JPH09141821A - Printing device - Google Patents
Printing deviceInfo
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- JPH09141821A JPH09141821A JP7309468A JP30946895A JPH09141821A JP H09141821 A JPH09141821 A JP H09141821A JP 7309468 A JP7309468 A JP 7309468A JP 30946895 A JP30946895 A JP 30946895A JP H09141821 A JPH09141821 A JP H09141821A
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- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、製版機構および
印刷機構が一体化された印刷装置に関する。かかる印刷
装置は、一般に、デジタル印刷機と称されており、製版
と印刷とが同じ機械にて行えるものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing apparatus in which a plate making mechanism and a printing mechanism are integrated. Such a printing apparatus is generally called a digital printing machine, and plate making and printing can be performed by the same machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】デジタル印刷機が登場する前の印刷技術
では、製版装置と印刷装置とはそれぞれ別の装置であっ
た。たとえば、旧来のものでは、製版は、画像の入った
フィルム（白黒２値）と印刷版とを密着させて露光する
方式が採用されていた。これにより、フィルムの透明部
分を透過した光が印刷版の感光層を化学変化させて画像
が記録される。この方式は密着露光方式と呼ばれてい
る。また、製版された上記の印刷版を人手で印刷機にセ
ットし、印刷が行なわれていた。2. Description of the Related Art In the printing technology before the advent of digital printing machines, a plate-making device and a printing device were separate devices. For example, in the conventional printing method, a method of exposing by exposing a film (black and white binary) having an image and a printing plate in close contact was used for plate making. As a result, the light transmitted through the transparent portion of the film chemically changes the photosensitive layer of the printing plate to record an image. This method is called a contact exposure method. Further, the above-mentioned printing plate made by plate making was manually set in a printing machine to perform printing.
【０００３】それが最近では、製版においては、レーザ
ー等で印刷版を走査露光して画像を形成するようになっ
た。つまり、デジタルデータによる印刷版の作成が可能
になった。この方式は、「コンピュータＴＯプレート」
方式と通常称されている。また、製版された印刷版を印
刷機に自動的にセットし、印刷を行えるようになった。Recently, in plate making, a printing plate is scanned and exposed with a laser or the like to form an image. In other words, it became possible to create a printing plate using digital data. This method is called "Computer TO Plate"
It is usually called a method. In addition, the printing plate thus prepared can be automatically set on a printing machine to perform printing.
【０００４】そして、最も新しい技術として、製版装置
と印刷装置とを統合した装置、すなわちデジタル印刷機
が実現され、製版と印刷とが同じ機械にて行われるよう
になった。デジタル印刷機では、一般に、ＤＴＰ等で作
成された画像データ（デジタルデータ）をもとに、レー
ザー走査露光等を用いて印刷版が作成され、これをもと
にして印刷が行なわれる。したがって、前述のように、
製版（印刷版の作成）の機械と印刷の機械とが個別に別
れてはいない。なお、印刷版の種類や印刷方式（イン
キ、トナーの違い等）等には種々のものが考えられる。As the newest technology, a device in which a plate making device and a printing device are integrated, that is, a digital printing machine has been realized, and plate making and printing have been performed by the same machine. In a digital printing machine, generally, a printing plate is created using laser scanning exposure or the like based on image data (digital data) created by DTP or the like, and printing is performed based on this. Therefore, as mentioned above,
The plate making (printing plate making) machine and the printing machine are not separately separated. Various types of printing plates and printing methods (differences in ink and toner, etc.) are conceivable.
【０００５】デジタル印刷機の先行技術の１つに、ハイ
デルベルグＰＭＴ株式会社のクイックマスターＤＩ４６
−４がある。このデジタル印刷機は、ポリエステルベー
スの水なし平版印刷版を用い、インキを用いて印刷を行
う。図１に、先行技術にかかるデジタル印刷機の機構図
を示す。この装置には、圧胴１を中心にして、ブランケ
ット胴２と版胴３とインキ供給装置４とレーザー製版装
置５とが、サテライト状に、それぞれ４組ずつ備えられ
ている。４組は、それぞれ、黒，シアン，マゼンタおよ
びイエローの色の製版および印刷に使用される。この装
置の概略の動きは次のとおりである。One of the prior arts for digital printing machines is Quickmaster DI46 manufactured by Heidelberg PMT Co., Ltd.
There is -4. This digital printing machine uses a polyester-based waterless planographic printing plate to perform printing using ink. FIG. 1 shows a mechanism diagram of a digital printing machine according to the prior art. This apparatus is provided with four blanket cylinders 2, a plate cylinder 3, an ink supply device 4, and a laser plate making device 5 in the form of satellites with four sets centering around the impression cylinder 1. The four sets are used for plate making and printing of the colors black, cyan, magenta and yellow, respectively. The schematic operation of this device is as follows.
【０００６】まず、各版胴３内にロール状に備えられた
版材（未露光の印刷版，図示せず）を版胴３の周面に巻
き出す。これに各レーザー製版装置５から出力されるレ
ーザー光で画像を形成し、印刷版を作成する。印刷版
は、上記４色の各色に対応したものが作成される（製版
工程）。次に、この各印刷版上に、各インキ供給装置４
からインキを供給する。供給されたインキは形成された
画像に対応して印刷版に載る。そして、印刷版上のイン
キはブランケット胴２に転写される。一方、給紙装置６
から供給される印刷用紙が圧胴１に保持される。そして
圧胴１上の印刷用紙は、圧胴１の周囲にサテライト状に
配置された各ブランケット胴２に接触して、各ブランケ
ット胴２のインキ、つまり４色のインキが順次重なるよ
うに転写される。これにより、カラー印刷が達成される
（印刷工程）。First, a plate material (unexposed printing plate, not shown) provided in a roll shape in each plate cylinder 3 is unwound on the peripheral surface of the plate cylinder 3. An image is formed on this with a laser beam output from each laser plate making device 5 to create a printing plate. A printing plate corresponding to each of the above four colors is created (plate making process). Next, on each printing plate, each ink supply device 4
Supply ink from. The supplied ink is placed on the printing plate corresponding to the formed image. Then, the ink on the printing plate is transferred to the blanket cylinder 2. On the other hand, the paper feeding device 6
The printing paper supplied from is held on the impression cylinder 1. Then, the printing paper on the impression cylinder 1 comes into contact with the blanket cylinders 2 arranged in a satellite shape around the impression cylinder 1, and the inks of the blanket cylinders 2, that is, the four color inks are transferred so as to be sequentially superposed. It Thereby, color printing is achieved (printing process).
【０００７】なお、通常のオフセット印刷では、印刷版
上にはまず湿し水が供給され、次いでインキが供給され
るのであるが、この装置では、湿し水が不要な水なし平
版を用いているので、インキのみが供給される。In normal offset printing, dampening water is first supplied to the printing plate, and then ink is supplied. However, this apparatus uses a waterless planographic plate that does not require dampening water. Therefore, only ink is supplied.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のデジタ
ル印刷機は、版材が個々の版胴３上で製版される構造で
ある。それゆえ、各版胴３の近傍に、それぞれレーザー
製版装置５を配置しなければならない。また、各版胴３
内に版材を収容する版材カセットを設けなければならな
い。The above-mentioned conventional digital printing machine has a structure in which the plate material is made on the individual plate cylinders 3. Therefore, the laser plate making device 5 must be arranged near each plate cylinder 3. Also, each plate cylinder 3
A plate material cassette for accommodating plate material must be provided inside.
【０００９】このため、レーザー製版ユニット５および
版材カセットが、それぞれ４つ必要であり、部品点数が
多いという問題がある。特に、レーザー製版装置５は高
価であり、装置全体の価格が高くなる。そこでこの発明
の主たる目的は、構成部品が少なく、構造の簡単なデジ
タル印刷機を提供することである。Therefore, four laser plate making units 5 and four plate material cassettes are required, respectively, and there is a problem that the number of parts is large. In particular, the laser plate making device 5 is expensive, and the price of the entire device is high. Therefore, a main object of the present invention is to provide a digital printer having a small number of constituent parts and a simple structure.
【００１０】この発明の他の目的は、１台のレーザー製
版装置により実現されたデジタル印刷機を提供すること
である。Another object of the present invention is to provide a digital printing machine realized by one laser plate making apparatus.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】この発明は、ある局面か
ら見ると、画像データに基づいて印刷版上に画像を形成
し、次にこの印刷版を用いて印刷用紙上に印刷を施す、
製版機構および印刷機構が一体化された印刷装置であっ
て、２色分以上の所定数の印刷領域に対応する未記録の
印刷版を保持可能な円筒状の版胴と、版胴上の印刷版に
対して接離可能に設けられ、版胴の回転に伴って、順次
前記各色の印刷領域に、印刷色に対応した画像を記録す
るための１つの製版手段と、版胴上の印刷版に対して選
択的に接離可能に設けられ、画像が記録された各印刷領
域に対して、印刷色に対応した色のインキを供給する複
数のインキ供給ユニットと、所定数のブランケット領域
を有し、各ブランケット領域がインキが供給された印刷
領域に接することによって、各ブランケット領域に対応
する印刷領域のインキが転写される円筒状のブランケッ
ト胴と、印刷用紙を保持してブランケット胴に接し、保
持した印刷用紙上に所定数の色分のインキを所定の態様
で転写させて印刷を行う印刷用紙保持手段と、を含むこ
とを特徴とするものである。According to one aspect of the present invention, an image is formed on a printing plate based on image data, and then printing is performed on a printing sheet using the printing plate.
A printing apparatus in which a plate making mechanism and a printing mechanism are integrated, a cylindrical plate cylinder capable of holding an unrecorded printing plate corresponding to a predetermined number of printing areas of two colors or more, and printing on the plate cylinder One plate-making unit, which is provided so as to be able to come in contact with and separate from the plate, and sequentially records an image corresponding to the printing color in the printing area of each color as the plate cylinder rotates, and a printing plate on the plate cylinder. A plurality of ink supply units for supplying ink of a color corresponding to the print color and a predetermined number of blanket areas are provided for each print area on which an image is recorded, which are selectively contactable with and separable from each other. Then, by contacting each blanket area with the printing area supplied with ink, the cylindrical blanket cylinder to which the ink in the printing area corresponding to each blanket area is transferred, and the printing paper is held in contact with the blanket cylinder, Hold on printing paper It is characterized in that comprising: a printing sheet holding means to perform printing a predetermined number of color separation of the ink is transferred in a predetermined manner.
【００１２】上述の構成によれば、版胴に保持された未
記録の印刷版に対して、１つの製版手段を用いて、印刷
色に対応した画像を順次形成することができる。そし
て、画像が記録された製版済の印刷版は、版胴に保持さ
れたままの状態で、印刷工程に使用される。すなわち、
版胴に保持された製版済印刷版に対して、印刷色に対応
した色のインキが供給される。そして印刷版に供給され
たインキは、ブランケット胴に転写され、さらに印刷用
紙に再転写される。According to the above arrangement, it is possible to successively form images corresponding to the printing colors on the unrecorded printing plate held on the plate cylinder by using one plate making means. Then, the plate-making printing plate on which the image is recorded is used in the printing step while being held on the plate cylinder. That is,
Ink of a color corresponding to the printing color is supplied to the plate-making printing plate held on the plate cylinder. Then, the ink supplied to the printing plate is transferred to the blanket cylinder and then retransferred to the printing paper.
【００１３】このように版胴に保持された印刷版に対し
て、１つの製版手段で製版を行い、さらに、その印刷版
を、版胴に保持されたままの状態で印刷に用いるので、
製版時と印刷時とにおいて、印刷版の位置ずれがない。
したがって、複数色のインキを用いて印刷を行う場合
に、各インキ間の位置合わせが良好に行え、色ずれのな
いきれいな印刷が行える。Since the printing plate thus held on the plate cylinder is subjected to plate making by one plate making means, and the printing plate is used for printing while being held on the plate cylinder,
There is no misalignment of the printing plate between plate making and printing.
Therefore, when printing is performed using a plurality of colors of ink, the alignment between the inks can be favorably performed, and clear printing without color misregistration can be performed.
【００１４】この発明は、他の局面から見ると、上述の
印刷装置において、版胴内に設けられた印刷版供給装置
をさらに有し、印刷版供給装置は、未記録の印刷版がロ
ール状に巻かれた第１の保持手段と、記録済印刷版を巻
き取るための第２の保持手段と、第１の保持手段に巻か
れた未記録の印刷版を繰り出し、繰り出した印刷版を版
胴の所定の部位から版胴周囲に巻き回した後、版胴の所
定の部位から第２の保持手段に巻き取らせる搬送駆動手
段とを含むことを特徴とするものである。According to another aspect of the present invention, in the above-described printing apparatus, the printing apparatus further includes a printing plate supply device provided in the plate cylinder, and the printing plate supply device is a roll of unrecorded printing plates. The first holding means wound around the first holding means, the second holding means for winding up the recorded printing plate, the unrecorded printing plate wound around the first holding means, and the rolled printing plate. The present invention is characterized by including a transport driving unit that winds the film around a plate cylinder from a predetermined region of the cylinder and then winds the second holding unit from the predetermined region of the plate cylinder.
【００１５】上述の構成によれば、版胴内に１つの印刷
版供給装置を設ければよいから、この印刷版供給装置に
よって、版胴周囲にスムーズに印刷版を巻き回すことが
できる。また、印刷済の印刷版をスムーズに印刷版供給
装置に回収することができる。According to the above-mentioned structure, since one printing plate supply device needs to be provided in the plate cylinder, the printing plate supply device can smoothly wind the printing plate around the plate cylinder. In addition, the printed printing plate can be smoothly collected in the printing plate supply device.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下には、図面を参照して、この
発明の実施形態について詳細に説明をする。平版印刷
（オフセット印刷）では、平らな版面上に、印刷すべき
画線部に対応した親油性部分と、非画線部に対応した親
水性部分とを形成する。そして親水性の非画線部を湿し
水で濡らし、画線部に対応した親油性部分にインキが盛
られる。このときインキと湿し水とは、水と油の反発作
用で混じることはなく、インキは非画線部分には付着し
ない。平版上に載せられたインキは、表面がゴム等で形
成されたブランケット胴に移され、ブランケット胴から
紙へと転移されて、印刷が行われる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. In lithographic printing (offset printing), a lipophilic portion corresponding to an image area to be printed and a hydrophilic portion corresponding to a non-image area are formed on a flat plate surface. Then, the hydrophilic non-image area is dampened and wetted with water, and the ink is deposited on the lipophilic portion corresponding to the image area. At this time, the ink and the dampening water do not mix due to the repulsive action of the water and the oil, and the ink does not adhere to the non-image area. The ink placed on the lithographic plate is transferred to a blanket cylinder whose surface is made of rubber or the like, transferred from the blanket cylinder to paper, and printing is performed.
【００１７】平版は、たとえば銀塩等の感光層に印刷す
る画線に対応した光を当てたのち、感光層を現像・定着
することにより作成する。かかる製版の工程と、製版さ
れた印刷版を用いて行う印刷の工程とが、この実施形態
にかかるデジタル印刷機によって行われる。図２は、こ
の発明の一実施形態にかかるデジタル印刷機１０の概要
図である。デジタル印刷機１０は、装置の外観を構成す
る図示しないハウジングを備えており、ハウジング内
に、図２に示す各構成要素が配置されている。The planographic printing plate is prepared, for example, by exposing the photosensitive layer to light corresponding to an image to be printed on the photosensitive layer, and then developing and fixing the photosensitive layer. The plate making process and the printing process performed using the plate making printing plate are performed by the digital printing machine according to this embodiment. FIG. 2 is a schematic diagram of the digital printing machine 10 according to the embodiment of the present invention. The digital printing machine 10 includes a housing (not shown) that configures the appearance of the apparatus, and the constituent elements shown in FIG. 2 are arranged in the housing.
【００１８】すなわち、版胴１７および版胴１７に接す
るように設けられたブランケット胴１６が備えられてい
る。版胴１７およびブランケット胴１６は、いずれも、
紙面に垂直方向に長手の円筒状をしている。版胴１７の
周囲長と、ブランケット胴１６の周囲長とは、等しい周
囲長にされている。版胴１７の周面は、円周方向にたと
えば５つの領域〜に区画されている。そのうちの４
つの周面領域〜が、後述するように、各印刷色に対
応した印刷版を保持するための領域となっている。ま
た、残りの１つの周面領域は、版胴１７に内蔵された
印刷版供給装置２３からの印刷版３０の出入り口となっ
ている。That is, the plate cylinder 17 and the blanket cylinder 16 provided in contact with the plate cylinder 17 are provided. The plate cylinder 17 and the blanket cylinder 16 are both
It has a cylindrical shape that is long in the direction perpendicular to the paper surface. The perimeter of the plate cylinder 17 and the perimeter of the blanket cylinder 16 are equal. The peripheral surface of the plate cylinder 17 is divided into, for example, five areas to in the circumferential direction. 4 of them
As will be described later, one of the peripheral surface areas 1 to 3 is an area for holding a printing plate corresponding to each printing color. Further, the remaining one peripheral surface area serves as an entrance / exit of the printing plate 30 from the printing plate supply device 23 incorporated in the plate cylinder 17.
【００１９】版胴１７は、矢印２０で示すように、時計
方向に回転し得るようにされている。版胴１７の周囲に
は、その回転方向に沿って、順に、１つの湿し水供給装
置１８、４つのインキ供給装置１９Ｋ，１９Ｃ，１９
Ｍ，１９Ｙ（総称するときは、「１９」とする。）、１
つのレーザー製版装置１３、１つの現像装置１４および
１つの定着装置１５が設けられている。湿し水供給装置
１８、インキ供給装置１９、現像装置１４および定着装
置１５は、いずれも、白抜き矢印で示すように、版胴１
７の周面に接する状態と、版胴１７の周面から所定距離
離れた状態とに接離可能にされている。また、レーザー
製版装置１３は、版胴１７の周面に対して所定距離離れ
た位置に配置されており、後述するように、版胴１７の
周面に保持された印刷版３０に対応して、色刷用の画像
に対応したレーザー光を照射する。ブランケット胴１６
は、その周面がインキが転写される領域とされている。The plate cylinder 17 is arranged so as to be able to rotate clockwise, as indicated by the arrow 20. Around the plate cylinder 17, one dampening water supply device 18 and four ink supply devices 19K, 19C, 19 are arranged in order along the rotation direction.
M, 19Y (collectively referred to as "19"), 1
One laser plate making device 13, one developing device 14 and one fixing device 15 are provided. The dampening water supply device 18, the ink supply device 19, the developing device 14, and the fixing device 15 are all provided as shown in the outline cylinder 1
The peripheral surface of the plate cylinder 17 and the peripheral surface of the plate cylinder 17 can be separated from each other by a predetermined distance. Further, the laser plate making device 13 is arranged at a position separated from the peripheral surface of the plate cylinder 17 by a predetermined distance, and corresponds to the printing plate 30 held on the peripheral surface of the plate cylinder 17, as described later. Irradiate laser light corresponding to the image for color printing. Blanket body 16
Is the area where the ink is transferred.
【００２０】ブランケット胴１６は、矢印２４で示すよ
うに、反時計方向に回転される。版胴１７の回転と、ブ
ランケット胴１６の回転とは、同期するようにされてい
る。ブランケット胴１６の周囲の所定位置には、洗浄ユ
ニット２２が備えられている。洗浄ユニット２２は、白
抜き矢印で示すように、ブランケット胴１６の周面に接
する状態と、ブランケット胴１６の周面から所定距離離
れた状態とに接離可能にされている。The blanket cylinder 16 is rotated counterclockwise as indicated by arrow 24. The rotation of the plate cylinder 17 and the rotation of the blanket cylinder 16 are synchronized with each other. A cleaning unit 22 is provided at a predetermined position around the blanket cylinder 16. The cleaning unit 22 can be brought into contact with and separated from the peripheral surface of the blanket cylinder 16 and a state in which the cleaning unit 22 is separated from the peripheral surface of the blanket cylinder 16 by a predetermined distance, as indicated by an outline arrow.
【００２１】ブランケット１６の周囲には、さらに、ブ
ランケット１６の周面に接するように、圧胴１１が配置
されている。圧胴１１も、紙面に垂直方向に長手の円筒
状または円柱状をしている。この実施形態では、圧胴１
１の周囲長は、ブランケット胴１６の周囲長の５分の１
に設定されている。さらに、給紙部２５が備えられてい
る。給紙部２５には多数の印刷用紙Ｐが収容される。そ
して、給紙部２５から順次繰り出される印刷用紙Ｐを圧
胴１１へ搬送するためのロード装置２６が備えられてい
る。さらに、圧胴１１において印刷が終了された印刷用
紙を取り出すためのアンロード装置２７と、アンロード
装置２７で取り出された印刷用紙Ｐが収容される排紙部
２９が備えられている。An impression cylinder 11 is arranged around the blanket 16 so as to be in contact with the peripheral surface of the blanket 16. The impression cylinder 11 is also in the shape of a cylinder or a cylinder that is long in the direction perpendicular to the paper surface. In this embodiment, the impression cylinder 1
The perimeter of 1 is one fifth of the perimeter of the blanket cylinder 16.
Is set to Further, a paper feeding unit 25 is provided. A large number of printing papers P are stored in the paper feeding unit 25. Further, a loading device 26 is provided for transporting the printing paper P sequentially fed from the paper feeding unit 25 to the impression cylinder 11. Further, an unloading device 27 for taking out the printing paper on which printing has been completed in the impression cylinder 11 and a paper discharging section 29 for accommodating the printing paper P taken out by the unloading device 27 are provided.
【００２２】次に、図２に示すデジタル印刷機１０の動
作の概要について、製版工程と印刷工程とに分けて説明
をする。製版工程では、湿し水供給装置１８および４つ
のインキ供給装置１９は、版胴１７の周面から離れた状
態にされる。また、現像装置１４および定着装置１５
も、最初、版胴１７の周面から離れた位置にされる。そ
して、版胴１７は、図２に示すように、ブランケット胴
１６に対して領域が接する回転角度位置で停止され
る。Next, an outline of the operation of the digital printing machine 10 shown in FIG. 2 will be described separately for the plate making process and the printing process. In the plate making process, the dampening water supply device 18 and the four ink supply devices 19 are kept away from the peripheral surface of the plate cylinder 17. Further, the developing device 14 and the fixing device 15
Also, at the beginning, the position is set apart from the peripheral surface of the plate cylinder 17. Then, the plate cylinder 17 is stopped at a rotation angle position where the area contacts the blanket cylinder 16 as shown in FIG.
【００２３】この状態において、版胴１７内に備えられ
た印刷版供給装置２３から印刷版３０が供給される。す
なわち、印刷版供給装置２３に含まれる第１保持部５１
にロール状に巻かれた未記録の印刷版３０が繰り出され
る。繰り出された印刷版３０は、版胴１７の領域に設
けられた継ぎ目部５２から出て、版胴１７の周面に時計
方向に巻かれ、再び継ぎ目部５２から版胴１７内に収容
される。そして印刷版保持装置２３に含まれる第２保持
部５３に巻き取られる。第１保持部５１および第２保持
部５３は、図示しない駆動機構により回転される。この
結果、第１保持部５１から繰り出された未記録の印刷版
３０は、少なくとも、版胴１７の４つの周面領域〜
に巻き回されるように保持される。In this state, the printing plate 30 is supplied from the printing plate supply device 23 provided in the plate cylinder 17. That is, the first holding unit 51 included in the printing plate supply device 23.
The unrecorded printing plate 30 wound into a roll is fed out. The printing plate 30 fed out exits from the seam portion 52 provided in the area of the plate cylinder 17, is wound clockwise on the peripheral surface of the plate cylinder 17, and is accommodated in the plate cylinder 17 again from the seam portion 52. . Then, it is wound around the second holding portion 53 included in the printing plate holding device 23. The first holding part 51 and the second holding part 53 are rotated by a drive mechanism (not shown). As a result, the unrecorded printing plate 30 fed from the first holding unit 51 has at least four peripheral surface areas of the plate cylinder 17
Holds to be wound around.
【００２４】次いで、版胴１７が矢印２０で示す時計方
向に回転される。版胴１７の回転角度位置が所定の位置
になったとき、たとえば第４領域と第５領域との境
界部がレーザー製版装置１３に対応する位置になったと
き、レーザー製版装置１３により印刷版３０（の第４領
域）に対して印刷色に対応した画像の記録が開始され
る。同時に、現像装置１４および定着装置１５が版胴１
７の周面に当接される。よってレーザー製版装置１３で
書込まれた画像は、現像装置１４により現像され、定着
装置１５により定着される。Next, the plate cylinder 17 is rotated clockwise as indicated by the arrow 20. When the rotational angle position of the plate cylinder 17 reaches a predetermined position, for example, when the boundary between the fourth region and the fifth region reaches a position corresponding to the laser plate making device 13, the printing plate 30 is made by the laser plate making device 13. Recording of an image corresponding to the print color is started in (the fourth area of). At the same time, the developing device 14 and the fixing device 15 are connected to the plate cylinder 1.
It is brought into contact with the peripheral surface of 7. Therefore, the image written by the laser plate making device 13 is developed by the developing device 14 and fixed by the fixing device 15.
【００２５】同様にして、レーザー製版装置１３に第３
領域が対向したときには、第３領域に配置された印
刷版３０に対してその領域の印刷色に対応した画像が
記録される。このようにして、第１領域ないし第４領
域に保持された印刷版３０に対して、それぞれ、黒、
シアン、マゼンタおよびイエローの印刷色に対応した画
像が記録されて、製版工程が完了する。In the same manner, the laser plate making device 13
When the areas face each other, an image corresponding to the printing color of the area is recorded on the printing plate 30 arranged in the third area. In this way, black and black are respectively applied to the printing plates 30 held in the first to fourth areas.
Images corresponding to the printing colors of cyan, magenta, and yellow are recorded, and the plate making process is completed.
【００２６】製版工程完了後、現像装置１４および定着
装置１５は、版胴１７の周面から離れた位置にされる。
印刷工程の説明に移る前に、ここで、レーザー製版装置
１３の構成について簡単に説明する。図３は、レーザー
製版装置１３の構成例を示す図である。この実施形態で
用いられているレーザー製版装置１３は、レーザー光を
主走査方向に走査することにより印刷版に画像を形成す
るものである。After the completion of the plate making process, the developing device 14 and the fixing device 15 are positioned away from the peripheral surface of the plate cylinder 17.
Before proceeding to the description of the printing process, the configuration of the laser plate making apparatus 13 will be briefly described here. FIG. 3 is a diagram showing a configuration example of the laser plate making device 13. The laser plate making apparatus 13 used in this embodiment forms an image on a printing plate by scanning a laser beam in the main scanning direction.
【００２７】図３を参照して説明すると、レーザー製版
装置１３には、半導体レーザー４１と、半導体レーザー
４１から照射される光を誘導し所定の状態に集束させる
ためのレンズ群４２と、レンズ群４２を通して与えられ
る光を主走査方向に１ラインずつ走査するためのポリゴ
ンミラー４３とが備えられている。ポリゴンミラー４３
は、回転軸４４を中心に一定速度で回転される正多面体
で、その側面が鏡面となっている。そして各側面で反射
される光は、画像の１ラインを形成する主走査光とな
る。ポリゴンミラー４３で反射される走査光はレンズ群
４５を介して版胴１７周面に保持された印刷版（図示せ
ず）を露光する。Referring to FIG. 3, the laser plate making apparatus 13 includes a semiconductor laser 41, a lens group 42 for guiding the light emitted from the semiconductor laser 41 to focus the light into a predetermined state, and a lens group. There is provided a polygon mirror 43 for scanning the light supplied through the laser beam line by line in the main scanning direction. Polygon mirror 43
Is a regular polyhedron rotated at a constant speed around the rotation shaft 44, and its side surface is a mirror surface. The light reflected on each side surface becomes the main scanning light forming one line of the image. The scanning light reflected by the polygon mirror 43 exposes a printing plate (not shown) held on the peripheral surface of the plate cylinder 17 through the lens group 45.
【００２８】図２に戻って、印刷工程について説明をす
る。印刷工程では、まず、湿し水供給装置１８が版胴１
７の周面に当接する状態にされる。この状態で版胴１７
が回転されると、その周面に保持された印刷版３０、す
なわち第１領域ないし第４領域上に配置された印刷
色に対応した各印刷版３０に対して湿し水が供給され
る。Returning to FIG. 2, the printing process will be described. In the printing process, first, the dampening water supply device 18 sets the plate cylinder 1
7 is brought into contact with the peripheral surface. Plate cylinder 17 in this state
When is rotated, dampening water is supplied to the printing plates 30 held on the peripheral surface thereof, that is, the printing plates 30 corresponding to the printing colors arranged on the first to fourth regions.
【００２９】４つのインキ供給装置１９は、所定のタイ
ミングで版胴１７周面に当接状態に変位され、かつ、版
胴１７周面から離れる状態に変位される。具体的には、
黒インキ供給用のインキ供給装置１９Ｋは、第１の周面
領域に対してのみ接触状態にされる。また、シアンの
インキを供給するインキ供給装置１９Ｃは、第２の周面
領域に対してのみ接触状態にされる。残り２つのインキ
供給装置１９Ｍ，１９Ｙも、同様に、対応する周面領域
，に対してのみ接触状態にされる。これにより、イ
ンキは、互いに対応する印刷版に対してのみ供給され
る。The four ink supply devices 19 are displaced so as to come into contact with the peripheral surface of the plate cylinder 17 at predetermined timings, and are displaced away from the peripheral surface of the plate cylinder 17. In particular,
The ink supply device 19K for supplying black ink is brought into contact with only the first peripheral surface region. The ink supply device 19C that supplies cyan ink is brought into contact with only the second peripheral surface region. Similarly, the remaining two ink supply devices 19M and 19Y are brought into contact with only the corresponding peripheral surface regions. Thereby, the ink is supplied only to the printing plates corresponding to each other.
【００３０】なお、現像装置１４および定着装置１５
は、印刷工程では、常に、版胴１７の周面から離れた状
態にされている。版胴１７の回転に同期して、かつ、版
胴１７周面に接して、ブランケット胴１６が回転され
る。それゆえ、版胴１７に保持された印刷版３０に供給
されたインキは、ブランケット胴１６と接することによ
り、ブランケット胴１６に転写される。このとき、洗浄
ユニット２２は、ブランケット胴１６の周面から離れた
状態にされている。Incidentally, the developing device 14 and the fixing device 15
Is always kept away from the peripheral surface of the plate cylinder 17 in the printing process. The blanket cylinder 16 is rotated in synchronization with the rotation of the plate cylinder 17 and in contact with the peripheral surface of the plate cylinder 17. Therefore, the ink supplied to the printing plate 30 held by the plate cylinder 17 is transferred to the blanket cylinder 16 by coming into contact with the blanket cylinder 16. At this time, the cleaning unit 22 is kept away from the peripheral surface of the blanket cylinder 16.
【００３１】上述のインキの供給および転写と並行し
て、給紙部２５から印刷用紙Ｐが１枚ずつ取り出され
て、ロード装置２６を介して圧胴１１へ送り込まれる。
圧胴１１は、印刷用紙Ｐの先端をくわえ、印刷用紙Ｐを
圧胴１１の周囲に巻きつけて回転する。ここで、図４を
参照して、圧胴１１に備えられている印刷用紙Ｐの先端
をくわえるためのくわえ爪の構成について説明をしてお
く。In parallel with the above-described ink supply and transfer, the printing paper P is taken out one by one from the paper feeding section 25 and sent to the impression cylinder 11 via the loading device 26.
The impression cylinder 11 holds the front end of the printing paper P, winds the printing paper P around the impression cylinder 11, and rotates. Here, with reference to FIG. 4, the structure of the gripper for gripping the front end of the printing paper P provided on the impression cylinder 11 will be described.
【００３２】図４は、圧胴１１に備えられているくわえ
爪３１の構成例を示す図解図である。図４においては、
圧胴１１の直径に対してくわえ爪３１に関する構成が拡
大して示されている。圧胴１１の周面には、圧胴１１の
軸線方向に延びる凹溝３２が形成されている。凹溝３２
内には、支軸３３を中心に揺動自在にくわえ爪３１が設
けられている。くわえ爪３１は、図４（Ａ）に示す閉状
態と、図４（Ｂ）に示す開状態とに変位する。そして開
状態のとき、ロード装置２６から、印刷用紙Ｐの先端が
供給される。そしてくわえ爪３１が閉状態では、くわえ
爪３１の爪先３１ａと圧胴１１の周面との間で、印刷用
紙Ｐが挟持される。FIG. 4 is an illustrative view showing a configuration example of a gripper 31 provided on the impression cylinder 11. In FIG.
The configuration of the gripper 31 with respect to the diameter of the impression cylinder 11 is shown enlarged. A groove 32 extending in the axial direction of the impression cylinder 11 is formed on the circumferential surface of the impression cylinder 11. Groove 32
Inside, a gripper claw 31 is provided so as to be swingable around a support shaft 33. The gripper 31 is displaced between the closed state shown in FIG. 4 (A) and the open state shown in FIG. 4 (B). Then, in the open state, the leading end of the printing paper P is supplied from the loading device 26. When the gripper 31 is closed, the printing paper P is sandwiched between the tip 31a of the gripper 31 and the peripheral surface of the impression cylinder 11.
【００３３】くわえ爪３１は、たとえば圧胴１１内に備
えられたソレノイド３４によって揺動される。たとえば
ソレノイド３４がオフ状態では、図示しないばねにより
くわえ爪３１は閉状態にされる。そしてソレノイド３４
がオンすると、くわえ爪３１は開状態にされる。くわえ
爪３１を開閉する機構は、ソレノイド３４に代えて、カ
ム，モーター等の他の部材で行うこともできる。The gripper 31 is swung by, for example, a solenoid 34 provided in the impression cylinder 11. For example, when the solenoid 34 is off, the gripper 31 is closed by a spring (not shown). And solenoid 34
When is turned on, the gripper 31 is opened. The mechanism for opening and closing the gripper 31 may be replaced with the solenoid 34 by another member such as a cam or a motor.
【００３４】図４（Ｃ）は、圧胴１１の軸長方向に直交
方向から見たくわえ爪３１の概要図である。くわえ爪３
１は、（Ｃ）に示すように、長さ方向に所定間隔で切欠
３５が形成されている。切欠３５の形成されていない部
分がくわえ爪３１の爪先３１ａとなっている。切欠３５
は、くわえ爪３１が挟持している印刷用紙Ｐの先端を、
圧胴１１からアンロード装置２７に受け渡す際に、アン
ロード装置２７に設けられたグリッパー（後述する）が
ぶつからないようにするためのものである。FIG. 4C is a schematic view of the holding jaw 31 as viewed from a direction orthogonal to the axial direction of the impression cylinder 11. Gripper 3
In No. 1, as shown in (C), notches 35 are formed at predetermined intervals in the length direction. A portion where the notch 35 is not formed serves as a toe 31a of the gripper 31. Cutout 35
Is the tip of the printing paper P held by the gripper 31.
This is for preventing a gripper (described later) provided in the unloading device 27 from colliding with each other when the transfer is performed from the impression cylinder 11 to the unloading device 27.
【００３５】再び図２に戻って、圧胴１１にはブランケ
ット胴１６が接触されている。ブランケット胴１６と圧
胴１１とは同期して回転され、ブランケット胴１６が１
回転する間に、圧胴１１は５回転される。ブランケット
胴１６の周面には、版胴１７に保持された印刷版３０か
らインキが転写される。すなわち、ブランケット胴１６
は、版胴の４つの周面領域に対応して、各々黒，シア
ン，マゼンタおよびイエローのインキからなるインキ像
が転写される。圧胴１１に保持された印刷用紙は、圧胴
１１が１回転することにより１色分のインキ像に接触す
る。その結果、ブランケット胴１６のその領域に転写さ
れたインキは、印刷用紙に再転写される。それゆえ、圧
胴１１に巻き回された印刷用紙には、４色のインキが所
定の態様で重なるように再転写されてカラー印刷が行わ
れる。Referring back to FIG. 2, the blanket cylinder 16 is in contact with the impression cylinder 11. The blanket cylinder 16 and the impression cylinder 11 are rotated in synchronization with each other,
While rotating, the impression cylinder 11 is rotated 5 times. Ink is transferred from the printing plate 30 held by the plate cylinder 17 onto the peripheral surface of the blanket cylinder 16. That is, the blanket cylinder 16
Is transferred with ink images composed of black, cyan, magenta and yellow inks corresponding to the four peripheral areas of the plate cylinder. The printing paper held by the impression cylinder 11 comes into contact with the ink image for one color as the impression cylinder 11 makes one rotation. As a result, the ink transferred to that area of the blanket cylinder 16 is retransferred to the printing paper. Therefore, the printing paper wound around the impression cylinder 11 is retransferred so that the four color inks are superposed in a predetermined manner, and color printing is performed.
【００３６】圧胴１１は、印刷用紙がブランケット胴１
６の４色分のインキ像に接するように、４回転し、その
後、印刷用紙をアンロード装置２７へ引き渡す。次に、
図５および図６を参照して、圧胴１１からアンロード装
置２７への印刷用紙の引き渡しに関して説明をする。図
５は、アンロード装置２７に備えられているグリッパー
９４の開閉動作機構を説明するための図である。As for the impression cylinder 11, the printing paper is the blanket cylinder 1.
It is rotated four times so as to come into contact with the ink images of four colors of 6, and then the printing paper is delivered to the unloading device 27. next,
The delivery of the printing paper from the impression cylinder 11 to the unloading device 27 will be described with reference to FIGS. 5 and 6. FIG. 5 is a diagram for explaining an opening / closing operation mechanism of the gripper 94 provided in the unloading device 27.
【００３７】図５（Ａ）に示すように、アンロード装置
２７には、回転軸９５を中心に回転するチェーンギヤ９
６が備えられている。チェーンギヤ９６にはチェーン９
７が掛け渡されている。チェーン９７の所定の位置に
は、前述したグリッパー９４が備えられている。具体的
には、グリッパー９４は、チェーン９７に固着されたグ
リッパー回転軸９８に取り付けられている。グリッパー
９４にはカムフォロアー９９が結合されている。グリッ
パー９４およびカムフォロアー９９は、グリッパー回転
軸９８を中心に回動可能にされている。As shown in FIG. 5 (A), the unloading device 27 includes a chain gear 9 which rotates about a rotation shaft 95.
6 are provided. Chain 9 has chain 9
7 has been passed over. The above-mentioned gripper 94 is provided at a predetermined position of the chain 97. Specifically, the gripper 94 is attached to the gripper rotating shaft 98 fixed to the chain 97. A cam follower 99 is coupled to the gripper 94. The gripper 94 and the cam follower 99 are rotatable about a gripper rotation shaft 98.
【００３８】さらに、グリッパー９４の近傍には、グリ
ッパーベース１００が備えられている。グリッパーベー
ス１００は、グリッパー９４が時計方向に回動すると
き、グリッパー９４を受け止めて、グリッパー９４を閉
状態にする。なお、グリッパー９４には、グリッパー９
４が常時は閉状態になるように、図示しないばねで時計
方向に付勢力が与えられている。Further, a gripper base 100 is provided near the gripper 94. When the gripper 94 rotates clockwise, the gripper base 100 receives the gripper 94 and closes the gripper 94. The gripper 94 has a gripper 9
A biasing force is applied in a clockwise direction by a spring (not shown) so that 4 is normally closed.
【００３９】アンロード装置２７には、さらに、カム板
１０１が備えられている。カム板１０１は、チェーン９
７が移動されてカムフォロアー９９が回転軸９５を中心
に回転されるときに、カムフォロアー９９に接して、カ
ムフォロアー９９を操作するためのものである。具体的
には、図５（Ｂ）に示すように、グリッパー９４が圧胴
１１の周面に近接した対向位置になった状態では、カム
フォロアー９９を押し上げて、グリッパー９４を反時計
方向に回動させ、グリッパー９４を開状態にする。そし
てその位置が通過すると、カムフォロアー９９の押し下
げを解除する。これによりグリッパー９４は前述したば
ねの付勢力により、閉状態に戻る（図５（Ｃ）参照）。The unloading device 27 is further provided with a cam plate 101. The cam plate 101 is a chain 9
This is for operating the cam follower 99 by coming into contact with the cam follower 99 when the cam follower 99 is rotated around the rotating shaft 95 when 7 is moved. Specifically, as shown in FIG. 5 (B), when the gripper 94 is in the facing position close to the circumferential surface of the impression cylinder 11, the cam follower 99 is pushed up to rotate the gripper 94 counterclockwise. And the gripper 94 is opened. When the position passes, the pushing of the cam follower 99 is released. As a result, the gripper 94 returns to the closed state by the biasing force of the spring described above (see FIG. 5C).
【００４０】このように、カムフォロアー９９がカム板
１０１に沿って上下動し、これによりグリッパー９４が
グリッパー回転軸９８を中心に開閉する。図６は、圧胴
１１のくわえ爪３１により挟持された印刷用紙Ｐが、ア
ンロード装置２７のグリッパー９４へ受け渡される際
の、くわえ爪３１とグリッパー９４との位置関係および
動作関係を表わす図である。In this way, the cam follower 99 moves up and down along the cam plate 101, whereby the gripper 94 opens and closes around the gripper rotating shaft 98. FIG. 6 is a diagram showing a positional relationship and an operational relationship between the gripper claw 31 and the gripper 94 when the printing paper P nipped by the gripper claw 31 of the impression cylinder 11 is delivered to the gripper 94 of the unloading device 27. Is.
【００４１】図６（Ａ）に示すように、圧胴１１のくわ
え爪３１がアンロード装置２７に対向した位置になった
とき、アンロード装置２７のチェーン９７に備えられた
グリッパー９４が圧胴１１に対向する位置、すなわちく
わえ爪３１と交差する位置になるようにタイミングが合
わされている。そして圧胴１１のくわえ爪３１とアンロ
ード装置２７のグリッパー９４とは、開閉動作が同期す
るように駆動され、印刷用紙Ｐの先端を受け渡す。より
具体的には、くわえ爪３１とグリッパー９４が交差した
状態において、くわえ爪３１は閉じた状態、グリッパー
９４は開いた状態である（図６（Ａ）参照）。次いで、
くわえ爪３１が開き、グリッパー９４が閉じる（図６
（Ｂ）参照）。そして回転が進むと、圧胴１１上の印刷
用紙Ｐは、アンロード装置２７側へ受け渡される。As shown in FIG. 6 (A), when the gripper 31 of the impression cylinder 11 is positioned to face the unloading device 27, the gripper 94 provided on the chain 97 of the unloading device 27 causes the impression cylinder 11 to move. The timing is adjusted so as to be a position facing 11; that is, a position intersecting with the gripper 31. The gripper 31 of the impression cylinder 11 and the gripper 94 of the unloading device 27 are driven so that the opening and closing operations are synchronized, and the leading edge of the printing paper P is delivered. More specifically, when the gripper 31 and the gripper 94 intersect, the gripper 31 is closed and the gripper 94 is open (see FIG. 6A). Then
The gripper 31 is opened and the gripper 94 is closed (Fig. 6).
(B)). Then, as the rotation advances, the printing paper P on the impression cylinder 11 is delivered to the unloading device 27 side.
【００４２】図６（Ｃ）は、圧胴１１の軸線に直交方向
からくわえ爪３１およびグリッパー９４を見た図解図で
ある。図６（Ｃ）に示すように、くわえ爪３１の切欠３
５に対応してグリッパー９４が配置されている。よって
くわえ爪３１とグリッパー９４とは、軸線方向に見たと
きに交差関係にあっても、両者がぶつかり合うことはな
い。FIG. 6C is an illustrative view of the gripper 31 and the gripper 94 seen from the direction orthogonal to the axis of the impression cylinder 11. As shown in FIG. 6C, the notch 3 in the gripper 31
The gripper 94 is arranged corresponding to the number 5. Therefore, the gripper 31 and the gripper 94 do not collide with each other even when they are in an intersecting relationship when viewed in the axial direction.
【００４３】なお、グリッパー９４は、チェーン９７に
より移動し、挟持している印刷用紙Ｐが前述したように
排紙部２９（図２参照）に達したとき、図示しないカム
板によりカムフォロアー９９が操作されて、グリッパー
９４は開き、用紙Ｐは排紙部２９へ収容される。図７
は、図２に示すデジタル印刷機１０の制御回路の構成例
を示すブロック図である。The gripper 94 is moved by the chain 97, and when the sandwiched printing paper P reaches the paper discharge section 29 (see FIG. 2) as described above, the cam follower 99 is moved by the cam plate (not shown). When operated, the gripper 94 is opened and the paper P is stored in the paper discharge unit 29. FIG.
FIG. 3 is a block diagram showing a configuration example of a control circuit of the digital printing machine 10 shown in FIG. 2.
【００４４】デジタル印刷機１０には、制御中枢として
のＣＰＵ６１が備えられている。ＣＰＵ６１には予め設
定されたデジタル印刷機１０の制御に必要な動作プログ
ラムが格納されたＲＯＭ６２および制御時にデータ等が
一時ストアされるＲＡＭ６３が接続されている。ＣＰＵ
６１は、メインモーター駆動回路６４およびクラッチ切
換回路６５，６６を制御する。メインモーター駆動回路
６４およびクラッチ切換回路６５により版胴１７の回転
が制御される。また、メインモーター駆動回路６４およ
びクラッチ切換回路６６により、ブランケット胴１６，
圧胴１１，ロード装置２６，アンロード装置２７の回転
が制御される。The digital printing machine 10 is provided with a CPU 61 as a control center. The CPU 61 is connected to a ROM 62 that stores a preset operation program necessary for controlling the digital printing machine 10 and a RAM 63 that temporarily stores data and the like during control. CPU
Reference numeral 61 controls the main motor drive circuit 64 and the clutch switching circuits 65 and 66. The rotation of the plate cylinder 17 is controlled by the main motor drive circuit 64 and the clutch switching circuit 65. Further, the main motor drive circuit 64 and the clutch switching circuit 66 allow the blanket cylinder 16,
The rotations of the impression cylinder 11, the loading device 26, and the unloading device 27 are controlled.
【００４５】ＣＰＵ６１には、また、レーザー製版装置
１３が接続されている。レーザー製版装置１３の駆動
は、ＣＰＵ６１により制御される。さらに、ＣＰＵ６１
には、圧胴１１に備えられたくわえ爪３１の開閉を制御
するためのソレノイド３４が接続されている。ソレノイ
ド３４も、ＣＰＵ６１により駆動制御される。さらに、
湿し水供給装置１８、４つのインキ供給装置１９、現像
装置１４および定着装置１５もＣＰＵ６１に接続されて
おり、ＣＰＵ６１からの制御信号に基づいて、版胴１７
に対して接離駆動されるとともに、動作が制御される。The laser plate making apparatus 13 is also connected to the CPU 61. The driving of the laser plate making device 13 is controlled by the CPU 61. Further, the CPU 61
A solenoid 34 for controlling the opening and closing of the gripper 31 provided on the impression cylinder 11 is connected to the. The solenoid 34 is also drive-controlled by the CPU 61. further,
The dampening water supply device 18, the four ink supply devices 19, the developing device 14, and the fixing device 15 are also connected to the CPU 61, and based on a control signal from the CPU 61, the plate cylinder 17
The operation is controlled while being driven toward and away from.
【００４６】なお、図７に示す制御回路ブロック図は、
一例であって、このブロック図以外の回路により制御回
路を構成することもできる。図８は、図７に示すＣＰＵ
６１により実行されるデジタル印刷機１０における全体
的な制御動作を示すフローチャートである。図８の流れ
に従って、デジタル印刷機１０における全体動作につい
てまず説明する。The control circuit block diagram shown in FIG.
This is an example, and the control circuit can be configured by a circuit other than this block diagram. FIG. 8 is a CPU shown in FIG.
6 is a flowchart showing an overall control operation in the digital printing machine 10 executed by 61. First, the overall operation of the digital printing machine 10 will be described according to the flow of FIG.
【００４７】制御動作が開始されると、まず、初期設定
等がなされる（ステップＳ１）。初期設定とは、たとえ
ば版胴１７，ブランケット胴１６および圧胴１１の回転
角度位置を初期位置に設定したり、湿し水供給装置１
８，インキ供給装置１９，現像装置１４および定着装置
１５等を、版胴１７から離れた位置に設定するための処
理である。あるいは、ＲＡＭ６３のワークレジスタ等を
初期状態にクリアする動作である。When the control operation is started, first, initial setting and the like are performed (step S1). The initial setting means, for example, setting the rotational angle positions of the plate cylinder 17, the blanket cylinder 16 and the impression cylinder 11 to the initial position, or the dampening water supply device 1
8, the ink supply device 19, the developing device 14, the fixing device 15 and the like are set at positions away from the plate cylinder 17. Alternatively, it is an operation for clearing the work register and the like of the RAM 63 to the initial state.
【００４８】初期設定等が行われた後、まず、製版工程
が実行される（ステップＳ２）。この製版工程の内容に
ついては、次に図９を参照して詳しく説明する。製版工
程終了後、印刷工程が行われる（ステップＳ３）。この
デジタル印刷機１０の特徴は、製版工程終了後、印刷版
３０を移動する必要がないことである。製版工程では、
版胴１７に巻かれた印刷版３０に対して印刷色に対応し
た画像が記録される。そしてその状態のままの印刷版３
０を用いて、すなわち、製版時に、版胴１７上で作られ
た印刷版３０を、版胴１７で保持した状態のまま、印刷
工程が行える。After the initial setting and the like are performed, first, a plate making process is executed (step S2). The contents of this plate making process will be described in detail next with reference to FIG. After the plate making process is completed, a printing process is performed (step S3). A feature of this digital printing machine 10 is that it is not necessary to move the printing plate 30 after the plate making process is completed. In the plate making process,
An image corresponding to a printing color is recorded on the printing plate 30 wound around the plate cylinder 17. And printing plate 3 in that state
0, that is, the printing process can be performed with the printing plate 30 made on the plate cylinder 17 being held by the plate cylinder 17 at the time of plate making.
【００４９】このように、版胴１７上において、製版と
印刷とが行われるので、製版工程と印刷工程とで印刷版
３０を移動させる必要がなく、印刷の見当精度が良いと
いう特徴がある。印刷工程が終了すると、版胴１７にセ
ットされている印刷版３０が巻き取られる（ステップＳ
４）。すなわち、版胴１７内に備えられている印刷版供
給装置２３のうちの、第２保持部５３によって版胴１７
周囲に巻き回されている印刷版３０が巻き取られる。こ
れと同時に、第１保持部５１からは、未記録の印刷版３
０が新たに版胴１７の周面に繰り出される。これによ
り、次の製版のために未記録印刷版３０が版胴１７の周
面にセットされる。As described above, since the plate making and the printing are performed on the plate cylinder 17, it is not necessary to move the printing plate 30 between the plate making process and the printing process, and the registration accuracy of the printing is good. When the printing process is completed, the printing plate 30 set on the plate cylinder 17 is wound (step S
4). That is, of the printing plate supply device 23 provided in the plate cylinder 17, the plate holder 17 is provided by the second holding portion 53.
The printing plate 30 wound around is wound up. At the same time, the unrecorded printing plate 3 is discharged from the first holding unit 51.
0 is newly fed to the peripheral surface of the plate cylinder 17. As a result, the unrecorded printing plate 30 is set on the peripheral surface of the plate cylinder 17 for the next plate making.
【００５０】次いで、次の作業があるか否かの判別がさ
れる（ステップＳ５）。引き続いて製版および印刷を行
うべきか否かの判別がされる。その結果、次の作業があ
る場合には、ブランケット胴１６の洗浄が行われる（ス
テップＳ７）。ブランケット胴１６の洗浄では、洗浄ユ
ニット２２がブランケット胴１６の周面に当接され、ブ
ランケット胴１６が回転される。Then, it is judged whether or not there is the next work (step S5). Subsequently, it is determined whether or not plate making and printing should be performed. As a result, when there is the next work, the blanket cylinder 16 is washed (step S7). In cleaning the blanket cylinder 16, the cleaning unit 22 is brought into contact with the peripheral surface of the blanket cylinder 16 and the blanket cylinder 16 is rotated.
【００５１】ステップＳ５において、次の作業がなけれ
ば、上述したブランケット胴１６の洗浄に加えて、イン
キ洗浄も行われる（ステップＳ６）。インキ洗浄とは、
インキ供給装置１９の各ローラーにクリーニング液をか
けて、ブレード等で掻き取る洗浄作業である。この洗浄
作業は、専用のクリーニング装置を設けておき、自動で
行ってもよいし、あるいは、インキ洗浄作業を行うべき
旨を表示器等で表示し、マニュアル操作により行われて
もよい。If there is no next work in step S5, ink cleaning is performed in addition to the above-described cleaning of the blanket cylinder 16 (step S6). What is ink cleaning?
This is a cleaning operation in which a cleaning liquid is applied to each roller of the ink supply device 19 and scraped by a blade or the like. This cleaning work may be automatically performed by providing a dedicated cleaning device, or may be manually operated by displaying an indication that the ink cleaning work should be performed on a display device or the like.
【００５２】図９は、図８のステップＳ２に示した製版
工程における制御動作の内容を具体的に示すフローチャ
ートである。図９に示すフローチャートでは、印刷版３
０として、銀塩感光層が形成された樹脂製のシート材を
用いる場合の制御動作が示されている。製版工程では、
印刷版供給装置２３（図２参照）のうちの第１保持部５
１から未記録の印刷版３０が繰り出される。そして、繰
り出された印刷版３０は版胴１７の周面に巻き回され
る。一方、第１保持部５１からの未記録の印刷版３０の
繰り出しに同期して、第２保持部５３では、版胴１７周
囲に巻かれていた使用済印刷版３０の巻き取り動作が行
われる。これにより、版胴１７周面に巻かれている印刷
版３０は、未記録の印刷版３０になる（ステップＳ１
１）。FIG. 9 is a flow chart specifically showing the contents of the control operation in the plate making process shown in step S2 of FIG. In the flowchart shown in FIG. 9, the printing plate 3
0 indicates the control operation when a resin sheet material having a silver salt photosensitive layer is used. In the plate making process,
The first holding unit 5 of the printing plate supply device 23 (see FIG. 2)
An unrecorded printing plate 30 is fed from 1. Then, the fed printing plate 30 is wound around the peripheral surface of the plate cylinder 17. On the other hand, in synchronization with the feeding of the unrecorded printing plate 30 from the first holding unit 51, the used printing plate 30 wound around the plate cylinder 17 is wound in the second holding unit 53. . As a result, the printing plate 30 wound around the peripheral surface of the plate cylinder 17 becomes an unrecorded printing plate 30 (step S1).
1).
【００５３】次に、版胴１７が所定角度回転されて、版
胴１７の角度位置が初期位置にされる（ステップＳ１
２）。この角度位置の設定については、図２を参照して
既に説明したので、ここでの重複説明は省略する。次い
で、現像装置１４および定着装置１５が版胴１７の周面
に当接する位置にされる（ステップＳ１３）。Next, the plate cylinder 17 is rotated by a predetermined angle to set the angular position of the plate cylinder 17 to the initial position (step S1).
2). Since the setting of the angular position has already been described with reference to FIG. 2, the duplicate description will be omitted here. Next, the developing device 14 and the fixing device 15 are brought into contact with the peripheral surface of the plate cylinder 17 (step S13).
【００５４】次に、版胴１７が回転され、それと同期し
て、レーザー製版装置１３により版胴１７周面の未記録
印刷版３０に対して印刷色に対応した画像が記録され
る。そして記録された画像は、現像装置１４で現像さ
れ、定着装置１５で定着される（ステップＳ１４）。こ
うして版胴１７に巻き回された印刷版３０に対する画像
記録が終了すると、現像装置１４および定着装置１５が
版胴１７の周面に当接する位置から離れた位置にされる
（ステップＳ１５）。Next, the plate cylinder 17 is rotated, and in synchronism therewith, the laser plate making device 13 records an image corresponding to the printing color on the unrecorded printing plate 30 on the peripheral surface of the plate cylinder 17. Then, the recorded image is developed by the developing device 14 and fixed by the fixing device 15 (step S14). When the image recording on the printing plate 30 wound around the plate cylinder 17 is completed in this way, the developing device 14 and the fixing device 15 are moved away from the position where they are in contact with the peripheral surface of the plate cylinder 17 (step S15).
【００５５】これにより、製版工程が終了する。図１０
は、この発明にかかるデジタル印刷機の変形例を示す部
分構成図である。図２において説明したデジタル印刷機
１０では、版胴１７内に印刷版供給装置２３が収納され
た構成を説明した。図２に示す構成のように、版胴１７
内に印刷版供給装置２３が収納されていると、印刷版３
０を連続した状態で引き出し版胴１７の周面に巻き付け
ることが可能である。This completes the plate making process. FIG.
FIG. 7 is a partial configuration diagram showing a modified example of the digital printing machine according to the present invention. In the digital printing machine 10 described with reference to FIG. 2, the configuration in which the printing plate supply device 23 is housed in the plate cylinder 17 has been described. As shown in the configuration of FIG.
If the printing plate supply device 23 is housed inside, the printing plate 3
It is possible to wind 0 continuously around the peripheral surface of the drawing plate cylinder 17.
【００５６】これに対し、図１０に示す構成では、版胴
１７の内部ではなく、版胴１７の周面所定位置に、印刷
版供給カセット１２が備えられた構成が示されている。
図１０を参照して、印刷版供給カセット１２の構成と動
作について説明する。印刷版供給カセット１２内には、
ロール状に巻かれた未記録印刷版３０が収容されてい
る。未記録印刷版３０は、たとえば銀塩感光層を備えた
樹脂シートによって形成されている。印刷版供給カセッ
ト１２に収容された印刷版３０は、カセット１２に備え
られた複数個のローラー３７により引き出される。そし
て印刷版３０の先端は版胴１７に設けられたくわえ爪３
１（このくわえ爪３１は、たとえば前述した圧胴１１に
備えられたくわえ爪３１と同等の構成とすることができ
る。）で挟持される。そしてそのまま版胴１７が時計方
向に回転されると、印刷版３０は版胴１７の周面に沿っ
て巻かれる。印刷版３０の繰り出し長さが所定の長さに
なると、印刷版供給カセット１２に備えられたカッター
３８が作動される。これにより、印刷版３０は、印刷色
に対応した長さの印刷版３０となる。印刷版３０の後端
は版胴１７に備えられた図示しない吸着機構により吸着
保持される。On the other hand, in the configuration shown in FIG. 10, the printing plate supply cassette 12 is provided not at the inside of the plate cylinder 17 but at a predetermined position on the peripheral surface of the plate cylinder 17.
The configuration and operation of the printing plate supply cassette 12 will be described with reference to FIG. In the printing plate supply cassette 12,
An unrecorded printing plate 30 wound in a roll is stored. The unrecorded printing plate 30 is formed of, for example, a resin sheet having a silver salt photosensitive layer. The printing plate 30 contained in the printing plate supply cassette 12 is pulled out by a plurality of rollers 37 provided in the cassette 12. The leading edge of the printing plate 30 is the holding jaw 3 provided on the plate cylinder 17.
1 (this gripper 31 can be configured to have the same structure as the gripper 31 provided in the above-described impression cylinder 11, for example). Then, when the plate cylinder 17 is rotated clockwise as it is, the printing plate 30 is wound around the peripheral surface of the plate cylinder 17. When the feeding length of the printing plate 30 reaches a predetermined length, the cutter 38 provided in the printing plate supply cassette 12 is operated. As a result, the printing plate 30 becomes a printing plate 30 having a length corresponding to the printing color. The rear end of the printing plate 30 is suction-held by a suction mechanism (not shown) provided on the plate cylinder 17.
【００５７】以上の動作が繰返されて、版胴１７の主面
に所定枚数（たとえば４枚）の印刷版３０が保持され
る。図１０に示す構成のように、印刷版３０を、印刷色
ごとに１枚ずつ切り離した印刷版３０とすれば、印刷版
３０を無駄なく使うことができ、印刷版を節約すること
ができるという利点がある。The above operation is repeated, and a predetermined number (for example, four) of printing plates 30 are held on the main surface of the plate cylinder 17. If the printing plates 30 are separated one by one for each printing color as in the configuration shown in FIG. 10, the printing plates 30 can be used without waste and the printing plates can be saved. There are advantages.
【００５８】この発明は、以上説明した各実施形態の内
容に限定されるものではない。この発明の範囲は、特許
請求の範囲に記載のとおりであり、特許請求の範囲の構
成要件を備えた種々の変形例も、この発明の範囲に属す
るものであることを念の為に申し添える。たとえば、上
述した実施形態では、感材として銀塩感材を用い、イン
キを使用して印刷を行っているが、他の感材、たとえば
電子写真方式の感材やトナー等を用いて印刷を行うよう
にしてもよい。また、上述した実施形態では、４色印刷
機について説明したが、本発明は２色機や４色以上の多
色機にも適用可能である。The present invention is not limited to the contents of the above-described embodiments. The scope of the present invention is as set forth in the claims, and it should be noted that various modifications having the constituent features of the claims also belong to the scope of the invention. . For example, in the above-described embodiment, a silver salt sensitive material is used as the sensitive material and printing is performed using ink, but printing is performed using other sensitive materials such as electrophotographic sensitive material and toner. It may be performed. Further, although the four-color printing machine has been described in the above-described embodiment, the present invention can be applied to a two-color machine or a multi-color machine having four or more colors.
【００５９】[0059]
【発明の効果】この発明によれば、製版工程において作
成された印刷版を用いて印刷が行える印刷装置を提供す
ることができる。特に、同じ版胴の周面に印刷版を保持
したまま、製版工程および印刷工程を行える。それゆ
え、印刷版が製版工程と印刷工程とで移動されることが
なく、印刷の見当精度を良くすることができる。According to the present invention, it is possible to provide a printing apparatus capable of printing using the printing plate prepared in the plate making process. In particular, the plate making process and the printing process can be performed while holding the printing plate on the peripheral surface of the same plate cylinder. Therefore, the printing plate does not move between the plate making process and the printing process, and the registration accuracy of printing can be improved.
【００６０】また、製版機構は、１つの製版手段によっ
て実現されている。さらに、印刷版供給装置も、１つの
印刷版供給装置によって実現されている。それゆえ、製
版手段として、たとえばレーザー製版装置を用いた場
合、高価なレーザー製版装置は１つだけでよいから、構
成が簡易でかつ安価な印刷装置を作成することが可能で
ある。印刷版供給装置についても、１つだけでよいか
ら、構成が簡易で安価な装置とすることができる。Further, the plate making mechanism is realized by one plate making means. Further, the printing plate supply device is also realized by one printing plate supply device. Therefore, for example, when a laser plate making device is used as the plate making means, only one expensive laser plate making device is required, and thus a simple and inexpensive printing device can be produced. Also with respect to the printing plate supply device, since only one device is required, the device can be simple and inexpensive.
【図１】先行技術にかかるデジタル印刷機の構成図であ
る。FIG. 1 is a configuration diagram of a digital printing machine according to a related art.
【図２】この発明の一実施形態にかかるデジタル印刷機
の概要図である。FIG. 2 is a schematic diagram of a digital printing machine according to an embodiment of the present invention.
【図３】製版時に印刷版を露光するレーザー製版装置の
構成例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a configuration example of a laser plate making apparatus that exposes a printing plate during plate making.
【図４】圧胴に備えられているくわえ爪の構成例を示す
図解図である。FIG. 4 is an illustrative view showing a configuration example of a gripper provided on an impression cylinder.
【図５】アンロード装置に備えられているグリッパーの
開閉動作機構を説明するための図である。FIG. 5 is a diagram for explaining an opening / closing operation mechanism of a gripper included in the unloading device.
【図６】圧胴のくわえ爪により挟持された印刷用紙が、
アンロード装置のグリッパーへ受け渡される際の、くわ
え爪とグリッパーの位置関係および動作関係を表わす図
である。FIG. 6 is a view showing that the printing paper nipped by the gripper claws of the impression cylinder,
It is a figure showing the positional relationship and operation | movement relationship of a gripper and a gripper when handing over to a gripper of an unloading device.
【図７】この実施形態にかかるデジタル印刷機の制御回
路の構成例を示すブロック図である。FIG. 7 is a block diagram showing a configuration example of a control circuit of the digital printing machine according to this embodiment.
【図８】この実施形態にかかるデジタル印刷機における
全体的な制御動作を示すフローチャートである。FIG. 8 is a flowchart showing an overall control operation in the digital printing machine according to this embodiment.
【図９】製版工程における制御動作の内容を具体的に示
すフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart specifically showing the content of control operation in the plate making process.
【図１０】この発明の他の実施形態にかかるデジタル印
刷機の図２の構成とは異なる構成部分の部分概要図であ
る。FIG. 10 is a partial schematic diagram of a configuration part different from the configuration of FIG. 2 of the digital printing machine according to another embodiment of the present invention.
１０ デジタル印刷機 １１ 圧胴 １３ レーザー製版装置 １４ 現像装置 １５ 定着装置 １６ ブランケット胴 １７ 版胴 １８ 湿し水供給装置 １９ インキ供給装置 ２２ 洗浄ユニット ２３ 印刷版供給装置 ２５ 給紙部 ２６ ロード装置 ２７ アンロード装置 ２９ 排紙部 ３０ 印刷版 ５１ 第１保持部 ５３ 第２保持部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Digital printing machine 11 Impression cylinder 13 Laser plate making device 14 Developing device 15 Fixing device 16 Blanket cylinder 17 Plate cylinder 18 Fountain solution supply device 19 Ink supply device 22 Cleaning unit 23 Printing plate supply device 25 Paper feed unit 26 Loading device 27 Anne Loading device 29 Paper discharge unit 30 Printing plate 51 First holding unit 53 Second holding unit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｆ 27/12 Ｂ４１Ｆ 27/12 Ｃ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display location B41F 27/12 B41F 27/12 C
Claims (2)
成し、次にこの印刷版を用いて印刷用紙上に印刷を施
す、製版機構および印刷機構が一体化された印刷装置で
あって、 ２色分以上の所定数の印刷領域に対応する未記録の印刷
版を保持可能な円筒状の版胴と、 版胴上の印刷版に対して接離可能に設けられ、版胴の回
転に伴って、順次前記各色の印刷領域に、印刷色に対応
した画像を記録するための１つの製版手段と、 版胴上の印刷版に対して選択的に接離可能に設けられ、
画像が記録された各印刷領域に対して、印刷色に対応し
た色のインキを供給する複数のインキ供給ユニットと、 所定数のブランケット領域を有し、各ブランケット領域
がインキが供給された印刷領域に接することによって、
各ブランケット領域に対応する印刷領域のインキが転写
される円筒状のブランケット胴と、 印刷用紙を保持してブランケット胴に接し、保持した印
刷用紙上に所定数の色分のインキを所定の態様で転写さ
せて印刷を行う印刷用紙保持手段と、を含むことを特徴
とする印刷装置。1. A printing apparatus in which a plate making mechanism and a printing mechanism are integrated, which forms an image on a printing plate based on image data, and then prints on a printing sheet using the printing plate. , A cylindrical plate cylinder capable of holding an unrecorded printing plate corresponding to a predetermined number of printing areas of two colors or more, and a plate cylinder provided so as to be able to come into contact with and separate from the printing plate on the plate cylinder, Accordingly, one plate-making unit for recording an image corresponding to the print color in the printing area of each color in sequence, and selectively provided to the printing plate on the plate cylinder so as to be able to come into contact with and separate from each other,
Each print area with an image recorded has a plurality of ink supply units that supply ink of the color corresponding to the print color and a predetermined number of blanket areas, and each blanket area is a print area to which ink is supplied. By touching
A cylindrical blanket cylinder to which the ink in the printing area corresponding to each blanket area is transferred, and a printing paper is held in contact with the blanket cylinder and a predetermined number of colors of ink are held in a predetermined manner on the held printing paper. A printing apparatus, comprising: a printing paper holding unit that transfers and prints.
と、 記録済印刷版を巻き取るための第２の保持手段と、 第１の保持手段に巻かれた未記録の印刷版を繰り出し、
繰り出した印刷版を版胴の所定の部位から版胴周囲に巻
き回した後、版胴の所定の部位から第２の保持手段に巻
き取らせる搬送駆動手段とを含むことを特徴とする印刷
装置。2. The printing apparatus according to claim 1, further comprising a printing plate supply device provided in the plate cylinder, wherein the printing plate supply device is a first printing roll in which an unrecorded printing plate is wound in a roll shape. Holding means, second holding means for winding the recorded printing plate, and unrecorded printing plate wound on the first holding means,
A printing apparatus, comprising: a conveyance driving unit that winds the fed printing plate around a plate cylinder from a predetermined region of the plate cylinder and then winds the printing plate from a predetermined region of the plate cylinder to a second holding unit. .
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| EP96117415A EP0771646A3 (en) | 1995-10-31 | 1996-10-30 | Digital printer |
| US08/739,866 US5842414A (en) | 1995-10-31 | 1996-10-31 | Digital printer |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6138566A (en) * | 1997-09-30 | 2000-10-31 | Dainippon Screen Meg Co., Ltd | Method and apparatus for developing printing plates in press |
| US6644187B2 (en) | 2000-04-28 | 2003-11-11 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Printer and sheet conveying device therefor |
| JP2007320025A (en) * | 2006-05-02 | 2007-12-13 | Komori Corp | Processing device |
-
1995
- 1995-11-28 JP JP30946895A patent/JP3372154B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6138566A (en) * | 1997-09-30 | 2000-10-31 | Dainippon Screen Meg Co., Ltd | Method and apparatus for developing printing plates in press |
| US6644187B2 (en) | 2000-04-28 | 2003-11-11 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Printer and sheet conveying device therefor |
| JP2007320025A (en) * | 2006-05-02 | 2007-12-13 | Komori Corp | Processing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3372154B2 (en) | 2003-01-27 |
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