JPH09155328A - 製品の処理システム - Google Patents
製品の処理システムInfo
- Publication number
- JPH09155328A JPH09155328A JP32334095A JP32334095A JPH09155328A JP H09155328 A JPH09155328 A JP H09155328A JP 32334095 A JP32334095 A JP 32334095A JP 32334095 A JP32334095 A JP 32334095A JP H09155328 A JPH09155328 A JP H09155328A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- information
- product
- processing
- procedure
- database
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 475
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 344
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 110
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 62
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 58
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 42
- 239000013056 hazardous product Substances 0.000 claims description 8
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 375
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 28
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 21
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 10
- 238000013461 design Methods 0.000 description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001590997 Moolgarda engeli Species 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- -1 used parts Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】有害物廃棄による汚染を防止するために廃棄物
量の削減と、化石燃料の有効活用を図るために適切な処
理方法手順を決定し、出力する製品の処理システムを提
供する。 【解決手段】製品の望ましい処理方法を判定し、製品の
処理を行うための処理システムであって、廃製品に付加
される情報を読み出す手段、必要な情報のデータベース
を記憶する手段等を持つ他、処理設備情報、有価物市場
価格情報等のデータベースを有することにより、上記目
的は達成される。
量の削減と、化石燃料の有効活用を図るために適切な処
理方法手順を決定し、出力する製品の処理システムを提
供する。 【解決手段】製品の望ましい処理方法を判定し、製品の
処理を行うための処理システムであって、廃製品に付加
される情報を読み出す手段、必要な情報のデータベース
を記憶する手段等を持つ他、処理設備情報、有価物市場
価格情報等のデータベースを有することにより、上記目
的は達成される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃製品の処理を行
なうための廃製品処理システムに関する。
なうための廃製品処理システムに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、廃家電品などの廃製品の処理は、
自治体や廃棄物処理業者によって回収され、処理されて
いる。この廃製品のうち、鉄、アルミなどの金属が一
部、分別され、再生材料としてリサイクルされている
が、ほとんどが破砕後埋立てや、そのまま埋立て、ある
いは焼却後埋立てされているのが現状である。そのため
深刻な環境問題を引き起こしている。例えば、埋立てに
関しては埋立て用地不足の問題や有害物埋立てによる土
壌汚染、水質汚染の問題があり、また、焼却に関して
は、有害ガスによる大気汚染問題、CO2発生による地
球温暖化の問題等がある。このため、有害物廃棄による
汚染を防止するため、廃棄物量を削減するため、また有
限である化石燃料の有効活用を図るために廃製品のリサ
イクル(再資源化)を促進することが社会的に大きな課
題となっている。
自治体や廃棄物処理業者によって回収され、処理されて
いる。この廃製品のうち、鉄、アルミなどの金属が一
部、分別され、再生材料としてリサイクルされている
が、ほとんどが破砕後埋立てや、そのまま埋立て、ある
いは焼却後埋立てされているのが現状である。そのため
深刻な環境問題を引き起こしている。例えば、埋立てに
関しては埋立て用地不足の問題や有害物埋立てによる土
壌汚染、水質汚染の問題があり、また、焼却に関して
は、有害ガスによる大気汚染問題、CO2発生による地
球温暖化の問題等がある。このため、有害物廃棄による
汚染を防止するため、廃棄物量を削減するため、また有
限である化石燃料の有効活用を図るために廃製品のリサ
イクル(再資源化)を促進することが社会的に大きな課
題となっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】廃製品の処理工場、特
に解体・分別工場においては、適正な処理、即ち、回収
された廃製品から、全ての有害物、危険物を分離・分別
し、それぞれに応じた処理工程や処理業者へ引き渡すこ
とと、適切な処理、即ち、当該処理工場の処理設備で処
理できない物と、破砕前に分離すべき有価物と、それ以
外のもの(破砕機で破砕処理するもの;破砕後材料の分
別回収可能なもの)を分離・分別して、それぞれに応じ
た処理工程や処理業者へ引き渡すことが要求される。し
かしながら、分離・分別に当たっての必要な情報が少な
く、いざ廃製品の適正・適切な処理をしようと思って
も、廃製品はどんな部品や材質でできているのか、また
どこに有害物や有価物があるのか等が判らないことが多
く、結局適正に処理されないことが多い。現状、廃製品
の適正・適切な処理方法に関する情報の入手はほとんど
困難な状態である。例えば、製品の分解方法や構成部品
の材質などは、製品にはほとんど表示されていない。ま
た、メーカー側もそのような情報を提供する体制はとっ
ていない。また入手しようとしても非常に時間を要す
る。以上のことから、多くの廃製品が適正・適切な処理
がされないまま廃棄され、上記のような問題を引き起こ
している。
に解体・分別工場においては、適正な処理、即ち、回収
された廃製品から、全ての有害物、危険物を分離・分別
し、それぞれに応じた処理工程や処理業者へ引き渡すこ
とと、適切な処理、即ち、当該処理工場の処理設備で処
理できない物と、破砕前に分離すべき有価物と、それ以
外のもの(破砕機で破砕処理するもの;破砕後材料の分
別回収可能なもの)を分離・分別して、それぞれに応じ
た処理工程や処理業者へ引き渡すことが要求される。し
かしながら、分離・分別に当たっての必要な情報が少な
く、いざ廃製品の適正・適切な処理をしようと思って
も、廃製品はどんな部品や材質でできているのか、また
どこに有害物や有価物があるのか等が判らないことが多
く、結局適正に処理されないことが多い。現状、廃製品
の適正・適切な処理方法に関する情報の入手はほとんど
困難な状態である。例えば、製品の分解方法や構成部品
の材質などは、製品にはほとんど表示されていない。ま
た、メーカー側もそのような情報を提供する体制はとっ
ていない。また入手しようとしても非常に時間を要す
る。以上のことから、多くの廃製品が適正・適切な処理
がされないまま廃棄され、上記のような問題を引き起こ
している。
【0004】本発明の目的は、有害物廃棄による汚染を
防止するために、廃棄物量の削減と有限である化石燃料
の有効活用を図るために、下記を提供することにある。
防止するために、廃棄物量の削減と有限である化石燃料
の有効活用を図るために、下記を提供することにある。
【0005】(1)廃製品の適正で適切な処理を行うた
めに必要な各種情報を迅速に収集し、その情報を基に、
処理工場における処理手順を迅速に決定し出力する製品
の処理システム。
めに必要な各種情報を迅速に収集し、その情報を基に、
処理工場における処理手順を迅速に決定し出力する製品
の処理システム。
【0006】(2)特に当該処理工場の処理設備に適し
た処理手順を迅速に決定し出力する製品の処理システ
ム。
た処理手順を迅速に決定し出力する製品の処理システ
ム。
【0007】(3)ある処理を行う場合に、複数の処理
手順が考えられる場合(例えば設備Aを使った手順と設
備Bを使った手順)は、処理費用の低い手順を選択決定
し出力する製品の処理システム。
手順が考えられる場合(例えば設備Aを使った手順と設
備Bを使った手順)は、処理費用の低い手順を選択決定
し出力する製品の処理システム。
【0008】(4)ある有価物を分離するか否かを、分
離処理費用と有価物の買い取り業者の買い取り価格とを
基に決定し、その結果を加味して処理手順を決定し出力
する製品の処理システム。
離処理費用と有価物の買い取り業者の買い取り価格とを
基に決定し、その結果を加味して処理手順を決定し出力
する製品の処理システム。
【0009】
(1)本発明の特徴は、廃製品に付加されている情報を
読み出す読み出し手段と、前記廃製品を処理する際に必
要な情報のデータベースを記憶する記憶手段と、前記読
み込み手段で読み出した、製品に付加されている情報に
基づいて前記記憶手段に記憶するデータベースの製品を
処理する際の情報を参照して当該製品についての前記処
理手順を判定する処理手順判定手段と、当該廃製品につ
いての、前記処理判定手段により判定された結果を出力
する出力手段とを有する廃製品の処理システムとしたこ
とにある。
読み出す読み出し手段と、前記廃製品を処理する際に必
要な情報のデータベースを記憶する記憶手段と、前記読
み込み手段で読み出した、製品に付加されている情報に
基づいて前記記憶手段に記憶するデータベースの製品を
処理する際の情報を参照して当該製品についての前記処
理手順を判定する処理手順判定手段と、当該廃製品につ
いての、前記処理判定手段により判定された結果を出力
する出力手段とを有する廃製品の処理システムとしたこ
とにある。
【0010】(2)特に当該処理工場の処理設備に適し
た処理手順を迅速に決定し出力するために、本発明は下
記手段を用いたことが、特徴である。
た処理手順を迅速に決定し出力するために、本発明は下
記手段を用いたことが、特徴である。
【0011】(a)前記読み出し手段により前記製品に
付加されている情報から前記製品に関する情報を読み出
し、必要に応じて前記記憶手段からも前記製品に関する
情報を読み出し、また、前記記憶手段から、前記製品を
処理を実施する工場が所有している、製品処理のための
設備に関する情報を読み出し、前記読み出した情報を基
に、前記製品を処理を実施する工場における、前記製品
の処理手順を決定し、出力することを特徴とする。
付加されている情報から前記製品に関する情報を読み出
し、必要に応じて前記記憶手段からも前記製品に関する
情報を読み出し、また、前記記憶手段から、前記製品を
処理を実施する工場が所有している、製品処理のための
設備に関する情報を読み出し、前記読み出した情報を基
に、前記製品を処理を実施する工場における、前記製品
の処理手順を決定し、出力することを特徴とする。
【0012】(b)更に、上記読み出すべき前記製品に
関する情報は、少なくとも前記製品の寸法情報、構成部
品の中で分離すべき部品についての、名称またはコード
情報、材質情報、寸法情報、製品の中における所在位置
情報の情報、分離手順情報であり、また前記記憶手段か
ら読み出すべき、前記製品を処理を実施する工場が所有
している、製品処理のための設備に関する情報は、少な
くとも、何の処理のための設備であるか(設備の種類)
の情報、設備が処理可能な物の条件を示す処理対象物条
件情報であることとした。
関する情報は、少なくとも前記製品の寸法情報、構成部
品の中で分離すべき部品についての、名称またはコード
情報、材質情報、寸法情報、製品の中における所在位置
情報の情報、分離手順情報であり、また前記記憶手段か
ら読み出すべき、前記製品を処理を実施する工場が所有
している、製品処理のための設備に関する情報は、少な
くとも、何の処理のための設備であるか(設備の種類)
の情報、設備が処理可能な物の条件を示す処理対象物条
件情報であることとした。
【0013】(c)更に、前記読み出し手段で読み出し
た製品に付加されている情報は、少なくとも当該製品の
名称、製品のメーカ名、製品の型名、製造番号を備え、
前記記憶手段は、前記データベースとして、前記製品に
ついての少なくとも寸法情報および構成部品の部品名、
部品番号、部品の材質名情報、部品の寸法情報、部品の
製品の中における所在位置情報の情報を記憶する製品仕
様情報データベースを備え、更に、前記記憶手段は、前
記データベースとして、法律により規制されている情報
である法規制情報および規格化されている情報である規
格情報を記憶する法規制/規格情報データベースを備
え、更に、前記記憶手段は、前記データベースとして、
有害材質、危険材質、有害部品、危険部品について、少
なくとも前記有害材質、危険材質、有害部品、危険部品
を示す名称またはコードを記憶する有害物・危険物デー
タベースを備え、更に、前記記憶手段は、前記データベ
ースとして、前記製品を処理を実施する工場が所有して
いる、製品処理のための設備についての少なくとも設備
の種類、設備が処理可能な物の条件を示す処理対象物条
件情報を記憶する処理工場仕様情報データベースを備
え、前記処理判定手段は、前記読み出し手段で読み出し
た、製品に付加されている情報と、必要に応じて、当該
読み出した、製品に付加されている情報に基づいて、前
記製品仕様情報データベースより読み出した情報とから
抽出した、少なくとも前記製品の寸法情報と前記製品の
構成部品を示す名称またはコードの情報、部品番号情
報、部品の材質名情報、部品の寸法情報、製品の中にお
ける所在位置情報と、分離手順情報と、前記法規制/規
格情報データベースより読み出した法規制/規格情報お
よび、前記有害物・危険物データベースより読み出した
有害材質、危険材質、有害部品、危険部品を示す名称ま
たはコード情報と、前記処理工場仕様情報データベース
より読み出した、前記製品を処理を実施する工場が所有
している、製品処理のための設備についての少なくとも
設備の種類、設備が処理可能な物の条件を示す処理対象
物条件情報とを基に、前記製品から分離すべき部品を判
定し、前記製品の処理手順を決定し、出力する。
た製品に付加されている情報は、少なくとも当該製品の
名称、製品のメーカ名、製品の型名、製造番号を備え、
前記記憶手段は、前記データベースとして、前記製品に
ついての少なくとも寸法情報および構成部品の部品名、
部品番号、部品の材質名情報、部品の寸法情報、部品の
製品の中における所在位置情報の情報を記憶する製品仕
様情報データベースを備え、更に、前記記憶手段は、前
記データベースとして、法律により規制されている情報
である法規制情報および規格化されている情報である規
格情報を記憶する法規制/規格情報データベースを備
え、更に、前記記憶手段は、前記データベースとして、
有害材質、危険材質、有害部品、危険部品について、少
なくとも前記有害材質、危険材質、有害部品、危険部品
を示す名称またはコードを記憶する有害物・危険物デー
タベースを備え、更に、前記記憶手段は、前記データベ
ースとして、前記製品を処理を実施する工場が所有して
いる、製品処理のための設備についての少なくとも設備
の種類、設備が処理可能な物の条件を示す処理対象物条
件情報を記憶する処理工場仕様情報データベースを備
え、前記処理判定手段は、前記読み出し手段で読み出し
た、製品に付加されている情報と、必要に応じて、当該
読み出した、製品に付加されている情報に基づいて、前
記製品仕様情報データベースより読み出した情報とから
抽出した、少なくとも前記製品の寸法情報と前記製品の
構成部品を示す名称またはコードの情報、部品番号情
報、部品の材質名情報、部品の寸法情報、製品の中にお
ける所在位置情報と、分離手順情報と、前記法規制/規
格情報データベースより読み出した法規制/規格情報お
よび、前記有害物・危険物データベースより読み出した
有害材質、危険材質、有害部品、危険部品を示す名称ま
たはコード情報と、前記処理工場仕様情報データベース
より読み出した、前記製品を処理を実施する工場が所有
している、製品処理のための設備についての少なくとも
設備の種類、設備が処理可能な物の条件を示す処理対象
物条件情報とを基に、前記製品から分離すべき部品を判
定し、前記製品の処理手順を決定し、出力する。
【0014】(3)前記記憶手段から読み出すべき、前
記製品を処理を実施する工場が所有している、製品処理
のための設備に関する情報として、上記に加え、少なく
とも設備の処理費用情報を含むので、処理可能な設備が
複数ある場合、処理費用の低い設備を選択した処理手順
を決定し、出力することが可能となる。
記製品を処理を実施する工場が所有している、製品処理
のための設備に関する情報として、上記に加え、少なく
とも設備の処理費用情報を含むので、処理可能な設備が
複数ある場合、処理費用の低い設備を選択した処理手順
を決定し、出力することが可能となる。
【0015】(4)(2)に記載の製品の処理システム
において、有価物の分離処理が経済的に引き合うか否か
を判定し、更に適切な処理手順を決定するために、下記
手段を用いた。
において、有価物の分離処理が経済的に引き合うか否か
を判定し、更に適切な処理手順を決定するために、下記
手段を用いた。
【0016】前記処理工場仕様情報データベースには、
少なくとも、前記製品を処理を実施する工場が所有して
いる、製品処理のための設備についての設備の種類、設
備が処理可能な物の条件を示す処理対象物条件情報に加
えて、更に各処理設備の処理費用情報を備え、また、前
記記憶手段として、更に、少なくとも有価物の買い取り
価格の情報と有価物の需要情報を記憶する市場情報デー
タベースを備え、前記処理判定手段は、各処理設備の処
理費用情報と、有価物の買い取り価格の情報と有価物の
需要情報とを基に、有価物を分離するか否かを判定す
る。
少なくとも、前記製品を処理を実施する工場が所有して
いる、製品処理のための設備についての設備の種類、設
備が処理可能な物の条件を示す処理対象物条件情報に加
えて、更に各処理設備の処理費用情報を備え、また、前
記記憶手段として、更に、少なくとも有価物の買い取り
価格の情報と有価物の需要情報を記憶する市場情報デー
タベースを備え、前記処理判定手段は、各処理設備の処
理費用情報と、有価物の買い取り価格の情報と有価物の
需要情報とを基に、有価物を分離するか否かを判定す
る。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、発明の実施例を図面を用い
て説明する。
て説明する。
【0018】図1は本発明のシステムの概略構成を示し
たものであり、請求項1の内容に対応するものである。
たものであり、請求項1の内容に対応するものである。
【0019】図1に示すように本発明のシステムは、処
理対象である製品に付加されている情報を読み出すため
の読み出し手段1と、該製品を処理する際に必要な情報
のデータベースを記憶する記憶手段3と、前記読み出し
手段1で読み出した、製品に付加されている情報に基づ
いて前記記憶手段3に記憶するデータベースの製品を処
理する際の情報を参照して当該製品についての処理手順
を判定する処理手順判定手段4と、当該廃製品について
の、前記処理判定手段4により判定された結果を出力す
る出力手段5とから構成される。
理対象である製品に付加されている情報を読み出すため
の読み出し手段1と、該製品を処理する際に必要な情報
のデータベースを記憶する記憶手段3と、前記読み出し
手段1で読み出した、製品に付加されている情報に基づ
いて前記記憶手段3に記憶するデータベースの製品を処
理する際の情報を参照して当該製品についての処理手順
を判定する処理手順判定手段4と、当該廃製品について
の、前記処理判定手段4により判定された結果を出力す
る出力手段5とから構成される。
【0020】図2は本発明のシステムにおける処理手順
決定し、出力するまでの概略フローを示したもので、請
求項2の内容に対応するものである。
決定し、出力するまでの概略フローを示したもので、請
求項2の内容に対応するものである。
【0021】概略フローについて説明する。まず、処理
対象である製品21に付加されている製品に関する情報
を入手し、必要ならば、前記製品21に付加されている
製品に関する情報を基にして、該製品に関する情報を、
予め各種製品に関する情報が記憶されている記憶手段3
からも入手する(ステップ100)。一方、該製品の処
理を実施する処理工場の設備に関する情報を、予め前記
処理工場の設備に関する情報が記憶されている記憶手段
3から入手する(ステップ200)。次いで、前記ステ
ップ100とステップ200で入手した情報を基にし
て、該製品の前記処理工場における処理手順 を決定す
る(ステップ300)。次いで、前記ステップ300で
決定した該製品の前記処理工場における処理手順を出力
する(ステップ400)。
対象である製品21に付加されている製品に関する情報
を入手し、必要ならば、前記製品21に付加されている
製品に関する情報を基にして、該製品に関する情報を、
予め各種製品に関する情報が記憶されている記憶手段3
からも入手する(ステップ100)。一方、該製品の処
理を実施する処理工場の設備に関する情報を、予め前記
処理工場の設備に関する情報が記憶されている記憶手段
3から入手する(ステップ200)。次いで、前記ステ
ップ100とステップ200で入手した情報を基にし
て、該製品の前記処理工場における処理手順 を決定す
る(ステップ300)。次いで、前記ステップ300で
決定した該製品の前記処理工場における処理手順を出力
する(ステップ400)。
【0022】図3は、前記製品に関する情報として少な
くとも必要な情報と、該製品の処理を実施する処理工場
の設備に関する情報として少なくとも必要な情報を図2
に追加して示したものであり、請求項3の内容に対応す
るものである。
くとも必要な情報と、該製品の処理を実施する処理工場
の設備に関する情報として少なくとも必要な情報を図2
に追加して示したものであり、請求項3の内容に対応す
るものである。
【0023】読み出すべき前記製品に関する情報は、少
なくとも前記製品の寸法情報、構成部品の中で分離すべ
き部品についての、名称またはコード情報、材質情報、
寸法情報、製品の中における所在位置情報の情報、分離
手順情報である。また前記記憶手段から読み出すべき、
前記製品を処理を実施する工場が所有している、製品処
理のための設備に関する情報は、少なくとも、何の処理
のための設備であるか(設備の種類)の情報、設備が処
理可能な物の条件を示す処理対象物条件情報である。
なくとも前記製品の寸法情報、構成部品の中で分離すべ
き部品についての、名称またはコード情報、材質情報、
寸法情報、製品の中における所在位置情報の情報、分離
手順情報である。また前記記憶手段から読み出すべき、
前記製品を処理を実施する工場が所有している、製品処
理のための設備に関する情報は、少なくとも、何の処理
のための設備であるか(設備の種類)の情報、設備が処
理可能な物の条件を示す処理対象物条件情報である。
【0024】図4は、前記記憶手段3に記憶するデータ
ベースの例と製品21や各データベースから何の情報を
入手するかを示したもので、請求項4に対応するもので
ある。
ベースの例と製品21や各データベースから何の情報を
入手するかを示したもので、請求項4に対応するもので
ある。
【0025】前記記憶手段3は、前記データベースとし
て、前記製品21についての少なくとも寸法情報および
構成部品の部品名、部品番号、部品の材質名情報、部品
の寸法情報、部品の製品の中における所在位置情報の情
報を記憶する製品仕様情報データベース31を備え、更
に、前記記憶手段3は、前記データベースとして、法律
により規制されている情報である法規制情報および規格
化されている情報である規格情報を記憶する法規制/規
格情報データベース32を備え、更に、前記記憶手段は
3、前記データベースとして、有害材質、危険材質、有
害部品、危険部品について、少なくとも前記有害材質、
危険材質、有害部品、危険部品を示す名称またはコード
を記憶する有害物・危険物データベース33を備え、更
に、前記記憶手段3は、前記データベースとして、前記
製品21を処理を実施する工場が所有している、製品処
理のための設備についての少なくとも設備の種類、設備
が処理可能な物の条件を示す処理対象物条件情報を記憶
する処理工場仕様情報データベース34を備える。
て、前記製品21についての少なくとも寸法情報および
構成部品の部品名、部品番号、部品の材質名情報、部品
の寸法情報、部品の製品の中における所在位置情報の情
報を記憶する製品仕様情報データベース31を備え、更
に、前記記憶手段3は、前記データベースとして、法律
により規制されている情報である法規制情報および規格
化されている情報である規格情報を記憶する法規制/規
格情報データベース32を備え、更に、前記記憶手段は
3、前記データベースとして、有害材質、危険材質、有
害部品、危険部品について、少なくとも前記有害材質、
危険材質、有害部品、危険部品を示す名称またはコード
を記憶する有害物・危険物データベース33を備え、更
に、前記記憶手段3は、前記データベースとして、前記
製品21を処理を実施する工場が所有している、製品処
理のための設備についての少なくとも設備の種類、設備
が処理可能な物の条件を示す処理対象物条件情報を記憶
する処理工場仕様情報データベース34を備える。
【0026】まず、前記読み出し手段1により、製品2
1に付加されている情報と、必要に応じて、製品21に
付加されている情報に基づいて、前記製品仕様情報デー
タベース31より読み出した情報とから抽出した、製品
21に関する情報(少なくとも前記製品の寸法情報と前
記製品の構成部品を示す名称またはコードの情報、部品
番号情報、部品の材質名情報、部品の寸法情報、製品の
中における所在位置情報と、分離手順情報を含む)を入
手する(ステップ100)。
1に付加されている情報と、必要に応じて、製品21に
付加されている情報に基づいて、前記製品仕様情報デー
タベース31より読み出した情報とから抽出した、製品
21に関する情報(少なくとも前記製品の寸法情報と前
記製品の構成部品を示す名称またはコードの情報、部品
番号情報、部品の材質名情報、部品の寸法情報、製品の
中における所在位置情報と、分離手順情報を含む)を入
手する(ステップ100)。
【0027】次いで、処理工場仕様情報データベース3
4より、前記製品21を処理を実施する工場が所有して
いる、製品処理のための設備についての少なくとも設備
の種類、設備が処理可能な物の条件を示す処理対象物条
件情報を入手する(ステップ200)。
4より、前記製品21を処理を実施する工場が所有して
いる、製品処理のための設備についての少なくとも設備
の種類、設備が処理可能な物の条件を示す処理対象物条
件情報を入手する(ステップ200)。
【0028】次いで、前記処理判定手段4は、ステップ
100とステップ200で入手した情報と、法規制/規
格情報データベース32より読み出した法規制/規格情
報および、有害物・危険物データベース33より読み出
した有害材質、危険材質、有害部品、危険部品を示す名
称またはコード情報とを基に、前記製品21から分離す
べき部品を判定し、前記製品21の処理手順を決定する
(ステップ300)。
100とステップ200で入手した情報と、法規制/規
格情報データベース32より読み出した法規制/規格情
報および、有害物・危険物データベース33より読み出
した有害材質、危険材質、有害部品、危険部品を示す名
称またはコード情報とを基に、前記製品21から分離す
べき部品を判定し、前記製品21の処理手順を決定する
(ステップ300)。
【0029】次いで出力手段5は上記ステップ300で
決定した前記製品21の処理手順を出力し、その出力結
果は、処理工場での作業指示や、処理工場での設備制御
に利用される。
決定した前記製品21の処理手順を出力し、その出力結
果は、処理工場での作業指示や、処理工場での設備制御
に利用される。
【0030】図5は、前記記憶手段3から読み出すべ
き、前記製品21を処理を実施する工場が所有してい
る、製品処理のための設備に関する情報として、更に上
記で述べた情報に加え、設備の処理費用情報を含み、該
設備の処理費用情報を加味して、処理手順を決定する、
本発明のシステムにおける製品の処理手順決定フローを
示すもので、請求項5に対応するものである。設備の処
理費用情報を加味することで、処理可能な設備が複数あ
る場合、処理費用の低い設備を選択した処理手順を決定
し、出力することが可能となる。
き、前記製品21を処理を実施する工場が所有してい
る、製品処理のための設備に関する情報として、更に上
記で述べた情報に加え、設備の処理費用情報を含み、該
設備の処理費用情報を加味して、処理手順を決定する、
本発明のシステムにおける製品の処理手順決定フローを
示すもので、請求項5に対応するものである。設備の処
理費用情報を加味することで、処理可能な設備が複数あ
る場合、処理費用の低い設備を選択した処理手順を決定
し、出力することが可能となる。
【0031】図6は、図4で示した、前記記憶手段3に
記憶するデータベースの例と製品21や各データベース
から何の情報を入手するかを示したものに更に下記を加
えたもので、請求項6に対応するものである。
記憶するデータベースの例と製品21や各データベース
から何の情報を入手するかを示したものに更に下記を加
えたもので、請求項6に対応するものである。
【0032】前記処理工場仕様情報データベース34に
は、少なくとも、前記製品を処理を実施する工場が所有
している、製品処理のための設備についての設備の種
類、設備が処理可能な物の条件を示す処理対象物条件情
報に加えて、更に各処理設備の処理費用情報を備える。
は、少なくとも、前記製品を処理を実施する工場が所有
している、製品処理のための設備についての設備の種
類、設備が処理可能な物の条件を示す処理対象物条件情
報に加えて、更に各処理設備の処理費用情報を備える。
【0033】また、前記記憶手段3は、図4に記載のデ
ータベースに加えて、少なくとも有価物の買い取り価格
の情報と有価物の需要情報、有害物・危険物の処理のた
めの引き取り価格情報を記憶する市場情報データベース
35を備える。
ータベースに加えて、少なくとも有価物の買い取り価格
の情報と有価物の需要情報、有害物・危険物の処理のた
めの引き取り価格情報を記憶する市場情報データベース
35を備える。
【0034】また、前記記憶手段3は、図4に記載のデ
ータベースに加えて、製品に使用されている材料につい
て、材料の種類毎に損耗度も基準情報を記憶する製品材
料損耗度基準情報データベース36を備える。
ータベースに加えて、製品に使用されている材料につい
て、材料の種類毎に損耗度も基準情報を記憶する製品材
料損耗度基準情報データベース36を備える。
【0035】前記処理判定手段4は、更に各処理設備の
処理費用情報と、有価物の買い取り価格の情報と有価物
の需要情報とを加味して、前記製品21から分離すべき
部品を判定し、前記製品の処理手順を決定する(ステッ
プ300)。
処理費用情報と、有価物の買い取り価格の情報と有価物
の需要情報とを加味して、前記製品21から分離すべき
部品を判定し、前記製品の処理手順を決定する(ステッ
プ300)。
【0036】次に、詳細な実施例を示す。
【0037】図7に本実施例の処理システムのシステム
構成を示す。本実施例のシステムは、大まかには、処理
対象である製品21に付加されている情報を読み出すた
めの読み出し手段1と、該製品を処理する際に必要な情
報のデータベースを記憶する記憶手段3と、前記読み出
し手段1で読み出した、製品に付加されている情報と、
前記記憶手段3に記憶するデータベースの製品を処理す
る際の情報とを参照して当該製品についての処理手順を
判定する処理手順判定手段4と、当該廃製品について
の、前記処理判定手段4により判定された結果を出力す
る出力手段5とから構成される。
構成を示す。本実施例のシステムは、大まかには、処理
対象である製品21に付加されている情報を読み出すた
めの読み出し手段1と、該製品を処理する際に必要な情
報のデータベースを記憶する記憶手段3と、前記読み出
し手段1で読み出した、製品に付加されている情報と、
前記記憶手段3に記憶するデータベースの製品を処理す
る際の情報とを参照して当該製品についての処理手順を
判定する処理手順判定手段4と、当該廃製品について
の、前記処理判定手段4により判定された結果を出力す
る出力手段5とから構成される。
【0038】読み出し手段1には、種々の廃製品に対応
するために以下に示すような装置を備える。
するために以下に示すような装置を備える。
【0039】まず、図15に示す製品21のように、当
該製品情報を記憶した製品情報記憶部21bと、製品情
報を外部へ出力するための製品情報出力端子21hとを
有する場合には、この製品の製品情報出力端子に接続さ
れ、製品情報を読み出すための情報出力端子接続用コネ
クタ11を備える。
該製品情報を記憶した製品情報記憶部21bと、製品情
報を外部へ出力するための製品情報出力端子21hとを
有する場合には、この製品の製品情報出力端子に接続さ
れ、製品情報を読み出すための情報出力端子接続用コネ
クタ11を備える。
【0040】また、図16に示すように、製品内部に、
当該製品情報を記憶した製品情報記憶部21bと、その
製品情報を外部へ情報を無線で発信する機能を有する情
報発信部21nを有する場合には、製品より製品情報を
無線で受信するための情報受信部12を備える。
当該製品情報を記憶した製品情報記憶部21bと、その
製品情報を外部へ情報を無線で発信する機能を有する情
報発信部21nを有する場合には、製品より製品情報を
無線で受信するための情報受信部12を備える。
【0041】また、図17に示すように、着脱式の製品
情報記憶部21iを持った製品の場合には、取り外した
製品情報記憶部21iを駆動するための製品情報記憶部
駆動装置13を備える。
情報記憶部21iを持った製品の場合には、取り外した
製品情報記憶部21iを駆動するための製品情報記憶部
駆動装置13を備える。
【0042】また製品21の筐体などに表示してある製
品情報を目視にて読み取り、人手により入力するための
キーボード14およびマウス15を備える。
品情報を目視にて読み取り、人手により入力するための
キーボード14およびマウス15を備える。
【0043】廃製品の筐体などにバーコードで表示して
ある製品情報を読み取り入力するためのバーコード読み
取り装置16を備える。
ある製品情報を読み取り入力するためのバーコード読み
取り装置16を備える。
【0044】記憶手段3に記憶するデータベースとして
は、各種製品の製品仕様情報を記憶する製品仕様情報デ
ータベース31、さまざまな法規制・規格情報等を記憶
する法規制・規格情報データベース32、有害物、危険
物の情報を記憶する有害物・危険物データベース33、
製品の処理を実施する工場が所有している、製品処理の
ための設備についての設備の種類、設備が処理可能な物
の条件を示す処理対象物条件情報や処理費用を記憶する
処理工場仕様データベース34および、中古製品や中古
部品や再生材用材料や燃料用材料等の有価物の価格の市
場相場の情報、有価物の需要情報などを記憶する市場情
報データベース35を備える。
は、各種製品の製品仕様情報を記憶する製品仕様情報デ
ータベース31、さまざまな法規制・規格情報等を記憶
する法規制・規格情報データベース32、有害物、危険
物の情報を記憶する有害物・危険物データベース33、
製品の処理を実施する工場が所有している、製品処理の
ための設備についての設備の種類、設備が処理可能な物
の条件を示す処理対象物条件情報や処理費用を記憶する
処理工場仕様データベース34および、中古製品や中古
部品や再生材用材料や燃料用材料等の有価物の価格の市
場相場の情報、有価物の需要情報などを記憶する市場情
報データベース35を備える。
【0045】法規制・規格情報データベース32は、図
8に示すように、各国の法規制情報情報と規格に関する
情報が記憶してある。法規制情報は、各企業や任意の団
体等が官報等により情報を入手して法規制・規格情報デ
ータベース32を作成し、入力しておく。また、同様に
規格の情報に関しても、規格を実施している機関より規
格に関する情報を入手して、データベースに入力してお
く。その際、製品種別などに整理してデータベース化し
ておくと良い。図8において、法規制・規格情報データ
ベース32は、各製品ごとに各国の法規制を記憶し、例
えば、電気製品の共通の法規制としては、電取法が規定
されており、その電取法の一規制としては、使用禁止材
質として、鉛、特定フロン等が規定されている。
8に示すように、各国の法規制情報情報と規格に関する
情報が記憶してある。法規制情報は、各企業や任意の団
体等が官報等により情報を入手して法規制・規格情報デ
ータベース32を作成し、入力しておく。また、同様に
規格の情報に関しても、規格を実施している機関より規
格に関する情報を入手して、データベースに入力してお
く。その際、製品種別などに整理してデータベース化し
ておくと良い。図8において、法規制・規格情報データ
ベース32は、各製品ごとに各国の法規制を記憶し、例
えば、電気製品の共通の法規制としては、電取法が規定
されており、その電取法の一規制としては、使用禁止材
質として、鉛、特定フロン等が規定されている。
【0046】有害物・危険物データベース33には、有
害物・危険物と、それぞれの処理方法についての情報が
記憶してある。この情報も企業あるいは任意の団体によ
って、材質別・部品別にテーブル化するなどしてデータ
ベース化しておく。
害物・危険物と、それぞれの処理方法についての情報が
記憶してある。この情報も企業あるいは任意の団体によ
って、材質別・部品別にテーブル化するなどしてデータ
ベース化しておく。
【0047】製品仕様情報データベース31には、図9
に示すように、予め製品仕様情報が記憶してある。これ
も各企業または各企業から委託をうけた団体等が、メー
カ別、製品種別、型式別、等で整理してデータベース化
しておく。図9において、製品仕様情報は、出荷時等に
製品ごとに付加されるような情報であり、例えば、基本
情報として、製品の名称等を示す製品種別、メーカ名、
形式名、製造番号を記憶し、設計情報として、サイズ
等、外形寸法、質量および消費電力等を記憶し、構成部
品情報として、構成部品名、材質、材料/部品メーカ、
グレード、質量、数量、寸法情報、製品内における所在
位置情報、分解手順情報、再使用対象品、使用履歴およ
び部品交換年月等を記憶する。これらの製品仕様情報
は、製品ごとに記憶しておいてもよいし、データベース
として一括して備えていてもよい。
に示すように、予め製品仕様情報が記憶してある。これ
も各企業または各企業から委託をうけた団体等が、メー
カ別、製品種別、型式別、等で整理してデータベース化
しておく。図9において、製品仕様情報は、出荷時等に
製品ごとに付加されるような情報であり、例えば、基本
情報として、製品の名称等を示す製品種別、メーカ名、
形式名、製造番号を記憶し、設計情報として、サイズ
等、外形寸法、質量および消費電力等を記憶し、構成部
品情報として、構成部品名、材質、材料/部品メーカ、
グレード、質量、数量、寸法情報、製品内における所在
位置情報、分解手順情報、再使用対象品、使用履歴およ
び部品交換年月等を記憶する。これらの製品仕様情報
は、製品ごとに記憶しておいてもよいし、データベース
として一括して備えていてもよい。
【0048】市場情報データベース35には、図10に
示すように、中古製品や中古部品や再生材用材料や燃料
用材料等の有価物の価格の市場相場の情報、上記有価物
の需要情報、在庫情報などを、企業または企業に委託さ
れた団体等で入力し記憶してある。図10において、市
場情報データベース41は、例えば、再生テレビが中古
品としてリサイクルする場合に市場価格情報を得ること
ができるように、中古製品の市場価格が、製品の型ごと
に記憶されている。また、製品の構成部品が中古品とし
てリサイクルされる場合に買い取り価格を得ることがで
きるように、中古部品ごとの市場買い取り価格情報を記
憶する。再生用材料や燃料用材料等の有価材料も、同様
に大まかには材料別に更にはグレード別(バージン材料
製造メーカ指定のグレード別、純度別、等)、用途別等
に分類して、買い取り価格情報や需要情報等を記憶して
ある。
示すように、中古製品や中古部品や再生材用材料や燃料
用材料等の有価物の価格の市場相場の情報、上記有価物
の需要情報、在庫情報などを、企業または企業に委託さ
れた団体等で入力し記憶してある。図10において、市
場情報データベース41は、例えば、再生テレビが中古
品としてリサイクルする場合に市場価格情報を得ること
ができるように、中古製品の市場価格が、製品の型ごと
に記憶されている。また、製品の構成部品が中古品とし
てリサイクルされる場合に買い取り価格を得ることがで
きるように、中古部品ごとの市場買い取り価格情報を記
憶する。再生用材料や燃料用材料等の有価材料も、同様
に大まかには材料別に更にはグレード別(バージン材料
製造メーカ指定のグレード別、純度別、等)、用途別等
に分類して、買い取り価格情報や需要情報等を記憶して
ある。
【0049】処理工場仕様情報データベース34は、図
11に示すように処理工場の所有する製品処理のための
設備についての設備の種類情報、設備が処理可能な物の
条件を示す処理対象物条件情報や処理費用を記憶する。
処理工場毎にそれぞれの処理工場仕様情報データベース
34持っている。あるいは、一つの処理工場の中にも複
数の処理工場を持っているような場合は、その処理工場
の中の各々の工場ごとにデータベースを持っていてもよ
いし、それらを一括してデータベースとしてもっていて
もよい。
11に示すように処理工場の所有する製品処理のための
設備についての設備の種類情報、設備が処理可能な物の
条件を示す処理対象物条件情報や処理費用を記憶する。
処理工場毎にそれぞれの処理工場仕様情報データベース
34持っている。あるいは、一つの処理工場の中にも複
数の処理工場を持っているような場合は、その処理工場
の中の各々の工場ごとにデータベースを持っていてもよ
いし、それらを一括してデータベースとしてもっていて
もよい。
【0050】各データベースの作成や、各データベース
への情報入力作業や、各データの修正等の保守管理作業
等は企業別に企業内で行なう場合もあるが、それ以外に
同業メーカが共同で設立した機関やあるいは、公共機関
等にて行なう場合も考えられる。
への情報入力作業や、各データの修正等の保守管理作業
等は企業別に企業内で行なう場合もあるが、それ以外に
同業メーカが共同で設立した機関やあるいは、公共機関
等にて行なう場合も考えられる。
【0051】処理手順判定手段4は、下記のものを備え
る。
る。
【0052】(1)処理手順判定・作成プログラム記憶
部41 記読み出し手段1で読み出した、製品に付加されている
情報と、前記記憶手段3に記憶するデータベースの製品
を処理する際の情報とを参照して当該製品についての処
理手順を判定・作成するための処理手順判定・作成プロ
グラムを格納する。
部41 記読み出し手段1で読み出した、製品に付加されている
情報と、前記記憶手段3に記憶するデータベースの製品
を処理する際の情報とを参照して当該製品についての処
理手順を判定・作成するための処理手順判定・作成プロ
グラムを格納する。
【0053】(2)処理手順判定・作成部42 記読み出し手段1で読み出した、製品に付加されている
情報と、前記記憶手段3に記憶するデータベースの製品
を処理する際の情報を基に、前記処理手順判定・作成プ
ログラム記憶部41に記憶された前記処理手順判定・作
成プログラムを使って、該製品の処理手順を判定・作成
する。
情報と、前記記憶手段3に記憶するデータベースの製品
を処理する際の情報を基に、前記処理手順判定・作成プ
ログラム記憶部41に記憶された前記処理手順判定・作
成プログラムを使って、該製品の処理手順を判定・作成
する。
【0054】(3)処理手順判定・作成プログラム修正
部43 前記処理手順判定・作成プログラムの修正を可能にす
る。
部43 前記処理手順判定・作成プログラムの修正を可能にす
る。
【0055】出力手段5は、処理手順判定手段に有線ま
たは無線にて接続されていて、以下に示す処理手順伝達
装置51、処理設備を制御するための処理設備制御情報
出力部52とを備える。
たは無線にて接続されていて、以下に示す処理手順伝達
装置51、処理設備を制御するための処理設備制御情報
出力部52とを備える。
【0056】(1)処理手順伝達装置51 上記処理手順判定結果を処理工場の作業者へ伝達、指示
する装置であり、処理手順をたとえばテレビ、ディスプ
レイモニター等の表示装置53により、画像情報や文字
情報として表示する装置や、スピーカなどを用いて音声
にて伝達する音声伝達装置54や、文字、記号、バーコ
ード等により紙などの被印刷物に印刷して出力して伝達
する情報出力プリンタ55などがある。
する装置であり、処理手順をたとえばテレビ、ディスプ
レイモニター等の表示装置53により、画像情報や文字
情報として表示する装置や、スピーカなどを用いて音声
にて伝達する音声伝達装置54や、文字、記号、バーコ
ード等により紙などの被印刷物に印刷して出力して伝達
する情報出力プリンタ55などがある。
【0057】(2)処理設備制御情報出力部52 処理手順判定手段により判定した処理手順情報を、処理
工場の処理設備を制御するために、処理設備制御部に伝
達するためのものである。伝達は有線または無線にて行
われる。
工場の処理設備を制御するために、処理設備制御部に伝
達するためのものである。伝達は有線または無線にて行
われる。
【0058】上記のような構成の処理システムを用いた
第一の実施例として、処理対象である製品から分離すべ
き有害物、危険物を含む部品を判定し、その分離手順を
含む処理手順を決定・出力する例を述べる。
第一の実施例として、処理対象である製品から分離すべ
き有害物、危険物を含む部品を判定し、その分離手順を
含む処理手順を決定・出力する例を述べる。
【0059】図12に、本実施例の処理手順判定手段4
における、製品の処理手順作成・出力フローチャートを
示す。以下、図18に示す製品の処理を例にして、順を
追って説明する。
における、製品の処理手順作成・出力フローチャートを
示す。以下、図18に示す製品の処理を例にして、順を
追って説明する。
【0060】(ステップ301:製品に関する情報の読
み出し・入力)処理対象である製品21に付随している
情報から、また必要に応じて製品仕様データベース31
からも、当該製品に関する情報を読み出し、読み出した
情報を処理手順判定手段4へ入力するステップ。
み出し・入力)処理対象である製品21に付随している
情報から、また必要に応じて製品仕様データベース31
からも、当該製品に関する情報を読み出し、読み出した
情報を処理手順判定手段4へ入力するステップ。
【0061】ここで読み出す、当該製品21に関する情
報とは、少なくとも、当該製品21の寸法情報、構成部
品の名称またはコード情報、材質情報、寸法情報、製品
の中における所在位置情報の情報、分離手順情報であ
る。これらの情報は、当該製品21に付随している製品
仕様情報記憶部21bや、製品仕様情報表示部(定格ラ
ベル等)から読みだし手段1により読み出すが、必要に
応じて(製品に付随している情報だけでは、必要な情報
が足りない場合は)該製品から読み出した情報を基にし
て、製品仕様情報データベースから必要な情報を読み出
す。
報とは、少なくとも、当該製品21の寸法情報、構成部
品の名称またはコード情報、材質情報、寸法情報、製品
の中における所在位置情報の情報、分離手順情報であ
る。これらの情報は、当該製品21に付随している製品
仕様情報記憶部21bや、製品仕様情報表示部(定格ラ
ベル等)から読みだし手段1により読み出すが、必要に
応じて(製品に付随している情報だけでは、必要な情報
が足りない場合は)該製品から読み出した情報を基にし
て、製品仕様情報データベースから必要な情報を読み出
す。
【0062】図18の製品の場合は、製品21に付随す
る定格ラベル215にバーコードにて印刷されている内
容(メーカ名、製品名称、型式、製造番号)をバーコー
ド読み取り装置16で読みだし、該読み出した情報を基
に製品仕様情報データベースから該製品21の製品仕様
情報を読み出し、その情報を処理手順判定手段4へ入力
する。
る定格ラベル215にバーコードにて印刷されている内
容(メーカ名、製品名称、型式、製造番号)をバーコー
ド読み取り装置16で読みだし、該読み出した情報を基
に製品仕様情報データベースから該製品21の製品仕様
情報を読み出し、その情報を処理手順判定手段4へ入力
する。
【0063】尚、図19、20に図18に示した製品
(名称:基板ユニット)の製品情報のデータ例を示す。
図19、20においては、製品や部品の寸法情報や製品
内における部品の所在位置情報としては3次元CADデ
ータの例を示しているが、2次元CADデータの場合も
ある。その他必要性の高いと思われる寸法情報として、
部品を分離するために、切断しろ(部品同士の接合し
ろ)を予め製品に設けた製品については、その位置情報
がある。
(名称:基板ユニット)の製品情報のデータ例を示す。
図19、20においては、製品や部品の寸法情報や製品
内における部品の所在位置情報としては3次元CADデ
ータの例を示しているが、2次元CADデータの場合も
ある。その他必要性の高いと思われる寸法情報として、
部品を分離するために、切断しろ(部品同士の接合し
ろ)を予め製品に設けた製品については、その位置情報
がある。
【0064】(ステップ302:製品を構成する部品の
情報を選択)該製品の構成部品の中に有害物・危険物が
あるか否かを判定するための準備として、上記入力され
た製品情報から、該製品を構成する部品の情報(部品
名、部品番号、材質、等)を選択・抽出するステップで
ある。
情報を選択)該製品の構成部品の中に有害物・危険物が
あるか否かを判定するための準備として、上記入力され
た製品情報から、該製品を構成する部品の情報(部品
名、部品番号、材質、等)を選択・抽出するステップで
ある。
【0065】(ステップ303:有害物・危険物情報の
読み出し・入力)該製品の構成部品の中に有害物・危険
物があるか否かを判定するためのもう一つの準備とし
て、法規制・規格情報データベース32と有害物・危険
物データベース33より分離すべき有害物・危険物の情
報(図8参照)を読み出し、処理手順判定手段4へ入力
するステップである。
読み出し・入力)該製品の構成部品の中に有害物・危険
物があるか否かを判定するためのもう一つの準備とし
て、法規制・規格情報データベース32と有害物・危険
物データベース33より分離すべき有害物・危険物の情
報(図8参照)を読み出し、処理手順判定手段4へ入力
するステップである。
【0066】(ステップ304:有害部品、材質の情報
危険部品、材質の情報を選択)上記入力された分離すべ
き有害物・危険物の情報から、有害部品、材質の情報、
危険部品、材質の情報(部品名、部品番号、材質、等)
を選択・抽出するステップ。
危険部品、材質の情報を選択)上記入力された分離すべ
き有害物・危険物の情報から、有害部品、材質の情報、
危険部品、材質の情報(部品名、部品番号、材質、等)
を選択・抽出するステップ。
【0067】(ステップ305:製品に分離すべき有害
部品・危険部品が含まれるか否かを判定)ステップ30
2で選択・抽出された該製品を構成する部品の情報(部
品名、部品番号、材質、等)と、ステップ304で選択
・抽出された分離すべき有害部品、材質の情報、危険部
品、材質の情報(部品名、部品番号、材質、等)とを比
較し、該製品の構成部品の中に、分離すべき有害物・危
険物を含む物の有無を判定するステップである。
部品・危険部品が含まれるか否かを判定)ステップ30
2で選択・抽出された該製品を構成する部品の情報(部
品名、部品番号、材質、等)と、ステップ304で選択
・抽出された分離すべき有害部品、材質の情報、危険部
品、材質の情報(部品名、部品番号、材質、等)とを比
較し、該製品の構成部品の中に、分離すべき有害物・危
険物を含む物の有無を判定するステップである。
【0068】有りと判定された場合は、ステップ306
へ進み、無しと判定された場合は、ステップ307へ進
む。
へ進み、無しと判定された場合は、ステップ307へ進
む。
【0069】図18の製品21の場合、上記両者の情報
を比較した結果、基板Ass’y213が鉛(Pb)を
含むため、有害物を含む部品であると判定される。その
ため、次いでステップ306へ進む。
を比較した結果、基板Ass’y213が鉛(Pb)を
含むため、有害物を含む部品であると判定される。その
ため、次いでステップ306へ進む。
【0070】(ステップ306:分離すべき有害部品・
危険部品の所在位置、部品名、材質、分離手順、等の情
報を抽出)分離すべき有害部品・危険物の所在位置、部
品名、材質、分離手順、等の情報を上記読み出した、製
品に関する情報から抽出するステップ。
危険部品の所在位置、部品名、材質、分離手順、等の情
報を抽出)分離すべき有害部品・危険物の所在位置、部
品名、材質、分離手順、等の情報を上記読み出した、製
品に関する情報から抽出するステップ。
【0071】図18の製品21の場合、基板Ass’y
213の所在位置、部品名、材質、分離手順、等の情報
を図19、20に示した、該読み出した製品に関する情
報(製品仕様情報)から抽出する。
213の所在位置、部品名、材質、分離手順、等の情報
を図19、20に示した、該読み出した製品に関する情
報(製品仕様情報)から抽出する。
【0072】(ステップ307:処理工場の設備に関す
る情報の読み出し・入力)処理工場仕様データベース3
4より、当該処理工場の設備に関する情報を読み出し、
処理手順判定手段へ入力するステップ。
る情報の読み出し・入力)処理工場仕様データベース3
4より、当該処理工場の設備に関する情報を読み出し、
処理手順判定手段へ入力するステップ。
【0073】図11に当該処理工場の設備に関する情報
例を示す。当該処理工場の設備に関する情報としては、
図11に示すように、設備の種類ごとに、所有設備の名
称、その設備の処理対象、投入可能な処理品の寸法、処
理費用などがある。
例を示す。当該処理工場の設備に関する情報としては、
図11に示すように、設備の種類ごとに、所有設備の名
称、その設備の処理対象、投入可能な処理品の寸法、処
理費用などがある。
【0074】(ステップ308:処理工場の設備情報を
加味した分離手順決定)ステップ306で抽出した、分
離すべき部品の分離手順情報と、ステップ307で読み
出した当該処理工場の設備に関する情報とを比較し、当
該処理工場の設備でできる処理手順を決定する。
加味した分離手順決定)ステップ306で抽出した、分
離すべき部品の分離手順情報と、ステップ307で読み
出した当該処理工場の設備に関する情報とを比較し、当
該処理工場の設備でできる処理手順を決定する。
【0075】図18の製品21の基板Ass’y213
の分離手順は、図20の設計情報(3)に示したよう
に、分解による手順と解体による手順の2種類ある。ど
ちらの手順選択するかは、当該処理工場におけるそれぞ
れの手順に要する処理費用の大小で決定する。当該処理
工場におけるそれぞれの手順に要する処理費用を算出す
る方法は、下記である。
の分離手順は、図20の設計情報(3)に示したよう
に、分解による手順と解体による手順の2種類ある。ど
ちらの手順選択するかは、当該処理工場におけるそれぞ
れの手順に要する処理費用の大小で決定する。当該処理
工場におけるそれぞれの手順に要する処理費用を算出す
る方法は、下記である。
【0076】製品仕様情報の分離手順情報を構成する格
作業に要する費用を、図11に示した処理工場での処理
作業費用情報のテーブル基に算出し、それらを合計する
ことで、それぞれの作業手順に要する費用を算出し、比
較して費用の小さい手順に決定する。この例の場合、解
体による分離手順に決定する。
作業に要する費用を、図11に示した処理工場での処理
作業費用情報のテーブル基に算出し、それらを合計する
ことで、それぞれの作業手順に要する費用を算出し、比
較して費用の小さい手順に決定する。この例の場合、解
体による分離手順に決定する。
【0077】(ステップ309:処理工場の設備に関す
る情報の読み出し・入力)処理工場仕様データベース3
4より、当該処理工場の設備に関する情報を読み出し、
処理手順判定手段へ入力するステップ。(ステップ30
7と同様) (ステップ310:処理工場の設備に関する情報から破
砕機に関する情報を選択)上記ステップ307または3
09で入力された処理工場の設備に関する情報(図11
参照)から、破砕機に関する情報(投入可能寸法、等)
を選択・抽出するステップ。
る情報の読み出し・入力)処理工場仕様データベース3
4より、当該処理工場の設備に関する情報を読み出し、
処理手順判定手段へ入力するステップ。(ステップ30
7と同様) (ステップ310:処理工場の設備に関する情報から破
砕機に関する情報を選択)上記ステップ307または3
09で入力された処理工場の設備に関する情報(図11
参照)から、破砕機に関する情報(投入可能寸法、等)
を選択・抽出するステップ。
【0078】(ステップ311:分離すべき部品を分離
して後に残った部分が、そのまま破砕可能かを判定)分
離すべき部品を分離した後に、残る部分の寸法情報(分
離すべき部品が無いと判定された場合は製品そのものの
寸法情報)を、ステップ301で読み出し入力された、
製品に関する情報を基に算出し、上記選択・抽出された
破砕機に関する情報(投入可能寸法、等)と比較し、 (1)そのまま破砕機投入可能か (2)前処理として切断必要か を判定するステップ。
して後に残った部分が、そのまま破砕可能かを判定)分
離すべき部品を分離した後に、残る部分の寸法情報(分
離すべき部品が無いと判定された場合は製品そのものの
寸法情報)を、ステップ301で読み出し入力された、
製品に関する情報を基に算出し、上記選択・抽出された
破砕機に関する情報(投入可能寸法、等)と比較し、 (1)そのまま破砕機投入可能か (2)前処理として切断必要か を判定するステップ。
【0079】(1)ならばステップ312へ、(2)な
らばステップ313へ進む。
らばステップ313へ進む。
【0080】図18の製品を図11に示した処理工場で
処理をする場合については、基板Ass’y213を分
離した後に残る部分の寸法は、製品に関する情報(具体
的には図19に示す寸法情報と、図20に示す解体手順
情報)により算出される。その結果、270±30×5
00×150の部分(筐体)と230±30×500×
150の部分(筐体とカバーとネジ)と230±30×
500×30の部分(カバー)が残ることとなる。これ
らの寸法情報と、図11に示す設備情報の通常破砕機の
投入可能寸法を比較して、三つとも投入不可能と判定さ
れる。
処理をする場合については、基板Ass’y213を分
離した後に残る部分の寸法は、製品に関する情報(具体
的には図19に示す寸法情報と、図20に示す解体手順
情報)により算出される。その結果、270±30×5
00×150の部分(筐体)と230±30×500×
150の部分(筐体とカバーとネジ)と230±30×
500×30の部分(カバー)が残ることとなる。これ
らの寸法情報と、図11に示す設備情報の通常破砕機の
投入可能寸法を比較して、三つとも投入不可能と判定さ
れる。
【0081】(ステップ312:製品に関する情報を基
に切断箇所を決定)分離すべき部品を分離した後に残る
部分の寸法情報と、処理工場の破砕機へ投入可能な寸法
とを基に、破砕前切断の箇所を決定するステップ。
に切断箇所を決定)分離すべき部品を分離した後に残る
部分の寸法情報と、処理工場の破砕機へ投入可能な寸法
とを基に、破砕前切断の箇所を決定するステップ。
【0082】図18の製品を図11に示した処理工場で
処理をする場合については、図21に示すように、それ
ぞれ半分に切断することと決定する。決定方法の一例と
しては、上記破砕機投入可能寸法を満足するまで、1/
2の大きさ,1/3の大きさ…というように順次計算す
ることで行なう方法がある。
処理をする場合については、図21に示すように、それ
ぞれ半分に切断することと決定する。決定方法の一例と
しては、上記破砕機投入可能寸法を満足するまで、1/
2の大きさ,1/3の大きさ…というように順次計算す
ることで行なう方法がある。
【0083】(ステップ313:処理手順を出力)上記
判定結果に基づき、処理手順を作成し、出力するステッ
プ。
判定結果に基づき、処理手順を作成し、出力するステッ
プ。
【0084】即ち、破砕処理手順に、破砕機投入前の処
理手順として、下記作業手順を加えて処理手順を作成
し、それを出力するステップ。
理手順として、下記作業手順を加えて処理手順を作成
し、それを出力するステップ。
【0085】(1)分離すべき部品がある場合は、分離
すべき部品の分離手順 (2)破砕前切断が必要な場合は、切断手順 図18の製品を図11に示した処理工場で処理をする場
合については、手順を決定し、下記のように出力する。
すべき部品の分離手順 (2)破砕前切断が必要な場合は、切断手順 図18の製品を図11に示した処理工場で処理をする場
合については、手順を決定し、下記のように出力する。
【0086】「この製品は有害部品(基板Ass’y;
鉛含有)を含むので、下記の手順に従って、分離回収す
ること。
鉛含有)を含むので、下記の手順に従って、分離回収す
ること。
【0087】(1)製品を切断機で二つに切断する。
【0088】(2)切断した片方の側のカバーを取り外
し、基板Ass’yを外す。この際スナップフィット爪
による固定が2箇所あるので、スナップフィット爪をた
わませて基板Ass’yを外し、基板回収箱へ分離する
こと。
し、基板Ass’yを外す。この際スナップフィット爪
による固定が2箇所あるので、スナップフィット爪をた
わませて基板Ass’yを外し、基板回収箱へ分離する
こと。
【0089】(3)残った3種類の部分はそのままで
は、破砕できないので、それぞれ半分に切断すること。
は、破砕できないので、それぞれ半分に切断すること。
【0090】(4)切断したものは通常破砕機で破砕す
ること。」出力の一例を図22に示す。
ること。」出力の一例を図22に示す。
【0091】第二の実施例として、設備の処理能力条件
を満たすために、処理対象である製品から分離すべき部
品を判定し、その分離手順を含んだ処理手順を決定・出
力する例を述べる。
を満たすために、処理対象である製品から分離すべき部
品を判定し、その分離手順を含んだ処理手順を決定・出
力する例を述べる。
【0092】図13に、本実施例の処理手順判定手段4
における、製品の処理手順作成・出力フローチャートを
示す。以下に、順を追って説明する。
における、製品の処理手順作成・出力フローチャートを
示す。以下に、順を追って説明する。
【0093】(ステップ321:製品に関する情報の読
み出し・入力)製品21に付随している情報から、また
必要に応じて製品仕様データベース31からも、製品2
1に関する情報を読み出し、読み出した情報を処理手順
判定手段4へ入力するステップ。(第一の実施例と同
様) (ステップ322:製品を構成する部品の情報を選択)
該製品の構成部品の中に分離すべき部品があるか否かを
判定するための準備として、上記入力された製品情報か
ら、該製品を構成する部品の情報(部品名、部品番号、
材質、等)を選択・抽出するステップである。
み出し・入力)製品21に付随している情報から、また
必要に応じて製品仕様データベース31からも、製品2
1に関する情報を読み出し、読み出した情報を処理手順
判定手段4へ入力するステップ。(第一の実施例と同
様) (ステップ322:製品を構成する部品の情報を選択)
該製品の構成部品の中に分離すべき部品があるか否かを
判定するための準備として、上記入力された製品情報か
ら、該製品を構成する部品の情報(部品名、部品番号、
材質、等)を選択・抽出するステップである。
【0094】(ステップ323:処理工場の設備に関す
る情報の読み出し・入力)処理工場仕様データベースよ
り処理工場の設備に関する情報(図11参照)を読み出
し、処理手順判定手段へ入力するステップである。
る情報の読み出し・入力)処理工場仕様データベースよ
り処理工場の設備に関する情報(図11参照)を読み出
し、処理手順判定手段へ入力するステップである。
【0095】(ステップ324:処理工場の設備の処理
対象条件を選択)上記入力された処理工場の設備に関す
る情報から、処理工場の設備の処理対象条件をを選択・
抽出(部品名、材質、等)図11の例では、例えば金属
塊部品がある場合は破砕機投入前に分離が必要である。
(通常破砕機では破砕不可であり、金属塊用破砕機を使
って破砕する必要がある。) (ステップ325:製品に分離すべき部品が含まれるか
否かを判定)上記選択・抽出された構成部品情報と、処
理工場の設備の処理対象物条件情報とを比較し、分離す
べき部品の有無判定を行なうステップである。
対象条件を選択)上記入力された処理工場の設備に関す
る情報から、処理工場の設備の処理対象条件をを選択・
抽出(部品名、材質、等)図11の例では、例えば金属
塊部品がある場合は破砕機投入前に分離が必要である。
(通常破砕機では破砕不可であり、金属塊用破砕機を使
って破砕する必要がある。) (ステップ325:製品に分離すべき部品が含まれるか
否かを判定)上記選択・抽出された構成部品情報と、処
理工場の設備の処理対象物条件情報とを比較し、分離す
べき部品の有無判定を行なうステップである。
【0096】有りと判定された場合は、ステップ326
へ進み、無しと判定された場合は、ステップ328へ進
む。
へ進み、無しと判定された場合は、ステップ328へ進
む。
【0097】(ステップ326:分離すべき部品の所在
位置、部品名、材質、分離手順、等の情報を抽出)分離
すべき部品の所在位置、部品名、材質、分離手順、等の
情報を上記読み出した、製品に関する情報から抽出する
ステップ。
位置、部品名、材質、分離手順、等の情報を抽出)分離
すべき部品の所在位置、部品名、材質、分離手順、等の
情報を上記読み出した、製品に関する情報から抽出する
ステップ。
【0098】(ステップ327:処理工場の設備情報を
加味した分離手順決定)ステップ326で抽出した、分
離すべき部品の分離手順情報と、ステップ323で読み
出した当該処理工場の設備に関する情報とを比較し、当
該処理工場の設備でできて、かつ処理費用の低い処理手
順を決定する。
加味した分離手順決定)ステップ326で抽出した、分
離すべき部品の分離手順情報と、ステップ323で読み
出した当該処理工場の設備に関する情報とを比較し、当
該処理工場の設備でできて、かつ処理費用の低い処理手
順を決定する。
【0099】(ステップ328:処理工場の設備に関す
る情報から破砕機に関する情報を選択)上記入力された
処理工場の設備に関する情報から、破砕機に関する情報
(投入可能な処理品寸法、等)を選択・抽出するステッ
プ。
る情報から破砕機に関する情報を選択)上記入力された
処理工場の設備に関する情報から、破砕機に関する情報
(投入可能な処理品寸法、等)を選択・抽出するステッ
プ。
【0100】(ステップ329:分離すべき部品を分離
した後に残る部分が、そのまま破砕可能かを判定)分離
すべき部品を分離した後に残る部分の寸法情報を製品に
関する情報を基に算出し、上記選択・抽出された破砕機
に関する情報と比較し、 (1)そのまま破砕機投入可能か (2)前処理として切断必要か を判定するステップ。
した後に残る部分が、そのまま破砕可能かを判定)分離
すべき部品を分離した後に残る部分の寸法情報を製品に
関する情報を基に算出し、上記選択・抽出された破砕機
に関する情報と比較し、 (1)そのまま破砕機投入可能か (2)前処理として切断必要か を判定するステップ。
【0101】(1)ならばステップ331へ、(2)な
らばステップ330へ進む。
らばステップ330へ進む。
【0102】(ステップ330:製品に関する情報を基
に切断箇所を決定)分離すべき部品を分離した後に残る
部分の寸法情報と、処理工場の破砕機へ投入可能な寸法
とを基に、破砕前切断の箇所を決定するステップ。
に切断箇所を決定)分離すべき部品を分離した後に残る
部分の寸法情報と、処理工場の破砕機へ投入可能な寸法
とを基に、破砕前切断の箇所を決定するステップ。
【0103】(ステップ331:処理手順を出力)上記
判定結果に基づき、処理手順を作成し、出力するステッ
プ。
判定結果に基づき、処理手順を作成し、出力するステッ
プ。
【0104】即ち、破砕処理手順に、破砕機投入前の処
理手順として、下記作業手順を加えて処理手順を作成
し、それを出力するステップ。
理手順として、下記作業手順を加えて処理手順を作成
し、それを出力するステップ。
【0105】(1)分離すべき部品がある場合は、分離
すべき部品の分離手順 (2)破砕前切断が必要な場合は、切断手順 第三の実施例として、処理対象である製品から分離すべ
き有価物である部品を判定し、その分離手順を含んだ処
理手順を決定・出力する例を述べる。
すべき部品の分離手順 (2)破砕前切断が必要な場合は、切断手順 第三の実施例として、処理対象である製品から分離すべ
き有価物である部品を判定し、その分離手順を含んだ処
理手順を決定・出力する例を述べる。
【0106】図14に、本実施例の処理手順判定手段4
における、製品の処理手順作成・出力フローチャートを
示す。ほぼ第一の実施例と同様であるが、有価物の分離
費用と市場における買い取り費用とを比較して、有価物
を分離するか否かを判定することを特徴とする。以下、
順を追って説明する。
における、製品の処理手順作成・出力フローチャートを
示す。ほぼ第一の実施例と同様であるが、有価物の分離
費用と市場における買い取り費用とを比較して、有価物
を分離するか否かを判定することを特徴とする。以下、
順を追って説明する。
【0107】(ステップ341:製品に関する情報の読
み出し・入力)製品21に付随している情報から、また
必要に応じて製品仕様データベース31からも、製品2
1に関する情報を読み出し、読み出した情報を処理手順
判定手段4へ入力するステップ(第一の実施例と同
様)。
み出し・入力)製品21に付随している情報から、また
必要に応じて製品仕様データベース31からも、製品2
1に関する情報を読み出し、読み出した情報を処理手順
判定手段4へ入力するステップ(第一の実施例と同
様)。
【0108】(ステップ342:製品を構成する部品の
情報を選択)該製品の構成部品の中に分離すべき部品が
あるか否かを判定するための準備として、上記入力され
た製品情報から、該製品を構成する部品の情報(部品
名、部品番号、材質、等)を選択・抽出するステップで
ある。
情報を選択)該製品の構成部品の中に分離すべき部品が
あるか否かを判定するための準備として、上記入力され
た製品情報から、該製品を構成する部品の情報(部品
名、部品番号、材質、等)を選択・抽出するステップで
ある。
【0109】(ステップ343:有価物情報の読み出し
・入力)市場情報データベースより、有価物情報(図1
0参照)を読み出し、処理手順判定手段へ入力するステ
ップである。 (ステップ344:有価物である部品、材質の情報を選
択)上記入力された有価物情報から、有価物である、部
品、材料に関する情報(材質名、材質番号、部品名、部
品番号、買い取り価格等)を選択・抽出するステップで
ある。
・入力)市場情報データベースより、有価物情報(図1
0参照)を読み出し、処理手順判定手段へ入力するステ
ップである。 (ステップ344:有価物である部品、材質の情報を選
択)上記入力された有価物情報から、有価物である、部
品、材料に関する情報(材質名、材質番号、部品名、部
品番号、買い取り価格等)を選択・抽出するステップで
ある。
【0110】(ステップ345:有価物を含む部品の有
無を判定)上記選択・抽出された構成部品情報と、上記
選択・抽出した有価物である部品、材料に関する情報と
を比較し、有価物である部品があるか否か有無判定する
ステップ。
無を判定)上記選択・抽出された構成部品情報と、上記
選択・抽出した有価物である部品、材料に関する情報と
を比較し、有価物である部品があるか否か有無判定する
ステップ。
【0111】有りと判定された場合は、ステップ346
へ進み、無しと判定された場合は、ステップ347へ進
む。
へ進み、無しと判定された場合は、ステップ347へ進
む。
【0112】(ステップ346:有価物を含む部品の所
在位置、部品名、材質、分離手順、買い取り価格等の情
報を抽出)分離すべき部品の所在位置、部品名、材質、
分離手順、等の情報を上記読み出した、製品に関する情
報から抽出するステップ。
在位置、部品名、材質、分離手順、買い取り価格等の情
報を抽出)分離すべき部品の所在位置、部品名、材質、
分離手順、等の情報を上記読み出した、製品に関する情
報から抽出するステップ。
【0113】(ステップ347:処理工場の設備に関す
る情報の読み出し・入力)処理工場仕様データベース3
4より処理工場の設備に関する情報を読み出し、処理手
順判定手段4へ入力するステップ。
る情報の読み出し・入力)処理工場仕様データベース3
4より処理工場の設備に関する情報を読み出し、処理手
順判定手段4へ入力するステップ。
【0114】(ステップ348:有価物を含む部品の分
離作業費用を算出)上記抽出された有価物を含む部品の
分離手順情報と、上記入力された処理工場の処理費用の
情報から、その部品の分離作業費用を算出するステッ
プ。(第一の実施例のでの作業費用算出方法と同様であ
る。) (ステップ349:有価物を含む部品を分離すべきか否
かを判定)上記算出された有価物を含む部品の分離作業
費用と、上記抽出された有価物を含む部品の買い取り価
格情報を比較し、処理工場にとって利益があるか否か
で、分離すべき有価物を含む部品の有無を判定するステ
ップ。
離作業費用を算出)上記抽出された有価物を含む部品の
分離手順情報と、上記入力された処理工場の処理費用の
情報から、その部品の分離作業費用を算出するステッ
プ。(第一の実施例のでの作業費用算出方法と同様であ
る。) (ステップ349:有価物を含む部品を分離すべきか否
かを判定)上記算出された有価物を含む部品の分離作業
費用と、上記抽出された有価物を含む部品の買い取り価
格情報を比較し、処理工場にとって利益があるか否か
で、分離すべき有価物を含む部品の有無を判定するステ
ップ。
【0115】正確に判定するには、分離作業費用に加え
て、保管費用、発送費用、その他経費等を加味して判定
をする必要がある。これらの費用情報は、処理工場仕様
データベース34や市場情報データベースに記憶してお
くべき情報である。
て、保管費用、発送費用、その他経費等を加味して判定
をする必要がある。これらの費用情報は、処理工場仕様
データベース34や市場情報データベースに記憶してお
くべき情報である。
【0116】(ステップ350:分離すべき部品の所在
位置、部品名、材質、分離手順、等の情報を抽出 )分
離すべき部品の所在位置、部品名、材質、分離手順、等
の情報を上記読み出した、製品に関する情報から抽出す
るステップ。
位置、部品名、材質、分離手順、等の情報を抽出 )分
離すべき部品の所在位置、部品名、材質、分離手順、等
の情報を上記読み出した、製品に関する情報から抽出す
るステップ。
【0117】(ステップ351:処理工場の設備に関す
る情報から破砕機に関する情報を選択)上記入力された
処理工場の設備に関する情報から、破砕機に関する情報
(投入可能寸法、等)を選択・抽出するステップ。
る情報から破砕機に関する情報を選択)上記入力された
処理工場の設備に関する情報から、破砕機に関する情報
(投入可能寸法、等)を選択・抽出するステップ。
【0118】(ステップ352:分離すべき部品を分離
して後に残った部分が、そのまま破砕可能かを 判定)
分離すべき部品を分離した後に残る部分の寸法情報を製
品に関する情報を基に算出し、上記選択・抽出された破
砕機に関する情報と比較し、 (1)そのまま破砕機投入可能か (2)前処理として切断必要か を判定するステップ。
して後に残った部分が、そのまま破砕可能かを 判定)
分離すべき部品を分離した後に残る部分の寸法情報を製
品に関する情報を基に算出し、上記選択・抽出された破
砕機に関する情報と比較し、 (1)そのまま破砕機投入可能か (2)前処理として切断必要か を判定するステップ。
【0119】(1)ならばステップ354へ、(2)な
らばステップ353へ進む。
らばステップ353へ進む。
【0120】(ステップ353:製品に関する情報を基
に切断箇所を決定)分離すべき部品を分離した後に残る
部分の寸法情報と、処理工場の破砕機へ投入可能な寸法
とを基に、破砕前切断の箇所を決定するステップ。
に切断箇所を決定)分離すべき部品を分離した後に残る
部分の寸法情報と、処理工場の破砕機へ投入可能な寸法
とを基に、破砕前切断の箇所を決定するステップ。
【0121】(ステップ354:処理手順を出力)上記
判定結果に基づき、処理手順を作成し、出力するステッ
プ。
判定結果に基づき、処理手順を作成し、出力するステッ
プ。
【0122】即ち、破砕処理手順に、破砕機投入前の処
理手順として、下記作業手順を加えて処理手順を作成
し、それを出力するステップ。
理手順として、下記作業手順を加えて処理手順を作成
し、それを出力するステップ。
【0123】(1)分離すべき部品がある場合は、分離
すべき部品の分離手順 (2)破砕前切断が必要な場合は、切断手順 上記実施例は、処理工場で廃製品を処理する前に、該廃
製品の処理手順を判定し出力し、作業者へ指示したり、
工場設備を制御する例である。以下に示す実施例は、上
記実施例の製品の処理システム等で事前に判定・出力さ
れた処理手順を、必要に応じて、変更して他の手順を作
成し、出力し、該作成した変更後の処理手順で処理する
よう、作業者に指示する、または工場設備を制御する処
理システムについてのものである。
すべき部品の分離手順 (2)破砕前切断が必要な場合は、切断手順 上記実施例は、処理工場で廃製品を処理する前に、該廃
製品の処理手順を判定し出力し、作業者へ指示したり、
工場設備を制御する例である。以下に示す実施例は、上
記実施例の製品の処理システム等で事前に判定・出力さ
れた処理手順を、必要に応じて、変更して他の手順を作
成し、出力し、該作成した変更後の処理手順で処理する
よう、作業者に指示する、または工場設備を制御する処
理システムについてのものである。
【0124】本発明の処理システムが対象としているの
は、廃品である。廃品であるが故、処理工場へ回収され
る廃品の状態は、様々である。同じメーカ、型式の製品
であっても、使用環境が異なれば、廃品となって回収さ
れた時の状態は異なることが多い。例えば、洗濯機など
は、室外で使用していたものは、外装やネジなどが錆び
付きの程度が、室内使用のものより悪い。また、同じ室
外使用でも、海岸沿いでの使用と、内陸部での使用とで
は、やはり海岸沿いの方が錆び付きの程度は悪い。ま
た、廃品となった理由も、壊れたため、壊れていない
が、性能的に陳腐化したためなど、様々である。
は、廃品である。廃品であるが故、処理工場へ回収され
る廃品の状態は、様々である。同じメーカ、型式の製品
であっても、使用環境が異なれば、廃品となって回収さ
れた時の状態は異なることが多い。例えば、洗濯機など
は、室外で使用していたものは、外装やネジなどが錆び
付きの程度が、室内使用のものより悪い。また、同じ室
外使用でも、海岸沿いでの使用と、内陸部での使用とで
は、やはり海岸沿いの方が錆び付きの程度は悪い。ま
た、廃品となった理由も、壊れたため、壊れていない
が、性能的に陳腐化したためなど、様々である。
【0125】図23に、本発明における、処理手順を変
更し出力するフロー図を示す。
更し出力するフロー図を示す。
【0126】(ステップ600)処理工場に入荷した廃
製品の処理を始める。
製品の処理を始める。
【0127】(ステップ610)上記他の実施例で示し
た方法で、処理手順判定手段4により事前に作成され
た、処理手順情報を出力手段5により出力する。
た方法で、処理手順判定手段4により事前に作成され
た、処理手順情報を出力手段5により出力する。
【0128】(ステップ620)ステップ610にて出
力された処理手順に基づいて該廃製品21の処理を実行
する。ただし、一つの手順ごと実行をする。
力された処理手順に基づいて該廃製品21の処理を実行
する。ただし、一つの手順ごと実行をする。
【0129】(ステップ630)処理手順通りに作業出
来たかまたは出来るか、否かを検知手段7により検知す
る。
来たかまたは出来るか、否かを検知手段7により検知す
る。
【0130】YES(処理手順通りに作業出来た、また
は出来る)の場合はステップ640へ進み、次の手順へ
進む。
は出来る)の場合はステップ640へ進み、次の手順へ
進む。
【0131】NO(処理手順通りに作業できなかった)
の場合はステップ650へ進み処理手順を変更する。
の場合はステップ650へ進み処理手順を変更する。
【0132】(ステップ640)次に実行すべき手順が
あるか否かを判定するステップ。
あるか否かを判定するステップ。
【0133】(ステップ650)作成された処理手順通
りに処理作業出来なかった場合は、このステップにて、
他の処理手順に変更し、新しい処理手順を作成する。
りに処理作業出来なかった場合は、このステップにて、
他の処理手順に変更し、新しい処理手順を作成する。
【0134】(ステップ660)上記ステップ650で
作成された新しい処理手順を出力手段5へ出力する。
作成された新しい処理手順を出力手段5へ出力する。
【0135】図24は本実施例における処理必要情報及
び処理手順変更の概略フローを示したものである。
び処理手順変更の概略フローを示したものである。
【0136】概略フローについて説明する。
【0137】(ステップ653)検知手段7により、製
品の処理が、出力された処理手順の通りに出来ないとい
う情報を入手する。
品の処理が、出力された処理手順の通りに出来ないとい
う情報を入手する。
【0138】(ステップ652)ステップ653にて出
来ないと検出された処理手順の情報を、処理手順判定手
段4または処理手順変更手段6から入手する。
来ないと検出された処理手順の情報を、処理手順判定手
段4または処理手順変更手段6から入手する。
【0139】事前に作成された手順情報の場合は、処理
手順判定手段4から、変更後の処理手順の場合は処理手
順変更手段6から入手する。
手順判定手段4から、変更後の処理手順の場合は処理手
順変更手段6から入手する。
【0140】(ステップ651)処理対象である製品2
1に付加されている製品に関する情報を入手して、必要
ならば、前記製品21に付加されている製品に関する情
報を基にして、該製品に関する情報を、予め各種製品に
関する情報が記憶されている記憶手段3から入手する。
1に付加されている製品に関する情報を入手して、必要
ならば、前記製品21に付加されている製品に関する情
報を基にして、該製品に関する情報を、予め各種製品に
関する情報が記憶されている記憶手段3から入手する。
【0141】(ステップ650)ステップ652で入手
された処理手順の情報より、当該できないと検知された
手順は、もともと何の目的のための処理手順なのかを抽
出する。
された処理手順の情報より、当該できないと検知された
手順は、もともと何の目的のための処理手順なのかを抽
出する。
【0142】目的は大きく下記のように分かれる。目的
に応じて代替処理手順の作成方法は異なる。
に応じて代替処理手順の作成方法は異なる。
【0143】(1)有害物・危険物を分離するため この場合は、代替手順を用いて必ずその有害物・危険物
分離が必要である。
分離が必要である。
【0144】処理手順変更手段6により、複数の代替手
順候補が作成または入手されたなら、各手順に要する処
理費用を算出し、最も費用の低い手順を選択すべきであ
る。
順候補が作成または入手されたなら、各手順に要する処
理費用を算出し、最も費用の低い手順を選択すべきであ
る。
【0145】(2)当該処理工場の処理設備では処理で
きない部品を分離するため (例えば冷蔵庫のコンプレッサーなどの金属塊は通常の
破砕機では破砕できず、専用の破砕機での処理が必要と
なるため、通常は分離する。)この場合は、処理手順変
更手段6により、複数の代替手順候補が作成または入手
されたならば、各手順に要する費用を算出し、最も費用
の低い手順を採用すべきである。
きない部品を分離するため (例えば冷蔵庫のコンプレッサーなどの金属塊は通常の
破砕機では破砕できず、専用の破砕機での処理が必要と
なるため、通常は分離する。)この場合は、処理手順変
更手段6により、複数の代替手順候補が作成または入手
されたならば、各手順に要する費用を算出し、最も費用
の低い手順を採用すべきである。
【0146】代替案手順の例としては、処理途中の半解
体製品、あるいはこれから処理しようとしている製品を
まるごと破砕する方法がある(出来る設備を持つ工場へ
委託する等)。この場合、ステップ652で入手した処
理手順情報やステップ651で入手した製品に関する情
報を基に、該半解体製品あるいは製品有害物・危険物が
含まれていないことを確認することが必要である。
体製品、あるいはこれから処理しようとしている製品を
まるごと破砕する方法がある(出来る設備を持つ工場へ
委託する等)。この場合、ステップ652で入手した処
理手順情報やステップ651で入手した製品に関する情
報を基に、該半解体製品あるいは製品有害物・危険物が
含まれていないことを確認することが必要である。
【0147】(3)有価物を分離するため この場合は、記憶手段3に記憶されている、市場におけ
る有価物の買い取り価格の情報と、代替手順に要する分
離処理費用等を基に、処理工場にとって利益になるか否
かを判定し、利益となる代替手順が複数ある場合は最も
高利益な手順を選択すべきである。また逆に、利益とな
る手順が無ければ、当該有価物は分離しないこととす
る。
る有価物の買い取り価格の情報と、代替手順に要する分
離処理費用等を基に、処理工場にとって利益になるか否
かを判定し、利益となる代替手順が複数ある場合は最も
高利益な手順を選択すべきである。また逆に、利益とな
る手順が無ければ、当該有価物は分離しないこととす
る。
【0148】上記説明した目的別に代替手順を決定する
が、その決定方法を以下に示す。
が、その決定方法を以下に示す。
【0149】(1)製品に関する情報から部品の分離手
順情報より代替手順を抽出 処理対象である前記製品から、または必要に応じて記憶
手段3から読み出した、製品に関する情報から部品の分
離手順情報を抽出し、代替手順の有無を判定する。ある
場合はそれを代替手順候補とする。尚、部品の分離手順
情報の例は図20の中のD設計情報(3)部品の分離手
順を参照。
順情報より代替手順を抽出 処理対象である前記製品から、または必要に応じて記憶
手段3から読み出した、製品に関する情報から部品の分
離手順情報を抽出し、代替手順の有無を判定する。ある
場合はそれを代替手順候補とする。尚、部品の分離手順
情報の例は図20の中のD設計情報(3)部品の分離手
順を参照。
【0150】(2)切断するための切断位置を決定 上記(1)で部品の分離手順情報から、代替手順候補が
見つからなかった場合は、切断により、目的の部品を分
離することとする。そのためには、下記方法をとる。
見つからなかった場合は、切断により、目的の部品を分
離することとする。そのためには、下記方法をとる。
【0151】(a)前記読み出した製品に関する情報か
ら、分離すべき部品の所在位置情報、寸法情報から、当
該部品を破損しないように切断できる位置を決定する。
尚、前記読み出した製品に関する情報の中の分離すべき
部品の所在位置情報、寸法情報の例は図19の中のC設
計情報(2)寸法情報を参照。
ら、分離すべき部品の所在位置情報、寸法情報から、当
該部品を破損しないように切断できる位置を決定する。
尚、前記読み出した製品に関する情報の中の分離すべき
部品の所在位置情報、寸法情報の例は図19の中のC設
計情報(2)寸法情報を参照。
【0152】(b)尚、上記切断位置の決定には、処理
対象である製品あるいは半製品の中に、他に有害物・危
険物である部品の有無を判定し、他に有害物・危険物で
ある部品が無いことを確認してから行う。
対象である製品あるいは半製品の中に、他に有害物・危
険物である部品の有無を判定し、他に有害物・危険物で
ある部品が無いことを確認してから行う。
【0153】他に有害物・危険物である部品があると判
定された場合には、上記(a)の場合と同様に、前記読
み出した製品に関する情報から該判定された有害物また
は危険物である部品の所在位置情報、寸法情報を抽出
し、次いで分離すべき部品の所在位置情報、寸法情報も
抽出し、当該部品及び、有害物または危険物である部品
を破損しないように切断できる位置を決定する。このと
き、切断面積も算出する。
定された場合には、上記(a)の場合と同様に、前記読
み出した製品に関する情報から該判定された有害物また
は危険物である部品の所在位置情報、寸法情報を抽出
し、次いで分離すべき部品の所在位置情報、寸法情報も
抽出し、当該部品及び、有害物または危険物である部品
を破損しないように切断できる位置を決定する。このと
き、切断面積も算出する。
【0154】(ステップ660)ステップ650で決定
した代替処理手順情報を出力手段5により出力する。
した代替処理手順情報を出力手段5により出力する。
【0155】図25には、本実施例の製品の処理システ
ムの概略構成を示す。
ムの概略構成を示す。
【0156】本実施例の製品の処理システムは、処理対
象である製品に付加されている情報を読み出すための読
み出し手段1と、該製品を処理する際に必要な情報のデ
ータベースを記憶する記憶手段3と、前記読み出し手段
1で読み出した、製品に付加されている情報に基づいて
前記記憶手段3に記憶するデータベースの製品を処理す
る際の情報を参照して当該製品についての処理手順を判
定する処理手順判定手段4と、当該廃製品についての、
前記処理判定手段4により判定された結果を出力する出
力手段5と、出力された処理手順を変更し、代替手順を
決定する処理手順変更手段6と、処理手順判定手段4や
処理手順変更手段6が決定した処理手順の通りに処理が
できたか否かを検知する検知手段7と、から構成され
る。
象である製品に付加されている情報を読み出すための読
み出し手段1と、該製品を処理する際に必要な情報のデ
ータベースを記憶する記憶手段3と、前記読み出し手段
1で読み出した、製品に付加されている情報に基づいて
前記記憶手段3に記憶するデータベースの製品を処理す
る際の情報を参照して当該製品についての処理手順を判
定する処理手順判定手段4と、当該廃製品についての、
前記処理判定手段4により判定された結果を出力する出
力手段5と、出力された処理手順を変更し、代替手順を
決定する処理手順変更手段6と、処理手順判定手段4や
処理手順変更手段6が決定した処理手順の通りに処理が
できたか否かを検知する検知手段7と、から構成され
る。
【0157】次に図26に示す製品21を例にして、本
実施例の処理システムでの処理手順の変更方法について
述べる。
実施例の処理システムでの処理手順の変更方法について
述べる。
【0158】図26(a)は具体例である製品21の外
観図である。図26(b)は前記製品の分解組立図であ
る。図26に示すように、本製品は5個の部品から構成
される。内訳は筐体221、カバー222、基板22
3、電池224、ネジ225である。
観図である。図26(b)は前記製品の分解組立図であ
る。図26に示すように、本製品は5個の部品から構成
される。内訳は筐体221、カバー222、基板22
3、電池224、ネジ225である。
【0159】図27に、前記処理手順判定手段4で事前
に判定された前記製品21の処理手順である。この処理
手順は前記の他の実施例で説明した方法と同様の方法で
判定され出力されたものである。処理手順は図27に示
すように、下記から構成される。
に判定された前記製品21の処理手順である。この処理
手順は前記の他の実施例で説明した方法と同様の方法で
判定され出力されたものである。処理手順は図27に示
すように、下記から構成される。
【0160】(1)ネジ外し (2)カバー外し (3)電池外し、基板外し また、本処理の目的は有害物である電池(水銀を含む)
と基板(鉛を含む)を分離・分別することである。
と基板(鉛を含む)を分離・分別することである。
【0161】図28に該製品21の処理工場における処
理イメージを示す。
理イメージを示す。
【0162】前記処理手順判定手段4で事前に判定され
た処理手順は出力手段5の中の処理設備制御情報出力手
段52により、処理設備制御情報として処理設備制御手
段82へ出力され、処理作業ロボット81を制御する。
前記処理手順に従い、前記処理作業ロボット81は、処
理対象である製品21のネジ225を外しにいく。
た処理手順は出力手段5の中の処理設備制御情報出力手
段52により、処理設備制御情報として処理設備制御手
段82へ出力され、処理作業ロボット81を制御する。
前記処理手順に従い、前記処理作業ロボット81は、処
理対象である製品21のネジ225を外しにいく。
【0163】前記処理作業ロボット81には、検知手段
7が付加されており、前記処理作業ロボット81のネジ
緩めトルクを管理している。該検知手段7は、ある一定
以上のネジ緩めトルクでもネジが外れないことを検知し
た場合、処理手順変更手段6へ、「処理手順通りに作業
出来ない。;ネジ外し不可能」という情報を伝達する。
すると前記処理手順変更手段6は、実行出来なかった作
業の本来の目的を、前記処理手順判定手段4から入手
し、「有害物分離のための作業」であることを判断し、
当該有害物である部品は電池と基板であるという情報を
入手する。
7が付加されており、前記処理作業ロボット81のネジ
緩めトルクを管理している。該検知手段7は、ある一定
以上のネジ緩めトルクでもネジが外れないことを検知し
た場合、処理手順変更手段6へ、「処理手順通りに作業
出来ない。;ネジ外し不可能」という情報を伝達する。
すると前記処理手順変更手段6は、実行出来なかった作
業の本来の目的を、前記処理手順判定手段4から入手
し、「有害物分離のための作業」であることを判断し、
当該有害物である部品は電池と基板であるという情報を
入手する。
【0164】そこで、上記に述べた、有害物を含む製品
は必ず当該有害物を分離せねばならないという条件のも
と、前記処理手順変更手段6は、処理対象である前記製
品21から、または必要に応じて製品仕様情報データベ
ース31から読み出した、製品に関する情報から部品の
分離手順情報を抽出し、代替手順の有無を判定する(部
品の分離手順情報の例は図20の中のD設計情報(3)
部品の分離手順を参照)。代替手順がある場合はそれを
代替手順候補とし、更に他の分離方法手順(切断による
方法)を作成する。前記読み出した製品に関する情報か
ら、分離すべき部品の所在位置情報、寸法情報から、当
該部品を破損しないように切断できる位置を決定する。
尚、前記読み出した製品に関する情報の中の分離すべき
部品の所在位置情報、寸法情報の例は図19の中のC設
計情報(2)寸法情報を参照。
は必ず当該有害物を分離せねばならないという条件のも
と、前記処理手順変更手段6は、処理対象である前記製
品21から、または必要に応じて製品仕様情報データベ
ース31から読み出した、製品に関する情報から部品の
分離手順情報を抽出し、代替手順の有無を判定する(部
品の分離手順情報の例は図20の中のD設計情報(3)
部品の分離手順を参照)。代替手順がある場合はそれを
代替手順候補とし、更に他の分離方法手順(切断による
方法)を作成する。前記読み出した製品に関する情報か
ら、分離すべき部品の所在位置情報、寸法情報から、当
該部品を破損しないように切断できる位置を決定する。
尚、前記読み出した製品に関する情報の中の分離すべき
部品の所在位置情報、寸法情報の例は図19の中のC設
計情報(2)寸法情報を参照。
【0165】このようにして、前記処理手順変更手段6
は、一つ以上の代替手順を読み出し、または作成する。
は、一つ以上の代替手順を読み出し、または作成する。
【0166】次いで、前記処理手順変更手段6は、これ
ら各々の代替処理手順毎に、処理に要する費用を算出
し、最も処理費用の低い手順に決定する。その方法は、
上記の他の実施例で示したように、 (1)前記部品の分離手順情報から入手した代替手順に
要する処理費用 前記読み出した製品仕様情報から部品の分離手順情報
(図20;Dの設計情報(3)参照)を入手し、また前
記読み出した処理工場仕様情報(図11参照)から処理
作業費用情報を入手し、それらを基に、前記部品の分離
手順情報から入手した代替手順に要する処理費用を算出
する。
ら各々の代替処理手順毎に、処理に要する費用を算出
し、最も処理費用の低い手順に決定する。その方法は、
上記の他の実施例で示したように、 (1)前記部品の分離手順情報から入手した代替手順に
要する処理費用 前記読み出した製品仕様情報から部品の分離手順情報
(図20;Dの設計情報(3)参照)を入手し、また前
記読み出した処理工場仕様情報(図11参照)から処理
作業費用情報を入手し、それらを基に、前記部品の分離
手順情報から入手した代替手順に要する処理費用を算出
する。
【0167】(2)前記処理手順変更手段6が作成し
た、切断による代替手順に要する処理費用 上記算出した切断面積情報と、また前記読み出した処理
工場仕様情報(図11参照)から切断機による処理作業
費用情報を入手し、それらを基に、前記部品の分離手順
情報から入手した代替手順に要する処理費用を算出す
る。
た、切断による代替手順に要する処理費用 上記算出した切断面積情報と、また前記読み出した処理
工場仕様情報(図11参照)から切断機による処理作業
費用情報を入手し、それらを基に、前記部品の分離手順
情報から入手した代替手順に要する処理費用を算出す
る。
【0168】(3)上記方法により算出した各代替手順
候補の処理費用を比較し、最も安い手順に決定する。
候補の処理費用を比較し、最も安い手順に決定する。
【0169】次いで、上記決定した代替手順を処理設備
制御情報出力手段52により処理設備制御手段82へ出
力される。例えば、決定した代替手段が切断による処理
手順であったら、処理設備制御手段82は搬送ライン8
3を制御し、切断機のある工程へ当該製品21を搬送
し、切断機による作業がなされる。
制御情報出力手段52により処理設備制御手段82へ出
力される。例えば、決定した代替手段が切断による処理
手順であったら、処理設備制御手段82は搬送ライン8
3を制御し、切断機のある工程へ当該製品21を搬送
し、切断機による作業がなされる。
【0170】尚、記憶手段3の一つとして、処理工場で
処理した製品の実際に実行した処理手順等の、処理結果
情報を、製品を示すコード(製品名、メーカ名、型式、
製造番号、製造年月、など)と共にあるいは関連づけて
蓄積記憶する、処理結果情報蓄積部37を設ける。これ
により、上記例のような標準的に作成される手順通りに
できなくて、他の手順で行なったことを、蓄積して、更
にその変更後の手順を製品仕様情報データベース31の
該製品の分離手順情報に追加する機能を持たせる。ま
た、例えばその後も、同型式の製品でそのようなことが
多くなってきたらば、(例えば、標準手順でできず、上
記の手順で行なった回数の比率等をカウントしていて、
それが5割をこえたら、製品仕様情報データベース31
の該製品の分離手順情報において、その変更後の手順を
まず優先的に出力するように変更する機能を持たせる。
これにより、迅速な処理が可能となる。
処理した製品の実際に実行した処理手順等の、処理結果
情報を、製品を示すコード(製品名、メーカ名、型式、
製造番号、製造年月、など)と共にあるいは関連づけて
蓄積記憶する、処理結果情報蓄積部37を設ける。これ
により、上記例のような標準的に作成される手順通りに
できなくて、他の手順で行なったことを、蓄積して、更
にその変更後の手順を製品仕様情報データベース31の
該製品の分離手順情報に追加する機能を持たせる。ま
た、例えばその後も、同型式の製品でそのようなことが
多くなってきたらば、(例えば、標準手順でできず、上
記の手順で行なった回数の比率等をカウントしていて、
それが5割をこえたら、製品仕様情報データベース31
の該製品の分離手順情報において、その変更後の手順を
まず優先的に出力するように変更する機能を持たせる。
これにより、迅速な処理が可能となる。
【0171】図29に、その他の実施例を示す。これ
は、検知手段7として、テレビカメラのような画像撮影
装置を含んだ装置とした例である。それで撮った画像情
報を使って、処理対象である製品の状態を検査する例で
ある。この例では、廃製品の筐体を部品として再使用で
きるか否かを検査するれいを挙げている。製品仕様情報
データベースには、該廃製品の新品状態の画像情報が格
納されている。処理システムは該廃製品の型式等を特定
し、その製品の新品状態の画像情報と、部品として再使
用できるための仕様情報(検査基準)を前記製品仕様情
報データベースより入手する。そして、該廃製品の画像
情報と新品状態の画像情報とを比較して検査する。画像
情報から例えば、傷の数や、大きさを検知する。尚、製
品には、前面、上面など面が判断できるような工夫が必
要である。例えば、各面に番号を表示する例がある。例
えば、処理システムは、上記検知した傷の数や、大きさ
の情報と、部品として再使用できるための仕様情報(検
査基準)を比較し、処理方法を判定し、処理手順を決定
する。例えば傷が多くて、部品としては再使用出来ない
と判定したらば、その他の例えば材料として再生するた
めの処理手順を作成し、出力する。
は、検知手段7として、テレビカメラのような画像撮影
装置を含んだ装置とした例である。それで撮った画像情
報を使って、処理対象である製品の状態を検査する例で
ある。この例では、廃製品の筐体を部品として再使用で
きるか否かを検査するれいを挙げている。製品仕様情報
データベースには、該廃製品の新品状態の画像情報が格
納されている。処理システムは該廃製品の型式等を特定
し、その製品の新品状態の画像情報と、部品として再使
用できるための仕様情報(検査基準)を前記製品仕様情
報データベースより入手する。そして、該廃製品の画像
情報と新品状態の画像情報とを比較して検査する。画像
情報から例えば、傷の数や、大きさを検知する。尚、製
品には、前面、上面など面が判断できるような工夫が必
要である。例えば、各面に番号を表示する例がある。例
えば、処理システムは、上記検知した傷の数や、大きさ
の情報と、部品として再使用できるための仕様情報(検
査基準)を比較し、処理方法を判定し、処理手順を決定
する。例えば傷が多くて、部品としては再使用出来ない
と判定したらば、その他の例えば材料として再生するた
めの処理手順を作成し、出力する。
【0172】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の処理シス
テムにおいて廃製品の適正・適切な処理を判定・実行す
ることができるので、新たなエネルギ消費の節約、廃棄
物量の削減、有害物等による環境汚染の防止に大きな効
果がある。また本発明の処理手順判定手順を製品の設計
段階で参考にすることで、リサイクル処理が容易な製品
の設計が促進される効果もある。
テムにおいて廃製品の適正・適切な処理を判定・実行す
ることができるので、新たなエネルギ消費の節約、廃棄
物量の削減、有害物等による環境汚染の防止に大きな効
果がある。また本発明の処理手順判定手順を製品の設計
段階で参考にすることで、リサイクル処理が容易な製品
の設計が促進される効果もある。
【図1】本発明の製品の処理システムの概略構成図であ
る。
る。
【図2】本発明の製品の処理システムにおける、処理手
順決定・出力フローを示した図である。
順決定・出力フローを示した図である。
【図3】本発明の製品の処理システムにおける、処理手
順決定・出力フローを示した図である。
順決定・出力フローを示した図である。
【図4】本発明の製品の処理システムにおける、処理手
順決定・出力フローを示した図である。
順決定・出力フローを示した図である。
【図5】本発明の製品の処理システムにおける、処理手
順決定・出力フローを示した図である。
順決定・出力フローを示した図である。
【図6】本発明の製品の処理システムにおける、処理手
順決定・出力フローを示した図である。
順決定・出力フローを示した図である。
【図7】本発明の製品の処理システムの概略構成図であ
る。
る。
【図8】法規制・規格情報データベースのデータの例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図9】製品仕様情報データベースのデータの例を示す
説明図である。
説明図である。
【図10】市場情報データベースのデータの例を示す説
明図である。
明図である。
【図11】処理工場仕様情報データベースのデータの例
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図12】本発明の一実施例における、処理手順決定・
出力フロー図である。特に処理対象製品が有害物・危険
物を含んでいる場合、それを分離するための手順を含ん
だフローである。
出力フロー図である。特に処理対象製品が有害物・危険
物を含んでいる場合、それを分離するための手順を含ん
だフローである。
【図13】本発明の一実施例における、処理手順決定・
出力フロー図である。特に製品の構成部品が、処理工場
の処理設備の処理対象物条件を満足するか否か判定し、
製品が満足しない部品を含んでいる場合、それを分離す
るための手順を含んだフローである。
出力フロー図である。特に製品の構成部品が、処理工場
の処理設備の処理対象物条件を満足するか否か判定し、
製品が満足しない部品を含んでいる場合、それを分離す
るための手順を含んだフローである。
【図14】本発明の一実施例における、処理手順決定・
出力フロー図である。特に製品の構成部品に、分離すべ
き有価物があるか否かを判定し、有価物を含んでいる場
合、それを分離するための手順を含んだフローである。
出力フロー図である。特に製品の構成部品に、分離すべ
き有価物があるか否かを判定し、有価物を含んでいる場
合、それを分離するための手順を含んだフローである。
【図15】製品の構成の一実施例を示す説明図である。
【図16】製品の構成の一実施例を示す説明図である。
【図17】製品の構成の一実施例を示す説明図である。
【図18】製品の構成の一実施例を示す説明図である。
【図19】図18に示した製品に関する製品仕様情報デ
ータの例を示す説明図である。
ータの例を示す説明図である。
【図20】図18に示した製品に関する製品仕様情報デ
ータの例を示す説明図である。
ータの例を示す説明図である。
【図21】図18に示した製品からの基板Ass’yを
分離した後の残った部分とその部分の切断すべき箇所を
示す説明図である。
分離した後の残った部分とその部分の切断すべき箇所を
示す説明図である。
【図22】本発明のシステムにおける出力画面の位置実
施例を示す図である。
施例を示す図である。
【図23】本発明における、処理手順を変更し出力する
フロー図である。
フロー図である。
【図24】処理必要情報及び処理手順変更の概略フロー
図である。
図である。
【図25】処理システムの概略構成である。
【図26】実施例における製品の外観図と分解組立図で
ある。
ある。
【図27】処理手順判定手段で判定された図26の製品
の処理手順である。
の処理手順である。
【図28】処理工場における処理現場イメージである。
【図29】処理工場における処理現場イメージ及びシス
テム構成の一実施例と、その例で示したシステムで処理
する製品の一例を示したものである。
テム構成の一実施例と、その例で示したシステムで処理
する製品の一例を示したものである。
1…読み出し手段、3…記憶手段、4…処理手順判定手
段、5…出力手段、6…処理手順変更手段、7…検知手
段 11…情報出力端子接続用コネクタ、12…無線情報受
信部、13…製品情報記憶部駆動装置、14…キーボー
ド、15…マウス、16…バーコード読み取り装置 21…製品または廃製品、21a…製品情報記憶部、2
1b…製品仕様情報記憶部、21c…電源投入/切断検
出部、21d…使用環境温度検出部、21e…通電時間
検出部、21f…履歴情報蓄積部、21g…製品履歴情
報記憶部、21h…製品情報出力端子、21i…製品情
報記憶部専用電源入力部、21j…製品情報表示、21
n…情報発信部、31…製品仕様情報データベース、3
2…法規制・規格情報データベース、33…有害物・危
険物データベース、34…処理工場仕様情報データベー
ス、35…市場情報データベース、36…製品材料損耗
度基準情報データベース、37…処理結果情報蓄積部、
41…処理手順判定・作成プログラム記憶部、42…処
理手順判定・作成部、43…処理手順判定・作成プログ
ラム修正部 51…処理手順伝達装置、52…処理設備制御情報出力
部、53…表示装置、54…音声伝達装置、55…情報
出力プリンタ、81…処理作業ロボット、82…処理設
備制御手段、83…廃製品搬送ライン、100…製品に
関する情報入手ステップ、200…製品を処理する工場
の設備に関する情報を入手するステップ、211…筐
体、212…カバー、212a…引っかけ部、212b
…スナップフィット爪、213…基板Ass’y、21
4…ネジ、215…定格ラベル、221…筐体、222
…カバー、223…基板、224…電池、225…ネ
ジ、300…製品に関する情報と製品を処理する工場の
設備に関する情報を基に処理手順を決定するステップ、
301…製品に関する情報の読み出し・入力するステッ
プ、302…製品を構成する部品の情報を選択するステ
ップ、303…有害物・危険物情報の読み出し・入力ス
テップ、304…有害部品、材質の情報危険部品、材質
の情報を選択ステップ、305…製品に分離すべき有害
部品・危険部品が含まれるか否かを判定するステップ、
306…分離すべき有害部品・危険物の所在位置、部品
名、材質、分離手順、等の情報を抽出するステップ、3
07…処理工場の設備に関する情報の読み出し・入力ス
テップ、308…処理工場の設備情報を加味した分離手
順を決定するステップ、309…処理工場の設備に関す
る情報の読み出し・入力ステップ、310…処理工場の
設備に関する情報から破砕機に関する情報を選択するス
テップ、311…分離すべき部品を分離して後に残った
部分が、そのまま破砕可能かを判定するステップ、31
2…製品に関する情報を基に切断箇所を決定するステッ
プ、313…処理手順を出力するステップ、321…製
品に関する情報の読み出し・入力ステップ、322…製
品を構成する部品の情報を選択するステップ、323…
処理工場の設備に関する情報の読み出し・入力ステッ
プ、324…処理工場の設備の処理対象条件を選択する
ステップ、325…製品に分離すべき部品が含まれるか
否かを判定するステップ、326…分離すべき部品の所
在位置、部品名、材質、分離手順、等の情報を抽出する
ステップ、327…処理工場の設備情報を加味した分離
手順決定ステップ、328…処理工場の設備に関する情
報から破砕機に関する情報を選択するステップ、329
…分離すべき部品を分離した後に残る部分が、そのまま
破砕可能かを判定するステップ、330…製品に関する
情報を基に切断箇所を決定するステップ、331…処理
手順を出力するステップ、341…製品に関する情報の
読み出し・入力ステップ、342…製品を構成する部品
の情報を選択するステップ、343…有価物情報の読み
出し・入力ステップ、344…有価物である部品、材質
の情報を選択するステップ、345…有価物を含む部品
の有無を判定するステップ、346…有価物を含む部品
の所在位置、部品名、材質、分離手順、買い取り価格等
の情報を抽出するステップ、347…処理工場の設備に
関する情報の読み出し・入力ステップ、348…有価物
を含む部品の分離作業費用を算出するステップ、349
…有価物を含む部品を分離すべきか否かを判定するステ
ップ、350…分離すべき部品の所在位置、部品名、材
質、分離手順、等の情報を抽出するステップ、351…
処理工場の設備に関する情報から破砕機に関する情報を
選択するステップ、352…分離すべき部品を分離して
後に残った部分が、そのまま破砕可能かを判定するステ
ップ、353…製品に関する情報を基に切断箇所を決定
するステップ、354…処理手順を出力するステップ、
400…処理手順を出力するステップ。600…処理工
場に入荷した廃製品の処理を始めるステップ、610…
処理手順判定手段により事前に作成された、処理手順情
報を出力手段により出力するステップ、620…ステッ
プ610にて出力された処理手順に基づいて廃製品の処
理を実行するステップ、630…処理手順通りに作業出
来たかあるいは出来るか否かを検知手段により検知する
ステップ、640…次に実行すべき手順があるか否かを
判定するステップ、650…他の処理手順に変更し、新
しい処理手順を作成するステップ、651…製品情報入
手ステップ、652…処理手順情報入手ステップ、65
3…検知手段7により、製品の処理が、出力された処理
手順の通りに出来ないという情報を入手するステップ、
660…上記ステップ650で作成された新しい処理手
順を出力手段へ出力するステップ。
段、5…出力手段、6…処理手順変更手段、7…検知手
段 11…情報出力端子接続用コネクタ、12…無線情報受
信部、13…製品情報記憶部駆動装置、14…キーボー
ド、15…マウス、16…バーコード読み取り装置 21…製品または廃製品、21a…製品情報記憶部、2
1b…製品仕様情報記憶部、21c…電源投入/切断検
出部、21d…使用環境温度検出部、21e…通電時間
検出部、21f…履歴情報蓄積部、21g…製品履歴情
報記憶部、21h…製品情報出力端子、21i…製品情
報記憶部専用電源入力部、21j…製品情報表示、21
n…情報発信部、31…製品仕様情報データベース、3
2…法規制・規格情報データベース、33…有害物・危
険物データベース、34…処理工場仕様情報データベー
ス、35…市場情報データベース、36…製品材料損耗
度基準情報データベース、37…処理結果情報蓄積部、
41…処理手順判定・作成プログラム記憶部、42…処
理手順判定・作成部、43…処理手順判定・作成プログ
ラム修正部 51…処理手順伝達装置、52…処理設備制御情報出力
部、53…表示装置、54…音声伝達装置、55…情報
出力プリンタ、81…処理作業ロボット、82…処理設
備制御手段、83…廃製品搬送ライン、100…製品に
関する情報入手ステップ、200…製品を処理する工場
の設備に関する情報を入手するステップ、211…筐
体、212…カバー、212a…引っかけ部、212b
…スナップフィット爪、213…基板Ass’y、21
4…ネジ、215…定格ラベル、221…筐体、222
…カバー、223…基板、224…電池、225…ネ
ジ、300…製品に関する情報と製品を処理する工場の
設備に関する情報を基に処理手順を決定するステップ、
301…製品に関する情報の読み出し・入力するステッ
プ、302…製品を構成する部品の情報を選択するステ
ップ、303…有害物・危険物情報の読み出し・入力ス
テップ、304…有害部品、材質の情報危険部品、材質
の情報を選択ステップ、305…製品に分離すべき有害
部品・危険部品が含まれるか否かを判定するステップ、
306…分離すべき有害部品・危険物の所在位置、部品
名、材質、分離手順、等の情報を抽出するステップ、3
07…処理工場の設備に関する情報の読み出し・入力ス
テップ、308…処理工場の設備情報を加味した分離手
順を決定するステップ、309…処理工場の設備に関す
る情報の読み出し・入力ステップ、310…処理工場の
設備に関する情報から破砕機に関する情報を選択するス
テップ、311…分離すべき部品を分離して後に残った
部分が、そのまま破砕可能かを判定するステップ、31
2…製品に関する情報を基に切断箇所を決定するステッ
プ、313…処理手順を出力するステップ、321…製
品に関する情報の読み出し・入力ステップ、322…製
品を構成する部品の情報を選択するステップ、323…
処理工場の設備に関する情報の読み出し・入力ステッ
プ、324…処理工場の設備の処理対象条件を選択する
ステップ、325…製品に分離すべき部品が含まれるか
否かを判定するステップ、326…分離すべき部品の所
在位置、部品名、材質、分離手順、等の情報を抽出する
ステップ、327…処理工場の設備情報を加味した分離
手順決定ステップ、328…処理工場の設備に関する情
報から破砕機に関する情報を選択するステップ、329
…分離すべき部品を分離した後に残る部分が、そのまま
破砕可能かを判定するステップ、330…製品に関する
情報を基に切断箇所を決定するステップ、331…処理
手順を出力するステップ、341…製品に関する情報の
読み出し・入力ステップ、342…製品を構成する部品
の情報を選択するステップ、343…有価物情報の読み
出し・入力ステップ、344…有価物である部品、材質
の情報を選択するステップ、345…有価物を含む部品
の有無を判定するステップ、346…有価物を含む部品
の所在位置、部品名、材質、分離手順、買い取り価格等
の情報を抽出するステップ、347…処理工場の設備に
関する情報の読み出し・入力ステップ、348…有価物
を含む部品の分離作業費用を算出するステップ、349
…有価物を含む部品を分離すべきか否かを判定するステ
ップ、350…分離すべき部品の所在位置、部品名、材
質、分離手順、等の情報を抽出するステップ、351…
処理工場の設備に関する情報から破砕機に関する情報を
選択するステップ、352…分離すべき部品を分離して
後に残った部分が、そのまま破砕可能かを判定するステ
ップ、353…製品に関する情報を基に切断箇所を決定
するステップ、354…処理手順を出力するステップ、
400…処理手順を出力するステップ。600…処理工
場に入荷した廃製品の処理を始めるステップ、610…
処理手順判定手段により事前に作成された、処理手順情
報を出力手段により出力するステップ、620…ステッ
プ610にて出力された処理手順に基づいて廃製品の処
理を実行するステップ、630…処理手順通りに作業出
来たかあるいは出来るか否かを検知手段により検知する
ステップ、640…次に実行すべき手順があるか否かを
判定するステップ、650…他の処理手順に変更し、新
しい処理手順を作成するステップ、651…製品情報入
手ステップ、652…処理手順情報入手ステップ、65
3…検知手段7により、製品の処理が、出力された処理
手順の通りに出来ないという情報を入手するステップ、
660…上記ステップ650で作成された新しい処理手
順を出力手段へ出力するステップ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 落合 雄二 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式 会社日立製作所生産技術研究所内 (72)発明者 喜多村 隆 東京都千代田区神田駿河台四丁目6番地株 式会社日立製作所内 (72)発明者 舘 隆広 東京都千代田区神田駿河台四丁目6番地株 式会社日立製作所内
Claims (6)
- 【請求項1】製品の望ましい処理方法を判定し処理を行
う製品の処理システムであって、 前記廃製品に付加されている情報を読み出し、処理手順
判定手段へ入力する読み出し手段と、 廃製品を処理する際に必要な情報のデータベースを記憶
する記憶手段と、 前記入力手段で読み出した、製品に付加されている情報
に基づいて前記記憶手段に記憶するデータベースの製品
を処理する際の情報を参照して当該製品についての前記
処理手順を判定する処理手順判定手段と、 当該廃製品についての、前記処理判定手段により判定さ
れた結果を出力する出力手段とを有することを特徴とす
る廃製品の処理システム。 - 【請求項2】請求項1に示した処理システムにおいて、 前記入力手段により前記製品に付加されている情報から
前記製品に関する情報を読み出し、必要に応じて前記記
憶手段からも前記製品に関する情報を読み出し、 また、前記記憶手段から、前記製品を処理を実施する工
場が所有している、製品処理のための設備に関する情報
を読み出し、 前記読み出した情報を基に、前記製品を処理を実施する
工場における、前記製品の処理手順を決定し、出力する
ことを特徴とする、製品の処理システム。 - 【請求項3】請求項2に示した処理システムにおいて、 読み出すべき前記製品に関する情報は、少なくとも前記
製品の寸法情報、構成部品の中で分離すべき部品につい
ての、名称またはコード情報、材質情報、寸法情報、製
品の中における所在位置情報の情報、分離手順情報であ
り、 また前記記憶手段から読み出すべき、前記製品を処理を
実施する工場が所有している、製品処理のための設備に
関する情報は、少なくとも、何の処理のための設備であ
るか(設備の種類)の情報、設備が処理可能な物の条件
を示す処理対象物条件情報であることを特徴とする製品
の処理システム。 - 【請求項4】請求項1において、前記入力手段で読み出
した製品に付加されている情報は、少なくとも当該製品
の名称、製品のメーカ名、製品の型名、製造番号を備
え、 前記記憶手段は、前記データベースとして、前記製品に
ついての少なくとも寸法情報、重量または質量情報およ
び構成部品の部品名、部品番号、部品の材質名情報、部
品の寸法情報、部品の重量または質量情報、部品の製品
の中における所在位置情報の情報を記憶する製品仕様情
報データベースを備え、 更に、前記記憶手段は、前記データベースとして、法律
により規制されている情報である法規制情報および規格
化されている情報である規格情報を記憶する法規制/規
格情報データベースを備え、 更に、前記記憶手段は、前記データベースとして、有害
材質、危険材質、有害部品、危険部品について、少なく
とも前記有害材質、危険材質、有害部品、危険部品を示
す名称またはコードを記憶する有害物・危険物データベ
ースを備え、 更に、前記記憶手段は、前記データベースとして、前記
製品を処理を実施する工場が所有している、製品処理の
ための設備についての少なくとも設備の種類、設備が処
理可能な処理対象物の条件を示す処理対象物条件情報を
記憶する処理工場仕様情報データベースを備え、 前記処理判定手段は、前記読み出し手段で読み出した、
製品に付加されている情報と、必要に応じて、当該読み
出した、製品に付加されている情報に基づいて、前記製
品仕様情報データベースより読み出した情報とから抽出
した、少なくとも前記製品の寸法情報と前記製品の構成
部品を示す名称またはコードの情報、部品番号情報、部
品の材質名情報、部品の寸法情報、製品の中における所
在位置情報と、分離手順情報と、 前記法規制/規格情報データベースより読み出した法規
制/規格情報および、前記有害物・危険物データベース
より読み出した有害材質、危険材質、有害部品、危険部
品を示す名称またはコード情報と、 前記処理工場仕様情報データベースより読み出した、前
記製品を処理を実施する工場が所有している、製品処理
のための設備についての少なくとも設備の種類、設備が
処理可能な物の条件を示す処理対象物条件情報とを基
に、 前記製品から分離すべき部品を判定し、前記製品の処理
手順を決定し、出力することを特徴とする製品の処理シ
ステム。 - 【請求項5】前記記憶手段から読み出すべき、前記製品
を処理を実施する工場が所有している、製品処理のため
の設備に関する情報は、少なくとも、請求項3に記載の
情報に加え設備の処理費用情報を含み、処理可能な設備
が複数ある場合、処理費用の低い設備を選択した処理手
順を決定し、出力することを特徴とする、請求項3に記
載の製品の処理システム。 - 【請求項6】請求項4に記載の製品の処理システムにお
いて、 前記処理工場仕様情報データベースには、少なくとも、
前記製品を処理を実施する工場が所有している、製品処
理のための設備についての設備の種類、設備が処理可能
な物の条件を示す処理対象物条件情報に加えて、更に各
処理設備の処理費用情報を備え、 また、前記記憶手段は、請求項4に記載のデータベース
に加えて、 少なくとも有価物の買い取り価格の情報と有価物の需要
情報を記憶する市場情報データベースを備え、 前記処理判定手段は、請求項4に記載の情報に加え、各
処理設備の処理費用情報と、有価物の買い取り価格の情
報と有価物の需要情報とを基に、 前記製品から分離すべき部品を判定し、前記製品の処理
手順を決定し、出力することを特徴とする、製品の処理
システム。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32334095A JP3508350B2 (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 製品の処理システム |
PCT/JP1996/003611 WO1997021501A1 (fr) | 1995-12-12 | 1996-12-11 | Systeme d'elimination de produits |
US09/091,192 US6226617B1 (en) | 1995-12-12 | 1996-12-11 | Product disposal system |
US11/933,345 US20080071412A1 (en) | 1995-12-12 | 2007-10-31 | Manufactured article treatment processing system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32334095A JP3508350B2 (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 製品の処理システム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09155328A true JPH09155328A (ja) | 1997-06-17 |
JP3508350B2 JP3508350B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=18153715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32334095A Expired - Fee Related JP3508350B2 (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 製品の処理システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3508350B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09249764A (ja) * | 1996-03-15 | 1997-09-22 | Toshiba Corp | 廃棄物処理の情報管理システム |
JPH1170378A (ja) * | 1997-08-29 | 1999-03-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 廃品回収情報処理システム |
JP2003074471A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉型圧縮機のリサイクル支援システムおよびリサイクル方法 |
WO2012157253A1 (ja) * | 2011-05-17 | 2012-11-22 | パナソニック株式会社 | 冷蔵庫の解体方法と冷蔵庫の解体装置および、家電製品の解体方法と家電製品の解体装置 |
JP2014195801A (ja) * | 2013-03-08 | 2014-10-16 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置の破砕処理方法及び冷凍サイクル装置及び破砕処理設備 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05324778A (ja) * | 1992-05-14 | 1993-12-07 | Hitachi Ltd | 製造設備設計装置 |
JPH06168253A (ja) * | 1992-11-30 | 1994-06-14 | Hitachi Ltd | 製品解体管理方法およびシステム |
JPH06246256A (ja) * | 1993-02-19 | 1994-09-06 | Honda Motor Co Ltd | 解体分別情報提供方法および解体分別方法 |
JPH07303873A (ja) * | 1994-05-16 | 1995-11-21 | Hitachi Ltd | 表示方法及び製造物 |
-
1995
- 1995-12-12 JP JP32334095A patent/JP3508350B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05324778A (ja) * | 1992-05-14 | 1993-12-07 | Hitachi Ltd | 製造設備設計装置 |
JPH06168253A (ja) * | 1992-11-30 | 1994-06-14 | Hitachi Ltd | 製品解体管理方法およびシステム |
JPH06246256A (ja) * | 1993-02-19 | 1994-09-06 | Honda Motor Co Ltd | 解体分別情報提供方法および解体分別方法 |
JPH07303873A (ja) * | 1994-05-16 | 1995-11-21 | Hitachi Ltd | 表示方法及び製造物 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09249764A (ja) * | 1996-03-15 | 1997-09-22 | Toshiba Corp | 廃棄物処理の情報管理システム |
JPH1170378A (ja) * | 1997-08-29 | 1999-03-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 廃品回収情報処理システム |
JP2003074471A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉型圧縮機のリサイクル支援システムおよびリサイクル方法 |
JP4618950B2 (ja) * | 2001-09-04 | 2011-01-26 | 三菱電機株式会社 | 密閉型圧縮機の解体支援システムおよびリサイクル方法 |
WO2012157253A1 (ja) * | 2011-05-17 | 2012-11-22 | パナソニック株式会社 | 冷蔵庫の解体方法と冷蔵庫の解体装置および、家電製品の解体方法と家電製品の解体装置 |
JP5131414B2 (ja) * | 2011-05-17 | 2013-01-30 | パナソニック株式会社 | 冷蔵庫の解体方法と冷蔵庫の解体装置 |
CN103534040A (zh) * | 2011-05-17 | 2014-01-22 | 松下电器产业株式会社 | 冰箱的拆解方法和冰箱的拆解装置、以及家电制品的拆解方法和家电制品的拆解装置 |
JP2014195801A (ja) * | 2013-03-08 | 2014-10-16 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置の破砕処理方法及び冷凍サイクル装置及び破砕処理設備 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3508350B2 (ja) | 2004-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6226617B1 (en) | Product disposal system | |
JP3344845B2 (ja) | 製品のリサイクルシステム | |
White et al. | Product recovery with some byte: an overview of management challenges and environmental consequences in reverse manufacturing for the computer industry | |
US20090321511A1 (en) | Methods and systems for recycling and re-use of manufactured items | |
JP3508349B2 (ja) | 製品の処理システム | |
JP2002259553A (ja) | 製品のリサイクルシステム | |
JP3508350B2 (ja) | 製品の処理システム | |
JP2000126749A (ja) | リサイクル処理管理システムおよびリサイクル処理管理方法 | |
Cong et al. | Modeling the value recovery of rare earth permanent magnets at end-of-life | |
Johansson et al. | Material hygiene: improving recycling of WEEE demonstrated on dishwashers | |
Schroeder et al. | Environmental accounting at sulzer technology corporation | |
Seliger et al. | Integration of recycling considerations into product design—A system approach | |
GB2366430A (en) | Use of tags to identify components of products for recycling | |
Nowakowski | Reconfigurable recycling systems of E-waste | |
US7379788B1 (en) | Manufactured article treatment processing system | |
JP3662616B2 (ja) | 配送回収ル−ト決定方法およびシステム | |
JP2002177934A (ja) | 電化製品の回収方法,解体評価方法,電化製品、電化製品の情報システム、電化製品の回収装置、解体評価装置 | |
JP3679639B2 (ja) | リサイクル処理支援システム | |
JP2000189936A (ja) | 環境評価装置 | |
JP2000263024A (ja) | リサイクル情報管理システム | |
Szot | WEEE recycling, a case study of Fincumet | |
JP2005301867A (ja) | 環境負荷の評価装置、環境負荷の評価方法及び環境負荷の評価プログラム | |
JP6635568B2 (ja) | 廃棄自動車物流管理システム | |
Gozali et al. | Factory Plastic Bag Layout Design in Elite Recycling Indonesia Extension | |
JP2007015811A (ja) | 環境影響物質管理システム、環境影響物質管理方法、コンピュータプログラムおよび記憶媒体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031215 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080109 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090109 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090109 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100109 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |