JPH09145169A

JPH09145169A - 空気調和機

Info

Publication number: JPH09145169A
Application number: JP30013095A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Suzuki; 孝浩鈴木; Katsuyuki Tsuno; 勝之津野; Masanori Akutsu; 正徳阿久津; Tomohito Koizumi; 友人小泉; Mikiyasu Shinshi; 幹泰進士; Shigeya Ishigaki; 茂弥石垣; Norio Abukawa; 則男虻川
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1995-11-17
Filing date: 1995-11-17
Publication date: 1997-06-06

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な構成で冷媒回路における異常な高圧の
発生を防止するととともに運転能力の低下を防止するこ
とができる空気調和機を提供する。【解決手段】本発明の空気調和機では、冷媒として混
合冷媒を用いた冷媒回路において、圧力センサ２ａが圧
縮機の吐出側の所定の高圧を検知すると、圧縮機の吐出
側と吸引側との間を接続するバイパス回路２ｂを開閉制
御する減圧弁２ｃを開いて、圧縮機の吐出側の冷媒を吸
い込み側に戻す。これにより、冷媒回路における圧縮機
の吐出圧を低減し、異常な高圧の発生が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機、凝縮器、
減圧装置、蒸発器等を有する冷媒回路を有する空気調和
機に関し、特に冷媒として特性の異なる冷媒が２種類混
合された混合冷媒を用いた空気調和機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、空気調和機の冷媒回路は、圧縮
機、四方切換弁、凝縮器、減圧器、蒸発器を冷媒管で接
続して構成されており、冷媒回路に冷媒を循環させてい
る。

【０００３】冷媒回路では、冷媒を圧縮吐出して循環さ
せているため、冷媒回路内には所定の冷媒圧力が発生す
るが、所定の圧力に十分耐え得るような安全設計がされ
ている。しかしながら、外気温度が予想外に上昇したよ
うな場合のように、外部環境等の影響により想定された
圧力以上に冷媒回路内の圧力が異常に高まる場合があ
る。このように冷媒回路内の冷媒圧力が異常に高くなっ
た場合には、冷媒回路の破損等が生じるおそれがあるた
め冷媒回路中に設けた圧力逃がし弁を開放して、圧力を
逃し、冷媒回路内の異常な圧力の高まりを防止してい
る。

【０００４】一方、冷媒回路に充填される冷媒として、
従来、塩素基を有するＲー１２やを用いていたが、地上
上空のオゾン層破壊の潜在性があるため、環境保全の目
的から塩素基の含有量の少ないＲー２２（クロロジフル
オロメタン）や、塩素基を含まないＲー３２（ジフルオ
ロメタン）、Ｒー１２５（ペンタフルオロエタン）、Ｒ
ー１３４ａ（テトラフルオロエタン）あるいはこれらの
混合物等（以下「ＨＦＣ系冷媒」という）が代替冷媒と
して使用されている。

【０００５】冷媒として、このようなＨＦＣ系冷媒を用
いた場合には、その混合冷媒の性質として、運転圧力が
従来の単一冷媒（例えばＲー２２）より高圧であるた
め、冷媒回路に異常な高圧が発生しやすくなる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような運転時の圧
力が高いＨＦＣ系冷媒を冷媒として用いた場合に、従来
の冷媒回路（冷媒管や冷媒機器等）をそのまま使用すれ
ば、冷媒回路の損傷を防止するために上述した圧力逃し
弁が必要になる。

【０００７】しかし、運転途中に圧力逃がし弁を開放す
れば、空気調和機としての運転能力は中断され、特に運
転時の圧力が高い混合冷媒を使用した場合にはしばし
ば、圧力逃し弁を開放することとなり、頻繁に運転が中
断されることとなるので好ましくない。

【０００８】また、冷媒回路の耐圧を見直すことも考え
られるが、耐圧を見直すことは、冷媒管や冷媒機器等の
構成部品の強度設定の変更を要したり、冷媒管の肉厚が
厚くなり重量が増したり大型化する等の問題点がある。

【０００９】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、簡単な構成で冷媒回路における異常な
高圧の発生を防止するととともに運転能力の低下を防止
することができる空気調和機を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、特性の異なる冷媒が少なくとも２種以上混合された
混合冷媒を、圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器を有する
冷媒回路中に循環させるように構成した空気調和機にお
いて、前記圧縮機の吐出側に設けられ、冷媒圧力を検出
する圧力検出手段と、前記圧縮機の吐出側と吸引側との
間を接続するバイパス回路と、前記バイパス回路を開閉
する減圧弁と、前記圧力検出手段により検知した圧力に
基づいて、前記減圧弁の開度を制御する制御装置とを備
えたものである。

【００１１】この請求項１に記載の発明によれば、圧縮
機の吐出側圧力が所定の圧力よりも高い場合には、制御
装置はバイパス回路の減圧弁を開いて、圧縮機から吐出
される冷媒の一部を吸い込み側に逃し、圧縮機の吐出圧
力を相対的に低減させる。これにより、冷媒回路におけ
る異常な高圧の発生を防止し、特に、冷媒として混合冷
媒を用いた場合でも、従来の耐圧設計された冷媒回路を
使用できる。また、運転が中断されることなく、連続的
な運転ができるので、空気調和機の著しい能力低下を防
止できる。

【００１２】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記減圧弁は、開度を複数の段階に可
変である多段式の絞り弁又は膨脹弁であり、前記制御装
置は前記圧力検出手段により検出した圧力に基づいて前
記減圧弁を所定の開度で開くものである。

【００１３】この請求項２に記載の発明によれば、減圧
弁を検出圧力に応じて所定の開度に設定できるので、高
圧時の減圧の程度を最小限にできる。これによって、空
気調和機の運転能力の低下を最小限度に保持しつつ、冷
媒回路内を所定の圧力に保持することができる。

【００１４】請求項３に記載の発明は、特性の異なる冷
媒が少なくとも２種以上混合された混合冷媒を、圧縮
機、凝縮器、減圧器、蒸発器を有する冷媒回路中に循環
させるように構成した空気調和機において、前記圧縮機
の吐出側と吸引側との間を接続するバイパス回路と、前
記バイパス回路に設けられた、前記吐出側の圧力に応答
して開く圧動弁とを備えるものである。

【００１５】請求項３に記載の発明によれば、冷媒の圧
力を検出する圧力検出手段を必要とせずに、吐出側の圧
力が高くなるとその高まった圧力に応答して弁が開き、
圧縮機の吐出側の冷媒を吸い込み側に逃す構成であるか
ら、更に、簡単な構成で冷媒回路における圧力の高まり
を防止できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を添付図面
に基づいて説明する。

【００１７】図１は、一般的な家庭用の空気調和機を示
す斜視図である。この種の空気調和機は、室内に配置さ
れる利用側ユニットＡと、室外に配置される熱源側ユニ
ットＢとからなり、両者は冷媒管３００によりつながれ
ている。

【００１８】図２は、図１に示す空気調和機の冷凍サイ
クルを示す冷媒回路図である。

【００１９】１はモータ部と、このモータ部により駆動
される圧縮部とからなる圧縮機（コンプレッサ）であ
る。本実施例では、後述するようにバイパス回路による
吐出冷媒を戻すことによって冷媒回路の高圧に対処して
いる。

【００２０】なお、図示しないが、この圧縮機１から吐
出される冷媒の脈動による振動・騒音を抑えるためにマ
フラーが設けられている。

【００２１】３は冷房／暖房運転時の冷媒の流れを切り
替えるための四方切換弁である。４は熱源側熱交換器、
５はキャピラリーチューブ、６はスクリーンフィルタ
ー、７は利用側熱交換器、８はマフラー、９はアキュー
ムレータである。

【００２２】ここで、冷媒回路が異常に高圧になるのを
防止するために圧縮機の吐出側の冷媒を圧縮機の吸い込
み側にバイパスさせるバイパス構造について説明する。

【００２３】２ａは、圧縮機１の吐出側で冷媒圧力を検
出する圧力検出手段としての圧力センサである。また、
２ｂは、圧縮機１の吐出側と吸引側のアキュームレータ
９との間を接続するバイパス回路、１０は電磁開閉弁で
ある。さらに、このバイパス回路２ｂには圧力センサ２
ａで検出された冷媒圧力に基づいてこのバイパス回路２
ｂを開閉制御する減圧弁、例えば電磁開閉弁１０と同様
に、電流制御により多段に切り換えられる絞り弁２ｃが
設けられている。この圧力センサ２ａと絞り弁２ｃと
は、制御装置４１に接続されており、圧力センサ２ａの
検知信号に基づいて絞り弁２ａの開度を制御するように
なっている。

【００２４】このような冷媒回路の構成により、圧縮機
１から吐出される冷媒は、四方切換弁３の切り替わり位
置と電磁開閉弁１０の開閉とに応じて、実線の矢印（冷
房運転）、点線の矢印（暖房運転）、実線中点の矢印
（除霜運転）のように、３つのモードに従って、流れる
方向が決まる。

【００２５】冷房運転時には、熱源側熱交換器４が凝縮
器として、利用側熱交換器７が蒸発器として機能する。
また暖房運転時には、利用側熱交換器７が凝縮器とし
て、熱源側熱交換器４が蒸発器として機能する。除霜運
転時（暖房運転中）には、圧縮機１から吐出される高温
の冷媒の一部が、熱源側熱交換器４の温度を上昇させる
ために、熱源側熱交換器４に直接供給される。これによ
り、熱源側熱交換器４の温度が上昇し除霜が行われる。
尚、この除霜運転が充分に機能しない時（外気温が特に
低い時など）には逆サイクル除霜（実線矢印の流れ）で
強制的に除霜が行われる。

【００２６】図３は、空気調和機の制御回路図である。
図３の中央の一点鎖線を境にして、左側は、利用側ユニ
ットＡの制御回路を示し、右側は、熱源側ユニットＢの
制御回路を示している。両方の制御回路は、動力線１０
０と制御線２００とを介してつながれている。

【００２７】利用側ユニットＡには、整流回路１１と、
モータ用の電源供給回路１２と、制御用の電源供給回路
１３と、モータ駆動回路１５と、スイッチ基板１７と、
受信回路１８ａと、表示基板１８と、フラップモータ１
９とが設けられる。

【００２８】整流回路１１はプラグ１０ａによって供給
される１００Ｖの交流電圧を整流する。モータ用の電源
供給回路１２はＤＣファンモータ１６に供給される直流
電圧を１０〜３６Ｖの電圧に調整する。このＤＣファン
モータ１６はマイクロコンピュータ１４から送られてく
る信号に応じて被調和室内に調和された空気を吹き出す
ためのものである。

【００２９】制御用の電源供給回路１３は、マイクロコ
ンピュータ１４に供給される５Ｖの直流電圧を発生す
る。モータ駆動回路１５は、マイクロコンピュータ１４
からの信号に応答して、ＤＣファンモータ１６の回転位
置情報に基づいて、ステータ巻線への通電タイミングを
制御して回転速度を制御する。スイッチ基板１７は利用
側ユニットＡの操作パネルに固定され、このスイッチ基
板１７にはオン／オフスイッチ、試運転スイッチ、など
が設けられている。受信回路１８ａは、ワイヤレスリモ
ートコントローラ６０からの遠隔操作信号（例えば、オ
ン／オフ信号、冷房／暖房切り替え信号、或いは室温設
定信号など）を受信する。表示基板１８は、空気調和機
の運転状態を表示する。フラップモータ１９は、冷／暖
空気の吹き出し方向を変更するフラップを動かすように
機能する。

【００３０】さらに、この制御回路には、室温を測定す
るための室温センサ２０と、利用側熱交換器の温度を測
定するための熱交換器温度センサ２１と、部屋の湿度を
測定するための湿度センサ２２とが設けられる。これら
センサによって検出された測定値はＡ／Ｄ変換されてマ
イクロコンピュータ１４に取り込まれる。マイクロコン
ピュータ１４からの制御信号は、シリアル回路２３と端
子板Ｔ3 とを通じて、熱源側ユニットＢに送られる。ま
た、トライアック２６とヒータリレー２７とは、ドライ
バー２４を通じてマイクロコンピュータ１４により制御
され、これによってドライ運転時に使われる再加熱ヒー
タ２５に供給する電力を段階的に制御する。

【００３１】符号３０は、空気調和機の型と特性を示す
特定データを保存した外部ＲＯＭである。これらの特定
データは、電源スイッチが入力され且つ操作が停止され
た後に、すぐに外部ＲＯＭから取り出される。電源スイ
ッチが入力されたとき、外部ＲＯＭ３０からの特定デー
タの取り出しが完了するまで、ワイヤレスリモートコン
トローラ６０からの命令の入力、あるいはＯＮ／ＯＦＦ
スイッチ又は試運転スイッチ（操作は後述する）の状態
の検知はなされない。

【００３２】次に、熱源側ユニットＢのコントロールサ
ーキットについて説明する。

【００３３】熱源側ユニットＢにおいて、端子板Ｔ´1
、Ｔ´2 、Ｔ´3 は、それぞれ利用側ユニットＡに配
置された端子板Ｔ1 、Ｔ2 、Ｔ3 に接続されている。符
号３１は、端子板Ｔ´1 とＴ´2 に平行に接続されたバ
リスタであり、３２はノイズフィルタ、３４はリアク
タ、３５は電圧を倍にする倍電圧整流器、３６はノイズ
フィルタである。

【００３４】符号３９は、端子板Ｔ´3 を介して利用側
ユニットＡから供給された制御信号を変換するシリアル
サーキットであり、その変換された信号はマイクロコン
ピュータ４１へ伝達される。４０は、熱源側ユニットＢ
及び変流器（ＣＴ）３３内の負荷に供給された電流を検
出する電流検出器であり、ＤＣ電圧に電流を整流し、そ
してマイクロコンピュータ４１にＤＣ電圧を付与する。
４１はマイクロコンピュータ、４２はマイクロコンピュ
ータ４１の動作用電力を発生させるための切り替え電力
供給回路である。

【００３５】符号４３は冷凍サイクルのコンプレッサ１
を運転するためのコンプレッサモータであり、４４はコ
ンプレッサの吐出側の冷媒の温度を検知する吐出側温度
センサーである。４５は速度が３段階に制御され、室外
熱交換器に空気をおくるファンモータであり、四方切換
弁３、電磁弁１０は、前述したように冷凍サイクルの冷
媒通路を切り替えるようになっている。また、熱源側ユ
ニットＢには、室外温度を検出する室外温度センサ４８
が、空気取り入れ口に近接配置されており、室外熱交換
器の温度を検知する室外熱交換器温度センサ４９が配置
されている。更に、冷媒圧力を検出する圧力センサ２ａ
が圧縮機１の吐出側に配置されている。これら温度セン
サ４８、４９及び圧力センサ２ａによって得られた検出
値はＡ／Ｄ変換され、且つマイクロコンピュータ４１に
取り入れられる。そして、マイクロコンピュータ４１か
らの制御信号に基づいて、絞り弁２ｃはバイパス回路２
ａを開閉制御して、冷媒回路中の冷媒圧力を低下させる
ように切り替え制御されている。

【００３６】符号５０は利用側ユニットＡの外部ＲＯＭ
３０と同様な機能を有する外部ＲＯＭである。熱源側ユ
ニットＢについての特有のデータは、外部ＲＯＭ３０で
説明したものと同様のものであるが、ＲＯＭ５０に収納
されている。

【００３７】熱源側ユニットＢと利用側ユニットＡの各
制御回路における記号Ｆは、ヒューズである。

【００３８】マイクロコンピュータ（制御回路）１４と
４１のそれぞれは、予めプログラムを収納したＲＯＭ、
参照データを収納したＲＡＭ、そしてプログラムを演算
するＣＰＵを、同一の容器に収納したものである（イン
テルコーポレーション販売の８７Ｃ１９６ＭＣ（ＭＣ
Ｓー９６シリーズ））。

【００３９】次に、冷媒について説明する。

【００４０】本実施の形態においては、運転時における
圧力が高い冷媒に適しており、単一冷媒、混合冷媒のい
ずれの冷媒をも使用することもでき、例えば、Ｒー４１
０ＡやＲー４１０Ｂが用いられる。Ｒー４１０Ａは、２
成分系の混合冷媒であり、Ｒー３２を５０Ｗt ％、Ｒー
１２５を５０Ｗt ％の構成であり、沸点は−５２．２
℃、露点は−５２．２℃である。Ｒー４１０Ｂは、Ｒー
３２を４５Ｗt ％、Ｒー１２５を５５Ｗt ％の構成であ
る。

【００４１】このような２成分混合冷媒では、ＨＣＦＣ
ー２２の従来の単一冷媒と比較した場合、所定の条件に
おける、コンプレッサの吐出温度がＨＣＦＣー２２では
６６．０℃に対してＲー４１０Ａでは７３．６℃であ
り、凝縮圧力がＨＣＦＣー２２では１７．３５ｂａｒで
あるのに対してＲー４１０Ａでは２７．３０ｂａｒであ
り、蒸発圧力がＨＣＦＣー２２では６．７９ｂａｒであ
るのに対してＲー４１０Ａでは１０．８６ｂａｒという
特性を有し、冷媒回路全体として、従来のＨＣＦＣー２
２の単一冷媒を使用する場合より高い温度であり且つ高
い圧力となる。

【００４２】一方、Ｒー４１０Ａ及びＲー４１０Ｂ等の
混合冷媒を用いた場合には、各成分の冷媒の沸点が近似
しているために、冷媒組成に変化が生じにくく、冷媒組
成の変化によって生じる温度グライド等の問題を考慮す
る必要がない。このために運転中における制御がしやす
くなる。

【００４３】次に、本実施の形態における作用を説明す
る。

【００４４】冷房運転時には、図２に実線矢印で示すよ
うに、圧縮機１から吐出された冷媒は、マフラー２、四
方切換弁３、熱源側熱交換器（室外熱交換器）４、減圧
器としてのキャピラリチューブ５、スクリーンフィルタ
ー６、利用側熱交換器（室外熱交換器）７、マフラー
８、四方切換弁３、アキュームレータ９の順序で冷媒回
路を循環し、利用側熱交換器７が蒸発器として機能し、
キャピラリチューブ５で減圧される。暖房運転時には、
破線の矢印示すように、圧縮機１から吐出された冷媒
は、マフラー２、四方切換弁３、マフラー８、利用側熱
交換器（室外熱交換器）７、スクリーンフィルター６、
キャピラリチューブ５、熱源側熱交換器（室外熱交換
器）４、四方切換弁３、アキュームレータ９の順序で冷
媒回路を循環し、熱源側熱交換器４が蒸発器として機能
し、キャピラリチューブ５で減圧される。

【００４５】本実施の形態では、前述の如く、２成分混
合冷媒であるＲー４１０ＡやＲー４１０Ｂを冷媒として
用いているので、単一冷媒を使用した場合に比較して、
運転時における冷媒管内の冷媒圧力が高い。このため、
従来であれば圧力逃がし弁を適宜に開放して冷媒回路の
圧力を規定値以下に抑えていた。そこで、この発明の実
施の形態では従来の圧力逃し弁を用いずに、圧縮機の吐
出側の冷媒を吸い込み側に戻す構成として、冷媒回路内
の異常な高圧の発生を防止している。

【００４６】以下に、図４を参照して、冷媒回路の高圧
発生を防止する制御動作について説明する。

【００４７】ステップＳ１では、圧力センサ２ａが圧縮
機の吐出圧力を検出し、制御装置４１へその検出信号を
送る。圧力センサ２ａは、所定時間毎に圧力を検出する
ものでってもよく、または一定の圧力値を越えた場合に
検出信号を発するものであってもよい。本実施の形態で
は、圧縮機の脈動を考慮して、マイコン制御により０．
１マイクロ秒毎に制御装置４１に圧力信号を発するよう
になっている。

【００４８】尚、マイコン不使用の場合には、圧力セン
サの検出圧力に基づく電圧を平均した平均電圧に整流し
た値を検出した圧力信号として制御装置４１に発する構
成とすることが望ましい。

【００４９】ステップＳ２では、制御装置４１が圧力サ
ンサ２ａからの検出信号に基づいて基準圧力値からの偏
差を演算する。この偏差は、例えば３０秒毎に平均値を
算出して得られたものでである。

【００５０】ステップＳ３では、ステップＳ２で演算し
た偏差に基づいて絞り弁２ｃの開度を決定する。絞り弁
２ｃの開度は多段設定が可能であり、本実施の形態で
は、０乃至２５６段階に制御されている。

【００５１】この場合には更に、目標値を複数設定し
て、それぞれの目標値に応じて絞り弁２ｃの開度を制御
することが望ましい。

【００５２】例えば、目標圧力値Ａを設定し、目標圧力
値Ａに達した場合には、３０秒毎に圧力を検出し、検出
した圧力値に応じて１０ステップづつ絞り弁２ｃを開
き、更に検出圧力が目標圧力値Ａより高い圧力値Ｂを検
知した場合には、２又は３秒毎に圧力を検出し、検出し
た圧力値に応じて１ステップづつ開度を開くように制御
する。このような複数の目標値を設定する制御を行え
ば、急激な圧力変化が生じないので、安定した運転をお
こなうことができる。

【００５３】尚、圧力目標値としては、冷媒回路の耐圧
安全性は空気調和機の種類等によりことなるが、一般
に、２５乃至３０Ｋｇ／cm2 である場合には、例えば、
目標圧力値Ａを２０Ｋｇ／cm2 とし、目標圧力値Ｂを２
５Ｋｇ／cm2 とする。

【００５４】ステップＳ４では、制御装置４１からの開
度指令に基づいて、絞り弁２ｃが所定の開度に開かれ
る。

【００５５】これにより、図２に示されるように、圧縮
機１の吐出側の高圧冷媒は、バイパス回路２ｂを通って
圧縮機の吸い込み側である低圧側に逃され、相対的に圧
縮機１の吐出圧力が低減され、冷媒回路における高圧の
発生を防止できる。また、複数の上限圧力値に対応し
て、絞り弁２ｃを多段の開度に制御することにより、圧
力逃し量を最小限にして安定な運転を図るほか、冷暖房
運転時の能力をさらに高めることができる。

【００５６】本実施の形態では、上述のように、バイパ
ス回路２ｃを設けることにより、冷媒回路における異常
な高圧の発生を防止し、特に、冷媒として混合冷媒を用
いた場合でも、従来の耐圧設計された冷媒回路を使用で
きる。また、空気調和機の運転が中断されることなく、
連続的な運転ができる。

【００５７】次ぎに、本発明の他の実施の形態について
説明する。

【００５８】本発明の第２の実施の形態では、図５に示
すように、バイパス回路２ｂに、上述の多段の絞り弁２
ｃにかえて開閉のみをおこなう開閉弁２ｅを設け、その
低圧側に抵抗を付与するキャピラリチューブ２ｆを配置
する構成であり、その他の部分は図２に示す上述の実施
の形態と同様な構成を有するものである。

【００５９】この第２の実施の形態では、圧力センサ２
ａが高圧を検知した場合には、開閉弁２ｅを開いて圧縮
機１の吸い込み側に、高圧冷媒を戻す構成としても上述
の実施の形態と同様に、運転が中断されることなく冷媒
回路の異常な高圧の発生を防止できる。

【００６０】本発明の第３の実施の形態では、圧力セン
サ２ａを用いずに、冷媒圧力に応答して弁が開閉して、
高圧冷媒を低圧側に逃す構成をとっている。即ち、図６
に示すように、バイパス回路２ｂには、受けた圧力に応
答して開閉する圧動膨脹弁２ｇと低圧側冷媒の戻りを防
止するように所定の抵抗を付与するキャピラリチューブ
２ｆとを配置した構成を有し、その他の部分は図２に示
す上述の実施の形態と同様な構成を有するものである。
この実施の形態の場合には、圧力センサや制御装置を必
要としないので、高圧の発生を防止する機構を簡単な構
成とすることができる。また、圧動膨脹弁２ｂの応答圧
力を機種毎に設定することが容易である。

【００６１】本発明は、上述した実施の形態に限定され
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能で
ある。

【００６２】例えば、圧力センサ２ａは圧縮機１の吐出
口付近に配置することに限らず、冷媒回路の高圧側であ
れば同様な効果を得ることができる。

【００６３】また、圧力センサ２ａに代えて温度センサ
を用い、検知温度に基づいて開閉弁の開度を制御する構
成であっても同様な効果を得ることができる。この場合
には、圧力と温度との関係は冷媒の特性によっても異な
るので、予めおこなった実験データに基づいて温度と圧
力との関係求めておくことが望ましい。更に、第３の実
施の形態で用いた圧力に応答して開閉する圧動膨脹弁に
かえて、熱に応じて作動する熱動膨張弁を使用すること
もできる。

【００６４】更に、上述した第１乃至第３の実施の形態
において、バイパス回路は、圧縮機１内に内臓する構成
としてもよく、また、冷媒回路の高圧側から低圧側に冷
媒を逃すものであればよく、圧縮機１の吐出口と吸い込
み口付とをバイパスさせるものに限るものではない。

【００６５】減圧弁として、電流制御により開度が変化
する減圧弁を用いれば、連続的で滑らかな運転をしつ
つ、冷媒回路における異常な高圧を防止できる。

【００６６】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、混合冷
媒を冷媒回路中に循環させるように構成した空気調和機
において、圧力検出手段により検知した冷媒圧力に基づ
いて、バイパス回路の減圧弁の開度を制御する構成であ
るから、冷媒圧力が高くなった場合に圧縮機から吐出さ
れる冷媒の一部を吸い込み側に逃し、冷媒回路の異常な
高圧の発生を防止できる。また、従来の耐圧設計された
冷媒回路を使用でき、また、運転が中断されることな
く、連続的な運転を継続できる、空気調和機の著しい能
力低下を防止できる。

【００６７】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明に加えて、減圧弁を検出圧力に応じて所定
の開度に設定できるので、高圧時の減圧量を最小限にで
きる。これによって、空気調和機の運転能力の低下を最
小限度に保持しつつ、冷媒回路内を所定の圧力に保持す
ることができる。

【００６８】請求項３に記載の発明によれば、冷媒の圧
力を検出する圧力検出手段を必要とせずに、吐出側の圧
力が高くなるとその高まった圧力に応答して弁が開い
て、圧縮機の吐出側の冷媒を吸い込み側に逃す構成であ
るから、更に、簡単な構成で冷媒回路における圧力の高
まりを防止できる。

【００６９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に適用される空気調和機の
斜視図である。

【図２】図１に示す空気調和機の冷媒回路図である。

【図３】図１に示す空気調和機の制御回路図である。

【図４】図２の冷媒回路の制御動作を示すフローチャー
トである。

【図５】他の実施の形態による冷媒回路の主要部を示す
回路図である。

【図６】他の実施の形態による冷媒回路の主要部を示す
回路図である。

【符号の説明】

１圧縮機２ａ圧力センサ２ｂバイパス回路２ｃ絞り弁（減圧弁）２ｅ開閉弁（減圧弁）２ｇ圧動膨脹弁（圧動弁）４１制御装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小泉友人大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者進士幹泰大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者石垣茂弥大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者虻川則男大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】特性の異なる冷媒が少なくとも２種以上
混合された混合冷媒を、圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発
器を有する冷媒回路中に循環させるように構成した空気
調和機において、前記圧縮機の吐出側に設けられ、冷媒圧力を検出する圧
力検出手段と、前記圧縮機の吐出側と吸引側との間を接
続するバイパス回路と、前記バイパス回路を開閉する減
圧弁と、前記圧力検出手段により検知した圧力に基づい
て、前記減圧弁の開度を制御する制御装置とを備えるこ
とを特徴とする空気調和機。
【請求項２】前記減圧弁は、開度を複数の段階に可変
である多段式の絞り弁又は膨脹弁であり、前記制御装置
は前記圧力検出手段により検出した圧力に基づいて前記
減圧弁を所定の開度で開くことを特徴とする請求項１に
記載の空気調和機。
【請求項３】特性の異なる冷媒が少なくとも２種以上
混合された混合冷媒を、圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発
器を有する冷媒回路中に循環させるように構成した空気
調和機において、前記圧縮機の吐出側と吸引側との間を接続するバイパス
回路と、前記バイパス回路に設けられた、前記吐出側の
圧力に応答して開く圧動弁とを備えることを特徴とする
空気調和機。