JPH09178992A - Optical fiber unit for air shoot and production of the same - Google Patents
Optical fiber unit for air shoot and production of the sameInfo
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- JPH09178992A JPH09178992A JP7336647A JP33664795A JPH09178992A JP H09178992 A JPH09178992 A JP H09178992A JP 7336647 A JP7336647 A JP 7336647A JP 33664795 A JP33664795 A JP 33664795A JP H09178992 A JPH09178992 A JP H09178992A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は気送用光ファイバユ
ニットに係り、特には、気送工法でもって使用される光
ファイバユニットの構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pneumatic optical fiber unit, and more particularly to a structure of an optical fiber unit used in a pneumatic method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、光通信システムを構築する際に
は、周知の気送工法を採用するのが一般的となってきて
おり、この気送工法においては、予め布設済みのパイプ
ケーブル内に空気などの気体でもって気送用光ファイバ
ユニットを気送したうえで布設することが行われてい
る。2. Description of the Related Art In recent years, when constructing an optical communication system, it has become common to adopt a well-known pneumatic construction method. In this pneumatic construction method, a pipe cable already laid in advance is used. BACKGROUND ART The air-conveying optical fiber unit is laid by air-conveying it with a gas such as air.
【０００３】このような、気送工法でもって使用される
パイプケーブルＡとしては、たとえば図４に示すよう
に、テンションメンバＡ1を中心として、その周りにポ
リエチレンチューブからなる複数(この例では４本)の気
送パイプＡ2が配置されており、これらの各気送パイプ
Ａ2の間には、プラスチック製の介在紐Ａ3が設けられて
おり、さらに、これらの上にはプラスチックテープから
なる押さえ巻層Ａ4が設けられ、その上からは、アルミ
ラミネートとポリエチレンとからなる保護シースＡ5が
形成されている。As shown in FIG. 4, for example, as shown in FIG. 4, the pipe cable A used in the pneumatic method is composed of a plurality of polyethylene tubes around the tension member A 1 (in this example, 4). there is disposed a pneumatically pipe a 2 of the present), between each of these air feed pipes a 2, is provided with Filler a 3 of plastic, furthermore, a plastic tape on these tape wrapping layer a 4 is provided comprising, from the top thereof, a protective sheath a 5 consisting of an aluminum laminate with polyethylene is formed.
【０００４】一方、このパイプケーブルＡに通線される
光ファイバユニットＢとしては、たとえば図５に示すよ
うに、複数(この例では４本)の光ファイバ心線Ｂ1全体
の外周囲をシリコン樹脂などの充填層Ｂ2で覆ったう
え、さらに、発泡ポリエチレンの外層Ｂ3で被覆した構
成となっている。On the other hand, as the optical fiber unit B which is routed through the pipe cable A, as shown in FIG. 5, for example, a plurality of (four in this example) optical fiber core wires B 1 are surrounded by silicon. The structure is such that it is covered with a filling layer B 2 of resin or the like and further covered with an outer layer B 3 of expanded polyethylene.
【０００５】なお、図５に示した気送用光ファイバユニ
ットＢは、断面が円形の光ファイバ心線Ｂ1を備えてい
るが、これに代えて、断面形状が偏平な、いわゆるテー
プ心線が使用される場合もある。The optical fiber unit B for air delivery shown in FIG. 5 is provided with an optical fiber core wire B 1 having a circular cross section, but instead of this, a so-called tape core wire having a flat cross-sectional shape is used. May be used.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の光フ
ァイバユニットＢにおいては、光ファイバ心線Ｂ1全体
の外周囲をシリコン樹脂などの充填層Ｂ2で被覆してい
るが、これは次の理由による。By the way, in the conventional optical fiber unit B, the outer periphery of the entire optical fiber core wire B 1 is covered with the filling layer B 2 of silicon resin or the like. It depends on the reason.
【０００７】光ファイバ心線Ｂ1を直接に発泡ポリエチ
レンなどの樹脂Ｂ3で覆うと、両者Ｂ1，Ｂ3の線膨張係
数の相違に起因して光ファイバ心線Ｂ1が歪みを受けて
伝送損失が大きくなるので、これを回避する必要がある
こと、また、複数の光ファイバ心線Ｂ1は充填層Ｂ2で一
体化されているので、製造時において外層Ｂ3を被覆す
る場合の取り扱いが容易になる点を考慮したためであ
る。[0007] covered with resin B 3, such as directly foamed polyethylene optical fiber B 1, both B 1, B optical fibers B 1 due to a difference in linear expansion coefficient of 3 is subject to a distortion Since the transmission loss becomes large, it is necessary to avoid this, and since the plurality of optical fiber core wires B 1 are integrated with the filling layer B 2 , it is possible to cover the outer layer B 3 at the time of manufacturing. This is because it is easy to handle.
【０００８】しかし、このようなシリコン樹脂の充填層
Ｂ2を設けることは、それだけ材料コストが高くつくこ
とになる。また、両者Ｂ1，Ｂ2の線膨張係数の差は依然
として存在するから、伝送損失を一層低減するには限界
がある。さらに、充填層Ｂ2の形成工程と外層Ｂ3の形成
工程とがそれぞれ必要となり、ランニングコストも高く
なっている。However, the provision of such a silicon resin filling layer B 2 results in a higher material cost. Further, there is still a difference between the linear expansion coefficients of the two B 1 and B 2 , so there is a limit to further reducing the transmission loss. Furthermore, the step of forming the filling layer B 2 and the step of forming the outer layer B 3 are required respectively, and the running cost is high.
【０００９】また、シリコン樹脂などの充填層Ｂ2があ
ると、単位長さ当たりの重量が大きくなり、しかも、こ
のような光ファイバユニットＢの重量増加は、光ファイ
バユニットＢを圧送しずらくなるという不都合も生じ
る。Further, if there is a filling layer B 2 of silicon resin or the like, the weight per unit length becomes large, and further, such an increase in weight of the optical fiber unit B makes it difficult to pump the optical fiber unit B under pressure. It also causes the inconvenience.
【００１０】本発明は、これらの問題点に鑑みて創案さ
れたもので、気送用の光ファイバケーブルにおいて、材
料コスト、および重量の軽減と、ランニングコストの削
減とを図ると同時に、伝送損失の低減化を実現できるよ
うにすることを課題とする。The present invention has been made in view of these problems, and in an optical fiber cable for pneumatic transportation, the material cost and the weight are reduced and the running cost is reduced, and at the same time, the transmission loss is achieved. It is an issue to be able to realize the reduction of.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、次の構成を採用した。The present invention adopts the following constitution in order to solve the above problems.
【００１２】すなわち、請求項１記載に係る本発明の気
送用光ファイバユニットは、予め布設されているパイプ
ケーブル内に気体圧送により通線されるものであって、
テープ心線または光ファイバ心線を有し、これらのテー
プ心線または光ファイバ心線が所定の空隙を存してパイ
プ状に形成された高分子樹脂の外層で被覆されているこ
とを特徴としている。That is, the pneumatic optical fiber unit according to the first aspect of the present invention is configured so that it is passed by gas pressure feeding into a pipe cable that has been laid in advance.
It has a tape core wire or an optical fiber core wire, and these tape core wires or the optical fiber core wires are covered with an outer layer of a polymer resin formed in a pipe shape with a predetermined gap. There is.
【００１３】また、請求項２記載に係る本発明の気送用
光ファイバユニットの製造方法は、走行されるテープ心
線または光ファイバ心線に対して、これらを覆うように
高分子樹脂を同心状に押し出すとともに、その押し出の
際に、テープ心線または光ファイバ心線と高分子樹脂と
の間に加圧気体を吹き付けて両者の間に空隙を形成する
ことを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing an air-carrying optical fiber unit in which a polymer resin is concentric with a tape core or an optical fiber core running to cover them. It is characterized in that it is extruded in a circular shape, and when it is extruded, a pressurized gas is blown between the tape core wire or the optical fiber core wire and the polymer resin to form a gap therebetween.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】図１はこの実施形態における気送
用光ファイバユニットの構造を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing the structure of a pneumatic optical fiber unit in this embodiment.
【００１５】この実施形態における気送用光ファイバユ
ニット１は、断面が円形の複数本(この例では４本)の光
ファイバ心線２を有し、これらの各光ファイバ心線２が
所定の空隙３を存してパイプ状に形成された高分子樹脂
の外層４で被覆されている。この外層４を構成するため
の高分子樹脂としては、たとえば発泡ポリエチレンのよ
うに、単位長さ当たりの重量が軽量なものが適用され
る。The pneumatic optical fiber unit 1 in this embodiment has a plurality of (4 in this example) optical fiber core wires 2 each having a circular cross section, and each of these optical fiber core wires 2 has a predetermined length. It is covered with an outer layer 4 of a polymer resin formed in a pipe shape with a void 3 left therebetween. As the polymer resin for forming the outer layer 4, for example, foamed polyethylene having a light weight per unit length is applied.
【００１６】なお、光ファイバ心線２の本数は、この実
施形態に限定されるものではなく、少なくとも１本以上
あるものでれば、本発明の範囲に含まれる。Note that the number of the optical fiber core wires 2 is not limited to this embodiment, and is included in the scope of the present invention as long as it is at least one.
【００１７】図１に示した構成の気送用光ファイバユニ
ット１は、従来のような充填層Ｂ2がなく、複数本の光
ファイバ心線２と外層４と間に空隙３が形成されている
から、材料コストが削減されるばかりでなく、単位長さ
当たりの重量も大幅に軽減されるため、圧送が容易にな
る。The air-carrying optical fiber unit 1 having the structure shown in FIG. 1 does not have a filling layer B 2 as in the prior art, but has a void 3 formed between a plurality of optical fiber core wires 2 and an outer layer 4. Therefore, not only the material cost is reduced, but also the weight per unit length is significantly reduced, which facilitates the pressure feeding.
【００１８】また、各光ファイバ心線２は、外層４内で
フリーな状態にあるから、従来のような充填層Ｂ2との
線膨張係数の差に起因した伝送損失の問題も生じない。Further, since each optical fiber core wire 2 is in a free state in the outer layer 4, the problem of transmission loss due to the difference in linear expansion coefficient with the conventional filling layer B 2 does not occur.
【００１９】なお、図１では、断面が円形の光ファイバ
心線２を複数本組み合わせているがこれに代えて、図２
に示すように、外層４内に断面形状が偏平ないわゆるテ
ープ心線２'を複数枚配置した構成であってもよいこと
は勿論である。In FIG. 1, a plurality of optical fiber core wires 2 having a circular cross section are combined, but instead of this, FIG.
Of course, a plurality of so-called tape core wires 2'having a flat cross-sectional shape may be arranged in the outer layer 4, as shown in FIG.
【００２０】次に、図１に示した構成の気送用光ファイ
バユニットを製造する場合の方法について、図３を参照
して説明する。Next, a method for manufacturing the pneumatic optical fiber unit having the structure shown in FIG. 1 will be described with reference to FIG.
【００２１】図３において、２は光ファイバ心線、１０
はダイス、１２はニップル、１４はガイドブロックであ
る。ダイス１０には高分子樹脂の注入口１０aが形成さ
れるとともに、このダイス１０に差し込まれたニップル
１２との間でこの注入口１０aに連通する押出路１６が
形成されている。ニップル１２は、光ファイバ心線２の
走行方向に沿って次第に縮径された円筒形状のものであ
り、また、ガイドブロック１４は、その中央を貫通して
光ファイバ心線２の導入路１４aが形成されるととも
に、周壁の一部にはこの導入路１４aに連通する加圧空
気の吹出口１４bが設けられている。In FIG. 3, 2 is an optical fiber core wire, 10
Is a die, 12 is a nipple, and 14 is a guide block. The die 10 is formed with a polymer resin injection port 10a, and an extrusion passage 16 is formed between the injection port 10a and the nipple 12 inserted into the die 10. The nipple 12 has a cylindrical shape whose diameter is gradually reduced along the traveling direction of the optical fiber core wire 2, and the guide block 14 penetrates through the center thereof and has an introduction path 14a for the optical fiber core wire 2. While being formed, a part of the peripheral wall is provided with a blowout port 14b for pressurized air which communicates with the introduction passage 14a.
【００２２】図１に示した気送用光ファイバユニット１
を製作する際には、ガイドブロック１４の導入路１４a
からニップル１２内を通って複数本の光ファイバ心線２
を集合させた状態で走行させるとともに、加圧空気をガ
イドブロック１４の吹出口１４bから導入する。さら
に、ダイス１０の注入口１０aから溶融した高分子樹脂
(たとえば、発泡剤を添加したポリエチレン樹脂)を導入
し、ダイス１０とニップル１２との間に形成されている
押出路１６を経由してその開口端からこの樹脂を各光フ
ァイバ心線２の走行方向に沿って押し出す。The optical fiber unit 1 for pneumatic transportation shown in FIG.
When manufacturing the guide block 14, the introduction path 14a of the guide block 14
From the optical fiber core 2 through the nipple 12
While traveling, the pressurized air is introduced from the air outlet 14b of the guide block 14. Further, the polymer resin melted from the injection port 10a of the die 10
(For example, a polyethylene resin added with a foaming agent) is introduced, and the resin is run from the open end through the extrusion passage 16 formed between the die 10 and the nipple 12 of each optical fiber core wire 2. Extrude along the direction.
【００２３】このとき、ニップル１２内は加圧空気によ
って外気よりも圧力が高くなっているから、高分子樹脂
が硬化して外層４となる際にも縮径することなく、押し
出し時の内径がそのまま保たれるので、各光ファイバ心
線２と外層４との間には空隙３がそのまま残った状態と
なる。At this time, since the pressure in the nipple 12 is higher than that of the outside air due to the pressurized air, the inside diameter at the time of extrusion does not decrease even when the polymer resin is cured to form the outer layer 4. Since it is kept as it is, the gap 3 remains as it is between each optical fiber core wire 2 and the outer layer 4.
【００２４】なお、図２に示したテープ心線２'を有す
る気送用光ファイバケーブル１'を製造する場合も、そ
の方法は同じであるから詳しい説明は省略する。The method for producing the air-carrying optical fiber cable 1'having the tape core wire 2'shown in FIG. 2 is also the same, so a detailed description thereof will be omitted.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明によれば、次の効果を奏する。According to the present invention, the following effects can be obtained.
【００２６】(１) 請求項１記載に係る気送用光ファイ
バユニットは、光ファイバ心線やテープ心線と外層との
間に従来のような充填層を設けていないから、材料コス
トが不要となるばかりか、単位長さ当たりの重量が大幅
に軽減される。このため、光ファイバユニットの圧送が
容易になる。しかも、光ファイバ心線やテープ心線の取
り出しが容易になるので、途中分岐が容易に行える。(1) Since the air-carrying optical fiber unit according to claim 1 does not have a conventional filling layer between the optical fiber core wire or tape core wire and the outer layer, no material cost is required. In addition, the weight per unit length is significantly reduced. Therefore, the optical fiber unit can be easily pumped. Moreover, since the optical fiber core wire and the tape core wire can be easily taken out, branching can be easily performed on the way.
【００２７】また、光ファイバ心線やテープ心線は外層
との間の空隙内にフリーな状態で配置されているから、
線膨張係数の差に起因した伝送損失の増大という問題が
生じることもない。Further, since the optical fiber core wire and the tape core wire are arranged in a free state in the gap between the outer layer and the outer layer,
The problem of increased transmission loss due to the difference in linear expansion coefficient does not occur.
【００２８】(２) 請求項２記載に係る気送用光ファイ
バユニットの製造方法によれば、請求項１記載の構造の
気送用光ファイバユニットを極めて簡単な設備で製造で
き、また、工程省略となるので、ランニングコストを下
げることができる。(2) According to the method for manufacturing an air-carrying optical fiber unit according to claim 2, the air-carrying optical fiber unit having the structure according to claim 1 can be manufactured with extremely simple equipment, and the process Since it is omitted, the running cost can be reduced.
【図１】本発明の実施形態を示す気送用光ファイバユニ
ットの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a pneumatic optical fiber unit showing an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の他の実施形態を示す気送用光ファイバ
ユニットの断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a pneumatic optical fiber unit showing another embodiment of the present invention.
【図３】図１の構成の気送用光ファイバユニットを製造
する場合の押し出し工程の設備断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of equipment in an extrusion step in the case of manufacturing the pneumatic optical fiber unit having the configuration of FIG.
【図４】パイプケーブルの断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a pipe cable.
【図５】従来例に係る気送用光ファイバユニットの断面
図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a pneumatic optical fiber unit according to a conventional example.
１，１'…気送用光ファイバユニット、２…光ファイバ
心線、２'…テープ心線、３…空隙、４…外層。1, 1 '... optical fiber unit for pneumatic transport, 2 ... optical fiber core wire, 2' ... tape core wire, 3 ... void, 4 ... outer layer.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 辻 貢司 兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地 三菱電線 工業株式会社伊丹製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Koji Tsuji 4-3 Ikejiri, Itami City, Hyogo Prefecture Mitsubishi Cable Industries, Ltd. Itami Works
Claims (2)
気体圧送により通線される気送用光ファイバユニットで
あって、 テープ心線または光ファイバ心線を有し、これらのテー
プ心線または光ファイバ心線が所定の空隙を存してパイ
プ状に形成された高分子樹脂の外層で被覆されているこ
とを特徴とする気送用光ファイバユニット。1. An optical fiber unit for pneumatic transportation, which comprises a pre-installed pipe cable and is pneumatically pumped, the optical fiber unit having a tape optical fiber or an optical fiber optical fiber, and these tape optical fibers or optical fibers. An optical fiber unit for air delivery, wherein the fiber core wire is covered with an outer layer of a polymer resin formed in a pipe shape with a predetermined gap.
気体圧送により通線される気送用光ファイバユニットの
製造方法であって、 走行されるテープ心線または光ファイバ心線に対して、
これらを覆うように高分子樹脂を同心状に押し出すとと
もに、その押し出しの際に、テープ心線または光ファイ
バ心線と高分子樹脂との間に加圧気体を吹き付けて両者
の間に空隙を形成することを特徴とする気送用光ファイ
バユニットの製造方法。2. A method for manufacturing an air-conducting optical fiber unit which is laid by a pipe cable in advance by gas pressure feeding, wherein a tape core or an optical fiber core is run.
The polymer resin is extruded concentrically so as to cover them, and at the time of the extrusion, a pressurized gas is blown between the tape core wire or the optical fiber core wire and the polymer resin to form a gap between them. A method for manufacturing an optical fiber unit for pneumatic transportation, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7336647A JPH09178992A (en) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | Optical fiber unit for air shoot and production of the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7336647A JPH09178992A (en) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | Optical fiber unit for air shoot and production of the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09178992A true JPH09178992A (en) | 1997-07-11 |
Family
ID=18301335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7336647A Pending JPH09178992A (en) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | Optical fiber unit for air shoot and production of the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09178992A (en) |
Cited By (1)
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| KR100584952B1 (en) * | 2003-01-07 | 2006-05-29 | 엘에스전선 주식회사 | optical fiber unit for air blown installation and manufacturing method thereof |
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