JPH09165509A - ポリ（フェニレンエーテル）樹脂とエポキシ官能性ポリオレフィンの組成物 - Google Patents

ポリ（フェニレンエーテル）樹脂とエポキシ官能性ポリオレフィンの組成物

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JPH09165509A JP8140559A JP14055996A JPH09165509A JP H09165509 A JPH09165509 A JP H09165509A JP 8140559 A JP8140559 A JP 8140559A JP 14055996 A JP14055996 A JP 14055996A JP H09165509 A JPH09165509 A JP H09165509A
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スターリング・ブルース・ブラウン
John Robert Campbell
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チョン−フア・ロビン・ワン
Steven Thomas Rice
スティーブン・トーマス・ライス
Patrick A Rodgers
パトリック・エー・ロジャース
Jr James Joseph Scobbo
ジェームス・ジョセフ・スコッボ，ジュニア
John Bennie Yates Iii
ジョン・ベニー・イェイツ・ザ・サード
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 高い衝撃強さを有していると同時に離層抵抗
性を示すポリ（フェニレンエーテル）樹脂とポリオレフ
ィンとのブレンドの提供。 【解決手段】 （Ａ）相溶化性ポリ（フェニレンエーテ
ル）樹脂を含んでなるポリ（フェニレンエーテル）樹脂
及び（Ｂ）エポキシ官能性ポリオレフィンを配合して相
溶化ブレンド組成物を得る。この組成から得られた物品
は、自動車の照明用部品及びボンネット内部材用に有用
である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、相溶化性ポリ（フェニ
レンエーテル）樹脂とエポキシ官能性ポリオレフィンの
ブレンドに関する。このブレンドは、改善された耐衝撃
性及び離層抵抗のような向上した性質を示す。
【０００２】
【従来の技術】ポリ（フェニレンエーテル）樹脂（以下
「ＰＰＥ」と略す）は、独特の組合せの物理的性質、化
学的性質及び電気的性質を有しているため、商業的に魅
力ある材料である。さらに、耐薬品性、高強度及び高い
流動性のような付加的な全体的性質を得るために、これ
らの樹脂とポリオレフィンとの組合せが探し求められて
きた。例えば、米国特許第４，４５４，２８４号には、
ＰＰＥとエチレン／アクリル酸又はメタクリル酸グリシ
ジルエステルコポリマー（例えばエポキシ官能性ポリオ
レフィン）のブレンドが記載されており、ＰＰＥとエポ
キシ官能性ポリオレフィンとの比は９９．５：０．５〜
０．５：９９．５の範囲にある。これらのブレンドの性
質は、ゴム状ポリマー、難燃剤、安定剤及び補強材のよ
うな各種添加剤の添加によって、さらに向上させること
ができる。
【０００３】ＰＰＥとエポキシ官能性ポリオレフィンを
含んでなるブレンドは、その物理的性質ゆえに、自動車
市場における様々な最終用途製品、特に照明用部材及び
ボンネット内の部材に使用するのに魅力的なものであ
る。これらの部材の多くは射出成形又はブロー成形のよ
うなプロセスによって製造されるが、それには、許容し
得る外観及び部品としての一体性をもつ最終部品が得ら
れるように、材料が離層に対して抵抗性であることが要
求される。しかし、生憎なことに、従来技術の組成物は
相溶性が十分でなく、そのため離層抵抗性を有していな
いため、上記の製造技術には適していなかった。
【０００４】
【発明の目的】改善された離層抵抗性を有していてしか
も衝撃強さや引張強さのような他の重要な性質を有す
る、ＰＰＥとエポキシ官能性ポリオレフィンを含んでな
る相溶性ブレンドが必要とされていることは明らかであ
る。
【０００５】
【発明の概要】上述したニーズは、（ａ）相溶化性ポリ
（フェニレンエーテル）樹脂及び（ｂ）エポキシ官能性
ポリオレフィンを含んでなる改良熱可塑性組成物の発見
によって満足されることとなった。本発明は、その好ま
しい実施形態において、視認し得る離層の兆候を示さ
ず、改良された相形態安定性を有し、しかも良好な耐衝
撃性及び引張り性質をもつ相溶化ＰＰＥ−ポリオレフィ
ン組成物を提供する。
【０００６】ＰＰＥは、それ自体は、式（Ｉ）
【０００７】
【化１】
【０００８】の構造単位を複数個含んでなる公知のポリ
マーである。各構造単位において、各Ｑ1 は独立にハロ
ゲン、第一又は第二低級アルキル（例えば、炭素原子数
７以下のアルキル）、フェニル、ハロアルキル、アミノ
アルキル、炭化水素オキシ、又は少なくとも２つの炭素
原子によってハロゲン原子と酸素原子とが隔てられてい
るハロ炭化水素オキシ基であり；各Ｑ2 は独立に水素、
ハロゲン、第一又は第二低級アルキル、フェニル、ハロ
アルキル、炭化水素オキシ又はＱ1 について定義した通
りのハロ炭化水素オキシ基である。好ましくは、各Ｑ1
はアルキル又はフェニル基、特にＣ1-4 アルキル基であ
り、各Ｑ2 は水素である。
【０００９】ホモポリマー形ＰＰＥ及びコポリマー形Ｐ
ＰＥのいずれも本発明において使用し得る。好ましいホ
モポリマーは２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエ
ーテル単位を含むものである。好適なコポリマーには、
例えばこのような単位を２，３，６−トリメチル−１，
４−フェニレンエーテル単位との組合せで含有するラン
ダムコポリマーが包含される。また、ビニルモノマー又
はポリスチレンのようなポリマーをグラフトして製造さ
れる部分を含んだＰＰＥ、並びに低分子量ポリカーボネ
ートやキノンや複素環式化合物やホルマールのようなカ
ップリング剤を公知の方法で２本のＰＰＥ鎖のヒドロキ
シル基と反応させてさらに高分子量のポリマーとしたカ
ップリング化ＰＰＥも包含される。
【００１０】ＰＰＥは、ゲル透過クロマトグラフィーで
測定して、一般に約３０００〜４００００の範囲内の数
平均分子量及び約２００００〜８００００の範囲内の重
量平均分子量を有する。ＰＰＥの固有粘度は、クロロホ
ルム中２５℃で測定して、約０．１５〜０．６ｄｌ／ｇ
の範囲にあることが最も多い。ＰＰＥは典型的には２，
６−キシレノール又は２，３，６−トリメチルフェノー
ルのような少なくとも１種のモノヒドロキシ芳香族化合
物の酸化カップリングによって製造される。かかるカッ
プリング反応には一般に触媒系が使用され、そうした触
媒系は典型的には銅、マンガン又はコバルト化合物のよ
うな少なくとも１種の重金属化合物を、通常は種々の他
の物質との組合せで含んでいる。
【００１１】多くの目的に対して特に有用なＰＰＥは、
少なくとも１個のアミノアルキル含有末端基をもつ分子
を含んでなるものである。アミノアルキル基は典型的に
はヒドロキシル基に対してオルト位に位置する。かかる
末端基を含む生成物は、酸化カップリング反応混合物の
成分の一つとしてジ−ｎ−ブチルアミン又はジメチルア
ミンのような適当な第一又は第二モノアミンを配合する
ことによって得ることができる。また、特に銅−ハライ
ド−第二又は第三アミン系に、副生物としてジフェノキ
ノンが存在する反応混合物から典型的に得られる４−ヒ
ドロキシビフェニル末端基も存在することが多々ある。
実質的な割合のポリマー分子、典型的にはポリマーの約
９０重量％ものポリマー分子が上記のアミノアルキル含
有末端基及び４−ヒドロキシビフェニル末端基の少なく
とも一方を含み得る。
【００１２】上述の説明から当業者には明らかであろう
が、本発明において使用可能なＰＰＥには、構造単位や
付随的な化学的特徴の変動に関係なく、現在公知のすべ
てのＰＰＥが包含される。ＰＰＥの少なくとも若干が
「相溶化性ＰＰＥ」であることが必要である。相溶化性
ＰＰＥは「官能化ＰＰＥ」とも呼ばれることもある。最
終ブレンドにおいては、相溶化性ＰＰＥと他の成分の間
で改善された相溶性がみられるため、相溶化性ＰＰＥ又
は又は官能化ＰＰＥは一般に「相溶化ＰＰＥ」と呼ばれ
る。したがって、適当な相溶化性ＰＰＥは、ＰＰＥとそ
の他の各種ブレンド成分との間（例えばＰＰＥとエポキ
シ官能性ポリオレフィンとの間）の相溶性に影響を与え
るものである。「相溶性」という用語は、ブレンド成分
間の全体的相分離が起こらないような安定化を包含して
意味する。相溶性が改善されたことの指標には、例えば
引張性質の向上、離層傾向の低減、延性の増大及び／又
は改善された相形態安定化などが包含される。ブレンド
の望ましい物理的性質を多少なりとも決定するのは、ブ
レンド成分間の相溶性の改善の効果によるものである。
【００１３】適当な相溶化性ＰＰＥを製造する方法の一
つは、ＰＰＥを（ｉ）炭素−炭素二重結合又は炭素−炭
素三重結合；及び（ii）カルボン酸、酸無水物、酸アミ
ド、イミド、カルボン酸エステル、エポキシ、アミノ、
ヒドロキシル又はカルボン酸アンモニウム塩；の両者を
有する少なくとも１種の化合物と反応させることによっ
て、ＰＰＥを官能化することである。
【００１４】これらの化合物は時として相溶化剤又は官
能化剤とも呼ばれる。ＰＰＥの官能化を行うのに使用さ
れる例示的な化合物としては、無水マレイン酸、フマル
酸、Ｎ−フェニルマレイミドや１，４−フェニレン−ビ
ス−メチレン−α，α′−ビスマレイミドのようなマレ
イミド、マレイン酸ヒドラジド、無水メチルナド酸、脂
肪油（例えば大豆油、桐油、亜麻仁油、胡麻油）、アク
リル酸やクロトン酸やメタクリル酸やオレイン酸のよう
な不飽和カルボン酸、アリルアルコールやクロチルアル
コールのような不飽和アルコール、アリルアミンのよう
な不飽和アミン、並びにトリエチルアンモニウムフマレ
ートやトリ−ｎ−ブチルアンモニウムフマレートのよう
な不飽和酸のトリアルキルアミン塩がある。有用な官能
化ＰＰＥの製造のためのこうした典型的な試薬について
は、米国特許第４，３１５，０８６号、同第４，７５
５，５６６号及び同第４，８８８，３９７号明細書に記
載されており、その記載内容は文献の援用によって本願
明細書の内容の一部をなす。
【００１５】非高分子状脂肪族ポリカルボン酸も適当な
相溶化性ＰＰＥを製造するのに有用である。こうした分
子種は、相溶化剤又は官能化剤としても知られており、
その範疇に含まれるものとしては、例えば、式（II）で
表される脂肪族ポリカルボン酸、酸エステル及び酸アミ
ドである。 （ＲI Ｏ）m Ｒ（ＣＯＯＲII）n （ＣＯＮＲIII ＲIV）s （II） 式中、Ｒは炭素原子数２〜２０、好ましくは炭素原子数
２〜１０の直鎖又は分岐鎖状飽和脂肪族炭化水素基であ
り；ＲI は水素又は炭素原子数１〜１０、好ましくは炭
素原子数１〜６、最も好ましくは炭素原子数１〜４のア
ルキル、アリール、アシル又はカルボニルジオキシ基か
らなる群から選択されるもの、特に好ましくは水素であ
り；各ＲIIは独立に水素又は炭素原子数１〜２０、好ま
しくは炭素原子数１〜１０のアルキル又はアリール基か
らなる群から選択されるものであり；各ＲIII 及びＲIV
は独立に水素又は炭素原子数１〜１０、好ましくは炭素
原子数１〜６、最も好ましくは炭素原子数１〜４のアル
キル又はアリール基から本質的になる群から選択される
ものであり；ｍは１に等しく、（ｎ＋ｓ）は２以上であ
って、好ましくは２又は３であり、ｎ及びｓはそれぞれ
０以上であり；しかも（ＯＲI ）はカルボニル基に対し
てα又はβ位に位置していて少なくとも２つのカルボニ
ル基は２〜６個の炭素原子によって隔てられている。Ｒ
I 、ＲII、Ｒ III 及びＲIVについて、各々の置換基の炭
素原子数が６未満の場合にはそれらがアリール基であり
得ないことは自明である。
【００１６】好適なポリカルボン酸の代表例としては、
クエン酸、リンゴ酸及びアガリシン酸があり、これらの
酸の種々の市販形態、例えば無水物及び水和物も包含さ
れる。本発明において有用な酸エステルの代表例として
は、クエン酸アセチル及びクエン酸モノステアリル及び
／又はクエン酸ジステアリル等がある。本発明で使用で
きる好適な酸アミドの例としては、Ｎ，Ｎ′−ジエチル
クエン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ジプロピルクエン酸アミ
ド、Ｎ−フェニルクエン酸アミド、Ｎ−ドデシルクエン
酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ジドデシルクエン酸アミド及びＮ
−ドデシルリンゴ酸アミドがある。以上のポリカルボン
酸の誘導体も、本発明の実施に際して使用するのに適し
ている。好適な官能化用化合物は、米国特許第４，３１
５，０８６号、同第４，７５５，５６６号及び同第５，
０００，８９７号明細書に記載されており、その記載内
容は文献の援用によって本願明細書の内容の一部をな
す。
【００１７】アミン官能化ＰＰＥも本発明における相溶
化性ＰＰＥとして有用である。好適なアミン官能化ＰＰ
Ｅは、例えば米国特許第４，７４６，７０８号及び特開
平４−８０２３１号公報（これらの記載内容は文献の援
用によって本願明細書の内容の一部をなす）に記載され
ているように、酸無水物又はエポキシ含有ＰＰＥをジア
ミンと反応させることによって製造することができる。
好適なアミン官能化ＰＰＥは、欧州特許公開第４７６６
１９号（その記載内容は文献の援用によって本願明細書
の内容の一部をなす）に記載されているように、ＰＰＥ
とα−クロロ，ω−アミノアルカンとの反応によっても
製造し得る。アミン官能化ＰＰＥは、また、ＰＰＥを例
えばジアミノジフェニルジスルフィドのような各種含ア
ミンジスルフィドと共に加熱することによって製造する
こともできる。典型的には、ＰＰＥとジスルフィドは、
例えば押出機又は同様の溶融混合装置で一緒に溶融加工
すればよい。
【００１８】ＰＰＥを適切に官能化するのに必要とされ
る上記相溶化剤の量は、組成物中の各種成分間の相溶性
を改善するに足る量である。上述した通り、相溶性が改
善されたことの指標に含まれるのは、離層抵抗性、引張
性質の向上及び／又は耐衝撃性の向上及び／又は静的も
しくは低剪断条件下でのブレンド成分相間の形態の安定
化である。組成物中の成分間で反応（例えば相溶化性Ｐ
ＰＥとエポキシ官能性ポリオレフィンとの間でＰＰＥ／
ポリオレフィンコポリマーを生じるような反応）が起こ
る可能性があると考えられる。ＰＰＥ／ポリオレフィン
コポリマーは、相溶化剤を含んでいない組成物又は相溶
化剤を含んではいるがその含有量がブレンド成分間の相
溶性を改善するには有効ではない組成物と比較した場合
に、有効量で存在する相溶化剤を含んだ同一の組成物に
おいて認められる性質変化の多くにある程度関与してい
るものと考えられる。上述の相溶化剤の有効量はＰＰＥ
の量に基づいて一般に約８重量％以下、好ましくは約
０．０５重量％〜約４重量％である。最も好ましい実施
形態においては、相溶化剤の量はＰＰＥの量に基づいて
約０．１重量％〜約１．５重量％の範囲である。相溶化
剤の量は、官能化ポリオレフィン樹脂の反応性や相溶化
剤の反応性部分のような様々な因子並びに望まれる全体
的性質に応じて、過度の実験を要することなく適宜設定
し得る。反応性のレベルが高すぎるときには、幾つかの
性質が損なわれるおそれがある。例えば、所定の官能化
ポリオレフィン樹脂に対してＰＰＥの官能性レベルが高
すぎると、その試料は粘度が高くなりすぎて成形不能に
陥ることもあり得る。こうした場合、ＰＰＥで希釈する
ことによってＰＰＥの官能性を低減することができる。
逆に、相溶性の程度が不十分な場合には、ＰＰＥの使用
量を抑えるか或いは相溶化剤を増量することによって官
能性のレベルを増大させることができる。
【００１９】適当な相溶化性ＰＰＥ樹脂の製造のために
有用な別の方法は、ＰＰＥを、アシル官能基及びエポキ
シ官能性ポリオレフィンに対して反応性の基を含有する
化合物と反応させることからなる。エポキシ官能性ポリ
オレフィンに対して反応性の基としては、例えば、カル
ボン酸、アルコール、チオール、アミン、アミド、酸無
水物などがある。非限定的な例としては、クロロホルミ
ルコハク酸無水物、クロロエタノイルコハク酸無水物、
無水トリメリト酸塩化物、１−アセトキシアセチル−
３，４−ジ安息香酸無水物及びテレフタル酸酸塩化物が
ある。かかる相溶化性ＰＰＥを製造するためのその他の
具体例及び製造方法は米国特許第４，６００，７４１号
及び同第４，６４２，３５８号明細書に開示されてお
り、その記載内容は文献の援用によって本願明細書の内
容の一部をなす。
【００２０】エポキシ官能性ポリオレフィンは、本発明
のもう一つの要素である。有用なポリオレフィン系化合
物の例には、α−オレフィンとα，β−不飽和カルボン
酸のグリシジルエステルのコポリマーがある。ここでい
うα−オレフィンという用語は、エチレン、プロピレ
ン、ブテン−１などを意味する。これらの中では、エチ
レンが好ましい。α，β−不飽和カルボン酸のグリシジ
ルエステルは、一般式（III）の化合物である。
【００２１】 式中、Ｒ5 は水素又は低級アルキル、典型的にはＣ1 〜
Ｃ10アルキルである。α，β−不飽和カルボン酸のグリ
シジルエステルの例としては、アクリル酸グリシジル、
メタクリル酸グリシジル及びエタクリル酸グリシジルが
ある。エポキシ官能性ポリオレフィンは、好ましくは、
α−オレフィン約６０〜約９９．５重量％とα，β−不
飽和カルボン酸のグリシジルエステル約０．５〜約４０
重量％、好ましくは約３〜約３０重量％を含有するオレ
フィン系コポリマーである。グリシジルエステルの量が
約０．５重量％未満のときには、僅かの効果しか或いは
何の効果も認められず、そのとき得られるブレンドは、
ポリオレフィンが官能化されていないときと基本的に同
じ性質をもつ。他方、グリシジルエステルが４０重量％
を超えると、相溶化性ＰＰＥとの溶融混合中にゲル化を
起こして、押出し安定性、成形性及び製品の機械性質が
損なわれる。ＰＰＥ成分とポリオレフィン成分との相溶
性が改善された組成物を与えるのに十分な量のエポキシ
官能性ポリオレフィンが添加されることを条件として、
エポキシ官能性ポリオレフィンを各種の非官能化ポリオ
レフィンとブレンドすることも可能である。本発明にお
いて有用な非官能化ポリオレフィンとしては、例えば、
低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、ポリオクテノマ
ー、ポリプロピレン、耐衝撃性ポリプロピレン、エチレ
ン／プロピレンコポリマーのようなポリプロピレンコポ
リマー、エチレン／プロピレン／ジエンコポリマー、並
びにより長鎖のオレフィンのポリマー及びコポリマーが
ある。ポリオレフィンの各種混合物も使用できる。
【００２２】エポキシ官能性ポリオレフィン用の好適な
コポリマー又はターポリマーには、例えば、エチレン／
アクリル酸グリシジルコポリマー、エチレン／メタクリ
ル酸グリシジルコポリマー、エチレン／メタクリル酸グ
リシジル／酢酸ビニルターポリマー、エチレン／メタク
リル酸グリシジル／アクリル酸メチルターポリマー及び
エチレン／アクリル酸エチル／メタクリル酸グリシジル
ターポリマーが包含される。好ましいエポキシ官能性ポ
リオレフィンは、住友化学株式会社からイゲタボンド
（ＩＧＥＴＡＢＯＮＤ）及びボンドファースト（ＢＯＮ
ＤＦＡＳＴ）という商標並びにエルフアトケム（Ｅｌｆ
Ａｔｏｃｈｅｍ）社からロタデール（ＬＯＴＡＤＥ
Ｒ）という商標で市販されている。
【００２３】相溶化性ＰＰＥ又は相溶化性ＰＰＥ／非官
能化ＰＰＥ混合物と、エポキシ官能性ポリオレフィン又
はエポキシ官能性ポリオレフィン／非エポキシ官能性ポ
リオレフィン混合物との比率は、組成物の満足すべき要
件に応じて、９９：１から１：９９まで変動し得る。好
ましい範囲は、一般に、約１５〜９５重量％の相溶化性
ＰＰＥ又は相溶化性ＰＰＥ／非官能化ＰＰＥ混合物と約
５〜８５重量％のエポキシ官能性ポリオレフィン又はエ
ポキシ官能性ポリオレフィン／非エポキシ官能性ポリオ
レフィン混合物である。その正確な組成は、望まれる物
理的性質に応じて、過度の追加実験を要することなく決
定し得る。
【００２４】相溶化性ＰＰＥとエポキシ官能性ポリオレ
フィンとを含んでなる組成物の組合せによって、驚くべ
きことに、成形試験部材が視覚検査で離層の兆候を示さ
ず、約１．５フィート−ポンド／インチを超えるノッチ
付アイゾット衝撃強さにみられるような非常に良好な耐
衝撃性をもつことが発見された。さらに、組成物の総重
量を基準にして、約６０重量部を超える相溶化性ＰＰＥ
と約４０重量部のエポキシ官能性ポリオレフィンとを含
有する組成物は、１００％を超える極限引張伸びを有し
ていて、視認し得る離層の兆候がなく、かつ５フィート
−ポンド／インチを超えるノッチ付アイゾット衝撃強さ
を有していた。
【００２５】また、驚くべきことに、エポキシ官能性ポ
リオレフィンとのブレンド組成物の粘度を調整するため
に、相溶化性ＰＰＥを非相溶化性（すなわち非官能化）
ＰＰＥで希釈することができることも発見された。この
発見によって、相溶化性ＰＰＥのマスターバッチを製造
して、非相溶化性ＰＰＥ及びエポキシ官能性ポリオレフ
ィンをその他の成分と共に添加混合することにより、最
終組成物の様々な最終用途要求条件を満すようなある範
囲内の粘度をもつ類似組成物の一群を共通の出発原料か
ら作ることが可能になった。
【００２６】さらに、驚くべきことに、相溶化性ＰＰＥ
とエポキシ官能性ポリオレフィンとを組み合わせること
によって、ＰＰＥ及びポリオレフィンのいずれか又は双
方共に官能化されていないか或いは官能化が不十分で成
分間の相溶性を改善するには至らないような組成物と比
較した場合に、通常の自動車用溶剤に対して格段に改善
された化学的耐性をもつ組成物を得ることができるとい
うことが発見された。このように、本発明のもう一つ実
施形態においては、優れた耐薬品性を得るために、相溶
化性ＰＰＥがエポキシ官能性ポリオレフィンと組み合わ
せて使用される。
【００２７】本発明の組成物はさらに少なくとも１種の
耐衝撃性改質剤を含有し得る。好ましい耐衝撃性改質剤
は、アルケニル芳香族化合物とジエンのブロック（典型
的にはジブロック、トリブロック又はラジアルテレブロ
ック）コポリマーである。ほとんどの場合、少なくとも
１つのブロックはスチレンから誘導され、かつ少なくと
も１つのブロックはブタジエンとイソプレンの少なくと
も一方から誘導される。特に好ましいブロックコポリマ
ーは、ポリスチレンブロック及びジエンから誘導される
ブロックで脂肪族不飽和を水素添加で優先的に除いたブ
ロックを含んでなるトリブロック及びジブロックコポリ
マーである。種々のコポリマーの混合物も場合によって
は有用である。これらの耐衝撃性改質剤の重量平均分子
量は典型的には約５００００〜３０００００の範囲にあ
る。このタイプのブロックコポリマーはシェル・ケミカ
ル社（Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．）から
「クレイトン（Ｋｒａｔｏｎ）」という商標で市販され
ており、クレイトンＤ１１０１、Ｄ１１０２、Ｇ１６５
０、Ｇ１６５１、Ｇ１６５２、Ｇ１７０１及びＧ１７０
２のグレードがある。
【００２８】別の部類の耐衝撃性改良剤は共役ジエンか
ら誘導されるものである。共役ジエンを含有するコポリ
マーについては上述したが、それ以外の共役ジエン型耐
衝撃性改質剤樹脂として例えば１種又はそれ以上の共役
ジエンのホモポリマー及びコポリマーがあり、具体的に
はポリブタジエン、ブタジエン−スチレンコポリマー、
イソプレン−イソブチレンコポリマー、クロロブタジエ
ンポリマー、ブタジエン−アクリロニトリルコポリマ
ー、ポリイソプレン等がある。エチレン−プロピレン−
ジエンモノマーゴム（ＥＰＤＭゴム）も使用し得る。そ
の典型例は、主成分たるエチレン単位、適度な比率のプ
ロピレン単位及び約２０モル％以下の非共役ジエン単量
体単位を含んでなるものである。耐衝撃性改質剤はさら
に、例えば酸、オキサゾリン、オルトエステル、アミ
ノ、エポキシ又は無水物基のような反応性基を含んでい
てもよい。耐衝撃性改質剤の各種の混合物も使用し得
る。
【００２９】耐衝撃性改良剤を使用する場合、その使用
量は一般に組成物の全体的延性を改良するのに有効な量
である。延性の改良は、引張伸び、アイゾット又は落槍
衝撃強さの増加によって示される。耐衝撃性改質剤の量
は、組成物の総重量を基準にして、一般に約１〜約１５
重量％の範囲である。好ましい範囲は、組成物の総重量
を基準にして、約１〜約１０重量％であり、最も好まし
い範囲は約３〜約８重量％である。用いる耐衝撃性改質
剤の正確な量と種類は、少なくともある程度は、組成物
が満足すべき要件によって決定される。
【００３０】本発明の組成物はさらに流動促進剤、例え
ばアルケニル芳香族化合物の少なくとも１種のポリマー
を含有し得る。このタイプの好適なポリマーは、塊状重
合、懸濁重合及び乳化重合を始めとする当技術分野にお
いて公知の方法によって製造し得る。これらは一般に式
（IV）のアルケニル芳香族単量体から誘導される構造単
位を少なくとも２５重量％含んでいる。
【００３１】
【化２】
【００３２】式中、Ｒ6 は水素、低級アルキル又はハロ
ゲンであり；Ｚはビニル、ハロゲン又は低級アルキルで
あり；そしてｐは０〜５である。こうした樹脂には、ス
チレン、クロロスチレン及びビニルトルエンのホモポリ
マー、スチレンと１種又はそれ以上の単量体（例えばア
クリロニトリル、ブタジエン、α−メチルスチレン、エ
チルビニルベンゼン、ジビニルベンゼン、無水マレイン
酸など）のランダムコポリマー、並びにポリブタジエン
又は約９８〜６８％のスチレンと約２〜３２％のジエン
単量体のゴム状コポリマーのいずれかのゴムをブレンド
又はグラフトして変性したゴム変性ポリスチレンがあ
る。かかるゴム変性ポリスチレンには耐衝撃性ポリスチ
レン（通常ＨＩＰＳと略称される）が包含される。流動
促進剤の各種混合物も使用できる。
【００３３】流動促進剤を使用する場合、その使用量は
組成物の総重量を基準にして約０．０１〜約２０重量％
の範囲である。好ましい範囲は、組成物の総重量を基準
にして、一般に約０．０１〜約１５重量％であり、最も
好ましい範囲は約０．１〜約１２重量％である。用いる
流動促進剤の正確な量と種類は、少なくともある程度
は、組成物が満足すべき要件によって決定される。
【００３４】本発明のポリマー混合物は、ジヒドロカル
ビルジチオホスフィン酸の金属塩を例外としてポリマー
混合物の配合（コンパウンディング）温度よりも低い融
解温度をもつ非エラストマー系金属塩も含有してよい。
金属塩の融解温度がポリマー混合物の配合温度よりも低
いことが重要である。すなわち、融解温度が配合温度に
等しいかそれより高い場合には、金属塩は機械的性質の
改良に対して余り効果的でなくなる。配合温度は、本発
明のポリマー混合物の成分が溶融状態又はそれに類する
状態で多少とも均質な素材にまで混合される温度であ
る。配合温度は、一般に約２５０℃よりも高く、通常は
約２６０〜２９０℃である。
【００３５】好適な金属塩は無機塩又は有機塩、さらに
好ましくは有機酸の金属塩である。好適な有機酸は飽和
及び不飽和脂肪族カルボン酸、芳香族カルボン酸、脂肪
族及び芳香族スルホン酸又はホスホン酸及び硫酸水素ア
ルキルの塩である。各種の塩の混合物も使用できる。か
かる塩の有機部分は、好ましくは約５００未満、さらに
好ましくは約３００未満の分子量を有する。
【００３６】具体的な有機酸としては、安息香酸、パル
ミチン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、酢酸、ステアリ
ン酸、グルコン酸、並びにドデシルベンゼンスルホン酸
があるが、これらに限定されない。好適な金属塩は、該
塩がポリマー混合物の配合温度よりも低い融解温度をも
つという条件の下で、広範囲の金属から選択し得る。カ
ルシウム、アルミニウム及び亜鉛のような金属が好まし
いが、これはバリウム、ベリリウム、マグネシウム、
銅、コバルト及び鉄のような金属を排除するものではな
い。特に、ステアリン酸の金属塩が好ましい。
【００３７】金属塩を使用する場合、組成物の総重量を
基準にして、一般に約０．０１〜約２０重量％の範囲内
である。好ましい範囲は、組成物の総重量を基準にし
て、一般に約０．０１〜約５重量％であり、最も好まし
い範囲は一般に約０．１〜約２重量％である。用いる金
属塩の正確な量と種類は、少なくともある程度は、組成
物が満足すべき要件によって決定される。
【００３８】本発明の組成物については、補強用充填剤
の添加も可能である。好適な補強用充填剤は組成物の剛
性を向上させるものである。これらの充填剤の中では繊
維状物質が好ましく、特に低アルカリＥ−ガラスから製
造された８〜１４μｍの繊維直径をもつガラス繊維で完
成射出成形品中でのガラス繊維の長さが０．０１〜０．
５ｍｍとなるようなガラス繊維が好ましい。ガラス繊維
はロービングとしても或いはチョップト又はミルドガラ
ス繊維としても使用でき、適当な仕上げ剤及びシラン系
の接着促進剤又は接着促進剤系を施してもよい。補強用
充填剤の量は、組成物の総重量を基準として、一般に約
５〜約６０重量％であり、好ましい範囲は一般に約１０
〜４０重量％である。
【００３９】しかしながら、その他の繊維状補強材、例
えば炭素繊維、チタン酸カリウム単結晶繊維、石膏繊
維、酸化アルミニウム繊維又はアスベストも配合し得
る。その他、非繊維状充填剤、例えばガラスビーズ、中
空ガラスビーズ、タルク、マイカ、チョーク、石英、及
び天然又は焼成カオリンなども、これらの材料とガラス
繊維との組合せと同様、好ましい充填剤である。ガラス
繊維と同様に、これら最後に述べた充填剤も仕上げ剤及
び／又は接着促進剤又は接着促進剤系を施してもよい。
ある種の用途に対しては、板状構造を有する非繊維状充
填剤（例えばタルク、マイカ及び板状カオリンなど）と
ガラス繊維との組み合わせが、加工処理時の注型の方向
によるガラス繊維の配列に起因する最終製品の異方性を
低減するために、特に好ましい。非繊維状充填剤の量
は、全組成物の総重量を基準にして、一般に０〜約５０
重量％の範囲である。
【００４０】本発明の組成物には上述の耐衝撃性改質
剤、流動促進剤、金属塩及び補強用充填剤を添加物とし
て使用できるのみならず、該組成物は、さらに、難燃
剤、ドリップ防止剤、染料、顔料、着色剤、安定剤、帯
電防止剤及び滑剤からなる群から選択される少なくとも
１種の添加物を有効量で含有し得る。これらの添加物
は、当技術分野で公知であり、その有効量と配合方法に
ついても同様に公知である。添加物の有効量は広い範囲
にわたるが、それらは、全組成物の総重量を基準にし
て、一般に０．１〜約５０重量％の量で存在する。
【００４１】本発明のＰＰＥ／ポリオレフィンブレンド
は、上記の諸材料（配合物中の所望追加添加剤と共に）
の均質混合を伴う様々な方法によって製造し得る。好適
な方法には、溶液ブレンディング及び溶融ブレンディン
グが包含される。商業的ポリマー加工処理施設での溶融
ブレンディング装置の利用可能性の点で、溶融ブレンデ
ィングが概して好ましい。かかる溶融ブレンディングに
用いられる装置の例には、同方向回転式及び逆方向回転
式の押出機、ディスクパックプロセッサーその他様々な
タイプの押出装置が包含される。ある場合では、コンパ
ウンドはダイの小さな出口孔から押出され、得られる溶
融樹脂ストランドを水浴中に通して冷却される。冷却ス
トランドは小さなペレットに細断され、包装及びその後
の処理に向けられる。
【００４２】所要成分のすべてを最初から加工処理装置
に添加してもよいし、或いはある特定の添加剤を互いに
予備配合又は主要ポリマー成分（すなわちＰＰＥ及びエ
ポキシ官能性ポリオレフィン）の一方と予備配合するこ
ともできる。エポキシ官能性ポリオレフィンとのブレン
ディングに先だって、ＰＰＥをＰＰＥの官能化に用いら
れる典型的な官能化剤の少なくとも１種と予備配合して
おくと、衝撃強さ及び伸びのような幾つかの性質が改善
される場合もあるようである。また、少なくとも一部の
相溶化性ＰＰＥとエポキシ官能性ポリオレフィンを混合
した後で金属塩を組成物に添加したときにも、幾つかの
物理的性質が改善されることがあるようである。加工処
理には別々の押出機を使用してもよいが、これらの組成
物はその長手方向に沿って様々な成分の添加に適合した
多数の供給口をもつ単一の押出機を使用することによっ
ても製造し得る。さらに、それぞれの供給口間の各区域
に少なくとも１つの排気口（ベント）を使用して溶融物
のガス抜き（大気圧又は真空のいずれでも）を行うこと
がしばしば有利である。ブレンディングの時間及び温度
並びに成分の添加の位置及び順序については、過度の実
験を要することなく当業者が適宜設定し得る事項であ
る。
【００４３】本発明の組成物は、ポリカーボネート、ポ
リアミド、ポリエステル、ポリエーテルイミド、ポリス
ルホンなどのような他の熱可塑性樹脂を実質的に含んで
いないことを理解されたい。また、本発明の組成物から
製造される改善された成形品が、本発明のもう一つの態
様を構成することも明らかであろう。
【００４４】
【実施例】以下の実施例は本発明の幾つかの実施形態を
例示するためのものである。これらはなんら本発明を限
定するものではない。
【００４５】
【実施例１】表１、表２及び表３に示す組成物を、二軸
スクリュー押出機上で約２５０〜２９０℃のセット温度
及びコンパウンディング時の溶融物に適用される１０〜
３０インチＨｇの真空を用いて押出処理した。得られた
組成物を射出成形機を用いて約２９０〜３５０℃のセッ
ト温度及び約７０〜１００℃の金型温度を用いて成形し
た。成形された試験片を、ＡＳＴＭ Ｄ２５６によるノ
ッチ付アイゾット衝撃強さ（２．５×０．５×０．１２
５インチの試料寸法を使用）及びタイプＶ試験片を用い
たＡＳＴＭ Ｄ６３８による引張降伏強さ及び破断点引
張伸びの測定に供した。離層は目視検査によって決定し
た。
【００４６】下記の組成物に使用した材料は以下の通り
である。ＰＰＥは、ジー・イー・プラスチックス（ＧＥ
Ｐｌａｓｔｉｃｓ）から入手した約０．４６ｄｌ／ｇ
の固有粘度（クロロホルム中２５℃で測定）を有するポ
リ（２，６−ジメチルフェニレンエーテル）樹脂であ
る。ＰＰＥ−ＶＶは、真空ベントを利用してコンパウン
ディング時の溶融物に約１０〜３０インチＨｇの真空を
適用した押出機で押出したＰＰＥである。ＰＰＥ−ＶＶ
は使用前に約１１０℃で乾燥した。
【００４７】ＰＰＥ−ＦＡは、２重量％のフマル酸と共
にＰＰＥを押出し、該押出物を熱トルエンに溶解し、次
いでメタノール処理して沈殿させることによって製造し
た相溶化性ＰＰＥである。ＰＰＥ−ＦＡは使用前に約１
１０℃で乾燥した。ＰＰＥ−ＣＡは、３重量％のクエン
酸と共にＰＰＥを押出して製造した相溶化性ＰＰＥであ
る。ＰＰＥ−ＣＡは使用前に約１１０℃で乾燥した。
【００４８】ＰＰＥ−アミンは、ＰＰＥをジアミノジフ
ェニルジスルフィドと共に押出して製造したアミン官能
化ＰＰＥである。Ｅ−ＰＯは、ボンドファーストＥとい
う商品名で住友化学株式会社から入手した（ポリエチレ
ン−コ−１２％メタクリル酸グリシジル）である。ＰＰ
は、エクソン（Ｅｘｘｏｎ Ｃｏ．）社からエスコレン
（ＥＳＣＯＲＥＮＥ）グレードＰＤ８０９２という商品
名で入手した中程度の耐衝撃性ポリプロピレンである。
【００４９】実施例における成分の量は、特記しない限
り、組成物の総重量を基準とした重量％である。部は全
て重量部である。 表１ 試料 1 2 3 4 5 6 ＰＰＥ 90 0 45 40 30 45 ＰＰＥ−ＦＡ 0 90 45 40 30 0 ＰＰＥ−アミン 0 0 0 0 0 45 Ｅ−ＰＯ 10 10 10 20 40 10 性質 離層 有 ** 無 無 無 無 ノッチ付アイゾット(ft-lb/in) * ** 5.9 10.0 4.3 5.4 引張降伏値(psi) * ** 8241 6794 2010 8614 引張強さ(psi) * ** 8618 7680 2045 9702 極限伸び（％） * ** 130 134 36 144 * 成形時に離層； ** 粘稠すぎて成形不能 表１のデータから分かる通り、試料１は非官能化ＰＰＥ
とエポキシ官能性ポリオレフィンとを含んだ従来技術の
対照ブレンドである。この試料は、試験部材に射出成形
する際に離層を起こし、その物理的性質を適切に試験す
ることができなかった。それとは対照的に、相溶化性Ｐ
ＰＥを含んだ試料３〜６では離層の兆候は一切みられな
かった。
【００５０】相溶化性ＰＰＥとしてカルボン酸／無水物
官能化ＰＰＥだけを含んでいる試料２は、射出成形には
高過ぎる溶融粘度を有していた。この結果は、相溶化性
ＰＰＥがエポキシ官能性ポリオレフィンとの反応を経て
ＰＰＥ／ポリオレフィンコポリマーを生じるという理論
に合致する。この試料において、このようなコポリマー
は、組成物の粘度が高くなりすぎて射出成形には向かな
くなるほど高いレベルで存在していると考えられる。し
かし、こうした高レベルのコポリマーを含有する組成物
であっても、例えば押出成形、ブロー成形及び熱成形の
ような他の加工プロセスには有用であり得る。
【００５１】試料３、試料４及び試料５は、様々な比率
及び種類の官能化ＰＰＥ及びエポキシ官能性ポリオレフ
ィンのブレンドで卓越した物理的性質が得られることを
示している。最終組成物の粘度を射出成形に適するよう
なものとするために、官能化ＰＰＥ（すなわち相溶化性
ＰＰＥ）を非官能化ＰＰＥで希釈することによって、Ｐ
ＰＥ中の官能性のレベルを調整した。本発明のもう一つ
の実施形態は、相溶化性ＰＰＥのマスターバッチを製造
し、これを非官能化ＰＰＥで希釈して、最終組成物の粘
度を幅をもって調整できるようにすることである。正確
な組成が最終用途で必要とされる所望の性質によって左
右されることはいうまでもない。また、非相溶化ＰＰＥ
による希釈を利用せずに、あるレベルのＰＰＥ官能性を
出発材料として用いることも可能である。 表２ 試料 7 8 9 10 11 12 ＰＰＥ−ＶＶ 40 40 40 0 0 0 ＰＰＥ−ＣＡ 0 0 0 40 40 40 ＰＰ 60 60 60 60 60 60 Ｅ−ＰＯ 0 5 10 0 5 10 性質 離層 有 有 有 有 無 無 ノッチ付アイゾット(ft-lb/in) 0.7 0.8 1.0 0.6 1.6 2.4 引張強さ(psi) 2900 2750 2630 2860 2640 2590 引張弾性率(kpsi) 99.5 88.8 81.0 94.3 84.3 73.6 極限伸び（％） 14 18 26 14 34 43 表２の試料は、重量比４０：６０のＰＰＥと中程度耐衝
撃性ポリプロピレンのブレンドについてエポキシ官能化
ポリオレフィンを０重量部、５重量部及び１０重量部添
加した際の効果を対比したものである。試料７は対照試
料であって、ＰＰＥ及びポリプロピレン成分を含んでな
る非相溶化ブレンドでは得られる物理的性質が不十分で
あることを示す。試料８及び試料９も対照試料であり、
エポキシ官能化ポリオレフィン樹脂を添加しても非官能
化（すなわち非相溶化性）ＰＰＥを使用したときには得
られる物理的性質が不十分であることを実証している。
【００５２】試料１０は、官能化ＰＰＥを使用してはい
るがエポキシ官能性ポリオレフィン樹脂を含んでいない
対照組成物である。試料１１及び試料１２は本発明によ
るもので、官能化ＰＰＥとエポキシ官能性ポリオレフィ
ンの組合せによって物理的性質（特に耐衝撃性及び引張
性質）が改善されていることが明らかである。 表３ 試料 13 14 15 16 17 ＰＰＥ−ＶＶ 20 20 0 0 0 ＰＰＥ−ＣＡ 0 0 20 20 20 ＰＰ 80 80 80 80 80 Ｅ−ＰＯ 0 10 0 5 10 性質 離層 有 有 有 無 無 ノッチ付アイゾット(ft-lb/in) 1.1 1.4 1.5 2.6 4.2 引張強さ(psi) 2720 2560 2780 2660 2530 引張弾性率(kpsi) 81.4 68.9 82.8 75.8 68.2 極限伸び（％） 51 101 70 91 269 表２の試料は、重量比２０：８０のＰＰＥと中程度耐衝
撃性ポリプロピレンのブレンドについてエポキシ官能化
ポリオレフィンを０重量部、５重量部及び１０重量部添
加した際の効果を対比したものである。試料１３、試料
１４及び試料１５は対照であり、ＰＰＥ及びポリプロピ
レン成分を含んでなる非相溶化ブレンドでは得られる物
理的性質が不十分であることを示す。試料１４及び試料
１５は対照試料であり、相溶化性ＰＰＥ又はエポキシ官
能性ポリオレフィンのいずれか一方を使用してはいるが
それらが同一組成物中に同時には存在しないときに得ら
れる物理的性質が不十分であることを示している。対照
試料はいずれも、部材に衝撃を与えた場合又は部材を破
壊したときに層状構造の何らかの形跡を示す。
【００５３】試料１６及び試料１７は本発明によるもの
で、相溶化性ＰＰＥとエポキシ官能性ポリオレフィンの
組合せによる物理的性質（特に耐衝撃性及び引張性質）
の改善が顕著にみられる。相溶化性ＰＰＥとポリプロピ
レンとエポキシ官能性ポリオレフィンを含んだ試料は層
状構造の視認し得る兆候はみられなかった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5/11 Ｃ０８Ｋ 5/11 5/15 ＫＥＴ 5/15 ＫＥＴ 5/17 ＫＥＶ 5/17 ＫＥＶ 5/20 ＫＥＷ 5/20 ＫＥＷ 5/25 ＫＥＹ 5/25 ＫＥＹ 5/3412 ＫＦＢ 5/3412 ＫＦＢ Ｃ０８Ｌ 23/00 ＬＢＺ Ｃ０８Ｌ 23/00 ＬＢＺ 23/26 ＬＤＡ 23/26 ＬＤＡ (72)発明者 ジョン・ロバート・キャンブル アメリカ合衆国、ニューヨーク州、クリフ トン・パーク、ペッパー・ホロウ、41番 (72)発明者 チョン−フア・ロビン・ワン アメリカ合衆国、ノース・カロライナ州、 カリー、タミリン・サークル、100エヌ （番地なし) (72)発明者 スティーブン・トーマス・ライス アメリカ合衆国、ニューヨーク州、スコテ ィア、アーデン・ロード、５番 (72)発明者 パトリック・エー・ロジャース アメリカ合衆国、ニューヨーク州、スコテ ィア、アーデン・ロード、５番 (72)発明者 ジェームス・ジョセフ・スコッボ，ジュニ ア アメリカ合衆国、ニューヨーク州、スリン ガーランズ、ウォールナット・レーン、 209番 (72)発明者 ジョン・ベニー・イェイツ・ザ・サード アメリカ合衆国、ニューヨーク州、グレン モント、コランバイン・ドライブ、85番

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 次の成分（Ａ）相溶化性ポリ（フェニレ
    ンエーテル）樹脂を含んでなるポリ（フェニレンエーテ
    ル）樹脂、及び（Ｂ）エポキシ官能性ポリオレフィンを
    含んでなる組成物。
  2. 【請求項２】 前記相溶化性ポリ（フェニレンエーテ
    ル）樹脂が、ポリ（フェニレンエーテル）樹脂、及び
    （ｉ）炭素−炭素二重結合又は炭素−炭素三重結合と
    （ii）カルボン酸、酸無水物、酸アミド、イミド、カル
    ボン酸エステル、エポキシ、アミノ、ヒドロキシル又は
    カルボン酸アンモニウム塩とを有する化合物を含んでな
    る、請求項１記載の組成物。
  3. 【請求項３】 前記化合物が、無水マレイン酸、フマル
    酸、マレイミド、マレイン酸ヒドラジド、無水メチルナ
    ド酸、脂肪油、不飽和カルボン酸、不飽和アルコール及
    び不飽和アミンからなる群から選択される、請求項２記
    載の組成物。
  4. 【請求項４】 前記相溶化性ポリ（フェニレンエーテ
    ル）樹脂がポリ（フェニレンエーテル）樹脂及び次式の
    化合物を含んでなる、請求項１記載の組成物。 （ＲI Ｏ）m Ｒ（ＣＯＯＲII）n （ＣＯＮＲIII ＲIV）s 式中、Ｒは炭素原子数２〜２０の直鎖又は分岐鎖状飽和
    脂肪族炭化水素であり、各ＲI は、水素、炭素原子数１
    〜１０のアルキル、アリール、アシル及びカルボニルジ
    オキシ基からなる群から選択され、各ＲIIは水素、炭素
    原子数１〜２０のアルキル及びアリール基からなる群か
    ら独立に選択され、各ＲIII 及び各ＲIVは水素、炭素原
    子数１〜１０のアルキル及びアリール基からなる群から
    独立に選択され、ｍは１に等しく、（ｎ＋ｓ）は２以上
    であって、（ＯＲI ）はカルボニル基に対してα位又は
    β位にあり、少なくとも２つのカルボニル基が２〜６個
    の炭素原子によって隔てられており、ＲI 、ＲII、Ｒ
    III 及びＲIVは、それぞれの置換基の炭素原子数が６未
    満の場合には、アリールではあり得ない。
  5. 【請求項５】 前記化合物が、クエン酸、リンゴ酸、ア
    ガリシン酸、ポリカルボン酸エステル、ポリカルボン酸
    アミド及びポリカルボン酸塩からなる群から選択され
    る、請求項４記載の組成物。
  6. 【請求項６】 前記相溶化性ポリ（フェニレンエーテ
    ル）樹脂が、ポリ（フェニレンエーテル）樹脂、及び
    （ｉ）アシル官能性基と（ii）エポキシ官能性ポリオレ
    フィンに対して反応性の基とを共に有する化合物を含ん
    でなる、請求項１記載の組成物。
  7. 【請求項７】 前記エポキシ官能性ポリオレフィンが、
    α−オレフィンとα，β−不飽和カルボン酸のグリシジ
    ルエステルとのコポリマーである、請求項１記載の組成
    物。
  8. 【請求項８】 成分Ａと成分Ｂの総重量を基準にして、
    成分Ａが約１５〜９５重量％存在し、かつ成分Ｂが約５
    〜８５重量％存在する、請求項１記載の組成物。
  9. 【請求項９】 前記相溶化性ポリ（フェニレンエーテ
    ル）樹脂が、当該組成物の各種成分間の相溶性を改良す
    るのに十分な量で存在する、請求項１記載の組成物。
  10. 【請求項１０】 少なくとも１種の非エポキシ官能性ポ
    リオレフィンをさらに含んでなる、請求項９記載の組成
    物。
  11. 【請求項１１】 前記非エポキシ官能性ポリオレフィン
    が、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低
    密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、ポリプロピレ
    ン、耐衝撃性ポリプロピレン、ポリエチレンコポリマ
    ー、ポリプロピレンコポリマー及びポリオクテノマーか
    らなる群から選択される、請求項１０記載の組成物。
  12. 【請求項１２】 前記エポキシ官能性ポリオレフィン
    が、当該組成物の各種成分間の相溶性を改良するのに十
    分な量で存在する、請求項１１記載の組成物。
  13. 【請求項１３】 当該組成物の総重量を基準にして、ポ
    リ（フェニレンエーテル）樹脂と相溶化性ポリ（フェニ
    レンエーテル）樹脂の合計量が約１５〜９５重量％であ
    って、エポキシ官能性ポリオレフィンと非エポキシ官能
    性ポリオレフィンの合計量が約５〜８５重量％である、
    請求項１２記載の組成物。
  14. 【請求項１４】 耐衝撃性改質剤、非エラストマー系金
    属塩、流動促進剤、難燃剤、ドリップ防止剤、染料、顔
    料、着色剤、安定剤、静電防止剤、可塑剤、充填剤及び
    潤滑剤からなる群から選択される少なくとも１種の添加
    物をさらに含んでなる、請求項１記載の組成物。
  15. 【請求項１５】 前記相溶化性ポリ（フェニレンエーテ
    ル）樹脂及びエポキシ官能性ポリオレフィンが、当該組
    成物が視認し得る離層の兆候を呈さなくなるように十分
    な量で存在する、請求項１記載の組成物。
  16. 【請求項１６】 ３０％を超える極限引張伸び及び２フ
    ィート−ポンド／インチを超えるノッチ付アイゾット衝
    撃強さを有する、請求項１５記載の組成物。
  17. 【請求項１７】 請求項１記載の組成物から製造された
    物品。
  18. 【請求項１８】 次の段階（１）官能化剤をポリ（フェ
    ニレンエーテル）樹脂とプレブレンドして相溶化性ポリ
    （フェニレンエーテル）樹脂を製造する段階、及び
    （２）上記相溶化性ポリ（フェニレンエーテル）樹脂に
    エポキシ官能性ポリオレフィン含有混合物を添加混合す
    る段階を含んでなる、請求項１記載の組成物を製造する
    方法。
  19. 【請求項１９】 ポリ（フェニレンエーテル）樹脂、相
    溶化性ポリ（フェニレンエーテル）樹脂、エポキシ官能
    性ポリオレフィン、及び任意成分としての非エポキシ官
    能性ポリオレフィンから本質的になる組成物。
JP8140559A 1995-06-07 1996-06-04 ポリ（フェニレンエーテル）樹脂とエポキシ官能性ポリオレフィンの組成物 Pending JPH09165509A (ja)

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