JPH09168883A - レーザ加工機 - Google Patents
レーザ加工機Info
- Publication number
- JPH09168883A JPH09168883A JP7328973A JP32897395A JPH09168883A JP H09168883 A JPH09168883 A JP H09168883A JP 7328973 A JP7328973 A JP 7328973A JP 32897395 A JP32897395 A JP 32897395A JP H09168883 A JPH09168883 A JP H09168883A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- axis
- laser
- axis carriage
- laser beam
- carriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 レーザビームと加工機の駆動軸との平行を容
易にして高精度のレーザ加工を行い得るようにすると共
に省スペース化を図る。 【解決手段】 立設された加工機本体３の側面にＸ軸方
向へ移動自在なＸ軸キャレッジ９を設け、このＸ軸キャ
レッジ９にＹ軸方向へ移動自在なＹ軸キャレッジ１７を
設けると共にこのＹ軸キャレッジ１７にレーザ加工ヘッ
ド１９を設け、このレーザ加工ヘッド１９が移動される
移動範囲の直下に加工すべきワークＷを載置固定する加
工テーブル２３を設けてなるレーザ加工機にして、前記
加工機本体の上面にレーザ発振器を搭載せしめ、前記加
工機本体３の上面と側面を直角となる加工面を形成せし
めてなることを特徴とする。
易にして高精度のレーザ加工を行い得るようにすると共
に省スペース化を図る。 【解決手段】 立設された加工機本体３の側面にＸ軸方
向へ移動自在なＸ軸キャレッジ９を設け、このＸ軸キャ
レッジ９にＹ軸方向へ移動自在なＹ軸キャレッジ１７を
設けると共にこのＹ軸キャレッジ１７にレーザ加工ヘッ
ド１９を設け、このレーザ加工ヘッド１９が移動される
移動範囲の直下に加工すべきワークＷを載置固定する加
工テーブル２３を設けてなるレーザ加工機にして、前記
加工機本体の上面にレーザ発振器を搭載せしめ、前記加
工機本体３の上面と側面を直角となる加工面を形成せし
めてなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、レーザ加工ヘッ
ドからレーザビームを加工すべきワークへ向けて照射せ
しめてレーザ加工を行うレーザ加工機に関する。
ドからレーザビームを加工すべきワークへ向けて照射せ
しめてレーザ加工を行うレーザ加工機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、レーザ加工ヘッドからレーザビー
ムを加工すべきワークへ向けて照射せしめてレーザ加工
を行うレーザ加工機は種々なタイプのものが知られてい
る。この種々なタイプのレーザ加工機において、レーザ
発振器は一般的に加工機本体に対して別置きされてい
る。
ムを加工すべきワークへ向けて照射せしめてレーザ加工
を行うレーザ加工機は種々なタイプのものが知られてい
る。この種々なタイプのレーザ加工機において、レーザ
発振器は一般的に加工機本体に対して別置きされてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のレーザ加工機において、加工機本体のＸ軸、Ｙ軸、
Ｚ軸の一軸に対してレーザ発振器を平行に設置すること
が困難であった。また、レーザ発振器を加工機本体に対
して別置きすることによって、加工機本体に必要なスペ
ース以外に別のスペースが必要である。
来のレーザ加工機において、加工機本体のＸ軸、Ｙ軸、
Ｚ軸の一軸に対してレーザ発振器を平行に設置すること
が困難であった。また、レーザ発振器を加工機本体に対
して別置きすることによって、加工機本体に必要なスペ
ース以外に別のスペースが必要である。
【０００４】この発明の目的は、レーザビームと加工機
の駆動軸との平行を容易にして高精度のレーザ加工を行
い得るようにすると共に省スペース化を図ったレーザ加
工機提供することにある。
の駆動軸との平行を容易にして高精度のレーザ加工を行
い得るようにすると共に省スペース化を図ったレーザ加
工機提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明のレーザ加工機は、立設され
た加工機本体の側面にＸ軸方向へ移動自在なＸ軸キャレ
ッジを設け、このＸ軸キャレッジにＹ軸方向へ移動自在
なＹ軸キャレッジを設けると共にこのＹ軸キャレッジに
レーザ加工ヘッドを設け、このレーザ加工ヘッドが移動
される移動範囲の直下に加工すべきワークを載置固定す
る加工テーブルを設けてなるレーザ加工機にして、前記
加工機本体の上面にレーザ発振器を搭載せしめてなるこ
とを特徴とするものである。
に請求項１によるこの発明のレーザ加工機は、立設され
た加工機本体の側面にＸ軸方向へ移動自在なＸ軸キャレ
ッジを設け、このＸ軸キャレッジにＹ軸方向へ移動自在
なＹ軸キャレッジを設けると共にこのＹ軸キャレッジに
レーザ加工ヘッドを設け、このレーザ加工ヘッドが移動
される移動範囲の直下に加工すべきワークを載置固定す
る加工テーブルを設けてなるレーザ加工機にして、前記
加工機本体の上面にレーザ発振器を搭載せしめてなるこ
とを特徴とするものである。
【０００６】請求項２によるこの発明のレーザ加工機
は、請求項１のレーザ加工機において、前記加工機本体
の上面と側面を直角となる加工面を形成せしめてなるこ
とを特徴とするものである。
は、請求項１のレーザ加工機において、前記加工機本体
の上面と側面を直角となる加工面を形成せしめてなるこ
とを特徴とするものである。
【０００７】したがって、レーザ発振器から発振された
レーザビームはＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を経てレーザ加工ヘッ
ドに導かれ、このレーザ加工ヘッドから加工テーブル上
のワークに照射されてレーザ加工が行われる。しかも、
レーザ発振器は上面と側面を直角となるように形成され
た加工機本体の上面に搭載されているから、容易に駆動
系とレーザビームの平行が得られ、高精度なレーザ加工
が行われると共に省スペース化が図られる。
レーザビームはＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を経てレーザ加工ヘッ
ドに導かれ、このレーザ加工ヘッドから加工テーブル上
のワークに照射されてレーザ加工が行われる。しかも、
レーザ発振器は上面と側面を直角となるように形成され
た加工機本体の上面に搭載されているから、容易に駆動
系とレーザビームの平行が得られ、高精度なレーザ加工
が行われると共に省スペース化が図られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態の例
を図面に基いて詳細に説明する。
を図面に基いて詳細に説明する。
【０００９】図１を参照するに、レーザ加工機１は立設
された例えば箱形状の加工機本体３を備えており、この
加工機本体３の側面（図１において左側面）にはＸ軸方
向（図１において紙面に対して直交する方向）へ延伸し
た複数のＸ軸用ガイドレール５が敷設されている。この
Ｘ軸用ガイドレール５にはガイド部材７を介してＸ軸方
向へ移動自在なＸ軸キャレッジ９が設けられている。こ
のＸ軸キャレッジ９は図示省略の例えば駆動モータ、ボ
ールネジによってＸ軸方向へ駆動されるものである。
された例えば箱形状の加工機本体３を備えており、この
加工機本体３の側面（図１において左側面）にはＸ軸方
向（図１において紙面に対して直交する方向）へ延伸し
た複数のＸ軸用ガイドレール５が敷設されている。この
Ｘ軸用ガイドレール５にはガイド部材７を介してＸ軸方
向へ移動自在なＸ軸キャレッジ９が設けられている。こ
のＸ軸キャレッジ９は図示省略の例えば駆動モータ、ボ
ールネジによってＸ軸方向へ駆動されるものである。
【００１０】前記Ｘ軸キャレッジ９の前面にはＹ軸方向
（図１において左右方向）へ延伸したＹ軸用ガイドレー
ル１１が敷設されていると共にＹ軸方向へ延伸したボー
ルねじ１３が設けられている。このボールねじ１３の図
１において右端には前記Ｘ軸キャレッジ９に取付けられ
たＹ軸用駆動モータ１５が連結されている。前記ボール
ねじ１３にはナット部材を介してＹ軸キャレッジ１７が
設けられている。このＹ軸キャレッジ１７に取り付けら
れたガイド部材が前記Ｙ軸用ガイドレール１１に設けら
れている。
（図１において左右方向）へ延伸したＹ軸用ガイドレー
ル１１が敷設されていると共にＹ軸方向へ延伸したボー
ルねじ１３が設けられている。このボールねじ１３の図
１において右端には前記Ｘ軸キャレッジ９に取付けられ
たＹ軸用駆動モータ１５が連結されている。前記ボール
ねじ１３にはナット部材を介してＹ軸キャレッジ１７が
設けられている。このＹ軸キャレッジ１７に取り付けら
れたガイド部材が前記Ｙ軸用ガイドレール１１に設けら
れている。
【００１１】上記構成により、Ｙ軸用駆動モータ１５を
駆動せしめると、ボールねじ１３が回転されてＹ軸キャ
レッジ１７がＹ軸用ガイドレール１１に案内されながら
Ｙ軸方向へ移動されることになる。
駆動せしめると、ボールねじ１３が回転されてＹ軸キャ
レッジ１７がＹ軸用ガイドレール１１に案内されながら
Ｙ軸方向へ移動されることになる。
【００１２】前記Ｙ軸キャレッジ１７にはＺ軸方向（図
１において上下方向）へ移動自在なＺ軸キャレッジ１９
が設けられており、このＺ軸キャレッジ１９にはレーザ
加工ヘッド２１が装着されている。このレーザ加工ヘッ
ド２１がＸ軸方向、Ｙ軸方向へ移動される移動範囲の直
下には加工テーブル２３が配置されており、この加工テ
ーブル２３上に加工すべきワークＷが載置固定される。
１において上下方向）へ移動自在なＺ軸キャレッジ１９
が設けられており、このＺ軸キャレッジ１９にはレーザ
加工ヘッド２１が装着されている。このレーザ加工ヘッ
ド２１がＸ軸方向、Ｙ軸方向へ移動される移動範囲の直
下には加工テーブル２３が配置されており、この加工テ
ーブル２３上に加工すべきワークＷが載置固定される。
【００１３】前記加工機本体３の上面と側面は直角とな
る加工面で形成されていると共に、加工機本体３の上面
にはレーザ発振器２５が搭載されている。しかも、図２
を併せて参照するに、加工機本体３の側面にはベンドミ
ラー２７を備えた第１ベンドミラー装置２９が設けられ
ている。この第１ベンドミラー装置２９の直下における
加工機本体３の側面にはベンドミラー３１を備えた第２
ベンドミラー装置３３が設けられている。
る加工面で形成されていると共に、加工機本体３の上面
にはレーザ発振器２５が搭載されている。しかも、図２
を併せて参照するに、加工機本体３の側面にはベンドミ
ラー２７を備えた第１ベンドミラー装置２９が設けられ
ている。この第１ベンドミラー装置２９の直下における
加工機本体３の側面にはベンドミラー３１を備えた第２
ベンドミラー装置３３が設けられている。
【００１４】この第２ベンドミラー装置３３に対応した
ベンドミラー３５を備えた第３ベンドミラー装置３７が
Ｘ軸キャレッジ９の図１において右端に設けられてい
る。また、前記第３ベンドミラー装置３７に対応したベ
ンドミラー３９を備えた第４ベンドミラー装置４１が前
記Ｙ軸キャレッジ１７に設けられている。
ベンドミラー３５を備えた第３ベンドミラー装置３７が
Ｘ軸キャレッジ９の図１において右端に設けられてい
る。また、前記第３ベンドミラー装置３７に対応したベ
ンドミラー３９を備えた第４ベンドミラー装置４１が前
記Ｙ軸キャレッジ１７に設けられている。
【００１５】上記構成により、Ｘ軸キャレッジ９をＸ軸
方向、Ｙ軸キャレッジ１７をＹ軸方向へおよびＺ軸キャ
レッジ１９をＺ軸方向へ移動せしめてレーザ加工ヘッド
２１を加工テーブル２３上に載置固定されているワーク
Ｗの所定位置に位置決めする。
方向、Ｙ軸キャレッジ１７をＹ軸方向へおよびＺ軸キャ
レッジ１９をＺ軸方向へ移動せしめてレーザ加工ヘッド
２１を加工テーブル２３上に載置固定されているワーク
Ｗの所定位置に位置決めする。
【００１６】この状態でレーザ発振器２５から発振され
たレーザビームＬＢはベンドミラー２７，３１，３５お
よび３９を経てレーザ加工ヘッド２１内の集光レンズで
集光された後、ワークＷへ向けて照射されてワークＷに
レーザ加工が行われることになる。
たレーザビームＬＢはベンドミラー２７，３１，３５お
よび３９を経てレーザ加工ヘッド２１内の集光レンズで
集光された後、ワークＷへ向けて照射されてワークＷに
レーザ加工が行われることになる。
【００１７】したがって、加工機本体３に対してＸ軸キ
ャレッジ９は容易に直角が得られ、このＸ軸キャレッジ
９に対してＹ軸キャレッジ１７は容易に直角が得られ、
さらにＹ軸キャレッジ１７に対してＺ軸キャレッジ１９
は容易に直角が得られるから、レーザ発振器２５から発
振されたレーザビームＬＢと各軸の駆動系の平行を容易
に得ることができる。而して、高精度なレーザ加工を行
うことができる。また、レーザ発振器２５を加工機本体
３の上面に搭載されているから、省スペース化を図るこ
とができる。
ャレッジ９は容易に直角が得られ、このＸ軸キャレッジ
９に対してＹ軸キャレッジ１７は容易に直角が得られ、
さらにＹ軸キャレッジ１７に対してＺ軸キャレッジ１９
は容易に直角が得られるから、レーザ発振器２５から発
振されたレーザビームＬＢと各軸の駆動系の平行を容易
に得ることができる。而して、高精度なレーザ加工を行
うことができる。また、レーザ発振器２５を加工機本体
３の上面に搭載されているから、省スペース化を図るこ
とができる。
【００１８】なお、この発明は、前述した実施の形態の
例に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
例に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
【００１９】
【発明の効果】以上のごとき実施の形態の例から理解さ
れるように、請求項１，２の発明によれば、したがっ
て、レーザ発振器から発振されたレーザビームはＸ軸、
Ｙ軸、Ｚ軸を経てレーザ加工ヘッドに導かれ、このレー
ザ加工ヘッドから加工テーブル上のワークに照射されて
レーザ加工が行われる。しかも、レーザ発振器は上面と
側面を直角となるように形成された加工機本体の上面に
搭載されているから、容易に駆動系とレーザビームの平
行が得られ、高精度なレーザ加工を行うことができると
共に省スペース化を図ることができる。
れるように、請求項１，２の発明によれば、したがっ
て、レーザ発振器から発振されたレーザビームはＸ軸、
Ｙ軸、Ｚ軸を経てレーザ加工ヘッドに導かれ、このレー
ザ加工ヘッドから加工テーブル上のワークに照射されて
レーザ加工が行われる。しかも、レーザ発振器は上面と
側面を直角となるように形成された加工機本体の上面に
搭載されているから、容易に駆動系とレーザビームの平
行が得られ、高精度なレーザ加工を行うことができると
共に省スペース化を図ることができる。
【図１】この発明を実施する一実施の形態の例のレーザ
加工機の正面図である。
加工機の正面図である。
【図２】ベンドミラーの配置を示した部分の拡大斜視図
である。
である。
１ レーザ加工機 ３ 加工機本体 ５ Ｘ軸用ガイドレール ９ Ｘ軸キャレッジ １７ Ｙ軸キャレッジ １９ Ｚ軸キャレッジ ２１ レーザ加工ヘッド ２３ 加工テーブル ２５ レーザ発振器 ２７，３１，３５，３９ ベンドミラー ＬＢ レーザビーム
Claims (2)
- 【請求項１】 立設された加工機本体の側面にＸ軸方向
へ移動自在なＸ軸キャレッジを設け、このＸ軸キャレッ
ジにＹ軸方向へ移動自在なＹ軸キャレッジを設けると共
にこのＹ軸キャレッジにレーザ加工ヘッドを設け、この
レーザ加工ヘッドが移動される移動範囲の直下に加工す
べきワークを載置固定する加工テーブルを設けてなるレ
ーザ加工機にして、前記加工機本体の上面にレーザ発振
器を搭載せしめてなることを特徴とするレーザ加工機。 - 【請求項２】 前記加工機本体の上面と側面を直角とな
る加工面を形成せしめてなることを特徴とする請求項１
記載のレーザ加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7328973A JPH09168883A (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | レーザ加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7328973A JPH09168883A (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | レーザ加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09168883A true JPH09168883A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=18216190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7328973A Pending JPH09168883A (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | レーザ加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09168883A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8704125B2 (en) | 2008-05-08 | 2014-04-22 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Laser processing machine having expanded work space |
-
1995
- 1995-12-18 JP JP7328973A patent/JPH09168883A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8704125B2 (en) | 2008-05-08 | 2014-04-22 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Laser processing machine having expanded work space |
| KR101445905B1 (ko) * | 2008-05-08 | 2014-09-30 | 트룸프 베르크초이그마쉬넨 게엠베하 + 코. 카게 | 작동 범위가 확장된 레이저 가공 장치 |
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