JPH09174791A - 化粧材シートとその製造方法 - Google Patents
化粧材シートとその製造方法Info
- Publication number
- JPH09174791A JPH09174791A JP7339281A JP33928195A JPH09174791A JP H09174791 A JPH09174791 A JP H09174791A JP 7339281 A JP7339281 A JP 7339281A JP 33928195 A JP33928195 A JP 33928195A JP H09174791 A JPH09174791 A JP H09174791A
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- JP
- Japan
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- layer
- resin
- material sheet
- decorative material
- acrylic
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- Pending
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- Finishing Walls (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】塩化ビニル壁紙にかわる新しい化粧材シートの
開発要望に応えるものであるが、新しい化粧材シートは
まだ表面強度（耐摩耗性）が塩化ビニル壁紙に比べ不十
分であり改良を試みたものである。 【解決手段】基材シート１０上に、発泡剤を含む水系樹
脂エマルジョンにより形成された発泡樹脂層１１と、そ
の上に形成した所望柄の印刷層１２と、その印刷層上に
形成されたアクリル系トップコート層１３とにより形成
されている。
開発要望に応えるものであるが、新しい化粧材シートは
まだ表面強度（耐摩耗性）が塩化ビニル壁紙に比べ不十
分であり改良を試みたものである。 【解決手段】基材シート１０上に、発泡剤を含む水系樹
脂エマルジョンにより形成された発泡樹脂層１１と、そ
の上に形成した所望柄の印刷層１２と、その印刷層上に
形成されたアクリル系トップコート層１３とにより形成
されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、壁面や天井面等に
接着して使用する化粧材シートに関する。
接着して使用する化粧材シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、壁面や天井面に接着して使用する
化粧材シートとしては、塩化ビニル壁紙がある。この塩
化ビニル壁紙は図２（ａ）に示すように、基材シート２
０上に、発泡剤を含む塩化ビニルペーストを用いて発泡
樹脂層２１を形成し、その上に所望柄の印刷層２２を設
けたものである。さらに図２（ｂ）に示すように、印刷
層２２上にトップコート層や薄フイルム２３を設けたも
のもある。
化粧材シートとしては、塩化ビニル壁紙がある。この塩
化ビニル壁紙は図２（ａ）に示すように、基材シート２
０上に、発泡剤を含む塩化ビニルペーストを用いて発泡
樹脂層２１を形成し、その上に所望柄の印刷層２２を設
けたものである。さらに図２（ｂ）に示すように、印刷
層２２上にトップコート層や薄フイルム２３を設けたも
のもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】塩化ビニル壁紙は、感
触や風合いに富み、エンボス加工も容易であり、意匠性
や施工性も良い為、壁面や天井面用化粧材シートとして
広く使用されてきた。しかしながら、廃材の焼却時の環
境保全上の問題等から塩化ビニル壁紙にかわる塩化ビニ
ル樹脂を使用しない化粧材シートの開発が強く求められ
ていた。
触や風合いに富み、エンボス加工も容易であり、意匠性
や施工性も良い為、壁面や天井面用化粧材シートとして
広く使用されてきた。しかしながら、廃材の焼却時の環
境保全上の問題等から塩化ビニル壁紙にかわる塩化ビニ
ル樹脂を使用しない化粧材シートの開発が強く求められ
ていた。
【０００４】本発明は、上述の塩化ビニル壁紙にかわる
新しい化粧材シートの開発要望に応えるものであるが、
新しい化粧材シートはまだ表面強度（耐摩耗性）が塩化
ビニル壁紙に比べ不十分であり改良を試みたものであ
る。
新しい化粧材シートの開発要望に応えるものであるが、
新しい化粧材シートはまだ表面強度（耐摩耗性）が塩化
ビニル壁紙に比べ不十分であり改良を試みたものであ
る。
【０００５】本発明は、基材シート上に、発泡剤を含む
水系樹脂エマルジョンにより形成された発泡樹脂層と、
その上に形成した所望柄の印刷層と、その印刷層上に形
成されたアクリル系トップコート層とにより形成されて
いることを特徴とする化粧材シートである。
水系樹脂エマルジョンにより形成された発泡樹脂層と、
その上に形成した所望柄の印刷層と、その印刷層上に形
成されたアクリル系トップコート層とにより形成されて
いることを特徴とする化粧材シートである。
【０００６】また、本発明は前記発泡剤がカプセル発泡
剤であることを特徴とする化粧材シートである。
剤であることを特徴とする化粧材シートである。
【０００７】また、本発明は前記水系樹脂エマルジョン
中の樹脂がアクリル系樹脂、アクリル系樹脂ラテック
ス、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂、スチレン系樹脂、
スチレン系樹脂ラテックス等の１種類以上から成ること
を特徴とする化粧材シートである。
中の樹脂がアクリル系樹脂、アクリル系樹脂ラテック
ス、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂、スチレン系樹脂、
スチレン系樹脂ラテックス等の１種類以上から成ること
を特徴とする化粧材シートである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の化粧材シートは、図１に
示す様に基材シート１０上に、主体とする樹脂、発泡
剤、分散剤、消泡剤等からなる水系樹脂エマルジョンを
コーティング装置により塗布、乾燥させて発泡性の樹脂
層１１を形成し、その上にグラビア印刷機等にて所望柄
を印刷し、その印刷層１２上に更にアクリル系トップコ
ート層１３を形成するものである。
示す様に基材シート１０上に、主体とする樹脂、発泡
剤、分散剤、消泡剤等からなる水系樹脂エマルジョンを
コーティング装置により塗布、乾燥させて発泡性の樹脂
層１１を形成し、その上にグラビア印刷機等にて所望柄
を印刷し、その印刷層１２上に更にアクリル系トップコ
ート層１３を形成するものである。
【０００９】基材シート１０としてはガラス繊維、不織
布、不燃紙、難燃紙等を使用する。
布、不燃紙、難燃紙等を使用する。
【００１０】また、発泡性の樹脂層１１を形成するため
の水系樹脂エマルジョン中の樹脂としては、アクリル系
樹脂、アクリル系樹脂ラテックス、エチレン酢酸ビニル
共重合樹脂、スチレン系樹脂、スチレン系樹脂ラテック
ス等を１種類以上混ぜたものを使用する。
の水系樹脂エマルジョン中の樹脂としては、アクリル系
樹脂、アクリル系樹脂ラテックス、エチレン酢酸ビニル
共重合樹脂、スチレン系樹脂、スチレン系樹脂ラテック
ス等を１種類以上混ぜたものを使用する。
【００１１】また、水系樹脂エマルジョン中の発泡剤と
しては、炭化水素等の揮発性物質を内包したカプセル発
泡剤であり、加熱により膨張させると、樹脂層１１に柔
軟性や風合い等を付与させることができる。
しては、炭化水素等の揮発性物質を内包したカプセル発
泡剤であり、加熱により膨張させると、樹脂層１１に柔
軟性や風合い等を付与させることができる。
【００１２】また、樹脂層１１上に形成される印刷層１
２に使用されるインキとしては、アクリル系樹脂を含む
バインダーを用いた油性インキや水性インキ等、適宜使
用できる。
２に使用されるインキとしては、アクリル系樹脂を含む
バインダーを用いた油性インキや水性インキ等、適宜使
用できる。
【００１３】また、アクリル系トップコート層１３とし
ては、アクリル系樹脂を主体としてそれに可塑剤、希釈
剤等を配合した樹脂をコーティングしたものである。
ては、アクリル系樹脂を主体としてそれに可塑剤、希釈
剤等を配合した樹脂をコーティングしたものである。
【００１４】ところで本発明の化粧材シートの作用は、
前記発泡樹脂層１１は適度な柔軟性を備え、前記アクリ
ル系トップコート層１３は発泡樹脂層１１の強度を補強
する作用を持ち、更に可塑剤により、アクリル単体での
過度の硬度を緩和させる作用が得られ、一方、その表面
の耐摩耗性は十分に得られる。
前記発泡樹脂層１１は適度な柔軟性を備え、前記アクリ
ル系トップコート層１３は発泡樹脂層１１の強度を補強
する作用を持ち、更に可塑剤により、アクリル単体での
過度の硬度を緩和させる作用が得られ、一方、その表面
の耐摩耗性は十分に得られる。
【００１５】
【実施例】次に、本発明の具体的実施例を以下に詳細に
説明する。
説明する。
【００１６】＜実施例１＞基材シートとして坪量１２０
ｇ／ｍ2 の難燃性裏打紙（特種製紙（株）製；ＴＴ−１
２０ＴＷ）に、コンマ型ナイフコーティング装置を用
い、アクリル樹脂エマルジョン６５重量％、分散剤（界
面活性剤）１重量％、消泡剤０．３重量％、潤滑剤０．
０５重量％、ブロッキング防止剤０．１重量％、酸化チ
タン５重量％、カプセル発泡剤４重量％、充填剤２５重
量％からなる水系樹脂エマルジョンをコーティングし１
００〜１３０℃にて３分間乾燥し、塗布量１２０ｇ／ｍ
2 ｄｒｙの発泡性の樹脂層を形成した。その樹脂層上に
絵柄をグラビア印刷法により印刷して印刷層を形成し
た。
ｇ／ｍ2 の難燃性裏打紙（特種製紙（株）製；ＴＴ−１
２０ＴＷ）に、コンマ型ナイフコーティング装置を用
い、アクリル樹脂エマルジョン６５重量％、分散剤（界
面活性剤）１重量％、消泡剤０．３重量％、潤滑剤０．
０５重量％、ブロッキング防止剤０．１重量％、酸化チ
タン５重量％、カプセル発泡剤４重量％、充填剤２５重
量％からなる水系樹脂エマルジョンをコーティングし１
００〜１３０℃にて３分間乾燥し、塗布量１２０ｇ／ｍ
2 ｄｒｙの発泡性の樹脂層を形成した。その樹脂層上に
絵柄をグラビア印刷法により印刷して印刷層を形成し
た。
【００１７】つぎに、アクリル樹脂（日本ゼオン（株）
製；Ｆ−３２０）５０重量％、可塑剤３０重量％、安定
剤１重量％、希釈剤適量からなる粘度２０００ｃｐｓの
樹脂液を、前記印刷層上より塗布して塗布量３０〜５０
ｇ／ｍ2 ｄｒｙのアクリル系トップコート層を形成し、
続いて温度１５０〜１８０℃、時間３０〜５０ｓｅｃの
発泡条件にて発泡させながらエンボスロールを用いてト
ップコート層の表面をエンボスし本発明の化粧材シート
を得た。
製；Ｆ−３２０）５０重量％、可塑剤３０重量％、安定
剤１重量％、希釈剤適量からなる粘度２０００ｃｐｓの
樹脂液を、前記印刷層上より塗布して塗布量３０〜５０
ｇ／ｍ2 ｄｒｙのアクリル系トップコート層を形成し、
続いて温度１５０〜１８０℃、時間３０〜５０ｓｅｃの
発泡条件にて発泡させながらエンボスロールを用いてト
ップコート層の表面をエンボスし本発明の化粧材シート
を得た。
【００１８】＜比較例１＞上記実施例１と同様にして印
刷層まで形成しその後、トップコート層を形成せずに、
温度１５０〜１８０℃、時間３０〜５０ｓｅｃの発泡条
件にて発泡させながらエンボスロールを用いて表面をエ
ンボスし、比較用の化粧材シートを得た。
刷層まで形成しその後、トップコート層を形成せずに、
温度１５０〜１８０℃、時間３０〜５０ｓｅｃの発泡条
件にて発泡させながらエンボスロールを用いて表面をエ
ンボスし、比較用の化粧材シートを得た。
【００１９】
【発明の効果】本発明の化粧材シート及び化粧材シート
の製造方法は、基材シート１０上に、発泡剤を含む水系
樹脂エマルジョンにより形成された発泡樹脂層１１と、
その上に形成した所望柄の印刷層１２と、その印刷層１
２上に形成されたアクリル系トップコート層１３とによ
り形成されるので、本発明では、従来の塩化ビニル壁紙
では環境保全上出来なかった廃材の焼却処理が可能とな
る。
の製造方法は、基材シート１０上に、発泡剤を含む水系
樹脂エマルジョンにより形成された発泡樹脂層１１と、
その上に形成した所望柄の印刷層１２と、その印刷層１
２上に形成されたアクリル系トップコート層１３とによ
り形成されるので、本発明では、従来の塩化ビニル壁紙
では環境保全上出来なかった廃材の焼却処理が可能とな
る。
【００２０】本発明の化粧材シートは、発泡樹脂層１１
が適度な柔軟性を備え、前記アクリル系トップコート層
１３が発泡樹脂層１１の強度を補強する作用を持ち、更
に可塑剤により、アクリル単体での過度の硬度を緩和さ
せる作用が得られるため、柔軟性と耐摩耗性を得ること
ができる。
が適度な柔軟性を備え、前記アクリル系トップコート層
１３が発泡樹脂層１１の強度を補強する作用を持ち、更
に可塑剤により、アクリル単体での過度の硬度を緩和さ
せる作用が得られるため、柔軟性と耐摩耗性を得ること
ができる。
【図１】本発明の化粧材シートの側断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｂ）は、従来の化粧材シートの側断
面図である。
面図である。
１０……基材シート １１……発泡樹脂層 １２……印刷層 １３……アクリル系トップコート層 １４……エンボス面 ２０……基材シート ２１……発泡樹脂層 ２２……印刷層 ２３……トップコート層または薄フイルム ２４……エンボス面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｆ 13/18 8913−2Ｅ Ｅ０４Ｆ 13/18 Ａ
Claims (5)
- 【請求項１】基材シート１０上に、発泡剤を含む水系樹
脂エマルジョンにより形成された発泡樹脂層１１と、そ
の上に形成した所望柄の印刷層１２と、その印刷層１２
上に形成されたアクリル系トップコート層１３とにより
形成されていることを特徴とする化粧材シート。 - 【請求項２】前記発泡剤がカプセル発泡剤であることを
特徴とする請求項１に記載の化粧材シート。 - 【請求項３】前記水系樹脂エマルジョン中の樹脂がアク
リル系樹脂、アクリル系樹脂ラテックス、エチレン酢酸
ビニル共重合樹脂、スチレン系樹脂、スチレン系樹脂ラ
テックス等の１種類以上から成ることを特徴とする請求
項１又は請求項２に記載の化粧材シート。 - 【請求項４】前記トップコート層の表面がエンボス加工
されていることを特徴とする請求項１に記載の化粧材シ
ート。 - 【請求項５】基材シート上に、発泡剤を含む水系樹脂エ
マルジョンを用いて発泡樹脂層を形成し、その上に印刷
層を形成し、且つ印刷層上にアクリル系トップコート層
を形成することを特徴とする化粧材シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7339281A JPH09174791A (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 化粧材シートとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7339281A JPH09174791A (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 化粧材シートとその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09174791A true JPH09174791A (ja) | 1997-07-08 |
Family
ID=18325971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7339281A Pending JPH09174791A (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 化粧材シートとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09174791A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10129116A (ja) * | 1996-11-05 | 1998-05-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 立体画像の形成方法および立体画像形成体 |
| KR20010016618A (ko) * | 2000-12-29 | 2001-03-05 | 김죽영 | 발포 벽지의 제조 방법 |
| KR100480205B1 (ko) * | 2002-10-02 | 2005-04-06 | 주식회사 엘지화학 | 조습기능을 가지는 벽지 및 그 제조방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0647875A (ja) * | 1992-02-25 | 1994-02-22 | Achilles Corp | 装飾シートおよびその製造方法 |
-
1995
- 1995-12-26 JP JP7339281A patent/JPH09174791A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0647875A (ja) * | 1992-02-25 | 1994-02-22 | Achilles Corp | 装飾シートおよびその製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10129116A (ja) * | 1996-11-05 | 1998-05-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 立体画像の形成方法および立体画像形成体 |
| KR20010016618A (ko) * | 2000-12-29 | 2001-03-05 | 김죽영 | 발포 벽지의 제조 방법 |
| KR100480205B1 (ko) * | 2002-10-02 | 2005-04-06 | 주식회사 엘지화학 | 조습기능을 가지는 벽지 및 그 제조방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040401 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040420 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040810 |