JPH09172749A - モールドモータ - Google Patents
モールドモータInfo
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- JPH09172749A JPH09172749A JP33001895A JP33001895A JPH09172749A JP H09172749 A JPH09172749 A JP H09172749A JP 33001895 A JP33001895 A JP 33001895A JP 33001895 A JP33001895 A JP 33001895A JP H09172749 A JPH09172749 A JP H09172749A
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- electronic component
- printed board
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
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- H—ELECTRICITY
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
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- H05K3/284—Applying non-metallic protective coatings for encapsulating mounted components
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/301—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor by means of a mounting structure
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 モールドモータの中にそなえた電子部品を整
形時に動かないようにするためエポキシ系接着剤にて固
定しているが、生産時に乾燥炉が必要となる、接着剤コ
ストがかかる接着剤の塗布，乾燥時間がかかるなどの課
題があった。 【解決手段】 本発明はプリント基板４に接着される電
子部品と略同形状の凹部を持ち、プリント基板４との位
置決めおよび取り付け固定用の突起を有する電子部品保
護部材１３を介して電子部品プリント基板に固定する構
成とする。
形時に動かないようにするためエポキシ系接着剤にて固
定しているが、生産時に乾燥炉が必要となる、接着剤コ
ストがかかる接着剤の塗布，乾燥時間がかかるなどの課
題があった。 【解決手段】 本発明はプリント基板４に接着される電
子部品と略同形状の凹部を持ち、プリント基板４との位
置決めおよび取り付け固定用の突起を有する電子部品保
護部材１３を介して電子部品プリント基板に固定する構
成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は主にエアコンの室内
用ファンなどを駆動するためのモールドモータに関し、
特に固定子に内蔵される電子部品の保護構造に関するも
のである。
用ファンなどを駆動するためのモールドモータに関し、
特に固定子に内蔵される電子部品の保護構造に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】近年、家庭用エアコンなど空調機におい
ては、コンプレッサの能力制御をすることが主流になっ
ている。そして、これに対応して熱交換器への送風量も
幅広く多段階に調整することと入力低減が要求され、こ
れら要望を満たすものとして従来から使われてきたファ
ン駆動系として誘導電動機に替わって、速度調整が容易
でかつ高効率である無刷子電動機を直流電源で運転する
方式が採用されている。また、騒音振動の低減という消
費者の要求に対し、従来の鋼板枠に替わって電気絶縁性
を有する熱硬化性樹脂を成形固化してモータ枠を形成す
る、いわゆるモールドモータの需要が増加している。両
者の長所を兼ねそなえたモールドタイプの無刷子電動機
の需要が激増している。その際、駆動回路は前記固定子
に埋設するので熱硬化性樹脂の成形時の流動圧に対して
素子が動くことによって、素子とリードの付け根に損傷
の起きやすい構造の部品、たとえば電解コンデンサ，ト
ランジスタなどを埋設する必要があり保護対策を施さね
ばならない。
ては、コンプレッサの能力制御をすることが主流になっ
ている。そして、これに対応して熱交換器への送風量も
幅広く多段階に調整することと入力低減が要求され、こ
れら要望を満たすものとして従来から使われてきたファ
ン駆動系として誘導電動機に替わって、速度調整が容易
でかつ高効率である無刷子電動機を直流電源で運転する
方式が採用されている。また、騒音振動の低減という消
費者の要求に対し、従来の鋼板枠に替わって電気絶縁性
を有する熱硬化性樹脂を成形固化してモータ枠を形成す
る、いわゆるモールドモータの需要が増加している。両
者の長所を兼ねそなえたモールドタイプの無刷子電動機
の需要が激増している。その際、駆動回路は前記固定子
に埋設するので熱硬化性樹脂の成形時の流動圧に対して
素子が動くことによって、素子とリードの付け根に損傷
の起きやすい構造の部品、たとえば電解コンデンサ，ト
ランジスタなどを埋設する必要があり保護対策を施さね
ばならない。
【０００３】従来例をアルミ電解コンデンサの保護構造
を代表として図７に保護構造の斜視図を示す。図７にお
いて、プリント基板４にはんだ付けにて装着されたアル
ミ電解コンデンサ１２をモータ枠を形成する熱硬化性樹
脂の成形時の約１５０℃にて軟化しない耐熱性の強い、
かつアルミ電解コンデンサ１２を覆うことが可能な粘度
の高いエポキシ系接着剤１８にて固定している。
を代表として図７に保護構造の斜視図を示す。図７にお
いて、プリント基板４にはんだ付けにて装着されたアル
ミ電解コンデンサ１２をモータ枠を形成する熱硬化性樹
脂の成形時の約１５０℃にて軟化しない耐熱性の強い、
かつアルミ電解コンデンサ１２を覆うことが可能な粘度
の高いエポキシ系接着剤１８にて固定している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、次のような問題点を有していた。
来の構成では、次のような問題点を有していた。
【０００５】１．耐熱性の強いかつ粘度の高い接着剤は
一般的に硬化温度が高く生産台数，製品の体格に見合う
乾燥炉などが必要となる。
一般的に硬化温度が高く生産台数，製品の体格に見合う
乾燥炉などが必要となる。
【０００６】２．硬化時間の短い前記接着剤は、使用可
能時間が短く、接着剤の廃棄分が多くなりコスト高とな
る。
能時間が短く、接着剤の廃棄分が多くなりコスト高とな
る。
【０００７】３．接着剤の塗布，乾燥時間を要し、生産
性，作業性が悪い。 ４．接着剤を一様に塗布できないので他の構造部品と干
渉する危険性があり、またそれを避けるためにあらかじ
め大きなプリント基板スペースを取る必要があるために
モータ形状が大きくなる。
性，作業性が悪い。 ４．接着剤を一様に塗布できないので他の構造部品と干
渉する危険性があり、またそれを避けるためにあらかじ
め大きなプリント基板スペースを取る必要があるために
モータ形状が大きくなる。
【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、熱硬化性樹脂の成形時の流動圧から、駆動回路部品
を容易に保護できるモールドモータを提供することを目
的とする。
で、熱硬化性樹脂の成形時の流動圧から、駆動回路部品
を容易に保護できるモールドモータを提供することを目
的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、プリント基板に装着される電子部品と概略
同形状の凹部を持ちプリント基板との位置決め、および
取り付け固定用の突起を有する電子部品保護部材を介し
て電子部品をプリント基板に固定する構造とする。
に本発明は、プリント基板に装着される電子部品と概略
同形状の凹部を持ちプリント基板との位置決め、および
取り付け固定用の突起を有する電子部品保護部材を介し
て電子部品をプリント基板に固定する構造とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、固定子鉄心と、前記固定子鉄心に絶縁層を介して巻
装された巻線と、位置センサおよび駆動回路用部品を実
装したプリント基板をそなえ、前記各部を電気絶縁性を
有する熱硬化性樹脂で一般的に成形固化し、前記樹脂中
に埋没してなるモールドモータにおいて、前記プリント
基板に装着された電子部品を略同形状の凹部を有する電
気部品保護部材を介してプリント基板に固定したもので
あり、絶縁層を介して巻線が巻装された固定子鉄心と、
位置センサおよび駆動回路用部品を実装したプリント基
板とを電気絶縁性を有する熱硬化性樹脂で一体的に成形
する際に、熱硬化性樹脂の流動による圧力で電子部品が
移動することを防止できるので電子部品のリード線の付
根近くを損傷から保護できるという作用を有する。
は、固定子鉄心と、前記固定子鉄心に絶縁層を介して巻
装された巻線と、位置センサおよび駆動回路用部品を実
装したプリント基板をそなえ、前記各部を電気絶縁性を
有する熱硬化性樹脂で一般的に成形固化し、前記樹脂中
に埋没してなるモールドモータにおいて、前記プリント
基板に装着された電子部品を略同形状の凹部を有する電
気部品保護部材を介してプリント基板に固定したもので
あり、絶縁層を介して巻線が巻装された固定子鉄心と、
位置センサおよび駆動回路用部品を実装したプリント基
板とを電気絶縁性を有する熱硬化性樹脂で一体的に成形
する際に、熱硬化性樹脂の流動による圧力で電子部品が
移動することを防止できるので電子部品のリード線の付
根近くを損傷から保護できるという作用を有する。
【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において電子部品保護部材はプリント基板との位
置決めおよび固定用突起を複数個有する構成としたもの
であり、電子部品保護部材を簡単にプリント基板に位置
決め固定できるという作用を有する。
の発明において電子部品保護部材はプリント基板との位
置決めおよび固定用突起を複数個有する構成としたもの
であり、電子部品保護部材を簡単にプリント基板に位置
決め固定できるという作用を有する。
【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において電子部品保護部材の突起を金属ピンにて
構成したものであり、金属の材質を銅，真鍮，錫メッキ
材などのはんだ付け可能な材質とすることで、電子部品
の端子をはんだによりプリント基板に接続する際に同時
に電子部品保護部材もプリント基板に固定できるという
作用を有する。
の発明において電子部品保護部材の突起を金属ピンにて
構成したものであり、金属の材質を銅，真鍮，錫メッキ
材などのはんだ付け可能な材質とすることで、電子部品
の端子をはんだによりプリント基板に接続する際に同時
に電子部品保護部材もプリント基板に固定できるという
作用を有する。
【００１３】以下本発明の一実施の形態について、図面
を参照しながら説明する。図１は、本発明の無刷子電動
機の固定子巻線組立図である。図１において固定子鉄心
１は鉄板の積層で構成され、鉄心絶縁２が固定子鉄心１
との一体成形または成形品の鉄心への挿入により形成さ
れている。鉄心絶縁２の施された固定子鉄心１の歯部１
ａに対して巻線３が巻装されている。この時、鉄心絶縁
２のシュラウド部２ａ，２ｂが巻線３が崩れるのを防止
し、同時にシュラウド部２ａの内径面にはセンサ固定台
８挿入のための溝２ｃが設けられている。一方プリント
基板４はその外周に巻線引掛溝４ａや巻線端巻付け突起
４ｂを有しながらも略ドーナツ状に形成してあり、これ
に対してドライバーＩＣ５，パワートランジスタアレー
６ａおよび６ｂの主要３部品が略等分ピッチでかつ略放
射状に配置されている。
を参照しながら説明する。図１は、本発明の無刷子電動
機の固定子巻線組立図である。図１において固定子鉄心
１は鉄板の積層で構成され、鉄心絶縁２が固定子鉄心１
との一体成形または成形品の鉄心への挿入により形成さ
れている。鉄心絶縁２の施された固定子鉄心１の歯部１
ａに対して巻線３が巻装されている。この時、鉄心絶縁
２のシュラウド部２ａ，２ｂが巻線３が崩れるのを防止
し、同時にシュラウド部２ａの内径面にはセンサ固定台
８挿入のための溝２ｃが設けられている。一方プリント
基板４はその外周に巻線引掛溝４ａや巻線端巻付け突起
４ｂを有しながらも略ドーナツ状に形成してあり、これ
に対してドライバーＩＣ５，パワートランジスタアレー
６ａおよび６ｂの主要３部品が略等分ピッチでかつ略放
射状に配置されている。
【００１４】ホール素子を利用した位置センサ７は、電
気角１２０度のピッチとなるよう成形されたセンサ固定
台８に挿入され、センサ固定台８とともにプリント基板
４に装着される。また、小信号トランジスタ９や固定抵
抗器１０，ジャンパー線１１もそれぞれプリント基板４
に装着される。また、アルミ電解コンデンサ１２はアル
ミ電解コンデンサ１２の外径と概略同じ大きさの凹部を
有する樹脂成形品でかつ金属ピン１３ａ２本を有する電
子部品保護部材１３とともにプリント基板４に装着され
る。さらにプリント基板４には樹脂成形時に金型内でプ
リント基板４を定位置に保持するとともに、成形後の電
動機組立時に通しボルトあるいはリベットなどを挿通す
るための穴を成形する金属ピンを挿通するための穴４ｃ
が設けてある。
気角１２０度のピッチとなるよう成形されたセンサ固定
台８に挿入され、センサ固定台８とともにプリント基板
４に装着される。また、小信号トランジスタ９や固定抵
抗器１０，ジャンパー線１１もそれぞれプリント基板４
に装着される。また、アルミ電解コンデンサ１２はアル
ミ電解コンデンサ１２の外径と概略同じ大きさの凹部を
有する樹脂成形品でかつ金属ピン１３ａ２本を有する電
子部品保護部材１３とともにプリント基板４に装着され
る。さらにプリント基板４には樹脂成形時に金型内でプ
リント基板４を定位置に保持するとともに、成形後の電
動機組立時に通しボルトあるいはリベットなどを挿通す
るための穴を成形する金属ピンを挿通するための穴４ｃ
が設けてある。
【００１５】さらにプリント基板４には電源供給のため
のリード線群１４も取り付けられており、樹脂成形時に
リード線群１４を熱と圧力から保護するための口出ブッ
シュ１５がリード線群１４に固定される。この時鉄心絶
縁２との位置決め用穴４ｄも設けられる。
のリード線群１４も取り付けられており、樹脂成形時に
リード線群１４を熱と圧力から保護するための口出ブッ
シュ１５がリード線群１４に固定される。この時鉄心絶
縁２との位置決め用穴４ｄも設けられる。
【００１６】図２および図３に一実施の形態の電子部品
保護構造の状態図を示す。図２においてプリント基板４
にはアルミ電解コンデンサ１２のリード用とは別に電子
部品保護部材１３の取り付け用穴が２ヶ所設けられてお
り、図３においてプリント基板４へははんだ１７にて固
定される。
保護構造の状態図を示す。図２においてプリント基板４
にはアルミ電解コンデンサ１２のリード用とは別に電子
部品保護部材１３の取り付け用穴が２ヶ所設けられてお
り、図３においてプリント基板４へははんだ１７にて固
定される。
【００１７】以上のように構成した巻線済の固定子鉄心
１と部品装着済のプリント基板４は、図４の巻線完成側
面図に示すようにシュラウド部２ａ，２ｂと隣のシュラ
ウド部との間にドライバーＩＣ５やパワートランジスタ
アレー６ａ，６ｂが位置し、シュラウド部の軸方向先端
がプリント基板面に当接されるように組合されて固定子
巻線完成品１６となる。
１と部品装着済のプリント基板４は、図４の巻線完成側
面図に示すようにシュラウド部２ａ，２ｂと隣のシュラ
ウド部との間にドライバーＩＣ５やパワートランジスタ
アレー６ａ，６ｂが位置し、シュラウド部の軸方向先端
がプリント基板面に当接されるように組合されて固定子
巻線完成品１６となる。
【００１８】図５はこの状態の斜視図で、巻線端３ａは
プリント基板４の巻線引掛溝４ａに引掛けた後、巻線端
巻付突起４ｂに巻き付けられ、はんだなどで通電固定さ
れている。
プリント基板４の巻線引掛溝４ａに引掛けた後、巻線端
巻付突起４ｂに巻き付けられ、はんだなどで通電固定さ
れている。
【００１９】図５においてはプリント基板面のプリント
配線および駆動回路用部品リード穴などは図示していな
い。以上のように構成された固定子巻線完成品１６を樹
脂成形する。
配線および駆動回路用部品リード穴などは図示していな
い。以上のように構成された固定子巻線完成品１６を樹
脂成形する。
【００２０】なお、電子部品保護部材１３の金属ピン１
３ａを樹脂成形物とする場合は、熱圧着などによりプリ
ント基板４と固定でき、図６のごとく電子部品保護構造
が得られる。また電子部品保護部材１３を金属にて構成
しても同様の効果が得られる。
３ａを樹脂成形物とする場合は、熱圧着などによりプリ
ント基板４と固定でき、図６のごとく電子部品保護構造
が得られる。また電子部品保護部材１３を金属にて構成
しても同様の効果が得られる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明の構成とすることに
より次のような効果が得られる。
より次のような効果が得られる。
【００２２】１．安価なアルミ電解コンデンサが損傷な
く使用できる。 ２．保護部材のプリント基板への固定がはんだ付け、あ
るいは熱圧着により容易にでき生産性，作業性が向上す
る。
く使用できる。 ２．保護部材のプリント基板への固定がはんだ付け、あ
るいは熱圧着により容易にでき生産性，作業性が向上す
る。
【００２３】３．保護部材の固定に関して、作業上のば
らつきがなくなり品質が向上する。
らつきがなくなり品質が向上する。
【図１】本発明の一実施の形態における固定子巻線組立
の分解斜視図
の分解斜視図
【図２】本発明の一実施の形態におけるアルミ電解コン
デンサの保護構造を示す分解斜視図
デンサの保護構造を示す分解斜視図
【図３】本発明の一実施の形態におけるアルミ電解コン
デンサの電子部品保護構造の断面図
デンサの電子部品保護構造の断面図
【図４】本発明の一実施の形態における固定子巻線組立
の側面図
の側面図
【図５】本発明の一実施の形態における図４の固定子巻
線組立の斜視図
線組立の斜視図
【図６】本発明の第２の実施の形態のアルミ電解コンデ
ンサ保護構造の断面図
ンサ保護構造の断面図
【図７】従来の電子部品保護構造の斜視図
１ 固定子鉄心 １ａ 歯部 ２ 鉄心絶縁 ２ａ，２ｂ シュラウド部 ２ｃ 溝 ３ 巻線 ４ プリント基板 ４ａ 巻線引掛溝 ４ｂ 巻線端巻付け突起 ４ｃ 穴 ４ｄ 位置決め用穴 ５ ドライバーＩＣ ６ａ，６ｂ パワートランジスタアレー ７ 位置センサ ８ センサ固定台 ９ 小信号トランジスタ １０ 固定抵抗器 １１ ジャンパー線 １２ アルミ電解コンデンサ １３ 電子部品保護部材 １３ａ 金属ピン １４ リード線群 １５ 口出ブッシュ １６ 固定子巻線完成品 １７ はんだ １８ 接着剤
Claims (3)
- 【請求項１】固定子鉄心と、前記固定子鉄心に絶縁層を
介して巻装された巻線と、位置センサおよび電動回路用
部品を実装したプリント基板をそなえ、前記各部を電気
絶縁性を有する熱硬化性樹脂で一体的に成形固化し、前
記樹脂中に埋設してなるモールドモータにおいて、前記
プリント基板に装着された電子部品を略同形状の凹部を
有する電子部品保護部材を介してプリント基板に固定し
てなるモールドモータ。 - 【請求項２】電子部品保護部材は、プリント基板との位
置決めおよび固定用突起を複数個有する請求項１記載の
モールドモータ。 - 【請求項３】電子部品保護部材の突起を金属ピンにて構
成した請求項１記載のモールドモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33001895A JPH09172749A (ja) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | モールドモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33001895A JPH09172749A (ja) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | モールドモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09172749A true JPH09172749A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=18227858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33001895A Pending JPH09172749A (ja) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | モールドモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09172749A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100368856B1 (ko) * | 1998-06-01 | 2003-12-31 | 삼성광주전자 주식회사 | 레진 팩 모터의 프로텍터 고정구조 |
| JP2006034094A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Minebea Co Ltd | ステータスロットの絶縁装置 |
| JP2007124792A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Mitsuba Corp | 電動モータ |
| CN105680659A (zh) * | 2014-12-03 | 2016-06-15 | 日本电产高科电机株式会社 | 马达以及马达的制造方法 |
-
1995
- 1995-12-19 JP JP33001895A patent/JPH09172749A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100368856B1 (ko) * | 1998-06-01 | 2003-12-31 | 삼성광주전자 주식회사 | 레진 팩 모터의 프로텍터 고정구조 |
| JP2006034094A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Minebea Co Ltd | ステータスロットの絶縁装置 |
| JP2007124792A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Mitsuba Corp | 電動モータ |
| CN105680659A (zh) * | 2014-12-03 | 2016-06-15 | 日本电产高科电机株式会社 | 马达以及马达的制造方法 |
| JP2016111765A (ja) * | 2014-12-03 | 2016-06-20 | 日本電産テクノモータ株式会社 | モータおよびモータの製造方法 |
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