JPH09151825A - 燃料噴射弁 - Google Patents
燃料噴射弁Info
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- JPH09151825A JPH09151825A JP7337781A JP33778195A JPH09151825A JP H09151825 A JPH09151825 A JP H09151825A JP 7337781 A JP7337781 A JP 7337781A JP 33778195 A JP33778195 A JP 33778195A JP H09151825 A JPH09151825 A JP H09151825A
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M45/00—Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship
- F02M45/02—Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship with each cyclic delivery being separated into two or more parts
- F02M45/04—Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship with each cyclic delivery being separated into two or more parts with a small initial part, e.g. initial part for partial load and initial and main part for full load
- F02M45/08—Injectors peculiar thereto
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
- F02M61/20—Closing valves mechanically, e.g. arrangements of springs or weights or permanent magnets; Damping of valve lift
- F02M61/205—Means specially adapted for varying the spring tension or assisting the spring force to close the injection-valve, e.g. with damping of valve lift
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M65/00—Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
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- F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
- F02M2200/50—Arrangements of springs for valves used in fuel injectors or fuel injection pumps
- F02M2200/505—Adjusting spring tension by sliding spring seats
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 初期開弁圧を容易にかつ正確に測定すること
ができ、しかも測定後に初期開弁圧が変化することのな
い燃料噴射弁を提供する。 【解決手段】 継手部材３の下端面に第１の高圧通路６
と第２の高圧通路１１とを隙間１３を介して連通させる
凹部３３を形成する。
ができ、しかも測定後に初期開弁圧が変化することのな
い燃料噴射弁を提供する。 【解決手段】 継手部材３の下端面に第１の高圧通路６
と第２の高圧通路１１とを隙間１３を介して連通させる
凹部３３を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ドッジプランジ
ャを用いることにより、パイロット噴射と主噴射との２
段階に分けて燃料を噴射させるようにした燃料噴射弁に
関する。
ャを用いることにより、パイロット噴射と主噴射との２
段階に分けて燃料を噴射させるようにした燃料噴射弁に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の燃料噴射弁としては、例
えば実公平７ー１６０４１号公報に記載のものがある。
この燃料噴射弁は、図５および図６に示すように、弁体
（図示せず）およびドッジプランジャＤを内蔵する弁本
体Ｂと、この弁本体Ｂの上端面にナットＮによって押圧
固定された継手部材Ｃとを備えており、継手部材Ｃには
燃料噴射ポンプ（図示せず）によって高圧に加圧された
燃料が燃料供給管（図示せず）を介して圧送される。継
手Ｃに圧送された燃料は、継手Ｃから継手Ｃと弁本体Ｂ
との突き合わせ面を横断して弁本体Ｂ内に延びる第１の
高圧通路Ｐ1を介して弁体側に圧送される。そして、燃
料の圧力が初期開弁圧に達すると、弁体がリフトして燃
料が噴射されるようになっている。
えば実公平７ー１６０４１号公報に記載のものがある。
この燃料噴射弁は、図５および図６に示すように、弁体
（図示せず）およびドッジプランジャＤを内蔵する弁本
体Ｂと、この弁本体Ｂの上端面にナットＮによって押圧
固定された継手部材Ｃとを備えており、継手部材Ｃには
燃料噴射ポンプ（図示せず）によって高圧に加圧された
燃料が燃料供給管（図示せず）を介して圧送される。継
手Ｃに圧送された燃料は、継手Ｃから継手Ｃと弁本体Ｂ
との突き合わせ面を横断して弁本体Ｂ内に延びる第１の
高圧通路Ｐ1を介して弁体側に圧送される。そして、燃
料の圧力が初期開弁圧に達すると、弁体がリフトして燃
料が噴射されるようになっている。
【０００３】また、ドッジプランジャＤが摺動自在に設
けられたシリンダ部材Ｃｙおよびこのシリンダ部材Ｃｙ
を固定するボルトｂには、第２の高圧通路Ｐ2が設けら
れている。この第２の高圧通路Ｐ2は、弁本体Ｂの上端
面（継手部材Ｃとの突き合わせ面）に形成された切欠き
（連通路）Ｋおよびボルトｂと継手部材Ｃとの間の隙間
Ｓを介して第１の高圧継手Ｐ1に連通されており、この
第２の高圧通路Ｐ2を介してドッジプランジャＤ側にも
高圧燃料が供給される。そして、燃料の圧力が所定の圧
力に達するとドッジプランジャＤがリフトするようにな
っている。
けられたシリンダ部材Ｃｙおよびこのシリンダ部材Ｃｙ
を固定するボルトｂには、第２の高圧通路Ｐ2が設けら
れている。この第２の高圧通路Ｐ2は、弁本体Ｂの上端
面（継手部材Ｃとの突き合わせ面）に形成された切欠き
（連通路）Ｋおよびボルトｂと継手部材Ｃとの間の隙間
Ｓを介して第１の高圧継手Ｐ1に連通されており、この
第２の高圧通路Ｐ2を介してドッジプランジャＤ側にも
高圧燃料が供給される。そして、燃料の圧力が所定の圧
力に達するとドッジプランジャＤがリフトするようにな
っている。
【０００４】ここで、弁体およびドッジプランジャＤの
着座時の燃料に対する受圧面積をそれぞれＳN、ＳDとす
ると、ＳN＞ＳDに設定されている。したがって、高圧燃
料が圧送されると、まず弁体がリフトする。これによっ
てパイロット噴射が行われる。その後、高圧燃料の圧力
が上昇すると、ドッジプランジャＤがリフトし、ノズル
ばね（図示せず）を介して弁体を弁座側へ押す。この結
果、弁体が着座して、パイロット噴射が終了する。その
後、燃料の圧力がさらに上昇すると弁体が再度リフト
し、主噴射が行われる。
着座時の燃料に対する受圧面積をそれぞれＳN、ＳDとす
ると、ＳN＞ＳDに設定されている。したがって、高圧燃
料が圧送されると、まず弁体がリフトする。これによっ
てパイロット噴射が行われる。その後、高圧燃料の圧力
が上昇すると、ドッジプランジャＤがリフトし、ノズル
ばね（図示せず）を介して弁体を弁座側へ押す。この結
果、弁体が着座して、パイロット噴射が終了する。その
後、燃料の圧力がさらに上昇すると弁体が再度リフト
し、主噴射が行われる。
【０００５】上記の燃料噴射弁においては、針弁の初期
開弁圧を正しく調整することが重要であり、そのために
製造過程において初期開弁圧を測定している。初期開弁
圧を測定する場合には、まず継手Ｃに燃料の加圧装置を
接続する。そして、加圧装置から第１の高圧通路Ｐ1を
介して弁体側へ燃料を供給する。その後、燃料の圧力を
徐々に上昇させると弁体がリフトする。このときの燃料
の圧力が弁体の初期開弁圧である。
開弁圧を正しく調整することが重要であり、そのために
製造過程において初期開弁圧を測定している。初期開弁
圧を測定する場合には、まず継手Ｃに燃料の加圧装置を
接続する。そして、加圧装置から第１の高圧通路Ｐ1を
介して弁体側へ燃料を供給する。その後、燃料の圧力を
徐々に上昇させると弁体がリフトする。このときの燃料
の圧力が弁体の初期開弁圧である。
【０００６】ところで、従来の燃料噴射弁においては、
弁体の着座時の受圧面積ＳNがドッジプランジャＤの着
座時の受圧面積ＳDより大きくなっているので、燃料の
圧力を徐々に上昇させた場合には必ず弁体がドッジプラ
ンジャＤに先行してリフトする。そして、その結果とし
てパイロット噴射が行われる。しかるに、実際の使用時
には燃料の圧力が急速に上昇するため、ある種の燃料噴
射弁では、ＳN＜ＳDに設定した方がよりよくパイロット
噴射が行われることがある。
弁体の着座時の受圧面積ＳNがドッジプランジャＤの着
座時の受圧面積ＳDより大きくなっているので、燃料の
圧力を徐々に上昇させた場合には必ず弁体がドッジプラ
ンジャＤに先行してリフトする。そして、その結果とし
てパイロット噴射が行われる。しかるに、実際の使用時
には燃料の圧力が急速に上昇するため、ある種の燃料噴
射弁では、ＳN＜ＳDに設定した方がよりよくパイロット
噴射が行われることがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ＳN＜ＳDに設定された
燃料噴射弁においては、初期開弁圧を正確に調整するこ
とが困難であったり、あるいは調整に多大の手間を要す
るという問題があった。すなわち、ＳN＜ＳDに設定した
場合には、燃料の圧力を徐々に上昇させるとドッジプラ
ンジャＤが弁体に先行してまずリフトする。すると、ノ
ズルばねがドッジプランジャＤのリフト分だけ圧縮さ
れ、弁体に対するノズルばねの付勢力が増大する。そし
て、この付勢力の増大分だけ初期開弁圧が上昇してしま
い、初期開弁圧を正確に測定することが非常に困難にな
る。
燃料噴射弁においては、初期開弁圧を正確に調整するこ
とが困難であったり、あるいは調整に多大の手間を要す
るという問題があった。すなわち、ＳN＜ＳDに設定した
場合には、燃料の圧力を徐々に上昇させるとドッジプラ
ンジャＤが弁体に先行してまずリフトする。すると、ノ
ズルばねがドッジプランジャＤのリフト分だけ圧縮さ
れ、弁体に対するノズルばねの付勢力が増大する。そし
て、この付勢力の増大分だけ初期開弁圧が上昇してしま
い、初期開弁圧を正確に測定することが非常に困難にな
る。
【０００８】そこで、ＳN＜ＳDに設定された燃料噴射弁
の初期開弁圧を測定する場合には、従来、第２の高圧通
路Ｐ2を閉じるか、あるいボルトｂに代えて第２の高圧
通路Ｐ2が形成されていない測定用のボルトを用るよう
にしている。このようにすると、ドッジプランジャＤ側
へ燃料が供給されないので、ドッジプランジャＤがリフ
トすることがない。したがって、初期開弁圧を正確に測
定することができるのである。
の初期開弁圧を測定する場合には、従来、第２の高圧通
路Ｐ2を閉じるか、あるいボルトｂに代えて第２の高圧
通路Ｐ2が形成されていない測定用のボルトを用るよう
にしている。このようにすると、ドッジプランジャＤ側
へ燃料が供給されないので、ドッジプランジャＤがリフ
トすることがない。したがって、初期開弁圧を正確に測
定することができるのである。
【０００９】しかしながら、第２の高圧通路Ｐ2を閉じ
るようにした場合には、それに手間がかかるのみなら
ず、測定後に第２の高圧通路Ｐ2を再度開かなければな
らず、２重の手間がかかる。このため、生産効率が低下
してしまう。一方、第２の高圧通路Ｐ2を有していない
測定用のボルトを用いる場合には、測定終了後に測定用
のボルトと正規のボルトｂとを交換しなければならず、
その交換に手間がかかる。しかも、測定用のボルトを取
り外した後、正規のボルトを締め付けると、実際の初期
開弁圧が測定時の初期開弁圧に対して若干ではあるが狂
いが生じてしまうという問題がある。
るようにした場合には、それに手間がかかるのみなら
ず、測定後に第２の高圧通路Ｐ2を再度開かなければな
らず、２重の手間がかかる。このため、生産効率が低下
してしまう。一方、第２の高圧通路Ｐ2を有していない
測定用のボルトを用いる場合には、測定終了後に測定用
のボルトと正規のボルトｂとを交換しなければならず、
その交換に手間がかかる。しかも、測定用のボルトを取
り外した後、正規のボルトを締め付けると、実際の初期
開弁圧が測定時の初期開弁圧に対して若干ではあるが狂
いが生じてしまうという問題がある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の問題
を解決するためになされたもので、弁体およびドッジプ
ランジャを内蔵する弁本体と、この弁本体に突き合わせ
て着脱自在に固定された継手部材とを備え、上記継手部
材および上記弁本体には、上記継手部材から上記継手部
材と上記弁本体との突き合わせ面を横断して上記弁本体
内に延び、高圧燃料を上記弁体側へ供給する第１の高圧
通路が形成され、上記弁本体の内部には、連通路を介し
て上記第１の高圧通路と連通し、高圧燃料を上記ドッジ
プランジャプ側に供給する第２の燃料通路が形成された
燃料噴射弁において、上記連通路を上記継手部材の上記
弁本体との突き合わせ面に形成したことを特徴としてい
る。
を解決するためになされたもので、弁体およびドッジプ
ランジャを内蔵する弁本体と、この弁本体に突き合わせ
て着脱自在に固定された継手部材とを備え、上記継手部
材および上記弁本体には、上記継手部材から上記継手部
材と上記弁本体との突き合わせ面を横断して上記弁本体
内に延び、高圧燃料を上記弁体側へ供給する第１の高圧
通路が形成され、上記弁本体の内部には、連通路を介し
て上記第１の高圧通路と連通し、高圧燃料を上記ドッジ
プランジャプ側に供給する第２の燃料通路が形成された
燃料噴射弁において、上記連通路を上記継手部材の上記
弁本体との突き合わせ面に形成したことを特徴としてい
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態に
ついて図１〜図４を参照して説明する。なお、図１はそ
の縦断面図、図２は図１のＸ−Ｘ拡大断面図である。
ついて図１〜図４を参照して説明する。なお、図１はそ
の縦断面図、図２は図１のＸ−Ｘ拡大断面図である。
【００１２】図１に示すように、この実施の形態の燃料
噴射弁１は、弁本体２と、継手部材３とを備えている。
弁本体２は、ホルダ部２Ａと、このホルダ部２Ａの下端
部にノズルナット４によりスペーサ２Ｃを介して固定さ
れたノズルボディ２Ｂとから構成されている。ノズルボ
ディ２Ｂの内部には、針弁（弁体）５が摺動自在に設け
られている。この針弁５が弁座２１からリフトすると、
後述する第１の高圧通路６を介して圧送される燃料が噴
射孔２２から噴射される。
噴射弁１は、弁本体２と、継手部材３とを備えている。
弁本体２は、ホルダ部２Ａと、このホルダ部２Ａの下端
部にノズルナット４によりスペーサ２Ｃを介して固定さ
れたノズルボディ２Ｂとから構成されている。ノズルボ
ディ２Ｂの内部には、針弁（弁体）５が摺動自在に設け
られている。この針弁５が弁座２１からリフトすると、
後述する第１の高圧通路６を介して圧送される燃料が噴
射孔２２から噴射される。
【００１３】上記ノズルボディ２Ｂの内部には、シリン
ダ部材７が挿入され、ボルト８によって固定されてい
る。シリンダ部材７には、ドッジプランジャ９が摺動自
在に設けられている。このドッジプランジャ９と上記針
弁５との間には、ノズルばね１０が設けられており、こ
のノズルばね１０によってドッジプランジャ９が弁座７
ａに着座させられるとともに、針弁５が弁座２１に着座
させられている。針弁５の着座時における受圧面積ＳN
と、ドッジプランジャ９の着座時における受圧面積ＳD
とは、ＳN＜ＳDに設定されている。また、ボルト８およ
びシリンダ部材７には、第２の高圧通路１１が形成され
ており、この第２の高圧通路１１は、後述する凹部３３
を介して第１の高圧通路６に連通されている。
ダ部材７が挿入され、ボルト８によって固定されてい
る。シリンダ部材７には、ドッジプランジャ９が摺動自
在に設けられている。このドッジプランジャ９と上記針
弁５との間には、ノズルばね１０が設けられており、こ
のノズルばね１０によってドッジプランジャ９が弁座７
ａに着座させられるとともに、針弁５が弁座２１に着座
させられている。針弁５の着座時における受圧面積ＳN
と、ドッジプランジャ９の着座時における受圧面積ＳD
とは、ＳN＜ＳDに設定されている。また、ボルト８およ
びシリンダ部材７には、第２の高圧通路１１が形成され
ており、この第２の高圧通路１１は、後述する凹部３３
を介して第１の高圧通路６に連通されている。
【００１４】上記継手部材３は、ノズルボディ２Ｂの上
端面（突き合わせ面）にナット１２によって押圧固定さ
れている。この継手部材３の上端部には雄ねじ部３１が
形成されており、この雄ねじ部３１には燃料噴射ポンプ
（図示せず）によって加圧された高圧燃料を供給する燃
料供給管が螺合固定される。また、継手部材３の内部に
は、一端部が雄ねじ部３１の上端面に開口して燃料供給
管に接続され、他端部が下端面（突き合わせ面）に開口
する孔３２が形成されている。この孔３２は、上記ホル
ダ部２Ａに形成された孔２３、スペーサ２Ｃに形成され
た孔２４およびボディ２Ｂに形成された孔２５を介して
燃料溜まり２６に連通しており、燃料供給管から供給さ
れた高圧の燃料は、孔３２，２３，２４，２５を介して
燃料溜まり２６に圧送される。そして、針弁５がリフト
すると、燃料溜まり２６に圧送された燃料がボディ２Ｂ
の内面と針弁５との間を通り、噴射孔２２から噴射され
る。これから明らかなように、孔３２，２３，２４，２
５によって第１の高圧通路６が構成されている。
端面（突き合わせ面）にナット１２によって押圧固定さ
れている。この継手部材３の上端部には雄ねじ部３１が
形成されており、この雄ねじ部３１には燃料噴射ポンプ
（図示せず）によって加圧された高圧燃料を供給する燃
料供給管が螺合固定される。また、継手部材３の内部に
は、一端部が雄ねじ部３１の上端面に開口して燃料供給
管に接続され、他端部が下端面（突き合わせ面）に開口
する孔３２が形成されている。この孔３２は、上記ホル
ダ部２Ａに形成された孔２３、スペーサ２Ｃに形成され
た孔２４およびボディ２Ｂに形成された孔２５を介して
燃料溜まり２６に連通しており、燃料供給管から供給さ
れた高圧の燃料は、孔３２，２３，２４，２５を介して
燃料溜まり２６に圧送される。そして、針弁５がリフト
すると、燃料溜まり２６に圧送された燃料がボディ２Ｂ
の内面と針弁５との間を通り、噴射孔２２から噴射され
る。これから明らかなように、孔３２，２３，２４，２
５によって第１の高圧通路６が構成されている。
【００１５】図２に示すように、上記継手部材３の下端
面には、凹部（連通路）３３が形成されている。この凹
部３３は、その内部に孔３２の下端開口部を含むととも
に、一部が継手部材３とボルト８との間の隙間１３に臨
むように配置されている。したがって、凹部３３は、第
１の高圧通路６と第２の高圧通路１１とを隙間１３を介
して連通させる。凹部３３は、この実施の形態の場合、
断面円形に形成されているが、第１の高圧通路６の孔３
２と隙間１３とを連通させることができるものであれ
ば、その形状、構造は任意である。ただし、凹部３３
は、第１の高圧通路６の一部ともなるものであるから、
第１の通路６および隙間１３に連通する以外は、ホルダ
部２Ａの上端面と継手部材３の下端面とによって密閉さ
れるものでなければならない。
面には、凹部（連通路）３３が形成されている。この凹
部３３は、その内部に孔３２の下端開口部を含むととも
に、一部が継手部材３とボルト８との間の隙間１３に臨
むように配置されている。したがって、凹部３３は、第
１の高圧通路６と第２の高圧通路１１とを隙間１３を介
して連通させる。凹部３３は、この実施の形態の場合、
断面円形に形成されているが、第１の高圧通路６の孔３
２と隙間１３とを連通させることができるものであれ
ば、その形状、構造は任意である。ただし、凹部３３
は、第１の高圧通路６の一部ともなるものであるから、
第１の通路６および隙間１３に連通する以外は、ホルダ
部２Ａの上端面と継手部材３の下端面とによって密閉さ
れるものでなければならない。
【００１６】上記構成の燃料噴射弁１の初期開弁圧を測
定する場合には、図３および図４に示すように、継手部
材３に代えて、測定用継手部材３′を用いる。測定用継
手部材３′は、凹部３３が形成されていない点を除き、
継手部材３と同一の構造を有している。したがって、測
定用継手部材３をホルダ部２Ａの上端面に突き当てて固
定すると、継手部材３の孔３２に対応する孔３２′がホ
ルダ部２Ａの孔２３と対向して連通する。しかも、凹部
３３が形成されていないので、第１の高圧通路６と第２
の高圧通路１１とは遮断される。
定する場合には、図３および図４に示すように、継手部
材３に代えて、測定用継手部材３′を用いる。測定用継
手部材３′は、凹部３３が形成されていない点を除き、
継手部材３と同一の構造を有している。したがって、測
定用継手部材３をホルダ部２Ａの上端面に突き当てて固
定すると、継手部材３の孔３２に対応する孔３２′がホ
ルダ部２Ａの孔２３と対向して連通する。しかも、凹部
３３が形成されていないので、第１の高圧通路６と第２
の高圧通路１１とは遮断される。
【００１７】なお、測定用継手部材３′としては、継手
部材３の孔３２に対応する孔３２′を有するとともに、
孔３２と隙間１３との間を液密に遮断することができる
ものであればその形状、構造は任意である。
部材３の孔３２に対応する孔３２′を有するとともに、
孔３２と隙間１３との間を液密に遮断することができる
ものであればその形状、構造は任意である。
【００１８】上記の測定用継手部材３′を用いて初期開
弁圧を測定するには、測定用継手部材３′の雄ねじ部３
１′に燃料の加圧装置を接続し、孔３２′を介して第１
の高圧通路６に燃料を供給する。そして、燃料の圧力を
徐々に上昇させる。このとき、測定用継手部材３′に継
手部材３の凹部３３が形成されておらず、第１の高圧通
路６と第２の高圧通路１１との間が遮断されているの
で、ドッジプランジャ９がリフトすることがない。した
がって、燃料の圧力を徐々に上昇させると、針弁５だけ
がリフトする。そのときの燃料の圧力が初期開弁圧であ
る。初期開弁圧が所定値と異なる場合には、従来と同様
の方法によって、例えばシム１４（図１参照）を厚さの
異なる他のシムと交換する等の方法によって所定の初期
開弁圧に調整する。初期開弁圧の測定および調整が終了
したら、測定用継手部材３′を取り外し、正規の継手部
材３と交換する。
弁圧を測定するには、測定用継手部材３′の雄ねじ部３
１′に燃料の加圧装置を接続し、孔３２′を介して第１
の高圧通路６に燃料を供給する。そして、燃料の圧力を
徐々に上昇させる。このとき、測定用継手部材３′に継
手部材３の凹部３３が形成されておらず、第１の高圧通
路６と第２の高圧通路１１との間が遮断されているの
で、ドッジプランジャ９がリフトすることがない。した
がって、燃料の圧力を徐々に上昇させると、針弁５だけ
がリフトする。そのときの燃料の圧力が初期開弁圧であ
る。初期開弁圧が所定値と異なる場合には、従来と同様
の方法によって、例えばシム１４（図１参照）を厚さの
異なる他のシムと交換する等の方法によって所定の初期
開弁圧に調整する。初期開弁圧の測定および調整が終了
したら、測定用継手部材３′を取り外し、正規の継手部
材３と交換する。
【００１９】上記のように、この発明の燃料噴射弁１に
おいては、第１の高圧通路６と第２の高圧通路１１とを
連通させる凹部３３を継手部材３の下端面に形成してい
るので、継手部材３に代えて測定用継手部材３′を用い
ることにより、ドッジプランジャ９がリフトするのを防
止することができる。したがって、初期開弁圧を正確に
測定することができる。しかも、第２の高圧通路１１を
閉じたり、ボルト８を交換する必要がないので、測定の
手間を軽減することができるとともに、測定後に初期開
弁圧が変化してしまうような事態を未然に防止すること
ができる。
おいては、第１の高圧通路６と第２の高圧通路１１とを
連通させる凹部３３を継手部材３の下端面に形成してい
るので、継手部材３に代えて測定用継手部材３′を用い
ることにより、ドッジプランジャ９がリフトするのを防
止することができる。したがって、初期開弁圧を正確に
測定することができる。しかも、第２の高圧通路１１を
閉じたり、ボルト８を交換する必要がないので、測定の
手間を軽減することができるとともに、測定後に初期開
弁圧が変化してしまうような事態を未然に防止すること
ができる。
【００２０】なお、この燃料噴射弁１においては、測定
用継手部材３′と正規の継手部材３との交換が必要であ
るが、従来の燃料噴射弁においても、初期開弁圧の測定
後に第２の高圧通路１１を開いたり、測定用のボルトを
正規のボルトと交換したりするために継手部材３の着脱
が必要である。したがって、手間が増加することはほと
んどない。
用継手部材３′と正規の継手部材３との交換が必要であ
るが、従来の燃料噴射弁においても、初期開弁圧の測定
後に第２の高圧通路１１を開いたり、測定用のボルトを
正規のボルトと交換したりするために継手部材３の着脱
が必要である。したがって、手間が増加することはほと
んどない。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の燃料噴
射弁によれば、初期開弁圧の測定に要する手間を軽減す
ることができるとともに、初期開弁圧を正確に測定する
ことができ、しかも測定後に初期開弁後が変化してしま
うのを防止することができるという効果が得られる。
射弁によれば、初期開弁圧の測定に要する手間を軽減す
ることができるとともに、初期開弁圧を正確に測定する
ことができ、しかも測定後に初期開弁後が変化してしま
うのを防止することができるという効果が得られる。
【図１】この発明の一実施の形態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図２】図１のＸ−Ｘ拡大断面図である。
【図３】図１に示す実施の形態において、正規の継手部
材に代えて測定用継手部材を装着した状態で示す一部省
略縦断面図である。
材に代えて測定用継手部材を装着した状態で示す一部省
略縦断面図である。
【図４】図３のＹ−Ｙ拡大断面図である。
【図５】従来の燃料噴射弁の一例を示す一部省略縦断面
図である。
図である。
【図６】図５のＺ−Ｚ拡大断面図である。
１ 燃料噴射弁 ２ 弁本体 ３ 継手部材 ５ 針弁（弁体） ６ 第１の高圧通路 ９ ドッジプランジャ １０ ノズルばね １１ 第２の高圧通路 ３３ 凹部（連通路）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０２Ｍ 61/20 Ｆ０２Ｍ 61/20 Ｎ
Claims (1)
- 【請求項１】 弁体およびドッジプランジャを内蔵する
弁本体と、この弁本体に突き合わせて着脱自在に固定さ
れた継手部材とを備え、上記継手部材および上記弁本体
には、上記継手部材から上記継手部材と上記弁本体との
突き合わせ面を横断して上記弁本体内に延び、高圧燃料
を上記弁体側へ供給する第１の高圧通路が形成され、上
記弁本体の内部には、連通路を介して上記第１の高圧通
路と連通し、高圧燃料を上記ドッジプランジャ側に供給
する第２の燃料通路が形成された燃料噴射弁において、
上記連通路を上記継手部材の上記弁本体との突き合わせ
面に形成したことを特徴とする燃料噴射弁。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7337781A JPH09151825A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 燃料噴射弁 |
| US08/749,782 US5842647A (en) | 1995-12-01 | 1996-11-15 | Fuel injection nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7337781A JPH09151825A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 燃料噴射弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09151825A true JPH09151825A (ja) | 1997-06-10 |
Family
ID=18311910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7337781A Pending JPH09151825A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 燃料噴射弁 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5842647A (ja) |
| JP (1) | JPH09151825A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103133205B (zh) * | 2013-03-14 | 2014-11-26 | 天津大学 | 双通道压电喷油器 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH219289A (de) * | 1939-07-22 | 1942-01-31 | Fides Gmbh | Elektronenmikroskop. |
| NL132979C (ja) * | 1968-11-01 | |||
| US4684067A (en) * | 1986-03-21 | 1987-08-04 | General Motors Corporation | Two-stage, hydraulic-assisted fuel injection nozzle |
| JP2730172B2 (ja) * | 1989-05-09 | 1998-03-25 | 株式会社デンソー | 燃料噴射装置 |
| JP2515232B2 (ja) * | 1993-06-30 | 1996-07-10 | 株式会社ミツル製作所 | 魚釣り用浮きの仕掛け変換装置 |
-
1995
- 1995-12-01 JP JP7337781A patent/JPH09151825A/ja active Pending
-
1996
- 1996-11-15 US US08/749,782 patent/US5842647A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5842647A (en) | 1998-12-01 |
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