JPH09159887A - 光テープコード及び光ファイバケーブル - Google Patents
光テープコード及び光ファイバケーブルInfo
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- JPH09159887A JPH09159887A JP7344908A JP34490895A JPH09159887A JP H09159887 A JPH09159887 A JP H09159887A JP 7344908 A JP7344908 A JP 7344908A JP 34490895 A JP34490895 A JP 34490895A JP H09159887 A JPH09159887 A JP H09159887A
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Abstract
ら、伝送特性の低下が起きないようにすること。 【解決手段】 単心光コード1は、樹脂コーティング
3,4を施した光ファイバ2の外周に、ポリアリレート
繊維を補強繊維とした繊維強化プラスチック5を被覆し
て形成する。光テープコードは、そのような単心光コー
ド1を複数本並列配置し、その外周を紫外線硬化樹脂で
被覆して一体成形する。また、光ファイバケーブルは、
そのような光テープコードを複数枚積層して収納する。
Description
モジュール等、限られた空間での高密度・多心化配線を
可能にする光テープコード及び該光テープコードを収納
した光ファイバケーブルに関するものである。
マルチメディアサービスの需要が増えてきている。それ
に対応するためには、光ファイバ網の構築が必要であ
り、現在各電話サービス会社がそれに対する設備投資を
盛んに行っている。そして、それに必要な光ファイバケ
ーブルの心線数は、ますます増大化され、光コード配線
系は高密度・多心化が進められている。
に用いられている光ファイバは、それ自体では、細径で
機械的強度が小さく、取り扱いにも不便なため、光ファ
イバの外周には補強層を形成する必要がある。
図4において、1は光コード、2は光ファイバ、3は比
較的軟質な紫外線硬化樹脂よりなる一次コーティング
層、4は比較的硬質な紫外線硬化樹脂よりなる二次コー
ティング層、14は多数のアラミド繊維を収束して形成
した抗張力層、15はPVC等の軟質な樹脂よりなる心
線被覆層である。
面図である。図5において、6は光テープコード、16
は光ファイバ心線、17は紫外線硬化樹脂よりなる心線
被覆層、18は抗張力繊維よりなる補強繊維層、19は
シースである。
話局内の光配線モジュール内、及びこれらの光コードや
光テープコードを数十本収束した、いわゆる局内ケーブ
ルに数多く使用されている。しかし、それらの光コード
や光テープコードは、抗張力層14や補強繊維層18を
有しているため外径が大きくなって、高密度・多心化に
対応できなくなっている。
開昭57-82149号公報,特開昭59-76319号公報等に記載さ
れているような、樹脂コーティングを施した光ファイ
バ、すなわち光ファイバ心線の外周に繊維強化プラスチ
ック(FRP)層を被覆した、いわゆるFRP被覆光フ
ァイバ心線がある。それらのFRP層では、補強繊維と
してガラス繊維やアラミド繊維を用い、マトリックス樹
脂として熱硬化性、または紫外線硬化性の樹脂を用いて
いる。そのFRP被覆光ファイバ心線は、細径に形成し
ても所要の強度を確保でき、光コード配線系の高密度・
多心化に適している。
バ心線を用いる従来技術には、FRP層中の補強繊維で
あるガラス繊維やアラミド繊維が光ファイバに作用し
て、伝送特性を低下させてしまうという問題点があっ
た。
を被覆する際には、ガラスまたはアラミド樹脂の多数本
のフィラメントをまとめて1本の繊維になるように形成
した補強繊維を複数本用意し、それらに、予めマトリッ
クス繊維を含浸させる。そして、それらを、光ファイバ
心線を包み込むように、光ファイバ心線の外周に縦添え
し、所定の外径になるように外側から押圧しながら、熱
もしくは紫外線によりマトリックス樹脂を硬化させる。
その際、補強繊維が光ファイバに側圧を与え、その状態
でマトリックス樹脂が硬化する結果、光ファイバの伝送
特性が低下してしまうものと考えられる。
径のFRP被覆光ファイバ心線を用いながら、伝送特性
の低下が起きないようにすることを課題とするものであ
る。
め、本発明では、複数本の光コードを並列配置し、その
外周を樹脂で被覆して一体成形した光テープコードにお
いて、前記光コードは、光ファイバ心線の外周に、ポリ
アリレート繊維を補強繊維とした繊維強化プラスチック
を被覆することとした。また、本発明の光ファイバケー
ブルでは、そのような光テープコードを複数枚積層して
収納することとした。
に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明の光テープ
コードを構成する光コードの断面図である。符号1〜4
は、図4のものに対応し、5はFRP被覆層である。
ッドからなり、そのサイズは、世界的に標準として用い
られている外径125μmのものを使用している。一次
コーティング層3,二次コーティング層4の材料として
は、光ファイバコーティング用として一般に使用されて
いる樹脂であれば差し支えないが、一次コーティング層
3は、いわゆるソフト層で、ヤング率は0.1kg/mm2 以下
のものが好ましい。また、二次コーティング層4は、い
わゆるハード層で、ヤング率は100kg/mm2 以上のものが
好ましい。一次コーティング層3のヤング率が0.1kg/mm
2 より大きいと、側圧に対する緩衝作用が弱くなって伝
送特性の低下が起こるおそれがあり、また、二次コーテ
ィング層4のヤング率が100kg/mm2 より小さいと、外力
に対する補強作用が弱くなって伝送特性の低下、及びス
クリーニング強度の低下のおそれがある。
は、ビニルエステル,ポリエステル,不飽和ポリエステ
ル,エポキシ樹脂等の熱硬化樹脂または紫外線硬化樹脂
を用いることができる。一方、FRP被覆層5の強化繊
維としては、従来は、前述したようにガラス繊維やアラ
ミド繊維を用いていたが、本発明では、ポリアリレート
繊維を用いる。ポリアリレート繊維は、引張弾性率7000
kg/mm2以上を有しており、ガラス繊維やアラミド繊維と
比べて遜色のない機械的特性を有している。
ミド繊維と異なる点は、繊維を構成するフィラメントの
径が大きいことである。すなわち、ガラス繊維やアラミ
ド繊維のフィラメントの径は、10μm以下であるのに
対して、ポリアリレート繊維のフィラメントの径は、1
5μm以上と大きい。本発明は、ポリアリレート繊維の
フィラメントの径がこのように大きいことを利用してい
る。
繊維を用いれば、そのフィラメントの径が大きいため、
側圧を受けたときに断面形状が円形から楕円形に変形し
て、光ファイバ2の外方、すなわち光ファイバ心線にF
RPを被覆するときや、曲げ時にかかる補強繊維の側圧
や、マイクロベンドロスに対して、一種の緩衝材として
機能する。その結果、光ファイバ2は、良好な伝送特性
を保持することができるのである。
いため、光ファイバケーブル用のテンションメンバとし
て使用されることはあった。しかし、そのフィラメント
径が大きく、FRP被覆層用の補強繊維として使用した
とき、均一に被覆することが困難になるためFRP被覆
層用の補強繊維としては不向きな繊維であるとされてい
た。ところが、本発明者らが、FRP被覆層用の補強繊
維としてポリアリレート繊維を用い、外径250μmと
いった細径のFRP被覆光ファイバ心線を形成してみた
ところ、問題なく製造できることが確認できた。
に、複数本の補強繊維に、予めマトリックス樹脂を含浸
させて、包み込むようにしてそれらを光ファイバ心線の
外周に添わせてから、熱または紫外線により硬化させる
ようにした。
ァイバ心線において、補強繊維1本の繊度は110dT
以下であることが好ましい。また、FRP中に占める補
強繊維の含有率は、45%以上、70%以下が好まし
く、特に、50%以上、60%以下が好ましい。45%
未満では、強度を確保することができず、また、繊維へ
のマトリックス樹脂の含浸量に限界があるため、外径確
保及び外観の均一性の確保が困難になる。一方、70%
を超えると、補強繊維の光ファイバへの側圧が大きく影
響するようになり、伝送特性が著しく低下する。
に用いた単心光コードの実施例及び比較例を表1に示
す。
ポリアリレート繊維:商品名ベクトランHT、Aは、デ
ュポン東レケブラー製アラミド繊維:商品名ケブラー4
9、EGは、Eガラスである。外径○は、250μm以
上270μm以下であること、×は、250μm未満ま
たは270μmより大きいことをそれぞれ示している。
伝送ロスは、波長1.55μm,光コード長200mで
測定した値を1km当たりに換算し、Aは、1dB/k
m以下、Bは、5dB/km以下であることをそれぞれ
示している。2%伸度時張力○は、100N以上である
こと、×は、100N未満であることを示している。側
圧特性は、波長1.55μmで、100mm長さ当たり
980N荷重での伝送ロスが1dB/km以下か1dB
/kmより大きいかを示し、○は、1dB/km以下で
あること、×は、1dB/kmより大きいことを示して
いる。
較例として示した単心光コードをそれぞれ4本並列配置
し、紫外線硬化樹脂被覆によりテープ化したものであ
り、そのテープ厚は400μmとした。ここで、実施例
の4心テープコードを図に示すと、図2のようになる。
図2において、6は光テープコード、1は単心光コー
ド、7は紫外線硬化樹脂よりなるコード被覆層である。
なお、単心光コード1は、図1に示した構造のものであ
る。
ない比較例1では、抗張力及び側圧特性が劣り、補強繊
維としてアラミド繊維を用いた比較例2、及び、Eガラ
スを用いた比較例3では、伝送特性が劣ることが分か
る。それに対して、本発明の実施例では、伝送特性,抗
張力,側圧特性が全て良好である。また、保護チューブ
を用いずにそのまま取り扱えることも確認された。
て、図3に示すような光ファイバケーブルを製造した。
図3において、8は光ファイバケーブル、6は光テープ
コード、9はテンションメンバ、10は溝付きスロッ
ト、11は溝、12は押さえ巻き層、13は被覆層であ
る。4心の光テープコードを25枚用い、各溝11にそ
れぞれ5枚ずつ積層して収納し、100心の局内光ファ
イバケーブルとした。その結果、同じ収納心数の従来の
保護チューブを被せた光テープコードを集合したケーブ
ルと比較して、ケーブル断面積比で半分以下に細径化で
きることを確認した。
ド及び光ファイバケーブルによれば、電話局内の光コー
ド配線系における高密度・多心化に対応でき、また、局
内ケーブルにおいては大幅な細径化、さらに成端ケーブ
ルでは、光コード、光テープコード自身が従来の光ファ
イバ心線、光テープ心線と同じ外径、同じサイズで、か
つ、高強度であるため、信頼性が向上する。
の断面図
Claims (2)
- 【請求項1】 複数本の光コード(1) を並列配置し、そ
の外周を樹脂(7) で被覆して一体成形した光テープコー
ド(6) において、前記光コード(1) は、樹脂コーティン
グ(3,4) を施した光ファイバ(2) の外周に、ポリアリレ
ート繊維を補強繊維とした繊維強化プラスチック(5) を
被覆したものであることを特徴とする光テープコード。 - 【請求項2】 請求項1記載の光テープコード(6) を複
数枚積層して収納したことを特徴とする光ファイバケー
ブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34490895A JP3845136B2 (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 光テープコード及び光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34490895A JP3845136B2 (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 光テープコード及び光ファイバケーブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09159887A true JPH09159887A (ja) | 1997-06-20 |
JP3845136B2 JP3845136B2 (ja) | 2006-11-15 |
Family
ID=18372931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34490895A Expired - Lifetime JP3845136B2 (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 光テープコード及び光ファイバケーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3845136B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005047950A1 (ja) * | 2003-11-14 | 2005-05-26 | Ube-Nitto Kasei Co., Ltd. | ドロップ光ファイバケーブルおよび同ケーブルに使用するfrp製抗張力体 |
KR100716725B1 (ko) * | 2005-11-09 | 2007-05-14 | 한국유지관리 주식회사 | 복합재 보강형 광섬유센서 구조체의 제조방법 |
CN104898229A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-09 | 成都亨通光通信有限公司 | 适用于强电场区域的通讯线缆 |
KR102036892B1 (ko) * | 2018-06-04 | 2019-10-25 | 주식회사 대경산전 | 낙뢰 유입보호 기능이 적용된 ess |
-
1995
- 1995-12-06 JP JP34490895A patent/JP3845136B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2005047950A1 (ja) * | 2003-11-14 | 2005-05-26 | Ube-Nitto Kasei Co., Ltd. | ドロップ光ファイバケーブルおよび同ケーブルに使用するfrp製抗張力体 |
JP2005148373A (ja) * | 2003-11-14 | 2005-06-09 | Ube Nitto Kasei Co Ltd | Frp製抗張力体およびドロップ光ファイバケーブル |
KR100716725B1 (ko) * | 2005-11-09 | 2007-05-14 | 한국유지관리 주식회사 | 복합재 보강형 광섬유센서 구조체의 제조방법 |
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KR102036892B1 (ko) * | 2018-06-04 | 2019-10-25 | 주식회사 대경산전 | 낙뢰 유입보호 기능이 적용된 ess |
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---|---|
JP3845136B2 (ja) | 2006-11-15 |
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