水平線に対して上板の配向方
向はθ1、下板の配向方向はθ2の角度になる。この時、
θ1とθ2の差は約９０°程度である。図１（ａ）におい
ての上板の配向方向（θ1）は９０°≦θ1≦１８０°で
あり、下板の配向方向（θ2）は０°≦θ2≦９０°で、
図１（ｂ）においては、０°＜θ1≦９０°であり、−
９０°＜θ2≦０°である。
形成されたこの発明に係るＴＮ液晶セルを示す説明図で
あり、光配向物質が塗布された上下基板に線形偏光され
た紫外線を各々照射して配向方向を与え、液晶を注入し
て、一定の大きさのプレチルト角の方向を選択する。上
記図面において、実線は上板の配向方向を、点線は下板
の配向方向を示し、基板の水平線に対して上板の配向方
向はθ1、下板の配向方向はθ2の角度になる。この時、
θ1とθ2の差は約９０°程度である。図１（ａ）におい
ての上板の配向方向（θ1）は９０°≦θ1≦１８０°で
あり、下板の配向方向（θ2）は０°≦θ2≦９０°で、
図１（ｂ）においては、０°＜θ1≦９０°であり、−
９０°＜θ2≦０°である。
【００３４】上記配向方向を有する上板と下板との間に
Ｓ−８１１のように左側の方向に回転する左旋性ドーパ
ント（dopant）を添加した液晶を、図示矢印方向に沿っ
て、上板と下板の間に注入してプレチルト角の方向を選
択する。図１（ａ）に示す場合の液晶セルでは、液晶の
注入によってプレチルト方向の大部分が一定になるが、
ごく一部分のプレチルト方向は不規則になっている。よ
って、上記液晶セルに電場を印加するかまたは熱処理を
施すことによって、一定構造のＴＮ液晶セルが形成され
るようになる。
Ｓ−８１１のように左側の方向に回転する左旋性ドーパ
ント（dopant）を添加した液晶を、図示矢印方向に沿っ
て、上板と下板の間に注入してプレチルト角の方向を選
択する。図１（ａ）に示す場合の液晶セルでは、液晶の
注入によってプレチルト方向の大部分が一定になるが、
ごく一部分のプレチルト方向は不規則になっている。よ
って、上記液晶セルに電場を印加するかまたは熱処理を
施すことによって、一定構造のＴＮ液晶セルが形成され
るようになる。
【００３５】さらに、図１（ｂ）に示すように液晶の注
入によってのみプレチルト角の方向を決める場合におい
ては、下板のプレチルト方向は一定になるが、下板のア
ンカリングエネルギー（anchoring energy）よりも大き
い上板のアンカリングエネルギーと液晶に適当に混合さ
れたドーパントのツイスト力によって下板のプレチルト
角の方向が一定になるようになる。
入によってのみプレチルト角の方向を決める場合におい
ては、下板のプレチルト方向は一定になるが、下板のア
ンカリングエネルギー（anchoring energy）よりも大き
い上板のアンカリングエネルギーと液晶に適当に混合さ
れたドーパントのツイスト力によって下板のプレチルト
角の方向が一定になるようになる。
【００３６】図２（ａ）は光を用いた２ドメインＴＮ液
晶セルの製造方法に対する第１実施の形態を示す図であ
り、０°≦θ1≦９０°、２７０°≦θ2≦３６０°、１
８０°≦θ3≦２７０°、９０°≦θ4≦１８０°にす
る。そして、第１ドメインの上板と下板の配向膜のアン
カリングエネルギーを第１ドメインの下板のアンカリン
グエネルギーと、第２ドメインの上板のアンカリングエ
ネルギーよりも大きくして図２の方向の同様に液晶を注
入する。なお、図で矢印の上の点は主視野角方向を示す
ものである。
晶セルの製造方法に対する第１実施の形態を示す図であ
り、０°≦θ1≦９０°、２７０°≦θ2≦３６０°、１
８０°≦θ3≦２７０°、９０°≦θ4≦１８０°にす
る。そして、第１ドメインの上板と下板の配向膜のアン
カリングエネルギーを第１ドメインの下板のアンカリン
グエネルギーと、第２ドメインの上板のアンカリングエ
ネルギーよりも大きくして図２の方向の同様に液晶を注
入する。なお、図で矢印の上の点は主視野角方向を示す
ものである。
【００３７】図２（ｂ）は２ドメインＴＮ液晶セルに対
する第２実施の形態であって、第１ドメインの上板の配
向方向θ1を０°≦θ1≦９０°、下板の配向方向θ2を
２７０°≦θ2≦３６０°にして、第２ドメインでの上
板の配向方向θ3を９０°≦θ3≦１８０°、下板の配向
方向θ4を０°≦θ4≦９０°にする。また、第１ドメイ
ンと第２ドメインの上板の配向膜のアンカリングエネル
ギーを下板のアンカリングエネルギーよりも大きくして
基板の下部から液晶を注入する。
する第２実施の形態であって、第１ドメインの上板の配
向方向θ1を０°≦θ1≦９０°、下板の配向方向θ2を
２７０°≦θ2≦３６０°にして、第２ドメインでの上
板の配向方向θ3を９０°≦θ3≦１８０°、下板の配向
方向θ4を０°≦θ4≦９０°にする。また、第１ドメイ
ンと第２ドメインの上板の配向膜のアンカリングエネル
ギーを下板のアンカリングエネルギーよりも大きくして
基板の下部から液晶を注入する。
【００３８】前記２ドメインＴＮ液晶セルの製造方法に
対する実施の形態において、第１実施の形態での第１ド
メインと第２ドメインの上板の配向方向及び下板の配向
方向は平行になっているが、第１ドメインの上板及び第
２ドメインの下板のアンカリングエネルギーと第１ドメ
インの下板及び第２ドメインの上板のアンカリングエネ
ルギーの大きさは異なるものとなっているので、液晶の
注入時に、上記アンカリングエネルギーの差によって液
晶分子の配向方向は逆方向になる。
対する実施の形態において、第１実施の形態での第１ド
メインと第２ドメインの上板の配向方向及び下板の配向
方向は平行になっているが、第１ドメインの上板及び第
２ドメインの下板のアンカリングエネルギーと第１ドメ
インの下板及び第２ドメインの上板のアンカリングエネ
ルギーの大きさは異なるものとなっているので、液晶の
注入時に、上記アンカリングエネルギーの差によって液
晶分子の配向方向は逆方向になる。
【００３９】そして、第２実施の形態においては、上板
（θ1、θ3）及び下板の配向方向（θ2、θ4）が互いに
反対方向になっているので、第１ドメインと第２ドメイ
ンの上板のアンカリングエネルギーは互いに同じであ
り、また、下板のアンカリングエネルギーが互いに同一
であっても第１ドメインと第２ドメインの液晶分子は互
いに反対方向に配向することになる。
（θ1、θ3）及び下板の配向方向（θ2、θ4）が互いに
反対方向になっているので、第１ドメインと第２ドメイ
ンの上板のアンカリングエネルギーは互いに同じであ
り、また、下板のアンカリングエネルギーが互いに同一
であっても第１ドメインと第２ドメインの液晶分子は互
いに反対方向に配向することになる。
【００４０】図３はこの発明による配向分割された液晶
セルの製造方法を示す説明図である。光配向物質が塗布
された基板全体の第２ドメインをマスクでブロッキング
した後、線形偏光された紫外線を照射して、第１ドメイ
ンに配向方向を与えて、上記マスクを取り除く。その
後、同一方法で第１ドメインにマスクでブロッキングし
てから、線形偏光された紫外線を照射して第２ドメイン
に配向方向を与え、上記マスクを取り除く、この時、偏
光された紫外線の照射強度を制御して配向膜に形成され
たプレチルト角の大きさを制御することができる。そこ
で、ドメイン毎プレチルト角の大きさが異なるドメイン
分割された配向層を得られるようになった。
セルの製造方法を示す説明図である。光配向物質が塗布
された基板全体の第２ドメインをマスクでブロッキング
した後、線形偏光された紫外線を照射して、第１ドメイ
ンに配向方向を与えて、上記マスクを取り除く。その
後、同一方法で第１ドメインにマスクでブロッキングし
てから、線形偏光された紫外線を照射して第２ドメイン
に配向方向を与え、上記マスクを取り除く、この時、偏
光された紫外線の照射強度を制御して配向膜に形成され
たプレチルト角の大きさを制御することができる。そこ
で、ドメイン毎プレチルト角の大きさが異なるドメイン
分割された配向層を得られるようになった。
【００４１】上下基板に照射される線形偏光された紫外
線の偏光方向を制御して、第１ドメインの上板の配向方
向が基板の水平線に対しての角度がθ1にし、下板の配
向方向をθ2にして、第２ドメインの上板の配向方向を
θ3に、第２ドメインの下板の配向方向をθ4にする。各
ドメインの上板の配向方向（θ1、θ3）を９０°≦
θ1、θ3≦１８０°、下板の配向方向（θ2、θ4）を０
°≦θ2、θ4≦９０°にした後、液晶を基板の下部から
注入したものである。
線の偏光方向を制御して、第１ドメインの上板の配向方
向が基板の水平線に対しての角度がθ1にし、下板の配
向方向をθ2にして、第２ドメインの上板の配向方向を
θ3に、第２ドメインの下板の配向方向をθ4にする。各
ドメインの上板の配向方向（θ1、θ3）を９０°≦
θ1、θ3≦１８０°、下板の配向方向（θ2、θ4）を０
°≦θ2、θ4≦９０°にした後、液晶を基板の下部から
注入したものである。
【００４２】この液晶セルで上板の配向方向（θ1、
θ3）と下板の配向方向（θ2、θ4）が同じであるが、
ドメイン毎異なる大きさのプレチルト角が形成されてい
る。その後、液晶が上記液晶セルが注入されれば、プレ
チルト角の方向は液晶分子の流れによって選択される。
それにより、第１ドメインと第２ドメインの主視野角方
向が互いに反対になって視野角が補償されることにな
る。
θ3）と下板の配向方向（θ2、θ4）が同じであるが、
ドメイン毎異なる大きさのプレチルト角が形成されてい
る。その後、液晶が上記液晶セルが注入されれば、プレ
チルト角の方向は液晶分子の流れによって選択される。
それにより、第１ドメインと第２ドメインの主視野角方
向が互いに反対になって視野角が補償されることにな
る。
【００４３】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、配向
膜に線形偏光された紫外線を照射することによって、互
いに異なる配向方向を有する複数のドメインを待つ液晶
セルを製作するので、視野角特性が著しく向上すると共
に、その工程数が省かれ、製造コストの減少と、ラビン
グによる基板の破損を防止することができる。
膜に線形偏光された紫外線を照射することによって、互
いに異なる配向方向を有する複数のドメインを待つ液晶
セルを製作するので、視野角特性が著しく向上すると共
に、その工程数が省かれ、製造コストの減少と、ラビン
グによる基板の破損を防止することができる。
【図１】 この発明に係る光配向で形成されたツイスト
ネマチック液晶セルの構造を示す説明図である。
ネマチック液晶セルの構造を示す説明図である。
【図２】 この発明の光配向で形成された２ドメインツ
イストネマチック液晶セルの構造を示す説明図である。
イストネマチック液晶セルの構造を示す説明図である。
【図３】 この発明の光配向で形成されたドメイン分割
されたツイストネマチック液晶セルの構造を示す説明図
である。
されたツイストネマチック液晶セルの構造を示す説明図
である。
【図４】 従来のツイストネマチック液晶セルの特性を
示す図であって、（ａ）は電圧と透過度との関係を示す
グラフ、（ｂ）は左右の視野方向による透過図を示すグ
ラフ、（ｃ）は、上下の視野方向による透過図を示すグ
ラフである。
示す図であって、（ａ）は電圧と透過度との関係を示す
グラフ、（ｂ）は左右の視野方向による透過図を示すグ
ラフ、（ｃ）は、上下の視野方向による透過図を示すグ
ラフである。
【図５】 ２ドメインツイストネマチック液晶セルの構
造を示す説明図である。
造を示す説明図である。
【図６】 配向分割されたツイストネマチック液晶セル
の構造を示す説明図である。
の構造を示す説明図である。
【図７】 逆方向ラビング工程を説明する工程図であ
る。
る。
【図８】 二重ＳｉＯｘ斜方蒸着工程を説明する工程図
である。
である。
１ 基板、２ 配向膜、３ 第１配向膜、４ 第２配向
膜、２１ 基板、２２ポリイミド、２３ フォトレジス
ト。
膜、２１ 基板、２２ポリイミド、２３ フォトレジス
ト。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 禹 晶 源 大韓民国ソウル特別市中浪區墨１洞109− １ (72)発明者 南 美 淑 大韓民国京畿道安養市東安區冠養洞ハンガ ラム三星アパート201−1802 (72)発明者 崔 有 鎭 大韓民国京畿道安養市好溪３洞666−３
Claims (18)
- 【請求項１】 第１配向膜が塗布された第１基板に第１
偏光された紫外線を照射して基準線に対してθ1の角を
有する第１配向方向を与える段階と、 第２配向膜が塗布された第２基板に偏光された紫外線を
照射して基準線に対してθ2の角を有する配向方向を与
える段階と、 上記第１基板と第２基板の間に液晶層を形成する段階と
で構成される光を用いたツイストネマチック液晶セルの
製造方法。 - 【請求項２】 上記第１及び第２配向膜は、ポリシロキ
サン（polysiloxane）系物質からなることを特徴とする
請求項１記載の光を用いたツイストネマチック液晶セル
の製造方法。 - 【請求項３】 上記第１及び第２配向膜は、ＰＶＣＮ−
Ｆからなることを特徴とする請求項１記載の光を用いた
ツイストネマチック液晶セルの製造方法。 - 【請求項４】 上記θ1、θ2を各々９０°≦θ1≦１８
０°、０°≦θ2≦９０°にすることを特徴とする請求
項１記載の光を用いたツイストネマチック液晶セルの製
造方法。 - 【請求項５】 上記液晶層形成段階で上記基板が第１側
とこれに対向した第２側を有して上記第１側から第２側
に向かうように液晶を注入する段階を含むことを特徴と
する請求項１記載の光を用いたツイストネマチック液晶
セルの製造方法。 - 【請求項６】 第１配向膜が塗布された第１基板の第１
ドメインに第１偏光された紫外線を照射して基準線に対
してθ1の角を有する第１配向方向を与える段階と、 第２配向膜が塗布された第２基板の第１ドメインに第２
偏光された紫外線を照射して基準線に対してθ2の角を
有する配向方向を与える段階と、 第１配向膜が塗布された第１基板の第２ドメインに第３
偏光された紫外線を照射して基準線に対してθ3の角を
有する第３配向方向を与える段階と、 第２配向膜が塗布された第２基板の第２ドメインに第４
偏光された紫外線を照射して基準線に対してθ4の角を
有する第１配向方向を与える段階と、 上記第１基板と第２基板の間に液晶層を形成する段階と
で構成される光を用いたツイストネマチック液晶セルの
製造方法。 - 【請求項７】 上記第１及び第２配向膜は、ポリシロキ
サン物質を含むことを特徴とする請求項６記載の光を用
いたツイストネマチック液晶セルの製造方法。 - 【請求項８】 上記第１及び第２配向膜は、ＰＶＣＮ−
Ｆを含むことを特徴とする請求項６記載の光を用いたツ
イストネマチック液晶セルの製造方法。 - 【請求項９】 上記θ1、θ2、θ3、θ4を各々０°≦θ
1≦９０°、２７０°≦θ2≦３６０°、９０°≦θ3≦
１８０°、０°≦θ4≦９０°にすることを特徴とする
請求項６記載の光を用いたツイストネマチック液晶セル
の製造方法。 - 【請求項１０】 上記第１ドメインの上下板のアンカリ
ングエネルギーと第２ドメインの上下板のアンカリング
エネルギーを各々異なるようにすることを特徴とする請
求項９記載の光を用いたツイストネマチック液晶セルの
製造方法。 - 【請求項１１】 上記液晶層形成段階で上記基板が第１
側これに対向した第２側を有して上記第１側から第２側
に液晶を向かうように注入する段階を含むことを特徴と
する請求項９記載の光を用いたツイストネマチック液晶
セルの製造方法。 - 【請求項１２】 上記θ1、θ2、θ3、θ4を各々０°≦
θ1≦９０°、２７０°≦θ2≦３６０°、１８０°≦θ
3≦２７０°、９０°≦θ4≦１８０°にすることを特徴
とする請求項６記載の光を用いたツイストネマチック液
晶セルの製造方法。 - 【請求項１３】 上記第１ドメインの上下板のアンカリ
ングエネルギーと、第２ドメインの上下板のアンカリン
グエネルギーを各々異なるようにすることを特徴とする
請求項１２記載の光を用いたツイストネマチック液晶セ
ルの製造方法。 - 【請求項１４】 上記液晶層形成段階で上記基板が第１
側これに対向した第２側を有して上記第１側から第２側
に向かうように液晶を注入する段階を含むすることを特
徴とする請求項１２記載の光を用いたツイストネマチッ
ク液晶セルの製造方法。 - 【請求項１５】 上記θ1、θ2、θ3、θ4を各々θ1≧
９０°、θ2≧０°、θ3≦１８０°、θ4≦９０°にす
ることを特徴とする請求項６記載の光を用いたツイスト
ネマチック液晶セルの製造方法。 - 【請求項１６】 上記第１、第２、第３及び第４偏光さ
れた紫外線の強さを調節して上記第１基板と第２基板の
第１ドメイン及び第２ドメインのプレチルト角の大きさ
を制御することを特徴とする請求項１５記載の光を用い
たツイストネマチック液晶セルの製造方法。 - 【請求項１７】 液晶を上記上下基板の下部側から注入
することを特徴とする請求項１５記載の光を用いたツイ
ストネマチック液晶セルの製造方法。 - 【請求項１８】 上記液晶層形成段階で上記基板が第１
側とこれに対向した第２側を有して上記第１側から第２
側に向かうように液晶を注入する段階を含むことを特徴
とする請求項１５記載の光を用いたツイストネマチック
液晶セルの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950067315A KR0169016B1 (ko) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 광을 이용한 트위스트네메틱 액정셀 제조방법 |
| KR1995-67315 | 1995-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09197408A true JPH09197408A (ja) | 1997-07-31 |
| JP3673045B2 JP3673045B2 (ja) | 2005-07-20 |
Family
ID=19447644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34578196A Expired - Fee Related JP3673045B2 (ja) | 1995-12-29 | 1996-12-25 | 光を用いたツイストネマチック液晶セルの製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5859682A (ja) |
| JP (1) | JP3673045B2 (ja) |
| KR (1) | KR0169016B1 (ja) |
| DE (1) | DE19637952B4 (ja) |
| FR (1) | FR2743155B1 (ja) |
| GB (1) | GB2310048B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009075081A1 (ja) * | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Sharp Kabushiki Kaisha | 液晶表示装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5718839A (en) * | 1994-08-26 | 1998-02-17 | Fujitsu Limited | Liquid crystalline material operable with low voltages and liquid crystal display panel using the same and liquid crystal display apparatus and manufacturing method of the apparatus |
| KR100208970B1 (ko) * | 1995-12-29 | 1999-07-15 | 구자홍 | 액정셀 및 그의 제조방법 |
| KR0182876B1 (ko) | 1996-01-09 | 1999-05-01 | 구자홍 | 액정셀의 프리틸트방향 제어방법 |
| KR100225910B1 (ko) | 1996-04-04 | 1999-10-15 | 구자홍 | 액정표시장치(liquid crystal display device) |
| KR100209531B1 (ko) | 1996-06-22 | 1999-07-15 | 구자홍 | 액정표시장치 |
| KR100247137B1 (ko) | 1996-07-29 | 2000-03-15 | 구본준 | 멀티도메인 액정셀의 제조방법 |
| US6812985B1 (en) | 1996-09-23 | 2004-11-02 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Liquid crystal display device |
| US6191836B1 (en) | 1996-11-07 | 2001-02-20 | Lg Philips Lcd, Co., Ltd. | Method for fabricating a liquid crystal cell |
| JP4201862B2 (ja) | 1997-02-27 | 2008-12-24 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置 |
| KR100257370B1 (ko) | 1997-05-19 | 2000-05-15 | 구본준 | 횡전계방식액정표시장치 |
| KR100257369B1 (ko) | 1997-05-19 | 2000-05-15 | 구본준 | 횡전계방식액정표시장치 |
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| US6292296B1 (en) | 1997-05-28 | 2001-09-18 | Lg. Philips Lcd Co., Ltd. | Large scale polarizer and polarizer system employing it |
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| US6184961B1 (en) * | 1997-07-07 | 2001-02-06 | Lg Electronics Inc. | In-plane switching mode liquid crystal display device having opposite alignment directions for two adjacent domains |
| KR100251512B1 (ko) | 1997-07-12 | 2000-04-15 | 구본준 | 횡전계방식 액정표시장치 |
| JP2991995B2 (ja) * | 1997-07-14 | 1999-12-20 | 三菱電機株式会社 | 液晶表示装置 |
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| KR100255931B1 (ko) | 1997-08-14 | 2000-05-01 | 구본준, 론 위라하디락사 | 횡전계방식 액정표시소자 |
| US6549258B1 (en) | 1997-09-04 | 2003-04-15 | Lg. Philips Lcd Co., Ltd. | Hybrid switching mode liquid crystal display device |
| KR100243039B1 (ko) | 1997-09-05 | 2000-02-01 | 구본준 | 멀티도메인 액정표시소자의 제조방법 |
| KR100293434B1 (ko) | 1997-09-08 | 2001-08-07 | 구본준, 론 위라하디락사 | 횡전계방식액정표시소자 |
| JP3441047B2 (ja) * | 1997-10-24 | 2003-08-25 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置及びその製造方法 |
| KR100259258B1 (ko) | 1997-11-21 | 2000-06-15 | 구본준 | 액정표시소자 |
| US6300993B1 (en) * | 1998-01-20 | 2001-10-09 | Industrial Technology Research Institute | Wide viewing angle liquid crystal display panel |
| KR100293436B1 (ko) | 1998-01-23 | 2001-08-07 | 구본준, 론 위라하디락사 | 횡전계방식액정표시장치 |
| WO1999049360A1 (en) * | 1998-03-20 | 1999-09-30 | Rolic Ag | LlQUID CRYSTAL ORIENTATION LAYER |
| KR100344844B1 (ko) | 1998-07-07 | 2002-11-18 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정표시소자및그제조방법 |
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